Plan de Manejo de Residuos Solidos 2010

Industrial Cromotex S.A.

1.1

Introducción Industrial Cromotex S.A. en cumplimiento con la Ley General de Residuos Sólidos Ley Nº 27314, así como su Reglamento D.S. Nº 057-04-PCM ha elaborado su respectivo Plan de Manejo de Residuos Sólidos 2010, dicho documento se basa en operaciones técnico-operativos y administrativos, detallándose responsabilidades y acciones necesarias para realizar un manejo adecuado de los residuos sólidos en la empresa, minimizando los riesgos a la salud y medio ambiente. En el presente plan se incluyen procedimientos y acciones basados en criterios sanitarios, ambientales y de viabilidad técnico-económico ambiental para la reducción de los residuos, desde la fuente de generación hasta su disposición final; asimismo se incluyen modelos de registros, reportes, programas de capacitación y auditorias periódicas, cuyo fin es implementar un plan de manejo adecuado de los residuos sólidos dentro de la empresa.

1.2

Antecedentes La primera empresa del grupo AMSA se estableció en el país desde el año 1,964 y posteriormente, el 04 de marzo de 1966, se constituyó como sociedad anónima con el nombre de Industrial Cromotex S.A., cuyo principal objetivo es la elaboración de hilados acrílicos en diferentes títulos (Nm), para el uso textil en general. Industrial Cromotex S.A. siempre se ha caracterizado por ser una empresa de vanguardia con productos innovadores en su rubro y que aún se mantienen desde sus inicios. En los últimos años han modernizado sus equipos y maquinarias antiguas por tecnología de última generación, especialmente para la preparación de la cinta, mecha, máquina continua con mudada automática, etc., que hacen de Industrial Cromotex S.A. una de las líderes de su especialidad en el ámbito textil, reconocida por sus múltiples distribuidores y clientes en general, que siempre han contribuido, con su desarrollo permanente como una empresa totalmente renovada; en el cuadro 1.1 se detallan los datos generales de la empresa.

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1

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Industrial Cromotex S.A.

Cuadro 1.1.- Datos Generales de la Empresa

DATOS GENERALES Nombre de la empresa y/o razón social Dirección

Industrial Cromotex S.A. Av. Víctor Raúl Haya de la Torre 520, Santa Anita

Provincia / departamento

Lima / Lima

Año de inicio de actividades

1,966

Representante Legal

Mario Lertora Pittaluga

Teléfono

362 – 0647 / 362 – 0645

Web

www.grupoamsa.com

Fuente: Elaboración Propia.

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Industrial Cromotex S.A.

El ámbito de aplicación del presente documento comprende todas las áreas de la planta de Industrial Cromotex S.A., asimismo incluye responsabilidades para los proveedores, clientes, visitantes, EPS-RS, EC-RS y/o personas que intervengan en el manejo de los residuos sólidos de la empresa.

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Los objetivos del presente estudio están orientados a mejorar y optimizar el manejo adecuado de los residuos sólidos generados dentro de las instalaciones de Industrial Cromotex S.A. 3.1

Objetivo General

 Establecer las medidas a implementar para realizar la gestión de los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, de acuerdo con la normativa vigente. 3.2

Objetivos Específicos

 Cumplir con la normativa vigente referida al manejo de los residuos sólidos.

 Identificar, evaluar y controlar los residuos generados en las diferentes actividades desarrolladas por la empresa.

 Aplicar técnicas de minimización, segregación y reaprovechamiento de residuos sólidos.

 Reducir los riesgos al ambiente y la salud durante el traslado, transporte y disposición final de los residuos sólidos.

 Desarrollar programas de capacitación para una gestión de los residuos sólidos eficiente, eficaz y sostenible.

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La elaboración del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa, se enmarca dentro la legislación vigente constituida por: Ley General del Ambiente - Ley Nº 28611, del 13 de Octubre del



2005, indica que la gestión de los residuos sólidos de origen doméstico, comercial o de otro origen que presenten características similares a aquellos, son de responsabilidad de los gobiernos locales; mientras que los demás residuos distintos a los señalados, son de responsabilidad del generador hasta su adecuada disposición final bajo las condiciones de control y supervisión establecidas en la legislación vigente. Además indica que todo titular de operaciones es responsable por las emisiones, efluentes, descargas y demás impactos negativos que se generen sobre el ambiente, la salud y los recursos naturales, como consecuencia de sus actividades y la responsabilidad, incluye los riesgos y daños ambientales que se generen por acción u omisión. Ley General de Residuos Sólidos - Ley Nº 27314, del 21 de Julio

 de

2000,

que

establece

los

derechos,

obligaciones,

atribuciones,

responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujeción a los principios de minimización, prevención de riesgos ambientales, protección de la salud y el bienestar de la persona humana.



Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos -

Ordenanza del Consejo Metropolitano de Lima Nº 295, del 27 de Octubre del 2000, donde se definen disposiciones que permiten regular los aspectos técnicos

y administrativos

en el manejo

de

residuos

sólidos

en

Lima

Metropolitana.



Reglamento

de

la

Ordenanza

Nº

295

del

Sistema

Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos y sus modificatorias, del 10 de Diciembre del 2001, donde se establecen los procedimientos técnicos y administrativos a considerar para realizar un adecuado manejo de los residuos sólidos en la provincia de Lima.



Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y

Residuos Peligrosos – Ley 28256, del 19 de Junio del 2004, que tiene por objeto regular las actividades, procesos y operaciones del transporte terrestre

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

de los materiales y los residuos peligrosos con sujeción a los principios de prevención y protección de las personas, el medio ambiente y la sociedad.



Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos D. S. Nº

057-04-PCM, del 22 de Julio del 2004 permite asegurar la gestión y el manejo de los residuos sólidos de manera apropiada a fin de prevenir riesgos sanitarios, proteger y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.



Norma técnica Peruana – Gestión de Residuos Sólidos, Código

de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos - NTP 900.058, del 12 de Junio del 2005, cuyo objetivo es establecer los colores a utilizarse en los dispositivos de almacenamiento de residuos, con el fin de asegurar la identificación y segregación de los residuos.



El Convenio de Basilea, adoptado en 1989 y firmado el 22 de

marzo de 1990 entrando en vigor el 5 de Mayo de 1992. Regula estrictamente el movimiento transfronterizo de desechos peligrosos y estipula obligaciones a las partes para asegurar el manejo ambientalmente racional de los mismos, especialmente su disposición. la forma más efectiva de proteger la salud humana y el ambiente de daños producidos por los desechos se basa en la máxima reducción de su generación en cantidad y/o en peligrosidad.

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Industrial Cromotex S.A.

5.1

Descripción del Proceso Productivo e Identificación de las Fuentes de Generación de Residuos Sólidos Industrial Cromotex S.A. cuenta con 2 líneas de producción: hilado y teñido, los cuales se describe a continuación.

5.1.1 Proceso de Hilado El proceso se inicia con la recepción de la materia prima nacional, la cual consta de fardos de fibra acrílica, los cuales se almacenan hasta su posterior requerimiento. a) Rompedora Esta etapa se inicia con la apertura de los fardos, los cuales ingresan a la rompedora de marca “Seydel” cuya función es romper la fibra para su posterior procesamiento. b) Integrado Dentro de esta etapa las fibras son mezcladas y homogenizadas; las cuales están estandarizadas en 50 % fibra vaporizada y 50 % no vaporizada de acuerdo al programa de producción. c) Intersecting Esta etapa consta de 3 pasos, con la finalidad de que la fibra tratada sea mas paralela, resistente y uniforme. d) Finisiur En esta etapa ingresan las cintas provenientes del Intersecting, estirándose y convirtiéndose en pabilos o mechas.

