Plan Maestro de Producion

TEMA N° 3 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION Ejemplo 1. White Company es una empresa que produce para existencias y que fabrica correctores para errores de mecanografía, White desarrolla programas maestros de producción con horizontes de planeación de producción de 10 semanas para sus múltiples productos. Uno de estos tiene un inventario inicial de 1500 cajas, una demanda semanal constante de 1000 cajas, un tamaño de lote de producción fijo de 2000 cajas y una existencia de seguridad mínima de 500 cajas. Prepare los cálculos detallados del programa maestro de producción que resultan en el programa de producción del producto, bajo el supuesto de que existe amplia capacidad de producción. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION Semanas Demanda Inv. Inicial Inv. Final Producción

1 1000 1500 500 0

2 1000 500 1500 2000

3 1000 1500 500 0

4 1000 500 1500 2000

5 1000 1500 500 0

6 1000 500 1500 2000

7 1000 1500 500 0

8 1000 500 1500 2000

9 1000 1500 500 0

10 1000 500 1500 2000

Ejemplo 2. Una empresa manufactura lectores ópticos de barra con base sobre pedidos. La empresa fabrica tres modelos de lectores ópticos sobre una misma línea de ensamble final. El ensamble final tiene una capacidad semanal de 20000 horas. El programa maestro de producción de seis semanas y el estándar final de ensamble de cada uno de los modelos son:

Product o A B C

Estándar de ensamble Horas 25 30 35

Producción semanal (lectores ópticos) 1 200 100 150

2 150 200 150

3 200 350 150

4 250 250 200

5 150 150 250

6 250 250 250

a) Calcule las horas de ensamble final reales requeridas en la planta cada semana y para el total de las seis semanas para producir el programa maestro de producción. Compare la carga con la capacidad de horas de mano de obra en cada semana y durante las seis semanas

b) ¿Existe capacidad de producción suficiente para cumplir el programa maestro de producción? c) ¿Qué cambios en el programa maestro de producción recomendaría?

Ejemplo 3 Una planta de manufactura está en proceso de actualizar su programa maestro de producción para sus productos. La planta produce un producto con base en producir para existencias. La siguiente tabla muestra la demanda del producto para las siguientes seis semanas El nivel de las existencias de seguridad (los inventarios no pueden reducirse por debajo del nivel de la existencia de seguridad) el tamaño mínimo de lote (por lo menos se debe producir el tamaño mínimo de lote de dicho producto) y el nivel de inventario final para el producto son: TAMANO MINIMO DE LOTE

EXISTENCIA DE SEGURIDAD

INVENTARIO INICIAL

2000

500

1500

Prepare un programa maestro de producción de seis semanas para el producto. Suponga que en la planta existe amplia capacidad de producción. TIPO DE DEMANDA CLIENTES ALMACENES DE SUCURSALES INVESTIGACION DE MERCADO INVESTIGACION DE PRODUCCION TOTAL

1 700 100   10 810

2 1200 100 50   1350

SEMANAS 3 4 700 500 400 500         1100 1000

5 400 200 10   610

6 1200 100     1300

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION Semanas Demanda Inv. Inicial Inv. Final Producción

1 810 1500 690 0

2 1350 690 1340 2000

3 1100 1340 2240 2000

4 1000 2240 1240 0

5 610 1240 630 0

6 1300 630 1330 2000

Ejemplo 4. Una empresa produce tres productos con base en producir para existencias. La demanda de estos productos durante un horizonte de planeación de ocho semanas es: Demanda (Cajas) del producto Pronosticado A B C

semanas 1 1000 3000 1500

Demanda (Cajas) del producto en almacenes A B C

3 2000 2000 500

4 500 5000 1500

5 1000 7000 1000

6 2000 6000 500

7 1500 4000 500

8 500 4000 500

6 2000 3000 0

7 0 0 500

8 0 0 0

6 0 0 50

7 50 0 0

8 0 50 0

semanas 1 1500 1500 0

Demanda (Cajas) del producto Mercadotecnia A B C

Producto A B C

2 2000 2000 500

2 0 0 1000

3 1500 2000 0

4 0 0 0

5 0 0 0

semanas 1 50 0 0

Tamaño Mínimo 5000 8000 2000

2 0 50 0

Existencia seguridad 3000 5000 1000

3 0 0 50

4 50 0 0

5 0 50 0

Inventario Inicial 4000 4000 2000

Prepare el programa maestro de producción para las 8 semanas PLAN MAESTRO DE PRODUCCION PRODUC TO A B C

