Preguntas de Taladrado

 

PREGUNTAS DE TALADRADO 30.  CITAR E INDICAR LA DIFERENCIA ENTRE LOS DISTINTOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO INCLUIDOS EN EL CONCEPTO DE TALADRADO Y AVELLANADO. PROCEDIMIENTO TALADRADO

DIFERENCIA AGUJEROS EN MACIZO

 AGUJEREADO PREVIO

 AGUJEROS QUE POSTERIORMENTE SON  AGRANDADOS,  AVELLANADO O ALISADO

ENSANCHAMIENTO TALADROS

DE

 AGRANDADO DE AGUJEROS PREVIAMENTE TALADRADOS O PROVENIENTES DE LA FUNDICIÓN.

 AVELLANADO PLANO

MECANIZADO DE SUPERFICIES FRONTALES DE CUBOS Y OJETES

 AVELLANADO CÓNICO

 AVELLANADOS PARA CABEZA DE TORNILLOS

 ABERTURA DE AGUJEROS

 AGRANDADO DE AGUJEROS PREVIAMENTE TALADRADOS O PROVENIENTES DE LA FUNDICIÓN

TALADRADO PROFUNDO

TALADRADOS EN MACIZO

PROFUNDOS

 

TALADRADO HUECO

TALADROS PROFUNDOS EN MACIZO CON GRANDES DIÁMETROS

31. ¿EN QUÈ CONSISTE LA DIFERENCIA ENTRE TALADRADO Y ENSANCHAMINENTO DE ORIFICIOS? EN EL TALADRADO SE REALIZA UN AGUJERO EN MACIZO, EN CAMBIO EN EL ENSANCHAMIENTO DE ORIFIIOS ES UN AGRANDADO DE AGUJEROS PREVIAMENTE TALADROS O PROVENIENTES DE UNA FUNDICIÓN. 32. INDICAR LA DIFERENCIA ENTRE TALADRADO PROFUNDO Y TALADRADO HUECO EL TALADRADO PROFUNDO ES REALIZADO CON BROCAS LARGAS O BROCAS DE CAÑON; EN CAMBIO EN EL TALADRADO HUECO SE REALIZAN TALADROS PROFUNDOS EN MACIZO CON GRANDES DIÁMETROS PERO LA BROCA ES HUECA 33. DESCRIBIR LOS MOVIMIENTOS EN EL TALADRADO Y EL AVELLANADO EN EL TALADRADO EL MOVIMIENTO DE AVANCE LO REALIZA LA BROCA EN LA DIRECCIÓN DE SU EJE; EL MOVIMIENTO DE CORTE ES ROTACIONAL. COMO DIAGONAL DE AMBOS MOVIMIENTOS, APARECE EL MOVIMIENTO EFECTIVO.

EN EL AVELLANADO SE PRODUCEN LOS MISMOS MOVIMIENTOS; ES UN TALADRADO CON UNA HERRAMIENTA DE DOS O MÁS FILOS LLAMADO  AVELLANADOR.

 

34. ¿QUÈ FUNCIÒN TIENE EL BISEL DE LA BROCA? LOS BISELES GUÍAN LA BROCA EN EL ORIFICIO QUE TALADRA 35. COMPARAR EL EFECTO DE ARRANQUE DE VIRUTA DEL FILO PRINCIPAL  Y DEL FILO TRANSVERSAL. LAS SUPERFICIES DE LA RANURA ESPIRAL RECEPTORA DE LA VIRUTA Y LAS SUPERFICIES DESTALONADAS CONSTITUYEN LOS FILOS PRINCIPALES, CON UN AFILADO CORRECTO LOS FILOS PRINCICPALES SON LÌNEAS RECTAS. PARA CONSEGUIR ESTO LAS SUPERFICIES DESTALONADAS SE AFILAN EN FORMA CURVILÍNEA. EN LA PUNTA DE LA BROCA SE FORMA EL FILO TRANSVERSAL COMO INTERSECCIÓN DE LAS DOS SUPERFICIES DESTALONADAS. ES LA CONTINUACIÓN DEL FILO PRINCIPAL PERO PRODUCE UN EFECTO DE RASCADO, ABSORVIENDO APROXIMADAMENTE LOS 2/3 DE LA FUERZA DE  AVANCE..  AVANCE 36. HACER UN BOSQUEJO DEL FILO DE UNA HERRAMIENTA ( FILO DE CORTE DE LA BROCA) E INDICAR LOS ÀNGULOS

 

  37. ¿EN QUÈ SE DIFERENCIAN ENTRE SÌ LAS BROCAS HELICOIDALES DEL TIPO N, H, Y W? LA BROCA ESPIRAL TIPO N (  ) DE 16° - 30° LA BROCA BROCA ESPIRAL ESPIRAL TIPO TIPO H (  ) DE 10° - 13° LA BROCA ESPIRAL TIPO W (  ) DE 35° - 40° 38. INDICAR EL TIPÒ APROPIADO DE BROCA HELICOIDAL PARA TALADRAR.   CUZN 40 (PARA MATERIALES CON DESPRENDIMIENTO NORMAL DE VIRUTA)   MATERIAL PRENSADO (PARA MATERIALES DUROS Y FRÁGILES)  FRÁGILES)  



 ALUMINIO (PARA MATERIALES BLANDOS) 39.  INDICAR ALGUNOS DE LOS AFILADOS ESPECIALES DE LAS BROCAS HELICOIDALES.  



