POP - 10 - Manutenção Mecânica Oficina No Geral

March 8, 2023 | Author: Anonymous | Category: N/A
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POP Procedimento Operacional Padrão MANUTENÇÃO MECÂNICA OFICINA NO GERAL

 

 

Tipo: Locais de aplicação: Área: Santa Luzia Sapezal POP – Procedimento Operacional Padrão OPERACIONAL Código: Data da Elaboração: Revisão: POP - 10 05/07/2021 Titulo:   Titulo: POP - MANUTENÇÃO MECÂNICA OFICINA NO GERAL  

Acesso: Irrestrito

Elaboração -Adequar Engenharia e Segurança Do Trabalho

APROVAÇÕES ADEQUAR SEGURANÇA DO TRABALHO:

Nome

Assinatura

TÉCNICO EM SEGURANÇA DO TRABALHO   TRABALHO ENGENHEIRO DE SEGURANÇA DO TRABALHO RESPONSÁVEL TÉCNICO  TÉCNICO 

Aprovação – Empresa Bom Futuro

Nome

Assinatura

ANÁLISE CRÍTICA BOM FUTURO: Marcelo Dimer Tomasini

Nome APROVAÇÕES BOM FUTURO:

Assinatura

Marcelo Dimer Tomasini

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Índice

1.Objevo

04

2.Aplicação ........................................................................... .........................................................................................................................04 ..............................................04 3.Referência 04 4.Denições 05 5.Responsabilidades 05   6. Fatores De Risco

06

  7. Requ quis isit itos os E Con ondi diççõe õess Ope pera raci cion onaais

07

  8. Ferramenta Ferramentas, s, Máquinas E Equipamentos De Trabalho ....................................................11   9. Recomendaç Recomendações ões Operacionais .........................................................................................14 .........................................................................................14   10. Serviços De Corte, Soldagem E Esmerilhame Esmerilhamento nto De Peças ...........................................17

1. OB OBJE JETI TIVO VO  3

 

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Este procedimento procedimento visa esta estabele belecer cer crit critério érioss e padrõ padrões es para manu manutenç tenção ão mecân me cânica ica em veí veícul culos, os, máq máquin uinas as e equ equipa ipamen mentos tos da em empre presa sa BOM FU FUTUR TURO O AGRÍCOLA –LTDA – Santa Luzia Sapezal ,  e de suas subcontratadas, bem como o acompanhamento acompanhamen to e implementaçã implementação o das ações de prevenção à acidentes de trânsito.

2. APLICAÇÃO

Apresentar o procedimento correto para execução de Manutenção mecânica na ofcina   dent ofcina dentro ro das instalaç instalações ões agroindus agroindustria triais is da empresa empresa BOM FUTURO AGRÍCOLA – LTDA – Santa Luzia Sapeza Sapezall,  sendo assim, o procedimento aponta como as avidades deverão ser desenvolvidas de forma segura am de não gerar possíveis ocorrências de acidentes, assegurando a saúde e integridade sica dos colaboradores envolvidos com a avidade. NOTA.: Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s) são documentos imprescindíveis paraa o exe par exercí rcício cio de qua qualqu lquer er taref tarefaa reali realiza zada da com qua qualid lidad ade, e, eciê eciênci nciaa e ec ecáci ácia, a, obedecendo critérios técnicos e observando normas e legislação das áreas pernentes e servem de veículo para que as informações acerca dos mais diversos processos cheguem com segurança ao executante. executante.

