Presentacion ASTM D 1265

 

  XC L NCIA N LA G STIÓN OP RACIONAL

Sampling Liquefied Petroleum (LP) Gases, Manual Method

 ASTM D 1265-11

Elaborado por: Renzo Santana Panta

Septiembre  2016 Septiembre

 

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1.   Alcance: Esta práctica cubre equipos y procedimientos para obtener una muestra representativa de Gas de Petróleo Licuado (LPG)

2. Resumen de la Práctica : Una muestra liquida de LPG se transfiere desde la fuente a un recipiente de muestra, purgando primero el recipiente y llenándolo

 

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3.   Equipo : 3.1Cilindro de Prueba de Alta Presión, Use contenedores de metal anticorrosivos certificados por una autoridad que tenga jurisdicción sobre embarcaciones con una adecuada aprobación de presión para el producto que está siendo examinado. Los materiales adecuados incluyen acero inoxidable, monel (aleación de níquel-cobre) y tal vez otros materiales.

El cilindro de prueba debe estar equipado con un tubo de espacio libre para permitir la salida de un 20% mínimo como liquido de la capacidad del cilindro. Los cilindros de prueba sin tubos de espacio libre interno son aceptables pero se requieren otros procedimientos de purga y ventilación para obtener un mínimo de 20% de volumen vacío en el cilindro. Verificar que el cilindro de muestra de alta presión y todas sus válvulas contra fugas deben estar a un mínimo de 3450 kPa (500 psig) con gas inerte, ya sea antes de su primer uso, cada vez que los componentes de ensamblaje sean cambiados, o anualmente.

 

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3.2 Se requiere que las Tuberías de Transferencia de la Muestra, estén hechas

de tubos que de acero o de mangueras metal flexible e impenetrable al producto está inoxidable siendo examinado. La líneademás satisfactoria es la que está equipada con dos válvulas en los extremos del cilindro de prueba. La figura 1 muestra una válvula de prueba, A, y válvula de escape, B.

 

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4. Procedimiento:   4.1. Purga de la línea de transferencia

Conecte bien los extremos de la línea de transferencia a la fuente del producto y a la válvula C (línea de suministro) (Fig. 1) del contenedor. Cierre la válvula A (de prueba) y la válvula C (línea de suministro). Abra la válvula de donde sale el producto y purgue la línea de transferencia abriendo la válvula A (de muestra) y la válvula B (de ventilación).

 

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4.2 Purga del Cilindro de Prueba

Si se desconoce la historia del cilindro de prueba, o si hay restos de un producto anterior que podrían afectar el análisis cuando se lleve ll eve a cabo, o ambos, use uno de los 2 procedimientos de purga:

4.2.1 Asegúrese Asegúrese que la válvula C (Fig. 2) y la válvula D en el cilindro de muestra de alta presión estén cerrados. Luego, conecte una línea de transferencia (con las válvulas A y B cerradas) al cilindro en la válvula D y a la l a fuente de prueba. Mantenga el cilindro en posición vertical de manera que la válvula C este arriba 4.2.1.1 Llene el cilindro de prueba abriendo la válvula A seguido de la válvula C y la D hasta que el líquido salga por la válvula C. En ese momento, cierre la válvula C, seguido de la válvula D y la A en la línea de transferencia. V Ventile entile la línea de transferencia transferen cia de la muestra abriendo brevemente la válvula B.

 

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4.2.1.2 Afloje la conexión que une el cilindro de prueba la líneaque de muestra y voltee el cilindro 180° deamanera la válvula D quede arriba. Finalmente, abra las válvulas C y D y deje salir el líquido. 4.2.1.3 Vuelva Vuelva a poner el cilindro de muestra con la válvula C arriba. A Ajuste juste la conexión a la línea de transferencia y repita la purga por lo menos tres veces.

