Planta de Tratamiento de Agua Potable de Piedecuesta

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE PIEDECUESTA

LILIANA V. ALVAREZ AGUDELO ALIRIO MANTILLA CHACON

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE A PAZ UNIPAZ INGENIERÍA AMBIENTAL Y DE SANEAMIENTO 2006

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE PIEDECUESTA

Presentado por: LILIANA V. ALVAREZ AGUDELO ALIRIO MANTILLA CHACON

Presentado a: Ing. RENE JAVIER SUAREZ V.

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE A PAZ UNIPAZ INGENIERÍA AMBIENTAL Y DE SANEAMIENTO 2006

INTRODUCCIÓN

Los sistemas de purificación son un medio efectivo para lograr agua de gran calidad, con el transcurso del tiempo los avances tecnológicos dichos sistemas se han perfeccionado a tal punto que no se necesitan grandes espacios para la ubicación de las plantas de purificación, que en cuyos procesos involucran un sin número de reactivos y tratamientos para obtener excelentes resultado en cuanto a potabilizaciòn se refieren.

OBJETIVO

Conocer las diferentes etapas del proceso de potabilizaciòn observando en cada uno de ellos el estado sanitario y ambiental que presentan para ofrecer opiniones en cuanto a soluciones de mejora continua.

GENERALIDADES

La construcción del acueducto de Piedecuesta fue en 1996 y se realizó una optimización en el año de 1994 adicionando dos floculadotes verticales. La planta de tratamiento de agua potable de Piedecuesta cuenta con un caudal de entrada de 530 L/s manejando un caudal promedio de 373 L/s. Actualmente la planta cuenta con 3 floculadores en el cual dos son verticales y uno es horizontal. La captación se hace en el río de oro utilizando una tubería de 14 y 18 “, con y una longitud de 1 Km de distancia de la bocatoma lateral. También cuenta con una canaleta parshall donde se realiza la mezcla rápida utilizando aluminio tipo B y técnicamente se hace una medición del caudal instantáneo.

En cuanto a sedimentadotes posee 5 de flujo acelerado, los cuales se les hace mantenimiento cada dos semanas para retirar los sedimentos.

Se encuentran 9 filtros algunos con válvulas electro neumáticas y mecánicas con un lecho de arena y antracita, siendo estos de flujo ascendente con un sistema de retrolavado. En los cuales unos son lavados con agua del tanque de almacenamiento y otros con agua sedimentada. La planta posee un tanque de almacenamiento de 3500 m 3 en el cual se le realiza un mantenimiento cada año. A demás posee otros dos tanques

alternos; uno en la cantera con una capacidad de 1600 m 3 carrera 15 con 1500 m3 .

y otro en la

El desinfectante empleado es cloro gaseoso que esta dispuesto en contenedores de una tonelada y su dosificación se realiza al igual que el coagulante y la cal por medios electrónicos. El pH final al cual se llega es de 7.5, se realizan análisis en la red todos los días cada hora y pruebas de jarras cada dos horas.

La totalidad de población abastecida es de 100000 hab pero el almacenamiento está dispuesto para una mayor población. Por otra parte cuenta con una planta embotelladora cuyo producto es agua clarita y es de gran aceptación en la comunidad piedecuestana. El personal con el que cuenta esta conformado por: - 5 operadores. - 2 recorredores de línea. - 1 jefe de planta.

ASPECTOS SANITARIO DE IMPORTANCIA

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Se presenta un gran deterioro en la canaleta parshall en la lámina que la recubre, puesto que la corriente y la adición de químicos corroído un más de 70% de la estructura, esto implica el arrastre de partículas a las diferentes secciones del proceso, además el oxido contiene sustancias nocivas para la salud.

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El tanque de almacenamiento no posee ductos de aireación, la cual puede alterar las condiciones físicas químicas del agua almacenada.

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El dispositivo de almacenamiento requiere de una estructura de cubrimiento que lo libre de sustancias dispuestas en el aire y lo puede alterar, se puede levantar las paredes en lámina y solo disponer de reactivos necesarios.

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La dosificación de cal cuenta con una tubería a cielo abierto expuesta a que caigan partículas que puedan ser arrastradas al tanque de almacenamiento aumentando los residuos sedimentables y suspendidos.

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El cuarto de máquinas presenta una gran cantidad de filtraciones la cual permite la posibilidad de accidentes de trabajo; los diferentes equipos se encuentran desprotegidos y pueden ser afectados por la corrosión.

ANEXOS