Plan Contingencia Milpo

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PLAN DE CONTINGENCIAS OPERATIVO PARA EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN: MINERA PAMPA DE COBRE 2009.

Elaborado: Diciembre 2008

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

No. ID: FORM01 Información del documento: Nombre del proyecto

: Plan de Contingencia Operativo. Versión de documento Nº : Para el sistema de Transmisión Minera Pampa de Cobre 2008

Jefe del Dep. Dist.Moquegua : Ing. Froilán Calderón.

Fecha de la versión del Documento

1

:

Noviembre 2008

Método de revisión de Calidad

Revisión por parte del cliente : para la Aceptación del Plan.

Preparado por

: Ing. Ricardo M. Arias Velásquez. Fecha de preparación

:

Noviembre 2008

Revisado por

: ELECTROSUR S.A.

:

Noviembre 2008

Fecha de revisión

Lista de distribución: De:

Fecha

Teléfono/Fax

Ing. Ricardo Manuel Arias Velásquez

Diciembre 2008

51 054 - 959759268 51 054 - 958956220

A

Acción *

Fecha de vencimiento

Teléfono/Fax

Ing. Froilán Calderón.

Revisión y Aprobación

Diciembre 2008

052-952965407 053-464298

*Tipo de acción: Aprobación, Revisión, Informe, Archivar, Acción requerida, Asistencia a reunión, Otras (Por favor especificar)

2

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

INDICE:

PLAN DE CONTINGENCIAS OPERATIVO PARA EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN: MINERA PAMPA DE COBRE 2009.

1.

ANTECEDENTES. ............................................................................................................................8 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. a) b) c) d) e) f) g) h) i)         j)     k)     l) m)

2.

INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................8 RESEÑA HISTÓRICA .....................................................................................................................9 OBJETIVO DEL ESTUDIO.............................................................................................................10 BASE LEGAL ...............................................................................................................................11 ALCANCES .................................................................................................................................12 ENFOQUE DEL ESTUDIO ............................................................................................................13 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ..............................................................................................16 SISTEMAS ..................................................................................................................................16 SISTEMA ELECTRICO..................................................................................................................16 SISTEMA ELECTRICO DE POTENCIA ...........................................................................................16 SISTEMA INTERCONECTADO .....................................................................................................16 PUNTO DE SUMINISTRO............................................................................................................16 SUMINISTRO: ............................................................................................................................16 Usuario......................................................................................................................................16 RED............................................................................................................................................17 CONCEPTOS ADOPTADOS .........................................................................................................17 SUB ESTACIÓN...........................................................................................................................17 OPERACIÓN ...............................................................................................................................18 DEFECTO ELECTRICO .................................................................................................................18 DISPONIBILIDAD DE UN EQUIPO...............................................................................................18 PERTURBACIÓN.........................................................................................................................18 MAXIMA DEMANDA (MD) ........................................................................................................18 MINIMA DEMANDA (md) ..........................................................................................................18 POTENCIA EFECTIVA..................................................................................................................18 DEFINICIONES RELACIONADAS A PLANES DE CONTINGENCIAS ................................................18 PLAN DE CONTINGENCIA OPERATIVO.......................................................................................18 CONTINGENCIA .........................................................................................................................18 ELEMENTO CRÍTICO...................................................................................................................19 SITUACIÓN CRÍTICA ...................................................................................................................19 DEFINICIÓN DE ESTADOS DE OPERACIÓN .................................................................................19 OPERACIÓN EN ESTADO NORMAL ............................................................................................19 OPERACIÓN EN ESTADO DE EMERGENCIA................................................................................19 SEGURIDAD DE OPERACIÓN......................................................................................................19 CONFIABILIDAD .........................................................................................................................19 ABREVIATURAS USADAS ...........................................................................................................19 EMPRESAS INVOLUCRADAS: .....................................................................................................20

DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. ..........................................................................21 2.1.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN .........................................................................21

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

2.1.1. Subestaciones de Transformación. ................................................................................................. 21 2.1.2. S.E. PAMPA DE COBRE................................................................................................................ 21 2.1.3. LINEA DE TRANSMISIÓN.................................................................................................................. 24

3.

ANALISIS DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO..................................................................26 3.1. 3.2. 2008.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PROPUESTO. ...................................................................................26 ANÁLISIS DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO EJECUTADO DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN Y SUBESTACIÓN 30

3.3. dETALLE DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. ................. 31 A) En Líneas de Transmisión:.................................................................................................................... 31 B) En Subestaciones de Potencia.............................................................................................................. 31

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PROPUESTO PARA EL AÑO 2009: .....................................................................36 4.

ANALISIS DE FALLAS. ...................................................................................................................40 4.1. 4.2. 4.3.

5.

ESTUDIO DE FLUJO DE CARGA. ....................................................................................................42 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5.

6.

INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................40 ANALISIS DE FALLAS. .................................................................................................................40 ANALISIS DE DESCONEXIONES: .................................................................................................40

ANÁLISIS DE MÁXIMA DEMANDA. ............................................................................................42 ANALISIS DE CAPACIDAD OPERATIVA DE LAS LÍNEAS DE TRANSMISIÓN. ..................................42 ANALISIS DEL DÍA DE MÁXIMA DEMANDA. ...............................................................................44 MAXIMA DEMANDA DEL TRANSFORMADOR MINERA PAMPA DE COBRE. ...............................48 RESULTADOS DE LOS FLUJOS DE CARGA. ..................................................................................50

EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS PARA ATENDER CONTINGENCIAS ..............................................59 6.1. 6.2.

EQUIPAMIENTO DE RESERVA Y REPUESTOS PARA ATENDER UNA CONTINGENCIA. .................60 SISTEMA LOGÍSTICO EN CASO DE CONTINGENCIA. ...................................................................62 6.2.1. SISTEMA DE COMUNICACIÓN. ........................................................................................................ 62 a) Sistema de comunicación con radio enlace en UHF:....................................................................... 63 b) ENLACES TELEFÓNICOS FIJOS: .............................................................................................................. 64 c) Sistema de enlace telefónico móvil y satelital ...................................................................................... 65

6.3. TIEMPOS ESTIMADOS DE RESPUESTA PARA EL TRASLADO DE ALMACEN ELECTROSUR A S.E. PAMPA DE COBRE Y S.E. POLOBAYA. ......................................................................................................66 6.4. TIEMPOS ESTIMADOS PARA EL TRASLADO DE EQUIPOS A LAS DIFERENTES PUNTOS DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN. ..................................................................................................................................67 CUADRO Nº 6.4-3: Características de las líneas de transmisión y tiempos estimados para traslados de aisladores de porcelana, aisladores poliméricos cables de guarda, cable de retenida, ferreterías ................................................................................................................... 68

6.5.

SISTEMA LOGÍSTICO DE LA EMPRESA ........................................................................................68 6.5.1.

6.6.

TRANSPORTE DE EQUIPO Y PERSONAL......................................................................................71 6.6.1. 6.6.2.

7.

Procedimiento de Adquisiciones..................................................................................................... 69 vehículos DISPONIBLES ................................................................................................................... 71 Procedimiento gestión para la autorización del MTC para traslado de equipos y materiales ........ 72 Relación de Empresas para alquiler de Vehículos ...................................................................... 73

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN: MINERA PAMPA DE COBRE. .........74 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5.

RIESGOS POR ACCIÓN DE LA NATURALEZA ...............................................................................74 RIESGOS DE CARÁCTER CONSTRUCTIVO ...................................................................................74 RIESGO POR ERROR HUMANO ..................................................................................................74 RIESGOS POR ACCIÓN DE TERCEROS .........................................................................................75 IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS EN LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Y SUBESTACIONES EN SITUACIONES CRÍTICAS. ....75

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

7.5.1. 7.5.2. 7.5.3.

7.6. 8.

Probabilidad de ocurrencia: ............................................................................................................ 76 Impacto: .......................................................................................................................................... 77 Severidad: ....................................................................................................................................... 77 A) RIESGOS CRÍTICOS: ................................................................................................................ 78

PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA. ............................................................82

EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN.......................................................85 8.1. 8.2. 8.3. 8.4.

RIESGO CRITICO Nº 1 (EXPLOSIÓN DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA TCP1) ........................85 RIESGO CRITICO Nº 2 (COLAPSO DE ESTRUCTURAS)..................................................................88 RIESGO CRITICO Nº 3 (COLAPSO DE UN TRAMO DE LA LÍNEA L-3310C). ....................................89 RIESGO CRITICO Nº 4 (ATENTADO TERRORISTA). ......................................................................90

9. ELABORACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN –MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA CONTINGENCIAS SISTEMA DE TRANSMISIÓN MINERA PAMPA DE COBRE. .....................................................................91 9.1.

ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA OPERATIVO. ....................91 9.1.1.

9.2.

9.2.1. 9.2.2. 9.2.3. 9.2.4.

9.3. 9.4.

10.1.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN provisional DEL SERVICIO......................................... 103 PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO................................................ 104 PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS.................................................................................. 105 RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA......................................................................... 105

ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA...................................................................106 GESTIÓN DE ADQUISICIONES. .................................................................................................107 10.1.1. 10.1.2. 10.1.3. 10.1.4. 10.1.5.

10.2.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN provisional DEL SERVICIO......................................... 100 PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO................................................ 101 PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS.................................................................................. 102 RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA......................................................................... 102

RIESGO CRITICO Nº 4 (ATENTADO TERRORISTA). ....................................................................102 9.5.1. 9.5.2. 9.5.3. 9.5.4.

10.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN provisional DEL SERVICIO........................................... 96 PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO.................................................. 98 PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS.................................................................................. 100 RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA......................................................................... 100

RIESGO CRITICO Nº 2 (COLAPSO DE ESTRUCTURAS)................................................................100 RIESGO CRITICO Nº 3 (COLAPSO DE UN TRAMO DE LA LÍNEA L-3310C). ..................................100 9.4.1. 9.4.2. 9.4.3. 9.4.4.

9.5.

PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA. .................................................................. 93

RIESGO CRÍTICO Nº 1.- INCENDIO: EXPLOSIÓN DE UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA. ...........................96

GENERALIDADES....................................................................................................................... 107 ADQUISICIONES DEL EQUIPO DEL PROYECTO. ......................................................................... 107 CONTROL DE COMPRAS Y ADQUISIONES. ................................................................................ 110 SOLICITUD DE RESPUESTA DE VENDEDORES............................................................................ 110 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS PROVEEDORES. ................................................................... 110

GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES DEL PROYECTO. .............................................................110 10.2.1. 10.2.2. 10.2.3. 10.2.4. 10.2.5. A) B) C) D) E) F) G)

GENERALIDADES....................................................................................................................... 110 AUDIENCIA OBJETIVO DEL PLAN DE CONTINGENCIA. .............................................................. 110 PLANIFICACIÓN DE LAS COMUNICACIONES. ............................................................................ 111 FORMATOS............................................................................................................................... 112 DISTRIBUCIÓN DE INFORMACIÓN. ........................................................................................... 114 HABILIDADES DE COMUNICACIÓN................................................................................................ 115 SISTEMAS DE RECOPILACIÓN Y RECUPERACIÓN DE LA INFORMACIÓN ........................................ 115 METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE INFORMACIÓN .......................................................................... 115 PROCESO DE LECCIONES APRENDIDAS ......................................................................................... 115 INFORMAR EL RENDIMIENTO........................................................................................................ 115 INFORMACIÓN SOBRE EL RENDIMIENTO DEL TRABAJO ............................................................... 115 INFORMES DE RENDIMIENTO. ...................................................................................................... 115

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

H) I)

10.3.

GESTION DE LOS INTERESADOS EN EL PROYECTO. ....................................................................... 116 MÉTODOS DE COMUNICACIÓN..................................................................................................... 116

PLAN DE ENTRENAMIENTO Y/O VERIFICACIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA DE TRANSMISIÓN. 116 10.3.1. plan de entrenamiento interno................................................................................................ 116 10.3.2. PLAN DE EVALUACIÓN Y CONTROL DE CAMBIOS EN LA LÍNEA BASE DEL PLAN DE CONTINGENCIA............................................................................................................................................ 116

11.

CONCLUSIONES. ....................................................................................................................117

ANEXOS. ............................................................................................................................................118

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PLAN DE CONTINGENCIAS OPERATIVO PARA EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN: MINERA PAMPA DE COBRE 2009.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

1. ANTECEDENTES. 1.1.INTRODUCCIÓN.

OSINERGMIN en cumplimiento de su función fiscalizadora y como resultado de las inspecciones realizadas en las instalaciones eléctricas de transmisión en lo relacionado con los aspectos de operación, mantenimiento y seguridad de las instalaciones, ha visto la necesidad de contar con una norma que establezca el procedimiento para la supervisión del performance de los sistemas de transmisión eléctrica a fin de asegurar la calidad, confiabilidad y seguridad del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional en su conjunto. En tal sentido, con fecha 6 de marzo de 2006; publicó la Resolución de Consejo Directivo del Organismo Supervisor de la Inversión en Energía OSINERGMIN Nº 0912006-OS/CD que aprueba el "Procedimiento para supervisión y fiscalización del performance de los Sistemas de Transmisión", dentro de sus alcances establece la presentación del Plan de Contingencias por parte de las empresas propietarias de las instalaciones de transmisión. El Plan de Contingencias Operativo se define como el documento elaborado por cada empresa propietaria de instalaciones de transmisión, siguiendo los lineamientos establecidos por OSINERGMIN, para reducir al mínimo las interrupciones del servicio eléctrico, ante eventualidades de orden técnico y/o desastres naturales. El Plan de Contingencias Operativo correspondiente a los sistemas de transmisión, deberá permitir la reducción al mínimo de las interrupciones del servicio eléctrico y sus efectos, ante las eventualidades siguientes: 

Desconexiones forzadas o programadas que afecten el servicio de electricidad; o deterioro de cualquier componente de las instalaciones, cuya rehabilitación no pueda lograrse antes de 12 horas.



Ante daños causados al sistema de transmisión por causas de fuerza mayor, fenómenos naturales o hechos fortuitos, errores humanos en maniobras de operación y/o mantenimiento, acción de terceros que no permitan el restablecimiento de las instalaciones afectadas después de las 12 horas de su ocurrencia.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

1.2.RESEÑA HISTÓRICA Ubicada en las partes altas de la quebrada de Campayoc entre los 2300 y 2750 msnm. Pertenece al distrito de La Capilla, provincia de Sánchez Cerro y región de Moquegua. Esta Unidad es propiedad de Minera Pampa de Cobre S.A., una subsidiaria 100% propiedad de MILPO. Chapi se convirtió en la tercera Unidad del GRUPO MILPO, luego de haber iniciado sus operaciones en enero de 2006. Produce sulfato de cobre en su propia Planta de Cristalización, la misma que tiene una capacidad instalada de 80 toneladas de sulfato al día. Adicionalmente y como parte de su proceso productivo, se incluye la explotación de sulfuros, en mina subterránea, y de óxidos, en tajo abierto. Ambos minerales son chancados, aglomerados y transportados para ser dispuestos en pilas de lixiviación. Luego, el mineral lixiviado es alimentado a la Planta de Extracción por Solventes y de Cristalización. En el 2007, se inició la construcción de la Planta Electrowining, la misma que ampliará la capacidad de producción en 50% y que está próxima a iniciar operaciones. En el Sistema Eléctrico de Minera Pampa de Cobre, aun no se han presentado eventos como consecuencia de fenómenos naturales, fallas mayores de equipos electromecánicos de subestaciones o líneas de transmisión, sin embargo, su servicio eléctrico es seriamente afectado por fallas en instalaciones de terceros que veremos más adelante. Se hace referencia a eventos que se han presentado en el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional – SINAC que han originado desconexiones prolongadas, un evento de gran magnitud fue el terremoto ocurrido en el mes de mayo de 2001 que afectó el sistema de transmisión sur, básicamente en la Subestación Moquegua, comprometiendo los departamentos de Moquegua, Tacna, Arequipa y Puno. En la S.E. Moquegua se produjo el deterioro total del equipamiento de maniobra y medición en el lado 220 kV, así como el desplazamiento del transformador de potencia, comprometiendo instalaciones de las empresas REDESUR, ENERSUR; afectando asimismo la operación normal de la central térmica de Ilo II de propiedad de ENERSUR. En la línea de transmisión el fenómeno afectó las fundaciones de las estructuras con un de desplazamiento vertical de las bases hacia la superficie de las estructuras de la línea Socabaya-Moquegua. Asimismo, es conocido el evento ocurrido en Junio de 2001, en la Central Hidroeléctrica Cañón del Pato, donde por fenómeno de la naturaleza las líneas en 138 y 60 KV se aproximaron ocasionando una descarga eléctrica entre ellas, cortando uno de los conductores en 60 kV. El conductor cayó al suelo pero no actuaron las protecciones lo cual produjo el incendio del transformador de potencia 138/60 kV y parte de los equipos de protección y medición, incluso se afectó equipos electrodomésticos y de cómputo en el campamento de la Central, comprometiendo

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

instalaciones pertenecientes a las empresas EGENOR e HIDRANDINA y a usuarios del Callejón de Huaylas y Sihuas. Asimismo, el terremoto ocurrido el 15 de agosto del año 2007, que indispuso la línea de transmisión 2209/2211 (Independencia – Marcona) por caída de dos estructuras y afectando también parte de la red de 60 kV de Electro Sur Medio, dejando sin suministro eléctrico las ciudades Chincha, Pisco e Ica por más de 48 horas. La Compañía Minera Pampa de Cobre S.A., está desarrollando un importante proyecto minero a ubicarse en la parte sur del país, en la zona denominada Chapi, provincia de Arequipa, departamento Arequipa. Dicho proyecto hará posible la explotación de cobre y otros minerales en menor escala. Para la explotación del proyecto referido, se requiere el suministro de energía eléctrica en forma económica y confiable y los estudios preliminares al respecto, han determinado que esta será desde la nueva Subestación Polobaya y mediante una línea de transmisión en 33 kV. La potencia eléctrica estimada que demandará el proyecto es aproximadamente 6 MVA. Para tal fin, la Compañía Minera Pampa de Cobre S.A. ha encargado la elaboración del estudio del Plan de Contingencias Operativo del Sistema de Transmisión: Minera Pampa de Cobre; a ELECTROSUR S.A. quien realiza la operación y mantenimiento del sistema en 33KV que incluye las instalaciones de la Subestaciónes Polobaya, Pampa de Cobre, Subestación Puquina suministrados de la salida del la Subestación Socabaya.

1.3.OBJETIVO DEL ESTUDIO El objetivo central del Plan de Contingencias Operativo de Transmisión es prever las acciones necesarias para lograr la seguridad operativa frente a situaciones de contingencia, con el fin de garantizar la continuidad del suministro eléctrico. El objetivo del presente Plan de Contingencias Operativo del Sistema de Transmisión de Minera Pampa de Cobre es identificar los riesgos potenciales del sistema de transmisión y sus probables consecuencias planteando para ello la respuesta inmediata con las soluciones previas de mitigación a fin de reducir al mínimo sus consecuencias y efectos, evitando afectar la calidad del servicio a los usuarios. Limitar al mínimo los tiempos en la toma decisiones de último momento frente a la ocurrencia de una contingencia, para ello se plantea: Antes:

Prevención, Mitigación, Preparativos, Capacitación y Alerta.

Durante:

Respuesta inmediata.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Después

:

Rehabilitación provisional, reparación definitiva y toma de medidas preventivas para evitar se repitan contingencias similares.

Siendo los objetivos específicos los siguientes: o

Limitar al máximo la necesidad de tomar decisiones durante el período de recuperación del sistema.

o

Posibilitar el suministro eléctrico a un nivel aceptable de calidad en el menor tiempo posible.

o

Minimizar los tiempos de reposición del servicio normal;

o

Evitar la repetición de contingencias similares.

1.4.BASE LEGAL 

Resolución OSINERGMIN Nº 091-2006-OS/CD, Aprueba Procedimiento para supervisión y fiscalización del performance de los Sistemas de Transmisión, publicada el 10 de marzo de 2006;



Procedimientos COES-SEIN. Setiembre 2002.



Decreto Ley Nº 25844, Ley de Concesiones Eléctricas;



Decreto Supremo Nº 009-93, Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas;



Ley Nº 27239, Ley que modifica diversos artículos de la Ley de Concesiones Eléctricas, publicada el 22 de diciembre de 1999;



Ley Nº 28447, que modifica diversos artículos de la, Ley de Concesiones Eléctricas, publicada el 30 diciembre de 2004;



Resolución Ministerial Nº 161-2007-EM/DM, Aprueban Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas, publicada el 18/04/2007;



Ley Nº 28551, Ley que establece la Obligación de elaborar y presentar Planes de Contingencias, publicada el 19 de junio de 2005;



Decreto Ley Nº 28611, Ley General del Medio Ambiente, publicado el 15 de octubre de 2005;



Decreto Supremo Nº 013-2000-PCM, Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, publicado el 02 de julio de 2000;



Decreto Supremo Nº 100-2003-PCM, Modifican el Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, publicado el 31 de diciembre de 2003;



Decreto Supremo Nº 074-2005-PCM, Modifican el Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, publicado el 29 de septiembre de 2005;

11

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.



Resolución

Directoral

Nº

014-2005-EM/DGE,

Norma

Técnica

para

la

Coordinación de la Operación en Tiempo Real de los Sistemas Interconectados, publicada el 03 de marzo de 2005; 

Ley Nº 26821, Ley Orgánica para el aprovechamiento sostenible de los Recursos Naturales, publicada el 25 de junio de 1997;



Ley Nº 27699, Ley Complementaria de Fortalecimiento Institucional del OSINERG, publicada el 15 de abril de 2002; y,



Resolución

OSINERG-091-2003-OS/CD,

Titulo

Segundo

“Obligaciones

Generales para el uso de redes” artículo 3º, publicada el 06 de junio de 2003.

1.5.ALCANCES El Plan de Contingencias Operativo del Sistema de Transmisión de Minera Pampa de Cobre, presenta los siguientes alcances que ayudarán al logro de los objetivos propuestos: 

Contar con el diagnóstico del estado actual de las instalaciones de transmisión y transformación, que a través de una inspección visual de las instalaciones y evaluando el grado de cumplimiento del mantenimiento preventivo programado respecto a lo ejecutado, así como el resultado del análisis estadístico de fallas presentados en los últimos 2 años;



Evaluación de la infraestructura de Minera Pampa de Cobre, disponible para atender contingencias (equipos y materiales mayores de reserva, repuestos en almacenes, vías de accesos, alternativas de comunicación y otros);



Evaluación de riesgos latentes en las instalaciones de transmisión;



Identificación de elementos y situaciones críticas del sistema de transmisión;



Evaluación de fuentes alternas de suministro;



Elaboración del Plan de Acción; y,



Diseño de la organización para la administración del Plan de Contingencias Operativo.