 

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4.2.2 Dentro de un sistema de flujo o un circuito de muestra adecuado, el cilindro de muestra puede ser lavado en línea conectando un extremo/punta del tubo de inmersión del cilindro al punto de presión más alto y el otro extremo, de regreso al punto de presión más bajo. Mantenga el cilindro parado con el extremo del tubo de inmersión hacia abajo para mantenerlo lleno de líquido durante el lavado. Lave el cilindro con al menos diez veces el volumen del mismo por un mínimo de 5 minutos para asegurarse que haya suficiente velocidad de flujo y así obtener una mezcla copiosa y un lavado del volumen libre, usando el tubo de inmersión como un mezclador venturi. La línea de muestra deberá estar equipado con un indicador para asegurarse que haya una velocidad de flujo adecuado durante todo el tiempo de lavado. 4.2.3 Si se conoce la historia del contenido del cilindro y no afecta el análisis, use el siguiente procedimiento de purga: 4.2.3.1 Con el cilindro en posición vertical, Fig. 1, y su válvula D (salida) arriba, cierre la válvula B (de ventilación) y la válvula C (de suministro) y abra la válvula A (de muestra). muestra).  Ahora, abra la válvula C (de suministro) y llene parcialmente el cilindro con la muestra, abriendo la válvula D (salida) despacio. Cierre la válvula A ((de de muestra) y suelte el resto de la muestra en la fase de vapor, a través de la válvula D (de salida). Ahora, cierre la válvula D (de salida) y suelte el resto de la muestra en la fase liquida, abriendo la válvula B (de ventilación). Repita la operación por lo menos tres veces.

 

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4.3. Transferencia Transferencia de la l a muestra 4.3.1 Coloque con seguridad el cilindro de muestra en posición vertical con la válvula D (salida) arriba (Fig. 1) y las válvulas C y D cerradas. 4.3.2 Cierre la válvula B (de ventilación), abra la válvula A (de muestra), abra la válvula C (de suministro) y llene el cilindro con la muestra. Cierre la válvula C (de suministro) y la válvula de donde sale el producto. Abra la válvula B (de ventilación). Después que la presión ha sido completamente reducida, desconecte el cilindro de muestra de la línea l ínea de transferencia Elimine la muestra si aparece una fuga o si una de las válvulas se abre durante manipulaciones subsecuentes del cilindro de muestra antes de efectuar las operaciones de espacio libre/volumen libre

 

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5. Volumen Volumen Libre de la Muestra 5.1 Inmediatamente después de obtener la muestra, coloque el cilindro en posición vertical con el tubo de espacio libre hacia arriba. 5.1.1 Abra Abra la válvula D (salida) un poco. Deje salir algún exceso de líquido y cierre la válvula al primer signo de vapor, indicado por el primer “petardeo” y cambio en el comportamiento del flujo del líquido ventilado. Si no hay fuga de liquido, deseche la muestra and vuelva a llenar el cilindro. 5.1.1.1 El cilindro con la muestra no debe ser almacenado/transportado con más del 80% de su capacidad. La muestra liquida deberá ser ventilada para cumplir con la densidad requerida (normalmente 80% o menos) antes de ser transportado

 

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5. Revisando Fugas 5.1 Después de eliminar el exceso de liquido de la muestra para que quede solo el 80% o menos, sumérjalo en un baño de agua and verifique si el cilindro de muestra tiene fugas. Si se detecta alguna fuga durante la operación de muestreo, elimine la la muestra. Repare o reemplace el cilindro con fuga antes de obtener otra muestra. Otros procedimientos procedimientos tales como el uso de jabón/fluido de detección de fuga de agua, instrumentos de detección de fugas o el registro total del peso del cilindro también pueden ser usados.

6. Precauciones a observar con las Muestras y los Cilindros de Muestra 6.1 Coloque las muestras en un lugar fresco tan pronto como sea posible. Manténgalos allí hasta que todas las pruebas se hayan completado. Deshágas Deshágase e de muestras en cilindros con fugas. Proteja las válvulas de los cilindros de muestra, ya sea, empacando el cilindro en una caja autorizada o colocando una tapa de protección para que en caso de voltearse o caerse estén debidamente protegidas protegidas