Petrochemistry Bohler FRE

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MÉTAUX D’APPORT POUR L’INDUSTRIE DES PROCÉDÉS CHIMIQUES ET PÉTROCHIMIQUES

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Editorial

BÖHLER WELDING est l’un des principaux fournisseurs de métaux d’apport pour les alliages résistants à la corrosion ainsi que d’aciers résistants au fluage et aux températures élevées et propose toute une gamme de solutions pour l’ensemble des applications de soudage d’assemblage ainsi que les métaux de base. Pour cette raison, les principales usines de transformation officiant dans de nombreux secteurs de l’industrie de transformation ont opté pour les produits et services BÖHLER WELDING depuis 1927. Les industries les plus demandeuses font confiance à notre expérience et à notre qualité éprouvée pour réduire leurs coûts de fabrication et augmenter la durée de vie des composants de leurs installations. Nos ingénieurs-soudeurs expérimentés vous assistent pour trouver les solutions de soudage optimales les plus économiques adaptées à vos besoins individuels.

Les clients de BÖHLER WELDING peuvent faire leur choix parmi une large palette d’électrodes et de fils de grande qualité fabriqués selon les dernières spécifications industrielles. Les exigences spécifiques aux clients et aux procédés concernant par exemple la documentation, les fiches techniques, les certifications, les tests, l’emballage et le marquage des produits peuvent être convenues sur demande. Notre intérêt particulier pour les produits résistants aux températures élevées et au fluage, ainsi que les métaux d’apport contenant du nickel et en acier inoxydable, combiné à notre solide expérience expérience acquise acquise pendant près de 80 ans fait de BÖHLER WELDING un partenaire incontournable pour les demandes de qualité des industries de transformation actuelles. Vous trouverez les coordonnées de notre revendeur le plus proche de chez vous sur Internet à l’adresse www.boehler-welding.com

Les métaux d’apport BÖHLER BÖHLER WELDING sont disponibles dans dans des emballages scellés hermétiquement et résistants à l’humidité.

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Editorial

BÖHLER WELDING est l’un des principaux fournisseurs de métaux d’apport pour les alliages résistants à la corrosion ainsi que d’aciers résistants au fluage et aux températures élevées et propose toute une gamme de solutions pour l’ensemble des applications de soudage d’assemblage ainsi que les métaux de base. Pour cette raison, les principales usines de transformation officiant dans de nombreux secteurs de l’industrie de transformation ont opté pour les produits et services BÖHLER WELDING depuis 1927. Les industries les plus demandeuses font confiance à notre expérience et à notre qualité éprouvée pour réduire leurs coûts de fabrication et augmenter la durée de vie des composants de leurs installations. Nos ingénieurs-soudeurs expérimentés vous assistent pour trouver les solutions de soudage optimales les plus économiques adaptées à vos besoins individuels.

Les clients de BÖHLER WELDING peuvent faire leur choix parmi une large palette d’électrodes et de fils de grande qualité fabriqués selon les dernières spécifications industrielles. Les exigences spécifiques aux clients et aux procédés concernant par exemple la documentation, les fiches techniques, les certifications, les tests, l’emballage et le marquage des produits peuvent être convenues sur demande. Notre intérêt particulier pour les produits résistants aux températures élevées et au fluage, ainsi que les métaux d’apport contenant du nickel et en acier inoxydable, combiné à notre solide expérience expérience acquise acquise pendant près de 80 ans fait de BÖHLER WELDING un partenaire incontournable pour les demandes de qualité des industries de transformation actuelles. Vous trouverez les coordonnées de notre revendeur le plus proche de chez vous sur Internet à l’adresse www.boehler-welding.com

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Pour les industries fortement demandeuses

Ingénierie des installations chimiques et pétrochimiques

Plus de 180 produits BÖHLER WELDING de première qualité, soutenus par des années d’expérience dans le domaine de la recherche et du développement, ainsi qu’un savoir-faire remarquable en matière de production confortent les clients dans leur assurance que les produits BÖHLER WELDING répondent aux normes de produits avancées, aux exigences de qualité et présentent des caractéristiques de soudage optimales pour une résistance à la corrosion/à la chaleur fiable, garantissant ainsi des conditions de soudage sûres et prolongeant la durée de vie des installations modernes.

