PLC Training in Chennai

  PROLIFIC SYSTEMS AND TECHNOLOGIES PVT. LTD. 

PGDIA                      Post Graduate Diploma in  Industrial Automation  90 Days Advance Automation Engineering Course   

 

 

Post Graduate Diploma in Industrial Automation ‐‐  PGDIA  A 90 day training program covering generic automation  technologies as well as practical exposure on Industrial  Automation PLC, SCADA, HMI, DCS, Drives/ VFD, Electrical  & Field Instrumentation 

  Topic cover 

 

  Electrical Systems & Electrical Safety   

Field Instrumentation    

Programmable Logic Controllers (PLC)   Allen Bradley SLC 500   Allen Bradley ControlLogix    Siemens S7 300 PLC    Siemens S7 400 PLC    

Distributed Control Systems (DCS)   Yokogawa   

Supervisory Control and Data Acquisition Software (SCADA)   WonderWare InTouch    

HMI    Siemens   

Drives   Delta/ Allen Bradley Drives (Any one according to availability)   

Currier guidance  

 

 

 

  

Basic Electrical Systems & Electrical Safety    Topic   Basic Electricity   Concepts of Generation and Distribution of Electricity   Properties of Resistance, Inductance and Capacitance   AC and DC principles   Conductors and Insulators      

Electrical System  Abnormal conditions in the system  Calculation of Short circuit current  Selection of equipments for Panel  General assembly of Panels(LT & HT) 

 L. V. Switchgear    Knowledge on Oil Circuit Breaker,SF6 CB.,VCB           

 

Miscellaneous  Subjects  Earthing   Ingress protection (IP)  Electrical Safety  Preventive maintenance  Using measuring instruments like Multimeter, Meger, Earth resistance  meter   

Mode

Presentation 

Presentation  / Practical 

Presentation  / Practical 

Presentation  / Practical 

 

 Basic Field Instrumentation   Objectives   To gain knowledge on variety of instrumentation systems used in the  plant s  To develop skills in installations, trouble shooting and maintenance   To develop the ability to read and interpret P & I D  circuit diagrams   

  

Topic 

Mode

 Basics of Field Instrumentation   Transmitters and Signal types: Types of signals, Function of a transmitter,  Block Diagram of a transmitter   Commonly used field instruments and their applications   Physical Parameters and their measurements: Temperature, Pressure, Flow                  

Temperature measurement  Basic principles   Scales  Thermocouples & RTD’s  Thermostats  Radiation thermometry  Temperature transmitters  Selection, Installation and Commissioning  Pressure and Flow measurement Basic principles   Sensors and Transmitters  Erection and Commissioning Guidelines   Calibration practices  Maintenance & Trouble shooting  Technical advancement in instrumentation HART Communication  Field bus technology     

 

 

Presentation 

Presentation  / Practical 

Presentation  / Practical 

Presentation / Practical 

 

 Programmable Logic Controllers (PLC)  Allen Bradley: SLC 500  

     o     

       

 

  Topics Covered    Introduction to PLC   Topic  Introduction to PLC hardware and role in automation  Architectural Evolution of PLC  Introduction to the field devices attached to PLC  PLC Fundamentals ‐ (Block diagram of PLC's) Detail information about PLC components   Power supply, CPU, I/Os, Communication bus  Various ranges available in PLC’s   Types of Inputs & outputs / Source Sink Concepts  Wiring of the I/O devices  Concept of flags  Scan cycle execution    Operation and Maintenance of PLC     Topic  Setting up PLC’s / Connecting CPU, I/O modules, Rack,  Back plane and Communication bus  Connecting Field devices to PLC’s I/Os Installing and to starting the programming terminals Identifying the status of PLC and communication bus Fault detection and error handling Forcing of the I/O’s  Back up of the programs and reloading CPU, I/O module replacements      .     

