Práctica de Diseño con Solidworks.pdf

Universidad Autónoma del Carmen Dependencia Académica de Ingeniería y Tecnología Facultad de Ingeniería

Práctica de Ensamblaje con SolidWorks

•Luis A. May Rejón / Ingeniería Mecatrónica •Jorge Hernández Durán / Ingeniería Mecatrónica •Adrian Guerra / Ingeniería Mecánica •Ing. Delio H. González Uc / Curso de Diseño Mecánico

Ciudad del Carmen, Campeche a 25 de Octubre de 2012

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

1. Abrimos el Software SolidWorks 2011 desde el icono de acceso directo en el escritorio.

2. Damos Click en nuevo.

6. Se activarán los planos de trabajo: alzado, planta y vista lateral. Seleccionaremos la vista trimétrica en la barra transparente de visualización. Se puede apreciar cómo se forma espacio en 3D.

3. Seleccionamos el icono pieza y damos click en aceptar. 7. Seleccionamos, en la vista barra de herramientas la vista frontal o en su defecto oprimimos el comando Ctrl+1. Sólo se podrá apreciar el plano alzado. Damos click en el plano alzado para activar la función de comenzar a dibujar. 4. Este será el área de trabajo de nuestra pieza.

5. Seleccionamos el icono extruir saliente/base en la pestaña de operaciones.

Las siguientes imágenes son los pasos en resumen para poder realizar las siguientes piezas hechas en clases.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

2

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

DISEÑO DE LOS SOPORTES

Seleccionamos Extruir y se activará el plano alzado. Se selecciona este para empezar el dibujo desde el origen.

Dibujamos otra línea desde la base e la línea auxiliar en forma horizontal, la acotamos con 0.3m. Después donde termina realizamos otra línea que una el extremo de la línea base y toque un extremo del círculo exterior de tal forma que se conecten de forma tangencial.

Dibujamos una línea auxiliar de 0.7m Seleccionamos la línea tangencial y le damos en la opción EQUIDISTAR ENTIADES, si se hace el offset hacia afuera sólo ponemos en opciones invertir dirección y la distancia será 0.1m.

Dibujamos dos círculos concéntricos de 5in y 10 in en el extremo superior de la línea auxiliar.

Ahora seleccionamos las líneas laterales y la base, después damos click en la opción SIMETRÍA y damos simetría respecto al eje (línea auxiliar). A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

3

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Seleccionamos la opción RECORTAR IDENTIDADES y el su lista auxiliar seleccionamos EXTENDER ENTIDADES. Tocamos las líneas laterales interiores para extenderlas. Y borramos la que no sirve (base interior).

Volvemos a la opción RECORTAR ENTIDADES y en la parte izquierda seleccionamos “Recortar hasta el más cercano”, con esto tocamos la partes sobrantes para dar forma a la pieza.

Salimos del croquis y le ponemos un espesor de 4in.

Ing. D. H. González Uc

Final de la pieza. Damos click derecho en el FeatureManager, en el nombre de la pieza y seleccionamos Matarail>Editar Material y seleccionamos.

Listo, la pieza de la base quedó finalizada por completo. Guardamos el archivo con el nombre base_balancin.

DISEÑO DEL BRAZO DEL BALANCIN

Seleccionamos Extruir y se activará el plano alzado. Se selecciona este para empezar el dibujo desde el origen.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

4

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

Seleccionamos un vista lateral de la pieza y realizaremos una línea auxiliar de punto-a-punto desde el origen.

Realizamos dos círculos concéntricos de 4” y 4.5”.

Realizaremos un circulo dese el punto medio de la línea auxiliar de 3.5”.

Salimos del croquis y damos una extracción de 0.3m.

Salimos del croquis y en el panel izquierdo configuramos la dirección “Plano Medio” y colocamos una distancia de 2 m.

Volvemos a seleccionar extruir en seleccionamos su plano “Vista Lateral” para empezar a dibujar.

