Po-Gal-001 Procedimientos Galvanicos

 

PROCESOS GALVÁNICOS

LIMA 2021

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

JEAN CARLO VEGA SILVA

RICARDO GONZÁLEZ ASPAJO

VICTOR LARCO

SUPERVISOR GALVANICA

COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

GERENTE DE PRODUCCION

Fecha: 15/06/2021

Fecha: 18/06/2021

Fecha:___/____/____

1. OBJETIVO

 

PROCEDIMEINTO OPERATIVO PROCESOS GALVÁNICOS

Código: PO-GAL-001 Revisión: 00 Fecha: 15/06/20 15/06/2021 21

Establecer los lineamientos necesarios para garantizar un proceso de calidad, seguro para el personal y amigable con el medio ambiente. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable para todo el personal de ésta y otras áreas que trabajen con estas piezas galvanizadas. 3. REFERENCIA  

 

 

 

Norma Internacional ISO 9001:2015, punto 7.1.3. Infraestructura, 7.1.4. Ambiente para el funcionamiento, funcionami ento, 7.1.5.1 G Generalid eneralidades. ades. 7.1.5 Recursos para el seguimiento y la medición. Norma Internacional ISO 9000:2015, Sistema de Gestión de la calidad - Fundamentos y Vocabulario Vocabular io 3.2 Términos relativos a la organización, 3.5 Términos relativos al sistema, 3.10 Términos relativos a las características. características. Ley 29783. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias D.S. 005-2012- TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias.

4. RE RES SPO PONS NSAB ABLE LES S 4.1. Gerente de P Planta. lanta. Revisar, aprobar y hacer cumplir el presente procedimiento.  Asegurar los los recursos para cu cumplir mplir con el pro programa grama de pro procesos cesos galván galvánicos. icos. Gestionar y asegurar los recursos para el cumplimiento del presente procedimiento  

 

 

4.2. Coordi Coordinador nador / Sup Supervisor ervisor S SST. ST.  Asegurar el cumplimien cumplimiento to del presente pro procedimiento cedimiento..  

 

 

Brindar la capacitación Seguridad y Saluddel en área el Trabajo a todoy proponer el personal. Identificar los peligros yenevaluar los riesgos de trabajo medidas de control para las mismas.

4.3. Jefe de Plan Planta ta / Supe Supervisor rvisor de Área Área:: Planificar y ejecutar el programa de producción del área. Planificar y ejecutar el programa de mantenimiento preventivo de los equipos del área de procesos galvánicos. Realizar el mantenimiento correctivo de los equipos y/o delegar al personal de apoyo asignado. Medir la operatividad y los rendimientos del área a través de indicadores. Brindar la capacitación y entrenamiento específica al personal nuevo.  

 

 

 

 

4.4. Analist Analistaa Químic Químico o Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.  

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Verificar y controlar el uso de las sustancias químicas y sus registros. Realizar el análisis y control de los parámetros de los procesos.

4.5. Operario Operarioss de Producc Producción ión - Galvánic Galvánicaa Cumplir los lineamientos establecidos en el procedimiento. Cumplir con la ejecución de los diferentes mantenimientos según las necesidades 



  



operativas. Cumplir con las recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo. Mantener en buen estado el equipo y realizar la limpieza diaria de los mismos. Reportar inmediatamente al Líder de área o Jefe de Planta alguna falla o irregularidad en el funcionamiento de los equipos a su cargo o la infraestructura de la organización. Hacer uso correcto y mantener en buen estado los EPP´s asignados.

5. DE DEFI FINI NICI CION ONES ES  

Ánodos:: Son placas de metal muy puros. Ánodos

 

Baño galvánico: galvánico: Es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.

 

Cromado: Baño de cromo (metal) que se aplica a un objeto para que no se oxide. Cromado: Desengrase:: Consiste en preparar el material que se quiere recubrir, retirar grasas. Desengrase

 

Decapado:: Fase en la que se sumerge el material en baños de ácido clorhídrico cuya Decapado acción permite la eliminación de óxidos metálicos de la superficie a procesar.

 

Latonado:: Es un recubrimiento metálico de latón. Latonado

 

Niquelado:: Es la aplicación de una capa de níquel en la superficie de un objeto metálica. Niquelado

 

Tropicalizado:: El tro Tropicalizado tropi pical caliza izado do es un tra tratam tamien iento to que con consis siste te en cro croma marr una una pieza pieza previamente galvanizada.

