Pres_PMCHS-final Para SOA

Ingeniería Conceptual Proyecto Mina Chuquicamata Subterránea MSC-ICO-VCPCHS-0000-GEN-PPT MSC-ICO-VCPCHS-0000-GEN-PPT-285-REV -285-REV P  API N07DM43

18 de Mayo, 2009

Temario 

Introducción



Recursos



Método de Explotación



Piso de Hundimiento



Reservas



Diseño y Planificación Minera



Manejo de Mineral



Principales Obras



Principales Insumos



Organización y Dotaciones



Plan de Producción



Aspectos Económicos



Programa Global

Desarrollo Prefactibilidad Etapa Prefactibilidad

Fase 1

Conformación Equipo de Proyecto Conformación Estudiar alternativas de proyecto, y Empresa Ingeniería PRESENTACIÓN Definición De Documentación finición del Método SICAPI seleccionar y desarrollar integralmente Configuración de alternativas Desarrollo Revisiones de Internas ingeniería la mejor opción de proyecto de ESTUDIO F ACTIBILIDAD Análisis y selección alternativas Estimación Evaluación de CAPEX Económica y OPEX minería subterránea. que a Fase 2 58Meses Meses 3pasan MESES 23 Meses 10 Meses

Fase 3

Fase 2

Rajo Chuquicamata

Chancador Primario Stock Pile Planta de Procesamiento

Fundición

Rajo Chuquicamata

43N

Descarga Este

42N

38SD

Descarga Oeste 41E 47 WB

Infraestructura de Exploración

Ítem Labores (Km) Sondajes (Km)

Realizados 15 147

Recursos Remanentes

Recurs os (Lc 0,4% CuT)  Tonelaje  Ley Cobre  Ley Molibdeno 

4.123  MMt  0,71  % 31 0  p p m 

Geología - Geotecnia

Caracterización Geotécnica  Resistencia  Esfuerzos

de las rocas 40 a 140 MPa

in situ vertical ≈20 MPa  Esfuerzos in situ horizontal 20 a 25 MPa

 Granulometrías  Radio

esperadas medias.

hidráulico estimado 24  – 30  RMR rango 40 a 55

Método de Explotación Métodos Analizados: Sub level stoping (año 2003) Sub level caving (año 2003,2006) Macrozanja (año 2006)

Descartados por altos costos y bajo nivel de reservas generadas.

Panel Caving Inclinado (año 2006) Panel Caving (año 2001-2003-2005-2008) Block Caving–Macro Bloques (año 2005-2006-2008)

 Analizados en la Ingeniería Conceptual.

Método de Explotación Panel Caving

Block Caving (variante Macro Bloques)

Flexibilidad Operacional y de Planificación

Segmentación Geográfica

Método: Macro Bloques

Configuración Pisos de Hundimiento • •

•

Bajo ritmo de producción Retraso de Recursos de Mayor Valor Baja Categorización

Nv 1.751 Nv 1.193

Nv 1.193

No permite mantener Opción régimen sobre 120 ktpd Mayor costo Seleccionada (ángulo de subsidencia)

Nv 1.841 Nv 1.517 Nv 1.193

Nv 1.841 Nv 1.625 Nv 1.409 Nv 1.193

Nv 2.003 Nv 1.841 Nv 1.625 Nv 1.409 Nv 1.193

Envolvente con Certidumbre de 90%

Niv el 1841

Certidumbre 0% a 25% 25% a 50% 50% a 75% 75% a 80% 80% a 85% 85% a 90% 90% a 95% 95% a 99% 99% a 100%

Reservas

Nivel Tonelaje (Mt) CuT (%) Mo (ppm) As (ppm) Área (ha) 1841

475

0,87

580

530

63

1625

400

0,69

520

480

62

1409

400

0,64

460

430

61

1193

400

0,63

420

400

62

Total

1.675

0,71

500

460

248

Ramp Up para cada Macro Bloque

Producción Producción limitada Corregida porpor Velocidad Incremento de Extracción Máximo Producción Corregida por Factores de Aprendizaje para MB 30000 25000 20000    d   p    t

15000 10000 5000 0 0

1

2

3

4

5

6

Prod.Prog.x Vel.Ext. Prod.Prog.Corr.x Incre.máx. Prod.Corr.x Aprendizaje Prod.Prog.x Vel.Ext. Prod.Prog.xProd.Prog.Corr.x Vel.Ext. Incre.máx.

