Pota Congelada Final
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Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
2010
AUTORES:
LADY JUDITH CABRERA DE LA CRUZ HANS HIMBLER MINCHAN VELAYARCE CESAR GERARDO MORILLO CRUZ
ASESOR: MSc. Juan Carlos Díaz Visitación “Margigante” 02/07/2010
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
“ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE ESTUDIO DE POTA CONGELADA (Dosidicus
PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA (Dosidicus gigas)MARGIGANTE
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
Gerardo Morillo Cruz
ÍNDICE INTRODUCCIÓN............................................................................................................1 OBJETIVOS.....................................................................................................................3 Objetivo General:..........................................................................................................3 Objetivos Específicos:...................................................................................................3 CAPITULO I.....................................................................................................................4 ESTUDIO DE MERCADO.............................................................................................4 1.1.ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:....................................................................5 1.1.1.
IMPORTANCIA.........................................................................................6
1.1.2.
CARACTERÍSTICAS.................................................................................6
CAPITULO II....................................................................................................................7 ESTUDIO DE MERCADO.............................................................................................7 2.1.Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas presentaciones........................................................................................................8 2.2.PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN...............................................................10 2.3.VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR............................................13 2.4.DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:...................................14 2.4.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU CONTROL..............................................................................................................14 2.4.2.
FORMAS DE PRESENTACIÓN.............................................................15
2.4.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O SERVICIO:.............................................................................................................20 2.4.3.1. 2.4.4.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:.................................................20
CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES...................................................21
2.4.4.1.
Marca..................................................................................................21
2.4.4.2.
Otras características:..........................................................................21
2.4.4.3.
Canales De Distribución....................................................................21
2.4.ESTUDIO DE DEMANDA...............................................................................23 2.5.PRODUCCIÓN NACIONAL............................................................................26 2.6.ANÁLISIS DE DEMANDA..............................................................................30 2.7.ANÁLISIS DE OFERTA...................................................................................35 2.8.7. CAPACIDAD INSTALADA.........................................................................36 Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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2.9.ANÁLISIS DE PRECIOS..................................................................................37 2.10. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN......................................................37 CAPITULO III................................................................................................................39 ESTUDIO DE MERCADO...........................................................................................39 3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA................................................................40 3.2. MACROLOCALIZACIÓN...............................................................................40 3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica................................................................40 3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas..............................................................41 A. DEPARTAMENTO DE PIURA....................................................................41 GEOGRAFÍA......................................................................................................42 CLIMA................................................................................................................43 HIDROGRAFÍA.................................................................................................43 A.1. TALARA.....................................................................................................44 A.2. PAITA.........................................................................................................44 3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN.................................................................44 3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta..................44 A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA:.......................................................45 B. MERCADO....................................................................................................45 C. SUMINISTRO DE AGUA.............................................................................46 D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.................................................................46 E. CLIMA............................................................................................................47 F. LEYES REGULADORAS..............................................................................47 G. CONTAMINACIÓN......................................................................................48 H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA................................................49 I. SERVICIO SOCIAL........................................................................................49 J. TERRENO.......................................................................................................49 K. MANO DE OBRA..........................................................................................50 3.4. MÉTODO DE RANKING................................................................................51 3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR FACTORES.........................52 3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.................................................52 CAPITULO IV................................................................................................................54 TAMAÑO DE LA PLANTA..........................................................................................54 CAPITULO V.................................................................................................................57 INGENIERÍA DEL PROYECTO..................................................................................57 5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA.........................................58 5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA.........................................60 Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................62 1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA................................................................62 2. PESAJE...............................................................................................................63 3. LAVADO............................................................................................................63 4. DESCABEZADO Y EVISCERADO.................................................................63 5. LAMINADO DE FILETES................................................................................63 6. COCEDOR:.........................................................................................................64 7. ENFRIADO.........................................................................................................64 8. TROCEADO.......................................................................................................64 9. PESAJE...............................................................................................................64 10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO....................................................................65 11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL.............................................................65 12. ENCAJADO Y PESAJE...................................................................................65 13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C.............................................65 14. DESPACHO:.....................................................................................................65 5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE)...............................66 5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO....................................................69 5.6. BALANCE DE MASA......................................................................................70 5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR...70 PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO...........................................................70 1. EQUIPO PRINCIPAL.........................................................................................70 2.
EQUIPO AUXILIAR......................................................................................71
5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO..............................71 5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.................................................................72 5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.....................................................................73 A.
ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO.............................................................73
B.
ÁREA DE PROCESO.....................................................................................73
C.
ÁREA DE PLANTA DE FUERZA................................................................73
D.
ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA............................................73
E.
ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO...............................................74
F.
OFICINAS.......................................................................................................74
G.
TALLER DE MANTENIMIENTO...............................................................74
H.
ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD...........................................................74
I.
PLANO UNITARIO.......................................................................................74
5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO.....................76 5.11.1. MATERIA PRIMA.....................................................................................76 Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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5.11.2. Envases........................................................................................................77 5.12. CONTROL DE CALIDAD............................................................................78 5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES........................................................81 5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS.............82 Hielo en escamas...............................................................................................83 REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO..............................85 Espacio...................................................................................................................85 Energía...................................................................................................................86 Agua........................................................................................................................87 CAPITULO VI................................................................................................................89 ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA................................89 6.1. ORGANIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO90 6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA....................................................................90 6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO....................................................93 6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA............95 6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN...................................113 CAPITULO VII.............................................................................................................116 INVERSIONES............................................................................................................116 CAPITULO VIII............................................................................................................126 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL...................................................................126 8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.........................................................127 8.2. Plan de Mitigación Ambiental............................................................................129 8.3. Sostenibilidad.....................................................................................................130 CAPITULO IX..............................................................................................................132 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL...................................................................132 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO................................................133 9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.....................................134 9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL.......................................................................134 9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES...........................................................135 9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES..........................136 9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO...........................................................137 CONCLUSIONES.........................................................................................................139 BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................140
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INTRODUCCIÓN En la última década, se han producido cambios importantes en las pesquerías mundiales sobre todo en el caso de los pulpos y calamares, al intensificarse la explotación de estos recursos en la plataforma continental, con mejores equipos de pesca, embarcaciones y métodos de detección y cosecha. La importación mundial de cefalópodos congelados ha mostrado un comportamiento creciente pues ha pasado de 1530 millones de dólares en 1990 a 2270 millones en 2002; entre ellos, el calamar y la pota representan más de la mitad del total comercializado. La pota es un calamar gigante que se encuentra disponible en el litoral de México, Costa Rica, Perú y el norte de Chile. Durante el año 2003 se importó en todo el mundo 1688 millones de dólares de este producto, lo que significó un incremento de 15% respecto del año anterior. En cuanto a la demanda, China es uno de los principales importadores de pota. En el año 2005 este país importó derivados congelados de pota por un monto equivalente a 166 millones de dólares mientras que sus exportaciones llegaron a 220 millones; lo que significa un valor agregado neto de casi 60 millones debido a que reprocesa el calamar y lo envía a mercados como Japón, Estados Unidos, Corea y Rusia. Además, lo emplea para el consumo local en productos secos, pues es parte tradicional de la dieta china. Los principales mercados europeos para el calamar gigante son Italia, España y Grecia. En el Perú, la pota es uno de los principales productos de exportación no tradicional. Según la Comisión de Promoción para la Exportación y el Turismo (Prómpex), el volumen de exportación de pota se ha incrementado en forma notable en los últimos años debido a los bajos precios y la gran variedad de presentaciones que impulsan una demanda internacional cada vez mayor. La pota se exporta básicamente en filetes, pero también como tubos, tiras, dados, alas y tentáculos, tanto fresca y congelada como cocida y congelada.
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Con respecto a nuestro país, la pota es mayormente exportada en congelado. Así tenemos que en el año 2005 la exportación de pota fue de 227 mil dólares anuales, y que en el año 2009 la exportación fue de 7.8 millones de dólares anuales. Estas cifras de exportación nos demuestran el crecimiento desmesurado de este cefalópodo, y que el Perú, con su gran capacidad de materia prima, además de bajo costo, invita a la inversión de pota congelada para la exportación. Ya que se estima una gran producción, las maquinarias y equipos serán de un nivel tecnológico, además se buscara contar con certificaciones de seguridad e inocuidad alimentaria. La ubicación de la planta se encontrara en el puerto de Paita, en el departamento de Piura. Ya que es un punto estratégico tanto para la obtención de la materia prima, como para el despacho de producto terminado para la exportación. Tiene como destinos nuestros productos: China, Japón, Tailandia, España, Alemania, Francia, Italia y Grecia; además de Argentina. Siendo estos los mercados de mayor oferta en el rubro de pota congelada.
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OBJETIVOS
Objetivo General: ➢ Evaluar la Pre factibilidad técnica y económica del Proyecto a fin de Diseñar e Instalar una planta procesadora Pota Congelada.
Objetivos Específicos: ➢ Evaluar la rentabilidad de instalación de una planta procesadora de pota congelada. ➢ Evaluar la aceptabilidad global del producto teniendo en cuenta características socio económico y cultural del consumidor.
➢ Diseñar en forma preliminar la disposición de una planta de Pota Congelada a fin de satisfacer la demanda del producto en el mercado. ➢ Determinar el rendimiento teórico de producción.
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I
CAPITULO ESTUDIO DE MERCADO
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Todo este estudio se hace con la finalidad de constatar la factibilidad de mercado para productos cefalópodos congelados; para tal fin abarca algunas investigaciones sociales y económicas que condicionan la dinámica de la actividad empresarial (datos demográficos, de producción, demanda, del comercio exterior (oferta) y de recursos naturales); así como también los factores económicos (PBI, inflación, etc), ITP, PROMPEX, FAO. En esta sección se hace un estudio de la materia prima principal que es la pota como única y principal materia prima; así mismo con datos estadísticos de producción se determina si en los próximos cinco años existirá un mercado potencial de consumo que debe ser un valor considerable, asegurando la instalación de una nueva planta procesadora de pota congelada en el puerto de Paita para la exportación.
1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA: Nombre Científico: Dosidicus gigas Familia: Ommastrephidae Nombre Común: Pota, calamar jumbo, jibia. El calamar gigante Dosidicus gigas es el ommastréfido de mayor tamaño, el que se distribuye desde California hasta el sur de Chile y tiene sus máximas concentraciones frente a la Costa Peruana. La pota (dosidicus gigas), es uno de los cefalópodos de mayor talla conocido y más abundantes en ambientes pelágicos (Roper et al. 1984). D. gigas sería una especie monocíclica y jibias individuales tendrían solamente una estación reproductiva durante su vida (Nigmatullin et al. 2001). La reproducción ocurre durante todo el año con máximos durante primavera y verano (octubre- enero).
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MATERIA PRIMA E INSUMOS POTA: 350 Soles/ Tn MATERIA PRIMA E INSUMOS
CANTIDAD
Pota Sal TOTAL
5 2.5
UNIDA
PRECIO
PRECIO
MES
D
UNIT.
TOTAL
(26 dias)
Tn Tn
350 380
1750 950 2700
45500 24700 70200
AÑO
546000 296400 842400
1.1.1. IMPORTANCIA La Pota es una especie pelágica oceánica que realiza migraciones hacia la costa relacionadas con procesos de alimentación y reproducción. Tiene una amplia distribución en el pacifico oriental, desde México hasta Chile, la áreas de mayor concentración se encuentran ubicadas frente a las costas del Perú y México su tamaño supera 1 m. de longitud pesa más de 25 kgs.
1.1.2. CARACTERÍSTICAS Es un molusco cefalópodo que posee una cabeza grande y un cuerpo en forma de vaina. Su cuerpo fortalecido por un esqueleto interno cartilaginoso) es esférico con dos aletas laterales.
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CAPITULO
II ESTUDIO DE MERCADO
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CAPÍTULO II DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS
2.1.
Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas presentaciones
Nombre
1. Pulpo entero congelado 2. Calamar entero congelado 3. Tubos y tentáculos de calamar congelado. 4. Tubos de pota congelados. 5. Filetes de pota congelados 6. Filetes laminados de pota congelada 7. Tentáculos de pota congelada.
Descripción física
8. Aletas de pota congelada. 1. Cefalópodo entero eviscerado sin boca y sin ojos. 2. Cefalópodo entero sin eviscerar. 3. Tubos sin piel y tentáculos sin picos. 4. Tubos sin piel y sin conos. 5. Filetes con o sin piel y sin telillas. 6. Filetes laminados sin piel y sin telillas. 7. Tentáculos en diferentes presentaciones
Materia prima
8. Aletas con o sin piel. 1.-Especie (Octopus sp),sin ingredientes ni aditivos (1). 2.- Especie (Loligo gahi), sin ingredientes ni aditivos. (2,3,8) 3.- Especie (Dosidicus gigas), sin ingredientes ni aditivos.
Características
(4,5,6,7,8) Olor fresco, marino, característico de la especie.
organolépticas y
Color brillante.
fisicoquímicas
Textura firme, elástica, flexible y húmeda. Temperatura interna: -18°C como mínimo (para producto
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congelado). Se tienen en cuenta los criterios microbiológicos para la
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Biológicos
certificación sanitaria de productos hidrobiologicos de
Características
consumo humano de exportación.
microbiológicas
Agentes microbianos
n
c
Aerobio mesofilos (30°C)
5
3
5x 105
Escherichia coli
5
3
10
102
Staphylococcus aureus
5
2
102
103
Salmonella en 25 gr.
0
0
--
--
m
M 106
FUENTE: Criterios microbiológicos de Calidad Sanitaria e inocuidad para alimentos y bebidas de consumo humano RM N° 615-2003- SA/DM
pag. 246857
Forma de consumo y
Para ser consumido frito, cocido, empanizado.
consumidores
Producto seguro, para público en general.
potenciales
Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y
Empaque y
Comunidad Europea 1. Producto entero congelado, en láminas y bolsas de
presentación
polietileno, bloques de 7 y 10 Kgs de peso neto en cajas master de cartón corrugado de 28 y 30 Kgs. 2. Producto entero congelado en bloques de 0.5,1,2,7.5 y 10 Kgs; 0.5,1,2.5 Lbs de peso neto en cajas master de cartón corrugado. 3. Producto congelado en bloques de 0.5,1 y 2 Kgs; 1,2 Lbs de peso neto en cajas master de cartón corrugado 4. Producto congelado en láminas de polietileno para bloques de 10 Kgs de peso neto en sacos de polipropileno de 30 Kgs. 5. Producto congelado en láminas de polietileno en bloques de 7,7.5,10 Kgs en sacos de polipropileno de 21,22.5 y 30 Kgs. 6. Producto congelado en láminas de polipropileno en bloques de 7 y 10 Kgs en sacos de polipropileno de 21 y 30 Kgs 7. Producto congelado en bloques de 7, 7.5, y 10 Kgs en sacos de polipropileno de 21, 22.5 y 30 Kgs. Para diferentes presentaciones.
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8. Producto congelado en bloques de 1,2,5,7 y 10 Kgs, forrados en láminas de polietileno, en sacos de 21 y 30 Vida útil esperada
Kgs o cajas de cartón corrugadoPPP Producto para consumirse 18 meses después de su fecha
Controles especiales
de producción mantenido a -18 °C. No debe existir cambio brusco de temperaturas (+/- 2 °C).
durante la distribución Transportar y comercializar congelado. y comercialización
Una vez descongelado no vuelva a congelar. Fuente: Empresa Frio Sud Nor Sullana
2.1. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN a) Propiedades físicas. Composición Física de la materia prima: Cuerpo
COMPONENTE Cuerpo o tubo Aleta Tentáculos Vísceras Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
PROMEDIO (%) 49.3 13.4 21.4 15.4
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Características Organolépticas del cuerpo: Textura Peso de
la
Firme pota 800-2000
entera(g) b) Propiedades químicas. Composición. Las proteínas del calamar contienen los 10 aminoácidos esenciales para el organismo humano, pero en México no hay una tradición para consumir este molusco que se vende como materia prima en vez de que aprovechemos su potencial. (Fuente A) Cuadro Nº 01: TABLA DE COMPOSICIÓN NUTRICIONAL
Componente Porción comestible (%) Energía (kcal) Hidratos de carbono (gr) Lípidos (gr) Proteínas (gr) Fibra (gr) Colesterol (mg) Hierro (mg) Calcio (mg) Fósforo (mg) Ácidos grasos saturados (gr) Ácidos grasos monoinsaturados (gr) Ácidos
grasos
(gr) Vitamina A (mcg) Vitamina C (gr)
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poliinsaturados
Porcentaje de Concentración 70 82 0 1,3 17 0 188,7 1,7 7,8 0 0 0 0 59,5 0
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Cuadro Nº 02: ANÁLISIS PROXIMAL COMPONENTE PROMEDIO (%) Humedad 81.1 Grasa 1.1 Proteína 16.0 Sales Minerales 1.7 Calorías (100 g) 101.0 Cuadro Nº 03: COMPONENTES MINERALES MACROELEMENTO PROMEDIO (%) Sodio (mg/100 g) 198.2 Potasio (mg/100 g) 321.9 Calcio (mg/100 g) 9.1 Magnesio (mg/100 45.6 g)
MACROELEMENTO PROMEDIO (%) Fierro (ppm) 0.8 Cobre (ppm) 1.4 Cadmio (ppm) 0.2 Plomo (ppm) 0.2 FUENTE: COMPENDIO BIOLOGICO TECNOLOGICO DE LAS PRINCIPALES ESPECIES HIDROBIOLOGICAS COMERCIALES DEL PERU (Marzo de 1996) Instituto del Mar del Perú Instituto Tecnológico Pesquero del Perú
2.1. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR Uno de sus elementos más beneficiosos es la taurina, que es un aminoácido que se encuentra en los moluscos, pero sobre todo en los calamares, y es muy beneficioso para la salud. Entre otras propiedades, este elemento regula la presión sanguínea, reduce el colesterol y las grasas naturales en la sangre, ayuda
a
la
disminución
de
coágulos
y
previene
enfermedades
cardiovasculares. La taurina ayuda también a combatir el deterioro de la vista y mejora la visibilidad nocturna.
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Además, este aminoácido estimula las secreciones de insulina y controla el contenido de azúcar en la sangre, combatiendo de este modo la diabetes. También se ha comprobado, que la tinta del calamar (y de los cefalópodos en general), además de servir como condimento en diferentes recetas, contiene una serie de aminoácidos y polisacáridos muy eficaces en la prevención y curación de algunas enfermedades. Se ha averiguado que estas sustancias pueden actuar como principios activos en el tratamiento de la depresión. Asimismo, se ha demostrado que la tinta de calamar es inhibidora de la expansión bacteriana por la presencia en su composición de una determinada proteína.
2.2. DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: POTA CONGELADA, producto congelado, elaborado a partir de Pota fresca eviscerada, que se presenta como manto y aleta fresca, apta para consumo humano, que han sido sometidas a un proceso de congelación a temperaturas menores a - 18º C.
2.2.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU CONTROL a).- requisitos generales
Características organolépticas •
Apariencia (color): Músculo blanco translúcido a amarillo
cremoso. • Textura de la carne: Firme, consistente •
Olor y sabor: Característico de la especie, libre de olores
anormales b).-requisitos fisicoquímicos Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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Información Nutricional
Cantidades
Proteína Grasa
12,0 - 16,0g 0,3 - 1,2 g
Carbohidratos
0,1 - 0,3 g
Sales minerales
1,0 - 1,7 g
Valor calórico
51,1 - 76,0 Kcal.
2.2.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN Calamar gigante (Docidicus gigas) Cortada en tiras bloque congelado 10 Kg. X saco master 30 Kg. - Para Carnada
Filete grosor natural bloque congelado 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg.
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Filete laminado (grosor x) precocido congelado bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg. Raw material for Daruma.
Bisteck (Medida X) bolsa de polietileno 1 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Rabas (Medida X) interfoliadas congelado IQF 10 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun
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instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Tiras (Medida X) congeladas IQF o precocidas congeladas en bolsa polietileno de 1, 5 o 10 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Anillas congeladas IQF o precocidas congeladas (Talla chica diametro interior 2.8 cm, diametro exterior 4.6 cm. Talla grande diametro interior 4.6 cm, diametro exterior 6 cm) bolsa polietileno de 5 Kg. X caja master 10 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
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Botones IQF (Diametro 2.8 cm) bolsa polietileno de 4 Kg. X caja master 8 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.
Alas congeladas o precocidas en bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg.
Tentaculo congelado o precocido, corte bailarina sin uñas, sin pico, corte de genitales a nivel o corte individual, en bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg. Con tratamiento o sin tratamiento.
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Tentaculo congelado o congelado precocido corte rodajas bolsa 1, 5 or 10 kg. x caja master 10 o 20 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento o sin tratamiento.
Desmenuzado congelado precocido bloque 0.5, 1, 5, 7.5 o 10 Kg. x caja master de 10, 20 o 30 Kg., carton color natural (o saco), color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente).
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http://www.complejosamanco.com/productos_samanco_esp.htm
2.2.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O SERVICIO: 2.2.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: CARACTERÍSTICAS DEL EMPAQUE
✔ ser tal que garanticen un almacenamiento (estiba y manipuleo) y transporte apropiados para asegurar las condiciones de limpieza de los envases y evitar su deterioro o deformación física. ✔ No se aceptarán empaques sucios, rotos o con síntomas de adulteración de los mismos.
