Preguntas

PREGUNTAS 1.1 ¿Qué se entiende por costos en sentido general? Costo, en un amplio sentido financiero, es toda erogación o Desembolso de Dinero para obtener algún bien o servicio. 1.2 ¿Qué es Contabilidad de Costos en sentido general? Sería el arte o la técnica general aplicada para recoger, registrar y reportar la información seleccionada con los costos, y con base en dicha información, tomar decisiones adecuadas relacionadas con la planeación y el control de los mismos. 1.3 ¿En qué campo se ha desarrollado más ampliamente la contabilidad de costos? Es en el campo industrial, eso quiere decir el campo relacionado con los costos de fabricación de los productos de las empresas manufactureras o industriales. Por tanto, siempre que hablemos de contabilidad de costos, nos estaremos refiriendo a la contabilidad de costos de manufactura. 1.4 ¿Qué relación existe entre la contabilidad de costos y la contabilidad general? ¿La contabilidad de costos es un sistema separado? Explique La contabilidad general cubre todas las transacciones financieras de la empresa para la preparación de Estados Financieros que son principalmente el Balance General y el de Estado de Rentas y Gastos. La contabilidad de costos es una parte especializada de la contabilidad general de una empresa industrial. Las cuentas que tienen que ver con los costos (costos de producción específicamente), están dentro del plan de cuentas de la contabilidad general y los registros de la información de costos en los libros y medios magnéticos, se efectúan en forma básicamente igual a cualquier otra transacción financiera de la empresa. 1.5 ¿Cuáles son los fines principales de la contabilidad d costos? ¿Cómo se pueden agrupar estos fines en dos grandes categorías? Explique 1. Determinar el costo de los inventarios de producto fabricados tanto unitario como global, con miras a la presentación del Balance General. 2. Determinar el costo de los productos vendidos, con el fin de poder calcular la utilidad o pérdida en el período respectivo y poder preparar el Estado de Rentas y Gastos. 3. Dotar a la gerencia de una herramienta útil para la planeación y el control sistemático de los costos de producción. 4. Servir de fuente e información de costos para estudios económicos y decisiones relacionadas principalmente con inversiones de capital a largo plazo. Los primeros dos fines se refieren a la función contable basica de coteo de los productos, que nos permite prepara los estados financieros y cumplir con las informaciones que se debe suministrar al gobierno. Los otros dos se refieren a la función administrativa que debe cumplir la contabilidad de costos, mediante el suministro de información necesaria para que la gerencia pueda tomar decisiones adecuadas. 1.6 ¿Cuáles son las diferencias contables entre una empresa comercial y una industrial? ¿Cómo se reflejan estas diferencias en los estados financieros? Las empresas comerciales, compran una mercancía que venden normalmente a un precio superior, pero sin haberle efectuado ninguna transformación sustancial. Las empresas

industriales, por el contrario, transforman las materias primas en algo nuevo y distinto que constituye los productos terminados que posteriormente han de vender. En el Balance General su diferencia está en la empresa industrial muestra en la sección de activos corrientes varias cuentas de inventarios que no se dan en la empresa comercial. En el Estado de Rentas y Gastos, la diferencia está en la cifra del costo de los productos vendidos que en la empresa comercial equivale al precio de compra de la mercancía, en tanto que para la industrial equivale al precio de la compra de la materia prima más el costo de transformación de eta en producto terminado. 1.7 ¿Cuál es la diferencia entre costo y gasto? El costo de los productos fabricados esta dado por los costos d producción en que fue necesario incurrir para su fabricación. Puesto que se incorporan en los bienes producidos y quedan, por tanto, capitalizados en los inventarios hasta tanto e vandan los productos. Los gastos de administración y ventas, por el contrario, no se capitalizan sino que, como su nombre lo indica, se gastan en el período en el cual se incurren y aparecen como tales en el Estado de Rentas y Gastos. 1.8 ¿Cuáles son los tres elementos del Costo de Producción? ¿Qué comprende cada uno de ellos? Materiales Directos. En la fabricación de un producto entran diversos materiales que están formando parte integral del producto, como sucede con las materias primas y demás materiales que integran físicamente el producto. Mano de Obra Directa. Para transformación de los materiales directos en productos terminados hace falta el trabajo humano, que intervienen con su acción directa en la fabricación de los productos bien sea manualmente o accionando las máquinas que transforman las materias primas en productos terminados. Costos generales de Fabricación. Se toma en cuenta otros tipos de costos tales como los servicios públicos, arrendamiento de plantas y equipos, seguros de plantas, etc. Además de estos se suman los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, el cual constituye el tercer elemento integral del costo total del producto terminado. 1.9 ¿Qué se entiende por Materiales Indirectos y por Mano de Obra indirectos? Materiales Indirectos. Son otros materiales se usan para lubricación de las máquinas, mantenimiento de plantas y equipos, aseo, etc. Mano de Obra Indirecta. Son otros trabajadores que desempeñan labores indirectas de aseo; vigilancia, mantenimiento, supervisión, oficinas de fabrica, dirección de fabrica, etc. 1.10 ¿A cuál de los elementos del costo pertenecen los materiales indirectos y la mano de Obra Indirecta? Su costo se incluye dentro del tercer elemento y la remuneración de los trabajadores de producción de mano de obra indirecta se incluye dentro de los costos generales de fabricación. 1.11 ¿Cuáles formas de presentación pueden tener el Estado de Costos de Productos Vendidos? INDUSTRIAS ABC ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS 1993

