Universidad de Piura X Diplomado en Gestión del Mantenimiento Ing. Jorge Yaksetig Castillo jorge.yaksetig@ude
[email protected] p.pe 2013-II
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Evolución histórica del mantenimiento
No hay una frontera clara entre las etapas de evolución del mantenimiento. Cada sector de la industria ha evolucionado en forma diferente. Los objetivos de mantenimiento y los medios para alcanzarlos también han evolucionado
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Evolución de los objetivos del mantenimiento
Que se han ido marcando las empresas
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Evolución de los medios usados por el mantenimiento
Usados para alcanzar los objetivos
Definición de la ONU Mntto se responsabilizaba de: Reducción de Down Time (MTTR), : Garantízar el funcionamiento de las instalaciones para que los servicios y productos satisfagan ciertos estándares de calidad preestablecidos.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Evolución de las tendencias del mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Sistema empresarial
Materiales Insumos Energía Agua Mano de obra
(Activos)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
El mantenimiento en la estructura empresarial
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Definición de Mantenimiento
Un conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es garantizar, al menor costo posible , la máxima disponibilidad del equipamiento para la producción; visto esto a través de: La prevención de ocurrencia de fallas y accidentes(Ohsas 18000) La identificación y señalamiento de las causas de funcionamiento deficiente del equipamiento Respeto al medio ambiente.(ISO 14000)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Definición de Mantenimiento
Las actividades técnicas y administrativas no se circunscriben solo a la esfera del mantenimiento sino que deben estar alineadas con las otras áreas de la organización y con aquellos aspectos externos(regulaciones legales)que son de obligado cumplimiento tales como:
La seguridad y salud en el trabajo(OHSAS 18000) El medio ambiente(ISO 14000)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Definición de Mantenimiento
Esto es la visión más moderna del mantenimiento en donde se involucra a toda la operación haciendo que la disponibilidad del activo sea una tarea integral, ya no relegada a un solo departamento sino c0n metas acordes a los objetivos organizacionales Gestión de activos(ISO 55000)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Normativa UNI 10366
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planeación estratégica
Peter Druker La tarea primordial dela Gerencia estratégica consiste en pensar en la misión del negocio Es decir formularse las preguntas: Cuál es nuestro negocio? Cuál debería ser?
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Al estar estar mantto mantto inmerso en la estructura empresarial se debe tratar también como un negocio: El negocio de mantenimiento En efecto una mala decisión en mantenimiento puede hacer que caiga la rentabilidad de la empresa
Hay que aplicarle las reglas de todo negocio
Hay que hacer una planeación estratégica del mantto, X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Preguntas clave de la planeación estratégica
Dónde estamos?
(Diagnóstico)
Dónde necesitamos estar?
(Análisis de brechas)
Cómo lo lograremos
(Plan estratégico)
Como monitorearemos nuestro progreso?
(BSC oCMI)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Pre-requisitos para la planeación estratégica
Compromiso de la Alta Dirección
¿Quién hara qué? ¿Qué hará cada equipo? ¿Cómo ¿Cómo lo van a hacer? ¿Cuándo ¿Cuándo es el mejor momento mome nto para hacerlo?
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Planeación
estratégica
Esencia del Negocio (Core business)
Visión Misión Objetivos Estrategias Metas Indicadores
M a n t e m i m i e n t o
Equilibrio entre los objetivos y las capacidades de una empresa y sus posibilidades
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Core Business(Esencia del negocio)
Mano de obra
BB/día
Energía Agua
Core Business
Comb, Lub.
Mantenimiento
Cuál es el core business de tu empresa?
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Energía(Gas natural)
$/Kw
Mano de obra
Agua Aire
Generación de energía eléctrica Comercialización
Equipos auxiliares
$/Kw-h Efluentes Calidad de energía Observac COES
Insumos Repuestos Procedim e instructivos
Mantenimiento
Org Regulador.
Equipos defectuosos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Disponibilidad Confiabilidad Mantenibilidad Seguridad
Planeación estratégica
Formulación de la visión Declaración amplia y suficiente de dónde se quiere que la empresa esté dentro de 3 o 5 años No debe expresarse en números Debe ser comprometedora y motivante
de modo tal que estimule y promueva la pertenencia de todos los miembros de la organización
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Declaración de la visión Componentes
Preguntas a resolver
Pregunta Característica de la ¿Cómo deseamos entidad en relación a que la empresa sea su entorno vista? Características de sus ¿Cómo esperamos productos que sean los productos de la empresa? Características de la Con qué tipo de entidad en relación a personas la organización esperamos contar? interna Cuáles serán los Beneficiarios
Respuesta
beneficiarios
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Declaración de visión
Planeación estratégica-Visión
Ejemplo de visión de una empresa “Ser una empresa líder a nivel Latinoamericano en el
desarrollo de productos y servicios para el suministro de energía eléctrica de alta calidad, Contamos para ello con
personal altamente calificado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y de la empresa”
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos estratégicos
. Planeación estratégica
Visión de Mantto
Llegar a ser reconocido como el departamento de mantenimiento más confiable del medio, basándonos en los logros que se van consiguiendo paso a paso en el tiempo, además de satisfacer las expectativas de nuestros clientes ofreciéndoles un servicio completo e integral
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos estratégicos
. Planeación estratégica
Visión de mntto en su empresa
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
. Planeación estratégica Misión de Mantenimiento Procesos estratégicos
Formulación explícita de los propósito de la organización o de un área así como la identificación de sus tareas y los actores principales para el logro de los objetivos de la organización. Expresa la razón de ser de la organización o del área, es la definición del negocio en todas sus dimensiones.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Declaración de Misión Componentes
Preguntas a resolver
Pregunta Identidad Propósito
¿Quiénes somos? Para qué existimos?
Acciones institucionales Productos
¿Qué hacer?
Beneficiarios directos Principios
Respuesta
¿Cuáles son los productos más relevantes que genera la entidad? Para quiénes trabajamos? Por qué lo hacemos?
