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PLM300 Procesos empresariales en Mantenimiento mySAP ERP Operations: Support

Fecha Centro de formación Instructores Página Web de formación

Manual del instructor Versión del curso: 62 Duración del curso: 5 día(s) Número de material: 50078837 Responsable: Stefan Kroeger (D024593)

An SAP Compass course - use it to learn, reference it for work

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Sobre este manual La función de este manual es complementar la presentación del instructor de este curso y servir como fuente de referencia. Este manual no está pensado para el estudio autodidacta.

Convenciones tipográficas En esta guía se utilizan las siguientes convenciones tipográficas. Estilo de tipo

Descripción

Texto de ejemplo

Palabras o carácteres que aparecen en la pantalla. Aquí se incluyen nombres de campos, títulos de pantallas, pulsadores así como nombres de menús, vías de acceso y opciones. También se usan como referencia a otra documentación tanto interna (en esta documentación) como externa (en otros lugares, como SAPNet).

Texto de ejemplo

Palabras o frases acentuadas en textos principales, títulos de gráficos y tablas

TEXTO DE EJEMPLO Nombres de elementos en el sistema. Aquí se incluyen nombres de informes, nombres de programas, códigos de transacciones, nombres de tablas y algunas palabras claves de un lenguaje de programación cuando se encuentran en el texto principal, por ejemplo SELECT e INCLUDE. Texto de ejemplo Salida en pantalla. Aquí se incluyen nombres de archivos y directorios y sus vías de acceso, mensajes, nombres de variables y parámetros y párrafos del texto fuente de un programa.

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Texto de ejemplo

Entrada exacta de usuario. Son palabras y carácteres que se introducen en en el sistema exactamente como aparecen en la documentación.



Entrada variable de usuario. Las entradas entre corchetes indican que se deben sustituir estas palabras y carácteres con entradas apropiadas.

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Sobre este manual

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Iconos en el texto principal En este manual se utilizan los siguientes iconos. Icono

Significado Para más información, sugerencias o detalles Nota o más explicaciones sobre el punto anterior Excepción o precaución Procedimientos

Indica que el objeto está visualizado en la presentación del instructor.

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Contenido Resumen del curso ...................................................... vii Metas del curso ........................................................vii Objetivos del curso..................................................... ix

Capítulo 1: Navegación................................................... 1 Entrada al sistema y diseño de pantalla .............................3 Llamada de funciones ................................................ 12 Obtención de ayuda .................................................. 24 Personalización de la interfase de usuario ........................ 32

Capítulo 2: Organización de Mantenimiento ...................... 43 Resumen de los procesos y soluciones disponibles ............. 45 Interfase de usuario .................................................. 59 Niveles de organización en Mantenimiento ....................... 65

Capítulo 3: Objetos técnicos .......................................... 81 Ubicaciones técnicas ................................................. 83 Equipo .................................................................. 99 Lista de materiales................................................... 114

Capítulo 4: Mantenimiento por avería.............................. 123 Mantenimiento por avería...........................................124

Capítulo 5: Mantenimiento planificable............................ 143 Proceso de mantenimiento planificable ...........................145 Aviso de necesidades de mantenimiento .........................149 Planificación de la orden ............................................166 Programación de medidas de mantenimiento ...................195 Ejecución de medidas de mantenimiento.........................216 Cierre de avisos y órdenes .........................................226 Tratamiento de servicios externos .................................251 Soluciones móviles ..................................................285

Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio ................. 299 Renovación de piezas de recambio ...............................300

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo ............................. 333 Resumen de mantenimiento preventivo ..........................335 Preparación de trabajo ..............................................340

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Contenido

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Planificación de mantenimiento ....................................348 Programación del plan de mantenimiento ........................370

Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto............... 383 Mantenimiento orientado al proyecto..............................384

Capítulo 9: Gestión de descargos .................................. 395 Gestión de descargos (WCM)......................................396

Capítulo 10: Informes y análisis..................................... 405 Historial de mantenimiento .........................................406 Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL) ................................................................416 Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW) ......423

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción ............................................. 433 Glosario ................................................................... 449 Índice....................................................................... 451

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Resumen del curso En este curso se ofrece una visión de conjunto de Mantenimiento de SAP y muestra los procesos empresariales más importantes que se pueden representar con soluciones SAP. Uno de los principales objetivos de este curso es que los participantes entiendan cómo se integra Mantenimiento con otras aplicaciones de SAP y cómo encaja en el conjunto de soluciones SAP. No profundizaremos aquí en los aspectos más específicos de Mantenimiento, sino que lo presentaremos dentro del contexto general de un concepto extenso de Enterprise Asset Management.

Grupo destino Este curso está dirigido a los siguientes grupos destino: • • •

Jefe de proyecto Miembro del equipo de proyecto Responsable con poder de decisión

Prerrequisitos para el curso Conocimientos necesarios •

Conocimientos básicos sobre los procesos empresariales de Mantenimiento

Conocimientos recomendados • •

SAP01: resumen de la cartera de soluciones de SAP SAPPLM : resumen de la solución mySAP Product Lifecycle Management

Detalles de la duración del curso Capítulo 1: Navegación Entrada al sistema y diseño de pantalla Ejercicio 1: Entrada al sistema y diseño de pantalla Llamada de funciones Ejercicio 2: Llamada de funciones Obtención de ayuda Ejercicio 3: Obtención de ayuda Personalización de la interfase de usuario Ejercicio 4: Personalización de la interfase de usuario Capítulo 2: Organización de Mantenimiento Resumen de los procesos y soluciones disponibles

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30 Minutos 10 Minutos 25 Minutos 10 Minutos 20 Minutos 10 Minutos 20 Minutos 10 Minutos 30 Minutos

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Resumen del curso

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Interfase de usuario Niveles de organización en Mantenimiento Ejercicio 5: Niveles de organización en Mantenimiento

15 Minutos

Capítulo 3: Objetos técnicos Ubicaciones técnicas Ejercicio 6: Ubicaciones técnicas Equipo Ejercicio 7: Equipo Lista de materiales Ejercicio 8: Listas de materiales

90 Minutos 20 Minutos 60 Minutos 20 Minutos 30 Minutos 10 Minutos

Capítulo 4: Mantenimiento por avería Mantenimiento por avería Ejercicio 9: Entrada de una orden en el sistema

120 Minutos 15 Minutos

Capítulo 5: Mantenimiento planificable Proceso de mantenimiento planificable Aviso de necesidades de mantenimiento Ejercicio 10: Avisos Planificación de la orden Ejercicio 11: Planificación de órdenes Programación de medidas de mantenimiento Ejercicio 12: Control de medidas de mantenimiento Ejecución de medidas de mantenimiento Ejercicio 13: Ejecución de medidas de mantenimiento Cierre de avisos y órdenes Ejercicio 14: Cierre de orden y aviso Tratamiento de servicios externos Ejercicio 15: Tratamiento de servicios externos Ejercicio 16: Servicios externos como posiciones de servicio Soluciones móviles

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30 Minutos 60 Minutos

15 Minutos 120 Minutos 20 Minutos 120 Minutos 30 Minutos 90 Minutos 30 Minutos 60 Minutos 15 Minutos 90 Minutos 20 Minutos 120 Minutos 15 Minutos 15 Minutos 45 Minutos

Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio Renovación de piezas de recambio Ejercicio 17: El maestro de materiales Ejercicio 18: La orden de renovación Ejercicio 19: Gestión de stocks y Controlling

120 Minutos 10 Minutos 15 Minutos 10 Minutos

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo Resumen de mantenimiento preventivo Preparación de trabajo Ejercicio 20: La hoja de ruta Planificación de mantenimiento Ejercicio 21: Planes de ciclo individual

30 Minutos 30 Minutos 10 Minutos 60 Minutos 15 Minutos

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Resumen del curso

Ejercicio 22: Plan de estrategia Programación del plan de mantenimiento Ejercicio 23: Programación del plan de mantenimiento

15 Minutos 60 Minutos 15 Minutos

Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto Mantenimiento orientado al proyecto

45 Minutos

Capítulo 9: Gestión de descargos Gestión de descargos (WCM)

30 Minutos

Capítulo 10: Informes y análisis Historial de mantenimiento Ejercicio 24: Historial de mantenimiento Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL) Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW)

30 Minutos 10 Minutos 60 Minutos 30 Minutos

Metas del curso Este curso le permitirá: • •

Obtener una visión de conjunto de Mantenimiento con SAP Entender cómo encaja Mantenimiento con las soluciones suministradas por SAP.

Objetivos del curso Al finalizar este curso podrá: • •

Conocer los procesos empresariales más importantes de Mantenimiento y saber cómo se representan en SAP. Describir algunas de las principales formas en que Mantenimiento se integra en otras aplicaciones de SAP.

Información de los componentes de software de SAP La información de este curso se refiere a los siguientes componentes de software de SAP: Online Help as Preparation SAP R/3 Enterprise 4.70 – or mySAP ERP – Plant Maintenance (via Help-Portal help.sap.com) Hints on Preparing This Course:

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Resumen del curso

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Test all the demos. Training System Data Required All the data is available in the training master system. User-ID and passwords for the course: Participants: PLM300-00 to PLM300-20, Password INIT Preparation in the System Use transaction ZUSR and the sample user PLM300 to create a user for course participants before the start of the course. The trainer can alos use the user PLM300 with password init to log on to the training system. Sample ABAPs None CATTs None Technical Hints None

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Capítulo 1 Navegación

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As many of the course participants will be seeing an SAP system for the first time, it is important that all the participants get a solid training that allows them to efficiently access the functions of the system. If, from the round of introductions, you get the impression that all the participants are familiar with the navigation, you can skim over this lesson or skip it completely. Consejo: This lesson has been taken from the SAPTEC.

Resumen del capítulo En esta lección se aprende a utilizar la SAP GUI para navegar por los sistemas SAP. También se obtienen nociones sobre las opciones de personalización y las distintas formas de ayuda disponibles para trabajar con los sistemas SAP.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • • • •

Iniciar una sesión en el sistema correctamente. Citar y utilizar los elementos de pantalla de SAP GUI. Utilizar varios métodos para llamar funciones del sistema SAP. Describir los menús estándar Sistema y Ayuda. Utilizar las funciones básicas de la ayuda F1. Utilizar la ayuda F4. Visualizar la información en la documentación online. Utilizar las diversas opciones de personalización del sistema SAP.

Contenido del capítulo Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla .............................3 Ejercicio 1: Entrada al sistema y diseño de pantalla .....................9

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Capítulo 1: Navegación

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Lección: Llamada de funciones ................................................ 12 Ejercicio 2: Llamada de funciones ........................................ 19 Lección: Obtención de ayuda .................................................. 24 Ejercicio 3: Obtención de ayuda........................................... 29 Lección: Personalización de la interfase de usuario ........................ 32 Ejercicio 4: Personalización de la interfase de usuario ................ 35

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Lección: 2

Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla

Entrada al sistema y diseño de pantalla Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se aprende a iniciar una sesión en el sistema y se explica la relevancia de los diversos elementos de pantalla de SAP GUI.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Iniciar una sesión en el sistema correctamente. Citar y utilizar los elementos de pantalla de SAP GUI.

After completing this lesson, the participants should be able to log on to the system without errors and name and use the basic elements of a SAP GUI screen. Course ADM100 covers how to configure SAP logon.

Ejemplo empresarial ¿Cómo se inicia una sesión en los sistemas SAP y para qué sirven los diversos elementos de pantalla de SAP GUI?

Inicio de una sesión en el sistema Se puede acceder a los sistemas SAP mediante programas de front end con diversos diseños; por ejemplo, el front end para SAP Business Information Warehouse (SAP BW) es Business Explorer (BEx). No obstante, se puede acceder a todas las soluciones SAP a través de un programa de front end general: la SAP GUI (interfase gráfica de usuario). La SAP GUI es el programa estándar para acceder a casi todas las soluciones SAP. Existen diversas variantes de la SAP GUI; todas estas variantes son equivalentes gráficamente, pero están adaptadas para su uso en distintos entornos. Para simplificar la explicación, las demás descripciones se refieren a la SAP GUI para el entorno Windows. El programa SAP GUI conecta al front end con un sistema SAP concreto. En teoría, se puede especificar el sistema SAP necesario en el nivel de línea de comandos llamando al programa SAP GUI; en la práctica, nunca hace falta hacerlo. Para iniciar la SAP GUI, SAP pone a disposición otro programa: SAP Logon. Cuando se inicia el SAP Logon, se visualiza una lista de sistemas SAP para los que puede iniciar el proceso de inicio de sesión. Esta lista se deriva de un fichero que hay en el front end: saplogon.ini. Este fichero suele preconfigurarse

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Capítulo 1: Navegación

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centralmente y ponerse a disposición de los usuarios finales. Durante el inicio de sesión, el programa SAP Logon permite también distribuir la carga de inicio de sesión con ayuda de los recursos disponibles para el sistema seleccionado.

Gráfico 1: El programa SAP Logon

Cuando se inicia una sesión en un sistema SAP, se pide al usuario que introduzca la información siguiente: usuario y contraseña. Si ha implementado una solución Single Sign-On (SSO), puede que no tenga que introducir esta información. También puede especificar un mandante cuando inicie una sesión; el campo de mandante suele contener ya un valor de propuesta correcto. Consejo: Un mandante suele representar a una empresa dentro de un sistema SAP. Esto significa que si un sistema SAP tiene varios mandantes, las distintas empresas se pueden representar y estar activas simultáneamente en dicho sistema. El mandante tiene un campo clave correspondiente en las tablas de la base de datos que utiliza el sistema SAP. Si se encuentra en un mandante, sólo podrá acceder a datos de dicho mandante. Por lo tanto, los mandantes corresponden a entidades empresariales independientes. Cuando se inicia una sesión, se puede seleccionar un idioma de inicio de sesión soportado por dicho sistema. Los sistemas SAP pueden soportar gran cantidad de idiomas; como mínimo, inglés y otro idioma seleccionado. El número de idiomas instalados determina los idiomas soportados por el sistema. En la pantalla de inicio de sesión, también puede utilizar el pulsador Nueva contraseña para

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Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla

modificar la contraseña, como máximo una vez al día. El responsable de su sistema puede añadir texto adicional a su pantalla de inicio de sesión. A este respecto, véase la nota SAP 205487. Nota: Las notas SAP contienen información detallada sobre determinadas funciones o correcciones de errores conocidos en los productos SAP. Puede acceder a las notas SAP, por ejemplo, a través de SAP Service Marketplace en Internet, mediante un usuario y una contraseña válidos: http://service.sap.com/notes Consejo: Durante una sesión en un sistema, puede trabajar en distintos modos (ventanas de tratamiento de un sistema SAP) simultáneamente. El responsable de su sistema puede utilizar un parámetro del sistema para definir cuántos modos se permiten por cada inicio de sesión en el sistema SAP. Este parámetro (rdisp/max_alt_modes) es válido para todos los usuarios de ese sistema y se puede fijar en un valor comprendido entre 2 y 6.

Gráfico 2: La pantalla de inicio de sesión de un sistema SAP

Los datos de usuario se guardan en el sistema por mandante, es decir, que puede, por ejemplo, iniciar una sesión en el mandante 100 de su sistema, pero carecer de usuario para el mandante 200, incluso si éste existe en su sistema. Los datos de un usuario concreto dentro de un mandante se llaman en un registro maestro de usuario.

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Capítulo 1: Navegación

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Los inicios de sesión múltiples se graban en un log a partir de SAP R/3 4.6. Esto se debe a motivos tanto de seguridad como de licencia. Si el mismo usuario inicia varias sesiones, por cada inicio posterior el sistema visualizará un mensaje de advertencia en el que ofrece al usuario las tres opciones siguientes: • • •

Continuar con el inicio de sesión y salir de las demás sesiones iniciadas en el sistema. Continuar con este inicio de sesión sin finalizar las otras sesiones iniciadas en el sistema (se grabará en un log). Finalizar este inicio de sesión.

Una vez haya iniciado una sesión correctamente, aparecerá la pantalla inicial del sistema SAP; esta pantalla se conoce como SAP Easy Access.

Estructura de pantallas La pantalla SAP Easy Access es la pantalla inicial de propuesta en los sistemas SAP. En el lado izquierdo de la pantalla hay una jerarquía de árbol con los menús disponibles para el usuario en el sistema SAP; puede utilizar el lado derecho para mostrar el logotipo de su empresa. Este gráfico se pone a disposición centralmente por el responsable de su sistema y los usuarios individuales no lo pueden configurar.

Gráfico 3: SAP Easy Access

Encontrará una descripción detallada sobre cómo configurar el gráfico en SAP Easy Access en Detalles → Información de gestión (si tiene la autorización pertinente). Tenga en cuenta que el gráfico se almacena en el sistema y se transporta al front end cada vez que un usuario inicia una sesión. A pesar de que se transporta en formato comprimido, el gráfico no debería superar los 20 KB. También puede evitar que el gráfico se visualice bien seleccionando la

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Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla

parametrización Conexión a poca velocidad en el programa SAP Logon (véase la nota SAP 161053), o bien mediante Detalles → Opciones en la pantalla SAP Easy Access. Puede visualizar una pantalla normal (con varios elementos) si selecciona, por ejemplo, Sistema → Perfil de usuario → Datos propios, seguido de la etiqueta Valores de propuesta. A continuación, en esta pantalla se mostrarán los datos de su usuario:

Gráfico 4: Configuración del perfil de usuario

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Capítulo 1: Navegación

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Una imagen de SAP puede contener los siguientes elementos simples de imagen: •

•

•

• • • • • •

Campo de comandos : puede iniciar aplicaciones directamente introduciendo el código de transacción correspondiente en el campo de comandos (oculto de forma predeterminada). Puede buscar el código de transacción de una aplicación en el menú de resumen de la pantalla SAP Easy Access, en la barra de status (véase más adelante) o en la misma aplicación, en Sistema → Status. Barra de menús : La barra de menús es la línea superior de cualquier ventana principal del sistema SAP. Los menús que se muestran en ella dependen de la aplicación en la que se encuentre. Estos menús pueden incluir a su vez menús en cascada. Barra de herramientas : Los pulsadores de la barra de herramientas aparecen en todas las pantallas de SAP. Si no están disponibles en una aplicación, los pulsadores que no pueda utilizar en esa pantalla son desactivados. Si coloca el cursor sobre un pulsador brevemente, el sistema visualizará un indicador con el nombre o la función del pulsador. Si procede, se visualizará también la clave correspondiente para la función. Barra de título : En la barra de título aparece el nombre de la función en la que se encuentra actualmente. Barra de pulsadores : en ella se muestran los pulsadores disponibles en la aplicación en la que se encuentra actualmente. Casillas de selección : las casillas de selección permiten seleccionar varias opciones de entre un grupo de campos. Botones de selección : sólo permiten seleccionar una de las opciones. Ficha : permite organizar diversos ámbitos de imagen para mayor claridad. Barra de status : en la barra de status se visualiza información sobre el status actual del sistema, como advertencias y errores. También puede modificar la variante de visualización de modo que se muestre, por ejemplo, el código de la transacción en la que se encuentra actualmente.

Otros elementos son, por ejemplo, los campos de entrada y los pulsadores.

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Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla

Ejercicio 1: Entrada al sistema y diseño de pantalla Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Aprender a iniciar una sesión en un sistema SAP

Ejemplo empresarial Desea trabajar en un sistema SAP.

Datos del sistema Sistema: The system that you have been allocated (such as TC3) Mandante: The client that you have been allocated (such as 802) ID de usuario: The user ID that you have given the participants (such as SAPTEC-##) Clave de acceso: The participants’ password for each user Parametrizaciones del sistema: none

Tarea: Inicio de una sesión en el sistema y tareas iniciales Inicie una sesión en el sistema de formación y realice algunos de los ejercicios básicos en el sistema. Los accesos vía menús hacen referencia al menú SAP. 1.

Inicie el programa SAP Logon y seleccione la entrada del sistema SAP especificado por su instructor. Seleccione el pulsador Logon. Introduzca el mandante, el nombre de usuario, la contraseña inicial y el idioma de inicio de sesión especificado por el instructor. La primera vez que inicie una sesión, en la ventana que se muestra introduzca dos veces una contraseña nueva, la que quiera.

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2.

¿Qué cantidad de modos (ventanas en el sistema SAP) paralelos se pueden abrir como máximo con Sistema → Crear modo?

3.

¿Cómo se llama la función a la que se accede a través de Herramientas → Administration → Monitor → Monitorización del sistema → Lista de usuarios? ¿Qué código de transacción podría utilizar para llamar esta transacción como alternativa al menú?

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Capítulo 1: Navegación

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Solución 1: Entrada al sistema y diseño de pantalla Tarea: Inicio de una sesión en el sistema y tareas iniciales Inicie una sesión en el sistema de formación y realice algunos de los ejercicios básicos en el sistema. Los accesos vía menús hacen referencia al menú SAP. 1.

Inicie el programa SAP Logon y seleccione la entrada del sistema SAP especificado por su instructor. Seleccione el pulsador Logon. Introduzca el mandante, el nombre de usuario, la contraseña inicial y el idioma de inicio de sesión especificado por el instructor. La primera vez que inicie una sesión, en la ventana que se muestra introduzca dos veces una contraseña nueva, la que quiera. a)

2.

¿Qué cantidad de modos (ventanas en el sistema SAP) paralelos se pueden abrir como máximo con Sistema → Crear modo? a)

3.

En función de la parametrización para el sistema relevante, se pueden abrir entre 2 y 6 modos. Este sistema de formación permite abrir hasta 6 modos.

¿Cómo se llama la función a la que se accede a través de Herramientas → Administration → Monitor → Monitorización del sistema → Lista de usuarios? ¿Qué código de transacción podría utilizar para llamar esta transacción como alternativa al menú? a)

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Siga las instrucciones del ejercicio.

La función se llama Lista de usuarios (véase la entrada en la barra de título). El código de transacción correspondiente se puede encontrar con Sistema → Status; en este caso es SM04. Se puede elegir visualizar el código de transacción de la transacción activa en la barra de status.

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Lección: Entrada al sistema y diseño de pantalla

Resumen de la lección Ahora podrá: • Iniciar una sesión en el sistema correctamente. • Citar y utilizar los elementos de pantalla de SAP GUI.

Más información •

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Encontrará información adicional en la documentación online, en Ayuda → Biblioteca SAP → Introducción.

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Capítulo 1: Navegación

Lección: 12

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Llamada de funciones Duración de la lección: 25 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explican las distintas formas en que se pueden llamar funciones en los sistemas SAP.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Utilizar varios métodos para llamar funciones del sistema SAP. Describir los menús estándar Sistema y Ayuda.

During the course of this lesson, you should explain to the participants the various options for calling functions using either the mouse or the keyboard. Pay particular attention to navigation using transaction codes. There is a simple method for administrators to create their own lists of transaction codes: select the entries required for the list from the table TSTCT and save them in Excel. The easiest way of doing this is to use the function System → List → Save → Local file. Participants frequently ask about transaction code lists: this is one of the simpler answers to that question. End users do not need to create transaction code lists in this way, since they have their role-based menus at their disposal, which contain the functions required for that role – normally about 10–15. The significance of the user menus and the option of switching to the SAP menu are also covered in this lesson.

Ejemplo empresarial Ninguno

Lista de favoritos y menú de usuario Después de iniciar una sesión, en el lado izquierdo de la imagen aparecen dos jerarquías de resumen en las que puede seleccionar funciones: • •

La lista de favoritos definida por el usuario El menú del usaurio basado en roles o menú SAP

La lista de favoritos contiene funciones del sistema SAP o enlaces a contenido en Internet o a ficheros en el front end del usuario final. La lista de favoritos, que inicialmente está en blanco, puede ser editada por cada usuario final en función de sus preferencias; cada usuario sólo puede ver su propia lista de favoritos. Puesto que los datos de los favoritos se guardan en el sistema SAP, cada usuario puede

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Lección: Llamada de funciones

tener grupos diferentes de favoritos en sistemas distintos. Los favoritos se pueden organizar en carpetas. Puede editar sus favoritos en SAP Easy Access mediante el menú Favoritos.

Gráfico 5: Lista de favoritos y menú de usuario

El menú Favoritos permite añadir una función desde el menú de usuario (o SAP) a la lista personal de favoritos; para ello, se debe marcar la función y luego seleccionar Favoritos → Añadir. También puede utilizar el ratón para arrastrar y soltar. Puede añadir URL o enlaces a ficheros a su lista de favoritos; para ello, seleccione Favoritos → Añadir otros objetos. Haga clic en el símbolo de triángulo que hay a la izquierda del símbolo de fichero para desplegar o plegar la lista de favoritos. El usuario final puede cambiar entre el menú de usuario basado en roles y el menú SAP (si la parametrización del sistema lo permite). Consejo: Los responsables del sistema pueden utilizar la tabla USERS_SSM para saber si los usuarios están autorizados o no a cambiar entre el menú SAP y sus menús de usuario. Si ambos menús están desactivados, se visualizará el menú de usuario de todos modos. La disponibilidad del menú de usuario o el menú SAP no afecta a las autorizaciones de un usuario. Es decir, los usuarios pueden utilizar siempre el código de transacción (véase más adelante) para llamar transacciones para las que tienen autorización. El menú de usuario basado en roles se crea de acuerdo con los roles asignados al usuario y se transfiere al front end. Esto significa que conviene mantener los roles tan reducidos como sea posible, puesto que los roles grandes podrían tardar mucho tiempo en ser transferidos al front end en determinadas circunstancias. Si

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Capítulo 1: Navegación

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un usuario tiene varios roles asignados, algunas funciones pueden estar repetidas en distintos puntos del menú de usuario basado en roles. Si desea evitar que esto ocurra, véase la nota SAP 357693 (y las otras notas SAP a las que hace referencia) para más información sobre cómo buscar y borrar duplicados y otros temas relacionados. Consejo: Siempre que tenga la autorización adecuada, también podrá visualizar menús de usuario distintos a los que tiene asignados en su registro maestro de usuario. Para ello, seleccione Otro menú. Utilice Crear rol para iniciar la transacción de actualización de rol: la transacción PFCG.

Llamada de funciones Cuenta con varias opciones de navegación por un sistema SAP: • • •

Introducir códigos de transacción en el campo de comandos. Seleccionar elementos en los menús de la barra de menús. Seleccionar elementos en la lista de favoritos o en el menú del usuario o el menú SAP.

Puede utilizar el teclado para llegar a la imagen SAP Easy Access o el campo de comangos y llamar las funciones del sistema desde ahí. Consejo: Utilice las teclas siguientes para navegar con el teclado: • • •

Tabulador: Pasa al siguiente elemento de campo dentro de un grupo de campos. Ctrl + tabulador: Pasa de un grupo de campos al primer elemento del siguiente grupo de campos. Ctrl + /: Pasa directamente al campo de comandos.

Encontrará más atajos con el pulsador Customizing de disposición local (Alt+F12)→ Ayuda de SAP GUI.

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Lección: Llamada de funciones

Si el campo de comandos está activo, puede utilizar la tecla F1 para visualizar posibles entradas en este importante campo. Son posibles las entradas siguientes: • •

• • • • •

/n para cancelar la transacción actual. /n#### para llamar la transacción #### directamente desde otra transacción. Si no se utiliza prefijo, sólo se puede llamar #### desde la imagen SAP Easy Access. /o para visualizar un resumen de los modos. /o#### para llamar la transacción #### en un modo nuevo directamente desde otra transacción. /nend para finalizar el inicio de sesión con una ventana de diálogo de confirmación. /nex para finalizar el inicio de sesión sin una ventana de diálogo de confirmación. /i para borrar el modo en uso actualmente.

Nota: El campo de comandos es una excepción, porque al seleccionar la tecla F4 no se visualiza la ayuda para entradas. Cuando se pulsa la tecla F4 en el campo de comandos, se muestra una lista con las últimas 15 entradas diferentes realizadas en el campo de comandos. Esta lista se guarda en el registro en el front end y es válida para todos los modos en el front end (independientemente del sistema utilizado).

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Capítulo 1: Navegación

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Gráfico 6: Diversas opciones de navegación

Consejo: Cuando se introduce search_sap_menu o search_user_menu en el campo de comandos, se puede buscar un string o un código de transacción en el menú SAP o en el menú de usuario. El resultado de una búsqueda de este tipo es una lista de aciertos en la que se indica cómo navegar a las funciones encontradas mediante menús o códigos de transacción. Puede navegar a los menús en la barra de menús mediante la combinación de teclas Alt + .

Los menús Sistema y Ayuda Los menús Sistema y Ayuda están siempre disponibles con las mismas opciones en cada imagen del sistema SAP. El menú Sistema permite acceder a diversas funciones del sistema. Este menú puede contener además funciones a las que sólo se puede acceder a través del menú (y de ningún otra forma). También puede finalizar la sesión con Sistema → Salir del sistema y visualizar información útil sobre el sistema y la función que esté utilizando en ese momento, por ejemplo, el código de transacción; para ello, seleccione Sistema → Status.

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Lección: Llamada de funciones

Gráfico 7: Los menús Sistema y Ayuda

Puede utilizar el menú Ayuda para acceder a la documentación online. También puede visualizar las infos de release y configurar la parametrización estándar para su Ayuda F4. Probablemente pensará que la opción más útil en su caso es el enlace contextual a la sección de la documentación online relevante para la función en uso. La ayuda contextual se llama también Ayuda p.aplicación. La herramienta para acceder a la documentación online en su conjunto es la biblioteca SAP.

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Capítulo 1: Navegación

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Lección: Llamada de funciones

Ejercicio 2: Llamada de funciones Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Que se familiarice con distintos modos de llamar funciones y navegar por el sistema.

Ejemplo empresarial Ninguno

Datos del sistema Sistema: The system that you have been allocated (such as TC3) Mandante: The client that you have been allocated (such as 802) ID de usuario: The user ID that you have given the participants (such as SAPTEC-##) Clave de acceso: The participants’ password for each user Parametrizaciones del sistema: not nessessary 1.

none

Tarea 1: : Distintos modos de llamar la lista de usuarios ¿Quién tiene iniciada una sesión en el sistema de formación actualmente? 1.

Llame la transacción para visualizar una lista de los usuarios que tienen una sesión iniciada. Para ello, vaya a: Herramientas → Administración → Monitor → Monitorización de sistema → Lista de usuarios (en el menú SAP).

2.

Salga de la lista de usuarios con la tecla F3 o el pulsador Back en la barra de herramientas. Ahora introduzca sm04 en el campo de comandos de la imagen SAP Easy Access. Pasará directamente a la lista de usuarios.

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 1: Navegación

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Tarea 2: : Algunas entradas posibles en el campo de comandos ¿Cuáles de las siguientes opciones son entradas válidas en el campo de comandos? 1.

Inicie el ejercicio en la imagen SAP Easy Access. Realice las entradas siguientes en el campo de comandos sin volver a la imagen SAP Easy Access entre una y otra. Anote sus observaciones (no hace falta utilizar más entradas en cada una de las imágenes que se muestra a continuación después de haber introducido /nend: seleccione aquí No): Entrada

Resultado

SU3 SM04 /nsm04 /nend /nex

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Lección: Llamada de funciones

Solución 2: Llamada de funciones Tarea 1: : Distintos modos de llamar la lista de usuarios ¿Quién tiene iniciada una sesión en el sistema de formación actualmente? 1.

Llame la transacción para visualizar una lista de los usuarios que tienen una sesión iniciada. Para ello, vaya a: Herramientas → Administración → Monitor → Monitorización de sistema → Lista de usuarios (en el menú SAP). a)

2.

Véase el ejercicio para saber la solución.

Salga de la lista de usuarios con la tecla F3 o el pulsador Back en la barra de herramientas. Ahora introduzca sm04 en el campo de comandos de la imagen SAP Easy Access. Pasará directamente a la lista de usuarios. a)

Véase el ejercicio para saber la solución.

Tarea 2: : Algunas entradas posibles en el campo de comandos ¿Cuáles de las siguientes opciones son entradas válidas en el campo de comandos? 1.

Inicie el ejercicio en la imagen SAP Easy Access. Realice las entradas siguientes en el campo de comandos sin volver a la imagen SAP Easy Access entre una y otra. Anote sus observaciones (no hace falta utilizar más entradas en cada una de las imágenes que se muestra a continuación después de haber introducido /nend: seleccione aquí No): Entrada

Resultado

SU3 SM04

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Capítulo 1: Navegación

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/nsm04 /nend /nex a)

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Entrada

Resultado

SU3

Llama la imagen de actualización de las propias opciones de usuario.

SM04

No puede llamar la lista de usuarios. Una transacción sólo se puede iniciar directamente (es decir, sin prefijo) desde la imagen SAP Easy Access.

/nsm04

Llama la lista de usuarios correctamente. /n finaliza primero la transacción activa y luego llama la transacción especificada.

/nend

Se visualiza una ventana de diálogo de confirmación del final de la sesión. Ahora podría salir del sistema.

/nex

No se visualiza ninguna ventana de diálogo de confirmación del final de la sesión, simplemente la sesión termina.

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Lección: Llamada de funciones

Resumen de la lección Ahora podrá: • Utilizar varios métodos para llamar funciones del sistema SAP. • Describir los menús estándar Sistema y Ayuda.

Más información •

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Documentación online: Ayuda para aplicación en SAP Easy Access. Para visualizar esta documentación, seleccione Ayuda → Ayuda p.aplicación en la imagen SAP Easy Access.

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Capítulo 1: Navegación

Lección: 23

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Obtención de ayuda Duración de la lección: 20 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se habla de las opciones de ayuda que ofrecen las teclas F1 y F4.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Utilizar las funciones básicas de la ayuda F1. Utilizar la ayuda F4. Visualizar la información en la documentación online.

You need to have plenty of experience of using the F1 and F4 help functions. You must be able to explain how to adjust the maximum number of hits in the F4 help, and what the technical information in the F1 help means, for example.

Ejemplo empresarial Necesita más información sobre los campos listos para la entrada (por ejemplo, cuál es la finalidad del campo o qué valores se pueden introducir en él).

Ayuda F1 Puede utilizar la tecla F1 para visualizar una explicación de los campos, los menús, las funciones y los mensajes. La ayuda F1 visualiza también información técnica sobre el campo relevante. Esta información incluye, por ejemplo, el ID de parámetro que necesita para parametrizar valores de propuesta específicos del usuario para campos de entrada enlazados también al ID de parámetro. También puede visualizar información interesante, por ejemplo, si llama la ayuda F1 en el campo de comandos.

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Lección: Obtención de ayuda

Gráfico 8: Ayuda F1

También puede usar otros pulsadores de la ventana de diálogo Asistente de rendimiento para visualizar información sobre el campo seleccionado. Uno de los datos más importantes además del enlace a la Ayuda p.aplicación contextual es el enlace a los Datos técnicos. Use Datos técnicos para visualizar información detallada, como el ID de parámetro asignado al campo. Los ID de parámetro no se tratan en detalle en este punto. Nota: Puede que tenga que activar el asistente de rendimiento antes de utilizar el menú Ayuda → Opciones... → Ayuda F1.

Ayuda F4 Puede utilizar la tecla F4 para visualizar información sobre valores de entrada posibles. También puede llamar la ayuda F4 para un campo con el pulsador a la derecha del campo seleccionado. Si un campo contiene un símbolo de visto, sólo podrá ir al siguiente paso de la aplicación después de haber introducido un valor permitido (entrada obligatoria). Puede utilizar variantes de imagen o transacción, o el Customizing para marcar campos como obligatorios u opcionales, ocultos o completados con valores de propuesta ocultos.

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Capítulo 1: Navegación

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Gráfico 9: Ayuda F4

La ayuda F4 visualiza una lista de entradas posibles para un campo. Si hay muchas entradas posibles, se visualizará una imagen de selección separada. Si hay una lista de aciertos larga, la ayuda F4 sólo visualizará el número de entradas especificado por el usuario en la etiqueta Ayuda para entradas, en Ayuda → Opciones... . El valor predeterminado para el número máximo de aciertos visualizados es 500. Dedique tiempo a familiarizarse con las demás parametrizaciones que puede hacer aquí.

Biblioteca SAP (documentación online) La biblioteca SAP resulta útil para conocer las funciones del sistema. Permite acceder a la documentación online. La información guardada aquí no describe simplemente cómo utilizar las funciones del sistema, también explica conceptos de la arquitectura del sistema, da ejemplos de cómo se pueden configurar diversos procesos y advierte de los posibles errores del usuario y sus consecuencias. La documentación online contiene también diversos consejos y sugerencias que le ayudarán a realizar tareas habituales con mayor facilidad y rapidez.

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Lección: Obtención de ayuda

Gráfico 10: Biblioteca SAP

Consejo: También puede acceder a la biblioteca SAP en Internet. Para ello, vaya a http://help.sap.com o consulte http://www.sap.com → SAP Formación → SAP Help Portal. Aquí puede acceder a la documentación completa del producto para todos los releases; también cuenta con una función de búsqueda de texto completo fácil de utilizar por solución.

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Capítulo 1: Navegación

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Lección: Obtención de ayuda

Ejercicio 3: Obtención de ayuda Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Aprender a utilizar la ayuda F1 y la ayuda F4.

Ejemplo empresarial Necesita más información sobre un campo de la imagen.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: as SAPTEC-##) Clave de acceso:

The system that you have been allocated (such as TC3) The client that you have been allocated (such as 802) The user ID that you have given the participants (such The participants’ password for each user

CATT: [If a CATT is required, enter the CATT name. Delete this tag if not used.] Parametrizaciones del sistema: none

Tarea: Utilización de la ayuda F1 y la ayuda F4 En la transacción SU3, llame la ayuda F1 y la ayuda F4.

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1.

Utilice el menú Sistema o el código de transacción SU3 para llamar la función de actualización de los propios datos de usuario. Llame la ayuda F1 para varios campos de entrada. Busque el ID de parámetro para el campo Idioma de inicio de sesión con Datos técnicos. Para ello, utilice la visualización del asistente de rendimiento.

2.

Llame la ayuda F4 para el campo Idioma de inicio de sesión. ¿Cuál es el código de idioma del ucraniano?

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Capítulo 1: Navegación

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Solución 3: Obtención de ayuda Tarea: Utilización de la ayuda F1 y la ayuda F4 En la transacción SU3, llame la ayuda F1 y la ayuda F4. 1.

Utilice el menú Sistema o el código de transacción SU3 para llamar la función de actualización de los propios datos de usuario. Llame la ayuda F1 para varios campos de entrada. Busque el ID de parámetro para el campo Idioma de inicio de sesión con Datos técnicos. Para ello, utilice la visualización del asistente de rendimiento. a)

2.

Llame la ayuda F4 para el campo Idioma de inicio de sesión. ¿Cuál es el código de idioma del ucraniano? a)

30

El campo Idioma de inicio de sesión se encuentra en la etiqueta Valores de propuesta. Datos técnicos muestra que el ID de parámetro para este campo es SPR.

Realice el ejercicio como se describe. El código de idioma del ucraniano es UK.

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Lección: Obtención de ayuda

Resumen de la lección Ahora podrá: • Utilizar las funciones básicas de la ayuda F1. • Utilizar la ayuda F4. • Visualizar la información en la documentación online.

Más información •

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Encontrará más información en http://www.sap.com → SAP Formación → SAP Help Portal.

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Capítulo 1: Navegación

Lección: 30

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Personalización de la interfase de usuario Duración de la lección: 20 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explican las distintas opciones de personalización del aspecto de SAP GUI.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Utilizar las diversas opciones de personalización del sistema SAP.

There are many options available for personalizing the system and the appearance of the front end. You need to be aware which settings depend on the front end and which depend on the user.

Ejemplo empresarial Desea personalizar su acceso a los sistemas SAP.

Métodos para personalizar la SAP GUI Los usuarios finales tienen a su disposición diversas opciones de personalización. Algunas de ellas se describen aquí. Puede utilizar Detalles → Opciones para modificar el aspecto de la imagen inicial, por ejemplo, desactivar los gráficos a la derecha de la imagen, o visualizar los nombres técnicos (códigos de transacción) en la imagen SAP Easy Access. Utilice este pulsador para Ajuste de configuración local: Las opciones disponibles con el pulsador Ajuste de configuración local incluyen opciones de administración del historial de entradas en Opciones... → Datos locales. Si el historial de entradas está activado, recopila una pequeña base de datos de front end que contiene el último número n de entradas realizadas en campos de entrada en transacciones. Puede definir el valor de n personalmente. Estas entradas se ofrecen luego como ayuda para la entrada en los campos con la declaración adecuada. Hay un pequeño retardo temporal en el historial de entradas que puede minimizar si selecciona Opciones... → Datos locales → Historial → Inmediatamente. La opción de menú Opciones... también permite acelerar la quick info y visualizar los mensajes del sistema en ventanas de diálogo Opciones... → Mensajes). Aquí hay disponibles otras ayudas y parametrizaciones, por ejemplo, puede elegir un esquema de color para la GUI.

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Lección: Personalización de la interfase de usuario

Demonstrate the options mentioned. Show the class how to display system messages in dialog boxes (popups), for example. This setting comes up again in one of the exercises. Nota: En Ajuste de configuración local, en Diseño nuevo... → General, puede modificar el tamaño de la fuente en la imagen SAP GUI. Sin embargo, tendrá que cerrar el programa SAP Logon, llamarlo e iniciar de nuevo una sesión en el sistema antes de que las modificaciones de las parametrizaciones sean efectivas.

Gráfico 11: Dos de las múltiples opciones de personalización

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Capítulo 1: Navegación

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Puede fijar valores prefijados personales con Sistema → Valores prefijados → Datos propios. Puede hacerlo en las etiquetas Direc., Valores fijos y Parámetros. Consejo: Utilice los parámetros para completar los campos de entrada de uso frecuente con valores de propuesta. La condición previa para que pueda hacerlo es que el campo de entrada debe tener asignado un ID de parámetro. Para encontrar el ID de parámetro, seleccione el campo de entrada para el que desea definir un valor de propuesta y seleccione la ayuda F1; luego seleccione el pulsador Información técnica. De este modo se llama una ventana de diálogo en la que se visualiza el ID de parámetro correspondiente, en Datos campo (siempre que se haya asignado un ID de parámetro al campo). Introduzca este ID de parámetro, por ejemplo, XUS, en la etiqueta Parámetros de los datos de usuario y asígnele un valor, en este caso, su nombre de usuario. El resultado es que todos los campos que tengan como ID de parámetro XUS tendrán ahora el valor que ha introducido como valor de propuesta. La lista de favoritos en la imagen SAP Easy Access y las variantes de visualización de la barra de status proporcionan más opciones de personalización. Consejo: Utilice la información visualizada en la barra de status, en el ángulo derecho inferior de la ventana de la GUI. Por ejemplo, utilícela para visualizar de forma permanente el código de transacción de la transacción activa.

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Lección: Personalización de la interfase de usuario

Ejercicio 4: Personalización de la interfase de usuario Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Aprender a utilizar opciones de personalización sencillas.

Ejemplo empresarial Le gustaría personalizar su front end, es decir, adaptarlo a sus necesidades.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: as SAPTEC-##) Clave de acceso:

The system that you have been allocated (such as TC3) The client that you have been allocated (such as 802) The user ID that you have given the participants (such The participants’ password for each user

CATT: [If a CATT is required, enter the CATT name. Delete this tag if not used.] Parametrizaciones del sistema: none

Tarea: Opciones de personalización sencillas Realice algunas adaptaciones sencillas en su front end.

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1.

Seleccione el pulsador Ajuste de configuración local y active Cortar y pegar rápidamente. Ahora pruebe la función en algunos campos de sus Valores prefijados (SU3). Luego puede usar el mismo método para desactivar la función.

2.

Visualice el código de la transacción activa en la barra de status.

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Capítulo 1: Navegación

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Solución 4: Personalización de la interfase de usuario Tarea: Opciones de personalización sencillas Realice algunas adaptaciones sencillas en su front end. 1.

Seleccione el pulsador Ajuste de configuración local y active Cortar y pegar rápidamente. Ahora pruebe la función en algunos campos de sus Valores prefijados (SU3). Luego puede usar el mismo método para desactivar la función. a)

2.