(-)

Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos Generales de Fabricación Costo de Producción Inventario de Productos en Proceso Costo de Productos en Proceso Inventario de Productos en Proceso Costo de Productos Terminados Inventario de Productos Terminados Costo de Productos Disponibles para la venta Inventario de Productos Terminados

=

Costo de Productos Vendidos

(+) (+) = (+) = (-) = (+) =

86000,00 76000,00 62000,00 224000,00 14000,00 238000,00 48000,00 190000,00 10000,00 200000,00 32000,00 168000,00

INDUSTRIAS ABC ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS 1993

(+)

=

Inventario de Productos en Proceso Costo de Producción Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos Generales de Fabricación

14000,00 224000,00 86000,00 76000,00 62000,00

Costo de Productos en Proceso

238000,00

COMPAÑÌA M INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Enero, 1993 Costos por Distribuir: Productos en Proceso 1/1 Costos Durante Enero Total Distribución de Unidades Terminadas y Transferidas

Proceso 1

Proceso 2

0 40000,00 0 40000,00

0 0 30000,00 30000,00

30000,00

24000,00

100% Unidades en Proceso 1/31

10000,00

Total

40000,00

70% 70%

100% 6000,00 30000,00

PREGUNTAS 10.1 ¿En qué se diferencia un sistema de costos por procesos de un sistema por órdenes de producción? En hallar el costo unitario de los productos fabricados, en el sistema de costo por órdenes de producción se halla el costo unitario acumulando los costos de cada orden o lote y dividiendo luego para el número producido en dicha orden. Mientras que en el sistema de costos por procesos los costos se acumulan por procesos o etapas de producción durante el período contable y se lo divide por el número de unidades elaboradas en dicho proceso o período. 10.2 ¿Cómo se obtiene el costo unitario por los productos fabricados en un sistema de costos por procesos? Los costos se acumulan por procesos durante el período contable, al mismo tiempo se lleva a cabo una estadística de las unidades producidas en cada proceso en determinado período. L a obtención del costo unitario en cada proceso es una simple división de sus costos totales por el número de unidades producidas en ese período. El costo unitario del producto terminado viene a ser la suma de los costos unitarios transferidos entre los distintos procesos por donde pasó su elaboración. 10.3 ¿Por qué en un sistema de costos por procesos no hace falta el calificativo de “directos” para los materiales? ¿Sucede igual cosa en relación con la mano de obra? ¿Por qué? No se necesita el calificativo porque solo basta saber a qué procesos se destinan los materiales que salen del almacén para la producción, para cargar estos al proceso apropiado. Por eso simplemente se los llama “materiales” sin necesidad de agregarle ningún calificativo, pues incluye tanto materiales directos como indirectos. Al igual que en la materia prima en la Mano de Obra no hace falta entre distinción entre directa e indirecta. Solo se necesita cargar la remuneración de cada uno de los trabajadores de los procesos producción. Tampoco hace falta llevar tarjetas de tiempo ni hacer planillas de trabajo como sucede en costos por órdenes de producción, solo se necesita la tarjeta reloj para controlar el pago de los trabajadores y el informe proveniente del departamento de nómina sobre los procesos que pertenecen las remuneraciones en el período contable. 10.4 ¿Hay alguna diferencia en cuanto a los conceptos incluidos en los costos generales en el sistema por procesos en relación con el sistema e órdenes de producción? Las diferencias más notables son que en los Costos Generales de Fabricación no incluye los costos de materiales indirectos y mano de obra indirecta debido a que estos costos están incluidos en los primeros elementos. Además en los Costos Generales de Fabricación se incluyen los costos de los departamentos de servicios.