3. REFE EFERÊ RÊN NCI CIA AS 

  Norma OHSAS 18001:2007 - Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho – Especicaçã Especicação; o;



Norma Nor ma Reg Regula ulamen menta tador doraa 12 – Segur Seguranç ançaa do Tra Trabal balho ho em máq máquin uinas as e equipamentos da Portaria nº 3214/78 do MTE;



Norma Regulamentadora 18 – Condições do Meio Ambiente de Trabalho na Industria da Construção da Portaria nº 3214/78 do MTE;

4. DEFIN INIÇ IÇÕ ÕES 

APR – Análise Preliminar de Riscos;  4

 

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Equipamento de Proteção Individual;



FISPQ – Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos;



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Checklist – Lista de Vericação de determinado Procedimento;

5. RE RESP SPON ONSA SABI BILI LIDA DADE DESS

 

Gerência 

Fornecer os recursos necessários e adequados para realização das avidades;



Garanr o cumprimento deste procedimento;



Ofer Oferec ecer er o supo suport rtee admi admini nist stra rav vo o ne nece cess ssár ário io ao aten atendi dime ment nto o dest destee procedimento;



Garanr a aplicação de medidas administravas quando do descumprimento das recomendações condas neste procedimento;



 

Disponibilizar este procedimento para as pessoas envolvidas nas avidades.

Encarregados e Supervisores de Manutenção 

Solicitar os recursos necessários e adequados para que a realização das avidades para que sejam realizadas conforme padrões de segurança e qualidade requeridos;



Registrar e comunicar a gerência as não conformidades encontrad encontradas as durante as avidades;



Acompanhar as avidades e garanr que somente serão ulizadas máquinas e ferramentas inspecionados e em condições para uso, conforme legislação vigente;



Parcipar na inspeção bimestral nos veículos, máquinas e equipamentos em geral;



Solici Sol icitar tar o enc encam aminh inham ament ento o dos veí veícul culos os par paraa man manute utençã nção o preven prevenva va ou



correva de acordo com requisitos do fabricante; Realizar Diálogo de Segurança sempre no início das avidades enfocando os  5

 

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aspe aspect ctos os de segu segura ranç nçaa e meio meio am ambi bien ente te iner ineren ente te ao aoss serv serviç iços os a sere serem m executadoss no dia; executado 

Corrigir imediatamente as irregularidades encontradas durante as avidades.



Mecânicos e auxiliares, soldadores, torneiro mecânicos



Real Re aliz izar ar insp inspeç eçõe õess

· na nass

ferr ferram amen enta tas, s, má máqu quin inas as eq equi uipa pame ment ntos os so sob b sua sua

re respo sponsa nsabil bilida idade, de, co comun munica icando ndo aos seus seus sup super erior iores es quaisq quaisquer uer alt alter eraçõ ações es e irregularidades; 

Não realizar situação que possa pôr em risco a integridade de pessoas ou ao patrimônio;



Não omir situações de risco;



Atender a todos os requisitos deste procedimento e medidas de controle descritas na APR;



Comunicar situações anormais ao encarregado ou superior imediato.

6. FA FATO TOR RES D DEE R RIS ISCO COSS Durante os serviços de manutenção mecânica, muitos fatores de riscos que podem surgir, tais como: 6.1. Riscos Organizacionais: a) Loca Locall de reali realizaçã zação o da avida avidade de – área in intern ternaa (oci (ocina) na) e áre áreaa exte externa rna (ca (campo mpo / estradas vicinais e rodovias); b) Ferr Ferramen amentas tas inad inadequa equadas das aos serv serviços; iços; c) Máq Máquin uinas as e ffer erram rament entas as ru ruido idosa sas; s; d) Fal Falta ta d dee Pr Prote oteçõe çõess co cole levas vas;; e) Arr Arranj anjo o sic sico o iinad nadequ equado ado;; f) Uso d dee fer ferram rament entas as e má máqui quinas nas eelét létric ricas as;; g) Uso de eequip quipamen amentos tos com m mistu istura ra de ga gases ses (ox (oxiace iacelen leno); o); h) Prod Produt utos os in ina amá máve veis is;;  6

 

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i) Co Cond ndiç içõe õess ccli limá mác cas as.. 6.2 6.2  - Riscos pessoais: a) Co Cond ndiç içõe õess s sio ioló lógi gica cas; s; b) Efe Efeitos itos de sub substân stâncias cias ps psicoa icoavas vas,, álcool e out outras ras dro drogas; gas; c) Fadi Fadiga ga,, can cansa saço ço;; d) Pre Pressõ ssões es psi psicol cológi ógica cas; s; e) Mo Mov vaç ação ão iinc ncor orre reta ta;; f) Exigê Exigênci nciaa de pos postur turas as iina nadeq dequad uadas; as; g) Falt Faltaa de qu qual ali ica caçã ção. o.

