Planta de Beneficio

PLANTA DE BENEFICIO

1. DIA DIAGRAMA GRAMA DE DE PROC PROCES ESO O

MINERAL

TRITURACIÓN

MOLIENDA 

CLASIFICACIÓ N

FLOTACIÓ N REMOLIENDA  / CIANURACIÓ N PRECIPITACIÓN

FUNDICIÓ N

LINGOTES DE ORO Y PLATA

GRAVIMETRÍA 

 

CIANURACIÓN INTENSIVA 

RELAVES DE FLOTACIÓN FILTRACIÓN/ DETOXIFICACIÓN

COLAS RELAVES DE CIANURACIÓN

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO METALÚRGICO

2.1 Trituración. Tiene como finalidad reducir el tamaño del mineral de 8 pulgadas hasta 9mm, a razón de 1000 t/d (capacidad) durante una operación de 16 horas diarias !l producto final ser" almacenado en el silo de finos, desde el cual se alimentar" la etapa de molienda

( )� 62,5 t/h

TOLVA DE GRUESOS 100TM 400-BN-001

>2 ”

400-GZ-001

TRITURADORA DE UI!ADA 2"�# $%� &""'CR' ""1

ZARANDA VIBRATORIA PRIMARIA 400-SC-001

ELECTROIMAN 400-MG-001

2 � 1ｽ �

< 9mm

9m m

400-CB-001

SILO DE FINOS 550 t

ｾ ELECTROIMAN 400-MG-002

�

ZARANDA VIBRATORIA PSECUNDARIA 400-SC-002

430-BN-001

9m m400-CB-005

400-CB-004

400-CB-00

400-CB-006

ｽ

�

TRITURADORA CÓNICA 4’ ¼”TERCIARIA 400-CR-003

TRITURADORA CﾓNICA 3�S  ECUNDARIA 400-CR-002

400-CB-002

!l mineral pro#eniente de la mina, con un tamaño m"$imo de 8 pulgadas, ser" depositado en una tol#a de gruesos de 100 t de capacidad (%00&'&001)  pasar" a un alimentador tipo *rizzl +iratorio (%00&*-&001) el cual di#ide el mineral en dos corrientes. finos (&) ue caer"n directamente a una fa2a transportadora (%00&3'&001), gruesos (4) ue alimentaran la trituradora de ui2adas 0 $ 56 (%00&3&001)

!l producto resultante de la trituradora primaria de ui2adas, caer" por gra#edad a la fa2a transportadora (%00&3'&001) 2unt"ndose con el mineral fino clasificado en el grizzl (a2o flu2o) 7e ha considerado un electroim"n (%00&*&001) sore esta fa2a para separar las partes met"licas ue puedan generar atasco  desperfectos en los euipos siguientes a fa2a transportadora (%00&3'&001) alimentar" a la -aranda #iratoria primaria (%00&73&001) de triple piso, con el o2eti#o de clasificar por tamaños el mineral !l producto fino (&9 mm) del :ltimo piso caer" directamente a la fa2a transportadora (%00&3'&00;)  de I !3FT ;10&3&001

BOMBA PERISTALTICA 510-PU-00A

!l mineral otenido en la clasificación de la etapa de molienda mediante los hidrociclones (o#er) (%50&3G&001) ser" en#iado al tanue acondicionador (;10&TJ& 001) donde ser"n agregados  mezclados los reacti#os >el tanue acondicionador la pulpa ser" alimentada por gra#edad a la primera celda de flotación (rougher) (;10&3@&001), en esta celda se otiene un concentrado ue es en#iado a la celda de limpieza (cleaner) (;10&3@&005)  unas colas ue son en#iadas a la segunda celda de flotación (sca#enger) (;10&3@&00)

