Pneumatika i kompresori
January 20, 2017 | Author: Samir Mujak | Category: N/A
Short Description
Kompresori i pneumatika...
Description
EAP - Lekcija 9
PNEUMATIKA Korišteni su nastavni materijali: –Red.prof. dr.sc Dubravka Siminiati –Neven Maleš, dipl.ing. KOMPRIMIRANI ZRAK
Prof.dr.sc. Dario Matika Vedran Gudenić,dipl.ing
Katapult (III st. p.n.e.)
ZRAK MJEŠAVINA: N2(79,09%), O2(21,25%), Ar(0,92%), CO2(0,03%), Ne(0,002%), He(0,0005%) uz dodatak vode i nečistoća. Smatra se idealnim plinom za temperature i tlakove koji vladaju u normalnom pneumatskom sustavu.
Fizikalne konstante zraka su: Molekularna masa..................... m = 28,96 kg/kmol Gustoća kod 15oC i 1 bar......... ρ = 1,21 kg/m3
Plinska konstanta...................... R = 286,9 J/kg K
APSOLUTNI TLAK = manometarski tlak + atmosferski tlak Apsolutni [bar]
Pretlak [bar]
TLAK p = F / A [N/m2 = Pa]
Atmosferski tlak 106 Pa = 1 MPa = 10 bara Atmosferski tlak – tlak na površini zemlje izazvan težinom zraka u atmosferi. Varira od mjesta do mjesta, ali se za pneumatske sustave smatra da je konstantan i da iznosi 1 bar.
Numerički primjer Površina klipa Statička sila 3000 N Atmosferski tlak Površina klipnjače
Manometarski tlak
Atmosferski tlak
PROTOK Q [m3/min, l/min ili l/s] - kao standardna vrijednost uzima se protok kod apsolutnog tlaka od 1 bara i na temperaturi od 20oC. Relativna vlažnost je omjer sadržaja vode u atmosferi i sadržaja vode u zasićenom zraku kod iste temperature.
Točka rošenja je ona temperatura kod koje nastupa izdvajanje vode iz zraka.
Sadržaj vode u kg u 100 m3 zraka za odreĎeni tlak i temperaturu
EKSPANZIJA I KOMPRESIJA PLINOVA
PLINSKI ZAKONI I KOMPRESIJA
Boyle-Mariotteov zakon Edme Mariotte (1620 –1684) – francuski fizičar
Robert Boyle (1627 –1691) – irski filozof i znanstvenik Volumen se mijenja inverzno s promjenom tlaka kod konstantne temperature (izotermna promjena stanja)
V2 p1 V1 p2
ili
p1 V1 p 2 V 2 k
Animacija Boyle –Mariottovog zakova
Charlesov zakon (Gay – Lussac)
Joseph Louis Gay – Lussac (1778 – 1850) Francuski kemičar i fizičar
Jacques Charles (1746 – 1823) - Francuski matematičar i fizičar Volumen se mijenja proporcionalno s promjenom apsolutne temperature kod konstantnog tlaka (izobarna promjena stanja)
V1 T1 V 2 T2
ili
V1 V 2 k T1 T2
Animacija Charlesovog zakona
Amontonov zakon Guilliaume Amontons (1663 – 1705) – francuski fizičar
mase danog plina mijenjat će se proporcionalno promjeni apsolutne temperature, kod konstantnog volumena. Tlak
p1 T1 p 2 T2
ili
p1 p 2 k T1 T2
Daltonov zakon John Dalton (1776 –1844) engleski kemičar i fizičar
Totalni tlak mješavine plinova jednak je sumi parcijalnih tlakova pojedinog plina u mješavini. Parcijalni su tlakovi oni, koje bi svaki plin imao kada bi sam zauzimao isti volumen kao mješavina.
1
p pn 1
Amagatov zakon Emile Amagat (1841 – 1915) – francuski fizičar
Volumen mješavine plinova jednak je sumi volumena pojedinih plinova, ako su temperatura i tlak isti.
