Plantas Piloto

 

República Bolivariana De Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria Universidad Nacional Experimental ``Rómulo Gallegos´´  Área de Ingeniería, Arquitectura y Tecnología  Área De Ingeniería en Hidrocarburos-Mención Hidrocarburos-Mención (Petróleo) Unidad Curricular: Recuperación Secundaria de Yacimientos San Juan de los Morros; Estado-Guárico

Plantas Piloto Profesora:

Bachilleres:

Ing. María José Gómez

Orlando Vargas CI: 31835014  Albanys Petre CI: 26848080 26848080 Georman Hernández CI: 28012331 Viginia Bández CI: 25888354 Lerman salas CI: 26715234 Roxana Urbina CI: 26848755 Rossibel Padrino CI: 27171519  Ángel Hernández CI: CI: 28408241

15-06-2019

 

Introducción

Una planta piloto se define como un sistema de producción que emplea y aplica proyectos en la industria para permitir la ejecución de diversos procesos, a través de la combinación de técnicas y herramientas de diseño que permiten la obtención de información de un proc proceso eso detallado y en e específico. specífico. Una Plantas piloto es considerada considerada como un término relativo en el sentido de que estas plantas son generalmente más pequeñas que las plantas de producción a gran escala, Es decir a nivel industrial, pero se construyen en una gama de diversos tam tamaños años de a cuerdo cuerdo al p proceso. roceso. Cuando se decid decide e llevar a cabo o poner en marcha la eje ejecución cución de un proyecto de planta piloto en actividades de recuperación secundaria, secundaria, este permite realizar una predicción del proyecto a través de un modelo matemático, proporcionando una evaluación del comportamiento tanto de la presión y de la inyección al yacimiento; este también permite la descripción geológica del yacimiento, sus características y el comportamiento de las presiones de la región antes de la inyección. En la industria petrolera la producción es la segunda actividad dentro de la cadena de valor de los hidrocarburos, y esta consta de diversos métodos de recuperación como lo son: La recuperación primaria, la secundaria y la terciaria. En la etapa de recuperación primaria el reservorio emplea toda su energía natural para expulsar los fluidos contenidos en sus medios porosos hasta la superficie, pero esta primera etapa culmina cuando la presión original del yacimiento declina y los fluidos no pueden ser trasladados desde la roca reservorio hasta las zonas de producción. Por tal razón la ingeniería de producción aplica y ejecuta proyectos en plantas tipomediante piloto que quela tienen como como objetivo bjetivo principal al recup recuperar erar la presiónque del yacimiento utilización deo nuevasprincip tecnologías de producción intervienen dando apertura a la ssegunda egunda etapa de producción, la recuperación secundaria, que es aquella actividad actividad que emple emplea a técnicas y herramientas que proporcionan la energía necesaria al yacimiento de manera artificial a través de una inyección orientada y controlada tanto de gas como de agua, para obtener una mayor y eficiente recuperación de hidrocarburos en superficie lo más económico y rentable posible, impartiendo al yacimiento una nueva energía inducida para que es retome su vida útil y productora. 

 

Planta piloto de inyección de agua

En una planta de inyección de agua para poder realizar un buen pronóstico de inyección, es necesario y de gran importancia disponer de una buena información información precisa y de confianza confianza sobre la cobertura arial y la Eficiencia de Desplazamiento Volumétrico (Ev).

Cada uno de estos factores requiere de un muestreo para obtener medidas representativas de las propiedades de la roca (Porosidad y la Permeabilidad) y fluidos f luidos (Densidad, Viscosidad, Presión). Las inyecciones piloto son un medio que permiten estudiar el comportamiento de la recuperación en un muestreo en sitio del yacimiento. El comportamiento de la inyección puede obtenerse a escala para adquirir el rendimiento que puede esperarse de las operaciones a mayor escala.

En cuanto a las limitaciones l imitaciones de un proyecto de Inyección de Agua en pozos petroleros tenemos:

  Con piloto p pequeño, equeño, aumenta la pro probabilidad babilidad de loc localizarlo alizarlo en un una a parte no representativa del yacimiento.   Los efectos efectos d de e un pozo dañado serán más pronunciados pronunciados que un número reducido de pozos.   Las pérdidas de petróleo por migración migración pueden resultar en una recuperación estimada más baja que lo que podría lograrse con una inyección a mayor escala.   El agua agua inyectada inyectada puede perderse fuera del área pilo piloto, to, indica indicando ndo necesidades de agua mayores.

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Es evidente la importancia de situar el piloto en una porción representativa del yacimiento. El espesor neto y la Saturación de aceite (SO), son las variables variables de mayor importancia importancia.. El espesor neto neto puede obtenerse a través de pruebas de núcleos o registros en la formación.