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e) Contínuas Se forman los hilos mediante el estirado y torsión de las fibras variando el titulo (unidad que mide el peso del material por unidad de longitud) de la mecha. El hilo se enrolla en canillas o bobinas, finalmente se envían hacia las coneras. f) Coneras El hilo en canillas es enrollado, obteniendo 2 productos diferentes: singulo (bobina blanda) y bobinas que serán convertidos a madejas. Aquellas bobinas que serán procesadas como madejas pasan por un proceso de reunido y retorcido. g) Reunidora Consiste en unir o juntar dos o más hilos provenientes del enconado en una bobina. h) Retorcido Retuerce el hilo proveniente del reunido, posteriormente los hilos se enmadejan. En el diagrama 5.1 se presenta el proceso productivo de hilados.

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Diagrama 5.1.- Proceso Productivo de Hilados

Fuente: Elaboración Propia.

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5.1.2 Proceso de Teñido a) Teñido Se tiñen las bobinas y/o madejas empleando colorantes y diversos tipos de insumos, la operación se realiza dentro de autoclaves. b)

Centrifugado En esta etapa la centrifuga separa el agua del hilo, quedando listo para la etapa de secado, esta etapa se realiza únicamente para las madejas.

c)

Secado El secado de la fibra se realiza con la finalidad de obtener la humedad requerida de la madeja o bobina.

d)

Devanado En esta etapa se realiza el embobinado de las madejas, posteriormente se realiza el empaquetado (4 conos/bolsa), finalmente ingresan al área de productos terminados para su posterior comercialización. Cabe resaltar que se realiza adicionalmente el teñido de poliéster, los cuales ingresan en bobinas, luego se centrifugan, enconan y finalmente se empaquetan. En el diagrama 5.2 se presenta el proceso de teñido de la empresa Industrial Cromotex S.A.

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Diagrama 5.2.- Proceso de Teñido

Fuente: Elaboración Propia.

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Para lograr el cumplimiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, se constituirá el Comité de Gestión de Residuos Sólidos, cuyos miembros tendrán como función principal decidir las acciones necesarias para cumplir con todas las disposiciones establecidas en el presente plan. 6.1

Funciones de los Representantes del Comité de Gestión de los Residuos Sólidos

6.1.1

Presidente

Es el encargado de la dirección y ejecución del Plan de Manejo de Residuos Sólidos cuyas funciones son:

 Liderar las reuniones del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.  Aprobar el presupuesto para la ejecución de las actividades y capacitación

al personal propuesto en el Plan de Manejo de Residuos

Sólidos.

 Contratar la EPS-RS y/o EC-RS que prestará sus servicios a Industrial Cromotex S.A.

 Aprobar el plan de trabajo y cronograma de actividades.  Vigilar a través del vicepresidente el adecuado funcionamiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos. 6.1.2

Secretario

Es la persona de apoyo directo del Presidente del Comité de Gestión de Residuos Sólidos; entre sus funciones están:

 Asumir la función del Presidente en su ausencia.  Realizar las coordinaciones entre el Presidente y Secretario del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.

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 Requerir las cotizaciones correspondientes a las EPS-RS y/o EC-RS que se encargarán del manejo de residuos sólidos.

 Coordinar con la EPS-RS y/o EC-RS encargada del transporte de los residuos, el horario y la frecuencia para el recojo.

 Controlar el presupuesto establecido para cada área involucrada en el manejo de los residuos sólidos.

 Determinar el plan de trabajo y cronograma de actividades.  Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que se generan en Industrial Cromotex S.A.

 Supervisar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM que serán enviados al Ministerio de la Producción.

 Solicitar la información a los representantes de cada área sobre los avances de las medidas adoptadas en el plan.

 Realizar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. N° 057-04-PCM que serán enviados al Ministerio de la Producción.

6.1.3

Representante de Área

Los representantes de área son las personas responsables del manejo de los residuos generados en su respectiva área de jurisdicción de la empresa.

 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo de los residuos sólidos.

 Estar comprometido con la empresa a fin de cumplir los objetivos trazados en el presente plan.

 Informar al secretario de las dificultades que se presente en el desarrollo de las actividades del plan de manejo de residuos sólidos.

 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las actividades en el área correspondiente.

 Capacitar al personal a su cargo sobre el manejo de los residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

 Definir los lugares de almacenamiento temporal dentro del área que le corresponde.

 Realizar un informe mensual y anual sobre los avances de las actividades que se han programado en el plan.

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Industrial Cromotex S.A.

La organización del Comité de Gestión de Residuos Sólidos se presenta en el diagrama 6.1

P

S

R

E T

P I

R N

E R S E E P NR T

AO

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

LR M E

R

E

E

S

C

I

R

D

E

E

T

N

A

T

R

E

I

O

E TR S AE E P N NR T E TR E S AE E P N NR T E T E S A E N R A HI C A L E A N N ME

14

DS A E N R T I EA

Enero del 2010

N

Industrial Cromotex S.A.

7.1

Evaluación del Manejo Actual Con la finalidad de realizar la evaluación del manejo actual de los residuos sólidos en Industrial Cromotex S.A., personal del Comité de Gestión de Residuos Sólidos y el Consultor Externo se reunió con el objeto de identificar y caracterizar los residuos generados dentro de sus actividades diarias; a continuación se mencionan los aspectos favorables y desfavorables del manejo actual de los residuos sólidos.

7.1.1 Aspectos Favorables

 Industrial Cromotex S.A. ha contratado los servicios de la EPS-RS PRAXIS ECOLOGY SAC., quienes se encargarán del transporte, recojo y disposición final será BEFESA PERU SAC. Asimismo; para los residuos oleosos se viene trabajando con la EPS-RS COMBUSTIBLES WILLY E.I.R.L., quienes efectúan el tratamiento de los residuos sólidos oleosos peligrosos generados dentro de las instalaciones de la empresa.

 Se emplean técnicas de reaprovechamiento tales como el reciclaje y la reutilización.

 La parafina utilizada en su proceso productivo es fundida, moldeada y nuevamente reutilizada (reciclada).

 Industrial Cromotex S.A. cuenta con una política de segregación de residuos sólidos, para su posterior comercialización.

 Actualmente para ciertos tipos de envases de insumos químicos vacíos, la empresa cuenta con una política de devolución de los mismos a sus proveedores.

 Se reutilizan cilindros como almacén temporal de residuos sólidos dentro de la empresa.

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Industrial Cromotex S.A.

 La empresa cuenta con un área central para el almacenamiento de residuos sólidos comercializables.

 Existen otros almacenes temporales para los lodos de las pozas de tratamiento de efluentes, aceites, así como aquellos para la devolución de recipientes a los proveedores.

 Se comercializan residuos tales como: residuos de rompedora, neumafil, waype, barrido, entre otros.

 Industrial Cromotex S.A. emplea tecnologías limpias en su proceso, debido a que con el uso de gas natural para el funcionamiento de su caldero, se reduce así la generación de hollín.

 La empresa cuenta con un plan de contingencias como medida preventiva ante la ocurrencia de posibles emergencias tales como incendios, evacuación, etc.

 El personal de la empresa de acuerdo a su política utiliza sus implementos

de

seguridad

(respiradores,

guantes,

anteojos,

etc.)

durante la manipulación de residuos peligrosos.

7.1.2 Aspectos a Mejorar

 Capacitación al personal de la empresa en temas de segregación de residuos.

 Empleo de técnicas de minimización de residuos sólidos. Por lo descrito anteriormente el manejo actual de los residuos sólidos es muy organizado, podrá mejorarse aún más implementando técnicas de minimización, segregación y reaprovechamiento; asimismo se debe tomar en cuenta que los procedimientos de traslado y almacenamiento de residuos deben ser los óptimos. 7.2

Caracterización de los Residuos Sólidos En Industrial Cromotex S.A., se ha identificado los residuos sólidos generados, clasificándose de la siguiente manera: Residuos Municipales y Residuos No Municipales (peligrosos y no peligrosos). Para realizar la caracterización de los residuos peligrosos, se ha tomado en cuenta el riesgo a la salud y al ambiente, los cuales se encuentran establecidos en el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos - D.S. Nº 057-04-PCM.