Poissonov zakon Siméon-Denis Poisson (1781 – 1840) – francuski matematičar i fizičar
U procesu, gdje nema razmjene topline s okolišem, odnos izmeĎu tlaka i volumena slijedi relaciju:
1
p1 V p 2 V
2
cp cv
Jednadžba stanja plina Jednadžba stanja plina nastala je kombinacijom BoyleMariotteovog zakona i Charlesovog zakona, a glasi:
pV m R T
Izotermna kompresija (konstantna temperatura)
p1 V1 p2 V2 k
Grafički predstavlja hiperbolu u p –V dijagramu Rad kompresije je predstavljen osjenčanom površinom.
p2 W p dV p1 V1 ln p1 V1 V2
Adijabatska (izentropska) kompresija (nema razmjene topline)
pV k Rad kompresije je predstavljen osjenčenom površinom u p –V dijagramu. 1 p2 W V dp p1 V1 1 p1 1 p1 p2
PROJEKTIRANJE PNEUMATSKOG SUSTAVA
PRINCIP RADA
PROJEKTNA SHEMA
KOMPRESORSKI SUSTAV ZA OPSKRBU ZRAKA
KOMPRESOR I SPREMNIK
KOMPRESORSKA STANICA ZA VELIKI INDUSTRIJSKI POGON
KOMPRESORSKA STANICA
KOMPRESORSKA STANICA ZA MALI I SREDNJI INDUSTRIJSKI POGON
PRIPREMNA JEDINICA
SIMBOLI U PNEUMATICI
1. KOMPRESORI
1 bar = 100.000 Pa
10 m3/min = 600 m3/h
1. JEDNOSTUPANJSKI I VIŠESTUPANJSKI KLIPNI KOMPRESORI
Jednostupanjski klipni kompresor
Dvostupanjski klipni kompresor
LAMELASTI KOMPRESORI
Lamele (krilca)
Rotor
Stator
VIJČANI KOMPRESORI
2. SUŠENJE I PODHLAĐIVANJE
SUŠENJE PODHLAĐIVANJEM Zrak se podhlaĎuje čime se snižava točka rošenja (-1,7 oC) - složen ureĎaj
- nema utroška materijala - pogodan za industriju - utrošak energije
KEMIJSKI ILI APSORPCIJSKI POSTUPAK SUŠENJA ZRAKA
Vlaga iz zraka veže se za odreĎenu tvar (higroskopnu) – magnezijev perklorat, litijev klorid, kalcijev klorid itd.
- Jednostavna konstrukcija ureĎaja
- nema mehaničkog trošenja
- nema utroška energije - potrošak kemikalija - kemikalije su jako korozivne
FIZIKALNI ILI ADSORPCIJSKI POSTUPAK SUŠENJA ZRAKA
Vezuje se vlaga na površini odreĎenih krutih tvari – SiO2 (silikagel) i Al2O3
- utrošak materijala mali
- prikladno za industrijske svrhe - visoki postotak sušenja
- utrošak energije za regeneraciju
3. SPREMNICI ZRAKA
Horizontalni spremnik zraka
Vertikalni spremnik zraka
Potrebni volumen spremnika
(Qk)
(1bar)
3. PRIPREMNA GRUPA Prije svakog pneumatskog ureĎaja ili grupe ureĎaja postavljaju se elementi, koji pripremaju zrak u stanje prikladno za rad. Pripremnu grupu čine: filter – pročistač zraka
regulator tlaka zauljivač
Ispust kondenzata iz čašice filtera Izdvojeni kondenzat i druge nečistoće ne smiju preći oznaku na čašici filtera, jer bi ih struja zraka mogla ponovo povući za sobom. Ispuštanje se obavlja preko vijka za ispust koji se nalazi na dnu čašice. Za udaljena mjesta ili gdje je mali broj ljudi u nadzoru pogona, koriste se automatski ispuštači.
Automatski ispuštač kondenzata
FILTER Čišćenje se obavlja uz pomoć tri efekta: centrifugalnog – zrak koji ulazi tangencijalno dobiva rotaciju, zbog čega teže čestice u struji zraka bivaju potisnute na čašicu filtera i padaju na dno inercijskog – čestice zbog promjene smjera strujanja, zbog djelovanja sile inercije nastavljaju kretanje prema dolje, gdje se talože filtrirajućeg – struja zraka mora proći kroz uložak filtera (sinter bronca ili porozna keramika) – otvori 5 do 40 μm
REGULATOR TLAKA
Regulator ulogu:
tlaka
ima
trojaku
regulacije tlaka promjene protoka
održavanja konstantnog izlaznog (sekundarnog) tlaka
ZAULJIVAČ
Uloga je nauljivača ubaciti u struju stlačenog zraka finu uljnu maglicu koja služi za podmazivanje precizno obraĎenih pokretnih površina pneumatskih ventila i aktuatora.
