PRACTICA 1 introduccion a la ergonomia.docx

PRÁCTICA 1 PLAN DE ESTUDIO. IIND-2010-227

CLAVE DE LA ASIGNATURA. 5b6

FECHA DE REALIZACIÓN.

A

NOMBRE DE LA ASIGNATURA. ERGONOMÍA

PR CTIC CTICA A NO. NO.

NOMB NOMBRE RE DE LA PR CTIC CTICA A.

1

INTRODUCCIÓN A LA ERGONOMÍA

8/Septiembre/2017

COMPETENCIA ESPECÍFICA. DE LA ASIGNATURA

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA.

GRUPO.

Diseña áreas de trabajo tomando en cuenta la antropometría, la biomecánica, la ergonomía ocupacional y las condiciones ambientales para el aumento de la productividad del sector manufacturero y de servicios.

El estudiante investigará la aplicación de la ciencia de la ergonomía a nivel local, regional, nacional e internacional. por medio de revistas, memorias de congresos nacionales e internacionales y páginas Web.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

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INTEGRANTES:  Andrade Cruz Eva Eva María Bello Castellanos Luis  Ángel Castañeda González Joely Guadalupe Contreras Rojas Roberto Dávila Sánchez Cinthia Elide

Indicar aplicación de la Ergonomía con respecto a su clasificación, como es: productos, en el trabajador y en puestos de trabajo. Identificar lesiones o Desordenes de de trauma Acumulativo (DTA) que ha evitado la aplicación de la Ergonomía en los diferentes aplicaciones. Identificar los alcances reales de la Ergonomía.

EQUIPO No: 1 REPRESENTANTE DEL EQUIPO: Contreras Rojas Roberto

DOCENTE M.C. Guadalupe Mateos Monterrosas CALIFICACIÓN DE LA PRACTICA:

INTRODUCCIÓN En la presente practica abordaremos los temas de; que es un puesto de trabajo, cuales son los riesgos a los que se encuentran expuestos y aquellas posibles lesiones, traumas, enfermedades o accidentes que pueden ocasionarse en dichos puestos; de igual manera abordaremos el tema de ergonomía, se plateara él porque, es de manera esencial aplicarla en nuestros puestos de trabajo; ya que una buena aplicación podrá prevenir muchas mucha s posibles lesiones o accidentes dentro de nuestra área laboral. El objetivo que se tiene para esta práctica es, plantear a la ergonomía de manera más amplia para poder conocer y denotar hasta dónde pueden llegar sus aplicaciones; esta información será presentada más adelante, mediante una tabla para lograr una mayor comprensión y objetividad a lo que se busca informar para tener una idea de cuan esencial es esta ciencia. La ergonomía tiene como finalidad cuidar y salvaguardar integridad de los trabajadores, de igual manera busca evitar segur propagando un daño fisiológico mediante el uso de equipo, herramientas o espacios no acordes con la actividad que se realiza o la antropometría de cada ser humano que realice una actividad. Este análisis está basado en ofrecernos el conocimiento de una aplicación real de la ergonomía, de manera que se mostrara el área de trabajo donde se originaron riesgos en potencia que pudieron provocar lesiones, pero lograron ser evitadas, debido a una buena aplicación de la ergonomía.

1. MARCO TEÓRICO  Antes de comenzar con la explicación a nuestra nuestra práctica, es necesario tener en cuenta ciertos conceptos para lograr un completo entendimiento. hablamos sobre un área o puesto de trabajo al cual podemos denominar como, un espacio en determinada área laboral que es utilizado para desarrollar algún tipo de proceso, donde una persona desarrollara una actividad determinada, el cual se encontrara conformado por tres factores importantes: El ser humano (aquellos trabajaros u operadores encargados de realizar las actividades), el entorno (es el espacio donde se llevaran a cabo dichas actividades) y maquinas (es toda la maquinaria, herramientas, equipo, etc. Que se utilizara durante el proceso). Dentro de nuestra área de trabajo existen diversos factores de riesgo, de acuerdo al proceso que se desarrolle en dicha d icha área, estos riesgos pueden ser se r de origen: mecánico, químico, eléctrico, biológico, ergonómico, psicosocial, ambiental, toxicológico, físico, etc. Nos enfocaremos en los riesgos ergonómicos que se nos presentan en nuestras áreas de trabajo y cómo fue que estos se redujeron.

El término “ergonomía” fue propuesto por el naturalista Woitej Yastembowski en 1857;

esta ciencia hace su aparición formal en la industria en 1950; pero su interés se desarrolla durante la primera guerra mundial, al estudiar al hombre con su vínculo con el entorno laboral. En los años 70´s es cuando verdaderamente la ergonomía comienza a realizar cambios en la seguridad de los trabajadores, donde sustituye el esfuerzo muscular por la energía mecánica. En el año de 1978 se forma la asociación mexicana de ergonomía, A.C. En los 80´s se formaron laboratorios sobre ergonomía, donde realizaron estudios antropométricos (es una técnica que se aplica hacia el conocimiento de las medidas y dimensiones corporales humanas).  Actualmente es la ciencia que conecta a los seres humanos y los elementos con el cual desarrolla alguna actividad. Podemos definir que la ergonomía es la ciencia que estudia las capacidades, habilidades y desempeño del ser humano, estudiando y analizando las características que afectan al diseño de los procesos de producción. Es interdisciplinaria; tiene como objetivo mejorar la eficiencia, eficacia, seguridad y bienestar de los trabajadores, consumidores y usuarios del producto de diseño, así como su entorno ambiental. O de igual manera; es la ciencia aplicada que se ocupa de las características de las personas que son necesarias tener en cuenta, al diseñar y organizar los objetos que ellas utilizan a fin de que estos puedan emplearse en forma más sencilla, efectiva y segura; es el estudio de la respuesta humana a la exposición en el ambiente de trabajo, con la interacción de otros seres humanos, herramientas y equipamiento para completar una tarea. Como ya lo hemos hablado, la ergonomía es una ciencia multidisciplinaria que abarca a la ingeniería, fisiología, psicología, medicina, biomecánica, matemáticas, antropometría, etc. Lo cual nos permitirá entender al trabajador a la hora de diseñar un puesto de trabajo, una herramienta o un equipamiento. Si dejamos de prestarle atención puede conducir lesion es o enfermedades tales como; tendinitis, tenosinovitis, lesiones en espalda o cuello, quistes ganglionares, estrés mecánico, vibraciones, etc. Como ya lo notamos la ergonomía es una parte esencial que se debe trabajar y aplicar a un puesto de trabajo, ya que además de incrementar la productividad, memorara las condiciones ambientales de los trabajadores, por lo cual es importante no solo mejorar sus condiciones laborales, si no también educarlos a ellos mismos a cuidarse y no poner en riesgo su integridad.

2. MATERIAL Y EQUIPO.• • • • • •

Memorias de consulta e investigación de ergonomía a través de Conergo. Revista Ergonomía ¿para qué? Notas de clase. Libros de consulta Páginas Web PC, Internet.

