Plan de Trabajo para obras de edificaciones.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 1 de 14

PLAN DE TRABAJO ESTRUCTURAS METALICAS AMPLIACION Y REMODELACION FOOD HALL DEL CENTRO COMERCIAL JOCKEY PLAZA JCB ESTRUCTURAS

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 2 de 14

INDICE

1. 2. 3. 4. 5. 6.

OBJETIVO ALCANCE DEFINICIONES DOCUMENTOS DE REFERENCIA RESPONSABILIDADES PLANIFICACION Y COORDINACION DE TRABAJOS 6.1 COMPATIBILIZACION Y DEFINICION DE PLANOS 6.2 ASIGNACION DE ACCESOS Y AREAS PARA OFICINAS Y ALMACENES 7. EJECUCION DE TRABAJOS EN TALLER 7.1 REVISION DE PLANOS DE INGENIERIA BASICA E INGENIERIA DE DETALLE 7.2 RECEPCION DE MATERIALES 7.3 HABILITADO Y ARMADO 7.4 SOLDEO 7.5 LIBERACIONES 7.6 LIMPIEZA SUPERFICIAL Y PINTADO 8. EJECUCION DE TRABAJOS EN OBRA 8.1 MOVILIZACION E INSTALACION EN OBRA 8.2 REPLANTEO Y LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO FINAL 8.3 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS 8.3.1 ASPECTOS GENERALES 8.3.2 HORARIOS DE TRABAJO EN OBRA 8.3.3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS y EPPs 8.3.4 ACTIVIDADES PRELIMINARES 8.3.5 VERIFICACION, MANIPULACION Y TRANSPORTE 8.3.6 DESCARGA DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS 8.3.7 MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA 8.3.7.1 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE REFUERZO EN ENTRADA DE FOOD HALL 8.3.7.2 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE MEZANINES Y TECHOS, INSTALACION DE PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS 9. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DE SEGURIDAD

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 3 de 14

1. OBJETIVO El presente Plan tiene por objeto dar a conocer a la Supervisión de Obra, la metodología y procedimientos a seguir en la ejecución de los trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas del Proyecto de Remodelación y Ampliación del Food Hall del Centro Comercial Jockey Plaza ubicado en el distrito de Santiago de Surco. 2. ALCANCE El alcance de este Plan comprende los trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas del Proyecto de Remodelación y Ampliación del Food Hall del Centro Comercial Jockey Plaza, ubicado en el distrito de Santiago de Surco, provincia de Lima. Los trabajos a realizarse son los referidos a continuación:  Fabricación de estructuras metálicas.  Descarga de estructuras metálicas, placa colaborante y coberturas.  Acarreo de estructuras metálicas, placa colaborante y coberturas.  Montaje de estructuras metálicas.  Instalación de placa colaborante y coberturas. 3. DEFINICIONES Se aplicaran las siguientes definiciones:  Reuniones de coordinación.  Reuniones de seguridad.  Equipos de protección personal y cumplimientos de normas.  Inspección de herramientas manuales y eléctricas portátiles. 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Los documentos que servirán de referencia son los siguientes:  Planos de Ingeniería Básica aprobados para Construcción.  Planos de Fabricación y Montaje.  Especificaciones Técnicas del Proyecto.  PRE-J-131D-15 Estructuras Metálicas Remodelación Integral Patio de Comidas Jockey Plaza.