El Plan de Contingencia Operativo de los Sistemas de Transmisión, abarcará la Subestación de Transformación y Línea de Transmisión de Minera Pampa de Cobre. Las instalaciones de transmisión de Minera Pampa de Cobre forman parte del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional - SEIN, y, está compuesta de la línea de

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

transmisión que enlazan subestación de transformación y la línea de transmisión que que enlaza la minera con la línea L-3310 utilizando una línea en 33KV, cuyas características y condiciones propias y de accesos se evalúan más adelante.

1.6.ENFOQUE DEL ESTUDIO El plan de contingencia operativo para el sistema de transmisión de Minera Pampa de Cobre ha sido elaborado por la empresa concesionaria ELECTROSUR S.A. encargada de la operación, mantenimiento y manejo del procedimiento 091-2006OS/CD en sus diferentes anexos, ELECTROSUR S.A. enlaza al sistema interconectado nacional las instalaciones de Minera Pampa de Cobre mediante la línea de transmisión en 33KV, L-3310 hasta la S.E. Socabaya en Arequipa.

El estudio se ha elaborado bajo la siguiente metodología en conformidad a los Lineamientos del Plan de Contingencias remitido por OSINERGMIN, la misma que se resumen en los siguientes esquemas:

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

*Elaboración propia.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PLAN DE CONTINGENCIA OPERATIVO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN : MINERA PAMPA DE COBRE ETAPA I

ETAPA II

DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN

Análisis de los programas de mantenimiento

Análisis de fallas periodo 2006-2008

Análisis de flujos de potencia

Línea de transmisión

Línea de transmisión

Línea de transmisión

Operación en condiciones normales

Subestación de transformación

Subestación de transformación

Subestación de transformación

Operación en condiciones adversas

Descripción general del sistema de transmisión

ETAPA III

EVALUACIÓN DEL RIESGO EN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS Y SITUACIONES CRITICAS DEL SISTEMA

Identificación de instalaciones de transmisión en peligro

Aplicación de criterios de contingencia

Por condiciones geográficas Sistema logístico en la empresa

Principales componentes de LL.TT

Cantidad de Personal

Procedimientos de adquisiciones repuestos

Principales componentes de SS.EE.

Grado de conocimiento y experiencia profesional

Facilidades de transporte personal/ material

Procedimiento para recuperación provisional del servicio

Elementos criticos L.T. y S.E. / situaciones críticas.

Facilidades o dificultades de acceso para el translado

Contratos / Convenios con proveedores.

Medios de comunicación disponible

Localización estratégica de grupos de trabajo

Apoyo de terceros empresas personal / material

Programa coordinado con terceros para contingencias severas.

Relación de repuestos y equipos de reserva.

Plan de Contingencia Operativo: Minera Pampa de Cobre

Desastres naturales Descripción de las causas

Ubicación de repuestos en lugares estratégicos

Organización del plan de contingencia

Interrupción de 12 horas Por condiciones ambientales

EVALUACIÓN DE INFRAESTRUCTURA PARA ATENDER CONTINGENCIAS.

Capacidad operativa de los grupos humanos

ELABORACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN

Procedimiento para confirmar y cuantificar la contingencia

Maniobras / Sistemas de protección

Equipo de reserva y repuestos

ETAPA IV

Evaluar probabilidad de frecuencia de ocurrencia

Directorio telefónico del personal / Proveedores / Contratistas / Otros.

Probabilidad o frecuencia de ocurrencia del evento. ADMINISTRACIÓN DEL PLAN

Evaluar severidad, gravedad o impacto

Nivel de efectividad de las medidas de prevención, protección , control y atención aplicadas actualmente

Magnitud o impacto del evento

Situaciones críticas colapso masivo debido a efectos catastróficos de la naturaleza.

Organización temporal en caso de contingencia.

Declaración de situaciones de contingencia y ejecución del plan

Administración y supervisión del plan de contingencia.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

1.7.DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. Para la elaboración del Plan de Contingencia Operativo es conveniente uniformizar el entendimiento de algunos términos como son los siguientes: a) SISTEMAS Es un grupo de componentes conectados o asociados en una determinada configuración, para desempeñar una función específica. Conjunto ordenado de elementos y medios para cumplir con un objetivo. b) SISTEMA ELECTRICO Circuito o conjunto de circuitos eléctricos interrelacionados constituido para atender a un determinado objeto. c) SISTEMA ELECTRICO DE POTENCIA Conjunto ordenado de elementos y medios físicos, que comprende la Generación y/o Transmisión y/o Distribución de la Energía Eléctrica, y que conectados y operados como una unidad integral bajo un solo Control o Supervisión, permiten la prestación del Servicio Eléctrico. SINÓNIMO: Sistema Eléctrico d) SISTEMA INTERCONECTADO Sistema que enlaza dos o mas sistemas de potencia bajo la administración y operación de una o varias Empresas; designadas por el área geográfica sobre el que se extiende. Conexión mediante líneas eléctricas entre dos o más Sistemas Eléctricos, que permite la transferencia de energía eléctrica en cualquier sentido. e) PUNTO DE SUMINISTRO Conjunto de Barras del SEIN donde inician las instalaciones de la Distribuidora y que integran un Sistema de Distribución Eléctrica establecido por OSINERGMIN para la determinación de las tarifas aplicables a usuarios regulados, en las cuáles se efectuarán las respectivas compras de energía y potencia, destinadas a abastecer los consumos de sus clientes regulados finales ubicados en dicha zona de concesión, a los Adjudicatarios del Proceso. f)

SUMINISTRO: Potencia (MegaWatts o MW) y energía (MegaWatts-hora o MWh), requeridas por la(s) Distribuidora(s) para sus clientes regulados durante el plazo contractual

g) Usuario Consumidor final de electricidad localizado en el territorio peruano.

16

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

h) RED Conjunto determinado de circuitos eléctricos conectados entre si. i)

CONCEPTOS ADOPTADOS  SUB ESTACIÓN Conjunto De instalaciones para transformación y/o seccionamiento de la energía eléctrica, que la recibe de una línea de transmisión, a una red de distribución primaria a otra línea de transmisión, o a alimentadores a tensión de transmisión o subtransmisión. 

PATIO DE LLAVES Conjunto de instalaciones en bahías a diferentes niveles de tensión, los transformadores de potencia, sistemas de compensación reactiva, banco de capacitores, etc.



BAHIA Bahía, es el conjunto de celdas asociadas a un mismo nivel de tensión. Por ejemplo, tendremos:



-

Bahía 138 kV, conjunto de celdas en 138 kV.

-

Bahía 66 kV, conjunto de celdas en 66 kV.

-

Bahía 33 kV, conjunto de celdas en 33 kV.

-

Bahía 10 kV, conjunto de celdas en 10 kV.

EDIFICIO DE CONTROL Edificio, es el área en donde se alberga las diferentes salas: -

Sala de control, donde se albergan los tableros de protección, alarmas; pupitres de control

-

Sala de celdas (media tensión): celdas en media tensión, tableros, etc.

-

Sala de servicios auxiliares: tableros de servicios auxiliares, rectificadores

-

Sala de baterías: banco de baterías

-

Sala de grupo electrógeno: grupo electrógeno

-

Sala de telecomunicaciones: tableros de onda portadora, teleprotección y telefonía.

-

Sala de telesupervisión: panel mímico, pupitre de telesupervisión

-

Sala de SVC

-

Sala de interruptores 17

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

-

Sala de repartición de cables, etc.

 OPERACIÓN Ejercicio del control de un sistema eléctrico El término operación es más amplio que control, puesto que incluye, tareas previas que definen pautas a considerar cuando se controla el sistema.  DEFECTO ELECTRICO Estado físico anormal, o de funcionamiento, de un sistema o equipo eléctrico, que puede indisponer su utilidad.  DISPONIBILIDAD DE UN EQUIPO La disponibilidad es el porcentaje del tiempo total, durante el cual esta disponible, es decir cumple correctamente las funciones para las cuales esta diseñado.  PERTURBACIÓN Variación indeseada e imprevista del valor de una variable (parámetro) que tiende a modificar el valor de estado de las variables (parámetros) controladas.  MAXIMA DEMANDA (MD) Es la máxima demanda de potencia que se tiene en un Sistema Eléctrico en un periodo determinado.  MINIMA DEMANDA (md) Es la mínima potencia que tiene que entregar una central en un determinado período.  POTENCIA EFECTIVA Es el límite máximo de potencia que una unidad o conjunto de unidades generadoras pueden suministrar en forma continua, teniendo en cuenta todas las limitaciones existentes. j)

DEFINICIONES RELACIONADAS A PLANES DE CONTINGENCIAS  PLAN DE CONTINGENCIA OPERATIVO Es el documento normativo que describe los riesgos en los sistemas eléctricos, establece clara y completamente los elementos críticos, la infraestructura para enfrentar contingencias, las acciones para minimizar los efectos negativos de las contingencias y los actores y sus responsabilidades que intervienen en la solución de las contingencias.  CONTINGENCIA Es una situación causada por falla interna o un fenómeno natural o provocado externamente que afecta cualquiera de las partes del Sistema de Transmisión, cuyo resultado es no poder abastecer por más de 12 horas a por lo menos al 25% de la carga normalmente abastecida o transportada. 18

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

 ELEMENTO CRÍTICO Es el elemento cuya ausencia o falla puede producir una contingencia.  SITUACIÓN CRÍTICA Es una situación natural o accidental cuya ocurrencia puede producir una contingencia. k) DEFINICIÓN DE ESTADOS DE OPERACIÓN  OPERACIÓN EN ESTADO NORMAL Contemplan la alimentación normal de las cargas, tanto en condición de máxima demanda como en mínima demanda, bajo las siguientes condiciones: -

Rango de tensión de barras con carga : 5% Un

-

Líneas, transformadores y generadores operan dentro de su capacidad nominal de carácter permanente.

 OPERACIÓN EN ESTADO DE EMERGENCIA Implica el comportamiento del sistema posterior a la ocurrencia de una contingencia simple. Las condiciones que debe cumplir son las siguientes: -

Rango de tensiones de barras : 10% Un

-

Los flujos en las líneas y/o transformadores no deben exceder sus límites de emergencia

-

Toda la carga debe ser alimentada

 SEGURIDAD DE OPERACIÓN Continuidad de servicio a una frecuencia constante y con niveles de tensión adecuados.  CONFIABILIDAD Probabilidad de que un equipo o sistema no falle antes de un tiempo predeterminado, bajo condiciones de operación especificadas.

l)

ABREVIATURAS USADAS SEIN : Sistema Eléctrico Interconectado Nacional. SE

:

Sub estación

SSEE

:

Sub estaciones

LT

:

Línea de Transmisión

LLTT

:

Líneas de transmisión

19

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Ley o LCE:

:

Decreto Ley N° 25844, Ley de Concesiones Eléctricas y sus modificatorias.

Reglamento o RLCE

:

Decreto Supremo Nº 009-93-EM, Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas y sus modificatorias

OSINERGMIN

:

Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería.

COES

:

Comité de Operación Económica del Sistema

ELS

:

ELECTROSUR S.A.

m) EMPRESAS INVOLUCRADAS: Minera Pampa de Cobre.- Empresa minera cliente de ELECTROSUR S.A. la cual tiene un transformador de potencia y línea de transmisión que une la minera con la línea L-3310 y se interconecta al SEIN. CC-COES.- Centro Coordinador, supervisa y coordina con las distintas empresas las maniobras operativas en el SINAC. R.E.P.- Opera a través de su Centro de Control en Arequipa, el centro de control y salida en barras de 33KV. ELECTROSUR S.A. – Empresa de distribución y comercialización de energía eléctrica en las regiones de Tacna y Moquegua, encargado de la operación y mantenimiento del sistema de transmisión de la Minera Pampa de Cobre. Además dueño de la L.T. L-3310.

20

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

2. DIAGNOSTICO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. 2.1.Descripción General del Sistema de Transmisión Minera Pampa de Cobre cuenta con una línea de transmisión de 25.69Km con conductor AAAC

de 120mm2 para un nivel de tensión de 33KV y centro de

transformación en niveles de tensión de 33/10 kV de 6MVA; cuya descripción de los mismos es como se indica a continuación:

2.1.1. SUBESTACIONES DE TRANSFORMACIÓN. Las Subestación de Transformación con la que cuenta de Minera Pampa de Cobre bajo su administración, tiene la siguiente característica mostrado en el cuadro siguiente:

S.E.

Vn1 KV

Pampa de Cobre

Vn2 KV 33

Grupo de conexión

S MVA 10

6

DYn5

Prueba cc

P-S

Vcc % 7.5

2.1.2. S.E. PAMPA DE COBRE La Subestación de Transformación Pampa de Cobre es parte del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional; cuya Subestación se encuentra ubicada en la parte sur del país, en la zona denominada Chapi, provincia de Arequipa, departamento Arequipa., siendo la única subestaciones de transformación de la empresa Minera Pampa de Cobre. Dicha Subestación de Transformación es suministrada de energía eléctrica desde de la Subestación Polobaya a través de la línea de transmisión en 33 kV. de 25.69Km., identificado por el COES y OSINERGMIN con código de línea L-3310C de propiedad de la Minera Pampa de Cobre, y cuyo transformador de potencia identificado por OSINERGMIN con código TCP1, de características:

21

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

A continuación se describe a detalle el diagrama unifilar del sistema de transmisión correspondiente al Sistema Eléctrico Polobaya, Puquina, Pampa de Cobre, cuyo suministro se realiza desde la subestación Socabaya:

22

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

23

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

2.1.3. LINEA DE TRANSMISIÓN. Minera Pampa de Cobre, cuenta con una línea de transmisión en el nivel de 33kV, esta conformada por: una línea que parte de la Subestación Socabaya y llega a la Subestación Polobaya. De la Subestación Polobaya salen dos líneas: una entre Polobaya y Puquina, y un tercer tramo entre Polobaya y Pampa de Cobre; La línea SocabayaPolobaya, Polobaya-Puquina esta construida por postes de madera y la línea Polobaya-Pampa de Cobre esta constituida de estructuras metálicas. La tabla siguiente se muestra los parámetros por unidad de longitud y en valores reales de las líneas consideradas en el estudio:

De

A

Socabaya Polobaya Polobaya

Polobaya Puquina Pampa de Cobre

Longitud Km 22.77 18.96 25.69

Tipo de Conductor AAAC AAAC AAAC

Calibre del Conductor 120mm2 120mm2 120mm2

Código OSINERGMIN L-3310A L-3310B L-3310C

24

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

M O Q U E G U A

T

A

C

N

A

LEYENDA

25

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

3. ANALISIS DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO. La gestión de mantenimiento de sistemas de transmisión de Minera Pampa de Cobre es realizado por la empresa ELECTROSUR S.A., dicha gestión está fundamentada en lo siguiente: 

Mantener la disponibilidad y fiabilidad de las instalaciones, para garantizar la continuidad y calidad de suministro.



Garantizar la reparación de las averías que se produzcan en las instalaciones y analizar las causas de las mismas para evitar su reiteración.



Garantizar la ejecución de la operación de las instalaciones, de acuerdo con las instrucciones recibidas por el operador del sistema.



Realizar los ensayos, medidas y pruebas en los equipos para garantizar que las instalaciones cumplen los requisitos técnicos establecidos.



Establecer programas de renovación y mejora de los equipos, sistemas o componentes de las instalaciones.



Garantizar que las instalaciones cumplan con la normatividad vigente.



Garantizar la seguridad del personal que ejecuta trabajos de mantenimiento



Realizar de manera eficiente la planificación de los trabajos de mantenimiento.

3.1. Programa de Mantenimiento Propuesto. El programa de mantenimiento es una herramienta dinámica de gestión que implementa la empresa con el objeto de minimizar fallas en sus instalaciones, basándose en la información técnica de los equipos suministrados por los proveedores y la experiencia propia de la operación y de las características particulares de la zona. Los programas de mantenimiento, la empresa los trabaja como proyectos que sirven de base para la gestión presupuestal:

PROYECTO DE MANTENIMIENTO MENOR Conformados por actividades de inspecciones y control, mantenimiento menor pudiéndose incluir actividades de mantenimiento por recomendación de fabricante o experiencia adquirida en la operación, estas actividades se realizan sin restricción del servicio.

26

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PROYECTO DE MANTENIMIENTO MAYOR Conformado por actividades establecidas en forma repetitiva en periodos ya prefijados; de inspección y control, pruebas, mantenimiento, reacondicionamiento o reemplazo de componentes por recomendación del fabricante o experiencia de operación. Estas actividades de mantenimiento se realizan con restricción del servicio. Las actividades de mantenimiento menor y mayor, pueden ser con corte o sin corte de energía y comprende las siguientes actividades: Mantenimiento preventivo sin corte de energía: Inspección Ligera.- se recorre la línea sin escalar la estructura, apreciando los componentes de la línea (conductor, aislamiento, fundaciones, estructuras y soportes) se realiza 2 veces al año en cada línea. Inspección minuciosa.- Se recorre y se escalan las estructuras, postes de concreto o madera apreciando en detalle los accesorios de cada componente de la línea (pernos, aisladores, perfiles, etc.) se realiza una vez al año antes del mantenimiento programado con corte de energía. Limpieza de área de las estructuras.- se realiza el deshierbe de las bases principalmente en las zonas de cultivo; y se refuerza las bases para no permitir el desgaste de las misma ante la presencia de agua. Mantenimiento de bases.- en las torres metálicas se verifica y de ser necesario se pinta con pintura anticorrosivo. En los postes de madera se aplican preservantes de acuerdo a los daños que se presentan. Revisión y cambio de sistema de puesta a tierra. Medición de puesta a tierra, se realiza cada dos años, con la finalidad de mantener la resistencia no mayor a 20 ohmios. Rehabilitación de Accesos.- Sean vehiculares o en nuestro caso debido a la topografía del terreno principalmente los peatonales, para facilitar el desarrollo de las actividades de mantenimiento. Mantenimiento Anual Programado con corte de energía. Estas actividades son de periodicidad anual. Se realizan las reparaciones que en general requieren corte de energía, tales como: 

Cambio de aisladores rotos.

27

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.



Reparación de conductores con hebras rotas.



Reparación de cable de guarda corroídos o con hebras rotas.



Reparación de estructuras, postes y crucetas.



Ajuste general de grampas en el conductor, cuellos muertos y cable de guarda.



Reposición de perfiles o pernos en las torres.

PROYECTO MANTENIMIENTO IMPREVISTO Como previsión se establece una disponibilidad presupuestal para actividades de mantenimiento menor o mayor no programadas, que necesariamente debe ser ejecutado como correctivo o repotenciación parcial, a fin de no originar desconexiones que puedan causar contingencias mayores que signifique aplicar el Plan de Contingencias Operativo, que representaría mayor costo y tiempo con perjuicio a la sociedad y a entidades productivas. El aviso previo o posterior justificación será comunicado para ser incluido en el programa de mantenimiento, a fin de corregir las periodicidades del mantenimiento menor o mayor.

PROYECTO DE MANTENIMIENTO TOTAL - REPOTENCIACIÓN Conformado por actividades de mantenimiento programadas en el tiempo con frecuencias mayores a un año que implica salidas de servicio de las instalaciones por reparación parcial o total de equipos mayores de subestaciones (transformadores, interruptores, relés de protección, celdas de líneas o transformadores, barras de conexión de las celdas) o cambio de estructuras, conductores, aisladores, ferretería de líneas de transmisión por colapso previsto debido a corrosión de partes metálicas, podredumbres de estructuras de madera, etc.

PROYECTO DE INVERSIÓN POR MANTENIMIENTO Conformado por actividades de mitigación en el tiempo de los elementos y situaciones críticas identificados en el Plan de Contingencias Operativo de cada año, que previo estudio y evaluación se presupuesta en forma individual. Son actividades que implican cambios de ruta de líneas de transmisión, reubicación de subestaciones o adecuaciones por estado situacional del lugar geográfico a fin de reducir o eliminar los riesgos latentes sin perjuicio de otras instalaciones ya existentes. También consisten en reemplazo de equipos en subestaciones o elementos de líneas de transmisión, por cumplimiento del periodo de vida útil. Para la elaboración y control ejecutivo y presupuestal de los proyectos de inversión por mantenimiento se prevé una gestión.

28

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PROYECTOS DE INVERSIÓN POR AMPLIACIÓN O MODIFICACIÓN Conformado por actividades a ejecutarse por ampliación de capacidad de transformación o de transmisión de energía debido a incremento de carga por presencia de mayores usuarios o incorporación de nuevas entidades productivas, que implique necesariamente salida de servicio de instalaciones existentes y adyacentes por tiempo prolongado.

29

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

3.2. Análisis del Programa de Mantenimiento Ejecutado de la Línea de Transmisión y Subestación 2008. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO LST 33 KV SOCABAYA - POLOBAYA - MPC _ 2008 LONGITUD DE LINEA 33KV SOCABAYA - POLOBAYA : 22 Km. LONGITUD DE LINEA 33KV POLOBAYA - MINERA PAMPA DE COBRE : 26 Km.

ITEM

1

ACTIVIDADES

3

4

6

F M A M J E A B A U B R R Y N

J U L

A G O

S E P

O N C O T V

D I C

Km.

15

5

X

X

X

X

X

Ajuste de conectores

Und.

30

2

X

X

Ajuste de ferretería

Arm.

25

2

X

X

Ajuste de grapas

Und.

40

2

X

X

Limpieza de elementos extraños en la línea

Km.

10

2

X

Mantenimiento de la franja de servidumbre Mantenimiento de señalización

Km. Und.

20 25

3

Retemplado de conductores

Km.

2.5

2

X

X

Retemplado de retenidas Reposición de conductor de bajada a tierra por hurto en postes Reposición de conductor de contrapeso a tierra por hurto en torres Reposición de pozos a tierra por hurto Reposición de preformados de retenidas por hurto

Und.

5

2

X

X

Est.

8

3

Est.

8

3

Und.

2

3

Und.

6

2

Cambio de aisladores y ferretería

Und.

30

2

X

X

Cambio de cruceta

Und.

12

2

X

X

Cambio de poste

Und.

5

2

X

X

Enderezado de poste

Und.

7

2

X

X

Und.

10

4

Cambio de Conductor de 120mm2

Km.

2.2

2

X

X

EQUIPOS DE PROTECCION Y TRANSFORMACION Seccionalizador

Und.

25

2

X

X

Reconectadores Automáticos

Und.

1

2

X

X

Pararrayos

Und.

30

2

X

X

Disyuntor de Potencia de 33 KV.

Und.

4

2

X

Transformador de potencia

Und.

4

3

X

MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

X

2

X

X

X X

X

X X X

X

X

X

X

X

X X

X

CAMBIOS Y REPARACIONES

MEDICIONES Y PRUEBAS Medición de puesta a tierra

5

Rend Nro de imien Manten E Unidad to imient N por o al E día año

INSPECCION Inspección minuciosa de la línea y estructuras

2

AÑO 2008

X

X

X

X

CAMBIOS DE CONDUCTORES

X X

X

30

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

3.3.DETALLE DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. El

programa

de

mantenimiento

de

Sistema

de

Transmisión

y

Transformación, cuyo detalle se muestra en el Anexo No. 03 adjunto al presente, indica las gestiones en el aspecto de mantenimiento preventivo y predictivo que realiza ELECTROSUR S.A. en el Sistema de Transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE, para garantizar la continuidad del servicio eléctrico, efectuándose las siguientes actividades principales:

A)

B)

En Líneas de Transmisión: 

Inspección Líneas de Transmisión y patio de llaves



Mantenimiento en Frió patio de llaves



Mantenimiento en Frió Línea de Transmisión



Mantenimiento en Caliente Línea de Transmisión



Prueba de Aislamiento Cables.