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Chimiquiers

A l’exception des aciers inoxydables 316L et 317L, les aciers inoxydables duplex sont de plus en plus utilisés dans la construction de réservoirs pour le stockage en vrac. Les produits BÖHLER WELDING ouvrent la voie avec une large gamme de fils fourrés, fils-électrodes et flux pour soudage à l’arc submergé, et, bien sûr, toutes les électrodes à enrobage, les fils solides pour soudage à l’arc sous protection gazeuse et les baguettes de soudage TIG. Industrie pharmaceutique

Les exigences de qualité et de pureté particulièrement élevées appliquées à toutes les surfaces exposées nécessitent des métaux de base et d’apport de qualité exceptionnelle avec des conduites en acier inoxydable et des surfaces de soudure extrêmement lisses et même polies électrolytiquement. La société BÖHLER WELDING est consciente de l’importance de ces applications spécifiques et a donc procédé à l’étude des métaux d’apport correspondants et de leur comportement en soudage, et ce afin d’optimiser les résultats de ces applications spécifiques.

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Nourriture et boissons

Les métaux d’apport BÖHLER WELDING font office de référence pour des milliers d’ingénieurs-soudeurs et sont utilisés quotidiennement par des soudeurs dans le monde entier, quelle que soit l’application (réservoirs de stockage, réservoirs sous pression, échangeurs de chaleur ou canalisations). Il existe de nombreuses caractéristiques individuelles de produits dans l’industrie alimentaire et des boissons. Papier et pâte à papier 

Acier inoxydable allié au Mo, aciers inoxydables duplex et superduplex, alliages à base de nickel ou métaux d’apport titane sont nécessaires pour résister aux attaques des environnements corrosifs. Le concept métallurgique des métaux d’apport BÖHLER WELDING garantit l’homogénéité et la fiabilité maximale de la composition chimique des métaux déposés, leur résistance à la corrosion et à la fissuration ainsi que leurs propriétés mécaniques.

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Dessalement de l’eau de mer 

L’alimentation quotidienne suffisante en eau fraîche constitue un point essentiel au niveau mondial et des usines de dessalement de l’eau de mer implantées dans de nombreuses régions permettent de couvrir les besoins. BÖHLER WELDING est conscient des exigences extrêmes imposées à ce secteur industriel et une large gamme de métaux d’apport a été conçue sans compromis afin de leur permettre de résister à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la corrosion sous tension, ainsi qu’à la fissuration des métaux déposés. Désulfurisation des gaz de combustion

Bien qu’ils soient apparentés à l’industrie de production d’énergie, les systèmes de lavage hydraulique de désulfurisation des gaz de combustion constituent un exemple parfait incitant à choisir des alliages à base de nickel extrêmement résistants à la corrosion. Les métaux d’apport alliés BÖHLER WELDING présentent une résistance maximale à la corrosion, par exemple dans les tours d’absorption.

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Guide de sélection

Procédés de soudage Métaux de base AISI/UNS/ASTM

SMAW

FCAW

GTAW

GMAW

SAW

Page

P/T1 P/T11  –  P/T22

DMO Ti-FD DCMS Ti-FD

DMO-IG DCMS-IG DMV 83-IG CM 2-IG

EMS 2Mo+BB 24 EMS 2CrMo+BB 24

CM 2 Ti-FD

DMO-IG (DMO) DCMS-IG (DCMS) DMV 83-IG CM 2-IG

P/T23 P/T24 P/T5 P/T9 P/T91

FOX DMO Ti, Kb FOX DCMS Ti, Kb FOX DMV 83 Kb FOX CM 2 Kb FOX CM 2 V Kb Kb FOX P 23 FOX P 24 FOX CM 5 Kb FOX CM 9 Kb FOX C 9 MV