 

40. ¿Qué FINALIDADES SE CONSIGUEN CON LOS AVELLANADORES HUECOS? Con el avellanador hueco, llamado también de cuatro filos, se avellanan orificios previamente taladrados o provenientes de la fundición o antes de ser escariados, gracias a la forma del avellanador hueco, rígido y fuerte, se obtienen orificios rectos. 41. ¿PARA QUE TRABAJOS SE EMPLEA UN PORTABROCAS? El portabrocas se emplea principalmente en la ttaladradora aladradora de coordenadas 42. ¿INDICAR LOS USOS DE LAS BROCAS DE TALADRADO PROFUNDO Y TALADRADO HUECO? Se taladran con ellas orificios profundos de hasta 80 mm de diámetro. Trabajan sobre macizo y tienen dos filos comprendidos dentro de un ángulo de 120°. 43. ¿PORQUÈ DEBE AUMENTARSE EL ÀNGULO DE DESPULLO DE LA BROCA EN CASO DE AVANCES GRANDES? Para que el ángulo de despullo efectivo resulte lo suficientemente grande. 44. EXPILCAR EL CONCEPTO DE RENDIMIENTO DE MECANIZADO Se entiende por rendimiento de mecanizado el volumen de viruta arrancado de la pieza a mecanizar en un minuto 45. INDICAR LA DIFERENCIA ENTRE VELOCIDAD DE CORTE Y VELOCIDAD DE GIRO. La velocidad de corte (v) expresada en m/min, es el trayecto en metros recorrido por el bisel de la broca en un minuto. El avance (s), expresado en mm, es la medida de penetración de la broca en el material de la pieza en una vuelta. Un aumento de la velocidad de corte significa, para una broca determinada, un aumento de la velocidad de giro (r.p.m.) 46. RELACIONAR LA VELOCIDAD DE CORTE, EL AVANCE Y LA FUERZA DE  AVANCE CON EL RENDIMIENTO DE MECANIZADO

 

Con un aumento de la fuerza de avance aumenta éste y con ello igualmente la profundidad de penetración y el rendimiento de mecanizado. Una velocidad de corte y una fuerza de avance mayores suponen un calentamiento y desgaste del filo de la herramienta también mayores. 47. ¿PORQUÉ NO SE PUEDE AUMENTAR CON FACILIDAD EL RENDIMIENTO DE MECANIZADO? Para aumentar el rendimiento de mecanizado debemos aumentar la velocidad de corte (v), aumentando también el calentamiento y el desgaste del filo de la herramienta. La velocidad de corte más económica depende del material de la pieza, de la refrigeración y la duración de la broca bajo condiciones de corte en caliente. 48. INIDICAR LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS SIGUIENTES DEFECTOS DE TALADRADO:  A) ORFICIO DEL TALADRADO DEMASIADO GRANDE. Longitudes desiguales de los filos, filo transversal fuera del eje de la broca B) broca B) LOS FILOS DE LA BROCA NO SE EMBOTAN CON UNIFORMIDAD, Longitudes desiguales de los filos, filos con ángulos distintos al eje de la broca. C) LA BROCA SE DESCENTRA. Filo transversal fuera del eje de la broca. broca.   49. ¿CÓMO SE SUJETAN LAS BROCAS CON:  A) MANGO CILÍNDRICO. Con el mandril de 3 mordazas  mordazas  B) MANGO CÓNICO? Con husillos cónicos  cónicos  50. ASIGNAR   EL AVELLANADOR APROPIADO PARA LOS SIGUIENTES TRABAJOS:   DESBARBADO DE UN ORIFICIO. Los avellanadores cónicos con un 

ángulo de punta de 60° se emplean para desbarbar  desbarbar     AVELLANADO PROFUNDO. Los avellanadores de espiga   ENSANCHAMIENTO DE UN ORIFICIO. Los avellanadores helicoidales  helicoidales 





51. ¿POR QUÉ TIENEN LOS AVELLANADORES CÓNICOS DIFERENTES  ÁNGULOS DE PUNTA?

 

Para desbarbar un ángulo de punta de 60°, de 75° para alojar cabezas de roblones, de 90° para alojar cabezas cónicas de tornillos, de 120° para recalcar cabezas de roblones. 52. ¿POR QUÉ NO TIENEN EN GENERAL LOS AVELLANADORES ÁNGULO DE  ATAQUE? Para evitar el enganche y la vibración en el orificio 53. POR QUÉ NO SON APROPIADAS LAS BROCAS PARA TRABAJAR COMO  AVELLANADORES? 54. ¿QUÉ DEFECTOS PUEDEN PRODUCIRSE A CAUSA DE FILOS EMBOTADOS  Y POSICIÓN INCORRECTA DE LA PIEZA A MECANIZAR? 55. RAZONAR POR QUÉ HAY QUE PROCURAR UNA BUENA SALIDA DE LA  VIRUTA Y BUENA REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN? LUBRICACIÓN? 56. ¿EN QUÉ SE DIFERENCIAN LOS ESCARIADORES ESCARIADORES MECÁNICOS MECÁNICOS DE LOS MANUALES? 57. ¿POR QUÉ EN LOS ESCARIADORES MECÁNICOS PUEDE SER CORTA LA SECCIÓN DE FILOS? 58. ¿Qué FINALIDAD ECONÓMICA TIENE LA FABRICACIÓN DE LOS ESCARIADORES SIN MANGO? 59. DISCRIBIR LA ESTRUCTURA DE UNA TALADRADOR DE COLUMNA