50% 50%

Otra diferencia es que en los costos por procesos se trabajas con los costos reales, sin necesidad de recurrir al proceso indirecto; esto se debe a que los costos unitarios se calculan solamente al final del período contable. 10.5 ¿Cuál sería el sistema de Costos Apropiados para una fábrica de juguetes? Discuta Sería el Sistema de Costos por Órdenes de Producción ya que al no tener que fabricar en solo modelo durante todo el período sino al poseer toda una variedad sus tres elementos del costo están en constante movimiento y no en las mismas cantidades sino de acuerdo a la producción que se requiera. 10.6 ¿Qué objeto tiene el informe de cantidad de producción? ¿Cuál es su estructura? Como los proceso dentro de un período puede haber artículos terminados y en producción es necesario llevar una estadística de los que se encuentran en elaboración para saber en qué medida esta su fase de producción, entonces se hace necesario hacer un estimado del porcentaje de elaboración de dichas unidades. Este estimado debe hacerse por elemento de costo, pues una unidad puede haber recibido materiales y faltarle la mano de obra. COMPAÑÌA X INFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN Enero, 1993 Unidades por Distribuir: Unidades en Proceso 1/1 Comenzadas en el Período Recibidas del Proceso Anterior Total Distribución de Unidades Terminadas y Transferidas

Proceso 1

Proceso 2 0

0

40000,00

0

0 40000,00

30000,00 30000,00

30000,00

24000,00 100% 100%

Unidades en Proceso 1/31

10000,00

Total

40000,00

70% 70%

6000,00

50% 50%

30000,00

10.7 ¿Qué objeto tiene el informe de costos de producción? ¿Cuál es su estructura? ¿Cuándo se prepara? Es necesario para cargar en la cuenta de Inventario de Artículos Terminados las unidades producidas en un período pero antes de hacer este movimiento es necesario averiguar su costo y esto se hace mediante el “Informe de Costos de Producción” COMPAÑÌA M INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

Enero, 1993 Costos por Distribuir: Productos en Proceso 1/1 Costos Durante Enero Materiales Mano de Obra Costos Generales Total Distribución de Costos: Productos Terminados Productos en Proceso 1/31 Materiales Mano de Obra Costos Generales Total

Costo Total

Costo Unitario 0

10000,00 6800,00 3400,00 20200,00

0,50 0,40 0,20 1,10

17600,00 2000,00 400,00 200,00 20200,00

10.8 ¿Cuál es la pregunta clave para obtener el costo unitario de cada uno de los elementos del costo al preparar el informe de costos de producción? ¿Cómo debe expresarse la respuesta? ¿Qué obtuvimos por x dinero invertido en materiales, mano de obra, costos generales? El número de unidades producidas expresado en unidades terminadas 10.9 ¿Qué complicaciones produce en el informe de costos de producción la pérdida normal de unidades en el primer proceso? Explique Como la pérdida es normal puede ser por varias razones las cuales pueden ser por evaporación, contracción, adherencias en las vasijas, desperdicio de material, etc. En tal no se los toma en cuenta y hace que las unidades restantes automáticamente absorban el costo de las unidades perdidas. Entonces el costo unitario resulta entonces un poco más alto que si no se hubiera perdido unidades. 10.10 Cuando la pérdida normal de unidades sucede en procesos posteriores al primero, ¿hay alguna diferencia respecto a su respuesta de la pregunta anterior? Explique La pérdida de unidades en procesos posteriores al primero causa dos problemas: 1. Ajuste el costo unitario de las unidades recibidas en el proceso anterior. 2. Cálculo de los costos unitarios en el proceso donde se perdieron las unidades Lo que se hace es lo mismo que en la respuesta anterior las unidades restantes absorben automáticamente el costo y se suma la diferencia entre el costo unitario anterior y el nuevo costo esto se coloca en la columna unitario frente al renglón llamado “Costo Adicional Unidades Perdidas”. 10.11 ¿Por qué razón puede haber aumento de unidades en determinado proceso? ¿Cómo aparece dicho aumento en el informe de cantidad? ¿Qué implicaciones tiene este aumento en el informe de costos?