ROTULADO En el empaque secundario se indicará claramente: - Nombre del producto elaborado - Registro Sanitario del Producto - Nombre y dirección del fabricante, y distribuidor Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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- Peso neto - Producto Peruano Los siguientes datos (codificación) deben encontrarse en el empaque secundario, debiendo estos ser claros y legibles. - Fecha de producción (Formato: DD-MM-AA) - Fecha de vencimiento (Formato: DD-MM-AA) - Código del fabricante e identificación del lote -Código del fabricante e identificación del lote de producción
2.1.1. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES
2.1.1.1. Marca
La marca del producto es: MARGIGANTE
2.1.1.2. Otras características: Envase primario: Bolsas de polietileno de baja densidad • Peso Neto: 10 Kg. • Envase secundario: Saco de polipropileno tejido de 20 Kg. • Bolsas de Polipropileno x 10 Kg.
2.1.1.3. Canales De Distribución Los canales de comercialización tienen como finalidad satisfacer las actividades de tiempo y lugar, poniendo los productos al alcance del consumidor y facilitando su posesión. Coadyuvan en las funciones de transporte, almacenaje y financiamiento. Los canales de distribución en cuanto a la distribución de nuestro producto podemos encontrar que estos se basan por los pronosticados en las diferentes instituciones relacionados con la Actividad pesquera, los precios pueden ser obtenidos en diferente mercados como España, Italia, Japón.
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El canal de distribución a seguir se extrae el producto en el terminal pesquero a la planta procesadoras, luego el producto ya listo, se transporta en cámaras frigoríficos al puerto para ser exportado. Luego es embarcado vía transporte marítimo, donde es distribuido directamente al comprador en los terminales marítimos. Entonces encontramos un canal de comercialización de primer nivel.
PRODUCTOR
MERCADO
CONSUMIDOR.
FUNCIONAMIENTO IDEAL DE LA CADENA PRODUCTIVA DEL CALAMAR GIGANTE(POTA)
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2.4. ESTUDIO DE DEMANDA Cuadro N°1: Desembarque de productos marítimos según especie, 1998 – 2008
Fuente: ministerio de la producción Cuadro N°2: Desembarque de recursos marinos para congelado según especie,1999 – 2008 (TM)
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Fuente: ministerio de la producción.
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Fuente: Prompex
Fuente: Prompex Materia prima disponible: 49261 TN Materia prima requerida:
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La marca es COPERSA empaca en cajas de 31 kgs cuyo empaque de exportación es con cartón master. El producto pota es en filete y tubo forrado con plásticos empacado en cajas de cartón. Filete y tubos en alta calidad son ofrecidos en cajas y sacos. El producto embalado en sacos consta de 3 a 4 cajas embalado con sacos para la exportación a pedido del cliente.
2.1. PRODUCCIÓN NACIONAL PLANTAS DE PROCESAMIENTO EN PIURA
DESEMBARQUE PARA CONSUMO DIRECTO - 2006
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DESEMBARQUE DE PIURA
PRINCIPALES RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS DE PIURA
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PRODUCCIÓN DE PESCADO SEGÚN PUERTO
DESEMBARQUE DE POTA
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EMPRESAS DEDICADAS AL RUBRO DE CONGELADO DE POTA Y MERLUZA EN PIURA
Pacific Freezing Company Peruvian Sea Food Corporación Refrigerados Iny Corporación Pesquera Inca AGROPESCA S.A Austral Group Freeko Peru S.A Pesquera Santa Monica Pesquera Hayduck SEAFROST S.A.C Proveedora de Productos Marinos
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2.1. ANÁLISIS DE DEMANDA.
En este punto se observara las exportaciones nacionales de Pota Congelada al mercado de la República China y factores económicos de este país (PBI), logrando así una Demanda Proyectada.
Año 2003 2004 2005 2006
1 2 3 4
TON 90000 140000 125000 200000
Cuadro Nº 1: Exportaciones de Pota Congelada a China
Fuente: PROMPEX
Grafico Nº1: Exportación de Pota Congelada a China
Fuente: PROMPEX Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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Año 9 10 11 12 13
2011 2012 2013 2014 2005
TON 343500 375000 406500 438000 469500
Cuadro Nº2: Demanda Proyectada
Fuente: AUTORES
Grafico Nº2: Demanda Proyectada (2011 - 2015)
Fuente: AUTORES
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Cuadro Nº3: Producto Bruto Interno de la República China Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
PBI 1 2 3 4 5 6 7
5.9 6.3 7.4 9 9.7 7.1 6.4 Fuente: ITP
Grafico Nº 3: PBI de la República China
Fuente: ITP
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Cuadro Nº 4: PBI Proyectado Año 9 10 11 12 13
PBI 2011 8.356 2012 8.548 2013 8.74 2014 8.932 2015 9.124 Fuente: AUTORES
Grafica Nº5: PBI Proyectado (2011 - 2015)
Fuente: AUTORES
Demanda proyectada (Años vs PBI Proyectado vs Demanda Proyectada) Cuadro Nº5: Demanda Proyectada Nº 9 10 Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Año 2011 2012
PBI Proy. 8.356 8.548
DEM. PROY. 252272.64 269839.12
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11 12 13
2013 2014 2015
8.74 8.932 9.124
287405.6 304972.08 322538.56 Fuente: AUTORES
Grafica Nº5: Demanda Proyectada Fuente: AUTORES
2.1.
ANÁLISIS DE OFERTA CUADRO Nº 7: Producción de Pota Congelada a Nivel Nacional Año 2003 2004 2005 2006
oferta (TM) 1 24839 2 48781 3 51418 4 81246 Fuente: Anuario Estadístico 2007
Año 9 10 11 12 13
Oferta proy. 2011 2012 2013 2014 2015
Cuadro Nº 8: oferta Proyectada Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
163280 180466 197652 214838 232024
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Fuente: AUTORES
Grafico Nº 6: Oferta Proyectada
2.2. 7. CAPACIDAD INSTALADA Capacidad Instalada AÑO 9 10 11 12 13
2011 2012 2013 2014 2015
Dem. Proy. 252272.64 269839.12 287405.6 304972.08 322538.56
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Oferta Proy. 163280 180466 197652 214838 232024
Dem. Insat. 88992.64 89373.12 89753.6 90134.08 90514.56
TM/Año TM/mes 8899.26 741.61 8937.31 744.78 8975.36 747.95 9013.41 751.12 9051.46 754.29
TM/Dia 28.52 28.65 28.77 28.89 29.01
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ESPECIE
FORMA DEL PRODUCTO Y PREPARACIÓN
PRECIO INDICATIVO EN U$S/Kg
ÁREA DE MERCADO
ORIGEN
Fresco o Congelado
1.22
Mayor. nueva
Sonora,
Hamburguesa
3.10
viga,
México
Anillas
5.63
México
México
CALAMAR
Aletas
0.47 – 0.94
GIGANTE
Filetes crudos s/piel
0.28 – 0.96
Filetes precocidos
0.45 – 1.30
FOB Perú
Perú
(DOSSIDIC
Tubos
3.70 – 4.00
US GIGAS)
Anillas
1.60 – 3.00
Aletas
0.24 – 0.48
Tentáculos
0.12 – 0.45
2.3.
ANÁLISIS DE PRECIOS Fuente: http://www.infopesca.org/libres/info012007/Moluscos.pdf
2.4.
ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN
Las exportaciones de pota peruana entre enero y abril de este año ascendieron a US$ 52 millones 762 mil, 49% más que en similar periodo del año pasado, cuando el monto sumó US$ 35 millones 832 mil, informó la Asociación de Exportadores (ADEX). La principal partida en las que se exporta la pota peruana es “Demás jibias, globitos, calamares y potas congeladas, secas, saladas o en salmuera”. Los principales destinos fueron España y China, que de manera conjunta representaron un 49% del total con envíos por US$ 20 millones y US$ 5 millones 886 mil, respectivamente. Se debe resaltar el incremento en los pedidos de España en un 150%. Le sigue Corea del Sur (US$ 3.8 millones), Italia (US$ 2.9 millones), Japón (US$ 2.6 millones) y Rusia (US$ 2.4 millones). Los crecimientos más Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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notables fueron los registrados por Alemania y Ucrania, mientras que las caídas más preocupantes fueron las de Estonia (69%) y Cuba (71%). Otros países como Italia (cuarto puesto en el ranking de destinos), Japón (quinto lugar), EE.UU. (octavo lugar), Ecuador, Venezuela, Filipinas y México, también registraron contracciones. Se debe resaltar asimismo el ingreso de la pota a nuevos mercados, respecto a similar periodo del año pasado, es el caso de Brasil, Países Bajos, Croacia, Guatemala, Singapur y Polonia. Las principales empresas exportadoras de pota fueron Productora Andina de Congelados Comercial de Responsabilidad Limitada que concentró el 10% del total (US$ 5 millones), le sigue Peruvian Sea Food S.A. con el 9% (US$ 4.5 millones) y CNC con el 6% del total. Le siguen Seafrost S.A.C., Proveedora de Productos Marinos, Corporación Refrigerados Iny S.A.C., Cardomar Perú S.A.C., Inversiones Perú Pacífico S.A. y Pesquera Hayduk S.A., Fueron 106 las empresas exportadoras de la pota peruana. Fuente: http://www.peru.com/economiayfinanzas/portada20100621/103629/Expo rtacion-de-pota-peruana-crece-49-entre-enero-y-abril
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CAPITULO
III
ESTUDIO DE MERCADO
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CAPITULO III. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el análisis de diversos factores, y desde los puntos de vista económico, social, tecnológico, y del mercado entre otros. La localización correcta de la planta es tan importante como la selección de un buen proceso y sobre todo puede tener una gran influencia en el éxito de un proyecto.
3.2. MACROLOCALIZACIÓN. 3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica. Para determinar la región donde se puede ubicar la planta se tiene en cuenta el proceso seleccionado y los factores primarios – secundarios. La selección de la ubicación de planta para la obtención de pota congelada, se lleva a cabo evaluando las diversas alternativas existentes y considerando que nuestro país se encuentra en vías de desarrollo, no solamente debe primar el criterio económico sino también social y, teniendo en cada nueva planta una tremenda significación en el panorama global para el desarrollo industrial del país. La selección de las alternativas geográficas para desarrollar este proyecto se considera como factores primordiales: Materia prima, mercado, transporte, energía eléctrica, agua y otros.
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Con los programas de construcción de carreteras e instalaciones de electricidad por parte del estado peruano estos factores se vuelven cada año menos importantes. Algo similar ocurre con el abastecimiento de agua, sobre todo si el proceso no es muy consumidor de este insumo. La fuente de agua cobra importancia para algunas industrias altamente consumidoras, como la industria papelera o azucarera que requiere de fuentes grandes de agua. Sin embargo hay que considerar factores ambientales cuando se emplea agua de lavado o de recuperación de producto como es caso de la extracción de almidón. Los factores más importantes en estos tiempos son el abastecimiento de la materia prima y la cercanía a los mercados de consumo.
3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas. A continuación se describirán los posibles lugares que ofrecen facilidades en abastecimiento de materia prima y/o cercanía al mercado, así como otras bondades para la ubicación de la Planta de Pota Congelada. Se ha considerado el departamento de Piura. Específicamente los puertos de Paita y Talara. Estos puertos han sido considerados en este estudio ya que los dos se concentran un 90 a 95% de la materia prima según informe del ADEX – 2009. A. DEPARTAMENTO DE PIURA El Departamento de Piura es una circunscripción regional del Perú situada en la parte noroeste del país, en la Costa norte. Limita con Tumbes y el Ecuador por el norte, con Lambayeque por el sur, con Cajamarca por el este y con el Océano Pacífico por el oeste. La mayor extensión de su territorio está cruzada por el río Piura, que nace en la sierra piurana y llega hasta la costa, extendiéndose por las dilatadas planicies irrigando sus fértiles valles antes de desembocar en el mar. Aquí la costa peruana alcanza su máxima extensión. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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GEOGRAFÍA ➢ Ríos más importantes: Piura que nace en la sierra de Huarmaca de la provincia de Huancabamba. El Chira que nace en el nudo de Loja y cuyo caudal de aguas regulares almacenadas en la represa de Poechos alimenta la mayor parte de los valles costeros de la región en una extensión que supera las 150,000 hectáreas, mientras que las aguas de sus tributarios los ríos Quiroz y Chipillico se almacenan en la represa de Los Cocos beneficiando la colonización de San Lorenzo y el valle del Medio Piura.
➢ Abras: Surotipe (a 3.100 msnm) y Porcuya que es la más baja del subcontinente en Huancabamba, y Peña Blanca (a 2.980 msnm) en Ayabaca. Piura es la quinta ciudad más poblada del Perú con más de 550,000 habitantes. Mapa Político de la Ciudad de Piura
CLIMA Debido a su proximidad con la línea ecuatorial, la costa de Piura tiene un clima cálido durante todo el año. La temperatura promedio es de 26 °C. El clima costeño presenta tanto características de clima tropical en zona Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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yunga y de sabana tropical a nivel del mar. Este clima se le conoce también por seco tropical o bosque seco ecuatorial. Es un clima parecido a la de la una sabana tropical. La temperatura máxima puede alcanzar los 40 °C y la mínima los 15 °C. En la zona costera sur del departamento, colindando con la Región Lambayeque, existe un clima semi desértico. La sierra piurana tiene un clima húmedo subtropical y templado con un promedio anual de 15 °C.
HIDROGRAFÍA La hidrografía piurana se encuentra definida principalmente por el volumen de las precipitaciones provenientes del Océano Pacífico, a su vez determinadas por el encuentro de dos corrientes marinas: la fría Corriente de Humboldt de 13 a 19 °C, con la cálida El Niño de 21 a 27 °C, encuentro que ocurre en la costa sur del departamento, a altura de la bahía de Sechura. Este fenómeno hace que la temperatura del mar Piura sea variante y fluctúe en los 18 y 23 °C, durante los meses de invierno y primavera; y entre los 23 y 27 °C durante el verano (a veces en el otoño con la extensión del verano). La humedad promedio anual es de 66%, la presión atmosférica media anual es de 1008,5 hPa en tanto que los vientos que siguen una dirección al sur tienen una velocidad promedio de 3 m/s. Las precipitaciones pluviales también muestran variaciones. En la costa generalmente baja dentro de los 100 y 500 msnm oscilando en esta parte entre 10 y 200 mm; entre los 500 y 1500 msnm, las precipitaciones llegan entre los 200 y 800 mm y en la zona ubicada sobre los 1500 msnm el promedio de precipitaciones pluviales es de 1.550 mm. La baja humedad de la región configura la región como un territorio mayormente seco. Las precipitaciones se concentran mayormente en las zonas alto andinas, mientras que en la gran llanura las únicas fuentes importantes de agua son los ríos estacionales del norte – el Chira y el Piura– mientras que en la mitad sur de la amplia llanura piurana se
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emplaza el extenso Desierto de Sechura que está cubierto de vegetación herbácea. A.1. TALARA La provincia de Talara ubicada en la parte Nor occidental
del
departamento de Piura. Su territorio se halla comprendido entre los cerros de Amotape y el mar. Presenta una extensión de 2,799.49 Km2. Su capital talara, a una hotra y media de la ciudad de Piura. Cuenta con un clima variado que oscila de 20°C, su altitud es de 15m.s.n.m.
A.2. PAITA Situado al occidente de la costa norte del Perú (60Km/ 45 minutos desde la ciudad de Piura). Limita por el norte, con la provincia de Talara y Sullana; al sur, con la provincia de Piura; al este con la provincia de Sullana al oeste con el Océano Pacifico. Tiene una extensión de 1,784.24 Km2, cuenta con un clima cálido cuya temperatura es de 20° C. y una altitud de 3 m.sn.m.
3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN. 3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta. El departamento donde la actividad diaria es la captura de productos hidrobiológicos son Lambayeque, Piura y el callao, se considera las facilidades de transporte, electricidad, agua, mano de obra calificada, proximidad al mercado, ambiente social, etc. A continuación se hace un análisis de los distintos factores:
A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA: Este es un factor importante para la ubicación final donde se construirá la planta, se debe determinar la potencialidad de cada fuente de materia prima a luz de las necesidades actuales y de los estimados para el Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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futuro. Esto se cumple si se consumen grandes volúmenes de la misma, ya que es posible reducir los gastos de transporte y almacenaje, eligiendo una ubicación cercana a las fuentes. Aquí se tiene en cuenta el precio de adquisición de la materia prima, a la distancia de los fletes o gastos de transporte, a la calidad de la materia prima así como también la utilización de los insumos. Respecto al abastecimiento de materia prima, si bien es cierto que cada departamento (Lambayeque, Piura y el Callao) puede abastecer de materia prima a la planta de procesamiento de Pota Congelada(Calamar Gigante). Sin embargo, considerando según los datos del ministerio de producción sobre las cantidades, existe un gran potencial en el departamento de Piura específicamente Talara y Paita, tiene los más altos porcentajes de captura de la especie Disidicus Gigas. Se espera que los rendimientos sean bastantes mayores que los rendimientos de los otros departamentos, donde se dedican a la captura de una diversidad de productos hidrobiológicos.
B. MERCADO. Este es un factor importante ya que la localización de la planta respecto al mercado afecta los costos del producto, de modo que su proximidad a los mejores mercados es una ventaja deseable, que debe tratarse de obtener en la selección del lugar en que se ubicará la planta. Talara está ubicado a orilla del océano pacifico, La capital provincial es el distrito con mayor extensión territorial con 1,116.90 km², lo cual beneficia ya que tiene su propia mano de obra de personas propias del lugar y además cuenta con su propio puerto donde enviara el producto final(Pota congelada) al mercado internacional.
C. SUMINISTRO DE AGUA.
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Los procesos industriales consumen una gran cantidad de agua, para el lavado, limpieza, producción de vapor entre otros usos, congelación por lo tanto la planta debe ubicarse en un lugar donde se pueda disponer de una fuente confiable de agua. En cuanto al proyecto la planta cuenta con una variedad de equipos el cual es imprescindible la utilización del agua. Se sabe que en el departamento de PIURA se encuentran el río chira, el río Piura, que garantizan el suministro de agua, teniendo volúmenes de agua que fluctúan entre: 35.4 m3/seg - 105m3/seg. Y además se cuenta con la represa poechos, la cual permite el aseguramiento de volumen de agua con respecto al tiempo.
D. FACILIDAD DE TRANSPORTE. Este es un factor de mucha importancia, debido a que dependerá de las vías de comunicación la distribución del producto en buenas condiciones, así como la llegada de los trabajadores a la nueva planta industrial. El mejor método de transporte depende de la cantidad de materia prima o producto a trasladar y está en función algunas veces del tiempo que dure de llegar de un lugar a otro. Talara presenta excelentes vías de comunicación (Puerto) que facilitan el transporte e intercambio tanto de la materia prima como del producto.
E. CLIMA. El clima en el departamento de Piura (Talara) árido y cálido con ausencia de lluvias en todo el año. Tienen una temperatura media máxima de 31,2°C (88,1°F) y mínima de 17,7°C (63,8°F). El clima no es adecuado para conservar la calidad del producto así como minimizar el Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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deterioro de los equipamientos, pero como el producto necesariamente necesita cámaras de congelación en las embarcaciones hasta la llegada a la planta de procesamiento donde después de ser procesado se almacenara en congelación, no interviene mucho el clima del departamento.
F. LEYES REGULADORAS. Existen licencias de construcción y leyes municipales que dependiendo del lugar, pueden significar un ahorro económico y facilidades para la instalación de una planta. Los impuestos de consumo elevan los precios y pueden por consiguiente, afectar la ubicación de una industria. Los gobiernos locales, por sus facultades para establecer impuestos y regular el uso de sus vías de comunicación, a veces crean dificultades en la localización de la planta. Además existen leyes de promoción industrial que liberan los impuestos y dan facilidades a las industrias. Existen leyes que favorecen la implementación de nuevas industrias, leyes que dan incentivos a las mismas, tal como la ley general de industria N°23407, dada por el congreso de la República el 28 de mayo de 1982, Las
plantas
ubicadas
en
provincias
tendrán
exoneración
de
determinados impuestos por lo tanto renta reinvertible, beneficios por parte del gobierno en licencias de producción, funcionamiento, etc, por lo tanto talara tiene este aspecto favorable. Para la pota o calamar gigante se ha establecido, mediante resolución ministerial, un régimen provisional para su extracción por parte de armadores extranjeros (con una cuota permisible de 10 mil TM/mes), con vigencia desde el 15 de marzo hasta el 15 de mayo. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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Esto en virtud de que la biomasa ha aumentado a 900 mil TM (dentro de las 150 millas del mar peruano), lo que lleva a estimar que en el año 2008 las capturas pueden ascender a 200 mil TM, de las cuales la flota nacional estaría pescando en el mejor de los casos cerca de 120 mil TM, cifra similar a la del año pasado. El precio a cobrarse es el mismo del 2009, es decir, US $ 530 por TM. La pota tiene excelentes mercados como Corea, Japón, Filipinas, Europa y EEUU, con incrementos recientes en sus precios de alrededor de US $ 150/TM.