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A. Residuos Sólidos de Gestión Municipal Su manejo se encuentra regulado dentro del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos - D.S. Nº 057-04-PCM, estableciéndose que estos residuos son de responsabilidad de la Municipalidad. En el cuadro 7.1 se detallan los residuos de Gestión Municipal identificados en la planta. Cuadro 7.1. – Residuos Sólidos de Gestión Municipal

RESIDUOS SÓLIDOS

FUENTE GENERADORA

Residuos Orgánicos

Comedor

Papelería Oficinas Administrativas Plásticos

Fuente: Elaboración propia.

B. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal Para clasificar los Residuos Sólidos de Gestión No Municipal se tomó en cuenta lo establecido en el anexo 4 y 5 del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos – D.S. Nº 057-04-PCM, así como el Convenio de Basilea.

B.1 Residuos No-Peligrosos Se denomina así a los residuos que por su naturaleza y composición no tienen efectos nocivos sobre la salud de las personas y no deterioran la calidad del medio ambiente. En el cuadro 7.2 se observa la clasificación de residuos sólidos no peligrosos generados por la empresa.

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Industrial Cromotex S.A.

Cuadro 7.2.- Clasificación de los Residuos Sólidos No Peligrosos RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS

FUENTE GENERADORA

Chatarra Plásticos Madera Parafina

Área

Barrido

Industrial,

Mantenimiento,

Área

de

Oficinas

Administrativas.

Desperdicio de Rompedora Waype Crudo Waype de Color Neumafil

Fuente: Elaboración propia.

B.2 Residuos Peligrosos Se denomina así a los residuos que debido a sus características físicas, químicas, toxicológicas, o mezclas entre ellos, independientemente de su estado, representan un riesgo de daño inmediato o potencial para la salud y el medio ambiente. En el cuadro 7.3 se observa la clasificación de los residuos sólidos peligrosos generados por la empresa. Cuadro 7.3.- Clasificación de los Residuos Sólidos Peligrosos RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS

FUENTE GENERADORA

Residuos Sólidos Colorantes Uniformes y EPP’S en Desuso Plásticos Contaminados con Colorantes

Área

Industrial,

Mantenimiento, Tratamiento

Lodos de Trampa de Grasa

de Efluentes, Laboratorios, Oficinas Administrativa.

Cartones Contaminados con Colorantes Fluorescentes Residuos Oleosos

Fuente: Elaboración propia.

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Industrial Cromotex S.A.

En el anexo 1 del presente informe se adjunta el formato de la Declaración de Manejo de Residuos Sólidos conteniendo todos los residuos generados por la empresa.

El presente capítulo describe en forma general las pautas a seguir para realizar un manejo adecuado de los residuos sólidos generados por Industrial Cromotex S.A., empleando técnicas de minimización, reaprovechamiento y segregación; además se definen las consideraciones a tomar para el recojo, traslado, almacenamiento, transporte y disposición final de los mismos. Cada área involucrada en el manejo de residuos deberá contar con procedimientos operativos específicos de acuerdo a sus actividades, tomando en cuenta los lineamientos descritos en este plan. Para la elaboración de este capítulo, se ha tomado en consideración la evaluación de la gestión actual de los residuos sólidos por parte de Industrial Cromotex S.A., los dispositivos legales existentes en el Perú, las buenas prácticas y procedimientos existentes en otros países sobre el manejo de residuos, así como las posibilidades de la empresa; a continuación se detallan los diversos aspectos a tomar en cuenta para el desarrollo del plan de manejo de residuos sólidos. 8.1

Minimización Es la acción que permite reducir el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos generados. La minimización puede obtenerse empleando estrategias preventivas, métodos o técnicas dentro de la actividad generadora. Debido a las características de los residuos sólidos identificados, es posible plantear algunas técnicas de minimización dentro de las actividades de la empresa. En el cuadro 8.1 se hace referencia de las técnicas propuestas.

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Cuadro 8.1.- Técnicas de Minimización

ACTIVIDAD

RESIDUOS SÓLIDOS

TÉCNICA DE

GENERADORA

MINIMIZACIÓN  Usar la opción “ahorro de tinta

Toner y cartuchos de tinta para impresión.

de Impresión de documentos.

impresión”

durante

la

impresión de documentos. 

Adquirir

cartuchos

recargables. Restos de Aceites.

Concienciar

Limpieza de máquinas y equipos.

Trapos contaminados con

al

personal

para

consumir lo mínimo en materiales de limpieza.

solventes.

Fuente: Elaboración propia.

8.2

Reducción en la Fuente (Segregación) La segregación implica el proceso de selección o separación de un tipo de residuo específico, considerando sus características físicas y químicas. La separación de residuos sólidos en el punto de generación es una de las formas más eficaces de implementar las técnicas de reaprovechamiento; la forma mas adecuada de realizar la segregación es “asociando un color” de recipiente establecido

para

cada

tipo

en la Norma

de

residuo;

Técnica

tomando

Peruana

como

referencia

900.058:2005

lo

“GESTIÓN

AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos”, en el gráfico 8.2a se presenta el tipo de color del recipiente a emplearse para el almacenamiento intermedio o central de residuos sólidos dentro de la empresa.

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Gráfico 8.2a - Clasificación de Residuos Sólidos por Colores

Fuente: Norma Técnica Peruana 900.058:2005 – GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos. (*) Reaprovechables y no reaprovechables. (**) No peligroso

Cabe resaltar que se tomarán acciones correctivas para la reducción de volúmenes de residuos peligrosos empleando la segregación como técnica, sin embargo para optimizar la separación, el personal de la empresa debe ser consciente de la importancia de esta etapa, debido a que además de clasificarlos,

se

minimizarán

los

riesgos

de

aquellos

que

presenten

características de peligrosidad, tal como se muestra en el cuadro 8.2b.

Cuadro 8.2b.- Análisis de Causas y Efectos del Manejo Actual de Residuos EFECTO

CAUSA (Problema) Mezcla

de

peligrosos

residuos en

los

peligrosos recipientes

almacenamiento:

(Diagnóstico) y

no

Separar los residuos peligrosos

de Contaminación residuo

no

convirtiéndolo • Papeles, cartones mezclados con trapos peligroso.

de

un de los no peligrosos antes de su

peligroso, mezcla.

Al

realizar

en segregación

se

volumen

de

reducirá

la el

residuos

peligrosos.

contaminados con aceites. Plan de Manejo de Residuos Sólidos

ACCIÓN CORRECTIVA

21

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Fuente: Elaboración propia.

Para el desarrollo de la actividad mencionada en el cuadro 8.2a, el personal encargado deberá contar con todos los implementos

de

seguridad descritos en el gráfico 8.2c. Gráfico 8.2c.- Implementos de Seguridad

Fuente: Elaboración Propia

8.3

Reaprovechamiento Implica obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que

constituye

“residuo

sólido”.

