Planos de Planta Concentradora

 

4.

PLANTA CONCENTRADORA

 

U BICACIÓN UBICAC IÓN La planta Concentradora “José Picasso Picasso Perata”, de Corporación Corporación Minera Castrovirreyna Castrovirreyna S.A. esta ubicada en el Distrito de Santa Ana Ana,, provincia de Castrovirreyna, Departamento Departamento de Huancavelica. Está a una altitud de 4650 m.s.n.m.; sus coordenadas geográficas son : 13º 06’ latitud Sur y 75º12’30’’ longitud oeste. La vía de comunicación es la terrestre, siendo accesible por dos rutas: 1) Por la Carretera Central que va de Lima-Oroya-Huancayo-Huancavelica-Santa Inés –Caudalosa. 2) Por la Panamericana Sur y Carretera Los Libertadores que partiendo de Lima- San Clemente- Castrovirreyna-Caudalosa.

La planta actualmente se encuentra encuentra paralizada en sus operaciones contando con los equipos y maquinas maquinas cuyo estados están de regular a malo, los daños fueron fuero n afectados afectados por la corrosión corrosión y por la solución solución ácida de las filtraciones filtraciones carga carga que no fueron fueron retiradas retiradas a su debido tiempo, tiempo, algun algunos os se encuentran encuentran incompletos y otros inoperatívos, como dato de referencia se tiene en el ultimo inventario. Para reactivar las operaciones para un tratamiento tratamiento de 250 TMSPD para mineral de cobre - plomo - zinc podría considerarse el siguiente proceso: 4.2. 4.2.

PROCE PROCESO SO DE TRATAM TRATAMIE IENTO NTO DE 250 TMSPD TMSPD

4.2.1. 4.2.1. Sec Secció ción n Chanca Chancado do

El mineral proveniente proveniente de la mina es transportado transportado por carros volquetes volquetes descargado a la tolva tolva de gruesos de 80 TM de capacidad, ccon on parrilla horizontal de 15’ x 15’ x 8” de luz, se extrae de esta mediante un alimentador de placas (Apron feeder) de 30” x 7’ 6” a un grizzly vibratorio de 3’ x 6’ con 1 1/2” de luz, los gruesos pasan pasan a ser triturado trituradoss en la chancador chancadora a de quijadas Kue ken de 10” x 24”, ambos ambos product productos os serán transportados a la tolva metálica intermedia de 620 TM. De las tolva intermedia se descarga mediante dos aliment alimentadores adores reciprocantes de 24” x 36” mediante dos fajas transportadoras transportadoras de 24” x 81’ y 24” x 246’ el mineral mineral se traslada trasladara ra a un Rod grizzly SymonsSymons- K Screen de 50” x 8’ con mallas mallas de ¾” x ¾” de luz, el materia materiall + ¾” será triturados en la chancadora chancadora giratoria Symons Cone de 5100 Estándar cuyo cuyo producto de caerá a una faja inclinada de 24 “ x 240’y de esta pasara a otra faja que llevara el material a la zaranda horizontal para su respectiva clasificación y los gruesos serán triturados por la chancadora cónica Kue Kue Ken de 3’ cerrando cerrando el circuito, el material – ½” de la zaranda cae a una faja horizontal-inclinada de 24” x 256’ que lleva a una faja reversible de 24” x 256’ para ser distribuidas a las tolvas de finos.

 

4.2.2. Sección molienda

De la tolva de finos el mineral será descargado mediante el alimentador reciprocante ( vibratorio) Jeffrey de 12” x 60” a la faja alimentadora de 18” x 16 hasta el drum drum feeder del molino Allis Allis Chalmer 5’ x 5’ , de de la tolva de finos 2 el mineral es descar descargado gado mediante dos alim alimentadores entadores reciprocantes (vibratorios) Jeffrey Jeffrey de 12” x 60” a otra faja horizontal de 18” 18” x 14’ que alimenta alimenta al drum feeder del molino Marcy Marcy 6’ x 6’ , el producto de ambas moliendas moliendas caerán a un cajón cajón distribuidor para ser clasificadas clasificadas en hidro hidrociclón ciclón de 15”ø 15”ø mediante bomba Wifley 5K, el under flow regresaran a ambos molinos mediante un cajón distribuidor para cerrar el circuito, el over flow será enviado a una celda tanque 7’x7’ primaria para extraer el concentrado primario, el relave de esta celda tanque pasa a otra celda tanque OK-8 para sacr el concentrado secundario y su relave pasara a otro circuito de remolienda con el molino Hardinge y ciclón D-10 para la flotación zinc. 4.2.3. Sección flotación.