G. CONTAMINACIÓN. El procesamiento de Pota Congelada no representa un problema de contaminación del ambiente digno de consideración, puesto que los residuos de la planta se encuentra dentro de los límites permitidos, por ende no sería este un factor determinante para la ubicación de la planta. El lugar elegido para la planta debe tener una capacidad adecuada para la eliminación de los residuos. La eliminación de los efluentes puede efectuarse por dilución en el agua, en la tierra o por disposición en el aire. Respecto a la contaminación del efluente de la planta en este proyecto los residuos son muy pocos ya que toda la materia prima “POTA” son aprovechables en distintas presentación su rendimiento es casi en un 85%, lo único que hay que llevar un control es con el residuo de vísceras teniendo pozas de tratamiento para utilizarlos como materia de enriquecimiento de tierras de cultivo e incluso muchas industrias la utilizan como componentes de alimentos balanceados.
H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. Los procesos requieren de una fuente de energía barata, y el costo de energía de la provincia de talara es conveniente utilizarla ya que tiene como fuente de generación los ríos la chira, rio Piura y el reservorio. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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En este proyecto consideramos la instalación de un grupo electrógeno ya que abastecerá de manera necesaria la cantidad de energía necesaria para el procesamiento de Pota Congelada.
I. SERVICIO SOCIAL. En la ubicación de la planta procesadora de Pota Congelada se considera la cercanía a zonas urbanas y a la materia prima, el servicio social puede brindar a los trabajadores y a sus familias servicios de salud, hospitales y postas médicas, servicios de educación como colegios,
institutos
y
universidades,
centros
culturales
y
de
esparcimiento y servicios de vivienda, que brinden comodidad.
J. TERRENO. Es necesario considerar una evaluación topográfica, considerando calidad y condición del suelo, es una actividad determinante para la construcción de los ambientes de la planta de procesamiento. En la provincia de Talara, pues por ser zona de costa, abundan los terrenos planos y el suelo firme en ambos lugares, pero a la vez son salitrosos es por ello que se requiere un buen análisis de suelos.
K. MANO DE OBRA. En la actualidad, dada la situación económica por la que ha atravesado el país en los últimos años, la tasa de desempleo es muy alta en el ámbito industrial. Es necesario examinar la clase, calidad y disponibilidad de la mano de obra que puede obtenerse en ambas propuestas, deben considerarse
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los salarios correspondientes, el modo rotacional periódico de personal entre otras cosas. En este proyecto de Pota Congelada se requiere un personal calificado como:
Ingenieros
pesqueros,
Ing.
Industrias
Alimentarias,
Ing.
Mecánicos, Microbiólogos. Además hay que considerar la mano de obra no calificada ya que en esta industria se necesita en cantidades mayores a comparación con industrias que se dedican a distintos rubros de
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3.4. MÉTODO DE RANKING. 3.4.1. Selección del Lugar. TABLA N º 3.1: Decisiones para la Ubicación de una Planta de Pota Congelada. MATERI MERCAD AGU A O A PRIMA
TRANSPOR TE
CLIM A
LEYES REGULADOR AS
CONTAMINACI ÓN
MAN ENERGÍA SERVICI TERREN O DE ELÉCTRIC O O OBR A SOCIAL A 0 0 0 1
MATERIA PRIMA MERCADO
_
1
1
1
1
1
1
1
-
0
1
0
1
1
0
0
0
1
AGUA
1
0
-
0
0
1
1
0
0
1
0
TRANSPORTE
1
1
0
-
0
1
0
0
0
0
0
CLIMA
1
0
0
0
-
0
0
0
0
1
0
LEYES REGULADORA S CONTAMINACI ÓN ENERGÍA ELÉCTRICA SERVICIOS SOCIALES TERRENO
1
1
1
1
0
-
1
0
0
0
0
1
1
1
0
0
1
-
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
-
0
0
0
0
1
0
1
0
0
0
0
-
0
MANO DE OBRA TOTAL
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
-
7
4
4
3
2
5
4
1
1
2
2
FUENTE: Elaborado por los Autores. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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TABLA Nº 3.2.: Evaluación de Factores para la Ubicación de una Planta
FACTORES
VALOR PONDERAD O
Materia prima Mercado Agua Transporte Clima Leyes reguladoras Contaminación Energía Eléctrica Servicios sociales Terreno Mano de Obra Total
7 4 4 3 2 5 4 1 1 2 2 35
PRIMERA ALTERNATIVA TALARA
7 2 1 2 1 2 1 1 1 2 2
49 8 4 6 2 10 4 1 1 4 4 93
SEGUNDA ALTERNATIV A PAITA
8 3 2 3 1 2 1 1 1 1 1
56 12 8 9 2 10 4 1 1 2 2 107
De Pota Congelada de acuerdo a la Zona Geográfica. FUENTE: Elaborado por los Autores.
3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR FACTORES. Al analizar los factores en forma detallada de todos y cada uno de estos para seleccionar la zona geográfica en donde se ubicará la planta de Pota Congelada, se concluyó que el mejor lugar para la ubicación de planta, ha de desarrollarse cerca al puerto de Paita debido a que reúne las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto.
3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA. Se concluye que el departamento de Piura, específicamente la provincia de TALARA es donde se ubicara la planta ya que cuenta con mejores posibilidades para la ubicación de la planta, talara está ubicado a orilla del
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océano pacifico, es la provincia con mayor extensión territorial con 1,116.90 km². Se considera que es un factor importante, la disponibilidad de agua para el lavado de la materia prima (Pota), así como la disposición de residuos sólidos (presencia de arena y algas). La provincia de talara también cuenta con acceso a carreteras y facilidades de instalación eléctricas y lo más importante es el acceso para la comercialización y transporte Por lo tanto, la planta será instalada a 10 km del puerto de talara, la cual será beneficioso por los costos mínimos de transporte. Además se considero Talara porque es la que tiene la mayor captura con respecto a producción de pota en el océano pacifico la cual es de 140000 Tn / Año.
FIGURA Nº 3.1. Ubicación de la Planta.
FUENTE: Gobierno Regional de Piura
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CAPITULO
IV TAMAÑO DE LA PLANTA
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CAPITULO IV. TAMAÑO DE PLANTA. 4.1. TAMAÑO DE LA PLANTA. 4.1.1. Tamaño y Demanda. Este sería nuestro factor determinante, debido a la competencia que existe en el mercado nacional, pero la gran ventaja es la presencia de la materia prima durante casi todo el año y su gran población. 4.1.2. Tamaño y Materia Prima. Siendo nuestra materia prima la pota y como hemos visto las estadísticas de producción de pescado en el puerto de Paita es de 14000 TM por año. Siendo este un factor determinante para nuestras ambiciones de producción. 4.1.3. Tamaño y Tecnología. En nuestro país como sabemos la producción de pota congelada para exportación es uno de los principales productos del país, con una competencia que cuenta con la tecnología de punta. Por lo tanto en nuestro estudio deberá consideran una buena tecnología de empleo para competir a la altura que este mercado requiere.
4.1.4. Tamaño y Financiamiento. De acuerdo con las investigaciones realizadas el financiamiento para un proyecto como estos cuenta con el apoyo de COFIDE para proyectos inversión que es una ayuda para todo lo que es crédito financiero.
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4.1.5. Tamaño y Organización. El personal más capacitado para el manejo de una planta como esta, sí se encuentra en nuestro país puesto que el proyecto a realizar no es un proyecto que necesite de especializaciones en un campo determinado o muy complejo, la mano de obra que tendrá a su cargo la manipulación de los equipos se verá en el área donde se ubicará la planta. 4.2. ELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA. La demanda insatisfecha para el año 2013 llegará ser 90514.56 TM toneladas de Pota Congelada en las diferentes presentaciones. Esta demanda insatisfecha está basada a las exportaciones que realizan las diferentes plantas del país y los mercados potenciales de mayor consumo de este producto. Teniendo en cuenta la pota o calamar gigante es una de las pocas especies que se encuentran durante todo el año en el litoral peruano, no será problema alcanzar nuestra demanda potencial. La zona proveedora de la materia prima será el puerto de Talara ya que cuenta con el mayor porcentaje de pesca de pota en sus costas que es un promedio de 140000 toneladas por año. La capacidad de la planta asciende a 18102.91 TM para el año 2013, para esto se necesitara un total de materia prima que asciende a 20772 TM y tomando una aparte del mercado que es del 20% del total.
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V
CAPITULO INGENIERÍA DEL PROYECTO
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CAPITULO V. INGENIERÍA DEL PROYECTO.
5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA. El calamar gigante o pota (dosidicus gigas) es una especie pelágica o oceánica que realiza migraciones hacia la costa relacionadas con procesos de alimentación y reproducción. De acuerdo a su comportamiento se ha planteado la hipótesis de que existirían tres patrones de migración, relacionados con las condiciones presentes. Presenta una alta tasa de crecimiento y su ciclo de vida es de un año. Se ha observado un grupo de calamares que pueden superar 1 m de longitud de manto en este periodo y otro grupo que alcanza tamaños menores en este mismo periodo. Esta especie la encontramos durante todo el año, con picos reproductivos en otoño en el caso de los machos, prolongándose durante el invierno y parte de la primavera. Ene l caso de las hembras, la mayor intensidad de los desoves se presenta en primavera y parte del verano.
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Tiene una amplia distribución en el pacifico Oriental, desde Mexico hasta Chile, y las áreas de mayor concentración se ubican frente a las costas de Perú y México. En el Perú, la extracción se realiza a nivel industrial y artesanal, la primera es la más importante y se inicio en 1991, a través de barcos calamareros de 190 a 500 TRN, provistas de maquinas automáticas de pesca con poteras y luces de tracción. La distribución vertical del calamar gigante hasta los 600m de profundidad y su migración hacia la superficie es en horas de la noche. Los desembarques de calamar gigante a nivel artesanal mostraron los mayores valores en Talara, Paita, Puerto Rico y Matarani. En conclusión, el calamar gigante es una especie altamente migratoria que presenta pulsos de abundancia, por lo que su aprovechamiento debe realizarse en el momento oportuno considerando su corto periodo de vida y su alta tasa de predacion tanto sobre el mismo recurso como
Humedad
ANÁLISIS PROXIMAL (fresco crudo) 76 – 82 %
Grasa
0.5 – 5 %
Proteínas
15 – 20 %
Sales Minerales
1–2%
sobre otras especies de peces.
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Fuente:
Empresa FRIO SUD NOR - SULLANA
5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA. Procedencia de la Materia Prima: La especie utilizada es la pota Dosidicus
gigas
cefalópodo
pelágico - costero, pelágico – oceánico. La talla media es de 50 cm pudiendo llegar a 1.50 m. Zonas de pesca de Máncora (Piura)
hasta
Santa
(Lambayeque).
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Rosa
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La pesca se realiza con embarcaciones artesanales: bolichera, cortinas y de pinta.
Tipos de Productos Elaborados: PRODUCTOS ELABORADOS CONGELADOS Pota tubos Pota tentáculos. Pota filetes. Pota aletas. Empaque:
✔
En bloques y bloques interfoliados de 7.0 Kg. de peso, empacado en cajas master de cartón corrugado de 28 Kg. de peso selladas con cinta adhesiva.
✔
En bloques de 10 Kg. de peso, empacado en sacos de polietileno de 30 Kg. de peso y cerrados mediante costura con rafia.
✔
En bloques de 10 Kg. de peso, empacados en bolsas de polietileno de 10 Kg. de peso selladas con cinta adhesiva.
Método de Conservación: Congelado entre -18 º C y -20° C. Tiempo de Vida Útil: Para consumirse preferentemente antes de los 18 meses después de su fecha de producción. Uso de Aditivos: Ninguno.
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Distribución: Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y Comunidad Europea. Uso Final: Producto para consumirse cocido, empanizado, público en general y restaurantes CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS Y FISICOQUÍMICAS Olor
Fresco, marino, característico de la especie.
Color
Brillante.
Textura
Firme, elástica, flexible y húmeda
Temperatura
-18°C como mínimo (para producto congelado).
interna:
ESTÁNDARES MICROBIOLÓGICOS Microorganismos Mesófilos 5x105 - 106 (UFC/gr) Coliformes Fecales (NMP/gr) Staphylococcus Aureus
10 - 102 102 - 103
(NMP/gr Salmonella en 25 gr. Vibrio cholerae (/25 gr.)
Ausencia Ausencia
5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO.
PROCESAMIENTO DE POTA CONGELADA (Dosidicus Gigas)
1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA. Los cefalópodos son llevados a planta por camiones isotérmicos cubriendo convenientemente y manteniendo a bajas temperaturas la materia prima. Conforme se va decepcionando, la materia prima es sometida a riguroso examen físico organoléptico (según tabla anexa) para poder asegurar un grado Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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de frescura optimo durante todo el lote a recepcionar. La temperatura de recepción para los cefalópodos deberá ser menor de 8 °C, si no fuera así, se deberá bajar la temperatura por debajo de este límite siempre y cuando el análisis organoléptico arroje una calificación positiva para la recepción. La contaminación por combustibles y lubricantes deberá ser nula. El registro de la recepción de la materia prima se lleva a cabo en el control: C-1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.
2. PESAJE.
La materia prima una vez recepcionada es pesada libre del hielo o la capa de agua sobre-enfriada que mantiene fresco el producto.
3. LAVADO. Después de su recepción, el pulpo y el calamar pasa al área de lavado en donde se enjuaga con abundante agua para eliminar materia orgánica y en caso de ser necesario es cepillado En esta etapa se puede utilizar agua potable o agua de mar. Si es el último caso, ésta debe contar con un sistema de purificación como luz ultravioleta para eliminar bacterias a niveles similares a los del agua potable o cualquier otro método que ofrezca resultados similares. Una vez que el pulpo o calamar está enjuagado es colocado en canastas de plástico.
4. DESCABEZADO Y EVISCERADO. Se realiza con la finalidad de separar el tubo de la cabeza y de ésta los tentáculos, se realiza manualmente. A los tentáculos se les extrae el pico y las ventosas para ser puesto en refrigeración para pasar a la siguiente operación.
5. LAMINADO DE FILETES.
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Esta operación se adecua de acuerdo a las exigencias de los clientes; esta operación se realiza en la maquina laminadora que mediante una sierra cinta corta longitudinalmente al filete con inyección de agua clorada entre 0.5 a 2 ppm. La finalidad es dar al filete de pota espesor requerido que varia entre 0.8 a 1.2 cm. de acuerdo a sus especificaciones, el tiempo del laminado efectuado por la máquina toma segundos, luego los filetes laminados son colocados en canastillas y depositados en dinos con agua de la red, clorada entre 0.5 a 2 ppm y en cremolada (en proporción 1 de agua y 1 de hielo). Obtenemos mediante este paso, una mejor manipulación, cocción y enfriamiento del producto.
6. COCEDOR: En esta etapa el producto eviscerado entra a cocción por 6 minutos a una temperatura de 90°C, empleando para esta operación un túnel de escaldado.
7. ENFRIADO. El producto es derivado a una parte específica del proceso que es el enfriado como producto fresco enfriado a una temperatura de 25°°C.
8. TROCEADO Para el proceso del calamar, el tubo es afinado cuando presenta restos de piel en el mismo; realizando un corte a la altura del collarín. Para la pota se corta en la parte superior a la altura de la unión de las aletas y a la altura del collarín. Para producción de filetes se cortan los tubos a la altura de a pluma o cartílago de tal forma que se obtiene un filete simétrico.
9. PESAJE.
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En esta etapa los productos tanto trozado, enfriado y congelados son pesados preliminarmente para tener una aproximación del producto terminado.
10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO Luego de eso el producto es enviado al túnel de –400 C para su congelación.
11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL. Luego de que la conserva para por el túnel de – 40°C el producto pasa a sus respectivos sellados a atmósfera normal.
12. ENCAJADO Y PESAJE. El producto una vez terminado sus procesos de elaboración son pesados según el tamaño y peso correspondiente, el producto es encajado en cajas de cartón encerado y cubiertas con una chaqueta aislante. En el interior, junto con el producto se coloca hielo–gel refrigerante o sistema similar para ayudar a mantener bajas temperaturas (2 a 4° C), para posteriormente cerrar y flejar la caja. Para la presentación y el asegurar el rastreo por lote del producto en caso de ser necesario, así como la fecha de caducidad y el nombre del producto, ya que son algunos de los requisitos obligatorios de etiquetado según lo indicado en la Norma Oficial.
13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C. El producto terminado es colocado en las cámaras de almacenamiento.
14. DESPACHO: Los productos son despachados hacia los distintos terminales de exportación.
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5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE). Programa de control de la higiene En todo momento han de tenerse presentes los posibles efectos de la recolección y la manipulación sobre la inocuidad e idoneidad del pescado, el marisco y sus productos, así como de la manipulación a bordo de los buques pesqueros o las actividades de producción en los establecimientos. En particular se prestará atención a todos los puntos donde puede producirse contaminación, y se adoptarán medidas específicas para garantizar la obtención de un producto inocuo y sano. El tipo de medidas de control y supervisión necesarias dependerá del tamaño de la operación y la naturaleza de sus actividades. Se aplicarán programas para: ✔ Evitar la acumulación de residuos y detritos. ✔ Proteger el pescado, los mariscos y sus productos de la contaminación. ✔ Asegurar la eliminación higiénica de todos los materiales desechados. ✔ Vigilar la higiene personal y la observancia de las normas sanitarias Vigilar la aplicación del programa de lucha contra las plagas. ✔ Vigilar la aplicación de los programas de limpieza y desinfección. ✔ Vigilar la calidad e inocuidad de los suministros de agua y hielo. ✔ El programa de control de la higiene deberá tener en cuenta las recomendaciones siguientes: Programa permanente de limpieza y desinfección Se establecerá un programa permanente de limpieza y desinfección para garantizar que todas las partes de la embarcación, el establecimiento de elaboración
y
los
equipos
que
éstos
contienen
se
limpien
sistemáticamente y en forma apropiada. Este programa se evaluará de nuevo cada vez que se produzcan modificaciones en las embarcaciones, Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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los establecimientos de elaboración o los equipos. El programa incluirá, entre otras cosas, una política de limpieza continua. Un proceso típico de limpieza y desinfección puede abarcar hasta ocho operaciones diferentes: Preparación para la limpieza Preparación de la zona y los equipos que han de limpiarse. Incluye actividades como retirar todo el pescado y los productos pesqueros presentes en la zona elegida, proteger los componentes delicados y materiales de envasado para que no se mojen, eliminar manualmente o mediante escobillas los desperdicios de pescado, etc. Preenjuague Enjuague con agua para eliminar la suciedad gruesa y suelta. Limpieza Supresión de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otros materiales objetables. Enjuague Enjuague con agua potable o agua limpia, según el caso, para eliminar toda la suciedad y los residuos de detergente. Desinfección Aplicación de productos químicos, aprobados por el organismo oficial competente, o calor, para destruir la mayor parte de los microorganismos presentes en las superficies. Enjuague final Un último enjuague, cuando proceda, con agua potable o agua limpia, para eliminar toda la suciedad y los residuos de desinfectante. Almacenamiento Los equipos, recipientes y utensilios limpios y desinfectados deberían almacenarse de manera que se evite su contaminación.
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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Comprobación de la eficacia de la limpieza Deberá comprobarse la eficacia de la limpieza, cuando proceda. Las personas que manipulan los productos o el personal encargado de la limpieza, según proceda, deberían haber recibido capacitación sobre el uso de instrumentos especiales y productos químicos de limpieza y la forma en que se debe desarmar el equipo para limpiarlo; asimismo, deberían ser conscientes del significado de la contaminación y de los peligros conexos. Fuente: Código de prácticas para el pescado y los productos pesqueros – Codex Alimentarius
5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. FLUJOGRAMA Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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POTA TUBO, FILETES TENTÁCULOS Y ALETA CONGELADA (Dosidicus gigas)
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
PESAJE LAVADO DESCABEZADO, EVISCERADO, CORTADO
LAMINADO 90°C∕ 6 minutos
ESCALDADO ENFRIADO TROZADO - PESADO TUNEL DE CONGELADO
(-40°C)
SELLADO ENCAJADO Y PESADO ALMACENAMIENTO
(-20°C)
DESPACHO
5.6. BALANCE DE MASA. Revisar el archivo de Microsoft Excel adjunto en el presente CD. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO. 1. EQUIPO PRINCIPAL Nombre del Equipo 1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 1 TINAS DE REMOJO 1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/ hora) ARMARIO IQF BÁSCULA 40
Precio CIF,dólares (2007) 503.4 100 234.9 16000 26000 11000 13300
Kg COLGANTE PORTÁTIL CON
TERMÓMETRO PESA BALANZA MAQUINA LAMINADORA GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión CUCHILLOS TEXTUROMETRO REGISTRADOR DE TEMPERATURA PH-METRO BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) TOTAL
56.7 6100 1237.5 3800 20 3100 28.5 80.5 24000 105561.5
2. EQUIPO AUXILIAR Nombre del Equipo 2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 1 Bomba de recirculación de agua del condensador Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Precio CIF,dólares (2007) 280 1500 1250 310 1372
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evaporativo con motor de 2 H.P. Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con
480
capacidad de 500 kg. Agitador en el tanque de salmuera con motor de 3
550
H.P. BALANZA(100Kg) Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M Selladora de bolsas TOTAL
170 140 199 $6251
5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO.