Princip rada zauljivača Zauljivač radi na principu Venturijeve cijevi. V2 p2 A2 V1 p1 A1
Temeljem Bernoullijeve jednadžbe: v12 v 22 p1 p2 2 2 Pad tlaka u suženju:
(v22 v12 ) p1 p2 p 2 Iz jednadžbe kontinuitet: v1 A1 v2 A2
v 2 v1
A1 A2
Zbog pada tlaka u suženom dijelu, siše se ulje iz spremnika i raspršuje u struju zraka. Obično je to 1 do 10 kapi na 1m3 zraka ili 1 do 2 kapi/min Mineralno ulje kin. viskoznosti oko 45 cSt na 20oC
4. CJEVOVODI
Pripremna grupa
Simboli pripremne grupe
Elementi
Shema razvodne mreže
PAD TLAKA (gubici)
Dimenzioniranje cjevovoda
Očitanje podataka:
Zamjena dužine cijevi
5. PNEUMATSKI ELEMENTI
5.1 Izvršni elementi (cilindri i strojevi)
5.2 Upravljački elementi
PRIMJERI
Simulacija rada jednoradnog klipnog cilindra
Maksimalna dužina hoda je do 100 mm Ekonomični su u potrošnji stlačenog zraka Koriste se za: stezanje predmeta izbacivanje nakon obrade utiskivanje dodavanje pomicanje itd.
Nisu prikladni na onim mjestima gdje je bitna određena brzina gibanja klipa u povratnom hodu
Shema upravljanja
Razvodnik
Pripremna grupa
Razvodnik s tri priključka i dva položaja 3/2
Upravljanje jednoradnim cilindrim s dva razvodnika 2/2
Upravljanje jednoradnim cilindrim s razvodnikom 3/2
Ručno aktiviranje razvodnika 3/2
Pneumatsko aktiviranje razvodnika 3/2
Pneumatski mehanizam
PNEUMATSKA SHEMA UPRAVLJANJA 1.0
1.2
1.3
Upravljanje dvoradnim cilindrom s dva razvodnika 3/2
Aktiviranje razvodnika
Aktiviranje razvodnika
OSTALI PRIMJERI CILINDARA, RAZVODNIKA I VENTILA
Simulacija rada jednoradnog membranskog cilindra s tanjurastom membranom
Ostvaruju velike sile maksimalna dužina hoda 80 mm
povrat se ostvaruje pomoću opruge i silom prednapona membrane
Simulacija rada tandem cilindra
Koriste se na mjestima gdje nema prostora za povećanje promjera cilindra, a za proces rada je potrebna veća sila.
Višepoložajni cilindri To su cilindri sastavljeni od najmanje dva dvoradna cilindra. Spojeni su svojim stražnjim poklopcima.
Cilindri s različitim hodovima mogu ostvariti 4 položaja vrha klipnjače. To se postiže različitim aktiviranjem pojedinih ili oba cilindra. Posebne izvedbe mogu imati i do 12 položaja.
Simulacija rada cilindra bez klipnjače
Za sada se rade cilindri promjera do 50 mm i dužine hoda do 10 m. Primjenjuju se tamo gdje su potrebni veliki hodovi.
Simulacija rada udarnog cilindra
Koriste se za kovanje, zakivanje, utiskivanje, štancanje i sl.
Pneumo-hidraulički ureĎaj za posmak – paralelna izvedba
Tanjurasti razvodnik 3/2
Upravljanje jednoradnim pneumatskim cilindrom
Primjena razvodnika 5/2
Upravljanje dvoradnim pneumatskim cilindrom
ZAPORNI VENTILI Nepovratno – prigušni ventili
Naizmjenično zaporni ventili (ILI – ventili) Dolazak stlačenog zraka na bilo koji ulaz odmiče brtveni element u ventilu, zatvara drugi ulaz i propušta zrak na izlaz.
Koristi se u pneumatskim sklopovima gdje signali dolaze na jedno mjesto s više strana
Uvjetno zaporni ventil (I – ventil)
Tlak će se na izlazu pojaviti samo ako postoji tlak zraka na oba ulaza.
U pneumatskim se sklopovima koristi tamo gdje je za postojanje izlaznog signala uvjet postojanje dva ulazna signala.
I – funkciju u pneumatici ostvaruje uvjetno - zaporni ventil
ILI – funkciju u pneumatici ostvaruje naizmjenično zaporni ventil
Brzoispusni ventili Ispušta stlačeni zrak u atmosferu preko velikog otvora. Koristi se za povećanje brzine klipa, budući da se zrak direktno odzračuje u atmosferu, a ne preko vodova i razvodnika.