Mantenimiento y Medición de Puestas a Tierra.



Mejoramiento de puestas a tierra (Pampa de Cobre - Polobaya).

En Subestaciones de Potencia

Transformadores de Potencia o Pruebas de Aislamiento o Prueba Rigidez Dieléctrica del Aceite o Purga de Aire ( válvula segur. Buchholtz) o Pruebas de relés Buchholtz o Tratamiento de Sílica Gel o Revisión Indicadores nivel Aceite y Temp. o Revisar caja de borneras o Análisis Físico Químico y Cromatografico de Transformadores de Potencia. o Regeneración o tratamiento de aceite de transformadores de potencia (*).

31

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

o Servicio de medición de relación de transformación, factor de potencia a devanados de los transformadores de potencia (*). (*)

Depende de los resultados del análisis Físico - Químico y

Cromatográfico.

Interruptores o Pruebas Mecanismo de Operación ( AT ) o Prueba resistencia de contactos

( AT )

o Prueba de Discordancia de Polos ( AT ) o Prueba Rigidez Dieléctrica

(MT)

Celdas, Barras, Estructuras y Aisladores. o Inspección General o Prueba de Aislamiento

Pararrayos: 33KV. o Limpieza de Estructuras y ajustes o Inspección contador de descarga o Medición de corriente de descarga.

Transformadores de medida y protección o Limpieza y Ajuste de Conexiones o Prueba de Relación de Transformación o Verificaciones de carga ( VA )

Tableros de control, mando y protección. o Pruebas de actuación. de relés principales. y auxiliares. o Prueba Secuencia Operativa

32

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

o Inspección y ajuste Terminales o Revisión de Cableado

Seccionadores y Cortacircuitos AT o Prueba de Aislamiento o Inspección Mecanismo Operación o Lubricación de Articulaciones o Limpieza y Ajuste de pernería o Revisión de cortacircuito fusibles

Puesta a Tierra o Mantenimiento y Medición a las instalaciones

Servicios Auxiliares o Mantenimiento de Transformador de Serv. Auxiliares. o Revisión Interruptores Termomagnéticos o Mantenimiento Iluminación. Celdas 10KV. tablero control

Banco Baterías y Cargadores 110, 24 Vdc. o Inspección General de Baterías en S.E. o Medición de V., Dens., Temp. y nivel electrolito o Verific. resp. carga flotante e igualación. o Mantenimiento de baterías y ajuste de bornes. o Termografía AT

A continuación se presenta el cuadro de materiales y montaje de pararrayos en la línea L-3310C de 33KV:

33

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

CUADRO DE MATERIALES Y MONTAJE DE PARARRAYOS LINEA DE 33 Kv

TRAMO POLOBAYA-MPC

1 1.1

SUMINISTRO DE MATERIALES Montaje de pararrayos PARARRAYOS TLA TERMINAL 35mm2, M12 TERMINAL 35mm2, M19 CABLE EXTRAFLEXIBLE 35MM2 GRASA PENETROX TUBO TERMOCONTRAIBLE 20/6

1.2

2

Intalacion de contrapesos CABLE ACERO GALVANIZADO 3/8" PERNOS GALV 2"xM12, CON TUERCA Y ARANDELA PRESION TERMINAL 35MM2 X M12 HIDROSOLTA X BOLSA 15 KG

MONTAJE INSTALACION PARARRAYOS

SUMA

pza

30

pza

30

pza

30

ml

100

gln

0.5

ml

9

ML

822

E09

E10

E13

E14

E15

E17

E21

E22

E23

E24

E25

E26

E27

E28

E29

E30

E31

E32

E33

E34

E35

E36

E37

E38

E39

E40

E41

E42

E43

E44

E45

E46

E47

E48

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.05

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

0.9

24

24

24

24

24

30

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

7

7

7

7

7

14

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

7

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

68 PZA PZA UND

PZA

68 245

30

34

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

CONTRAPESOS VALORES (OHM) AISLADORES CAMBIADOS LIMPIEZA DE TRAPO AISLADORES

OHM PZA PZA

11

10

1 53

3

7

17

17

2

12

12

4

10

5

10

8

10

4

8

3

11

4

12

10

19

18

20

2

4

11

8

8

7 10

1 18

18

17

35

14

8

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Programa de Mantenimiento Propuesto para el Año 2009: ITEM

A C T I V I D A D E S

TIPO

EJEC

S

L

ABRIL

OCTUBRE

14

40

S

S

L

L

U

U

CEL

CELDAS, BARRAS, ESTRUCT. y AISL.

U

CEL1

Inspección General

PV

ELS

6

6

6

t

CEL2

Prueba de Aislamiento

PD

ELS

12

12

12

SLU

PAR

PARARRAYOS : 33 KV.

S

L

U

PAR1

Limpieza de Estructuras y ajustes

PV

ELS

6

6

6

PAR2

Inspección contador de descarga

PV

ELS

6

6

6

S

L

U

SLU

INT

INTERRUPTORES

INT1

Pruebas Mecanismo de Operación ( AT )

PV

ELS

6

6

6

SLU

INT4

Mantto. Motores de Recarga D. C. ( AT,MT )

PV

ELS

12

12

12

S

INT3

PD

ELS

-

-

-

S

L

U

TMP1

Prueba Rigidez Dieléctrica TRANSFORM. DE MEDIDA y PROTECCIÓN Limpieza y Ajuste de Conexiones

TMP2

Verificaciones de carga ( VA )

TMP

( MT )

PV

ELS

6

6

6

PD

ELS

12

12

12

S

L

U

TAB

TABLEROS DE CONTROL, MANDO y PROT.

TAB1

Prueba Secuencia Operativa

PV

ELS

6

6

6

TAB2

Inspección y ajuste Terminales

PV

ELS

6

6

6

TAB3

Revisión de Cableado

PV

ELS

12

12

12

SAC

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO SECCIONADORES y CORTACIRCUITOS AT

S

L

U

S

L

U

SEC

SLU

SLU

SLU

S

S

36

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

SEC1

Prueba de Aislamiento

PD

ELS

12

12

12

SEC2

Inspección Mecanismo Operación

PV

ELS

6

6

6

SLU

SLU SLU

SEC3

Lubricación de Articulaciones

PV

ELS

6

6

6

SLU

SLU

SEC4

Limpieza y Ajuste de perneria

PV

ELS

6

6

6

SLU

SLU

SEC5

Revisión de cortacircuito fusibles

PV

ELS

6

6

6

SLU

SLU

S

L

U

6

6

6

S

L

U

TIE

PUESTA A TIERRA

TIE1

Mantenimiento a las instalaciones

POT

TRANSFORMADORES DE POTENCIA

POT1

Pruebas de Aislamiento

PD

ELS

12

12

12

SLU

POT2

Prueba Rigidez Dieléctrica del Aceite

PD

ELS

12

12

12

SLU

POT3

Purga de Aire ( válvula segur. Buchholtz)

PV

ELS

-

-

6

POT5

Tratamiento de Sílica Gel

PV

ELS

-

-

6

POT6

Revisión Indicadores nivel Aceite y Temp.

PV

ELS

-

-

6

POT7

Revisar caja de borneras

PV

ELS

-

-

6

POT8

Análisis Físico Químico y Cromatografico de Transformadores de Potencia (Ilo, Tacna, Yarada, Tomasiri, Moquegua)

PD

TER

POT9

Regeneración o tratamiento de aceite de transformadotres de potencia (*).

PV

TER

AUX

SERVICIOS AUXILIARES

AUX1

Mantenim. Transformador de Serv. Auxil.

PV

AUX2

Revisión Interruptores Termomagnéticos

AUX3

Mant. Iluminac. Celdas 10KV. tablero control

BAT

BANCO BAT.y CARGADORES 110, 24 Vdc.

BAT1

Inspección General de Baterías en S.E.

LTR

CABLES, L.TRANS. y PATIO DE LLAVES

LTR1

Inspección L.T. y P.LL.

PV

ELS

Mantenimiento en Frio P.LL.

PV

ELS

LTR2

PD

ELS

12

S

L

U

ELS

12

12

12

PV

ELS

6

6

6

PV

ELS

PV

ELS

SLU

6

6

6

S

L

U

-

6

6

S

L

U

6

6

6

6

6

6

SLU

SLU SLU

37

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

LTR3

Mantenimiento en Frio L.T.

PV

TER

6

6

6

SLU

LTR5

Prueba de Aislamento Cables.

PD

ELS

12

-

-

S

LTR6

Medición de Puestas a Tierra.

PD

ELS

6

6

6

LEYEND A

SLU

NOTA :

S

: S.E. SOCABAYA

Mayúsc. : CON CORTE DE ENERGIA

L

: S.E. POLOBAYA

Minúsc. : SIN CORTE DE ENERGIA

U

: S.E. PUQUINA

(*)

PV:

Mantenimiento preventivo

PD:

Mantenimiento predictivo

38

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Además se propone la instalación de pararrayos, y cambio del sistema de puesta a tierra, el cual sería considerado en una tercera etapa, en la siguiente línea: En la línea Polobaya – Mina Pampa de Cobre (L-3310C), en las siguientes estructuras: 03,04,13,14,21,22,31,32,33 de este punto a la estructura 74. Y el mejoramiento y/o cambio del sistema de puesta a tierra de las siguientes estructuras: 03,04,13,14,21, 22, 30, 31, 32, 33. Siendo la obra realizada por ELECTROSUR S.A. mediante una contribución reembolsable a la Minera Pampa de Cobre.

39

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

4. ANALISIS DE FALLAS. 4.1. INTRODUCCIÓN. Para el análisis estadístico de fallas, se ha empleado la información con que dispone Minera Pampa de Cobre y ELECTROSUR S.A., la cual ha sido validada con la proporcionada por OSINERGMIN y el COES –SINAC, para el periodo comprendido entre enero del 2007 a Noviembre del 2008. En el análisis de fallas, solo se han considerado aquellos eventos que implican salida de elementos de la red sin programación previa, razón por la cual se han eliminado de este análisis todos los mantenimientos programados.

4.2.ANALISIS DE FALLAS. Se ha efectuado un análisis de las principales fallas ocurridas en líneas y transformadores de potencia, que han producido una interrupción al sistema de transmisión (línea de transmisión y transformación) de la Minera pampa de cobre – S.E: Polobaya, con una duración mayor a 12 horas. Para lo cual, se ha considerado como fuente de información el registro de interrupciones que cuenta Minera Pampa de Cobre y Electrosur S.A.; la información remitida en cumplimiento al Procedimiento Osinergmin Nº 091-2006-OS/CD Procedimiento perfomance de los Sistemas de Transmisión con una información de eventos de interrupciones que se han producido en Electrosur S.A. en los últimos años (2006-2008), cuyo cuadro resumen se indica a continuación: Código

Linea

Fecha de Inicio Int.

Fecha de Fin Int.

Duración (Horas)

Tipo Int.

Causa Int.

Potencia Int.

29505

L-3310C POLOBAYA - PAMPA DE COBRE

02/03/2006 14:42

03/03/2006 17:21

26.65

Forzada

Falla externa

0.828

Fuente : Registro de desconexiones de líneas de transmisión remitidos a la autoridad mediante el Procedimiento 091-2006-OS/CD

Detalle de la contingencia: Se abre interruptor desde Socabaya por falla . Se produjo explosión del transformador de corriente del lado de 10KV del transformador T6-31 de 33/10 KV .Fuertes vientos y tormenta eléctrica en la zona. 4.3.ANALISIS DE DESCONEXIONES: A continuación se describe las horas de interrupción en L.T. L-3310C: Horas de Interrupción Falla Externa Fallas Internas TOTAL

2006 47.38 0 47.38

2007 11.05 0 11.05

2008 1.81 0 1.81

40

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

A continuación se describe el número de Interrupción en L.T. L-3310C:. Numero de Interrupciones Falla Externa Fallas Internas TOTAL

2006 14 0 14

2007 3 0 3

2008 3 0 3

2007 12.05 0 12.05

2008 1.81 0 1.81

2007 3 0 3

2008 3 0 3

Horas de Interrupción por Causas en S.E. TCP1: Horas de Interrupción Falla Externa Fallas Internas TOTAL

2006 30.46 0 30.46

Número de Interrupción por Causas en S.E. TCP1: Numero de Interrupciones Falla Externa Fallas Internas TOTAL

2006 15 0 15

41

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

5. ESTUDIO DE FLUJO DE CARGA. A efectos de verificar las condiciones normales de operación del sistema de transmisión de Minera Pampa de Cobre y de detectar la violación real o potencial de los límites de operativos, sobrecarga de la línea y transformador que puedan llevar a la ocurrencia de contingencias, se desarrolla un análisis de flujo de carga. ELECTROSUR S.A., encargada de suministrar energía a la región de Tacna y Moquegua y dar mantenimiento y operar el sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE mediante sus redes de, alta tensión; la cual es simulada en condiciones normales de operación para demandas en hora punta, con el objetivo de verificar si existen líneas o transformadores en sobrecarga y revisar los niveles de tensión en las barras de AT y MT de las subestaciones que se encuentren fuera de los límites que permite la NTCSE.

5.1.ANÁLISIS DE MÁXIMA DEMANDA. Para determinar los potenciales límites operativos y si existen sobrecargas en la Línea de Transmisión y Transformador de Potencia del Sistemas Eléctrico de Minera Pampa de Cobre, se ha efectuado una comparación de las máximas demandas mensuales en un periodo de (01) año (enero 2007 a Noviembre 2008) en los puntos de compra de energía proporcionado por Electrosur S.A. y, a partir de dicha información, se ha considerado los siguientes criterios:

5.2.ANALISIS DE CAPACIDAD OPERATIVA DE LAS LÍNEAS DE TRANSMISIÓN. Para el análisis de capacidad operativa de las líneas de transmisión, se ha considerado por conveniente tomar en cuenta la máxima demanda coincidente y la máxima demanda de la Minera Pampa de Cobre, instantánea registrada en el mismo periodo en cada uno de los puntos de compra, tal como se muestran en el cuadro y gráfico adjunto.

2008

Fecha

Potencia KW

04/01/2008 - 22:45:00 07/02/2008 - 11:30:00 22/03/2008 - 22:00:00 22/04/2008 - 16:45:00 15/05/2008 - 18:15:00 22/06/2008 - 05:15:00 15/07/2008 - 00:00:00 27/08/2008 - 22:30:00 29/09/2008 - 13:30:00

772.50 754.17 2,432.50 2,064.17 2,130.00 2,252.80 2,020.00 2,340.00 3,359.17

28/10/2008 - 04:00:00

2,974.17

42

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Siendo las ecuaciones que describen mejor la máxima demanda cuyo coeficiente de bondad R 2 es el mayor con 0.9053, siendo una ecuación polinómica de quinto orden, la siguiente:

Máxima Demanda Minera Pampa de Cobre y = -2.9617x5 + 79.548x4 - 766.12x3 + 3155.1x2 4883.4x + 3134.1 R² = 0.9053

4,000.00 3,500.00

Potencia (KW)

3,000.00 2,500.00 2,000.00 Series1

1,500.00

Polinómica (Series1)

1,000.00 500.00 0.00 0

2

4

6

8

10

12

Número de Periodos evaluados

Analizando estacionalmente la máxima demanda, a un intervalo de 2 periodos, obtenemos el siguiente gráfico, utilizando la media móvil:

Máxima Demanda Minera Pampa de Cobre 4,000.00 3,500.00 Potencia (KW)

3,000.00 2,500.00 2,000.00 Series1

1,500.00

2 per. media móvil (Series1)

1,000.00 500.00 0.00 0

2

4

6

8

10

12

Número de Periodos Evaluados

43

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

5.3.ANALISIS DEL DÍA DE MÁXIMA DEMANDA. Después del análisis anterior, se ha determinado que la máxima demanda coincidente, se ha dado lugar el 29 de Setiembre del 2008 a las 13:30 horas , con una demanda de 3,359.17KW; cuyos diagramas de carga en el punto de compra es como se indica a continuación:

Dia y Fecha 29/09/2008 00:15 29/09/2008 00:30 29/09/2008 00:45 29/09/2008 01:00 29/09/2008 01:15 29/09/2008 01:30 29/09/2008 01:45 29/09/2008 02:00 29/09/2008 02:15 29/09/2008 02:30 29/09/2008 02:45 29/09/2008 03:00 29/09/2008 03:15 29/09/2008 03:30 29/09/2008 03:45 29/09/2008 04:00 29/09/2008 04:15 29/09/2008 04:30 29/09/2008 04:45 29/09/2008 05:00 29/09/2008 05:15 29/09/2008 05:30 29/09/2008 05:45 29/09/2008 06:00 29/09/2008 06:15 29/09/2008 06:30 29/09/2008 06:45 29/09/2008 07:00 29/09/2008 07:15 29/09/2008 07:30 29/09/2008 07:45 29/09/2008 08:00 29/09/2008 08:15

Potencia Activa KW 1962.50 2027.50 1988.33 1960.83 1960.00 1963.33 1963.33 1968.33 1964.17 1962.50 1972.50 1986.67 1975.00 1981.67 1967.50 1963.33 1961.67 1960.00 1960.00 2006.67 1977.50 1915.83 1898.33 1884.17 1881.67 1874.17 1871.67 1871.67 1870.00 1865.83 1876.67 1880.83 1875.83

Potencia Reactiva KVAR 555.83 634.17 605.83 551.67 557.50 568.33 573.33 584.17 581.67 572.50 572.50 578.33 571.67 575.83 571.67 571.67 568.33 561.67 562.50 598.33 600.83 561.67 553.33 554.17 562.50 544.17 540.00 529.17 541.67 543.33 551.67 541.67 540.00

Factor de Potencia 0.9622 0.9544 0.9566 0.9626 0.9618 0.9606 0.9599 0.9587 0.9588 0.9600 0.9604 0.9601 0.9606 0.9603 0.9603 0.9601 0.9605 0.9613 0.9612 0.9583 0.9568 0.9596 0.9600 0.9594 0.9581 0.9603 0.9608 0.9623 0.9605 0.9601 0.9594 0.9609 0.9610 44

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

29/09/2008 08:30 29/09/2008 08:45 29/09/2008 09:00 29/09/2008 09:15 29/09/2008 09:30 29/09/2008 09:45 29/09/2008 10:00 29/09/2008 10:15 29/09/2008 10:30 29/09/2008 10:45 29/09/2008 11:00 29/09/2008 11:15 29/09/2008 11:30 29/09/2008 11:45 29/09/2008 12:00 29/09/2008 12:15 29/09/2008 12:30 29/09/2008 12:45 29/09/2008 13:00 29/09/2008 13:15 29/09/2008 13:30 29/09/2008 13:45 29/09/2008 14:00 29/09/2008 14:15 29/09/2008 14:30 29/09/2008 14:45 29/09/2008 15:00 29/09/2008 15:15 29/09/2008 15:30 29/09/2008 15:45 29/09/2008 16:00 29/09/2008 16:15 29/09/2008 16:30 29/09/2008 16:45 29/09/2008 17:00 29/09/2008 17:15 29/09/2008 17:30 29/09/2008 17:45 29/09/2008 18:00 29/09/2008 18:15 29/09/2008 18:30 29/09/2008 18:45 29/09/2008 19:00 29/09/2008 19:15 29/09/2008 19:30

1863.33 1878.33 1889.17 1905.00 1914.17 1915.83 1896.67 1890.00 1903.33 1874.17 1888.33 1894.17 1890.83 1888.33 1881.67 1885.83 1889.17 1887.50 1879.17 2939.17 3359.17 3340.83 3245.00 2669.17 2818.33 3200.83 1031.67 1151.67 970.83 975.83 1815.83 1850.83 1903.33 1905.83 1911.67 1901.67 1908.33 1916.67 1930.00 1954.17 1943.33 1916.67 1970.83 1950.83 1955.83

524.17 538.33 535.00 549.17 561.67 558.33 548.33 550.83 555.83 554.17 560.00 565.00 556.67 545.00 550.00 568.33 568.33 571.67 575.00 630.00 610.83 601.67 532.50 918.33 888.33 555.00 180.83 245.00 192.50 267.50 738.33 648.33 545.00 548.33 548.33 522.50 527.50 518.33 495.00 498.33 485.00 475.00 489.17 482.50 490.83

0.9626 0.9613 0.9622 0.9609 0.9595 0.9601 0.9607 0.9601 0.9599 0.9590 0.9587 0.9583 0.9593 0.9608 0.9598 0.9575 0.9576 0.9571 0.9562 0.9778 0.9839 0.9842 0.9868 0.9456 0.9537 0.9853 0.9850 0.9781 0.9809 0.9644 0.9264 0.9438 0.9614 0.9610 0.9612 0.9643 0.9639 0.9653 0.9686 0.9690 0.9702 0.9706 0.9706 0.9707 0.9699 45

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

29/09/2008 19:45 29/09/2008 20:00 29/09/2008 20:15 29/09/2008 20:30 29/09/2008 20:45 29/09/2008 21:00 29/09/2008 21:15 29/09/2008 21:30 29/09/2008 21:45 29/09/2008 22:00 29/09/2008 22:15 29/09/2008 22:30 29/09/2008 22:45 29/09/2008 23:00 29/09/2008 23:15 29/09/2008 23:30 29/09/2008 23:45

1945.83 1928.33 1941.67 1939.17 1943.33 1936.67 1945.00 1941.67 1951.67 1950.00 1955.00 1957.50 1953.33 1960.83 2028.33 2135.83 2144.17

490.00 482.50 491.67 504.17 510.00 508.33 495.00 475.00 484.17 495.83 496.67 499.17 510.00 508.33 597.50 711.67 730.83

0.9697 0.9701 0.9694 0.9678 0.9672 0.9672 0.9691 0.9714 0.9706 0.9692 0.9692 0.9690 0.9676 0.9680 0.9592 0.9487 0.9465

Cuyo resumen es el siguiente:

46

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

47

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

5.4. MAXIMA DEMANDA DEL TRANSFORMADOR MINERA PAMPA DE COBRE. De acuerdo al análisis efectuado, se ha obtenido el siguiente cuadro de demanda del transformador de potencia de la subestaciones de transformación de Minera Pampa de Cobre, así como el porcentaje de utilización con la máxima demanda registrada en el transformador de potencia. CODEMP MPC MPC MPC MPC MPC MPC MPC MPC MPC MPC