Se

consideran

como

técnicas

de

reaprovechamiento el reciclaje, reuso y la recuperación. Industrial Cromotex S.A., actualmente emplea el reaprovechamiento para ciertos residuos peligrosos y no peligrosos. Industrial Cromotex S.A., en la actualidad viene cooperando con la firma HEWLET PACKARD PERÚ HP con la participación del Programa Planet Partners que consiste en la recolección de cartuchos de toner vacíos para evitar la contaminación provocada por desechos plásticos, así como depósitos en rellenos sanitarios. Además, buscamos promover actividades por la preservación del medio ambiente, el desarrollo sustentable y la conciencia ecológica.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Todos

los

cartuchos

de

toner

vacíos

son

acumulados

en

nuestras

instalaciones al pertenecer al Programa Planet Partners, solicitamos el recojo de los mismos. El servicio es proporcionado por DHL, quien recoge los cartuchos, los acumula y luego los envía a una planta de reciclaje de la firma HP en la cual se desmantelan y utilizan para la fabricación de otros productos. Los beneficios del programa son: Para el Cliente: HP ofrece un servicio sin costo alguno para sus clientes en el manejo de desechos derivados del uso de sus suministros, de forma segura y responsable. Para el Medio Ambiente: HP como miembro de la comunidad mundial y juntos con sus clientes realiza esta actividad para preservas el medio ambiente y colaborar con la conciencia ecológica en el Perú con el repoblamiento de Tortugas Charapa en la zona del Pastaza, trabajo efectuado en alianza estratégica entre las comunidades nativas de nuestra Amazonía y la Internacional WWF. Por los mismos, nos entregarán el Certificado de Participación adjunto en los anexos. 8.3a

Por otro lado decidimos seguir colaborando con la ONG’D-FUNDADES (Fundación para el Desarrollo Solidario) con su Programa “El Nuevo Papel de la Solidaridad”. Este programa promueve y ejecuta actividades y proyectos dirigidos a mejorar la calidad de vida de la población más necesitadas, en especial a las personas

con

discapacidad,

brindando

salud,

educación,

vivienda

y

alimentación, con la donación de papel y cartón. En virtud a este loable programa, Industrial Cromotex S.A. este año ha decidido donar papel y cartón generado dentro de planta. Asimismo; Fundades se encarga del transporte del material no peligroso y este a su vez es dispuesto a la firma internacional KIMBERLY CLARK PERÚ quien es fabricante y reciclador de papel y cartón contando con la respectiva autorización de la Dirección General de Salud. ¿Para qué reciclar? • Disminuye el volumen de basura. • Conserva el medio ambiente. • Propicia el ahorro de energía.

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

• Propicia el manejo responsable de los desechos. • Genera empleos e ingresos. • Optimiza la utilización de los rellenos sanitarios. Y lo más importante… con nuestra contribución formamos parte de una cadena de AYUDA A LA EDUCACIÓN DE NIÑOS CON DISCAPACIDAD DE ESCASOS RECURSOS ECONÓMICOS. Lo anterior forma parte de nuestra política de REPONSABILIDAD SOCIAL, que para el año 2009 tenemos propuestos efectuar. 8.4

Almacenamiento Intermedio o Temporal Los lugares definidos para el almacenamiento intermedio y/o temporal de los residuos sólidos, deben seleccionarse tomando en cuenta los siguientes aspectos:  Tipos y características de los residuos sólidos generados dentro de cada área.  Análisis de compatibilidad de residuos.  Disponibilidad de espacio dentro de cada área.  Capacidad del recipiente de almacenamiento de Residuos sólidos.  Sistemas de seguridad cercanos.  Frecuencia y facilidad de recojo. Lo dispuesto en el párrafo anterior deberá ser evaluado por el Comité de Gestión de Residuos Sólidos de Industrial Cromotex S.A. A continuación se describe el procedimiento para realizar el manejo de los almacenes temporales de residuos sólidos dentro de la planta.

A

Del Etiquetado Los recipientes de residuos estarán debidamente rotulados, de tal manera que puedan ser fácilmente identificados. En las figuras 8.4a se presenta las señales de peligrosidad comúnmente utilizados; asimismo en la figura 8.4b se muestra el modelo de etiquetado del recipiente de residuos sólidos y/o empaque. Para evitar confusiones durante el traslado de los residuos hacia el almacén central, será necesario colocar un rótulo que especifique claramente el tipo de residuo depositado, la peligrosidad y la sección, área o zona de donde proviene dicho recipiente.

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24

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

El rótulo a emplearse deberá reunir la información básica del residuo contenido en el recipiente, por lo tanto debe incluir los siguientes datos:



Descripción del residuo: Nombre del residuo generado

como: trapos contaminados con aceites, chatarra, etc.



Tipo de residuo: Residuo peligroso y residuo no peligroso.



Sección: Indica la fuente de generación del residuo como:

Área de Hilandería, empleará una codificación interna que facilitará el reconocimiento Área de Mantenimiento, etc.



Código: Se acerca de la procedencia de los recipientes al

momento de ser trasladados hacia el almacén central, o por las actividades propias de la comercialización y disposición final de los residuos sólidos. Ejemplo: Para residuos generados en el área de mantenimiento se codificará con la letra “M” y se asignará un número al numero de almacén que contiene al residuo identificado (por ejemplo: si existen 3 cilindros que contiene un mismo residuo, y estamos codificando el primero) entonces le corresponde el código “M-01”.



Equipo de Protección y Manipulación: Se hace referencia

de los equipos de seguridad que se deben emplear para el manejo de los residuos. Las etiquetas deben mantenerse en buen estado para lo cual se debe de considerar que:



Las etiquetas deben de estar protegidas contra el medio

ambiente.



Las etiquetas deben de ser legibles.



Mantener la información de la etiqueta original

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Industrial Cromotex S.A.

Figura 8.4a - Símbolos de Peligrosidad

Fuente: Elaboración Propia.

Figura 8.4b.- Modelo de Etiquetado para los Recipientes de Almacenamiento

Fuente: Elaboración Propia.

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

B

Del Lugar de Almacenamiento La disposición de los recipientes de residuos en los lugares de almacenamiento se realizará de acuerdo a la codificación interna, la cual se colocará en las etiquetas y en el “suelo” del lugar donde se ubicarán dichos recipientes, tal como se muestra en la figura 8.4c. Figura 8.4c. – Ubicación de Recipientes de Residuos Sólidos

Fuente: Elaboración Propia.

C

Almacenamiento de Residuos Peligrosos El almacenamiento intermedio debe realizarse según las características de peligrosidad de los residuos sólidos; a continuación se detallan las precauciones que se deben tener en cuenta durante el almacenamiento temporal de residuos peligrosos.

C.1 Almacenamiento de Materiales Inflamables



Los materiales inflamables no deben almacenarse jamás cerca

de ácidos.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

27

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.



Las áreas de almacenamiento deben estar suficientemente

frías para evitar la ignición en el caso de que los vapores se mezclaran con el aire.



Las áreas de almacenamiento deben de estar bien ventiladas

para evitar la acumulación de vapores.



Las áreas de almacenamiento deben tener materiales de

limpieza de derrames y equipo adecuado contra incendios en las proximidades.



Los extintores portátiles deben ser de espuma química seca o

de dióxido de carbono.



Las áreas de almacenamiento deben revisarse periódicamente

para detectar deficiencias y los materiales inflamables deben almacenarse en cantidades mínimas.



Los

líquidos

inflamables

deben

separarse

en

categorías

dependiendo de su punto de ignición. C.2 Almacenamiento de Sustancias Tóxicas



Los compuestos tóxicos deben tratarse con precauciones

extremas.



Para el almacenamiento estas sustancias necesitan estar

alejadas de los demás reactivos.



Se debe utilizar delantal de laboratorio, guantes, gafas de

seguridad así como mascarillas. D Incompatibilidad Los residuos sólidos deben almacenarse según sus características de peligrosidad, ya que algunos de ellos son incompatibles entre sí generando riesgos de accidentes. Se debe tener en cuenta la siguiente Figura 8.4d donde se muestra lo que NO SE DEBE DE ALMACENAR.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

28

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Figura 8.4d.- Incompatibilidad en el Almacenamiento de Residuos Sólidos

Fuente: Elaboración Propia

8.5

(+)

Si se puede almacenar junto

(-)

No se puede almacenar junto Comercialización Industrial Cromotex S.A. cuenta actualmente con una política de comercialización de sus residuos, la cual es realizada por empresas que reaprovechan dicho residuo directamente en su proceso productivo. En el cuadro 8.5 se presenta el resumen de las empresas a las cuales Industrial Cromotex S.A. vende sus residuos. En el anexo B se adjuntan documentos que sustentan la comercialización de residuos sólidos a otros generadores. Cuadro 8.5.- Datos Generales de las Empresas

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

29

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Nombre de la Empresa y/o Razón Social

N° de RUC

Residuo  Neumafil

Santa Mónica Textiles S.R.Ltda

20252542524

 Residuo de Rompedora

Productos Santa Martha S.A.C.

