PLAN HACCP PARA UN QUESO FRESCo ORGANIGRAMA UTA DIAGRAMA DEL PROCESO
Mapa de localización
LA PLANTA DE LACTEOS DE LA UNIDAD TECNOLOGICA DE ALIMENTOS DE LA UNIVERSIDAD DE CALDAS SE ENCUENTRA UBICADA EN LA CIUDAD DE MANIZALES SOBRE LA CARRERA 35 NO 62 -160.
PLANO UTA
DESCRIPCIÓN DE CADA ETAPA EN LA ELABORACIÓN DEL QUESO FRESCO •
Recepción: Consiste en el recibimiento de la materia prima (leche) a utilizarse en la elaboración del producto.
•
Filt!ción: Se la realiza principalmente para remover impurezas
•
P!"te#i$!ción: El principal objetivo es destruir las bacterias que afectan a la conservación del queso.
•
Pe %!!ción: Se añade el cultivo lctico ! se adiciona el Cloruro de Calcio con el fin de recuperar calcio que se pierde en la pasteurización.
•
Co!'#l!ción: Se realiza la coa"ulación de la leche con la adición del cuajo
•
Cote C#!(!&!: El objetivo es acelerar ! controlar la separación del suero. #dems el corte uniforme ms el calentamiento.
•
B!ti&o: $eci%n despu%s del corte los "ranos del queso son blandos ! d%biles& por lo que la a"itación debe ser mu! suave ! cuidadosa para no romper los "ranos ! perder sustancias secas en el suero.
•
De"#e!&o: Se e'trae suero ! lue"o se a"ita antes del calentamiento& por lo "eneral se saca el * + , del suero total.
•
C!lent!%iento &e l! C#!(!&!: El objetivo del calentamiento es aumentar la sin%resis ! acelerar de esta manera la salida del suero.
•
Mol&e!&o: -iene por finalidad dar al queso determinado formato ! tamaño& de acuerdo a la tradición o a las e'i"encias del mercado.
•
S!l!&o: El objetivo consiste en dar al queso su sabor caracterstico& re"ular el desarrollo de los microor"anismos ! re"ular la función de las enzimas.
FICHA T)CNICA No%*e &el Pocto
/ueso fresco
De"cipción +,"ic!
0roducto lcteo obtenido por la coa"ulación de la leche pasterizada por la acción del cuajo ! la eliminación parcial del lacto suero
E%p!-#e . ot#l!&o
C!!cte,"tic!" Sen"oi!le"
El producto debe ser empacado en una bolsa plstica "rado alimentario 1 termo formable. El rotulado debe cumplir con lo anunciado en la norma t%cnica. 0roducto lcteo color caracterstico& te'tura bravosidades.
5antenerse refri"erado de *< AC en condiciones de temperatura >1 das.
PRINCIPIO 23 AN4LISIS DE PELIGROS N5 2
Et!p! 6impieza desinfección
Peli'o !
/umico9 Espuma alcalina clorada #ctive Cl
Be'acide 1 (desinfectante de superficies)
C!#"!
Me&i&! Pe/enti/!
0roceso de limpieza mal realizado o que deje residuos puede provocar la contaminación del producto o de sus materias primas.
Derificar durante el proceso de limpieza la utilización adecuada de las concentraciones para evitar e'cesos de jabón o que no se limpie bien la superficie.
5al manejo de la aplicación del producto en cuanto a cantidad o tiempo de permanencia con la superficie para lo"rar la desinfección
>
$ecepción de materia prima lctea.
ioló"ico9 coliformes ioló"ico9 Proteus vulgaris
ioló"ico9 Escherichia coli
sico9 a"ujas
5alas prcticas de ordeño. 0resencia de medicamentos en la leche. Contaminación cruzada. 5al proceso de enfriamiento durante el transporte 5ala filtración o tratamiento de la leche antes de in"resarla al tanque para transportarla.
6
$ecepción de materia prima o insumos no lcteos
sico9 0resencia de vidrio
sico9 metal
Se puedo adquirir mientras se desplazaba del proveedor a la planta.
presencia
ioló"ico9 E. coli
6as 05 en el momento de fabricarlas. 5al almacenamiento que permite el contacto ! la contaminación.