Visualice el código de la transacción activa en la barra de status. a)

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Seleccione el pulsador Ajuste de configuración local y marque la opción Cortar y pegar rápidamente del menú. En la barra de status se muestra una explicación sobre cómo utilizar esta función. Seleccione el pulsador para seleccionar la variante de visualización en la barra de status y elija Transacción. El código de transacción de cada transacción que llame a partir de ahora se visualizará en la barra de status del modo.

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Lección: Personalización de la interfase de usuario

Resumen de la lección Ahora podrá: • Utilizar las diversas opciones de personalización del sistema SAP.

Más información •

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Encontrará información adicional en la documentación online, en la sección Getting Started.

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Resumen del capítulo

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Resumen del capítulo Ahora podrá: • Iniciar una sesión en el sistema correctamente. • Citar y utilizar los elementos de pantalla de SAP GUI. • Utilizar varios métodos para llamar funciones del sistema SAP. • Describir los menús estándar Sistema y Ayuda. • Utilizar las funciones básicas de la ayuda F1. • Utilizar la ayuda F4. • Visualizar la información en la documentación online. • Utilizar las diversas opciones de personalización del sistema SAP.

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Examine sus conocimientos

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Examine sus conocimientos 1.

En un sistema SAP sólo se puede trabajar en una ventana (modo) cada vez. Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.

□ □ 2.

Correcto Falso

¿Cuál de las afirmaciones siguientes describe con exactitud un mandante en un sistema SAP? Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).

3.

□

A

□ □ □

B C D

Un mandante representa una entidad empresarial totalmente independiente. Un mandante tiene su propia base de datos. Un mandante se corresponde con un cliente. Un mandante puede representar a toda una empresa.

Los strings siguientes son entradas válidas en el campo de comandos: Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).

□ □ □ □ □ □ 4.

A B C D E F

/nend /nex ?SM04 /nsm04 Desde SAP Easy Access: SM04 Desde SAP Easy Access: search_sap_menu

Puede utilizar la tecla F1 para: Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).

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□ □ □

A B C

□ □

D E

Visualizar una explicación de las finalidades de un campo. Visualizar una lista de los posibles valores de entrada. Modificar los datos de usuario (por ejemplo, el idioma de inicio de sesión). Finalizar el modo en el que se encuentra. Visualizar datos técnicos detallados sobre un campo.

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Examine sus conocimientos

5.

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Puede utilizar la tecla F4 para: Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).

□ □ □ □ □

6.

A B C D E

Iniciar otro modo. Visualizar datos técnicos detallados sobre un programa. Llamar la biblioteca SAP. Visualizar entradas posibles para un campo de entrada. Crear una orden de impresión de la imagen visualizada en ese momento.

También puede llamar la biblioteca SAP contextual con la tecla F1. Diga si estas afirmaciones son correctas o falsas.

□ □ 7.

Correcto Falso

En la SAP GUI hay disponibles las siguientes opciones de personalización: Seleccione la(s) respuesta(s) correcta(s).

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□

A

□

B

□ □ □

C D E

□

F

Puede modificar el tamaño de la fuente (dentro de ciertos límites) en la SAP GUI. Puede hacer que los mensajes del sistema se visualicen en una ventana de diálogo. Puede modificar el tamaño de los campos de entrada. Puede omitir la visualización de gráficos en la SAP GUI. Cada usuario puede visualizar el gráfico que desee en la imagen SAP Easy Access. Puede utilizar un historial de entradas personal en su front end.

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Examine sus conocimientos

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Respuestas 1.

En un sistema SAP sólo se puede trabajar en una ventana (modo) cada vez. Respuesta: Falso Puede trabajar hasta en 6 ventanas (modos) simultáneamente por cada sesión iniciada.

2.

¿Cuál de las afirmaciones siguientes describe con exactitud un mandante en un sistema SAP? Respuesta: A, D Los datos de todos los mandantes en un sistema SAP se almacenan dentro de una única base de datos común. No obstante, estos datos se dividen por mandante, de modo que las distintas empresas se puedan administrar y controlar en mandantes distintos. Un mandante no es un cliente dentro de un sistema SAP.

3.

Los strings siguientes son entradas válidas en el campo de comandos: Respuesta: A, B, D, E, F Puede introducir un código de transacción válido directamente en la imagen SAP Easy Access. Si se encuentra en otra función, tendrá que introducir /n antes del código de transacción. /nend y /nex son dos opciones distintas para finalizar una función. ?SM04 no es una entrada válida. search_sap_menu es una entrada válida; crea una imagen para buscar entradas en el menú SAP.

4.

Puede utilizar la tecla F1 para: Respuesta: A, E La ayuda F1 aporta documentación e información técnica sobre un campo.

5.

Puede utilizar la tecla F4 para: Respuesta: D La ayuda F4 aporta una lista de entradas posibles para un campo seleccionado.

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Examine sus conocimientos

6.

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También puede llamar la biblioteca SAP contextual con la tecla F1. Respuesta: Correcto Puede llamar la ayuda contextual con el pulsador Ayuda p.aplicación en la ventana de ayuda F1.

7.

En la SAP GUI hay disponibles las siguientes opciones de personalización: Respuesta: A, B, D, F Hay disponibles numerosas opciones de personalización con el menú Detalles, el pulsador Ajuste de configuración local, la barra de status y Ayuda → Parametrizaciones.... En cambio, los usuarios finales no pueden modificar el tamaño de los campos de entrada. Tampoco podrá utilizar la SAP GUI para visualizar el gráfico que desee en la imagen SAP Easy Access.

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Capítulo 2 Organización de Mantenimiento

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Plant Maintenance is an integral part of the company and has numerous links to other enterprise areas. You could mention a few examples briefly here, to make the participants aware of this point.

Resumen del capítulo En este capítulo se muestran los distintos tipos de mantenimiento y se ofrece un resumen de los procesos que se pueden representar. En este capítulo se muestran también los distintos paquetes de soluciones de SAP en los que se incluye Mantenimiento. Los temas más importantes son los niveles organizativos de Mantenimiento y cómo encaja Mantenimiento en la estructura de toda la empresa.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • • • •

Describir todo el ciclo de vida de un activo fijo técnico. Describir las soluciones de software de SAP en general, y más concretamente las soluciones y áreas funcionales para la asignación de mantenimiento. Identificar el proceso de mantenimiento con respecto a la implementación de SAP. Conocer los diversos métodos para conectarse a un sistema SAP. Enumerar los niveles de organización en Mantenimiento. Explicar el mantenimiento por centro e independiente del centro. Describir los puestos de trabajo de mantenimiento y su función. Describir la función de la guía de implementación.

Contenido del capítulo Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles ............. 45 Lección: Interfase de usuario .................................................. 59 Demostración: Demo User Interface...................................... 61

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento ....................... 65 Demostración: Organizational Levels in Plant Maintenance: Maintenance Work Centers ................................................ 72 Demostración: IMG ......................................................... 74 Ejercicio 5: Niveles de organización en Mantenimiento................ 75

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Lección: 42

Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

Resumen de los procesos y soluciones disponibles Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se ofrece un resumen de los procesos empresariales y el portafolio de soluciones desde el punto de vista de Mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Describir todo el ciclo de vida de un activo fijo técnico. Describir las soluciones de software de SAP en general, y más concretamente las soluciones y áreas funcionales para la asignación de mantenimiento. Identificar el proceso de mantenimiento con respecto a la implementación de SAP.

This lesson introduces the topic of Plant Maintenance and gives an overview of the various SAP solutions in which the Plant Maintenance component is embedded, as well as a process overview of Plant Maintenance.

Ejemplo empresarial Los procesos de Mantenimiento, como el mantenimiento por avería o el mantenimiento preventivo, se deben implementar con las demás áreas empresariales de forma integrada.

Mantenimiento de activos fijos técnicos El ciclo de vida de un activo fijo técnico se puede dividir en las etapas siguientes:

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

Gráfico 12: Ciclo de vida de un activo fijo técnico

1.

Planificación de inversión •

2.

Obtención de información detallada para proyectos de inversión planificada (planificación ascendente) • Análisis preliminar y valoración de riesgo • Distribución de presupuesto Definición de proyecto

3.

• Definición del alcance del proyecto • Definición de la estructura del proyecto y los intervalos Selección de proveedores

4.

• Licitaciones • Selección de proveedores • Creación de un pedido o un contrato Ejecución de proyecto • •

5.

Planificación, control y supervisión de etapas individuales del proyecto Intercambio de documentos entre departamentos y entre empresas durante la ejecución Mantenimiento

•

6.

Estructuración de activos fijos técnicos y puesta a disposición de la información necesaria • Planificación de medidas de mantenimiento y asignación de recursos • Registro de las tareas realizadas y los costes incurridos • Garantía de un entorno de trabajo seguro Aprovisionamiento externo

7.

• Contratación de servicios externos • Aprovisionamiento de materiales externos • Gestión estratégica de relaciones de proveedores Período de parada

8.

• Definición de un proyecto de parada • Garantía de eliminación de residuos lícita y profesional • Garantía de la seguridad de los empleados Performance Management •

Monitorización del rendimiento del activo fijo desde una perspectiva operativa y financiera

En este curso se tratan en detalle las etapas de Mantenimiento, aprovisionamiento externo y Performance Management.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Gráfico 13: Clases de mantenimiento planificado

El mantenimiento de un activo fijo abarca las tareas siguientes: • • •

Inspección: Determinar el estado real. Mantenimiento: Mantener el estado idóneo. Reparación: Restablecer el estado idóneo.

Las organizaciones de mantenimiento suelen realizar otras actividades técnicas no incluidas en Mantenimiento pero que tienen que ser realizadas con las mismas herramientas de la planificación y el procesamiento de órdenes de mantenimiento, por ejemplo: • • • • •

Modificación o construcción Limpieza Revisiones Montaje de herramientas y preparación de equipamiento Ayudas a la producción

Cuando se realiza el mantenimiento, se utilizan diversas estrategias dirigidas a la optimización de la disponibilidad de los activos fijos y a la consiguiente reducción de las paradas y la minimización de los costes de mantenimiento.

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

Gráfico 14: Estrategias de mantenimiento:

Reliability-Centered Maintenance (RCM): El RCM es un método de optimización de las estrategias de mantenimiento cuya finalidad es reducir los costes de mantenimiento y mejorar la disponibilidad de los activos fijos. Se evalúan sistemáticamente las posibilidades de daños, las pérdidas de producción y los costes de los activos fijos. El RCM se puede enlazar además con un análisis de riesgos y ser así utilizado para sistemas críticos por su entorno o por la seguridad. Risk-Based Inspection (RBI): Es un método de optimización que optimiza el trabajo de mantenimiento basándose en el riesgo. De este modo no sólo se reduce el trabajo de mantenimiento, sino que también se minimizan los riesgos asociados a la utilización del activo fijo (como el riesgo de interupción de la producción). Esto ayuda a identificar los desencadenantes de riesgo, es decir, los componentes que pueden contribuir considerablemente al riesgo general. El método RBI permite centrar el trabajo de mantenimiento en la parte de los activos fijos que entrañan riesgo y así optimizar la asignación de recursos con un presupuesto que se reduce constantemente. Total Productive Maintenance (TPM): Es el concepto que permite planificar las tareas de mantenimiento en gran medida y que los operarios de las máquinas las realicen. Las soluciones del portafolio de SAP dan soporte a todas estas etapas y estrategias de Mantenimiento.

Portafolio de soluciones de SAP El portafolio de soluciones de SAP asigna el ciclo de vida completo del activo fijo técnico y también los procesos individuales de Mantenimiento como parte de su ciclo de vida.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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SAP proporciona soluciones para sectores industriales concretos o válidas para todos los sectores con el fin de poder representar las operaciones comerciales orientadas al proceso. Una solución contiene una combinación de componentes de aplicación y tecnología, seleccionados de acuerdo con un objetivo empresarial concreto.

Gráfico 15: Visión de conjunto del portafolio de soluciones de SAP

Gráfico 16: mySAP ERP y SAP NetWeaver

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

mySAP Enterprise Resource Planning (ERP): Es el sucesor de SAP R/3. Desde la perspectiva de la aplicación, mySAP ERP crea un mapa de todas las tareas de una empresa, como la contabilidad, los recursos humanos, la logística, los servicios empresariales, la gestión inmobiliaria, la gestión de desplazamientos y la planificación empresarial estratégica. Desde la perspectiva tecnológica, mySAP ERP, a diferencia de R/3, se centra en SAP Netweaver, y por lo tanto está incrustado en una Enterprise Services Architecture (ESA), que es abierta y flexible y se puede enlazar con otras aplicaciones SAP o de otros proveedores por medio de servicios Web, con la consiguiente protección para las inversiones en IT existentes. Además de una infraestructura de portal, SAP Netweaver ofrece una infraestructura móvil para conectar dispositivos móviles, una infraestructura de intercambio para conectarse a los procesos, y una gestión centralizada de los datos maestros (MDM).

Gráfico 17: mySAP ERP y R/3 Enterprise

mySAP ERP incluye todas las funciones de SAP R/3 y muchas más en numerosas áreas. El SAP Solution Map muestra las áreas funcionales de la solución mySAP ERP. Enterprise Asset Management (EAM): Es el área de Operaciones: Soporte. Enterprise Asset Management, como área funcional de mySAP ERP, crea un mapa del mantenimiento de los activos fijos técnicos con las funciones de mySAP ERP y SAP Netweaver.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Enterprise Asset Management, en un sentido genérico, crea un diagrama de todas las etapas del ciclo de vida de un activo fijo (planificación de la inversión, gestión del proyecto, selección de proveedores, ejecución del proyecto, mantenimiento, aprovisionamiento externo, parada, gestión del rendimiento).

Gráfico 18: mySAP ERP (Enterprise Resource Planning)

Además de la perspectiva de la aplicación y la tecnológica, existe una perspectiva de licencia. En función del tamaño y la organización de la empresa, cada cliente puede comprar diferentes soluciones SAP que contienen una mezcla distinta de aplicaciones y tecnología. De este modo, al igual que mySAP ERP, que es la solución más completa, existe también la solución mySAP Product Lifecycle Management (PLM), que se centra en el desarrollo del producto y en la utilización del activo fijo. mySAP PLM incluye también el área funcional Enterprise Asset Management.

Gráfico 19: mySAP PLM (Product Lifecycle Management)

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

El diagrama siguiente muestra las diferentes etapas del ciclo de vida de un producto desde la perspectiva del fabricante del producto, contemplando al mismo tiempo las cadenas de procesos vecinas de Supply Chain Management (SCM) y Customer Relationship Management (CRM).

Gráfico 20: Product Lifecycle Management (PLM)

El mantenimiento y el servicio representan la etapa final de la vida útil de un producto. A continuación se estudia el mantenimiento sólo desde la perspectiva de un activo fijo técnico. Debe quedar claro que Mantenimiento en el sistema SAP entraña numerosos aspectos de integración. La ejecución de las tareas de mantenimiento está integrada siempre en el contexto general de una empresa y, por lo tanto, debe tener en cuenta la contabilidad, la producción, la gestión de materiales y otras áreas.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Gráfico 21: Integración de Mantenimiento

Los cursos siguientes aportan información sobre la integración: • • • • • • • • •

Gestión de materiales Controlling Contabilidad financiera (en este curso) Contabilidad de activos fijos (en el curso PLM305) Producción y Gestión de Recursos Humanos (en el curso PLM315) Gestión de inversiones y Gestión de proyectos (en el curso PLM316) Administración de bienes inmuebles (en el curso AC290) Control presupuestario (en el curso IPS910) Joint venture es parte de una solución sectorial (IS-Oil) y se tiene que instalar por separado. Se ha previsto la integración con el sistema estándar. Encontrará información sobre estos componentes en SAPNet.

Se deben tener en cuenta los procesos siguientes dentro de Mantenimiento. Se puede utilizar Enterprise Asset Management para crear un mapa de los mismos.

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

Gráfico 22: Resumen del proceso de Mantenimiento

Historia y terminología La situación actual en el área de la gestión de activos fijos técnicos se caracteriza por un incremento constante de la demanda de rendimiento, rentabilidad y disponibilidad. A fin de optimizar estos factores, se utilizan diversas estrategias y métodos. El software que da soporte a estos procesos desempeña una función importante en este contexto. La optimización de los activos fijos está estrechamente unida a la optimización permanente del software. El software está sujeto a ciclos de innovación cada vez más cortos. Esto conduce a menudo a cambios de teminología debidos a distintos motivos, actualizaciones o incluso revisiones completas de la terminología.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Por ello, a continuación se incluye una breve historia del desarrollo del software y la terminología asociada en relación con el área de Mantenimiento. Se puede hablar de las etapas de desarrollo siguientes: 1.

SAP R/3 • •

2.

Módulo Mantenimiento (PM): Mantenimiento de activos fijos internos Módulo Servicio al cliente (CS): Mantenimiento de activos fijos de los clientes mySAP Product Lifecycle Management (PLM)

Solución SAP que tiene en cuenta el ciclo de vida de un producto y los datos correspondientes, por lo que abarca el desarrollo, la etapa operativa, el período de parada y la eliminación. 3.

Gestión técnica de activos fijos (ALM) Área funcional de mySAP PLM que incluye Mantenimiento y Servicio al cliente. (Ha quedado obsoleta y se ha sustituido por Enterprise Asset Management.

4.

5.

mySAP Enterprise Resource Planning (ERP): Solución SAP para controlar y planificar las áreas principales de una empresa (contabilidad, recursos humanos, logística, servicios empresariales como la administración de bienes inmuebles, gestión de desplazamientos y planificación empresarial estratégica). Enterprise Asset Management Área funcional de mySAP ERP para el mantenimiento de los activos fijos técnicos.

6.

Enterprise Asset Management (en un sentido genérico) Conjunto de etapas del ciclo de vida de un activo fijo (planificación de la inversión, gestión del proyecto, selección de proveedores, ejecución del proyecto, mantenimiento, aprovisionamiento externo, parada, gestión del rendimiento). Se puede crear un mapa de todo el ciclo de vida de un activo fijo técnico combinando las áreas funcionales respectivas de mySAP ERP.

Este listado pone de manifiesto el desarrollo de una filosofía orientada al módulo y el área que tiene en cuenta procesos enteros y ciclos de vida completos a través de todo el sistema.

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Lección: Resumen de los procesos y soluciones disponibles

Discusión con moderador

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Name the differences between SAP R/3 and mySAP ERP !

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir todo el ciclo de vida de un activo fijo técnico. • Describir las soluciones de software de SAP en general, y más concretamente las soluciones y áreas funcionales para la asignación de mantenimiento. • Identificar el proceso de mantenimiento con respecto a la implementación de SAP.

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Lección: 55

Lección: Interfase de usuario

Interfase de usuario Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se ofrece una visión de conjunto de los métodos para conectarse a un sistema SAP.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Conocer los diversos métodos para conectarse a un sistema SAP.

Here the various methods of connecting to an SAP system are to be demonstrated. The SAP-GUI is an interface primarily for experts, whereas portal access allows sporadic users a simple way of accessing the information they require.

Ejemplo empresarial En la empresa hay distintos tipos de usuario: Los usuarios expertos trabajan sobre todo con la SAP GUI (= interfase gráfica de usuario de SAP), con la ayuda de un menú de roles o el menú SAP. Los usuarios esporádicos suelen preferir el entorno del portal, que pone a disposición las transacciones necesarias en forma de imágenes simplificadas.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Interfase de usuario de un sistema SAP

Gráfico 23: Interfase de usuario: ¿SAP GUI o portal?

En la SAP GUI se muestran los métodos tradicionales de conexión a un sistema SAP. La GUI se suele instalar en el puesto de trabajo local y forma la interfase gráfica, compuesta por SAP Easy Access, la barra de herramientas estándar, etc. Otra opción para la conexión a un sistema SAP es utilizar un portal. Los portales están basados en HTML y permiten acceder a prácticamente cualquier sistema (también sistemas externos) a través de la intranet o de Internet. No obstante, los portales difieren entre sí, ya que las transacciones de SAP del sistema back end no se han convertido exactamente igual a HTML. Sin embargo, funciones concretas (por ejemplo, visualizar un objeto técnico) están disponibles en una forma mucho más simplificada, conocida como iView (ámbitos de imagen HTML en los que se leen los datos de transacciones SAP concretas) (véase la página siguiente). De este modo se garantiza que incluso los usuarios puntuales de SAP que carezcan de conocimientos avanzados sobre el software puedan acceder fácilmente a determinadas funciones.

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Lección: Interfase de usuario

Gráfico 24: Portales de SAP Portals: Ejemplo

Los portales obtienen su contenido de los business packages (como el business package Activos fijos – Objetos técnicos). Éstos están compuestos por una serie de iViews que se pueden compilar con flexibilidad en imágenes específicas de un rol o una función (como el portal del responsable de mantenimiento o el del técnico de mantenimiento). Las iViews están conectadas entre sí por un mecanismo de eventos, es decir, si se selecciona un objeto concreto, todas las iViews dependientes se completarán automáticamente con los datos relevantes. Esto significa que determinada información se puede visualizar con gran facilidad sin que el usuario tenga que tener conocimientos extensos sobre SAP.

Demostración: Demo User Interface Objetivo Demonstrate how to operate the various user interfaces.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema:

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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1.

Explain both options for connecting to an SAP system: SAP Enterprise: GUI and Portal. In doing so, mention that you can also use a role-based menu when working via the SAP GUI.

2.

Optional: In the SAP Easy Access via Other Menu button, load and show the IDES_MAINTENANCE_SUPERVISOR single role. Warning: Do not execute any transactions within this role, as the target system is not generally configured.

3.

Optional: Briefly show the asset portal: • • • • •

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http://ENmo.sap.com mySAP Enterprise Portal demos Select IDESPortal02 from Corporate Portals No. 4. Select Predefined Users Choose user WilsonS (Sam Wilson)

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Lección: Interfase de usuario

Discusión con moderador Weigh up the advantages and disadvantages of the different user interfaces.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. What are the advantages and disadvantage of working with SAPGUI in comparison with the enterprise portal?

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Resumen de la lección Ahora podrá: • Conocer los diversos métodos para conectarse a un sistema SAP.

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Lección: 58

Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Niveles de organización en Mantenimiento Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan los diversos niveles de organización en Mantenimiento. También se presenta el puesto de trabajo de mantenimiento y sus funciones. A continuación se incluye un breve resumen de las funciones de la guía de implementación (IMG).

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • • •

Enumerar los niveles de organización en Mantenimiento. Explicar el mantenimiento por centro e independiente del centro. Describir los puestos de trabajo de mantenimiento y su función. Describir la función de la guía de implementación.

This lesson builds up on the participants’ basic knowledge of the organizational levels in Plant Maintenance.

Ejemplo empresarial Una empresa desea implementar Mantenimiento con SAP. En función de la estructura de la empresa, la planificación de mantenimiento se realiza por centro (descentralizada) o para todos los centros (centralizada). En consecuencia, el proceso se orienta hacia niveles de organización predefinidos en la empresa. Una vez clara la estructura de la empresa, se pueden realizar las adiciones necesarias desde la perspectiva de mantenimiento en la guía de implementación (IMG) del sistema SAP.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Secuencia para definir los niveles de organización

Gráfico 25: Niveles de organización: Secuencia

Paso 1: A menudo, Mantenimiento se implementa sólo después de que se hayan implementado otros componentes, como Gestión financiera, Controlling o Gestión de materiales. Esto significa que la estructura de la empresa está predefinida en su mayoría en el sistema. Ahora hay que analizar la estructura existente desde la perspectiva de mantenimiento y ampliarla para que incluya las partes específicas de mantenimiento. Paso 2: Tras un análisis a fondo, se definen las unidades organizativas relevantes para Mantenimiento en el sistema: Los centros de emplazamiento (normalmente ya existen como centros logísticos) y los centros de planificación del mantenimiento (abreviados "centros de planificación") se definen en la estructura de la empresa. Paso 3: Los grupos de planificación de mantenimiento se asignan a los centros de planificación, mientras que los puestos de trabajo de mantenimiento se asignan a los centros de emplazamiento.

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Centros

Gráfico 26: Estructura de centro

Los niveles de organización se estructuran del modo siguiente: El mandante es el elemento de mayor nivel de todas las unidades organizativas. Representa, por ejemplo, un grupo de empresas con varias subsidiarias. Dentro de un mandante, el sistema siempre accede a la misma base de datos. Las subsidiarias, en calidad de unidades que hacen el balance (contable) de forma independiente, se definen como sociedades. Dentro de Logística, el centro es una de las unidades organizativas más importantes. Por norma general, representa una unidad de producción de una empresa. El centro en el que están instalados los sistemas técnicos de una empresa se denomina centro de emplazamiento. Si la planificación del mantenimiento se realiza en un centro de emplazamiento, este centro de emplazamiento es, al mismo tiempo, el centro de planificación del mantenimiento (abreviado "centro de planificación"). Los emplazamientos dividen un centro de emplazamiento según criterios espaciales, como por ejemplo centro, edificio, coordenadas. Un centro de emplazamiento también se puede dividir en áreas de empresa en función de la responsabilidad sobre la producción. El responsable del área de empresa es la persona de contacto que coordina la producción y el mantenimiento (jefe del servicio técnico). Las unidades de capacidad en Mantenimiento se gestionan como puestos de trabajo de mantenimiento. Los puestos de trabajo de mantenimiento se asignan al centro de emplazamiento correspondiente como talleres.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Un centro de planificación del mantenimiento representa la unidad organizativa en la que se planifican las necesidades de mantenimiento. Estas necesidades pueden provenir de su propio centro o de otro centro de emplazamiento asignado a este centro de planificación del mantenimiento. Los planificadores dentro de un centro de planificación del mantenimiento se definen mediante grupos de planificación de mantenimiento.

Gráfico 27: Mantenimiento para todos los centros

Planificación por centro: Centro de emplazamiento = Centro de planificación. En la mayoría de las estructuras organizativas, la necesidad de mantenimiento se planifica en el mismo centro en el que se produce. Las órdenes de mantenimiento son ejecutadas por los talleres del mismo centro, mientras que las piezas de recambio se guardan en el mismo centro (por ejemplo: centro 1000). Planificación para todos los centros: Un centro de planificación del mantenimiento tiene asignados múltiples centros de emplazamiento. En un centro (por ejemplo, el centro 1200) se necesita mantenimiento para un sistema técnico (= centro de emplazamiento). No obstante, todas las demás funciones (planificación de mantenimiento, ejecución de la orden, almacenamiento de piezas de recambio) son responsabilidad de otro centro. También son posibles otras situaciones: La planificación de las necesidades de un centro (por ejemplo, el centro 1300) y la gestión de piezas de recambio se realizan en otro centro (centro 1000). Sin embargo, las tareas realizadas por los talleres están disponibles localmente.

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Puestos de trabajo

Gráfico 28: Puestos de trabajo de mantenimiento

Un puesto de trabajo es una unidad organizativa en la que se puede realizar un trabajo. Ejemplos de puestos de trabajo: • • • •

Máquina Grupo de máquinas Persona Grupo de personas

En Mantenimiento, los puestos se trabajo se utilizan en calidad de: • • • • • •

Puesto de trabajo responsable en el registro maestro del equipo y la ubicación técnica. Puesto de trabajo responsable en una posición de mantenimiento Puesto de trabajo responsable en la cabecera de una hoja de ruta Puesto de trabajo ejecutor en las operaciones de una hoja de ruta Empleado responsable en la cabecera de la orden Puesto de trabajo ejecutor en las operaciones de una orden

Los puestos de trabajo se incluyen en los datos maestros y proporcionan la capacidad necesaria para realizar una tarea.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Gráfico 29: Puesto de trabajo: Contenido

Los datos básicos contienen, por un lado, los datos generales como clase, denominación, responsable y utilización de puesto de trabajo. Los enlaces del puesto de trabajo establecen la conexión entre puestos de trabajo y otros objetos dentro del sistema SAP. Puede enlazar un puesto de trabajo con los objetos siguientes: • • • •

Un centro de coste Cualificaciones Posiciones Personas

Los enlaces son válidos durante determinados períodos de tiempo.

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Gráfico 30: Puesto de trabajo: Funciones

El puesto de trabajo desempeña diversas funciones: Cálculo del coste: Puede utilizar el cálculo del coste para determinar los costes de una actividad interna por unidad de producto. Su objetivo consiste en asignar a cada objeto de coste los costes incurridos por el mismo. Si se utiliza el puesto de trabajo en una operación, el enlace con el centro de coste proporciona clases de actividad para valorar la operación. Programación: Puede utilizar la programación para determinar las fechas en las que se deben llevar a cabo las operaciones. Para ello, el tiempo necesario para las operaciones se debe calcular y comparar con el tiempo disponible en el puesto de trabajo. Los valores y cantidades prefijados en las operaciones se utilizan como base para el cálculo. Durante la programación, las fechas de inicio y fin de las operaciones se calculan a partir de estos datos mediante fórmulas introducidas para la programación en los puestos de trabajo. Planificación de capacidad: En la planificación de capacidad las necesidades de capacidad para las operaciones en las órdenes se determinan y se comparan con la capacidad disponible definida en el puesto de trabajo. Durante la planificación de capacidades se pueden utilizar jerarquías de puestos de trabajo para compactar la capacidad disponible y las necesidades de capacidad de los puestos de trabajo de nivel inferior en puestos de trabajo de nivel superior.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Demostración: Organizational Levels in Plant Maintenance: Maintenance Work Centers Objetivo Demonstrate how to use a maintenance work center.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Display maintenance work center T-ME00 in plant 1000. 2.

Basic data → Show type and use of work center.

3.

Capacities → Show capacity type and capacity header data with usage time, degree of use, and overall capacity.

4.

Costing → Show link to cost center and activity type.

Guía de implementación (IMG)

Gráfico 31: Guía de implementación (IMG)

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

La guía de implementación (IMG) contiene todas las actividades y parametrizaciones (actividades del Customizing) necesarias para la implementación secuencial y orientada al proceso de componentes de aplicación. Se puede crear una IMG distinta para cada proyecto. A partir de una IMG de proyecto puede trabajar en transacciones del Customizing, documentación del proyecto, documentación válida para todos los proyectos e información acerca de la gestión de proyectos.

Gráfico 32: Customizing: Parametrizaciones específicas del cliente

La IMG es una lista de verificación de las actividades del Customizing que una empresa debe llevar a cabo cuando implementa un sistema SAP. La IMG está estructurada jerárquicamente. La estructura de la IMG y las herramientas para gestionarla (por ejemplo, gestión de recursos y la interfase de enlace con Microsoft Project) ayudan al equipo de proyecto a realizar las actividades del Customizing siguiendo un orden sistemático. Para lograr una mejor estructuración, se pueden crear vistas para las IMG de proyecto. En estas vistas sólo se puede procesar documentación del proyecto, documentación válida para todos los proyectos e información relevante sobre el proyecto del tipo transacciones del Customizing de la IMG de proyecto.

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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Gráfico 33: Acceso vía menús para formación e instrucción en el área de Mantenimiento

Demostración: IMG Objetivo Demonstrate how to use the IMG.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Explain briefly how to use the IMG to define customer-specific structures and settings. 2.

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Briefly show how to access the IMG and roughly explain the areas (emphasizing the company structure and Plant Maintenance).

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Ejercicio 5: Niveles de organización en Mantenimiento Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Conocer el contenido del registro maestro de puesto de trabajo • Enumerar los niveles de organización en Mantenimiento.

Ejemplo empresarial Cuando una empresa comienza a implementar Mantenimiento con SAP, debe aclarar qué estructuras organizativas deben representarse en él, y cómo deberían incluirse en la estructura existente de Logística.

Tarea 1: Visualizar centro de trabajo 1.

Visualice el puesto de trabajo TME-## en el centro 1000. ¿Qué acceso vía menús utiliza? Determine los siguientes datos: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Responsable puesto de trabajo Utilización de hoja de ruta Tipos de hoja de ruta: Tiempo empleo/capacidad: Centro coste Clase de actividad, trabajo interno

Tarea 2: Verdadero o falso 1.

Un centro de emplazamiento también puede ser un centro de planificación del mantenimiento.

2.

Un emplazamiento (por ejemplo, edificio F-141) sólo puede existir una vez en toda la empresa. Continúa en la página siguiente

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

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3.

Un grupo de planificación de mantenimiento se asigna a un centro de planificación del mantenimiento.

4.

Un centro de emplazamiento se asigna a un centro de planificación del mantenimiento.

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Solución 5: Niveles de organización en Mantenimiento Tarea 1: Visualizar centro de trabajo 1.

Visualice el puesto de trabajo TME-## en el centro 1000. ¿Qué acceso vía menús utiliza? Determine los siguientes datos: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Responsable puesto de trabajo Utilización de hoja de ruta Tipos de hoja de ruta: Tiempo empleo/capacidad: Centro coste Clase de actividad, trabajo interno a) Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Entorno → Puestos de trabajo → Puesto de trabajo → Visualizar Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Responsable puesto de trabajo

101

Utilización de hoja de ruta

004

Tipos de hoja de ruta:

Sólo hojas de ruta de mantenimiento:

Tiempo empleo/capacidad:

7,20 h / 36,00 h

Centro coste

4300

Clase de actividad, trabajo interno

1410

Tarea 2: Verdadero o falso 1.

Un centro de emplazamiento también puede ser un centro de planificación del mantenimiento. a)

Verdadero Continúa en la página siguiente

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Capítulo 2: Organización de Mantenimiento

2.

Un emplazamiento (por ejemplo, edificio F-141) sólo puede existir una vez en toda la empresa. a)

3.

Verdadero

Un centro de emplazamiento se asigna a un centro de planificación del mantenimiento. a)

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Falso (las ubicaciones dependen del centro y, por lo tanto, sólo puede haber una por centro)

Un grupo de planificación de mantenimiento se asigna a un centro de planificación del mantenimiento. a)

4.

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Verdadero

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Lección: Niveles de organización en Mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Enumerar los niveles de organización en Mantenimiento. • Explicar el mantenimiento por centro e independiente del centro. • Describir los puestos de trabajo de mantenimiento y su función. • Describir la función de la guía de implementación.

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Resumen del capítulo

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Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir todo el ciclo de vida de un activo fijo técnico. • Describir las soluciones de software de SAP en general, y más concretamente las soluciones y áreas funcionales para la asignación de mantenimiento. • Identificar el proceso de mantenimiento con respecto a la implementación de SAP. • Conocer los diversos métodos para conectarse a un sistema SAP. • Enumerar los niveles de organización en Mantenimiento. • Explicar el mantenimiento por centro e independiente del centro. • Describir los puestos de trabajo de mantenimiento y su función. • Describir la función de la guía de implementación.

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Capítulo 3 Objetos técnicos

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This lesson describes the basic concept of functional locations, equipment, and bills of material. This should be reinforced using concrete examples in each case.

Resumen del capítulo En esta lección se describe cómo se pueden representar con el sistema SAP los objetos relevantes para Mantenimiento. Se hace especial énfasis en los criterios utilizados para las selecciones. Tras la identificación de estos objetos, se explican y se muestran en la aplicación las herramientas de estructuración de las ubicaciones técnicas, el equipo y las listas de materiales, así como el concepto en el que se basan.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • •

Describir el concepto de ubicación técnica y los criterios relacionados. Explicar la idea en la que se basa el indicador de estructura. Explicar el concepto de equipo. Crear e instalar un equipo. Explicar las ventajas de la lista de empleos. Explicar el concepto de las listas de materiales de mantenimiento.

Contenido del capítulo Lección: Ubicaciones técnicas ................................................. 83 Demostración: Functional Locations...................................... 89 Ejercicio 6: Ubicaciones técnicas ......................................... 91 Lección: Equipo .................................................................. 99 Demostración: Equipment.................................................102 Demostración: Equipment Installation ...................................104 Ejercicio 7: Equipo .........................................................107

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Lección: Lista de materiales................................................... 114 Demostración: Maintenance Bills of Material ........................... 117 Ejercicio 8: Listas de materiales.......................................... 119

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Lección: 76

Lección: Ubicaciones técnicas

Ubicaciones técnicas Duración de la lección: 90 Minutos

Resumen de la lección Esta lección ofrece un resumen de la utilización de las ubicaciones técnicas teiendo en cuenta el concepto básico de una ubicación técnica.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir el concepto de ubicación técnica y los criterios relacionados. Explicar la idea en la que se basa el indicador de estructura.

The identification of relevant objects is to be explained first. The basic idea is that only the objects for which maintenance tasks are performed, evaluated, and recorded are entered in the system. Therefore, the structure list of an existing functional location is to be displayed first.

Ejemplo empresarial En la empresa, lo primero que hay que decidir es qué sistemas técnicos y edificios son relevantes para el mantenimiento y tienen que contemplarse en el sistema. Utilice las ubicaciones técnicas para representar los sistemas técnicos más complejos, los equipo para representar los objetos individuales, y las listas de materiales de mantenimiento para representar las piezas de recambio. En el ejemplo, el ingeniero de mantenimiento es responsable de las estructuras técnicas.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Ubicaciones técnicas

Gráfico 34: Objetos técnicos: Proceso

Paso 1: Cuando se empieza a representar objetos técnicos, hay que decidir qué objetos son relevantes para Mantenimiento, es decir, qué objetos requieren medidas de mantenimiento y para qué objetos se requiere una evaluación. Paso 2: En el segundo paso se seleccionan los instrumentos de estructuración para cada objeto (ubicación écnica, equipo, montaje, material) y se crea la estructura. Paso 3: En el tercer paso se crean características (características técnicas, por ejemplo, intensidad eléctrica) y clases (por ejemplo, clases de bomba). Todas las características técnicas pasan a estar disponibles para un objeto cuando se asigna un objeto técnico (por ejemplo, equipo) a una clase.

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Lección: Ubicaciones técnicas

Gráfico 35: Ubicación técnica

Las ubicaciones técnicas son estructuras ordenadas jerárquicamente que representan un sistema técnico, un edificio, o una parte de ellos. La ubicación técnica se puede estructurar en función de criterios espaciales (por ejemplo, edificio 1, edificio 2), técnicos (por ejemplo, prensa, bastidor de prensa, sistema hidráulico de prensa) o funcionales, es decir, criterios orientados al proceso (por ejemplo, polimerización, condensación). La finalidad de la creación de una ubicación técnica es estructurar un sistema técnico o edificio en unidades relevantes para Mantenimiento.

Gráfico 36: Criterios para ubicaciones técnicas

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Debería utilizar ubicaciones técnicas para estructurar sus sistemas si: • • • • •

Se desea representar las estructuras de los sistemas técnicos de la empresa de acuerdo con criterios funcionales. Se deben llevar a cabo tareas de mantenimiento en diversas partes del sistema técnico y se debe registrar este trabajo. Se deben evaluar datos técnicos sobre determinadas partes del sistema técnico y se deben guardar durante mucho tiempo. Se deben monitorizar los costes de las tareas de mantenimiento para determinadas partes del sistema técnico. Se desea analizar el efecto que tienen las condiciones de utilización en la probabilidad de que los componentes instalados sufran daños.

Gráfico 37: Ejemplos de estructura de ubicación técnica

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Lección: Ubicaciones técnicas

Gráfico 38: Indicador de estructura

La identificación de las ubicaciones técnicas se crea con el indicador de estructura. El indicador de estructura consta de dos campos de entrada: Plantilla de codificación Niveles jerárquicos La Plantilla de codificación se utiliza para controlar los caracteres que se pueden utilizar para la identificación (letras, números o ambos) y cómo estos caracteres se agrupan o se separan. Los niveles jerárquicos se utilizan para definir con qué carácter acaba cada nivel y cuántos niveles jerárquicos puede contener la estructura. Una ubicación técnica se puede identificar como máximo con 40 caracteres (= longitud máxima de la plantilla de codificación).

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Gráfico 39: Registro maestro de ubicaciones técnicas

El registro maestro de la ubicación técnica utiliza las vistas siguientes: •

General: Clase, clase de objeto, datos de referencia, datos del fabricante, etc.

•

Emplazamiento: Datos de emplazamiento, dirección

•

Organización: Imputación (por ejemplo, sociedad, centro de coste), responsabilidades (por ejemplo, centro de planificación del mantenimiento)

•

Estructura: Por ejemplo, indicador de estructura, ubicación técnica de nivel superior, equipo

Los datos adicionales o enlaces en el registro maestro para la ubicación técnica también se pueden activar como etiquetas o se pueden llamar mediante pulsadores (véase el gráfico).

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Lección: Ubicaciones técnicas

Gráfico 40: Asignación automática durante la creación

La estructura de la ubicación técnica se basa en el indicador de estructura. Si se crea una ubicación técnica nueva (por ejemplo, C1-M01-2), el sistema comprueba si ya existe una jerarquía con este indicador de estructura y si la nueva identificación es adecuada para la jerarquía existente. Si es así, cuando se crea una ubicación técnica nueva, se incluye en la estructura existente.

Demostración: Functional Locations Objetivo Demonstrate how to use a functional location.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show and explain existing functional location K1 using structural display (IH01). 2.

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Display master record of K1 using the display transaction (IL03) and at the same time, explain the structure indicator.

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Lección: Ubicaciones técnicas

Ejercicio 6: Ubicaciones técnicas Duración del ejercicio: 20 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Visualizar la estructura de las ubicaciones técnicas. • Explicar cómo se configura un indicador de estructura.

Ejemplo empresarial Para poder de representar los sistemas y edificios, primero debe plantearse cómo configurar la estructura y el grado de detalle necesario. En una empresa, los talleres y los sistemas técnicos se deben representar mediante una jerarquía de ubicaciones técnicas, definida a su vez por un indicador de estructura.

Tarea 1: Visualización de la estructura de una ubicación técnica 1.

Visualice la estructura del centro de clarificación ## y determine las etiquetas de ubicación técnica de las válvulas en la estación de bomba del sistema de limpieza biológica.

Tarea 2: Visualizar ubicación técnica 1.

Visualice la ubicación técnica ##-B02 y averigüe los datos siguientes. Centro de emplazamiento Centro de coste Responsable de centro de coste Puesto de trabajo principal

Tarea 3: Estructura de ubicación técnica (gráfica) 1.

Visualice la estructura de la ubicación técnica ##-B02 en forma de gráfico. ¿Cómo procede?

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Tarea 4: Indicador de estructura

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1.

¿Qué indicador de estructura se utiliza en el caso del centro de clarificación ##?

2.

¿Qué repercusiones tiene el indicador de estructura?

3.

¿Qué es la imagen de edición y qué implica?

4.

¿Cuál es la cantidad máxima de niveles que puede tener la jerarquía de este ejemplo?

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Lección: Ubicaciones técnicas

Solución 6: Ubicaciones técnicas Tarea 1: Visualización de la estructura de una ubicación técnica 1.

Visualice la estructura del centro de clarificación ## y determine las etiquetas de ubicación técnica de las válvulas en la estación de bomba del sistema de limpieza biológica. a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Representación estructura Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Ubicación técnica

##

Niveles por debajo

1

Jerarquía de ubicación

Activado (marca de visto bueno)

Desglose la estación de bomba del sistema de limpieza biológica paso a paso: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Válvulas

##-B01-1A ##-B01-1B ##-B01-2A ##-B01-2B

Tarea 2: Visualizar ubicación técnica 1.

Visualice la ubicación técnica ##-B02 y averigüe los datos siguientes.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Centro de emplazamiento Centro de coste Responsable de centro de coste Puesto de trabajo principal a)

Haga doble clic en ##-B02 en la visualización de la estructura o seleccione: Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Visualizar Nombre de campo o tipo de datos Valores Centro de emplazamiento

1000 (etiqueta Ubicación)

Centro coste

4110 (etiqueta Organización)

Responsable de centro de coste

Linden (haga doble clic en Centro coste)

Puesto de trabajo principal

MECÁNICA (etiqueta Organizacón)

Tarea 3: Estructura de ubicación técnica (gráfica) 1.

Visualice la estructura de la ubicación técnica ##-B02 en forma de gráfico. ¿Cómo procede? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Representación estructura. Fije el indicador Gráfico y confírmelo.

Tarea 4: Indicador de estructura 1.