MONTACARGAS Se considera como tales los aparatos para el movimiento continuo de los materiales por un camino vertical.
EQUIPOS DE LABORATORIO: PH-METRO Es un instrumento que mide de manera precisa el valor del pH. La diferencia de potencial entre dos electrodos, un electrodo de referencia (generalmente de plata/cloruro de plata) y un electrodo de vidrio que es sensible al ión hidrógeno indican 3 niveles: acidez, neutro o basicidad.
TERMÓMETRO Sirve para controlar La temperatura de ebullición y esterilización. La unidad de medida es el grado centígrado (°C), y su capacidad para el proceso debe ser 0 –
5.9.
150 °C de preferencia con protector de rejillas.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.
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La producción de POTA CONGELADA prevista para los próximos 5 años, se estableció en base a la demanda estimada. Se tomo las siguientes pautas: Se trabajara en un turno de 8 horas diarias continuas durante 26 días al mes ósea 312 días al año sin contar horas extras. En el cuadro Se muestra el programa de producción del proyecto. CUADRO Nº5.1: Programa de Producción. AÑO 9 10 11 12 13
TAMAÑO DE PLANTA TM/Año TM/mes TM/Dia 17798.53 1483.2 57.04 17874.62 1489.6 57.3 17950.72 1495.9 57.5 18026.82 1502.2 57.8 18102.91 1508.6 58.1 FUENTE: Elaborado por los autores.
La capacidad de la planta no trabaja al 100% porque contamos con equipos que tienen un sobre diseño a la capacidad requerida.
5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. Para la determinación de la capacidad de producción para la planta procesadora de Pota Congelada se tendrá en cuenta la demanda dirigida en Toneladas por año, se cuenta con las siguientes tablas de resultados.
A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO. El área total del terreno es de 20. 350 m2, utilizando un área de la planta de 10 ,500 m2. En el plano maestro se pueden observar las diferentes áreas. La distribución y ubicación de las diferentes áreas de la planta se realizaron
teniendo
en
consideración
factores
como: seguridad,
distribución económica de los servicios auxiliares, además del fácil acceso para la circulación de vehículos del personal.
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En cuanto a la distribución de los servicios auxiliares tales como el agua, v y planta de fuerza se han localizado en zonas próximas al proceso. B. ÁREA DE PROCESO. En el área de proceso se encontrarán los equipos principales de proceso: Zona de pesado, zona de recepción, Zona de lavado y eviscerado,
Zona
de
cocimiento,
Zona
de
trozado.
Zona
de
Congelación, zona de Almacenamiento.
C. ÁREA DE PLANTA DE FUERZA. La planta de fuerza se encuentra conformada por: caldero, grupo electrógeno, tanque de agua blanda, tanque de petróleo de consumo diario. D. ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA. En esta área se almacenan la materia prima (Pota); para luego entrar como alimentación al proceso. E. ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO. En esta área se almacenará el producto terminado de Pota Congelada. F. OFICINAS. En esta área se encuentran las oficinas administrativas, gerencia, secretaría, seguridad e higiene industrial, sistemas, oficina de Recursos Humanos. G. TALLER DE MANTENIMIENTO. El del taller de mantenimiento contara con un supervisor de predictivo que será responsable del área mecánica y eléctrica. Quien rumbara el buen funcionamiento de la planta y las unidades rotativas. Contaran con personal técnico en la rama mecánica y eléctrica H. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD. Para obtener un funcionamiento eficiente de la planta se realizan periódicamente análisis de la corriente de proceso, control de calidad del producto y de la materia prima, para lo cual se requiere de un
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laboratorio bien equipado, con instrumentos modernos, adecuados y rápidos, con presencia en una zona cercana al área de proceso. EL laboratorio así como los edificios administrativos se proyectan de material noble, con servicios higiénicos y camerinos para el personal, comedor, una zona de guardianía, así como facilidades de transporte y estacionamiento. Para lograr un control preciso de la calidad del producto, se realizan análisis rutinarios sobre acidez y análisis sensorial del producto.
I. PLANO UNITARIO La distribución del área de proceso es de 3 994 m2, representando el 38% del área total de la planta. La distribución de los equipos en el área de proceso se realiza siguiendo el orden de las etapas de proceso, contando con una área de selección
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE POTA CONGELADA ESPACIO 1 OFICINAS - SECRETARIA 2 OFICINAS - ADMINISTRACIÓN 3 4 4 6 7 9 10 11 12 13 14
BODEGA DE INSUMOS ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO I ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO II CONTROL DE CALIDAD RECEPCIÓN - MATERIA PRIMA COMEDOR - SALA DE ENTERTENIMIENTO ZONA DE LAVADO - DESINFECTADO DEL PERSONAL CAMERINES, DUCHAS HOMBRES CAMERINES, DUCHAS MUJERES HIDRO PACK GENERADOR ELÉCTRICO Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
RELACIÓN 0.5% 0.3%
LARGO (m) 9.52 9.52
ANCHO (m) 5.52 3.31 28.4
ÁREA (m2) 53 32
5.0% 10.0% 10.0% 0.8% 7.0%
18.5 0 43.3 43.3 10.87 42.89
24.27 24.27 7.73 17.15
525 1051 1051 84 736
0.9%
14
6.68
94
3.0% 1.2% 1.2% 1.9% 1.5%
7.9 19.45 19.45 12 10
39.91 6.48 6.48 16.64 15.76
315 126 126 200 158
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15 16 18 18 19
ALMACÉN DE HIELO FABRICA DE HIELO ZONA DE TRANSITO 1 ZONA DE TRANSITO 2 ZONA DE PROCESAMIENTO TOTAL
0.9% 0.32% 9.00% 8.40% 38.0% 100%
9.8 12.80 60.00 60.00 87
9.65 2.63 15.76 14.71 45.903382
95 34 946 883 3994 10500
TABLA RESUMEN
AREA TOTAL DEL TERRENO
20 350
m2
AREA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA
10 500
m2
9 850
m2
AREA DE EXPANSION
5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO. 5.11.1. MATERIA PRIMA. Para obtener Pota congelada En el cuadro N°1 Se muestra los requerimientos anuales de la materia prima. Se ha Considerado la obtención de papa en la costa, donde se puede sembrar papa con rendimientos de hasta 15 toneladas por hectárea, la necesidad de terreno seria 875 hectáreas. En el departamento de La Libertad se considera que habrá suficiente terreno para abastecer con seguridad la materia prima. Además de acuerdo al balance de masa del proceso, se va a requerir 4.4113 kg de papa por kg. de almidón. Este valor se encuentra dentro del rango de rendimientos comerciales.
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Cuadro N°1: Materia Prima Año 9 10 11 12 13
MATERIA PRIMA TM/día TM/mes TM/año 73.6 1913.6 22963.2 73.9 1921.4 23056.8 74.2 1929.2 23150.4 74.6 1939.6 23275.2 75 1950 23400
5.11.2. Envases. Cuadro N°2: Requerimiento de bolsas de Polietileno.
Año 9 10 11 12 13
PRODUCTO FINAL bolsas/día bolsas/mes bolsas/año 5704 148304 1779648 5730 148980 1787760 5750 149500 1794000 5780 150280 1803360 5810 151060 1812720
Cuadro N°3: Requerimiento de Cajas Master. PRODUCTO FINAL año
cajas/dia 9 10 11
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cajas/mes cajas/año 1901 49426 593112 1910 49660 595920 1917 49842 598104
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12 13
1927 1937
50102 50362
601224 604344
5.11.4. Agua y Energía Eléctrica. Cuadro N°4: Gato de energía Gastos Diarios G. Electrógeno Caldera TOTAL
UNIDAD Gls/hora Gls/hora
CANTIDAD CANT/ DIA 11 264 4 96 360
CUADRO N°5: COSTOS DE SUMINISTROS (FABRICACION) CANTIDAD/D UNIDA PRECIO UNIT. PRECIO SUMINISTROS PETRÓLEO
IA
D
S/
TOTAL
MES $ AÑO 1 $ 34006.9 408083.04
VERÍDICO FLUIDO
360
Galón
10.5
3780
ELÉCTRICO
550
Kw
2.8
1540
7
4 1059051.0
171.5
m^3
2.2
377.3
3394.39
7 5789791.5
AGUA
2 5 13854.6 4322657.4
TOTAL
6
CUADRO N°6: COSTOS DE OTROS SERVICIOS CANTIDA PRECIO MENSUAL SERVICIOS Arbitrios Mantenimiento de
D 1
Maq.Equip. Dos veces al
2
UNITARIO
año
$ 69
23.88
2500
1730.10
ANUAL $ 286.51 20761.2 5
5.12. CONTROL DE CALIDAD. Sistema de Control de Calidad Los procesos productivos están controlados en un sistema de aseguramiento de la calidad, preventivo basado en el plan HACCP de su sigla en inglés "Hazard Analysis and Critical Control Points" (Análisis de riesgos y control de puntos críticos), que tienen fundamentos científicos y carácter sistemático que nos permite identificar peligros específicos y Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos, para lo cual se tendrá que contar con laboratorios químicos y microbiológicos debidamente equipados en nuestra planta. Los puntos críticos para el tratamiento de la pota son dos: 1. Recepción de materia prima. Se hace una evaluación de calidad al momento de recepcionar la pota, se toma una muestra del lote, y se determina el porcentaje de defectuosos de acuerdo determinados parámetros establecidos ya por la empresa. La temperatura de recepción debe ser menor de 5°C. Esto es lo que se denomina comúnmente control
de procesos, para lo cual se
contará con un pequeño laboratorio donde se realizan las siguientes pruebas: Pruebas organolépticos. Pruebas de color, sabor. Pruebas de acidez .Índices de pH entre 5.6 - 6.32. Pruebas microbiológicas. Como aerobeo- mesofilos, detección de ecoli, staphlyloccus aureus.
1. Congelamiento del producto. La finalidad del congelamiento de los productos hidrobiológicos son dos, primero, evitar el crecimiento de los microorganismos en los productos, es decir adormece más no elimina éstos y segundo, extender la vida útil del producto, evitando con esto su deterioro o descomposición natural y contaminación. La empresa cuenta con tres tipos de maquinas para congelar los productos, para la pota se utiliza el congelamiento estático y también el IQF o de placas, estas son:
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A. Túnel estático: El cuál utiliza ventiladores que permiten el ingreso del gas refrigerante, el cuál envuelve el ambiente a una temperatura determinada, aproximadamente de -10°C que es la temperatura a la cuál ingresan los productos y se dejan hasta que éstos obtengan una temperatura de -30°C.
B. Túnel continuo: Es un congelador violento, es decir el producto se congela al minuto,
no demora 10 o 15 días, como en el
estático. Tiene una ligera capa de hielo, lo que no garantiza el congelado total del producto. Es apropiado para algunos tipos de productos,
por
ejemplo,
pescado
trozado,
el
pejerrey.
Aproximadamente la producción es de 200 a 300 kg/ hora.
C. Armario de placas IQF. Placas que se abren y se cierran automáticamente, se carga y se congelado, por medio de placas se transmite el frío, por arriba y abajo, es relativamente rápido Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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aproximadamente de 3 horas es muy bueno, no es apropiado para todos los productos, solo para los de bloques.
5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Nombre de Tarea
Duraci Comien Fin ón zo Estudio de Mercado 19 días 01/04/20 19/04/20 10 10 Localización de la Planta 4 días 20/04/20 24/04/20 10 10 Tamaño de Planta 8 días 25/04/20 03/04/20 10 10 Ingeniería de Proyecto 18 días 04/05/20 22/05/20 10 10 Organización y 7 días 23/05/20 31/05/20 Administración de la Planta 10 10 Evaluación Económica y 6 días 01/05/20 07/06/20 Financiera 10 10 Estudio de Impacto 8 días 08/06/20 16/06/20 Ambiental 10 10 Seguridad Industrial y 7 días 17/06/20 24/06/20 Mantenimiento 10 10 Constitución de la Empresa 60 días 25/06/20 25/08/20 10 10 Tramitación de 25 días 26/08/20 20/09/20 Financiamiento 10 10 Compra del Terreno 18 días 21/09/20 09/10/20 10 10 Acondicionamiento del 26 días 10/10/20 05/11/20 terreno 10 10 Construcción de la obra civil 98 días 06/11/20 12/02/20 10 11
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14 15
Compra de maquinaria y mobiliario Recepción de maquinaria
16
Instalación de maquinaria
17 18
Instalación de servicios industriales Colocación de mobiliario
19
Prueba de arranque
20
Inicio de producción
19 días 13/02/20 28/02/20 11 11 20 días 01/03/20 21/03/20 11 11 24 días 22/03/20 15/04/20 11 11 69 días 16/04/20 25/06/20 11 11 13 días 26/06/20 07/07/20 11 11 35 días 08/07/20 15/07/20 11 11 22 días 16/07/20 07/08/20 11 11
Fuente: Elaboración propia de autores
5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS La putrefacción bacteriana se considera en general la principal causa que hace que el calamar gigante no congelado y no esterilizado se vuelva inaceptable para el consumidor. A medida que prolifera la flora de la putrefacción, el calamar gigante se va deteriorando cada vez más. El hielo como medio de enfriamiento del pescado ofrece numerosas ventajas: tiene una capacidad refrigerante muy grande con respecto a un peso a volumen determinados, y es inocuo, portátil y relativamente barato. Es especialmente apropiado para refrigerar pescado, porque permite un enfriamiento rápido. Cuando se utiliza este método, la transferencia de calor se produce por contacto directo del pescado con el hielo, El agua de fusión fría absorbe calor del pescado y al fluir sobre el hielo se vuelve a enfriar. Así pues, la mezcla íntima del pescado con el hielo no sólo reduce el espesor del estrato de pescado que se ha de enfriar, sino que promueve también esta interacción refrigerante convectiva entre el agua de fusión y el pescado. Pesos iguales de hielo tienen la misma capacidad refrigerante
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En resumen, pesos iguales de hielo, pero no volúmenes iguales, poseen la misma capacidad refrigerante, independientemente de su origen. No hay ningún hielo que sea considerablemente mejor que otro en lo que respecta a la cantidad necesaria para enfriar una caja de pescado. La velocidad de enfriamiento se da al coloca hielo por encima y por debajo de cada estrato de pescado; los ejemplares que se hallen en el centro del estrato serán obviamente los que tarden más tiempo en enfriarse, ya que estarán más alejados de ambas capas de hielo. Además hay que tener en cuenta que la velocidad de enfriamiento no es constante a lo largo de todo el período, sino que se reduce a medida que el pescado se aproxima a la temperatura final de 0°C. La única forma sencilla de clasificar las diferentes fábricas de hielo es describiendo el tipo de hielo que producen; tenemos, pues, el hielo en bloques, en escamas, en placas o en tubos, el hielo fundente, etc. El tipo de máquina que elegiremos es para Hielo en Escamas.
Hielo en escamas. Este tipo de máquina forma hielo de 2 a 3 mm de espesor en la superficie de un cilindro enfriado, y ese hielo se extrae en forma de escamas secas Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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subenfriadas, habitualmente de 100 a 1 000 mm2 de superficie. En algunos modelos, el cilindro o tambor gira y la cuchilla que rasca el hielo de la superficie externa permanece fija. En otros, la cuchilla gira y saca hielo de la superficie de un tambor fijo, que en este caso tiene la forma de un cilindro de dos paredes. Lo común es que el tambor gire en un plano vertical, pero en algunos modelos la rotación es horizontal. Una clara ventaja del método del tambor giratorio es que tanto las superficies en que se forma el hielo como el mecanismo de extracción están a la vista y el operador puede observar si el equipo está funcionando satisfactoriamente (Fig. 11). La máquina con el tambor fijo tiene la ventaja de que no requiere un obturador rotatorio en los conductos de entrada y salida del refrigerante. Sin embargo, las máquinas modernas cuentan con obturadores de un alto grado de fiabilidad. El hielo que se saca está subenfriado; el grado de subenfriamiento depende de varios factores, principalmente de la temperatura del refrigerante y del tiempo que el hielo permanece expuesto a esa temperatura. La zona de subenfriamiento del tambor está situada inmediatamente delante de la cuchilla, donde no se añade agua durante una parte de la rotación del tambor y el hielo baja de temperatura. Esto asegura que sólo caiga hielo seco subenfriado en el espacio de almacenamiento situado inmediatamente debajo de la cuchilla. La temperatura del refrigerante, el grado de subenfriamiento y la velocidad de rotación del tambor son factores variables en este tipo de máquina e influyen tanto en la capacidad de la misma como en el espesor del hielo producido. Otros factores, como la temperatura del agua de relleno, también afectan a la capacidad de la máquina. Así pues, las condiciones óptimas de funcionamiento dependerán tanto de las condiciones locales como del espesor del hielo deseado. La temperatura normal del refrigerante en una máquina de hielo en escamas es de -20°C a -25°C, es decir, mucho más baja que en otros tipos de máquinas de hacer hielo. Esta baja temperatura es necesaria para obtener velocidades más altas de formación de hielo, lo que permite que la máquina sea pequeña y compacta. La necesidad adicional de energía ocasionada por el funcionamiento a una menor temperatura queda parcialmente compensada por el hecho de que este método no requiere un desescarchador. De esta manera se elimina la carga de refrigeración adicional en que se incurre con el método de desprender Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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el hielo del tambor. La gama de medidas de este tipo de máquinas abarca ahora unidades con una capacidad desde 0,5 hasta 60 t/24 horas. Sin embargo, en lugar de una sola, a menudo es conveniente utilizar dos o más unidades, lo que permite una mejor organización para funcionar a capacidad reducida y brinda también cierto grado de protección contra averías graves. Este consejo se aplica asimismo a las otras clases de máquinas de hacer hielo automáticas
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REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO Espacio La maquinaria moderna es de dimensiones reducidas en comparación con las máquinas tradicionales de fabricación de hielo en bloques, pero no es fácil hacer una comparación directa de las exigencias de espacio de los distintos tipos de maquinaria. La capacidad de fabricación de hielo varía según el régimen de funcionamiento, por lo que normalmente se indica mediante un margen de valores. Algunos tipos de máquinas son más idóneos para una producción elevada, y se fabrican en modelos grandes, mientras que otros se fabrican sólo en tamaño pequeño. En el Cuadro 8 se indican algunas cifras típicas de las necesidades de espacio de varias de las máquinas de hacer hielo de uso más común, con una producción de 50 toneladas diarias. Necesidades de espacio de las máquinas de hacer hielo Tipo de máquina
Capacidad (t/24)
Superficie (m2)
Altura (m)
Hielo en bloques Hielo en bloques
50 50
190 30
5.0 3.5
50 50 50
14.3 3.3 2.7
1.8 6.6 3.7
de fabricación rápida Hielo en placas Hielo en tubos Hielo en escamas
Estas cifras se refieren sólo a la máquina de hacer hielo. Como estas máquinas son relativamente pequeñas en las fábricas modernas de hielo en escamas, las necesidades de espacio para el equipo de refrigeración y para la manipulación y el almacenamiento son muy superiores a las que se exponen en el Cuadro. Los grupos autónomos con un régimen de hasta 10 a 20 toneladas/24 horas pueden instalarse dentro del espacio de almacenamiento, con la máquina de hacer hielo y el equipo de refrigeración encima. Más adelante en este capítulo se darán algunas orientaciones sobre las necesidades de espacio para el almacenamiento del hielo.
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Energía La energía necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante: varía según el tipo de maquinaria y el régimen de funcionamiento. Las instalaciones que operan con bajas temperaturas en la máquina de hacer hielo, como las de hielo en escamas, tienen un mayor consumo de energía, En los climas en que el agua de relleno es excesivamente caliente, su enfriamiento previo en un refrigerador separado puede reducir las necesidades de energía. Así pues, es difícil determinar con precisión las necesidades de energía de una fábrica de hielo, debido a que dependen no sólo del tipo de maquinaria, sino también de las condiciones ambientales y del régimen de funcionamiento. Por consiguiente, habrá que proceder con cautela cuando se manejen cifras de consumo de energía proporcionadas por el fabricante sin una clara indicación de las condiciones de funcionamiento a las que se aplican. A efectos de una planificación inicial, pueden ser provechosas las cifras que se indican a continuación, que dan el consumo de energía en kWh por tonelada de hielo producida: Zonas Templadas 50 - 60
Hielo en Escamas
Zonas Tropicales 70 - 85
Agua La cantidad de agua necesaria para un condensador acorazado y tubular que no reutiliza el agua depende del valor de cálculo del aumento de la temperatura del agua de enfriamiento. Este puede variar, según la temperatura del agua de alimentación y otros factores. Normalmente se utiliza como valor de cálculo un aumento de 5°C, que se traduce en una necesidad de agua de 30 a 40 toneladas por tonelada de hielo. Materia Prima (Pota): Por cada 10 Kg de Pota se requiere 3.39 Kg de hielo. 3.39 Kg ------------- 10 Kg X
----------------1000 Kg
X = 339 Kg de Hielo/ Tonelada de Pota
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Materia prima Diaria: 75 TN X(Cant de hielo) = 75 Tn de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota) X (Cant de hielo x día)= 25.425 TN Materia Prima Mensual: 195O TN X(Cant de hielo) = 1950 TN de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota)
X (Cant de hielo x mes)= 661. 050 TN Materia Prima Anual: 23 4OO TN X(Cant de hielo x año) = 23 400 TN de pota x (0.339 Kg de Hielo/ TN de pota)
X (Cant de hielo x año)= 7932.600 TN GASTOS DE EXPLOTACIÓN Gastos de funcionamiento Energí a
La fabrica trabaja 6 días a la semana, con una capacidad de: 26 TN /día. Total de hielo en Escamas al año: 6 días × 52 × 25.425 TN /día T. Hielo en Escamas = 7932.6 TN /año Potencia de 45 KWh/t + 15% para equipo auxiliar: 45×1,15 = 51,7 kWh/t Costo de Energía = 51,7 kWh/t ×(7932.6 TN /año)× $0, 08/ kWh Costo de Energía = $ 32 809. 2336 / año
http://www.fao.org/docrep/003/t0713s/T0713S06.htm
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CAPITULO
VI ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACI ÓN DE LA EMPRESA
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CAPITULO VI ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA. 6.1.