Mode Presentation and physical  observations  Practical demonstration on  hardware 

Practical on PLC’s  Practical on PLC’s 

Mode Practical – Assembling PLC Practical ‐Physical wiring  Practical – Installation of software  Practical on PLC’s  Practical on PLC’s  Practical on Software  Practical on PLC’s  Practical on PLC’s 

 

                  

Programming of PLC & Troubleshooting     Topic  Introduction to PLC programming software Addressing concepts  Introduction to bit, byte & word concepts Programming instructions arithmetic and logical  Load /and /or/out / and Read / Write   Compare / Add / Sub /And /Or – Blocks  Leading edge / trailing edge instructions   MOVE block application  Timer and Counter Blocks programming  Advanced instructions  File handling  Comment functions  Master control /set /reset function  Upload, download, Monitoring of programs Monitoring / Modifying data table values Standard procedure to be followed in wiring / writing  ladder etc  Communication protocol   Troubleshooting and fault diagnostics of PLC Documenting the project     

Mode Practical – Programming software Practical – Programming software Practical – Programming software

Practical – Programming software

Practical – Programming software Practical – Programming software Practical – Programming software Practical on PLC’s & Software Practical – Programming software Practical – Programming software

Cont….                                             

 

 

 

 

 Programmable Logic Controllers (PLC)  Allen Bradley ‐ ControlLogix Systems      Topics Covered     Topic   Introduction to PLC hardware and role in  automation    Architectural Evolution of PLC   Introduction to the field devices attached to PLC   PLC Fundamentals ‐ (Block diagram of PLC's)  Detail information about PLC components   o Power supply, CPU, I/Os, Communication bus   Various ranges available in PLC’s    Identifying Logix System hardware and software  Components   Types of Inputs & outputs / Source Sink Concepts   Wiring of the I/O devices   Concept of flags   Scan cycle execution    Operation and Maintenance of PLC     Topic   Setting up PLCs / Connecting CPU, I/O modules,  Rack, Backplane and Communication bus   Connecting Field devices to PLCs I/Os  Configuring Local 1756‐I/O Modules   Connecting a Computer to a Communications  Network   Installing and to starting the programming  terminals   Creating & Modifying an RSLogix new project   Transferring a Project File to a Logix5000  Controller   Identifying the status of PLC and communication  bus   Creating Tags & Monitoring Data in an RSLogix  5000 Project   Forcing of the I/O’s   Managing RSLogix 5000 Project Files  Back up of the programs and reloading   

 

Mode Presentation and physical  observations 

Practical demonstration on  hardware 

Practical demonstration on  hardware and software  Practical on PLCs  Practical on PLCs 

Mode Practical – Assembling PLC Practical ‐Physical wiring  

Practical – Installation of software 

Practical on PLCs  Practical on Software 

Practical on PLCs 

  Programming / Project Development                                       

Topic  Creating various Tasks  Organizing Data  Entering, Editing, & Verifying Ladder Logic  Configuring Logix5000 Controllers to Share Data  Configuring a Message  Documenting & Searching for Project Components  Ladder Logic Programming/Interpretation Identifying Programming Strategies & Techniques  Documenting & Searching Ladder Logic  Programming Basic Instructions  Programming Timer & Counter Instructions  Programming Program Control Instructions  Programming Compare Instructions  Programming Compute & Math Instructions  Programming Move Instructions  Programming with Advance Instruction Set  Function Block Programming  Creating a Function Block Diagram  Programming Logical Function Block Instructions  Programming Timer & Counter Function Block  Instructions  Programming Analog Function Block Instructions  Programming Timing Modes in a Function Block  Instruction  Programming & Monitoring an RMPS (Ramp/Soak)  Function Block Instruction  Controlling Program Flow Using Function Block  Instructions  Introduction to industrial networking Identifying Industrial Networks for Use in a  Logix5000 System  Introduction to DeviceNet, EtherNet & DHRIO Devicenet configuration & use.  EtherNet configuration & use  DHRIO Configuration & use  Messaging over networks  ControlNet Configuration, Scheduling &  Troubleshooting  Basics of networks  Modules & Media  Addressing of nodes  Scheduling  Downloading/ uploading schedule  Troubleshooting      Maintenance and Troubleshooting 

 

Mode Practical – Programming terminal

Practical – Programming terminal

Practical – Programming terminal

Theory session 

Practical – Demonstration on  network 

Practical – Demonstration on  network 

    Topic  ControlLogix Troubleshooting Interpreting Project Organization & Execution  Monitoring Arrays & Tags of User‐Defined Data  Types  Editing Ladder Logic Online  Troubleshooting Controller Problems  Monitoring GSV/SSV Instructions  Forcing I/O & Toggling Bits  Troubleshooting I/O Module Problems  Troubleshooting Power Supply Problems  CPU, I/O module replacements  Fault detection and error handling 

                                                               

 

 

Mode Practical on PLC 

 

 Programmable Logic Controllers (PLC)                                              Siemens – Step 7 300 & 400 Series PLCs  

     o     

                     

 