1. METODOLOGÍA: a) Asistir a clase magistral del docente referente a la unidad uno del programa de la materia. b) Se realizará por Equipo, una investigación de campo, referente a la aplicación de la ergonomía en los siguientes niveles: 1. 2. 3. 4.

Local. Regional. Nacional. Internacional.

c) En esta investigación se indicará la aplicación de la Ergonomía con respecto a su d) clasificación, como es: productos, en el trabajador y en puestos de trabajo. e) Identificar lesiones o Desordenes de trauma Acumulativo (DTA) que ha evitado la aplicación de la Ergonomía en los diferentes aplicaciones. f) Identificar los alcances reales de la Ergonomía que observo en la investigación.

2. REPORTE. ALCANCES DE LA ERGONOMIA A NIVEL LOCAL NOMBRE E IMAGEN

DESCRIPCION

Para la elaboración de este tipo de tijeras se tomaron en cuenta las medidas estándares del ancho de los dedos de las personas. El orificio más pequeño que se muestra en la imagen se realizó con la forma natural del dedo para que al cortar nuestra mano se amolde a las tijeras dando agarre y comodidad para realizar las actividades

TIJERAS ERGONÓMICAS

LESIONES O DTA. EVITADAS

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



Posturas torpes de la muñeca, Fuerza repetida del apretón. Tensión del contacto a las manos y a los dedos

CLASIFICACIÓN DE LA ERGONOMIA

A

ALCANCES DE LA ERGONOMIA A NIVEL REGIONAL NOMBRE E IMAGEN

Bancas para leer

DESCRIPCION

LESIONES O DTA. EVITADAS

Bancas diseñadas ergonómicamente para un mejor descanso, con una forma que mantiene la postura natural, sin Producir tensiones. Realizada con materiales poco conductores de la temperatura y con cierta flexibilidad.

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CLASIFICACIÓN DE LA ERGONOMIA

dolor de espalda y las  posibles lesiones en la columna dolor de cuello o cervicales Molestias en la zona central de la espalda

a

ALCANCES DE LA ERGONOMIA A NIVEL NACIONAL NOMBRE E IMAGEN

LUXES EN UN QUIROFANO

DESCRIPCION Según la NOM-025STPS-2008 clasifica la cantidad de luxes que se deben utilizar en las áreas de alto grado de especialización en la distinción de detalles como lo es un quirófano en donde el mínimo de luxes a utilizar es de 2000, donde algunos autores recomiendan el uso de 2000 luxes en iluminación general y alrededores y en zona de operación de 20000 a 100000 luxes.

LESIONES O DTA. EVITADAS

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



Anomalías visuales al no  permitir visión clara. Riesgos de accidentes por no visualizar de manera correcta las operaciones. Posibilidad de cometer errores quirúrgicos

CLASIFICACIÓN DE LA ERGONOMIA

C

ALCANCES DE LA ERGONOMIA A NIVEL INTERNACIONAL NOMBRE E IMAGEN

Manual Puntos de control ergonómicos en la agricultura

LESIONES EVITADAS

DESCRIPCION En 2007, la AIE y la Organización Internacional del Trabajo (OIT) organizaron conjuntamente un taller en  para desarrollar puntos de verificación ergonómicos relacionados con la agricultura. Se centra en mejores estaciones de trabajo, entornos físicos, instalaciones de bienestar, métodos de trabajo en equipo y cooperación comunitaria



trastornos musculares y óseos como dolor de espalda crónico, dolores lumbares e incluso abortos en las mujeres trabajadoras

TIPO ERGONOM IA

c

ALCANCE REAL DE LA ERGONOMIA A NIVEL LOCAL, REGIONAL, NACIONAL E INTERNACIONAL:

CUESTIONARIO:

Unidad I

Introducción a la Ergonomía

1.- Defina los siguientes conceptos: Calidad, Calidad de vida, Productividad, ingeniería industrial, ingeniero industrial.

R= 





Calidad: Según la norma internacional ISO 9000, la calidad es el grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos impuestos por el mismo mercado y el cliente. Calidad de vida: Según la OMS, es la percepción que un individuo tiene de su lugar en la existencia en el contexto de la cultura y del sistema de valores en los que vive y en relación con sus objetivos, sus expectativas, normas e inquietudes. Productividad: Considerando el contexto de ergonomía, la productividad puede ser definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida, lo anterior considerando como factor de influencia el diseño del puesto de trabajo, así como de sus herramientas y los métodos que se siguen.





Ingeniería Industrial: Es la rama de las ingenierías encargada del análisis, interpretación, comprensión, diseño, programación y control de sistemas productivos y logísticos buscando siempre la implementación y gestión de estrategias de optimización con el objetivo de lograr el máximo rendimiento de los procesos de creación de bienes y prestación de servicios. Ingeniero industrial: Es un profesionista capaz de diseñar, controlar y mejorar un sistema productivo usando diferentes herramientas matemáticas, estadísticas, normativas y metodológicas.

2.- Cual es el objetivo de la materia de Ergonomía, Mencione la relación de las materias: Estudio del trabajo l y ll, H y S Ind, Administración de las operaciones, Planeación y diseño de las instalaciones, Estadística, Control estadístico de la calidad, Gestión de los sistemas de calidad. Y la materia de Ergonomía.

R= El objetivo de la materia es que el alumno pueda diseñar áreas de trabajo tomando en cuenta la antropometría, biomecánica, ergonomía ocupacional y las condiciones ambientales para el aumento de la productividad del sector manufacturero y de servicios. La ergonomía se relaciona con muchas otras materias del plan de estudios de Ingeniería Industrial. Entre ellas, las principales relaciones que tiene son con Estudio del Trabajo I y II donde por primera vez se comienza a trabajar con conceptos muy recurrentes como “estación de trabajo”, “operario”, “proceso de producción” y demás, además de que se busca el

aumento de la productividad mediante el buen diseño de los sistemas productivos. En Higiene y Seguridad Industrial se tocan temas sobre el cuidado de los trabajadores mediante la identificación de riesgos de trabajo, así como las diferentes metodologías para diagnosticar el estado de un área de trabajo en cuanto a seguridad e higiene. Se empieza a escuchar el término de “ergonomía”

en los riesgos de trabajo, así de que se conoce el marco legal por el que se rigen las empresas en el país y las normas. En Administración de las Operaciones se habla principalmente de los sistemas de producción y de las técnicas para volverlos más eficiente y, en general, de la resolución de problemas relacionados. La ergonomía resulta especialmente importante para la eficiencia pues es un factor muy influyente. En Planeación y Diseño de las Instalaciones se aplican todos los conocimientos adquiridos en Ergonomía para poder diseñar instalaciones, puestos de trabajo y herramientas ergonómicas que brinden confort y cuiden al trabajador. Las diferentes Estadísticas Inferenciales permiten utilizar herramientas y métodos cuantitativos para inferir o intentar predecir mediante probabilidades basadas en cierto nivel de certeza, posibilidades de todo tipo: accidentes, incidentes, aumento de demanda en un proceso, etc. Además, permite comenzar a entender los primeros teoremas, de entre el que destaca el Teorema del Límite Central, del cual se basan muchas otras herramientas estadísticas de otras materias. En Control Estadístico de la Calidad se empieza a conocer el término “calidad” el cual es aplicable, no solo al estado cualitativo y