ORGANIZACIÓN
PARA
LA
IMPLEMENTACIÓN
FÍSICA
DEL
PROYECTO 6.1.1. Gestión de la Ejecución del Proyecto. Se buscara un préstamo en la entidad bancaria Scotiabank peru, donde su tasa de interés anual es del 20%. 6.1.2. Estimación de Costo para la Ejecución del Proyecto. El costo estimado para la Ejecución del proyecto es de $ 1184070.14 Dólares Americanos.
6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA. En primer lugar se debe proponer el tipo de entidad jurídica que ha de formar la empresa. La sociedad anónima es una de las mejores alternativas por las siguientes ventajas: ➢ La sociedad anónima tiene personalidad jurídica propia, tanto para los efectos internos, cuanto para
los efectos externos. Conforme articulo
45 Código Civil, las personas jurídicas son entidades distintas de sus miembros y ninguno de estos, ni todos ellos están obligados a satisfacer sus deudas. ➢ En la sociedad anónima la responsabilidad de los socios o accionistas está limitada al valor nominal de las acciones que hayan suscrito. ➢ La sociedad anónima no actúa utilizando un nombre colectivo o razón social. sino una denominación adecuada a la empresa u objeto a la que destina sus fondos. La denominación puede ser absolutamente impersonal.
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➢ División del capital social en acciones ➢ Negociabilidad de las participaciones. ➢ Estructura orgánica personal. Las características de la sociedad anónima se describen a continuación: A. Denominación Social. El nombre de la sociedad es único y no debe existir ninguna denominación
idéntica. Para ello uno de los fundadores solicitará una
certificación en el Registro Mercantil Central El nombre deberá ir seguido de las palabras Sociedad Anónima o su abreviatura S.A. B. B. Capital Social. El capital social está formado por la suma de las aportaciones de los diferentes socios y se configura en acciones expresando su valor en euros. El capital mínimo de una sociedad anónima es de 60.101,21 euros. Y como diferencia fundamental con la sociedad limitada, éste ha de estar desembolsado al menos en un 25% y no totalmente como en una S.L. (sociedad limitada). Hemos de tener en cuenta que hay unos supuestos especiales en cuanto a la cuantía del capital social mínimo en función de la actividad (Aseguradoras, bancos, etc. antes comentados) Las aportaciones no dinerarias están sujetas a valoración por parte de un perito independiente nombrado por el Registro Mercantil del domicilio de la sociedad y éste informe deberá acompañarse a la escritura de constitución. C. Domicilio Social. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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Es el domicilio donde estará ubicada nuestra actividad o centro administrativo. Este ha de constar en los estatutos sociales. Teniendo la posibilidad de crear cuantas sucursales queramos ya sean dentro del territorio nacional ó fuera de él. D. Objeto Social. El objeto social es el detalle de la actividad que va a desarrollar nuestra empresa. No ha de ser necesariamente uno sólo sino que podemos identificar varios independientemente de que en un principio no se desarrollen todas las actividades que lo constituyen. De esta manera nos evitaremos en un futuro posibles modificaciones en los estatutos sociales. E. Socios. Son los titulares de las acciones de la sociedad y pueden ser personas físicas ó jurídicas. No hay un número mínimo para la constitución, por lo que podemos crear una sociedad anónima con una sola persona. En este caso estamos ante un supuesto de sociedad anónima unipersonal. La transmisión de las acciones es libre y no están sujetas a derecho de adquisición preferente como sucede en la sociedad limitada. F. Órgano de Administración. El órgano de administración puede estar configurado de alguna de las siguientes formas: - Administrador único. - Administradores mancomunados. - Administradores solidarios Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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- Consejo de administración La opción elegida para llevar la gestión de la sociedad, habrá de ser incluida en los estatutos sociales. Los administradores no podrán desempeñar su cargo por tiempo indefinido, su mandato ha de ser como máximo de cinco años. El consejo de administración ha de estar compuesto por al menos tres miembros y los acuerdos se adoptan por mayoría. Estos apartados que hemos detallado de manera sucinta son de obligatoria inclusión en los estatutos de la sociedad. La constitución de una sociedad anónima ha de reflejarse en escritura pública notarial y de su proceso de constitución hablaremos en el próximo punto en el que detallaremos los pasos a realizar para completar la fundación de ésta. 6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO. Después de realizar la constitución de la empresa, se procede a su inscripción antes los organismos correspondientes como es el caso de SUNARP (Registros Publicos) para obtener la razón social de la empresa; SUNAT para la obtener del RUC e inspección del domicilio legal; PRODUCE ( Ministerio de Produccion) para obtener del Registro Industrial – RPIN; Ministerio de Trabajo para la legislación del libro de planillas; Municipalidad del Distrito para la
licencia de funcionamiento y ESSALUD, con lo cual queda constituida la empresa y puede iniciar sus actividades. Luego se precede a la constitución de las obras civiles de la planta, con la instalación de las maquinarias y equipos, para una vez finalizada iniciar la Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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puesta en marcha de las operaciones productivas y administrativas de la Planta Industrial. 6.3.1. Pasos Por Seguir Para El Establecimiento de la Empresa. ➢
Elaborar la Minuta de Constitución Social, autorizada por un abogado. Tiempo aproximado para la elaboración: 2 días.
➢
Elevar la Minuta a Escritora Publica ante notario público. Tiempo aproximado para la elaboración: 3 días.
➢
Inscribir la sociedad ante la SUNARP. Tiempo aproximada de duración: 15 días, Inscribir el nombramiento de directores, gerentes y apoderados,
según
corresponda,
ante
la
SUNARP.
Tiempo
aproximado de duración: 15 días. Obtener el Registro Único del Contribuyente
(RUC)
ante
la
Superintendencia
Nacional
de
Administración Tributaria (SUNAT).Tiempo aproximado de duración: 1 día (su aprobación es automática). ➢
Obtener
la
Licencia
Municipal
de
Funcionamiento
ante
la
Municipalidad del Distrito donde se va a establecer la empresa. Tiempo aproximado: 20 días. ➢
Legalizar los libros contables (Libro de Inventario y Balances, Libro Diario Mayor, Registro de Compras y Registro de Ventas, etc.) ante el notario público. Tiempo aproximado de duración: 2 días.
➢
Obtener la autorización del Libro de Planillas (En este libro se consignan el número de trabajadores de la empresa, su remuneración su asistencia al centro laboral, así como sus derechos y obligaciones laborales) ante el Ministerio de Trabajo y Promoción Social (MTPS). Se puede legalizar los libros o las hojas sueltas elaboradas para tal efecto. En los lugares donde no exista Autoridad de Trabajo, los libros
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serán legalizados por los jueces de paz letrados. Tiempo aproximado de duración: 5 días. ➢
Legalizar los Libros Societarios ante el notario publico, según corresponda (Libro de Actas de Junta General de Accionistas, Matricula de acciones, Libro de Actas de Acuerdos del Directorio, etc). Tiempo aproximado de duración: 2 días.
6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA. 6.4.1. Datos Generales de la Empresa. NOMBRE DEL PROYECTO: MAR GIGANTE – PAITA - PIURA TIPO DE EMPRESA:
“SOCIEDAD ANONIMA” TIPO DE INDUSTRIA: INDUSTRIA PESQUERA
6.4.2. Política General de la Empresa. A. Base Legal. Funciones del Estado: ➢ Es función del estado planificar, normar, promover y proteger el desarrollo de la actividad industrial. ➢ El
estado
muestra
funcionamiento
de
el
afán
descentralista,
complejos
industriales
instalación en
y
zonas
descentralizadas. ➢ Obliga a toda persona jurídica o natural, a registrarse en el Registro Industrial, siendo éste; requisito indispensable para iniciar la Producción Industrial. ➢ Toda empresa está obligada a inscribirse en el Registro de Productos Industriales Nacionales de los bienes que produce como requisito para ponerlos en venta. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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B. Obligaciones Empresariales. ➢ Solicitar la autorización del municipio para la apertura del establecimiento industrial, acompañado de los requisitos exigidos. ➢ Inscribirse previamente en el Registro Industrial para iniciar la producción. ➢ Inscribirse en el Registro de productos industriales. ➢ Inscribirse en ESSALUD y obtener un número de registro patronal. ➢ Se presentará declaración jurada para obtener la licencia municipal de funcionamiento. 6.4.3. Estructura Organizacional y Funciones. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES Gerente General: Sus funciones son: Gestionar los recursos humanos. Ejercer personería jurídica, administrativa y comercial de la Empresa. Efectuar el pago de personal incluyendo la formulación de los documentos. Coordinar las actividades en las diferentes áreas de la Empresa. Elaborar el programa de planeamiento y control de la producción, conjuntamente con el jefe de producción. Encargado de Ventas y Marketing: Sus funciones son: Fijar precios del producto en coordinación con gerencia. Mantener informado de los cambios en el mercado en cuanto al producto (precio, plaza, calidad e innovación).
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Realizar ventas, facturación, cobranzas y salida del producto (de las diferentes zonas). Es el encargado del programa de ventas, de los programas de distribución, publicidad y promoción del producto. Jefe de Producción y Control de Calidad: Sus funciones son: Designar a cada operario, según sus cualidades, la estación y equipo que le corresponde. Controlar la calidad a la materia prima y producto terminado. Desarrollar programas de capacitación y entrenamiento para el personal de producción. Encargado de supervisar el buen funcionamiento de los equipos de la planta. Operarios: Sus funciones son: Fijar precios del producto en coordinación con gerencia. Cumplir su tarea con responsabilidad de acuerdo a lo especificado por el jefe de producción. Controlar la calidad del producto, en cada estación. Es el encargado del programa de ventas, de los programas de distribución, publicidad y promoción del producto. Informar al Jefe de Producción, sobre algún problema en el producto, proceso u otro que afecte el funcionamiento normal de la producción.
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6.4.4. Marco Legal. I.1. MODELO DE MINUTA PARA SOCIEDAD ANÓNIMA
MINUTA: SEÑOR NOTARIO: SÍRVASE USTED EXTENDER EN SU REGISTRO DE ESCRITURAS PUBLICAS UNA DE CONSTITUCION Y ESTATUTO DE SOCIEDAD ANONIMA CERRADA, QUE OTORGAN: --------------------------- -----I.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 06939683, DE OCUPACION xxxxxxxx, DE ESTADO Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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CIVIL CASADO, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXX,
PROVINCIA
DE
XXXXXX,
DEPARTAMENTO
DE
XXXXXXXXX.
----------------------------------------------------II. MARÍA MEZA MORALES, IDENTIFICADA CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 09478550, DE OCUPACION XXXXXX, DE ESTADO CIVIL CASADA, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXXX N° XXXXXX DEL DISTRITO DE XXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXX ------III.
FREDY
DOCUMENTO
MARTÍN
PAIRAZAMÁN
MURRUGARRA,
NACIONAL DE IDENTIDAD
IDENTIFICADO
Nº 19255573,
CON
DE OCUPACION
XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXXXX N° XXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX. ------------------------
PACTO SOCIAL. -------------------------------------------------PRIMER PACTO SOCIAL.- LOS OTORGANTES HAN ACORDADO Y CONVENIDO EN CONSTITUIR UNA SOCIEDAD ANÓNIMA CERRADA, CON LA DENOMINACIÓN DE XXXXXX S.A.C. ----------------------------------------------SEGUNDO PACTO SOCIAL.- EL CAPITAL DE LA SOCIEDAD INICIAL SUSCRITO ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN REPRESENTADOS POR 2,000 ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y 00/10 NUEVOS SOLES) CADA UNA, TODAS CON DERECHO A VOTO, ÍNTEGRAMENTE SUSCRITAS Y PAGADAS EN UN 100% EN LA SIGUIENTE FORMA:----------1.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES: SUSCRIBE XXXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXXXX (XXXXXX Y 00/100 NUEVOS SOLES), APORTANDO: S/. XXXXXX NUEVOS SOLES EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE; Y UN PREDIO URBANO INSCRITO EN PROPIEDAD
LA PARTIDA ELECTRÓNICA NºXXXXXXXX DEL REGISTRO DE INMUEBLE
DE
LA
XXXX
ZONA
REGISTRAL
DE
XXXXXX,
VALORIZADO EN LA SUMA DE S/. XXXXXXX, CONFORME SE ACREDITA CON EL INFORME DE VALORIZACIÓN QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE.------------------------------------------------Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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2.- MARÍA MEZA MORALES: SUSCRIBE XXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXX (XXXXXX Y 00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ
EN
LA
ESCRITURA
PÚBLICA,
QUE
ESTA
MINUTA
ORIGINE.-------------------------------------------3.- FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA: SUSCRIBE XXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXX (XXXXXY 00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE.-------------------------------------------TERCER PACTO SOCIAL .- LA SOCIEDAD SE ESTABLECE Y SE RIGE DE CONFORMIDAD CON EL SIGUIENTE ESTATUTO:-------------------------E S T A T U T O: TITULO I.- RAZON SOCIAL, OBJETO SOCIAL, DOMICILIO Y CAPITAL ARTICULO PRIMERO.- LA SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE SE DENOMINA: XXXXXX S.A.C. ----------------------------ARTICULO SEGUNDO.- LA SOCIEDAD TIENE POR OBJETO DEDICARSE AL ESTUDIO, DISEÑO, PLANEACIÓN, CONTRATACIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA CLASE DE EDIFICACIONES, OBRAS CIVILES Y BIENES INMUEBLES EN GENERAL, ASÍ
COMO
LA
REALIZACIÓN
MODIFICACIONES, SERVICIOS EXTENSIÓN
RESTAURACIONES,
TÉCNICOS
COSTRUCCIÓN
DE
Y
EN
ELLAS
DISTRIBUCIÓN
DE
ADICIONES,
REPARACIONES,
Y DE CONSULTORÍA
CANALIZACINES
DE EN
EXTERNAS REDES
DE
MEJORAS,
PRESTACIÓN
DIFERENTES
Y
CAMPOS,
SUBTERRÁNEA ENERGÍA,
DE
PARA
TELÉFONOS,
ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADO EN GENERAL, TODO LO RELACIONADO A CON SERVICIOS PÚBLICOS; DIRECCIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA CLASE DE INSTALACIONES, MONTAJES Y MANTENIMIENTOS REFERENTES A CANTRALES Y LÍNEA DE PRODUCCIÓN, TRASPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA, SUBESTACIONES,
CENTROS
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DE
TRASFORMACIÓN,
INTERCONEXIÓN
Y
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SECCIONAIENTO,
ESTACIONES
GENERADORAS
Y
CONVERTIDORAS,
INSTALACIONES ELÉCTRICAS, MECÁNICAS Y DE VÍA EN FERROCARRILES, METROS Y TRANVÍAS, ELECTRIFICACIÓN DE FERROCARRILES, TRANVÍAS Y TROLEBUSES, INSTALACIONES ELE´CTRICAS DE PRESAS, DEPURADORAS, POTABILIZADORAS DE AGUA, MUELLES, PUERTOS, AEROPUERTOS, DÁRSENAS, BARCOS, ASTILLEROS DE BUQUES, PONTONES Y DEMÁS RELACIONADOS A LA MATERIA, PUDIENDO PARTICIPAR EN TODA CLASE DE PROCESOS DE SELECCIÓN
PARA
LA
CONTRATACIÓN
CON
EL
ESTADO;
PUDIENDO
DEDICARSE ADEMÁS A TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES SIMILARES, ANEXAS Y/O CONEXAS PERMITIDAS POR LAS LEYES PERUANAS. -------------------PARA EL CUMPLIMIENTO DE SU OBJETO SOCIAL PODRÁ REALIZAR TODOS LOS ACTOS Y CELEBRAR TODOS LOS CONTRATOS PERMITIDOS POR LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES EL CÓDIGO CIVIL, CÓDIGO PENAL, CÓDIGO DE COMERCIO Y LAS DEMÁS NORMAS LEGALES Y EN GENERAL CUALQUIER OTRA ACTIVIDAD QUE ACUERDE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS.-------ARTICULO
TERCERO.-
LA
SOCIEDAD
SEÑALA
SU
DOMICILIO
EN:
xxxxxxxxxxxxxxxxxx, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX,
DEPARTAMENTO
ESTABLECER SUCURSALES
DE
XXXXXXXXXXXXX,
PUDIENDO
EN CUALQUIER LUGAR DEL PAÍS O DEL
EXTRANJERO.---------------------ARTICULO CUARTO.- LA DURACIÓN DE LA SOCIEDAD ES POR TIEMPO INDEFINIDO, INICIANDO SUS
ACTIVIDADES A PARTIR DE LA FECHA Y
SUSCRIPCIÓN DE LA PRESENTE MINUTA.-----------------------------ARTICULO QUINTO.- EL CAPITAL SOCIAL ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN REPRESENTADOS POR 2,000 ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y 00/10 NUEVOS SOLES) CADA UNA, GOZANDO ESTAS DE IGUALES DERECHOS Y PRERROGATIVAS, TODAS CON DERECHO A VOTO, ESTANDO DISTRIBUIDAS EN LA SIGUIENTE FORMA: --------------------
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NOMBRE Y APELLIDOS DE ACCIONISTA
Nº DE
ACCIONES
CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA MARÍA MEZA MORALES
XXXXX
2,000
VALOR S/. VALOR TOTAL
UNITARIO XXXXX
S/.