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Declaración de la misión
Misión de una empresa La misión de XXXX SAC es ofrecer al país servicios integrales de generación, transformación y distribución de energía eléctrica de alta calidad con personal especializado y motivado para alinearse con los objetivos de la organización, su cultura y sus valores.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Misión
Misión de mantenimiento «La misión del departamento de mantenimiento de XXX SAC es mantener los equipos para satisfacer las necesidades de los clientes con costos efectivamente bajos; mejorar continuamente habilidades y procesos para optimizar la vida de los equipos, usando tecnologías y métodos que se ajusten mejor a los objetivos buscados; trabajando con seguridad y responsabilidad ante el entorno.»
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos estratégicos.
Planificación estratégica
Misión de mntto en su empresa
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos estratégicos. Planificación estratégica
Valores:
Seguridad Calidad en el servicio Honestidad Lealtad Desarrollo humano Responsabilidad social
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Diagnóstico: interno y externo
Aquellas actividades que se llevan especialmente bien
Actividades que limitan o inhiben el éxito
Tendencias que pueden beneficiar a la empresa en el futuro
Tendencias que pueden perjudicar a la empresa en el futuro
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Foda del manteni meinto de su empresa
Fortalezas
Debilidades
Oportunidades
Amenazas
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos
Objetivos: Se pueden definir como resultados a largo plazo que una empresa aspira a lograr a través de su misión básica Deben ser medibles, razonables, claros, coherentes y estimulantes. Deben fijar se tanto para la empresa como para sus secciones
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos de mantenimiento
Las organizaciones de mantenimiento dependen de los objetivos y las metas que se tracen; entonces mantenimiento debe:
Ayudar a maximizar la producción al más bajo costo, la más alta calidad y con óptimos estándares de seguridad Identificar e implementar reducción de costos Proveer registros precisos de mantenimiento de los equipos Recopilar información de costos de mantenimiento Optimizar los recursos del mantenimiento Optimizar la vida de los equipos Minimizar el uso de la energía Minimizar el stock de repuestos, materiales, insumos, etc Propugnar el “cero accidentes”
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos del Mantenimiento
Maximizar la producción
a) Manteniendo la existencia de los equipos (Razón de ser). La empresa no gana por tener los equipos(propiedad) a menos que estén produciendo b) Mediante servicios e inspecciones a los equipos . incluyen MPrvs y MPrd. Esto incrementa la disponibilidad por disminución de averías inesperadas o interrupciones en el servicio c)Involucrarse en las nuevas instalaciones o modificaciones en los equipos, aunque no sea su función
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos del mantto
Identificar e implementar reducción de costos
Aspecto a veces pasado por alto. Cómo disminuirlos?
Cambios en la política de mantenimiento puede alargar
UT sin daño al equipo. Esto disminuye costos a la vez que incrementa la capacidad de producción
Verificación de las prácticas de mantto
Hacer ajustes a sus herramientas Entrenamiento del personal Ajustes en procedimientos de reparación Planificación de los trabajos Cualquier tiempo ganado disminuye DT y aumenta A
Esto puede reducir la cantidad de mano de obra, materiales requeridos para determinada tarea
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos del mantto
Proveer registros precisos del
mantenimiento de los equipos
Permiten: analizar los MTBF y MTTR, se fortalece la ingeniería de mantto. Se debe registrar todas las reparaciones, la duración de cada una y el tiempo entre ellas
Los datos salen de las OT’s
Un CMMS ayuda mucho pero aunque no se tenga debe procurarse la información precisa
Habrá tiempo suficiente para poner esa información de cada OT? Excesivo MC dificulta el registro de eventos después de ejecutados.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos de mantenimiento
Recopilar la información necesaria de los costos de mantenimiento(LCC)
Esta información está en las OT’s Del diseño de las OT’s depende que se obtenga
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos del mantenimiento
Optimizar recursos
Incluye eliminación de desperdicios.
Sólo se puede conseguir con técnicas de planificación y programación.
Si se trabaja en modo reactivo hasta 1/3 de los gastos de mantenimiento son desperdicio.
P ej si el ppto de mantto de una empresa es US 300000. Cuando del 80 al 90% de las actividades de mantenimiento sean planificadas y programadas, el “ wrench time” pasará del 30 al 60% se disminuirá sobretiempo y contratistas, de este modo se reducirá el costo global de mantenimiento.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos de mantenimiento
Optimizar la vida de los bienes de capital
Significa mantenerlos produciendo un 30% a 40% más que un equipo pobremente mantenido. Un adecuado mantenimiento sobre un equipo viejo puede alargarle la vida.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos de mantenimiento
Minimizar el uso u so de la energía Es un resultado natural de un buen mantenimiento El ahorro de energía puede oscilar entre un 6 a 11% respecto a un equipo pobremente mantenido
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos de mantenimiento
Minimizar el inventario Ayuda a las organizaciones a eliminar eliminar desperdicios Aproximadamente Aproximadamente la mitad del ppto de mantto está en repuestos y materiales de consumo. En empresas que trabajan bajo la estrategia de MC hasta un 20% de repuestos son desperdicio. desperdicio. Desperdicios en la función inventario y compras:
Almacenar muchos repuestos Repuestos desaparecidos
Logística Minimizar el costo de agotamiento de stocks de repuestos e insumos y Minimizar el costo de almacenamiento de las piezas en inventario
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivo de una instalación de recolección de petróleo crudo Mantener los activos produciendo 1000 Bb/día de petróleo en los próximos 10 años (vida estimada de la locación) con una disponibilidad del 95% con cero incidentes de seguridad y sin impactos negativos al medio ambiente
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos estratégicos.
Planeación estratégica.
