Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco ARIEL

Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco La planta de separación de líquidos de gas natural Gran Chaco es un proyecto de la estatal boliviana de hidrocarburos YPFB. Una vez terminada, la planta tendrá una capacidad de procesamiento máxima de 32 millones de metros cúbicos diarios (Mm3/d) de gas para producir hasta 2.240t/d de gas licuado de petróleo, 3.144t/d de etano, 1.650b/d de gasolina natural y 1.044b/d de isopentano. El grueso de la producción se usará para desarrollar la industria de petroquímicos del país y otra parte se exportará a Argentina.

Nombre Completo

Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco

Tipo proyecto

GNL, Downstream, Midstream, Costa adentro, Refinerías, Refinerías, Refinerías

Etapa de desarrollo

En construcción

Estado del Proyecto

Activo

Capacidad projecto

2.037 t/d (Toneladas por día) GNL Downstream Midstream Costa adentro 1.054 b/d (Barriles por día) Refinerías 2.030 t/d (Toneladas por día) Refinerías 2.087 b/d (Barriles por día) Refinerías

Inversión

US$ 609mn

Fecha de Término

2015

Ubicación

La planta se ubica en la región de Madrejones-Yacuiba, en el departamento boliviano de Tarija. * Las coordenadas que se señalan en el mapa representan el área de influencia del proyecto, no necesariamente el lugar exacto en el que se emplazará.

La otra planta de separación está en su etapa final de construcción en la zona sur del país, donde se estima una producción de entre 1.542 a 2.247 TMD de GLP, 2.156 a 3.144 TMD de etano, 1.137 a 1.658 BPD de gasolina natural y 716 a 1.044 BPD de isopentanos. Fuente: Viceministerio de Industrialización, Comercialización, Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos, 2014 El gas natural rico que procesa esta planta viene de la corriente de gas natural del Gasoducto de Integración Juana Azurduy (GIJA). El caudal de ingreso a la planta es definido en función al modo de operación en el que trabaje la planta: Recuperación o Rechazo de Etano. Ambas modalidades están en función del ingreso del proyecto de etileno/polietileno que se encuentra en fase de estudio y, según la información publicada por el Viceministerio de Industrialización, Comercialización, Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos, puede estar en operación recién para el 2022. El caudal de entrada es de 32,2 MMMCD para recuperación etano al 95 % y en caso de que la planta trabaje en Rechazo de Etano el caudal es de 29,7 MMMCD. En ambos casos el caudal de gas residual a ser reinyectado en el GIJA es de 27,7 MMMCD (máximo del contrato a Argentina) y de igual manera la planta de Río Grande debe cumplir con la especificación de poder calorífico establecido por contrato a Argentina. Según las especificaciones técnicas de la planta, el despacho de GLP puede darse por ducto o por cisternas y de igual manera podría darse el despacho de la gasolina natural e isopentanos. En caso se separe el etano, este será inyectado a la planta de procesamiento de etileno/polietileno que aún está en estudio y que requiere inversiones superiores a los $us 2.700 millones.

La Planta Separadora Gran Chaco está diseñada para operar al menos 25 años Luis María Villar. Es Gerente General de la empresa española Técnicas Reunidas Tec Ltda. En entrevista con La Razón, el ejecutivo informó que tras el inicio de operaciones comerciales de la Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco Carlos Villegas,  se quedarán otros seis meses más en ese complejo, asesorando al personal de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) en la operación de la planta. Además, Villar adelantó que se postularán a las licitaciones para la construcción de otras plantas como la de polipropileno y polietileno porque —afirma— tienen bastante experiencia en esta área. Destacó que al hacerse cargo en la edificación de la planta se mantuvo el prestigio internacional de la firma.

¿Cuándo se iniciarán las operaciones comerciales en la Planta Gran Chaco? — La planta ya está arrancada, ya se hizo el arranque, hemos tenido estos meses en pruebas, todo ha salido perfecto (…). Con lo que hemos escuchado al presidente de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), Guillermo Achá, en los últimos días, hay algunos contratos firmados con distintos países para la exportación de GLP (gas licuado de petróleo), Paraguay he escuchado, Perú y otros países de la región. — ¿Entonces el acto que se hizo el año pasado para qué fue? — Lo que se hizo fue un acto de inauguración, la puntualización del inicio de pruebas de la planta, éstas son complejas, es la tercera más grande de la región y el periodo de pruebas dura meses. Se finaliza la construcción y se inicia el periodo de precomisionado y