Vakuumski ureĎaj – ejektor Koristi se efekt ejektora za stvaranje vakuuma.
P
Dolaskom stlačenog zraka na ulaz P, stvara se potlak na priključku U. Dodatnim vodom ulazi zrak u spremnik iznad brzoispusnog ventila. U trenutku prestanka dovoda stlačenog zraka, prestaje ejektorski efekt, zrak se iz spremnika odzračuje pomicanjem brtve brzoispusnog ventila. Zrak struji prema priključku U i izbacuje radni predmet.
PRORAČUN PNEUMATSKOG SUSTAVA
Pneumatski sustav
Cilindri
Dvoradni cilindar
Dvoradni F k A p do cilindar
DC D A1 4 2 C
k = 0,4 – 0,6
p1 , p 2 A2
D
2 C
d K2 π 4
dK
F1 A1 p do A2 p 2 FT
F2 A2 p do A1 p1 FT
Zadano - dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Zadano: Sila F=1,6 kN Tlak (standardni) pdo=7 bara Promjer klipnjače dk=20mm Koeficijent trenja k= 0,5 Traži se: Promjer cilindra Dc=? Radni tlak pr=?
Dvoradni cilindar
pdo = 7 bara
Dc = ? Područje rješenja
F = 1,6 kN
Dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Kako je A1 = A2 = A , to slijedi da je: A = F/(k∙p) = 1,6∙100/(0,5∙7∙10000) = = 0,000457m2 = 457 mm2
A2
D
dk = 20mm
2 C
d K2 π 4
Dc= 78,87 mm
Dc, standardno = 80 mm
Dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Redefinirati tlak pdo
[10 000 Pa (N/m2) = 1 bar]
pdo = F/(k∙A) = 6,794 bar < 7 bar (- 3%) 1,6∙1000
0,5
A2
D
2 C
d K2 4
π
= 0,00471 m2
Dc, standardno = 80 mm
dk = 20mm
Dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Snaga Pc i protok Qc cilindra Pc= pdo∙Qc; Zadano:
h = 60mm τc = 2 sek
Brzina klipa
Qc=(ΔVc/Δt) = A∙Δh/Δt = A∙h/τc Volumen cilindra
Hod cilindra
Idealno
Pc =pdo∙Qc = 96W
Vrijeme hoda cilindra
Qc [m3/s] = pdo∙A∙n∙h/τc =0,00471∙0,06/2 = = 0,0001413 m3/s = 0,1413 l/s
pdo = 6,794 bar
Dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Pojavljuju se gubici: – uslijed propuštanja (brtvljenje) – kvg (15 – 30%) – gubici u cjevovodu (duljina cjevovoda L , zatim ventili, račve, razvodnici i sl. - Le) – Lekv = L + Le
Pojavljuje se veći broj cilindara koji rade u ciklusima: – Broj ciklusa cilindra, n – Broj cilindara, nc – Koeficijent istodobnosti rada cilindara, ki (50 – 100%)
Qc,uk= ki ·(1+kvg) ΣQci
Lekv = L + Le Qc1
Qci
Qc2
Qcnc
Qci= 0,0001413 m3/s = 0,508 m3/h
Dvoradni cilindar s dvostranom klipnjačom Zadano: kvg = 20% ki = 60% Qci= 0,0001413 m3/s = 0,508 m3/h nc = 25 Lekv = 600m
Qc,uk= ki ·(1+kvg) ΣQci = 0,6·(1+0,2) ·25·0,508 = 9,144 m3/h
Q (15 postrojenja) = 15·9,144 = 137,16 m3/h
d = 50 mm
Le = 200 m
Potrebni volumen spremnika Vs = 15-20m3
z = 15 (Qk)
(1bar)
p = 0,15 Q= min 2,28 m3/min
Fotografija eksperimentalnog modela
Regulacija pneumatskih servo sustava http://www.fsb.unizg.hr/acg/hrvatski/pneum_istraz.html
Zaključak Elektro-pneumatski sustav (pokreće se asinhronim motorom) Sastavnice sustava – pneumatski elementi (kompresor, sušilo/hladnjak, spremnik, priprema zraka, ventili, razvodnici, cilindri, motori, senzori, cjevovod, itd)
Pretvorba energije stlačenog zraka u mehanički rad
View more...
Comments