Objetivos específicos
Objetivos de efectividad Satisfacer los requerimientos de los usuarios(Disponibilidad, Confiabilidad, Mantenibilidad, Calidad, Ciclo de vida, Seguridad)
Objetivos de eficiencia Optimizar el uso de los recursos(humanos, económicos) para una carga de trabajo determinada
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos específicos(efectividad)
Objetivos específicos de efectividad
Confiabilidad Mantenibilidad Disponibilidad Calidad Ciclo de vida Seguridad
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Objetivos específicos(eficiencia)
Recursos humanos.-La fuerza de trabajo(cuadrilla) debe ser utilizada racionalmente en base a una programación, que su desempeño sea el adecuado, que sea flexible, y que implique la mínima cantidad de tiempo extraordinario) La logística deben obedecer a una administración de stocks, a ciertos niveles de rotación, etc.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Caso:Objetivos de la sección de molienda de una planta.Existen tres molinos en la sección molienda; con dos en servicio se puede procesar el 100% de la producción.
Molino 1
Molino 2
Molino 3 Objetivo general
Transportador
Digestor 1
Garantizar, al costo mínimo, que la sección molienda esté siempre en operación, durante los 20 años de vida útil del proyecto con cero incidentes de seguridad sin impactos negativos al medio ambiente
Digestor 2 Precipitador
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Otros procesos
Objetivos específicos
Objetivos para
La fuerza de trabajo
“Minimizar, para una determinada carga de trabajo, el costo de la fuerza de trabajo por período” Un día en la vida de…. 30 técnicos pueden hacer el trabajo de…. técnicos
Logística
Minimizar el costo de agotamiento de stocks de repuestos e insumos y Minimizar el costo de almacenamiento de las piezas en inventario
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Un día en la vida de….. Estrategia de mantenimiento
Reactiva.
Proactiva
Ninguna preparación Preparac y planif. 10% 10%
Tiempo personal Pérdidas por falta de organización Asignaciones de trabajo e instrucciones
Selección de herramientas y materiales Desplazamientos Coordinaciones Fuera de la ubicación del trabajo Empieza tarde, termina temprano Tiempo personal adicional Sub Total de pérdidas por falta de organización
Sub total t iempos "improductivos" Con las manos en las herramientas
5% 12% 15% 8% 5% 5% 5%
3% 5% 10% 3% 2% 1% 1% 55%
25%
65%
35%
35%
65%
70 60 50 Tiempo "improductivo"
40 30
Con las manos en las herramientas
20 10 0 Reactiva
Proactiva
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Ejemplos de objetivos
Los objetivos del sistema de gestión de mantenimiento de un suministrador eléctrico.
Cumplir la reglamentación vigente en redes de Distribución, especialmente los relativos a la seguridad de las personas y del medio ambiente. Optimizar el mantenimiento disminuyendo sus gastos globales. Rentabilizar las instalaciones y prolongar su vida útil. Garantizar el suministro eléctrico dentro de los niveles de calidad, adaptándola a la demanda. Mantener la confiabilidad y seguridad de las instalaciones.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estrategias
Son los medios a través de los cuales se lograrán los objetivos. Ejemplos:
Expansión Diversificación Adquisición de competidores Obtención del control sobre proveedores Desarrollo de productos Penetración en el mercado Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica
.
Metas
Puntos de referencia (de un año o menos) que las organizaciones deben lograr con el objeto de alcanzar en el futuro objetivos a un plazo más largo. Deben ser medibles, cuantitativas, realistas, estimulantes, coherentes y prioritarias. Deben ser fijadas a niveles empresariales, divisionales y funcionales en una organización grande Ejemplos:
Reducir el inventario de mntto(estandarizando) Mejorar la productividad de la cuadrilla
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica
.
Indicadores
De mano de obra:
Utiliz. de M. Obra Carga trabajo Back Log Eficiencia
Indicadores de planeación
= H-H empleadas en MPrv, MPrd, MC, Retrabajos = H-H estimadas para trabajos /H-H dispon en un día = H-H estimadas trab. atrasados/H-H dispon en un día = H-H reales por tarea/ H-H estimadas por tarea
Cumplimiento de programas=H-H en trab programados/H-H totales N° de Mnttos Prv ejecutados/ M° Mnttos Prv planeados Horas extraordinarias/Horas ordinarias OT’s abiertas diariamente, semanalmente
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Indicadores.Cumplimiento de programas
AÑO 2006 D N O S A J
Realizado
J
Programado
M A M F E
0
50
100
150
200
250
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica
Indicadores
Técnicos
Confiabilidad(R) Mantenibilidad(M) Disponibilidad(A) Efectiv Global de Equipos
MTBF MTTR A OEE
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Indicadores Tecnicos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Planificación estratégica
Indicadores técnicos
Tiempos fuera de control: Logística(Lead Time); Esperas por enfriamiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Planificación estratégica
Indicadores de costos
Costos
Costo de mantto/Unidad producida Consumo de combustible/Unidad producida Kw-hora/Unidades producidas Consumo de vapor/Unidades producidas
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
. Definición del modelo organizativo Planeamiento estratégico Procesos Estratégicos
Los modelos organizativos dependerán de diversos factores como:
Tipo de Planta, Tipos de equipo, Tipo de servicio, Tipo de conocimiento, Estrategias de mantenimiento.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Definición del
modelo organizativo
Los modelos organizativos empresariales con respecto al mantenimiento también han evolucionado con el tiempo.
Dirección Dirección
Operaciones Operaciones
Dirección
Operaciones
Mantenimie Mantenimiento nto
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Mantenimiento
Planeación estratégica. Procesos Estratégicos.
Definición del modelo organizativo Dirección
Operaciones
Mantenimiento
Ingeniería de mantenimiento
PCM
Estudios
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Ejecución del mantenimiento
Planeación estratégica. Procesos Estratégicos.