    Topics Covered     Topic  Introduction to PLC hardware and role in automation  Architectural Evolution of PLC  Introduction to the field devices attached to PLC  PLC Fundamentals – (Block diagram of PLC’s) Detail information about PLC components   Power supply, CPU, I/Os, Communication bus  Various ranges available in Siemens  S7 400  Types of Inputs & outputs / Source Sink Concepts  Wiring of the I/O devices  Concept of flags  Scan cycle execution      Programming / Project Development    Topic  SIMATIC S7 PLC Functionalities  Setting up Siemens PLC hardware  Programming software  PLC program structure in Siemens  The instruction set of STEP 7  Parameters, functions and tools  CPU configuration, setting parameters and  application of several I/O cards using the STEP 7  software  Working online / offline  Starting S7 400 system  Cold, Warm, and Hot Restarts  Starting Up a PROFIBUS‐DP Subnet  Connecting remote I/Os using Profibus  communication  Addressing Concepts in Siemens PLCs Detail information about Organizational Blocks,  Function Block, Functions, System Function Block,  System Function, Data block  Creating and Editing PLC programs  Introduction to Bit Byte and Word Concept  Programming instructions arithmetic and logical  Load /and /or/out / and Read / Write   Compare / Add / Sub /And /Or – Blocks  Leading edge / trailing edge instructions  MOVE block application  Programming instructions arithmetic and logical 

Mode Presentation and physical  observations  Practical demonstration on  hardware 

Practical on PLCs  Practical on PLCs 

Mode Practical on PLCs  Practical – PLC programming  software 

Practical – PLC programming software  Practical – PLC programming  software 

Practical – PLC programming  software 

Practical – PLC programming  software  Practical – PLC programming  software 

Practical – PLC programming 

                   

     

 

Timer Blocks programming   Counter Block programming   Comment functions   Comments in the PLC programs  Handling Analog I/Ps  Conversion shift and jump instructions  Advanced Programmers   Analyse /evaluate of status words  Jump instructions  Accumulator functions  Extended mathematical functions  Indirect Addressing  Complex Data‐Types  Extended S7 Basic communication  PID / Control functions  Siemens Networking   Industrial Data Networks  Industrial Ethernet – General  Siemens Profibus  Communication via a Multi Point Interface (MPI)    Programming / Project Development    Troubleshooting and Maintenance procedure Replacing Digital or Analog Modules   Replacing CPUs   Replacing the Backup Battery   Replacing a Power Supply Module  Back up and Restoring programs  Fault diagnostics and error handling     

software

Practical – PLC programming  software 

Practical – on PLCs 

Practical – on PLCs 

 

 Distributed Control Systems (DCS)   Yokogawa CS 3000 

                                    

 

  Topics Covered   Topic  Introduction to various control systems used Applications of DCS system  Architectural evolution for DCS  Hardware architecture of DCS   Processor  Power supply   I/O modules  Communication bus  Operator and Engineering station   Redundancy  Comparison between the hardware PLC & DCS Practical exposure on DCS System  Practical exposure on DCS system Overview of the system components and topologies  Detailed information on   Controllers  I/O cards  Carriers  System power suppliers  Control networks   Designing DCS based automation solution for the  application  Setting up DCS system with PS, Controllers, I/Os with  communication bus system  Connecting field devises to DCS  Configuring engineering and operator stations Application development in DCS system Graphical User Interface Development  Control Modules  Workspace  Alarm and Process History   Sequential Function Charts  Display Scripting  Users and Securities  Custom Faceplates  Custom Dynamos   Scripting and programming languages Configuring nodes on networks  Networking technologies in DCS systems Redundancy systems available in DCS         Troubleshooting 

Mode Presentation 

Presentation 

Presentation 

Practical on DCS  

Practical on DCS   Practical on DCS   Practical on DCS   Practical on DCS  

Practical on DCS  

Practical on DCS   Practical on DCS   Practical on DCS   Practical on DCS   Practical on DCS  

    Topic   DCS trouble shooting techniques   Distinguish between hardware problems, software  problems, and field problems   Reading the Error status bits   Replacing the faulty modules   CPU, I/O Modules / Power supply    Fault diagnostics and error handling   Backup & Restore Procedures and Techniques      

Mode

Practical on DCS  

Cont….   

