Principales Aleaciones Del Estaño

May 15, 2018 | Author: JS Vargas T | Category: Bronze, Tin, Soldering, Aluminium, Atoms
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PRINCIPALES PROÍEDADES DEL ESTAÑO Es un metal que en la naturaleza se presenta en la casiterita, muy dúctil y maleable, presenta un color blanco plateado Estañ Estaño o resi resist stent ente e a la corr corros osió ión n del agua, agua, pero pero puede puede ser ser atacado por ácidos y álcalis. El estaño puede ser altamente puli pulido do y se util utiliz iza a como como una una capa capa prot protec ecto tora ra para para otr otros metales. metales. En este caso la formación formación de una capa protectora protectora de óxido se utiliza para prevenir la oxidación adicional. Esta capa de óxido se forma sobre estaño y otras aleaciones de estaño. Estañ Estaño o actú actúa a como como cata catali liza zador dor cuan cuando do el oxígen xígeno o está está en solución y ayuda a acelerar el ataque químico.

PRINCIPALES ALEACIONES DEL ESTAÑO a) BRONCE ( Aleación Aleación de cobre y esa!o esa!o ) Exceptuando al acero, las aleaciones de bronce son superiores a las de ierro en casi todas las aplicaciones. !or !or su elevado calor especí"co, especí"co, el mayor de todos los sólidos, se emp emplea en apl aplicaciones nes de transf nsferenci ncia del del calor #omparación entre bronces y aceros $unque desarrollan pátina no se oxidan ba%o la super"cie, son más frágiles y tienen menor punto de fusión. &on apr aproxima ximada dame ment nte e un '() '() más más pes pesadas adas que que el acer acero, o, a excepción de las compuestas por aluminio o sílice.  *ambi+n  *ambi+n son menos rígidas, por lo tanto en aplicaciones elás elásti tica cas s como como reso resorte rtes s acumu acumula lan n menos menos energ energía ía que que las las piezas similares de acero. esisten la corrosión, incluso la de origen marino, el umbral de fatiga metálica es menor, y son me%ores conductores del calor y la electricidad. -tra caract caracterí erísti stica ca difere diferenci ncial al de las aleaci aleaciones ones de bronc bronce e respecto al acero, es la ausencia de cispas cuando se le golp golpea ea cont contra ra supe super" r"ci cies es dura duras. s. Esta Esta prop propie ieda dad d a sido sido

aprovecada para fabricar martillos, mazas, llaves a%ustables y otras erramientas para uso en atmósferas explosivas o en presencia de gases inamables.

APLICACIONES" &us aplicaciones incluyen partes mecánicas resistentes al roce y a la corrosión, grifería, fabricación de muelles, co%inetes y válvulas, elementos de la industria naval, motores, maquinarias y ornamentación, así como instrumentos musicales de buena calidad como campanas, gongs, saxofones, y se la utiliza así mismo para fabricar cuerdas de pianos, arpas y guitarras.

b)SOLDAD#RAS BLANDAS ($%&' de esa!o) /lamada tambi+n soldadura con estaño consiste en realizar uniones en las que el material de aportación tiene menor punto de fusión 0y distintas características químicofísicas1 que el material base, realizándose la unión soldada sin fusión del material base y mediante la fusión del material de aportación. /a soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión del material de aporte. /a soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por deba%o de los 23( 4# y la soldadura fuerte por encima de los 23( 4#. 5n factor fundamental es la calidad del estaño6 +ste debe tener una mezcla de 7(82(, es decir, una aleación de 7() de estaño y 2() de plomo

APLICACIONES" •





9esde la fabricación de %uguetes, asta de motores de aviones y veículos espaciales. En general se utiliza para la unión de piezas de pequeño tamaño, piezas de diferentes materiales, donde sería muy difícil utilizar un proceso de soldadura por fusión. /a soldadura blanda se suele utilizar en componentes electrónicos, como circuitos impresos o transistores, piezas ornamentales y piezas de intercambiadores de calor.

*ENTA+AS"





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:o se alcanzan cambios físicos en el material a soldar al no alcanzar la temperatura de fusión. :o se presentan tensiones super"ciales gracias a que la temperatura alcanzada es muy ba%a. &e puede conservar los recubrimientos de los materiales base. ;acilidad para obtener uniones sanas entre materiales diferentes, incluso entre materiales metálicos y no metálicos o entre materiales de diferentes espesores. &e pueden obtener soldaduras en piezas de precisión. #on algunos procesos se pueden realizar soldaduras con mucas piezas al mismo tiempo, por lo que resulta muy económico.

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