5. RESPONSABILIDADES

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 4 de 14

Gerente de Proyectos Es el responsable de mantener coordinación permanente con los ingenieros responsables de la Obra para la correcta y oportuna ejecución de las actividades a realizar. Residente de Obra Es el responsable de hacer cumplir el presente procedimiento; de coordinar y planificar las necesidades de estructuras, equipos y recursos humanos necesarios para la ejecución de los trabajos a realizar. Ingeniero de Producción Es el responsable de ejecutar los trabajos de fabricación en los diversos talleres asignados al proyecto, planifica y supervisa que todas las actividades de fabricación se ejecuten de acuerdo a los requerimientos de obra previamente establecidos. Ingeniero QA/QC Es el responsable de inspeccionar y verificar que todas las actividades de fabricación y montaje se estén ejecutando de acuerdo a los planos aprobados, procedimientos establecidos y normas aplicables a la especialidad. Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente / PdR Es el responsable de monitorear que las normas de seguridad establecidas en este procedimiento se cumplan, verifica el estado de los equipos y el uso adecuado de los EPPs, EPCs, verifica los permisos de trabajos correspondiente y que cuenten con el equipo adecuado para ello, coordina con el supervisor de campo cualquier actividad fuera de este procedimiento y que necesite de cambios y/o incrementos en temas de seguridad. Supervisor de Estructuras Es el responsable de ejecutar los trabajos cumpliendo las normas de seguridad, planifica y distribuye al personal y equipos de acuerdo a las necesidades de cada frente de trabajo, dirige las actividades de montaje de acuerdo al presente procedimiento. 6. PLANIFICACION Y COORDINACION DE TRABAJOS 6.1 COMPATIBILIZACION Y DEFINICION DE PLANOS Antes de iniciar el detallamiento de la estructura metálica se tiene que realizar la compatibilización de los planos de levantamiento topográfico, arquitectura e ingeniería básica y así manejar información uniforme acerca del alcance de los trabajos a realizar; también se tienen que definir posibles modificaciones que pueden surgir en cambios.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 5 de 14

Ya con la compatibilización y definición de planos finalizada se podría realizar la ingeniería de detalle la cual servirá de punto de partida para la fabricación de la estructura y posterior montaje en obra. 6.2 ASIGNACION DE ACCESOS Y AREAS PARA OFICINAS Y ALMACENES JCB Estructuras solicitará un área dentro de la delimitación de la zona de trabajos donde instalará oficinas y almacenes, las cuales servirán como base operativa y logística en la ejecución de la obra. También se solicitará cuáles son los accesos a obra tanto para el personal como para los vehículos de transporte y montaje a usar. Y por último se solicitará un área destinada para el almacenaje de la estructura metálica que llegará a obra para su posterior montaje. 7. EJECUCION DE TRABAJOS EN TALLER 7.1 REVISION DE PLANOS DE INGENIERIA BASICA E INGENIERIA DE DETALLE Se revisaran todos los planos de ingeniería básica o detalle antes de proceder a la fabricación, en caso exista una incongruencia se generaran RFIs de consulta para su absolución. 7.2 RECEPCION DE MATERIALES Todos los materiales entrantes al taller serán revisados y comparados con los requerimientos técnicos del proyecto, el área de calidad generara un reporte de recepción de materiales en la cual estará indicada el número de colada, procedencia y certificado de calidad, estos materiales serán almacenados en un lugar seguro evitando deformaciones. 7.3 HABILITADO Y ARMADO Se comenzara a habilitar los materiales de acuerdo a los planos de ingeniería, los elementos angulares serán cortados con tronzadora o esmeriles, las planchas de espesores mayores a 6mm serán cortadas con oxiacetileno, planchas menores a 4.5mm serán cortadas en cizallas. El armado de los elemento se hará cuidando las deformaciones y tolerancias. Una vez que este armado el elemento el inspector estructural verificara las medidas para dar pase al proceso de soldeo. 7.4 SOLDEO Antes de comenzar esta actividad el área de calidad generara wps para que la supervisión las apruebe, no se efectuara ningún tipo de trabajo si no se tiene la aprobación escrita de la supervisión, se presentaran todas las homologaciones de los soldadores, por ningún motivo ningún soldador efectuara su trabajo si no cuenta con su homologación vigente. Cuando el personal este expedito se procederá a soldar siguiendo los lineamientos del wps. Se tendrá cuidado en la secuencia de soldeo para minimizar las deformaciones.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 6 de 14