¿Qué indicador de estructura se utiliza en el caso del centro de clarificación ##? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Visualizar Etiqueta Estructura, campo Ind.estruct..

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Lección: Ubicaciones técnicas

2.

¿Qué repercusiones tiene el indicador de estructura? a)

El indicador de estructura fija la estructura prefijada y las opciones de etiquetado para una ubicación técnica. A partir de esta etiqueta puede sacar conclusiones sobre la posición de la ubicación técnica en la jerarquía. Del mismo modo, las ubicaciones técnicas recién creadas se colocan automáticamente en la posición correcta en una jerarquía existente.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

3.

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¿Qué es la imagen de edición y qué implica? a)

Visualice la imagen inicial de Ubicación técnica. Para ello, seleccione el símbolo de flecha verde (o pulse la tecla de función F3) en el modo de visualización. Se abre la imagen de edición, que contiene el número de niveles jerárquicos:

Gráfico 41: Indicador de estructura

La imagen de edición (y por lo tanto también la estructura) se subdivide en niveles. Cada nivel puede tener un número de caracteres distinto. Los niveles pueden ser adyacentes o estar divididos por separadores. Si un carácter se representa con una X, quiere decir que se puede utilizar tanto un número como un cáracter alfanumérico. Otras opciones para representar caracteres son A (alfanumérico) o N (numérico). El número máximo de caracteres disponible es 40. La imagen de edición especifica también los separadores permitidos. El número de cada nivel se visualiza en la línea Nivel jerárquico, justo debajo del último carácter de un nivel. Nivel 1 XX Nivel 2 X Nivel 3 XX Nivel 4 X Nivel 5 X Nivel 6 X Los niveles 2 y 3, o 4 y 5, no están divididos por separadores.

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Lección: Ubicaciones técnicas

4.

¿Cuál es la cantidad máxima de niveles que puede tener la jerarquía de este ejemplo? a)

La cantidad máxima de niveles jerárquicos en este ejemplo es: 6. La parte Nivel jerárquico del indicador de estructura STR03 sólo admite 6 niveles. Por lo general, puede haber más indicadores de estructura. El número de niveles de cada indicador de estructura se puede redefinir en función de la imagen de edición.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el concepto de ubicación técnica y los criterios relacionados. • Explicar la idea en la que se basa el indicador de estructura.

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Lección: 91

Lección: Equipo

Equipo Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presenta el concepto de equipo y los criterios para crear equipo. También se muestran los pasos necesarios para crear un equipo nuevo e instalarlo en una ubicación técnica en caso necesario.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Explicar el concepto de equipo. Crear e instalar un equipo. Explicar las ventajas de la lista de empleos.

This unit should explain the basic idea of equipment - also compared to the functional location. The two concepts should not be explained separately, but using a common example.

Ejemplo empresarial Los objetos individuales que pueden formar parte de estructuras técnicas mayores o ser independientes y para los que se deba crear un historial de mantenimiento separado se representan mediante equipos.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Concepto de equipo

Gráfico 42: Equipo

Un equipo es un objeto físico individual que debe recibir un mantenimiento independiente. Los equipos suelen represnetar objetos individuales (por ejemplo, bombas, motores, vehículos) para los que se deben realizar y registrar tareas de mantenimiento. El equipo se puede instalar en ubicaciones técnicas. Un equipo se puede enlazar a un material (si se utiliza la gestión de stocks como en Gestión de materiales para el objeto).

Gráfico 43: Criterios para el registro maestro de equipos

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Lección: Equipo

Deberá crear un registro maestro de equipos para un objeto técnico si: •

Tiene que gestionar datos individuales para el objeto.

•

Se necesitan tareas de mantenimiento por avería, planificado o preventivo para un objeto y dichas tareas se deben registrar.

•

Se deben recopilar datos técnicos del objeto durante mucho tiempo y evaluarlos.

•

Se deben monitorizar los costes de las medidas de mantenimiento para el objeto.

•

Se debe registrar el tiempo de empleo del objeto en ubicaciones técnicas.

Gráfico 44: Registro maestro de equipos

El registro maestro de equipos utiliza las vistas siguientes en el sistema estándar: •

General: Clase, clase de objeto, datos de referencia, datos del fabricante, etc.

•

Emplazamiento: Datos de emplazamiento, dirección

•

Organización: Imputación (por ejemplo, sociedad, centro de coste), responsabilidades (por ejemplo, centro de planificación del mantenimiento)

•

Estructura: Por ejemplo, indicador de estructura, ubicación técnica de nivel superior, equipo

Los datos adicionales o enlaces en el registro maestro de equipos también se pueden activar como etiquetas o se pueden llamar mediante pulsadores (véase el gráfico).

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Se pueden utilizar los datos temporales para monitorizar un equipo dinámicamente, es decir, realizar un seguimiento de los cambios en el equipo a lo largo de un período de tiempo concreto. Si el Customizing de su sistema se ha realizado en cosencuencia, se creará automáticamente un segmento de tiempo nuevo cada vez que se realicen determinadas modificaciones en el registro maestro. El segmento de tiempo describe el empleo del equipo.

Demostración: Equipment Objetivo Demonstrate how to use a piece of equipment.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show existing equipment P-1000-N001 and explain the views of the master record 2.

Create new piece of equipment. In doing so, explain that you can use either a material or another piece of equipment as a template.

Montaje y desmontaje de equipo

Gráfico 45: Montaje/Desmontaje de equipo

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Lección: Equipo

El equipo se puede montar y desmontar en ubicaciones técnicas. Se pueden monitorizar los tiempos de montaje de un equipo desde la vista de la ubicación técnica o desde la vista del equipo. En el caso de un equipo enlazado con un material, cuando se desmonta el equipo dañado, se puede almacenar automáticamente. Del mismo modo, cuando se toma una pieza de recambio del almacén, se puede montar automáticamente en la ubicación técnica.

Gráfico 46: Condiciones previas para el montaje del equipo

Para poder montar un equipo en una ubicación técnica se deben cumplir dos condiciones previas: El tipo de equipo debe permitir el montaje (Customizing). La opción Montaje de equipo permitido debe estar activada en el registro maestro de la ubicación técnica. Esta opción se puede restringir con la opción Montaje individual.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Gráfico 47: Lista de empleos del equipo

Las ubicaciones de montaje para el equipo dentro de un sistema técnico se documentan en la lista de empleos. La lista de empleos forma parte del historial de equipo. Los períodos de empleo del equipo se pueden visualizar desde la vista de la ubicación técnica. Además de las modificaciones en la ubicación de montaje, la lista de empleos documenta las modificaciones de otros campos del registro maestro (por ejemplo, centro de coste, activo fijo, etc.). En el Customizing se puede fijar qué campos deben monitorizarse de este modo.

Demostración: Equipment Installation Objetivo Demonstrate how to install a piece of equipment.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema:

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Lección: Equipo

1.

Install the newly-created piece of equipment in a functional location of the K1 technical structure. In doing so, explain that there are two methods for installing equipment: one from the functional location, and one from the equipment. Do not go into any further detail on the data transfer - this is explained in greater detail in the PLM305 course.

2.

Then dismantle the piece of equipment again and install it in another functional location.

3.

Show the usage list of the new piece of equipment.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Lección: Equipo

Ejercicio 7: Equipo Duración del ejercicio: 20 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Crear un registro maestro de equipos. • Montar un equipo.

Ejemplo empresarial En el IDES, los conjuntos físicos individuales, como bombas y motores, que se tienen que cambiar con frecuencia y cuyo ciclo de vida debe monitorizarse con exactitud, se presentan como equipos.

Tarea 1: Visualizar registro maestro de equipos 1.

Visualice el equipo con el número TEQ-## y averigüe los datos siguientes: Denominación Centro de emplazamiento Centro coste Tipo de montaje Centro de planificación del mantenimiento Puesto de trabajo principal

Tarea 2: Crear registro maestro de equipos 1.

Cree un equipo nuevo TEZ-## (tipo de equipo M). Puede seleccionar los datos que desee en el área General. El centro de emplazamiento es el 1000, el centro de coste es el 4110. ¿Cómo procede? ¿Cuál es el status del sistema después de crear el equipo?

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Tarea 3: Montar equipo 1.

Monte el equipo nuevo en la estación de bomba para el sistema de limpieza biológica en su centro de clarificación ##. ¿Cómo procede? Compruebe el montaje mediante la visualización de la estructura de ubicaciones técnicas. ¿Cómo procede?

Tarea 4: Lista de empleos 1.

Visualice la bomba P-1000-N001. ¿Cuándo se montó el equipo por primera vez y en qué ubicación técnica?

2.

¿Qué equipo se ha montado en la estación de filtrado del sistema de limpieza biológica (centro de clarificación C1) entre el 01/01/1998 y el 01/01/1999? Utilice la visualización de la estructura de la ubicación técnica K1 para saberlo.

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Lección: Equipo

Solución 7: Equipo Tarea 1: Visualizar registro maestro de equipos 1.

Visualice el equipo con el número TEQ-## y averigüe los datos siguientes: Denominación Centro de emplazamiento Centro coste Tipo de montaje Centro de planificación del mantenimiento Puesto de trabajo principal a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Visualizar. Nombre de campo o tipo de datos Valores Denominación

Bomba eléctrica 001

Centro de emplazamiento

1000

Centro coste

4110

Tipo de montaje

P-1000

Centro de planificación del mantenimiento

1000

Puesto de trabajo principal

T-ME##

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Capítulo 3: Objetos técnicos

PLM300

Tarea 2: Crear registro maestro de equipos 1.

Cree un equipo nuevo TEZ-## (tipo de equipo M). Puede seleccionar los datos que desee en el área General. El centro de emplazamiento es el 1000, el centro de coste es el 4110. ¿Cómo procede? ¿Cuál es el status del sistema después de crear el equipo? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Crear en general. Etiqueta General: Cualquier dato Etiqueta Ubicación: Introduzca el centro de emplazamiento 1000 Etiqueta Organización: Centro de coste 4110 Status del sistema después de la entrada: AVLB (= disponible)

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Lección: Equipo

Tarea 3: Montar equipo 1.

Monte el equipo nuevo en la estación de bomba para el sistema de limpieza biológica en su centro de clarificación ##. ¿Cómo procede? Compruebe el montaje mediante la visualización de la estructura de ubicaciones técnicas. ¿Cómo procede? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Modificar. Seleccione Estructuración → Modificar ubic.montaje. Introduzca la etiqueta ##-B01 en el campo Ubicación técnica y confirme la entrada. O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Representación estructura. Introduzca la etiqueta ## y confirme las entradas. Abra la estructura del sistema de limpieza biológica y haga doble clic en ##-B01. Ubicación técnica → Visualizar → Modificar. Etiqueta Estructura. En el área del equipo, el símbolo de subequipo. Introduzca TEZ-## en la lista y grabe. Status del sistema después del montaje: INST (= montado) A continuación seleccione: Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Representación estructura Introduzca la ubicación ##-B01 y active el indicador Equipo montado.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Tarea 4: Lista de empleos 1.

Visualice la bomba P-1000-N001. ¿Cuándo se montó el equipo por primera vez y en qué ubicación técnica? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Visualizar. Seleccione Detalles → Lista de empleos.

2.

Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Fecha de montaje (columna Válido de)

05.12.1994

Ubicación técn.

K1-B01-1

¿Qué equipo se ha montado en la estación de filtrado del sistema de limpieza biológica (centro de clarificación C1) entre el 01/01/1998 y el 01/01/1999? Utilice la visualización de la estructura de la ubicación técnica K1 para saberlo. a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Representación estructura. Cambie a la vista detallada haciendo doble clic en K1-B02: a continuación, Estructuración → Empleo del equipo Introduzca el período; equipo montado: P-1000-N001, M-1000-N051

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Lección: Equipo

Resumen de la lección Ahora podrá: • Explicar el concepto de equipo. • Crear e instalar un equipo. • Explicar las ventajas de la lista de empleos.

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Capítulo 3: Objetos técnicos

Lección: 104

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Lista de materiales Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica cómo se utiliza la lista de materiales en Mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Explicar el concepto de las listas de materiales de mantenimiento.

This lesson shows maintenance bills of material in contrast to bills of material used in other areas of the company. First, explain what the different bills of material have in common. Then expand on the purpose of maintenance bills of material.

Ejemplo empresarial En la empresa, las piezas de recambio que se deben sustituir y para las que no hace falta crear un historial se deben representar mediante listas de materiales de mantenimiento.

Listas de materiales

Gráfico 48: Listas de materiales en la empresa

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Lección: Lista de materiales

Las listas de materiales se utilizan para distintas finalidades. El empleo depende del área empresarial: • •

•

La lista de materiales de ingeniería/diseño incluye todos los elementos del producto (desde la perspectiva de ingeniería) y contiene los datos técnicos. La lista de materiales de producción incluye los elementos (desde la perspectiva de producción) y las condiciones de ensamblaje. Por ejemplo, para el ensamblaje sólo se necesitan elementos relevantes para la producción que tengan datos orientados al proceso. La lista de materiales de cálculo del coste reproduce la estructura del producto y constituye la base para la determinación automática de los costes de utilización del material para un producto. En esta lista de materiales, no se incluyen los elementos que no son relevantes para el cálculo del coste.

En vez de una lista de materiales homogénea, estas áreas utilizan “su propia” lista de materiales con datos específicos del área (por ejemplo, producción), y sólo evalúan las listas de materiales que contienen datos específicos del área. El resultado es un desglose selectivo de la lista de materiales con el que sólo se ponen a disposición los datos específicos del área. La selección de los datos se controla mediante la definición de la aplicación.

Listas de materiales en Mantenimiento

Gráfico 49: Listas de materiales en Mantenimiento

La lista de materiales de mantenimiento es distinta de otras listas de materiales porque sólo contiene elementos relevantes para Mantenimiento. La lista de materiales de mantenimiento desempeña tres funciones importantes: Estructuración del objeto

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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La estructura de un objeto se debe visualizar con toda la claridad que sea posible desde la perspectiva de mantenimiento. Planificación de piezas de recambio en la orden Si un objeto técnico utiliza una lista de materiales, puede utilizarla sólo durante la planificación o en una orden de mantenimiento para planificar piezas de recambio. Planificación de piezas de recambio en la hoja de ruta Las piezas de recambio se pueden planificar en la hoja de ruta partiendo de una lista de materiales. Existen tres tipos de lista de materiales de mantenimiento: • • •

Lista de materiales para material Lista de materiales para equipo Lista de materiales para ubicación técnica

Gráfico 50: Utilización de una lista de materiales para material como lista de materiales de mantenimiento

Las listas de materiales para material se utilizan siempre en Mantenimiento si se debe realizar el mantenimiento de una serie de objetos con un montaje parecido. El objetivo no es crear una lista de materiales para cada objeto técnico, sino crear sólo una lista de materiales y luego asignarla a los objetos técnicos. De este modo se evita tener que utilizar listas de materiales redundantes.

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Lección: Lista de materiales

Una lista de materiales para material es una lista de materiales creada en primer lugar para un material, independientemente del objeto técnico. Para ello, debe: •

Crear un material

•

Crear una lista de materiales para el material

La lista de materiales se debe asignar luego a uno o más objetos técnicos (equipo o ubicación técnica). Puede realizar las asignaciones en el registro maestro correspondiente mediante la vista Estructura. El número del material correspondiente se introduce en el campo Tipo de montaje.

Demostración: Maintenance Bills of Material Objetivo Show how to use maintenance bills of material.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show the existing material BOM P-1000 (structural display and normal display)

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2.

Show the structure list for piece of equipment P-1000-N001 and explain that it uses material BOM P-1000 - activated using the construction type field.

3.

Show structural display of functional location K1 with pieces of equipment and bills of material

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Capítulo 3: Objetos técnicos

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Lección: Lista de materiales

Ejercicio 8: Listas de materiales Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Explicar la finalidad de las listas de materiales en Mantenimiento. • Visualizar la lista de materiales de un equipo. • Asignar una lista de materiales para material a un equipo.

Ejemplo empresarial En el IDES, todas las piezas sueltas para ubicaciones técnicas y los aparatos que no requieran historial, pero para los que en cambio la planificación de piezas de recambio es importante, deben representarse mediante listas de materiales.

Tarea 1: La estructura del equipo TEZ-## debería representarse en Mantenimiento mediante una lista de materiales para material. Puesto que TEZ-## y TEQ-## están construidos del mismo modo, puede utilizar la misma lista de materiales para material: P-1000. 1.

Asigne la lista de materiales para material P-1000 a su aparato. ¿Cómo procede?

Tarea 2: Número de material 1.

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¿Cuál es el número de material de la tapa a presión de la bomba y cómo se puede determinar a partir del registro maestro del equipo?

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Capítulo 3: Objetos técnicos

PLM300

Solución 8: Listas de materiales Tarea 1: La estructura del equipo TEZ-## debería representarse en Mantenimiento mediante una lista de materiales para material. Puesto que TEZ-## y TEQ-## están construidos del mismo modo, puede utilizar la misma lista de materiales para material: P-1000. 1.

Asigne la lista de materiales para material P-1000 a su aparato. ¿Cómo procede? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Modificar. Etiqueta Estructura. Campo Tipo de montaje: Introduzca el material P-1000. Grabe el aparato.

Tarea 2: Número de material 1.

¿Cuál es el número de material de la tapa a presión de la bomba y cómo se puede determinar a partir del registro maestro del equipo? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Modificar Pulsador Lista de estructuras O bien: Estructuración → Lista de estructuras Número de material de la tapa a presión: 401-400

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29-01-2008

PLM300

Lección: Lista de materiales

Resumen de la lección Ahora podrá: • Explicar el concepto de las listas de materiales de mantenimiento.

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Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir el concepto de ubicación técnica y los criterios relacionados. • Explicar la idea en la que se basa el indicador de estructura. • Explicar el concepto de equipo. • Crear e instalar un equipo. • Explicar las ventajas de la lista de empleos. • Explicar el concepto de las listas de materiales de mantenimiento.

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Capítulo 4 Mantenimiento por avería

113

This lesson shows how breakdown maintenance orders are processed from creation to technical completion.

Resumen del capítulo En esta lección se muestra el proceso de mantenimiento por avería. Aquí se hace especial énfasis en la creación rápida y directa de una orden de mantenimiento.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • •

Explicar el proceso de mantenimiento por avería. Introducir una orden de mantenimiento por avería. Introducir una notificación de tiempo para la orden. Cerrar la orden.

Contenido del capítulo Lección: Mantenimiento por avería...........................................124 Demostración: Enter Breakdown Maintenance Order .................129 Demostración: Completion of Maintenance Task ......................132 Ejercicio 9: Entrada de una orden en el sistema .......................133

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

Lección: 114

PLM300

Mantenimiento por avería Duración de la lección: 120 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se muestra el procesamiento de una orden de mantenimiento por avería como vía de respuesta rápida ante una avería.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • • •

Explicar el proceso de mantenimiento por avería. Introducir una orden de mantenimiento por avería. Introducir una notificación de tiempo para la orden. Cerrar la orden.

The process for breakdown maintenance should be shown here in comparison to the process for corrective maintenance. In addition, the confirmation and completion of a breakdown maintenance order is shown in this lesson.

Ejemplo empresarial En el caso del mantenimiento por avería, los datos necesarios para los demás procesos empresariales se deben introducir de forma rápida y sencilla a fin de poder ejecutar los pasos posteriores. Debería poder evaluar el tiempo y los materiales consumidos para órdenes de mantenimiento por avería. Por lo tanto, se deben contabilizar las notificaciones de tiempo y las tomas de materiales para estas órdenes.

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Lección: Mantenimiento por avería

Orden de mantenimiento por avería

Gráfico 51: Proceso de mantenimiento por avería

El mantenimiento planificable se procesa en un ciclo de cinco pasos. En el caso del mantenimiento por avería, este ciclo se reduce a tres pasos: Paso 1: El punto de partida es la creación de una orden de mantenimiento (posiblemente con datos del aviso de mantenimiento) por daños o avería. Esta orden de mantenimiento no se planifica, sino que se libera de inmediato para el procesamiento. También se imprimen todos los documentos necesarios. Paso 2: La fase de ejecución abarca la toma de las piezas de recambio del stock y la ejecución propiamente dicha de la orden. Paso 3: En la fase de cierre, se confirma el tiempo necesario real. También se introducen las notificaciones técnicas para registrar la reparación y el estado del sistema técnico. La orden se liquida en el Controlling.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

PLM300

Gráfico 52: Posible desarrollo del proceso de avería

El mantenimiento por avería implica la creación y la liberación de la orden de mantenimiento en un mismo paso en cuanto se notifica una avería (por ejemplo, por un empleado de Producción). En función de la organización, este paso es realizado por el supervisor de mantenimiento o por el planificador de mantenimiento central. La avería es corregida por el puesto de trabajo de mantenimiento especificado en la orden. Una vez solucionada la avería, la orden es confirmada por la persona que ha aplicado la medida: el supervisor de mantenimiento o el planificador de mantenimiento. A continuación, la orden se cierra por el supervisor o el planificador de mantenimiento.

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Lección: Mantenimiento por avería

Gráfico 53: Orden con o sin aviso

La orden de mantenimiento por avería se puede crear directamente sin que haya un aviso de necesidad previo (A). La orden suele hacer referencia a un objeto técnico (ubicación técnica o equipo) y se configura en un puesto de trabajo. En la primera operación, se describe extensamente la avería que se debe solucionar. No obstante, la orden de mantenimiento por avería se puede crear también en combinación con un aviso de mantenimiento (B) si se deben almacenar datos de la avería en este momento para la documentación posterior (por ejemplo, inicio de la avería o daño). En este caso, la orden contiene los mismos datos que en el caso A, y el aviso contiene todos los datos relevantes para la documentación o el historial. Los datos de la orden y del aviso se pueden introducir en la misma pantalla. La información del aviso se puede ampliar y completar más adelante.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

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Gráfico 54: Instrumentos de la gestión de mantenimiento

Para gestionar medidas de mantenimiento, se dispone de dos instrumentos: Las órdenes se usan para planificar medidas de mantenimiento y planificar o realizar un seguimiento de los costes incurridos. No es imprescindible ejecutar las funciones de planificación. Las órdenes se pueden crear también como órdenes inmediatas sin ninguna planificación. Los avisos se utilizan para comunicar necesidades de mantenimiento y documentar los resultados técnicos y las actividades realizadas. Las órdenes y los avisos se pueden utilizar por separado. No obstante, suelen combinarse para aprovechar las ventajas de ambos instrumentos. Caso especial: Introducir la orden y el aviso en el mismo paso Durante la gestión del mantenimiento por avería, la orden se puede crear con un aviso de avería. Las áreas de aviso Datos de avería, Avería y Fechas de aviso aparecen en la cabecera de la orden. De este modo, se goza de flexibilidad para introducir datos importantes de la orden y la avería en una misma pantalla.

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Lección: Mantenimiento por avería

Gráfico 55: Puesta en tratamiento de la orden de mantenimiento

La función Puesta en tratamiento libera la orden, imprime los documentos necesarios y graba la orden. Una vez liberada la orden, se pueden ejecutar las siguientes actividades: • • •

Toma de material Contabilización de entradas de mercancías Introducción de notificaciones de tiempo

Demostración: Enter Breakdown Maintenance Order Objetivo The creation of a breakdown maintenance order is to be shown.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. First, enter a maintenance order without a notification and with order type PM01 for the piece of equipment P-1000-N001. In doing so, emphasize that only a minimal amount of data has to be entered: short texts, priority, reference object. 2.

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Put the order in process.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

3.

PLM300

Then enter a similar order with order type PM05 (that is, with simultaneous automatic entry of the notification) for piece of equipment P-1000-N001; when you do this, explain the purpose of the automatic notification: Document the malfunction as early as possible and add more information later. This can then be evaluated via the PMIS.

4.

Enter long text

5.

Put the order in process.

Notificación de tiempo

Gráfico 56: Opciones de las notificaciones de tiempo

En la mayoría de los casos, el mantenimiento por avería implica una orden que sólo contempla una operación. Por ello, se puede utilizar la función de Entrada individual para la notificación de tiempo. Aquí se puede introducir el tiempo real directamente en la pantalla detallada de la notificación de operación. Si se han introducido notificaciones para las operaciones de una orden de mantenimiento, el sistema fijará automáticamente el status PCNF (notificada parcialmente) para las operaciones, o CNF si se ha fijado el indicador de notificación final y se ha notificado la operación como cerrada. En cuanto todas las operaciones de una orden de mantenimiento se hayan notificado totalmente, se asignará a la orden (en el nivel de cabecera) el status CNF (Notificada).

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Lección: Mantenimiento por avería

Siempre existe el riesgo de que se asignen notificaciones a las operaciones incorrectas o que se introduzcan con los datos incorrectos. Por ello, el sistema le permite anular las notificaciones en caso necesario. En vez de utilizar la entrada individual, puede utilizar la función de notificación global para introducir en una misma pantalla no sólo los tiempos, sino también, por ejemplo, las tomas de material o las lecturas del contador.

Orden de mantenimiento: Cierre técnico

Gráfico 57: Cierre técnico de una orden de mantenimiento

La orden de mantenimiento recibe el status TECO (Cerrada técnicamente) una vez finalizado el trabajo de mantenimiento necesario para la orden. La orden de mantenimiento ya sólo puede modificarse online del modo siguiente: •

Se puede bloquear o desbloquear.

• •

Se puede fijar la petición de borrado. Aún puede modificar la norma de liquidación.

La mayoría de los campos de una orden son fijos y no se pueden modificar. Sin embargo, la orden puede seguir recibiendo costes, por ejemplo, mediante recepciones de factura por materiales entregados y consumidos. Si todavía no se ha generado una norma de liquidación para la orden de mantenimiento, se crea automáticamente por el sistema. Si esto no es posible por falta de datos, el sistema le dirigirá al punto en el que se puede actualizar la norma de liquidación.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

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Demostración: Completion of Maintenance Task Objetivo Time confirmation and completion of a breakdown order are to be demonstrated.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Finally confirm both orders (single entry)

132

2.

In the second order (with notification) enter a technical confirmation in the notification - with damage, cause, activities.

3.

Technically complete orders including the notification

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Lección: Mantenimiento por avería

Ejercicio 9: Entrada de una orden en el sistema Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Crear una orden de mantenimiento por avería y liberarla.

Ejemplo empresarial Cuando una máquina o un sistema técnico se avería, se debe crear una orden de mantenimiento por avería en la que sólo se registrarán los datos más importantes a fin de garantizar una respuesta rápida.

Tarea 1: Crear una orden de mantenimiento sin aviso de mantenimiento Utilice la clase de orden PM01 para ello y configure una orden de mantenimiento como medida de mantenimiento por avería para el equipo TEQ-##. Fije la prioridad Muy alta. 1.

¿Cómo procede?

2.

¿Qué fecha de inicio y de fin se visualiza de acuerdo con la prioridad? Fecha de inicio: Fecha de fin:

3.

¿Qué otros datos se proponen? ¿De dónde provienen?

4.

¿Qué status del sistema tiene la orden en este punto?

5.

Libere la orden sin imprimirla. ¿Qué número de orden se asigna? ¿Cómo se ha modificado el status del sistema?

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

PLM300

Tarea 2: Creación de una orden con un aviso Cree una orden de mantenimiento para una medida de mantenimiento por avería. Seleccione la clase de orden que combina una orden de mantenimiento con un aviso. De ete modo podrá determinar los datos de avería ahora y añadir luego más documentación. Configure la orden de mantenimiento para su equipo TEQ-## y asígnele la prioridad “Muy alta”. 1.

¿Qué clase de orden selecciona?

2.

Introduzca un inicio de la avería (fecha, hora) y marque el campo de selección de una avería. Introduzca un código de avería adecuado. ¿Cómo procede? Libere la orden sin imprimirla. ¿Qué número de orden se ha asignado?

Tarea 3: Notificar la orden de mantenimiento por avería 1.

Introduzca una notificación individual para las dos órdenes de mantenimiento que ha creado anteriormente. ¿Qué acceso vía menús utilizará? Fije el indicador de notificación final.

Tarea 4: Notificación técnica 1.

Cierre el aviso de mantenimiento y la segunda orden que ha creado. Introduzca un fin de avería y una causa adecuada para la avería. ¿Cómo procede?

Tarea 5: Cierre de una orden de mantenimiento por avería

134

1.

¿Qué status tiene la orden antes del cierre técnico?

2.

Cierre técnicamente sus órdenes de mantenimiento. ¿Cómo procede?

3.

En el caso de la segunda orden, cierre el aviso de mantenimiento junto con la orden. ¿Qué indicador fija?

4.

¿Qué status tiene la orden tras el cierre técnico?

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Lección: Mantenimiento por avería

Solución 9: Entrada de una orden en el sistema Tarea 1: Crear una orden de mantenimiento sin aviso de mantenimiento Utilice la clase de orden PM01 para ello y configure una orden de mantenimiento como medida de mantenimiento por avería para el equipo TEQ-##. Fije la prioridad Muy alta. 1.

¿Cómo procede? a)

2.

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear en general. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de orden

PM01

¿Qué fecha de inicio y de fin se visualiza de acuerdo con la prioridad? Fecha de inicio: Fecha de fin: a) Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Fecha de inicio

Fecha actual

Fecha de fin

Fecha actual + 1

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

3.

PLM300

¿Qué otros datos se proponen? ¿De dónde provienen? a)

Datos de propuesta: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Del maestro de equipos

Grupo de planificación de mantenimiento Puesto de trabajo principal Ubic.técnica

Del Customizing

4.

Clase de actividad de mantenimiento

¿Qué status del sistema tiene la orden en este punto? a)

Status del sistema Nombre de campo o tipo de datos Valores

5.

CRTD

Creada

MANC

No se ha verificado la disponibilidad de material

NTUP

Las fechas no se han actualizado

Libere la orden sin imprimirla. ¿Qué número de orden se asigna?

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Lección: Mantenimiento por avería

¿Cómo se ha modificado el status del sistema? a)

Seleccione Liberar (papel blanco con ruedas dentadas) Número de orden: xxxxxx (asignado por el sistema) Orden → Modificar Status del sistema Nombre de campo o tipo de datos

Valores

REL

Liberada

SETC

Norma de liquidación creada

NMAT

No hay componentes de material

PRC

Coste calculado previamente

Tarea 2: Creación de una orden con un aviso Cree una orden de mantenimiento para una medida de mantenimiento por avería. Seleccione la clase de orden que combina una orden de mantenimiento con un aviso. De ete modo podrá determinar los datos de avería ahora y añadir luego más documentación. Configure la orden de mantenimiento para su equipo TEQ-## y asígnele la prioridad “Muy alta”. 1.

¿Qué clase de orden selecciona? a)

2.

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear en general. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de orden

PM05

Introduzca un inicio de la avería (fecha, hora) y marque el campo de selección de una avería. Introduzca un código de avería adecuado. ¿Cómo procede? Libere la orden sin imprimirla.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

PLM300

¿Qué número de orden se ha asignado? a)

Seleccione Datos avería (pertenece al aviso y se visualiza en la cabecera de la orden), introduzca un inicio de avería y fije el indicador Avería. Seleccione Avería y esqpecifique una avería adecuada. Para ello, sitúe el cursor en el campo Avería y utilice la Ayuda para entradas (F4) para marcar una avería (por ejemplo, a partir del grupo de códigos PUMP/100). Seleccione Liberar (papel blanco con ruedas dentadas).

Tarea 3: Notificar la orden de mantenimiento por avería 1.

Introduzca una notificación individual para las dos órdenes de mantenimiento que ha creado anteriormente. ¿Qué acceso vía menús utilizará? Fije el indicador de notificación final. a)

Notificar la orden de mantenimiento por avería Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación individual de tiempo. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Trabajo real

Por ejemplo, 5 horas

Notificación final

Fijar indicador

Tarea 4: Notificación técnica 1.

Cierre el aviso de mantenimiento y la segunda orden que ha creado. Introduzca un fin de avería y una causa adecuada para la avería.

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Lección: Mantenimiento por avería

¿Cómo procede? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar Seleccione Modificar (lápiz amarillo junto al número de aviso) para ir de la cabecera de la orden al aviso. Introduzca el fin de avería en el área Datos de avería. En el área Posición, seleccione el código de causa. Para ello, sitúe el cursor en el campo Código de causa y utilice la Ayuda para entradas (F4) para marcar una causa (por ejemplo, a partir del grupo de códigos PM01).

Tarea 5: Cierre de una orden de mantenimiento por avería 1.

¿Qué status tiene la orden antes del cierre técnico? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Status del sistema Nombre de campo o tipo de datos Valores REL

Liberada

CNF

Notificada (finalmente)

SETC

Norma de liquidación creada

NMAT

No hay componentes de material

PRC

Coste calculado previamente Nota: Puede utilizar el pulsador i al final de la barra de status para visualizar información acerca de las abreviaturas utilizadas para indicar los status del sistema.

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Capítulo 4: Mantenimiento por avería

2.

Cierre técnicamente sus órdenes de mantenimiento. ¿Cómo procede? a)

3.

PLM300

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Cerrar técnicamente la orden

Icono Cierre técnico (bandera blanca y negra)

En el caso de la segunda orden, cierre el aviso de mantenimiento junto con la orden. ¿Qué indicador fija? a)

4.

Valores

Ventana de diálogo de cierre

Indicador Cerrar avisos

¿Qué status tiene la orden tras el cierre técnico? a)

140

Nombre de campo o tipo de datos

Status del sistema Nombre de campo o tipo de datos

Valores

TECO

Cerrada técnicamente

CNF

Notificada

SETC

Norma de liquidación creada

NMAT

No hay componentes de material

PRC

Coste calculado previamente

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PLM300

Lección: Mantenimiento por avería

Resumen de la lección Ahora podrá: • Explicar el proceso de mantenimiento por avería. • Introducir una orden de mantenimiento por avería. • Introducir una notificación de tiempo para la orden. • Cerrar la orden.

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Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Explicar el proceso de mantenimiento por avería. • Introducir una orden de mantenimiento por avería. • Introducir una notificación de tiempo para la orden. • Cerrar la orden.

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Capítulo 5 Mantenimiento planificable

133

This lesson covers the five phases of corrective maintenance.

Resumen del capítulo Esta lección abarca las cinco etapas del mantenimiento planificable, que consisten en: introducir requisitos, planificar órdenes con operaciones y materiales, supervisar los costes, realizar tareas y completar todo el proceso. En esta lección se explica además cómo se pueden planificar empresas externas en la orden. La lección finaliza con una descripción de las aplicaciones móviles disponibles en Mantenimiento.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • • • • • • • •

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Describir las etapas del mantenimiento planificable. Crear avisos de mantenimiento. Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. Seleccionar y procesar avisos de mantenimiento. Describir la etapa de planificación del ciclo de mantenimiento planificable. Crear una orden de mantenimiento. Describir y ejecutar la planificación de material. Describir la etapa de control del ciclo de mantenimiento planificable. Seleccionar las órdenes de mantenimiento necesarias. Liberar e imprimir las órdenes de mantenimiento. Describir la etapa de ejecución como parte del mantenimiento planificable. Ejecutar las tomas de material.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

• • • • • • • • •

PLM300

Describir y realizar las subetapas de la etapa de cierre. Describir las consecuencias del cierre técnico para la orden y el aviso. Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual. Crear una entrada de mercancías para el pedido individual. Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual en combinación con el tratamiento de servicios. Realizar una entrada de servicio con aprobación. Tratar un servicio externo en relación con puestos de trabajo externos. Describir el alcance del área Mobile Asset Management Describir los requisitos ténicos para las soluciones móviles.

Contenido del capítulo Lección: Proceso de mantenimiento planificable ...........................145 Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento.........................149 Demostración: Notification of Maintenance Requirements ...........155 Demostración: Notification Selection ....................................158 Ejercicio 10: Avisos ........................................................159 Lección: Planificación de la orden ............................................166 Demostración: Operation Planning ......................................171 Demostración: Material Planning.........................................176 Demostración: Cost Analysis .............................................178 Ejercicio 11: Planificación de órdenes ...................................179 Lección: Programación de medidas de mantenimiento ...................195 Demostración: Select Orders and Check Material Availability .......201 Demostración: Release and print orders ................................205 Ejercicio 12: Control de medidas de mantenimiento ..................207 Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento.........................216 Demostración: Execution of Maintenance Tasks.......................218 Ejercicio 13: Ejecución de medidas de mantenimiento ...............221 Lección: Cierre de avisos y órdenes .........................................226 Demostración: Completion Confirmation and Completion of the Maintenance Order .........................................................236 Ejercicio 14: Cierre de orden y aviso ....................................237 Lección: Tratamiento de servicios externos .................................251 Demostración: Individual purchase order ...............................256 Demostración: External Work Centers ..................................262 Demostración: Service Item...............................................268 Ejercicio 15: Tratamiento de servicios externos........................271 Ejercicio 16: Servicios externos como posiciones de servicio........277 Lección: Soluciones móviles ..................................................285

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Lección: 135

Lección: Proceso de mantenimiento planificable

Proceso de mantenimiento planificable Duración de la lección: 15 Minutos

Resumen de la lección Esta lección abarca las distintas etapas del mantenimiento planificable. El proceso de mantenimiento planificable se divide en las etapas de aviso, planificación, control, ejecución y cierre.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Describir las etapas del mantenimiento planificable.

The phases of corrective maintenance are introduced in this lesson.

Ejemplo empresarial En una empresa, las necesidades de mantenimiento se deben registrar primero en el sistema, posteriormente se deberían visualizar y valorar, y finalmente se deberían convertir en órdenes. Una orden se debería utilizar para planificar, controlar y monitorizar todos los recursos necesarios. Se debería poder llamar un resumen de los costes de una orden en cualquier momento.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Etapas del mantenimiento planificable

Gráfico 58: Mantenimiento planificable

El proceso de mantenimiento planificable se divide en las siguientes etapas: Etapa 1 - Aviso: Las averías y otras necesidades se registran en un aviso. A los avisos se puede acceder mediante una lista, que también permite procesarlos. Etapa 2 - Planificación: En esta etapa, las órdenes se crean y se planifican a partir de las necesidades notificadas. La planificación abarca los pasos que se deben realizar, el material necesario y las utilidades que podrían ser necesarias, como dispositivos de medición, grúas, etc. Etapa 3 - Control: En esta etapa se ejecutan distintos controles de la orden, como verificaciones de disponibilidad de material y la planificación de capacidad, que son importantes para liberar la orden. Si no surgen problemas durante estos controles, la orden se pone en tratamiento. Los documentos de trabajo se suelen imprimir en este momento. Etapa 4 - Ejecución: La orden se ejecuta en esta etapa. Se toma el material necesario para la orden. Incluso el material que no se ha planificado y que, por lo tanto, no está reservado para la orden, se puede tomar. Etapa 5 - Cierre: Esta etapa está compuesta por los pasos de notificación de tiempo, notificación técnica y cierre técnico. La orden se puede liquidar en Controlling antes o después del cierre técnico.

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Lección: Proceso de mantenimiento planificable

Discusión con moderador Discuss the corrective maintenance process.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Does corrective maintenance always have to proceed according to the five phases introduced above? What other alternatives are there?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir las etapas del mantenimiento planificable.

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Lección: 138

Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Aviso de necesidades de mantenimiento Duración de la lección: 120 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se describe la etapa de aviso, que es la primera de las cinco etapas que componen el proceso de mantenimiento planificable.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Crear avisos de mantenimiento. Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. Seleccionar y procesar avisos de mantenimiento.

Explain the first phase of corrective maintenance here. In doing so, refer to the practical uses of the notification phase, that is a preliminary step for order planning and, as such, facilitates the coordination of requirements.

Ejemplo empresarial En las empresas, las necesidades de mantenimiento primero se deben crear en el sistema en forma de avisos con el fin de facilitar el cribado y la coordinación. El aviso debe incluir todos los datos obtenidos que sean importantes para el historial y, en consecuencia, para evaluaciones posteriores.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Crear aviso

Gráfico 59: Ciclo del mantenimiento planificable

El punto de partida del mantenimiento planificable (paso 1) es el aviso de daño, avería o alguna solicitud (por ejemplo, una solicitud de modificación). El aviso suele hace referencia a un objeto técnico y contiene una descripción de la avería o las necesidades. Un aviso puede contener también datos para componer un historial (por ejemplo, avería, causas, etc.). Una medida de mantenimiento, que a menudo se procesa mediante una orden de mantenimiento, se introduce a raíz de una solicitud o una avería. Un aviso no tiene que conducir necesariamente a la creación de una orden.

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Aviso de mantenimiento: Estructura

Gráfico 60: Aviso de mantenimiento: Estructura

Cada aviso de mantenimiento contiene datos de cabecera. Los datos de cabecera sirven para identificar y gestionar el aviso de mantenimiento. Estos datos son válidos para todo el aviso de mantenimiento. Los datos se introducen y se actualizan en una posición de aviso con el fin de establecer un problema, una avería o la actividad ejecutada con mayor detalle. Un aviso puede tener varias posiciones. Las actividades documentan el trabajo realizado a raíz de un aviso. Son especialmente importantes en el caso de las inspecciones, porque demuestran que se han aplicado determinadas medidas. Las medidas describen las actividades que aún están pendientes y que sólo pueden haber surgido tras la ejecución de una medida de mantenimiento (por ejemplo, la creación de un informe). No obstante, en algunos casos se pueden utilizar también medidas para la planificación (por ejemplo, si el tratamiento de la orden no está activado). En este caso se puede planificar el uso de personas diferentes para tratar el aviso y monitorizar la ejecución de actividades durante intervalos de tiempo concretos. Tenga en cuenta sin embargo que con este tipo de tratamiento no es posible monitorizar los costes, planificar material ni planificar necesidades de capacidad.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Objetos en el aviso de mantenimiento

Gráfico 61: Objetos en el aviso de mantenimiento

Todas las clases de aviso de mantenimiento se pueden crear para una ubicación técnica o para un equipo, en ambos casos con o sin ensamblaje, o para un material con número de serie. La jerarquía de este objeto sigue la secuencia especificada. Esto significa que si introduce un aviso de mantenimiento para un ensamblaje en un equipo y existe una asignación a una ubicación técnica, el sistema transfiere todos los datos relevantes para el equipo y la ubicación técnica. Sin embargo, también es posible introducir estos avisos de mantenimiento sin especificar un número de objeto. Esto ocurre, por ejemplo, cuando un aviso de avería hace referencia a un objeto que no se gestiona en el sistema con un número, o cuando una solicitud de mantenimiento hace referencia a un objeto que se debe poner a disposición para un programa de inversiones. La vista para el objeto de referencia se puede seleccionar para un aviso individual o para la clase de aviso, del modo siguiente: • • • • • •

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Ubicación técnica + Equipo + Ensamblaje (parametrización estándar hasta ahora) Ubicación técnica + Equipo + Ensamblaje (si una ubicación técnica sólo tiene un equipo, ese equipo estará fijado automáticamente para ella). Ubicación técnica Equipo (con o sin ensamblaje) Número de material + Número de serie (con o sin número de equipo) Sin objeto de referencia

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Gráfico 62: Aviso de mantenimiento: Información de objeto

Mediante la información de objeto puede obtenerse rápidamente una visión general del estado y el historial del objeto en cuestión. La ventana de diálogo contiene datos (si se dispone de ellos) sobre la clasificación del objeto. Muestra una estadística sobre los avisos de mantenimiento relacionados con el objeto y los tres últimos avisos de mantenimiento introducidos en el sistema para este objeto con texto breve, fecha y cierre. Además, se puede llamar información referente a órdenes, posiciones de mantenimiento y fechas de mantenimiento. Si se cumplen determinadas condiciones, la ventana de diálogo puede visualizarse automáticamente en caso necesario. Por ejemplo, puede realizar parametrizaciones en el Customizing de modo que la información de objeto se visualice siempre que haya avisos para el objeto pendientes en un período de tiempo concreto. De este modo usted, que ha introducido el aviso, recibirá automáticamente la información que pueda ser importante en este punto.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Gráfico 63: Catálogos

Los catálogos se utilizan durante la actualización de avisos para la introducción codificada de resultados y actividades. La introducción codificada resulta especialmente útil para los análisis. Existen ciertos análisis estándar en el Sistema de información de mantenimiento (PMIS) que se pueden utilizar para analizar estos códigos. • •

•

Catálogo: Combinación de grupos de códigos agrupados en función de su contenido (por ejemplo, averías, causas de la avería). Grupos de códigos Combinación de grupos de códigos agrupados en función de su contenido (por ejemplo, averías en vehículos, bombas, motores, etc., o fallos mecánicos, averías eléctricas, etc.). Códigos: Descripción de una avería, una actividad, etc.