 

Zincado::  El zinc se utiliza ampliamente para la protección del acero para aportarle una Zincado mayor resistencia a la corrosión.

6. CO CONS NSID IDER ERAC ACIO IONE NES S GE GENE NERAL RALES ES 6.1. Riesgos A Asociad sociados os al proc proceso. eso.

NO DEJAR OBSTACULOS EN LAS VIAS DE EVACUACIÓN

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¡ATENCIÓN! RIESGO DE SALPICADURAS CUIDADO RIESGO DE RESBALAR CUIDADO SUPERFICIE CALIENTE CUIDADO SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGRO RUIDO 6.2. Equip Equipos os de protección pers personal onal (EPP (EPP´s). ´s).

USO OBLIGATORIO TAPÓN AUDITIVO Y LENTES USO OBLIGATORIO BOTAS DE JEBE ANTIDESLIZANTE ANTIDESLIZANTES S USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA USO OBLIGATORIO GUANTES DE PROTECCIÓN QUÍMICA USO OBLIGATORIO PROTECTOR FACIAL

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USO OBLIGATORIO MANDIL DE PVC

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7. ES ESPEC PECIFI IFICAC CACION IONES ES Y PRE PREPAR PARACIO ACION N DE BAÑ BAÑOS OS En el proceso de producción de cerraduras y candados se realizan diversos procesos galván gal vánico icos, s, qu que e com compre prende nden n un conju conjunto nto de opera operacio cione ness nec necesa esario rioss par para a recub recubrir rir la superficie de una pieza generalmente metálica con una sustancia, con fines de protección y conservación.  

 

 Aprovechan  Aprovechando do paralogra ello la acción de la corriente que, al atravesar química adecuada, hacer desprender de estaeléctrica última, partículas metálicasuna quesolución se fijan sobre la pieza a galvanizar, a esto se le conoce como baño galvánico, baño electrolítico. En cada proceso galvánico observamos dos etapas: la preparación de las piezas a recubrir  y los baños galvánicos.

7.1. PREPA PREPARACIÓN RACIÓN DE LA LAS S PIEZAS PIEZAS..  

La Lass pi piez ezas as no se llllev evan an di dire rect cto o a un pr proc oces eso o elec electr trol olít ític ico o si sin n an ante tess efec efectu tuar ar el acondicionamiento previo el cual consiste en quitarles la rebaba o escoria remanente de fundición u otro trabajo, alisarlo hasta que las piezas queden adecuadamente lisas y libres de grasa que arrastran de operaciones por manipulación. Para estos inconvenientes se realiza lo siguiente: o

Desbaste

o

Vibrado

o

Decapado

o

Desengrase Desengras e electrolítico

7.2. DESEN DESENGRASE GRASE ELECTR ELECTROLITIC OLITICO O (TINA (TINA-1). -1). En esta tina se asegura la remoción total de la grasa, y sirve para preparar las piezas antes de ingresar a los baños electrolíticos de un proceso galvánico. Preparación: FORMUL FORM ULAC ACIO ION NP PAR ARA A 10 1000 L KI KILO LOS S Hidróxido de sodio 5 – 10 Cianuro de sodio 1–4 7.3. BAÑOS GALVA GALVANICOS NICOS Son baños electrolíticos, aquí el metal a depositar es introducido como una de sus sales y restablecido por disolución anódica.  A continuaci continuación, ón, detallamo detallamoss los componen componentes tes y cantidades en cada baño para su preparación:

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7.3.1. 7.3. 1. COB COBRE RE ALCA ALCALIN LINO O CIANU CIANURAD RADO O (TINA (TINA-2) -2).. Esta tina es un baño de cobre cianurado para tratar piezas en gancheras, son especialmente adecuados como capa previa para un siguiente baño. Esta capa es esencial para el cromado y latonado de muchos materiales Preparación: FORMULACION P PA ARA 11000 L KILOS Carbonato de sodio 1.0 - 1.5 Cianuro de sodio 6.5 Cianuro de cobre 4.0 Tiosulfato de sodio 20 gramos 7.3.2. 7.3. 2. COB COBRE RE ACI ACIDO DO BRI BRILLA LLANTE NTE  (TINA-3). El cobre ácido brillante es un baño apto para el cobreado en piezas de acero y zamac. Este baño también es de mucha importancia para los procesos de cromado y latonado. Preparación: FORMULACION PARA 100 L LITROS KILOS  Agua desionizada/desmi desionizada/desmineralizada neralizada Aprox. 85 Sulfato de cobre pentahidratado 22  Ácido sulfúrico, sulfúrico, químicamen químicamente te puro 3.4 6.3 Solución preparadora Cupracid 210 1.0 1.0  Abrillantador  Abrillanta dor Cupracid 21 210 0 parte a 50 ml. 50 gramos  Abrillantador  Abrillanta dor Cupracid 21 210 0 parte b 50 ml. 50 gramos Cloruro de sodio, químicamente puro. 12 gramos 7.3.3. 7.3. 3. NIQU NIQUEL EL B BRIL RILLAN LANTE TE (T (TINA INA-4) -4).. El baño de níquel brillante es un baño moderno y de alta eficiencia usado en gancheras. Preparación: FORMULACION PARA 100 L Sulfato de Níquel (NiSO4   6 H2O) Cloruro de Níquel (NiCl2   6 H2O) 



 Ácido Bórico  Abrillantador  Abrillantad or Makrolux N NF F Solución correctora NI Humectante de Ni-M (con agitación mecánica) Humectante de Ni A o Humectante de Ni 835 (con agitación por aire)

AGIT. MECANICA AGIT. POR AIRE LITROS

KILOS

LIRTOS

KILOS

------0.05 0.50

27.00 4.00 4.00 0.05 0.58

------0.03 0.50

27.00 4.00 4.00 0.03 0.58

0.10

0.10

---

---

---

---

0.10

0.10

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7.3.4. 7.3. 4. CRO CROMO MO DE DECOR CORATI ATIVO VO (T (TINA INA-5) -5).. El cromado es la técnica de depositar una capa fina de cromo sobre otro metal, la capa de cromo puede ser simplemente decorativa, proporcionar resistencia frente a la corrosión, facilita la limpieza del objeto o incrementa su dureza superficial. Preparación: FORMULACION PARA 100 L KILOS  Ácido Crómico Crómico 25.0 – 30.0  Ácido Sulfúrico, Sulfúrico, químicame químicamente nte puro. 0.22 – 0.28 Humectante CR 2.00  Agua desmineralizada desmineralizada.. 80 7.3.5. 7.3 .5. LA LACA CA (T (TIN INAA-7) 7).. Este baño es un recubrimien recubrimiento to estético y de protección. Preparación: FORMULACION ION P PA ARA 11000 L LaoclvaeP S ntreem prie ermEiePr 1 E0P0

KILOS 103––162.5

7.3.6. 7.3. 6. NIQU NIQUEL EL LLA LLAVES VES,, TAMB TAMBOR OR (TIN (TINA-8 A-8). ). Es un bañ baño o de níq níque uell bri brillllan ante te especi especialm alment ente e des desarr arrol ollad lado o para para tra trabaj bajos os en tambores. Preparación: FORMULACION PARA 100 L Sulflfat Su ato o de Níqu Níquel el (N (NIS ISO O4    6 H2O) Clor Clorur uro o de Níqu Níquel el (N (NIC ICL L2    6 H2O)  Ácido bórico 

LITROS

KILOS

---

12.50

----0.05 (0.5 ml/l) 4.0 0.1

12.50 4.00



 Abrillantador  Abrillanta dor Trolume PXN PXN/B /B Nickel Carrier A-5 Humectante Ni 719/Ni 835

 Aprox. 0.05 Aprox. 4.16 Aprox. 0.1

7.3.7. 7.3. 7. ZIN ZINCAD CADO O (T (TINA INA-9 -9 y TIN TINA-1 A-10) 0) El zincado es un proceso en el que se adhiere una capa de zinc a otro metal para protegerlo contra la corrosión. Preparación: FORMULACION PARA 100 L

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cianuro 7.0

cianuro 6.0

Cianuro de sodio

5.5

3.0

Óxido de Zinc

3.0

1.5

Hidróxido de Sodio

 Abrillantador  Abrillanta dor Movilux HT

200 (100-300 (100-300)) gramos 200 (100-300 (100-300)) gramos

Solución correctora ZC

100 gramos

100 gramos

8. DE DESC SCRI RIPC PCION ION D DE E LOS P PRO ROCE CESO SOS S Los procesos galvánicos realizados en nuestra planta son: Cromado, Latonado, Niquelado (llaves), y Zincado/Trop Zincado/Tropicalizado icalizado..