CM 5-IG

C 9 MV Ti-FD

P 23-IG P 24-IG CM 5-IG CM 9-IG C 9 MV-IG

12Cr 1Mo +VW 18Cr 11Ni

P/T911 P/T92  –  304H 321H

FOX C 9 MVW FOX P 92 FOX 20 MVW FOX CN 18/11 FOX E 308 H

E 308 H-FD E 308 H PW-FD

C 9 MVW-IG P 92-IG 20 MVW-IG CN 18/11-IG ER 308 H-IG

6 6, 7 7 7, 8 8 8, 9 9 9 10 10, 11 10 11 12 12, 13 13, 14 14

18Cr 10Ni +Nb

347H VM12-SHC

FOX E 347 H FOX C12 CoW CoW

Austénitiques 19Cr 9Ni L

304L

19Cr 9Ni 3Mo L

316L

19Cr 13Ni 4Mo L

317L

FOX EAS 2 FOX EAS 2-A FOX EAS 2-VD FOX EAS 4 M FOX EAS 4 M-A FOX EAS 4 M-VD FOX EAS 4 M-TS FOX E 317L

Aciers résistants aux températures élevées et au fluage 0,5Mo 1Cr 0,5Mo 0,5Cr 1Mo +V 21/4Cr 1Mo 21/4Cr 1Mo (mod.) 5Cr 0,5Mo 9Cr 1Mo 9Cr 1Mo +V(W)

C 9 MV-IG C 9 MV-MC

CN 18/11-IG

CM 2-UP+BB 24 CM 2V-UP+BB 24 P 23-UP+BB 430 P 24-UP+BB 430 CM 5-UP+BB 24 C 9 MV-UP+BB 910

P 92-UP+BB 910 20 MVW-UP+BB 24 CN 18/11-UP+BB 202

14 14

C12 CoW-IG

Aciers inoxydables

18Cr 16Ni 5Mo NL

317LN

22Cr 18Ni 4Mo L 19Cr 12Ni 3Mo Nb

 –  316Ti

19Cr 9Ni Nb 20Cr 25Ni 5Mo CuNL

347 904L

Ferritiques/martensitiques 13Cr NbL 409 13Cr 410 17Cr 431 17Cr Mo  –  18Cr NbL 430Cb Martensitiques doux 13Cr 4Ni 16Cr 6Ni Mo

CA6NM S41500  – 

Durcissement par  précipitation 17Cr 4Ni Cu  –  Duplex / Duplex / Super  Duplex 22Cr

4

S32750

EAS 2-IG

EAS 2-IG (Si) EAS 2 MC

EAS 4 M-FD EAS 4 PW-FD

EAS 4 M-IG

EAS 4 M-IG (Si) EAS 4 M-MC

ASN 5-IG

ASN 5-IG (Si)

AM 400-IG SAS 4-IG

AM 400-IG SAS 4-IG (Si)

SAS 2-IG

SAS 2-IG (Si)

CN 20/25 M-IG

CN 20/25 M-IG (Si)

E 317L-FD E 317L PW-FD

SAS 4-FD SAS 4 PW-FD SAS 2-FD SAS 2 PW-FD

KW 5 Nb-IG KW 10-IG SKWA-IG, KWA-IG SKWAM-IG CAT 430 L Cb-IG

FOX KW 10 FOX SKWA FOX SKWAM

FOX CN 13/4 SUPRA FOX CN 13/4 FOX CN 16/6 M-HD

CN 13/4-IG

CN 13/4-MC, (F) CN 13/4-IG

EAS 2-UP+BB 202

15, 16 15 15 EAS 4 M-UP+BB 202 16, 17 16, 17 16 16 ASN 5 SY-UP+BB 202 17, 18 17 ASN 5-UP+BB 203 18 18 19 SAS 4-UP+BB 202 20, 21 20, 21 SAS 2-UP+BB 202 19, 20 19, 20 21 21

