Pop - Obra - 8.5.1-8.5.2 - Procedimento de Controle Tecnológico - Rev - 01

 

1. OBJETIVO Esta Es tabel belec ecer er os cr crititéri érios os de amos amostr trag agem em e co cont ntro role le tecn tecnol ológ ógic ico o de ensa ensaio ioss realizados na obra.

2. APLICA APLICAÇÕ ÇÕES ES E RES RESPON PONSA SABIL BILIDA IDADES DES  A responsabilidade do cumprimento deste procedimento é do engenheiro de cada obra.. A res obra respon ponsab sabilid ilidade ade de verifi verificaç cação ão des deste te pro proce cedime dimento nto é do de depar partam tament ento o da Qualidade.

Demanda

Responsável

Solicitação de Contratação de Laboratório

Engenheiro da Obra

Contratação do Laboratório

Suprimentos

Treinamento do Laboratorista

Equipe da Qualidade

Realização dos Ensaios

Laboratório

Verificação dos Ensaios

Equipe da Qualidade

 Análise Crítica e Validação dos resultados

Engenheiro da Obra

3. DOCUME DOCUMENTO NTOS SD DE E REF REFERE ERENCI NCIA A 

NBRs aplicáveis;



Projetos Estruturais;



Plano de Controle Tecnológico;



Tabela Padrão de Concreto;

4. RECURS RECURSOS/ OS/ FERRA FERRAMEN MENTA TAS SEE EPIs PIs Jogo de Slump e Flow Test ; •

•

Luva Látex; Balde;

•

Carrinho de mão/balde;

•

•

Trena;

•

•

Molde cilíndrico 10x20cm para corpos

•

Desmoldante;

de prova;

•

Etiquetas de Identificação;

•

Estrutura do Laboratório;

•

Termômetro calibrado;

•

Computador/ Notebook/ Tablet ;

•

Colher de pedreiro;

•

Prancheta;

 Água;

 

5. COND CONDIÇ IÇÕE ÕES SD DE E INÍC INÍCIO IO O Laboratório de Controle Tecnológico deve ser contratado pelo Departamento de Suprimentos através de Solicitação de Serviços realizada pelo Engenheiro da obra via UAU. Deve ser contratado no início da obra, preferencialmente. O laboratório deve emitir   ART de Controle Tecnológico e fornecedor cópias dos laudos de calibração de seus equipa equ ipame mentos ntos.. Sempre Sempre que que possív possível el opt optar ar por locar locar um la labor borató atório rio na obr obra a par para a o rompimento dos corpos de prova de 12h. 12 h. Caso a obra opte por contratar Concreto Usinado a usina deve disponibilizar os laudos de aferição de seus equipamentos (balanças).

6. CONTRO CONTROLE LE TE TECNO CNOLÓG LÓGICO ICO DE CONC CONCRE RETO TO O Controle Tecnológico de Concreto é realizado pela validação dos traços antes de sua utilização e pelo acompanhamento do concreto através de ensaios de abatimento para recebimento recebimento e aceit aceitaçã ação o do concreto e ensa ensaios ios de rompi rompimento mento para verif verificaçã icação o da resistência obtida. O Grupo Echer definiu uma tabela padrão de concreto, quando o concreto for  rodado em obra deve-se utilizar a tabela padrão como base para elaboração dos traços a serem validados. Qualquer alteração no traço padrão deve ser validada antes do uso em peças estruturais.

6.1.

VALIDAÇÃO DE TRAÇO

 A validação do traço tem o objetivo de se verificar o comportamento do concreto antes de sua aplicação, buscando evitar a baixa resistência. Recomenda-se solicitar o concreto a ser validado para aplicação em calçadas ou pisos de canteiro de obra para se moldar os CPs, no mínimo 63 dias antes do início da Fundação. O tr traç aço o valid validad ado o de deve ve co cons nsta tarr na Plani Planilh lha a de Contr Control ole e Tecn Tecnoló ológic gico o (FOR (FOR 8.5.1/8.5.2) 8.5.1/ 8.5.2) e na cent central ral de usina usinagem gem na obra. O laudo deve ser arquivado arquivado em via física na obra e em via digital na pasta do servidor da obra.  Ao receber os laudos de validação o Engenheiro da Obra deve realizar uma análise crítica e sua validação será feita pela assinatura e carimbo no laudo. É proibido utilizar traço de concreto em função estrutural sem que o resultado da validação tenha atingido a resistência especificada em projeto.