!l concentrado de la etapa rougher ser" alimentado a la celda de limpieza mediante una oma de espumas (;10&DE&00A) !l concentrado cleaner, ser" el concentrado final de flotación as colas de la etapa cleaner ser"n retornadas por gra#edad a la etapa rougher Dor otro lado, las colas de la etapa rougher ser"n en#idas por gra#edad a la etapa sca#enger !l concentrado de esta etapa sca#enger ser" retornado mediante una oma de espumas (;10&DE&001) a la etapa rougher as colas de la etapa sca#enger, ser"n en#iadas mediante omas de lodos (;10 DE&00;F/'), una en operación  una en stand , a un !spesador tipo cono profundo, >3T K 1 (;10&TL&001), de 8m $ 15m (di"metro $ altura) en el cual ser" retirada solución de la pulpa, oteni3T o 5 (;%&TL&001), de 5m $ 9m (di"metro $ altura) en el cual ser" retirada la solución rica en el reose ue ser" en#iada al tanue de solución rica (;%1&TJ&001) Dor otro lado, la descarga o underfloM del espesador, ser" en#iada mediante una oma perist"ltica (;%&DE&00;) hacia la etapa de filtrado  deto$ificación as soluciones cianuradas ricas en oro  plata otenidas de los I/@ tanto de los espesadores >3T o   o 5 caer"n por gra#edad al Tanue de 7olución rica (;%1&TJ&001), ue posteriormente alimentar"n la planta de precipitación errill 3roMe

2.4. Pr,ci6itación M,rri++ Cr*7,  8un-ición

TAN#UE SOLUCIÓN RICA  5$1-TK-001 BOMBA DE VACIO 541-PU00A&B TAN(UE DE NITRATO 541-T)00

TAN#UE SOLUCIÓN %ARREN 5$1-TK-005

BOMBA  541-PU-00*

BOMBA DE SOLUCIÓN 541-PU-001

BOMBA DE SOLUCIÓN 541-PU-002

CONO 541-CO-001

!ILTROS DE PRECIPITADO 541-!L-00&004

!ILTROS CLARI!ICADORES 541-!L-001&002

TORRE DE VACIO 541-T)002

BOMBAS DE PRECIPITADOS 541-PU-005A&B

#ORNO DE SECADO 5'6-!N-001

#ORNO DE !UNDICIÓN 5'6-!N-002 BOMBA DE SUMIDERO 5'6-PU-001

!n esta etapa se realiza la recuperación del oro  la plata disuelto en la cianuración con#encional, mediante la adición de zinc en pol#o, oteniosificador de Dol#o de -inc (;%1&@!&001)  solución de nitrato de plomo mediante el Tanue de itrato de Dlomo (;%1&TJ& 005), esta l?nea alimentar" la oma de precipitados (;%1& DE&00;F/') la cual a su #ez en#iar" el precipitado a los @iltros de Drecipitación (;%1&@&005/00%) donde se almacenar" el precipitado !l precipitado ser" descargado en ande2as para ser transportado a la etapa de fundición a solución pore o arren (con a2o contenido de oro  plata) a la salida de los filtros ser" en#iada mediante la oma (;%1&DE&008) al Tanue de 7olución 'arren (;%1&TJ&00;) de 15B $ 15B (di"metro $ altura)

!l precipitado otenido en los filtros de precipitación en el proceso errill 3roMe as? como el producto de la celda electrol?tica de la 3ianuración Hntensi#a ser"n sometidos a secado en un Lorno de 7ecado (;96&@&001) a fin de eliminar el agua contenida  luego ser" mezclado con fundentes  cargado al Lorno de @undición tipo asculante (;96&@&00) donde ser" sometido a alta temperatura (1100K3)  luego #aciado en lingoteras, oteni3T o 5 son sometidas a di#ersos la#ados mediante ciclos cerrados de @iltración Q Ftrición& a#ado Q >eto$ificación

as colas de cianuración pasan a un @iltro Drensa (66&@&001), ue separa el sólido  la solución de cianuro contenida en las colas de cianuración, la primera solución otenida se en#iar" al tanue de solución rica o se recircular" al proceso, las otras soluciones otenidas de los la#ados se tratan con peró$ido de hidrógeno en tres tanues de deto$ificación !l sólido otenido en el filtro cae a una fa2a (66&3'&001), ue lo en#?a a un Tanue Ftricionador (66&TJ&001), el sólido se repulpa utilizando la solución deto$ificada (lire de cianuro), esta pulpa es en#iada por intermedio de una oma perist"ltica (66&DE&001) al filtroprensa para un nue#o la#ado, el ciclo termina cuando los ni#eles de cianuro est