Pets de Oxicorte

January 11, 2019 | Author: Alan Alvarez | Category: Welding, Metals, Materials, Industrial Processes, Química
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trabajos de oxicorte pets...

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OXICORTE

U. O  Área: Mantenimiento Mantenimiento

Versión: 1.0

Código: PK-MNTTO-03

Página: 1 de 2

SELENE

1 PERSONAL 1.1 Soldador 1.2 Ayudante Soldador 1.3 Supervisor 2

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL 2.1 Protector de cabeza tipo jockey con carrilera. 2.2 Careta transparente. 2.3 Lentes contra impacto con lunas blancas / negras. 2.4 Ropa de cuero pantalón y casaca. 2.5 Zapatos de seguridad con punta de acero. 2.6 Guantes de cuero de caña alta. 2.7 Tapones auditivos / orejeras. 2.8 Respirador de media cara con filtros para polvo p-100 y humos metálicos. 2.9 Escarpines de cuero. 2.10 Mandil de cuero.

3

EQUIPOS / HERRAMIENTAS Y MATERIALES 3.1 Biombos de seguridad 3.2 Extintor portátil Tipo PQS 3.3 Balones de oxígeno y acetileno. 3.4 Boquillas de soldadura. 3.5 Mangueras de aire. 3.6 Manómetros. 3.7 Reguladores. 3.8 Soplete o antorcha. 3.9 Válvulas anti retorno. 3.10 Chispero o encendedor. 3.11 Flexómetro. 3.12 Tiza calderera. 3.13 Escuadra y regla metálica.

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PROCEDIMIENTO Consideraciones Consideraciones Previas

4.1 Coordinar con el supervisor para tener entendido los trabajos a realizar; especificados en la Orden de Trabajo, evaluando l os riesgos y adoptando las medidas de control antes de iniciar la labor; si hubiese alguna duda se debe absolver en este paso. 4.2 Inspeccionar el área de trabajo donde se ejecutará el trabajo; de ser necesario se debe delimitar el área de influencia con cintas, biombos o letreros de advertencia.

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4.3 Inspeccionar todos los equipos a utilizar con el CHECK LIST de pre uso, Verificar el estado de las botellas de Oxígeno y Acetileno, mangueras de aire, etc. 4.4 Ante la presencia de fuego abierto se debe cerrar las válvulas de alimentación del equipo. 4.5 Está prohibido arrastrar o golpear las botellas de oxígeno y acetileno, para efecto de traslado siempre utilizar carrito porta-botellas. 4.6 Al inicio de la actividad se purgará las conduccio nes de todo circuito de oxígeno y acetileno antes de aplicar la llama. 4.7 Las mangueras deberán tener la longitud adecuada para evitar tropiezos y caídas. 4.8 Las botellas de oxígeno y acetileno deberán poseer las caperuzas o protector correctamente instaladas. 4.9 Al interrumpir el trabajo no se deberá poner la antorcha cerca de las botellas de oxígeno o acetileno 4.10 Mantener un vigía permanente u observador de fuegos durante la ejecución del trabajo PASOS PARA REALIZAR CORTE DE PIEZAS METALICA 4.11 Realizar las mediciones y/o trazado de las partes metálicas a cortar con la ayuda del flexómetro, escuadra y regla metálica 4.12 Abra lentamente las válvulas de cada cilindro para limpiar la salida del gas, colocándose al lado opuesto de la salida del gas. 4.13 Instale los reguladores asegurándolos adecuadamente, cada regulador al tipo de gas específico. 4.14 Conecte las mangueras de aire y acetileno. 4.15 Suelte los tornillos de ajuste de cada regulador y luego habrá las válvulas de los cilindros NUNCA HABRA LAS VALVULAS DE LOS TORNILLOS, ANTES DE HABER SOLTADO LOS TORNILLOS DE LOS REGULADORES. 4.16 Atornille y suelte sucesivamente el tornillo de ajuste de cada regulador para limpiar las mangueras. 4.17 Conecte el soplete a las mangueras. La conexión de oxigeno posee hilo derecho, la conexión de acetileno posee hilo izquierdo. 4.18 Ajuste la boquilla al soplete de acuerdo al trabajo a realizar 4.19 Ajuste la presión de oxígeno y acetileno según corresponda 4.20 Abra la válvula de acetileno del soplete y encienda con un chispero o encendedor; luego abra la válvula de oxigeno hasta obtener una llama neutra. 4.21 Regular la llama necesaria para el corte usando las válvulas de oxígeno y acetileno. 4.22 Para perforar la pieza metálica se debe acercar la boquilla a un ángulo de 60 grados desde la horizontal, 30 grados desde la vertical y girar la antorcha a la posición vertical. De esta manera el metal es soplado fuera de la antorcha. 4.23 No toque la boquilla a la pieza de trabajo, esto reducirá drásticamente la vida útil de la boquilla.

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4.24 Cuando se mueve a la velocidad correcta el spray del metal fundido sale fuera de la chapa, si se mueve demasiado lento creara una escoria a baja velocidad; si se mueve demasiado rápido creara una escoria en la parte superior ya que no está permitiendo pasar la flama a través del metal, en ambos casos creando un corte de baja calidad 4.25 De manera óptima deberá mantener una distancia de 3/16” a 1/8” desde la boquilla a la pieza. Moviendo la antorcha de arriba hacia abajo solo obstaculizara sus esfuerzos. 4.26 Si está realizando un corte circular desplace la antorcha y boquilla en sentido de las agujas de reloj; si desea mantener conservar la pieza de la que corto el circulo muévase la boquilla y antorcha en sentido contrario a las agujas del reloj. 4.27 El aumento en el ángulo de empuje al final, cortara a través de la parte inferior primera y podrá eliminar la esquina inferior que se suele dejar al final de la pl aca 4.28 Nunca finalice un corte utilizando la antorcha para martillar la última esquina de la pieza. 5

RESTRICCIONES

5.1 No contar con los EPPS para el trabajo o no utilizarlos de forma correcta. 5.2 Cuando los equipos y máquinas a utilizar no se encuentren en óptimas condiciones. 5.3 No se cuente con un extintor en el área. 5.4 Cuando las condiciones ambientales o el ambiente de trabajo no presten las condiciones para trabajar como (precipitaciones atmosféricas, presencia de agua, ambiente poco ventilado, ambiente con poca iluminación, etc.) 5.5 Que el personal no cuente con las capacitaciones o experiencia previa para la ejecución de este trabajo. 5.6 Cuando se presente trabajos simultáneos a distinto nivel uno de otro

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