7.5 LIBERACIONES Los elementos no podrán entrar al proceso de arenado o granallado si no cuentan con las liberaciones de calidad de los otros procesos anteriormente mencionados. 7.6 LIMPIEZA SUPERFICIAL Y PINTADO Antes de efectuar este proceso se tomaran pruebas de arena (conductividad) para verificar la calidad de esta, así mismo con la granalla a usar, bajo ningún motivo se procederá a arenar o granallar si las condiciones atmosféricas no lo permiten, los elementos arenado o granallados tienen que cumplir los requerimientos del proyecto. En el pintado los elementos tendrán que llegar a los espesores solicitados y se protocolara cada proceso de pintado. 8. EJECUCION DE TRABAJOS EN OBRA 8.1 MOVILIZACION E INSTALACION EN OBRA JCB Estructuras instalará en obra casetas de madera para oficinas y almacenes y serán ubicadas en el nivel +9.00 entre los ejes 30-31 / E-F, de acuerdo a lo coordinado con el responsable por parte de LIVIT. 8.2 REPLANTEO Y LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO FINAL Con la compatibilización y definición de planos ya concluida se procederá a realizar un replanteo y levantamiento topográfico de las zonas donde se ejecutaran los trabajos de montaje. También se trazaran los ejes finales y se ubicaran los niveles en cada zona donde sea necesario. 8.3 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS 8.3.1

ASPECTOS GENERALES El montaje de las estructuras metálicas de la Remodelación y Ampliación del Food Hall del Centro Comercial Jockey Plaza, deberá ser realizado teniendo los cuidados respectivos para cumplir los estándares de seguridad existentes en la obra así como los procedimientos y parámetros establecidos por la supervisión, tanto para las normas de seguridad del personal y el procedimiento de montaje. Referente al personal que va realizar las actividades del traslado y montaje, éste deberá de contar con las respectivas charlas de seguridad proporcionadas por el prevencionista de riesgos; así como del correcto uso de escaleras, andamios, elevadores además siempre deberán cumplir con las normas básicas de seguridad especialmente al uso de sus principales equipos de protección personal tales como cascos, zapatos de seguridad, lentes, guantes y EPPs para actividades específicas, etc.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 7 de 14

Antes de iniciar la actividad se deben hacer una inspección del área de trabajo, por si existieran peligros potenciales en esa área, el supervisor responsable procederá a tomar las acciones correctivas para minimizar o eliminar dichos peligros. Todos los días luego de verificar la zona de trabajo se procederá a elaborar un ATS (Análisis de trabajo seguro), antes de iniciar las labores. Antes de iniciar las actividades el prevencionista de riesgos dará una charla de diez minutos sobre la actividad a realizar; las escaleras, andamios y elevadores deberán ser inspeccionados antes de empezar cualquier trabajo. 8.3.2

HORARIOS DE TRABAJO EN OBRA Los horarios requeridos son los siguientes:



Descarga de estructura metálica, placa colaborante y coberturas: 06:00 am hasta 10:00 am.



Montaje de estructura metálica: 1er turno de 07:45 am hasta 08:00 pm, 2do turno de 11:00 pm. a 08:00 am.



Instalación de placa colaborante: 1er turno de 07:45 am hasta 08:00 pm, 2do turno de 11:00 pm. a 08:00 am.



Instalación de coberturas: 07:45 am hasta 08:00 pm.

8.3.3

EQUIPOS, HERRAMIENTAS y EPPs



EQUIPOS Torre Grúa. Camión Hiab. Andamios tipo acrow homologados. Máquinas de soldar monofásicas y trifásicas. Hornos para electrodos. Tableros de abastecimiento de energía. Luminarias para trabajos de noche. Equipos digitales para medición de espesores de pintura. Torquimetro eléctrico. Torquimetros manuales. Equipos Airless de pintura.



HERRAMIENTAS Extensiones monofásicas y trifásicas. Tomas industriales. Amoladoras de 9” y 4.5”.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 8 de 14

Sogas de 3/4" para izaje de estructura y líneas de vida. Sogas de 1/4" para izaje de herramientas. Tekles de 3 tn de capacidad. Tilfors de 3 tn de capacidad. Poleas de doble vía. Extintores. 

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco de seguridad. Lentes de seguridad. Zapatos de seguridad con punta de acero. Guantes de hilo y badana. Equipo de protección contra caídas (arnés de cuerpo entero, línea de anclaje, eslingas de 2 tn). Ropa para trabajos en caliente (casaca o mandil de cuero, guantes de caña de cuero larga, escarpines de cuero, careta de soldar, careta de esmerilar, gorra de soldador). Respiradores antigases.