cuantitativo del producto final, sino también al proceso y todos los sectores de una empresa, traduciéndose esto última en condiciones óptimas para el trabajo, lo cual es uno de los principales objetivos de la ergonomía. Además, se aprenden

a utilizar las siete herramientas del control estadístico de la calidad, de entre las que destacan el diagrama Ishikawa, el diagrama de Pareto, el histograma de frecuencias y el diagrama de dispersión, los cuales permiten cuantificar datos que pueden ser útiles para un estudio ergonómico. Finalmente, en Gestión de los Sistemas de Calidad, a pesar de no haber cursado esa materia, se infiere que se busca administrar los diferentes sistemas de herramientas que aseguran una calidad final de producto o de servicio al cliente, lo cual viene precedido de una correcta aplicación de los principios de la ergonomía en el diseño del proceso. 3.-Porque estudiar Ergonomía en Ingeniería Industrial.

R= Porque permite entender la importancia de un buen diseño de un área de trabajo, además de que es un complemento perfecto de materias como Estudio del Trabajo I y II e Higiene y Seguridad Industrial, desembocando cada una de ellas en dos aspectos muy importantes para una empresa: el cuidado al trabajador y el aumento de su productividad. 4.- Describa como fortalece esta materia al perfil del Ingeniero Industrial.

R= Porque permite completar el sector humano del campo de aplicación de conocimientos que se adquieren durante la carrera, pues la finalidad de la ergonomía, de forma general, es cuidar al trabajador para que al mismo tiempo se eleve la productividad en la empresa y se genere una mayor ganancia. Entonces la importancia de la materia no solo se manifiesta en un aspecto social y humano, sino también económico, por lo que enriquece el campo de trabajo del profesionista que conoce la ergonomía. 5.- Que son los Riesgos de trabajo y como se clasifican, mencione dos ejemplos de cada uno de estos.

R= De acuerdo a la Ley Federal del Trabajo, en el Título Noveno con nombre de Riesgos de Trabajo, en el artículo 473 se estipula que los riesgos de trabajo son “los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo”. Con el fin de facilitar el estudio, control y

seguimiento de los riesgos de trabajo, la Ley Federal del Trabajo establece una clasificación de los riesgos de trabajo de forma general de la siguiente manera: Accidentes de Trabajo y Enfermedades de Trabajo. Los accidentes de trabajo a su vez se clasifican en: 







Mecánicos: Un ejemplo sería el aplastamiento por acción de una máquina o una lesión diversa por desprendimiento de viruta. Eléctricos: En ejemplo sería paro cardiaco por electrocución o incendio causado por arco eléctrico. Químicos: Un ejemplo sería explosión por reactivos químicos o quemaduras por reactivos químicos. Radiactivos: Un ejemplo sería explosión por agentes no ionizantes o una contingencia generada por derrame de materiales radiactivos.

Las enfermedades de trabajo a su vez se clasifican en: 





Químicas: Un ejemplo sería un padecimiento generado por químicos como la exposición a elementos como el mercurio, el uranio, etc. Físicas (ambiental): Un ejemplo sería resfriado por frío o sofocación y desmayo por falta de ventilación en un área de trabajo. Ergonómicas: Un ejemplo sería el desarrollo del Síndrome del túnel carpiano por una secretaria que capturaba muchos datos por un tiempo prolongado o un operario de alguna máquina que desarrolla la afección conocida como el “codo de tenista” debido a sus constantes actividades

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

que incluían el atornillar. Psicosociales: Un ejemplo sería depresión de un operario al no poder realizar correctamente su trabajo o un estrés alarmante de otro operario que tiene que realizar muchas tareas en poco tiempo. Biológicas: Un ejemplo sería un operario que adquiere el virus de la viruela o sarampión por cuestiones de su trabajo.

6.- Defina Ergonomía y mencione: los ocho principios y siete objetivos de crecimiento en los que se base. Con que otros nombres se conoce?

R= La ergonomía es la ciencia que estudia las capacidades, habilidades y desempeño del ser humano, estudiando y analizando las características que afectan al diseño de bienes de capital y consumo, o de los procesos de producción. Los principios en los que se basa la ergonomía son:  

   





Los dispositivos técnicos deben adaptarse al hombre. El confort no es definible, es un punto de coincidencia entre una técnica concreta y un hombre concreto. El confort en el trabajo no es un lujo, es una necesidad. Los grupos de población hay que tenerlos en cuenta con sus extremos. Unas buenas condiciones de trabajo favorecen un buen funcionamiento. Las condiciones de trabajo son su contenido y las repercusiones de éste tiene en la salud y sobre la vida particular y social de la persona. La organización del trabajo debe contemplar la necesidad de participación de los individuos. El hombre es creador y hay que facilitar su creatividad.

Los objetivos de la ergonomía son:       

La armonía entre el hombre y el entorno que le rodea. El confort y la eficiencia productiva. Mejorar la seguridad y el ambiente físico en el trabajo. Disminuir la carga física y nerviosa. Reducir al trabajo repetitivo. Mejorar la calidad del producto. Crear puestos de contenido más elevado.

Otros nombres con que se le conoce a la Ergonomía es el de ingeniería antropométrica, ingeniería humana y el nombre de factores humanos y de ergonomía. 7.- Explique porque Ergonomía es BUENA Ingeniería.

R= 

 



Incrementa la productividad: Hace que se requiera menos tiempo para completar las tareas. Reduce errores: Menos reprocesos y más calidad. Reduce entrenamiento y tiempo de entrenamiento: Hace que se requiera un nivel más bajo de habilidad. Mejora la moral y relaciones con los trabajadores: Al mejorar el confort, se reduce el ausentismo.

8.-Ergonomía con respecto al hombre, al puesto de trabajo y al producto, como definimos esta otra clasificación de la ergonomía, según el artículo Ergonomía ¿Para qué? Del Dr. Bonilla

R= De acuerdo al artículo “Ergonomía ¿Para qué?” del Dr. Enrique Bonilla Rodríguez, a la ergonomía se le puede dividir en tres grandes campos de acuerdo a su aplicación o destino, es decir, a sus enfoques. Estas son: 





Ergonomía pura: Su objeto de estudio es el hombre y toma en cuenta sus características antropométricas para un diseño de bienes de capital y objetos, puestos de trabajo, máquinas y herramientas, espacios, zonas de trabajo, etc. Ergonomía industrial: Su objeto de estudio es el trabajador analizando sus capacidades, habilidades, antropometría, sus tareas, herramientas, métodos, etc. para evitar accidentes y enfermedades laborales, disminuir la fatiga física o mental y aumentar la satisfacción del trabajador, al mismo tiempo que se eleva la productividad. Ergonomía del producto: Su objeto de estudio son los consumidores y usuarios de bienes de capital y consumo. Su objetivo es que se diseñen productos seguros, eficientes, sin riesgos a corto, mediano y largo plazo y que ofrezcan una alta satisfacción al usuario.

