Pets Equipo Oxiacetileno

 

 

MONTAJE Y OPERACIÓN DE EQUIPO OXIACETINELICO   Área: Fabricacion Fabricacion y Montaje Montaje Código: VyM SIG001 - 18

 

 

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°

1. 1.1

PERSONAL  Especialista Sold Soldador ador

1.2 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11

Especialista Armador ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 2.12 Protector 2.13 Barbiquejo. 2.14 Protector auditivo. Lentes de seguridad. 2.15 Anteojos para oxicorte Respirador. 2.16 Filtros para humos metálicos. Mameluco. 2.17 Mandil de cuero. Escarpines de cuero. Guantes de cuero de 18” 

3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11

EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL 3.12 Regulador de oxígeno. 3.13 Regulador de acetileno. 3.14 Manguera melliza. 3.15 Bloqueador de llama. 3.16 Botella de Oxígeno. 3.17 Botella de acetileno. 3.18 Caña de corte. 3.19 Juego de boquillas de corte. 3.20 Juego de boquillas de soldar. 3.21 Boquilla de calentar. Limpiador de boquillas. boquillas.  

Guantes de cuero. Escarpines de cuero. Zapatos o bota botass punta de acero. Saco de cuero (cuando se requiera). Pantalón de cuero (cuando se requiera). Mangas de cuero (cuando se requiera).

Chispero. Soldadura de aporte. Carro porta botellas. Llaves mixtas. Destornilladores Mesa de trabajo. Prensa de sujeción (tornillo). Caballetes metálicos. Biombos. Extintor.

4. PROCEDIMIENTO  4.1 Verificar las condiciones c ondiciones de d e trabajo, registrando en el formato –  Inspección Diaria de Condiciones de Trabajo  – TRABAJOS EN CALIENTE. Montaje del equipo oxiacetilénico.  4.2 Abrir una vuelta las válvulas de las botellas y cerrar de inmediato, esto permite que se expulse el polvo, arena o cualquier otro residuo que pudieran dañar los filtros de los reguladores.  4.3 Colocar el regulador de oxígeno en la unión roscada de la botella color verde y ajustar la tuerca (rosca derecha), con la llave mixta. 4.4 Colocar el regulador de acetileno en la unión roscada de la botella, color rojo y ajustar la tuerca (rosca izquierda), con la llave mixta.   4.5 Comprobar si existen fugas en las uniones roscadas, utilizando agua jabonosa. 4.6

Los reguladores acetileno están de dos de manómetros, indica el contenidodedeoxígeno gas en ylaacetilen botella o y el otro provistos indica la presión trabajo. uno

 

 

MONTAJE Y OPERACIÓN DE EQUIPO OXIACETINELICO   Área: Fabricacion Fabricac ion y Montaje Mont aje Código: VyM SIG001 - 18

4.7 4.8 4.9

4.10 4.11

4.12 4.13

4.14

4.15

4.16 4.17 4.18 4.19 4.20

4.21 4.22 4.23 4.24

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En el regulador de oxígeno, aflojar el tornillo del manómetro de presión. En el momento de abrir las válvulas de las botellas, posicionarse a un costado para evitar ser golpeado por los reguladores. Abrir la válvula de la botella de de oxígeno de m manera anera lenta, verificando que el manómetro de carga, debe estar en un rango de: 2 a 200 BAR. 29 a 3000 PSI. En el regulador de acetileno, aflojar el tornillo del manómetro de presión. Abrir la válvula de la botella de acetileno de manera lenta, girando una vuelta y media aprox., verificando que el manómetro de carga debe estar en un rango de: 2 a 16 BAR. 29 a 200 PSI. En los bloqueadores de llama debe estar visible el indicador verde que indica su operatividad, de no estar visible, con la mano jalarlo hacia arriba para ponerlo operativo. Ubicar los biombos para aislar el área de trabajo y evitar la exposición a lla a proyecto de escoria metálica caliente u otros materiales inflamables, fuera del área de trabajo. Proceso de corte.  Asegurar la pieza de trabajo sujetándolo en el tornillo de banco o colocarlo sobre la mesa de trabajo, caballetes metálicos o sobre tacos de madera en el piso (dependiendo del peso o volumen de la pieza). Colocar en el soplete, la caña con la boquilla de de corte, ajustar la presión de trabajo, considerando los parámetros de corte (espesor de la pieza, elección de la boquilla). En el soplete, abrir completamente la válvula de oxígeno, luego abrir 1/4 de vuelta la válvula de acetileno, encender la mezcla con el chispero. Regular una llama neutra, abriendo la válvula de oxígeno en la caña de corte y  

