PETS Lubricación de Equipos

 

103.OPO.PETS.082

LUBRICACION DE EQUIPOS

ÁREA: Equipos  

Fecha

Versión

Página

14/11/2018

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1.  PERSONAL

1.1  Maestro Lubricador 1.2  Titular Lubricador 1.3  Personal de Mantenimiento. 2.  EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

2.1  Casco. 2.2  Guantes de cuero 2.3  Zapato De Seguridad. 2.4  2.5  2.6  2.7 

Lentes. Chaleco Reflectivo Respirador media cara con cartuchos para gases Tyvek.

2.8  Bloqueador solar 3.  EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1  Camión lubricador 3.2  Compresor de aire 3.3  Líneas de aire 3.4  Bomba de grasa 3.5  Pistola de grasa 3.6  Llaves mixtas. 3.7  Trapo 3.8  Boquillas de engrase 3.9  Graseras 3.10  Escalera. 3.11  Acoples rápido de llenado. 3.12  Bandejas de contención. 3.13  Geomenbrana (opcional – en caso de riesgo de contaminación).

PREPARADO POR:   MIGUEL JURADO DELGADO

REVISADO POR:   JOHN SALCEDO ALCA YCHAHUA

 APROBADO  APROBA DO POR: 

WALTER ASENCIOS GUZMAN

JEFE DE TALLER

HAROLD SAENZ PORTAL

GERENTE DE OBRA JEFE DE EQUIPOS

JEFE SSOMA

FECHA DE REVISIÓN:

FECHA DE APROBACIÓN:

20/11/2020

25/11/2020 

La impresión de este documento se considera copia no controlada, excepto aquella que esté debidamente identificada. En la red interna de San Martín Contratistas Generales se encuentran las versiones vigentes de los documentos. documentos.

 

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4.  PRELIMINARES

4.1 

Cumplir estrictamente con el PVC COVID 19.

4.2 

Durante la Emergencia Sanitaria por la exposición al COVID 19 transmitida por el virus SARS COV-2, todo el personal de San Martin y Colaboradores de carácter obligatorio pasa diariamente al iniciar y finalizar su guardia el control de temperatura, las cuales están a cargo del personal de SSOMA y supervisión directa.

4.3 

Al inicio y al término de la jornada de trabajo, se deberá realizar el lavado de manos con agua y jabón durante un mínimo de 20 segundos y/o usar alcohol gel o alcohol líquido para la desinfección respectiva.

4.4 

Uso obligatorio de la mascarilla quirúrgica y/o comunitaria.

4.5 

Mantener distanciamiento distanciamiento social mínimo de 1.5 metros metros.. En caso de trabajos mecánicos donde se requiera trabajar a distancias menores a 1.5 metros se deberá tomar controles adicionales necesarios para ejecutar el trabajo, tales como uso de caretas faciales y/o supervisión permanente.

4.6 

Inspeccionar su EPP diariamente, si éste se encuentra en malas condiciones solicitar el cambio al supervisor inmediato y supervisión de SSOMA quien previa constatación dará el visto bueno bu eno del requerimiento

4.7 

de EPP. Todo EPP que está en mal estado tiene que internarse en el almacén principal y temporales.

4.8 

Después de las indicaciones iniciales por parte del supervisor el personal realiza el trabajo según su OT de SAP asignada.

4.9 

En el área de trabajo, el personal involucrado antes de iniciar las actividades elabora In Situ las siguientes herramientas de gestión: 4.9.1.  IPERC-Continuo de código 103.SSA.FOR.050, identificando los peligros (incluir el peligro biológico del virus SARS COV-2), evaluando y controlando los riesgos. Finalmente, estos registros serán firmados por el Supervisor de Mantenimiento y/o jefe de

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área, el tiempo estipulado para revisar y firmar el IPERC-Continuo es de 02 horas, pasando este tiempo se para el trabajo hasta la firma correspondiente. 4.9.2.  Para trabajos de alto riesgo: PETAR (103.SSA.FO (103.SSA.FOR.079), R.079), el cual estará revisado y firmado por el Supervisor de Mantenimiento y  jefe de área. 4.10  Inopinadamente la Gerencia de Obra, Jefaturas y supervisión SSOMA realizarán auditorias inopinadas para verificar In Situ el contenido de las herramientas de gestión y las visarán en señal de conformidad. 5.  PROCEDIMIENTO.

5.1 

Coordinación de trabajo entre supervisor de operaciones y el de equipos (ubicación del equipo). Considerar los siguientes programas: Programa de Engrase de Equipos Carguío y Programa de Engrase de Equipos

5.2 

Acarreo. Comunicar la intervención del equipo al personal de mantenimiento.

5.3 

Estacionar el camión lubricador en el área indicada, luego colocar freno de parqueo, tacos y conos de seguridad.

5.4 

Realizar el correcto llenado del IPERC continuo.

5.5  5.6 

Realizar el correcto llenado del PTAR y tramitar las firmas respectivas. Bloquear el equipo colocando el candado, pinza y tarjeta Lock Out. y coordinar con el operador.

5.7 

Revisar puntos de engrase (líneas, graseras, inyectores) equipos que no cuentan con sistema de lubricación automática.

5.8 

Lubricar puntos de engrase requeridos.

5.9 

Revisar nivel de tanque de grasa de equipos que cuentan con sistema de lubricación automática.

5.10  Llenar tanque de grasa según lo requerido. 5.11  Desbloquear el equipo.

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5.12  Comunicar al supervisor de equipos la culminación del trabajo. 5.13  Limpiar y ordenar equipos y herramientas utilizadas 6.  RESTRICCIONES.  

6.1 No realizar si faltan las hojas MSDS de productos químicos. 6.2  La ubicación de la unidad debe estar libre de tránsito (unidades y personas). 6.3  Asegurarse del funcionamiento del sistema de lubricación automático. 6.4  El trabajo de lubricación debe ser ejecutado entre 2 personas. 6.5  Nunca realizar la tarea si presenta síntomas relacionados con la enfermedad del covid.19, comunicar inmediatamente a la supervisión de guardia de Equipos y SSOMA. 6.6  NUNCA transitar con más de 03 personas en las camionetas, incluido el conductor. 6.7  No se realizará ninguna tarea bajo la influencia de alcohol o drogas. 6.8 

Si el operador ingirió medicamentos, debe reportarlo al inicio de la

guardia a su supervisor. 6.9  NUNCA operar el equipo si presenta problema familiar, síntomas de Fatigas y Somnolencia 6.10  Si el trabajador tiene problemas familiares que puedan afectar su trabajo deberá comunicar inmediatamente a su supervisor inmediato.

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