Ritmos de Producción ktpd Límite Máximo Operacional 155 ktpd (Fase I Ing. Conceptual)

Límite Mínimo Económico 90 ktpd (Estudios Complementarios)

período

Ritmo de 140 ktpd presentó los mejores indicadores económicos

Preacondicionamiento

•

DDE y FH 60% en área.

•

Beneficios:  Aseguramiento  Reducción

de Hundibilidad

granulométrica 30%

en P80  Favorecer

caving

Direccionamiento del

Proceso de Evaluación de Alternativas Transporte Secundario / Traspaso Nivel de Producción

Transporte Intermedio de Mineral Grueso

Camión Ferrocarril

LHD

Camión LHD (13 yd3) Panzer

No considera

Chancado Primario

Centralizado

Distribuido

Local

Transporte Intermedio de Mineral Fino

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Transporte Principal de Mineral Fino a Superficie

Transporte Principal de Mineral Fino en Superficie

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Skip

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Skip

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Correa Transportadora

Skip

Correa Transportadora

Diagrama Manejo de Minerales TRASPASO GRAVITACIONAL CHANCADO PRIMARIO LOCAL TRANSPORTE INTERMEDIO CORREA TRANSPORTE PRINCIPAL SUBTERRÁNEO ACOPIO CENTRALIZADO SUBTERRÁNEO TRANSPORTE PRINCIPAL A SUPERFICIE ACOPIO SUPERFICIE Y TRANSPORTE A PLANTA

Transporte Principal

Longitud Total

12.600 m

∆HTOT

1.256 m

Ancho

72’’

Cap. Nominal

9.825 tph

L1 = 2.326 m Pila Mina Actual

L2 = 2.326 m

Potencia Total Instalada 60 MW OVER LAND 5.613 m

L3 = 2.326 m

Stock Pile ChS

Acopio Superficie

Correa Overland

Capacidad Total =

90.000 t Vivas

Disposición General Infraestructura Permanente

3 PIQUES 7 RAMPAS

2 TÚNELES

Nivel 1 1.841 Nivel 2 1.625 Nivel 3 1.409 Nivel 4 1.193

Infraestructura Principal Ventilación

Demanda General de Ventilación

Emisiones Totales MP10 Chuquicamata

Acceso Principal Mina

Acceso Principal

Túneles de Acceso

Cada 300 m. habrá Conexiones Vehiculares

Layout Primer Nivel Polvorines Bodega Barrios Cívicos Oficinas / Comedor Plantas de Hormigón y Shotcrete Combustible y Lubricantes Talleres

Accesos a Instalaciones en Superficie

Portales Accesos

Instalaciones en Superficie S/E Principal

Polvorín

Control Entrada Acceso Ppal.

Casas de Cambio S/E Accesos

Patio Materiales Salvataje Unidad Rescate Mina

Bodegas

Policlínico

Talleres

Muestrera

Oficinas PMCHS

Sector de Arriendo Vehículos Livianos

Estación Metereológica

Planta de Tratamiento de Aguas Servidas

Stock de Áridos

Estacionamiento Buses Control Entrada Área Industrial

Principales Obras

Principales Insumos

Principales Insumos 12.000 m3

500.000 MWh

40.000 m3

4.000 t

Organización para las Operaciones OPCION N°1

PROCESOS ESTRATÉGICOS DE APOYO

SUSTENTAB. SUSTENTAB.

OPCION N°2

PROCESOS PRINCIPALES (CORE)

PREPARACIÓN Y HUNDIMIENTO

PROCESOS ESTRATÉGICOS DE APOYO

INGENIERÍA ING Y PLANI Y

PROCESOS ESTRATÉGICOS DE APOYO

APOYO #1 SUSTENTAB.