8.3.4

ACTIVIDADES PRELIMINARES Asistir a la charla de cinco minutos donde se identificarán los riesgos y peligros de la actividad a realizar. Reconocimiento del área de trabajo y señalización del área de trabajo con cinta de seguridad. Inspección de andamios y escaleras. Llenar el formato de análisis seguro de trabajo para las actividades a realizar y pre usos de los equipos a utilizar. Aprobar los permisos y procedimientos de las actividades a ejecutar. Revisión de todos los equipos de protección personal a ser utilizados. Verificar si las herramientas y equipos a usar en el trabajo estén operativas y en buen estado. Si es que se van a realizar trabajos nocturnos se debe proveer de forma oportuna las luminarias necesarias para dichas actividades. Los accesos al área de trabajo estarán claramente delimitados.

8.3.5

VERIFICACION, MANIPULACION Y TRANSPORTE Se inspeccionara todos los elementos metálicos para detectar daños en las estructuras o en la pintura como producto del transporte y/o manipuleo durante la carga y

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 9 de 14

descarga, cualquier observación al respecto deberá ser reportado al Ingeniero QA/QC para la emisión de la no conformidad y posterior reparación. La manipulación debe realizarse de forma que no afecte el buen estado de la estructura metálica, para tal se debe evitar el contacto entre los elementos metálicos y los accesorios de maniobra como fajas, grilletes y estrobos. El transporte de la estructura metálica desde nuestros talleres hasta la obra se realizará de forma ordenada y de acuerdo a la secuencia de montaje acordada. 8.3.6

DESCARGA DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS La descarga de las estructuras metálicas, placa colaborante y coberturas se efectuará con el apoyo de la torre grúa. Para la descarga de las estructuras metálicas, placa colaborante y coberturas los camiones ingresaran dentro del cerco de obra del proyecto TD9 donde se ubicaran y desde punto se procederá al izaje de todos los elementos a descargar los cuales se ubicaran con la torre grúa en la explanada del nivel +5.50 entre el Coney Park y TD9. Una vez ubicados los elementos en el nivel +5.50 se trasladarán a todos los puntos de montaje utilizando stockas.

8.3.7

MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA La secuencia de montaje estará alineado a los requerimientos del cliente, la secuencia de montaje inicia con el montaje de la estructura metálica de refuerzo de la entrada del Food Hall entre los ejes 26-27 / D-E, como segundo frente tenemos a la estructura metálica de mezanine y techo entre los ejes 30-32 / A-C, el tercer frente es la estructura metálica de refuerzo de la entrada del Food Hall entre los ejes 23-24 / D-E y como último sector tenemos la estructura metálica de mezanine y techo entre los ejes 18-20 / A-C. Para el inicio de los trabajos se debe contar con la aprobación de Livit y evitar paralizaciones dentro del desarrollo de los trabajos a realizar y así poder cumplir con los tiempos solicitados. Dentro del presente Plan identificamos 2 procesos de montaje e instalación los cuales son los siguientes:



Montaje de estructuras metálicas de refuerzo en entrada del Food Hall.



Montaje de estructuras metálicas de mezanines y techos, instalación de placa colaborante y coberturas.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 10 de 14

8.3.7.1 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE REFUERZO EN ENTRADA DE FOOD HALL INSTALACION DE ANCLAJES Se verificará la posición de los ejes y niveles con respecto a los planos de montaje para la correcta ubicación de los anclajes. En esta zona tenemos 2 tipos de anclajes, el primer tipo de anclajes es el anclaje embebido en concreto los cuales se instalaran antes del encofrado de las columnas, estos anclajes son cilindros metálicos que se van a instalar en el nivel +12.02 como cota superior de las columnas de concreto a reforzar, estos anclajes se fabricaran en mitades los cuales se instalaran por lados opuestos en las columnas de concreto utilizando unos topes para fijar el nivel correcto para luego proceder a soldar 2 cordones longitudinales de soldadura para así formar un solo elemento cilíndrico y dejarlos en posición final para el posterior encofrado y vaceado de las columnas de concreto. El segundo tipo de anclajes son los anclajes epoxicos para vigas metálicas para los cuales se tendrán que trazar los ejes de vigas para luego descarificar las zonas donde se ubicaran los anclajes y así poder ubicar los cables postensados, luego se trazaran los puntos a perforar de acuerdo a planos de montaje los cuales tendrán que ser liberados por la Supervisión, en el caso de no poder perforar en la ubicación propuesta en los planos de ingeniería por alguna interferencia u otro motivo se correrá los pernos a un punto que sea lo más cercano posible al punto inicial de presentarse una caso critico se consultará a la Supervisión. Los diámetros y empotres de los pernos de anclaje serán de acuerdo a los detalles de los planos de ingeniería. Con los pernos de anclajes ya instalados se procederá a emplantillar las distribuciones de cada grupo de anclajes para enviar esa información a taller y así poder fabricar las planchas de anclaje correspondientes. MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS Antes del inicio del montaje de la estructura metálica debe hacerse el replanteo topográfico de ejes, niveles y ubicación de los pernos de anclaje, así como la instalación de planchas de anclaje. El montaje de toda la estructura metálica será mediante el uso de tekles y/o tilfors con el apoyo de gatas hidráulicas y puntales metálicos con los que se izará la estructura metálica hasta los puntos de montaje establecidos en los