9.-Cuales son los alcances y limitaciones de la Ergonomía.

R= La ergonomía es una ciencia de amplio alcance abarca las distintas condiciones laborales que pueden influir en la comodidad y la salud del trabajador, comprendidos factores como la iluminación, el ruido, la temperatura, las vibraciones, el diseño del lugar en que se trabaja, el de las herramientas, el de las maquinas, el de los asientos y el calzado y el del puesto de trabajo, incluidos elementos como el trabajo en turnos, las pausas y los horarios de comidas.

Una de sus principales limitaciones es que hasta los últimos años, algunos trabajadores, sindicatos, empleadores, fabricantes e investigadores no han empezado a prestar atención a cómo puede influir el diseño del lugar de trabajo en la salud de los trabajadores. Si no se aplican los principios de la ergonomía, las herramientas, las maquinas, el equipo y los lugares de trabajo se diseñan a menudo sin tener demasiado en cuenta el hecho que las personas tienen distintas estaturas, formas y tallas y distinta fuerza. Es importante considerar estas diferencias para proteger la salud y la comodidad de los trabajadores. Si no se aplican los principios de la ergonomía, a menudo los trabajadores se ven obligados a adaptarse a condiciones laborales deficientes. 10.-Defina sistema Hombre Máquina, mencione su clasificación y mencione tres ejemplos que conozca o haya visitado, de cada uno de estos.

R= La ergonomía busca maximizar la seguridad, la eficiencia y la comodidad mediante el acoplamiento de las exigencias de la “máquina” del operario a sus capacidades (o cualquier componente de su lugar de trabajo que tenga que usar). Si el hombre se adapta a los requerimientos de su máquina, se establecerá una relación entre ambos, de tal manera que la máquina dará información (forma característica de trabajo) al hombre que recibirá por medio de su aparato sensorial, el cual responderá de alguna manera si se altera el estado de la máquina. Así pues, el hombre detectará la causa de la desviación del desempeño y la calidad lo que podrá corregir. De esta forma, la información pasará de la máquina al hombre y otra vez de éste a la máquina en un circuito cerrado de información-control. Como es posible que tanto el hombre como la máquina se desempeñen como transmisores y como receptores, se pueden establecer cuatro combinaciones: 







Un hombre que comunica a otro hombre: 1. Conferencia 2. Carta 3. Grafica Una máquina que comunica a un hombre (tableros): 1. Alarma de un automóvil 2. Indicador de temperatura 3. Manómetro Un hombre que comunica a una máquina (controles): 1. Clutch 2. Perilla para cambio de velocidad en el torno 3. Botón de paro de emergencia Una máquina que comunica a otra máquina: 1. Proyección mediante un cañón conectado a una computadora 2. Dispositivos inalámbricos (auriculares, bocinas, mouse, teclado, etc.) 3. Transferencia de archivos electrónicos

11.- Mencione las siete partes de un programa ergonómico, Y mencione los resultados de aplicar un programa ergonómico en un Puesto de trabajo (PT)

R= 1. ORGANIZACIÓN    

Responsabilidad administrativa Plan y política escrita Comité de ergonomía Involucramiento del trabajador

2. ENTRENAMIENTO 

Principios de ergonomía y DTA’s



Métodos de trabajo



Información a los trabajadores de DTA’s

3. COMUNICACIÓN   

Con trabajadores Dentro de las plantas Entre plantas de la compañía

4. IDENTIFICAR TRABAJOS RIESGOSOS.  

Cuestionarios y revisiones Análisis y evaluación de puestos de trabajo.

5. HACER MEJORAS AL TRABAJO    

Corto plazo Desarrollo de equipo a largo plazo Lluvia de ideas Sistema de seguimiento

6. ADMINISTRACIÓN MÉDICA  

Reconocimiento inmediato Tratamiento y seguimiento

7. VERIFICAR PROCESOS 

Tendencias de lesiones/enfermedades





Estudios especiales Revisión administrativa

RESULTADOS DE UN PROGRAMA ERGONÓMICO     

Reducción de lesiones Incremento de la seguridad laboral Mejoramiento de la moral laboral Incremento del confort de los trabajadores Mejoramiento de la calidad y productividad.

12.- Cuál es la clasificación más simple de la ergonomía.

R= 



Proactiva o preventiva: es aquella que desde el diseño de una estación de trabajo, herramienta, proceso o maquinaria, etc., se piensa en que las condiciones de trabajo sean acordes al humano con el que va a interactuar. Que las cargas o cantidad de esfuerzo sean adecuada a las capacidades humanas, y en caso contrario, proporcionar lo necesario para facilitarle el desarrollo de sus actividades laborales. Reactiva o correctiva: es aquella que se encarga de realizar los ajustes necesarios, dado que el diseño original sobrepasa las capacidades o alcances del humano que lo utiliza.

13.- Otra clasificación de la ergonomía es aquella que la divide por siete áreas, Cuales son:

R=   Antropometría Biomecánica y fisiología Ergonomía ambiental Ergonomía cognitiva Ergonomía de diseño y evaluación Ergonomía de necesidades específicas Ergonomía preventiva

      

14.-Cuales son las disciplinas relacionadas con la Ergonomía.

R= Está relacionada con disciplinas afines como:   

La investigación de operaciones El estudio del trabajo El estudio de tiempos y movimientos.

Cada una trata de hacer óptima la eficiencia del trabajador y ciertas áreas se traslapan de manera inevitable. A pesar de esta similitud de objetivos, es posible advertir diferencias entre dichas disciplinas. 











La Anatomía, que trata de la forma y estructura de los distintos órganos del cuerpo humano y organismo en su conjunto. La Antropometría, que describe las diferencias cuantitativas de las medidas del cuerpo humano y estudia las dimensiones considerando las distintas estructuras anatómicas. La Biomecánica, que aplica las leyes de la mecánica a las estructuras del aparato locomotor y que permite analizar los distintos elementos que intervienen en el desarrollo de los movimientos. La Fisiología, que se ocupa del funcionamiento de los sistemas fisiológicos del organismo humano y se centra principalmente en el consumo metabólico durante el trabajo. La Psicología, que trata de las pautas del comportamiento humano, actitudes y mecanismos implicados en la percepción y carga mental. La Ingeniería, que se ocupa del diseño de las máquinas y equipos de trabajo, así como de las instalaciones y acondicionamiento del medio ambiente físico.

15.- Defina Riesgos ergonómicos, cuales son.