Definición del modelo organizativo
Cuarto Modelo Organizativo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planeación Estratégica.Procesos Estratégicos
Definición del modelo organizativo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Modelos organizativos propios de mantenimiento
Calidad, Medio Ambiente y Seguridad son funciones de apoyo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Operativos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Operativo. Planeación Operativa del Mantenimiento
El proceso de Planeación Operativa Ppto y Control de costos
Plan Maestro
Estandari zación
Planea ción*
s Control de las instalaciones o j a b a r t s o l e d Recursos n Adiestram ó i c u Formación c e j E Estructura organizativa
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
s o l e d n ó i c a r a s p o e r j a p b y a r n t ó i c a m a r g o r P
Procesos Operativo. Planeación Operativa del Mantto
Plan maestro Plan Maestro
Estandari zación
La gestión eficaz del mantto necesita de un sistema integrado que involucre:
PlanifiCación*
Los aspectos propios de la función mantenimiento, Los aspectos relativos a las otras funciones empresariales que tienen relación , como por ejemplo HSE, Finanzas, Logística, RRHH y El desarrollo de las actividades técnicas, operativas y de gestión
Todo Plan Maestro debe tener en cuenta tales aspectos
.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planeación Operativa
Planes Maestros macros
Plan maestro para la electrificación de una instalación industrial Plan maestro para la implementación de un software de mantenimiento Plan maestro para la implementación de Mantenimiento Productivo Total(TPM) Plan maestro para el cambio/repotenciación de un equipo Al Plan Anual de Mantenimiento se le puede considerar como un Plan maestro
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Plan Maestro para electrificación de planta Fecha de emisión: 12/08/2005 Versión: 1 Revisión: 5
MINERA S.A. EXPLORACION Y PRODUCCION
Página: 1
01.02 Guía Planificación de Trabajos
Aprobación:
Antón, Luis -
12/8/2005
PLAN ELECTRIFICACION DE PLANTA 22202
DESCRIPCION DEL TRABAJO
RX = 500 HP
IDENTIFICACION Proy ampliación de planta 201 N°
OT: 410772
Evaluación "a priori" del motivo
Electrificar planta
Javier Landazuri
Número d e equi po
Mill 330
Descripcion del equip o
Molino de bolas
Ubicación del equipo
PN44
Planta en que se encuentra
Chimbote
Criticidad del equipo
3
¿Qu éor i gi nó el pe di do ?
Pedido Requirente Fecha Pedido Planificador N° Revisión Fecha Emisión Estándar N°
15/06/2010 Juan M Saldarriaga Tineo 1 18/06/2010
OBR-E-673
SEGURIDAD Tiene procedimiento asociado?
PESA-PE-6B-0052-A: DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA PP-6B-0012-B Manejo de residuos PP-6B-0027-A Permisos de Trabajo
Riesgos potenciales
Choque eléctrico, caída de diferente nivel, cortes, golpes
Bloqueos
Corte de ene rgía en Circuito "2" de SE J28
Comunicaciones de seguridad
Al jefe del área.
Equipos d e protección personal
Casco, Guantes, Lentes, Zapatos dieléctricos, Cinturón de seguridad para liniero, EPColec
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Plan maestro. continuación MEDIO AMBIENTE Posibles residuos a generar
Residuos sólidos: conductores eléctricos, porcelana y aislamiento de neoprene
Posibles emisio nes
Ninguna
PERMISOS / HABILITACIONES
OBSERVACIONES
Izaje de cargas pesadas
SI
Izaje de postes
Trab ajos en frío
SI
Prepar ac ión de f er reter ía y c onduc tor
Excavación de zanja
SI
Ins talac ión de postes y anclajes
Trabajos en altura
SI
Ins talac ión de c onduc tor y f er reter ía
Tra baj o elé ctr ic o
SI
Corte y reposición de energía
Ambiental
NO
HERRAMIENTAS
LISTADO DE REPUESTOS / MATERIALES Descripción Número CEM
Alicate Ver anexo de materiales
Arco trozador, arco de sierra Llave francesa 12" Pinza Amperimétrica Revelador de ausencia de tensión Equipo de puesta a tierra temporaria Martillo de bola Broca de acero 3/4"x18"
EQUIPOS Camioneta Hidrogrua 6TN, Retroexcavadora, Camioneta doble cabina
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Plan maestro de trabajos de mto
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
La falta de hábito de planificar lleva a una sobrecarga de tareas a resolver que no da tiempo a levantar la cabeza para entender por donde llegarán las fallas.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Quién hace la planeación? En empresas pequeñas: El Jefe de mantenimiento En empresas cuya fuerza de mantto es mayor, El Planner de mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Qué hace el planner ?
El Planner realmente hace planeamiento y programa? % de tiempos del planeador Planeación propiamente Pedido de materiales Pedido de r eparaciones Entender que repuestos necesita la cuadrilla Mirando los repuestos Traeas diversas
Si en tu empresa este es el caso:
Se puede maximizar las actividades de la cuadrilla de mantenimiento? Se puede aumentar el numero de OT completadas?