El aumento pude ser para ingresar material agregado al proceso, esas unidades aparecen en el Informe de Cantidad de Producción como unidades comenzadas en ese período y se produce el ajuste al costo unitario por el incremento de unidades adicionales. 10.12 ¿En qué cuenta del mayor figuran las unidades terminadas y retenidas en algunos de los procesos? ¿En qué consisten están unidades? Estas unidades constan en el mayor de Inventario de Productos en Proceso y son unidades cuya elaboración ya se termino, pero por alguna circunstancia en el momento d hacer el corte contable al final del período no se transfirieron a la siguiente etapa. PREGUNTAS 11.1 Explique en pocas palabras cómo se calcula la producción nueva en unidades equivalentes Cuando se trabaja con el método LIFO y FIFO la producción nueva entra expresada como unidades equivalentes por elemento de costo. 11.2 ¿Los costos transferidos de un proceso a otro durante el período son más nuevos o más viejos que los costos (nuevos) cargados directamente al proceso (proceso que recibe la transferencia) durante el período? Los costos transferidos de un proceso a otro en el período son más nuevos que los que se cargan directamente al proceso en ese período. 11.3 de los tres tipos de costos (inventarios iniciales de productos en proceso, costos cargados directamente y costos transferidos de otro proceso), ¿cuáles se consideran más nuevos y cuáles más viejos? ¿Cuál es su orden de antigüedad? Los costos más viejos serían los Inventarios Iníciales de Productos en Proceso, después de estos serían considerados en orden de antigüedad los costos cargados a ese proceso dentro del período y los costos más nuevos serían los costos Transferidos a otro Proceso. 11.4 Cuando se emplea FIFO, ¿cuáles inventarios se costean primero al hacer la distribución de costos en el Informe de Costos? ¿Hay alguna diferencia en este orden de costeo si se emplea LIFO en lugar de FIFO? La diferencia radica en los Inventarios Finales de Productos en Proceso que cambiaria al utilizar los costos más viejos es decir de los Inventario Iníciales de Productos en Proceso o si las unidades equivalentes del Inventario Final excedieran a las del Inventario Inicial se costearía utilizando los costos unitarios del período. Se termina el costeo del Inventario Final de Productos en Proceso y el de Productos Terminados se lo calcula por diferencia. 11.5 Cuando se emplea FIFO, ¿Con qué costos se costean los inventarios finales de producción en proceso? ¿Hay alguna diferencia en este costeo si se emplea LIFO en lugar de FIFO? Explique En el FIFO los primeros costos que entran son los primeros en salir, se cargan a las unidades que terminan. Las unidades que quedan se costean a los costos más nuevos (las del inventario final de productos en proceso). En el LIFO los costos más recientes son los primeros en salir, se cargan a alas unidades que terminan. Las unidades que quedan se costean a los castos más viejos (las el inventario final de productos en proceso). 11.6 ¿Por qué razón se dice que los métodos explicados en el capítulo no son completamente puros FIFO o LIFO?

El costo unitario de las unidades transferidas se lo calcula por el método promedio, o sea, no se emplea en un método FIFO o LIFO realmente puro. 11.7 ¿Qué ventajas tienen los métodos FIFO o LIFO en comparación con el método Promedio respecto al control de los costos unitarios? Los costos unitarios del período se distinguen claramente del proceso anterior debido a que no hay mezcla de costos para sacar promedio y esta cualidad permite que se hagan comparaciones muy útiles. 11.8 ¿El tener que calcular la producción nueva cuando se usa FIFO o LIFO representa alguna ventaja administrativa? ¿Se puede hacer lo mismo cuando se usa PROMEDIO? Explique Mediante estos métodos se puede analizar y comparar la actividad productiva entre los distintos períodos de las unidades equivalentes. Con el método promedio las unidades equivalentes no representan la actividad corriente, sino un simple denominador que permite calcular los costos unitarios promedios. 11.9 Cuando se Fabrican dos o más productos, ¿Qué variaciones representa el tratamiento del costo de materiales dentro del sistema de costos por procesos? Explique Los informes de consumo de materiales deben indicar el proceso que recibe los materiales y el producto específico para el que se despachan los materiales. No se puede cargar conjuntamente los materiales indirectos y directos porque no es factible determinar que parte del consuma de materiales indirectos se aplica a cada clase de producto. De ahí que los materiales indirectos se deben cargar a los costos generales de fabricación. 11.10 Cuando se fabrican dos o más productos, ¿Qué variaciones presenta el tratamiento del costo de mano de obra dentro del sistema de costos por proceso? Explique Se debe llevar registros más detallados del costo de mano de obra directa si se trata de una línea separada por cada producto podría haber trabajadores por cada producto, cuando solo existe una línea de proceso y varios productos entonces se debe aproximar el tiempo de ocupación de la mano de obra. Los costos por la mano de obra indirecta se deben cargar a los costos generales de fabricación. 11.11 Cuando se fabrican dos o más productos, ¿qué variaciones presenta el tratamiento de los costos generales dentro del sistema de costos pro proceso? Explique Si los productos se fabrican por turnos sucesivos en una sola línea de producción, basta repartir el total de los costos generales al final del período proporcionalmente a los productos, con base en los tiempos empleados en su fabricación. Si hay varias líneas el total de los costos generales reales se distribuye a cada línea como departamento o centro de costos separado. 11.12 Cuando la pérdida o daño de unidades en un proceso se debe a factores anormales, ¿Cómo se debe proceder al efectuar la distribución de Costos? ¿Qué se hace con el costo asignado a las unidades pérdidas o dañadas? Para las unidades `perdidas anormalmente se debe determinar el grado de elaboración que tenían en mamo de obra, materiales y costos generales al momento se perderse o dañarse, se calcula entonces los costos unitarios y se procede a costear para obtener u costo de las unidades pérdidas o dañadas. Estas unidades no se transfieren a otro proceso