Derificar que el proceso de desinfección ha!a utilizado las concentraciones necesarias para eliminar pató"enos 4nspección de la leche al momento de lle"ar a la planta. Se"uir los parmetros de calidad establecidos por la norma. Certificación de los proveedores que declara que el producto ha cumplido con las normas de la leche.
Estar se"uros de que las materias primas e insumos fueron realizados con productos aptos para el consumo humano
E'i"irles a los proveedores una muestra fsica de que su producto cumple con los
estndares de calidad requeridos por la empresa.
7
0asteurización
ioló"ico9 E. Coli
0or el mal manejo de las temperaturas pueden permanecer en la leche pató"enos. 5ala limpieza de equipos Conocimiento inadecuado de las temperaturas a las q debe hacerse el producto.
Derificar constantemente que las termocuplas ! re"uladores de temperatura est%n calibrados. -ener planes de limpieza ! desinfección antes ! despu%s de cada proceso. -ener personal capacitado ! con el conocimiento necesario sobre una adecuada pasteurización
8
Enfriamiento
ioló"ico9 E. coli
5ala información acerca del proceso de enfriamiento despu%s de la pasteurización.
Bebe hacerse inmediatamente despu%s de la pasteurización. Entre +*@ AC. Bebe hacerse de manera rpida
9 Coa"ulación
ioló"ico9acillus cereus
Contaminación cruzada
/umico9 deter"ente o desinfectante
Fo se lavó de manera adecuada la tina permitiendo el crecimiento de pató"enos ! residuos.
Derificar la limpieza ! desinfección del equipo antes de realizar el proceso.
Enjua"ar de manera correcta los utensilios ! equipos despu%s de la etapa de desinfección
Corte de cuajada ioló"ico9 E. coli
5alas 05
Siempre manejar el concepto de inocuidad
ioló"ico9 listeria
;
#"itación de la cuajada
ioló"ico9 stap!lococcus aureus sico9 cabello
ioló"ico9 E. Coli.
cortes mu! "randes. $ealizar cortes pequeños para evitar retención de la humedad. 5alas 05 por parte del operario. alta de un chequeo 5%dico por parte de la empresa a sus operarios. 0ersonal no capacitado para realizar sus actividades.
<
Besuerado
ioló"ico9 E. coli sico9 Contaminación por parte de las redes o ma!as
5al lavado de ma!as ! redes que retienen pató"enos. $otos en las ma!as
Derificar que las aspas est%n en perfecto estado de inocuidad. Derificar que el operario si es el caso de una a"itación manual cumpla con todos los requisitos de 05.
05 E'celente lavado ! desinfección de las ma!as utilizadas para filtrar el cuajo. Derificar que el uso de las ma!as solo sea para este proceso.
2=
5oldeo
ioló"ico9 E. Coli
sico9 0alos sico9 piedras sico9 polvo
22
Contaminación cruzada& con producto elaborado anteriormente por una inadecuada limpieza ! desinfección. Contaminación que proviene del ambiente. Fo e'iste revisión por parte del operario de los moldes con respecto a su estado.
05 $ealizar limpieza ! desinfección siempre antes ! despu%s de cada proceso. Derificar que los moldes no ten"an nin"Gn tipo de a"ente e'traño
0rensado ioló"ico9 0ató"enos9 E. Coli ioló"ico9 coliformes
Se puede dar contaminación cruzada entre el queso que se desea prensar ! la prensa o el equipo q se utiliza para este procedimiento.
05 $ealizar limpieza ! desinfección de la prensa antes ! despu%s de cada proceso.
2>
Salado
ioló"ico9 E. Coli
ioló"ico9 5ohos ! levaduras.
Contaminación cruzada entre el queso ! la salmuera que fue preparada en una tina. 5al lavado ! desinfección de los utensilios.
05& $ealizar limpieza de la superficie de las tinas antes ! despu%s de cada proceso
0udo hacerse una mala pasteurización de la salmuera haciendo que el proceso no quede inocuo.
27
Empaque ioló"ico9 stap!lococcus aureus sico9 0olvo. sico9 uñas sico9 pelos sico9 5aterial de empaque
0uede que durante el proceso de empaquetado se presente contaminación cruzada. 0uede caer al"Gn a"ente e'traño en el producto durante su empaque !a sea del operario o del ambiente 0uede e'istir una mi"ración del empaque al alimento. El material con el cual se empaco el producto no mantiene sus caractersticas or"anol%pticas ni es resistente a pató"enos.