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
La estandarización Plan Maestro
Estandari zación
Planea ción
“Stándard” es el
modo prefijado(procedimiento) de seguir cualquier actividad. Permite analizar la actividad y mejorarla a través del análisis de resultados Si no hay sujeción a los estándares, los resultados no son confrontables(trazabilidad) y el análisis de la información se complica. Son una guía por quienes desarrollan una actividad específica por primera vez.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Ejemplos de estándar
Hacer un estándar de:
0.- Cambio de una llanta 1.- Mantenimiento de una electrobomba 2.- Mantenimiento de una subestación 3.- Inspección de un motor de combustión interna 4.- Mantenimiento de motor eléctrico 5.- Limpieza y lubricación de una máquinaherramienta(torno, fresadora, etc.) 6.- Inspección de un compresor 7.- Inspección de una válvula de alivio 8.- Inspección de un ducto 9.- Inspección de llantas de un camión
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planeación Operativa. Plan Maestro
Estandari zación
Std 001-PU Trabajo: Revisión de
Estandarización
Planificación
Plantilla para estándar de trabajo Fecha creación electrobomba ……
N° Descripción de la actividad
Especialidad
N° RRHH
10 20 30 40 50 60 70
Valor muy importante
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Ult. actualizac Planta Sección Tpo activ(h)
h-h
Estándares y frecuencias
Es conveniente que las actividades estandarizadas lleven asociada la frecuencia con que se realizan cuan do lo ameriten, por ejemplo:
Estándares de limpieza y lubricación de las máquinas Estándares de análisis vibracional de las máquinas Los estándares de extracción de aceite dieléctrico para su análisis
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estandarización de actividades de limpieza y lubricación Plan Maestro
Std 029-MH Planta: XX
Estandari zación
Planificación
Plantilla para estandarizar operaciones de limpieza y lubricación Fecha creación Ult actualizac Máquina: Fresadora
Recurso
Periodicidad
N° 10 20 30
Condición estándar
Actividad
Ausencia de viruta Eliminarla con brocha Ausencia de aceite visible en juntas Limpiar con trapo industrial Nivel de aceite entre 10 y 20 Rellenar c/aceite SAE 30
Duración(min) D
15 7 10
S
M
X X X Operador
D: Diario S : Semanal M : Mensual
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estándares de tareas predictivas
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Figura 3.- Plantilla para medida de vibraciones Planta Máquina Código Inspector Soporte MP1
Nota
Dirección
Valor medido um
mm/s
g
Valor esperado um
mm/s
g
Radial Axial
MP2 MP3 MP4 MPAX
um=micrómetros
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Valor de alarma um
mm/s
g
Puntos para medir vibraciones en un activo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estándar general para una máquina
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planificación/Programación
Planificar y programar suelen confundirse:
La planificación operativa define:
Qué se hará Cómo se hará Estándares
La programación define:
Cuándo se hará Quién lo hará
Primero se planifica luego de programa X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Asignación de repuestos Asignación de materiales Permisos Htas y dispositivos a usar Habilidades necesaria
Planificación/programación
Qué se programa? Las actividades diarias del personal de mantenimiento. Este proceso consistirá en el establecimiento de un sistema de archivos para: 1) Cada turno, en un periodo de treinta y un días 2) Cada mes del año.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planificación Operativa
Programación
Yo no planifico(no programo)
Somos demasiado pequeños, Mis muchachos saben lo que tienen que hacer, y ¡Estoy muy ocupado!
Naturalmente esto siembra las semillas para:
Posibles fallas de los equipos, Gente de producción desconfiada, y Jefes furiosos.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planificación Operativa
Planificación-Programación
Los encargados de mantenimiento deberían ver la planificación/programación como la piedra angular para el éxito de su trabajo De todos los pasos necesarios para establecer una gestión profesional de mantenimiento, la planificación/programación es el más difícil, pero es fundamental. Sin éxito aquí, no se podrá cumplir con los compromisos que exige el mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planificación Operativa
Planificación-Programación
Horizontes temporales de planificación
Anual(Plan Anual de Mantenimiento) Mensual(Plan mensual) Semanal(Plan semanal) Incluso se puede planear aquello que se hará en cada turno de trabajo en los 30 días del mes.
Esta actividad genera una serie de archivos en la PC
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planificación Operativa
Planificación-Programación
Programa mensual de mantto
Debe ser realizado racionalmente, evitando interferencias con otros trabajos. Se desprende del Plan Anual Indispensable para el balanceo de los recursos( humanos, materiales)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Para extenderlo, es necesario:
Estándares Recopilación de datos de las inspecciones Recopilación de trabajos propuestos por operaciones Recopilación de resultados de trabajos precedentes Planes de mejoras y modificaciones Inventario de materiales Presupuesto de mantenimiento Planes de trabajo anuales Planes trimestrales de las paradas
De este se obtienen las tareas: Prv, Prd, Corr. X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planeación Operativa Planeación-Programación
El proceso de programación permitirá tomar el control de las actividades diarias. Este paso también le da un medio para comenzar a direccionar las actividades necesarias para establecer la estrategia de Mantenimiento Prv.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Programación PROGRAMA DE MANTENIMIENTO SEMANA # 26 SEMANA DE TRABAJO DEL 27 DE JUNIO AL 3 DE JULIO/20XX
EQUIPO
ACTIVIDAD
TIPO REFRIGERACION
Esta do
RESPONSABLE
Atraso L M M J V S D #Semana
PROGRAMADAS IQF BRINE
Reparacion y mantenimiento. Pedirselo a produccion
N
Maq. Hielo Turbo
Remplazar placas viejas (adquirir placas)
N
VICENTE
Tunel #1
Remplazar válvula de regulacion
N
HV
Camara #4
pintado de estructura
N
Compresor Mycom #3
Mantenimiento compresor Mycom #3
Condensador #5
Mantenimiento general
N
Generadores
Inspección de arranque " lunes y viernes "
N
X
Maq. Hielo Gram y North
Purga
N
X
Condensadores
Quimicos para torres "mantenimiento de torres "
N
Cam #1, Cam #2
Instalación de termómetro
N
Comedor
Instalación de termómetro
N
Contenedores Exp
Mantenimiento
N
Maq. Hielo Gram y North
Reemplazar la vàlvula de seguridad
Maq. Hielo Turbo
Completar refrigerante a la màquina de hielo Turbo
S UBTOTAL PROGRAMADAS :
14
EJECUT. :
UR
X
SALINAS
X
% CUMP .:
CONTRATISTA X
N
X
43%
IMPREVISTAS Reparación compresor Coopelam
Compresores Gram
Cambio de válvulas de check
UR
IQF BRINE
Limpieza de serpentín
UR
X
Maq. Hielo North
Reemplazar bases de motores
N
X
N
X
Reparación de reductor - eje central
Spiral #2
Mantenimiento - Arreglo de piso (Julio 11- 6 días)
Tunel #3
Mantenimiento de los motores evaporadores
UR UR
SUBTOTAL IMPREVISTAS:
7
EJECUT.:
5
% CUMP.:
71%
T OT AL REFRI GERACI ÓN:
21
EJECUT .:
11
% CUM P. :
52%
1
x x x
1
2
1 1 1
X
Compresor Coopelam
Maq. Hielo North #4
x x x x x x x
BORJA ING VALAREZO
N
2 2
x
UR
6
x x x x
X
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
x x
Seguimiento
Planeación Operativa Planificación-Programación
Operación y Mantenimiento deben realizar sus trabajos con mucha coordinación para alcanzar las metas en la programación La programación de mantenimiento es altamente dependiente de la programación de producción
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Documentación de apoyo a la programación.