ni se cargan a los productos terminados en buen estado, sino que saca del proceso y se a carga a los inventarios perdidos o dañados. 11.13 En relación con el control de costos, ¿Qué ventajas y desventajas presenta el sistema de costos por procesos con base histórica? Ventajas: Es un sistema más fácil que el de órdenes de producción y por ende es más fácil de identificar costos y cargárselos directamente, sin necesidad e prorrateos. Permite el análisis de tendencias de la producción y los costos unitarios pro elementos entre varios procesos. Desventajas: No proporciona una información confiable y oportuna sobre las diferentes operaciones. Al basarse en una sola información como los costos históricos o reales no es suficiente para el control de los costos. La liquidación de costos se hace al final del período y se refiere a hechos que ya pasaron, y por consiguiente esta información no sirve para tomar acciones correctivas. Al tener que tomar en cuenta Inventario de Procesos en Producción Semielaborados al final de cada período es otra dificultad ya que sería más confiable contar con Inventarios Físicos de Productos Semielaborados. PREGUNTAS 12.1 ¿Qué se entiende por subproductos? De ejemplos Los subproductos son los productos secundarios que surgen de un proceso de producción principal. Ejemplo: los residuos de los aserraderos son utilizados para hacer papel. 12.2 ¿Qué se entiende por coproductos? ¿Cuál es la diferencia con los subproductos? Los coproductos son los productos de igual importancia que se generan dentro de un proceso de producción. La diferencia radica en que los coproductos son productos principales y los subproductos son productos secundarios. 12.3 ¿Cuál es el problema contable que presenta los subproductos y coproductos? Subproductos. Su problema radica según se contabilicen en una cuenta de inventarios por tener un valor considerable o se contabilicen únicamente al tiempo de su uso o valor, por tener un relativo poco valor. Coproductos. Su problema contable consiste en la distribución de costos que tienen estos productos hasta el momento en que se separan. 12.4 ¿Cómo se contabilizan los subproductos de relativo poco valor que son para la venta? El débito se hace a Caja o Cuentas por Cobrar, según se trate de una venta al contado o a crédito, y se acredita a la cuenta Costo de Productos Vendidos, o Rentas Varias Subproductos y este se hace por el valor de la venta y no por el costo de Venta del subproducto. 12.5 ¿Cómo se contabilizan los subproductos de valor considerable que son para la venta? Explique los distintos casos que se pueden presentar 1. Cargo al Inventario l Precio de Venta Estimado. El subproducto se puede cargar al inventario a su precio de venta cuando este se conoce o se puede estimar razonablemente.