Ventajas de los catálogos: • • •

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No hay entradas incorrectas. Los códigos se pueden utilizar como punto de partida de workflows y acciones siguientes. Se pueden realizar evaluaciones estadísticas mediante los análisis estándar del Sistema de información de mantenimiento.

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Gráfico 64: Catálogos y perfiles de catálogo

En el perfil de catálogo se puede definir qué grupos de códigos se pueden utilizar cuando se procesa un objeto específico. La ventaja en este caso es que sólo se visualizan los grupos de códigos relevantes para el objeto.

Demostración: Notification of Maintenance Requirements Objetivo Demonstration of a maintenance notification:

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create maintenance request (M1) for equipment P-1000-N001. (IW25).

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2.

Alternatively, create request from structure display for functional location K1 for the same piece of equipment.

3.

Maintain a long text.

4.

Assign an assembly from the structure list (for example, G-1000).

5.

Call up object information and display the available information.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

6.

Create malfunction report without reference object.

7.

Show how to configure the template for reference objects.

8.

In the notification, show the catalogs, for example, the damage catalog.

9.

Explain the function of the catalog profile.

10. Assign object part and damage.

Selección de avisos de mantenimiento

Gráfico 65: Selección de avisos de mantenimiento

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Existen numerosos motivos por los que el sistema debe ayudarle a seleccionar avisos, medidas y posiciones de mantenimiento. Por ejemplo, si desea: • • •

• •

Modificar o visualizar un aviso de mantenimiento determinado, pero no sabe el número. Modificar o visualizar varios avisos de mantenimiento con unas determinadas características. Ejecutar una función específica al mismo tiempo para diversos avisos de mantenimiento con unas determinadas caracteríticas (por ejemplo, imprimir, crear una orden). Obtener un resumen de todas las medidas de aviso que cumplen determinados criterios. Obtener una lista de todas las posiciones de aviso que cumplen determinados criterios.

Gráfico 66: Selección de la lista de aciertos de SAP List Viewer

El SAP List Viewer, que permite representar y procesar listas de forma flexible, está disponible para visualizar los resultados de una selección. Por ejemplo, puede: • • • •

Utilizar arrastrar y soltar para mover columnas. Aumentar o reducir el ancho de las columnas. Seleccionar aciertos. Ordenar los aciertos.

Además, la lista se puede ordenar en función de varias columnas a la vez (por ejemplo, por fecha de aviso y número de aviso). También puede utilizar un exit de cliente para modificar listas (por ejemplo, para añadir títulos o modificar los parámetros de impresión).

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Demostración: Notification Selection Objetivo Display the notification selection:

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Call up the list processing for notifications (change mode). 2.

Configure selection variants and save as the standard settings (U_Username). Go into sensible accrual values for this (for example, responsible work center); likewise, show the reference field for the monitor - Priority criteria.

3.

Show the functions of the SAP List Viewer: • • • • • • •

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Drag &Drop for columns Sort hitlist by two columns, for example, by date and notification number Configure a display variant and save it as the standard variant Send a list Display additional columns Save display variants Save a list as a local file

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Ejercicio 10: Avisos Duración del ejercicio: 20 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. • Crear avisos de mantenimiento. • Seleccionar y procesar avisos de mantenimiento.

Ejemplo empresarial En la etapa preliminar de la planificación de la orden se reciben avisos en forma de solicitudes o avisos de averías. El planificador de mantenimiento convierte estos avisos en órdenes. Los avisos se pueden combinar también en una orden, por ejemplo, en función del objeto.

Tarea 1: Creación de una solicitud de mantenimiento 1.

Cree una solicitud de mantenimiento para el equipo TEQ-##; en la carcasa del motor de la bomba debe realizarse una soldadura nueva. Introduzca una descripción de la avería y un texto explicativo, y asigne la solicitud de mantenimiento a su grupo de planificación de mantenimiento ## y a su puesto de trabajo T-ME##. ¿Qué número de aviso se asigna?

2.

Asignar un ensamblaje Seleccione un ensamblaje de mantenimiento adecuado. ¿Cómo procede? ¿Qué ha seleccionado?

3.

Información de objeto Obtenga información sobre el equipo en la imagen de información de objeto. ¿Qué utilidad práctica tiene la información de objeto? ¿Qué información se ofrece?

Tarea 2: Creación de un aviso de avería 1.

Cree un aviso de avería para la bomba TEQ-##; hay fugas en la bomba y se tendrán que volver a sellar algunos puntos. Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Introduzca un inicio de avería en el aviso de avería y fije el indicador de parada. ¿Qué número de aviso se asigna? 2.

Código de avería y código de causa Especifique una avería adecuada en su aviso de avería y la causa de la avería si sabe cuál es. ¿Qué ha seleccionado? Grupo avería/código: Grupo causa/código:

Tarea 3: Seleccionar avisos de mantenimiento 1.

Seleccione todos los avisos de mantenimiento creados en este curso (en modo de visualización). ¿Qué criterios de selección elige?

2.

Visualice la lista de modo que pueda ver quién ha creado los avisos de mantenimiento y cuándo; luego ordene la lista alfabéticamente en función del nombre de la persona que introdujo el aviso. ¿Cómo procede?

3.

Desea grabar las parametrizaciones que acaba de hacer en la lista para visualizaciones en el futuro. ¿Cómo puede grabar las parametrizaciones actuales como disposición? ¿Cómo se puede fijar esta variante como disposición estándar?

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Solución 10: Avisos Tarea 1: Creación de una solicitud de mantenimiento 1.

Cree una solicitud de mantenimiento para el equipo TEQ-##; en la carcasa del motor de la bomba debe realizarse una soldadura nueva. Introduzca una descripción de la avería y un texto explicativo, y asigne la solicitud de mantenimiento a su grupo de planificación de mantenimiento ## y a su puesto de trabajo T-ME##. ¿Qué número de aviso se asigna? a)

Creación de una solicitud de mantenimiento Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Creación especial → Solicitud PM. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Texto breve

Realizar una soldadura nueva

Texto explicativo (pulsador Crear texto)

Introducir el texto necesario

Objeto de referencia (equipo)

TEQ-##

Grupo de planificación de mantenimiento

I##

Puesto de trabajo de mantenimiento

T-ME##

Número de aviso asignado: 10000xxx 2.

Asignar un ensamblaje Seleccione un ensamblaje de mantenimiento adecuado. ¿Cómo procede? ¿Qué ha seleccionado? a)

Asignar un ensamblaje El ensamblaje forma parte de la estructura de objeto (lista de materiales de objeto) y se utiliza para precisar la ubicación de la avería. Símbolo Lista de estructura en el ámbito de imagen del objeto de referencia. La lista de estructura del equipo se despliega. Seleccione el material 100-100 (carcasa de bomba). Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

3.

PLM300

Información de objeto Obtenga información sobre el equipo en la imagen de información de objeto. ¿Qué utilidad práctica tiene la información de objeto? ¿Qué información se ofrece? a)

Información de objeto Seleccione el pulsador I (azul-blanco) en el ámbito de imagen del objeto de referencia. La información de objeto ofrece un resumen de la situación global del objeto de referencia. Esto permite coordinar distintas áreas, como el tratamiento de avería y las órdenes de mantenimiento. La información de objeto indica si existe una orden de mantenimiento en el futuro próximo que pudiera ampliarse para incluir la reparación de la avería. De este modo no es necesario crear una orden de mantenimiento por avería independiente. En la información visualizada se incluye: • • • • • •

Datos sobre el objeto de referencia Documentos (por ejemplo, dibujos técnicos) Fechas de actualización Diversos ratios Los tres últimos avisos para el objeto de referencia La última orden para el objeto de referencia

Tarea 2: Creación de un aviso de avería 1.

Cree un aviso de avería para la bomba TEQ-##; hay fugas en la bomba y se tendrán que volver a sellar algunos puntos. Introduzca un inicio de avería en el aviso de avería y fije el indicador de parada. ¿Qué número de aviso se asigna? a)

Creación de un aviso de avería Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Creación especial → Aviso de avería. Número de aviso: 10000xxx

2.

Código de avería y código de causa

Continúa en la página siguiente

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Especifique una avería adecuada en su aviso de avería y la causa de la avería si sabe cuál es. ¿Qué ha seleccionado? Grupo avería/código: Grupo causa/código: a)

Código de avería y código de causa Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Grupo avería/código

Por ejemplo: PUMP/100 1000

Grupo causa de avería/código

Por ejemplo: PM01 1004

Tarea 3: Seleccionar avisos de mantenimiento 1.

Seleccione todos los avisos de mantenimiento creados en este curso (en modo de visualización). ¿Qué criterios de selección elige? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Tratamiento lista → Visualizar. Criterios de selección: Por ejemplo, Fecha de aviso Comienzo del curso hasta Fin del curso y Creado por PLM300*

2.

Visualice la lista de modo que pueda ver quién ha creado los avisos de mantenimiento y cuándo; luego ordene la lista alfabéticamente en función del nombre de la persona que introdujo el aviso. ¿Cómo procede? a)

Visualizar y ordenar la lista: Opciones → Variantes de visualización → Actual Seleccione Creado el y Creado por. Seleccione la flecha a la izquierda y Copiar. Columna Creado por y símbolo Clasificar en orden ascendente.

3.

Desea grabar las parametrizaciones que acaba de hacer en la lista para visualizaciones en el futuro. ¿Cómo puede grabar las parametrizaciones actuales como disposición?

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Cómo se puede fijar esta variante como disposición estándar? a)

Opciones → Variantes de visualización → Grabar como variante Introduzca el nombre y la descripción de la variante; grabe la entrada. Se crea una variante específica de usuario. Opciones → Variantes de visualización → Administración Haga clic en el campo Variantes de entrada. Aparece un visto verde. ¡Grabe!

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Lección: Aviso de necesidades de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Crear avisos de mantenimiento. • Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. • Seleccionar y procesar avisos de mantenimiento.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

Lección: 152

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Planificación de la orden Duración de la lección: 120 Minutos

Resumen de la lección Esta lección abarca la etapa de planificación del ciclo de mantenimiento planificable. Las órdenes de mantenimiento se crean y se planifican con respecto a los recursos necesarios.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Describir la etapa de planificación del ciclo de mantenimiento planificable. Crear una orden de mantenimiento. Describir y ejecutar la planificación de material.

This lesson deals with the planning of orders on the basis of the notification list. The lesson covers the structure of orders with operation planning and materials planning, as well as a cost overview.

Ejemplo empresarial La orden es el instrumento más importante para la planificación de medidas de mantenimiento. Las operaciones y las piezas de recambio se planifican en la orden; los costes se recopilan en la orden.

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Lección: Planificación de la orden

Planificación de la orden

Gráfico 67: Ciclo del mantenimiento planificable

En el paso 2, la orden se crea y se planifica a partir del aviso. Algunas medidas de planificación habituales son la creación de operaciones, la reserva de piezas de recambio o la planificación de tiempos de empleo.

Gráfico 68: Alternativas de planificación para el tratamiento interno o externo

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

En el mantenimiento planificable hay básicamente dos opciones a la hora de asignar el trabajo que se debe realizar: • •

Para el tratamiento interno, los talleres internos, definidos en el sistema como puestos de trabajo de mantenimiento, ejecutan el trabajo. Para el tratamiento externo se contrata a empresas externas. Este servicio externo se puede representar de tres modos.

Planificación de la operación

Gráfico 69: Crear órdenes de mantenimiento

1. caso: La orden de mantenimiento se crea directamente (por ejemplo, orden de mantenimiento por avería). 2. caso: El aviso de mantenimiento no se introduce de forma centralizada. El responsable crea la orden de mantenimiento para el aviso de mantenimiento. 3. caso: En una orden de mantenimiento se combinan varios avisos de mantenimiento en uno o varios objetos. 4. caso: Se introduce en el sistema un aviso de actividad como cierre técnico para una orden de mantenimiento existente. 5. caso: Se genera automáticamente una orden de mantenimiento a partir de una posición de mantenimiento de acuerdo con un plan de mantenimiento.

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Lección: Planificación de la orden

Gráfico 70: Elementos de la orden de mantenimiento

Los datos de cabecera contienen información útil para identificar y gestionar la orden de mantenimiento. Son válidos para toda la orden de mantenimiento. Estos datos son, por ejemplo, el número, la descripción y la clase de la orden, los fechas programadas para ejecutar la orden, la prioridad de las medidas, el usuario que creó la orden de mantenimiento y el usuario que la modificó por última vez, etc. La lista de objetos contiene todos los objetos que se deben procesar (ubicaciones técnicas, equipo, ensamblajes, números de serie) y se implementa si se debe realizar la misma actividad en varios objetos de la misma clase. La operación de orden describe las medidas que se deben aplicar para la orden de mantenimiento y quién las realiza siguiendo qué directrices. La lista de material (lista de componentes ) contiene piezas de recambio necesarias y utilizadas cuando se ejecuta la orden de mantenimiento. Los medios auxiliares de fabricación (por ejemplo, herramientas, trajes protectores, camiones) son necesarios para ejecutar la orden de mantenimiento, pero no se agotan. Los datos en la norma de liquidación aportan información sobre quién debería asumir los costes. Estos datos se proponen a partir del registro maestro del objeto de referencia y pueden modificarse al actualizar la primera norma de liquidación para la orden. La vista de costes indica en qué medida los costes estimados, los costes planificados y los costes reales se encuentran en las categorías de valor para esta orden. Existe una vista técnica y otra de Controlling.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 71: Operaciones en la orden de mantenimiento

Cuando se prepara el trabajo mediante operaciones, se puede realizar la planificación en tres niveles de detalle distintos en función de la clase de orden de mantenimiento y del alcance del trabajo planificado: En el caso de las órdenes poco importantes que sólo contienen una operación (entrada rápida), puede introducir los datos para una operación en la imagen de datos de cabecera, en la parte inferior de la imagen, sin cambiar de imagen. Esta operación puede ser un proceso interno o externo. Órdenes extensas sin planificación detallada: Para estas órdenes se utiliza el resumen de operación. Aquí puede introducir las operaciones que desee en forma de lista. Órdenes breves o extensas con planificación detallada: Para estas órdenes se utilizan la imagen de resumen de operación y la imagen detallada de operación. Para obtener información detallada sobre el tratamiento interno, utilice la imagen Tratamiento interno de operación. Para obtener información detallada sobre el tratamiento externo, utilice la imagen Tratamiento externo de operación.

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Lección: Planificación de la orden

Gráfico 72: Orden de mantenimiento: Lista de objetos

La lista de objetos es una parte integrante de la orden de mantenimiento. Se utiliza para compilar varios avisos y también para asignar varios objetos técnicos a la orden. Incluso si no se ha indicado ningún objeto de referencia para la orden de mantenimiento en la imagen de datos de cabecera, se pueden asignar objetos técnicos y/o avisos de mantenimiento a la orden de mantenimiento en la lista de objetos. Si se asignan avisos a la orden mediante la lista de objetos, el primer aviso en la cabecera de la orden aparece en el campo "Aviso". El primer aviso se indica como aviso de cabecera. Tanto el aviso de cabecera como los demás avisos de la lista de objetos se pueden volver a separar de la orden. La lista de objetos no "controla" la orden. No se realizará ningún ajuste del trabajo que se debe realizar, ni se actualizará el historial ni se distribuirán los costes. Puede utilizar el exit de cliente IWO10027 para distribuir los costes de la orden proporcionalmente entre los objetos de la lista de objetos. . Los cursos siguientes tratan de los exits de cliente.

Demostración: Operation Planning Objetivo Order creation and the planning of operations are to be shown.

Datos del sistema Sistema:

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create an order from list editing (order type PM01). 2.

Create an order from notification processing.

3.

Create an order directly.

4.

Create an object list in the order.

5.

From notification list editing group together several notifications in one order.

6.

Show how the notification long text is copied to the order long text. Mention that this function must be activated in Customizing.

7.

Plan task list operations in the orders. Show and explain the control key, standard text key, work and duration, activity type, as well as the execution factor.

Planificación de materiales

Gráfico 73: Planificación de material de almacén: Proceso

Puede planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida por cada operación en la orden de mantenimiento. Los materiales pueden ser componentes de la lista de materiales para el objeto de referencia o materiales asignados libremente.

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Lección: Planificación de la orden

Los materiales que se planifican para la orden de mantenimiento se reservan para ella en el almacén, siempre que estén en stock. Puede fijar la duración de la reserva en el sistema mediante la función de Customizing. En el Customizing se decide para cada clase de orden si el sistema debe hacer efectiva la reserva de material o si debe generar la solicitud de pedido inmediatamente o durante la liberación de la orden. En la asignación de componentes de la orden puede llamarse una verificación de disponibilidad. Al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática. También se puede liberar la orden aunque no haya disponibilidad. Al imprimir los documentos de la orden se pueden imprimir también una lista de puesta a disposición de material y vales de toma de material. Las salidas de mercancías planificadas se registran con referencia a la reserva (número de reserva), las salidas de mercancías no planificadas se registran con referencia al número de orden. Las salidas de mercancías introducidas aparecen en el flujo de documentos de la orden.

Gráfico 74: Planificación de material no de almacén: Proceso

Al asignar componentes en la orden se puede introducir información adicional de compras. Las solicitudes de pedido se crean según la clase de orden al grabar o liberar la orden.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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En Compras, se crean pedidos a partir de las solicitudes de pedido. En este caso, las posiciones de pedido se imputan a la orden de mantenimiento. Las entradas de mercancías con referencia al pedido se introducen en el sistema tras la liberación de la orden. La imputación del pedido a la orden provoca la contabilización de la orden. Al registrar las entradas de mercancías se carga el valor del pedido a la orden de mantenimiento. En la recepción de factura, las diferencias de factura que puedan aparecer se cargan o abonan automáticamente a la orden de mantenimiento. Las entradas de mercancías introducidas aparecen en el flujo de documentos de la orden.

Gráfico 75: Material por medio del catálogo en Internet

La planificación de materiales en la orden de mantenimiento se puede basar en catálogos en Internet o en la asignación directa de manteril y el uso de listas de materiales. Desde la orden se puede acceder directamente a un catálogo externo (a partir del lanzamiento de Enterprise) o se puede establecer una conexión con el catálogo por medio del componente SAP Enterprise Buyer (conocido anteriormente como EBP - Enterprise Buyer Professional) (R/3 4.6C).

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Lección: Planificación de la orden

Gráfico 76: Acceso directo al catálogo

Gráfico 77: Acceso al catálogo por medio de SAP Enterprise Buyer

Para ello existe la condición previa de que el Customizing del sistema EBP se haya parametrizado en el sistema back end (R/3). EBP y el sistema back end están enlazados entre sí. Un posible proceso podría ser así: La orden de mantenimiento se crea en el sistema back end. Se inicia el sistema EBP a través de la URL (http://...). Se inicia la planificación de componentes; el sistema busca la orden. Se selecciona una operación. Se buscan los componentes y se seleccionan en un catálogo definido en EBP.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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La lista de componentes se envía a EBP, donde se completa o se modifica. Luego la lista de componentes se transfiere al sistema back end. La lista de componentes se copia y se añade a la operación (normalmente como posición no de almacén). Cuando se graba o se libera la orden, se genera una aplicación de solicitud de pedido. Encontrará más información sobre este tema en los cursos PLM315 y EPR210.

Gráfico 78: Gestión central de direcciones

Los objetos siguientes están enlazados con la gestión de direcciones: • • • • •

Ubicación técnica Equipo Aviso Orden Componentes para material no de almacén (orden)

También existe la posibilidad de especificar la dirección de entrega para el material no de almacén en la orden y de transmitirla a Compras. La dirección de entrega también puede derivarse automáticamente mediante reglas que se pueden definir.

Demostración: Material Planning Objetivo Demonstrate material planning in the order:

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Lección: Planificación de la orden

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Assign the material from the bill of material of the reference object. 2.

Assign the material from the general material list: Use the search help to find Plant material by description, enter Dens* and plant 1000.

3.

Copy rubber DG-1000 to the component list.

4.

Plan non-stock material in the order without a material number (only fill Description field; Item category N.

5.

Assign the non-stock material via the Internet catalog. To do this, use flat gasket 100-120 in catalog LinkOne_Pump. This catalog is assigned to the order type PM01.

6.

Show the object address and generate the order address from this.

7.

Show that the order address is copied to the non-stock component as the delivery address.

Análisis de costes

Gráfico 79: Análisis de costes en la orden de mantenimiento

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Los costes esperados se pueden visualizar de dos modos: • •

En el nivel de clase de coste (vista de Controlling) En el nivel de categoría de valor (vista de Mantenimiento)

En el Customizing las clases de coste se asignan a categorías de valor.

Demostración: Cost Analysis Objetivo Show how to perform a cost analysis in a maintenance order.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show the cost overview in the order.

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2.

Briefly explain value categories such as estimated costs, planned costs, and actual costs.

3.

Show the cost report (CO) in the order.

4.

Explain the cost elements.

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Lección: Planificación de la orden

Ejercicio 11: Planificación de órdenes Duración del ejercicio: 30 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Describir la estructura de una orden de mantenimiento. • Crear operaciones. • Planificar material. • Estructurar una lista de objetos. • Gestionar direcciones. • Visualizar el resumen de costes.

Ejemplo empresarial La orden es el instrumento más importante para la planificación de medidas de mantenimiento. Las operaciones y las piezas de recambio se planifican en la orden; los costes se recopilan en la orden.

Tarea 1: Crear órdenes Las órdenes de mantenimiento se pueden crear de distintas manteras: - A partir de la lista de avisos - A partir de un aviso individual - Directamente (sin aviso) 1.

Es el planificador de mantenimiento responsable y desea planificar órdenes a partir de la lista de avisos. Cree una orden de mantenimiento para el aviso de avería a partir de la lista de avisos (orden 1). ¿Cómo selecciona los avisos? ¿Cómo procede? Anote el número de la orden:

2.

¿Qué clase de orden y qué datos adicionales se proponen y por qué? Grabe la orden. ¿Qué número se le ha asignado?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Tarea 2: Cree una orden a partir del tratamiento de un aviso de mantenimiento individual. 1.

Cree una orden de mantenimiento (orden 2) para su solicitud de mantenimiento y asígnele la clase de orden PM03. Asigne la orden a su puesto de trabajo T-ME## y asigne la división 1000. ¿Cómo procede? Grabe la orden y anote el número de la orden.

2.

¿Qué datos del aviso se han transferido a la cabecera de la orden? Texto breve de la orden Texto explicativo de la orden Prioridad Grupo de planificación de mantenimiento Fecha preferente de inicio Fecha preferente de fin

Tarea 3: Crear una orden directamente 1.

Deben reemplazarse las líneas de conexión eléctricas en tres bombas del centro de clarificación C1. Para ello, cree directamente una orden (es decir, sin referencia a un aviso de mantenimiento). Utilice la clase de orden PM01. Realice las entradas necesarias en la lista de objetos. ¿Cómo se realizan entradas en la lista de objetos y qué equipo ha seleccionado? Grabe la orden. Anote el número de la orden:

Tarea 4: Operaciones 1.

Introduzca operaciones para las órdenes de mantenimiento. Utilice el texto estándar existente (=clave de texto estándar) para ello. Orden 1:______ Orden 2:______ Continúa en la página siguiente

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PLM300

Lección: Planificación de la orden

Orden 3:______ ¿Qué textos estándar ha usado? 2.

¿Qué paso extra se debe realizar para la orden 3 (con lista de objetos) con respecto a los objetos? ¿Cuándo se debe realizar este paso?

Tarea 5: Planificación de material – Lista de material general 1.

Asigne material de la lista de materiales general a una operación de la orden 1 (volver a sellar). Orden Operación Número de material Cantidad necesaria

2.

Planificación de material: Material de lista de materiales Además, asigne un material a otra operación de la orden 1 (volver a sellar) con la lista de materiales. ¿Cómo se debe proceder? ¿Qué lista de materiales se propone? ¿Por qué? Orden Operación Número de material (en LMat) Cantidad según lista de materiales

3.

Planificación de material: Material no de almacén Asigne una posición no de almacén a la orden 1 (volver a sellar). Operación Número de material Tipo de posición Grupo de compras Precio

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Proveedor Cuenta de mayor Grupo de materiales 4.

Planificación de material: Dirección de entrega del material no de almacén Verifique la dirección de entrega para la posición no de almacén. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Qué datos se especifican? ¿Por qué? Si no ha encontrado una dirección de entrega, introduzca una nueva. Nombre Código postal, población: Calle

Tarea 6: Cálculo del coste estándar: Resumen de costes 1.

Visualice el resumen de costes para la orden. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Qué tipos de valoración contienen costes plan? Categoría de valor

2.

Costes plan

Análisis de costes: Comparación plan/real Determine las clases de coste utilizadas en su orden por los costes plan. ¿Qué acceso vía menús se utiliza?

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Lección: Planificación de la orden

Solución 11: Planificación de órdenes Tarea 1: Crear órdenes Las órdenes de mantenimiento se pueden crear de distintas manteras: - A partir de la lista de avisos - A partir de un aviso individual - Directamente (sin aviso) 1.

Es el planificador de mantenimiento responsable y desea planificar órdenes a partir de la lista de avisos. Cree una orden de mantenimiento para el aviso de avería a partir de la lista de avisos (orden 1). ¿Cómo selecciona los avisos? ¿Cómo procede? Anote el número de la orden: a)

Crear una orden a partir de una lista de avisos Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Tratamiento lista → Modificar. Seleccione avisos y luego Aviso → Crear orden. O bien: Seleccione Generar orden.

2.

¿Qué clase de orden y qué datos adicionales se proponen y por qué?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Grabe la orden. ¿Qué número se le ha asignado? a) Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de orden

La clase de orden se propone en función de una parametrización en el Customizing. Importante: La clase de orden ya no se puede modificar.

Datos de un aviso de avería

Texto breve Texto explicativo (en función del Customizing) Fechas extremas Objeto de referencia Prioridad

Número de orden

xxxxxx (asignado por el sistema al grabar)

Tarea 2: Cree una orden a partir del tratamiento de un aviso de mantenimiento individual. 1.

Cree una orden de mantenimiento (orden 2) para su solicitud de mantenimiento y asígnele la clase de orden PM03. Asigne la orden a su puesto de trabajo T-ME## y asigne la división 1000. ¿Cómo procede?

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Lección: Planificación de la orden

Grabe la orden y anote el número de la orden. a)

Cree una orden a partir del tratamiento de un aviso de mantenimiento individual. Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Tratamiento lista → Modificar. Seleccionar aviso Pasar a → Aviso (desde la cabecera del aviso) Aviso de mantenimiento → Orden → Crear → Directamente O bien: Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Modificar Introducir un número de aviso Seleccione (en la cabecera de aviso) Aviso PM → Orden → Crear → Directamente.

2.

¿Qué datos del aviso se han transferido a la cabecera de la orden? Texto breve de la orden Texto explicativo de la orden Prioridad

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Grupo de planificación de mantenimiento Fecha preferente de inicio Fecha preferente de fin a)

Datos copiados en la cabecera de la orden: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Texto breve de la orden

Sí

Texto explicativo de la orden

Según el Customizing

Prioridad

Sí

Grupo de planificación de mantenimiento

Sí

Fecha preferente de inicio

Sí

Fecha preferente de fin

Sí

Tarea 3: Crear una orden directamente 1.

Deben reemplazarse las líneas de conexión eléctricas en tres bombas del centro de clarificación C1. Para ello, cree directamente una orden (es decir, sin referencia a un aviso de mantenimiento). Utilice la clase de orden PM01. Realice las entradas necesarias en la lista de objetos. ¿Cómo se realizan entradas en la lista de objetos y qué equipo ha seleccionado? Grabe la orden.

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Lección: Planificación de la orden

Anote el número de la orden: a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear en general. Clase de orden PM01, ubicación técnica K1 Seleccionar posiciones de equipo en la cabecera de la orden Etiqueta Objetos, pulsador Selección de equipo Condiciones de selección: Denominación de objeto *bomba* Ubicación técnica K1* Equipo: Por ejemplo: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

P-1000-N001

Bomba eléctrica 001

P-1000-N002

Bomba eléctrica 002

P-1000-N003

Bomba eléctrica 003

Nota: Se pueden elegir varias posiciones de equipo en la lista si se mantiene pulsada la tecla CTRL y se van seleccionando las filas de cada posición con el ratón. A continuación haga clic en el icono con el visto verde para transferir el equipo.

Tarea 4: Operaciones 1.

Introduzca operaciones para las órdenes de mantenimiento. Utilice el texto estándar existente (=clave de texto estándar) para ello. Orden 1:______ Orden 2:______ Orden 3:______

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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¿Qué textos estándar ha usado? a)

Planificar operaciones de orden Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Operaciones. Seleccione F4 en la línea de operación para el campo Txt.est.: Por ejemplo, desactive la clave de texto estándar PM000001 y la verificación de seguridad, etc.

2.

¿Qué paso extra se debe realizar para la orden 3 (con lista de objetos) con respecto a los objetos? ¿Cuándo se debe realizar este paso? a)

Orden 3 con lista de objetos: Debe fijar el factor de ejecución para las operaciones de acuerdo con el equipo introducido en la lista de objetos. Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Operaciones. Marque la operación, pulsador Fact.ejec. (parte derecha inferior) Consejo: Si es posible, el factor sólo se debe fijar si las operaciones se han planificado por completo (es decir, después de la planificación de material), de modo que los tiempos y los materiales se puedan programar en consecuencia.

Tarea 5: Planificación de material – Lista de material general 1.

Asigne material de la lista de materiales general a una operación de la orden 1 (volver a sellar).

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Lección: Planificación de la orden

Orden Operación Número de material Cantidad necesaria a)

Planificación de material – Lista de material general Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Operaciones, haga doble clic en el número de operación En la información detallada de operación, etiqueta Componentes En el campo Componentes haga clic en F4 (Ayuda para entradas) y busque el material mediante el texto breve de material. Introduzca Dens* en este caso, por ejemplo. O bien introduzca directamente el número de material en el campo Componentes. Nombre de campo o tipo de datos

2.

Valores

Orden

Véase los ejercicios anteriores.

Operación

Por ejemplo: 0010

Número de material

Por ejemplo: 100 -100

Cantidad necesaria

Por ejemplo: 12 un.

Tipo de posición

L (posición de stock, normalmente se inserta automáticamente)

Planificación de material: Material de lista de materiales Además, asigne un material a otra operación de la orden 1 (volver a sellar) con la lista de materiales. ¿Cómo se debe proceder? ¿Qué lista de materiales se propone? ¿Por qué?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Orden Operación Número de material (en LMat) Cantidad según lista de materiales a)

Planificación de material: Material de lista de materiales Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Operaciones, haga doble clic en el número de operación En la información detallada de operación, etiqueta Componentes Pulsador Lista (= lista de estructura) Lista de materiales: El sistema propone la lista de materiales del material P-1000. Motivo: El equipo no posee una lista de materiales para equipo, pero está asignado al tipo de montaje P-100 (= material P-1000), que tiene una lista de materiales para material. Nombre de campo o tipo de datos

3.

Valores

Orden

Véase los ejercicios 2-1 a 2-3

Operación

Por ejemplo: 0020

Número de material (en LMat)

Por ejemplo: 100 -400

Cantidad según lista de materiales

Por ejemplo: 1 un.

Planificación de material: Material no de almacén Asigne una posición no de almacén a la orden 1 (volver a sellar). Operación Número de material Tipo de posición Grupo de compras Precio

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Lección: Planificación de la orden

Proveedor Cuenta de mayor Grupo de materiales a)

Planificación de material: Material no de almacén Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Seleccione Operaciones y confírmelo haciendo doble clic en el número de operación. En la información detallada de operación, etiqueta Componentes Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Posición

0010

Denominación

Introducir los datos necesarios

Número de material

Ninguno

Cantidad necesaria

Por ejemplo: 5

Tipo de posición

N

Unidad de medida

Por ejemplo: un.

Marque la posición y seleccione Compras.

4.

Grupo de compras

007

Precio

Por ejemplo, 25 por 1 unidad de medida

Proveedor

1000

Cuenta de mayor

415000

Grupo de materiales

Por ejemplo: 007

Planificación de material: Dirección de entrega del material no de almacén Verifique la dirección de entrega para la posición no de almacén. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Qué datos se especifican? ¿Por qué? Si no ha encontrado una dirección de entrega, introduzca una nueva.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Nombre Código postal, población: Calle a)

Planificación de material: Dirección de entrega del material no de almacén Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Operaciones, haga doble clic en el número de operación En la información detallada de operación, seleccione Componentes. Marque la posición y el símbolo de sobre (dirección de entrega). Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Nombre

Astralis GmbH

Código postal, población:

DE 69190 Walldorf

Calle

Am neuen Schulhaus 4

Tarea 6: Cálculo del coste estándar: Resumen de costes 1.

Visualice el resumen de costes para la orden. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Qué tipos de valoración contienen costes plan? Categoría de valor

Costes plan

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Lección: Planificación de la orden

a)

Análisis de costes: Resumen de costes Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Costes Categorías de valor: Categoría de valor

2.

Costes plan

Material propio

Según la planificación

Material de terceros

Según la planificación

Actividad interna

Según la planificación

Análisis de costes: Comparación plan/real Determine las clases de coste utilizadas en su orden por los costes plan. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? a)

Análisis de costes: Comparación plan/real Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Costes Detalles → Informes de costes → Comparación plan/real O bien: Pulsador Comparación plan/real en el resumen de costes Clase de coste

Costes plan

400000 Materias primas consumidas

Según la planificación

415000 Aprovisionamiento externo

Según la planificación

615000 Facturación directa de servicios

Según la planificación

890000 Consumo de productos semielaborados Según la planificación

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir la etapa de planificación del ciclo de mantenimiento planificable. • Crear una orden de mantenimiento. • Describir y ejecutar la planificación de material.

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Lección: 181

Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Programación de medidas de mantenimiento Duración de la lección: 90 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica la etapa de cntrol del ciclo de mantenimiento planificable. En ella se seleccionan órdenes, se liberan y se imprimen los documentos relevantes para la orden.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Describir la etapa de control del ciclo de mantenimiento planificable. Seleccionar las órdenes de mantenimiento necesarias. Liberar e imprimir las órdenes de mantenimiento.

Show here which checks the order has to undergo before it is released. In addition, show which steps are mostly performed with the release.

Ejemplo empresarial El planificador de mantenimiento se encarga de garantizar que las órdenes se procesen a tiempo. El planificador debe garantizar que los materiales estén disponibles, los documentos impresos y la orden liberada para el tratamiento.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Seleccionar órdenes y verificar la disponibilidad de material

Gráfico 80: Ciclo del mantenimiento planificable

En el paso 3 la orden está sujeta a diversas verificaciones: Se verifican la disponibilidad de material y las capacidades necesarias, y se imprimen los documentos necesarios.

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Gráfico 81: Seleccionar órdenes de mantenimiento

Utilice la función de selección para órdenes de mantenimiento si desea: • • • •

Modificar o visualizar una orden de mantenimiento determinada, pero no sabe el número. Modificar o visualizar varias órdenes de mantenimiento con unas determinadas características. Obtener un resumen de órdenes de mantenimiento concretas con unas determinadas características. Ejecutar la misma función para determinadas órdenes de mantenimiento, por ejemplo, liberarlas, imprimirlas o cerrarlas.

Si ha creado una lista que incluye todas las órdenes de mantenimiento u operaciones necesarias, puede tratarla con las funciones siguientes: • • • • • • • • • •

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Reordenar lista Buscar secuencias de caracteres concretas en la lista Marcar la lista y entradas de lista Modificar la selección de campo en la lista Modificar la selección de campo en la lista Tratar la lista con una hoja de cálculo Visualizar gráficos de estadísticas de frecuencia Visualizar el resumen de programación de mantenimiento Ejecutar funciones de orden en la lista Descargar datos de orden en la lista

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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El SAP List Viewer (parecido a la lista de avisos) se utiliza para visualizar la selección de la lista de aciertos.

Gráfico 82: Listas de órdenes de varios niveles

Cuando se crea una lista de orden de varios niveles, se obtiene una lista codificada por colores que contiene todos los grupos de datos solicitados en la imagen de selección. De este modo se obtiene un resumen de todos los datos importantes contenidos en la orden de mantenimiento. Para seguir tratando la lista, ahora además puede: • • • • • •

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Visualizar la leyenda de colores Mostrar y ocultar datos Seleccionar los campos que desee que se visualicen en la lista para cada grupo de datos seleccionado en la imagen de selección Visualizar el registro maestro para cada objeto técnico en la lista Visualizar los recursos para cada orden de mantenimiento necesaria en la lista Descargar los datos para órdenes de mantenimiento en la lista

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Gráfico 83: Verificación de disponibilidad del material de almacén como parte de la planificación de recursos

Cuando se programan materiales en stock para ejecutar operaciones de orden, el sistema puede verificar en un solo paso si todos los materiales de la orden de mantenimiento están disponibles en cantidades suficientes. Para ello se utiliza la función de verificación de disponibilidad. El sistema realiza ahora la verificación de disponibilidad para todos los materiales asignados a la orden de mantenimiento en sus operaciones de acuerdo con las parametrizaciones del sistema y las entradas en los registros del maestro de materiales. El sistema le informa del resultado mediante un mensaje interactivo. Si no hay suficiente disponibilidad, puede visualizar un log de errores con información detallada sobre el resultado de la verificación. Cuando se libera una orden de mantenimiento, el sistema ejecuta una verificación de disponibilidad para los materiales planificados en función de las parametrizaciones del Customizing. Si esta verificación demuestra que no se dispone de la cantidad suficiente de algunos materiales planificados, las parametrizaciones del sistema determinarán si todavía se puede liberar la orden de mantenimiento o no.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 84: Lista de disponibilidad de material

Puede visualizar información acerca de la disponibilidad de los materiales planificados para una orden en la lista de disponibilidad de material. En el caso de las posiciones no de almacén, la lista permite ver si la fecha de entrada de mercancías planificada (a partir de una solicitud de pedido o un pedido) es suficiente para cumplir la primera o la última fecha de inicio de la operación. También podrá ver por qué cabe la posibilidad de que no se pueda cumplir la fecha de una entrada de mercancías planificada. En el caso de las posiciones de almacén, la cantidad determinada y confirmada por la verificación de disponibilidad de material se compara con la cantidad necesaria. Nota: Los datos de la lista no son datos de simulación utilizados para determinar la fecha de inicio más favorable. En la lista se visualiza la disponibilidad válida de material para la orden que el sistema ha determinado a partir de datos válidos. También puede marcar componentes individuales de la orden como irrelevantes para la planificación. Esto significa que no se genera ninguna reserva ni solicitud de pedido a partir del componente. La lista de disponibilidad se puede iniciar desde dentro de una orden o desde la función de edición de lista para órdenes. Si llama la lista de disponibilidad desde la edición de lista, la lista de aciertos se puede visualizar en distintos niveles de totalización (nivel de orden, órdenes con operaciones, órdenes con operaciones y posiciones de material, etc.).

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Demostración: Select Orders and Check Material Availability Objetivo You are to demonstrate the scheduling of maintenance orders:

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Call up list editing for orders (change).

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2.

Set up a selection variant and save it as a standard variant (U_Username); when you do this also show the reference field for the monitor (priority - as for notifications: optionally, also dates)

3.

Set up a display variant and save as a standard variant; in doing this, display the planned costs, totals, and subtotals too (for example, for each order type or piece of equipment).

4.

Sorting according to several columns, for example, according to basic start date and order type, and so on.

5.

First execute the ATP check for an individual stock material within an order.

6.

Then execute check for entire order as well as availability list.

7.

Execute material availability check for several orders: display availability list from order list.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Liberar e imprimir órdenes

Gráfico 85: Liberación de orden

Cuando se libera una orden de mantenimiento, el sistema verifica la disponibilidad del material, los medios auxiliares de fabricación y los permisos necesarios. Como muy tarde, en el momento de la liberación las reservas de material pasan a ser relevantes para la planificación de materiales, se pueden tomar materiales y se generan solicitudes de pedido. Las acciones siguientes sólo se pueden realizar tras la liberación de la orden: • • • • •

Impresión de la documentación Toma de material Contabilización de entradas de mercancías Introducción de notificaciones de tiempo Cierre de la medida

Existe la posibilidad de liberar inmediatamente una orden de mantenimiento una vez creada. Esta opción también está disponible para órdenes de mantenimiento creadas automáticamente por el sistema (por ejemplo, órdenes derivadas de planes de mantenimiento). Para permitir que estas órdenes se liberen cuando se crean, el indicador Liberar inmediatamente debe estar fijado para las clases de orden pertinentes en el Customizing del sistema.

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Gráfico 86: Imprimir una orden de mantenimiento

Ficha seguidora: La ficha seguidora es un documento que ofrece un resumen completo de la orden a la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento. Si el Sistema de gestión de documentos (DMS) está conectado al sistema, también se pueden imprimir gráficos en la ficha seguidora (por ejemplo, diseños de construcción/ingeniería del sistema técnico en cuestión). Ficha de control: Muestra al ingeniero de mantenimiento responsable un resumen completo de la orden de mantenimiento. También contiene información sobre los permisos. Lista de picking de material: Muestra al encargado de almacén qué materiales se han planificado para cada operación en esta orden. Lista de objetos: Muestra un resumen de los objetos (objetos técnicos, avisos) implicados en la orden. Hoja de salario: Contiene el tiempo estándar y la duración, y sólo se imprime para operaciones con la clave de control correspondiente. Por cada empleado implicado en la orden se imprimen hojas de salario en las cantidades especificadas para cada operación. El empleado introduce el tiempo necesitado para ejecutar la operación en la hoja de salario. Vale de notificación: Los empleados lo utilizan como hoja de entrada de sus horarios de trabajo. Vale de toma de material: Autoriza a la persona que ejecuta el trabajo de mantenimiento a tomar los materiales necesarios para la orden del almacén. Se imprime un vale de toma de material por cada componente de material.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Gráfico 87: Impresión delta

Puede incorporar todas las modificaciones y ampliaciones de una orden en una impresión. Es lo que se conoce como impresión delta. Sólo puede llevarse a cabo una impresión delta si el sistema se ha configurado en consecuencia. Para ello el responsable del sistema debe haber realizado la parametrización necesaria en el Customizing. Resultado de una impresión delta: • • • •

Sólo las operaciones nuevas (operaciones que no se han impreso) aparecen en la ficha seguidora y en la ficha de control. Las hojas de salario sólo se imprimen si no tienen aún el status "Impreso". Los componentes sólo se imprimen si anteriormente no se habían impreso en un vale de componentes (por ejemplo, el vale de toma de material). Las impresiones están marcadas como impresiones delta.

En cuanto haya impreso la documentación de una orden de mantenimiento, el sistema asignará automáticamente el status “Impresa” a la orden y creará un log de impresión. Puede utilizar este log de impresión para determinar lo siguiente: • • •

Qué documentos se han impreso ya para una orden de mantenimiento. Quién ha ordenado la impresión. Cuándo se ha realizado la impresión.

También existe una transacción interna (IW3D) para los empleados que tienen que imprimir órdenes pero que no deberían tener autorización para modificar la orden general.

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Demostración: Release and print orders Objetivo You are to demonstrate the release and printing of orders.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Release order from individual processing

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2.

Release several orders from the order list

3.

Print order from individual processing; when you do this, show print preview.

4.

Print several orders from the order list; when you do this, show that printing dialog box and print preview are not possible here.

5.

Show the printing log in the order

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Ejercicio 12: Control de medidas de mantenimiento Duración del ejercicio: 30 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Seleccionar listas de órdenes de mantenimiento. • Realizar una verificación de disponibilidad de los recursos. • Liberar órdenes. • Imprimir órdenes.