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 11 de 14

planos de montaje. Los pasos a seguir en el montaje de la estructura metálica son los siguientes: 

Las estructuras llegaran a obra en pintura base y codificadas.



Se colocaran las estructuras a pie de obra, apoyándolas en elementos de tal forma que no entren en contacto directo con la tierra ni tengan magulladuras.



Se encintara el área de montaje y verificara con el PDR las condiciones de seguridad.



Los elementos metálicos que se izaran inicialmente son las vigas metálicas principales que llegan hasta el nivel +12.02 como cota superior.



Con las vigas principales en posición final se montará la viga de amarre que va entre las 2 vigas principales.



Luego se montaran los arriostres tipo T que van entre la viga secundaria de amarre y los anclajes cilíndricos de las columnas de concreto.



Con todos los elementos superiores montados se procede a montar los colgadores metálicos que permitirán el montaje de las vigas del nivel +8.55.



Una vez que estén montados todos los elementos metálicos se empezara a torquear los pernos de conexión.



Finalmente se retoca la pintura de las zonas dañadas y nudos de pernos y se aplicará la pintura de acabado.

8.3.7.2 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE MEZANINES Y TECHOS, INSTALACION DE PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS INSTALACION DE ANCLAJES Se verificará la posición de los ejes y niveles con respecto a los planos de montaje para la correcta ubicación de los anclajes. En esta zona también tenemos 2 tipos de anclajes, el primer tipo de anclajes es el anclaje embebido en concreto los cuales se instalaran antes del encofrado de las columnas, estos anclajes son cilindros metálicos que se van a instalar en el nivel +12.65 como cota superior de las columnas de concreto, para la instalación de estos anclajes se usaran unos topes para fijar el nivel correcto y dejarlos en posición final para el posterior encofrado y vaceado de las columnas de concreto. El segundo tipo de anclajes son los anclajes epoxicos para columnas metálicas, vigas metálicas y ángulos de soporte para placa colaborante para los cuales se

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 12 de 14

tendrán que trazar los ejes para luego descarificar las zonas donde se ubicaran los anclajes y así poder ubicar los cables postensados, luego se trazaran los puntos a perforar de acuerdo a planos de montaje los cuales tendrán que ser liberados por la Supervisión, en el caso de no poder perforar en la ubicación propuesta en los planos de ingeniería por alguna interferencia u otro motivo se correrá los pernos a un punto que sea lo más cercano posible al punto inicial de presentarse una caso critico se consultará a la Supervisión. Con los pernos de anclajes ya instalados se procederá a emplantillar las distribuciones de cada grupo de anclajes para enviar esa información a taller y así poder fabricar las planchas de anclaje correspondientes. MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS, INSTALACION DE PLACA COLABORANTE Y COBERTURAS Antes del inicio del montaje de la estructura metálica debe hacerse el replanteo topográfico de ejes, niveles y ubicación de los pernos de anclaje, así como la instalación de planchas de anclaje y tuercas de nivelación de ser necesarias. El montaje de toda la estructura metálica será mediante el uso de andamios tipo acrow homologados, tekles y/o tilfors con el apoyo de gatas hidráulicas y puntales metálicos con los que se izará la estructura metálica hasta los puntos de montaje establecidos en los planos de montaje. Los pasos a seguir en el montaje de la estructura metálica son los siguientes: 

Las estructuras llegaran a obra en pintura de acabado, embaladas y codificadas.