20508760800

COMBUSTIBLES WILLY E.I.R.L.

20505663820

 Waipe  Barrido  Residues oleosos

Fuente: Elaboración Propia.

La comercialización de los residuos podrá realizarse también a otros generadores siempre y cuando éste sea utilizado dentro de su proceso productivo. En el anexo C se adjunta un modelo de registro para comercialización de residuos sólidos.

8.6

Traslado a la Zona de Almacenamiento Final o Central El transporte interno de los residuos sólidos, debe de realizarse siguiendo las buenas prácticas de manipulación, se debe contar con los accesorios necesarios para realizar una buena disposición, evitando los daños hacia la salud y medio ambiente. Para el traslado interno se debe tomar en cuenta lo siguiente:

 Conocer las características, cantidad, y las condiciones de manejo de los residuos sólidos.

 Se debe tener una clara distribución de los productos almacenados.  Mostrar

la

naturaleza

de

peligrosidad

en

cada

sección

de

almacenamiento.

 Tener la documentación apropiada. El almacenamiento final dentro de las instalaciones debe realizarse de acuerdo al espacio disponible, iluminación del ambiente y condiciones de acceso de los vehículos de transporte de los mismos. El

traslado

de

los

mismos

será

realizado

por

personal

autorizado,

previamente capacitado, para lo cual contará con implementos de seguridad descritos anteriormente en el gráfico 8.2b, asimismo se deberá contar con:

 Credencial de autorización de manejo de residuos dentro de la planta. La disposición de los residuos sólidos al almacenamiento central se realizará por rutas específicas en horas indicadas y establecidas.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

30

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Para el traslado de grandes volúmenes de residuos, será necesario hacer uso de maquinaria pesada, por lo tanto deberán cumplirse los programas de mantenimiento preventivo de los mismos. Los lugares de almacenamiento central temporal de residuos sólidos dentro de la planta deberán cumplir las siguientes condiciones:

 “Deberá

contar

con

una

base

impermeable,

estructural

y

químicamente resistente a los residuos almacenar”.

 “Deberá contar con un cierre perimetral recomendado de 1,80 m. de altura que impida el libre acceso de las personas”.

 “Deberá estar techado y protegido de las condiciones climáticas de la zona, tales como: humedad, radiación solar y temperatura”.

 “Contar con diques para retención de derrames de lodos o sustancias químicas”.

 “Deberá estar debidamente señalizado”. A continuación en el diagrama 8.6a se muestra la ubicación del área de almacenamiento de residuos sólidos dentro de la planta.

Diagrama 8.6a.- Ubicación del Área de Almacenamiento Central de Residuos Sólidos

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

31

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

8.7

Recojo La frecuencia del recojo de los residuos por la EPS-RS y/o EC-RS se realizará de acuerdo al volumen de generación de residuos en Industrial Cromotex S.A., para tal fin se deberá señalizar las rutas de acceso hacia el almacén central temporal. El recojo de residuos peligrosos, deberá registrarse en el Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos, el cual debe estar firmado y sellado por la EPS-RS encargada de la disposición final. Las especificaciones del uso de manejo de registro se encuentran indicadas en los artículos 42, 43 y 44 del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos. Del mismo modo, se debe tomar en cuenta las especificaciones del Plan de Contingencia en caso de accidentes durante el desarrollo de esta etapa.

8.8

Transporte El transporte de residuos se deberá llevar a cabo mediante estrictas medidas de seguridad, para ello la EPS-RS encargada de realizar el transporte deberá proporcionar a Industrial Cromotex S.A. su respectivo plan operacional. Actualmente se cuenta con los servicios de la Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos PRAXIS ECOLOGY S.A.C., quienes se encargan del transporte de los residuos sólidos. A continuación en el cuadro 8.8a se muestran los datos generales de la empresa. Cuadro 8.8a.- Datos Generales de la EPS-RS

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

32

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Industrial Cromotex S.A.

DATOS GENERALES Nombre de la empresa y/o razón social

PRAXIS ECOLOGY S.A.C.

Provincia/Departamento

LIMA

Representante Legal

César De la Cruz Guerra

N° de Registro

ECOA–0409-07 / EPNA –0263--07

N° de RUC

20514429384

Fuente: Elaboración Propia.

Los vehículos y equipamientos empleados para el transporte, deben contar con los siguientes requerimientos:

 “En ningún caso pueden transportar carga que sobrepase su capacidad para el cual fue diseñado, poniendo en peligro la seguridad de la carga y de la tripulación que se encuentren en el vehículo”.

 “Contar con el respectivo botiquín y extintor necesario para los casos de accidentes”.

 “Contar

con

sistema

de

radio

comunicación

que

posibilite

comunicación permanente con la EPS-RS”.

 “Los vehículos de transporte de residuos sólidos en ningún caso podrán realizar otras tareas de carga ajenas al manejo de los residuos sólidos”.

 “La carga a ser transportada, debe estar uniformemente repartida a lo largo y ancho de la superficie útil del vehiculo, debiendo soportar las operaciones de carga, transporte, descarga y trasbordo”.

 “Contar con información rotulada que identifique el residuo sólido peligroso, legible a 20 metros de distancia del camión”.

 “Solo

deben

envasados,

ser

transportados

embalados,

rotulados,

aquellos

residuos

etiquetados

y

peligrosos marcados

adecuadamente”.

 “Prohibido trasladar residuos incompatibles”.  “La empresa deberá entregar a la EPS-RS el plan de contingencia de los residuos sólidos peligrosos”.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

33

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

 “La EPS-RS deberá programar la ruta del vehículo con la finalidad de evitar el uso de vías que crucen áreas densamente pobladas”.

En el diagrama 8.8a se presenta la ruta de ingreso de los vehículos de transporte de residuos sólidos en la planta de Industrial Cromotex S.A.

8.8a.- Ruta de Acceso de Vehículos de Transporte de Residuos Sólidos

8.9

Tratamiento Actualmente la empresa no cuenta con un sistema de tratamiento de residuos, sin embargo al trabajar con una EPS-RS se deberá hacer el requerimiento del “Informe de Operadores”, en donde la EPS-RS explica detalladamente el proceso de tratamiento al cual será sometido el residuo sólido.

8.10

Disposición Final La última etapa dentro del Plan de Manejo de Residuos Sólidos es la disposición final, la cual debe realizarse en condiciones sanitarias y ambientalmente seguras. Los residuos de gestión no municipal deberán ser llevados a un relleno de seguridad autorizado, a través de una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS) debidamente registrada en la Dirección General de

Salud

Ambiental

(DIGESA)

y

autorizada

por

la

Municipalidad

correspondiente. El relleno de seguridad cuenta con la infraestructura adecuada para la eliminación de tales desechos; en caso que el relleno no cuente con la tecnología para la disposición de determinados residuos peligrosos, éstos serán almacenados bajo condiciones seguras hasta desarrollar nuevas tecnologías para la disposición de los mismos sin perjuicio a la salud de los trabajadores o el ambiente receptor.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

34

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

A continuación en el cuadro 8.10a se muestran los datos generales de la empresa.

Cuadro 8.10a.- Datos Generales de la EPS-RS DATOS GENERALES Nombre de la empresa y/o razón social

BEFESA PERU S.A.

Provincia / departamento

LIMA

Representante Legal

JOSÉ LEÓN LEÓN

N° de Registro

EPNA 344.08

N° de RUC

20503610711

Fuente: Elaboración Propia.

Los residuos de gestión municipal serán transportados hacia un relleno sanitario. En el diagrama 8.10 se presenta el resumen de las etapas del plan operacional del manejo de residuos sólidos de Industrial Cromotex S.A

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Diagrama 8.10.- Etapas del Plan Operacional

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

36

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Fuente: Elaboración propia.