SKWAM-UP+BB 203

CN 13/4-UP+BB 203

FOX CN 17/4 PH

S32101 S31803

25Cr

FOX ASN 5 FOX ASN 5-A FOX AM 400 FOX SAS 4 FOX SAS 4-A FOX SAS 2 FOX SAS 2-A FOX CN 20/25 M FOX CN 20/25 M-A

EAS 2-FD EAS 2 PW-FD

FOX CN 22/9 N-B FOX CN 22/9 N FOX CN 25/9 CuT

22 22 22, 23 23 23

23, 24 23, 24 24

25

CN 24/9 LDX-FD LDX-FD CN 24/9 LDX-IG LDX-IG CN 24/9 LDX PW-FD CN 22/9 N-FD CN 22/9 N-IG CN 22/9 PW-FD CN 25/9 CuT-IG

CN 24/9 LDX-IG LDX-IG CN 22/9 N-IG CN 25/9 CuT-IG

25, 26 26 CN 22/9 N-UP+BB 202 26, 27 26, 27 27 CN 24/9 LDX-UP+BB LDX-UP+BB 203

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Guide de sélection

Procédés de soudage Métaux de base AISI/UNS/ASTM

SMAW

FCAW

GTAW

GMAW

SAW

A 7-FD A 7 PW-FD

A 7 CN-IG

A 7-IG A 7-MC CN 19/9 M-IG CN 23/12-IG CN 23/12-MC

A 7 CN-UP+BB 203

2.5 Ni-IG EAS 2-IG (Si)

Ni 2-UP+BB 24 EAS 2-UP+BB 202

Page

Applications spéciales 18Cr 8Ni Mn 20Cr 10Ni 3Mo 23Cr 12Ni L 23Cr 12Ni 2Mo L 24Cr 13Ni L 24Cr 13Ni NbL 29Cr 9Ni 19Cr 14Ni Si 25Cr 22Ni 2Mo NL

Basse température 2.5Ni 19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3MoL 9Ni

FOX A 7 FOX A 7-A FOX CN 19/9 M  Joints dissimilaires, surfaçages résistants à FOX CN 23/12-A la corrosion FOX CN 23/12 Mo-A Couches tampons Problèmes d’aciers Par rapport à l’acide nitrique Installation de production d’urée

CN 19/9 M-IG CN 23/12-FD CN 23/12-IG CN 23/12 PW-FD CN 23/12 Mo-FD CN 23/12 Mo-IG CN 23/12 Mo PW-FD

FOX CN 24/13 FOX CN 24/13 Nb FOX CN 29/9 FOX CN 29/9-A FOX EAS 2 Si FOX EASN 25 M

A633 Gr. E 304L

FOX 2.5 Ni FOX EAS 2 FOX EAS 2 (LF)

316L K81340

FOX EAS 4 M (LF) FOX NIBAS 60/15

327 309

N08810 / 800H  –   – 

FOX FA FOX FF FOX FF-A FOX FFB FOX FFB-A FOX CN 21/33 Mn FOX CN 25/35 Nb FOX CN 35/45 Nb

N06600 N06600 N06625 N10276 N06059 N04400 N06617

FOX NIBAS 70/15 FOX NIBAS 70/20 FOX NIBAS 625 FOX NIBAS C 276 FOX NIBAS C 24 FOX NIBAS 400 FOX NIBAS 617

C70600 C71500 R50400

FOX CuNi30 Fe FOX CuNi30 Fe

EASN 2 Si-IG EASN 25 M-IG

EAS 2-FD EAS 2 PW-FD EAS 2 PW-FD (LF) EAS 4 PW-FD(LF) NIBAS 625 PW-FD

2.5 Ni-IG EAS 2-IG EAS 2-IG (LF) EAS 4 M-IG (LF) NIBAS 625-IG

NIBAS 625-IG

FA-IG FF-IG

FA-IG FF-IG

FFB-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG

CN 21/33 Mn-IG CN 25/35 Nb-IG CN 35/45 Nb-IG

NIBAS 70/20-IG NIBAS 625-IG NIBAS C 276-IG NIBAS C 24-IG NIBAS 400-IG NIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-IG NIBAS 625-IG NIBAS C 276-IG NIBAS C 24-IG NIBAS 400-IG NIBAS 617-IG

28 28 29 CN 23/12-UP+BB 202 29, 30 29, 30 30 30 30 31 31 31 31 31

32 32, 33 32, 33 33 33 NIBAS 625-UP+BB 444 34

Résistants à la chaleur  25Cr 4Ni 22Cr 12Ni

310 25Cr 20Ni 21Cr 33Ni Mn 25Cr 35Ni Nb 35Cr 45Ni Nb

35 35 35 35, 36 35 36 36 36

Alliages à base de nickel Alloy 600 Alloy 600 Alloy 625 Alloy C 276 Alloy 59 Alloy 400 Alloy 617