1 500 0 800 0 200 0

2 0 0 0

3

4

500 0 0 800 800 0 0 200 200 0 0

5 0 0 0

6

7

500 0 0 865 800 0 0 200 0 0

8 0 0 0

Semanas Demanda Inv. Inicial Inv. Final Producción

1 2550 4000 6450 5000

Semanas Demanda Inv. Inicial Inv. Final Producción Semanas Demanda Inv. Inicial Inv. Final Producción

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION A 2 3 4 5 6 7 8 2000 3500 550 1000 4000 1550 500 6450 4450 5950 5400 4400 5400 3850 4450 5950 5400 4400 5400 3850 3350 0 5000 0 0 5000 0 0 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION B 1 2 3 4 5 6 7 8 4500 2050 4000 5000 7050 9000 4000 4050 4000 7500 5450 9450 12450 5400 5050 9050 7500 5450 9450 12450 5400 5050 9050 5000 8000 0 8000 8000 0 8650 8000 0 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION C 1 2 3 4 5 6 7 8 1500 1500 550 1500 1000 550 1000 500 2000 2500 1000 2450 2950 1950 1400 2400 2500 1000 2450 2950 1950 1400 2400 1900 2000 0 2000 2000 0 0 2000  

Ejercicio N° 5: El producto A está fabricado con un ensamble B, dos ensambles C y un ensamble D. Cada ensamble B está fabricado con dos componentes E y tres componentes F. Cada ensamble C está fabricado con un subensamble G y tres subensamble H, Cada ensamble D está fabricado con dos componentes I. Cada subensamble G está fabricado con un componente E. Cada subensamble H está formado con dos componentes F. a) Construya el árbol de estructura del producto para el producto A. b) Prepare una lista de material, por niveles del producto A Árbol de estructura del producto A (1)

B (1)

E (2)

C (2)

F (3)

D (1)

G (1)

H (3)

E (1)

F (2)

I (2)

lista de material, por niveles del producto A Cantidad

Niveles 0 A

1   B

C

2     E F   G H

D

  I

3             E   F    

1 1 2 3 2 1 1 3 2 1 2

Ejercicio N° 6: La pieza Q44 está formada con un ensamble B, una pieza A y dos piezas C. Cada ensamble B está formado con un subensamble E, dos piezas D y una pieza F. Cada subensamble está fabricado con dos partes G, una parte H y una parte I. Construya un árbol de estructura de producto para la unidad de potencia Q44.

Ejercicio N° 7: La empresa Chester’s Chippers fabrica palos de golf de gran tamaño. El presidente de la compañía le ha solicitado demostrarle la forma como se pueden aplicar las técnicas de programación maestra a su negocio. Usted cuenta con la siguiente información: El inventario al inicio del mes de abril se espera que sea de 50 palos, el tamaño del lote de producción es 400 palos. La demanda total mensual pronosticada para abril y mayo es de 800 y 1,000 respectivamente. Se espera que la demanda se distribuya de forma uniforme a lo largo del mes. La compañía fabrica sólo la cantidad de palos necesaria para cumplir con la demanda pronosticada para cada mes. Estos palos estarán listos para venderse en la primera semana de cada mes. La compañía ya cuenta con pedidos comprometidos según lo siguiente: 1er semana, abril 220

1er semana, mayo 240

2da semana 215

2nda semana 230

3er semana 210

3er semana 180

4ta semana 205

4ta semana 150 PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Mes Semanas Pronostico Pedidos Inv. Inicial Inv. Final Producción