PLANIFICACION

EXTRACCIÓN

RRHH

MANEJO INTERMEDIO DE MINERAL

PROCESOS PRINCIPALES (CORE)

PREPARACIÓN Y HUNDIMIENTO EXTRACCIÓN

MANTENIMIENTO

RRHH APOYO #2

INGENIERÍA Y PLANIFICACION

MANEJO INTERMEDIO DE MINERAL

TRANSPORTE

TRANSPORTE

CLIENTES

CLIENTES

M A N T  E  N I    M I    E  N T   O

Tiempo Operativo Equipos LHD

Dotación

  o   s   e   c   o   r    P   r   o   p   n    ó    i   c   a    t   o    D

Plan Mina CHS

Plan de Finos en Concentrados CHS

Temario 

Introducción



Recursos



Método de Explotación



Piso de Hundimiento



Reservas



Diseño y Planificación Minera



Manejo de Mineral



Principales Obras



Principales Insumos



Organización y Dotaciones



Plan de Producción



Aspectos Económicos



Programa Global

OOCC Vigentes Evaluación Privada Codelco •

•

 OO.CC año 2009 moneda 2009 (versión Marzo 2009).  P: 168 ¢US$/lb, TC: 580 $/US$, IPC: 144,8, IPM USA: 183, t: 8%.

Costos

Item Extracción Mina Preparación Mina Inversión Total Base Moneda 2009

US$/t 3,89 1,64 2,75 8,28

Escenario MCHS sobre 232 ktpd

Escenario con MCHS

= Escenario Evaluado

Escenario sin MCHS

Evaluación Ritmos de Producción MCHS Escenario 232 ktpd ESCENARIO API INDICADOR

Unidad

100 KTPD

120 KTPD

140 KTPD

VAN

kUS$

348.045

492.117

700.995

TIR

%

10,7%

11,0%

11,8%

KUS$

1.722.997

1.828.480

1.858.726

0,20

0,27

0,38

Años

9

9

9

PRECIO EQ.(VAN=0; 8%)

¢US$/lb

156,9

153,2

148,6

(Excedentes = 0) Costo Eq. (Exedentes=0)

¢US$/lb

INV. ACTUAL IVAN PRC

129,1

Inv. Nominal Minas Rajo

kUS$

302.671

368.697

332.658

Inv. Nominal Mina Subte.

kUS$

4.466.989

4.604.433

4.620.488

Inv. Nominal Plantas

kUS$

1.717.255

1.641.354

1.587.417

Inv. Nominal Otros

kUS$

7.207

7.207

7.207

Inv. Nominal Total

kUS$

6.494.122

6.621.691

6.547.770

Temario 

Introducción



Recursos



Método de Explotación



Piso de Hundimiento



Reservas



Diseño y Planificación Minera



Manejo de Mineral



Principales Obras



Principales Insumos



Organización y Dotaciones



Plan de Producción

 

 Aspectos Económicos

Programa Global

Programa Global FASES

INICIO

FECHAS TÉRMINO

2009

ETAPA INGENIERIA BASICA (FACTIBILIDAD) Presentación API Factibilidad

30-04-09

30-04-09

Aprobación API Factibilidad

30-08-09

30-08-09

Ingeniería de Valor de la Ing. Conceptual

01-09-09

31-05-10

Desarrollo de la Ingeniería Básica

01-09-09

31-08-12

Desarrollo de Ingeniería de Enlace

11-09-12

31-12-12

OBRAS DE INFRAESTRUCTURA PERMANENTE INI CIAL (OIPI) Ingeniería Básica

01-09-09

31-05-10

Presentación API OIPI

30-06-10

30-06-10

Aprobación API OIPI

30-09-10

30-09-10

Inicio Ingenieria de Detalles O bras

30-09-10

30-09-10

SISTEMA DE EVALUACIÓN DE ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Entrega de EIA a Corema

30-06-09

30-06-09

RCA Aprobatoria del EIA

31-08-10

31-08-10

Labores de Inyección de Aire

01-10-10

11-09-13

Túneles de Acceso Principal

01-10-10

30-07-14

Túneles Correa

01-10-10

05-02-15

Labores de Extracción de Aire

01-10-10

13-07-15

CONSTRUCCIÓN OIPI

ETAPA INVERSIONAL (OBRAS DE INFRAESTRUCTURA DE PRODUCCION MINA) Presentación API Inversional Aprobación API Inversional Fabricación Equipos Principales Montaje Equipos Principales Ingeniería de Detalles Construcción Construcción Nivel Interior Mina Hundimiento Área de Partida Puesta en Marcha Entrega de l área inicio a producción

31-08-12 31-12-12 02-01-13 01-01-13 30-06-15 01-01-13 03-03-15 04-12-18 01-01-18 31-12-19

31-08-12 31-12-12 31-03-16 31-12-15 01-11-18 02-03-15 03-12-18 31-12-19 31-12-19 31-12-19

2010

2011

2012

2013

AÑOS 2014 2015

2016

2017

2018

2019

2020