Ahora seleccionamos la operación EXTRUIR CORTE y seleccionamos el plano de la cara del anillo.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

5

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Realizamos un círculo de 4” desde el centro u origen. Quedará justo con el círculo concéntrico del dibujo.

Salimos del croquis y en el panel izquierdo en “dirección” seleccionamos “por todo” y aceptamos con el check.

Volvemos a seleccionar la operación EXTRUIR CORTE” y damos click en la unas de las caras del tubo más largo.

Ing. D. H. González Uc

Realizaremos un círculo concéntrico de 2in.

Salimos del croquis y hacemos los mismos pasos que hicimos anterior para la extracción de corte.

En el FeatureManager editaremos nuevamente con el mismo material que la pieza anterior: Acero Aleado>1.5714 (16NiCr4). Guardamos la pieza como brazo_balancin.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

6

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

DISEÑO DEL ASIENTO

Seleccionamos Extruir y se activará el plano planta. Se selecciona este para empezar el dibujo desde el origen.

Dibujamos dos líneas auxiliares, la vertical de 35cm y la horizontal sale desde el punto medio de la vertical, mide 0.09m.

Realizaremos dos líneas constructivas en los extremos inferior y superior de 20 cm.

Realizamos una línea sólida desde el extremo de la línea media hasta el otro extremo de la línea auxiliar inferior.

Ahora realizamos un redondeo/chaflán entre las dos líneas o entre el ángulo agudo formado.

Le damos un radio de 0.05m al redondeo. Luego haremos un círculo a tres puntos. Los puntos son los extremos de la línea media, superior y el del redondeo.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

7

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

Con la herramienta corte quitamos el sobrante como lo hicimos en las piezas anteriores.

Haremos una simetría de identidades con la herramienta “simetría” respecto al eje central o línea auxiliar.

Realizaremos los mismos pasos desde el redondeo/chaflán.

Borraremos las cotas y líneas que no sirvan para no duplicar trabajos.

El redondeo tendrá un radio de 0.03m. Eliminaremos la líneas de apoyo con arco uniremos para tomar la forma de curvas para el asiento.

Uniremos con líneas sólidas que hagan falta. Salimos del croquis. En el espesor daremos una medida de 1”, esto será la base del asiento.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

8

Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

Ing. D. H. González Uc

Extruiremos con dirección de plano medio y una distancia de 0.2m.

Realizaremos un círculo de 1” a una distancia céntrica de 0.03m

En la parte frontal del asiento haremos un nuevo croquis. Ahí se dibujará un nuevo círculo de 1in de diámetro. Será una nueva extracción.

Salimos del croquis y le daremos 0.15m a la extracción.

La extracción será de 0.05m. Esto funcionará como un tornillo o apoyo para ensamblar en el tubo.

Realizaremos un nuevo croquis en el tubo saliente mediante un plano paralelo. A una distancia de 0.05m desde el centro realizaremos un círculo de diámetro 1in.

Aplicamos la operación redondeo en las partes que se necesite para finalizar con el asiento. Lo guardamos como asiento_balancin.

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

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Diseño Mecánico

Práctica en SolidWorks 2011

DISEÑO BARRA DE SOPORTE

Seleccionamos Extruir y se activará el plano alzado. Se selecciona este para empezar el dibujo desde el origen.

Ing. D. H. González Uc

Dibujaremos un nuevo croquis, ahora seleccionaremos la cara del tubo y este caso la circunferencia será de 5in.

Salimos del croquis y en la extracción le daremos una distancia de 0.0599m.

Dibujaremos un círculo de 4in Haremos lo mismo del otro extremo La distancia que se forma en medio es donde estará el brazo de balance del dibujo. Lo guardamos como soporte_balancin.

Salimos del croquis y lo extraemos 1.5m

A. Guerra, J. Hernández Duran, L. May Rejón |

10

0.750 m

1.500 m

0.250 m SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ACABADO SUPERFICIAL: TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR: NOMBRE DIBUJ. VERIF. APROB.