Asiento

Inventario-Subproductos Inventario-Producción en Proceso

a) El inventario de subproductos se valoriza al precio de venta. b) Por lo tanto, el costo del producto principal queda subestimado. 2. Cargo al Inventario al Costo Estimado, Usando el Método de Costo Revertido Este método trata se estimar el costo del subproducto, deduciendo de su precio de venta, los gastos de administración, ventas estimado, lo mismo que algo de ganancia. Asiento Caja (o Cuentas por Cobrar) Costo de Ventas-Subproducto Ventas-Subproductos Inventario-Subproductos 3. Cargo al Inventario Solamente con los Costos Post-Separación. Cuando el subproducto se somete a procedimientos adicionales y estos generan un valor considerable se pueden cargar al Inventario-Subproductos con los costos incurridos después de la separación. Asiento Caja (o Cuentas por Cobrar) Costo de Ventas-Subproducto Ventas-Subproductos Inventario-Subproductos 12.6 ¿Cómo se contabilizan los subproductos que se usan en la producción? ¿Hay alguna diferencia si se trata de subproductos de valor considerable o de relativo poco valor? Cuando son de relativo poco valor lo mejor es no hacer nada, es decir, no asignarles ningún coto ni hacer movimiento contable alguno, solo maximé cuando los subproductos se vuelven a usar en el mismo proceso de donde provienen. Cuando son de valor considerable si se debe hacer movimiento contable en especial cuando el uso se lleva a cabo proceso diferente al de origen. Si no se usa inmediatamente se capitaliza en la cuenta Inventario-Materiales. Si se usa Inmediatamente se carga al proceso correspondiente. 12.7 ¿En qué consiste el método de unidades producidas para distribuir el costo conjunto de los coproductos? ¿Se puede usar siempre este método? Explique Se puede hacer si los coproductos se contabilizan en la misma unidad de medida y ahí se la distribución de costos se puede hacer para el número d unidades producidas. Este método solo se puede utilizar siempre y cuando los coproductos utilicen la misma unidad de medida y los precios no tengan una notable disparidad. 12.8 ¿Cómo funciona el método que tiene en cuenta el precio de venta de los coproductos? Explique con un ejemplo Los costos se distribuyen entre los distintos productos ponderando las unidades producidas con el respectivo precio de venta. Producción Precio de Venta/Unidad Producto A 100 onzas 600 Producto B 150 onzas 500 Producto C 100 onzas 400 Materiales 86000 Mano de Obra 55000 Costos Generales de Fabricación 40000

Total Produc. A B C

181000 No. Unidad. 100 150 100

P. de V. Un. 600 500 400

U. x P. V. % de Tot. 60000 34,29% 75000 42,86% 40000 22.88% 175000 100%

Total CIF 181000 181000 181000

Costo C/P 62064,90 77576,60 41412,80 181000

12.9 Si después de la separación alguno o algunos de los subproductos tienen procesamiento adicional, ¿Cómo se aplica el método de la pregunta anterior? El producto B recibe un procesamiento adicional por 42000 entonces (42000/150=280), (500-280=220). Produc. No. Unidad. P. de V. Un. U. x P. V. % de Tot. Total CIF Costo C/P A 100 600 60000 45,11% 181000 81649,10 B 150 220 33000 24,81% 181000 44906,10 C 100 400 40000 30,08% 181000 54444,80 133000 100% 181000 12.10 ¿En qué consiste el método analítico de asignación de puntos? Discuta sus posibles méritos Este método consiste en asignarle puntos a los coproductos por los Costos de Fabricación debido al tipo de exigencia que puede existir como puede ser Mano de Obra, dificultad en la fabricación, peso y volumen, etc. Pero es difícil asignarles puntos debido a la propia naturaleza de los coproductos después de su separación ya que estas salen del mismo proceso. PROBLEMAS 1.1 Manufacturas Kan. Datos referentes al mes de marzo de 1993. Mano de Obra Directa 18000 Inventario de Productos en Proceso 3/1 5000 Inventario de Productos Terminados 3/31 7000 Materiales Directos Usados 8000 Inventario de Productos en Proceso 3/31 2500 Inventario Productos Terminados 3/1 3000 Costos Generales de Fabricación 20000 Ventas 60000 Gastos de Ventas 5000 Gastos de Administración 4000 SE REQUIERE 1) Estado de Producción y Ventas

EMPRESA "KAN" S.A. ESTADO DE PRODUCION Y VENTAS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2011 Inventario Inicial Materia Prima (+) Compras Materia Prima

8000,00 0,00

= (-) = (-) =

= (+)