10.00
XXXXX
XXXXXXXXX
10.00
10.00
XXXXXXXXX
XXXXXXXXX S/. 20,000.00
ARTICULO SEXTO.- LOS CERTIFICADOS DE ACCIONES SE EMITIRÁN CON LOS REQUISITOS QUE EXIGE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.-------LA TITULARIDAD DE UNA ACCIÓN IMPLICA DE PLENO DERECHO LA SUMISIÓN DE SU TITULAR AL PRESENTE ESTATUTO Y A LAS DECISIONES DE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS, DEJÁNDOSE A SALVO DEL DERECHO DE IMPUGNACIÓN CONFORME A LEY.-----------------------CADA ACCIÓN DA DERECHO A UN VOTO EN LAS JUNTAS GENERALES DE ACCIONISTAS.---------------------------------------------------LAS ACCIONES SON INDIVISIBLES Y NO PUEDEN SER REPRESENTADAS SINO POR UNA SOLA PERSONA. EN CASO DE
COPROPIEDAD DE ACCIONES
DEBERÁ DESIGNARSE A UN SOLO REPRESENTANTE PARA EL EJERCICIO DE LOS DERECHOS RESPECTIVOS, LA RESPONSABILIDAD POR LOS APORTES SERÁ SIN EMBARGO SOLIDARIA ENTRE TODOS
LOS COPROPIETARIOS
FRENTE A LA SOCIEDAD.----------------------------------------------------EL TITULO DE ACCIONES EXPRESA OBLIGATORIAMENTE LOS REQUISITOS QUE SEÑALA EL ARTÍCULO 100 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.----ARTICULO SETIMO.- PARA EL CASO DE TRANSFERENCIA DE ACCIONES SE ESTABLECE EL DERECHO DE PREFERENCIA A FAVOR DE LOS RESTANTES ACCIONISTAS DE LA SOCIEDAD. EN TAL CASO, EL SOCIO QUE DESEE VENDER SUS ACCIONES COMUNICARÁ POR ESCRITO ÉSTE HECHO A LA SOCIEDAD INDICANDO EL PRECIO UNITARIO Y LAS CONDICIONES DE PAGO, A EFECTO DE QUE EN UN PLAZO DE TREINTA DÍAS ÚTILES DE COMUNICACIÓN, MANIFIESTEN
LOS
OTROS
ACCIONISTAS
SU DETERMINACIÓN DE
POR
EL
RECIBIDA LA MISMO
MEDIO,
ADQUIRIR O NO LAS ACCIONES
PUESTAS A SU DISPOSICIÓN. LA ADQUISICIÓN SE HARÁ A PRORRATA DE LAS ACCIONES QUE POSEAN LOS ACEPTANTES, LOS QUE EN TODO
CASO
PODRÁN ASUMIR LAS QUE QUEDAREN LIBRES. VENCIDO EL PLAZO LA SOCIEDAD EN EL TÉRMINO DE TRES DÍAS ÚTILES, COMUNICARA AL
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OFERTANTE LA ACEPTACIÓN PRODUCIDA; ASÍ COMO EN SU CASO, LA LIBRE DISPONIBILIDAD DE LAS ACCIONES A FAVOR DE TERCEROS.-----SE RECONOCE EL MISMO DERECHO EN LOS CASOS DE AUMENTO DE CAPITAL PARA LAS ACCIONES QUE NO FUERAN SUSCRITAS O PAGADAS EN SU OPORTUNIDAD. LA SOCIEDAD REPUTARA PROPIETARIO A QUIEN APAREZCA COMO TAL EN EL LIBRO DE MATRICULA DE ACCIONES. EN TODO CASO DE TRANSFERENCIA DE ACCIONES, LA SOCIEDAD RECOGERÁ EL TÍTULO ANTERIOR, LO ANULARÁ Y EMITIRÁ UN NUEVO TÍTULO A FAVOR DEL NUEVO PROPIETARIO.------TODO TENEDOR DE ACCIONES, POR EL SOLO HECHO DE POSEERLAS, MANIFIESTA SU TOTAL SUJECIÓN A LAS DISPOSICIONES DEL ESTATUTO Y LOS ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES DE ACCIONISTAS, SIN PERJUICIO DE LOS DERECHOS DE IMPUGNACIÓN O SEPARACIÓN EN LOS CASOS QUE ESTA CONCEDA.----------------------------------------TITULO II.- DEL REGIMEN DE LA SOCIEDAD. ARTICULO OCTAVO.- LA
SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE TIENE LOS
SIGUIENTES ÓRGANOS: ------------------------------------------A.- LA JUNTA GENERAL. -----------------------------------------B.- LA GERENCIA. ----------------------------------------------TITULO III.- DE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS: ARTICULO NOVENO.- LA JUNTA GENERAL
ESTA COMPUESTA POR TODOS
LOS ACCIONISTAS Y REPRESENTA LA UNIVERSALIDAD DE LOS MISMOS. ES EL ÓRGANO SUPREMO DE LA SOCIEDAD, TRATÁNDOSE DE LA
JUNTA
OBLIGATORIA ANUAL O JUNTAS GENERALES DECIDE SOBRE LOS ASUNTOS DE SU COMPETENCIA CONFORME A LEY, SEGÚN LOS ARTÍCULOS 114, Y 115 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, RESPECTIVAMENTE.— ES LA SUPREMA AUTORIDAD DE LA SOCIEDAD Y SUS DECISIONES TOMADAS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS POR EL ESTATUTO, SON OBLIGATORIAS PARA TODOS LOS ACCIONISTAS, AUN PARA AQUELLOS QUE HAYAN VOTADO EN CONTRA O ESTUVIESEN AUSENTES, SIN PERJUICIO DE LOS DERECHOS QUE LA LEY LES CONCEDA.--------------------------Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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LAS JUNTAS GENERALES SERÁN CONVOCADAS POR EL GERENTE GENERAL, LOS REQUISITOS DE CONVOCATORIA, QUÓRUM, ADOPCIÓN DE ACUERDOS Y TODO LO RELATIVO A ELLAS SE REGIRÁ POR LAS DISPOSICIONES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, PODRÁ EN TODO CASO REUNIRSE LA JUNTA GENERAL Y ADOPTAR ACUERDOS VALIDAMENTE, SIEMPRE QUE SE ENCUENTREN PRESENTES O REPRESENTADAS LA TOTALIDAD
DE LAS
ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO Y SE ACUERDE POR UNANIMIDAD INSTALAR LA JUNTA Y LOS ASUNTOS A TRATAR EN LA REUNIÓN, DE LO QUE SE DEJARÁ CONSTANCIA EN EL ACTA RESPECTIVA.-LAS JUNTAS GENERALES PODRÁN CONVOCARSE Y SESIONAR EN LA SEDE SOCIAL, CONFORME LO SEÑALA EN ARTÍCULO 112 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.-------------------------------------------PARA LOS EFECTOS DE LOS DERECHOS DE ASISTIR A LAS JUNTAS GENERALES, REPRESENTACIÓN Y CONCURRENCIA DE MISMAS Y DERECHO DE EXAMINAR
TERCEROS
A LAS
LOS DOCUMENTOS Y PROYECTOS
RELACIONADOS CON EL OBJETO DE LA JUNTA, RIGEN ÍNTEGRAMENTE LAS DISPOSICIONES ESTABLECIDAS EN LOS ARTÍCULOS 44, 120, 121,122, 130 Y DEMÁS PERTINENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887. PARA LA CELEBRACIÓN DE LAS JUNTAS Y QUEDE VALIDAMENTE INSTALADA EN SU PRIMERA MENCIONADOS
CONVOCATORIA, CUANDO NO SE TRATE DE ASUNTOS EN
EL
ARTICULO
SIGUIENTE,
SE
REQUIERE
LA
CONCURRENCIA DE ACCIONISTAS QUE REPRESENTEN POR LO MENOS EL CINCUENTA POR CIENTO DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO, EN SEGUNDA CONVOCATORIA BASTARA
LA CONCURRENCIA DE
CUALQUIER NUMERO DE ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO, EN TODO CASO PODRÁ LLEVARSE A CABO LA JUNTA, AUN CUANDO LAS ACCIONES REPRESENTADAS EN ELLA PERTENEZCAN A UN SOLO TITULAR, DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 125 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887. LAS JUNTAS GENERALES ESTARÁN PRESIDIDAS POR EL GERENTE GENERAL. TAMBIÉN PODRÁ SER ELEGIDO POR LA JUNTA GENERAL EL ACCIONISTA QUE PRESIDIERA LA MISMA. EL DERECHO DE SEPARACIÓN DE INFORMACIÓN DE LOS ACCIONISTAS Y LOS
PROCEDIMIENTOS
DE IMPUGNACIÓN
DE
ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES, SE REGULARÁN POR LAS DISPOSICIONES VIGENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.
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ARTICULO DECIMO.- EL QUÓRUM, PARA QUE LA JUNTA GENERAL ADOPTE VALIDAMENTE
LOS
ASUNTOS
MENCIONADOS EN LOS INCISOS 2,3,4, 5, Y 7 DEL ARTÍCULO 115
DE LA LEY
GENERAL
ACUERDOS
RELACIONADOS
CON
DE SOCIEDADES, ES NECESARIO EN PRIMERA CONVOCATORIA,
CUANDO MENOS LA CONCURRENCIA DE DOS TERCIOS DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. EN SEGUNDA CONVOCATORIA BASTA LA CONCURRENCIA DE AL MENOS TRES QUINTAS PARTES DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. ADOPCIÓN DE ACUERDOS.- LOS ACUERDOS SE ADOPTAN CON EL VOTO FAVORABLE DE LA MAYORÍA ABSOLUTA DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO REPRESENTADOS EN LA JUNTA. CUANDO SE TRATA DE LOS ASUNTOS MENCIONADOS EN EL ARTÍCULO 126 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, SE REQUIERE QUE EL ACUERDO SE ADOPTE POR UN NÚMERO DE ACCIONES QUE REPRESENTE, CUANDO MENOS LA MAYORÍA ABSOLUTA DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. ARTICULO
DECIMO
PRIMERO.-
LA
JUNTA
OBLIGATORIA
ANUAL
SE
EFECTUARA EN EL CURSO DEL PRIMER TRIMESTRE DE CADA AÑO, EN LA FECHA, HORA Y LUGAR QUE DESIGNE LA GERENCIA, DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 114 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES. TITULO IV.- DE LA GERENCIA: ARTICULO
DECIMO
SEGUNDO.-
EL
GERENTE
GENERAL
EN
FORMA
INDEPENDIENTE Y A SOLA FIRMA ES EL EJECUTOR DE TODAS LAS DISPOSICIONES DE LA JUNTA GENERAL Y TIENE REPRESENTACIÓN JURÍDICA, COMERCIAL
Y
ADMINISTRATIVA
DE
LA
SOCIEDAD.
LAS
PRINCIPALES
ATRIBUCIONES DEL GERENTE GENERAL SON: A) REPRESENTAR A LA SOCIEDAD ANTE TODA CLASE DE AUTORIDADES POLÍTICAS, ADMINISTRATIVAS, JUDICIALES, LABORALES
(CONFORME AL
ARTÍCULO 10 DE LA LEY Nº 16636), MUNICIPALES, ETC. CON LAS FACULTADES GENERALES DEL MANDATO Y LAS ESPECIALES
A QUE SE REFIEREN LOS
ARTÍCULOS 74 Y 75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL, PUDIENDO SUSTITUIR EL PODER, A UNA Ó MAS PERSONAS AL MISMO TIEMPO EN FORMA PARCIAL Ó TOTAL, REVOCAR LA Ó LAS
SUSTITUCIÓN Y REASUMIRLA Ó REASUMIRLAS
CUANTAS VECES LO CREYERA NECESARIO. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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B) DIRIGIR LAS OPERACIONES DE LA SOCIEDAD. C) CONTRATAR Y SEPARAR AL PERSONAL SUBALTERNO EMPLEADOS QUE SEAN NECESARIO PARA BUENA SOCIEDAD,
FIJAR
SUS
ATRIBUCIONES,
Y A LOS
MARCHA DE LA
RESPONSABILIDADES
Y
REMUNERACIONES. D) USAR
EL SELLO DE LA SOCIEDAD, EXPEDIR LA CORRESPONDENCIA,
CUIDAR QUE LA CONTABILIDAD ESTÉ AL DÍA, INSPECCIONANDO LIBROS, DOCUMENTOS Y OPERACIONES PARA EL NORMAL FUNCIONAMIENTO DE LA SOCIEDAD. E) DAR CUENTA A LA JUNTA GENERAL O CUANDO ESTA LE SOLICITE LA MARCHA Y EL ESTADO DE LOS NEGOCIOS. F) COBRAR LA SUMAS QUE PUDIERAN
ADEUDARSE A LA SOCIEDAD,
OTORGADO TODA CLASE DE RECIBOS Y CELEBRACIONES.---------------ARTICULO DECIMO TERCERO.- ASÍ MISMO, EL GERENTE GENERAL ACTUANDO EN FORMA INDEPENDIENTE
Y A SOLA FIRMA Y
EN
NOMBRE
Y
REPRESENTACIÓN DE LA EMPRESA PODRÁ EJERCER LAS SIGUIENTES ATRIBUCIONES: -------------------------------------------------A) FACULTADES CONTRACTUALES PACTAR TODO TIPO DE CONTRATOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LLEVAR A CABO EL OBJETO SOCIAL, TANTO NOMINADOS COMO INNOMINADOS. CELEBRAR TODO TIPO DE CONTRATOS INCLUSIVE AQUELLOS DONDE SE DISPONGAN DE BIENES DE LA EMPRESA SEAN ESTOS MUEBLE Y/O INMUEBLES, CELEBRAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA, DE CUALQUIER FORMA DE ADQUISICIÓN, TRANSFERENCIA, DISPOSICIÓN A TITULO GRATUITO U ONEROSO DE BIENES MUEBLES, INMUEBLES, VALORES MOBILIARIOS, PACTANDO EL PRECIO Y CONDICIONES DE PAGO SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; PERMUTAR, DONAR BIENES DE LA EMPRESA SEAN MUEBLES O INMUEBLES; TRANSIGIR OBLIGACIONES; CELEBRAR CONVENIOS ARBITRALES, Y TODO TIPO DE CONTRATOS DE LEASING, ARRENDAMIENTO FINANCIERO, ADQUIRIR LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE LOS CONTRATOS DE ARRENDAMIENTOS FINANCIERO O LEASING, CELEBRAR CONTRATOS DE FACTORING,
JOINT
VENTURE,
FRANCHISING,
FRANQUICIAS,
UNDERWRINTING, FIDEICOMISO, COMPRA Y VENTA DE ACCIONES EN BOLSA O FUERA DE ELLA, FACTURAS, VALES, PAGARÉS Y LETRAS DE CAMBIO, Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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INCLUIDAS LAS LETRAS HIPOTECARIAS, SEAN EN MONEDA NACIONAL O EXTRANJERA; INTERVENIR EN LAS LICITACIONES Y/O CONCURSOS PÚBLICOS DE CUALQUIER NATURALEZA ASÍ COMO DE ADJUDICACIONES DIRECTAS; CELEBRAR CONTRATOS DE PRESTAMOS O MUTUOS CON GARANTÍA HIPOTECARIA, GARANTÍA MOBILIARIA ASÍ COMO OTORGAR CUALQUIER TIPO DE GARANTÍA REAL A FAVOR DE CUALQUIER ENTIDAD FINANCIERA Y/O BANCARIA,
COMO
TAMBIÉN
A
FAVOR
DE
PERSONAS
JURÍDICAS
Y
NATURALES, FIRMAR CONTRATOS DE ARRENDAMIENTO PASIVO Y ACTIVO DE BIENES MUEBLES E INMUEBLES, DE SUMINISTRO, EL GERENTE PODRÁ A SOLO FIRMA AFECTAR MEDIANTE PRENDA E HIPOTECA LOS BIENES MUEBLES O
INMUEBLES
QUE
INTEGRAN
EL
PATRIMONIO
DE
LA
EMPRESA,
ESTABLECIENDO EL MONTO DE LAS AFECTACIONES Y DEMÁS CONDICIONES INHERENTES SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; SUSCRIBIR ACTIVA O PASIVAMENTE CONTRATOS EN LOS QUE SE GRAVEN BIENES CON PRENDAS ANTICRESIS
O
HIPOTECA;
ASÍ
COMO
SUS
CORRESPONDIENTES
CANCELACIONES. Y EN GENERAL FIRMAR TODA CLASE DE CONTRATOS, SEAN CIVILES O MERCANTILES, TÍPICOS, ATÍPICOS Y/ PROVENIENTES DE LOS USOS Y COSTUMBRES MERCANTILES Y/O BANCARIOS SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA, ASÍ COMO SUSCRIBIR LOS INSTRUMENTOS PÚBLICOS Y PRIVADOS A QUE HUBIERE LUGAR. B) FACULTADES JUDICIALES Y ADMINISTRATIVAS. REPRESENTAR A LA EMPRESA ANTE TODA CLASE AUTORIDADES POLÍTICAS, ADMINISTRATIVAS, POLICIALES, MILITARES, TRIBUTARIAS , LABORALES, MUNICIPALES , ADUANERAS Y JUDICIALES DEL FUERO COMÚN, PRIVATIVO Y ARBITRAL, CON TODAS LAS FACULTADES Y ATRIBUCIONES GENERALES DE REPRESENTACIÓN , ASÍ COMO DE LAS ESPECIALES PARA DISPONER DE LOS DERECHOS
SUSTANTIVOS,
INICIANDO
TODO
TIPO
DE
ACCIONES
O
EXCEPCIONES, SEAN CIVILES, PENALES, ADMINISTRATIVAS, YA SEAN EN PROCESOS CONTENCIOSOS O NO CONTENCIOSOS PARA DEMANDAR, RECONVENIR, CONTESTAR DEMANDAS Y RECONVENCIONES, DESISTIRSE DEL PROCESO, DE UN ACTO PROCESAL O DE LA PRETENSIÓN, ALLANARSE O RECONOCER LA DEMANDA O PRETENSIONES, CONCILIAR, TRANSIGIR DENTRO O FUERA DEL PROCESO O FUERA DE ÉL , SUSTITUIR O DELEGAR LA REPRESENTACIÓN
PROCESAL,
NOMBRAR
O
REVOCAR
APODERADOS
JUDICIALES, CELEBRAR CUALQUIER ACTO JURÍDICO POSTERIOR A LA Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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SENTENCIA EN INTERÉS DE LA EMPRESA, OTORGAR CONTRA CAUTELAS, INTERVENIR COMO TERCEROS EN CUALQUIER PROCESO EN QUE TENGA INTERÉS,
SOLICITAR
MEDIDAS
CAUTELARES,
PRUEBA
ANTICIPADA,
INTERPONER TODO TIPO DE SOLICITUDES, PETICIONES O RECURSOS, SEAN DE RECONSIDERACIÓN , APELACIÓN, REVISIÓN, CASACIÓN O NULIDAD ORDINARIOS O EXTRAORDINARIOS, INTERVENIR EN LA EJECUCIÓN DE SENTENCIAS, INCLUSO PARA EL COBRO DE COSTAS Y COSTOS, CONSIGNAR Y/O
COBRAR
CONSIGNACIONES,
ASISTIR
A
LAS
AUDIENCIAS
DE
SANEAMIENTO, CONCILIACIÓN Y PRUEBAS, PRESTANDO DECLARACIÓN DE PARTE, DECLARACIÓN DOCUMENTOS,
TESTIMONIAL, RECONOCIMIENTO Y EXHIBICIÓN DE
CON
LAS
MÁS
AMPLIAS
ATRIBUCIONES
Y
DEMÁS
FACULTADES CONTENIDAS EN LOS ARTÍCULOS 74, 75 Y 77 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL. C) FACULTADES ADMINISTRATIVAS LABORALES LAS FACULTADES OTORGADAS, INCLUYEN TAMBIÉN REPRESENTAR A LA EMPRESA ANTE LA SUNAT,
MUNICIPALIDADES Y DEMÁS AUTORIDADES
TRIBUTARIAS, ADMINISTRATIVAS Y LOCALES, FORMULANDO TODA CLASE DE PETICIONES, PROMOVER PROCESOS ADMINISTRATIVOS, INTERPONER TODO TIPO DE RECURSOS, APELACIONES, RECONSIDERACIONES, REVISIONES, SEAN
ORDINARIOS
Y
EXTRAORDINARIOS,
CANCELAR
O
RECLAMAR
OBLIGACIONES TRIBUTARIAS; ASÍ COMO ANTE LAS AUTORIDADES DEL MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN SOCIAL EN LOS PROCESOS LABORALES, JUDICIALES O PRIVATIVOS DE TRABAJO. EN LOS PROCESOS DE INSPECCIÓN, EN LAS NEGOCIACIONES COLECTIVAS, Y EN TODO LO RELATIVO A LAS RELACIONES INDIVIDUALES O COLECTIVAS DE TRABAJO CONFORME LOS DISPOSITIVOS LEGALES VIGENTES, CON LAS MISMAS FACULTADES TRANSCRITAS EN EL PÁRRAFO ANTERIOR CONFORME LOS ARTÍCULOS 74 Y 75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL. 1. FACULTADES BANCARIAS –
ORDENAR PAGOS, COBROS DE GIROS Y/O TRANSFERENCIA, COBRAR Y
PAGAR
CARGOS,
ABONOS
EN
CUENTAS
TRANSFERENCIAS. –
COBRAR Y OTORGAR RECIBOS Y CANCELACIONES.
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Y
PAGO
DE
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
–
GIRAR DOCUMENTOS DE EMBARQUE U OTROS SIMILARES, ENDOSAR WARRANTS, ENDOSAR CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, ENDOSAR CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, ENDOSAR PÓLIZAS DE SEGURO.
–
CONCERTAR
TODA
CLASE
DE
PRÉSTAMOS
COMERCIALES
Y
BANCARIOS, CELEBRAR ACTIVA O PASIVAMENTE CONTRATOS DE MUTUO
CON INSTITUCIONES
BANCARIAS,
FINANCIERAS
O CON
CUALQUIER OTRA PERSONA NATURAL O JURÍDICA CON O SIN GARANTÍAS; DAR EN PRENDA O CONSTITUIR HIPOTECAS, OTORGAR AVALES, FIANZAS Y OTORGAR EN GARANTÍA LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE PROPIEDAD DE LA EMPRESA U OTORGAR CUALQUIER OTRA GARANTÍA, A FAVOR DE LA EMPRESA O AUN A FAVOR DE TERCEROS,
PARA
FINANCIERAS
Y/O
AFIANZAR
OPERACIONES
COMERCIALES
CON
BANCOS,
CREDITICIAS, FINANCIERAS,
SEGUROS, CAJA DE AHORROS, COOPERATIVAS O CON CUALQUIER OTRAS
INSTITUCIÓN
CREDITICIA,
Y/O
PERSONA
NATURAL
Y/O
JURÍDICA, NACIONAL Y/O EXTRANJERA. –
ABRIR Y CERRAR CUENTAS CORRIENTES, COMERCIALES, BANCARIOS DE AHORRO, A PLAZOS O DE CUALQUIER OTRO GÉNERO, GIRAR CONTRA ELLAS, DISPONER SOBRE EL MOVIMIENTO DE ESTAS, TRANSFERIR
FONDOS
DE
ELLAS,
EFECTUAR
RETIROS
Y
SOBREGIRARSE EN CUENTAS CORRIENTES CON O SIN GARANTÍA PRENDARÍA, HIPOTECARIA, AVAL Y/O FIANZA EN TODO TIPO DE INSTITUCIONES BANCARIAS Y/O FINANCIERAS O EN CUALQUIER TIPO DE INSTITUCIONES DE CRÉDITO. –
SOLICITAR
ADVANCE
ACCOUNTS,
ABRIR
CARTAS
DE
CRÉDITO,
DEPOSITAR Y RETIRAR VALORES EN CUSTODIA. –
AFECTAR CUENTAS O DEPÓSITOS EN GARANTÍA, AFECTAR TÍTULOS VALORES
EN
GARANTÍA.
