Primer Entrega

INDUSTRIAL McQUEEN 5 Consultores: FAIVER ARLEY LOPEZ GALEANO

1521981497 PABLO ANTONIO PICO 1310010455 LEONARDO ANTONIO TRISTANCHO DELGADO1611981172 JONATHAN ARMANDO CARRILLO PEREZ 1611981172 ADRIAN ANTONIO MUÑOZ ROJAS 1611982370

Modelo Conceptual de la Situación Planteada El objetivo del presente trabajo es desarrollar un modelo que pueda representar el comportamiento actual de la línea de producción, así como también las dos configuraciones propuestas, los tiempos de proceso de cada estación incluyendo las dos etapas. Teniendo en cuenta lo expuesto se debe plantear un modelo de simulación estocástico, dinámico y discreto para dar solución a la necesidad de McQUEEN. Para elaborar el sistema se toma como base la información actual del procedimiento del sistema anterior, teniendo en cuenta que la empresa hace unos años atrás adquirió unos equipos de alta tecnología para su momento, ya que se encuentran para estos momentos rezagadas con respecto a los estándares que la industria requiere, sin embargo las maquinas actuales tienen ciertas ventajas: son confiables y rara vez fallan o requieren mantenimiento. El problema de McQueen es que se maneja un gran portafolio de clientes pero en los últimos meses se están incumpliendo con las entregas y el tiempo de ejecución de los pedidos varia demasiado por lo cual no se establecen las fechas de entrega con los clientes. Tenemos dos proveedores:  El proveedor uno: es una multinacional con sede en USA y que posee gran reputación a nivel mundial en la fabricación de maquinaria para la industria automotriz. El nuevo conjunto de maquinarias que ofrecen (son tres como en el sistema actual) tiene un costo de $100.000 y un servicio de garantía total por 5 años. Como un servicio adicional, el proveedor le entregó a la compañía un archivo electrónico con los tiempos de procesamiento de cada una de las máquinas en piezas similares a las que fabrica la compañía. Finalmente se debe considerar que las máquinas requieren de mantenimientos frecuentes, en el archivo electrónico se encuentra resumida la información sobre dicho aspecto.  El proveedor 2 es una multinacional con sede en Alemania y que posee, al igual que el proveedor anterior, gran reputación a nivel mundial en la fabricación de maquinaria para la industria automotriz. El nuevo conjunto de maquinarias que ofrecen (son tres como en el sistema actual) tiene un costo de $75.000 y un servicio de garantía total por 5 años. Al igual que el proveedor anterior se le entrego a la compañía un archive electrónico con los tiempos de procedimiento de cada una de las maquinas en piezas similares a las que fabrica la compañía. Finalmente la compañía al igual que el proveedor uno, las maquinas requieren mantenimiento frecuente, en el archivo se encuentra resumida la información de dicho aspecto.

Ventajas 

La ventaja del sistema PUSH está basada en un stock de productos almacenados para emplearse en cualquier momento de los pedidos de los clientes, para evitar la incapacidad de satisfacer la demanda del cliente por el producto.  El MRP Planeación de requerimientos de materiales: su propósito es asegurarse de que la materia prima y los materiales necesarios para la producción estén disponibles cuando se necesitan.  Una de las aplicaciones más versátiles en simulación es su utilización en la planeación y organización de las instalaciones productivas o de servicio. En este sentido, es posible planear la distribución de las estaciones de trabajo antes de que las mismas sean construidas o cuando se planean cambios significativos en su infraestructura, facilitando de esta manera concebir instalaciones con mejor flujo de materiales, disponer de espacios y accesos adecuados para el material y la maquinaria, mejorar el manejo de inventarios y, en general aumentar la eficiencia general de todo el sistema.

Página 1

INDUSTRIAL McQUEEN 5

Las desventajas  El sistema de transmisión de control de inventario son predicciones que a menudo se hacen inexactas ya que las ventas pueden ser impredecibles y variar de un año a otro.  Problema con los sistemas de control de inventario PUSH es cuando el stock de productos es alto. Esto aumenta los costos de la empresa para el almacenamiento de estos productos.

Representación Gráfica

Incluya en este recuadro el diagrama conceptual de la situación descrita relacionada con el funcionamiento de la compañía de autopartes. Emplee la simbología adecuada de un diagrama de flujo.

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de autopartes

Análisis de datos de entrada Para el análisis de datos de entrada deberá registrar para cada conjunto de dato a analizar [(1) Tiempo entre llegadas, (2) Tiempo de estación 1 (actual), (3) Tiempo de estación 2 (actual), (4) Tiempo de estación 3 (actual), (5) Tiempo de estación 1 (Proveedor 1), (6) Tiempo de estación 2 (Proveedor 1), (7) Tiempo de estación 3 (Proveedor 1), (8) Tiempo de mantenimiento (Proveedor 1), (9) Tiempo de estación 1 (Proveedor 2), (10) Tiempo de estación 2 (Proveedor 2), (11) Tiempo de estación 3 (Proveedor 2) y (13) Tiempo de mantenimiento (Proveedor 2). Se deben usar las siguientes herramientas: - Histograma y/o gráfico Q-Q o P-P - Prueba de bondad de ajuste A continuación se presentará la estructura que debe tener el análisis para el conjunto de datos Tiempo entre llegadas, asegúrese de replicar el mismo formato para los demás datos que deben analizarse

Página 2

INDUSTRIAL McQUEEN 5 Tiempo Entre llegadas Histograma:

Presente el histograma asociado al Tiempo Entre Llegadas. Realice una breve descripción del histograma, asegurándose de indicar cuál es el tipo de distribución de probabilidad que parece representar.

Genere un cuadro como estos para cada uno de los histogramas requeridos.

Gráfico 2. Histograma del tiempo entre llegadas

Pruebas de Bondad de Ajuste

Plantee la prueba de bondad de ajuste para el Tiempo entre Llegadas, para ello puede utilizar Input Analyzer de Arena, sin embargo debe asegurarse de mostrar claramente los datos relevantes, es decir, debe diligenciar el siguiente cuadro de resumen: Tiempo entre Llegadas Número de datos analizados Mínimo Máximo Promedio Desviación Estándar Hipótesis Nula Nivel de significancia (a) Grados de libertad (g.l) P-value Parámetros de la distribución Conclusión

Distribución de probabilidad que siguen los datos

Página 3

INDUSTRIAL McQUEEN 5

Tabla 1. Resumen planteamiento prueba de bondad de ajuste para tiempo entre llegadas

Referencias Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

Página 4