Las Ordenes de Trabajo(OT u OTM))
Hay muchos modelos
Elementos claves:
1.- La gente correcta 2.-El lugar 3.-El tiempo 4.-Partes, herramienta y dispositivos 5.- Las especificaciones, permisos, riesgos, instrucciones de trabajo(documentación apropiada)
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Elementos claves de una OT
1.- Gente correcta
Las habilidades requeridas para el alcance del trabajo La cantidad de gente necesaria según la labor
2.- Lugar correcto
Se deberá tener una muy precisa identificación del proceso, equipamiento y ubicación para reducir desplazamientos, búsquedas y tiempos de seteo.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Elementos claves de una OT
3.- El intervalo de tiempo correcto
Debe incluir ventanas de oportunidad para ganar acceso de acuerdo con las expectativas de operaciones de empezar y completar el trabajo. Esto ayudará al proceso de programación
4.- Repuestos, herramientas y dispositivos correctos
Todas los repuestos deberían ser identificados, ordenados y estar a la mano antes de la programación. Algunos arreglos se hará para herramientas y dispositivos adicionales especiales
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Elementos claves de una OT
5.- Especificaciones, Permisos, Riesgos, Instrucciones de trabajo, documentación apropiada Si estos cinco aspectos son direccionados con suficiente detalle, la ejecución del trabajo se hará dentro de la ventana de programación con mínimos retrasos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
OTM(1) Orden de Trabajo Nº Nivel de Ale rta:
Alta Media Baja
Inicio(Fecha y hora)
Fin(Fecha y hora)
Tipo de trabajo:
Mecánico Eléctrico Electrónico
Tipo de Mantenimiento Preventivo Correctivo Equipo
Responsable del equipo
Código
Juan Pérez
Prioridad 1 2 3 4 5
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
OTM (2) Trabajo con indisp onibilidad
SI NO Historial de últimas actividades a b c d Plan de trabajo
Instrucciones(Procedimiento) Manejo de residuos Mano de Obra
Código
Nombre
Tiempo planificado
Técnico Ayudante(s) Materiales Herramientas Servicio de terceros Informe del trabajo Asignación de Trabajo Seguro Riesgos y precauciones Charla de cinco minutos Permiso de trabajo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Tiempo real
OTM(3)
Materiales Herramientas Servicio de terceros Informe del trabajo Asignación de Trabajo Seguro
Riesgos y precauciones Charla de cinco minutos Permiso de trabajo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estrategias de mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Qué es Mantenimiento Preventivo Estrategia antigua pero poderosa
Tareas realizadas con una frecuencia determinada por:
Paso del tiempo La cantidad de producción, Horas máquina, El kilometraje o La condición del activo
1. Extender la VU de un activo 2. Detectar el estado de un activo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Tipos de relojes
Características
Ejemplo
Ventajas
Desventajas
Días
Dirigido por el calendario
Engrase de cojinetes
Facil de programar y de entender; es lo mejor para equipo de uso regular
No refleja el modo de desgaste del activo. Si el activo opera de manera variada se complica
Lecturas
Horómetros
Cambiar fajas c/5000hrs.
Se relaciona bien con el desgaste
Trabajo extra de colección de lecturas, difícil de programar con antelación
Usa números conocidos. Conocido Los sistemas informáticos podrían no Cada 50,000 barriles de petróleo u el programa de producción, es fácil acptar este tipo de entradas, MO extra overhaul a las 20000horas programar. para recojo de datos
Producción o uso
Energía
Consumibles
Medidas sobre condición
Consumo de energía o combustible es una medida indirecta de la situación de desgaste de una máquina
Motores, calderas
Medida muy exacta. Plantea conciencia acerca del uso de la energía
Necesidad de medidores. MO para recojo de dastos
Consumo
Añadir aceite. El consumo es una medida directa de la situación de la máquina, del sistema hidráulico, del tren de engranajes,etc. El estado de los sellos está directamente relacionado con el consumo
Avisa si hay una fuga
Dificil de programar con antelación, dificil de reunir datos exactos
Se genera a partir de la incapacidad de los activos de sostener una tolerancia o tener un salida consistente, tambien se podría generar por una lectura anormal.
Temperatura del cojinte por encima Responde bien a las necesidades de 80º del activo.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Casi imposible de programar, en algunos casos la respuesta puede ser demasiado tarde
Concepto más completo de MPrv
Consiste en reparar un activo o reemplazar sus componentes en forma periódica, sin importar su condición al inicio de la intervención y bajo la hipótesis de que el patrón de fallas que rige su comportamiento tiene un período de vida útil conocido, alcanzando finalmente los mismos niveles de confiabilidad y calidad originales.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estrategias. Mantenimiento Preventivo
Pasos básicos para la gestión de mantenimiento
1. Establecer la planificación(Planning) y programación(Scheduling).(P&S) 2. Dividir la planta en partes lógicas. 3. Elaborar una lista de equipo y codificarlos. 4. Elaborar y emitir instrucciones de mantto preventivo. 5. Localizar y/o elaborar manuales de los equipos. 6. Elaborar un inventario gestionado. 7. Supervisar la eficacia del programa y hacer mejoras
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planeación estratégica
Mantenimiento Correctivo
La normativa (EN-13306) incorpora dentro del mantenimiento correctivo dos subdivisiones:
Correctivo imprevisto Correctivo programado
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estrategias.