05 8acer procesos de control de calidad despu%s de empacado el queso para verificar que cumpla con los estndares de calidad. #nalizar mu! bien el material con el cual se va a empacar el queso. 8acer un buen diseño sobre el empaque para el queso fresco.
28
#lmacenamiento
ioló"ico9 6isteria monoc!to"enes
ioló"ico9 E.coli
Burante el almacenamiento se pueden presentar daños en el queso debido a malas administraciones en la temperatura que pueden "enerar que no se conserve o la proliferación de 52.
Derificar condiciones de almacenamiento9 temperatura ! tiempo.
Se puede almacenar en un lu"ar donde las condiciones sanitarias no sean las mejores o donde se pueda contaminar con otros productos q est%n cercanos a elH como por ejemplo almacenar un queso sin refri"eración.
Derificar que el queso se almacene en un lu"ar inocuo libre de pla"as ! con las condiciones que necesita.
0ueden dejarse cerca de pla"as como roedores e incestos que me contaminen el alimento
1> /umico9 deter"ente o desinfectante 1. ioló"ico9 E. Coli
1
>
;
1@
1
1
@
@
1
>
1
<
1:. ioló"ico9 E. Coli 1;. ioló"ico9 E. coli
1
1
@
@
1
>
@
1>
1I. sico9 Contaminación por parte de las redes o ma!as >. ioló"ico9 E. Coli
>
>
1
<
1
>
@
1>
>1. sico9 0alos& piedras&. >>. ioló"ico9 0ató"enos9 E. Coli
>
>
1
<
1
>
@
1>
>. ioló"ico9 coliformes
1
>
@
1>
>
>
1
<
>
>
1
<
;
<
2=
22
2>
26
Corte de cuajada
#"itación de la cuajada
Besuerado
5oldeo
0rensado
Salado
Empaque
>@. ioló"ico9 Stap!lococcus aureus >:.sico9uñas& pelos >;. sico9 5aterial de empaque
27
#lmacenamiento
>I. ioló"ico9 6isteria monoc!to"enes
1
>
@
1>
.ioló"ico9 E coli
1
>
@
1>
0ALORACIÓN CUALITATI0A DECISIÓN DE PUNTOS DE CONTROL CR?TICOS
IDENTIFICACION DE PCC N@
ETAPA
P2
P>
P6
1
6impieza desinfección
! /umico9 Espuma clorada #ctive Cl
SI
NO
NO
NO
>
6impieza desinfección
! /umico9 Be'acide 1 (desinfectante de superficies) SI
NO
NO
NO
$ecepción de ioló"ico9 coliformes materia prima lctea
SI
NO
SI
$ecepción de ioló"ico9 materia prima Proteus vulgaris lctea
SI
$ecepción de ioló"ico9 Escherichia coli materia prima lctea
SI
$ecepción de sico9 a"ujas materia prima no lctea
SI
$ecepción de ioló"ico9 E Coli materia prima no lctea
SI
$ecepción de ioló"ico9 E. coli materia prima no lctea
SI
1
0asteurización
ioló"ico9 E. Coli
SI
SI
11
Enfriamiento
ioló"ico9 E. Coli
SI
NO
SI
NO
SI
1>
Coa"ulación
ioló"ico9 bacillus cereus
SI
NO
SI
SI
NO
1
Coa"ulación
/umico9 Beter"ente o desinfectante
SI
NO
SI
SI
NO
1<
Corte de cuajada ioló"ico9 E. coli
SI
NO
NO
NO
1+
Corte de cuajada ioló"ico9 listeria
SI
NO
NO
NO
1@
#"itación de la ioló"ico9 aureus cuajada
SI
NO
NO
NO
1;
#"itación de la ioló"ico9 E. Coli& cuajada
SI
NO
NO
NO
<
+
:
;
I
PELIGRO alcalina
P7
PCC
SI NO
NO
SI
SI NO
NO
SI
SI NO
NO
SI
SI NO
NO
SI
SI NO
stap!lococcus
NO
SI
SI NO
SI
1I
Besuerado
ioló"ico9 E. coli
SI
NO
NO
NO
>
5oldeo
ioló"ico9 E. Coli
SI
NO
NO
NO
>>
0rensado
ioló"ico9 E. Coli
SI
NO
SI
NO
SI
>
0rensado
ioló"ico9 E. Coli
SI
NO
SI
NO
SI
><
Salado
ioló"ico9 E. Coli
SI
NO
SI
SI
NO
>+
Salado
ioló"ico9 5ohos ! levaduras.