CODSET PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE PAMPA DE COBRE

CODEQ

POTPRIM

MAXPRIM

FECMD

HORMD

TCP1

6

0.78

04/01/2008

22:45:00

TCP1

6

0.75

27/02/2008

11:30:00

TCP1

6

2.44

22/03/2008

22:00:00

TCP1

6

2.07

22/04/2008

16:45:00

TCP1

6

2.14

15/05/2008

18:15:00

TCP1

6

2.25

22/06/2008

05:15:00

TCP1

6

2.02

15/07/2008

00:00:00

TCP1

6

2.34

27/08/2008

22:30:00

TCP1

6

3.36

10/09/2008

18:45:00

TCP1

6

2.97

29/10/2008

04:00:00

Máximas Demandas Registradas en Transformador de Potencia de las Subestación de Transformación de Minera Pampa de Cobre

Centro de Transformación

Transformador de Potencia Código

Minera Pampa de TCP1 Cobre Fuente: Procedimiento 091-2006-OS/CD

Fecha y Hora

Potencia Demanda Cos(Ø) Sobrecarga Relac. Demanda MVA kW (b/c Tranf. kVAR (a) (b) (c) )/(a×1000) 6

33/10

3359

611

0.984

29/09/2008 a las 13:30 hora

56.90%

48

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Minera Pampa de Cobre 60.00%

Sobrecarga

50.00% 40.00% 30.00% 20.00%

Minera Pampa de Cobre

10.00% 0.00% Minera Pampa de Cobre Transformador

49

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

5.5.RESULTADOS DE LOS FLUJOS DE CARGA. A efectos de verificar las condiciones normales de operación del sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE y de detectar la violación real o potencial de los límites de operativos, sobrecarga de líneas y transformadores que puedan llevar a la ocurrencia de contingencias, se desarrolla un análisis de flujo de carga. MINERA PAMPA DE COBRE compra energía a ELECTROSUR S.A. la cual es la encargada de suministrar energía a la región de Tacna y Moquegua mediante sus redes de, alta, media y baja tensión. Para el presente análisis se simulara las redes en condiciones de operación para máxima demanda del sistema de transmisión de Minera Pampa de Cobre en el SEIN, con el objetivo de verificar si existen líneas o transformadores en sobrecarga y revisar los niveles de tensión en las barras de AT y MT de las subestaciones que se encuentren fuera de los límites que permite la NTCSE que puedan ocasionar una contingencia. A continuación, se muestra la simulación de flujo de potencia en condiciones máxima demanda del Sistema de transmisión Minera Pampa de Cobre y SEIN para el año 2008, setiembre 29 a las 13:30 horas:

50

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

51

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Cuyo resultado del flujo de potencia de los nodos mas importantes considerados en el estudio de flujo de potencia: Nodo Nombre S.E.PAMPA_DE_COBRE S.E.PAMPA_DE_COBRE_10KV S.E.SOCABAYA COTARUSE SOC_SA QH2 SARITA ARC1 Aricota 2 220KV LOS HEROES 33KV_SOC TOQUEPALA CASERIO CHALLAGUAYA CT.ILO2 T1 BANCO 1 66KV LOS HEROES TERNA H ILO1E TARATA ALTO_TOQ AYRO SE_MONTALVO S.E. TACNA 10KV LOS HEROES ILO1 T2 BANCO 10.5KV S.E. TOMASIRI 66KV S.E. TOMASIRI S.E.POLOBAYA ILO138ES T2 BANCO YARADA T1 BANCO YARADA S.E.PUQUINA 138KV-MONTALVO T PI AT 22.9_PUQ F1 F2 10.5KV T2 YARADA

U kV 32.111 10.118 215.924 232.1 9.93 13.325 34.456 69.15 69.139 212.468 34.126 134.424 34.448 34.443 16.154 10.685 68.435 10.395 134.308 34.438 34.434 34.428 211.929 67.797 10.554 134.171 10.832 10.873 68.692 33.177 134.305 10.83 10.82 33.201 135.384 67.318 24.02 13.264 13.266 10.83

u % 97.31 101.18 98.15 105.5 99.3 96.56 104.41 104.77 104.76 96.58 103.41 97.41 104.39 104.37 95.02 101.76 103.69 99 97.32 104.36 104.34 104.33 96.33 102.72 100.52 97.23 103.16 103.55 104.08 100.54 97.32 103.15 103.04 100.61 98.1 102 104.89 96.12 96.13 103.14

Ángulo V ° -13.7 -16 -6.7 0 -8.3 -12.5 -10.3 -9.4 -9.4 -10.6 -10.1 -10.6 -10.3 -10.3 -5.5 -14.9 -11.9 -16.3 -10.6 -10.3 -10.3 -10.3 -9.2 -12.6 -21.1 -10.6 -14.4 -11.9 -11.2 -11.9 -10.6 -13.6 -13.9 -12 -10.5 -12.9 -13.2 -12.7 -12.7 -13.6

P Carga MW 0 3.359 239 0 0 3.9 0 0 0 0 49.604 0 0.12 0.02 0 0 0 2.907 4.457 0.06 0.02 0.13 10 0 0 14.21 0 0.523 0 0 10.5 0 0 0 0 0 0.228 20.2 1.42 0.665

Q Carga MVar 0 0.611 10.4 25.499 0 0.7 0 0 0 0 22.865 0 0.001 0.004 45.687 0 0 0.955 2.051 0.022 0.004 0.007 0 0 0 12.42 0 0.181 0 0 5.23 0 0 0 0 0 0 3.21 0.6 0.235 52

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

10.5KV T1 YARADA 66KV YARADA T PI BT MILL_SITE C.R.ARICOTA1 S.E.BOTIFLACA S.A.1 ZZ TERNA F PUSHBACK B 10.5KV T1 TACNA 10.5KV T2 TACNA 138KV_SOC MOQUEGUA C TERNA G C.T.ILO2 A Z 1ZIGZAG 10.5KV PARQUE INDUSTRIAL 66KV PARQUE INDUSTRIAL 138ARIC 10.5_ARIC E D QH

10.819 67.784 10.405 134.411 11.105 134.223 9.831 0.495 10.394 134.376 10.682 10.684 10.831 137.98 10.382 10.681 10.394 211.199 10.83 10.683 10.397 10.397 67.32 134.448 11.304 10.83 10.829 134.353

103.04 102.7 99.09 97.4 105.76 97.26 98.31 99.02 98.99 97.37 101.73 101.75 103.15 99.99 97.03 101.73 98.99 96 103.14 101.75 99.02 99.02 102 97.43 107.66 103.15 103.13 97.36

-13.9 -12.9 -16.2 -10.6 -7.6 -10.6 -42.6 -16.3 -16.3 -10.6 -14.9 -14.9 -14.4 -7.5 -11.6 -14.9 -16.3 -7.6 -14.4 -14.9 -16.3 -16.3 -12.9 -10.6 -6.3 -14.4 -14.4 -10.6

0.74 0 0 75.736 0 48.23 0 0 3.275 4 2.554 0 0 0 3.011 2.469 3.413 0 1.2 0.631 0 0 0 0 0 0.277 2.788 0

0.277 0 0 14.828 0 12.87 0 0 1.573 0.6 0.659 0 0 0 1.536 1.531 1.256 0 0.465 0.207 0 0 0 0 0 0.091 0.694 0

53

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Cuyo resultado del flujo de potencia de los elementos mas importantes considerados en el estudio de flujo de potencia: Nodo

Elemento

Nombre

Nombre

Tipo

P

Q

I

Cargabilidad

MW

MVar

kA

%

Carga

3.359

0.611

0.195

Posición Tap

S.E.PAMPA_DE_COBRE_10KV

Pampa_de_Cobre

S.E.PAMPA_DE_COBRE_10KV

TCP1

Transformador 2 dev

-3.359

-0.611

0.195

56.9

-1

S.E.PAMPA_DE_COBRE

TCP1

Transformador 2 dev

3.373

0.753

0.062

57.6

-1

A

A

Carga

1.2

0.465

0.069

10.5KV T2 TACNA

A

Línea

1.2

0.465

0.069

13.72

A

A

Línea

-1.2

-0.465

0.069

13.72

10.5KV T2 TACNA

E

Línea

0.277

0.091

0.016

3.11

E

E

Línea

-0.277

-0.091

0.016

3.11

66KV CALANA

L-6687

Línea

0

0

0

0

66KV PARQUE INDUSTRIAL

L-6687

T PI BT

AT1 PARQUE INDUSTRIAL

10.5KV S.E. TOMASIRI

CARGA_TOMASIRI

S.E.SOCABAYA

Línea

0

0

0

0

Transformador 2 dev

-9.602

-3.796

0.573

79.42

1

Carga

0.523

0.181

0.029

ST20

Transformador 3 dev

26.777

13.834

0.081

20.09

2

138KV_SOC

ST20

Transformador 3 dev

-26.777

-13.385

0.125

24.95

2

SOC_SA

ST20

Transformador 3 dev

0

0

0

0

2

SOC_SA

ST-22

Transformador 3 dev

0

0

0

0

2

QH

QH1

Transformador 2 dev

3.908

0.831

0.017

39.95

1

QH2

QH1

Transformador 2 dev

-3.9

-0.7

0.172

39.62

1

ARC1

L-6667

Línea

-0.351

-0.044

0.003

0

ARC

L-6667

Línea

0.351

0.044

0.003

0

10.5KV T2 TACNA

D

Línea

2.788

0.695

0.153

30.64

D

D

Línea

-2.788

-0.694

0.153

30.64

D

D

Carga

2.788

0.694

0.153

QH2

L-797794

Carga

3.9

0.7

0.172

MILL_SITE

L-1388

Línea

-71.735

-22.123

0.322

0

ARC1

SA

Transformador 2 dev

0.351

0.044

0.003

17.67

1

SARITA

SA

Transformador 2 dev

-0.35

-0.038

0.006

17.61

1

10.5KV T1 TACNA

LT1 BANCO

Línea

0

-1.553

0.084

16.79

T1 BANCO 1

LT1 BANCO

Línea

0

1.553

0.084

16.79

66KV S.E. TOMASIRI

L-6620

Línea

-4.654

0.986

0.04

18.26

Aricota 2

L-6620

Línea

4.728

-1.858

0.042

19.37

CALANA G1

T1_CALANA

Transformador 2 dev

0

0

0

0

0

TERNA G

L-850

Carga

3.413

1.256

0.202

138KV_SOC

ST1

Transformador 2 dev

26.777

13.385

0.125

66.52

1

33KV_SOC

ST1

Transformador 2 dev

-26.687

-11.832

0.494

64.87

1

TOQUEPALA

L-1388

Línea

71.742

22.126

0.322

0

138KV-MONTALVO

L-1025

Línea

70.45

19.087

0.311

0

TOQUEPALA

L-1025

Línea

-69.977

-18.85

0.311

0

QH

L-1385/2

Línea

0.217

4.186

0.018

0

ILO1E

L-1385/2

Línea

-0.214

-4.185

0.018

0

54

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

CASERIO

L-798092

Carga

0.02

0.001

0

CT.ILO2

I2T1

Transformador 2 dev

69.5

-22.844

2.615

43.29

1

C.T.ILO2

I2T1

Transformador 2 dev

-69.342

25.579

0.202

43.73

1

SE_MONTALVO

L-2029

Línea

17.141

-12.849

0.058

14.63

220KV LOS HEROES

L-2029

Línea

-17.089

-5.193

0.049

12.17

66KV CALANA

T1_CALANA

Transformador 2 dev

0

0

0

0

0

10KV LOS HEROES

S.E.LOS_HEROES

Transformador 3 dev

0

0

0

0

-1

220KV LOS HEROES

S.E.LOS_HEROES

Transformador 3 dev

17.089

5.193

0.049

35.72

-1

66KV LOS HEROES

S.E.LOS_HEROES

Transformador 3 dev

-17.089

-4.754

0.15

35.48

-1

TERNA H

H

Línea

-2.907

-0.955

0.17

33.99

10.5KV PARQUE INDUSTRIAL

H

Línea

2.907

0.956

0.17

33.99

138KV_SOC

ST2

Transformador 2 dev

26.777

13.385

0.125

66.52

1

33KV_SOC

ST2

Transformador 2 dev

-26.687

-11.832

0.494

64.87

1

138KV-MONTALVO

L-1383

Línea

51.089

20.407

0.235

0

ILO1E

L-1383

Línea

-50.697

-20.211

0.235

0

ILO1E

L-1385/1

Línea

35.954

17.115

0.171

0

ILO1

L-1385/1

Línea

-35.918

-17.096

0.171

0

CHALLAGUAYA

L-798101

Carga

0.02

0.004

0

C.T.ILO2

I2T2

Transformador 2 dev

-69.342

25.579

0.202

43.73

1

CT.ILO2

I2T2

Transformador 2 dev

69.5

-22.844

2.615

43.29

1

10.5KV T2 TACNA

LT2 BANCO

Línea

0

-2.128

0.113

22.69

T2 BANCO

LT2 BANCO

Línea

0

2.128

0.113

22.69

66KV LOS HEROES

L-6637

Línea

-4.102

0.724

0.035

16.05

66KV S.E. TOMASIRI

L-6637

Línea

4.13

-1.174

0.036

16.48

S.E. TACNA

L-6640

Línea

-21.039

-3.855

0.182

83.17

66KV LOS HEROES

L-6640

Línea

21.192

4.031

0.182

83.1

TERNA H

L-883

Carga

2.907

0.955

0.17

33KV_SOC

S.E.JESUS(SEAL)