 

Para los baños de cromado y baños de latonado se utilizan tinas con gancheras. Para los baños de niquelado y baños de zincado/tropicalizado se utilizan tinas con tambor.

Los pasos del material en proceso necesitan enjuagues y/o neutralizante: 4 Tina de de Neutralizante Neutralizante 2: 1: solución solución al al 0.05% 1% H2SO Tina H 2SO4 Tina de tropicalizado 2: solución al 0.5% Ac. (crómico + nítrico + sulfúrico). Cilindro para decapado 1: solución al 25% HCl. Cilindro para decapado 2: solución al 10% HCl. Tina para decapado 3: ácido nítrico. Tinas de Enjuague: contiene solo agua.

Para la renovación y limpieza de tinas tenemos este cuadro que nos indica cada que tiempo se renueva o cambia el producto en solución que contiene: PROGRAMA DE RENOVACION y LIMPIEZA DE TINAS

UNIDAD

FUNCION

PRODUCTO

RENOVACION

TINA

Neutralizante 1

1% ac. Sulfúrico

6 meses

TINA

Neutralizante 2

0.05% ac. Sulfúrico

6 meses

TINA

Tropicalizado

0.5% mescla de ácidos.

6 meses

Cilindro

Decapado 1: Fe

25% ac. Clorhídrico

6 meses

Cilindro

Decapado 2: Fe

10% ac. Clorhídrico

6 meses

TINA

Decapado 3: latón

Ácido Nítrico

6 meses, rerar precipitados semanal

TINA

Enjuague

Agua

Semanal

TINA

Baños Baños Galván Galvánico icoss

Produc Productos tos Químic Químicos os en en solu solución ción.. 12 mese meses, s, re rerar rar precipi precipitad tados os sema semanal nal

Semanalm Seman alment ente e se reg regul ula a la con concen centra tració ción n la lass sol soluci ucione oness de las las tinas, tinas, adici adiciona onand ndo o las las proporciones de químicos.

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En las tinas de baños galvánicos solo se retiran los precipitados del fondo más no se renueva la solución.

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8.1. PROCE PROCESO SO DE CROMA CROMADO: DO: En este proceso el material pasa por: Se prepara el material a recubrir en maquina vibradora (limpiar y pulir); aquí primero se lava con agua, gasolina y detergente, luego se agrega pulidor FC 120/pulibrill 50. Se sumerge a un cilindro con ácido clorhídrico (decapado 1, por 2 minutos), seguir con enjuague. Sigue a TIN Sigue TINA A – 1, de desen sengra grase se el elect ectrol rolíti ítico co (20 seg segund undos) os),, seg segui uirr con con:: enj enjuag uagueueNeutralizante 1-enjuague. 1-enjuague. Se lleva a TINA – 2, el primer baño es cobre alcalino (10-15 minutos), seguir con: enjuague-- Neutraliza enjuague Neutralizante nte 1 1.. Llevar a TINA – 3, baño de cobre ácido brillante (7-10 minutos), seguir con: enjuagueNeutralizante Neutralizan te 1-Neutrali 1-Neutralizante zante 2. Contin Con tinua uamos mos hac hacia ia TIN TINA A – 4, bañ baño o de níq níquel uel bri brillllant ante e (4(4-6 6 min minuto utos), s), seg seguir uir con Enjuague-Enjuague/TK. Por último, el material llega a TINA – 5, baño de cromado (20-30 segundos), seguir con Enjuague-enjuague FLUJO DE PROCESO DE CROMADO

8.2. PROCE PROCESO SO DE LATON LATONADO. ADO. Las piezas a bañar primero se sumergen a: Un cilindro con ácido clorhídrico (decapado 1, por 2 minutos), seguimos con Enjuague.  Enjuague.   El material Zamac no pasa por este cilindro con ácido. Continua hacia TINA – 1, desengrase electrolítico (20 segundos), seguido de Enjuague Enjuague..