. Mantenimiento Correctivo
Procesos Estratégicos Planificación estratégica.
Estrategias.
Planeación y programación de las reparaciones
El MPrv por su propia condición de programable, es fácil de planificar. Por una parte, sobre las revisiones correspondientes a mntto sistemático(sean técnicas o legales) debemos tener información suficiente para conocer su duración y carga de trabajo medias, aunque siempre- y de ahí la razón de ser de una revisión preventiva-podrán aparecer durante dicha revisión degradaciones o circunstancias que impliquen una mayor carga de trabajo; al detectarse precozmente una falla incipiente y tener que subsanarse en el marco de dicha revisión programada
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica.
Estrategias.
Mantenimiento Correctivo
Aplicación de técnicas reticulares (Pert-CPM)
Si las reparaciones implican varias jornadas, es preciso disponer de un programa desglosado y detallado de las mismas que puede llevarse a cabo con métodos muy conocidos como el PERT-CPM o GANTT(Project) Concatenando todas las reparaciones programadas se puede establecer un diagrama de carga de trabajo que las priorice, las programe en el tiempo dependiendo de las tolerancias de periodicidades admisibles y, a la postre, nos permita racionalizar los lanzamientos de actividades preventivas optimizando la carga de trabajo disponible de la cuadrilla de mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica
Técnicas reticulares Critical Path Method(CPM)
Apertura de emsamblaj es
6 Paralización de la instalación para revisión
4
Sustitución de contactos y regulación
Desmontaje de contactores
3
Montajes mecánicos y neumáticos
20
4 5
Ficticia
Revisión Mecánica
2
Comprobación de estanqueidad
4
4
2
Desmontaje de compresor válvulas y filtros
Puesta a punto
16 2 Montajes eléctricos
Camino crítico, 35 horas(cada uno de sus tiempos es a su vez crítico) El resto de caminos tiene holgura X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
1
Recepción y entrega a producción
.
Procesos Estratégicos Planificación estratégica
Técnicas reticulares. Critical Path Method(CPM)
El responsable de mantto:
Identificará claramente las actividades cruciales para el cumplimiento del plazo y hacer un control sobre ellas. Sabrá el margen de tolerancia de las actividades no críticas Identificará líneas de mejora, incorporando, por ejemplo, mayor número de recursos en actividades críticas para disminuir el MTTR y, por ende, la indisponibilidad generada por la revisión
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Planificación estratégica
Técnicas reticulares Método PERT(Progress Evaluation & Review Technique)
Se basa en un algoritmo matemático relativamente simple para determinar el tiempo esperado para alcanzar una meta u objetivo, que se compone de una serie de actividades encadenadas con un determinado tiempo previsto de duración cada una de ellas. Trata de buscar el camino crítico o aquel compuesto por la cadena de actividades que precisan el mayor tiempo para su culminación. Se evalúan tres escenarios para cada actividad: Optimista, X; Normal, Y; Pesimista, Z. la duración más probable, suponiendo una distribución típica será:
La varianza de cada actividad es:
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos Estratégicos. Planificación estratégica
Técnicas reticulares Método PERT(Progress Evaluation & Review Technique)
Revisión de Central Térmica
Actividad Descripción
Tiempos estimados Camino
Paralización y peritaje previo Desmontaje de quemadores y de aislamientos Reprogramación de PLC´s Verificación de tanques de combustible Revisión de bombas y válvulas Retimbrado de calderines de expansión Comprobación de termoventiladores Montaje de quemadores y equipos Montaje de termoventiladores y revisión de tuberías de impulsión y retorno Puesta en marcha global y cumplimiento de protocolos
1 --- 2 2 --- 3 2 --- 4 2 --- 6 3 --- 5 4 --- 5 4 --- 6 5 --- 7 6 --- 7 7 --- 8
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X
Y
Z
10 2 1 2 8 15 3 2 6 4
12 8 4 3 12 18 5 4 9 6
16 36 5 4 20 30 8 8 12 14
T= (sigma)^2= (X+4Y+Z)/6 ((Z-X)/6)^2 12.33 11.67 3.67 3.00 12.67 19.50 5.17 4.33 9.00 7.00
1.00 32.11 0.44 0.11 4.00 6.25 0.69 1.00 1.00 2.78
MS Project
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos de apoyo
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos de Apoyo
Recursos de Mantenimiento
Deben se apropiadamente gestionados
Recursos Humanos
Política de RR.HH Propios Outsourcing Global Service(o Full Service) Gestión de RRHH Programac. de los trabajos. (H-H disponibles(Un día en la vida de…) ,
30 tècnicos pueden hacer el trabajo de …. técnicos)
(Reglamentaciones de seguridad) Resumen de actividades Formación, adiestramiento, motivación.
Recursos materiales Medios
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Procesos de apoyo.
Gestión de los materiales
Identificación y clasificación de los materiales Codificación Estandarización Políticas gestionales Cuáles y cuántos materiales se debe tener en stock? Modalidades de pedido Punto de pedido Gestión de repuestos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Planteo estratégico del problema Productos en proceso
Flujo Productivo Repuestos
Flujo de caja
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Para qué se necesitan los repuestos e insumos?
Por qué evitamos tener tene r repuestos e insumos en el almacén?
Para proteger las operaciones asegurando la disponibilidad de los equipos en el tiempo
Requieren un gasto de dinero que queda inmovilizado Demandan un gasto para su mantenimiento en stock
Cuál es la solución entonces?