ACABADO:

Diseño Mecánico UNACAR

FIRMA

Luis May Rejón Jorge Hdz Durán Adrian Guerra

FECHA

25

Octubre

REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS

2012

NO CAMBIE LA ESCALA

0.348 m

0.939 m

0.127

0.939 m

25.51°

REVISIÓN

Ing. Delio Humberto González Uc TÍTULO:

Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011

FABR. CALID.

MATERIAL:

Acero Aleado 16NiCr4

PESO:

N.º DE DIBUJO

ESCALA:1:50

Balancin2 HOJA 1 DE 1

A3

1

2

3

4

5

6

A

A

0.1 02 m

0.901 m

B

B

C

C

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ACABADO SUPERFICIAL: TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR: NOMBRE DIBUJ. VERIF.

D

APROB.

ACABADO:

Diseño Mecánico UNACAR

FIRMA

Luis May Rejón Jorge Hdz Durán Adrian Guerra

FECHA

25

Octubre

REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS

2012

NO CAMBIE LA ESCALA

REVISIÓN

Ing. Delio Humberto González Uc TÍTULO:

Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011

FABR. CALID.

1

2

MATERIAL:

Acero Aleado 16NiCr4

PESO:

Barra_Balancin

N.º DE DIBUJO

ESCALA:1:10

HOJA 1 DE 1

A4

2

3

4

5

6

R0 .1 27

m

1

0.12

0.100

B

A

0.877 m

7m

A

m

0.103

C

0.050 m

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ACABADO SUPERFICIAL: TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR: NOMBRE DIBUJ. VERIF.

D

APROB.

B

ACABADO:

Diseño Mecánico UNACAR

FIRMA

Luis May Rejón Jorge Hdz Durán Adrian Guerra

FECHA

25

Octubre

REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS

2012

NO CAMBIE LA ESCALA

C

REVISIÓN

Ing. Delio Humberto González Uc TÍTULO:

Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011

FABR. CALID.

1

2

MATERIAL:

Acero Aleado 16NiCr4

PESO:

Base_Balancin

N.º DE DIBUJO

ESCALA:1:20

HOJA 1 DE 1

A4

1

2

3

4

5

6

B

A

0.

11

4

A

m

B

3m

B

0

0.1

DETALLE B ESCALA 1 : 2

C

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ACABADO SUPERFICIAL: TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR: NOMBRE DIBUJ. VERIF.

D

APROB.

ACABADO:

FIRMA

Luis May Rejón Jorge Hdz Durán Adrian Guerra

Diseño Mecánico UNACAR FECHA

25

Octubre

4m

0.06

0.114 m

2m

C

0.300 m REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS

2012

NO CAMBIE LA ESCALA

REVISIÓN

Ing. Delio Humberto González Uc TÍTULO:

Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011

FABR. CALID.

1

2

MATERIAL:

Acero Aleado 16NiCr4

PESO:

Brazos_Balancin

N.º DE DIBUJO

ESCALA:1:50

HOJA 1 DE 1

A4

0.200 m

2

3

0.050 m

1

A

4

5

6

0.070 m

0.02

5 mA

R0.609 m

0.180 m

R0

0.400 m 0.350 m

0.025 m

0.250 m

0.350 m

0

.05

B

0m

B

0.150 m

C

C

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ACABADO SUPERFICIAL: TOLERANCIAS: LINEAL: ANGULAR: NOMBRE DIBUJ. VERIF.

D

APROB.

ACABADO:

Diseño Mecánico UNACAR

FIRMA

Luis May Rejón Jorge Hdz Durán Adrian Guerra

FECHA

25

Octubre

REBARBAR Y ROMPER ARISTAS VIVAS

2012

NO CAMBIE LA ESCALA

REVISIÓN

Ing. Delio Humberto González Uc TÍTULO:

Práctica de Ensamblaje en SolidWorks 2011

FABR. CALID.

1

2

MATERIAL:

Acero Aleado 16NiCr4

PESO:

Asiento_Balancin

N.º DE DIBUJO

ESCALA:1:5

HOJA 1 DE 1

A4