comisionado, y lo que se hace es ir poniendo en marcha cada uno de los sistemas de la planta. En realidad en ese momento (16 de octubre de 2014) se puso en marcha lo de la antorcha, había partes de la planta que estaban listos y entonces se estaban haciendo las pruebas para la entrega parcial. — ¿Con qué capacidad del complejo se iniciará las operaciones comerciales? — La primera operación comercial, según veo, escucho y leo, entiendo que va a ser al 50% de su capacidad con uno de los trenes funcionando, porque son dos trenes, los dos están disponibles pero me imagino que en función de la disponibilidad que se tenga y también de la venta del producto (GLP), además de los contratos internacionales que se están haciendo, producirá más o menos. En principio está previsto con el 50% de su capacidad. — ¿Ha tenido algún retraso la obra porque se hablaba de que tenía que entregarse antes? — Como en todos los proyectos hay desplazamientos de las fechas (...) por distintos temas y fuerzas mayores que han ocurrido en el desarrollo del proyecto, que han hecho que se desplace la fecha, digamos en la ejecución. De hecho estamos todos muy contentos con los resultados que está dando. Por una falta de disponibilidad de gas, porque en función del gas que va a entrar en la planta también hubo un pequeño desplazamiento de la fecha, pero en general todo salió bien. — ¿Cuánto tiempo se ha demorado la obra? — En realidad han sido tres o cuatro meses, por causales de fuerza mayor, el periodo de lluvias del año pasado, todos sabemos que ha sido un año excepcional y hubo problemas en el transporte, también la caída de los puentes en la carretera Cochabamba-Santa Cruz, digamos ha habido una serie de eventos. — ¿Posterior a Gran Chaco, qué se viene para ustedes? — Ahora mismo estamos trabajando en dos refinerías. Uno aquí en Santa Cruz, en la refinería de Palmasola, y otra en Gualberto Villarroel, de Cochabamba. La refinería de Santa Cruz es una planta de isomerización para refinar gasolinas y en Cochabamba es una planta de reformado catalítico con un nivel de tratamiento, para mejorar la capacidad de refinería en Cochabamba y procesar todo el producto del condensado que viene de las plantas de operaciones de yacimientos, de los pozos. — ¿Solo en esas dos refinerías se está trabajando? — En este momento sí. En Gran Chaco lo único que vamos a dar (después) es una asistencia en la operación. Durante seis meses estaremos acompañando a Yacimientos, asesorándoles en la operación, capacitando a los operadores por si hay algún imprevisto, vamos a estar lógicamente apoyándolos, y adicionalmente estaremos en las dos refinerías que son proyectos que están en una fase de construcción avanzada. — ¿Entonces se quedarán seis meses más para asesorar? — Sí. Vamos a estar acompañando, capacitando y asesorando a los de YPFB, toda la operación (de la planta), son los que luego van a operar realmente la planta.

— ¿Se van a presentar a otras licitaciones de proyectos? — Sí, por su puesto, en la petroquímica en general, la de polipropileno, polietileno que se escucha se van a licitar en los próximos meses, vamos a participar por supuesto. Pensamos que podemos aportar mucho ahí porque tenemos mucha experiencia en plantas similares, así que por supuesto que vamos a seguir participando en las licitaciones. — Qué les ha parecido trabajar en Bolivia, pues entiendo que ya están tiempo aquí — Llevamos más de cinco años trabajando aquí y personalmente encantado de la experiencia, he aportado un granito de arena en la industrialización, en el cambio y la verdad que la experiencia en el ámbito profesional fue muy buena porque no se pensaba que se podían hacer proyectos grandes (en Bolivia) sobre todo como Gran Chaco, pues hemos hecho plantas de tratamiento (de gas natural) en Margarita, hemos trabajado en distintos proyectos en Bolivia. No se pensaba que se podía alcanzar a tener ese personal técnico, simultáneo o liviano en un proyecto, pues Gran Chaco es un proyecto que ha tenido 18 millones de horas hombre trabajadas. Lo que quiero decir es que es el proyecto más grande en cantidad de personal, de recursos humanos trabajando, el más grande de Bolivia, en su historia. Entonces realmente se pensaba que no iba a haber la capacidad técnica y se ha demostrado que no es así. Es un orgullo el haber demostrado esto, de poder trabajar con personal boliviano. — ¿De todo el personal, cuántos son bolivianos? — El 95% es personal boliviano en global, entre la construcción, ingeniería y de oficina. Incluso está saliendo personal boliviano a trabajar en otros proyectos en el mundo porque realmente estamos muy contentos con su profesionalidad, y ellos estaban interesados en tener experiencias fuera de Bolivia y nosotros encantados de ofrecérselos, y están trabajado con nosotros en otros países, así que felices por poder aportar con eso, en nuestro equipo internacional de ingenieros que forman parte de Técnicas Reunidas. — ¿El tiempo de vida útil de la planta, cuánto será? — El tiempo está previsto para 25 años, es en función de la disponibilidad de gas. Entonces entiendo que con todo este programa de exploración que se está anunciando en Yacimientos permitirá que se alargue el tiempo de vida de la planta. O sea está diseñada para 25, lo que no quiere decir que los 25 años se vaya, sino que se puede hacer un pequeño mantenimiento y seguir continuando siempre que haya materia prima, pero el diseño está planteado para 25 años. En un año escaso si venden todo el producto en YPFB tienen previsto recuperar toda la inversión porque los beneficios, según he escuchado, de la venta del producto, ya superan el costo de inversión de la planta, en un año se recupera. Si operan al 50%, creo que decía el otro día el ministro de Hidrocarburos y Energía (Luis Alberto Sánchez), si operan al 50%, pues esperan en dos años retornar la inversión y a partir de ahí que sea un solo beneficio. — ¿La planta Gran Chaco ha permitido subir sus acciones a Técnicas Reunidas?