Ejemplo empresarial El planificador de mantenimiento se encarga de garantizar que las órdenes se procesen a tiempo. El planificador debe garantizar que los materiales estén disponibles, los documentos impresos y la orden liberada para el tratamiento.

Tarea 1: 1.

Marque todas las órdenes pendientes o en tratamiento que tengan la clase de orden PM01 o PM03 hasta la fecha actual. Muestre los costes planificados y los reales en el resultado de la selección. ¿Cómo procede?

2.

Ordene el resultado de la selección por clase de orden (primer criterio) y fecha de inicio extrema (segundo criterio). ¿Cómo procede? Creae una línea de totales para los costes plan y los reales, y genere un subtotal para cada clase de orden. ¿Cómo procede?

Tarea 2: Selección de orden 1.

Seleccione todas las órdenes de mantenimiento que ha creado durante este curso. ¿Qué criterios de selección elige? Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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¿Cómo se pueden grabar estos criterios de selección para más adelante? 2.

Configure las columnas Equipo, Aviso y Status de sistema en la lista de aciertos resultante. ¿Cómo procede? ¿Cómo se puede grabar esta variante de visualización y definirla como variante estándar?

Tarea 3: 1.

Verifique la disponibilidad de todos los materiales en stock necesarios para la orden 1 (volver a sellar). ¿Qué función se utilizará? ¿Qué mensajes del sistema se reciben? ¿Qué entradas se muestran en el log de disponibilidad?

Tarea 4: 1.

Obtenga un resumen del estado general de todos los materiales en todas sus órdenes (es decir, los materiales que están en stock y los que no lo están). ¿En qué órdenes faltan piezas?

Tarea 5: Liberación de orden 1.

Libere todas las órdenes pendientes. ¿Cómo procede? ¿Qué consecuencias se derivan de la liberación de la orden?

Tarea 6: Impresión de la documentación 1.

Imprimir órdenes con visualización de impresión Active la visualización de impresión de una de las órdenes e imprímala en la impresora predeterminada. ¿Qué documentos se imprimen?

2.

Log de impresión Vuelva a llamar la orden y visualice el log de impresión. ¿Qué entradas incluye?

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Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Solución 12: Control de medidas de mantenimiento Tarea 1: 1.

Marque todas las órdenes pendientes o en tratamiento que tengan la clase de orden PM01 o PM03 hasta la fecha actual. Muestre los costes planificados y los reales en el resultado de la selección. ¿Cómo procede? a)

Selección de orden: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Fije los status Pendiente y En tratamiento. Seleccione Selección múltiple (flecha amarilla a la derecha de la línea de clase de orden) y fije las clases de orden PM01 y PM03. Borre la Fecha inicial para el período y confírmela. Visualizar / Ordenar campos: Opciones → Variantes de visualización → Actual Seleccione Costes plan totales y Costes reales totales. Seleccione la flecha a la izquierda y copie los datos.

2.

Ordene el resultado de la selección por clase de orden (primer criterio) y fecha de inicio extrema (segundo criterio). ¿Cómo procede? Creae una línea de totales para los costes plan y los reales, y genere un subtotal para cada clase de orden.

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Cómo procede? a)

Clasificación: Seleccione la columna Cl.orden. Haga clic en la cabecera de columna, mantenga presionado el botón izquirdo del ratón y arrastre y suelte en la columna Inicio extremo. Marque las columnas Cl.orden e Inicio extremo y seleccione el pulsador de ordenación ascendente. Se ordenan por clase de orden y, dentro de la clase de orden, por fecha de inicio extrema. Fila de totales: Seleccione la columna Costes plan totales y seleccione Total. A continuación marque la columna Clase de orden y seleccione Subtotal. Se crea un subtotal de los costes plan y otro de los reales para cada clase de orden al final de la tabla.

Tarea 2: Selección de orden 1.

Seleccione todas las órdenes de mantenimiento que ha creado durante este curso. ¿Qué criterios de selección elige? ¿Cómo se pueden grabar estos criterios de selección para más adelante? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Por ejemplo: Creado por PLM300-## o bien Grupo de planificación de mantenimiento I## y Fecha de entrada desde el comienzo del curso hasta el final Grabe la variante de selección. Pasar a → Variantes → Grabar como variante Nombre de variante: U_PLM300-## (es la variante estándar para el usuario PLM300-##) Denominación: Por ejemplo, mis órdenes

2.

Configure las columnas Equipo, Aviso y Status de sistema en la lista de aciertos resultante. Continúa en la página siguiente

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29-01-2008

PLM300

Lección: Programación de medidas de mantenimiento

¿Cómo procede? ¿Cómo se puede grabar esta variante de visualización y definirla como variante estándar? a)

Opciones → Variantes de visualización → Actual En el ámbito de campos oculta, marque Equipo, Aviso y Status de sistema y cópielos en el ámbito activo. Opciones → Variantes de visualización → Grabar como variante Introduzca un nombre y una descripción para la variante Seleccione Opciones → Variantes de visualización → Administración En el campo Parametrización estándar fije la marca de visto verde.

Tarea 3: 1.

Verifique la disponibilidad de todos los materiales en stock necesarios para la orden 1 (volver a sellar). ¿Qué función se utilizará? ¿Qué mensajes del sistema se reciben? ¿Qué entradas se muestran en el log de disponibilidad? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Orden → Funciones → Disponibilidad → Verificar material en stock Mensaje Todos los materiales verificados para la orden xxxxxx están disponibles. Log de disponibilidad Seleccione Pasar a → Logs → Disponibilidad de material “Mensaje de información CO282: No falta ningún material para la orden xxxxxx ” Nota: El log de disponibilidad no se graba con la orden.

Tarea 4: 1.

Obtenga un resumen del estado general de todos los materiales en todas sus órdenes (es decir, los materiales que están en stock y los que no lo están).

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿En qué órdenes faltan piezas? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Los criterios de selección son los mismos de antes. Ejecute la acción. Seleccionar todas las órdenes Consejo: Puede marcar varias líneas en la lista de órdenes (lista de aciertos de selección) haciendo clic en la línea que desee y pulsando al mismo tiempo MAYÚS (marque un bloque) o CTRL (marque varios avisos individuales). . Pasar a → Lista de material disponible No faltan piezas para las órdenes que tienen un semáforo verde, es decir, tanto los materiales de almacén como los no de almacén están disponibles. Consejo: Antes de poder utilizar la función Lista de disponibilidad se debe haber ejecutado como mínimo una verificación de disponibilidad normal para la orden.

Tarea 5: Liberación de orden 1.

Libere todas las órdenes pendientes. ¿Cómo procede?

Continúa en la página siguiente

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29-01-2008

PLM300

Lección: Programación de medidas de mantenimiento

¿Qué consecuencias se derivan de la liberación de la orden? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Los criterios de selección son los mismos de antes. Ejecute la acción. Símbolo de liberación (bandera verde) O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Orden → Funciones → Liberar o Liberación Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Consecuencias • • •

•

La orden se puede imprimir. Las reservas pasan a ser efectivas. Se pueden realizar movimientos de material. Se pueden registrar cierres.

Tarea 6: Impresión de la documentación 1.

Imprimir órdenes con visualización de impresión Active la visualización de impresión de una de las órdenes e imprímala en la impresora predeterminada.

Continúa en la página siguiente

29-01-2008

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Qué documentos se imprimen? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar Orden → Impresión → Orden Imprimir órdenes con visualización de impresión Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Documentos de trabajo

Ficha de control Vale de toma de material Ficha seguidora Lista de picking de material Lista de objetos de la orden Hoja de salario

2.

Log de impresión Vuelva a llamar la orden y visualice el log de impresión. ¿Qué entradas incluye? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar Pasar a → Logs → Impresión Log de impresión Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Por cada documento impreso Dispositivo de salida Impresión delta Copiar Usuario Fecha Tiempo

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29-01-2008

PLM300

Lección: Programación de medidas de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir la etapa de control del ciclo de mantenimiento planificable. • Seleccionar las órdenes de mantenimiento necesarias. • Liberar e imprimir las órdenes de mantenimiento.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

Lección: 198

PLM300

Ejecución de medidas de mantenimiento Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica la etapa de ejecución del ciclo de mantenimiento planificable. Esta etapa incluye, desde una perspectiva técnica del sistema, la toma de los materiales necesarios.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir la etapa de ejecución como parte del mantenimiento planificable. Ejecutar las tomas de material.

The participants have planned a maintenance order and released it. The materials required must be withdrawn and posted to the order so that the tasks can be executed.

Ejemplo empresarial Cuando vaya a realizar una medida, primero debe tomar los materiales necesarios. Se pueden ejecutar tanto las tomas planificadas (el material se ha planificado previamente en la orden y se ha reservado) como las tomas no planificadas.

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29-01-2008

PLM300

Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento

Ejecutar órdenes

Gráfico 88: Ciclo del mantenimiento planificable

La etapa de ejecución (paso 4) implica la toma de piezas de recambio del almacén y la ejecución propiamente dicha de la orden.

Gráfico 89: Toma de material

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Los empleados toman los materiales del almacén para realizar las medidas de mantenimiento. Existen dos clases de toma: • •

Realice una toma planificada de material de almacén. Realice una toma no planificada de material de almacén.

Los materiales también se pueden aprovisionar externamente. Los movimientos de mercancías para una orden de mantenimiento se visualizan en el flujo de documentos de la orden. La utilización de material (IW13) permite verificar qué tomas de material se han planificado y cuáles no.

Demostración: Execution of Maintenance Tasks Objetivo Demonstrate how to execute maintenance tasks.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Execute a planned material withdrawal with reference to a reservation in the order. In doing so, indicate that there are several options for the material withdrawal, but only show the first one here: • •

2.

Withdrawal through warehouse staff (TA MIGO) Retrograde withdrawal for time confirmation (TA IW42) SAP Menu → Logistics → Materials Management → Inventory Management → Goods Movement → Goods Issue (MIGO) Alternatively: SAP Menu → Logistics → Plant Maintenance → Maintenance Processing → Completion Confirmation → Goods Movement → Goods Movement

3.

Start with Settings → Default Values Storage Location: 0001, enter Plant: 1000 and select Propose the OK Function in Future.

4. 5.

Goods Issue, select Order and enter the order number Make unplanned withdrawals of material: SAP Menu → Logistics → Materials Management → Inventory Management → Goods Movement → Goods Issue (MIGO)

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29-01-2008

PLM300

Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento

6. 7.

29-01-2008

Goods Issue, select Other In the item detail in the Material field, enter the material number; tab page Quantity 1 piece; tab page Wk Movement Type 261; Plant 1000, Storage Location 0001; tab pageAccount Assignment, Order - enter the order number.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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PLM300

29-01-2008

PLM300

201

Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento

Ejercicio 13: Ejecución de medidas de mantenimiento Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Realizar tomas planificadas de material. • Realizar tomas no planificadas de material.

Ejemplo empresarial Para ejecutar una medida de mantenimiento, los materiales y las piezas de recambio se deben tomar de los stocks de los centros e introducirse en contabilidad. Se deberían ejecutar tanto las tomas planificadas como las no planificadas.

Tarea 1: Toma planificada de material 1.

Tome el material reservado con referencia al número de orden. ¿Cómo procede? ¿Qué materiales toma? Material

Cantidad planificada

Cantidad tomada

¿Qué número de documento se ha asignado?

Tarea 2: Toma no planificada de material 1.

Realice una toma no planificada de material adicional para una de sus órdenes. Clase de movimiento 261 Centro 1000 Almacén * ¿Qué material ha tomado? ¿Qué número de documento se ha asignado?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Solución 13: Ejecución de medidas de mantenimiento Tarea 1: Toma planificada de material 1.

Tome el material reservado con referencia al número de orden. ¿Cómo procede? ¿Qué materiales toma? Material

Cantidad planificada

Cantidad tomada

Continúa en la página siguiente

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29-01-2008

PLM300

Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento

¿Qué número de documento se ha asignado? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de movimiento

261

Centro

1000

Almacén

0001

Seleccione Para orden > Introducir número de orden. Material

Cantidad planificada

Cantidad tomada

100-400

1

2

100-600

2

2

Número de documento: 4900xxxx O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks → Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías (MIGO) . Primero seleccione Opciones → Valores de propuesta. Introduzca el Almacén: 0001 y el Centro: 1000 y seleccione Proponer función OK en el futuro. Seleccione Salida de mercancías, Orden, e introduzca el número de orden.

Tarea 2: Toma no planificada de material 1.

Realice una toma no planificada de material adicional para una de sus órdenes. Clase de movimiento 261 Centro 1000 Almacén * ¿Qué material ha tomado? Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Qué número de documento se ha asignado? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Movimiento de mercancías → Movimiento de mercancías. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de movimiento

261

Centro

1000

Almacén

0001

A continuación seleccione INTRO(no: Para orden). Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Material

Por ejemplo: 100 -100

Número de orden

Su número de orden

Número de documento: 4900xxxx Consejo: Si se realiza la entrada con el pulsador Para orden, el sistema buscará automáticamente las reservas en la orden, es decir, sólo las tomas planificadas se pueden realizar con este tipo de entrada. En el caso de las tomas no planificadas que, no obstante, deban contabilizarse en la orden, el sistema no debería buscar reservas, es decir, la entrada debería ser posterior a la introducción de la clase de movimiento, el centro y el almacén, y realizarse simplemente pulsando INTRO (tecla Intro). Sólo así se introducirá el número de la orden. O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Gestión de materiales → Gestión de stocks → Movimiento de mercancías → Salida de mercancías (MIGO). Marque Salida de mercancías, Otros. Introduzca el número de material en la info detallada de posición, en el campo Material. En las etiquetas correspondientes, introduzca lo siguiente: Cantidad 1 unidad; Tbjo. Clase de movimiento 261; Centro 1000, Almacén 0001; Imputación, Orden Número de orden.

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PLM300

Lección: Ejecución de medidas de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir la etapa de ejecución como parte del mantenimiento planificable. • Ejecutar las tomas de material.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

Lección: 206

PLM300

Cierre de avisos y órdenes Duración de la lección: 90 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica la etapa de cierre del ciclo de mantenimiento planificable. Esta etapa se divide en notificación de tiempo, notificación técnica y cierre técnico.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir y realizar las subetapas de la etapa de cierre. Describir las consecuencias del cierre técnico para la orden y el aviso.

Here we introduce the completion phase with the partial stages time confirmation, technical completion, and technical confirmation. Point out that while the order settlement belongs in this phase thematically, it is not shown here. The order settlement is shown in the PLM316 course.

Ejemplo empresarial Si la medida de mantenimiento se ha cerrado técnicamente, los horarios de trabajo se introducen en la notificación de tiempo, mientras que las actividades, las averías y sus causas se introducen en la notificación técnica. Entonces se cierran la orden y el aviso.

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29-01-2008

PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Notificación de orden: Tiempos/Actividades

Gráfico 90: Ciclo del mantenimiento planificable

Una vez finalizado el trabajo, se notifica el tiempo necesitado realmente en el paso quinto y final. Los datos técnicos obtenidos (avería, causa de la avería, reparaciones efectuadas, etc.) y las repercusiones de la avería en el estado del activo fijo se registran en la notificación técnica. La notificación técnica indica que la orden se da por finalizada en Mantenimiento. El cierre comercial de Controlling tiene lugar después de haber liquidado la orden (también en Controlling) y marca el cierre final de la orden. La liquidación y el cierre comercial se tratan en el curso PLM316.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 91: Notificación de orden: Tiempos/Actividades

El tiempo necesitado para el trabajo descrito en una orden de mantenimiento se puede notificar de tres formas posibles: • • •

Entrada colectiva mediante entrada directa o mediante una lista de operaciones Notificación global: Tiempos, actividades, valores de medición, etc. en una imagen colectiva Entrada con la hoja de horas de trabajo (CATS)

Después de introducir las notificaciones de operaciones/suboperaciones en una orden de mantenimiento, el sistema asigna automáticamente el status PCNF (Confirmada parcialmente) a estas operaciones/suboperaciones si no se ha realizado ninguna parametrización en el Customizing para que se proponga automáticamente una notificación final. En cuanto se hayan notificado todas las operaciones o suboperaciones en una orden de mantenimiento, a la orden se le asigna el status CNF (Notificada finalmente). Siempre existe el riesgo de que se asignen notificaciones a las operaciones o suboperaciones incorrectas, o de que se introduzcan con los datos incorrectos. Por ello, el sistema permite anular las notificaciones en caso necesario. Las actividades realizadas se introducen como avisos de mantenimiento con la clase de aviso Aviso de actividad y se asignan a la orden correspondiente. Como alternativa, pueden introducirse textos de notificaciones al registrar las notificaciones temporales. Sin embargo, éstos no pueden estructurarse y evaluarse tan fácilmente como los avisos de actividad. Los valores medidos o los valores de contador se introducen en forma de documentos de medición para el objeto de referencia.

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29-01-2008

PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Gráfico 92: Notificación técnica (1)

Cuando se someten objetos técnicos a mantenimiento, los datos ténicos obtenidos con el mayor grado de detalle posible forman la base para una evaluación posterior. Los datos ténicos obtenidos pueden aportar información acerca de: • • • •

La causa de la avería El trabajo ejecutado (actividades, medidas) La ubicación exacta de la avería y sus síntomas Los tiempos de duración de la avería y la disponibilidad del sistema durante la medida de mantenimiento y después de la misma (disponibilidad del sistema)

Los datos obtenidos se pueden introducir en el aviso de avería o en la solicitud en la que se basa la orden (si la hay), o en un aviso de actividad introducido posteriormente para la orden. Cuando se cierra el aviso de mantenimiento, los datos se transfieren al historial de aviso. Forma parte del historial de mantenimiento y contiene información relativa a cada objeto técnico en cuanto a averías, defectos, causas, datos obtenidos y trabajo de mantenimiento realizado.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 93: Notificación técnica (2)

Si la orden incluye varios objetos técnicos asignados a la orden mediante la lista de objetos, en la lista de objetos abra un nuevo aviso de mantenimiento para el objeto correspondiente. De este modo cada objeto técnico tendrá su propia notificación técnica. Si la orden se creó a partir de varios avisos, éstos estarán en la lista de objetos y se pueden utilizar directamente para registrar los datos técnicos obtenidos.

Gráfico 94: Notificación global

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29-01-2008

PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

La notificación global permite notificar en una misma imagen no sólo los horarios de trabajo, sino también todos los detalles relevantes para una orden. La imagen se configura para adaptarla a los requisitos individuales de cada usuario. Así pues, las notificaciones de tiempo y las técnicas se pueden tratar del mismo modo.

Gráfico 95: Orden de mantenimiento: Cierre técnico (1)

Existen dos posibilidades: • •

Cerrar la orden y el aviso de mantenimiento por separado. Cerrar la orden y los avisos de mantenimiento asignados de forma conjunta.

Para cerrar la orden y el aviso juntos, no deben quedar medidas pendientes en el aviso. Si quedan medidas pendientes (status OSTS) en un aviso, no se podrá cerrar el aviso. Primero hay que marcar las medidas como finalizadas. En cambio, la orden correspondiente al aviso sí se puede cerrar, ya que las medidas pendientes no tienen que corresponder necesariamente a la orden realizada (en algunos casos, puede que se requiera una orden nueva para ello). Todos los avisos con medidas pendientes se pueden identificar fácilmente por su status (OSTS) y luego ser tratados.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 96: Orden de mantenimiento: Cierre técnico (2)

La orden de mantenimiento recibe el status TECO (cerrada técnicamente). Esto significa que el trabajo de mantenimiento necesario para la orden ha finalizado. La orden de mantenimiento ya sólo puede modificarse en modo interactivo del modo siguiente: • • • •

Se puede bloquear o desbloquear. Se puede fijar la petición de borrado. Se pueden introducir los movimientos de mercancías pendientes, las notificaciones y las recepciones de factura. Se puede modificar la norma de liquidación.

Si todavía no se ha actualizado una norma de liquidación para la orden de mantenimiento, el sistema la creará automáticamente. Si no es posible por falta de datos, el sistema le dirigirá al punto en el que se puede actualizar la norma de liquidación. Todas las solicitudes de pedido para las que no haya pedidos y que sigan existiendo para la orden de mantenimiento se marcarán con un indicador de borrado. Se cierran todas las reservas y capacidades abiertas que todavía existen para la orden de mantenimiento. Durante el cierre técnico se deben introducir una fecha y una hora de referencia. Esto depende de los períodos asignados a la orden en el Sistema de información de mantenimiento (PMIS).

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PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Sin embargo, la fecha de referencia no influye en la determinación de las fechas de asignación a ubicación e imputación. Éstas se determinan a partir de la fecha del día en que se crea la orden, valor que adoptan. Si por ejemplo el centro de coste del equipo se modifica durante el tratamiento de la orden, en caso necesario puede utilizar el menú contextual (Actualizar datos de objeto de referencia) para actualizar la orden. En el historial de mantenimiento están los datos de la orden junto con los datos de avisos de mantenimiento y datos del historial de utilización. Estos datos se pueden utilizar para evaluar el trabajo ya realizado y planificar más trabajo.

Gráfico 97: Anular el cierre técnico

Puede anular el status TECO (cerrado técnicamente) en caso necesario. La orden recibe el status que tenía antes del cierre técnico, es decir, las necesidades de capacidad y las reservas se reestructuran, y el indicador de borrado se restablece para las solicitudes de pedido sin convertir.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 98: Aviso de mantenimiento: Cierre

Antes de cerrar un aviso de mantenimiento debe verificarse lo siguiente: • • • • •

Todos los datos que se refieren al objeto de referencia del aviso de mantenimiento existen y son correctos. Todos los datos de posición relevantes existen y son correctos. Todos los datos de medida relevantes existen y son correctos. Todas las medidas se han concluido y liberado; no hay medidas pendientes. Todos los datos técnicos referentes a la parada y la disponibilidad del sistema técnico existen y son correctos.

Cuando se cierra un aviso de mantenimiento, ocurre lo siguiente: La fecha y la hora de referencia determinan qué períodos se asignan al aviso en el Sistema de información de mantenimiento (PMIS). El aviso de mantenimiento se bloquea contra modificaciones, es decir, a partir de este momento ya no se podrán modificar los datos del aviso. El aviso recibe el status NOCO (aviso cerrado).

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PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Gráfico 99: Log de acción

Las modificaciones en avisos, órdenes, equipos y ubicaciones técnicas se visualizan por orden cronológico en un log de acción. De este modo se puede realizar un seguimiento de las modificaciones en los datos o el status de los campos y saber quién las realizó y cuándo. Para utilizar esta función, se debe activar la creación de documentos de modificación para los objetos correspondientes.

Gráfico 100: Flujo de documentos

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Demostración: Completion Confirmation and Completion of the Maintenance Order Objetivo You should demonstrate the confirmation and completion of the maintenance order:

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Perform a confirmation using the overall confirmation. 2.

Confirmations using the collective entry - first entering them from the order list; refer to the different ways of calling up the time confirmation.

3.

Reverse a confirmation.

4.

Enter a technical confirmation for an order with notification (object part, damage, cause, activities).

5.

Create a new (activity) report for an order without a notification and enter a technical completion.

6.

Display orders: system status, costs

7.

Technically complete order; first in the single processing, then from the order list.

8.

Point out that the notification is also completed (if there is one), unless there are outstanding tasks in the notification.

9.

Reverse technical completion in an order and explain it.

10. Display orders: Explain system status and consequences of the completion. 11. Then display the multi-level list for functional location 00 (TA IL07) Configure time period and filter. Show notifications and orders for equipment TEQ-00. Show how the system status can be displayed, and so on via Settings -> Field Selection -> Orders .

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Lección: Cierre de avisos y órdenes

Ejercicio 14: Cierre de orden y aviso Duración del ejercicio: 20 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Introducir notificaciones de tiempo. • Introducir notificaciones técnicas. • Cerrar técnicamente una orden.

Ejemplo empresarial Si la medida de mantenimiento se ha cerrado técnicamente, los horarios de trabajo se introducen en la notificación de tiempo, mientras que las actividades, las averías y sus causas se introducen en la notificación técnica. Se cierran entonces la orden y el aviso.

Tarea 1: 1.

¿Qué opciones conoce para notificaciones de tiempo y por qué se caracteriza cada una de estas opciones?

Tarea 2: Notificación global 1.

Notifique la orden 1 (volver a sellar) mediante la función de notificación global. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cómo se puede adaptar la pantalla de notificación?

Tarea 3: Notificación técnica de un aviso de mantenimiento existente 1.

Introduzca una notificación técnica para la orden 2 (basada en una solicitud de mantenimiento). ¿Cómo procede? Introduzca los datos siguientes en caso necesario:

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Descripción técnica general Avería Causa de la avería Actividades Medidas

¿Qué ha seleccionado? Consejo: Si se introducen medidas en el aviso, harán referencia al trabajo pendiente de ejecución. De este modo, el aviso recibe el status de sistema OSTS. Las medidas se deben marcar siempre como finalizadas antes de poder cerrar el aviso.

Tarea 4: Notificación técnica como nuevo aviso de mantenimiento 1.

Notificación técnica como nuevo aviso de mantenimiento Introduzca una notificación técnica para la orden 3 (orden con lista de objetos) creando un aviso de mantenimiento nuevo para la orden en retrospectiva. Nota: Tenga en cuenta que la notificación técnica se puede introducir con referencia a toda la orden o a las posiciones individuales de equipo en la lista de objetos. Si se crea un aviso a partir de la lista de objetos para el equipo, el historial de equipo se actualiza. ¿Cómo procede? Introduzca los datos siguientes en caso necesario:

Continúa en la página siguiente

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PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Descripción técnica general Avería Causa de la avería Actividades Medidas

¿Qué ha seleccionado? Grabe el aviso de mantenimiento. ¿Qué número se asigna al aviso? ¿Se transfiere el número de aviso de mantenimiento a la orden de mantenimiento?

Tarea 5: Cierre técnico 1.

Cierre todas las órdenes y avisos de mantenimiento. Para ello, utilice la lista de órdenes: ¿Qué criterios introduce para marcar todas las órdenes de mantenimiento?

2.

¿Cómo se cierran técnicamente las órdenes de mantenimiento?

3.

Cierre los avisos de mantenimiento al mismo tiempo. ¿Qué debe hacer?

4.

¿Qué consecuencias tiene el cierre técnico de una orden de mantenimiento?

5.

¿Qué consecuencias tiene el cierre de un aviso de mantenimiento?

Tarea 6: 1.

¿Qué status tiene la orden tras el cierre técnico? ¿Por qué etapas debe pasar la orden tras el cierre técnico?

Tarea 7: Resumen de costes 1.

Cambie al resumen de costes. ¿Qué categorías de valor tienen los costes estimados, costes plan y costes reales?

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

Categoría de valor

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Costes estimados

Costes plan

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Costes reales

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PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Solución 14: Cierre de orden y aviso Tarea 1: 1.

¿Qué opciones conoce para notificaciones de tiempo y por qué se caracteriza cada una de estas opciones? a)

Opción 1: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación de tiempo individual. Se suele utilizar con una operación para cerrar una orden. Características: Es posible realizar movimientos de mercancías, tratar la lista de objetos, introducir documentos de medición, y crear un aviso de mantenimiento. Opción 2: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación de tiempo colectiva → Con selección/Sin selección. Se notifican varias órdenes con más de una operación, ya sea a partir de una lista en blanco o de una pantalla de selección. Características: Introduzca los datos de tiempo, desplazamientos de tiempo con HR (cuando se introduce el número de un empleado); si se llaman los datos detallados de operación, las funciones se pueden ejecutar como en la Opción 1 (salvo el movimiento de mercancías). Opción 3: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación de tiempo colectiva. Notificación de una orden con la opción de realizar un cierre técnico integrado. Características: Notificación de tiempos, resultados técnicos, valores de contador/documentos de medición, prestaciones de servicios, materiales. Opción 4: Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Introduzca los parámetros de selección y confirme las entradas. Marque las órdenes que desee en la lista de órdenes y seleccione: Orden → Notificación colectiva o bien Orden → Notificación global Características: Véanse las opciones 2 y 3.

Tarea 2: Notificación global 1.

Notifique la orden 1 (volver a sellar) mediante la función de notificación global. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cómo se puede adaptar la pantalla de notificación? a)

Notificación global: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación de tiempo colectiva. Seleccione Detalles → Opciones para determinar un perfil para la disposición de la pantalla de notificación. Los perfiles se definen en el Customizing. Introduzca el número de orden y seleccione Intro. Todas las operaciones de la orden se copian en la lista de notificaciones. Consejo: Si se deben contabilizar también las tomas de material en la notificación global, siga estos pasos: En el ámbito Notificación de tiempo marque la operación correspondiente y pulse el símbolo de lupa de la misma línea (datos de la operación). Los materiales correspondientes a las operaciones se visualizan en el ámbito Movimiento de mercancías (subscreen o pulsador).

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PLM300

Lección: Cierre de avisos y órdenes

Tarea 3: Notificación técnica de un aviso de mantenimiento existente 1.

Introduzca una notificación técnica para la orden 2 (basada en una solicitud de mantenimiento). ¿Cómo procede? Introduzca los datos siguientes en caso necesario: Descripción técnica general Avería Causa de la avería Actividades Medidas

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Qué ha seleccionado? Consejo: Si se introducen medidas en el aviso, harán referencia al trabajo pendiente de ejecución. De este modo, el aviso recibe el status de sistema OSTS. Las medidas se deben marcar siempre como finalizadas antes de poder cerrar el aviso. a)

Notificación técnica de un aviso de mantenimiento existente Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Seleccione Aviso. O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Aviso → Modificar. Introducir el número de aviso Nombre de campo o tipo de datos Valores Avería

Medidas (grupo de códigos/código)

Causa de la avería

Por ejemplo: PM 02 1001

Actividades (grupo de códigos/código)

Por ejemplo: Bomba/101 2003 o Bomba/101 2004 o Bomba/101 2006

Medidas (grupo de códigos/código) Por ejemplo: PM 01/1000

Tarea 4: Notificación técnica como nuevo aviso de mantenimiento 1.

Notificación técnica como nuevo aviso de mantenimiento Introduzca una notificación técnica para la orden 3 (orden con lista de objetos) creando un aviso de mantenimiento nuevo para la orden en retrospectiva. Nota: Tenga en cuenta que la notificación técnica se puede introducir con referencia a toda la orden o a las posiciones individuales de equipo en la lista de objetos. Si se crea un aviso a partir de la lista de objetos para el equipo, el historial de equipo se actualiza. Continúa en la página siguiente

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Lección: Cierre de avisos y órdenes

¿Cómo procede? Introduzca los datos siguientes en caso necesario: Descripción técnica general Avería Causa de la avería Actividades Medidas

¿Qué ha seleccionado? Grabe el aviso de mantenimiento. ¿Qué número se asigna al aviso?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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¿Se transfiere el número de aviso de mantenimiento a la orden de mantenimiento? a)

Notificación técnica como nuevo aviso de mantenimiento Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Abra la orden y seleccione Crear aviso (página en blanco) en la cabecera de la orden; a continuación, introduzca la clase de aviso. Como alternativa, partiendo de la lista de objetos (etiqueta Objetos), se puede asignar un nuevo aviso de mantenimiento a cada posición de equipo para fines de notificación técnica. Marque la fila de la posición de equipo y seleccione Crear aviso (página en blanco en la parte inferior de la pantalla). Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Avería

Medidas (grupo de códigos/código)

Causa de la avería

Por ejemplo: PM 02 1001

Actividades (grupo de códigos/código)

Por ejemplo, Bomba/101 2003, o Bomba/101 2004, o Bomba/101 2006

Medidas (grupo de códigos/código)

Por ejemplo: PM 01/1000

Número de aviso: 10000xxx ¿Se transfiere el número de aviso de mantenimiento a la orden de mantenimiento? Marque Sí si el aviso se ha creado con referencia a la orden.

Tarea 5: Cierre técnico 1.

Cierre todas las órdenes y avisos de mantenimiento. Para ello, utilice la lista de órdenes: ¿Qué criterios introduce para marcar todas las órdenes de mantenimiento? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Por ejemplo: Creado por PLM300-## o Grupo de planificación I## y período de Comienzo del curso a Fin del curso Continúa en la página siguiente

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Lección: Cierre de avisos y órdenes

2.

¿Cómo se cierran técnicamente las órdenes de mantenimiento? a)

Marque las órdenes. Seleccione Orden → Cierre → Cerrar técnicamente, o bien: Dentro de una orden, seleccione Cerrar técnicamente.

3.

Cierre los avisos de mantenimiento al mismo tiempo. ¿Qué debe hacer? a)

Cierre del aviso Seleccione Incluir avisos cuando realice el cierre desde la lista de órdenes. Seleccione Cerrar avisos en el menú emergente para el tiempo de referencia cuando cierre el tratamiento individual de la orden.

4.

¿Qué consecuencias tiene el cierre técnico de una orden de mantenimiento? a) Nombre de campo o tipo de datos Consecuencias del cierre de la orden

Valores

• • • • •

No se pueden realizar más modificaciones. Status TECO. Se da salida a las reservas pendientes. Se eliminan las cargas de capacidad pendientes. Se asignan peticiones de borrado a las solicitudes de pedido pendientes.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

5.

PLM300

¿Qué consecuencias tiene el cierre de un aviso de mantenimiento? a) Nombre de campo o tipo de datos Consecuencias del cierre del aviso

Valores

•

El aviso ya no se puede modificar. Status NOCO.

•

Tarea 6: 1.

¿Qué status tiene la orden tras el cierre técnico? ¿Por qué etapas debe pasar la orden tras el cierre técnico? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Status del sistema Nombre de campo o tipo de datos

Valores

TECO

Cerrada técnicamente

CNF

Notificada (finalmente)

MAF

Impresa

SETC

Norma de liquidación creada

MACM

Material comprometido

PRC

Coste calculado previamente

La orden tiene que pasar aún por estas etapas del proceso: • • • •

Contabilización de notificaciones atrasadas Posible recepción de facturas por aprovisionamiento externo Liquidación de la orden (realizado en Controlling) Cierre comercial (realizado en Controlling)

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Lección: Cierre de avisos y órdenes

Tarea 7: Resumen de costes 1.

Cambie al resumen de costes. ¿Qué categorías de valor tienen los costes estimados, costes plan y costes reales? Categoría de valor

a)

Costes estimados

Costes plan

Costes reales

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Etiqueta Costes Categoría de valor Costes estimativos

Costes plan

Costes reales

Material propio Material externo, persona interna Actividad interna

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir y realizar las subetapas de la etapa de cierre. • Describir las consecuencias del cierre técnico para la orden y el aviso.

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Lección: 229

Lección: Tratamiento de servicios externos

Tratamiento de servicios externos Duración de la lección: 120 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan tres opciones para aprovisionar servicios externos. Cuando se aprovisionan servicios externos se diferencia entre las tres opciones siguientes: • • •

El pedido individual con entrada de mercancías El pedido individual con tratamiento de servicios y hoja de entrada de servicios El tratamiento de servicios externos por medio de puestos de trabajo externos

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • • • •

Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual. Crear una entrada de mercancías para el pedido individual. Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual en combinación con el tratamiento de servicios. Realizar una entrada de servicio con aprobación. Tratar un servicio externo en relación con puestos de trabajo externos.

In this lesson you should show the three methods for mapping external services. You should also expand on the respective usage situations, that is, when to use which method.

Ejemplo empresarial Los talleres internos no siempre pueden prestar los servicios necesarios. En este caso los servicios deben ser prestados por empresas externas. En función de la clase de actividad que se debe realizar o de la relación con la empresa externa, se pueden utilizar distintos procesos.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Servicios externos

Gráfico 101: ¿Cómo se trata un servicio externo?

Los servicios externos se pueden tratar de tres formas distintas: • • •

Pedido individual para necesidades puntuales Puesto de trabajo de empresa externa para necesidades habituales Posición de servicio con pedido individual y especificaciones de servicio, y la posterior entrada de servicio

La asignación externa se inicia con la clave de control en la orden de mantenimiento o el puesto de trabajo de la operación. La clave de control determina la clase de asignación externa de servicios: • • •

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PM01: La asignación externa se trata con una orden CO y un puesto de trabajo externo. PM02: La asignación externa se trata con una solicitud de pedido y un pedido normal individual estándar. PM03: La asignación externa se trata con una operación de trabajo externo y especificaciones de servicio, y la entrada de servicio posterior.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Gráfico 102: Aprovisionamiento externo

Si desea asignar parte del trabajo de una orden de mantenimiento a empesas externas, puede hacerlo utilizando operaciones. De este modo la orden de mantenimiento se divide en operaciones realizadas por puestos de trabajo internos y operaciones realizadas por puestos de trabajo externos. En determinados casos puede que tenga que asignar una orden de mantenimiento completa a una empresa externa. Para ello, debe crearse una orden de mantenimiento con una sola operación, que se asigna a una empresa externa. Los servicios externos se pueden asignar de dos formas distintas: • •

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Como registros maestros de proveedores Como puestos de trabajo externos

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Compra individual: Proceso

Gráfico 103: Pedido individual

Cuando se planifican los servicios externos en una orden de mantenimiento, en proceso de fondo se inicia automáticamente una solicitud de pedido. El número de la solicitud de pedido figura en la imagen detallada del tratamiento externo de la operación. El departamento de compras (o el planificador de mantenimiento) convierte la solicitud de pedido en un pedido. Los servicios externos no se confirman con notificaciones de tiempo, sino utilizando una entrada de mercancías para el pedido. En consecuencia, el servicio tiene el valor del precio de compra y se introduce en las cuentas de contabilidad financiera. Este valor se carga a la orden de mantenimiento utilizada para pedir el servicio. En la orden de mantenimiento, en la imagen de tratamiento externo de una operación, se puede ver si se ha contabilizado una entrada de mercancías para el pedido. Puede ver la cantidad de la entrada de mercancías contabilizada en el campo correspondiente: Cantidad EM. La factura del proveedor suele llegar después de la entrega. Por ello, la contrapartida se realiza en una cuenta de compensación EM/RF (entrada de mercancías/recepción de factura) y se liquida automáticamente cuando se recibe la factura. Las posibles diferencias entre el valor del pedido y el valor de la factura se cargan posteriormente o se abonan en la orden.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Gráfico 104: Asignación externa por horas o precio fijo

Puede asignar una operación externa por horas. El número de horas y la unidad y el precio por hora (si se conoce) correspondientes se introducen en la imagen de datos externos de la operación. No obstante, se puede asignar una operación externa con un precio fijo. Para ello se introduce 1 unidad de servicio (US) para un preciso fijo en la imagen de datos externos de la operación.

Gráfico 105: Creación de un pedido individual

Normalmente un pedido es creado por el encargado de compras y, en consecuencia, no forma parte de Mantenimiento, sino de Gestión de materiales.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Un pedido puede incluir posiciones de material de almacén, de consumo o servicios. Existe la posibilidad de realizar una imputación múltiple para una posición. En este caso, las entradas de mercancías para esta posición se registran sin valores. Los repartos se pueden utilizar para una posición de pedido con el fin de informar al proveedor de los distintos plazos de entrega.

Demostración: Individual purchase order Objetivo To demonstrate the procurement of external services via individual purchase order:

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create order with external operation (control key PM02). 2.

Enter purchase data (operation amount 1 SU, price, possible vendor > vendor 1000; requestor = own user).

3.

Change order and display purchase requisition

4.

• In the order’s document flow • In the actual data of the external operation Display purchase requisition (short)

5.

Release order.

6.

Create purchase order SAP Menu → Logistics → Materials Management → Purchasing → Purchase Order → Create → Vendor/Supplying Plant Known . Choose Standard Purchase Order In the document overview (left), select My Purchase Requisitions. Use Drag&Drop to place the purchase requisition in the shopping cart

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7.

Display purchase order in the order: in the document flow and from the external operation.

8.

Create goods receipt for the purchase order and use it to post the external service to the order.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

SAP Menu → Logistics → Materials Management → Inventory Management → Goods Movement → Goods Movement (MIGO) Select Goods Movement and Purchase Order, and enter purchase order number; post. 9.

Show material document in the order: document flow.

10. Show the status in the external order that documents the processing; in the detail of the order, tab page General: Status EODL (external operation delivered) or EOPD (external operation partly delivered). 11. Show costs of the external operation in the order.

Entrada de mercancías y verificación de factura

Gráfico 106: Status de la orden a la entrada de mercancías

Después de la entrada de mercancías para una operación externa, el status Operación de trabajo externo entregada parcialmente (EOPD) se fija en la operación externa. Si ha fijado el indicador de entrega final en la entrada de mercancías para un servicio externo, se fija el status Operación de trabajo externo entregada (EODL).

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 107: Verificación de factura

La factura del proveedor suele llegar después de la entrega. Por este motivo, la contrapartida se realiza en una cuenta de compensación y se liquida automáticamente cuando se recibe la factura. Las posibles diferencias entre el valor del pedido y el valor de la factura se cargan posteriormente o se abonan en la orden.

Puesto de trabajo externo: Proceso

Gráfico 108: Puesto de trabajo externo

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Gráfico 109: Requisitos

Para tratar órdenes de mantenimiento para empresas externas con puestos de trabajo de empresas externas, primero se deben crear los datos maestros siguientes: • •

En Controlling se crea un centro de coste común a todas las empresas externas o se crean centros de coste individuales para cada empresa externa. En Controlling se crean una o varias clases de servicio en función de: - Si se utilizan uno o varios centros de coste. - Si la empresa externa tiene un tipo de gasto o varios distintos.

En el ejercicio actual planifica la tasa para los centros de coste y las clases de actividad. Parametriza un puesto de trabajo de mantenimiento para la empresa externa... • •

Con valores de propuesta parecidos a los de los puestos de trabajo internos (por ejemplo, la clave de control PM01). Con un enlace al centro de coste y la clase de actividad. Un pedido se libera para la empresa externa (proveedor) que:

• • •

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Se ha asignado al centro de coste de la empresa externa. Tiene un período de validez determinado. Define la tasa para la clase de actividad como precio del artículo.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Gráfico 110: Parametrización de orden

Las órdenes externas se crean y se tratan del mismo modo que las órdenes CO.

Gráfico 111: Notificación de orden

Las órdenes externas se confirman del mismo modo que las órdenes CO.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Gráfico 112: Liquidación de una orden de mantenimiento

Cuando se utiliza una empresa externa, la cantidad implicada se abona en el centro de coste de la empesa externa y se carga a la orden de mantenimiento. El abono se realiza mediante la notificación de tiempo. Los costes acumulados temporalmente en la orden de mantenimiento se transfieren al centro de coste destinatario indicado en la norma de liquidación de la orden de mantenimiento (por ejemplo, centro de coste de equipo) durante la liquidación. Para poder liquidar una orden de mantenimiento, tienen que cumplirse las siguientes condiciones previas: • •

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La orden de mantenimiento debe tener el status SETC (norma de liquidación creada). Los costes no liquidados aún deberían acumularse en la orden de mantenimiento.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 113: Documento de facturación y Controlling

Las facturas no se reciben por cada actividad sino periódicamente (por ejemplo, mensualmente). El total de la factura contiene el valor de todas las actividades realizadas desde la última facturación. Se recomienda incluir la lista de órdenes ejecutadas. La factura se imputa al centro de coste de la empresa externa (no a cada orden individual). El centro de coste de la empresa externa debe cuadrar a medio plazo, es decir, el total de todos los importes abonados (órdenes de mantenimiento) = el total de todos los importes cargados (documentos de facturación).

Demostración: External Work Centers Objetivo Demonstrate how to use external work centers.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show external work center T-EX00. 2.

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Use the classification data of the work center to determine the purchase order number: 4500006496.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

3.

Display purchase order 4500006496.

4.

Show cost center 4350 with service type 1610.

5.

Optional: Plan and execute maintenance order with work center T-EX00.

Aprovisionamiento de servicios

Gráfico 114: Aprovisionamiento de servicios

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Gráfico 115: Registro maestro de servicios

El registro maestro de servicios se crea en Gestión de materiales y contiene una descripción del servicio y una unidad de medida. Cada registro maestro de servicios se puede enlazar a conexiones que luego se proponen automáticamente durante la planificación de la orden. Estos datos pueden utilizarlos varios componentes de aplicación de SAP.