NIBAS 70/20-FD NIBAS 625 PW-FD

37 37, 38 NIBAS 625-UP+BB 444 38 NIBAS C 276-UP+BB 444 39 NIBAS C 24-UP+BB 444 39 40 NIBAS 617-UP+BB 444 40 NIBAS 70/20-UP+BB 444

Alliages non ferreux Cu-Ni 90-10 Cu-Ni 90-30 Ti grade 2

CuNi30 Fe-IG CuNi30 Fe-IG ER Ti 2-IG

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

41 41 41

5

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Aciers résistants aux températures élevées et au fluage

BÖHLER Standard EN AWS

FOX DMO Ti

Procédé de soudage

SMAW

 – 

mécaniques typiques

C Si Mn Mo

0.07 0.4 0.8 0.55

Re Rm A5 Av

500 N/mm22 570 N/mm 23 % 90 J ≥80 J…-10 °C

2.0 2.5 3.2 4.0

ASTM p. ex.

A335 Gr. P 1, A161-94 Gr. T 1 A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour les aciers alliés 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +550 °C. Pour les soudures haute qualité des composants sollicités de manière prolongée avec des propriétés mécaniques stables à hautes et basses températures. HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS. Résilience basse température établie jusqu’à -50 °C.

GTAW

C Si Mn Mo

0.1 0.6 1.2 0.5

Re Rm A5 Av

520 N/mm22 630 N/mm 27 % 200 J ≥47 J…-30 °C

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 0,5 % Mo pour chaudières et tubes, ainsi que dans les réservoirs sous pression et la technique des aciers profilés. Recommandés pour la plage de température de service comprise entre -30 °C (GTAW) ou -40 °C (GMAW) et +550 °C.

GMAW

C Si Mn Mo

0.1 0.6 1.2 0.5

Re Rm A5 Av

500 N/mm2 620 N/mm2 25 % 150 J ≥47 J…-40 °C

1.6 TÜV-D, 2.0 TÜV-A, 2.4 DB, BV, 3.0 DNV, 3.2 KTA 1408.1 ÖBB, LRS TÜV-D, 0.8 TÜV-A, 1.0 CE, 1.2 SEPROZ, DB, ÖBB

FCAW

C Si Mn Mo

0.04 0.25 0.75 0.5

Re Rm A5 Av

540 N/mm22 600 N/mm 22 % 120 J

1.2

TÜV-D, CE

Fil fourré au rutile permettant une bonne soudabilité dans toutes les positions, conçu à l’origine pour le soudage de métaux de base alliés avec 0,5 % Mo, utilisés dans la fabrication de chaudières, de réservoirs de stockage haute pression, de tuyauteries ainsi que pour les applications des aciers profilés. Grâce au système à solidification rapide, ce fil fourré offre d’excellentes caractéristiques de soudage en position et permet l’utilisation de vitesses d’avance élevées. Il peut être utilisé dans le mode arc de pulvérisation dans toutes les positions et permet d’obtenir un arc contrôlable exempt de projections. Bon détachement du laitier avec cordons de soudure propres, lisses et bien profilés.

SAW

C Si Mn Mo

0.07 0.25 1.15 0.45

Re Rm A5 Av

≥470 N/mm22 ≥550 N/mm ≥24 % ≥140 J ≥47 J…-40 °C

2.0 2.5 3.0 4.0

TÜV-D, CE

EA2

Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5

SMAW

ECrMo1 R 1 2 E8013-G

6

16Mo3, S355J0G3, E295, P255G1TH, L320-L415NB, L320MB-L415MB,16Mo3, S255N, P235GH-P310GH, P255-P355N, P255NH-P355NH

2.5 TÜV-D, 3.2 TÜV-A, 4.0 ÖBB, DB, 5.0 ABS, DNV, GL, RMR, Statoil, LTSS, CE, KTA 1408.1 VUZ, SEPROZ

S2Mo

E8018-B2H4R

Electrode rutile pour aciers alliés 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +550 °C. Excellentes propriétés d’amorçage et de redressage, élimination facile du laitier, cordons lisses, soudabilité CA/CC et obtention de soudures de qualité rayons X dans toutes les positions.