— Somos una empresa grande que hacemos muchos proyectos en el ámbito internacional, no es el proyecto más grande, pero es un proyecto muy importante en la región, porque para nosotros sea grande o pequeño, cada uno es importante (...). Es uno de los proyectos que se ha sumado en estos últimos años a la cartera de proyectos en Técnicas Reunidas y por su puesto nos ha mantenido el prestigio internacional que tenemos como empresa. Perfil Nombre: Luis María Villar Alonso Nació: Madrid, España (1974) Cargo: Gerente General de Técnicas Reunidas Tec Ltda. Con 18 años de experiencia en construcción de plantas El ejecutivo de Técnicas Reunidas tiene un doctorado en estructuras especiales de plantas de GNL (Gas Natural Licuado). Además es ingeniero de Caminos Canales y Puertos por la Universidad Politécnica de Madrid y licenciado en Administración y Dirección de Empresas por la UNED. Viene trabajando 18 años en la industria del petróleo y gas en I+D, Ingeniería, Construcción y Desarrollo de Negocios y Proyectos. La empresa que dirige puso en marcha la Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco Carlos Villegas, ubicada en el municipio de Yacuiba, en el departamento de Tarija. Este complejo es una de las tres plantas más grandes de Sudamérica. La obra requirió una inversión de $us 608,9 millones y procesará 32,19 millones de metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural. Se producirán 3.144 toneladas métricas día (TMD) de etano, insumo principal para el proceso de industrialización de los hidrocarburos, 2.247 TMD de gas licuado de petróleo (GLP), 1.044 barriles estándar por día (Bblsd) de isopentano y 1.658 Bblsd de gasolina natural.

Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco tendrá tres funciones La Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco del departamento de Tarija tendrá tres funciones fundamentales: la extracción de líquidos del gas natural, generar excedentes de Gas Licuado de Petróleo (GLP) para exportar y dotar de materia prima para el complejo petroquímico. Así lo explicó el presidente de la estatal Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB), Carlos Villegas, a los periodistas y líderes de opinión que el viernes 14 visitaron esa planta ubicada en Madrejones, del municipio de Yacuiba, provincia Gran Chaco del departamento tarijeño.