R= Los riesgos de trabajo son características del ambiente de trabajo las cuales son capaces de generar una serie de trastornos o lesiones, estas características físicas de la tarea (interacción entre el trabajador y el trabajo) dan lugar a: 







Riesgos por posturas forzadas: Posiciones que adopta un trabajador cuando realiza las tareas del puesto, donde una o varias regiones anatómicas dejan de estar en posición natural para pasar a una posición que genera hipertensiones, hiperflexiones y/o hiperrotaciones en distintas partes de su cuerpo Riesgos originados por movimientos repetitivos: Se considera trabajo repetitivo a cualquier movimiento que se repite en ciclos inferiores a 30 segundos o cuando más del 50% del ciclo se emplea para efectuar el mismo movimiento. Además, cuando una tarea repetitiva se realiza durante al menos dos horas durante la jornada es necesario evaluar su nivel de riesgo (criterios de identificación INSHT). Manipulación manual de cargas:  Levantamiento de cargas superiores a 3kg, sin desplazamiento.  Transporte de cargas superiores a 3kg y con un desplazamiento mayor a 1m (caminando).  Empuje y arrastre de cargas cuando se utiliza el movimiento de todo el cuerpo de pie y/o caminando. Aplicación de fuerza: Existe aplicación de fuerzas si durante la jornada de trabajo hay presencia de tareas que requieren: El uso de mandos en los

que hay que empujar o tirar de ellos, manipularlos hacia arriba, abajo, hacia dentro o fuera, y/o, el uso de pedales o mandos que se deben accionar con la extremidad inferior y/o en postura sentado; y/o, empujar o arrastrar algún objeto sin ruedas, ni guías o rodillos en postura de pie. 16.- Mencione la metodología que siguió en la Tarea 2. Análisis de un puesto de trabajo, para cumplir los objetivos marcados.

R= Para realizar el análisis de un puesto de trabajo realizamos un oficio dirigido a la planta purificadora “Bersebá” en la cual se nos fue autorizada la visita por la

ingeniera a cargo de la planta la cual nos dio fecha y hora para presentarnos. Nos presentamos en la fecha y hora acordadas, con el material y vestimenta adecuados para realizar el análisis. Una vez ahí la ingeniera nos llevó hacia el primer puesto de trabajo que es el lavado exterior donde los trabajadores estaban comenzando su turno por lo que pudimos observar el proceso de la estación desde su inicio. Mientras los trabajadores realizaban sus operaciones la ingeniera nos explicaba en que consistían sus actividades y nosotros como equipo tomábamos nota de los tableros existentes, las posturas de los trabajadores, el ambiente del PT, las herramientas y todos los factores que considerábamos importantes. Una vez que terminamos nuestro análisis de este PT seguimos con el siguiente puesto de trabajo que es el lavado interior y llenado, al cual no nos permitían el acceso pero que pudimos observar mediante la ventana que hay en esta estación y de igual manera realizamos las anotaciones correspondientes del análisis. Después de esto, pasamos al PT final que es el sellado y almacenado de los garrafones, donde por nuestra seguridad solo pudimos observar desde una ventana ya que se ocupa un soplete para el sellado, y nuevamente realizamos el análisis. Finalmente realizamos el análisis de las zonas de almacenado, realizamos algunas preguntas a la ingeniera sobre dudas que nos surgieron durante todo el proceso, una vez aclaradas las dudas y realizados todos los análisis nos tomamos la fotografía en la planta y antes de despedirnos la ingeniera nos proporcionó un folder que contenía documentos referentes a su planta purificadora. 17.-En su visita al PT mencione: a)Riesgos de trabajo observados, b)Partes del cuerpo humano que más utiliza la población observada c)Definir e Identificar aspectos biomecánicos

R= En la visita realizada a la planta purificadora “Bersebá” se pudieron observar distintos riesgos de trabajo presentes en las instalaciones y, obviamente, en el proceso que se realizaba ahí. Algunos de ellos fueron: 













Riesgos mecánicos: Se observó que en el área de lavado exterior de los garrafones había un riesgo latente de atrapamiento al utilizar un cepillo giratorio de alta velocidad, así como un posible riesgo de cortadura al utilizar un cuchillo para remover la etiqueta de los garrafones. Riesgos eléctricos: En las áreas de lavado y llenado de garrafones se detectaron áreas donde hay cables que transmiten corriente eléctrica y que están expuestos; cabe destacar que el agua fluye mucho en esas zonas pudiendo ocasionar diferentes tipos de accidentes. Riesgos químicos: Se observó que el sellado de los garrafones no se realiza en un lugar fijo o previamente designado. Además de que este proceso conlleva el uso de un soplete generando la posibilidad de explosión o incendio. Riesgos físicos: Se observó que, debido al uso abundante de agua inherente al proceso, el ambiente en que los trabajadores desempeñan sus actividades es demasiado húmedo y se puede prestar a ser causante de enfermedades. Además, se observó que la iluminación en el área de llenado no es la correcta ya que es muy brillosa y está mal ubicada, teniendo una situación similar en el área de producto terminado donde, al contrario, en esta zona la luz no es la suficiente y se puede generar un accidente. Riesgos biológicos: Una de las primeras actividades del proceso es la inspección de los garrafones mediante pruebas de vista y olor en las que el trabajador acerca su nariz y boca a la boca del garrafón, pudiendo contraer alguna enfermedad generada por algún organismo biológico que se encuentre en el garrafón. Riesgos químicos (Enfermedad): El constante uso de soplete puede causar una intoxicación al usuario, así como el posible daño a la vista y piel debido al gas utilizado en un recinto cerrado. En el área de lavado exterior se utiliza sosa para limpiar los garrafones, lo cual puede causar irritación en las manos del trabajador. Riesgos ergonómicos: Se observó que el operario mantiene una posición incómoda al utilizar el cepillo giratorio en el área de lavado exterior. También se observó que los operarios de diversas áreas debían realizar más de una operación en poco tiempo, lo cual puede causar en algún momento estrés laboral, además de ser considerado un trabajo monótono el que se realizaba. Todas las operaciones del proceso son de pie.

Las partes del cuerpo humano que más utilizaban los operarios eran las manos, ya que tenían que manipular los garrafones, limpiarlos con herramientas manuales como el cuchillo, posicionarlos en el cepillo giratorio, transportarlos a

la zona de lavado interior, accionar botones y palancas para el llenado de los garrafones, el uso de herramientas como el soplete, etc. Los operadores se encuentran de pie todo el tiempo y tienen que caminar diferentes distancias que rondan entre los 2 y 7 metros. En el área de inspección previa al lavado, el operario debe utilizar el sentido de la vista y el olfato para detectar irregularidades, por lo que los ojos y la nariz son esenciales. La biomecánica es un área del conocimiento interdisciplinaria que estudia los modelos, fenómenos y leyes que sean relevantes en el movimiento (incluyendo el estático) de los seres vivos. Algunos aspectos biomecánicos que se pudieron identificar fueron posturas forzadas e incómodas, movimientos repetitivos y no en contexto con los principios de economía de movimientos, manipulaciones manuales de carga y peso mal distribuido. 18.-A que nos referimos cuando decimos que propondremos estrategias de mejora ingenieril y estrategias de mejora ergonómica. A un PT. Mencione tres de cada una, del PT visitado.