Gráfico 116: Modelo de catálogo de prestaciones

Se pueden programar servicios en una orden de mantenimiento como registros maestros de servicios individuales (números de servicio) o mediante un modelo o un catálogo de prestaciones estándar.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

El modelo de catálogo de prestaciones se utiliza para guardar catálogos de prestaciones de uso frecuente. Forma parte de los datos maestros de servicios y, en consecuencia, se actualiza en Gestión de materiales. Esta forma de guardar los datos es adecuada para todos los servicios que desee utilizar repetidamente en una combinación concreta para distintas operaciones de aprovisionamiento. Por ejemplo, puede guardar todos los servicios necesarios para las tareas de colocación de conductos distintos (en caso necesario, agrupados por áreas de servicio) en un conjunto de modelos de catálogo de prestaciones Tareas de colocación de conductos y volver a utilizar el modelo de catálogo de prestaciones más adelante. De este modo se puede reducir considerablemente el trabajo necesario para crear documentos de compras. Puede utilizar el modelo de catálogo de prestaciones para asignar servicios con la función de selección de servicios en la imagen detallada de la operación (con tratamiento interno o externo).

Gráfico 117: Orden de mantenimiento con posiciones de servicio

Puede planificar la orden de mantenimiento que contiene las posiciones de servicio como orden totalmente externa (posiblemente con su propia clase de orden) o en combinación con operaciones tratadas internamente y operaciones con posiciones de servicio. La posición de servicio se genera en la operación mediante la clave de control. La clave de control tiene el indicador "Servicio" (clave de control PM03 en el sistema estándar).

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Si se fija una clave de control en la operación mediante el indicador de servicio, la etiqueta Servicios (utilizada para acceder a los catálogos de prestaciones) se añade en la imagen detallada de la operación. Dentro del catálogo de prestaciones puede programar los servicios necesarios mediante un número de servicio (registro maestro de servicios) o introduciéndolos manualmente sin número de servicio.

Gráfico 118: Orden de mantenimiento y solicitud de pedido

Cuando se graba o se libera la orden, se genera una solicitud de pedido automáticamente. La solicitud de pedido contiene el catálogo de prestaciones para la operación.

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Gráfico 119: Solicitud de pedido y pedido

En Compras, un pedido se crea a partir de una solicitud de pedido. La posición de pedido copia el catálogo de prestaciones de la solicitud de pedido.

Gráfico 120: Hojas de entrada de servicios

Si una empresa externa ha prestado un servicio, el servicio se introduce mediante una hoja de entrada de servicios creada con referencia al número de pedido. La entrada del servicio prestado es una función de Gestión de materiales, pero se puede ejecutar también desde Mantenimiento por medio de la notificación.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Los datos como el lugar de prestación del servicio o los empleados internos y externos se introducen primero en la hoja de entrada de servicios. Luego se introducen los servicios prestados propiamente dichos en el catálogo de prestaciones, que se copia en la hoja de entrada de servicios. Después de introducir todos los servicios se debe aceptar la hoja de entrada de servicios.

Gráfico 121: Actualización de costes en la orden

Cuando se acepta la hoja de entrada de servicios, se actualizan los costes de la orden.

Demostración: Service Item Objetivo Demonstrate how to process external services using service items.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create order with external operation and service item (control key PM03).

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2.

In the operation, use the service specification M-Spec-1, structuring node 2 (main pipe-laying work) to schedule the service 100020; configure quantity.

3.

Display service master 100020.- Double-click on service

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Lección: Tratamiento de servicios externos

4.

Enter service without service number - short text, unit of measure, and gross price only.

5.

Display purchase requisition (as in individual purchase order demo)

6.

Display purchase requisition (as in individual purchase order demo)

7.

Perform service entry for purchase order: SAP Menu → Logistics → Materials Management → Service Entry → Maintain Other Purchase Order button; enter the purchase order number Create Service Entry Sheet button (white page) Service Sel. button. >> >> confirm from purchase order and select services.

8. 9.

Check quantities - adjust, if necessary. Approve button (green flag).>> Traffic light turns yellow >>Save

10. Display documents and costs in the order.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Ejercicio 15: Tratamiento de servicios externos Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Configurar una orden de mantenimiento para una empresa externa con inicio de un pedido individual. • Describir los pasos adicionales en el tratamiento de servicios externos.

Ejemplo empresarial Los talleres internos no siempre pueden prestar los servicios necesarios. En este caso los servicios deben ser prestados por empresas externas. En función de la clase de actividad que se debe realizar o de la relación con la empresa externa, en PM se pueden utilizar distintos procesos.

Tarea 1: Orden de mantenimiento con servicios externos 1.

Cree una orden (clase de orden PM01) para el equipo TEQ-##. Cree una operación para esta orden. La medida debe ser realizada en este caso por una empresa externa. ¿Qué clave de control se debe utilizar? Se visualiza la imagen de datos externos. Introduzca los siguientes datos: Cantidad de operación: 1 US Precio: 5000 por 1 Proveedor: 1000 (opcional) Los datos siguientes deberían aparecer automáticamente a raíz de una parametrización en el Customizing: Clase de coste: 417000 Grupo de artículos: 007 Grupo de compras: 008

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Organización de compras: 1000 Consejo: Si no pasa automáticamente a la imagen de datos externos (depende del Customizing), llame la vista detallada desde la lista de operaciones haciendo doble clic en el número de operación. Grabe la orden. ¿Qué número de orden se ha asignado?

Tarea 2: Solicitud de pedido 1.

Vuelva a visualizar la orden de mantenimiento y determine qué número de solicitud de pedido se ha generado. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cuál es el número de la solicitud de pedido? Llame la solicitud de pedido haciendo doble clic en ella y determine los datos siguientes: Fecha de entrega Proveedor preferente Proveedor fijo Tipo de imputación

Tarea 3: Pasos adicionales: 1.

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Después de crear la orden, ¿qué pasos adicionales se deben dar en el tratamiento de servicios externos a partir de un pedido individual? (Sólo tiene que citarlos. Como ejercicio adicional puede ejecutar también estos pasos en el sistema.)

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Solución 15: Tratamiento de servicios externos Tarea 1: Orden de mantenimiento con servicios externos 1.

Cree una orden (clase de orden PM01) para el equipo TEQ-##. Cree una operación para esta orden. La medida debe ser realizada en este caso por una empresa externa. ¿Qué clave de control se debe utilizar? Se visualiza la imagen de datos externos. Introduzca los siguientes datos: Cantidad de operación: 1 US Precio: 5000 por 1 Proveedor: 1000 (opcional) Los datos siguientes deberían aparecer automáticamente a raíz de una parametrización en el Customizing: Clase de coste: 417000 Grupo de artículos: 007 Grupo de compras: 008 Organización de compras: 1000 Consejo: Si no pasa automáticamente a la imagen de datos externos (depende del Customizing), llame la vista detallada desde la lista de operaciones haciendo doble clic en el número de operación. Grabe la orden.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

¿Qué número de orden se ha asignado? a)

Orden de mantenimiento con servicios externos Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear en general. Seleccione Operaciones, clave de control: PM02 Imagen de trabajo externo: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Cantidad de operación

1 AU

Precio

5000 por 1

Clase de coste

417000

Grupo de materiales

007

Grupo de compras

008

Proveedor

1000 (opcional)

Organización de compras:

1000

Libere la orden de inmediato en caso necesario. Número de orden: xxxxxx

Tarea 2: Solicitud de pedido 1.

Vuelva a visualizar la orden de mantenimiento y determine qué número de solicitud de pedido se ha generado. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cuál es el número de la solicitud de pedido? Llame la solicitud de pedido haciendo doble clic en ella y determine los datos siguientes:

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Fecha de entrega Proveedor preferente Proveedor fijo Tipo de imputación a)

Solicitud de pedido Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Seleccione Operaciones, haga doble clic en el número de operación En la imagen detallada seleccione la etiqueta Datos reales. Número de solicitud de pedido: 1000xxxx Info detallada de solicitud de pedido: Fecha de entrega

Fecha de inicio de operación (*)

Proveedor preferente

1000

Proveedor fijo

1000

Tipo de imputación

F (= orden)

(*) Las fechas de inicio y de fin de la operación coinciden en este caso, ya que no se utiliza la clave de control PM02 para la programación. Es decir, aunque se haya fijado la duración de una operación, esto no significa que se haya calculado una fecha de fin para la misma.

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Tarea 3: Pasos adicionales: 1.

Después de crear la orden, ¿qué pasos adicionales se deben dar en el tratamiento de servicios externos a partir de un pedido individual? (Sólo tiene que citarlos. Como ejercicio adicional puede ejecutar también estos pasos en el sistema.) a)

Pasos adicionales: 1.

La solicitud de pedido se convierte en un pedido en Compras. Transacción: ME21N O bien: ME21

2.

Se crea una entrada de mercancías para el pedido. Luego se actualiza para la orden. Transacción: MIGO_GR

3.

Se crea una recepción de factura para el pedido. Si hay diferencias entre la entrada de mercancías y la recepción de factura, se abonan o se cargan en la orden. Transacción: MIRO

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Ejercicio 16: Servicios externos como posiciones de servicio Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Configurar una orden de mantenimiento en la que el contenido del trabajo que se debe realizar se describa mediante posiciones de servicio. • Visualizar la solicitud de pedido relevante. • Describir los pasos de tratamiento adicionales.

Ejemplo empresarial La planificación de servicios externos mediante registros maestros de servicios permite asignar todos los detalles importantes, como descripción estándar, unidad de medida y precio, a la operación externa mediante un número de servicio y sin tener que introducirlos manualmente.

Tarea 1: 1.

Orden de mantenimiento con posiciones de servicio Introduzca una orden (clase de orden PM01) para su centro de clarificación ##, en el que se deben colocar conductos. Cree una operación para esta orden. La medida debe ser realizada por una empresa externa. El trabajo debe describirse mediante posiciones de servicio. ¿Qué clave de control se debe utilizar?

2.

Posición de servicio manual Cree como mínimo una posición de servicio manualmente, es decir, sin referencia a un registro maestro de servicios (por ejemplo, coste más horas de trabajo de un montador de bombas). ¿Qué datos tiene que indicar?

3.

Posición de servicio con registro maestro de servicios Cree como mínimo una posición de servicio seleccionando una posición con la palabra clave Conducto en los maestros de servicios generales. ¿Cómo procede? ¿Qué registros maestros de servicios ha seleccionado?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

Servicio

PLM300

Denominación

Cantidad/Unidad

Precio

¿Qué valor total planificado se visualiza? 4.

Datos de compras generales Vaya a la imagen de datos externos generales. Introduzca los datos siguientes si no se han predefinido con la parametrización correspondiente del Customizing: Clase de coste: 417000 Grupo de artículos: 007 Grupo de compras: 008 Proveedor: 1000 Organización de compras: 1000 Grabe la orden. ¿Qué número de orden se ha asignado?

Tarea 2: Solicitud de pedido 1.

Vuelva a visualizar la orden de mantenimiento y determine qué número de solicitud de pedido se ha generado. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cuál es el número de la solicitud de pedido? Llame la solicitud de pedido haciendo doble clic en ella y determine los datos siguientes: Fecha de entrega Proveedor preferente Proveedor fijo Tipo de imputación Verifique si los servicios que ha solicitado se han transferido a las solicitudes de pedido o no. ¿Cómo procede?

2.

Pasos adicionales: Después de crear la orden, ¿qué pasos adicionales se deben dar en el tratamiento de servicios externos a partir de posiciones de servicio? (Sólo tiene que citarlos.)

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Lección: Tratamiento de servicios externos

Solución 16: Servicios externos como posiciones de servicio Tarea 1: 1.

Orden de mantenimiento con posiciones de servicio Introduzca una orden (clase de orden PM01) para su centro de clarificación ##, en el que se deben colocar conductos. Cree una operación para esta orden. La medida debe ser realizada por una empresa externa. El trabajo debe describirse mediante posiciones de servicio. ¿Qué clave de control se debe utilizar? a)

2.

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear en general. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de orden

PM01

Ubicación técnica

##

Clave de control de la operación

PM03

Posición de servicio manual Cree como mínimo una posición de servicio manualmente, es decir, sin referencia a un registro maestro de servicios (por ejemplo, coste más horas de trabajo de un montador de bombas). ¿Qué datos tiene que indicar? a)

En la lista de operaciones de la orden, haga doble clic en el número de operación; el catálogo de prestaciones se puede visualizar en la imagen detallada, debajo de los datos externos, mediante una etiqueta interna. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Campo de número de servicio

No completar

Texto breve

Por ejemplo: Excavación del terreno

Cantidad

Por ejemplo: 15

Unidad de medida

Por ejemplo, m³ (= metros cúbicos)

Precio

Por ejemplo, €85 (por metro cúbico) Continúa en la página siguiente

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

3.

PLM300

Posición de servicio con registro maestro de servicios Cree como mínimo una posición de servicio seleccionando una posición con la palabra clave Conducto en los maestros de servicios generales. ¿Cómo procede? ¿Qué registros maestros de servicios ha seleccionado? Servicio

Denominación

Cantidad/Unidad

Precio

¿Qué valor total planificado se visualiza? a)

Posición de servicio con registro maestro de servicios Sitúe el cursor en el campo Número de servicio. Seleccione Texto breve de servicio mediante la Ayuda para entradas e introduzca Conducto*. Seleccione servicios individuales de la lista de maestros de servicios. Registros maestros de servicios, por ejemplo: Número de servicio

Denominación

CantiPrecio dad/Unidad

100020

Colocación de conducto de plástico

1 unidad

€47

100021

Colocación de conducto de cemento armado

1 unidad

€130

¿Qué valor total planificado se visualiza? Total de las condiciones individuales 4.

Datos de compras generales Vaya a la imagen de datos externos generales. Introduzca los datos siguientes si no se han predefinido con la parametrización correspondiente del Customizing: Clase de coste: 417000 Grupo de artículos: 007 Grupo de compras: 008 Proveedor: 1000 Organización de compras: 1000

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PLM300

Lección: Tratamiento de servicios externos

Grabe la orden. ¿Qué número de orden se ha asignado? a)

Datos de compras generales Haga doble clic en el número de operación en la lista de operaciones de la orden y realice las entradas en la imagen de datos externos. La etiqueta Externo se activa automáticamente cuando se hace doble clic en el número de operación. Número de orden: xxxxxx

Tarea 2: Solicitud de pedido 1.

Vuelva a visualizar la orden de mantenimiento y determine qué número de solicitud de pedido se ha generado. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cuál es el número de la solicitud de pedido? Llame la solicitud de pedido haciendo doble clic en ella y determine los datos siguientes: Fecha de entrega Proveedor preferente Proveedor fijo Tipo de imputación

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Verifique si los servicios que ha solicitado se han transferido a las solicitudes de pedido o no. ¿Cómo procede? a)

Solicitud de pedido En la lista de operaciones de la orden, haga doble clic en el número de operación; etiqueta Datos reales. Número de solicitud de pedido: 1000xxxx Verifique la solicitud de pedido: Haga doble clic en el número de solicitud de pedido. Seleccione INTRO para confirmar la imagen Detalles de servicio. Marque Posición y seleccione Detalle de posición (símbolo de puzzle) para ir al resumen detallado de la Posición: Fecha de entrega

Fecha de fin solicitada para la operación

Proveedor preferente

1000

Proveedor fijo

1000

Tipo de imputación

F (= orden)

Verifique los servicios en la solicitud de pedido: Haga doble clic en el número de solicitud de pedido. Seleccione INTRO para confirmar la imagen Detalles de servicio. Marque Posición y seleccione Servicio (símbolo de martillo y tuerca) para ir al catálogo de prestaciones. 2.

Pasos adicionales:

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PLM300

Lección: Tratamiento de servicios externos

Después de crear la orden, ¿qué pasos adicionales se deben dar en el tratamiento de servicios externos a partir de posiciones de servicio? (Sólo tiene que citarlos.) a)

Pasos adicionales: 1.

La solicitud de pedido se convierte en un pedido en Compras. Transacción: ME21N o ME21.

2.

Se realiza una entrada de servicios para el pedido mediante la hoja de entrada de servicios (también se pueden realizar varias entradas de servicio mediante hojas de entrada de servicios para un pedido). Transacción: ML81N O bien: ML81

3.

La hoja de entrada de servicios se libera (si se ha definido una estrategia de liberación en el Customizing de MM). La liberación se inicia introduciendo códigos de liberación conforme a la estrategia de liberación. Transacción: ML81N O bien: ML81

4.

Se acepta la hoja de entrada de servicios. La aceptación permite contabilizar los costes reales en la orden. Transacción: ML81N O bien: ML81

5.

Finalmente, se recibe la factura. Las diferencias entre el valor del pedido y el de la factura se cargan o abonan en la orden Transacción: MIRO

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Resumen de la lección Ahora podrá: • Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual. • Crear una entrada de mercancías para el pedido individual. • Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual en combinación con el tratamiento de servicios. • Realizar una entrada de servicio con aprobación. • Tratar un servicio externo en relación con puestos de trabajo externos.

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Lección: 261

Lección: Soluciones móviles

Soluciones móviles Duración de la lección: 45 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presenta el área Mobile Asset Management (MAM), que forma parte de mySAP Mobile Solutions.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir el alcance del área Mobile Asset Management Describir los requisitos ténicos para las soluciones móviles.

Here the area of Mobile Asset Management, in particular, should be introduced. This should include a short explanation of current developments, such as RFID (Radio Frequency Identification).

Ejemplo empresarial El técnico de mantenimiento de la empresa debe introducir los datos y los resultados de las inspecciones in situ mediante un dispositivo móvil o PDA (Personal Digital Assistant). Los valores de contador se deben introducir en línea mediante un teléfono móvil con WAP y transferirse directamente al sistema SAP. Los avisos de avería se deben introducir sin conexión en un PDA para transferirlos luego al sistema SAP.

Soluciones móviles: Introducción La solución mySAP Mobile Business se divide en dos componentes principales: • •

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La infraestructura tecnológica: Mobile Infrastructure (MI) Las aplicaciones móviles: Mobile Applications

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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La infraestructura móvil incluye: •

El servidor MI Pone a disposición los componentes necesarios para operaciones online y offline.

•

El mandante MI Contiene los componentes de la instalación local necesarios para trabajar con un dispositivo móvil offline. La infraestructura móvil (MI) es un componente de la plataforma tecnológica SAP Netweaver (área People Integration).

Las aplicaciones móviles incluyen: • • • • •

Mobile Asset Management (MAM) Mobile Service Mobile Sales Mobile Procurement Etcétera

Mobile Asset Management (MAM)

Gráfico 122: Escenario online

Varias tareas de inspección en el área de Mantenimiento y Servicio al cliente se pueden realizar por PDA.

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PLM300

Lección: Soluciones móviles

Son posibles los escenarios siguientes: • • • • •

Introducción de valores de medida y valores de contador Introducción de códigos de avería Introducción de avisos de avería (opcional) Introducción de textos breves (sólo a través del escenario HTML) Verificación de la plausibilidad de los valores introducidos

Gráfico 123: Entrada de valor de medida (escenario online)

Gráfico 124: Entrada de código de avería (escenario online)

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Ventajas del escenario online: • • • •

Es independiente de la ubicación. La entrada de datos es inmediata. La calidad de los datos es mejor, puesto que se evitan los errores de transferencia. Se puede acceder a datos actualizados en cualquier momento.

Tecnología Teléfono móvil: Servicio WAP IK72w • •

Entrega con SAP R/3 Enterprise (4.7) El back end de SAP R/3 se puede utilizar a partir del release 4.0

PDA inalámbrico: Servicio HTML IK72hh • •

Entrega con SAP R/3 Enterprise (4.7) El back end de R/3 se puede utilizar a partir del release 4.0

Gráfico 125: Infraestructura de sistemas para aplicaciones inalámbricas

Para obtener información más detllada sobre el escenario WAP, véase la nota SAP 367222. Para obtener información más detllada sobre el escenario HTML, véase la nota SAP 507570.

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PLM300

Lección: Soluciones móviles

Gráfico 126: Escenario offline

Mobile Engine (parte de la solución mySAP Mobile Business) permite tratar medidas de mantenimiento complejas en un PDA sin tener que estar conectado constantemente al sistema back end. Mobile Engine proporciona: • • •

Transferencia de datos al PDA Base de datos para grabar los datos localmente Sincronización con el back end de SAP

Están disponibles las funciones siguientes: • • • • • • • • •

Visualizar objetos técnicos Visualizar avisos con asignación de orden Notificación de tiempos reales Contabilizar la salida de mercancías para la orden Verificación de disponibilidad local Creación y tratamiento de avisos y órdenes Montaje y desmontaje de equipo Introducir documentos de medición Gestión de materiales local

Las imágenes de entrada específicas del cliente se pueden tratar a través del Local Profile Manager (LPM).

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Ventajas del escenario offline: • • •

Tratamiento móvil de medidas de mantenimiento complejas Escenario offline Se ejecuta prácticamente en cualquier PDA

Tecnología •

Mobile Engine (mySAP Mobile Business)

Gráfico 127: Arquitectura de Mobile Business

Requisitos del sistema para Mobile Engine Mandante • • •

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Mobile Engine 2.1 (con Java Virtual Machine) Navegador Web PDA (Pocket PC) u ordenador portátil (Win OS)

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Lección: Soluciones móviles

Back end • • • •

Web Application Server 6.20 o superior Servidor Web compatible con servlets Java Servidor de sincronización Debe haber instalado uno de los componentes siguientes en función de la solución: SAP R/3 4.6B, 4.6C o Enterprise - Mantenimiento mySAP ERP - Enterprise Asset Management mySAP PLM Asset Lifecycle Management o Enterprise Asset Management

Para más detalles: www.sap.com/solutions/mobilebusiness

Identificación por radiofrecuencia (RFID) RFID es la tecnología que utiliza chips de radio pequeños para identificar objetos. El chip de radiofrecuencia tiene una antena que se utiliza para enviar, recibir y guardar datos. La tecnología RFID se integra en la aplicación móvil Mobile Asset Management y admite mantenimiento y servicio al cliente.

Gráfico 128: Transpondedores RFID

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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El transpondedor RFID puede almacenar una gran variedad de información: • • • • • •

Datos del fabricante Información sobre seguridad ID del objeto técnico Números de documento (avisos u órdenes) Valores de medida y valores de contador Etcétera

Gráfico 129: Dispositivos RFID

Los transpondedores se diferencian en función del diseño de su memoria (ROM, EEPROM, etc.), su intensidad eléctrica (pasiva o activa), su banda o intervalo de frecuencia y su margen.

Gráfico 130: RFID: Proceso

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Lección: Soluciones móviles

Escenarios soportados por Mobile Asset Management: • • •

Búsqueda y apertura automáticas de la orden actual leyendo el ID del objeto técnico Actualización de transpondedores de RFID después de completar las tareas (técnico de mantenimiento, fecha, hora, avería, texto libre) El escaneo del ID del objeto técnico acelera la creación de avisos y órdenes

Ventajas de la tecnología RFID: • • • •

Reconocimiento automático del objeto (sin entrada ni búsqueda manual) Almacenamiento de los datos relevantes del activo fijo Tratamiento acelerado de medidas de mantenimiento Adecuado para un entorno de taller, puesto que no se ve afectado por la suciedad (con la mayoría de los transpondedores no hace falta “contacto visual” con el lector)

Gráfico 131: RFID: Arquitectura (1)

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

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Gráfico 132: RFID: Arquitectura (2)

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Lección: Soluciones móviles

Discusión con moderador Get to know the advantages of mobile solutions, particularly, of Mobile Asset Management.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Name the advantages of mobile solutions in general. What application functions does Mobile Asset Management (MAM) have to offer? Are you already using some of the above functions - and if so, which ones?

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Capítulo 5: Mantenimiento planificable

PLM300

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el alcance del área Mobile Asset Management • Describir los requisitos ténicos para las soluciones móviles.

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PLM300

Resumen del capítulo

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir las etapas del mantenimiento planificable. • Crear avisos de mantenimiento. • Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. • Seleccionar y procesar avisos de mantenimiento. • Describir la etapa de planificación del ciclo de mantenimiento planificable. • Crear una orden de mantenimiento. • Describir y ejecutar la planificación de material. • Describir la etapa de control del ciclo de mantenimiento planificable. • Seleccionar las órdenes de mantenimiento necesarias. • Liberar e imprimir las órdenes de mantenimiento. • Describir la etapa de ejecución como parte del mantenimiento planificable. • Ejecutar las tomas de material. • Describir y realizar las subetapas de la etapa de cierre. • Describir las consecuencias del cierre técnico para la orden y el aviso. • Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual. • Crear una entrada de mercancías para el pedido individual. • Realizar un servicio externo por medio de un pedido individual en combinación con el tratamiento de servicios. • Realizar una entrada de servicio con aprobación. • Tratar un servicio externo en relación con puestos de trabajo externos. • Describir el alcance del área Mobile Asset Management • Describir los requisitos ténicos para las soluciones móviles.

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Resumen del capítulo

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Capítulo 6 Renovación de piezas de recambio

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This lesson shows the refurbishment of spare parts as well as the value-based mapping in Accounting and in the maintenance order.

Resumen del capítulo En esta lección se ofrece un resumen de la renovación de piezas de recambio. En este contexto se tienen en cuenta los requisitos previos de Gestión de manteriales, el tratamiento en Mantenimiento y la representación en función del valor en Finanzas.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • •

Describir el tratamiento de la renovación. Describir los requisitos para la renovación en el maestro de materiales. Describir el concepto de evaluación separada. Ejecutar una orden de renovación. Describir y verificar las repercusiones de la renovación en el valor de stocks.

Contenido del capítulo Lección: Renovación de piezas de recambio ...............................300 Demostración: Material Master ...........................................305 Demostración: Refurbishment order .....................................307 Ejercicio 17: El maestro de materiales .................................. 311 Ejercicio 18: La orden de renovación ....................................317 Ejercicio 19: Gestión de stocks y Controlling ...........................325

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

Lección: 274

PLM300

Renovación de piezas de recambio Duración de la lección: 120 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presenta la renovación de piezas de recambio. En primer lugar se muestran los requisitos del maestro de materiales y luego el tratamiento de una orden de renovación y las repercusiones de la renovación en el valor de stocks.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • • • •

Describir el tratamiento de la renovación. Describir los requisitos para la renovación en el maestro de materiales. Describir el concepto de evaluación separada. Ejecutar una orden de renovación. Describir y verificar las repercusiones de la renovación en el valor de stocks.

This lesson shows the refurbishment process including the prerequisites and consequences in Materials Management.

Ejemplo empresarial En la empresa se deben renovar las piezas de recambio en stock que están defectuosas o desgastadas. Para ello se utiliza un material con valoración por condición. En casos excepcionales también se renueva el equipo.

300

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Renovación de piezas de recambio: Proceso

Gráfico 133: Renovación de piezas de recambio

Paso 1: El primer paso es iniciar la renovación basándose en una cierta cantidad de piezas de recambio defectuosas en almacén. Paso 2: En cuanto el número de piezas de reserva defectuosas en almacén alcanza un cierto nivel, el planificador de mantenimiento responsable debe crear una orden de renovación. El planificador define el tiempo para la renovación y planifica todas las operaciones, los materiales, las utilidades, etc., necesarios para la renovación. Una vez finalizada la planificación se libera la orden de renovación. Paso 3: Los empleados encargados de la renovación toman del almacén las piezas de recambio defectuosas/gastadas y todos los demás materiales planificados en la orden que necesitan para la renovación. Paso 4: Se necesitan recursos materiales y tiempo para la renovación. Las piezas de reserva reparadas/renovadas se devuelven al almacén mediante una entrada de mercancías de acuerdo con la planificación de la orden. La orden se notifica y se cierra.

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301

Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

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El maestro de materiales

Gráfico 134: Tipo de valoración y clase de valoración

En el registro maestro de materiales se define un precio para el material por cada área de valoración (= centro o sociedad). No obstante, en algunos casos se necesitan varios precios para el mismo material dentro de un área de valoración (valoración separada de material). El requisito para valorar un material por separado es el indicador de que el material utiliza el tipo de valoración (por ejemplo, C para valoración por condición) valorado por separado. El tipo de valoración forma parte de los datos de contabilidad del material. Cada material previsto para la valoración por separado se puede clasificar en las clases de movimiento correspondientes (por ejemplo, nuevo, renovado, defectuoso). La clase de movimiento corresponde a una condición. Las clases de movimiento y los tipos de movimiento se actualizan en el Customizing de Gestión de materiales.

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Gráfico 135: Tipo de valoración y clase de valoración en el maestro de materiales

En una clase de valoración existen dos clases de datos: •

•

Datos de valoración (por ejemplo, precio de valoración, cantidad de stocks total, valor de stocks total) que se definen para cada clase de valoración en el nivel de área de valoración y que son válidos para todos los almacenes dependientes. Datos de stock que se gestionan de forma similar a los datos de lote por almacén. Si el material que se valora por separado se gestiona por lotes, los datos de stock no se gestionan por clase de valoración sino por lote. Cada lote se asigna a una clase de valoración.

La cantidad de stocks, el valor de stocks y el precio de valoración para todas las clases de valoración se acumulan en el nivel de área de valoración. El resultado es el precio medio variable del material.

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Gráfico 136: Valoración de material por condición

Si se valora un material por separado, se gestiona en varios stocks parciales. Cada stock parcial se valora por separado. Cada operación relevante para la valoración (entrada de mercancías, salida de mercancías o inventario) se ejecuta en el nivel de stock parcial. Cuando se trata una de estas operaciones, se debe especificar siempre qué stock parcial se ve afectado. De este modo se garantiza que sólo se pueda modificar el valor del stock parcial en cuestión. Los demás stocks parciales no se ven afectados. El stock total se actualiza junto con los stocks parciales. El valor del stock total se calcula sumando los valores de stock y las cantidades de stock de cada uno de los stocks parciales.

Gráfico 137: Precio medio variable

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Lección: Renovación de piezas de recambio

La cantidad de stocks, el valor de stocks y el precio de valoración para todas las clases de valoración se acumulan en el nivel de área de valoración. El resultado es el precio medio variable del material.

Demostración: Material Master Objetivo The material master should be displayed with condition-based valuation.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Display material master T-FP100 (Plant 1000) with view Accounting 1; explain condition-based valuation.

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2.

Display material master T-FP100 again - this time show every valuation type separately (C1, C2, and C3) - view Accounting 1.

3.

Show stock overview of material T-FP100.

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Orden de renovación

Gráfico 138: Orden de renovación

La estructura de la orden de renovación coincide básicamente con la de la orden de mantenimiento. Cuando se crea una orden de renovación se tienen que introducir como mínimo los datos siguientes: • • • •

Número de material que debe renovarse Cantidad que debe renovarse La condición real en que se basa la renovación (por ejemplo, C3) La condición objetivo que se pretende alcanzar con la renovación (por ejemplo, C2)

Gráfico 139: Orden de renovación: Salida de stock en almacén

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Al crear una orden de renovación se crean en proceso de fondo los siguientes movimientos de mercancías planificados de las piezas que deben renovarse: • •

Creación automática del material que se debe poner a disposición (condición "de") como componente de la orden Creación automática del material que se debe entregar (condición "a") como elemento de entrada de mercancías

La salida de mercancías del material que se debe poner a disposición (condición "de") se lleva a cabo como toma de material planificada mediante la clase de movimiento 261 con referencia al número de la orden.

Gráfico 140: Orden de renovación: Entrada

La entrada de mercancías se puede contabilizar con las transacciones habituales de Gestión de materiales o mediante una transacción especial en el área de notificación de Mantenimiento (transacción IW8W). La entrada de mercancías del material que se debe entregar (condición "de") se lleva a cabo como entrada de mercancías planificada mediante la clase de movimiento 101 con referencia al número de la orden. Si las clases de valoración (stocks parciales) tienen una valoración con el precio estándar, la modificación final del valor del stock de todo el material tiene lugar en este momento: Una pieza C3 con el precio estándar, una pieza C2 con el precio estándar superior en stock. Esto conduce a un nuevo precio medio flotante en el nivel de material. El gasto efectivo de la orden no se tiene en cuenta para esta constelación. Se contabiliza en una cuenta de diferencias de precio para la liquidación de la orden.

Demostración: Refurbishment order Objetivo The refurbishment order should be demonstrated.

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

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Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create order with order type PM04 for the material T-FP100 (planning plant 1000, business area 1000, responsible work center T-ME00 with plant 1000); of movement type C3 after business type C2.

308

2.

Display automatically-generated component list in the order.

3.

Show planned/actual cost report and explain the factory output production orders (negative costs = credit memo).

4.

Put the order in process.

5.

Withdraw material from batch (movement type) C3 with reference to the order (TA MIGO).

6.

Enter time confirmation for the order.

7.

Return material to batch (movement type) C2 with reference to the order (TA IW8W).

8.

Explain cost overview (standard) and the “Goods Receipt” entry then show the planned/actual cost report.

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PLM300

Lección: Renovación de piezas de recambio

Gestión de stocks y Controlling

Gráfico 141: Repercusión de la renovación en el valor de stock del material

Si las clases de movimiento (stocks parciales) tienen una valoración con un precio medio flotante, el valor total del stock del material se incrementa en el gasto efectivo de la orden (horario de trabajo + material; en este caso: 5 horas por un total de €250 + €100 por el valor residual de la pieza defectuosa) tras la liquidación. A su vez, esto da lugar a un aumento del precio medio flotante en el nivel de material total en función del gasto de la orden (no del precio de valoración del stock parcial).

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

310

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PLM300

283

Lección: Renovación de piezas de recambio

Ejercicio 17: El maestro de materiales Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Visualizar el maestro de materiales. • Determinar el tipo de valoración y las clases de valoración. • Determinar los stocks y las valoraciones.

Ejemplo empresarial La renovación por almacén se basa en la valoración por condición del material, con las distintas condiciones representadas mediante clases de valoración internas. De este modo se puede actualizar para la renovación un documento de verificación con respecto al valor de la modificación del material.

Tarea: Visualizar maestro de materiales 1.

En el almacén se ha acumulado una determinada cantidad de bombas defectuosas con el número de material T-FP1##. Ahora se deben renovar. Sin embargo, antes de que dé comienzo la renovación desea obtener un resumen de determinados datos importantes para este material. Llame los datos contables del maestro de materiales T-FP1## para el centro 1000. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? Determine los siguientes datos: Denominación Control de precio Tipo de valoración Precio medio variable Precio estándar Stock total Valor total

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

2.

PLM300

A fin de poder representar las distintas condiciones (nuevo, renovado, defectuoso), el material tiene clases de valoración diferentes. ¿Qué clases de valoración se han definido para el material T-FP1##? Determine los datos siguientes para cada clase de valoración Clase de valoración

Clase de valoración

Clase de valoración

Tipo de valoración Control de precio Precio medio variable Precio estándar Stock total Valor total 3.

Visualización de stocks Visualice un resumen del stock. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cómo se limita la selección? Determine los siguientes valores de stock Libre utilización

Reservado

Centro 1000 Almacén 0001 Lote Lote Lote

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Solución 17: El maestro de materiales Tarea: Visualizar maestro de materiales 1.

En el almacén se ha acumulado una determinada cantidad de bombas defectuosas con el número de material T-FP1##. Ahora se deben renovar. Sin embargo, antes de que dé comienzo la renovación desea obtener un resumen de determinados datos importantes para este material. Llame los datos contables del maestro de materiales T-FP1## para el centro 1000. ¿Qué acceso vía menús se utiliza? Determine los siguientes datos: Denominación Control de precio Tipo de valoración Precio medio variable Precio estándar Stock total Valor total a)

Visualizar maestro de materiales Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Material → Visualizar. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Denominación

Bomba de aspiración normal SIHI 200-100

Control de precio

V

Tipo de valoración

C

Precio medio variable

1.048,15

Precio estándar

1.256,19

Stock total

40

Valor total

41.926,Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

2.

PLM300

A fin de poder representar las distintas condiciones (nuevo, renovado, defectuoso), el material tiene clases de valoración diferentes. ¿Qué clases de valoración se han definido para el material T-FP1##? Determine los datos siguientes para cada clase de valoración Clase de valoración

Clase de valoración

Clase de valoración

Tipo de valoración Control de precio Precio medio variable

Continúa en la página siguiente

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Clase de valoración

Clase de valoración

Clase de valoración

Precio estándar Stock total Valor total a)

Visualizar clases de movimiento Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Material → Visualizar. Introduzca el número de material T-FP1## y seleccione la vista Contabilidad. Llame la Ayuda para entradas (F4) en el campo Clase de valoración. Aparecen las clases de valoración siguientes: C1, C2 y C3 Consejo: Se necesita el popup de los niveles de organización para seleccionar la clase de valoración. Si el popup no aparece cuando se accede al maestro de materiales, puede utilizar el pulsador Niveles de organización para volver a determinar en cualquier momento los niveles de organización y así la clase de valoración.

3.

Clase de valoración C1

Clase de valoración C2

Clase de valoración C3

Tipo de valoración

C

C

C

Control de precio

S

S

S

Precio medio variable

1.533,88

1.278,23

102,26

Precio estándar

1.533,88

1.278,23

102,26

Stock total

10

20

10

Valor total

15.338,80

25.564,60

1.022,60

Visualización de stocks Visualice un resumen del stock. Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

¿Qué acceso vía menús se utiliza? ¿Cómo se limita la selección? Determine los siguientes valores de stock Libre utilización

Reservado

Centro 1000 Almacén 0001 Lote Lote Lote a)

Visualización de stocks Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Material → Visualizar. En el material: Entorno → Resumen de stocks O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Material → Resumen de stocks. Valores de stock:

316

Libre utilización

Reservado

Centro 1000

40

0

Almacén 0001

40

0

Lote C1

10

0

Lote C2

20

0

Lote C3

10

0

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289

Lección: Renovación de piezas de recambio

Ejercicio 18: La orden de renovación Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Parametrizar y tratar una orden de renovación. • Realizar una toma de material y una entrada de material.

Ejemplo empresarial La renovación se trata con una clase de orden configurada para este fin. Esto permite renovar material y equipos enlazados con un número de material.

Tarea 1: 1.

Cree una orden de renovación para el material T-FP1## del lote C3 con los datos siguientes: Clase de orden PM04 Centro de planificación del mantenimiento: 1000 División: 1000 Grupo de planificación de mantenimiento: I## Persona responsable del puesto de trabajo: T-ME## Cantidad total: 1 unidad De centro/almacén/clase de valoración: 1000 / 0001 / C3 A centro/almacén/clase de valoración: 1000 / 0001 / C2 ¿Qué acceso vía menús utilizará?

Tarea 2: Operaciones 1.

Cree las operaciones que considere necesarias para tratar la orden. Utilice el puesto de trabajo T-ME## y la clave de control PM01 cada vez.

Tarea 3: Planificación de materiales 1.

Verifique la lista de componentes de la operación 0010. Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

¿Qué entradas se visualizan? Número de material Cantidad Tipo de posición Centro Almacén Lote Planifique otras piezas de recambio que considere necesarias para tratar la orden. ¿Cuáles ha planificado? Libere la orden sin imprimirla. ¿Qué número de orden se ha asignado?

Tarea 4: Toma de material 1.

Tome el material planificado para la orden. ¿Cómo procede? ¿Qué número de documento se ha asignado?

Tarea 5: Notificación de tiempo 1.

Registre los tiempos reales para la orden mediante la entrada individual o mediante la entrada colectiva. Fije el indicador de notificación final cada vez. ¿Cuántas horas ha notificado en total?

Tarea 6: Entrada de mercancías 1.

Contabilice la devolución de la pieza renovada al almacén para su orden. ¿Cómo procede? ¿Qué número de documento se ha asignado?

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Solución 18: La orden de renovación Tarea 1: 1.

Cree una orden de renovación para el material T-FP1## del lote C3 con los datos siguientes: Clase de orden PM04 Centro de planificación del mantenimiento: 1000 División: 1000 Grupo de planificación de mantenimiento: I## Persona responsable del puesto de trabajo: T-ME## Cantidad total: 1 unidad De centro/almacén/clase de valoración: 1000 / 0001 / C3 A centro/almacén/clase de valoración: 1000 / 0001 / C2 ¿Qué acceso vía menús utilizará? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Creación especial → Orden de renovación. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de orden

PM04

Material

T-FP1##

centro de preplanificación

1000

División

1000

Grupo de planificación de mantenimiento

I##

Persona responsable del puesto de trabajo

T-ME##

Cantidad total

1

De centro/almacén/clase de valoración

1000 / 0001 / C3

A centro/almacén/clase de valoración

1000 / 0001 / C2

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Tarea 2: Operaciones 1.

Cree las operaciones que considere necesarias para tratar la orden. Utilice el puesto de trabajo T-ME## y la clave de control PM01 cada vez. a)

En la orden, seleccione Operaciones. Introduzca operaciones útiles para realizar la renovación.

Tarea 3: Planificación de materiales 1.

Verifique la lista de componentes de la operación 0010. ¿Qué entradas se visualizan? Número de material Cantidad Tipo de posición Centro Almacén Lote Planifique otras piezas de recambio que considere necesarias para tratar la orden. ¿Cuáles ha planificado? Libere la orden sin imprimirla.

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Lección: Renovación de piezas de recambio

¿Qué número de orden se ha asignado? a)

Haga coble clic en la lista de operaciones en el número de operación 0010: El componente T-FP1## se programa automáticamente con los datos siguientes: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Número de material

T-FP1##

Cantidad

1

Tipo de posición

L

Centro

1000

Almacén

0001

Lote

C3

Planifique más materiales mediante la asignación libre de material (ejecute la Ayuda para entradas en el campo Componentes y busque, por ejemplo, un texto breve de material). Materiales posibles: 100-100, 100-400, 100-431, 100-600, etc.. Seleccione En tratamiento.

Tarea 4: Toma de material 1.

Tome el material planificado para la orden. ¿Cómo procede?

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

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¿Qué número de documento se ha asignado? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Movimiento de mercancías. Transacción MB11 Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Clase de movimiento

261

Centro

1000

Almacén

0001

Material

T-FP1##

Seleccione Para orden e introduzca el número de la orden. Grabe la entrada. Como alternativa puede utilizar la transacción MIGO.

Tarea 5: Notificación de tiempo 1.

Registre los tiempos reales para la orden mediante la entrada individual o mediante la entrada colectiva. Fije el indicador de notificación final cada vez. ¿Cuántas horas ha notificado en total? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación colectiva de tiempo. O bien: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación individual de tiempo.

Tarea 6: Entrada de mercancías 1.

Contabilice la devolución de la pieza renovada al almacén para su orden. ¿Cómo procede?

Continúa en la página siguiente

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Lección: Renovación de piezas de recambio

¿Qué número de documento se ha asignado? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Movimiento de mercancías → Entrada de mercancías renovación. Introduzca el número de la orden de renovación y seleccione Intro. Verifique las fechas de contabilización y del documento. Verifique la cantidad, la clase de movimiento, el centro y el almacén. Grabe.

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

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PLM300

297

Lección: Renovación de piezas de recambio

Ejercicio 19: Gestión de stocks y Controlling Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Realizar un análisis de costes para la orden. • Verificar los stocks. • Describir las repercusiones de la liquidación.

Ejemplo empresarial La orden de renovación se liquida directamente para el material. En función del control de precio de los lotes de condición (clases de valoración) se asignan valores basados en el precio estándar de la clase de valoración o los recursos reales necesarios. La verificación se puede realizar también con el informe de costes en la orden.

Tarea 1: Análisis de costes de la orden 1.

Llame el informe de costes plan/reales y verifique los abonos y los cargos de la orden antes de la liquidación. ¿Cómo procede? Clases de coste de personal/material

Costes reales

Clase de coste de actividad de fábrica

Tarea 2: 1.

¿Qué norma de liquidación se utiliza para la orden?

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Tarea 3: 1.