Teniendo en cuenta la ley de cabeza de plomo/cobre de cuya relación si es menor a 10 se realizara la separación de no ser posible dicha relación se obtendrá solamente dos productos un concentrado de plomo (bulk) y otro de zinc; en la etapa de limpieza de plomo se realizara con 6 celdas Denver 32” x 32”, el concentrado concentrado obtenido se enviara a filtración y el relave de limpiadoras regre regresa sa a la celda OK-8 cuyo relave pasara a remolienda para liberar el zinc mediante el molino Hardinge y clasificada con ciclón D-10 para luego ser acondicionado en un tanque de 8’ x 8’ , una vez acondicionado, la pulpa va a un banco de 12 celdas Denver 21 de 38 x 38, el concentrado se obtendrá con dos etapas de limpieza, las otras etapas en contracorriente y el relave final se enviara hacia la cancha relavera. De obtenerse la relación plomo cobre menor a 10 se efectuara la separación mediante un acondicionamiento en dos tanques de 4x4 y en las 6 celdas Denver 18 SPde 32 x 32 . 4.2.4. Sección filtrado: El concentrado de plomo será enviado al filtro Dorr Oliver de 6’ø x 6 discos para eliminar el agua y el material con menos

contenido de agua será depositado en las canchas de concentrados

para su posterior posterior despacho, la pulpa del cconcentrado oncentrado de zinc obtenido sserá erá

enviado a otro filtro IEMCO de 6’ x 3 discos para eliminar el agua, el producto con menos agua será deposit depositado ado en canchas de concentrados para su posterior despacho. El concentrado cobre se enviara hacia el filtro IEMCO 6’ X 1 disco, el vacío que se produce sería mediante bombas de vacío de 700 y 400CFM para los tres filtros. filtros. 4.2.5. Eliminación de agua.

El relave de la planta será transportado mediante una bomba Wifley 5K hacia la relavera y clasificada mediante un ciclón D-10”ø para realizar  el muro de contención.

 

PLANTA CONCENTRADORA JOSE PICASSO PERATA CIRCUITO DE CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO

 1

 13

 9

 3

 16

 2

 6

 14

 4  8  10  12

 5

 17

 7  15  11

LEYENDA 1 Tolva de gruesos 80 TM 2 Apron fe feeder eder 3 36"x7.5 6"x7.5" " 3 Gryzly vibratorio FIM A 3'x6'

12 Faja Transportadora 24" x 192'

4 C Ch h. Kue Ken 10"x24"

13 C Crriba vibratoria 5' x 16'

5 Faja transportadora 24"x209' Nº1

14 Ch. Kue ken St 3'

6 Tolvas metalicas de 650 TM

15 Faja Transportadora 24" x 256'

7 Al im im e en ntado rre es R ec eci p prr oc ocant es es 2 24 4"x36"

16 F a ajja r ev ev er er si si bl bl e 24 24" x 92 92'

8 Faja transportadora 24"x264' Nº3 9 Zaranda Symons 50"x8'

17 Tolva de finos 600 TM

10 Ch. Symons Symons St 5' 5' 11 Faja transp transportadora ortadora 24"x 24"x201' 201'

 

PLANTA CONCENTRADORA J JOSE OSE PICAS PICASSO SO PERATA CIRCUITO DE MOLIENDA FLOTACION Y FILTROS CAP: 500 TMSPD

 4

100%# -1/2"

LEYENDA

 5

1 Molino Marcy 7 x 9 (360 ton) ton) 2 Molino Molino Marcy 6 x 6 (150 Ton) Ton)

 13  1

 2

3 Bomba Bomba Wifley Wifley 6K 4 Cicl Ciclon on D-15 D-15 5 Celda Celda Serrana Serrana 6x6

 6

6 Celda tanque OK-8 6A Celda tanque OK-8 7 Banco de Limpidora Limpidora plomo

 14  6A

7A Bomba vertical 2 1/2" 8 Acondicionado Acondicionadores res + celda t 6x6 9 Banco de Separación Separación bulk bulk

 3

 12

10 Filt Filtro ro de cobre cobre

7A

 15

 10

11 Filtro de plomo 6 x 3 12 Bomba Bomba Wifley Wifley 5K

 7

 9

13 Cicl Ciclon on D-10 D-10 14 Molino Hardinge Hardinge 4 x 36"

 8  15A

15 Acondicionado Acondicionadorr 8 x 8 zinc 15A Celda tanque OK-8 11

16 Banco de flotacion flotacion zinc 17 Filt Filtro ro de zinc zinc 6 x 6 18 Bomba Wifley 5K a relavera

 16

 17  18