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El material llega a TINA – 2, baño de cobre alcalino (10-15 minutos), seguir con Enjuague - Neutralizante1. Prosigue Prosig ue en TIN TINA A – 3, ba baño ño de cob cobre re áci ácido do bri brillllant ante e (7(7-10 10 min minuto utos), s), seg seguir uir con Enjuague – Neutralizante 1 - Neutraliza Neutralizante nte 2. En esta TINA – 6, baño de latonado (20 segundos), lleva cinco Enjuagues sucesivos. Seguim Segu imos os aq aquí uí,, TINA TINA – 7, ba baño ño de la laca ca (25 (25 segu segund ndos os), ), sale sale a tre tress enju enjuag ague uess sucesivas. HORNO de curado, con temperatura a 250°C y 20 minutos de cocción, es aquí donde se funde y se compacta la Laca, obteniendo el material latonado. FLUJO DE PROCESO DE LATONADO

8.3. PROCE PROCESO SO DE NIQUELA NIQUELADO DO (LLAVES): (LLAVES): El material pasa por: Cilindro con ácido clorhídrico (decapado 2, por 2 minutos), sale a tres enjuagues sucesivos Se sumerge en Tina – 8, baño de Níquel (1 hora), siguen dos enjuagues Se coloca en centrifuga, secado, durante 5 minutos. 

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FLUJO DE PROCESO DE NIQUELADO (LLAVES)

8.4. PROCE PROCESO SO DE ZINCADO / TROPIC TROPICALIZAD ALIZADO: O: El material pasa por: Un lavado solo con agua. Luego se sumerge a un cilindro de ácido clorhídrico (decapado 1, por 2 minutos), después lleva tres lavados de agua sucesivos para quitar el ácido. El material simple no es necesario pasarlo por ácido clorhídrico. Después de preparar las piezas a recubrir ingresan al baño de Zinc en Tina – 9 o Tina – 10 (25 minutos), salen a un lavado con agua. Se sumerge en tina de ácido nítrico, el cual se usa como medio neutralizante. Se lleva a una tina de mezcla de ácidos (ácido crómico +ácido sulfúrico+ ácido nítrico), Tropicalizado, luego a un enjuague. Por últi Por último mo,, el ma mate teri rial al se llllev eva a a ce cent ntri rifu fuga ga (sec (secad ado) o),, obte obteni nien endo do el Ma Mate teri rial al Tropicalizado. FLUJO DE PROCESO DE ZINCADO / TROPICALIZADO

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8.5. PROCE PROCESO SO DE ZINC ZINCADO ADO EN ZAM ZAMAC: AC: El zincado de zamac no pasa por ácido clorhídrico, tampoco por tropicalizado, su proceso es: Un lavado con agua, Pasa por baño de Zinc en Tina – 9 o Tina – 10 (25 minutos), sale a un lavado con agua. Se sumerge en tina de ácido nítrico, luego se lava. Termina llevando el material a centrifuga para su secado. FLUJO DE PROCESO DE ZINCADO EN ZAMAC

8.6. DEC DECAPAD APADO: O: El decapado consiste en la eliminación de escoria que tenga la superficie del material, para nuestro caso el decapado se realiza a las piezas de latón que es una aleación de cobrezinc y plomo. El proceso es el siguiente: El material pasa por lavado, solo con agua. Luego se sumerge en tina con solución de ácido nítrico, seguimos con un enjuague.

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El material es llevado a solución de ácido crómico, después se lleva a enjuague y obtenemos el material Decapado.

FLUJO DE PROCESO DECAPADO

9. CO CONT NTRO ROL L DE EF EFLU LUEN ENTE TES S La preservación del medio ambiente es primordial para la operación de la planta, es por ello que en el área de procesos galvánicos para el control de efluentes industriales se cuenta con lo siguiente: 



Poza 1. Trampa de lodos de procesos galvánic galvánicos. os. en la que se realiza la sedimentación de los efluentes del área Poza 2. Poza de almacenamiento de efluentes industriales, que recibe los líquidos tratados en la poza 1.

El mantenimiento de las pozas se realiza de la siguiente manera:  

Poza 1. Limpieza de sedimentos (lodos) mensualmente Poza 2. Eliminació Eliminación n de efluentes almacenados mensualme mensualmente nte

La disposición de los efluentes industriales y de los sedimentos (lodos) se realizará por lo menos 01 vez al mes mediante una EO-RS registrada y autorizada por el MINAM. 10. REGIS REGISTROS TROS DE CON CONTROLE TROLES S Para llevar un mayor control de Producción y Calidad se realizan las siguientes supervisiones: 10.1.

Registros de Control PO-GAL-001.F01 Registro de Control de Parámetros Físicos. PO-GAL-001.F02 Registro de Control de Consumo de Productos Químicos

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