¿Cuándo se modifica el valor de stocks para el material T-FP1## y por qué? ¿Se tienen en cuenta el horario de trabajo real y las piezas de recambio necesarias cuando se modifica el valor de stocks?

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Lección: Renovación de piezas de recambio

Solución 19: Gestión de stocks y Controlling Tarea 1: Análisis de costes de la orden 1.

Llame el informe de costes plan/reales y verifique los abonos y los cargos de la orden antes de la liquidación. ¿Cómo procede? Clases de coste de personal/material

Costes reales

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Clase de coste de actividad de fábrica

a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Seleccione Detalles → Informes de costes → Comparación plan/real. Clases de coste de personal/material

Costes reales

404000 Piezas de recambio

Por ejemplo: 200

615000 Facturación directa de actividad

Por ejemplo: 129, 53

655901 Recargos de gastos generales

Ninguno, puesto que sno se pueden calcular automáticamente.

Clases de coste de actividad de fábrica 895000 Fabricación

Por ejemplo: 1,278.23-

Consejo: El servicio prestado por la renovación se contabiliza en la orden como abono en forma de costes negativos. El valor se obtiene de los valores asignados al lote C2 de material T-FP1## (valoración de precio estándar).

Tarea 2: 1.

¿Qué norma de liquidación se utiliza para la orden? a)

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar. Seleccione Pasar a → Norma de liquidación. MAT T-FP1## 100% GES La norma de liquidación se crea automáticamente. La liquidación se realiza directamente para el material.

Tarea 3: 1.

¿Cuándo se modifica el valor de stocks para el material T-FP1## y por qué? Continúa en la página siguiente

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Lección: Renovación de piezas de recambio

¿Se tienen en cuenta el horario de trabajo real y las piezas de recambio necesarias cuando se modifica el valor de stocks? a)

Puesto que el material T-FP1## cuenta con una valoración de precios estándar en el nivel de la clase de valoración (= lote), el valor de stocks se modifica para la devolución de la pieza renovada al almacén (en el lote C2). Como consecuencia de la valoración de precios estándar, una posición recibida en el lote C2 se asigna siempre al precio estándar (en este caso €1.278,23), lo que conduce a un incremento del valor de stocks en el nivel de material total. El horario de trabajo real y las piezas de recambio necesarias no se tienen en cuenta para la valoración de precios estándar en el caso de los lotes. Los recursos necesarios sólo se pueden tener en cuenta si se ha acordado un precio medio variable en el nivel de clase de movimiento. Los recursos reales necesarios se liquidan para el material cuando se liquida la orden (no cuando éste llega al almacén).

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Capítulo 6: Renovación de piezas de recambio

PLM300

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el tratamiento de la renovación. • Describir los requisitos para la renovación en el maestro de materiales. • Describir el concepto de evaluación separada. • Ejecutar una orden de renovación. • Describir y verificar las repercusiones de la renovación en el valor de stocks.

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Resumen del capítulo

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir el tratamiento de la renovación. • Describir los requisitos para la renovación en el maestro de materiales. • Describir el concepto de evaluación separada. • Ejecutar una orden de renovación. • Describir y verificar las repercusiones de la renovación en el valor de stocks.

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Resumen del capítulo

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Capítulo 7 Mantenimiento preventivo

305

This lesson describes the process of the preventive maintenance (time-based, performance-based, and condition-based) and the underlying work planning. Only the time-based preventive maintenance is demonstrated.

Resumen del capítulo En esta lección se ofrece un resumen del mantenimiento planificado, compuesto por áreas de trabajo y planificación del mantenimiento.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • • • •

Describir el concepto de mantenimiento preventivo. Describir el proceso de mantenimiento preventivo. Describir el concepto de hoja de ruta de mantenimiento. Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. Describir y crear un plan de ciclo individual (en función del tiempo). Describir y crear un plan de estrategia (en función del tiempo). Describir el concepto de programación. Programar planes de mantenimiento.

Contenido del capítulo Lección: Resumen de mantenimiento preventivo ..........................335 Lección: Preparación de trabajo ..............................................340 Demostración: Task List ...................................................342 Ejercicio 20: La hoja de ruta ..............................................345 Lección: Planificación de mantenimiento ....................................348 Demostración: Single Cycle Plan ........................................351 Demostración: Strategy plan..............................................356 Ejercicio 21: Planes de ciclo individual ..................................357

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Ejercicio 22: Plan de estrategia ..........................................363 Lección: Programación del plan de mantenimiento ........................370 Demostración: Maintenance Plan Scheduling..........................373 Ejercicio 23: Programación del plan de mantenimiento ...............375

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Lección: 306

Lección: Resumen de mantenimiento preventivo

Resumen de mantenimiento preventivo Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica el proceso de mantenimiento preventivo.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir el concepto de mantenimiento preventivo. Describir el proceso de mantenimiento preventivo.

The process of preventive maintenance is introduced in this lesson. Mention that the terms planned maintenance and preventive maintenance are synonymous.

Ejemplo empresarial Para mantener los tiempos de parada y los costes de mantenimiento reducidos a un mínimo, los sistemas técnicos de una empresa se someten a inspecciones y mantenimiento regulares. El mantenimiento preventivo se realiza en función del tiempo, del estado o del rendimiento del objeto técnico.

Mantenimiento preventivo: Conceptos básicos

Gráfico 142: Clases de mantenimiento preventivo

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

El mantenimiento preventivo se divide en tres áreas: •

•

•

En función del tiempo: Las medidas de mantenimiento preventivo se inician tras el transcurso de un período concreto de tiempo (por ejemplo, seis meses). En función del rendimiento: Las medidas de mantenimiento preventivo se inician cuando se alcanza un nivel de rendimiento concreto (por ejemplo, cada 10.000 Km). En función del estado: Las medidas de mantenimiento preventivo deben realizarse cuando un estado está fuera del margen de valores especificado (por ejemplo, profundidad del perfil inferior a 15 mm o temperatura superior a 85° C).

Mantenimiento preventivo: Proceso

Gráfico 143: Mantenimiento preventivo

El proceso de mantenimiento preventivo incluye pasos para la planificación y la ejecución de actividades regulares y reiteradas de inspección y mantenimiento. Paso 1: La hoja de ruta define los pasos de tratamiento que se deben seguir con dependencia o independencia del objeto. Paso 2: Se crea el plan de mantenimiento para el objeto y se utiliza para generar órdenes automáticamente (también avisos y hojas de entrada de servicios) siguiendo unas directrices concretas.

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Lección: Resumen de mantenimiento preventivo

Paso 3: La programación se encarga de llamar regularmente las órdenes (avisos u hojas de entrada de servicios) y de volver a calcular las fechas planificadas. Paso 4: Se genera automáticamente la orden de mantenimiento y se introduce en la lista de órdenes, desde donde se trata como las demás órdenes. Paso 5: El cierre técnico marca la orden y la fecha planificada correspondiente en el plan de mantenimiento como finalizadas. La fecha de cierre técnico se utiliza en el plan de mantenimiento para calcular la siguiente fecha planificada.

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

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Discusión con moderador Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Discuss the steps involved in preventive maintenance.

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Lección: Resumen de mantenimiento preventivo

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el concepto de mantenimiento preventivo. • Describir el proceso de mantenimiento preventivo.

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

Lección: 310

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Preparación de trabajo Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presenta el concepto de la hoja de ruta de mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir el concepto de hoja de ruta de mantenimiento. Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento.

Maintenance task lists are introduced here using the example of the general maintenance task list. The equipment plan and functional location plan categories are covered in PLM310.

Ejemplo empresarial En la empresa, todas las tareas de inspección y mantenimiento que se deben realizar a intervalos regulares se definen en hojas de ruta de mantenimiento. Las hojas de ruta se integran automáticamente en órdenes de mantenimiento dentro de la planificación de mantenimiento o se pueden utilizar manualmente en órdenes de mantenimiento no planificadas.

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Lección: Preparación de trabajo

El concepto de hoja de ruta

Gráfico 144: Hoja de ruta

Las hojas de ruta de mantenimiento descirben una serie de actividades de mantenimiento individuales. Se pueden utilizar para estandarizar tareas repetitivas, planificarlas con mayor eficacia y ahorrar tiempo en la creación de órdenes y planes de mantenimiento. Las hojas de ruta pueden ser independientes del objeto (tipos: hoja de ruta para equipo, hoja de ruta para ubicación técnica) o, como en este caso, hacer referencia exactamente a un objeto técnico. Las hojas de ruta independientes del objeto (tipo: instrucción de mantenimiento) se pueden utilizar para varios objetos de la misma clase. Las instrucciones de mantenimiento se pueden utilizar para medidas rutinarias y de mantenimiento planificado. Las hojas de ruta especifican además qué piezas de recambio y herramientas se necesitan para las operaciones y el tiempo necesario para realizar el trabajo. Si ha creado hojas de ruta de mantenimiento, podrá crear órdenes y planes de mantenimiento con un trabajo mínimo, puesto que estará haciendo referencia a las operaciones y procesos creados ya en la hoja de ruta de mantenimiento. Por ejemplo, si crea una orden de mantenimiento para una medida para la que se han descrito ya todas las operaciones individules en una hoja de ruta de mantenimiento, sólo tendrá que especificar la hoja de ruta y los tiempos necesarios en la orden de mantenimiento; no tendrá que introducir las operaciones individuales, porque se

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

copiarán de la hoja de ruta de mantenimiento. Si la misma medida es necesaria de nuevo poco tiempo después, puede volver a crear la orden de mantenimiento con referencia a la hoja de ruta de mantenimiento.

Estructura de la hoja de ruta

Gráfico 145: Hojas de ruta para mantenimiento: Estructura

En la cabecera de la hoja de ruta se realizan las asignaciones siguientes: • • • •

Centro de planificación del mantenimiento Grupo de planificación La estrategia de mantenimiento Algunos parámetros adicionales

Las asignaciones siguientes son posibles en el caso de las operaciones: • • • •

Puesto de trabajo Tiempo Componentes (material) Parámetros adicionales

Demostración: Task List Objetivo You should demonstrate a maintenance task list (general maintenance task list category).

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Lección: Preparación de trabajo

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Display general maintenance task list PUMP_WTG with group counter 1.

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2.

Explain that there are object-dependent and object-independent task lists (only briefly, as this topic is dealt with in the PLM310 course).

3.

Show and explain the header of the general maintenance task list.

4.

Show and explain the operation list.

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

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Lección: Preparación de trabajo

Ejercicio 20: La hoja de ruta Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Visualizar los detalles de hoja de ruta.

Ejemplo empresarial Puede utilizar hojas de ruta para almacenar la secuencia reiterativa de operaciones como registro maestro. Estas operaciones se pueden incluir luego en un plan de mantenimiento o en la planificación de la orden.

Tarea: 1.

¿Para qué se utilizan los grupos de hojas de ruta y los contadores de grupos de hojas de ruta?

2.

Visualice la cabecera de la instrucción de mantenimiento PUMP_WTG que tiene el contador de grupos de hojas de ruta 1. ¿Cómo procede? ¿Qué parámetros indican que esta hoja de ruta se ha definido para la planificación de mantenimiento siguiendo una estrategia? ¿Cuál es su valor?

3.

Visualice la lista de operaciones. ¿Cómo procede? ¿Qué paquetes de mantenimiento preventivo se han asignado a cada operación?

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345

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Solución 20: La hoja de ruta Tarea: 1.

¿Para qué se utilizan los grupos de hojas de ruta y los contadores de grupos de hojas de ruta? a)

2.

El grupo de hojas de ruta combina hojas de ruta sobre temas parecidos desde una perspectiva lógica y en función de los datos. El contador de grupos de hojas de ruta es el número secuencial de una hoja de ruta dentro de un grupo de hojas de ruta.

Visualice la cabecera de la instrucción de mantenimiento PUMP_WTG que tiene el contador de grupos de hojas de ruta 1. ¿Cómo procede? ¿Qué parámetros indican que esta hoja de ruta se ha definido para la planificación de mantenimiento siguiendo una estrategia? ¿Cuál es su valor? a)

Visualizar la cabecera de la hoja de ruta Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de trabajo → Hojas de ruta → Instrucciones → Visualizar. Grupo de hojas de ruta: PUMP_WTG Contador de grupos de hojas de ruta: 1 Pulsador Cabecera El valor A aparece en el campo Estrategia de mantenimiento (programación con calendario). Esto indica que las instrucciones deberían utilizarse para el mantenimiento estratégico en función del tiempo. La estrategia A pone a disposición los paquetes de mantenimiento preventivo (ciclos) disponibles para las operaciones.

3.

Visualice la lista de operaciones. ¿Cómo procede? ¿Qué paquetes de mantenimiento preventivo se han asignado a cada operación? a)

Visualice la lista de operaciones: En la cabecera del plan seleccione Operación. Seleccione Paquetes de mantenimiento preventivo y visualice todos los paquetes de mantenimiento preventivo para todas las operaciones.

346

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29-01-2008

PLM300

Lección: Preparación de trabajo

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el concepto de hoja de ruta de mantenimiento. • Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento.

29-01-2008

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347

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

Lección: 316

PLM300

Planificación de mantenimiento Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan los planes de mantenimiento con un único ciclo o con una estrategia de mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir y crear un plan de ciclo individual (en función del tiempo). Describir y crear un plan de estrategia (en función del tiempo).

This lesson covers the use of single cycle plans and strategy plans in time-based preventive maintenance. Point out that performance-based and condition-based preventive maintenance are dealt with in course PLM310.

Ejemplo empresarial Para mantener los tiempos de parada y los costes de mantenimiento reducidos a un mínimo, los sistemas técnicos de una empresa se someten a inspecciones y mantenimiento regulares. La planificación de mantenimiento dependiente del tiempo se usa en concreto para esto. Se deben utilizar planes de ciclo individual para gestionar el mantenimiento de máquinas y sistemas operativos que se inspeccionan siempre del mismo modo a intervalos fijos. Los planes de estrategia se utilizan cuando se valoran las actividades que se deben realizar en determinados intervalos.

348

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29-01-2008

PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Plan de ciclo individual

Gráfico 146: Plan de ciclo individual: Proceso empresarial

Proceso empresarial: La misma actividad se debe ejecutar a intervalos regulares. Ejemplos: • • •

29-01-2008

Inspección anual de extintores Test de aceptación cada dos años Inspección de las calderas cada seis años, de acuerdo con la normativa de recipientes a alta presión

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349

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Gráfico 147: Posición de mantenimiento y fechas de planificación

El plan de mantenimiento está integrado por posiciones de mantenimiento y fechas de planificación y se utiliza para generar objetos de toma de mantenimiento (orden, aviso, hoja de entrada de servicios) automáticamente. La posición de mantenimiento contiene los datos siguientes: •

• •

Datos de planificación (por ejemplo, centro de planificación del mantenimiento, grupo de planificación de mantenimiento, clase de orden, etc.) Objeto de referencia Hoja de ruta (opcional)

Las fechas de planificación contienen la información siguiente: • • •

Ciclo o intervalos de mantenimiento Parámetros de programación para ajustar la programación Lista de fechas planificadas y fechas de toma

Un plan de mantenimiento puede contener una o varias posiciones de mantenimiento (por ejemplo, mantenimiento de bomba: una posición de mantenimiento para la transmisión de bomba con la hoja de ruta correspondiente, una posición de mantenimiento para el motor de la bomba con la hoja de ruta correspondiente).

350

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29-01-2008

PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Gráfico 148: Utilización de una hoja de ruta para incluir una lista de operaciones

Dentro de la posición de mantenimiento se asigna una hoja de ruta. Las operaciones se ejecutan en las fechas calculadas por el sistema durante la programación del plan de mantenimiento. En el caso de un plan de ciclo individual, siempre se debe ejecutar toda la hoja de ruta.

Demostración: Single Cycle Plan Objetivo The single cycle plan is to be demonstrated here.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create single cycle plan (type: PM - Maintenance Order) for piece of equipment P-1000-N001.

29-01-2008

2.

Enter general task list PUMP_WTG with group counter 1.

3.

Enter cycle: 3 MON

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351

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Planificación de mantenimiento: Plan de estrategia

Gráfico 149: Plan de estrategia: Proceso empresarial

Proceso empresarial: El trabajo de mantenimiento y las inspecciones se realizan en ciclos distintos. Ejemplo: Registro de inspecciones de un automóvil (extracto): • • • •

352

Verificar correa del ventilador: cada 12 meses Cambiar correa del ventilador cada 24 meses Verificar filtro del aire: cada 6 meses Cambiar filtro del aire: cada 12 meses

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Gráfico 150: Estrategia de mantenimiento

La estrategia de mantenimiento está formada por varios paquetes de mantenimiento preventivo y representa la regla de programación para mantenimiento preventivo. Puede asignar hojas de ruta a estrategias de mantenimiento. El indicador de programación determina la clase de programación. Ejemplos: • • • •

Dependiente del tiempo Dependiente del tiempo con fecha clave Dependiente del tiempo según calendario de fábrica Dependiente de la actividad

Puede asignar paquetes de mantenimiento preventivo a una estrategia de mantenimiento. Los paquetes de una estrategia pueden tener unidades de ciclo distintas (por ejemplo, mes, año), pero siempre deben tener la misma dimensión (por ejemplo, tiempo).

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353

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Gráfico 151: Paquete de mantenimiento preventivo

Los paquetes de mantenimiento preventivo definen la frecuencia con la que se ejecutan operaciones concretas. Puede asignar paquetes de mantenimiento a las operaciones de una hoja de ruta. Los paquetes de mantenimiento preventivo forman parte de una estrategia de mantenimiento. Los parámetros importantes para un paquete de mantenimiento preventivo son: • • • • •

Número de paquete Descripción Duración del ciclo Unidad de medida Jerarquía Si dos paquetes vencen en la misma fecha, la jerarquía determinará cuál de los dos se ejecutará.

•

Intervalo de tiempo El intervalo de tiempo determina la primera fecha planificada vencida de un paquete.

•

Holgura de adelanto o de retraso La holgura de adelanto o de retraso especifica en qué medida pueden variar las fechas de inicio y fin previstas para un paquete.

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29-01-2008

PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Gráfico 152: Hoja de ruta y estrategia de mantenimiento

Se pueden crear hojas de ruta para utilizarlas en mantenimiento preventivo. Para preparar hojas de ruta con el fin de utilizarlas en planes de estrategia se deben dar estos pasos: Se define una estrategia en la cabecera de la hoja de ruta. Los paquetes se pueden asignar luego a operaciones diferentes en la hoja de ruta. Esto define la frecuencia con la que se deberían ejecutar las operaciones.

Gráfico 153: Creación de un plan de estrategia dependiente del tiempo

Asigna una estrategia de mantenimiento a un plan de mantenimiento basado en una estrategia.

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355

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

A un plan de mantenimiento basado en una estrategia sólo se le puede asignar una hoja de ruta que tenga la misma estrategia de mantenimiento que el plan de mantenimiento.

Demostración: Strategy plan Objetivo The strategy plan is to be demonstrated here.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Display maintenance strategy A with packages and parameters.

356

2.

Show the assignment of maintenance strategy A in the general task list PUMP_WTG group counter 1 (assignment in the header of the general task list, package assignment to the operations).

3.

Create strategy plan. (Type PM - Maintenance Order, maintenance strategy A, equipment P-1000-N001).

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PLM300

325

Lección: Planificación de mantenimiento

Ejercicio 21: Planes de ciclo individual Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Configurar un plan de ciclo individual. • Utilizar una hoja de ruta predefinida.

Ejemplo empresarial Puede utilizar un plan de ciclo individual para visualizar tareas parecidas que siempre vencen en las mismas fechas.

Tarea 1: Creación de un plan de ciclo individual Debería realizarse una inspección mecánica del equipo TEQ-## cada tres meses. Cuando tiene lugar la inspección, se deben ejecutar todas las operaciones en la instrucción de mantenimiento PUMP_REP con el contador de grupos 2. 1.

¿Qué acceso vía menús se utiliza? Utilice el tipo de plan de mantenimiento Orden de mantenimiento preventivo.

2.

Una vez introducido el número de equipo, el sistema visualiza varios valores de propuesta. ¿Cuáles son? ¿De dónde provienen? Centro de planificación del mantenimiento Grupo de planificación de mantenimiento Clase de orden Clase de actividad de mantenimiento Puesto de trabajo principal División

Tarea 2: Hoja de ruta 1.

¿Con qué opciones cuenta para definir operaciones en el plan de mantenimiento? Continúa en la página siguiente

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357

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

2.

PLM300

Incluya la hoja de ruta en el plan de mantenimiento. ¿Cómo procede? Consejo: Cuando se graba el plan de mantenimiento, la fecha del día se propone como fecha de inicio. Confirme esta fecha de inicio y cópiela en el plan de mantenimiento. Grabe el plan de mantenimiento. ¿Qué número se le ha asignado?

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Solución 21: Planes de ciclo individual Tarea 1: Creación de un plan de ciclo individual Debería realizarse una inspección mecánica del equipo TEQ-## cada tres meses. Cuando tiene lugar la inspección, se deben ejecutar todas las operaciones en la instrucción de mantenimiento PUMP_REP con el contador de grupos 2. 1.

¿Qué acceso vía menús se utiliza? Utilice el tipo de plan de mantenimiento Orden de mantenimiento preventivo. a)

2.

Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento preventivo → Crear → Plan ciclo individual. Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Número de plan de mantenimiento

No especificar (el número se asigna internamente)

Tipo de plan de mantenimiento

Orden de mantenimiento preventivo

Texto breve/Denominación

Introducir los datos necesarios

Ciclo

3 MESES

Equipo

TEQ-##

Una vez introducido el número de equipo, el sistema visualiza varios valores de propuesta. ¿Cuáles son? ¿De dónde provienen? Centro de planificación del mantenimiento Grupo de planificación de mantenimiento Clase de orden

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Clase de actividad de mantenimiento Puesto de trabajo principal División a)

Valores propuestos Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Origen

Centro de planificación del mantenimiento

1000

Equipo

Grupo de planificación de mantenimiento

I##

Equipo

Clase de orden

PM02

Customizing

Clase de actividad de mantenimiento

102

Customizing

Puesto de trabajo principal

T-ME##

Equipo

División

9900

Equipo

Tarea 2: Hoja de ruta 1.

¿Con qué opciones cuenta para definir operaciones en el plan de mantenimiento? a) 1. 2. 3.

2.

Seleccione Marcar hoja de ruta (icono de los binoculares) y fije una condición de selección. Seleccione Crear hoja de ruta (icono de página en blanco) y cree una instrucción de mantenimiento nueva. No especifique ninguna hoja de ruta; se generará una operación estándar (orden breve) en la orden de mantenimiento siguiente con el texto breve de la posición de mantenimiento.

Incluya la hoja de ruta en el plan de mantenimiento. ¿Cómo procede? Consejo: Cuando se graba el plan de mantenimiento, la fecha del día se propone como fecha de inicio. Confirme esta fecha de inicio y cópiela en el plan de mantenimiento. Grabe el plan de mantenimiento. Continúa en la página siguiente

360

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

¿Qué número se le ha asignado? a)

Inclusión de una hoja de ruta: • • • •

b)

29-01-2008

Seleccione el pulsador de los binoculares (marque una hoja de ruta). Active el tipo de hoja de ruta Instrucción de mantenimiento. Introduzca el criterio de selección (por ejemplo, Bomba*) en el campo Grupo de hojas de ruta. - Elija una opción y seleccione la instrucción de mantenimiento necesaria en la lista siguiente (clase de hoja de ruta A, grupo de hojas de ruta PUMP_REP, contador de grupos de hojas de ruta 2).

El número es secuencial y lo asigna el sistema.

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361

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

362

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PLM300

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PLM300

331

Lección: Planificación de mantenimiento

Ejercicio 22: Plan de estrategia Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Visualizar una estrategia de mantenimiento. • Configurar un plan de estrategia. • Utilizar una hoja de ruta predefinida.

Ejemplo empresarial Si se deben realizar distintas medidas según distintos ciclos, se puede representar mediante un plan de mantenimiento basado en una estrategia.

Tarea 1: Visualización de una estrategia de mantenimiento 1.

Visualice la estrategia de mantenimiento A y determine los datos siguientes: En Vista detallada, la estrategia: Cabecera de estrategia de mantenimiento Indicador de programación Unidad de estrategia Factor de decalaje para cierre tardío Factor de decalaje para cierre temprano En la vista Paquete, la estrategia: Paquetes de mantenimiento preventivo

Texto Denomibreve nación

Duración del ciclo

Capítulo

Jerarquía

Continúa en la página siguiente

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Tarea 2: Creación de un plan de estrategia Se deben realizar medidas de mantenimiento eléctrico preventivo en su equipo TEQ-##. Sin embargo, las medidas tienen ciclos distintos. 1.

Cree un plan de estrategia con la clase de plan de mantenimiento Orden de mantenimiento preventivo para la estrategia de mantenimiento A y su equipo TEQ-##. ¿Cómo procede?

2.

Incluya la instrucción de mantenimiento PUMP_WTG con el contador de grupos de hojas de ruta 2 en el plan de estrategia. ¿Qué paquetes de mantenimiento preventivo se utilizan?

3.

Determine en qué ciclos de mantenimiento vencen las diferentes operaciones. ¿Cómo procede? Operación

Paquete(s) de mantenimiento preventivo

Grabe el plan de mantenimiento. ¿Qué número se le ha asignado?

364

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Solución 22: Plan de estrategia Tarea 1: Visualización de una estrategia de mantenimiento 1.

Visualice la estrategia de mantenimiento A y determine los datos siguientes: En Vista detallada, la estrategia: Cabecera de estrategia de mantenimiento Indicador de programación Unidad de estrategia Factor de decalaje para cierre tardío Factor de decalaje para cierre temprano En la vista Paquete, la estrategia:

Continúa en la página siguiente

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365

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

Paquetes de mantenimiento preventivo

a)

PLM300

Texto Denomibreve nación

Duración del ciclo

Capítulo

Jerarquía

Estrategia de mantenimiento Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Estrategias de mantenimiento → Visualizar En Vista detallada, la estrategia: Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Indicador de programación

Tiempo

Unidad de estrategia

MES

Factor de decalaje para cierre tardío

100%

Factor de decalaje para cierre temprano

100%

En la vista Paquete, la estrategia: Paquetes de mantenimiento preventivo

Texto Denomibreve nación

Duración del ciclo

Capí- Jerarquía tulo

1

1M

Mensual

1

MES

J1

2

3M

Trimestral

3

MES

J1

3

1Y

Anual

12

MES

J2

Tarea 2: Creación de un plan de estrategia Se deben realizar medidas de mantenimiento eléctrico preventivo en su equipo TEQ-##. Sin embargo, las medidas tienen ciclos distintos. 1.

Cree un plan de estrategia con la clase de plan de mantenimiento Orden de mantenimiento preventivo para la estrategia de mantenimiento A y su equipo TEQ-##. Continúa en la página siguiente

366

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

¿Cómo procede? a)

2.

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento preventivo → Crear → Plan estrategia Nombre de campo o tipo de datos

Valores

Número de plan de mantenimiento

No especificar (el número se asigna internamente)

Tipo de plan de mantenimiento

Orden de mantenimiento preventivo

Estrategia de mantenimiento

A

Texto breve/Denominación

Introducir los datos necesarios

Equipo

TEQ-##

Incluya la instrucción de mantenimiento PUMP_WTG con el contador de grupos de hojas de ruta 2 en el plan de estrategia. ¿Qué paquetes de mantenimiento preventivo se utilizan? a)

Inclusión de una instrucción de mantenimiento: Seleccione el pulsador de los binoculares (marque una instrucción de mantenimiento). La estrategia (en este caso, A) se utilizará ahora automáticamente como parámetro de selección, es decir, sólo se seleccionarán instrucciones de mantenimiento con esta estrategia de mantenimiento. Realice la selección. Paquetes de mantenimiento preventivo utilizados: 1M, 3M y 1Y

3.

Determine en qué ciclos de mantenimiento vencen las diferentes operaciones. ¿Cómo procede? Operación

Paquete(s) de mantenimiento preventivo

Continúa en la página siguiente

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367

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Grabe el plan de mantenimiento. ¿Qué número se le ha asignado? a)

Paquetes de mantenimiento preventivo en la hoja de ruta: Seleccione el pulsador Visualizar hoja de ruta. En el resumen de operación seleccione PMnt (no hace falta que seleccione las operaciones).

368

Operación

Paquete(s) de mantenimiento preventivo

0010

1M, 1Y

0020

1M, 1Y

0030

1M, 1Y

0040

1M, 1Y

0050

3M, 1Y

0060

1M, 3M

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PLM300

Lección: Planificación de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir y crear un plan de ciclo individual (en función del tiempo). • Describir y crear un plan de estrategia (en función del tiempo).

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369

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

Lección: 338

PLM300

Programación del plan de mantenimiento Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se explica la programación de planes de mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir el concepto de programación. Programar planes de mantenimiento.

The scheduling concept for maintenance plans is to be explained and used here. Make it clear that scheduling is a permanent process that is usually executed for all maintenance plans using a background job, without which the maintenance plans will not be activated.

Ejemplo empresarial El sistema tiene que monitorizar constamente las medidas de inspección y mantenimiento que el planificador programa en forma de planes de mantenimiento. Con ello se garantiza que el sistema genera objetos de toma de mantenimiento en la fecha de vencimiento (por norma general, una orden de mantenimiento).

370

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PLM300

Lección: Programación del plan de mantenimiento

Programar planes de mantenimiento

Gráfico 154: Programar planes de mantenimiento

La programación permite definir fechas de inicio para órdenes de mantenimiento y mantenerlas siempre actualizadas. Sin una programación regular no se pueden crear objetos de toma (órdenes de mantenimiento, avisos, hojas de entrada de servicios). La programación se suele realizar automáticamente y tras intervalos regulares (por ejemplo, a diario, una vez a la semana) en un job de fondo. Inicio nuevo es la función que se suele utilizar para iniciar un plan de mantenimiento para un objeto que se acaba de liberar o para el que se necesite trabajo de mantenimiento preventivo. Programación es la función que se utiliza para llamar la siguiente orden de mantenimiento una vez cerrada la última orden de mantenimiento. Por norma general, no se lleva a cabo manualmente sino que se realiza automáticamente mediante el cierre técnico de la orden y el programa de supervisión de plazos. Inicio en el ciclo actual: Puede reiniciar la programación de su plan de estrategia en el ciclo actual. Esta función es útil si antes se utilizaba otro sistema PED distinto o si no se utilizaba ningún sistema PED para gestionar el trabajo de mantenimiento. La estrategia de mantenimiento que se ha asignado al plan de mantenimiento tiene, por ejemplo, tres paquetes: de un mes, de cuatro meses y de seis meses. En vez de iniciar la programación con el paquete de un mes, especifica que ésta debe empezar con el paquete de seis meses. A continuación debe introducir la fecha en que se realizó por última vez trabajo de mantenimiento preventivo (en este caso, el paquete de cinco meses). Toma manual: Si además desea programar una medida de mantenimiento en una fecha concreta, puede hacerlo manualmente.

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371

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Gráfico 155: Inicio de ciclo y fecha planificada

Cuando se crea un plan de ciclo individual, el ciclo se asigna en primer lugar, es decir, el período de tiempo hasta la fecha de planificación relevante es la fecha de vencimiento de la medida. Las órdenes se generan a partir de la fecha planificada. La fecha de toma, es decir, la fecha de la orden creada, suele ser anterior a la fecha planificada, por lo que hay una cierta etapa de tratamiento previo (por ejemplo, para el aprovisionamiento de material). El inicio del ciclo define la fecha a partir de la cual debe empezar el cálculo de las fechas planificadas.

372

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PLM300

Lección: Programación del plan de mantenimiento

Gráfico 156: Resumen de programación de mantenimiento

Las fechas de mantenimiento se pueden visualizar en un gráfico de resumen de programación o en una lista de programación. El gráfico de resumen de programación utiliza símbolos en color para visualizar las medidas inmediatas o cerradas e incluye una serie de funciones de tratamiento (simulación del plan de mantenimiento, planificación de capacidades). Puede utilizar la lista de programación para visualizar todas las fechas de mantenimiento correspondientes a las condiciones definidas como, por ejemplo, para un equipo o para un plan de mantenimiento. El SAP List Viewer se utiliza para la visualización, lo que permite definir variantes de visualización específicas del usuario.

Demostración: Maintenance Plan Scheduling Objetivo Demonstrate how to schedule maintenance plans.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Start single cycle plan (TA IP10)

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373

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

374

PLM300

2.

Start strategy plan in current cycle (for example, on the 28th of the previous month) - (TA IP10)

3.

Select orders (TA IW38)

4.

Release orders

5.

Display orders in graphical deadline monitor

6.

Technically complete the first order (single cycle plan); then show the completion date in scheudling (IP10) and explain further scheduling.

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PLM300

341

Lección: Programación del plan de mantenimiento

Ejercicio 23: Programación del plan de mantenimiento Duración del ejercicio: 15 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Reiniciar un plan de mantenimiento. • Iniciar un plan de mantenimiento en el ciclo. • Visualizar el resumen de programación. • Visualizar órdenes de mantenimiento.

Ejemplo empresarial Con la programación del plan de mantenimiento, las fechas de mantenimiento utilizadas con regularidad en los planes de mantenimiento se convierten en órdenes de mantenimiento, mientras que las fechas retenidas se vuelven a calcular si se modifican los parámetros de la programación.

Tarea 1: Reinicio de un plan de ciclo individual 1.

Inicie el plan cíclico individual para el 1 del mes actual. ¿Cuál es la primera fecha de vencimiento? Grabe el plan de mantenimiento.

Tarea 2: Inicio de un plan de estrategia en el ciclo actual 1.

Inicio de un plan de estrategia en el ciclo actual Inicie el plan de estrategia de modo que el 28 del mes pasado se haya ejecutado el primer paquete trimestral. ¿Cómo se debe proceder? ¿Cuál es la siguiente fecha de vencimiento? ¿Qué paquete vencerá entonces? Grabe el plan de mantenimiento.

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375

Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Tarea 3: Visualización de órdenes de mantenimiento 1.

¿Cómo se buscan las órdenes de mantenimiento generadas? ¿Qué números de orden se han generado?

Tarea 4: Resumen de programación 1.

Visualice un resumen de las fechas de mantenimiento que vencen en forma de lista para los planes de mantenimiento. ¿Qué acceso vía menús se utiliza?

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PLM300

Lección: Programación del plan de mantenimiento

Solución 23: Programación del plan de mantenimiento Tarea 1: Reinicio de un plan de ciclo individual 1.

Inicie el plan cíclico individual para el 1 del mes actual. ¿Cuál es la primera fecha de vencimiento? Grabe el plan de mantenimiento. a)

Reinicio de un plan de ciclo individual Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planificación fechas p.planes mantenimiento preventivo → Programar. Seleccione Tratamiento → Inicio. Si se ha transferido una fecha de inicio al plan de mantenimiento al crear el plan de estrategia, ahora se propondrá dicha fecha (en este caso: el día 1 del mes actual). Si no se ha introducido aún ninguna fecha de inicio en el plan de mantenimiento, ahora deberá fijar una (por ejemplo, la fecha actual). Consejo: La programación inicial y continuada de todos los planes de mantenimiento no se suele ejecutar manualmente, sino con la supervisión de plazos, que es controlada mediante un job del sistema.

Tarea 2: Inicio de un plan de estrategia en el ciclo actual 1.

Inicio de un plan de estrategia en el ciclo actual Inicie el plan de estrategia de modo que el 28 del mes pasado se haya ejecutado el primer paquete trimestral. ¿Cómo se debe proceder? ¿Cuál es la siguiente fecha de vencimiento? ¿Qué paquete vencerá entonces?

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

Grabe el plan de mantenimiento. a)

Inicio de un plan de estrategia en el ciclo actual Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planificación fechas p.planes mantenimiento preventivo → Programar. • • • • •

Seleccione inicio en ciclo. Introduzca una fecha de notificación, por ejemplo, el 28 del mes anterior. Seleccione Marcar paquete. Sitúe el cursor en el primer paquete 3M y seleccione Decalaje de inicio; utilice la función F3 para retroceder a la imagen anterior. La siguiente fecha planificada que vence se visualiza en la lista de tomas programadas según la entrada. Paquetes que vencen: 1M

Tarea 3: Visualización de órdenes de mantenimiento 1.

¿Cómo se buscan las órdenes de mantenimiento generadas?

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PLM300

Lección: Programación del plan de mantenimiento

¿Qué números de orden se han generado? a)

Visualización de órdenes de mantenimiento 1.

Utilización de la edición de lista para órdenes Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar. Consejo: En la lista de órdenes marque el Período de modo que la fecha de inicio extrema de la orden de mantenimiento esté dentro del mismo. De lo contrario, el sistema no encontrará ninguna orden. La fecha de inicio extrema de la orden de mantenimiento resultante del plan de ciclo individual es: Fecha de inicio extrema de la orden = Fecha planificada en el plan de mantenimiento La fecha de inicio extrema de la orden de mantenimiento resultante del plan de estrategia es: Fecha de inicio extrema de la orden = (Fecha planificada en el plan de mantenimiento menos la holgura de adelanto del paquete de mantenimiento preventivo) - Para el paquete 1M: 2 días Clase de orden PM02

2.

Programación del plan de mantenimiento: Seleccione Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planificación fechas p.planes mantenimiento preventivo → Programar. Seleccione Tomas programadas. Marque una línea con el status Tomada. Seleccione Visualizar órdenes (icono de gafas).

Tarea 4: Resumen de programación 1.

Visualice un resumen de las fechas de mantenimiento que vencen en forma de lista para los planes de mantenimiento.

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Capítulo 7: Mantenimiento preventivo

PLM300

¿Qué acceso vía menús se utiliza? a)

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Programación de planes de mantenimiento → Resumen programación mantenimiento → Lista • •

Introduzca números de plan de mantenimiento Ejecutar Consejo: Con Opciones → Variantes de visualización → Actual se pueden visualizar campos adicionales siguiendo las mismas líneas que las listas de avisos y órdenes.

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PLM300

Lección: Programación del plan de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir el concepto de programación. • Programar planes de mantenimiento.

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Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir el concepto de mantenimiento preventivo. • Describir el proceso de mantenimiento preventivo. • Describir el concepto de hoja de ruta de mantenimiento. • Describir la estructura de la hoja de ruta de mantenimiento. • Describir y crear un plan de ciclo individual (en función del tiempo). • Describir y crear un plan de estrategia (en función del tiempo). • Describir el concepto de programación. • Programar planes de mantenimiento.

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29-01-2008

Capítulo 8 Mantenimiento orientado al proyecto

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This lesson gives an overview of project-oriented maintenance. This lesson does not have any exercises for the participants.

Resumen del capítulo En esta lección se ofrece un resumen del mantenimiento orientado al proyecto y se describe la relación entre los componentes Enterprise Asset Management y gestión de programas y proyectos.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • •

Describir las posibles aplicaciones del mantenimiento orientado al proyecto. Describir los procesos básicos del mantenimiento orientado al proyecto.

Contenido del capítulo Lección: Mantenimiento orientado al proyecto..............................384 Demostración: Project-Oriented Maintenance..........................390

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Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto

Lección: 350

PLM300

Mantenimiento orientado al proyecto Duración de la lección: 45 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan las medidas de mantenimiento a gran escala en el marco del Mantenimiento orientado al proyecto. También se habla de la interacción entre los componentes Enterprise Asset Management y Gestión de programas y de proyectos.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Describir las posibles aplicaciones del mantenimiento orientado al proyecto. Describir los procesos básicos del mantenimiento orientado al proyecto.

This lesson introduces the basics of project-oriented Plant Maintenance. In this context, the participants should be encouraged to describe the process steps, as well as how Enterprise Asset Management and Program & Project Management can be used together.

Ejemplo empresarial En la compañía, el trabajo de inspección y reparación que requiere un período de parada de todo el activo fijo se realiza a intervalos regulares. Estas medidas deberían planificarse y monitorizarse en forma de proyectos. Las medidas de inversión deberían representarse del mismo modo.

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PLM300

Lección: Mantenimiento orientado al proyecto

Mantenimiento orientado al proyecto

Gráfico 157: ¿Qué es un proyecto?

Los proyectos son medidas con características especiales: • • • • • •

Generalmente son complejos, se realizan una sola vez y suponen un riesgo alto. Tiene objetivos concretos acordados entre el solicitante y el contratista. Son fijos en el tiempo y suponen un coste y un consumo de capacidad elevados. Varios departamentos contribuyen al desarrollo del proyecto. Están sujetos a determinados requisitos de calidad. A menudo son importantes estratégicamente para la empresa responsable.

Los proyectos suelen integrarse en el desarrollo de las operaciones de una empresa. Para controlar todas las medidas que surgen durante la realización de un proyecto, necesita una organización específica del proyecto que descanse entre los dos departamentos implicados.

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Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto

PLM300

Gráfico 158: Condiciones para el trabajo de proyecto

Los proyectos están sujetos a menudo a conflictos por la modificación de requisitos y las restricciones. Por ejemplo, sólo hay algunos recursos limitados o se ha prefijado un límite de costes. Los proyectos pueden suponer un alto riesgo para una empresa, ya que los costes suelen ser elevados y no hay garantía alguna de que los proyectos se vayan a cerrar.

Gráfico 159: Uso de la Gestión de programas y de proyectos

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PLM300

Lección: Mantenimiento orientado al proyecto

La Gestión de programas y de proyectos (parte de las soluciones mySAP ERP y mySAP PLM) se puede utilizar en varias áreas. Las áreas habituales son: • • • • •

Proyectos de inversión Proyectos para fabricación contra pedido Proyectos de TI Proyectos en la industria de suministros Proyectos de mantenimiento

Estructura de un proyecto de mantenimiento

Gráfico 160: Estructura de un proyecto de mantenimiento

Un proyecto es un plan con un asunto y un tiempo fijos que se ejecuta en un nivel multidepartamental, representa una innovación y entraña un cierto riesgo. Puede utilizar proyectos para planificar, controlar, monitorizar y evaluar planes muy extensos. Las funciones van desde el área de logística (programación, materiales, puestos de trabajo, etc.) hasta el área de finanzas (presupuestación, asignación de centros de coste, actualización de cuentas de mayor, etc.). En el área de Mantenimiento, este plan suele tener la forma siguiente: Períodos de parada, revisiones, modificaciones, reparaciones de envergadura, inversiones. Los proyectos están compuestos por una definición de proyecto y un plan de la estructura del proyecto (PEP). Los pasos intermedios individuales se representan como elementos del plan de la estructura del proyecto (elementos PEP).

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Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto

PLM300

Las órdenes de mantenimiento se pueden asignar manual o automáticamente a cada elemento PEP. El elemento PEP controlará entonces las fechas extremas y el presupuesto de las órdenes. El mantenimiento orientado al proyecto se basa sobre todo en la utilización combinada de dos componentes de aplicación de PLM: Gestión de programas y de proyectos y Enterprise Asset Management. Existe también una interfase con herramientas de planificación del proyecto externas (por ejemplo, Primavera), que se puede utilizar además en combinación con Enterprise Asset Management para el mantenimiento orientado al proyecto.

Gráfico 161: Proyecto de período de parada

Puede utilizar Gestión de proyectos para diseñar un proyecto de período de parada. El ciclo de vida de un proyecto se divide en las etapas siguientes: • • • •

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Planificación global y planificación detallada Ejecución de proyecto Control de proyecto Cierre

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Lección: Mantenimiento orientado al proyecto

El objetivo principal es garantizar que las condiciones de trabajo son seguras mientras se reducen los costes y el tiempo consumido. El período de parada se caracteriza por lo siguiente: • • • •

El período de parada supone una pérdida importante de producción para el centro. La parte principal de los costes de mantenimiento del centro se incurren durante un período de parada. Las pérdidas de producción durante un período de parada son las más importantes dentro de los planes de producción del centro. Las medidas del período de parada se deben inspeccionar, monitorizar y documentar.

El resultado es el siguiente: Incremento de los recursos para planificación, preparación y realización de un período de parada.