 

a) Concreto Usinado Quando o concreto for usinado o traço deve ser validado na primeira concretagem. Esta validação consiste em realizar rompimentos para determinar a curva de resistência do concreto. Deve-se moldar corpos de prova para rompimento nas idades de 07 dias, 14

dias, 28 dias e 63 dias para Fundação em Radier e 12h, 24h, 3 dias, 7 dias, 14 dias, 28 dias e 63 dias para a Parede de Concreto , sendo necessário dois corpos de prova por idade. A validação é realizada por usina de concreto e por traço. Caso a usina de concreto já tenha sido contratada em outra obra anterior, e o traço concreto já esteja validado a obra não precisa realizar a validação, desde que não se tenham registro de baixa resistência da obra anterior. Esta informação deve constar no PQO da obra.

b) Concreto rodado em obra Para o concreto rodado em obra deve-se elaborar um traço em laboratório, pode-se utiliza util izarr o traço traço da tab tabela ela padrão padrão (An (Anexo exo 1) com como o ref referê erênci ncia, a, e rom rompe perr doi doiss co corpo rposs de prova nas idades de 07 dias, 14 dias, 28 dias e 63 dias para Fundação em Radier e

12h, 24h, 3 dias, 7 dias, 14 dias, 28 dias e 63 dias para a Parede de Concreto , pois os insumos de areia, brita, aditivo e cimento podem variar de região para região. Caso a obra necessite utilizar um traço diferente da tabela o traço deve ser elaborado em laboratório de contr controle ole tecnológ tecnológico. ico. A cada mudan mudança ça nos insumos (troca de forne fornecedor cedor de areia areia,, brita, aditivo e cimento) deve ser validado o traço novamente no vamente antes de sua utilização.

6.2.

ACOMPANHAMENTO DE CONCRETO

O concreto utilizado nas Fundações, Parede de Concreto, Pilares, Lajes e Vigas devem ser controlados por meio de ensaio de abatimento ( Slump Test ,  Flow Flow Test) e Rompimento (Compressão de Corpo de Prova).  Ao receber o concreto usinado na obra confira a Nota Fiscal ou nota de remessa que deve constar os seguintes dados: 

Volume de concreto (m³);



Horda de saída da usina;



 Abatimento do tronco de cone; cone;



Especificação o agregado graúdo (brita);



Resistência contratada (Fck);

 





Quantidade máxima de água que pode ser adicionada adi cionada em obra; Quantidade de cimento (para concreto auto-adensável estrutural deve ser no mínimo 300kg/m³ ou conforme projeto);

Conferir se os dados da NF estão coerente com o concr Conferir concreto eto solicita solicitado do e verif verificar icar o lacre da bica do caminhão.

6.2.1. SLUMP  TEST  O Slump deve ser realizado no concreto fresco como critério de aceitação em todos os caminhões betoneira. Se o concreto for aditivado em obra o slump deve ser realizado antes de colocar o aditivo no n o caminhão betoneira. a) Coletar a amostra de 1 carrinho de mão antes do lançamento do concreto. b) Colocar o cone do jogo de Slu Slump mp limpo sobre a placa metálica limpa, a placa deve estar em uma superfície nivelada; Haste de Adensamento Cone de Slump ou Abrams Cone de Enchimento

Colher de enchimento

Placa-Base

Jogo de Slump

c) Posicionar o carrinho próximo ao cone de forma a facilitar a moldagem;  

Posicionamento do carrinho como cone sobre a base no momento da moldagem.

 

d) Posicionar os pés sobre as abas inferiores do cone para travar o cone na base, não deve-se movimentar o apoio dos pés até que o molde esteja complemente moldado; e) Com a colher de enchimento colete o concreto fresco do carrinho e preencha o cone em 3 camadas, aplicando 25 golpes distribuídos em cada camada com a haste de adensamento, os golpes em cada camada não podem atingir a camada inferior.

Quantidade de golpes por camada do cone.

f) Após Após aden adensa sarr a últi última ma ca cama mada da re retitire re o ex exce cess sso o de concr concret eto, o, e o co cone ne de enchimento; g) regularize a superfície do concreto com a colher de pedreiro ou régua; h) Apoie as mãos nas abas laterais superiores e retire os pés das abas interiores, atentando para que o cone não se movimente; i) Retire o cone Abrams cuidadosamente sempre na posição vertical, lentamente e continuamente de 5 a 10 segundos;

Retirada do cone Abrams sempre em posição vertical.

 

 j) Posicione o cone Abrams ao lado do cone de concreto moldado e coloque a haste de adensamento sobre o cone Abrams; l) Com a utilização de uma trena medir a distância entre a régua e o ponto po nto médio da superfície do cone de concreto;

 Aferição do Slump Test 

Conferir se o valor obtido está dentro do parâmetro definido na NF ou Nota de Remessa e conforme solicitado para a concretagem. O valor valor do Slu Slump mp deve deve ser anotado anotado na Pla Planil nilha ha de Con Control trole e Tec Tecnol nológ ógico ico (FOR (FOR 8.5.1/8.5.2).