PRESTAR
AVALES,
OTORGAR
FIANZA,
OTORGAR FIANZA A FAVOR DE SI MISMO. CEDER CRÉDITOS.
–
GIRAR, ENDOSAR, CANCELAR, COBRAR CHEQUES, GIRAR CHEQUES SOBRE SALDOS DEUDORES, ENDOSAR CHEQUES PARA ABONO EN CUENTAS DE LA EMPRESA.
–
GIRAR
CHEQUES
SOBRE
SALDOS
ACREEDORES,
ENDOSAR
A
TERCEROS CHEQUES. –
GIRAR, ENDOSAR, ACEPTAR, AVALAR, DESCONTAR, DEPOSITAR, RETIRAR, COBRAR, PROTESTAR, RENOVAR, CANCELAR, EMITIR Y/O
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DAR EN GARANTÍA O EN PROCURACIÓN, SEGÚN SU NATURALEZA, LETRAS DE CAMBIO, PAGARÉS, VALES, CHEQUES Y EN GENERAL TODO TIPO DE TÍTULOS VALORES, ASÍ COMO CUALQUIER OTRO DOCUMENTO MERCANTIL,
DE
CRÉDITO
Y/O
CIVIL,
INCLUYENDO
PÓLIZAS,
CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, CARTAS, PORTE, CARTAS
DE
CRÉDITO, CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, WARRANTS, INCLUYENDO SU CONSTITUCIÓN, FIANZAS Y/O AVALES. –
OTORGAR, CONTRATAR Y SOLICITAR FIANZAS.
–
RETIRAR, VENDER O AFECTAR VALORES, OTORGAR RECIBOS Y CANCELACIONES, SOLICITAR Y SUSCRIBIR CARTAS DE CRÉDITO, EMITIR BOLETAS DE GARANTÍA, TOMAR EN ALQUILER CAJAS
DE
SEGURIDAD, ABRIRLAS Y RETIRAR SU CONTENIDO. –
SOLICITAR,
APERTURAR,
CELEBRAR
CONTRATOS
DE
CRÉDITOS
DOCUMENTARIOS, CRÉDITOS EN GENERAL, CRÉDITOS EN CUENTA CORRIENTE.
–
DISPONER SOBRE EL RÉGIMEN ADMINISTRATIVO DE LA SOCIEDAD Y LA MOVILIZACIÓN DE SUS FONDOS, PODRÁ ASIMISMO CONTRATAR TODA CLASE
DE
SEGUROS,
FLETES,
TRANSPORTE,
SERVICIOS
Y
SUMINISTROS Y ENDOSAR PÓLIZAS O CERTIFICADOS. –
CONTRATAR,
ALQUILAR
CAJAS
DE
SEGURIDAD,
ABRIRLAS,
OPERARLAS, Y/O CERRARLAS. CONCERTAR TODA CLASE DE OPERACIONES DE COMERCIO, ASÍ COMO EL CAMBIO
INTERNACIONAL
QUE
DIRECTA
O
INDIRECTAMENTE
ESTÉN
RELACIONADAS CON LOS PROPÓSITOS DE LA SOCIEDAD, TALES COMO FIRMAR
LICENCIA
ALMACENES
DE
PRIVADOS
EXPORTACIÓN O
E
DEPÓSITOS
IMPORTACIÓN, LIBRES,
ESTABLECER
EFECTUAR
VENTAS
CONDICIONALES, EFECTUAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA DE MONEDA EXTRANJERA, AUTORIZAR DÉBITOS EN CUENTA CORRIENTE PARA LAS OPERACIONES DE COMERCIO O DE CAMBIO INTERNACIONALES O) COBRAR TODO TIPO DE CHEQUES CON LA CLÁUSULA DE “NO NEGOCIABLES”, “INTRANSFERIBLES”, “NO A LA ORDEN” U OTRA EQUIVALENTE, EMITIDOS AL AMPARO
DEL
ARTÍCULO
190°
DE
VALORES.------------------------------------------------
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LA
LEY
DE
TÍTULOS
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ARTICULO DECIMO CUARTO.- LA FORMULACIÓN DEL BALANCE
Y LA
DISTRIBUCIÓN DE UTILIDADES SE REGIRÁ POR LOS ARTÍCULOS 221 Y SIGUIENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.--------------------ARTICULO DECIMO QUINTO.- LA DISOLUCIÓN Y LIQUIDACIÓN DE LA SOCIEDAD SE EFECTUARÁ CONFORME A LOS ARTÍCULOS 407, 412 Y SIGUIENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.-------------------ARTICULO DECIMO SEXTO.- DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 48 DE LA LEY GENERAL DE
SOCIEDADES, LAS DIFERENCIAS QUE OCURRAN ENTRE
LOS SOCIOS O ENTRE ESTOS Y LA SOCIEDAD, CON CAUSA O POR OCASIÓN DEL CONTRATO SOCIAL, DURANTE SU VIGENCIA O LIQUIDACIÓN, SERÁN RESUELTAS POR UN TRIBUNAL DE ARBITRAMENTO, COMPUESTO POR TRES ( 3) ABOGADOS, NOMBRADOS POR LA CÁMARA DE COMERCIO DE CHICLAYO EL CUAL APLICARÁ EL PROCEDIMIENTO PREVISTO EN SUS REGLAMENTOS Y FALLARA EN DERECHO. LAS PARTES RECIBIRÁN
NOTIFICACIONES EN EL
LUGAR QUE HUBIEREN REGISTRADO PARA QUE SE
LES ENVÍE LAS
CONVOCATORIAS QUE SE HAGAN A REUNIONES DE LA JUNTA GENERAL. PRIMERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL DE LA SOCIEDAD
ES
DON
FREDY
MARTÍN
PAIRAZAMÁN
MURRUGARRA,
IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXX N° XXXXXXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX Y DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX, A QUIEN SE LE CONFIERE LAS FACULTADES QUE EL ESTATUTO CONTEMPLA PARA DICHO CARGO POR TIEMPO INDEFINIDO.----SEGUNDA
DISPOSICION
TRANSITORIA.-
DE
CONFORMIDAD
CON
LO
SEÑALADO EN EL (ARTÍCULO 24) DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, LA SOCIEDAD DETERMINA LA NO EXISTENCIA DE UN DIRECTORIO, POR LO QUE TODAS LAS FUNCIONES ESTABLECIDAS EN ESTA LEY PARA ÉSTE ÓRGANO SOCIETARIO
SERÁN EJERCITADOS POR EL GERENTE GENERAL QUE
NOMBRE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS DETERMINÁNDOLE O SEÑALÁNDOLES
SUS
REPRESENTACIÓN.-----------------------------Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
FACULTADES
DE
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TERCERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXXXXX DEPARTAMENTO DE XXXXXXX, DECLARA HABER RECIBIDO A SU ENTERA SATISFACCIÓN TODOS Y CADA UNO DE LOS BIENES QUE FIGURAN EN EL INFORME DE VALORIZACIÓN DE BIENES, QUE CONSTITUYEN LOS APORTES DE CAPITAL DE LOS ACCIONISTAS, QUE SUMAN S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES). SÍRVASE AGREGAR USTED SEÑOR NOTARIO LO QUE FUERA DE LEY Y CURSE LAS PARTES RESPECTIVAS
AL LIBRO DE SOCIEDADES DEL REGISTRO DE
PERSONAS JURÍDICAS DE CHICLAYO.--------------------------------XXXXXXX, XXX DE MAYO DE 2010.
6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN. MARCO CONSTITUCIONAL Y DE POLÍTICA Trámites legales Para iniciar operaciones la empresa deberá inscribirse en el Registro Único de
Contribuyentes
Administración
(RUC)
Tributaria
ante
la
(SUNAT),
Superintendencia realizando
dicho
Nacional
de
trámite
el
representante legal de la empresa o una persona autorizada con carta poder legalizada notarialmente o autenticada por fedatario de SUNAT, presentando el original y fotocopias de los siguientes documentos: a) Documento de identidad del representante legal b) Uno de los siguientes documentos del local donde realizará sus actividades: Recibo de agua, luz, telefonía fija, televisión por cable cuya fecha de vencimiento de pago se encuentre comprendida en los últimos dos (2) meses; o la última declaración jurada de predio Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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o autoevalúo. Ficha registral o partida electrónica con la fecha de inscripción en los Registros Públicos o Escritura Pública de la propiedad inscrita en los Registros Públicos. c) Si con ocasión de la inscripción se declara(n) representante(s) legal(es) se deberá exhibir y/o presentar el original y fotocopia simple del documento o la ficha registral o partida electrónica (antigüedad no mayor a 30 días calendario) en el que conste el nombramiento o la remoción del representante legal. d) Si dicho trámite es efectuado por una persona autorizada, deberá exhibir además el original y presentar fotocopia de su documento de identidad. e) Presentar los siguientes formularios correctamente llenados y firmados por el representante legal: Formulario N° 2119: Solicitud de inscripción o comunicación de afectación de tributos. Formulario N° 2054: Registro de Representantes Legales de la empresa.
Formulario
N°
816:
Autorización
para
imprimir
comprobantes de pago. La empresa por ser una persona jurídica tributariamente está obligada a llevar una contabilidad completa conforme a los establecido en el artículo 65° del TUO de la Ley del Impuesto a la Renta - D.S. N° 054-99. Asimismo se debe proceder a la legalización de los libros y registros contables vinculados a asuntos tributarios, la cual deberá ser efectuada por notario público del lugar del domicilio fiscal de la empresa, a falta de éste, por los jueces de paz letrados o jueces de paz. (Base Legal: numeral 16 del artículo 62° del TUO del Código Tributario D.S. 139-99-EF y Resolución de Superintendencia N° 1322001/SUNAT). f) La empresa estará afecta a los siguientes impuestos: a. IGV: tasa de 19% del valor de venta. Base legal: Texto Único Ordenado de la Ley del Impuesto General a las Ventas e Impuesto Selectivo al Consumo - D.S. N° 05599-EF.
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Impuesto a la Renta: tasa de 30% sobre la renta neta.
b.
Base legal Texto Único Ordenado de la Ley del Impuesto a la Renta - D.S. N° 054-99. Legislación Municipal Licencia de funcionamiento: Para la puesta en marcha de esta empresa se necesita en primer lugar la licencia de funcionamiento. Los trámites que conllevan a la obtención de la misma se van a realizar en la municipalidad de Chiclayo, de la provincia de Lambayeque, siendo para ello necesario pagar una tasa de S/. 55.00 (Cincuenta y cinco y 00/100 Nuevos Soles) para adquirir el expediente de apertura, en el cual se va adjuntar: a. Copia del D.N.I. del representante legal de la empresa. b. Formulario de Declaración Jurada. c. El Acta de Inspección, que se va a levantar cuando los inspectores de la municipalidad visiten la planta. d. El costo de la tasa de la licencia va a depender del tipo de actividad y el área que ocupará la planta procesadora, y tiene una duración indefinida. Tasa de permanencia del negocio: Anualmente la empresa va a pagar una tasa vinculada al funcionamiento del negocio, mediante el Formulario de Permanencia de Negocios, que tiene un costo de S/. 35.00 (treinta y cinco y 00/100 Nuevos Soles). Arbitrios municipales: La empresa por encontrarse en una zona urbana, está afecta al pago de arbitrios, debido a que no recibe los servicios por este concepto (limpieza y alumbrado público). Impuesto predial: El impuesto predial, se grava por el terreno y la construcción en la cual se encuentra la planta procesadora y va a depender del valor en autoevalúo. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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CAPITULO
VII INVERSIONES
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CAPITULO VII
INVERSIONES TAMAÑO DE PLANTA TM/Año TM/mes 9 17798.53 10 17874.62 11 17950.72 12 18026.82 13 18102.91
AÑO
requerimiento de materia prima
Año 1 2 3 4 5
Materia Prima TM/dia 73.6 73.9 74.2 74.6 75
TM/mes 1913.6 1921.4 1929.2 1939.6 1950
TM/año 22963.2 23056.8 23150.4 23275.2 23400
costo de materia prima
dato(dolar/KG de pota)
Año 1 2 3 4
0.21
dolares/d dolares/ dolares/a ia mes ño 15456 401856 4822272 15519 403494 4841928 15582 405132 4861584 15666 407316 4887792
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TM/Dia 1483.2 1489.6 1495.9 1502.2 1508.6
57.04 57.3 57.5 57.8 58.1
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5
15750
409500
4914000
requerimiento de cloro
mat. productoPrima tentaculo s 1 TM tubos 1 TM aletas 1 TM filetes 1 TM TOTAL
Nª de remojos
agua 2.5 TM 2 TM 2.5 TM 2 TM
dato(dolar/litros de cloro)
3 1 3 1
203.7 50.76 127.5 148.72 530.68
1.7
dolares/ dolares/m dolares/a dia es ño 902.156 23456.1 281472.7 requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO
PRODUCTO FINAL año 1 2 3 4 5
bolsas/dia 5704 5730 5750 5780 5810
bolsas/m es 148304 148980 149500 150280 151060
bolsas/añ o 1779648 1787760 1794000 1803360 1812720
requerimiento de CAJAS MASTER
año
PRODUCTO FINAL cajas/dia
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litrosde cloro/ dia
caajas/m cajas/año
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1 2 3 4 5
1901 1910 1917 1927 1937
es 49426 49660 49842 50102 50362
593112 595920 598104 601224 604344
requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO
dato(dolar/bolsa 10Kg)
año 1 2 3 4 5
0.1
dolares/d dolares/ dolares/a ia mes ño 570.4 14830.4 177964.8 573 14898 178776 575 14950 179400 578 15028 180336 581 15106 181272
requerimiento de CAJAS MASTER
dato(dolar/caja 30Kg)
año 1 2 3 4 5
0.15
dolares/d dolares/ dolares/a ia mes ño 285.15 7413.9 88966.8 286.5 7449 89388 287.55 7476.3 89715.6 289.05 7515.3 90183.6 290.55 7554.3 90651.6
Gastos Diarios G.Electrogeno Caldera TOTAL
CUADRO N°01: GASTOS DE ENERGÍA UNIDAD CANTIDAD Gls/hora 11 Gls/hora 4
CUADRO N°02: COSTOS DE SUMINISTROS Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
CANT/ DIA 264 96 360
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(FABRICACION) SUMINISTROS PETROLEO VERIDICO FLUIDO ELECTRICO
CANTIDAD/ UNIDA PRECIO UNIT. PRECIO DIA D S/ TOTAL
AGUA
360
Galon
10.5
3780
550
Kw
2.8
1540
171.5
m^3
2.2
377.3
TOTAL
MES $
AÑO 1 $ 408083.04 34006.92 5 4322657.4 13854.67 39 1059051.0 3394.39 73 5789791. 557
CUADRO N°03: COSTOS DE OTROS SERVICIOS CANTID PRECIO MENSUAL SERVICIOS AD UNITARIO $ ANUAL $ Arbitrios 1 69 23.88 286.51 Mantenimiento de Maq.Equip. Dos veces al año
2
2500
1730.10 20761.25
CUADRO N°04: COSTOS DE PERSONAL CARGO
CANTID SUELDO TOT AD S/ AL MES $
AÑO (14 meses)
SALUD 9% TOTAL $
PERSONAL CALIFICADO Administrador (C.I.D)
1
1500
1500
519
7266.44
653.98 7920.42
Jefe de Ctrol de Calidad
1
1100
1100
381
5328.72
479.58 5808.30
Auxiliar Control de calidad
2
550
1100
5328.72
Técnico (C.D.F)
4
1000
Supervisor de Linea
4
Jefe de Planta (C.D.F)
479.58 5808.30 1743.944 21121.1 637 1 1569.550 19009.0 173 0 871.9723 10560.5 183 5
19377.16
900
381 1384.0 4000 8 1245.6 3600 7
1
2000
2000 692.04
9688.58
160
550
Personal Limpieza (C.I.D)
5
550
Agentes Vendedores
2
550
17439.45
PERSONAL NO CALIFICADO Operarios (C.D.F)
TOTAL
8800 30449. 0 83 426297.58
38366.78 464664. 201 36 1198.961 14520.7 2750 951.56 13321.80 938 6 479.5847 1100 380.62 5328.72 751 5808.30 45843.94 555221 509377.16 464 .11
EQUIPOS Y MAQUINARIAS Nombre del Equipo 1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 1 TINAS DE REMOJO 1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Precio CIF,dólares (2007) 503.4 100 234.9 16000 26000
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TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/ hora) ARMARIO IQF BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON TERMÓMETRO PESA BALANZA
11000 13300
56.7 6100 1237.5 3800 20 3100 28.5 80.5 24000 280 1500 1250 310
MAQUINA LAMINADORA GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión CUCHILLOS TEXTUROMETRO REGISTRADOR DE TEMPERATURA PH-METRO BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN) 2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 1 Bomba de recirculación de agua del condensador evaporativo con motor de 2 H.P. Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con capacidad de 500 kg. Agitador en el tanque de salmuera con motor de 3 H.P. BALANZA(100Kg) Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M Selladora de bolsas TOTAL DEPRECIACION
1372 480 550 170 140 199 111812.5 11181.25
CUADRO N°06: CRONOGRAMA DE INVERSIONES INVERSIONES COSTOS DIRECTOS (CD) Estudios (perfil proyect) Gastos de Organización Terreno y Mejora Cimientos y Estructuras Edificaciones Instalaciones Eléctricas Instalaciones Agua, Desagüe Maquinaria y Equipos Costo de Material Auxiliar y Servicios Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
PRIMER TRIM $
SEGUNDO TRIM $
250 500 9000 15000
1500
18000 1000 500
T. INVERS. $ 160562. 5 250 500 9000 15000 18000 1000 2000 111812. 111812.5 5 TERCER TRIM $
3000
3000
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40140.6 25 8028.12 5 16056.2 5 16056.2 5 138182. 31
COSTOS INDIRECTOS Costos Imprevistos (5% CD) Costo de Ingeniería y supervisión (10%CD) Costo de Construcción (10%CD) CAPITAL DE TRABAJO (3 meses) 1235568.0 0 145303.50
Inventario de Materia Prima Inventario de Insumos
0.00 0.00 138182. 138182.31 31 338885. 43
Disponible en Caja TOTAL INVERSION DEL PROYECTO
Considerando un 55% del total de la inversion que nos prestara el Banco
PRESTAMO BANCARIO FINANCIAMIENTO = APORTE =
55% 45%
0.55 186387.0 152498.44
CUADRO DE AMORTIZACIÓN BANCO CONTINENTAL Cálculo Tasa Mensual Periodo de amortizacion 3 años Tasa Efectiva Anual 20% Periodo 12 Trimestres (3 años) Modalidad de pago vencido 11 trimestres Periodo de gracia 01 trimestre TET 0.046635139 TET 4.66%
FACTOR DE RECUPERACIÓN DE CAPITAL R = 186387 x 0.046635 (1.046635)11 (1.046635)11 - 1 R= 22044.10829 Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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R
22044.12539
CUADRO N°07: FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO Nº DE SALDO INTERES AMORTIZACI CUOTA SALDO TRIMESTRE INICIAL ES ON S FINAL 1 186386.99 8692.18 0.00 0.00 186386.99 22044.1 2 186386.99 8692.18 13351.94 3 173035.04 22044.1 3 173035.04 8069.51 13974.61 3 159060.43 22044.1 4 159060.43 7417.81 14626.32 3 144434.11 32871.6 66132. AÑO 1 9 41952.87 38 22044.1 1 144434.11 6735.70 15308.42 3 129125.69 22044.1 2 129125.69 6021.79 16022.33 3 113103.36 22044.1 3 113103.36 5274.59 16769.53 3 96333.83 22044.1 4 96333.83 4492.54 17551.58 3 78782.24 22524.6 88176. AÑO 2 3 65651.87 50 22044.1 1 78782.24 3674.02 18370.10 3 60412.14 22044.1 2 60412.14 2817.33 19226.80 3 41185.34 22044.1 3 41185.34 1920.68 20123.44 3 21061.90 22044.1 4 21061.90 982.22 21061.90 3 0.00 88176. AÑO 3 9394.26 78782.24 50
CUADRO N°08: COSTOS OPERATIVOS COSTO DE OPERACIÓN 1. COSTOS DE FABRICACIÓN COSTO DIRECTO DE FABRICACIÓN MATERIA PRIMA INSUMOS Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 7393902. 11754791.7408968.1 11803010. 11830622. 14 14 4 14 74 1557647. 5918536.31572713.3 5966755.3 5994367.9 33 3 3 26 26 482272.0 4841928.0 0 0 486154.00 4887792 4914000 281472.7
281472.7
281472.7
281472.7
281472.7
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
266931.0 0 268164.00 278115.00 526971.6 3 526971.63 526971.63 5836254. 5836254.85836254.8 81 14 14 5789791. 5789791.5 5789791.5 56 57 57
ENVASES PERSONAL (TÉCNICO Y AYUDANTES) GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SUMINISTROS
270519.00 271923.60 526971.63 526971.63 5836254.8 5836254.8 14 14 5789791.5 5789791.5 57 57
MANTENIMIENTO
20761.25
20761.25
20761.25
20761.25
20761.25
PERSONAL LIMPIEZA EMPRESA
14520.76
14520.76
14520.76
14520.76
14520.76
DEPRECIACIÓN
11181.25
11181.25 11181.25 79667.09492797.468 55968.10 33 21 86989.163 50159.79 73858.79 72
11181.25
2. GASTOS OPERATIVOS GASTOS ADMINISTRATIVOS PERSONAL (ADMINISTRADOR) AMORTIZACIÓN INTANGIBLE SERVICIOS GASTOS DE VENTA 3. GASTOS FINANCIEROS INTERÉS DEL PRÉSTAMO
11181.25 14015.224 14015.22 91 8206.9204 8206.92 15
7920.42
7920.42
7920.42
7920.42
7920.42
41952.87
65651.87
78782.24
0
0
286.51
286.51
286.51
286.51
286.51 5808.30
5808.30
5808.30
5808.30
5808.30
32871.69
32871.69
32871.69
0
32871.69 32871.69 32871.69 0.00 0.00 7482741. 11867329.7534637.2 11817025. 11844637. 92 92 9 37 97
TOTAL COSTOS
CUADRO N°09: INGRESOS
CANTIDAD PRECIO INGRESO INGRESOS tn/DIA UNITARIO ($) POR DIA
Pota congelada
57.04
1961
INGRESO POR MES
111855
INGRESO POR ING x AÑO 1 AÑO 2
2908241
34898897
ING x AÑO 3
ING x AÑO 4
ING x AÑO 5
350570 351803 353638 355474 74 40 90 39.3
CUADRO Nº 10: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS RUBROS INGRESOS PERDIDAS (1%) INGRESOS NETOS COSTOS DE FABRICACIÓN UTILIDAD BRUTA GASTOS DE OPERACIÓN Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 34898897 35057073 35180340 35363889 35547439 .28 .60 .00 .60 .30 348988.9 350570.7 351803.4 353638.9 355474.3 7 4 0 0 9 34549908 34706502 34828536 35010250 35191964 .31 .86 .60 .70 .91 7393902. 11754791 7408968. 11803010 11830622 14 .14 14 .14 .74 27156006 22951711 27419568 23207240 23361342 .17 .72 .46 .56 .17 55968.10 79667.09 92797.47 14015.22 14015.22
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
27100038 22872044 27326770 23193225 23347326 .07 .63 .99 .34 .94
UTILIDAD OPERATIVA GASTOS FINANCIEROS UTILIDADES ANTES DE IMPUESTOS