ajustando acetileno soplete.adecuada, con ambas manos, sujete Mantenga la suválvula cuerpode y brazos enen la el posición con firmeza el soplete y la caña. Calentar la superficie de la pieza hasta una temperatura de ignición (tono rojo claro), proceder a cortar presionando totalmente la manija de corte y desplazando manualmente el soplete. Terminado el corte, soltar la manija de corte, cerrar la válvula de acetileno en el soplete, cerrar la válvula de oxígeno en la caña y posteriormente la válvula de oxigeno del soplete. Proceso de soldadura y calentamiento. Colocar en el soplete, la boquilla de soldar, ajustar la presión de trabajo, considerando los parámetros de soldadura (material de aporte, espesor de la pieza y elección de la boquilla). Abrir la válvula de acetileno 1/4 de vuelta y encender lla a llama con el chispero. Regular la llama de acuerdo al material a soldar, carburante, neutra u oxidante, ajustando las válvulas de oxígeno y acetileno en el soplete.

 

 

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4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32

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Mantenga su cuerpo y brazos en la posición adecuada, con una mano sujete el soplete y con la otra el material de aporte. Calentar la superficie de la pieza hasta una temperatura de ignición (tono rojo claro), proceder a soldar desplazando manualmente el soplete. Terminada la soldadura, cerrar la válvula de acetileno y luego la de oxígeno oxígeno en el soplete. Retirar del soplete, la caña de corte, boquilla de soldar o calentar. Al culminar los procesos anteriores Cerrar las válvulas de las botellas de acetileno y oxigeno respectivamente y descargar los gases existentes en la manguera, abriendo las válvulas en el soplete. Colgar y enrollar las mangueras y soplete conectados a las botellas, en el gancho adecuado para tal fin. Limpiar los accesorios, las boquillas de corte y soldadura con el limpiador de boquillas.

4.33 4.34

Limpiar y ordenar la zonatrapos de trabajo y herramientas utilizadas. Disponer las escorias, contaminados y residuos sólidos en los tachos correspondientes.

5. 5.1.

RESTRICCIONES No opere ni exponga las botellas del equipo oxiacetilénico en condiciones de calor, temperatura máxima 54ºC. No adecuar ni adaptar las boquillas, accesorios y dispositivos que no cumplan con las especificaciones técnicas recomendados por el fabricante. No utilizar el oxígeno como aire comprimido en aplicaciones específicas como herramientas neumáticas, sopletes de pintar, limpieza de repuestos o limpiar el polvo de la ropa de trabajo. No consumir el contenido total de oxígeno y acetileno de las botellas, deben devolverse en ambos casos con 2 BAR o 29 PSI de presión como mínimo.

5.2. 5.3. 5.4. 5.5.

No realice operaciones de trasvase de oxigeno o acetileno de una botella a otra, porque este procedimiento requiere de instrucción y conocimiento especializado. 5.6. No encender la llama en el soplete utilizando fósforos, metal caliente o el arco eléctrico de la soldadura, utilizar el chispero. 5.7. No opere o almacene las botellas de oxígeno y acetileno si no se encuentran en posición vertical y aseguradas. 5.8. No permitir que las chispas producidas por el soplete durante el corte, alcancen o caigan sobre las botellas, las mangueras o líquidos inflamables. 5.9. En caso de retroceso de llama, no doblar las mangueras, los bloqueadores de llama deben actuar, cerrar las válvulas de las botellas, primero del acetileno y luego del oxígeno. 5.10. Las mangueras no deben atravesar las vías de circulación de vehículos o personas, sin estar protegidas con apoyos de pasos resistentes a la compresión. 5.11. No operar el equipo oxiacetilénico cuando el personal no cuenten con la autorización vigente. 5.12. No realiz realizar ar el trabajo sin haber realizado la inspección de condición de trabajos y el IPERC diario.