Carga

20.877

9.888

0.391

33KV_SOC

S.E.PARQUE_IND

Carga

28.727

12.977

0.533

ILO1E

ILO_ELS

Carga

4.457

2.051

0.021

TARATA

L-798110

Carga

0.06

0.022

0.001

ALTO_TOQ

L-798120

CT.ILO2

GC1

T2 BANCO

BANCO T2 TACNA

33KV_SOC

Carga

0.02

0.004

0

Máquina Sincrónica

-136.5

44.865

5.135

Paralelo

0

-2.128

0.113

L-3310A

Línea

3.77

0.798

0.065

0

S.E.POLOBAYA

L-3310A

Línea

-3.687

-0.664

0.065

0

S.E.PAMPA_DE_COBRE

L-3310C

Línea

-3.373

-0.753

0.062

0

S.E.POLOBAYA

L-3310C

Línea

3.458

0.89

0.062

0

ILO138ES

138ESS

Línea

-10.5

-5.23

0.05

0

ILO1E

138ESS

Línea

10.5

5.23

0.05

0

ILO138ES

L-797866

Carga

10.5

5.23

0.05

AYRO

L-798129

Carga

0.13

0.007

0.002

CASERIO

L-3366

Línea

-0.35

-0.038

0.006

0

SARITA

L-3366

Línea

0.35

0.038

0.006

0

CASERIO

L-3331

Línea

0.23

0.037

0.004

0

55

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

CHALLAGUAYA

L-3331

Línea

-0.23

-0.037

0.004

CT.ILO2

GC-2

10.5KV T1 YARADA

0

Máquina Sincrónica

-2.5

0.822

0.094

T1 BANCO YARADA

Línea

0

-0.478

0.025

5.1

T1 BANCO YARADA

T1 BANCO YARADA

Línea

0

0.478

0.025

5.1

T1 BANCO 1

BANCO T1 TACNA

Paralelo

0

-1.553

0.084

TARATA

L-3332

Línea

-0.21

-0.033

0.004

0

CHALLAGUAYA

L-3332

Línea

0.21

0.033

0.004

0

ALTO_TOQ

L-3333

Línea

-0.15

-0.011

0.003

0

TARATA

L-3333

Línea

0.15

0.011

0.003

0

AYRO

L-3334

Línea

-0.13

-0.007

0.002

0

ALTO_TOQ

L-3334

Línea

0.13

0.007

0.002

0

S.E.SOCABAYA

L-2026

Línea

37.374

3.877

0.1

25.19

SE_MONTALVO

L-2026

Línea

-37.158

-18.233

0.113

28.27

S.E.SOCABAYA

L-2025

Línea

37.374

3.877

0.1

25.19

SE_MONTALVO

L-2025

Línea

-37.158

-18.233

0.113

28.27

10.5KV T2 YARADA

T2 BANCO YARADA

Línea

0

-0.532

0.028

5.67

T2 BANCO YARADA

T2 BANCO YARADA

Línea

0

0.532

0.028

5.67

66KV S.E. TOMASIRI

T1 TOMASIRI

Transformador 2 dev

0.524

0.188

0.005

18.54

0

1ZIGZAG

ZIG ZAG

Transformador 2 dev

0

0

0

0

0

T PI AT

PI AT

Línea

-9.64

-4.474

0.091

32.55

66KV PARQUE INDUSTRIAL

PI AT

Línea

9.64

4.474

0.091

32.55

S.E.POLOBAYA

L-3310B

Línea

0.229

-0.226

0.006

0

S.E.PUQUINA

L-3310B

Línea

-0.229

0.227

0.006

0

CASERIO

S.E.VIZCACHAS

Carga

0

0.002

S.E.SOCABAYA

L-2053

Línea

0.1 183.651

-22.911

COTARUSE

L-2053

Línea

S.E.SOCABAYA

L-2054

COTARUSE

L-2054

T2 BANCO YARADA

0.495

61.86

-12.75

0.491

61.31

Línea

196.781 183.651

-22.911

0.495

61.86

Línea

196.781

-12.75

0.491

61.31

T2 YARADA BANCO

Paralelo

0

-0.532

0.028

T1 BANCO YARADA

T1 YARADA BANCO

Paralelo

0

-0.478

0.025

66KV YARADA

L-6659

Línea

-1.407

0.475

0.013

10.54

S.E. TACNA

L-6659

Línea

1.41

-0.925

0.014

11.97

10.5KV S.E. TOMASIRI

T1 TOMASIRI

Transformador 2 dev

-0.523

-0.181

0.029

18.45

0

S.E.PUQUINA

PUQT1

Transformador 2 dev

0.229

-0.227

0.006

32.21

0

22.9_PUQ

PUQT1

Transformador 2 dev

-0.228

0.235

0.008

32.74

0

10.5_ARIC

C.H.ARIC_2

Máquina Sincrónica

-3.429

-1.2

0.186

10.5_ARIC

ARC1

Transformador 2 dev

-0.007

0.001

0.27

1

COTARUSE

SEIN_DE_S.E._CAMPO_ARMIÑO

Equivalente de red

0.026 393.561

25.499

0.981

T PI BT

PI_BT

Línea

9.602

3.796

0.573

71.61

10.5KV PARQUE INDUSTRIAL

PI_BT

Línea

-9.597

-3.787

0.573

71.61

22.9_PUQ

Puquina

Carga

0.228

-0.235

0.008

1 ARC1

Transformador 2 dev

-0.026

0.007

0.029

0.27

2 L-221

Línea

-0.026

0.007

0.029

0

1 L-221

Línea

0.026

-0.007

0.029

0

56

1

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

10.5KV T1 YARADA

T1 YARADA

Transformador 2 dev

-0.74

0.201

0.041

25.56

1

66KV YARADA

T1 YARADA

Transformador 2 dev

0.741

-0.187

0.007

25.48

1

MILL_SITE

L-797664

Carga

75.736

14.828

0.331

138KV-MONTALVO

L797670

Línea

60.843

11.4

0.264

0

MILL_SITE

L797670

Línea

-60.422

-11.23

0.264

0

MILL_SITE

L-1381

Línea

15.136

5.99

0.07

0

ILO1

T2A

Transformador 2 dev

10.861

2.355

0.048

37.04

1

F1

T2A

Transformador 2 dev

-10.817

-1.921

0.478

36.62

1

ILO1

TR2-797934

Transformador 2 dev

10.847

2.322

0.048

36.98

1

F2

TR2-797934

Transformador 2 dev

-10.804

-1.89

0.477

36.56

1

F1

F1

Línea

-9.383

-1.289

0.412

0

F2

F1

Línea

9.384

1.29

0.412

0

2 TAR1

Transformador 2 dev

0.026

-0.007

0.029

1.28

1

C.R.ARICOTA1

TAR1

Transformador 2 dev

-0.026

0.007

0.001

1.28

1

10.5KV T2 YARADA

T2 YARADA

Transformador 2 dev

-0.665

0.297

0.039

18.21

1

66KV YARADA

T2 YARADA

Transformador 2 dev

0.666

-0.288

0.006

18.13

1

ZZ

ZIG ZAG

Transformador 2 dev

0

0

0

0

0

ZZ

TIERRA 1

Tierra

0

0

0

S.E.BOTIFLACA

L-1381

Línea

-15.117

-5.976

0.07

0

MILL_SITE

L-1382

Línea

16.77

3.48

0.074

0

S.E.BOTIFLACA

L-1382

Línea

-16.748

-3.469

0.074

0

PUSHBACK

L-1386/2

Línea

16.382

3.434

0.072

0

S.E.BOTIFLACA

L-1386/2

Línea

-16.365

-3.425

0.072

0

C.R.ARICOTA1

C.H.ARICOTA_1

Máquina Sincrónica

-3.429

-0.7

0.182

S.A.1

MT-22

Transformador 3 dev

0

0

0

0

2

SE_MONTALVO

MT-22

Transformador 3 dev

92.698

28.662

0.264

32.34

2

138KV-MONTALVO

MT-20

Transformador 3 dev

-92.698

-26.251

0.411

34.41

2

SE_MONTALVO

MT-20

Transformador 3 dev

92.698

28.662

0.264

32.34

2

S.A.1

MT-20

Transformador 3 dev

0

0

0

0

2

Z

TERNA_Z

Carga

0.631

0.207

0.036

TERNA F

F

Línea

-3.275

-1.573

0.202

40.36

10.5KV PARQUE INDUSTRIAL

F

Línea

3.276

1.574

0.202

40.36

MILL_SITE

L-1386/1

Línea

20.387

4.037

0.089

0

PUSHBACK

L-1386/1

Línea

-20.382

-4.034

0.089

0

PUSHBACK

PB

Carga

4

0.6

0.017

F1

FUND1

Carga

20.2

3.21

0.89

F2

ST2ILOT1

Carga

1.42

0.6

0.067

ARC

T2ARC1

Transformador 2 dev

-3.443

-0.575

0.029

34.9

1

C.R.ARICOTA1

T2ARC1

Transformador 2 dev

3.454

0.693

0.183

35.23

1

138KV-MONTALVO

MT-22

Transformador 3 dev

-92.698

-26.251

0.411

34.41

2

B

TERNA_B

Carga

2.554

0.659

0.143

10.5KV T1 TACNA

B

Línea

2.554

0.66

0.143

28.51

B

B

Línea

-2.554

-0.659

0.143

28.51

S.E. TACNA

T1 TACNA

Transformador 2 dev

5.67

1.082

0.049

57.72

1

10.5KV T1 TACNA

T1 TACNA

Transformador 2 dev

-5.655

-0.845

0.309

57.18

1

57

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

S.E.SOCABAYA

Cerro_Verde_y_Jesus_SEAL

Carga

239

10.4

0.64

S.E.BOTIFLACA

BF

Carga

48.23

12.87

0.215

ILO1

L-797984

Carga

14.21

12.42

0.081

10.5KV T1 TACNA

C

Línea

2.469

1.532

0.157

31.41

C

C

Línea

-2.469

-1.531

0.157

31.41

S.E. TACNA

T2 TACNA

Transformador 2 dev

4.274

-0.739

0.037

43.37

1

E

E

Carga

0.277

0.091

0.016

MOQUEGUA

ET1

Transformador 2 dev

-3.011

-1.536

0.188

26

1

138KV-MONTALVO

ET1

Transformador 2 dev

3.015

1.609

0.015

26.29

1

SE_MONTALVO

L-2020

Línea

-69.111

7.695

0.189

24.35

SE_MONTALVO

SE.PUNO

Carga

10

-23.4

0.069

10.5KV T1 TACNA

Z

Línea

0.631

0.207

0.036

7.18

Z

Z

Línea

-0.631

-0.207

0.036

7.18

C

TERNA_C

Carga

2.469

1.531

0.157

10.5KV PARQUE INDUSTRIAL

L ZIGZAG

Línea

0

0

0

1ZIGZAG

L ZIGZAG

Línea

0

0

0

0

66KV PARQUE INDUSTRIAL

L-6670

Línea

-9.64

-4.474

0.091

81.38

S.E. TACNA

L-6670

Línea

9.685

4.436

0.091

81

10.5KV T2 TACNA

T2 TACNA

Transformador 2 dev

-4.266

0.878

0.232

43.55

1

TERNA F

CARGA_PI_1

Carga

3.275

1.573

0.202

Aricota 2

ARIC

Transformador 3 dev

-1.637

2.389

0.024

36.2

1

138ARIC

ARIC

Transformador 3 dev

-1.765

-3.276

0.016

28.63

1

10.5_ARIC

ARIC

Transformador 3 dev

3.402

1.207

0.184

45.12

1

C.T.ILO2

L-2021

Línea

69.342

-25.579

0.202

25.97

SE_MONTALVO

L-2021

Línea

-69.111

7.695

0.189

24.35

C.T.ILO2

L-2020

Línea

69.342

-25.579

0.202

25.97

T PI AT

AT1 PARQUE INDUSTRIAL

Transformador 2 dev

9.64

4.474

0.091

81.75

10.5KV T2 YARADA

CARGA_YARADA2

Carga

0.665

0.235

0.038

10.5KV T1 YARADA

CARGA_YARADA_1

Carga

0.74

0.277

0.042

TERNA G

G

Línea

-3.413

-1.256

0.202

40.4

10.5KV PARQUE INDUSTRIAL

G

Línea

3.414

1.257

0.202

40.4

138KV_SOC

ST-22

Transformador 3 dev

-26.777

-13.385

0.125

24.95

2

S.E.SOCABAYA

ST-22

Transformador 3 dev

26.777

13.834

0.081

20.09

2

MOQUEGUA

MOQ

Carga

3.011

1.536

0.188

MILL_SITE

L-1385/3

Línea

4.127

5.019

0.028

0

QH

L-1385/3

Línea

-4.124

-5.017

0.028

0

TOQUEPALA

L-1026

Línea

-1.764

-3.276

0.016

0

138ARIC

L-1026

Línea

1.765

3.276

0.016

0

Aricota 2

L-6617

Línea

-3.091

-0.531

0.026

0

0

58

1

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

6. EVALUACIÓN DE ESTRUCTURAS PARA ATENDER CONTINGENCIAS MINERA PAMPA DE COBRE, ha celebrado un contrato de servicios complementarios de operación y mantenimiento de la línea 33KV L-3310C, contrato ES-C-120-2007, en la cual ELECTROSUR empresa regional de servicio público de electricidad con Registro Unico de Contribuyente Nº 20119205949 y MINERA PAMPA DE COBRE con Registro único de Contribuyente Nº 20268062671, que tienen contratos de suministro de Potenciay Energía Eléctrica por el periodo de 5 años , renovable automáticamente por periodo de 1 año , quien además por medio del presente contrato ELECTROSUR se compromete a prestar el servició de Operación, Mantenimiento y Reparación de las instalaciones eléctricas de propiedad de MINERA PAMPA DE COBRE ubicadas en la zona de influencia del P.S.E. Puquina – Omate – Ubinas , que incluyen los equipos de transformación, maniobra y protección de la S.E. Polobaya y de la S.E. Pampa de Cobre, lo cual se denomina SERVICIO. Con lo cual las partes ELECTROSUR Y MINERA PAMPA DE COBRE acuerdan elaborar y entregar en forma mensual el informe técnico correspondiente. Esta prestación del SERVICIO no incluyen materiales y equipamiento de reemplazo de las instalaciones eléctricas de MINERA PAMPA DE COBRE. La prestación del SERVICIO no incluye materiales mayores de los equipos de transformación y de maniobras de las S.E. Polobaya y S.E. PAMPA DE COBRE. El SERVICIO asciende a la suma de $55 002.00 anuales equivalente a $4 583.50 incluidos el IGV; cuya vigencia del contrato es de 5 años a partir del 1ro de diciembre del 2007. Por este SERVICIO ELECTROSUR se compromete a contar con el equipamiento necesario para prestar el servicio en la zona geográficas materia del mismo , a fin de cumplir con las actividades de mantenimiento y operación de las SS.EE. y línea en 33KV Polobaya – Pampa de Cobre (L-3310C). Además de contar con movilidad y equipos de comunicación (radios portátiles con frecuencia de ELECTROSUR S.A. y celulares) en número suficiente para realizar las labores de mantenimiento y reparación. Al mismo tiempo el SERVICIO compromete a ELECTROSUR ha controlar la prestación del servicio de acuerdo al programa de Operación, Mantenimiento y Reparación de Emergencia Ofertado por ELECTROSUR S.A. Por las causas señaladas, se debe evaluar la infraestructura con la que cuenta ELECTROSUR S.A. para atender las actividades de operación, mantenimiento y contingencias del sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE. El stock de repuestos está en los principales almacenes ubicados en las SS.EE de Moquegua, Tacna y Parque Industrial (Tacna), repuestos tales como: equipos de

59

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

medición, equipos de corte y seccionamiento, , postes de concreto, estructuras metálicas, aisladores tipo suspensión, ferreterías para conductores, accesorios de cadena de aisladores y cable de guarda, pararrayos, conductores y cables para líneas de transmisión. Actualmente Minera Pampa de Cobre no cuenta con un transformador de respaldo que pueda habilitarse en caso de explosión del mismo, sin embargo como medida de mitigación y prevención se tiene controlado la cargabilidad del mismo, y cuenta con un sistema de protección realizado por la empresa Proyectos Especiales Pacifico S.A. PEPSA actualizado a Setiembre 2005, el cual ha servido de base para que la empresa encargada del mantenimiento y operación, ELECTROSUR S.A., se haga cargo de actualización, monitoreo y actualización de la coordinación de la protección que asegure la protección de la curva térmica de dicho transformador. Se dispone de vehículos pesados y camioneta de doble de tracción operativa para trasladar el personal de mantenimiento y los materiales requeridos, y camioneta de tracción simple con el mismo fin. Asimismo, se dispone de una relación actualizada de empresas suministradoras de equipamiento y repuestos para la subestación y línea de transmisión.

6.1.EQUIPAMIENTO DE RESERVA Y REPUESTOS PARA ATENDER UNA CONTINGENCIA. El Equipamiento para el Sistema de Transmisión de la Minera Pampa de Cobre es el siguiente: MATERIAL DISPONIBLE EN ALMACEN DE MOQUEGUA ELECTROSUR S.A. Nombre del Material Unidad Conductor de 120mm2 AAAC. m Aisladores tipo suspensión u Ferreteria para instalación de conductor 120mm2 AAAC jgo/estructura Postes de 13m u

Stock 2000 1000 300 10

MATERIAL DISPONIBLE EN LOS DIFERENTES ALMACENES DE ELECTROSUR S.A. Código de Almacén 808010001 808010007 808020006 402060010 1002020006 1002040006 1001130004 402030005 402080004

Nombre del Material Acces. Completos para aislador tipo Pastapa 33KV Aislador tipo pasatapa para trafo, lado 33KV (sin acces) Aislador tipo pedestal de 36KV (8 1/2" x 92cm) Bushing de 10KV Conductor alec. Aluminio con alma de acero ACSR, 50mm2 Conductor de aleación de aluminio 120mm2 Conductor de aleación de aluminio 120mm2 (81m) Pararrayos tipo polimérico 36KV - 10KA Seccionador de potencia de 24KV, 400A, Exterior

Unidad Stock jgo 1 pza 2 pza 2 pza 1 m 248 m 1986.1 m 14300 u 6 u 1 60

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

402080006 Seccionador de potencia de 630A, 24KV, Exterior 2004000002 Torre de 18m 302020017 Transformador trifásico de 500KVA, 33/10KV, DYn5, 60Hz

u jgo u

1 2 1

Las torres metálicas, conductor de aluminio y aisladores de porcelana se encuentran disponibles para ser usados en el momento que se requiera. La las Subestación de Transformación tiene vías de acceso carrozables, la línea de transmisión tiene el 60% de la línea de difícil acceso entre cerros, y el 40% de la línea tiene acceso. A continuación se muestra el mapa vial de Tacna y Moquegua Correspondiente al Mapa Vial de las Instalaciones de Minera Pampa de Cobre.

En una situación de contingencia del Sistema de Transmisión se cuenta con el personal de los Departamentos de Distribución tanto de: Moquegua, una cuadrilla cercana a la S.E. de Socabaya (20 minutos), y personal especialista en sistemas de transmisión en Tacna, y personal de apoyo en la ciudad de Ilo, cuyo objetivo es acudir donde se produzca la contingencia. El grado de conocimiento del personal responsable del sistema de transmisión y transformación y la experiencia que tienen en trabajos similares es el adecuado.

61

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Actualmente se cuenta con un contratista identificado calificado para apoyar a ELECTROSUR S.A. ante una contingencia y/o mantenimiento preventivo en el sistema de transmisión de la Minera Pampa de Cobre: EMPRESA

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Corporación Electromecánica

Ing. Harry Carrasco Z.

054 - 435039

[email protected]

CELICON INGENIEROS S.A.C.

054 - 95697052

Se cuenta con contrato ES-C-114-2007 con la empresa I.M.E.C. & SE S.R.L. la cual brinda mantenimiento en la zona de Tacna, Moquegua e Ilo, la cual puede mediante una adenda al contrato y/o un adicional al mismo, apoyar en labores de contingencia; dicha empresa cuenta con personal adecuado, herramientas y medios de transporte para apoyar en tareas básicas de inspección, verificación, y otros que se consideren necesarios ante una situación de contingencia en el sistema de transmisión de la Minera Pampa de Cobre.

EMPRESA I.M.E.C. & SE S.R.L.

CONTACTO CONTRATO Ing. Gerardo G. Arias ES-C-114-2007

Los grupos de trabajo están localizados de forma adecuada para cubrir toda el área de influencia del sistema y cuentan con unidades móviles propias para una rápida movilización.

6.2.SISTEMA LOGÍSTICO EN CASO DE CONTINGENCIA. Se examinará el sistema logístico de la empresa para comprobar si está preparada para atender las situaciones de contingencia en el sistema de transmisión y transformación con la prontitud y eficacia necesarias. Se evaluará por lo menos lo siguiente: Los procedimientos para adquisición de repuestos, equipos y materiales;

6.2.1. SISTEMA DE COMUNICACIÓN. Minera Pampa de Cobre comunicará a ELECTROSUR S.A. mediante radio, celular, y/o teléfono fijo cualquier desenergización cuyo naturaleza se encuentre en el sistema de transmisión. La persona encargada de evaluar la situación del sistema eléctrico dentro de la Minera Pampa de Cobre es el Jefe de Mantenimiento Eléctrico, Ing. José Cochachi, cuyos teléfonos son los siguientes:

62

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

EMPRESA Minera Pampa de Cobre

CARGO Jefe De Mantenimiento Eléctrico

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Ing. José Cochachi

51.01-9891-39662

[email protected]

51.1.710-5500 Anexo 3070 FAX 51.1.710-3007

La comunicación se realizará directamente con ELECTROSUR S.A. empresa encargada del mantenimiento, operación y reparación del sistema eléctrico correspondiente, por tanto se evaluará el sistema de comunicación con la cual ELECTROSUR S.A. realizará las coordinaciones del restablecimiento del servicio y análisis de la contingencia. La empresa concesionaria Electrosur S.A. cuenta con sistemas de radio enlace, teléfonos celulares y satelitales, con las cuales se tiene comunicación con sus instalaciones en los Departamentos de Tacna y Moquegua, con la finalidad de: 

Comunicar contingencias a sus autoridades de Electrosur como son: o

Gerente General

o

Gerente de Operaciones

o

Gerente Comercial

o

Gerente de administración y finanzas

o

Jefe de Seguridad



Mantener comunicación con el área afectada.



Comunicar

en

casos

de

contingencias

a

las

siguientes

a

las

siguientes

instituciones:



o

Defensa Civil.

o

Compañía de Bomberos.

o

Policía Nacional

o

Emergencia del Hospital.

Garantizar

en

casos

de

contingencias

instituciones:

Siendo el detalle de sus sistemas de comunicación como se indica a continuación:

a)

Sistema de comunicación con radio enlace en UHF: 63

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Se cuenta con un sistema de radio enlace en UHF, que comunica a todas sus instalaciones de los Departamentos de Tacna y Moquegua. Este sistema cuenta con equipos de radio fijos en cada Sala de Control de las S.E. ’s , radios fijos en cada vehículo y radios portátiles.

DESCRIPCION

TACNA

MOQUEGUA

ILO

TOTAL

BASES y MOVILES

22

8

9

39

PORTATILES

20

5

4

29

b) ENLACES TELEFÓNICOS FIJOS: Se cuenta con enlace telefónico fijo, entre sus principales Subestaciones de Transformación y sedes en las ciudades de Tacna, Moquegua e Ilo; cuyo detalle es como se indica a continuación:

GERENCIA

Número

GERENCIA GENERAL Central Telefónica

052-244911

Fax

052-422212

GERENCIA ADMINISTRATIVA Central Telefónica

052-423248

Fax

052-246938

GERENCIA COMERCIAL Central Telefónica

052-242299

Fax

052-242299

Fonosur

052-244477

GERENCIA DE OPERACIONES Central Telefónica

052-424649

Fax

052-424140

Servicio Tarata

052-472088

64

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

GERENCIA REGIONAL ILO Central Telefónica

053-482685

Fax

053-482685

Fonosur

053-481666

MOQUEGUA Central Telefónica

053-464288

Fax

053-464288

Fonosur

053-462464

Fuente: Información de la Unidad de Sistemas Informáticos y Patrimonio de la Gerencia Administrativa. c) Sistema de enlace telefónico móvil y satelital Se cuenta con enlace telefónico móvil de la empresa Telefónica del Perú; que permite una comunicación entre Subestaciones de Transformación, entre el personal técnico, profesional encargado de los Sistemas de Transmisión,

áreas

operativas

y

administrativas

de

Electrosur;

contándose con un total de 73 teléfonos celulares, como puede apreciarse en el cuadro resumen siguiente.

Telefonía Celular en Electrosur S.A. Gerencias de Electrosur S.A.

No.

Gerencia General

10

Gerencia de Planeamiento

6

Gerencia Administrativa Financiera

11

Gerencia Comercial

14

Gerencia de Operaciones

13

Gerencia Regional

19 73

Fuente: Dpto. de Logística de Electrosur S.A.

65

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Asimismo, el detalle de los teléfonos celulares de Electrosur S.A., se muestran en el Anexo No. 04 del presente documento, así como la relación de personal técnico y administrativo que cuenta con Red Privada Móvil, suscrita en la bolsa alterna del Grupo de Celulares de Electrosur, los cuales se muestran en el Anexo No. 05. Finalmente en la actualidad Electrosur S.A., para los Sistemas Eléctricos de Transmisión en 33 kV del Sistema Eléctrico de Tarata y POU (Puquina, Omate y Ubinas), cuyos Sistemas de Transmisión se encuentran en la zona alto andina de los departamentos de Tacna y Moquegua, cuenta con (03) teléfonos satelitales portátiles Global Star, cuyo detalle y ubicación de los mismos es como se indica a continuación:

Detalle de Teléfonos satelitales portátiles Global Star Ubicació Personal Marca Modelo No. n Asignado Qualcomm

GSP-1600

9821-5195

Localidad de Tarata

Santiago Casilla

Qualcomm

GSP-1600

9821-5193

Localidad de Omate

Juan Mendoza

9821-5196

S.E. Polobaya

Vigilante Subestación Polobaya

Qualcomm

GSP-1600

Fuente: Información de la Unidad de Sistemas Informáticos y Patrimonio de la Gerencia Administrativa. Cuyos equipos de comunicación satelital, permitirán la atención oportuna para los casos de contingencias que se puedan producir en los Sistemas de Transmisión en niveles de tensión de 33 kV de Pampa de Cobre.

6.3.TIEMPOS ESTIMADOS DE RESPUESTA PARA EL TRASLADO DE ALMACEN ELECTROSUR A S.E. PAMPA DE COBRE Y S.E. POLOBAYA. Descripción

Ferretería importada Transformadores de Tensión

SSEE origen de los equipos

ALMACEN MOQUEGUA S.E.TACNA

SSEE a donde se trasladarán los equipos

PAMPA DE COBRE

Tiempo por transporte una vez montados los equipos sobre el camión-grúa (horas) 04:00

PAMPA DE COBRE

06:00

66

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Transformadores de Corriente

S.E.TACNA

POLOBAYA

04:30

Pararrayos Seccionadores

ALMACEN MOQUEGUA

PAMPA DE COBRE

04:00

Interruptores

ALMACEN MOQUEGUA ALMACEN MOQUEGUA

PAMPA DE COBRE

04:00

PAMPA DE COBRE

04:00

TACNA

PAMPA DE COBRE

06:00

ALMACEN MOQUEGUA TACNA

POLOBAYA

04:00

PAMPA DE COBRE

06:00

Ferretería importada (conectores, terminales,..)

6.4.TIEMPOS ESTIMADOS PARA EL TRASLADO DE EQUIPOS A LAS DIFERENTES PUNTOS DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN. LÍNEAS DE TRANSMISIÓN Se debe señalar que ELECTROSUR S.A. cuenta con tres almacenes importantes, uno ubicado en la Moquegua y otros 2 ubicados en Tacna; para los fines del estudio se considera como punto base el almacén de Moquegua. En el Cuadro Nº 6.4-1, se visualiza la longitud de las líneas de transmisión, así como el tiempo estimado mínimo, máximo y promedio para el transporte de los operadores de las instalaciones y del personal de mantenimiento de ELECTROSUR S.A. El tiempo estimado es respecto al almacén ubicado en oficinas ELECTROSUR en Moquegua y Tacna a la línea de transmisión de Minera Pampa de Cobre. Cuadro Nº 6.4-1: Tiempos estimados para traslado de postes de madera, torres, conductor a puntos de las líneas de transmisión. Características y Tiempo de transporte de materiales mayores desde el almacén de la S.E. Moquegua Características de la línea de transmisión Tensión Long. Código

L3310A L3310B L3310C

Subestación de Salida

Subestación de Llegada

(kV)

(km)

Tiempo al punto más cercano de la LT (mínimo)

Tiempo al punto más lejano de la LT (máximo)

Tiempo promedio (horas)

Socabaya

Polobaya

33

22.77

01:30

03:30

02:30

Polobaya

Puquina

33

19.07

01:30

02:55

02:12

Polobaya

Pampa de Cobre

33

25.63

01:30

03:10

02:20

67

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Cuadro Nº 6.4-2: Tiempos estimados para traslado de postes de madera, torres, conductor a puntos de las líneas de transmisión. Características y Tiempo de transporte de materiales mayores desde el almacén de la S.E. Tacna Características de la línea de transmisión Tensión Long. Código

L3310A L3310B L3310C

Subestación de Salida

Subestación de Llegada

(kV)

(km)

Tiempo al punto más cercano de la LT (mínimo)

Tiempo al punto más lejano de la LT (máximo)

Socabaya

Polobaya

33

22.77

06:15

07:00

06:37

Polobaya

Puquina

33

19.07

06:00

07:00

06:30

Polobaya

Pampa de Cobre

33

25.63

06:00

06:15

06:07

Cuadro Nº 6.4-3, se muestra el estado de los accesos a la línea de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE, donde se describe las condiciones actuales de conservación de los accesos carrozables a las líneas de transmisión que por lo general son de uso, las mismas que son mantenidas en buenas condiciones en forma permanente porque son afectadas por el discurrimiento de las aguas de lluvia originando zanjas, a fin de mejorar los tiempos de traslado a las estructuras. También se indican las condiciones de los accesos peatonales que son mantenidos y que son afectados al igual que los accesos carrozable por discurrimiento de aguas de lluvia y crecimiento de plantas locales. CUADRO Nº 6.4-3: Características de las líneas de transmisión y tiempos estimados para traslados de aisladores de porcelana, aisladores poliméricos cables de guarda, cable de retenida, ferreterías Características y Tiempo de transporte de materiales mayores desde el almacén de la S.E. Moquegua Características de la línea de transmisión

Código

Tiempo promedio (horas)

Tensión

Long.

Subestación de Llegada

(kV)

(km)

Pampa de Cobre

33

Subestación de Salida

L3310C Polobaya

FACILIDAD DE ACCESO PEATONAL

25.63 Regular

FACILIDAD DE ACCESO VEHICULAR

Regular

6.5.SISTEMA LOGÍSTICO DE LA EMPRESA Estado y disponibilidad de repuestos. Los equipos de reserva, repuestos y materiales en almacén, están codificados y probados para su inmediata puesta en servicio en caso de ser requeridos. Empresas proveedoras

68

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Se cuenta con un grupo de empresas proveedoras de equipos y materiales, afín de mantener el stock mínimo requerido en almacenes que permita atender una contingencia. Se cuenta con empresas contratistas proveedores de servicio de mantenimiento, personal técnico y vehículos de transporte livianos y pesados. Apoyo con otras empresas. Se mantiene comunicación permanente con otras empresas del sector electricidad, cercanas a nuestras instalaciones que pueden brindar apoyo mutuo en casos de emergencia.