R= Las estrategias de mejora ingenieril tienen que ver únicamente con el aspecto técnico del proceso, instalaciones, herramienta, etc. a mejorar para que este mejore sus funciones por medio del ajuste de algún componente o la adición de una nueva función, sección, etc. Las estrategias de mejora ergonómica son el resultado de la aplicación de la metodología ergonómica que, además de centrarse en la adaptación del ambiente de trabajo y las herramientas al trabajador, elevan la productividad y el confort de este último. Algunas estrategias de mejora ingenieril que se sugerirían en el puesto de trabajo son: 

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La instalación de un mecanismo accionado por un botón que al ser presionado y el garrafón previamente posicionado lo llene automáticamente. La instalación de un mecanismo accionado por un botón, palanca o similar que movilice el cepillo giratorio a dos estados: listo para usarse y en reposo para que la movilidad del área de trabajo mejore. El mantenimiento programado y periódico del cableado eléctrico con el fin de evitar accidentes, mejorar el aspecto del lugar de trabajo y posiblemente una reducción en el consumo eléctrico.

En cuanto a estrategias de mejora ergonómica que se sugerirían en el puesto de trabajo son: 

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Instalar líneas de seguridad y señalamientos para evitar caminar en la zona de operación del cepillo giratorio y así evitar posibles accidentes. Diseñar una mejor herramienta para el removimiento de la etiqueta de los garrafones. Se debe considerar que esta herramienta debe tener un peso similar, así como un manejo similar (con una sola mano) y que desempeñe la misma función (raspar y desgastar plástico). Mejor posicionamiento de lámparas de forma que la iluminación se vea mejorada y no llegue a lastimar la visibilidad de los operarios.

19.- Una vez visitado un PT y analizado los riesgos de trabajo ergonómico y no ergonómico. Cuantificaremos los riesgos y aplicaremos métodos de evaluación, a que nos referimos con cuantificación y que métodos de evaluación Ergonómicos Existen.

R= Requisitos para realizar la cuantificación de riesgos 

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Haber realizado la identificación y definición de los riesgos: Hay que tener claro que un riesgo es un evento concreto, relacionado con una tarea concreta, que de ocurrir tendrá efecto, positivo o negativo, sobre los objetivos del proyecto. Haber definido la estrategia a seguir en cada riesgo: La cuantificación de riesgos se hace después de haber definido las estrategias a seguir para cada uno de ellos, y asumiendo que las acciones definidas se han llevado a cabo. Existen cuatro estrategias básicas frente a los riesgos: evitar, traspasar, mitigar y aceptar. Haber definido la probabilidad de ocurrencia del riesgo: Aunque la probabilidad de ocurrencia no afecta directamente a la cuantificación de un riesgo en particular, sí que es importante para cuantificar los riesgos en su conjunto y para ver que la estrategia definida es coherente con el valor del impacto.

Proceso de cuantificación de los riesgos 

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Definición de los impactos en el proyecto: Cuando hablamos de cuantificación de riesgos, nos referimos a dar un valor económico y temporal a su impacto, lo cual se concreta en las acciones a tomar en caso de ocurrir el riesgo, a los daños producidos o al incumplimiento de los términos reflejados en el contrato. Cuantificación de riesgos: La cuantificación de riesgos implica valorar económicamente y temporalmente sus impactos en el proyecto. A partir de

la definición del riesgo y de sus impactos en el proyecto, es algo relativamente simple. Consideraciones finales Como en muchos otros casos en dirección de proyectos, la planificación de riesgos es un proceso recurrente, ya que una vez tenemos la valoración de los riesgos, puede ser necesario replantearse la estrategia seguida. Métodos de evaluación ergonómica de puestos de trabajo 

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Repetitividad  OCRA: La versión Check-List del método OCRA permite la evaluación rápida del riesgo asociado a movimientos repetitivos de los miembros superiores  JSI: Evalúa los riesgos relacionados con las extremidades superiores. A partir de datos semi-cuantitativos ofrece un resultado numérico que crece con el riesgo asociado a la tarea Carga Postural  RULA: El método RULA permite evaluar la exposición de los trabajadores a riesgos debidos al mantenimiento de posturas inadecuadas que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo.  REBA: El método REBA evalúa la exposición de los trabajadores a factores de riesgos que pueden ocasionar desórdenes traumáticos acumulativos debido a la carga postural dinámica y estática.  OWAS: Es un método sencillo destinado al análisis ergonómico de la carga postural. Basa sus resultados en la observación de las diferentes posturas adoptadas por el trabajador.  EPR: Permite valorar, de manera global, la carga postural del trabajador a lo largo de la jornada. El método está pensado como un examen preliminar que indique la necesidad de un examen más exhaustivo. Manejo de Cargas  NIOSH: La ecuación de NIOSH permite identificar riesgos relacionados con las tareas en las que se realizan levantamientos manuales carga, íntimamente relacionadas con las lesiones lumbares.  GINISHT: Esta ecuación evalúa riesgos relativos a la manipulación manual de cargas desarrollado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España.  SNOOK y CIRIELLO: Las tablas de Snook y Ciriello permiten determinar los pesos máximos aceptables para diferentes acciones como el levantamiento, el descenso, el empuje, el arrastre y el transporte de cargas. Biomecánica

Análisis Biomecánico (Bio-Mec): Realiza evaluaciones biomecánicas de esfuerzos estáticos coplanares a partir de la postura adoptada, la carga y la frecuencia y duración de los esfuerzos. Permite conocer el riesgo de sobrecarga por articulación, la carga máxima recomendable, y la estabilidad de la postura. Ambiente Térmico  Fanger: El método Fanger permite estimar la sensación térmica global de los presentes en un ambiente térmico determinado mediante el cálculo del Voto Medio Estimado (PMV) y el Porcentaje de Personas Insatisfechas (PPD). Evaluación Global  LCE: Es una lista de comprobación (Check-List) de principios ergonómicos básicos aplicados a 128 ítems que propone intervenciones ergonómicas sencillas y de bajo costo, permitiendo aplicar mejoras practicas a condiciones de trabajo ya existentes.  LEST: El método LEST evalúa las condiciones de trabajo, tanto en su variante física como en la relacionada a la carga mental y los aspectos psicosociales. Es un método de carácter general que contempla de manera global gran cantidad de variables que influyen sobre la calidad ergonómica del puesto de trabajo. Utilidades  FRI: Herramientas para estimar la penosidad de un área a través de la frecuencia cardiaca.  MET: Herramienta para estimar la tasa metabólica empleando métodos de estimación del metabolismo energético.  AIS: Herramienta para estimar el aislamiento térmico de la ropa habitual y de trabajo  LSC: Herramienta para estimar la longitud de los miembros corporales a partir de la estatura.  PSC: Herramienta para estimar el peso de los miembros corporales a partir del peso del individuo.  RULER: Herramienta para medir ángulos entre diferentes miembros del cuerpo sobre fotografías. 