“Vamos a procesar el gas natural para satisfacer la demanda de gasolina y de GLP para el mercado interno por una parte; y por otra obtener excedentes para exportar GLP, y asimismo generar insumos para el complejo petroquímico”, señaló Villegas. Proceso. La planta será entregada en septiembre para el inicio de pruebas; el primer semestre de 2015 se iniciarán operaciones comerciales, indicó Villegas, tras destacar que el complejo será seis veces más grande que la Planta de Separación de Líquidos Río Grande (Santa Cruz). Hasta la semana pasada la construcción tenía un avance de 74,25% en su Ingeniería, Procura y Construcción (IPC), esta tarea es ejecutada por Técnicas Reunidas, la fiscalización es desarrollada por Tecna Bolivia SA y la provisión de equipos críticos es implementada por Siemens Energy. Este complejo tendrá una capacidad de proceso de 32,19 millones de metros cúbicos día (MMmcd) de gas natural para producir 3.144 toneladas métricas diarias (TMD) de etano (un insumo principal para el proceso de industrialización de los hidrocarburos), 2.247 TMD de GLP, 1.044 barriles por día (BPD) de isopentano y 1.658 BPD de gasolina natural. En esta planta se recuperará el poder calorífico (excedente) del gas natural que se exporta a Argentina. Ese gas rico que contiene metano, etano, propano, butano, dióxido de carbono (CO2), agua (H2O) y otros compuestos proviene de los megacampos Sábalo, San Alberto y Margarita; alimentarán al complejo a través del Gasoducto de Integración Juana Azurduy (GIJA). El gas natural ingresará a la planta pasando primero por unidades de filtrado y secado para eliminar impurezas y agua. Posteriormente, el gas circulará por una unidad criogénica compuesta por dos trenes de turboexpansión, donde se enfriará a temperaturas muy bajas (por debajo de 0 grados centígrados) para licuar los componentes pesados que en seguida serán separados en cada una de las torres de fraccionamiento. Luego, el gas residual se comprimirá con turbocompresores. Una vez que la corriente sea acondicionada, se volverá a medir el producto que sale de la planta para que sea controlado, fiscalizado y finalmente ser reinyectado a la corriente de gas al GIJA para su exportación a territorio argentino. El etano contenido en la corriente de gas de alimentación será separado, pasando por la Unidad de Fraccionamiento de Líquidos, que cuenta con tres torres. En la torre deetanizadora se separará el etano que posteriormente alimentará al complejo petroquímico. En la torre debutanizadora se separará el GLP, mientras que en la torre deisopentanizadora se separará el isopentano de la gasolina estabilizada. Avance de obras y el complejo Proyecto El complejo petroquímico lo componen la Planta de Etileno Polietileno y la de Propileno y Polipropileno. Este proyecto se encuentra recién en fase de ingeniería conceptual. Mercado El 82% del GLP que se produzca en la planta será para la exportación y el 18% para el mercado interno.

Región La planta es una de las tres más importantes de la región en cuanto a capacidad; existen otras de similar magnitud en Neoquen (Argentina) y en Camisea (Perú), informó YPFB.

OBJETIVO DE LA PLANTA



La Planta de Separación de Líquidos Gran Chaco tiene el objetivo de

dar valor agregado al gas natural, asegurar el abastecimiento del

mercado interno con Gas Licuado de Petróleo y destinar los excedentes

para la exportación. Asimismo, generar Ingreso de mayores divisas para el

país con su exportación e insumos, como Etano y Propano, con destino a

la Petroquímica.

YPFB VENDERA A CUATRO PAÍSES LOS DERIVADOS DEL GÁS. Brasil, Argentina,Paraguay y Uruguay y analizam la salida de los productos por puentes y carreteras. Sendo que la petroquímica Gran Chaco esta ubicada em el município de yacuiba cerca de la fronteira con argentina y con 74,5 hectares y 3000 trabajadores.

COLUNNAS SEPARADORAS. DETANIZADORAS DEBUTANIZADORA DEISOPENTANIZADORA

ESAS COLUNNAS (64 METROS FABRICADAS EM ESPAÑA ENCARGADO DE TÉCNICAS REUNIDAS) SON PARTE DOS SISTEMAS DE PROCESSAMIENTO EM UMA AREA CRIOGÊNICA DOND EFECTUAN LA SEPARACION DE LOS LÍQUIDOS EM LA CORRIENTE QUE SE ENVIA A ARGENTINA . COLUNNAS CRIOGÊNICAS Y DE FRACCIONAMENTO PARA LA OBTENCION DE ETANO , GLP ,ISOBUTANO Y GASOLINA NATURAL. ADEMAS SE OBTENDRA MATÉRIA PRIMA PARA EL COMPLEJO PETROQUÍMICO COMO ETANO PARA LA PLANTA DE ETILENO Y POLIETILENO(PLASTICOS BLANDOS) Y PROPANO PARA PLANTA DE PROPILENO Y POLIPROPILENO (PLÁSTICOS DUROS).

76,4% DE AVANZE EN LA PLANTA



GARANTIZAN EXPORTACION DE GLP



Separará el metano, el propano, el butano, etano y las gasolinas que

componen el Gas Natural boliviano. “Actualmente exportamos “gas

rico” a Argentina, cuando el contrato establece que solo debemos

exportar metano”, explicó. La estatal petrolera aseguró que el 80% de

las 2.246 Toneladas Métricas Día (TMD) que producirá Gran Chaco,

serán exportados; mientras que el 20% restante será destinados para el

uso en el país.