8.11

Propuesta del Volumen a Generar para el 2010

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

37

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Industrial Cromotex S.A.

De la información obtenida en Industrial Cromotex S.A., se ha estimado un volumen total de generación de residuos sólidos de ...TM durante el año 2010, distribuidos en:

 Residuos No Peligrosos = 70.340 TM/anual  Residuos Peligrosos = 3.0588 TM/anual Cabe destacar que de la cantidad de residuos antes mencionada, ciertos residuos son comercializados y otros son donados como a continuación se detalla:



Residuos Donados = 0.17% del total



Residuos devueltos al Proveedor = 0 % del total



Residuos Desechados con EPS = 4.17 % del total



Residuos Comercializados = 95.66 % del total Las técnicas adicionales descritas en el presente plan, reducirán la cantidad de residuos sólidos generados y aumentará el aprovechamiento de los mismos, lo cual será comprobado en el siguiente Plan de Manejo de Residuos Sólidos para el año 2010.

8.12

Manejo de Registros

El personal asignado para esta actividad debe asegurarse de llevar el registro de los residuos sólidos permitiendo así un control ordenado de la generación en cada una de las áreas de trabajo; en el anexo C se adjuntan los formatos que pueden ser utilizados para la identificación, cuantificación y comercialización de los mismos.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

El manejo eficiente de los residuos sólidos requiere que el personal dedicado a dicha labor esté capacitado, a fin de asegurar que conozcan claramente como desarrollar sus funciones de manera efectiva y segura. La capacitación del personal en las prácticas de manejo y clasificación de los residuos se ejecutará de forma continua en Industrial Cromotex S.A., a través de consultores externos especializados. Los cursos serán programados en forma periódica de acuerdo al avance de la implementación del plan de manejo de residuos sólidos. En el cuadro 9.1 se muestra el cronograma de capacitaciones. Cuadro 9.1.- Cursos de Capacitación del Comité de Gestión de Residuos Sólidos

JULIO

JUNIO

CAPACITACIONES

ABRIL

FEBRERO

para el Año 2010

Técnicas Generales para el Manejo de Residuos Sólidos. El curso permitirá brindar las primeras orientaciones referentes a las técnicas de

X

reaprovechamiento para el buen manejo de residuos sólidos. Nociones Generales para el Almacenamiento de los Residuos Sólidos. El objetivo central del curso es explicar en forma práctica las pautas que se deberán tener en cuenta para el almacenamiento y para un manejo más seguro

X

e idóneo de los residuos sólidos a fin de minimizar los impactos al medio ambiente y a la salud pública que puedan ocasionar. Transporte y Disposición de los Residuos Sólidos. Se brindarán los criterios para elegir la EPS-RS y/o EC-RS adecuadas, también se enseñará la aplicación de hojas de seguridad, se capacitará sobre el transporte

X

de los residuos sólidos dentro y fuera de la empresa. Auditoria al Plan de Manejo de Residuos Sólidos. El curso permitirá que los participantes realicen auditorias al plan de manejo de

X

residuos sólidos, brindándoles los procedimientos necesarios para éste fin. Fuente: Elaboración propia.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

39

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

10.1

Introducción Industrial Cromotex S.A. cuenta con un Plan de Contingencias específico ante la ocurrencia de diversos tipos de eventos, sin embargo durante el manejo de residuos sólidos peligrosos existe la posibilidad de ocurrir algún tipo de incidente, por tal motivo se presenta un documento complementario al Plan de Contingencias actual con que cuenta la empresa.

10.2

Alcance La aplicación del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos, será sobre toda la organización de la empresa, tanto del sector administrativo como del personal de planta.

10.3

Objetivos 

Planificar y Organizar las actividades a desarrollar antes, durante y

después de la presencia de una situación de riesgo. 

Capacitar al personal de la empresa para que tome una conducta

ante la ocurrencia de situaciones de emergencia durante el manejo de residuos sólidos. 

Comprender cuales son las características y consecuencias de un

accidente durante la manipulación de residuos sólidos. 10.4

Comité del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos La organización del Comité del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos, esta estructurada de la siguiente forma:



Director.



Comité de Higiene y Seguridad Industrial.



Coordinador General.



Jefe de Operaciones.



Brigada de Lucha Contra Incendio.



Brigada de Primeros Auxilios.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

40

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.



Brigada de Evacuación y Rescate. En el diagrama 10.1 se muestra el organigrama del Comité del Plan de Contingencia de Residuos Sólidos. Diagrama 10.1.- Organigrama del Comité de Plan de Contingencia de Residuos Sólidos

Fuente: Industrial Cromotex S.A.

Cabe mencionar que todas las Brigadas recibirán una capacitación adicional sobre el tema de Derrames 10.5

Funciones del Comité de Plan de Contingencias de Residuos Sólidos a) Director 

Función desempeñada por el más alto funcionario de la empresa.



Responsable de la aprobación y seguimiento del Plan de contingencia

de Residuos Sólidos. b) Coordinador General 

Responsable de dirigir la ejecución, supervisión y evaluación del Plan

de contingencia de Residuos Sólidos. 

Coordina con todos los integrantes de las brigadas, el cumplimiento

de los planes, objetivos y actividades establecidas. 

Supervisa y evalúa las acciones del Plan de Contingencia de

Residuos Sólidos.

c) Comité de Higiene y Seguridad Industrial

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

41

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.



Promueve las actividades de desarrollo de las diferentes brigadas en

la aplicación de las nuevas técnicas de prevención. 

Velar por el adecuado estado de conservación de los equipos y/o

materiales de emergencia. 

Coordina las acciones respectivas con las entidades de apoyo

externo. 

Asume la dirección del Comando de Operaciones en Emergencia

(COE), junto con los Jefes de las Brigadas. 

Coordina, apoya y supervisa los trabajos de las brigadas, haciendo

uso de los recursos disponibles para el control de la emergencia. d) Brigada de Lucha Contra Incendios Jefe de Brigada 

Coordina activamente la elaboración y cumplimiento del Plan de

Contingencia de Residuos Sólidos. 

Programar la capacitación de la brigada en materia de prevención y

lucha contra incendio. 

Comanda y organiza el combate de incendios con los equipos de

extinción necesarios. 

Coordina y apoya a los bomberos en las acciones de control y

combate de incendios. 

Coordina y Supervisa los trabajos de acondicionamiento del lugar

luego de controlado el incendio. 

Presenta

el

respectivo

informe

acerca

de

las

acciones

y/o

condiciones que ocasionaron el incendio. e) Brigada de Primeros Auxilios Jefe de Brigada 

Vela

por

le

adecuado

mantenimiento

del

botiquín

y

equipo

disponible. 

Coordina los trabajo de auxilio medico al personal afectado.



Determina

la

evacuación

a

los

centros

asistenciales

de

los

accidentados que presenten gravedad. 

Evalúa al personal afectado con el fin de definir el apoyo que

convenga otorgarle luego del accidente. f) Brigada de Evacuación y Rescate

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

42

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.



Mejora e implementa los recursos disponibles para una adecuada

evacuación y rescate. 

Apoya en los cursos de capacitación así como las campañas

divulgativas en materia de evacuación y rescate. 

Evaluar los planes de trabajo así como las técnicas de evacuación y

rescate. 

El Jefe de Brigada es el responsable de la organización de la

búsqueda y rescate del personal en la zona del siniestro. 

Supervisa los trabajos de su equipo, e informa lo actuado al COE.



Coordina, apoya y supervisa los trabajos de reacondicionamieto,

luego

de

efectuado

la

evacuación

y

el

rescate

en

el

área

de

concentración. 10.6

Evaluación de Riesgos Para la evaluación de riesgos, se tiene que identificar los tipos de residuos sólidos peligrosos, así como los peligros que estos pudieran ocasionar, tanto al personal, como a la infraestructura de la empresa. A continuación se muestra el cuadro 10a con los riesgos, accidentes y parte afectada por estos.