6.5.1. PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIONES ELECTROSUR S.A. está regulada por el derecho privado y es integrante de la gestión empresarial del estado, bajo la modalidad de Empresa de Economía Mixta. Es por ello que se encuentra sujeta a lo que dispone la ley de Adquisiciones y Contrataciones del Estado, aprobado por D.S. 084-2004

PCM, y su

Reglamento. Por lo tanto, para la adquisición de bienes y servicios, se tiene aprobado un Plan Anual de Adquisiciones y Contrataciones con el monto del presupuesto requerido, que se ejecutan durante el ejercicio presupuestal. Los procesos de selección son los siguientes: Licitación Pública.- La Licitación Pública se convoca para la contratación de obras y para la adquisición de bienes y suministros dentro de los márgenes que establece la Ley Anual de Presupuesto. Concurso Público.- El Concurso Público se convoca para la contratación de servicios de toda naturaleza, incluyendo consultorías y arrendamientos, dentro de los márgenes que establece la Ley Anual de Presupuesto. La

Adjudicación

Directa.-

Se

aplica

para

las

adquisiciones

y

contrataciones que realice la Entidad, dentro de los márgenes que establece la Ley Anual de Presupuesto. En este caso el proceso exige la convocatoria a por lo menos tres proveedores. La Adjudicación Directa puede ser Pública o Selectiva. La Adjudicación de Menor Cuantía.- se aplica para las adquisiciones y contrataciones que realice la Entidad, cuyo monto sea inferior a la décima parte del límite mínimo establecido por la Ley Anual de Presupuesto para la Licitación o Concurso Público, según corresponda. En este caso para el

69

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

otorgamiento de la Buena Pro basta la evaluación favorable del proveedor o postor

seleccionado,

cuya

propuesta

deberá

cumplir

con

las

especificaciones técnicas o términos de referencia establecidos. Tratándose de adjudicaciones directas y adjudicaciones de menor cuantía se designa un Comité Especial permanente. Los procesos de selección son conducidos por un Comité Especial, cumpliendo los siguientes pasos: 

Elaboración de Bases



Convocación del proceso



Absolución de las consultas y observaciones



Evaluación de las propuestas



Otorgamiento de la Buena Pro



Declaración de desierto, en caso de ser necesario.

Debido al tiempo que demorarían los procesos de licitación pública, concurso público, y adjudicación directa, que la empresa está obligada a cumplir como entidad del Estado, no se adecuaría su accionar a las condiciones necesarias para atender una contingencia, por lo tanto, ELECTROSUR S.A. para las adquisiciones inmediata de repuestos y/o equipamiento necesario para atender la contingencia, presenta la siguiente estructura logística, que en caso de emergencia simplificaría los procesos de adquisiciones:

TOPES (*) PARA CADA PROCESO DE SELECCIÓN DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES Año Fiscal 2008 y en Nuevos Soles PROCESOS DE SELECCIÓN

BIENES

LICITACIÓN PÚBLICA

>= 805,000

SERVICIOS

OBRAS

APROBACION DE BASES

>= 945,000 DIRECTORIO

CONCURSO PÚBLICO PÚBLICA ADJUDICACIÓN DIRECTA SELECTIVA

MENOR CUANTÍA

>= 280,000 < a 805,000 > a 402,500

< de 280,000 > de 140,000

< de 945,000 > a 472,500

< = de 402,500 >= de 80,500

< = de 140,000 > = de 28,000

< = de 472,500 > = de 94,500 < de 94,500 > de 35,000 (**)

OBRAS BIENES Y SERVICIOS

< de 80,500 > de 3,500 (**)

< de 28,000 > de 3,500 (**)

GERENCIA GENERAL

GERENCIA

(*) Artículo 13º de la Ley N° 29142, Ley del Presupuest o del Sector Público para el año Fiscal 2008. (**) Decreto Supremo Nº 209-2007-EF, publicado en el Diario Oficial El Peruano el 22.12.2006 y artículo 2º, numeral 2.3 g) del Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del E stado, aprobado por Decreto Supremo Nº 083-2004-PCM.

70

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

PERSONAL El área de logística cuenta con 07 personas: 

Jefe del Departamento de Logística de Logística



Asistente de Compras



Asistente de Servicios Generales



02 almaceneros en S.E. Tacna



01 almaceneros S.E. Ilo.



01 Almacenero S.E. Moquegua.

ALMACÉN ELECTROSUR S.A., disponemos de dos almacenes estratégicamente ubicados. Su infraestructura está constituida por material noble y techo de calaminas contra los riesgos naturales que existe en la zona. Las estructuras de soporte están a la intemperie. 

Almacén Nº 1 está ubicado en la S.E. Parque Industrial;



Almacén Nº 2 está ubicado en la S.E. Tacna;



Almacenes en Moquegua e Ilo.

APOYO DE COMUNICACIÓN Se cuentan con el medio de comunicación RPM personales para los responsables de almacenes. ROL DE TURNOS Se tiene implementado un rol de turnos de personal de almacén, que permite atender

los

requerimientos

de repuestos

y equipos

ante

contingencias.

6.6.TRANSPORTE DE EQUIPO Y PERSONAL 6.6.1. VEHÍCULOS DISPONIBLES ELECTROSUR S.A., cuenta con 02 movilidades permanentes, Camionetas doble cabina, para el traslado de personal, al Área de trabajo, asimismo se cuenta con una camiones grúa que corresponden al departamento de

71

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

distribución, y un camión de servicio para el traslado de equipamiento de peso mediano, ligero y de ser el caso. En el cuadro Nº 6.4.2-1, se indica la relación de vehículos exclusivos para mantenimiento de líneas de transmisión y subestaciones.

El

N°

Descripción

Marca

Cantidad

1

Camioneta 4x4 Toyota, petrolera del año 2000

PK6139

01

2

Camioneta Toyota tracción simple

PK5936

01

N°

Descripción

Marca

Cantidad

1

Camioneta cabina simple

doble

PK6137

01

2

Camioneta Nissan Doble tracción

PQB056

01

traslado del equipamiento pesado, será a través de las rutas

establecidas vía terrestre. Por lo cual se deberá realizar la gestión con entidades de Transporte que permita otorgar la autorización necesaria para el transporte de los equipos. Asimismo, se deberá revisar las pólizas de seguros con el fin de no incurrir en procedimientos que tengan como consecuencia la pérdida de vigencia de la pólizas y se debe contar con el apoyo del personal policial, para que facilite el traslado de los equipos por las diferentes vías. En caso de contingencias todo el parque automotor se pone a disposición de la organización para atender emergencias en la línea de transmisión y subestación de la Minera Pampa de Cobre con la finalidad de cumplir con el SERVICIO según contrato con la Minera Pampa de Cobre.

6.6.2. PROCEDIMIENTO GESTIÓN PARA LA AUTORIZACIÓN DEL MTC PARA TRASLADO DE EQUIPOS Y MATERIALES COORDINACIONES PARA TRANSPORTE EQUIPOS Y MATERIALES MAYORES Cuando es necesario realizar el traslado de materiales mayores como postes, estructuras metálicas y/o transformadores con vehículos de ELECTROSUR S.A., se aplica la regla de trabajo especializado RTE para realizar transporte de postes o estructuras metálicas con vehículos de ELECTROSUR S.A.. Realizamos un trámite ante el MTC, enviando la información para aprobación, la cual demora 20 minutos vía e-mail, Ver documentos:

72

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Cuando no disponemos de vehículos propios para realizar el traslado de equipos y materiales, solicitamos vehículos a empresas que brindan este servicio. A continuación se indica la relación de las empresas que nos suministrarán vehículos en casos de contingencias. Relación de Empresas para alquiler de Vehículos Item

Empresa

Dirección

Teléfono

Contacto

1

Transportes Mesías

Calle Los Rosales 118 Urb. Primavera

251 835

Eduardo Mesías

2

Transportes Hagemsa

Trujillo Mz. F. Lte 5 - Hunter

446 060

Richard Erquiñigo

3

Servicios Especiales

Parque Industrial Cayro Mz. C Lte 5

465 783

4

Transporte Especializado Vivargo

Bonifaz 319 - María Isabel

245 561

463 067

Álvaro Gómez Víctor Varas

73

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

7. EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN: MINERA PAMPA DE COBRE. Los Riesgos en el Sistema de Transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE, se clasifican de la siguiente forma: 

Riesgos por acción de la naturaleza



Riesgos de carácter constructivo



Riesgos por error humano



Riesgos por acción de terceros

7.1.RIESGOS POR ACCIÓN DE LA NATURALEZA Los riesgos por acción de la Naturaleza, tales como: Sismos, inundaciones, lluvias, vientos fuertes, derrumbes y descargas eléctricas, están siempre en estado latente, eventos que podrían afectar las estructuras del sistema de transmisión. Los riesgos por sismos pueden provocar la caída de las estructuras, los vientos fuertes y las lluvias pueden provocar desprendimiento de rocas y deslizamientos del terreno adyacentes a las instalaciones de transmisión. Los riesgos por lluvias e inundaciones, cuyos volúmenes pueden sobrepasar el nivel máximo de la escorrentía de los ríos, que podrían erosionando el terreno y afectar las estructuras de las líneas o instalaciones cercanas a la rivera. Los riesgos por acción hidrobiológica que origina podredumbre en las bases de las estructuras de metalicas es mínima; siendo el problema mas dicho es por ráfagas de viento que pueden realizar un acercamiento del conductor originando un transitorio por el acercamiento de las fases, provocando una disminución del aislamiento.

7.2.RIESGOS DE CARÁCTER CONSTRUCTIVO Estos riesgos inevitables son generados por la vegetación que crece alrededor que puede crear una falla a tierra en ciertas zonas.

7.3.RIESGO POR ERROR HUMANO Estos riesgos normalmente son generados por errores de operación ó por maniobras inadecuadas durante las actividades de mantenimiento de la subestación y línea de transmisión, las cuales podrían dañar los equipos de transmisión, originando así que la instalación quede indisponible hasta efectuar las correcciones correspondientes.

74

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

7.4.RIESGOS POR ACCIÓN DE TERCEROS Estos riesgos son latentes en las instalaciones de transmisión, pueden ser ocasionados accidentalmente o por actos de vandalismo de terceras personas. Las estructuras de las líneas de transmisión pueden ser afectadas por la destrucción de una o mas torres por terrorismo y/o vandalismo. Las líneas de transmisión también están expuestas a actos vandálicos como rotura de aisladores, hurtos de cables de puestas a tierra y conductores.

7.5.Identificación de Elementos en Líneas de Transmisión y Subestaciones en Situaciones Críticas. Para realizar la evaluación y priorización de riesgos, se ha aplicado la metodología contenida en el PMBOK® (Project Management Book of Knowledge), que es la guía metodológica utilizada por el PMI (Project Management Institute) en su capitulo referente a la gestión de riesgos. En aplicación de esta metodología para evaluar riesgos, se ha determinado un grado de severidad del evento, considerando un impacto y probabilidad de ocurrencia, en función de determinadas variables.

El grado de severidad de cada elemento, se ha determinado en función de la prioridad de los mismos, considerando el evento de una falla en dicho equipamiento. Este resultado nos permite evaluar la importancia de cada elemento, de manera que pueda reflejarse en el plan de contingencias. La metodología utilizada se ilustra en el esquema siguiente:

75

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Esquema del Procedimiento de Determinación de Elementos y Situaciones Críticas

Analisis de Fallas

Riesgos Evaluados Riesgo 1 Riesgo 2

Tiempo de Interrupción Probalidad de Ocurrencia Redundanciaº Grado de Severidad Potencia Interrumpida

Riesgo 3

Riesgo n

Asignación de Pesos

Elementos y Situaciones Críticas

Impacto

Atención a Servicios Públicos Localidades Atención a Clientes Libres

Producto de la evaluación de la estadística de fallas, inspección de las instalaciones en campo y la experiencia de los profesionales operadores del sistema de transmisión de la empresa, se formuló una relación de posibles riesgos que podrían presentarse en las instalaciones de transmisión de la empresa, evaluadas en el capitulo anterior.

Tal como lo establecen los lineamientos del Plan de Contingencias Operativo, se deben identificar de los riesgos evaluados, aquellos que presenten mayor grado de severidad; para ello MINERA PAMPA DE COBRE empleo los siguientes criterios:

7.5.1. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA:

Para determinar la probabilidad de ocurrencia de un evento, se ha partido de un análisis de fallas, mediante el cual se determina el número de horas de salida de cada elemento desde el 2006 hasta lo que va del 2008. Esta probabilidad de ocurrencia se ha determinado según la siguiente escala:

Frecuencia

Probabilidad

5

0,90

4

0,75

3

0,50

76

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

2

0,25

1

0,10

7.5.2. IMPACTO: Para determinar el impacto de la ocurrencia del evento, se han analizado diversas variables, cuyos pesos específicos dependen de la importancia que estas variables tienen para MINERA PAMPA DE COBRE.

Las variables analizadas son las siguientes:



Redundancia

:

Se analiza si la salida de algún elemento de la red produce un racionamiento, o si existe forma de suplir el funcionamiento de dicho elemento con otras conexiones.



Potencia no suministrada

:

Se refiere a la cantidad de MW que deja fuera de servicio la falla de un determinado equipo o instalación.



Tiempo de interrupción

:

El tiempo que demora la interrupción provocada por la salida de algún elemento de la red.



Tiempo de reparación

:

El tiempo que toma efectuar las reparaciones necesarias para volver a conectar el elemento que falló.

Considerando estas variables, a las cuales se ha asignado un índice en función de su valor y un peso especifico en función de su grado de importancia, se ha obtenido un grado de impacto para cada elemento, el cual se calcula como el producto del índice por el peso especifico en cada caso.

7.5.3. SEVERIDAD: El grado de severidad se obtiene como el producto de la probabilidad de ocurrencia por el impacto de la salida de cada elemento. Finalmente los diferentes elementos se ordenan en función del grado de severidad obtenido, los resultados ordenados por prioridad son los siguientes:

77

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

A)

RIESGOS CRÍTICOS: Los riesgos potenciales que pudieran presentarse se han identificado teniendo en cuenta riesgo de corte de suministro eléctrico:    



Fallas propias de la red.- La caída de conductores, riesgo latente, que puede ocurrir por descargas atmosféricas o daños intencionales. Colapso de estructuras.- Debido a desastres naturales, actos vandálicos o por atentado terrorista. Explosión de transformador de potencia.- Por sobrecarga del transformador, por sabotaje, u otros. Incendio y Explosiones.- Se originan por elementos inflamables, cortocircuitos en equipos e instalaciones eléctricas, descargas atmosféricas, actos intencionales de sabotaje en el transformador. Atentado terrorista.- Este riesgo es difícil de combatir por las ventajas que posee el que lo realiza, quienes tienen a su favor al factor sorpresa porque suelen conocer las instalaciones y movimiento del personal.

Además identificamos como riesgos a las personas y/o medio ambiente, los siguientes riesgos. 





Código del Riesgo

Derrame de aceites.- Se pueden presentar en transformadores en válvulas de vaciado, llenado o por corrosión de ductos y tanque de aceite. Desastres naturales.Los fenómenos naturales son impredecibles que por sus efectos y características pueden ocasionar perdida de vidas humanas y materiales, entre las principales tenemos: los terremotos, huaycos, inundaciones, derrumbes, etc. Accidentes de personas.- Podemos indicar por caída de alturas, shock eléctrico y transito.

Descripciones de riesgos críticos:

Probabilidad Duración Impacto Riesgo

Riesgo

R-MPC1

Fallas propias de la Red

0.7

0.3

0.8

0.168

Bajo

R-MPC2

Colapso de Estructuras

0.4

0.7

0.8

0.224

Medio

R-MPC3

Explosión de transformador de potencia TCP1

0.3

0.9

1

0.27

Medio

R-MPC4

Incendio y Explosiónes

0.4

0.5

0.9

0.18

Bajo

R-MPC5

Atentado terrorista

0.2

0.5

1

0.1

Bajo

R-MPC6

Desconexión por colapso de un tramo de la línea L-3310C

0.4

0.6

0.9

0.216

Medio

78

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Código del Riesgo

R-MPC3

Descripciones de riesgos críticos:

Explosión de transformador de potencia TCP1

Probabilidad Duración Impacto

0.3

0.9

1

Riesgo Riesgo Actividad Preventiva a Programar

Grado y frecuencia de atención

0.27

Análisis fisico - quimico al transformador. Control de máxima demanda, y actualización del sistema de protección para proteger al transformador, y límite Medio térmico de la línea de transmsión. Transformador de 500KVA, DYn5, de 33/10KV de reserva en alguna subestación de ELECTROSUR disponible para ser trasladado a la subestación Pampa de Cobre.

Supervisión del Jefe de Distribución según los mantenimientos predictivos y preventivos los cuales se realizan en el sistema de transmisión de Minera Pampa de Cobre, análisis de parte del Jefe de transmisión de ELECTROSUR S.A. cuando se necesite.

Supervisión del Jefe de Distribución según los mantenimientos predictivos y preventivos; inspecciones del técnico supervisor en campo según actividades programadas 1 vez por semana a rendimiento de 10 estructuras por día.

Programa de instalación de pararrayos mínimo 1 vez al año y convenientemente 2 veces por año. Según resultado de los analisis de campo.

R-MPC2

Colapso de Estructuras

0.4

0.7

0.8

0.224

Inspecciones de estructuras, tener postes de 13m y 18 metros en almacen para instalar en caso de sabotaje ó Medio actos terroristas. Alianza estratégica con empresas de terceros que suministraran materiales

R-MPC6

Desconexión por colapso de un tramo de la línea L-3310C

0.4

0.6

0.9

0.216

Mantenimiento preventivo y programa de instalación Medio de pararrayos, y mejoramiento y reemplazo del sistema de puesta a tierra en las diferentes estructuras.

79

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

R-MPC4

R-MPC1

R-MPC5

Incendio y Explosiónes

Fallas propias de la Red

Atentado terrorista

0.4

0.7

0.2

0.5

0.3

0.5

0.9

0.8

1

0.18

0.168

0.1

Bajo

Instalación de pararrayos, y mejoramiento y reemplazo del sistema de puesta a tierra en las diferentes estructuras.Verificación de cargabilidad de transformadores de tensión y corriente. Control de máxima demanda, y actualización del sistema de protección para proteger al transformador, y límite térmico de la línea de transmsión. Transformador de 500KVA, DYn5, de 33/10KV de reserva en alguna subestación de ELECTROSUR disponible para ser trasladado a la subestación Pampa de Cobre.

Capacitación de cursos de básico ante contingencias de parte de personal de electrosur y evaluación 2 veces por año a cargo de un ingeniero electricista externo.

Bajo

Instalación de pararrayos, y mejoramiento y reemplazo del sistema de puesta a tierra en las diferentes estructuras.

Capacitación de cursos de básico ante contingencias de parte de personal de electrosur y evaluación 2 veces por año a cargo de un ingeniero electricista externo.

Bajo

Tener en almacen de moquegua, conductor AAAC120mm2, ferreteria, aisladores tipo suspensión, bushing de transformadores, ferreteria para subestación y líneas. Estructuras de postes de concreto de 13m.

Capacitación de cursos de básico ante contingencias de parte de personal de electrosur y evaluación 2 veces por año a cargo de un ingeniero electricista externo.

80

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Determinación del valor de riesgos críticos: Nº

R-MPC3

R-MPC2

R-MPC6

RIESGO

Explosión de transformador de potencia TCP1

Colapso de Estructuras

Desconexión por colapso de un tramo de la línea L-3310C

DETONANTES

MITIGACIÓN / ELIMINACIÓN DEL RIESGO Adquisición de transformador de potencia de 6 MVA, DYn5, 33/10KV

IMPACTO ECONÓMICO

PROBABILIDAD

VALOR DEL RIESGO

S/. 583,128.00

0.3

S/. 174,938.40

S/. 1,235,755.50

0.3

S/. 370,726.65

Analisis fisico quimico

S/. 5,166.67

0.3

S/. 1,550.00

Por desastres naturales, actos vandalicos, sabotaje, ó actos terroristas.

Inspecciones y reforzamientos según resultado de las inspecciones. Inspecciones de estructuras, tener postes de 13m y 18 metros en almacen para instalar en caso de sabotaje ó actos terroristas. Alianza estratégica con empresas de terceros que suministraran materiales

S/. 27,000.00

0.4

S/. 10,800.00

Por condiciones naturales

Mantenimiento preventivo y programa de instalación de pararrayos, y mejoramiento y reemplazo del sistema de puesta a tierra en las diferentes estructuras.

S/. 27,000.00

0.4

S/. 10,800.00

total del riesgo

S/. 568,815.05

Problemas detectados en analisis fisico quimicos, sobrecargas, problemas con la coordinación del sistema de protección del transformador de potencia.

Adquisición de generador 500KW

81

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

7.6.PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA. Se realiza por medio de radio y telefonía (satelital, celular y teléfono fijo. En comunicación vía radio, se cuenta con bases en las MINERA PAMPA DE COBRE y S.E. POLOBAYAS: Frecuencia de radio

propia de ELECTROSUR

En Telefonía de la MINERA PAMPA DE COBRE, se dispone los siguientes teléfonos: EMPRESA Minera Pampa de Cobre

CARGO Jefe De Mantenimiento Eléctrico

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Ing. José Cochachi

51.01-9891-39662

[email protected]

51.1.710-5500 Anexo 3070 FAX 51.1.710-3007

Producido una falla, MINERA PAMPA DE COBRE deberá llamar al Jefe de Distribución de ELECTROSUR S.A. encargado del sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE: EMPRESA

CARGO

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

ELECTROSUR S.A.

Jefe de Distribución Moquegua

Ing. Froilan Calderon

51.052-952-640054

[email protected]

#591651 053-464298 IP 615

las 24 El ingeniero Froilan Calderon dará aviso a Centro de Control ELECTROSUR S.A. el cual cuenta con operadores, jefe de centro de control e ingeniero de turno durante horas del día y 365 días del año:

El Centro de Control de ELECTROSUR S.A. informará al COES a centro de control nacional a los siguientes teléfonos: EMPRESA

CARGO

COES

Operadores de turno

TELEFONO 51.01-7053077

E -MAIL

[email protected]

51.01-6118520 51.01-6118521

82

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Luego se comunicará con la(s) empresa(s) concesionaria(s) involucrada(s), para ello se cuenta con los siguientes teléfonos: • • •

C. C. REP – Lima C. C. REP – Arequipa C. C. ELECTROSUR S.A. – Tacna

2769902, 2769903, 2769914 (054)-406098, (054)-881 606 (052)-952-648836, (054)- 346

El Ingeniero encargado de parte de ELECTROSUR S.A. coordinará con el supervisor en campo, el cual se encuentra ubicado a 20minutos de la S.E. Socabaya en Arequipa. EMPRESA

CARGO

CONTACTO

ELECTROSUR S.A. Supervisor

Tecn. Juan Mendoza

TELEFONO 51.052-952523673

E -MAIL

[email protected]

#596592

Técnico ELECTROSUR S.A. electricista

Tecn. Francisco Capaquira

51.053-953508036

[email protected]

Dichos cuadrilla realizará la inspección de la líneas. Además se cuenta con una cuadrilla en la ciudad de Moquegua: EMPRESA

CARGO

CONTACTO

ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A.

Supervisor Técnico electricista Técnico electricista Técnico electricista

Tecn. Walter Ramos Tecn. Adrian Zambrano Técn. Victor Cutipa Técn. Leny Mamani

ELECTROSUR S.A. también cuenta con personal de operaciones capacitado para atender contingencias en el área de transmisión, los cuales son:

Del mismo modo en la Gerencia Regional de ELECTROSUR S.A. establecemos los siguientes contactos: 83

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Si la situación lo exige se solicitará el apoyo de terceros lo cuales serán: EMPRESA

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Corporación Electromecánica

Ing. Harry Carrasco Z.

054 - 435039

[email protected]

CELICON INGENIEROS S.A.C.

054 - 95697052

Luego de establecida la comunicación e identificada la falla, se procederá a ejecutar los procedimientos de maniobras respectivos, según anexos de procedimientos adjuntos.