7. RE REQU QUISIT ISITOS OS E COND CONDIÇÕ IÇÕES ES OP OPERA ERACIO CIONAI NAISS



A área da ocina deve possuir iluminação adequada, suciente para o ambiente, sistema de venlação natural ou arcial, inclusive exaustora; exaustora;



Nas avidades realizadas no veículo com os pneus apoiados no chão devem ser ulizados calços de metal ou madeira, no formato triangular (cunha) garanndo segurança contra deslizamento, deslizamento, de modo a impedir o deslocamento dos pneus;



Para a realização de qualquer avidade onde haja necessidade de elevação do veículo, devem ser ulizados cavaletes de ferro ou aço (“preguiças”) e macacos hidráulicos, com base de sustentação em quatro pontos e cantoneiras de encaixe que impeçam o deslizamento do veículo;



Para a prevenção de quedas nas avidades nas laterais e no teto dos veículos, recomenda-se a ulização de bancadas e/ou escadas dotadas de guarda-corpo e rodapé. Além disso, nos trabalhos realizados no teto dos veículos e acima de 2,00 (dois) metros, deve ser ulizado cinto de segurança po para-quedista com trava quedas retráteis preso em trilhos ou cabos de aço xos ao teto do galpão;



As valetas devem ter dimensões mínimas de 1,10 a 1,40 metro de profundidade e 0,80 a 1,10 metro de largura, paredes laterais revesdas de material impermeável,  7

 

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piso de chapa de metal vazado com drenagem adequada, iluminação arcial nas paredes laterais e acesso através de escadas ou rampas; 

As valetas devem possuir guia para pneus instalada junto às paredes vercais, de modo a se evitar o acidente. Quando não esverem sendo ulizadas, as valetas devem permanecer isoladas através de correntes, faixas, grades, cones ou outros disposivos de isolamento e/ou sinalização, de modo a se evitar os acidentes do po queda;



Nos loc locais ais de tra trabal balho ho ond ondee reali realizam zam-se -se av avida idades des de bor borrac rachar haria, ia, os pneus pneus devem permanecer dispostos de modo a manter o local em boas condições de arrumação e limpeza, sendo que os compressores de ar devem ser instalados em local isolado e afastado dos trabalhadores;



No levantamento de veículos é recomendável a ulização de macacos do po “jacaré” e a ulização de parafusadeira de rodas dotada de disposivo silenciador assim como de máquinas de desmonte de pneus;



Medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção, inspeção e re repar paros os de ve veícu ículos los,, equ equipa ipamen mentos tos ou máq máquin uinas as sus susten tentad tadas as som soment entee por sistemas hidráulicos e pneumácos;



Sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de retorno acidental de partes basculadas ou arculadas abertas dos veículos, máquinas e



equipamentos; Todas as máquinas devem possuir proteção de partes móveis e botoeira de emergência;

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Nas avidades de enchimento de pneus é obrigatória a ulização de disposivo de

proteção do po “gaiola”, de modo a afastar o borracheiro das proximidades da operação de enchimento; 

Todas as máquinas devem atender aos requisitos da NR 12 e as instalações elétricas devem atender atender as normas vigentes, inclusive a NR 10;



A água ulizada para teste de vazamento de câmara deve ser substuída no mínimo semanalmente semanalmente;;



Não Nã o é perm permi ido do o arma armaze zena name ment nto o de líquidos inamáveis acima de 200 (duzentos) litros;