= (+) = (-) = (+) = (-) =

Materia Prima Disponible Inventario Final Materia Prima Total Materia Prima Utilizada Costo Materia Prima Indirecta Utilizada Mano de Obra Directa Total Mano de Obra (-) Mano de Obra Indirecta Utilizada COSTO PRIMO Costos Indirectos de Fabricación Materia Prima Indirecta Mano de Obra Indirecta COSTO DE PRODUCCIÓN Inventario Inicial Producción en Proceso Total Producción en Proceso Disponible Inventario Final Producción en Proceso Total Artículos Terminados Inventario Inicial Artículos Terminados Total Artículos Terminados Disponibles Inventario Final Artículos Terminados COSTO DE VENTAS

8000,00 0,00 8000,00 0,00 8000,00 18000,00 0,00

18000,00 26000,00 20000,00

0,00 0,00 46000,00 5000,00 51000,00 2500,00 48500,00 3000,00 51500,00 7000,00 44500,00

2) Estado de Rendimientos

EMPRESA "KAN" S.A. ESTADO DE RENDIMIENTOS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2011 Ventas (-) Costo de Ventas = Utilidad Bruta (-) Gastos Operacionales Gastos Administrativos Gastos de Ventas = Utilidad Operacional (+) Otros Ingresos (-) Otros Egresos = Utilidad antes de PTU y ISR (-) 15% PTU = Utilidad antes de ISR (-) 24% ISR = Utilidad Neta

60000,00 44500,00 15500,00 4000,00 5000,00

1.2 Del Estado de Costos de Productos Vendidos para 1995 de la Compañía de Confecciones Ana María, extractamos la siguiente información:

9000,00 6500,00 0,00 0,00 6500,00 975,00 5525,00 1326,00 4199,00

Materiales Directos Usados Inventario Productos en Proceso 1/ 1 Costo de Productos Fabricados Inventario de Productos Terminados 12/31 Mano de Obra Directa Utilizada Costo de Produc. Disponible para la Venta Costos Generales de Fabricación

17300 22500 110600 21800 52400 124500 36800

SE REQUIERE Con la anterior información, reeconstruya el Estado de Costos de Productos Vendidos.

EMPRESA "CONFECCIONES ANA MARIA" S.A. ESTADO DE PRODUCION Y VENTAS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2011 Inventario Inicial Materia Prima 17300,00 Compras Materia Prima 4100,00 Materia Prima Disponible 21400,00 Inventario Final Materia Prima 0,00 Total Materia Prima Utilizada 21400,00 Costo Materia Prima Indirecta Utilizada 0,00 Mano de Obra Directa 21400,00 Total Mano de Obra 52400,00 - Mano de Obra Indirecta Utilizada 0,00 52400,00 = COSTO PRIMO 73800,00 (+) Costos Indirectos de Fabricación 36800,00 Materia Prima Indirecta 0,00 Mano de Obra Indirecta 0,00 = COSTO DE PRODUCCIÓN 110600,00 (+) Inventario Inicial Producción en Proceso 22500,00 = Total Producción en Proceso Disponible 133100,00 (-) Inventario Final Producción en Proceso 2500,00 = Total Artículos Terminados 130600,00 (+) Inventario Inicial Artículos Terminados 3000,00 = Total Artículos Terminados Disponibles 133600,00 (-) Inventario Final Artículos Terminados 21800,00 = COSTO DE VENTAS 111800,00 1.3 Industrias Tulcán requiere un total de costos de producción de $600 (MD $108, MOD $300, CGF $120) para fabricar una unidad completa de su único producto ZZ. Para el año de 1996 se tienen los siguientes datos: Inventarios Productos en Proceso 1/1, 800 unidades, terminadas en un 40% (les falta un 60% para quedar totalmente terminadas) Productos terminados durante 1996, 4000 unidades Inventario de Productos Terminados 1/1, 600 unidades Inventario de Productos Terminados 12/31, 500 unidades Inventario de Productos en Proceso 12/31, 800 unidades, terminadas en un 50% (+) = (-) = (-) =