6.2.2. FLOW  TEST  O Flow test  é   é realizado em concreto auto-adensável após a adição do aditivo no concreto após a aceitação do slump test . O Flow  deve  deve ser realizado no concreto fresco como critério de aceitação em todos os caminhões betoneira antes da aplicação do concre con creto. to. O proce procedim diment ento o de mold moldag agem em é sem semelh elhant ante e ao Slump, no entanto, não há necessidade de adensamento. a) Coletar a amostra de 1 carrinho de mão antes do lançamento do concreto. b) Colocar o cone Abrams limpo sobre a placa metálica limpa, para esta moldagem utilizar a placa de 90x90cm, no mínimo, a placa deve estar em uma superfície nivelada.

 

Jogo Flow Test

c) Posicionar o carrinho próximo ao cone de forma a facilitar a moldagem; d) Posicionar os pés sobre as abas inferiores do cone para travar o cone na base, não deve-se movimentar o apoio dos pés até que o molde esteja complemente moldado; e) Pre Preenc encher her o con cone e abrams abrams sem re realiz alizar ar o ad adens ensame amento nto,, de for forma ma co contí ntínua nua e uniforme, o concreto deve ser despejado de uma altura máxima de 125mm acima do topo do cone; f) Retirar o cone de enchimento e o excesso de concreto da abertura superior do cone abrams; g) Regularizar a superfície do concreto na abertura superior do cone Abrams e retirar todo o resíduo de concreto que tenha caído na placa metálica; h) Retirar o cone abrams de forma uniforme e sempre em sentido vertical, sem realizar torções laterais no cone, o tempo de retirada deve ser entre 2 a 4 segundos; i) Observar até que o concreto alcance uma situação de aparente repouso e medir  o diâmetro de espalhamento, deve-se realizar duas medidas perpendiculares entre sí.  j) Anotar o resultado de espalhamento que é a média aritmética entre as duas medidas aferidas em milímetros.

 

Espalhamento do concreto auto-adensável.

k) Verif erific icar ar o Índ observand vando o visu visualmen almente te a Índice ice de Estabil Estabilidad idadee Visual Visual (IE (IEV) V)  obser concentração dos agregados graúdos na mistura, classificar conforme tabela abaixo:

Concentração dos agregados graúdos.

 

Classificação conforme análise visual.

O valor do Flow  e   e classificação do IEV  devem  devem ser anotado na Planilha de Controle Tecnológico (FOR 8.5.1/8.5.2). O padrão aceitável deve ficar entre o IEV  01  01 e o IEV  02.  02.

6.2.3. 6.2 .3. MOLDAG MOLDAGEM EM DE CORPO CORPO DE PROVA PROVA  Após a aceitação do concreto concreto com os ensaios de abatimento coletar amostra para a mold mo ldag agem em do doss corp corpos os de pr prov ova a de ro romp mpim ime ento. nto. A am amos ostr tra a de deve ve se serr co cole leta tada da,, preferencialmente, durante a operação de descarga, após a retirada dos primeiros 15% e antes de completar a descarga de 85% do volume total da betonada, devendo ser  realizada em dois ou mais períodos regularmente espaçados e dentro do limite de tempo de 15 minutos, sempre que possível, ou na central de moldagem.  A quantidade e idade de corpos de prova deve ser moldada conforme tabela abaixo:

Estrutura

Quantidade de CPs por idade

Idades

Fundação

2 CPs

7 ou 14 dias²; 28 dias³

Parede de Concreto

2 CPs

12h¹; 7 ou 14 dias²; 28 dias³

Pilar, Laje e Vigas

2 CPs

7 ou 14 dias²; 28 dias³

Notas: 1. A resistência de 12h deve ser verificada para iniciar a desforma; 2. A resistência de 7 ou 14 dias deve ser verificada para retirada das escoras, o engenheiro da obra pode estabelecer o rompimento em 7 ou 14 dias dependendo do comportamento do concreto, e resistência mínima para retirada das escoras que consta em projeto. 3. São moldados 2 CPs para rompimento aos 28 dias, caso o primeiro CP rompido não atinja a resistência de projeto aos 28 dias o segundo CP deve ser rompido somente aos 63 dias.

 

Para a moldagem dos corpos de prova deve-se: a) Aplicar o desmoldante nos moldes cilíndricos 10x20cm, atentar para que o molde não fique encharcado de desmoldante; b) Os mo mold ldes es de deve vem m es esta tarr em su supe perf rfíc ície ie ni nive vela lada da,, lo long nge e de vi vibr braç açõe õess e perturbações que possam modificar a forma e as propriedades do concreto dos corpos de prova durante a moldagem e início i nício de pega; c. 1. 1.)) Para Para conc concre reto to conv conven enci cion onal al os mo mold ldes es de deve vem m se serr enc enchi hido doss em du duas as camadas e deve ser aplicado 12 golpes de adensamento com a haste em cada camada;

Quantidade de golpes por camada para concreto convencional

c. 2.) Para o concreto auto-adensável encher os corpos de prova por completo sem realizar qualquer adensamento. d) Regularizar a superfície do concreto; e) Identificar os corpos de prova, pr ova, preferencialmente com etiquetas plastificadas.