32871.69 32871.69 32871.69 0.00 0.00 27067166 22839172 27293899 23193225 23347326 .38 .94 .31 .34 .94 8120149. 6851751. 8188169. 6957967. 7004198. 91 88 79 60 08 18947016 15987421 19105729 16235257 16343128 .47 .06 .51 .74 .86
IMPUESTO A LA RENTA (30%) UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS
CUADRO Nº 11: FLUJO DE CAJA
CONCEPTO
AÑO 0 AÑO 1
AÑO 2
AÑO 3
AÑO 4
AÑO 5
34,549,908 34,706,502 34,828,536 35,010,250 35,191,964 .31 .86 .60 .70 .91 34,549,90 34,706,50 34,828,53 35,010,25 35,191,96 0 8.31 2.86 6.60 0.70 4.91
INGRESOS NETOS TOTAL DE INGRESOS EGRESOS INVERSION TOTAL COSTO DE FABRICACIÓN
338,885. 43
0 0 0 0 0 7,393,902. 11,754,791 7,408,968. 11,803,010 11,830,622 0 14 .14 14 .14 .74
GASTOS OPERATIVOS
0 55,968.10 79,667.09 92,797.47 14,015.22 14,015.22 8,120,149. 6,851,751. 8,188,169. 6,957,967. 7,004,198. 0 91 88 79 60 08
IMPUESTO A LA RENTA DEPRECIACION TOTAL DE EGRESOS FLUJO DE CAJA ECONOMICO PRESTAMO
0 11,181.25 11,181.25 11,181.25 11,181.25 11,181.25 338,885. 15,581,20 18,697,39 15,701,11 18,786,17 18,860,01 43 1.40 1.37 6.65 4.22 7.30 338,885. 18,968,70 16,009,11 19,127,41 16,224,07 16,331,94 43 6.90 1.50 9.95 6.49 7.61 186,386. 99 0 0 0
AMORTIZACIÓN INTERESES FLUJO DE CAJA FINANCIERO
0 41,952.87 65,651.87 78,782.24 0 32,871.69 32,871.69 32,871.69 152,498. 18,893,88 15,910,58 19,015,76 16,224,07 16,331,94 44 2.34 7.94 6.02 6.49 7.61
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
FINANCIERA CÁLCULO DEL VANE: FLUJO DE CAJA ECONOMICO
38,885.43
-3
18,968,706.9 16,009,111. 0 5019,127,419.95 16,224,076.49 16,331,947.61
COK
12.00%
VANE
62,552,225.00
CÁLCULO DEL VANF: FLUJO DE CAJA FINANCIERO
-152,498.44
18,893,882.3 15,910,587. 4 9419,015,766.02 16,224,076.49 16,331,947.61
COK
20.00%
VANF
52,033,471.55
CÁLCULO DEL TIRE: FLUJO DE CAJA ECONOMICO
-3
38,885.43
18,96 16,009, 19,12 16,22 16,3 8,706.90 111.50 7,419.95 4,076.49 31,947.61
TIRE 18.00%
TIRE %
ING NETOS B
costos C
B/C
34,549,908 34,706,502 34,828,536 35,010,250 35,191,964 .31 .86 .60 .70 .91 30848132. 27667811. 24790264. 22249647. 19968865. 125524721 42 59 41 25 99 .7
15,570,020 18,686,210 15,689,935 18,774,992 18,848,836 .15 .12 .40 .97 .05 13901803. 14896532. 11167786. 11931847. 10695335. 338,885. 6225441 71 3 11 45 77 43 9.9
2.016318228
RELACION COSTO BENEFICIO B 125524721.7 C 62254419.91 B/C 2.016318228
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
CAPITULO
VIII ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante
CAPITULO VIII. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1. Diagnóstico ambiental – Situación actual En el diagnostico de impacto ambiental se tomara en cuenta los aspecto sociales, medioambiental y culturales de los pobladores aledaños a la instalación de la fabrica. I.2. Externalidades
del
Proyecto:
Identificación
de
los
impactos ambientales del proyecto a) Impactos Positivos: ✔ Se dará trabajo a los pobladores de la zona de la provincia de TALARA - PIURA. ✔ Podrán hacer negocios alrededor de la fábrica, teniendo así ingresos para sus hogares.
b) Impactos Negativos: ✔ Cuando
se
pondrá
en
funcionamiento
la
fábrica
habrá
contaminación sonora que no se podrá eliminar al 100%. ✔ La contaminación por residuos de la industria no se podrá eliminar al 100%, la población estará afectada pero poco.
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TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE IMPACTOS
TIPO DE IMPACTO Características
Calidad de
Calidad de
Erosión de
del impacto
aire
agua
suelos
Naturaleza
negativo
negativo
negativo
(positivo, negativo,
Salud
Otro
acumulativ
---
o
indirecto, acumulativo, sinérgico con otros) Magnitud
40% del
35% del
5% del
15% del
5% del
impacto
impacto
impacto
impacto
impacto
total
total
total
total
total
Extensión /
40% del
35% del
5% del
15% del
5% del
localización (área
impacto
impacto
impacto
impacto
impacto
cubierta)
total
total
total
total
total
Temporalidad
Durante la
Durante el
Durante la
Durante la
---
(durante la
construcció
funcionami
construcció
construcció
construcción,
n
ento
ny
ny
funcionami
funcionami
ento
ento
funcionamiento) Duración (corto
continuo
continuo
intermitente
continuo
---
irreversible
irreversible
reversible
reversible
---
Probabilidad de
Confianza
Confianza
incertidumb
riesgo
---
ocurrencia (riesgo,
en la
en la
re
incertidumbre o
predicción
predicción
plazo, largo plazo, intermitente, continuo) Reversibilidad / Irreversibilidad
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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confianza en la predicción)
8.2. Plan de Mitigación Ambiental En términos generales, las estrategias de mitigación ambiental incluyen: 1- Eliminación de la fuente contaminante. (a) Si se trata de contenedores con sustancias tóxicas, se dispondrá el retiro de los mismos. (b) Si se trata de un relleno contaminante preexistente, cuya extracción es económicamente impracticable, se procederá a aislarlo adecuadamente, a fin de evitar el transporte de sustancias tóxicas por flujos subterráneos. Su área estará delimitada por muros, preferentemente de bentonita, que se extenderán desde la superficie del terreno hasta un nivel de base razonablemente impermeable. También se puede usar el asfalto, con resultados aceptables. 2- Limpieza del terreno contaminado. Eso significa llevar el grado de contaminación a un nivel no tóxico. (a)
Aislamiento hidrodinámico. Si la contaminación está en
zonas saturadas de agua, se realizará un bombeo para tratar y retirar el contaminante, evitando su propagación al resto del acuífero. Con la ayuda de parámetros físicos del terreno y del contaminante, se decidirán las coordenadas y características de los bombeos. El agua contaminada bombeada será purificada y posteriormente inyectada al terreno. (b) En el caso de contaminaciones en la zona no saturada, es necesario elevar el nivel superior de agua subterránea. (c) mediante inyección de agua y bombeo del líquido residual, que es tratado.
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3- Tratamiento de las aguas contaminadas. Este tratamiento varía según la naturaleza del contaminante, puede ser “in situ” (en el lugar) o en la planta de tratamiento. (a) Contaminantes inorgánicos. Generalmente se trata de compuestos iónicos que precipitan al subir el pH. Ciertas bacterias capaces de retener compuestos inorgánicos son empleadas en estos casos. (b) Contaminantes orgánicos disueltos. Muchos de ellos son volátiles por lo que el agua a tratar es sometida a aireación. Otra forma es tratar el agua con carbón activado; este tiene la propiedad de retener los compuestos orgánicos. El uso de agentes microbianos, que tienen la propiedad de degradar estos compuestos es muy efectivo. La incorporación de estos agentes debe ser asistida de nutrientes.
8.3. Sostenibilidad Los ecosistemas saludables proporcionan bienes y servicios a los seres humanos y a otros organismos. Hay dos formas principales de reducir el impacto humano negativo y de potenciar los servicios de los ecosistemas: Manejo ambiental. Esta táctica directa emplea principalmente la información obtenida de las ciencias de la tierra, ciencias ambientales y de biología de la conservación. Sin embargo, este manejo es el punto final de una serie de factores causales iniciados por el consumo humano. Otra táctica se basa en el manejo de la demanda de los recursos. Manejo del consumo de recursos por los seres humanos, una táctica indirecta se basa principalmente en información obtenida por las ciencias económicas.
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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IX
CAPITULO ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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CAPITULO IX
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO. El objetivo general de la Seguridad e Higiene, es disponer y acondicionar el área de trabajo, limpiar y desinfectar la maquinaria y equipos correspondientes, utilizando los productos de limpieza y desinfección adecuados, cumpliendo las normas internas de seguridad laboral, controlando las condiciones de protección del medio ambiente y aplicando las medidas de prevención y protección adecuadas. La seguridad en la industria es la prevención y limitación de riesgos, además de la protección contra los mismos y contra todo aquello capaz de producir daños o perjuicios a las personas, fauna, flora, vegetación, bienes o medio ambiente, ya sean derivados de una actividad industrial o de la utilización, funcionamiento o mantenimiento de los equipos o instalaciones, o bien de la producción, uso o consumo, almacenamiento o desechos de los productos industriales. Con las actividades de prevención y protección se pretende limitar las causas que originan los riesgos, además de establecer una serie de controles que permitan detectar y, en la medida de lo posible, evitar todas aquellas circunstancias que puedan dar lugar a la aparición de riesgos y paliar las consecuencias de posibles accidentes.
La prevención de los riesgos laborales se planifica dentro del conjunto de actividades y decisiones de la empresa, formando parte de éstas desde el mismo comienzo del proyecto empresarial. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene como objetivo garantizar el derecho a la protección de la salud e integridad de los trabajadores en su puesto de trabajo, estableciendo las obligaciones de las empresas así como las actuaciones de las Administraciones Públicas. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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La prevención de los riesgos laborales como actividad integrada en todos los niveles jerárquicos de la empresa y en el conjunto de actuaciones de la misma a partir de una planificación, deberá incluir: -
La técnica.
-
La organización.
-
Las condiciones de trabajo.
Fuente:
SEGURIDAD
€
HIGIENE
EN
LAS
INDUSTRIAS
DE
LOS
PRODUCTOS PESQUEROS, Ia Edición, Editorial. Vigo, 2004. 9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO. La planta procesadora de Pota Congelada de nuestro proyecto, como toda planta industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad integral es un factor primordial en una empresa debido a que protege a c/u de las personas que elaboran en la planta,
evitando
accidentes
de
trabajo
mediante
un
adecuado
adiestramiento del personal y la correcta utilización de equipos de protección personal, maquinarias y materiales para c/u de las operaciones del proceso de producción, creando así un adecuado ambiente de trabajo; y que pueden generarle grandes problemas y pérdidas a la Empresa.
9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL.
Por ser una planta dedicada a la fabricación de productos industriales debe tener especial cuidado con la higiene ocupacional ya que estos deben mantenerse, junto a todos los ingredientes, sin contaminación alguna, en total limpieza y orden. Para este efecto, los obreros están obligados a usar ciertos implementos que permitan proteger los productos de elementos patógenos. Estos implementos consisten en gorros para sostener el cabello. Botas que se limpian en la entrada de la planta para no contaminar el piso de la misma, mandiles para evitar la contaminación ocasionada por los microbios en la vestimenta de calle, y guantes para proteger los Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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alimentos de cualquier bacteria traída en las manos. Además de realizar una limpieza rigurosa de toda la planta en base a desinfectantes.
9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.
Se colocarán los letreros de alerta que viene con las máquinas en los lados de las mismas. Estas indicarán que tipo de peligro se corre con el fin de fomentar la utilización del equipo de protección personal se podrían colocar carteles y boletines didácticos que instruyan a los trabajadores y los hagan reflexionar en cuanto a la importancia de seguridad. Estos podrían ser muy ilustrativos e incluso a menos para que sean atendidos fácilmente. Factores de seguridad: Se refieren a las condiciones materiales que influyen en los accidentes laborales, por ejemplo: los pasillos y las superficies de tránsito, los equipos y los aparatos de elevación, los vehículos de transporte, las máquinas, las herramientas, los espacios en los que se trabaja, las instalaciones eléctricas, etc. Consecuencias: Lesiones al trabajador originadas por elementos móviles de máquinas, golpes, atrapamientos, cortes, caída de materiales, lesiones por herramientas manuales o mecánicas, lesiones oculares, esguinces, aplastamientos, caídas, vuelco de maquinaria, quemaduras, asfixia, paro respiratorio, contactos eléctricos, etc.
9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
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A. Manuales de prevención y protección Deberán proporcionarse manuales de prevención y protección para c/actividad se les brinda a los trabajadores, información acerca de los medios preventivos de riesgos además de una educación con seguridad. B. Prevención de Incendios Se creará un plan de prevención de incendios. Se colocarán extintores que servirán para un primer ataque al fuego. Estos serán de polvo químico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados por sólidos, líquidos combustibles, inflamables o gases y para casos de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarán con las instrucciones para su uso con subtítulos impresos en español. C. Figuras que Muestran su Uso Posteriormente se contará con un plan de acción en caso de incendio que indique las pautas a seguir, los lugares por donde evacuar, qué zonas pueden ser las más afectadas y las más peligrosas y recomendaciones para posibles accidentes.
D. Protección Externa e Interna En cuanto a la protección interna de la planta, se contará con un sistema de inventario a fin de contabilizar rigurosamente cuanto se dispone de materia prima, productos en proceso y productos terminados, para así evitar posibles hurtos o robos por parte de los trabajadores.
9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO. A. Programas Preventivos
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No basta con que una planta de elaboración de almidón de papa posea un buen edificio, buen equipamiento y buenas técnicas de procesamiento de productos, tan importante como lo anterior constituye al mantenimiento de toda la planta, al que debe hacerse de manera planificada y permanente. El mantenimiento se ve asegurado si se cumplen reglamentos internos de trabajo de la empresa así como los dispositivos de seguridad industrial aplicados a una industria. Se implementará un sistema de mantenimiento preventivo mediante el cual se realizarán inspecciones periódicas para detectar condiciones de operaciones que puedan causar averías, detención de
producción
o
pérdidas
que
perjudiquen
las
funciones,
combinadas con mantenimiento destinado a eliminar, controlar o remediar. La inspección periódica y la restauración planificada del deterioro basada en los resultados de las inspecciones. También mantenimiento diario destinado a prevenir el deterioro se considera normalmente como parte del mantenimiento preventivo. Para esto se realizará una adecuada lubricación y cambios de piezas en los equipos. Es decir se tratará de tener una rápida detección y tratamiento de anomalías del equipo antes de que causen defectos o pérdidas. Así se conseguirá disminuir los tiempos perdidos por efecto de paralización, disminución de horas extras, menor número de reparaciones mayores o de gran escala. Se evitará el efecto de deterioro en cadena. Menor ocurrencia de productos rechazados por fallas en el equipo y se darán mejores condiciones de seguridad para las instalaciones y sus operarios. B. Repuestos Los repuestos serán provistos por el mismo proveedor de los equipos, el cual, previamente cumplió con este requisito de stock de
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partes y repuestos antes de ser seleccionado como proveedor de los equipos del proyecto.
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CONCLUSIONES ✔ El proyecto resulta rentable ya que las ganancias serán el doble de lo invertido en el proceso ce elaboración de Pota Congelada. ✔ Este proyecto es favorable para inversionista que quieran apostar por el desarrollo de la industria de la Pota Congelada ya que nuestro VAR y TIR determinados son los óptimos para la puesta en marcha de esta inversión.
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BIBLIOGRAFÍA ➢ TERESA VILLEGAS. “Análisis Planta Procesadora de Pulpos y Calamares. Descripción de Proceso”. 2007, México. ➢ VICTOR PLAZA VIDAURRE. “ Pota: Realidad, Prospecto y Evaluaciones”. 2003, Ilo – Perú. ➢ INTEGRADORA PESQUERA DEL ORIENTE DE YUCAN S.A.. IPOYSA. “Estudio De Riesgo Por La Construcción Y Operación De Una Planta Procesadora De Productos Pesqueros Frescos Y Congelados”. ➢ PROMPEX. “Boletín Trimestral De Exportación Del Sector Pesca Y Acuicultura Enero/Marzo 2003-2004”. ➢ INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TEPIC. “Efectos sobre la Calidad y Funcionalidad del músculo de manto de calamar gigante (dosidicus gigas) sometido al almacenamiento en hielo”2006. ➢ INSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO DEL PERÚ. MEMORIA 2008.
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Anexos
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GENERADOR
HIDRO PACK
DESPACHO
CAMERINES DUCHAS BAÑOS DAMAS
CAMERINES DUCHAS BAÑOS VARONES
COMEDOR Y SALA DE ENTRETENIMIENTO
OFICINA
CONTROL DE CALIDAD
BODEGA DE INSUMOS
CAMARA 1 -20 ºC
INSUMOS EMPAQUE
ALMACENAMIENTO
CAMARA 2 -20 ºC
SELLADO ATMOSFERA NORMAL
ENCAJADO Y PESAJE
GLASEADO
EMPAQUE FINAL ROTULADO
INGRESO DE LA MATERIA PRIMA
MAQUINA DE HIELO
TROZADO
LAVADO
ENFRIADO
LAVAMANOS
PESADO
DESCABEZADO EVISERADO CORTADO
COCEDOR
LAMINADO
PESAJE
ALMACEN DE HIELO
RECEPCION
INGRESO DE PERSONAL
ÁREA DE EXPANSIÓN
ÁREA DE EXPANSIÓN
CALDERA
TUNEL DE CONGELAMIENTO
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
SALIDA DE DESECHOS
SALIDA DE DESECHOS CURSO:
DISEÑO DE PLANTAS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
PROYECTO:
DISTRIBUCION DE PLANTA: PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"
INTEGRANTES:
FECHA:
Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz
DOCENTE:
Ing. Juan C. Díaz Visitación
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA
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0 1 / 07 / 2010
VºBº.:
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FLOW SHEET PARA LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE" LAMINADO
DESCABEZADO EVISCERADO CORTADO
PESADO PESADO LAVADO RECEPCION
DESECHOS
CALDERA
ESCALDADO CONGELADO SELLADO TROZADO ENFRIADO
PESADO
DESECHOS
ENCAJONADO
ALMACENAMIENTO
COMERCIALIZACIÓN PESADO
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
CURSO:
DISEÑO DE PLANTAS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
PROYECTO:
INTEGRANTES:
FECHA:
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DOCENTE:
Ing. Juan C. Díaz Visitación
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01 / 07 / 2010
VºBº.:
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