Tener la cantidad suficiente que permita operar en condiciones predefinidas con el menor inventario
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Clasificación de los materiales y repues repuestos tos para su tratamiento Frecuencia relativa Baja frecuencia
o m Consumo predecible u s n (Programable) o c l e d d a d i Baja frecuencia l i b i Consumo aleatorio t c i predecible d e r P
Alta frecuencia Consumo predecible
Alta frecuencia Consumo no predecible
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Clasificación de los materiales y repuestos para su tratamiento Repuestos e insumos de alta rotación relativa
EPP´s, Combustibles, Lubricantes, Lámparas, Aparatos de maniobra menores, Rodamientos pequeños y medianos, Materiales de embalaje
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Clasificación de los materiales y repuestos para su tratamiento Repuestos e insumos de baja rotación relativa(consumo aleatorio)
Repuestos específicos bajo plano o comerciales (Engranaje de un equipo productivo, Gusano de un transportador de sin fin, Ejes de transmisión de una bomba, acoplamientos) Transformador de la subestación Poleas grandes
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Restricciones en el proceso de mantenimiento
Presupuesto
Clima
Idioma
Costumbres
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Sistemas informáticos
Objetivos
Apoyar la gestión de las intervenciones de mantenimiento en términos de empleo de recursos, saturación, etc. Evidenciar las desviaciones en la gestión para actuar con políticas de mejoramiento continuo Integrar los contenidos culturales y organizativos en la operatividad de la gestión Facilitar el aprendizaje organizativo memorizando el patrimonio de conocimiento acumulado Proveer los elementos para sintonizar las acciones de mantenimiento con el comportamiento de la máquina. X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Sistemas informáticos
Entre el 40 y el 80% de las implementaciones de softwares de mantenimiento fracasan. Pero estamos seguros que la información es clave para la toma de decisiones y a veces valiosa para disminuir costos. Un CMMS proporciona información valiosa acerca del desempeño del Área de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Sistemas informáticos
Los procesos de mantenimiento determinarán que información deberá estar en el sistema y qué reportes y documentos se generarán
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Módulos de un CMMS(GMAC)
Los CMMS(GMAC) incluyen módulos de:
Ordenes de Trabajo Planeación y Programación del MPrv Historial Gestión de mano de obra, materiales y repuestos
Otros módulos que existen son:
Alertas Disponiblidad Indicadores Mantenimiento predictivo(tendencias) Costos X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Filosofías de Mantenimiento
Las filosofías de mantenimiento son apoyo a las grandes estrategias que hemos visto RCM
Función del equipo AMFE
TPM.
Aspectos técnicos y organizativos Cero pérdidas
RBM
Gestión de Activos X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Filosofías de mantenimiento-RCM
EL RCM
Metodología que se centra en la relación entre la organización y los elementos físicos que la componen. Antes de que se pueda explorar esta relación detalladamente, es necesario saber qué tipo de elementos físicos existen en la empresa, y decidir cuáles son los que deben estas sujetas al proceso de revisión del RCM. En la mayoría de los casos, esto significa que debe realizarse un registro de equipos completo si no existe ya uno.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
RCM
Más adelante, RCM hace una serie de preguntas acerca de cada uno de los elementos seleccionados
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Filosofías de mantenimiento-TPM
Filosofía de mejoramiento continuo que crea un sentido de propiedad en el operador de cada máquina a fin de lograr los siguientes objetivos:
Cero defectos Cero accidentes Incrementa disponibilidad del equipo Mejora la productividad del personal Reduce los costos de mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Pilares del TPM
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
TPM Efectividad global
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Mantenimiento basado en el riesgo (Risk Based Maintenance) Frecuencia
Valor
VEP
Muy frecuente
32
32
128
512
1024
Frecuente
16
16
64
256
512
Eventual
4
4
16
64
128
Poco frecuente
1
1
4
16
32
Valor
1
4
16
32
Severidad
Baja
Moderada
Elevada
Alta
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Gestión de activos
La gestión de activos es la manera óptima de administrar los activos para alcanzar un resultado deseado y sostenible
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Gestión de activos
“Son todas aquellas actividades y prácticas sistemáticas y coordinadas a través de las cuales una organización gerencia de manera óptima sus activos físicos y el comportamiento de los equipos, riesgo y gastos durante su Ciclo de Vida útil con el propósito de alcanzar su plan estratégico organizacional
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Gestión de Activos. Ciclo de vida de los activos
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Proceso de Mantenimiento
. Herramientas de calidad
AMEF
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Herramientas de calidad
Proceso de mejora continua
Definir el concepto Transferir planes PM Transferir planes de tareas
Cambiar conceptos Modificar instalaciones
Analizar el desempeño - Instalaciones (OEE)
Ejecución de tareas Reporte de hallazgos Ingresar datos de fallas
- costo - historial de mantenimiento
Version 0.1 - 31/01/2008 -
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Page 148
Mejora continua
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Manejo del cambio Lo único que es constante en el mundo actual es el cambio
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Manejo del cambio Todas aquellas acciones administrativas administrativas que deben realizarse para que cualquier modificación de los activos de la planta ( o su contexto operativo) se vea reflejado inmediatamente y sin errores u omisiones en el sistema de gestión de mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Manejo del cambio
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Incertidumbre por el cambio
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Gestión del Talento humano Disciplina que persigue la satisfacción de objetivos organizacionales contando para ello con una estructura y a través del esfuerzo humano
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Gestión del talento humano
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Estado del mantenimiento. Diagnóstico Resultados Generales
Gerentes Mantenimiento Producción Total
Relación entre Mantenimiento y Producción (cliente de Mtto.) 100% Percepción de las jerarquías superiores Entrenamiento de Mtto. 80%
60%
Recursos Materiales de Mantenimiento.
Percepción del mantenimiento
40% 20% Conocimiento de la Disponibilidad (availabity) de equipos
0%
Recursos Humanos de Mantenimiento.
Conocimiento de los Costos de mantenimiento.
Qué es lo que cada quién hace…... en mantenimiento?
Manejo de inventarios.
Métodos y preparación de trabajos de mantenimiento.
Planeación de actividades y trabajos de mantenimiento.
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
Costos de Mantenimiento
X Diplomado en Gestión de Mantenimiento