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Cuantificación de los riesgos Riesgo de Trabajo

Riesgos Mecánicos

Problemática 1. En el área de lavado exterior de los garrafones se observó el riesgo de atrapamiento al utilizar un cepillo que gira a gran velocidad para lavar el interior de un garrafón. 2. En el área de limpieza de los garrafones al momento de

Cuantificación Alto Medio

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Bajo

retirar etiquetas ajenas se utiliza un cuchillo como herramienta, teniendo el riesgo de cortadura ya que el garrafón no está fijo.

Riesgos Eléctricos

Riesgos Químicos

Riesgos Físicos

Riesgos Biológicos

1. En el área de lavado y llenado de garrafones hay áreas donde fluye mucha agua y debido a que las instalaciones y corrientes de energía eléctrica están expuestas y en malas condiciones, la humedad puede ocasionar que el trabajador sufra una descarga eléctrica y la probabilidad de que ocurra un incendio. 1. El proceso de sellado se realiza en diferentes puntos y se utiliza un soplete, aumentando la posibilidad de explosión o incendio por el empleo de gases inflamables o en su momento alguna quemadura. 1. Por el uso abundante de agua que utiliza la empresa, el ambiente en el que el trabajador desarrolla sus actividades es demasiado húmedo y puede causarle enfermedades si se está demasiado tiempo en estas condiciones. 2. En el área de llenado la luz que se tiene es demasiado brillosa causando que la vista del trabajador se dañe pues se encuentra muy cerca de su puesto de trabajo. 3. En las bodegas y almacén del producto terminado la iluminación es muy poca existiendo el riesgo de que el trabajador se tropiece o caiga 1. Una de las actividades del trabajador es inspeccionar los garrafones realizando pruebas

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1.

Riesgos Químicos 2.

Riesgos Ergonómic os

1.

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4.

organolépticas. El trabajador debe posicionar la boca del garrafón muy cerca de su rostro para poder oler e identificar irregularidades en el mismo pudiendo contraer una enfermedad por algún virus o bacteria que se encuentre en el mismo El uso de soplete en proceso de sellado puede causar intoxicación de los humos y gases producidos durante el proceso. De igual manera el uso por determinado tiempo puede afectar los ojos o piel en general. En el área de lavado exterior de los garrafones, debido al uso constante de la sosa, esta puede causar irritación en las manos al no utilizar guantes de seguridad. En el área de lavado exterior de los garrafones al utilizar el cepillo eléctrico el operario mantiene una posición incómoda al presionar el interruptor y tomar el garrafón provocando un estiramiento que a largo plazo puede lesionar al operador. En la mayoría de las áreas los trabajadores realizan operaciones monótonas. Se observó que los operarios de las áreas de llenado y lavado se encontraban con estrés laboral al realizar dos actividades a la vez debido al ritmo de producción y la falta de operarios. Al finalizar la etapa de llenado el operador carga el garrafón con una postura inadecuada y sin equipo de protección.

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Los métodos adecuados para ser aplicados en la evaluación de este PT de trabajo son:

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OCRA, ya que este método nos dará una evaluación de los riesgos en las actividades repetitivas que se tienen en los procesos con respecto al trabajador. RULA, este será aplicado para las posturas inadecuadas que los trabajadores llegan a tomar durante su jornada laboral, por ejemplo, durante la ocupación del cepillo al estar activando el interruptor. OWAS, también podría ser aplicado este método como complemento del método RULA para analizar aún más las posturas de los trabajadores. NIOSH, este será aplicado específicamente para la carga que realiza el trabajador para transportar los garrafones acción en la cual tiene un esfuerzo que repercute en su espalda. FANGER, debido a que se ocupa un súplete sin un EPP habrá que ocupar este método para verificar si se requiere un área adecuada para este y/o la implementación de un EPP específico para esta actividad. LEST, con este método se busca incluir no solo la actividad del trabajador, sino que también incluir al trabajador mismo con sus cargas mentales ya que se tienen actividades monótonas.

20.- Que criterio tomamos para aplicar un método de evaluación ergonómico en un PT.

R= Antes que nada, debemos conocer a que se dedica la empresa y sus procesos para tener una idea previa de los riesgos que se pueden tener en ella, así como también el número de trabajadores, días y horas de trabajo. Una vez que se tiene esto en cuenta esto, se realiza la observación de las actividades realizadas en cada puesto de trabajo con la finalidad de identificar los riesgos existentes en cada PT y aquí es donde se deben tener presentes los criterios de evaluación para poder implementar debidamente un método de evaluación adecuado para cada actividad observada. Los criterios que ocupamos para saber que método de evaluación aplicar son: 

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El trabajador: Este debe ser el más importante a considerar ya que en base a él se desarrollará toda la evaluación, con este punto nos referimos sobre todo a la fisiología del trabajador para saber los alcances y limitaciones de sus extremidades. Posturas: Se deben tener en cuenta las posturas que el trabajador adopta durante la realización de sus tareas pues estas pueden causar riesgos ergonómicos. Monotonía: Hay que considerar si una tarea es repetitiva para el trabajador puesto que esto podría reducir la productividad del trabajador. Cargas: Las cargas deben ser reducidas a lo menor posible ya que estas repercuten gravemente en la espalda del trabajador. Ambiente: Se debe considerar si el ambiente se encuentra a una temperatura adecuada. Iluminación: Para evitar lesiones o accidentes se debe evaluar la iluminación de los PT.

La empresa: Este es un criterio relativo, pero se debe tener en cuenta para saber qué tipo de evaluaciones se tendrán.

CONCLUSIONES.Andrade Cruz Eva María. La realización de esta práctica me ayudo para comprender la importancia que tiene la ergonomía desde un nivel regional hasta su aplicación internacionalmente, el poder mejorar un puesto de trabajo hasta productos que se usan en la vida cotidiana con la finalidad de evitar lesiones al ser humano. Se reforzaron mis conocimientos sobre la clasificación de la ergonomía, si se trata de ergonomía aplicada a la estación de trabajo, a las herramientas o implementado hacia el trabajador. El conocer la importancia de la ergonomía me ayudara en mi carrera como ingeniero industrial a poder mejorar y diseñar estaciones de trabajo más confortables y evitar desórdenes de trauma acumulativo. Me agrado realizar esta práctica se investigó más a fondo sus aplicaciones Bello Castellanos Luis Ángel Considero que como equipo cumplimos con los objetivos por lo que fueron realizados esta práctica ya que con realización de esta práctica entendí de mejor manera la Ergonomía, así como las aplicaciones que esta tiene al aplicarse una evaluación ergonómica tanto a los trabajadores como al ambiente y a las herramientas que estén presentes en un puesto de trabajo, no solo como conocimiento sino que también me hizo tomar mayor consciencia de la importancia de tener a la Ergonomía presente en todos los lugares y siempre estar en busca de ese confort ergonómico. Los conocimientos que tenía eran sobre higiene y seguridad relacionadas sobre todo a los puestos de trabajo y ambientes, pero sin tomar en cuenta del todo al trabajador por lo que con esos conocimientos de seguridad e higiene complementados con la Ergonomía refuerzo mi capacidad para analizar los puestos de trabajo respecto a la seguridad en todos sus aspectos. Me parece de gran utilidad lo realizado en la práctica pues es una buena forma de introducirme como estudiante al ambiente ergonómico ya que con ello ahora tengo las bases sobre la Ergonomía las cuales seguramente estaré ocupando repetidamente a lo largo de mi carrera e incluso dentro del ambiente laboral Castañeda González Joely Guadalupe La aplicación de la ergonomía en el puesto de traba jo con relación al hombre, máquina y entorno busca una mayor comodidad, seguridad y eficiencia en la realización de las diferentes actividades con el fin de mejorar la productividad, de lo contrario nos produce una serie de lesiones y accidentes en la que algunas veces llega a ser irreversible, de aquí viene su importancia. Por ser una disciplina importante que aplicar como Ingenieros Industriales es imprescindible conocer los alcances de la Ergonomía y sus aplicaciones.