Exemplos de identificação.

 

Os corpos de prova não devem ser movimentados por um período de 24h, exceto para os CPs com rompimento de 12h para aferir a resistência de desforma.  Após 24h desformar os CPs e armazená-los em tanques com solução saturada de hidróxido de cálcio para cura. Realizar o monitoramento diário da temperatura da água que deve ficar entre 23+/-2°C. O rompimento dos corpos de prova deve seguir as idades conforme a tabela e deve serr ve se veri rific ficad ada a a re resi sist stên ênci cia a co conf nfor orme me es espe peci cififica caçõ ções es de proje projeto to.. O resu resulta ltado do de ro romp mpim imen ento to do doss corp corpos os de pr prov ova a deve devem m ser ser an anot otad ados os na Pl Plan anililh ha de Co Cont ntro role le Tecnológico (FOR 8.5.2/8.5.2).

6.2.4. 6.2 .4. CONTRO CONTROLE LE D DE E UM UMIDA IDADE DE D DE E AREI AREIA A O controle da umidade de areia deve ser realizado caso a obra rode concreto estrutural em obra, este controle visa corrigir o traço de acordo com a umidade da areia garantindo a resistência planejada. O controle deve ser realizado conforme as diretrizes da NBR 6467:2006 e DNER ME 052 / 94.

6.2.5.. ANÁLISE 6.2.5 ANÁLISE CRITICA CRITICA D DOS OS R RESULT ESULTADOS ADOS E LAUDOS LAUDOS  As obras deverão conferir nos laudos emitidos pelo laboratório, as seguintes informações: 

Dados da empresa e obra;



Data do laudo, dado de coleta (se necessário), e datas (idade) dos ensaios;



Descrição do tipo de ensaio (caso seja validação, deve ser informando)



Dados de nota fiscal, data de moldagem e etc; Em caso de validação de traço, t raço, o traço deve ser apresentado no laudo;



Resultado do ensaio e especificação do resultado de projeto;



Local de aplicação ou condição de validação;



O laudo final deve estar devidamente assinado pelo laboratório;



O engenheiro da obra deverá validar todos os laudos assinando o documento após



análise.  A obra pode utilizar o uma guia de remessa para para passar as informações corretas ao labo labora rató tóri rio. o. A guia guia de re reme mess ssa a de deve ve se serr pr pree eenc nchid hida a pela pela obra obra e de deve ve co cons nsta tarr as informações de identificação, data de moldagem, Fck de projeto e local de aplicação.

 

6.3

BAIXA RESIS IST TÊNCIA Caso Ca so o conc concre reto to não não at atin inja ja a re resi sist stên ênci cia a de proj projet eto o ao aoss 28 di dias as de devve se ser  r 

comunicado ao departamento de Suprimentos e superior direto para que seja acionado o fornecedor, em caso de concreto usinado. Se aos 63 dias a baixa resistência for confirmada o projetista deve ser comunicado para orientar as tratativas. Deve ser registrado uma RNC/RAC, conforme for o caso, e o tratamento deve seguir as diretrizes do POP.SGQ 8.7 / 10.2.

 

IDENTIFICAÇÃO POP.OBRA – 8.5.1 /8.5.2 REVISÃO PÁGINA

PROCEDIMENTO DE CONTROLE TECNOLÓGICO CONCRETO   ELABORAÇÃO: Kamila Emy Hazama Moya APROVAÇÃO:

 

Renato Marques Russo

01

13 / 13

7. CONTRO CONTROLE LE DE REGIST REGISTROS ROS ARMAZENAMENTO/

ARQUIVO

ORGANIZAÇÃO

ACESSO / PERMISSÕES

TEMPO DE RETENÇÃO

DISPOSIÇÃO

Laudo de Validação de Concreto / Definição de Traço Laudos de Rompimento

Via física na obra /pasta d na obra Via eletrônica /pasta da obra do

Usuário do servidor e

 Até o término da obra após o término enviar 

Planilha de Controle

servidor 

membros da obra

para a Arquivoteca por  50 anos

Tecnológico (FOR 8.5.2/8.5.2) 8. CONTRO CONTROLE LE DE DE REVIS REVISÕES ÕES CONTROLE DE REVISÕES REV. 00

 13/05/2019

Emissão Inicial.

REV. 01

28/09/2020

Revisão Geral do Documento.

 Arquivoteca