 

 

   

 Supervisory Control and Data Acquisition Software (SCADA)                                   WonderWare InTouch  

  

                   

 

  Objectives  Participants will learn selection, programming, installation, commissioning and troubleshooting  of SCADA software   SCADA General     Topic  Mode Applications of SCADA software  Different packages available with I/O structure  Practical   Features of SCADA software  Practical exposure on SCADA software    Topic  Mode Creating a new SCADA application Practical – Software   Creating Database of Tags  Creating & Editing graphic display with animation Data Entry / Start Stop command  Practical – Software   Analog entry  Sizing, Movement, Blinking, Visibility, Filling  Trending  Practical – Software   Creating & Accessing Real‐time and Historical Trends  Creating Alarms & Events  Practical – Software   Writing logic through script  Practical – Software   Connectivity with the different hardware Communication protocols   Practical – Software   Communication with PLC  Communication with Data Acquisition System  Connectivity between software  Practical – Software   Concept of DDE, DLL, OPC drivers Practical – Software   Commissioning the network nodes Practical – Software   Troubleshooting the application  Fault diagnostics and error handling  Practical – Software   Sorting communication problems       

   

SCADA HMI   Training Target Group  This course is intended for programmers, project leaders, service staff and operators that need to  operate or modify operator devices (OP/ TP).    Training Specific Contents 

          

 

 

System overview  Siemens & Allen Bradley HMI Systems   Opening new projects  Enabling communication  Graphic screens and tools for operating and monitoring  Understanding, archiving and handling alarms and messages  Understanding, archiving and handling trends  Runtime‐scripting  Data‐archives and recipe handling  Runtime setup   

   

 Drives / VFD‐ Advance                                              Delta or Allen Bradley     Objective   Participants will be able to select, program, install and maintain drives to suit their application.   Topic  Mode  Introduction to AC Drives  Practical – Drives setup  Selection criteria of the drives for particular  application   Speed /Torque Characteristic   Presentation   Frequency converter techniques.    Control techniques of AC drives   Configuration of different motor parameter for drives   Speed and torque control   Types of braking   Ramp selection   Jog/inch selection   Flux optimization  Practical – Drives setup   No. Of poles   Load equalization   Selection of slip & skip frequencies   Preset speed selection   RPM etc.   Remote and Local operation of Variable Speed Drives Practical – Drives setup  Communication with PLCs  Practical – Drives setup  Study of different operational methods   PWM method   Flux vector control  Practical – Drives setup   Vector voltage control   Direct torque control etc. on which Variable Speed  Drives work   Troubleshooting  Practical – Drives setup  Case study and different applications of Drives in the  Practical – Drives setup  industry   

 

 

 

 

With Regards  

Prolific Systems & Technologies P Ltd  Chennai Region  T Nagar, Chennai   No : 15, Mangesh Street, Opp. Sri Kumaran Stores T. Nagar, Chennai ‐ 600 017.  Contact no : 044‐24330288 / 044‐24330372 / 09840809018  Email Id : [email protected].   Adyar, Chennai   II nd Floor, NO 5, Lattice Bridge Road, Behind standard Chartered Bank,   Adyar, Chennai ‐ 20.  Contact No: 044‐43504650 / 09840809018  Email ID :‐ [email protected] 

Mumbai Region  Thane   Plot No : A‐267, MIDC, Near ESIS (Kamgar) Hospital, Road No. 16‐A, Thane Industrial  Estate, Wagle Estate, Thane (W) ‐ 400604  Tel ‐ 022 ‐ 61245006 / 09323073620  Email ID – [email protected]  Instant Plaza, Shop No. 3, Ground Floor,  Village Chendani , Thane‐(W) 400 601  Borivali ‐ Mumbai   303, Royal Cottage Bldg., Qarter Road No.  2, Opp. UCO Bank, Borivali (E),   Mumbai ‐ 400066.   Tel ‐ 022 ‐ 65212635  Mobile – 9323073620  Email ID – [email protected]  Vashi/New Bombay  706/706a, Devavarta Complex, Plot No. 83, Near HDFC Building,Sector ‐17, Vashi,   Navi Mumbai ‐ 400 705.   Tel: (022) 65212634 / 6124 5006  Email Id – [email protected]    Pune  Wakdewadi / Shivaji Nagar‐ Pune 36, Preet Chambers, Mumbai‐Pune Highway, Opp. Hero Honda Show Room, Besides Bank  of India, Wakdewadi ‐ Shivaji Nagar, Pune ‐ 411 003  Contact No. (020) 25533691 / 25530356 / 40079304  Email ID –[email protected]