Mediante el análisis de riesgos se identifican los DTA o mejor llamados Desordenes de trauma acumulativo. Con esta práctica pude reforzar mis conocimientos adquiridos en clase, así como la aplicación de estos en la clasificación de los alcances de la ergonomía. Considero primordiales los conocimientos de Ergonomía para mi futuro como Ingeniera Industrial ya que me permitirá mejorar mis espacios de trabajo y herramientas, de manera que pueda preservar la seguridad del trabajador y de igual manera aumentar la productividad de los mismos con espacios confortables y seguros.

Contreras rojas Roberto  Al finalizar esta práctica he terminado de comprender el concepto de “ergonomía” y

todo lo que esta ciencia involucra: desde su objeto de estudio, las formas en que se clasifica, los conocimientos en los que se apoya y se sustenta, etc. hasta la aplicación de los principios de la ergonomía en un puesto de trabajo real y activo. Considero que esta práctica es muy importante en el perfil de un ingeniero industrial debido a que nos introduce a la ergonomía, la cual es, en mi opinión, un híbrido entre la medicina y la ingeniería industrial, la cual combina lo mejor de ambas disciplinas: el cuidado y preocupación por el ser humano, que en este caso es el trabajador y la mejora y optimización de un proceso en diferentes ámbitos: dinero, de tiempos, etc. De esta práctica lo que más me gusto es el poder ir a una empresa que nosotros mismos contactamos por medio de un proceso administrativo formal, para después pode r poner a prueba nuestras habilidades de observación y retención de la información para poder anotar todo lo más relevante de las diferentes estaciones de trabajo que conformaban el proceso a analizar. Fue interesante ver como algunos conocimientos de otras materias como Estudio del Trabajo I y II permitieron y facilitaron el reconocimiento de las partes de un puesto de trabajo, así como la posibilidad de entender el proceso productivo que se estudió desde una perspectiva más logística. Otros conocimientos muy útiles fueron los de materias como Higiene y Seguridad Industrial donde se explican los riesgos de trabajo, los cuales son mencionados continuamente en el estudio de la ergonomía. Al final, puedo decir que esta p ráctica me gustó mucho ya que “salimos de nuestra zona de confort” y fuimos a una empresa para aplicar lo que

sabemos.

Dávila Sánchez Cinthia Elide Con esta práctica conocimos más a acerca de la Ergonomía, ya sea como es que funciona y se íntegra en el diverso campo laboral o cotidiano, siempre pretendiendo el cuida de los seres humanos, como se ha ido creando este concepto y las diversas ciencias de las cuales se apoya para que se logre una mejor aplicación de esta, como la fisiología para entender las partes que pueden sufrir lesiones si no son cuidadas o la psicología para lograr dar una mejor capacitación, también la antropometría para poder diseñar lugares, áreas o estaciones adecuadas para su uso de los seres humanos, entre muchas otras ciencias. Esta práctica nos mostró un a vista más amplía de que es la ergonomía y como es que empresas o instrumentos o áreas comunes han llegado a aplicarla y nos muestra como una correcta aplicación evita lesiones en potencia para los seres humanos; esta práctica fue interesante ya que mezcla un poco de materias anteriores como estudio de trabajo 1 y 2 al conocer el proceso o actividades que se

desarrollaran en esa área, la higiene y la seguridad que son importante emplearlas en dichas áreas para evitar accidentes o enfermedades; con esta generamos un conocimiento y aplicación más amplia, ya sea para prever el correcto mantenimiento de una estación laboral, con esta práctica comenzamos a analizar y a estudiar de manera aplicada a la ergonomía .

3. OBSERVACIONES.Lo que hemos observado como equipo es los diversos objetivos que tiene la ergonomía acerca delo cuidado de los trabajadores, al igual que la prevención de posibles lesiones causadas ya sea por un riesgo que se encuentre dentro de la empresa y no se tomen las medidas adecuadas para combatirlo o ya sea por el trabajo realizado en condiciones no confortables para los operarios de dichas áreas, la ergonomía no busca hacer más cómodo el trabajo, si no mas bien confortable de acuerdo a las habilidades y necedades de cada uno de los seres humanos que se desarrollan en áreas destinas a la actividad a realizar. Esta cuidara siempre al hombres, las maquinas (maquinaria, equipo o herramienta) y el entorno, siempre buscando que estén en armonía. Notamos que si el trabajador encuentra su área de trabajo despejada, donde no tenga que realizar movimientos innecesario o esté bajo algún estrés o expuesto a algún tipo de riesgo, este realizara su tarea de la mejor forma posible, donde comenzara a realizar las tareas de “buena gana”

dando grandes beneficios a la empresa, no solo

económicos al evitar indemnizaciones por accidentes, si no también comenzara a mejorar la productividad dando como resultado una mejor calidad en el producto; además generara más eficacia y eficiencia al proceso de elaboración. Es importante comprender y entender a la ergonomía ya que nos generara muchas resultados positivos en una buena aplicación, y como ya lo dijimos no solo se puede aplicar a la industria, sino también en nuestra propia casa donde haya áreas poco ergonómicas donde nosotros mismos nos generamos lesiones o accidentes por no tener la precaución de implementarla o realizar un análisis ergonómico en nuestras propias áreas de desarrollo. La ergonomía es una realmente muy importante, no solo para el diseño de áreas o el de herramientas o equipo, si no también para ,mostrar a los trabajadores o nuestros propios conocidos, el riesgo que corremos de sufrir una lesión permanente si no nos cuidamos de una forma adecuada, la ergonomía es esta gran conexión que tenemos para cuidarnos a nosotros mismos ya que está en nuestras manos lograr cambiar de verdad cuestiones de la mano con la ergonomía para lograr un mejor cuidado de nuestro cuerpo.

4. FUENTES DE INFORMACIÓN.-

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Revistas : Bonilla Rodríguez Enrique, “Ergonomía ¿para qué?”, octubre 1996, paginas consultadas

6. Bibliográficas : Zandin Kjell B., Manual del ingeniero industrial, Mc Graw Hill, quinta edición, 2009, paginas consultadas 6.9  – 6.13.   Virtuales:

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 Asociacion internacional de ergonomia, “iea”, http://www.iea.cc/r 

NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. Diario oficial de la federación, http://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5284306&fecha=08/01/2013