O loca locall de arma armaze zena name ment nto o de lí líqu quid idos os inamáveis deve possuir bacia de contenção em material não combusvel, com restrição de acesso, longe de fontes de calor, com venlação natural, sinalizado com placas de indicação de risco de incêndio e dotado de equi eq uipa pame ment ntos os de comb combat atee a incê incênd ndio io (exntor po ABC);



A iluminação no local de armazenamento de líquidos inamáveis, deve ser an explosão, conforme exigência da legislação vigente;



Deve possuir na ocina, em fácil acesso, as FISPQ de todos os produtos e os funcionários devem possuir treinamento nas mesmas;



A ocina deverá possuir sinalização dos locais de risco, uso de EPI´s e proibição de entrada.  9

 

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Todos

os

produtos

químicos

devem

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ser

acond ac ondici iciona onados dos em emb embala alage gens ns de boa qua qualid lidade ade,, construídas e fechadas de forma a evitar que, por falta de es esta tanq nque ueid idad ade, e, ve venh nham am a perm permi irr qu qual alqu quer er vazamento provocado por variações de temperatura, umid um idad adee ou pr pres essã são o (res (resul ulta tant ntes es de vari variaç açõe õess climácas ou geográcas), em condições normais de armazenamento.

Devem

possuir

rótulo

de

idencação idencaçã o contendo Diamante de Hommel;

8. FERR FERRAMENT AMENTAS, AS, M MÁQUI ÁQUINAS NAS E EEQUIP QUIPAMEN AMENTOS TOS DE TRA TRABALH BALHO O

8.1 Ferramentas manuais/ elétricas e pneumácas



Todas Todas as ferra ferramen menta tass (ch (chave avess de fen fenda da,, Phi Philip lips, s, cha chaves ves de boc boca, a, mar marte telos los,, parafusadeiras, furadeiras, etc) devem passar por inspeção visual diariamente e inspeção registrada em formulário próprio, mensalmente, não sendo permida a ulização das mesmas com defeito;



As ferramentas pneumácas devem possuir corrente de proteção no engate da mangueira com a ferramenta. Ulizar abraçadeiras com parafusos com porca sextavados.  10

 

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8.2 Máquinas e Equipamentos

8.2.1 –  – Esmeril 

O esmeril deve ser dotado de proteção mecânica de 180 graus na parte superior do rebolo;



Deve possuir chave de acionamento (liga/desliga) em local visível e de fácil acesso, com idencação e disposivo para bloqueio em caso de manutenção;



Deve possuir botoeira de emergência de fácil acesso, fora do corpo da máquina, com idencaçã idencação. o.

8.2.2 –  – Compressor



O equipamento deve ser ulizado apenas por pessoal qualicado;



Cercar-se Cercar -se de que as revisões periódicas obrigatórias foram realizadas;



Dispor de disposivos limitadores de pressão e de válvulas de segurança;



Corrente de proteção nos engates entre a mangueira e a válvula de saída do ar;



Existência de ligação à terra das massas metálicas, associada a interruptores diferenciais diferencia is no circuito de fornecimento;





Existência de disposivo de controle e regulação da temperatura do ar na saída da câmara de combustão; Vericar a existência de disposivo de controle e regulação da temperatura do óleo de arrefecimento;



O equipamento deve ser desligado no caso de paragem da bomba de óleo;



Sinalizar adequadamente a localização do equipamento e garanr a iluminação adequada;



Deve ser instalado em local isolado e fora do acesso constante de pessoas, xando-o corretamente e respeitando as distâncias a paredes e colunas;



Proteção das partes sob tensão e partes móveis;  11

 

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O vaso de pressão deve conter cercado de teste hidrostáco dentro do prazo de validade.