84

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

8. EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN. 8.1.RIESGO CRITICO Nº 1 (EXPLOSIÓN DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA TCP1) Causa: Un transformador puede explotar por fallas internas, sobre tensión, descargas atmosféricas, daños causados por terceros. Existe la probabilidad que una explosión de un transformador sea seguida de un incendio, que involucre la integridad humana y dañar instalaciones contiguas. Extinción del fuego: Ante la presencia de un incendio, el personal de turno en MINERA PAMPA DE COBRE, deberá reportar al Jefe de Mantenimiento lo que está ocurriendo y Centro de Control de ELECTROSUR S.A. MINERA PAMPA DE COBRE realizará su plan de extinción de incendios y dará el aviso del evento a la compañía de bomberos especificando que el incendio es en una instalación eléctrica e indicará dirección del lugar donde se ha originado el evento. Asimismo, reportará al Coordinador General del Plan de Emergencia Operativo. Si las llamaradas y/o el sistema contra incendios, no permite una extinción pero si controlada de manera que no afecte a otras instalaciones se deberá esperar a que se consuma el material inflamable. Restricciones del Suministro: El suministro afectado sería el comprendido en el área de influencia de la subestación de MINERA PAMPA DE COBRE, donde se ha originado el evento. Ante un evento de esta naturaleza, la recuperación del suministro será parcial con sus generadores electrógenos de 500KW y se efectuará luego que se haya extinguido el fuego, eliminado los gases, humo y evaluado los daños en las instalaciones contiguas. La reposición de un transformador de reserva puede tomar mas de 72 horas, que incluye la limpieza del área afectada, retiro del transformador siniestrado, reposición de equipos de maniobra afectados, barras conductoras, cableado de mando y control, y traslado del transformador sustituto. Y será de manera parcial trasladando el transformador de 33/10KV con el que cuenta ELECTROSUR S.A. Acciones para mitigar efectos de la contingencia: El Jefe de Mantenimiento de MINERA PAMPA DE COBRE, en coordinación con la unidad de operación verificará que todas las salidas de baja tensión estén abiertas.

85

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

86

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

87

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

8.2.RIESGO CRITICO Nº 2 (COLAPSO DE ESTRUCTURAS) Causas: Este tipo de riesgo, puede tener su origen en lluvias torrenciales, fuertes vientos, sismos, hechos que provocan erosiones de la rivera del río por las crecidas inusuales de la escorrentía, movimiento oscilante del terreno que provocarían la caída de las estructuras y la acción del viento fuerte que provoca el acercamiento de los conductores. Restricciones del Suministro: Dependiendo de la magnitud de los daños provocados por estos eventos, se produciría la salida de servicio de una o varias instalaciones de transmisión dejando sin servicio MINERA PAMPA DE COBRE por un tiempo prolongado. Asimismo el colapso masivo de instalaciones de transmisión por efecto catastrófico por fenómenos naturales, provocará la interrupción de servicio prolongado del servicio de electricidad a la MINERA PAMPA DE COBRE al ser la línea L-3310C la única fuente de suministro. Acciones para mitigar efectos de la contingencia: Para mitigar los efectos de la contingencia se debe efectuar la aplicación conjunta de los planes de contingencias de las empresas eléctricas inmersas en la ciudad Arequipa, Moquegua, Tacna, empresas de servicios de mantenimiento identificadas anteriormente, transporte, Defensa Civil, Policía Nacional, gobierno local y Ministerio de Transporte.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

8.3.RIESGO CRITICO Nº 3 (COLAPSO DE UN TRAMO DE LA LÍNEA L-3310C). Causas: La desconexión imprevista de la línea L-3310 desde la S.E. Socabaya en el interruptor O27, puede originarse por falla, debido a condiciones atmosféricas, por descargar propios de la zona provocando la actuación automática de su sistema de protección quedando esté enlace fuera de servicio. Interrupción del suministro: La desconexión imprevista de la línea L-3310C desde la S.E. Polobaya a S.E. PAMPA DE COBRE, puede originarse por fenómenos naturales, vientos fuertes, descargas atmosféricas entre otros ocasionando la actuación del sistema de protección de MINERA PAMPA DE COBRE, dejando sin suministro de energía a dicha minera, con una potencia interrumpida del orden 3359,17Kw en condiciones de máxima demanda, ó una demanda promedio de 1983.02 en hora punta y 1969,17 en hora fuera de punta.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

8.4.RIESGO CRITICO Nº 4 (ATENTADO TERRORISTA). Causas: La desconexión imprevista de la línea L-3310C desde la S.E. Polobaya a S.E. PAMPA DE COBRE, puede originarse por atentados terrorista, actos vandálicos; provocando la actuación automática de su sistema de protección quedando esté enlace fuera de servicio. Interrupción del suministro: La desconexión imprevista de la línea L-3310C origina la desconexión del suministro de energía a la MINERA PAMPA DE COBRE se interrumpe el suministro la potencia total interrumpida es del orden 3359,17Kw en condiciones de máxima demanda, ó una demanda promedio de 1983.02 en hora punta y 1969,17 en hora fuera de punta.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

9. ELABORACIÓN DEL PLAN DE ACCIÓN –MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA CONTINGENCIAS SISTEMA DE TRANSMISIÓN MINERA PAMPA DE COBRE. Para cada riesgo crítico identificados en el punto anterior se, planteará el Plan de Acción respectivo. Los planes de acción para los elementos y situaciones críticas identificadas presentan algunos puntos en común como son la organización para afrontar y ejecutar el plan de acción, el procedimiento para la confirmación y cuantificación de la contingencia y el directorio telefónico del personal, proveedores y contratista que brindarán apoyo a la empresa en caso de presentarse una contingencia de magnitud considerable. Por lo tanto, estos puntos en común lo tratamos de manera conjunta:

9.1.ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA OPERATIVO. Para cada situación de riesgo identificado, se plantea la misma organización. MINERA PAMPA DE COBRE y la empresa encargada del SERVICIO en condiciones de emergencia y reparación, ELECTROSUR S.A. cuenta con dos esquemas definidos para la atención y ejecución del Plan de Contingencias Operativo, en Jornada Normal de Lunes a Viernes de cada semana, y, en Jornadas de Fin de semana-Días Feriados. La Jornada Normal, la Organización para la Ejecución del Plan de Contingencias Operativo está bajo la responsabilidad directa del Jefe de Mantenimiento de MINERA PAMPA DE COBRE, y la organización definida de ELECTROSUR S.A. para el plan de acción de contingencia de la MINERA. La Jornada de fin de semana – Días feriados, la Organización para la Ejecución del Plan de Contingencias Operativo está bajo la responsabilidad del Jefe de Distribución Moquegua, acompañado por un responsable del área de Logística, recursos humanos, jefe de Seguridad, Jefe de transmisión y jefe de la oficina de control de operaciones. El sistema de respuesta ante contingencias está organizado de la siguiente forma:

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Coordinador General: Será el coordinador general, dirigirá todas las actividades hasta superar la contingencia. Será el coordinador de Comunicaciones, coordinando en todo momento con el Gerente General de la MINERA PAMPA DE COBRE, y otras comunicaciones al interior y exterior de la empresa. coordinará las acciones correspondientes con el Gobierno Regional, Municipalidades, Indeci, Osinergmin, Policía Nacional y Prensa.

Responsable: Ingeniero José Cochachi. Jefe de Distribución.- Será el Coordinador de las Operaciones, actuará en línea directa con el Gerente de Operaciones y ejecutará las acciones necesarias para superar la contingencia, así como las relacionadas con el sistema eléctrico siguiendo los lineamientos del Plan de Acción, en los sistemas de transmisión de la MINERA PAMPA DE COBRE. Responsable: Ing. Froilán Calderón. Jefe de Transmisión.- Será el Coordinador de las Operaciones, actuará en línea directa con el ingeniero Froilán Calderon e ingeniero Jose Cochachi, ejecutará las acciones necesarias de apoyo en los sistemas de transmisión para la superación de la contingencia siguiendo los

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

lineamientos del Plan de Acción, en los sistemas de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE. Responsable Ing. Marco Alvites Bullón. Jefe de Centro de Control de Operaciones.- Es responsable de coordinar y supervisar las actividades del área de operaciones y mantenimiento de la empresa, utilizará y coordinará con el COES - SINAC las operaciones relacionadas con la solución de la contingencia, así como monitoreo desde CCO. Responsable: Ing. Erick Choque. Jefatura Logística.- Será el coordinador de logística, dirigirá las actividades del área de logística de la empresa que sean necesarias para superar la contingencia, coordinar la participación de otras empresas u organismos externos cuando la magnitud de la contingencia requiera de apoyo de empresas externas a la empresa. Jefatura de Seguridad.- Será el Coordinador de la Seguridad del personal, instalaciones y medio ambiente, preservará la seguridad del personal que interviene en la ejecución del Plan de Contingencias, supervisando el cumplimiento de las normas de seguridad y del medio ambiente. Responsable: Ing. Waldo Cuellar Cuellar.

9.1.1. PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA. Se realiza por medio de radio y telefonía (satelital, celular y teléfono fijo. En comunicación vía radio, se cuenta con bases en las MINERA PAMPA DE COBRE y S.E. POLOBAYAS: Frecuencia de radio

propia de ELECTROSUR

En Telefonía de la MINERA PAMPA DE COBRE, se dispone los siguientes teléfonos: EMPRESA Minera Pampa de Cobre

CARGO Jefe De Mantenimiento Eléctrico

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Ing. José Cochachi

51.01-9891-39662

[email protected]

51.1.710-5500 Anexo 3070 FAX 51.1.710-3007

93

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Producido una falla, MINERA PAMPA DE COBRE deberá llamar al Jefe de Distribución de ELECTROSUR S.A. encargado del sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE: EMPRESA

CARGO

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

ELECTROSUR S.A.

Jefe de Distribución Moquegua

Ing. Froilan Calderon

51.052-952-640054

[email protected]

#591651 053-464298 IP 615

las 24 El ingeniero Froilan Calderon dará aviso a Centro de Control ELECTROSUR S.A. el cual cuenta con operadores, jefe de centro de control e ingeniero de turno durante horas del día y 365 días del año:

El Centro de Control de ELECTROSUR S.A. informará al COES a centro de control nacional a los siguientes teléfonos: EMPRESA

CARGO

TELEFONO

COES

Operadores de turno

51.01-7053077

E -MAIL

[email protected]

51.01-6118520 51.01-6118521

Luego se comunicará con la(s) empresa(s) concesionaria(s) involucrada(s), para ello se cuenta con los siguientes teléfonos: • • •

C. C. REP – Lima C. C. REP – Arequipa C. C. ELECTROSUR S.A. – Tacna

2769902, 2769903, 2769914 (054)-406098, (054)-881 606 (052)-952-648836, (054)- 346

El Ingeniero encargado de parte de ELECTROSUR S.A. coordinará con el supervisor en campo, el cual se encuentra ubicado a 20minutos de la S.E. Socabaya en Arequipa. EMPRESA

CARGO

ELECTROSUR S.A. Supervisor

CONTACTO

Tecn. Juan Mendoza

TELEFONO 51.052-952523673

E -MAIL

[email protected] 94

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

#596592

Técnico ELECTROSUR S.A. electricista

Tecn. Francisco Capaquira

51.053-953508036

[email protected]

Dichos cuadrilla realizará la inspección de la líneas. Además se cuenta con una cuadrilla en la ciudad de Moquegua: EMPRESA

CARGO

CONTACTO

ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A. ELECTROSUR S.A.

Supervisor Técnico electricista Técnico electricista Técnico electricista

Tecn. Walter Ramos Tecn. Adrian Zambrano Técn. Victor Cutipa Técn. Leny Mamani

ELECTROSUR S.A. también cuenta con personal de operaciones capacitado para atender contingencias en el área de transmisión, los cuales son:

Del mismo modo en la Gerencia Regional de ELECTROSUR S.A. establecemos los siguientes contactos:

95

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Si la situación lo exige se solicitará el apoyo de terceros lo cuales serán: EMPRESA

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Corporación Electromecánica

Ing. Harry Carrasco Z.

054 - 435039

[email protected]

CELICON INGENIEROS S.A.C.

054 - 95697052

9.2.RIESGO CRÍTICO Nº 1.- Incendio: Explosión de un transformador de potencia. Premisa: El Jefe de Mantenimiento Eléctrico de MINERA PAMPA DE COBRE comunicará a al Jefe de Distribución Moquegua del Plan de Contingencias Operativo el siniestro de incendio originado con motivo de la explosión de un transformador de potencia, el cual fue informado a la Compañía de Bomberos y acciones operativas contra incendios propios de la MINERA PAMPA DE COBRE, y se procederá a dar aviso a Centro de Control de Operaciones de ELECTROSUR S.A.. Y confirmará la actuación del sistema contra incendios. Asimismo informara que el suministro afectado será restablecido posteriormente a la extinción del fuego y se hayan evaluado los daños.

9.2.1. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PROVISIONAL DEL SERVICIO Recuperación del Suministro: El Centro de Control, luego que se haya extinguido el fuego, eliminado los gases, humo y verificado la magnitud de los daños de parte del Ingeniero Froilan Calderon, en coordinación con la unidad de operación verificará que

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

todas las salidas de baja tensión estén abiertas y procederá a la recuperación parcial del suministro utilizando los 2 grupos electrógenos con los que cuenta la empresa MINERA PAMPA DE COBRE. El Coordinador General del Plan de Contingencia, en coordinación con el área de logística y transporte, gestionará el traslado de los grupos generadores móviles propios o el alquiler de grupos electrógenos para atender la máxima demanda posible del área de influencia de la subestación PAMPA DE COBRE afectada donde ocurrió el siniestro. En caso que no sea posible atender la totalidad del suministro, se deberá recurrir al programa de rechazo rotativo según necesidades del programa productivo diario de la empresa MINERA PAMPA DE COBRE. Para restablecer parcialmente el servicio además se podrá contar con el alquiler de equipos generadores electrógenos.

Recuperación del Transformador Siniestrado En el presente caso, la activada de recuperación provisional del transformador siniestrado no se da; como opción a evaluar se daría el traslado de 2 transformadores el primero de la S.E. Puquina , y otro transformador de la S.E. Ilo, cuyo tiempo estimado es de 12 días; por tanto se tendrá que realizar una compra del transformador de 6MVA a ABB. Que se estima en un plazo máximo de 1 mes.

Materiales ofrecidos:  

Accesorios de cables y sistemas de cable. Condesadores. 97

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

            

Interruptores automáticos. Bornas. Componentes de distribución. Componentes de potencia. Conmutadores de tomas. Protección y control de distribución Fusibles y Cutout Detectores de tensión. Reenganchadores y seccionadores. Transformadores y sensores de instrumentación. Servicio de electrónica de potencia. Transformadores secos. Aislamiento en aceites.

Dirección: Av. Argentina 3120 – Lima. Teléfono: 415-5100. Página web: http://www.abb.com.pe

9.2.2. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO Premisa En este caso, el transformador siniestrado será retirado, se evaluarán los daños causados a las instalaciones, se trasladará los grupos electrógenos para sustituir el transformador averiado. Actividades preliminares Culminada la actividad de recuperación provisional del suministro de energía, el coordinador del Plan de Contingencias Operativo con la cuadrilla de logística coordina para consolidar el listado de repuestos o materiales necesarios para el montaje del grupo electrógeno. El transformador siniestrado será ubicado en los talleres para su reparación que se estima en más de 6 meses. Determinado el personal necesario, alquiler de maquinaria pesada, plataforma para transportar transformadores, apoyo de terceros, la cuadrilla de charla de seguridad dictará la charla de inducción de seguridad. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, antes de iniciar cualquier acción dicta la charla de 5 minutos, verificando todos los riesgos existentes en los elementos averiados y condiciones de la subestación que pudieran

ocasionar

accidentes

a

los

trabajadores.

Asimismo

en

coordinación con la cuadrilla de seguridad verifica que todo el personal tenga los elementos de seguridad personal.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, cada día, previo al inicio de sus actividades dictará la charla de seguridad de 5 minutos, verificando y comunicando al personal de todos los riesgos existentes y las condiciones de la subestación PAMPA DE COBRE que pudieran ocasionar accidentes. Asimismo en coordinación con la cuadrilla de seguridad verificará que todo el personal cuente con los implementos de seguridad personal, luego procede a la distribución de actividades a los responsables de cada grupo de trabajo La cuadrilla de seguridad supervisará en todo momento el desarrollo de las actividades de recuperación plena, a fin de garantizar el cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas y el Reglamento de Seguridad Interno de ELECTROSUR S.A. y MINERA PAMPA DE COBRE. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, verifica el cumplimiento de los procedimientos establecidos para esta actividad, informando oportunamente el avance de los trabajos al Coordinador General, solicitando los materiales que hicieran falta, autorizando la continuación de las actividades, previa evaluación de los puntos que no están previstos en los procedimientos. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, culminadas las actividades de montaje y pruebas del transformador de repuesto comunicará el coordinador general y al Centro de Control quien a su vez informará al COES – SINAC que el grupo electrógeno que sustituye al siniestrado está disponible para su puesta en servicio. El Centro de Control, una vez recibida la autorización de energizar el transformador, coordinará con el CC-REDESUR en caso de que este en sus instalaciones para su puesta en servicio. El Jefe de Mantenimiento y Jefe de Distribución Moquegua, tensionará el transformador y normalizará las cargas que aun estén fuera de servicio. Está normalización será efectuada en forma gradual en bloques no mayores de 200KW. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, permanecerá en el sitio con su personal, hasta que el Coordinador general le confirme que el transformador está en servicio normal. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, procede al retiro del personal, maquinarias, equipos y repuesto que serán trasladados al almacén de origen, asimismo dejará el área de trabajo limpia de obstáculos.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

9.2.3. PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS Para el cumplimiento de lo indicado en las actividades de recuperación provisional y recuperación plena, ELECTROSUR S.A. coordina con las empresas eléctricas de la zona, en caso no se disponga de transformador de repuesto, el alquiler de un transformador con características similares al fallado, asimismo coordinar con terceros (talleres de reparación de transformadores, proveedores de equipos, Materiales, vehículos Plataforma y personal), para el traslado de transformadores y/o asesoría externa para la reparación con personal propio así mismo el suministro de elementos especiales a almacén y transporte del transformador averiado si fuera necesario.

9.2.4. RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA ELECTROSUR S.A. actualmente en lo que respecta transformadores de potencia de 33/10.5Kv, 138/10.5, 220/10.5KV, no cuenta con repuesto, se están efectuando las gestiones pertinentes para una inmediata adquisición, en caso de presentarse una contingencia durante este proceso, se está coordinado con las empresas concesionarias de electricidad, de la zona, la posibilidad de contar con el apoyo correspondiente.

9.3.RIESGO CRITICO Nº 2 (COLAPSO DE ESTRUCTURAS) 9.4.RIESGO CRITICO Nº 3 (COLAPSO DE UN TRAMO DE LA LÍNEA L-3310C).

Premisa: Centro de Control de REDESUR detecta falla permanente al intentar el re cierre en el interruptor O-27.

9.4.1. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PROVISIONAL DEL SERVICIO Recuperación del Suministro: El Centro de Control REDESUR, luego del intento de cierre fallido, comunicará al jefe de distribución Moquegua y a Centro de Control de Operaciones ELECTROSUR. El Jefe de distribución Moquegua, coordinará a su personal de mantenimiento para el verificación de las líneas, al detectar el problema en las redes se procederá a su reparación en caso de ser una avería menor en caso de necesitar conductor, u otro suministro se coordinará con almacen en Moquegua, y se enviará a otra cuadrilla recurriendo al programa de rotativo.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

9.4.2. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO Premisa Se evaluarán los daños, paso siguiente se procederá a los trabajos correctivos. Actividades preliminares Culminada la actividad de recuperación provisional del suministro de energía, el Jefe de Distribución coordina para consolidar el listado de repuestos o materiales necesarios para superar la contingencia. Determinado el personal necesario, alquiler de maquinaria pesada, plataforma para transportar transformadores, apoyo de terceros, la cuadrilla de charla de seguridad dictará la charla de inducción de seguridad. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, antes de iniciar cualquier acción dicta la charla de 5 minutos, verificando todos los riesgos existentes en los elementos averiados y condiciones de la subestación que pudieran

ocasionar

accidentes

a

los

trabajadores.

Asimismo

en

coordinación con la cuadrilla de seguridad verifica que todo el personal tenga los elementos de seguridad personal. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, cada día, previo al inicio de sus actividades dictará la charla de seguridad de 5 minutos, verificando y comunicando al personal de todos los riesgos existentes y las condiciones de la subestación que pudieran ocasionar accidentes. Asimismo en coordinación con la cuadrilla de seguridad verificará que todo el personal cuente con los implementos de seguridad personal, luego procede a la distribución de actividades a los responsables de cada grupo de trabajo La cuadrilla de seguridad supervisará en todo momento el desarrollo de las actividades de recuperación plena, a fin de garantizar el cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas y el Reglamento de Seguridad Interno de ELECTROSUR S.A. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, verifica el cumplimiento de los procedimientos establecidos para esta actividad especificada en los A y PT, informando oportunamente el avance de los trabajos al Coordinador General, solicitando los materiales que hicieran falta, autorizando la continuación de las actividades, previa evaluación de los puntos que no están previstos en los procedimientos.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, culminadas las actividades de montaje y pruebas se comunicará con centro de control de operaciones y Jefe de Transmisión el cual comunicará a jefe de centro de control para informar al COES – SINAC que se procederá a cerrar el interruptor O-27 desde centro de control REDESUR. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, procede al retiro del personal, maquinarias, equipos y repuesto que serán trasladados al almacén de origen, asimismo dejará el área de trabajo limpia de obstáculos.

9.4.3. PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS Para el cumplimiento de lo indicado en las actividades de recuperación provisional y recuperación plena, ELECTROSUR S.A. coordina con REP con la cual se tiene un servicio de mantenimiento de celdas.

9.4.4. RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA ELECTROSUR S.A., actualmente cuenta con los siguientes materiales: Codigo Almacen 0808010001 0808020002 0808020003 0808020004 0801020009 0808040001 0808010007 0808020005 0808020006 0808050003 0402060010 1002020006 1002040006 1001130004 0402030005 0402080004 0402080006 0402080005 2004000002 0814000002 0302020017

Nombre del material ACCES. COMPLETOS PARA AISLADOR TIPO PASATAPA 33 KV AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 138KV PARA TRAFO ILO AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 66KV P/TRAFO TOSHIBA AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 66KV, TRAFO DELCROSA AISLADOR POLIMERICO PARA BARRAS DE 66KV. AISLADOR POLIMERICO PORTABARRAS PARA 138KV. AISLADOR TIPO PASATAPA PARA TRAFO, LADO 33 KV (SIN ACCES.) AISLADOR TIPO PEDESTAL DE 36 KV (8½" diam x92cm) AISLADOR TIPO PEDESTAL DE 66 KV (8" diam x85cm) BARRA DE CU TIPO TUBO DE 1" diam x4,50m BUSHING DE 10 KV CONDUCTOR ALEAC.ALUMINIO CON ALMA DE ACERO ACSR, 50MM2. CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 120 MM2 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 120 MM2 (81 METROS) PARARRAYOS TIPO POLIMERICO 36 KV-10 KA SECCIONADOR DE POTENCIA DE 24 KV, 400 A, EXTERIOR SECCIONADOR DE POTENCIA DE 630A, 24 KV, EXTERIOR SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA DE 400 A, 150 KV BIL, 15 KV TORRE DE 18 MTS TORRE METALICA TIPO A ± 0, 66KV TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 500 KVA, 33/10 KV, DYN5, 60 HZ.