Cabe destacar que un pozo inyector dañado o un pozo situado en una zona poco permeable puede producir gastos de inyección más bajos. En un

 

arreglo produce inyección desbalanceada. Un pozo productor dañado tiene un efecto más grave sus resultados probables son recuperaciones más bajas y una mayor migración de petróleo

Información que puede obtenerse de un Proyecto Piloto de Inyección de Agua:

  Al inicio el objetivo fundamental es determinar si podía formarse un banco de petróleo o una zona de mayor saturación.

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  Información sobre la inyectividad de agua.

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Los estudios de laboratorio reducen la incertidumbre en el proceso de recuperación permitiendo conocer su potencial en términos de recuperación de aceite, formando parte de los insumos en los modelos de simulación, diseño de pruebas piloto y escalamiento de campo.

Selección de fuente de inyección

Es importante garantizar la disponibilidad de los fluidos de inyección en todo momento y asegurar que sean entregados en las condiciones requeridas por el yacimiento. Las fuentes disponibles para agua de inyección son:

•

 Agua fresca.

• Agua salada. • Agua de formación.

En la selección de la fuente de suministro se deben considerar los aspectos económicos y normas ambientales, por mencionar: •

Cantidad total y rango máximo de agua que se pueda inyectar en el pozo.

• Compatibilidad del agua de inyección con el agua de la formación y

compatibilidad de la roca con el agua de inyección. • Determinar la calidad mínima del agua de inyección que será entregada en la la

boca del pozo.

 

• Si las fuentes de agua de inyección provienen de diferentes sitios, se deber á

tomar la localización del pozo más adecuado. • Realizar una cuidadosa evaluación económica de los costos iniciales y costos

de operación con la finalidad de determinar el costo por barril de agua.

El agua de formación es una opción, pero no es posible asegurar que el flujo esté disponible en todo momento para fines de masificación; por lo cual es necesario contar con otra fuente de agua que cumpla la demanda de agua de inyección. El agua fresca se descarta por su escasez y demanda. Por ser una fuente de suministro más cercana, abundante en todo momento, de tratamiento menos costoso y estabilidad química, usualmente se selecciona el agua de mar. Caracterización del agua de inyección in yección

La caracterización de la fuente de inyección debe ser física, química y biológica, cuyo objetivo es determinar el grado de calidad/contaminación del agua y las variaciones de las propiedades a las que se enfrentará, parte de considerar principalmente: •

Punto de interés de muestreo.

• Periodicidad de obtención y análisis de muestras de agua (programa de

muestreo). • Profundidad de extracción óptima de muestras de agua. 

Planta piloto de iny inyección ección de g gas as

Se trata de sustituir el gas natural por nitrógeno durante el funcionamiento en modos lanza y piloto de los inyectores. Actualmente, en modo piloto se mantiene un caudal de gas para que no se taponen los agujeros del inyector. En modo lanza, el gas hace de forro del dardo de oxígeno manteniendo la coherencia y permitiendo que éste penetre en el baño de acero a gran velocidad. La subida del precio del gas natural ha hecho que resulte interesante sustituir el gas natural por otro gas inerte durante estas dos fases.

 

 

Funcionamiento

El funcionamiento será automático. Cuando el programa llegue a los modos de piloto y lanza, se cerrará la válvula de corte de gas natural y se abrirán las líneas de nitrógeno. Se programarán para el nitrógeno las mismas alarmas (presión mínima, presión máxima, etc.) que las existentes actualmente para las líneas de oxígeno y gas natural.  Ventajas

  Funcionamiento totalmente automático.

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  Reducción de emisiones de CO2

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  Menor generación de dioxinas (NOx)   Sencillez, fiabilidad, ausencia de mantenimiento.

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Conclusiones

Podemos concluir que una planta piloto es una pieza fundamental en la industria que combina combina y emplea técnicas que le p permiten ermiten llevar a cabo un determinado proceso en especifico con eficiencia, en tal caso de la recuperación secundaria, las plantas piloto de inyección de agua permiten a través de un proceso de levantamiento artificial la recuperación de todo el aceite posible que permanece remanente en un yacimiento cuando la energía original del de este declina con respecto al tiempo. Una planta piloto de inyección de agua trabaja con mecanismos integrados como practica obligada al manejo controlado y eficiente en los procesos de inyección. Cabe resaltar que en la realización de un proyecto piloto de inyección de agua, no siempre es satisfactorio ni económico, aunque tiene a disposición una serie de técnicas para realizar y ejecutar una buena evaluación en las operaciones de inyección. Un proyecto piloto de inyección es una herramienta clave y de vital importancia para la ingeniería de producción, porque el empleo de este le proporciona al ingenie ingeniero ro realizar un segu seguimiento imiento moderno de los proyectos d de e inyección de agua a través del estudio de datos tales como presión, temperatura, registros, tasas, entre otros datos que le brindan grandes oportunidades para mejorar el porcentaje de recobro en reservas comercialmente recuperables

y

yacimiento puesto en producción.

mantener la vida útil y económica del