8.2.3 – Máquina de solda elétrica



Instalar e operar uma máquina de soldar ou cortar de acordo com as orientações condas no Manual de Instruções. Além da proteção ao pessoal de operação e manu ma nute tenç nção ão,, o ater aterra rame ment nto o cons const tui ui um umaa prot proteç eção ão fu fund ndam amen enta tall do doss equipamentos;



Ulizar a máquina de solda estritamente dentro das caracteríscas anunciadas pelo fabricante. Nunca os sobrecarregar;



Instalar o equipamento de soldar afastado de fontes externas de calor excessivo;



Manter todas as proteções necessárias;

8.2.4 –  – Equipamento Conjunto Oxiaceleno



Os cilindros devem estar instalados em carrinhos de transporte com disposivo contra quedas (correntes);



Os cilindros devem possuir válvulas com manômetros em condições de uso e



válvulas corta chama na saída da válvula e na entrada da caneta do maçarico; O co conj njun unto to oxia oxiace cel len eno o de deve ve ser ser insp inspec ecio iona nado do diar diaria iame ment nte, e, aval avalia iand ndo o as condições de segurança citadas nesse procedimento;



O maçarico deve ser mando em condições de uso e mando em comparmento de uso restrito;



As mangueiras devem ser inspecionadas diariamente e mandas fora do raio de projeção de fagulhas e somente usar um regulador de pressão especíco para o gás usado e de capacidade apropriada à aplicação. Nunca usar adaptadores de rosca entre um cilindro e o regulador de pressão;

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Os cilindros devem ser armazenados em pé, em local isolado com idencação do risco, separados por disposição (cheios / vazios), com proteção contra quedas

(correntes ou cancela) e mando sempre com capacete de proteção;

8.2.5 –  – Talha de corrente manual



Deve ser instalada em local apropriado levando em consideração a capacidade de carga dos mesmos e estrutura da edicação;



Deve possuir idencação da carga máxima de trabalho;



Passar por manutenção periódica, com registro em formulário especíco;



Deve possuir trava de proteção no gancho;



A área de uso da talha deve possuir sinalização de proibição da passagem e permanência sob carga suspensa.

8.2.6 –  – Macaco hidráulico



Armazenados em local adequado, longe de fontes de calor e intempéries;



Deve possuir idencação da carga máxima.

9. RE RECO COMEN MENDA DAÇÕE ÇÕESS OP OPER ERACI ACIONA ONAIS IS  13

 

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9.1 - Montagem/desmontagem de peças e motores em geral

Antes de iniciar as avidades os colaboradores deverão se atentar e pôr em praca os seguintes processos: 

Realizar bloqueio de fontes de energia do veículo/máquina, ulizando cadeados de bloqueio e placas de sinalização;



Não use ferramentas deformadas, empenadas ou espanadas no seu ponto de encaixe;



Não force as ferramentas acima da sua capacidade para que não haja deformação ou quebra;





Sempre usar ferramenta com a bitola correta para cada uso;

Não Nã o alte altere re o form format ato o or orig igin inal al da dass ferr ferram amen enta tas, s, pa pass ssan ando do po porr esme esmeri rill ou procedimento semelhante;



Não use prolongadores para aumentar o torque, pois a área de encaixe não vai suportar o esforço excessivo;



Sempre que possível prenda a peça que vai ser trabalhada em uma morsa;



Não transporte ferramentas nos bolsos;



Não é permida a improvisação de ferramentas;

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Não Nã o u uliz lizee ferr ferram amen enta tass de im impa pact cto, o, co como mo talh lhaade deir iraas, com fo forrma mato to de “ca “cabe beça ça de cogumelo” cogume lo”,, re rebar barbas bas qu quee pod podem em se sol solta tarr e serem projetadas. Faça a devida manutenção, rerando as rebarbas;

Obrigatória a ulização de proteção para ulização de talhadeira ou outras ferramentas que sofram impacto;



Insp Inspec ecio ione ne

as

ferr ferram amen enta tass

el elét étri rica cass

pe peri riod odic icam amen ente te,,

ma mant nten endo do

suas suas

caracteríscas caracterís cas originais; 

Não ulize ferramentas elétricas em locais úmidos ou com extensões passando sobre piso molhado;