Cuadro 10a.- Evaluación de Riesgos AREA DE RIESGO

DESCRIPCIÓN RIESGOS

ACCIDENTES

PARTE AFECTADA

Pozas de Sedimentación

Derrame

Intoxicación

- Personal de la Empresa

Mantenimiento

Incendio

Quemaduras

De

acuerdo al análisis

- Infraestructura - Personal de la Empresa

realizado, se han identificado

las

siguientes

situaciones de emergencia. 10.7

Situaciones de Emergencia Al observar el cuadro 10a, se identifican las siguientes situaciones de emergencia que se presentarían en el manejo de los residuos sólidos peligrosos y que a continuación describimos:



Incendio: Las Emergencias por incendio suelen dejar un pequeño

margen de tiempo para organizar a la brigada contra incendios y disponer la evacuación del personal de la empresa.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

43

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.



Derrame: En este tipo de emergencia se considera como residuo

sólido

peligroso

a

los

lodos,

porque

estos

deben

presentar

la

característica de inflamabilidad, toxicidad, corrosividad, reactividad. 10.8

Estrategias de Respuesta Las estrategias de respuesta a seguir se muestran en el cuadro 10b.

Cuadro 10b.- Estrategias de Respuesta TIPO DE EMERGENCIA

TAREAS Y RESPONSABILIDADES

CONCEPTO DE OPERACIÓN

ANTES

DURANTE •

•

Incendios

La actuación del comité del Plan de Contingencia, es sofocar el fuego • oportunamente, con la ayuda de la brigada contra incendio, teniendo en consideración el tipo de residuo que esté inmerso • en la emergencia.

•

Derrames

Conocer el tipo de residuo derramado y las características de mismo, • protegiendo en todo momento la salud del • personal involucrado.

Capacitación de todo el personal que labore en la empresa. Contar con • equipos de lucha contra incendio y de protección. Revisión, mantenimiento y recarga de extintores.

Durante la ocurrencia del evento, se utilizarán los medios de extinción más cercanos. La Brigada Contra Incendios se presentará en el lugar del siniestro toda vez que el incendio no pueda ser controlado por la Brigada

DESPUÉS

Al término del siniestro, el personal de la brigada contra incendios deberá realizar la evaluación de los daños e impactos generados.

• Evacuar la zona • Almacenar Definir el derrame. claramente la • de residuo absorbido Utilice equipos naturaleza de en un recipiente de protección los residuos resistente al individual. generados. residuo derramado • Absorber el Manejar hojas y cerrarlo material de seguridad. herméticamente. derramado con Conocer los • Etiquetar el material procedimientos recipiente y totalmente inerte en caso de disponerlo (arena, papel, derrames. adecuadamente. etc.)

Fuente: Elaboración Propia

10.9

Materiales y Equipos En función al tipo de emergencia que se produce se emplearán los recursos necesarios, siendo parte de los equipos básicos los siguientes:



En la Lucha Contra Incendios: En el cuadro 10c y 10d se muestran las características de los extintores y su ubicación en la planta respectivamente, asimismo en el diagrama 10.2 se presenta la ubicación de los extintores dentro de la empresa.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

44

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Cuadro 10c.- Tipos de Extintores TIPO

CARACTERÍSTICAS Este es el tipo más común de extintor, ya que generalmente son del tipo multipropósito, es decir sirven para todo tipo de fuegos. Este tipo de

PQS

agente extintor actúa mediante reacciones químicas inhibiendo la reacción en cadena. Estos extintores sirven para fuegos B y C. Aunque también puede ser utilizado en fuegos tipo A su efectividad será relativa. El dióxido de carbono se encuentra almacenado en forma de gas licuado, cuando se abre la válvula el líquido.

CO2

Sale al exterior en forma de gas, recuperando su volumen normal. Al producirse esta expansión desplaza el aire del punto de aplicación, eliminando de esta forma el oxígeno, con lo que el fuego no puede continuar. Por lo que este tipo de extintor actúa por sofocación. Sin embargo al expandirse se produce una baja de temperatura importante, lo que produce un efecto de enfriamiento que también actúa sobre el fuego.

H2O Presurizada

Su funcionamiento es similar a los extintores de PQS, salvo que el agente extintor es agua, actuando sobre el fuego por enfriamiento. Sólo se debe utilizar en fuegos tipo A. No se debe utilizar este tipo de extintores en aquellos puntos donde exista riesgo de contacto con electricidad, ya que por ser el agua un excelente conductor el operador puede sufrir una descarga eléctrica.

Fuente: Elaboración Propia



Primeros Auxilios Se debe contar con botiquines provistos de:

Alcohol 96%. Vendas Elásticas. Medicinas Básicas Guantes quirúrgicos. Algodón. Gasa estéril, etc. 

Equipo de Rescate La empresa debe contar con los siguientes elementos:

Sogas. Barretas. Linternas. Escaleras.

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45

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Cuadro 10d.- Ubicación de Extintores

RELACION DE EXTINTORES CROMOTEX S.A. Nº EXT.

UBICACIÓN

1 2 3 4 5

HILANDERIA I

6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

PISO

TIPO DE CARGA

CAPACIDAD

ROMPEDORA

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

DOBLADORA

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

INTEGRADO

1

PQS

50KG

HILANDERIA I

PASO II

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

CONTINUA 2Y 3

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

CONTINUA 6 CERCA DE LA PARED

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

RETORCEDORA 1

1

PQS

12KG

HILANDERIA I

ENTRE LA RETORCEDORA 1Y2

1

PQS

12KG

PQS

12KG

TINTORARIA

VAPORIZADORA

1

CALDEROS

TANQUE DE AGUA PURA

1

CO2

10LB

TINTORERIA

SCHOLL

1

PQS

12KG

ALMACEN DE HILOS

2

H2O

2.5GL

DESPACHO ALMACEN

EXTERIORES

1

PQS

12KIG

ACABADOS

MADEJERAS

1

PQS

12KG

ACABADOS

EMPAQUE

1

PQS

12KG

OFICINA DE APT

1

PQS

12KG

2

PQS

12KG

EXTERIORES/ ENTRADA

1

PQS

12KG

GRUPO ELECTROGENO EXTERIORES

1

PQS

50KG

1

PQS

12KG

1

PQS

12KG

1

PQS

12KG

ALMACEN DE HILOS

OFICINA DE APT ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

CALDEROS

CALDEROS

20 21 22

REFRENCIA

2DO PISO

EXTERIORES/ ENTRADA

ALMACEN DE REPUESTOS EXTERIORES/ PUERTA GARITA DE VIGILANCIA

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

EXTERIORES/ PUERTA DE ENTRADA

46

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

RELACION DE EXTINTORES CROMOTEX S.A. Nº EXT.

24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

PISO

TIPO DE CARGA

CAPACIDAD

1

CO2

10LB

1

CO2

10LB

EXTERIORES POR PUERTA N º 4

1

PQS

12KG

CERCA DE TINT.

1

PQS

12KG

DENTRO ENTRADA

1

CO2?

5KG

CASETA DE GAS NATURAL

DENTRO DE LA GASETA

1

PQS

12KG

FRENTE A RRHH

EXTERIO

1

PQS

12KG

FRENTE A OFICINAS ADM.

0

PQS

12KG

HILANDERIA I

ENTRADA A PREPARACION

1

CO2

5KG

MAESTRANZA

PUERTA N º 2

1

PQS

6KG

1

PQS

6KG

1

CO2

5LB

UBICACIÓN LABORATORIO TINTORERIA

REFRENCIA OFICINAS

CONTROL DE CALIDAD PUERTA N º 2 CERCA DE COMPRESORAS DEVANADO HILANDERIA II

ZOTANO

34

COMEDOR

35

OFICINAS ADMINIST.

CERCA DE LA SUBESTACION CERCA DE AUDITORIA

Fuente: Elaboración Propia. PQS: Extintor de Polvo Químico Seco PQ ABC: Extintor de Polvo Químico tipo ABC CO2: Extintor de Gas Carbónico

Diagrama 10.2.- Ubicación de Extintores en Industrial Cromotex S.A.