SI
NO
SI
SI
NO
>@
Empaque
ioló"ico9 stap!loccus
SI
NO
SI
NO
SI
SI
NO
SI
NO
SI
>:
aureus
#lmacenamiento ioló"ico9 listeria monoc!to"enes
L?MITES DE CONTROL N@
ETAPA
PELIGRO
1
0asteurización
ioló"ico9 E. Coli
11
enfriamiento
>>
0rensado
ioló"ico9 E. Coli
CAUSA
L?MITE DE N@ PCC CONTROL
proceso t%rmico deficiente
1
temperatura adecuada :>AC por 1+ minutos
temperatura inadecuada
>
-emperatura (+*@A)
ioló"ico9 E. Coli
0armetros de temperatura >+AC.
ioló"ico9 coliformes
* temperatura interna del producto @
empaque
>:
almacenamie ioló"ico9 listeria nto
ioló"ico9stap!lococcus aureus
contaminacion cruzda
+
JC/' 2=== En >+ "K ne"ativo
monoc!to"enes almacenamiento a temperaturas inadecuadas
@
-emperaturas de almacenamiento inferiores a ;LC.
SISTEMA DE 0IGILANCIA O MONITOREO N5
ETAPA
SISTEMA DE 0IGILANCIA PELIGRO N5P L?MITE DE M)TODO CC CONTROL
1
0asteuriza cion
iolo"ico9 E.coli
PCC 1
11
enfriamient o
ioló"ico9 E. Coli
PCC 2
>>
0rensado
ioló"ico9 E. coli
PCC 3
ioló"ico9 coliformes
temperatur a adecuada :>AC por 1+ minutos -emperatur a (+* @AC) 0armetro s de temperatur a >+AC. * temperatur a interna del producto :
almacena miento
iolo"ico 9 listeria monoc!to" enes
PCC 6
-emperatur as de almacena miento inferiores a ;LC. En >+ "K ne"ativo
verificacio n! control de los empaque s que presenten las caracterisi cas para el empaque del producto $e"ulació n de las temperatu ras ! la limpieza & mantenim iento de los locales
TABLA DE CONTROL O CUADRO DE GESTIÓN PARTE >
N5
ETAPA
ACCIONES CORRECTI0AS TRATAMIENT ACCIÓN RESPONSAB O LE
1
pasteurizació n
temperaturas adecuadas (:>AC por 1+ minutos)
11
enfriamiento
Control de temperatura (+* @AC)
>>
0rensado
>
>@
REGISTR O
se verificara la calibración ! el funcionamie nto correcto de los equipos a car"o de la pasteurizaci ón Se verificar el mantenimie nto de la temperatura de enfriamiento
operario a car"o de la pasteurización
-abla de se"uimiento de la calibración ! de el funcionamie nto de los equipos.
responsable a car"o del enfriamiento
control de limpieza ! desinfección sobre los utensilios a utilizar
Se verificar la limpieza ! desinfecció n de los utensilios a utilizar
2perario a car"o del prensado
0rensado
control de limpieza ! desinfección sobre los utensilios a utilizar
Se verificar la limpieza ! desinfecció n de los utensilios a utilizar
2perario a car"o del prensado
Empaque
Control de proveedores de empaques& la calidad ! el material del cual
Estandariza ción del proceso de empaque.
responsable del empaque
-abla de se"uimiento de temperatura *-iempo de operación. *cantidad a enfriar -abla de se"uimiento de la cantidad del producto a realizar prensado * limpieza ! desinfección -abla de se"uimiento de la cantidad del producto a realizar prensado * limpieza ! desinfección -abla de se"uimiento de proveedores de
estn hechos
>:
almacenamie nto
control tanto de temperaturas del lu"ar como de pla"as ! roedores
Se verificar el mantenimie nto de la temperatura de almacenami ento ! se efectuar cualquier reparación necesaria. Supervisión ! Capacitació n a operario
2perario a car"o de empaque
empaques * materiales ! calidad de este -abla de re"istro de temperatura. -abla de calibración ! mantenimien to.
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