Ao realizar troca de brocas desligar a ferramenta da tomada, religando somente após a nalização do aperto necessário;



As ferramentas elétricas devem possuir duplo isolamento e os circuitos elétricos aterrados;



Não é permido improvisar ferramentas elétricas para atender a um serviço especíco ou quaisquer outros;



Não se posicione abaixo de peças que estão sendo desmontadas e reradas;

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Em caso de peças e motores de peso elevado, ulize talha manual para apoio e



içamento; 



Ulize carrinhos para transporte de peças / motores; Sempre que possível ulize banquetas para realização de serviço sentado;



Não ulizar o ar comprimido para limpeza da pele e/ou uniforme;

9.2.. 9.2

Re Reco come mend ndaç açõe õess qua quant nto o a u uli liza zaçã ção od de e EEPI PI’s ’s..

a) U Ulilize ze os EP EPI´ I´ss ne nece cess ssár ário ioss às a avi vida dade des, s, co conf nfor orme me espe especi cic cad ado o na AP APR R e Procedimento de EPI: b) Ócul Óculos os de Segura Segurança nça - Diaria Diariament mentee durant durantee a jornada de trab trabalho, alho, em avi avidade dadess com projeção de parculas; c) Capa Capacete cete d dee segu seguranç rançaa – Avid Avidades ades eem m campo ((área área eexter xterna); na); d) Prot Protet etor or auric uricul ulaar po plug lug – A Avi vida dade dess co com m fe ferr rraame ment ntaas elét létrica icas ou pneumácas; e) Crem Cremee de prote proteção ção – Diar Diariame iamente nte na ma manipula nipulação ção de peç peças as com óle óleo o e graxa graxa;; f) Luva pigm pigmenta entada da – A Avida vidades des ccom om ma manuse nuseio io de ferr ferramen amentas; tas; g) Luva n nitríl itrílica ica – Av Avidade idadess com peç peças as suja sujass de óle óleo o e/ou gr graxa; axa; h) Calç Calçado ado de se seguran gurança ça – Diaria Diariament mentee durant durantee a jornad jornadaa de traba trabalho; lho; i) Un Unif ifor orme me (ca (cami misa sa man manga ga lo long ngaa e ca calç lça) a) - diar diaria iame ment ntee du dura rant ntee a jo jorn rnad adaa de trabalho

9.3. Lubrifcação e limpeza de peças



Uli U lize ze ba baci ciaa de cont conten ençã ção o sob sob a pe peça ça à ser ser lubr lubri ica cado do pa para ra se evita vitarr o derramamento derramament o no piso;



Após a realização do serviço, armazene o lubricante no local adequado, isolado;



Não permir que o lubricante entre em contato com a pele ou uniforme;

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Na limpeza de peças, ulize bacia de contenção para recolhimento da água contaminada.

10 - SERVIÇOS DE CORTE, SOLDAGEM E ESMERILHAMENTO DE PEÇAS



Nos locais de soldagem e corte não devem conter líquidos inamáveis (gasolina, ntas, nta s, solve solventes ntes,, etc) etc),, sólid sólidos os comb combusve usveis is (pap (papel, el, mate materiai riaiss de emba embalage lagem, m, madeira, etc) ou gases inamáveis (oxigênio, aceleno, hidrogênio, etc);



Instalar biombos metálicos ou proteções não inamáveis ou combusveis para evita ev itarr que o ca calor lor,, as fag fagulh ulhas as,, os res respin pingos gos ou as escór escórias ias pos possam sam angi angirr materiais inamáveis ou pessoas;



Manter exntor de incêndio próximo ao local da avidade;



Nunca usar uma máquina de soldar com parte do seu gabinete removida ou mesmo aberta. Além de tal situação ser potencialmen potencialmente te perigosa para o soldador, a fal falta ta de re refri friger geraç ação ão pod podee res result ultar ar em dan danos os a com compon ponent entes es int intern ernos os da máquina;