Mantenimiento orientado al proyecto: Proceso

Gráfico 162: Mantenimiento orientado al proyecto: Proceso

Paso 1: Se crean una definición de proyecto y un plan de la estructura del proyecto, compuesta por elementos PEP, para el proyecto que se debe ejecutar. Paso 2: Para estructurar los elementos PEP se crean órdenes de mantenimiento que se asignan manual o automáticamente a los elementos PEP. Esto significa que los datos de planificación de la orden (por ejemplo, los costes plan) se pueden resumir en elementos PEP incluso para la planificación del proyecto global (por

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Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto

PLM300

ejemplo, asignación de un presupuesto basándose en los costes plan totales). Para fines de programación, las órdenes de mantenimiento se pueden asignar también como subgrafos de grafos. Los grafos se asignan a su vez al elemento PEP. Paso 3: Las órdenes se llevan a cabo dentro del marco del catálogo de prestaciones para proyecto (por ejemplo, comprobación cruzada de los costes plan y reales de una orden en comparación con el presupuesto del elemento PEP). Paso 4: Mientras se lleva a cabo la orden se pueden monitorizar el estado actual (seguimiento de la programación, consumo del presupuesto, etc.) mediante informes de los sistemas de información de proyectos. Paso 5: Una vez cerradas las medidas, las órdenes reciben sus notificaciones de tiempo, se cierran técnicamente y, en caso necesario, se liquidan con respecto al elemento PEP. Paso 6: Los ratios centrales (costes globales, materiales consumidos, tiempos, etc.) también se pueden evaluar mediante informes del sistema de información de proyectos.

Demostración: Project-Oriented Maintenance Objetivo Brief introduction of a project linked to a maintenance order.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Display project I/5000 using the project planning board. 2.

SAP Menu → Logistics → Project System → Project → Project Planning Board → Display Project (transaction CJ2C) Project: I/5000 Profile: Standard profile for scheduling

390

3.

Give a brief explanation of the structure of the project.

4.

Double-click on “general Overhaul of Pump”; explain that this is network 903159, operation 0010.

5.

Create a new maintenance order (order type PM01, equipment TEQ-00).

6.

In the order, go to the Additional Data tab page; assign the order to the subnetwork 903159 / 0010; copy dates and other project-relevant data.

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Lección: Mantenimiento orientado al proyecto

7.

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In the project project planning board, select “General Overhaul of Pump”; when you right-mouse-click on Maintenance orders the assigned maintenance order is displayed in the lower screen area.

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Capítulo 8: Mantenimiento orientado al proyecto

PLM300

Discusión con moderador The participants should be encouraged to draw on their personal experiences and their attention should be drawn to the fact that SAP PM and SAP PS can be combined.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Discuss the possibilities and problems presented by project-oriented maintenance.

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PLM300

Lección: Mantenimiento orientado al proyecto

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir las posibles aplicaciones del mantenimiento orientado al proyecto. • Describir los procesos básicos del mantenimiento orientado al proyecto.

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Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir las posibles aplicaciones del mantenimiento orientado al proyecto. • Describir los procesos básicos del mantenimiento orientado al proyecto.

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Capítulo 9 Gestión de descargos

359

This lesson gives a short introduction to Work Clearance Management. The demonstration is optional, depending on the composition and interest of the group. Interested participants should be referred to PLM320.

Resumen del capítulo Al final de la lección, será capaz de explicar el concepto básico de la gestión de descargos y su integración en Mantenimiento.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: •

Explicar el concepto de Gestión de descargos.

Contenido del capítulo Lección: Gestión de descargos (WCM)......................................396 Demostración: ..............................................................400

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Capítulo 9: Gestión de descargos

Lección: 360

PLM300

Gestión de descargos (WCM) Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presenta la Gestión de descargos como componente del tratamieno del mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Explicar el concepto de Gestión de descargos.

This lesson describes the phases of work clearance management and its integration into the processing of maintenance orders.

Ejemplo empresarial En la empresa se debe utilizar un proceso bien definido para garantizar la seguridad durante el trabajo antes de llevar a cabo medidas de mantenimiento. Este proceso debe resultar fácil de entender y estar siempre disponible para los empleados implicados en el proceso de mantenimiento. La Gestión de descargos lo hace posible.

Gestión de descargos • • • •

Los empleados de mantenimiento trabajan en un entorno peligroso (por ejemplo, con alto voltaje, radioactividad, etc.). Las medidas de mantenimiento deben realizarse durante la producción. El funcionamiento de un activo fijo o sistema técnico no se debe ver afectado bajo ningún concepto. Algunas enfermedades laborales requieren medidas sanitarias de protección específicas.

Sólo se deben realizar medidas de mantenimiento para objetos técnicos (por ejemplo, inspección, reparaciones, mantenimiento preventivo) después de que se hayan implementado todas las medidas sanitarias y de seguridad para proteger a los empleados. Entre estas medidas de seguridad se incluye la señalización, la protección contra incendios, la protección contra radiación.

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PLM300

Lección: Gestión de descargos (WCM)

El componente Gestión de descargos (PM-WCM) le ayuda a controlar y monitorizar estas medidas de seguridad. Le ayuda a garantizar un entorno de trabajo seguro para los empleados de mantenimiento, le ayuda a cumplir la normativa de protección del medio ambiente y garantiza la fiabilidad de los activos fijos y sistemas técnicos.

Gráfico 163: Tratamiento de orden de mantenimiento con Gestión de descargos

Las órdenes se conectan a la Gestión de descargos en la cabecera de la orden. Sólo se puede realizar trabajo de mantenimiento para órdenes relevantes para WCM si se ha concedido el status Liberado para ejecución (EXEC). La Liberación para ejecución depende de la arquitectura de la Gestión de descargos. No es imprescindible conectar una orden con WCM, ya que puede que algunas medidas requieran WCM y otras no. WCM permite implementar una medida de seguridad sin llevar a cabo la orden correspondiente. Éste es el caso cuando, por ejemplo, cada cambio en la estructura técnica se debe recomendar pero la orden se necesita como herramienta de planificación o como colector de costes.

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Capítulo 9: Gestión de descargos

PLM300

Gestión de descargos: Proceso

Gráfico 164: Gestión de descargos: Proceso (1)

Ejemplo: Se debe solucionar una fuga en una bomba de suministro de agua en el centro de bombas de purificación biológica. Se tiene que abrir la bomba. Los pasos siguientes pueden ser necesarios para una orden de mantenimiento que incluye un elemento de gestión de descargos: Paso 1: Un planificador de mantenimiento crea la orden de mantenimiento. Paso 2: Al crear una solicitud de descargo para la orden, el planificador de mantenimiento solicita señalización para la bomba (es decir, la bomba se debe aislar para que el trabajo se pueda realizar con seguridad). Paso 3: En la lista de descargo, el planificador de descargo (ingeniero de seguridad) registra las válvulas 1 y 2 (se encuentran en la tubería en la parte delantera y trasera de la bomba) con la condición de señalización “Cerrada”. Paso 4: El planificador de descargo (ingeniero de seguridad) aprueba la señalización. Paso 5: La señalización se realiza in situ: Las válvulas 1 y 2 se cierran y se señalizan.

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PLM300

Lección: Gestión de descargos (WCM)

Gráfico 165: Gestión de descargos: Proceso (2)

Paso 6: Una vez realizada la señalización, el planificador de mantenimiento puede liberar la orden (desde la perspectiva de la seguridad). La liberación de la orden comercial es independiente de esto. Paso 7: Una vez realizado el trabajo y cuando ya no se necesite señalización, el planificador de mantenimiento fija el status Trabajo finalizado para la orden. El cierre técnico es independiente de esto. Paso 8: La solicitud de descargo se cierra y se aprueba la retirada de la señalización. Paso 9: La retira la señalización in situ: Las válvulas 1 y 2 se vuelven a abrir y se retiran las señalizaciones. Paso 10: El planificador de mantenimiento cierra la orden técnicamente.

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Capítulo 9: Gestión de descargos

PLM300

Gráfico 166: Lista de descargo

La lista de descargo contiene una descripción detallada de la señalización. La lista de descargo es el único objeto de WCM que contiene posiciones además de datos de cabecera. Como posiciones se introducen todos los objetos técnicos que se deben tratar en combinación con una señalización. La lista de descargo puede contener equipo, ubicaciones técnicas y objetos técnicos que no se detallan en la estructura técnica. También puede incluir comentarios.

Demostración: Objetivo Short introduction to Work Clearance Management (OPTIONAL).

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Create order with functional location K1-B01-2 as a reference object and save.

400

2.

Open order in change mode and display system status WCM.

3.

Explain that work clearance management is triggered by an approval; GoTo → Approvals in the order header >> Approval WCM.

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PLM300

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Lección: Gestión de descargos (WCM)

4.

Press the Work Clearance Application button in the order header, and create a work clearance application, if necessary, or end the demonstration here.

5.

You can create an operational WCD (with a template) for the work clearance application, if necessary.

6.

Describe other processes - do not demonstrate>> refer to course PLM320.

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Capítulo 9: Gestión de descargos

PLM300

Discusión con moderador In this discussion, participants should develop a better understanding of the options for Work Clearance Management.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Discuss the options with Work Clearance Management with the participants. Draw on the personal experiences of the participants.

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Lección: Gestión de descargos (WCM)

Resumen de la lección Ahora podrá: • Explicar el concepto de Gestión de descargos.

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Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Explicar el concepto de Gestión de descargos.

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Capítulo 10 Informes y análisis

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This lesson explains the concept of history and shows simple analyses in the Plant Maintenance Information System. The Business Information Warehouse (BW) as a strategic method of system-wide analyses is also introduced.

Resumen del capítulo En esta lección se ofrece un resumen de las opciones para realizar análisis y evaluaciones en el sistema SAP. Esto incluye una introducción a las áreas de análisis históricos y estándar. También se ofrecerá una breve presentación de los análisis de SAP BW.

Objetivos del capítulo Al finalizar este capítulo podrá: • • • • • •

Describir los pasos básicos para informes y evaluaciones. Describir las secciones del historial de mantenimiento. Verificar la lista de empleos de un equipo. Explicar la estructura del Sistema de información para Logística (SIL). Realizar análisis estándar. Dar una idea general sobre los análisis de SAP BW.

Contenido del capítulo Lección: Historial de mantenimiento .........................................406 Demostración: Maintenance History .....................................410 Ejercicio 24: Historial de mantenimiento ................................413 Lección: Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL)...............................................................................416 Lección: Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW) ......423 Demostración: Evaluations (BW).........................................426

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Capítulo 10: Informes y análisis

Lección: 368

PLM300

Historial de mantenimiento Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan los conceptos básicos de la gestión de informes en relación con el mantenimiento. Esto incluye la presentación del historial de manteniminto como base para análisis e informes en el Sistema de información de mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • • •

Describir los pasos básicos para informes y evaluaciones. Describir las secciones del historial de mantenimiento. Verificar la lista de empleos de un equipo.

This lesson introduces the maintenance history as a basic module for analyses and evaluations in Plant Maintenance.

Ejemplo empresarial Las evaluaciones de detalles técnicos y orientados al coste deberían estar relacionadas con un objeto o basadas en un área. El historial de mantenimiento contiene los datos básicos y el historial de aviso, el historial de orden, la lista de empleo del equipo y la utilización de material.

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Lección: Historial de mantenimiento

Historial de mantenimiento

Gráfico 167: Evaluaciones: Pasos

Paso 1: Se crean datos maestros y datos variables. Paso 2: El responsable de mantenimiento realiza evaluaciones técnicas y basadas en el coste con análisis estándar predefinidos o análisis flexibles definidos por el usuario en el Sistema de información de mantenimiento (PMIS): El PMIS forma parte del Sistema de información para Logística (SIL) en SAP R/3 o mySAP ERP. Como alternativa, el responsable de mantenimiento puede utilizar Business Information Warehouse (BW) para evaluaciones en todo el sistema. BW es un sistema independiente de otros sistemas SAP que puede recopilar datos procedentes de diversos sistemas de origen para realizar evaluaciones.

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Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Gráfico 168: Lista de empleos

La lista de empleos proporciona información sobre el empleo del equipo por objeto y emplazamiento. Se visualizan las etapas durante las cuales el equipo estaba montado en una ubicación técnica, asignado directamente a un lugar de intervención (por ejemplo, un centro de coste), almacenado, etc. La lista de empleos muestra todos los períodos de empleo del equipo por orden cronológico, es decir, todos los períodos de validez para una asignación definitiva (ubicación técnica, centro de coste, etc.).

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Lección: Historial de mantenimiento

Gráfico 169: Historial de mantenimiento

Los análisis en el tratamiento del mantenimiento se basan en avisos u órdenes cerrados y órdenes históricas. Avisos y órdenes cerrados: Se pueden utilizar avisos y órdenes cerrados para evaluaciones a medio plazo. Un aviso se transfiere al historial de aviso una vez cerrado, mientras que una orden se transfiere a la sección para órdenes cerradas. Los datos de los avisos y órdenes cerrados se pueden analizar en su totalidad. Se pueden realizar evaluaciones con la función de edición de lista correspondiente; el status Cerrado se debe fijar cada vez. Las órdenes históricas se generan cuando se archivan órdenes cerradas y forman la base para análisis a largo plazo. Se transfieren al historial de orden. Las órdenes históricas contienen los datos más importantes de la orden en forma condensada. Puede realizar análisis con la función de edición de lista para órdenes; se debe fija el status Histórica.

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Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Gráfico 170: Utilización de material

Puede utilizar la función "Utilización de material" para verificar el uso de materiales en órdenes de mantenimiento dentro de un período de tiempo concreto. Las órdenes se pueden elegir de acuerdo con distintos criterios de selección, por ejemplo, número de orden, clase de orden, equipo, etc. La utilización de material indica además qué materiales han sido tomas planificadas, por ejemplo, con referencia a una reserva, y cuáles tomas no planificadas (sin referencia a una reserva).

Demostración: Maintenance History Objetivo The maintenance history is to be demonstrated here.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Show usage list of the equipment P-1000-N001. In doing so, explain the different equipment usage periods. Emphasize that equipment usages periods are not just generated for installment times at the functional location, but also for the periods of assignment to cost centers, technical structures, and so on. 2.

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Display functional location K1-B01-1 and show the equipment usage from the installation location perspective. Delete the From date so that all usages of equipment are displayed. Sort the equipment usages, for example, by Equipment.

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Lección: Historial de mantenimiento

3.

Show notification and order lists with regards to completed notifications or completed and historic orders.

4.

Display material where-used list for material 100-400; vary order status - first for all the completed orders.

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Capítulo 10: Informes y análisis

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Lección: Historial de mantenimiento

Ejercicio 24: Historial de mantenimiento Duración del ejercicio: 10 Minutos

Objetivos de los ejercicios Al finalizar este ejercicio podrá: • Enumerar las distintas partes del historial de mantenimiento. • Visualizar una lista de avisos y órdenes.

Ejemplo empresarial Cuando se monitorizan actividades en Mantenimiento, es importante poder realizar evaluaciones y análisis de costes, averías , tiempos de empleo, etc. de forma rápida y fácil.

Tarea: 1.

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¿Cuáles son los componentes del historial de mantenimiento?

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Capítulo 10: Informes y análisis

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Solución 24: Historial de mantenimiento Tarea: 1.

¿Cuáles son los componentes del historial de mantenimiento? a)

Los componentes del historial de mantenimiento son: • • • •

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Avisos cerrados Órdenes cerradas e históricas Listas de empleos Consumo de materiales

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Lección: Historial de mantenimiento

Resumen de la lección Ahora podrá: • Describir los pasos básicos para informes y evaluaciones. • Describir las secciones del historial de mantenimiento. • Verificar la lista de empleos de un equipo.

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Capítulo 10: Informes y análisis

Lección: 376

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Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL) Duración de la lección: 60 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se tratan las evaluaciones que se pueden realizar con el Sistema de información de mantenimiento, que forma parte del Sistema de información para Logística. Los participantes ejecutarán análisis estándar básicos desde una perspectiva técnica y de contabilidad de costes.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: • •

Explicar la estructura del Sistema de información para Logística (SIL). Realizar análisis estándar.

In this lesson the participants are to be given an overview of the Plant Maintenance Information System as part of the Logistics Information System.

Ejemplo empresarial Las evaluaciones de detalles técnicos y orientados al coste deberían estar relacionadas con un objeto o basadas en un área. La actualización en línea de los datos garantiza un acceso rápido y optimizado a las características y ratios necesarios.

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Lección: Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL)

Sistema de información para Logística

Gráfico 171: Flujo de datos en el SIL

El Sistema de información para Logística (SIL) tiene una estructura modular e incluye una serie de técnicas de análisis. El Sistema de información de mantenimiento (PMIS) forma parte del SIL. Los datos de la solicitud de mantenimiento se actualizan en línea para el PMIS cuando se crean. La finalidad de la actualización es condensar los datos generados en la solicitud en características y ratios informativos y significativos. Esta concentración de los datos de la solicitud se realiza en las estructuras de información (estructuras info). En las estructuras info se pueden basar varios análisis. Existen diversos análisis estándar (por ejemplo, análisis de emplazamiento, análisis de avería, análisis de costes, etc.) que se basan también en las estructuras info incluidas en el sistema estándar. También puede crear sus propias estructuras info y sus propios análisis (análisis flexibles).

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Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Gráfico 172: Estructuras de información en Logística

El PMIS contiene las estructuras de información estándar siguientes: •

S061 = Emplazamiento y planificación

•

S062 = Clase de objeto y fabricante

•

S063 = Análisis de avería

•

S065 = Estadística de objeto

•

S115 = Análisis de costes

Se pueden utilizar los análisis estándar relevantes para evaluar datos sin realizar parametrizaciones adicionales en el Customizing.

Gráfico 173: Estructura de las estructuras de información

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Lección: Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL)

Las estructuras de información son tablas estadísticas especiales que contienen datos básicos procedentes de distintas aplicaciones. El sistema recopila y actualiza estos datos constantemente. Las estructuras de información contienen tres elementos básicos: Características, que son criterios especificados por el usuario para recopilar información sobre un tema concreto. Así, por ejemplo, por norma general en Controlling se necesita información sobre talleres y materiales. Periodicidad, que establece la referencia temporal. Las fechas se fijan con referencia a esta periodicidad (año, mes, semana, día). Ratios, que son mediciones del rendimiento que aportan importante información comercial sobre una característica.

Análisis e informes

Gráfico 174: Posibilidades de análisis estándar

Los análisis estándar proporcionan numerosas funciones que permiten buscar información concreta para evaluaciones detalladas. Las estructuras de información proporcionan la base de datos para los análisis estándar. Puede especificar el intervalo de datos que se desea evaluar. Pueden definir los ratios o seleccionarlos en modo interactivo durante el análisis propiamente dicho. La función de desglose permite variar el grado de detalle de la información.

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Capítulo 10: Informes y análisis

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Puede especificar la secuencia en la que se visualizan los niveles de información o seguir la secuencia estándar de desglose. En cada nivel hay funciones distintas disponibles, por ejemplo, curvas de totales, análisis ABC, correlación, clasificación, segmentación y listas ranking. Todos los resultados se pueden visualizar además en forma de gráfico. Las selecciones delimitadas por tema y tiempo se pueden conservar en versiones de selección. En la estructura de información se puede acceder a información de totales y se puede pasar a la visualización de datos maestros y datos variables.

Gráfico 175: Informe estándar en CO

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29-01-2008

PLM300

Lección: Evaluaciones en el Sistema de información para Logística (SIL)

Discusión con moderador

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas.

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421

Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Resumen de la lección Ahora podrá: • Explicar la estructura del Sistema de información para Logística (SIL). • Realizar análisis estándar.

422

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29-01-2008

PLM300

Lección: 382

Lección: Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW)

Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW) Duración de la lección: 30 Minutos

Resumen de la lección En esta lección se presentan brevemente SAP Business Information Warehouse (SAP BW) y Business Content en el sistema estándar para el área de Mantenimiento.

Objetivos de la lección Al finalizar esta lección podrá: •

Dar una idea general sobre los análisis de SAP BW.

This lesson gives a short overview of the SAP Business Information Warehouse (SAP BW) as well as the business content in the standard system for the Plant Maintenance area.

Ejemplo empresarial Con SAP Business Information Warehouse (SAP BW) se realizan análisis en todo el sistema.

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423

Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Business Information Warehouse (BW): Arquitectura

Gráfico 176: Business Information Warehouse (BW): Arquitectura

Business Information Warehouse (BW) es un sistema independiente de los demás sistemas SAP que permite extraer datos de diversos sistemas de origen (de SAP o no de SAP), reestructurar estos datos y compilarlos en análisis que luego se presentan según convenga. El núcleo es el servidor de SAP BW, preconfigurado con Business Content sobre distintas áreas de la compañía. El Business Content hace referencia a modelos de información preconfigurados basados en roles y tareas que utilizan metadatos coherentes. El Business Content proporciona a los roles seleccionados en una empresa la información que éstos necesitan para realizar sus tareas. El Business Explorer ofrece a las empresas herramientas para análisis e informes flexibles que permiten realizar análisis de estrategia y respaldan los procesos de toma de decisiones (por ejemplo, queries = consultas/análisis).

424

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PLM300

Lección: Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW)

Gráfico 177: SAP BW de un vistazo

En el primer paso, los datos se preparan en varios sistemas de origen y se extraen. En el segundo paso, estos datos se compilan en InfoCubos en SAP BW. . Los InfoCubos son estructuras que describen un set de datos contenido en sí mismo de una división desde la perspectiva de la gestión de informes. En el tercer paso se definen queries (consultas, análisis) a partir de los InfoCubos en Business Explorer.

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425

Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Business Content de Mantenimiento

Gráfico 178: Business Content de Mantenimiento

Los InfoCubos siguientes están disponibles para Mantenimiento: • • • •

Órdenes de mantenimiento: Costes e imputaciones Retirada de equipo Órdenes de mantenimiento Órdenes de mantenimiento: Operaciones

Demostración: Evaluations (BW) Objetivo Evaluations (BW) are to be demonstrated here.

Datos del sistema Sistema: Mandante: ID de usuario: Clave de acceso: Parametrizaciones del sistema: 1. Start Internet Explorer and log on using the Windows Terminal Server (WTS) http://wts:1080

426

2.

Region EMEA, then (right column) WTS - Training - Zone

3.

In the area BW3.0B choose 95%-window

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29-01-2008

PLM300

Lección: Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW)

4.

Start → Programs → SAPLogon

5.

Add system TEB via Groups, Client 800, User: Training, Password: (weekly password - see the info mail from the training administration team)

6.

SAP Menu → SAP Business Information Warehouse Business → Business Explorer → Analyzer

7.

In Excel, in the menu bar Business Explorer, Button Open >> Queries

8.

Info Areas button, Supply Chain Management→ Plant Maintenance maintenance orders - costs and allocations → Planned/actual cost deviation

9.

When prompted, enter Functional Location >> K1*.

10. Vary query, for example, by placing cursor on Planner Group info object then right-clicking Add Breakdown by→ Equipment or, for example, Exchange Planner Group with → Order Type 11. Change the display of the info object, for example, by placing cursor on Maintenance Planner Group info object and right-clicking Planner Group→ Display as → Key

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427

Capítulo 10: Informes y análisis

PLM300

Discusión con moderador Introduction to the BW.

Preguntas para la discusión Utilice las siguientes preguntas para que los participantes del curso tomen parte en la discusión. También puede utilizar sus propias preguntas. Discuss the advantages of the BW compared with the LIS.

428

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PLM300

Lección: Evaluaciones en Business Information Warehouse (BW)

Resumen de la lección Ahora podrá: • Dar una idea general sobre los análisis de SAP BW.

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429

Resumen del capítulo

PLM300

Resumen del capítulo Ahora podrá: • Describir los pasos básicos para informes y evaluaciones. • Describir las secciones del historial de mantenimiento. • Verificar la lista de empleos de un equipo. • Explicar la estructura del Sistema de información para Logística (SIL). • Realizar análisis estándar. • Dar una idea general sobre los análisis de SAP BW.

430

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PLM300

Resumen del curso

Resumen del curso Ahora podrá: • •

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Conocer los procesos empresariales más importantes de Mantenimiento y saber cómo se representan en SAP. Describir algunas de las principales formas en que Mantenimiento se integra en otras aplicaciones de SAP.

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431

Resumen del curso

432

PLM300

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29-01-2008

Apéndice 1 SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

SAP Solution Manager: Implementación y supervisión SAP Solution Manager • • • •

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Es la nueva infraestructura de SAP para controlar y gestionar su Solution Landscape. Es un componente adicional gratuito. Está conectado con todos los sistemas y componentes del Solution Landscape. Se debe instalar en el release 6.10 de SAP Web Application Server o en otro superior.

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433

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

PLM300

Gráfico 179: SAP Solution Manager: Arquitectura

•

Documentación “en modo productivo”

•

– Representación gráfica Framework e infraestructura técnica para el servicio

•

– Servicios in situ (consultoría), servicios remotos y autoservicios Supervisión centralizada –

•

Gestión del nivel del servicio, monitorización del sistema, monitorización del proceso empresarial, administración central del sistema Plataforma centralizada para acceder a toda la información en SAP

•

– SAP Service Marketplace Integración centralizada de herramientas de servicio y soporte –

434

SAP Note Assistant, Microsoft NetMeeting, Support Desk, ...

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Accesos vía menús y códigos de transacción Puestos de trabajo Paso

Transacción

Acceso vía menús

Visualizar centro de trabajo

IR03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Entorno → Puestos de trabajo → Visualizar centro de trabajo

Objetos técnicos Paso

Transacción

Acceso vía menús

Modificar equipo

IE02

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Modificar

Crear equipo

IE01

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Crear

Visualizar equipo

IE03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Visualizar

Tratamiento de lista de IE05 equipos

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Equipo → Tratamiento de lista → Modificar → Visualizar

IE08

29-01-2008

Visualizar catálogo

QS42

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Entorno → Visualizar catálogo

Visualizar lista de materiales para material

CS03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Lista de materiales → Lista de materiales para material → Visualizar

Modificar ubicación técnica

IL02

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Modificar

Crear ubicación técnica

IL01

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Crear

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435

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

PLM300

Paso

Transacción

Acceso vía menús

Visualizar ubicación técnica

IL03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Visualizar

Tratamiento de lista IL05 de ubicaciones IL06 técnicas

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Tratamiento de lista → Modificar → Visualizar

Visualización de estructura de ubicación técnica

IH01

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Ubicación técnica → Visualización de estructura

Paso

Transacción

Acceso vía menús

Crear orden

IW31

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear (general)

Modificar orden

IW32

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Modificar

Visualizar orden

IW33

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Visualizar

Órdenes

Tratamiento de lista de IW38 órdenes IW39

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Lista de órdenes → Modificar → Visualizar → Visualizar (en varios niveles)

IW40 Entrada in- IW41 dividual de notificación de tiempo

436

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación individual de tiempo

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PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Paso

Transacción

Acceso vía menús

Entrada IW48 colectiva de notificación de tiempo con selección

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación colectiva de tiempo → Confirmación → Con selección

Entrada colectiva de notificación de tiempo sin selección

IW44

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación colectiva de tiempo → Sin selección

Notificación global

IW42

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada → Notificación global

Notificaciones Paso

29-01-2008

Transacción

Acceso vía menús

Crear aviso IW24 de avería

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Crear (especial) → Aviso de avería

Crear solicitud de mantenimiento

IW26

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Crear (especial) → Solicitud de mantenimiento

Crear aviso de actividad

IW25

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Crear (especial) → Aviso de actividad

Modificar notificación

IW22

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Modificar

Visualizar notificación

IW23

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Visualizar

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437

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Paso

Transacción

Tratamiento de lista de IW28 notificaciones IW29

PLM300

Acceso vía menús Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Tratamiento de lista → Modificar → Visualizar → Visualizar (en varios niveles)

IW30 Notificación: lista de actividades

IW64

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Lista de medidas → Modificar

Notificación: lista de posiciones

IW68

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Lista de posiciones → Modificar

Gestión de materiales / Compras

438

Paso

Transacción

Acceso vía menús

Crear pedido

ME21 / ME21N

Logística → Gestión de materiales → Compras → Pedido → Crear → Proveedor conocido

Introducir servicios

ML81

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Servicios

Visualizar material

MM03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de objetos técnicos → Material → Visualizar

Movimiento MB11o de merMIGO cancías

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Movimiento de mercancías

Entrada de mercancías

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada de mercancías

MB31 o MIGO

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Renovación Paso

Transacción

Acceso vía menús

Crear orden de renovación

IW81

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Orden → Crear (general)

Entrada de mercancías de renovación

IW8W

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Notificación → Entrada de mercancías de renovación

Mantenimiento planificado (planificación de trabajo/mantenimiento) Paso

29-01-2008

Transacción

Acceso vía menús

Visualizar IA03 hoja de ruta para equipo

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de trabajo → Hojas de ruta → Para equipo → Visualizar

Visualizar instrucción de mantenimiento

IA07

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de trabajo → Instrucciones de mantenimiento→ Visualizar

Hoja de ruta de visualización de ubicación técnica

IA13

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de trabajo → Hojas de ruta para ubicación técnica → Visualizar

Crear plan de ciclo individual

IP41

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento → Crear → Plan ciclo individual

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439

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

PLM300

Paso

Transacción

Acceso vía menús

Crear plan de estrategia

IP42

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento→ Crear → Plan de estrategia

Modificar plan de mantenimiento

IP02

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento → Modificar

Visualizar plan de mantenimiento

IP03

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planes de mantenimiento → Visualizar

Programación del plan de mantenimiento

440

Programar plan de mantenimiento

IP10

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Programación de planes de mantenimiento → Programar

Supervisión de la programación del plan de mantenimiento

IP30

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Programación de planes de mantenimiento → Supervisión de plazos

Modificar estrategia de mantenimiento

IP11

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Estrategias de mantenimiento → Modificar

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Visualizar estrategia de mantenimiento

IP12

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Estrategias de mantenimiento → Visualizar

Resumen de programación de mantenimiento: Gráfico

IP19

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planificación de planes de mantenimiento → Resumen de programación de mantenimiento → Gráfico

Resumen de programación de mantenimiento: Lista

IP24

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Mantenimiento planificado → Planificación de mantenimiento → Planificación de planes de mantenimiento → Resumen de programación de mantenimiento → Lista

Mantenimiento orientado al proyecto Paso

Transacción

Acceso vía menús

Visualizar plan de la estructura del proyecto

CJ03

Menú SAP → Logística → Sistema de proyectos → Proyecto → Funciones de actualización especiales → Plan de la estructura del proyecto → Visualizar

Resumen CN41 de estructura de proyecto

Menú SAP → Logística → Sistema de proyectos → Sistema de información → Estructuras → Resumen de estructura

Gestión de descargos Paso Gestión de descargos

29-01-2008

Transacción

Acceso vía menús Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de descargos

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441

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

PLM300

Historial / Sistema de información de Mantenimiento Paso

Transacción

Acceso vía menús

Utilización IW13 del material

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Gestión de mantenimiento → Historial → Utilización de material

Análisis estándar

Menú SAP → Logística → Mantenimiento → Sistema de información → Análisis estándar → Clase de objeto → Fabricante → Ubicación → Grupo de planificación → Análisis de avería → Estadística de objetos → Análisis de paradas → Análisis de costes → Análisis de consumo del vehículo

MCI1 MCI2 MCI3 MCI4 MCI5 MCI6 MCI7 MCI8 MCIZ

Hoja de datos para ejercicios Descripción

Sistema de formación

Sistema IDES

Datos generales

442

Sociedad CO

1000

1000

Sociedad

1000

1000

Centro / Centro de planificación

1000

1000

Almacén

0001

0001

Organización de compras

1000

1000

Servicio externo para cuenta de mayor

417000

417000

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Descripción Proveedores

Sistema de formación 1000, 1101, 1102 SRV-1

Sistema IDES 1000

Objetos técnicos Equipo

TEQ-##

P-1000-N001

Equipo con número de serie/equipo sincronizado

TEX-##

-

Instrumentos de inspección (enlace con PM/QM)

10003540, 10003541

10003540, 10003541

Equipo con lista T-SM0100 T-SM0120 de materiales para equipo (centro 1200) Equipo configurable

P-6000-N001

P-6000-N001

Ubicación técnica

C1

C1

## (*)

SERV-PRO-RZ-##

SERV-PRO-RZ-## Esquema de status de equipo

PMSTAT Materiales y listas de materiales

Materiales: Bomba sin número de serie: precio estándar para lote Bomba con número de serie: precio estándar para lote Bomba con número de serie: precio medio variable para lote Bomba con perfil de serialización PM2 (número de serie/equipo sincrónico)

29-01-2008

T-FP1##

P-2001

T-FP2##

P-2002

T-FP3##

P-2003

T-FP400

-

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443

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Descripción Bomba sin número de serie: precio medio variable para lote

Sistema de formación P-2009

PM1

PM1

PM2

-

Material configurable

P-6000

P-6000

Lista de materiales para el material P-6000

P-6000

P-6000

Perfil de número de serie: número de serie/equipo síncrono

Materiales para la lista de materiales 100-00 para material P-1000 (centro 1000, 100-400 utilización 4)

444

Sistema IDES

T-FP9##

Perfil de número de serie (comprobación de stock = 1 > mensaje de advertencia)

PLM300

100-100 100-400

DG-1000

DG-1000

100-600

100-600

100-431

100-431

KR117185

KR117185

WL-1000

WL-1000

G-1000

G-1000

M-1000

M-1000

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Descripción Materiales para la lista de materiales para equipo T-SM0100 – T-SM0120 (centro 1200, utilización 4)

Material configurable (servicio)

Sistema de formación

Sistema IDES

DPC9021

DPC9021

C-1112

C-1112

R-1120

R-1120

R-1131

R-1131

R-1160

R-1160

INSPECTION_SERVICE Puestos de trabajo

Puestos de trabajo T-ME##

Mecánica

T-EL##

Electricidad

T-EX## Hojas de ruta y planificación de mantenimiento

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Hojas de ruta

PUMP_WTG PUMP_REP MM-CALIB

PUMP_WTG PUMP_REP MM-CALIB

Perfil

0000001

0000001

Hojas de ruta para mantenimiento para aprovisionamiento de servicios, enlace PM/QM

50 600000000000 51, 52

50 600000000000 51, 52

Visualizar estrategia de mantenimiento por servicio

DFL

DFL

Set de ciclos

ZS

ZS

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445

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Descripción

Sistema de formación

Instrucción configurable para plan de trabajo en combinación con equipo configurable

PUMP_WTG 6

Plan de mantenimiento con equipo e instrucción configurable

80

PLM300

Sistema IDES PUMP_WTG 6

Notificaciones /órdenes Maestros de servicios

100131, 100132

100131, 100132

Clase de orden para generar lote de inspección

PM06

PM06

Clave de control para tratamiento interno de servicio

PM05

PM05

Claves de modelo

PM00001-PM00008

PM00001-PM00008

Perfil de liquidación para renovación (para clase de orden PM04)

PM_AWA

Clase de orden para PM07 órdenes de inversión Maestros de servicios para tratamiento de servicios internos (clave de control PM05)

100020, 100021

Centros de coste y clases de actividad

446

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29-01-2008

PLM300

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

Descripción

Sistema de formación

Sistema IDES

Centros de coste de mantenimiento, 4300 activos fijos técnicos de empresa externa 4110

4300

4350

4350

1410 (h. rep.)

1410 (h. rep.)

1610 (h. extern.)

1610 (h. extern.)

615000

615000

4110

Clases de actividad

Clase de coste de liquidación para clase de actividad 1610

Contratos marco / pedidos marco Contrato marco de montaje de tuberías (proveedor 1101)

4600000024

4600000024

Pedido marco para servicios

4500006496

4500006496

Servicio Contrato de mantenimiento Material configurable (servicio)

INSPECTION_SERVICE

Solicitante

1171 Clases

Clase de variante CL_P600 (utilizada en equipo configurable e instrucción de mantenimiento configurable)

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CL_P600

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447

Apéndice 1: SAP Solution Manager: Accesos vía menús y códigos de transacción

PLM300

Proyecto y programa de inversiones

448

Proyecto

I/5000

I/5000

Perfil de proyecto de mantenimiento

PM00001

PM00001

Programa de inversiones

IDES1000

IDES1000

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Glosario client A client usually represents a company in an SAP system. This means that if an SAP system has several clients, then several companies can be represented and simultaneously active in that system. The client has a corresponding key field in the tables of the database for that SAP system. If you are logged on to a specific client, then you can only access data for that client. Clients therefore correspond to independent business entities. command field You can start applications directly by entering the transaction code in the command field. F1 help You can use the F1 key to display an explanation of fields, menus, functions and system messages. The F1 help also displays technical information on the relevant field. F4 help The F4 help displays input help (possible values) for a field that is ready for input. favorite Favorites contain SAP system functions, or links to Internet content or files on the end user’s front-end computer. field group A field group comprises a set of related screen elements, for example, all checkboxes in one selection. role A role is a collection of activities that a person performs to participate in one or more business scenarios in an organization. You access the transactions, reports, Web-based applications and other objects contained in roles through user menus. SAP Easy Access SAP Easy Access is the default initial screen in SAP systems. The left side of the screen contains a tree hierarchy of the menus available to you in the SAP system; you can use the right side of the screen to display a graphic, such as your company logo. SAP Logon When you call up the SAP Logon, it displays a list of SAP systems for which you can start the logon process. This list derives from entries in a file on the front-end computer: saplogon.ini. This file is normally preconfigured

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Glosario

PLM300

centrally and made available to end users. During logon, the SAP Logon program also enables logon load balancing using the resources available for the system selected. SAP Note An SAP Note is text information on a specific topic, problem or system message that you may come across when working in the system. All SAP Notes are stored at SAP in an online database, and customers can call them up from there. An example question could be: “Which versions of Database XY are approved by SAP for use with my SAP system?” SAP system An SAP system is, for example, an SAP R/3 system, an SAP BW system, or an SAP CRM system. SAP systems are the central components of mySAP solutions within the framework of mySAP.com. transaction code A transaction code (also known as a TCode) is a sequence of characters that identifies a transaction in the SAP system. A transaction code may contain up to 20 characters and must always begin with a letter. Permitted characters are letters from A to Z, numbers from 0 to 9, and the underscore. To call a transaction, enter the transaction code in the command field and press Enter. user master record The user master record contains the definition of a particular user in the client. Some examples of fields are first name, last name, initial password, telephone number, and so on. The user master record is used to build up a user context (see entry for user context) when the user logs on to the system.

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Índice A Acceso directo al catálogo, 175 Actualización de costes, 268 Ajuste de configuración local, 32, 42 Análisis de costes, 178 Análisis estándar, 419 Aplicación inalámbrica, 288 Aprovisionamiento de servicios, 264 Aprovisionamiento externo, 253 Asistente de rendimiento, 25 Aviso de mantenimiento, 127 Aviso: Estructura, 151 Aviso, objetos, 152 Ayuda F1, 24 ayuda F4, 25 ayuda para aplicación, 25

B barra de herramientas, 8 barra de menús, 8 barra de pulsadores, 8 barra de status, 8, 34 barra de título, 8 BEx, 3 biblioteca SAP, 17, 26 botones de selección, 8 Business Content, 424 Business Explorer, 424 Business Information Warehouse (BW), 424 (Business Information Warehouse) BW, 425

C campo de comandos, 8, 15

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casillas de selección, 8 Catálogo, 154 Centro de planificación del mantenimiento, 67 Cerrada técnicamente (TECO), 131 Ciclo del mantenimiento planificable, 196 Cierre técnico, 131 Clase de valoración, 302 Clases de mantenimiento, 48 Clases de mantenimiento preventivo, 336 código de transacción, 8, 15 Compra individual: Proceso, 254 Controlling (CO), 420 Crear aviso, 150 Crear una orden de mantenimiento, 168 Customizing, 25, 73

D Datos de propuesta/propios, 7 Datos técnicos, 25 Definición de proyecto, 387 documentación online, 17

E Ejecución de orden, 217 Elemento PEP, 387 Enterprise Buyer Professional (EBP), 174 entrada obligatoria, 25 Equipo, 100 Estrategia de mantenimiento, 353, 355 Estructura de ubicación técnica, 89

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Índice

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Estructura de un proyecto de mantenimiento, 387 Estructuras de información, 419 Evaluaciones, 407

F Factura, 262 Fecha planificada, 372 ficha, 8

G Gestión de descargos, 396 Gestión de descargos: Proceso, 398–399 Gestión de direcciones, 176 grupo de campos, 14 Guía de implementación (IMG), 73

H Historial de aviso, 409 historial de entradas, 32 Historial de mantenimiento, 407 Historial de orden, 409 Hoja de entrada de servicios, 267 Hoja de ruta, 341 Hojas de ruta para mantenimiento: Estructura, 342

I ID de parámetro, 24, 34 Impresión de la documentación, 202 Impresión delta, 204 Indicador de estructura, 87 InfoCubos para Mantenimiento, 426 inicios de sesión múltiples, 6 Interfase gráfica de usaurio de SAP (SAP GUI), 60

L Liberación de orden, 202 Lista de descargo, 400

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Lista de disponibilidad de material, 200 Lista de empleos, 104, 408 lista de favoritos, 12 Lista de materiales, 115 Lista de materiales de mantenimiento, 115 Lista de materiales para material, 116 Lista de objetos, 171 Lista de operaciones, 351 Lista de orden de varios niveles, 198

M Maestro de materiales, 302 mandante (en sistema), 4 Mantenimiento (PM), 66 Mantenimiento orientado al proyecto, 387 Mantenimiento planificable, 146 Mantenimiento por avería: Proceso, 125 Mantenimiento preventivo: Proceso, 336 Material de almacén, 172 Material no de almacén, 173 menú de usuario, 12 menú SAP, 12 Mobile Engine, 289 Modelo de catálogo de prestaciones, 264 modo, 5 Montaje de equipo, 103

N Niveles de organización, 66–67 Nota SAP, 5 Notificación de tiempo, 130 Notificación de tiempo individual, 130 Notificar orden externa, 260

O Objetos técnicos, 84

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Operación, 170 Operación de trabajo externo entregada (EODL), 257 Operación de trabajo externo entregada parcialmente (EOPD), 257 Orden de mantenimiento por avería, 127 Orden de mantenimiento, elementos, 169 Orden de renovación, 306 Orden externa, 260 Órdenes relevantes para WCM, 397

P Paquete de mantenimiento preventivo, 354 Pedido, 254, 267 Perfil del catálogo, 155 Plaificación por centro, 68 Plan de ciclo individual, 349 Plan de estrategia, 352 Plan de la estructura del proyecto (PEP), 387 Plan de proyecto, 387 Planificación de recursos, 199 Planificación para todos los centros, 68 Planificar orden de mantenimiento, 167 (PM-WCM), 396 Portal, 60 Posición de servicio, 265 Precio medio variable, 305 Product Lifecycle Management (PLM), 53 Programación, 196 Programación del plan de mantenimiento, 371 Proyecto de período de parada, 388 Puesta en tratamiento, 129 Puestos de trabajo de mantenimiento, 69 pulsador, 8

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Q quick info, 32

R rdisp/max_alt_modes, 5 Registro maestro, 88 Registro maestro de equipos, 101 Registro maestro de servicios, 264 registro maestro de usuario, 5 Renovación de piezas de recambio: Proceso, 301 Renovación: Entrada de mercancías, 307 Resumen de programación de mantenimiento, 373 Retirada de equipo, 103 rol, 13

S SAP BW, 3 SAP Easy Access, 6 SAP Enterprise Buyer, 174 SAP GUI, 3 SAP List Viewer, 157 SAP Logon, 3 search_sap_menu, 16 search_user_menu, 16 Selección de orden, 197 Seleccionar avisos, 157 Servicio externo, 252 Sistema de información de mantenimiento, 417 Sistema de información para logística (SIL), 417 Solicitud de pedido, 266 Solución SAP, 53 Soluciones móviles, online, 286

T Tipo de valoración, 302 Tipos de lista de materiales, 115 Toma de material, 218

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Ubicaciones técnicas, 84 URL: SAP Help Portal, 27 Utilización de material, 410

Valoración de material, 304 Verificación de factura, 258

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