SE REQUIERE: Prepare el Estado de Costos de Productos Vendidos para 1996

EMPRESA "INDUSTRIAS TULCÁN" S.A. ESTADO DE PRODUCION Y VENTAS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2011 Inventario Inicial Materia Prima 720000,00 Compras Materia Prima 0,00 Materia Prima Disponible 720000,00 Inventario Final Materia Prima 0,00 Total Materia Prima Utilizada 720000,00 Costo Materia Prima Indirecta Utilizada 0,00 Mano de Obra Directa 720000,00 Total Mano de Obra 1200000,00 - Mano de Obra Indirecta Utilizada 0,00 1200000,00 = COSTO PRIMO 1920000,00 (+) Costos Indirectos de Fabricación 480000,00 Materia Prima Indirecta 0,00 Mano de Obra Indirecta 0,00 = COSTO DE PRODUCCIÓN 2400000,00 (+) Inventario Inicial Producción en Proceso 480000,00 = Total Producción en Proceso Disponible 2880000,00 (-) Inventario Final Producción en Proceso 480000,00 = Total Artículos Terminados 2400000,00 (+) Inventario Inicial Artículos Terminados 360000,00 = Total Artículos Terminados Disponibles 2760000,00 (-) Inventario Final Artículos Terminados 300000,00 = COSTO DE VENTAS 2460000,00 1.4 Industrias Alex proporciona los siguientes datos para preparar el Estado de Costos de Productos Vendidos para el primer semestre de 1998: Las unidades vendidas en el período fueron 2000. En inventario de productos terminados existían, al empezar el período, 300 unidades y al final quedó una existencia de 200 unidades. El costo de fabricación de una unidad terminada es $400. Los costos de producción se discriminan así: Mano de Obra: Directa 300000 Indirecta 80000 Materiales: Directos 190000 Indirectos 60000 Otros Costos Generales 74000 Al iniciarse el período se tenían 900 unidades en proceso con un 60% de terminación, quedando al finalizar un inventario en proceso de 800 unidades con un 50% de terminación. (+) = (-) = (-) =

EMPRESA "INDUSTRIAS ALEX" S.A. ESTADO DE PRODUCION Y VENTAS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2011 Inventario Inicial Materia Prima 190000,00 Compras Materia Prima 0,00 Materia Prima Disponible 190000,00 Inventario Final Materia Prima 0,00 Total Materia Prima Utilizada 190000,00 Costo Materia Prima Indirecta Utilizada 60000,00 Mano de Obra Directa 130000,00 Total Mano de Obra 380000,00 - Mano de Obra Indirecta Utilizada 80000,00 300000,00 = COSTO PRIMO 430000,00 (+) Costos Indirectos de Fabricación 214000,00 Materia Prima Indirecta 60000,00 Mano de Obra Indirecta 80000,00 Otros Costos Generales 74000,00 = COSTO DE PRODUCCIÓN 644000,00 (+) Inventario Inicial Producción en Proceso 360000,00 = Total Producción en Proceso Disponible 1004000,00 (-) Inventario Final Producción en Proceso 320000,00 = Total Artículos Terminados 684000,00 (+) Inventario Inicial Artículos Terminados 120000,00 = Total Artículos Terminados Disponibles 804000,00 (-) Inventario Final Artículos Terminados 80000,00 = COSTO DE VENTAS 724000,00 1.5 Con la siguiente información, prepare un Estado de Costos de Productos Vendidos detallado por la compañía Industrias Varias, por el año de 1999, hasta encontrar el Costo de Producción. Compras de Materiales 180000 Fletes en compras 10000 Devolución y Rebajas en Compras 8000 Inventario de Materiales 1/1 60000 Total de materiales usados 202000 Materiales Indirectos usados 12000 Total de la nómina de fabrica 830000 Mano de Obra Indirecta 70000 Servicios Público de Fabrica 85000 Depreciaciones de fabrica 68000 Seguros de fabrica 25000 Arrendamientos de fabrica 30000 Otros costos generales 50000 (+) = (-) = (-) =

EMPRESA "MAN" S.A. ESTADO DE PRODUCION Y VENTAS Del 1 de enero al 31 de diciembre del 2010

(+) (+) = (-) = (-) =

= (+)

=

Inventario Inicial Materia Prima Compras Materia Prima Fletes Materia Prima Disponible Inventario Final Materia Prima Total Materia Prima Utilizada Costo Materia Prima Indirecta Utilizada Mano de Obra Directa Total Mano de Obra (-) Mano de Obra Indirecta Utilizada COSTO PRIMO Costos Indirectos de Fabricación Materia Prima Indirecta Mano de Obra Indirecta Diversas Erogaciones Servicio Públicos de fabrica Dep. Acum. Fabrica Seguros de Fabrica Arrendamientos de Fabrica COSTO DE PRODUCCIÓN

60000,00 180000,00 10000,00 250000,00 8000,00 242000,00 12000,00 230000,00 900000,00 70000,00

830000,00 1060000,00 340000,00

12000,00 70000,00 50000,00 85000,00 68000,00 25000,00 30000,00 1400000,00