Os equ equipa ipamen mentos tos de sol solda dagem gem el elét étric ricaa dev devem em ser ser ate aterra rrados dos eletr eletrica icamen mente te,, conforme normas vigentes;



Os os condutores dos equipamentos, as pinças ou os alicates de soldagem devem ser mandos longe de locais com óleo, graxa ou umidade, e devem ser deixados em descanso sobre supercies isolantes;



O disposivo usado para manusear eletrodos deve ter isolamento adequado à corrente usada, a m de se evitar a formação de arco elétrico ou choques no operador;



Não soldar ou cortar recipientes fechados ou que não tenham sido devidamente esvaziados e limpos internamente. Eles podem explodir se verem condo algum mater mat erial ial com combus busve vell ou criar criar um amb ambien iente te asx asxian iante te ou tóx tóxico ico con confor forme me o material que foi armazenado neles;



Proibido realizar avidade em espaços connados (tanques e similares);  17

 

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Acesso: Irrestrito

Nunca soldar, cortar ou realizar qualquer operação a quente numa peça que não tenhaa sido adeq tenh adequada uadament mentee limpa limpa.. Subs Substânc tâncias ias depo deposita sitadas das na super supercie cie das peças podem decompor-se sob a ação do calor e produzir vapores inamáveis ou tóxicos;



Não Nã o sol soldar dar ou cor corta tarr peç peças as suj sujas as ou con conta tamin minada adass por alg alguma uma sub subst stânc ância ia desconhecida. Remover toda e qualquer pintura ou revesmento de zinco de uma peça antes de soldá-la ou cortá-la;



Proceder à inspeção da área de trabalho após ter-se completado a soldagem ou o corte. Apagar ou remover fagulhas ou pedaços de metal quente que, mais tarde, possam provocar algum incêndio;



O soldador ou operador deve sempre manter a cabeça fora da área de ocorrência dos fumos ou vapores gerados por um arco elétrico de forma a não os respirar. O po e a quandade de fumos e gases dependem do processo, do equipamento e dos consumíveis usados.



Uma posição de soldagem pode reduzir a exposição do soldador aos fumos;



Nunca soldar perto de desengraxadores a vapor ou de peças que acabem de ser desengraxadas. A decomposição dos hidrocarbonetos clorados usados neste po de desengraxador pelo calor ou a irradiação do arco elétrico pode gerar fosgênio, um gás altamente tóxico, ou outros gases nocivos;



Alguma irritação nos olhos, no nariz ou na garganta durante a soldagem ou o corte pode ser indício de uma contaminação do local de trabalho e de uma venla ven lação ção ina inadeq dequad uada. a. O tra trabal balho ho dev devee ser int interr erromp ompido ido,, as con condiç dições ões do ambiente devem ser analisadas e as providências necessárias para melhorar a venlação do local devem ser tomadas;



Máquinas de soldar não devem ser ulizados em locais l ocais alagados ou poças de água ou nas intempérie i ntempéries; s;



Depois de usar um equipamento de soldar, sempre desligá-lo e isolá-lo da sua linha de alimentaçã alimentação o elétrica;

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Tipo: Locais de aplicação: Área: Santa Luzia Sapezal POP – Procedimento Operacional Padrão OPERACIONAL Código: Data da Elaboração: Revisão: POP - 10 05/07/2021 Titulo:   Titulo: POP - MANUTENÇÃO MECÂNICA OFICINA NO GERAL   

Acesso: Irrestrito

Nunca Nun ca ul uliza izarr equ equipa ipamen mento to def defeit eituos uoso. o. Con Conser servává-lo lo em per perfei feito to esta estado do de funcionamento, procedendo à manutenção prevenva periódica recomendada pelo pelo fab fabric ricant antee e à ma manut nutenç enção ão cor corre reva va sem sempre pre que nec necess essár ário. io. Todos Todos os disposivos de segurança incorporados devem ser mandos em boas condições de trabalho;



Somente empregado qualicado e habilitado pode operar esmerilhadeira; esmerilhadeira;



