Pmp

Planeamiento y Control Táctico de Operaciones Plan Maestro de Producción Ing  Carlos Felipe Culquichicón Cáceres, MBA °

Prolegómenos

El Plan Maestro de Producción 

El Plan Maestro continua el Planeamiento  Agregado,

expresándose

en

componentes

específicos donde se les puede priorizar. 

Determina la cantidad de producto final a ser elaborado. Se relaciona directamente con la demanda independiente del producto a ser elaborado.

Indica

las

fechas

entrega por parte del productor.

previstas

de

Barreras de tiempo

Congelada

0

Barrera de tiempo de demanda

Flexible

Libre

Barrera de tiempo de planificación

Impactos de los entornos de producción Fabricación para almacenamiento (MTS, Make to Stock).  El cliente prácticamente no tiene influencia sobre el diseño final. 



El programa maestro funciona como un programa de ensamblaje final (PEF),  



Sólo tiene la opción de adquirirlo, el producto ya ha sido diseñado y fabricado por la compañía.

Puede considerarse como un programa de abastecimiento de inventario, del producto terminado. Hay menos productos finales, aunque puede existir un número importante de componentes de materia prima.

El abastecimiento de pedidos pocas veces tiene que ver con el programa maestro, ya que los productos para satisfacerlos se toman directamente del inventario.

Impactos de los entornos de producción

Armado bajo pedido (ATO, Assemble to Order).  El cliente tiene influencia sobre la combinación de subensamblajes o atributos opcionales.  Pueden existir muchos componentes de materia prima y muchas combinaciones de opciones que forman los productos finales, habrá un número pequeño de alternativas de subensamblaje.  El programa maestro no incluye planificación de productos finales. 



Esto se debe al número de programas maestros que serían necesarios, si existieran muchas opciones, se requeriría un programa maestro para cada una de ellas, así como el desarrollo de numerosos pronósticos individuales.

Es mucho mejor programar las opciones y combinarlas sólo cuando se haya recibido el pedido real del cliente.

Impactos de los entornos de producción

Fabricación bajo pedido (MTO, Make to Order).  El cliente tiene una gran influencia sobre el diseño del producto o servicio final.  La compañía productora puede utilizar componentes estándar como materia prima, pero son muy diversas las formas en que dichos componentes se ensamblarán.  Suele haber un número relativamente bajo de materias primas, pero una gran cantidad de productos finales.  Es típico de muchas organizaciones de servicios. La demanda es tan variable tanto en cantidad como en diseño, que resulta prácticamente imposible programar cualquier tipo de producto o servicio final.  Por lo general en este ambiente el programa maestro refleja en realidad la capacidad y los requerimientos de materia prima.

Impactos de los entornos de producción

MTS

ATO

MTO

Productos terminados PEF PMP PMP

PMP

Materia Prima

Plan Maestro

Mes

1

2

Colchones

900

950

1 Modelo

2

3

200

4

5

400

Plan agregado para la producción de colchones

6

7

8

200 100

327 Modelo

100 100

150

100

538 Modelo 749

100

200

200

Plan Maestro Pedir un lote (60 unidades) para semana 3

Balance Proyectado Disponible 

Balance Proyectado Disponible Anterior  

Producto

Recepción de Pedido Planeado

 A

-

Tiempo Espera

2 semanas

Tamaño de lote

60

Disponible

56

Barrera de tiempo de Demanda Período

Max Pedidos de clientes, Pronóstico 

2 semanas 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Pronóstico

22

25

20

20

18

18

32

30

28

28

29

23

Pedidos de clientes

24

23

17

22

15

14

17

16

12

16

13

11

Balance proy. Disp.

32

9

49

27

9

51

19

49

21

53

24

61

Disp. para promesa PMP

60

Barrera de tiempo de demanda

60

60

Barrera de tiempo de planificación

60

60

Plan Maestro

Disponible Dispon

 A

Disponible  para  promesa

Tiempo Espera

2 semanas

Disponible Inicial

Tamaño de lote

60

Disponible

56

Producto

Barrera de tiempo de Demanda Período

 Pedidos de clientes  ant





 Pedidos de clientes  antes de la llegada

del lote siguiente

2 semanas 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Pronóstico

22

25

20

20

18

18

32

30

28

28

29

23

Pedidos de clientes

24

23

17

22

15

14

17

16

12

16

13

11

Balance proy. Disp.

32

9

49

27

9

51

19

49

21

53

24

61

Disp. para promesa

9

PMP

6

29

32

20

60

60

60

60

60

Problema

Los pronósticos de demanda de un elemento final para las próximas 10 semanas son: 30, 20, 35, 50, 25, 25, 0, 40, 0 y 50 unidades. El inventario actual a la mano es de 80 unidades. La política en materia de pedidos consiste en producir en lotes de 100. Los pedidos de clientes registrados para el elemento, a partir de la semana 1, son: 22, 30, 15, 9, 0, 0,5,3, 7 y 0 unidades.  Actualmente no hay cantidades en el PMP para este elemento. El tiempo de entrega es de dos semanas. Desarrolle un PMP para este elemento final.

Problema

El producto A es un producto ATO. Cuenta con un tamaño de lote de 150 y actualmente posee un inventario disponible de 110 unidades. Existe una barrera de tiempo de demanda de 2 semanas y una barrera de tiempo de planeación de 12 semanas. La siguiente tabla presenta el pronóstico original y los pedidos reales de los clientes para 12 semanas: Semana

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Pronóstico

80

80

80

70

70

70

70

70

70

70

70

70

Demanda

83

78

65

61

49

51

34

17

11

7

0

0

 Dada

esta información desarrolle un programa maestro realista, completo c on lógica DPP.  Indique como respondería a cada una de las siguientes solicitudes de pedidos de clientes. Suponga que son solicitudes independientes y que no tienen efectos acumulativos. También muestre cómo se vería el programa maestro si el pedido se aceptara:  20

unidades en la semana 3  40 unidades en la semana 5  120 unidades en la semana 7

Problema

a. Dado el siguiente programa maestro, complete los renglones de disponible proyectado y disponible para promesa: 35

Disponible

Semana Pronóstico Pedidos de clientes Disponible proyectado Disponible para promesa PMP

Barrera de Planeación Barrrera de Demanda

1

2

4

5

Tamaño de lote

6

7

8

200

9

10

11

12

30

40

40

50

40

40

30

40

40

50

40

40

31

35

29

21

17

14

33

11

5

2

0

1

200

3

10 2

200

b. Un cliente desea un pedido de 100 en el periodo 4. ¿Qué le podría decir? c. El cliente del punto (b) cancela su solicitud, pero luego indica que desea 120 unidades en el periodo 5. ¿Qué le podría decir? d. El departamento de ventas solicita que le añada un PMP de 200 en el periodo 9 para cubrir sus necesidades para una promoción de ventas. ¿Qué le puede indicar y por qué? e. ¿Qué acción debería emprenderse en el periodo 11? ¿Por qué es correcto emprender la acción?