Se colocaran las estructuras a pie de obra, apoyándolas en elementos de tal forma que no entren en contacto directo con la tierra ni tengan magulladuras.



Se encintara el área de montaje y verificara con el PDR las condiciones de seguridad.



Los elementos metálicos que se izaran inicialmente son las columnas metálicas (primer tramo que van desde el nivel +5.50 hasta el nivel +9.00).



Con las columnas metálicas en posición final se montaran las vigas principales de amarre entre columnas y en algunos casos estas vigas principales conectaran las columnas metálicas y la estructura de concreto existente.



Luego se montaran las vigas secundarias que van entre las vigas

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 13 de 14

principales. 

También se instalaran los ángulos que se fijan a la estructura de concreto existente para el apoyo de la placa colaborante.



Con todos los elementos montados entre los niveles +5.50 y +9.00 se procede con el montaje de las columnas metálicas que van desde el nivel +9.00 hasta el nivel +12.65.



Una vez que estén montados todos los elementos metálicos mencionados se empezara a torquear los pernos de conexión.



Cuando los pernos de conexión estén torqueados se procederá a la instalación de la placa colaborante, las cuales tienen que ser previamente moduladas y ubicarse de acuerdo al plano de modulación, las uniones de la placa colaborante se fijaran mediante puntos de soldadura, con la placa colaborante tendida y en posición final se instalaran los conectores de corte de acuerdo a las medidas y distribución de los planos de ingeniería.



Luego se procederá al vaceado de la losa, una vez que el concreto haya fraguado y se pueda tener contacto en ella se continuará con el montaje del nivel superior.



Se montaran las vigas de amarre de techo entre columnas metálicas.



Con las vigas metálicas de techo ubicadas en su lugar se procederá a montar los demás elementos con la secuencia debida, primero las viguetas de techo, en segundo lugar los arriostres de techo y finalmente los arriostres de viguetas de techo.



Con todos estos elementos metálicos montados se empezara a torquear los pernos de conexión.



Después se procederá a instalar las coberturas de techo los cuales se fijaran a la estructura metálica mediante autoperforantes, y también se procederá a la instalación de canaletas y flashings.



Finalmente se retoca la pintura de las zonas dañadas y nudos de pernos. Para la ejecución de las actividades de montaje, se requieren actividades complementarias que permitan el desarrollo de las mismas de forma adecuada, como: Elaboración y aprobación de permisos específicos. Coordinación y asignación de equipos de izaje y maniobras. Armado y desarmado de andamios. Instalación de líneas de vida donde se solicite.

Preparado por: Jorge Pinto

PLAN DE TRABAJO

Revisado por: Roberto Malone Aprobado por: Jorge Castillo Versión: 02

19/08/2015 Residente de Obra 21/08/2015 Gerente de Proyectos 21/08/2015 Gerente Pág. 14 de 14

9. DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS DE SEGURIDAD Todas las acciones de prevención de riesgos se deberán realizar de acuerdo a lo indicado en el presente Plan, a los estándares de seguridad de Livit y JCB Estructuras y a los análisis de riesgos elaborados para cada actividad teniendo en cuenta lo siguiente:  Antes de iniciar los trabajos se dará la charla de diez minutos acerca de las actividades previstas y los riesgos que implican las mismas, todo el personal firmará un registro al término de la charla.  Antes del inicio de la actividad se deberá llenar correctamente el AST de la tarea, y tiene que ser firmado por todo el personal involucrado en señal de aceptación y conocimiento.  Se debe mantener las áreas de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza.  Todos los trabajadores que por necesidad de desplazamiento o ejecución de la actividad requieran ubicarse por encima de los 1.80 metros deben contar con un sistema de detención de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y doble línea de vida con amortiguador de impacto.  Antes de utilizar las herramientas manuales todo trabajador verificará el buen estado de las mismas.  Es obligatorio el uso en todo momento de implementos de seguridad básicos para el personal.  Se encuentra terminantemente prohibido ubicarse debajo de una carga suspendida.  Se utilizaran señalizaciones para que el personal se motive y concientice en el tema de seguridad.