Não é permida a rerada das proteções da esmerilhadei esmerilhadeira, ra, como empunhadeira e proteção do risco;



Sempre manter cilindros de gás distantes de chamas e de fontes de faíscas ou de calor (fornos,etc) (fornos,etc);;



Ao ab abri rirr a válv válvul ulaa do ci cililind ndro ro,, ma mant nter er o ro rost sto o af afas asta tado do do regu regula lado dorr de pressão/vazão;



Não lubricar válvulas e peças do conjunto oxiaceleno;



Manter óleos e graxa longe do conjunto oxiaceleno;



Os cilindros dos gases usados em soldagem ou corte devem ser movimentados de forma segura e com o capacete de proteção, pois em caso de queda, podem provoc pro vocar ar a dan danic icaç ação ão ou rup ruptur turaa da vál válvul vulaa de fec fecham hament ento o e a libera liberaçã ção o repenna e violenta do gás que contêm com riscos de ferimento ou morte;





Não armazene ou transporte cilindros (cheios ou vazios) deitados; Se Sempr mpree con conser servar var as man mangue gueira irass e con conexõ exões es de gás em boa boass con condiç dições ões de trabalho. Ulize borrifador, com solução de água com detergente, antes de iniciar a avidade, para se vericar se estar isento de vazamentos;



Quando não esverem em uso, cilindros de gás devem permanecer com sua válvula fechada, mesmo que estejam vazios.



Para as avidades citadas nesse item, ulize os EPI´s, conforme a ART especíca especíca..

NOTA: Óleo e graxa em contato com o oxigênio geram reação química violenta, podendo causar incêndio ou explosão.

10.1. Carregament Carregamento o de baterias  19

 

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Não Nã o u uli liza zarr carr carreg egad ador or de bate bateri rias as em prox proxim imid idad adee co com m prod produt utos os inamáveis.



Vericar periodicamente as condições da ação, chaves de acionamento e aterramento elétrico do carregador.

10.2. Ulização de eq equipamentos uipamentos man manuais uais de içar 

Trabalhar sempre com a carga alinhada na vercal. Não suspender a carga com inclinação excessiva. Antes do içamento da carga, vericar se o gancho está xado e centralizado com segurança, evitar colocar a carga na ponta do gancho para evitar sua deformação;



Os gan gancho choss x xado adoss à carga carga,, apa aparec recem em da for forma ma a sof sofrer rerem em car carga gass lat latera erais is

podendo muitas vezes ser bem acima da capacidade prevista para o trabalho, a carga estará toda concentrada na ponta do gancho. São nessas circunstâncias que acontecem acidentes acidentes causados por rupturas ou abertura do gancho;



Não Nã o tor torce cerr as cor corren rentes tes,, estas estas devem devem estar estar sem sempre pre alinha alinhadas das,, sem dob dobras ras,, torções ou trançamentos trançamentos..  20

 

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Não dar volta com o moitão entre as correntes. Não amarrar a carga com corrente da talh talha. a. No ca caso so de talh talhas as de al alav avan anca ca evit evitar ar os osci cila laçõ ções es pa para ra não não ha haja ja deslizamento deslizament o da carga;



Na ulização de lingas, observar que o ângulo máximo de trabalho não ultrapasse 2 x 45º, abertura entre lingas 90º;



Não sobre sobrecarr carregar egar a talh talha. a. Ante Antess de qualq qualquer uer operação, operação, veri verique que com segu se gura ranç nçaa a ca carg rgaa a se serr le leva vant ntad adaa (p (pes eso) o),, pa para ra qu quee se es esco colh lhaa o equipa equ ipamen mento to ade adequa quado do (ca (capac pacida idade de da tal talha) ha).. A car carga ga jam jamais ais dev deverá erá ultrapassar a capacidade nominal da talha;  talha; 



Não se deve levantar ou abaixar excessivamente excessivamente a carga;



Manter lubricação constante.

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