10.10 Órganos de Apoyo Externo

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

47

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Los órganos de apoyo externo están constitutitos por el Cuerpo General de Bomberos, Ambulancia, Policía Nacional del Perú, etc. En el cuadro 10d se muestra los teléfonos de apoyo externo.

Cuadro 10d. – Lista de Teléfonos de Órganos de Apoyo Órganos de Apoyo

Teléfono

Centro de Emergencia PNP Bomberos Voluntarios del Perú Bomberos de Santa Anita Bomberos Radio Patrulla DINCOTE DININCRI UDEX Serenazgo Santa Anita 01 Serenazgo Santa Anita 02 Clínica MONTEFIORI Cruz Roja SEDAPAL Luz del Sur S.A. CALIDDA (Línea de Emergencia) Instituto Geofísico Defensa Civil

105 116 / 2220-222 4781-099 116 431-3076 431-8427 433-4461/ 433-3682 431-3040 363-0396 363-0397 4375-151 470-0606 317-8000 617-5000 616-7899 317-2300 115 / 225-6965

Fuente: Elaboración Propia

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

48

Enero del 2010

Industrial Cromotex S.A.

Para dar cumplimiento al Plan de Manejo de Residuos Sólidos, las actividades a desarrollar se realizarán de acuerdo al cronograma presentado en el cuadro 11.1

Cuantificación

de

recipientes

necesarios

para

el

almacenamiento temporal de los residuos sólidos. Establecimiento de lugares de almacenamiento temporal de los desechos peligrosos y no peligrosos. Adecuación del almacén final de residuos sólidos. Implementación

de

las

técnicas

de

X

X

X

X minimización,

Implementación del Plan de Contingencia para residuos sólidos.

insumos químicos.

X

X

reaprovechamiento y comercialización.

Capacitación a las brigadas de emergencia sobre Derrames de

Nov-Dic

X

Set-Oct

Capacitación del personal en el manejo de los residuos sólidos.

Jun-Jul-Ago

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Mar-Abr-May

Cuadro 11.1 - Cronograma de Actividades

X

X

Fuente: Elaboración Propia.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Industrial Cromotex S.A.

 El sistema de manejo de los residuos sólidos dentro de Industrial Cromotex S.A. es organizado, presenta algunos aspectos desfavorables que serán mejorados mediante la implementación del presente plan.

 Los residuos sólidos peligrosos generados son dispuestos adecuadamente por la EPS-RS BEFESA PERU SA, sin riesgo de contaminación al medio ambiente ni daño a la salud.

 La comercialización de residuos representa una alternativa viable para Industrial Cromotex S.A., en su meta de reducción del volumen de los residuos sólidos, la cual es llevada a cabo por empresas como: “Santa Mónica Textiles S.R.LTDA.” y “Productos Santa Martha S.A.C.”.

 Al emplear las técnicas de reaprovechamiento se reducirá la cantidad de los residuos sólidos dispuestos por una EPS-RS, mejorando así la eficiencia del sistema de gestión de residuos de la empresa, reflejándose en la reducción de costos de disposición.

 La política de devolución de envases vacíos de insumos químicos a proveedores nacionales, es una alternativa viable que permite la disminución de residuos almacenados dentro de la empresa.

 Con la implementación del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos en la empresa, se logrará la gestión adecuada de sus residuos desde la identificación, segregación, reaprovechamiento, almacenamiento, recojo, transporte y disposición final.

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

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Industrial Cromotex S.A.

 Declaración de Manejo de Residuos Sólidos.- Documento técnico administrativo con carácter de declaración jurada, suscrito por el generador, mediante el cual declara como se han manejado y como se manejarán durante el siguiente período los residuos sólidos que están bajo su responsabilidad.

 Disposición Final.- Procesos u operaciones para tratar o disponer en un lugar los residuos sólidos como última etapa de su manejo en forma permanente, sanitaria y ambientalmente.

 Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos (EC-RS).-

Persona

jurídica registrada y autorizada para la comercialización de residuos sólidos.

 Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS).Persona jurídica que presta servicios de residuos sólidos mediante una o varias actividades: limpieza de vías y espacios públicos, recolección y transporte, transferencia, tratamiento o disposición final de residuos sólidos.

 Generador.- Persona natural o jurídica que genera residuos sólidos como producto de sus actividades humanas. En el caso que no sea posible identificar al generador de residuos peligrosos se considerará como tal a quien los posea.

 Manejo de Residuos Sólidos.- Es toda actividad técnica y operativa de residuos

sólidos

transporte,

en

donde

transferencia,

procedimiento

técnico

se

involucra

tratamiento,

operativo

manipuleo,

disposición

utilizado

desde

final la

acondicionamiento, o

cualquier

generación

otro

hasta

la

disposición final.

 Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos.- Documento técnico administrativo que facilita el seguimiento de todos los residuos sólidos peligrosos transportados desde el lugar de generación hasta su disposición final, el cual deberá contener la fuente de generación, características de los residuos generados, los transporte y disposición final, consignados en formularios especiales que son suscritos por el generador y todos los operadores que participan hasta la disposición fina de dichos residuos.

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 Minimización.- Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos sólidos a través de cualquier estrategia preventiva, procedimiento, método o técnica utilizada en la actividad generadora.

 Reaprovechamiento.- Volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica de reaprovechamiento el reciclaje, recuperación o reutilización.

 Reciclaje.- Toda actividad que permite reaprovechar un residuo sólido mediante un proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.

 Recuperación.- Toda actividad que permita reaprovechar partes de sustancias o componentes que constituyen residuo sólido.

 Relleno Sanitario.- Instalación destinada a la disposición sanitaria y ambientalmente segura de los residuos sólidos en la superficie o bajo tierra, basados en los principios y métodos de la ingeniería sanitaria y ambiental.

 Residuo.- Se denomina así a cualquier basura, desperdicio, o fango proveniente de una planta de tratamiento de residuos, de una planta de tratamiento de agua, o de una instalación de control de la contaminación del aire, y cualquier otro material que se descarte, incluyendo materiales sólidos, líquidos, semi-sólidos o gaseosos confinados, provenientes de operaciones industriales, comerciales, mineras y agrícolas, y de las actividades de la comunidad.

 Residuo del Ámbito de Gestión no Municipal.- Son aquellos residuos generados en los procesos o actividades no comprendidos en el ámbito de gestión municipal.

 Residuo del Ámbito de Gestión Municipal.- Son los residuos de origen domiciliario, comercial y de aquellas actividades que generen residuos similares a estos.

 Residuos Industriales.- Se denomina así a los residuos como: lodos, cenizas, escorias metálicas, vidrios, plásticos, papel, cartón, madera, fibras con contenido de sustancias alcalinas o ácidas, lubricantes, etc.

 Residuos No Peligrosos.- Son aquellos residuos y los respectivos envases o

envases

secundarios

que

los

hayan

contenido,

que

no

presenten

características de peligrosidad ni representen riesgos para la salud de las personas, la seguridad pública o el medio ambiente.

 Residuos Peligrosos.- Son aquellos residuos y los respectivos envases o envases secundarios que los hayan contenido, que presenten características de

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peligrosidad y representen riesgos para la salud de las personas, la seguridad publica o el medio ambiente.

 Reutilización.- Toda actividad que permita reaprovechar directamente el bien, artículo o elemento que constituye el residuo sólido, con el objeto de que cumpla el mismo fin para el que fue elaborado originalmente.

 Segregación.- Acción de agrupar determinados componentes o elementos físicos de los residuos sólidos para ser manejados en forma especial.

 Tratamiento.- Cualquier proceso, método o técnica que permita modificar la característica física, química o biológica del residuo sólido, a fin de reducir o eliminar su potencial peligro de causar daños a la salud y el ambiente.

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ANEXOS

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