Unidad

Stock

JGO JGO JGO JGO PZA UNI PZA PZA PZA PZA PZA MTS MTS MTS UNI UNI UNI UNI JGO JGO UNI

1 1 1 1 9 27 2 2 3 4 1 248 1986.1 14300 6 1 1 3 2 15 1

9.5.RIESGO CRITICO Nº 4 (ATENTADO TERRORISTA).

Premisa: Centro de Control de REDESUR detecta falla permanente al intentar el re cierre en el interruptor O-27.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

9.5.1. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PROVISIONAL DEL SERVICIO Recuperación del Suministro: El Centro de Control REDESUR, luego del intento de cierre fallido, comunicará al jefe de distribución Moquegua y a Centro de Control de Operaciones ELECTROSUR. El Jefe de distribución Moquegua, coordinará a su personal de mantenimiento para el verificación de las líneas, al detectar el problema en las redes a causa de terrorismo, se procederá a realizar la evaluación de los daños y material necesario. Si es posible se realizará la instalación de postes de 13m y conductor 120mm2AAAC; realizando un pedido por emergencia en caso de falta de conductor a:

Materiales Ofrecidos: Conductores de todos los calibres y formas requeridos. Dirección: Av. Universitaria Sur 583 Lima-Perú. Teléfono (511) 464-2570 Soporte Técnico: 0800-1-6460 Correo Electrónico: [email protected] Página web: http://www.indeco.com.pe/

Postes Tacna S.R.L. Materiales ofrecidos: Postes de todo tipo para el proyecto. Dirección: Parque Industrial Mz. G lt. 10. Tacna Teléfono: 52 24-2730. Página

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

9.5.2. PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIÓN PLENA DEL SERVICIO Premisa Se evaluarán los daños, paso siguiente se procederá a los trabajos correctivos. Actividades preliminares Culminada la actividad de recuperación provisional del suministro de energía, el Jefe de Distribución coordina para consolidar el listado de repuestos o materiales necesarios para superar la contingencia. Determinado el personal necesario, alquiler de maquinaria pesada, plataforma para transportar transformadores, apoyo de terceros, la cuadrilla de charla de seguridad dictará la charla de inducción de seguridad. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, antes de iniciar cualquier acción dicta la charla de 5 minutos, verificando todos los riesgos existentes en los elementos averiados y condiciones de la subestación que pudieran

ocasionar

accidentes

a

los

trabajadores.

Asimismo

en

coordinación con la cuadrilla de seguridad verifica que todo el personal tenga los elementos de seguridad personal. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, cada día, previo al inicio de sus actividades dictará la charla de seguridad de 5 minutos, verificando y comunicando al personal de todos los riesgos existentes y las condiciones de la subestación que pudieran ocasionar accidentes. Asimismo en coordinación con la cuadrilla de seguridad verificará que todo el personal cuente con los implementos de seguridad personal, luego procede a la distribución de actividades a los responsables de cada grupo de trabajo La cuadrilla de seguridad supervisará en todo momento el desarrollo de las actividades de recuperación plena, a fin de garantizar el cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas y el Reglamento de Seguridad Interno de ELECTROSUR S.A. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, verifica el cumplimiento de los procedimientos establecidos para esta actividad especificada en los A y PT, informando oportunamente el avance de los trabajos al Coordinador General, solicitando los materiales que hicieran

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

falta, autorizando la continuación de las actividades, previa evaluación de los puntos que no están previstos en los procedimientos. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, culminadas las actividades de montaje y pruebas se comunicará con centro de control de operaciones y Jefe de Transmisión el cual comunicará a jefe de centro de control para informar al COES – SINAC que se procederá a cerrar el interruptor O-27 desde centro de control REDESUR. El responsable de la cuadrilla de recuperación plena, procede al retiro del personal, maquinarias, equipos y repuesto que serán trasladados al almacén de origen, asimismo dejará el área de trabajo limpia de obstáculos.

9.5.3. PROGRAMA COORDINADO CON TERCEROS Para el cumplimiento de lo indicado en las actividades de recuperación provisional y recuperación plena, ELECTROSUR S.A. coordina con REP con la cual se tiene un servicio de mantenimiento de celdas. El tercero identificado para realizar la reparación del servicio será: EMPRESA

CONTACTO

TELEFONO

E -MAIL

Corporación Electromecánica

Ing. Harry Carrasco Z.

054 - 435039

[email protected]

CELICON INGENIEROS S.A.C.

054 - 95697052

9.5.4. RELACIÓN DE REPUESTO Y EQUIPOSDE RESERVA ELECTROSUR S.A., actualmente cuenta con los siguientes materiales: Codigo Almacen 0808010001 0808020002 0808020003 0808020004 0801020009 0808040001 0808010007 0808020005 0808020006 0808050003 0402060010 1002020006 1002040006 1001130004 0402030005 0402080004 0402080006 0402080005 2004000002 0814000002 0302020017

Nombre del material ACCES. COMPLETOS PARA AISLADOR TIPO PASATAPA 33 KV AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 138KV PARA TRAFO ILO AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 66KV P/TRAFO TOSHIBA AISLADOR PARA PATIO LLAVES (BUSHING) 66KV, TRAFO DELCROSA AISLADOR POLIMERICO PARA BARRAS DE 66KV. AISLADOR POLIMERICO PORTABARRAS PARA 138KV. AISLADOR TIPO PASATAPA PARA TRAFO, LADO 33 KV (SIN ACCES.) AISLADOR TIPO PEDESTAL DE 36 KV (8½" diam x92cm) AISLADOR TIPO PEDESTAL DE 66 KV (8" diam x85cm) BARRA DE CU TIPO TUBO DE 1" diam x4,50m BUSHING DE 10 KV CONDUCTOR ALEAC.ALUMINIO CON ALMA DE ACERO ACSR, 50MM2. CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 120 MM2 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 120 MM2 (81 METROS) PARARRAYOS TIPO POLIMERICO 36 KV-10 KA SECCIONADOR DE POTENCIA DE 24 KV, 400 A, EXTERIOR SECCIONADOR DE POTENCIA DE 630A, 24 KV, EXTERIOR SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA DE 400 A, 150 KV BIL, 15 KV TORRE DE 18 MTS TORRE METALICA TIPO A ± 0, 66KV TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 500 KVA, 33/10 KV, DYN5, 60 HZ.

Unidad

Stock

JGO JGO JGO JGO PZA UNI PZA PZA PZA PZA PZA MTS MTS MTS UNI UNI UNI UNI JGO JGO UNI

1 1 1 1 9 27 2 2 3 4 1 248 1986.1 14300 6 1 1 3 2 15 1

105

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10. ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA. MINERA PAMPA DE COBRE al celebrar el contrato ES-C-120-2007 compromete a ELECTROSUR S.A. para afrontar cualquier contingencia operativa durante los fines de semana o días no laborables, por tanto ELECTROSUR S.A. es una empresa capacitada para la atención de contingencias en la zona involucrada de las instalaciones del sistema de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE. Para la administración del plan de contingencias comentamos que ELECTROSUR S.A. tiene implementado un rol de turno, integrado por un Jefe de Distribución, un supervisor en campo, el cual permanece cercano a la S.E. Socabaya (a 20 minutos), un operador en la S.E. Polobaya, y un equipo de 4 Técnicos Electricista, los cuales están en permanente alerta ante cualquier contingencia operativa que pudiera presentarse en las instalaciones de MINERA PAMPA DE COBRE. La declaración de la situación de contingencia y puesta en ejecución del plan de contingencia. Normalmente, una ocurrencia de falta de suministro en el sistema eléctrico es comunicada al Centro de Control por agentes internos o externos de la empresa, ó por la desenergización del lado de alta tensión del transformador TCP1 de la MINERA PAMPA DE COBRE, cualquiera de estas ocurrencias es potencialmente una contingencia y es el personal de operación normal el que en cada caso decidirá si para superar el problema es necesario el concurso del Coordinador General de contingencias o si la organización normal de la empresa será suficiente. El Coordinador General analizará la situación y declarará la situación de Contingencia si la ocurrencia de falta de suministro cumple simultáneamente con las siguientes condiciones: 

Que exista una real o potencial falta de suministro.



Que la falta de suministro no pueda ser subsanada en menos de 12 horas.

Una vez declarada la situación de contingencia, el Coordinador General convocará a los miembros de su organización con quienes pondrá en marcha el Plan de Acciones, siguiendo las indicaciones del Manual de Procedimientos de Operaciones, hasta restablecer las condiciones normales del servicio. A continuación se muestra el diagrama de flujo de las decisiones que llevan a una declaración de Situación de Contingencia:

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FLUJO DE DECISIONES PARA DECLARAR UNA SITUACIÓN DE CONTINGENCIA

Ocurrencia comunicada por un agente externo o interno a la empresa

Personal de Operación. Existe la contingencia?

NO

Operaciones normales

SI

Llamar al Coordinador General de Contingencias

Se declara situación de contingencia?

NO

SI

Ejecutar el Plan de Contingencia

10.1.

GESTIÓN DE ADQUISICIONES.

10.1.1. GENERALIDADES. La gestión de adquisiciones va a permitir que se administre de manera correcta todos los procesos para comprar o adquirir los productos, servicios o resultados necesarios fuera del equipo del proyecto para realizar el plan de contingencia propuesto. Así mismo, se incluye todos los procesos de gestión del contrato y de control de cambios necesarios para administrar contratos u órdenes de compra emitidas por miembros autorizados del equipo del proyecto.

10.1.2. ADQUISICIONES DEL EQUIPO DEL PROYECTO. Los principales proveedores considerados para realizar el proyecto son:

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Materiales ofrecidos:                 

Abrasivos y equipos Aisladores Calefactores domésticos Condensadores Control electrónico Elementos de maniobra Empalmes terminales y conectores Equipos de medición Fusibles y portafusibles Herramientas manuales y de poder Iluminación Interruptores automáticos B.T. Lubricantes y productos químicos Materiales aislantes y cintas Materiales eléctricos a prueba de explosión Protección eléctrica Sistemas de distribución.

Dirección Principal: Av. Nicolas de Arriola 885 – Sta. Catalina. Teléfono: 712-5500 Sucursal: Prolong. Parinacochas 765 – La Victoria. Teléfono: 7125555 Planta: Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal. Línea Gratuita: 0-800-77-800. Correo Electrónico: [email protected] Página web: http://www.promelsa.com.pe/ Nombres de Contacto Tacna: Enrique Gomez Gonzales. Cel: 9420-6900 Email: [email protected]

Materiales Ofrecidos: Conductores de todos los calibres y formas requeridos. Dirección: Av. Universitaria Sur 583 Lima-Perú. Teléfono (511) 464-2570 Soporte Técnico: 0800-1-6460 Correo Electrónico: [email protected] Página web: http://www.indeco.com.pe/ 108

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Materiales ofrecidos:    

Letreros luminosos. Cintas. Pegamentos especiales. Películas de alta calidad.

Dirección: Av. Canaval y Moreyra 641. San Isidro. Teléfono: 2242728 Centro de Atención al consumidor: 225-52-52. Fax: 224-3171 Página Web: http://www.s2ol.com/3mperu/

Materiales ofrecidos:               

Accesorios de cables y sistemas de cable. Condesadores. Interruptores automáticos. Bornas. Componentes de distribución. Componentes de potencia. Conmutadores de tomas. Protección y control de distribución Fusibles y Cutout Detectores de tensión. Reenganchadores y seccionadores. Transformadores y sensores de instrumentación. Servicio de electrónica de potencia. Transformadores secos. Aislamiento en aceites.

Dirección: Av. Argentina 3120 – Lima. Teléfono: 415-5100. Página web: http://www.abb.com.pe Postes Tacna S.R.L. Materiales ofrecidos: Postes de todo tipo para el proyecto. Dirección: Parque Industrial Mz. G lt. 10. Tacna Teléfono: 52 24-2730.

Celular: 952-522280.

Página web: http://paginasamarillas.com.pe/viewMore.do?stateId=&cityId=&suburbId

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

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10.1.3. CONTROL DE COMPRAS Y ADQUISIONES. En este acápite, nos enfocaremos en la determinación sobre el control de lo que adquiriremos, cuándo y cómo lo haremos. Para controlar lo que adquiriremos, primero es indispensable planificar nuestras adquisiciones, luego se llene un formulario donde se cotice con los diversos proveedores que se encuentran en la base de datos, inmediatamente se seleccionará al proveedor según los criterios que se nombran en uno de los puntos siguientes; para posteriormente solicitar a Finanzas y adquirir los recursos y/o servicios.

10.1.4. SOLICITUD DE RESPUESTA DE VENDEDORES. Para obtener las respuestas de los vendedores con respecto algún producto o servicio, se enviará un informe especificando los requerimientos del producto y/o servicio a los vendedores, y la información brindada por cada uno de ellos deberá ser llenada en formatos de cotización de la empresa que se mostraron en gestión de adquisiciones

10.1.5. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS PROVEEDORES. Para seleccionar a los proveedores, se deberá tener en cuenta las posibilidades y las condiciones de pago. De acuerdo a ello, y teniendo en cuenta las marcas del producto, se considerará qué proveedores son los que pertenecerán a nuestra cartera de clientes.

10.2.

GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES DEL PROYECTO.

10.2.1. GENERALIDADES. La gestión de comunicaciones del plan de Contingencia es el área del conocimiento que incluye los procesos necesarios para asegurar la generación, recogida, distribución, almacenamiento, recuperación y destino final de la información del proyecto en tiempo y forma

10.2.2. AUDIENCIA OBJETIVO DEL PLAN DE CONTINGENCIA. Las necesidades de intercambio de información (gestión, técnica o comercial) varían de acuerdo a las audiencias que participan en el riesgo que se este auditando.

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MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

A continuación se mencionan las audiencias objetivo que han sido identificadas, así como la estructura organizativa a la que pertenecen, de tal manera que se pueda identificar fácilmente las líneas de reporte y se realice una comunicación adecuada.

10.2.3. PLANIFICACIÓN DE LAS COMUNICACIONES. Debido a la importancia de determinar las necesidades de información y de comunicaciones de los interesados en el plan de contingencia, se debe planificar las comunicaciones. Para suministrar la información a los trabajadores sobre las operaciones que se realizarán en el día, se colocará una pizarra informando sobre las fechas donde se realizará cada una de las actividades, siendo esta una función de la secretaria de transmisión y/o asistente. Para la presentación del servicio, se comunicará personalmente a las áreas de distribución comprometidas en la empresa MINERA PAMPA DE COBRE ofreciendo la información actualizada sobre el avance en la solución de la contingencia.

111

MINERA PAMPA DE COBRE Creciente Eficiencia Operativa.

Se utilizará los correos electrónicos y el teléfono para poder brindar la información necesaria entre los trabajadores, en especial entre el Jefe de Transmisión y personal de mantenimiento, y el jefe de logística, para facilitar sobre la información de requerimientos de materiales. En el caso de requerimiento de materiales, la persona que requiera material deberá llenar un formato que se muestra a continuación. Este formato deberá ser aprobado por el Gerente de Operaciones y será enviado al jefe de logística. El jefe de logística deberá llenar una solicitud de cotización y posteriormente una solicitud de compra que se muestra a continuación. Las solicitudes de cotización deben ser archivadas así como las solicitudes de compra, para que sirvan como fuente de información para otros requerimientos y para respaldar la gestión del jefe de logística.

10.2.4. FORMATOS. Los formatos propuestos mencionados en el numeral anterior se muestran a continuación:

Solicitud de Material de Almacén Sector: Plan de Cuentas Nº de Pedido

Código

Cantidad

Unidad

Descripción

Referencia/Marca/Modelo

Observaciones:

Fecha de Pedido

Maquina Parada Urgente Cotización

Solicitante

Autorización

112

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Solicitud de Cotización Señores: Dirección: Contacto:

Fecha: R.U.C. Teléfono: Fax:

Nº de Pedido

Cantidad

Unidad

NOTA:

En los preciosa considerar el IGV Tipo de Cambio correspondiente. Si los precios cotizados en moneda extranjera, iniciar el tipo de cambio Observaciones:

Plazo de entrega

Inmediato Días

Forma de Pago

Contado Crédito

Validez de la oferta

Descripción

Precio Unidad

……………….. días

Empresa

Proveedor

Existirán reuniones en cambios de turno en caso de ser contingencias que sean permanentes, como sismos, inundaciones y/o otros que afecten en manera general los sistemas de transmisión.

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Los jefes de Centro de control, Distribución y Transmisión, presentará un informe al final de cambios de turnos o día por escrito según el siguiente formato adjunto al Gerente de Operaciones.

Nº DE INFORME:

INFORME DE AVANCE EN MEDIDA DE MITIGACIÓN

Jefe del Departamento: Técnico Supervisor a cargo: Grupo Día (dd-mm-aa) trabajo

de Cantidad personas

Observaciones:

de

Avance

Descripción de tareas/actividades.

las

Fecha : Firma:

10.2.5. DISTRIBUCIÓN DE INFORMACIÓN. Si la información no es brindada oportunamente, esta información no será valiosa, es por ello que es importante que los interesados dispongan de la información cuando la requieran. Considerando que cada retraso de una persona o equipo retrasará la labor y cumplimiento del plan.

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A) HABILIDADES DE COMUNICACIÓN Para intercambiar información es necesario que las personas correctas reciban la información en el momento adecuado. Es por ello que se utilizará diversas dimensiones. La dimensión escrita se utilizará para los informes, memorandos, solicitudes, así como para dar indicaciones a los trabajadores. La dimensión oral, se utilizará para brindar información a los trabajadores (indicaciones, llamadas de atención), así como a los stakeholders vía teléfono o de forma directa.

B) SISTEMAS DE RECOPILACIÓN Y RECUPERACIÓN DE LA INFORMACIÓN Como ya mencionamos se utilizarán formatos que permitirán almacenar la información, debido a que deben ser archivados.

C) METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE INFORMACIÓN Como mencionamos se realizará una al termino de un turno o día en caso de ser contingencias que impliquen colapsos del sistema de transmisión. La pizarra con la que se contará en Centro de Control de Operaciones permitirá informar a los trabajadores las actividades del día y hacerles recordatorios.

D) PROCESO DE LECCIONES APRENDIDAS Se utilizará como indicador el avance del plan proyectado y el real, y de acuerdo a eso se realizará la identificación de los equipos en riesgos grave con respecto a los aspectos técnicos, de dirección y de procesos.

E) INFORMAR EL RENDIMIENTO. Implica recoger todos los datos de la línea base con la cual se elaboró el presente plan de contingencia y la distribución de la información sobre el rendimiento de las cuadrillas al momento de la contingencia.

F) INFORMACIÓN SOBRE EL RENDIMIENTO DEL TRABAJO Se deberá comparar el plan proyectado y los logros obtenidos, para conocer sobre el avance del plan y cumplimiento del mismo y la divergencia entre lo planteado y lo avanzado.

G) INFORMES DE RENDIMIENTO.

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Con esta información se elaborarán proyecciones con un día anterior a continuar los trabajos del plan de acción, mostrándose en informes que serán entregados al equipo de trabajo y/o comunicados vía oral de los Jefes al personal en campo.

H) GESTION DE LOS INTERESADOS EN EL PROYECTO. Se requiere gestionar a los interesados en el plan para aumentar la probabilidad de que el riesgo se mitigue en el mínimo tiempo.

I)

MÉTODOS DE COMUNICACIÓN Se realizarán reuniones para resolver polémicas aspectos técnicos con el personal que laborará indicando dudas entre supervisores y jefes del área. En el caso de que el trabajo supere el tiempo establecido de mitigación con respecto a lo planeado, se realizará servicios con contratistas para el apoyo de mayor numero de personal técnico calificado en conocimiento de sistemas de transmisión, subestaciones y líneas.

10.3. PLAN DE ENTRENAMIENTO Y/O VERIFICACIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIA DE TRANSMISIÓN. Para el cumplimiento y/o revisión del plan de contigencias operativo de los sistemas de transmisión de MINERA PAMPA DE COBRE se ha verificado por conveniente realizar las siguientes actividades:

10.3.1. PLAN DE ENTRENAMIENTO INTERNO. Realizar 2 veces al año una evaluación del conocimiento de parte del personal en el área de transmisión así como la capacitación de una persona de cada gerencia regional y operaciones para el apoyo en actividades de grave riesgo que pueda apoyar en labores críticas.

10.3.2. PLAN DE EVALUACIÓN Y CONTROL DE CAMBIOS EN LA LÍNEA BASE DEL PLAN DE CONTINGENCIA. En búsqueda de la mejora continua, un personal de tercero, contratado por servicio para la actualización y mejora de la línea base del plan de contingencia, adecuando mas a la realidad de la empresa, como cambios en organigramas, en personal,

en capacitación

y evaluación del

cumplimiento, conocimiento y aplicación en campo del personal involucrado, con el fin de lograr aplicación efectiva en las diferentes áreas de la empresa al momento de ocurrir un riesgo mayor.

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11. CONCLUSIONES.

Las conclusiones que se desprenden del análisis realizado en el estudio son las siguientes: 

El plan de contingencias Operativo se ha elaborado siguiendo los lineamientos formulados por el OSINERGMIN.



Los elementos y situaciones críticas se determinaron sobre las base de criterios, probabilidad de ocurrencia, redundancia, potencia no suministrada, restricción de suministro eléctrico a localidades urbanas, restricción de suministro a clientes libres, tiempo de reparación, inspección de campo de las instalaciones y la experiencia operativa de nuestros profesionales.



Los riesgos identificados que comprometen el suministro de energía a la MINERA PAMPA DE COBRE, producto de contingencias en el Sistema de Transmisión son 6, considerados como críticos (3) tres correspondientes a fallas en líneas de transmisión L-3310, por desastres naturales y fallas propias, y un incendio por explosión del transformador TCP1 los cuales causaran un corte del suministro actual de la MINERA PAMPA DE COBRE. Adicionalmente se ha considerado un riesgo de ataques terroristas a las torres de la línea de transmisión L-3310C, el no es muy probable pero tiene un impacto mayor en la zona.



Se han establecido los procedimientos de acción para cada caso de riesgo crítico identificado tanto para la recuperación provisional como para recuperación plena del elemento fallado y del suministro de energía afectado.



Se recomienda la adquisición de un transformador de respaldo de 6MVA permanente en la S.E. PAMPA DE COBRE, ya que el tiempo de reposición del servicio en caso de incendio por causa de sabotaje y/o otros provocara restricción del suministro por un periodo prolongado.

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ANEXOS.

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