Abril 1 200 220 50 230 400

2 200 215 230 15 0

Mayo 3 200 210 15 205 400

4 200 205 205 0 0

5 250 240 0 150 400

6 250 230 150 300 400

7 250 180 300 50 0

8 250 150 50 200 400

Ejemplo 8: Una empresa manufactura una línea de impresoras para computadora con base en producir sobre pedido. cada impresora requiere un promedio de 30 horas de mano de obra y la planta de manufactura se apoya en la generación de pedidos pendientes para permitir la existencia de un plan agregado de nivelación de la capacidad. Este plan proporciona una capacidad semanal de 9000 horas de mano de obra. La empresa ha preparado este programa maestro de producción de 5 semanas: PRODUCTO IMPRESOR A

1 200

PRODUCCION SEMANAL (IMPRESORAS) 2 3 4 275 275 300

5 360

a) Calcule las horas de mano de obra reales requeridas en la planta de cada semana y durante el total de cinco semanas, para producir el programa maestro de producción (que a menudo se conoce como carga). Compare la carga con la capacidad en horas de mano de obra en cada una de las semanas y para las cinco semanas (esto se conoce como planeación aproximada de la capacidad) b) Existe suficiente capacidad de producción para producir el programa maestro de producción. c) Que cambios en el programa maestro de producción recomendaría

Ejemplo 9. Una empresa manufactura galones de plástico con base sobre pedidos. La empresa fabrica tres modelos de galones sobre una misma línea de ensamble final. El ensamble final tiene una capacidad semanal de 3000 horas. El programa maestro de

producción de seis semanas y el estándar final de ensamble de cada uno de los modelos son:

Estándar de ensamble Horas 0.71 0.52 0.41

Product o A B C

Producción semanal (galones) 1 2 3 4 5 6 2000 1550 1200 2350 1650 1250 2100 1200 1350 2250 2150 2250 1150 2150 2150 1200 1250 1250

a) Calcule las horas de ensamble final reales requeridas en la planta cada semana y para el total de las seis semanas para producir el programa maestro de producción. Compare la carga con la capacidad de horas de mano de obra en cada semana y durante las seis semanas HORAS TOTALES REQUERIDAS POR SEMANA Producto A B C Total

1 1420 1092 471,5 2983,5

2 1100,5 624 881,5 2606

3 852 702 881,5 2435,5

4 1668,5 1170 492 3330,5

5 1171,5 1118 512,5 2802

6 887,5 1170 512,5 2570

b) ¿Existe capacidad de producción suficiente para cumplir el programa maestro de producción? No existe suficiente capacidad de horas en la semana 4 supera la capacidad de 3000 horas semanales. c) ¿Qué cambios en el programa maestro de producción recomendaría? Se recomienda mover la producción de 500 galones del modelo A de la semana 4 a la semana 3 Producto

Estándar de ensamble Horas

A

0,71

B

0,52

C

0,41

Producción semanal (galones) 1 2 3 4 5 6 155 170 185 165 2000 1250 0 0 0 0 120 135 225 215 2100 2250 0 0 0 0 215 215 120 125 1150 1250 0 0 0 0

Producto A B C Total

1 1420 1092 471,5 2983,5

2 1100,5 624 881,5 2606

3 1207 702 881,5 2790,5

4 1313,5 1170 492 2975,5

5 1171,5 1118 512,5 2802

6 887,5 1170 512,5 2570

Ejemplo 10: Una empresa manufactura galones de plástico con base sobre pedidos. La empresa fabrica tres modelos de galones sobre una misma línea de ensamble final. El ensamble final tiene una capacidad semanal de 4000 horas. El programa maestro de producción de seis semanas y el estándar final de ensamble de cada uno de los modelos son:

Product o A B C

Estándar de ensamble Horas 0,58 0,41 0,32

Producción semanal (galones) 1 2 3 4 5 6 3200 3550 3200 3700 3650 3600 3100 2200 2350 2700 2000 2900 2500 3150 2150 2700 2250 2600

a) Calcule las horas de ensamble final reales requeridas en la planta cada semana y para el total de las seis semanas para producir el programa maestro de producción. Compare la carga con la capacidad de horas de mano de obra en cada semana y durante las seis semanas. b) ¿Existe capacidad de producción suficiente para cumplir el programa maestro de producción? ¿Qué cambios en el programa maestro de producción recomendaría?