510 N/mm2 590 N/mm2 26 % 170 J ≥32 J…-50 °C

E81T1-A1M

E CrMo1 B 4 2 H5

TÜV-D, TÜV-A, DNV, BV, DB, Statoil, RMR, ÖBB, VUZ, CE

Re Rm A5 Av

T MoL P M 1

FOX DCMS Kb

Métaux de base

mm

ER70S-A1

FOX DCMS Ti

Caractéristiques et applications

0.08 0.35 0.8 0.45

W MoSi (GTAW) G MoSi (GMAW)

Fil : EMS 2 Mo

Homologations

C Si Mn Mo

E7018-A1H4R

DMO Ti-FD

Ø

SMAW

E Mo B 42 H5

DMO-IG

Caractéristiques

%

E Mo R 1 2

FOX DMO Kb

Analyse typique

SMAW

C Si Mn Cr Mo

0.1 0.35 0.7 1.0 0.5

C 0.1 Si 0.35 Mn 0.7 Cr 1.05 Mo 0.5 P ≤0.010 As ≤0.005 Sb ≤0.005 Sn ≤0.005

ASTM p. ex. A335 Gr. P1 A217 Gr. WC1 A182M Gr. F1 A250M Gr. T1

Le fil GMAW possède d’excellentes propriétés de soudage, de mouillage et d’avance.

Combinaison fil/flux SAW. Principalement pour les aciers réfractaires alliés 0,5 % Mo jusqu’à une température de service de +550 °C, mais également à basse température grâce à la bonne résilience du métal déposé. Fil: BÖHLER BB 24 ne contient pas de Mn et présente de très TÜV-D, bonnes propriétés mécaniques à basse température. TÜV-A, CE, Faible teneur en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). DB, ÖBB, Combinaison idéale pour le soudage multi-passes de plaques KTA 1408.1 épaisses. SEPROZ, NAKS

16 Mo3, S35532G2, P275T1-P355T1, WB25 P315NH-P420NH, P310 G-H

13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4

PWHT a 680 °C/2h 2.5 Re 510 N/mm22 3.2 Rm 610 N/mm 4.0 A5 21 % Av 100 J

TÜV-D, TÜV-A, ÖBB, DB, DNV, GL, ABS, CE, SEPROZ

Electrode rutile pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour tôles pour chaudières et aciers pour tubes jusqu’à une température de service de +570 °C. Soudage facile. Ame entièrement alliée. Utilisée préférentiellement pour les soudures de parois minces et le soudage de passe de fond dans toutes les positions et rayons X de première qualité.

PWHT a 680 °C/2h Re 530 N/mm2 Rm 630 N/mm2 A5 23 % Av 160 J

TÜV-D, TÜV-A, ÖBB, DB, DNV, GL, LTSS, CE, ABS, VUZ, SEPROZ

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +570 °C. Pour des soudures haute qualité adaptées aux traitements de simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling), âme entièrement alliée garantissant des propriétés fiables de rupture en fluage pour la totalité de la durée de vie d’une installation de chaudières. HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS.

2.5 3.2 4.0 5.0

16Mo3, S355J2G3, L320L415NB, L320, MB-L415MB, P255G1TH, P235GHP310GH, P255NH, 16Mo3, 17MnMoV6-4, 22NiMoCr4-7, 20MnMoNi5-5, 15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240GE300, 22Mo4, S255NS460N, P255NH-P460NH, résistants au vieillissement et à la fissuration caustique

ASTM p. ex. A335 Gr. P1 API X52-X65

ASTM p. ex. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7

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Aciers résistants aux températures élevées et au fluage

BÖHLER Standard EN AWS

DCMS-IG

Procédé de soudage

GTAW

mécaniques typiques

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +570 °C. Convient pour les traitements de simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling) (soudage TIG).

13CrMo4-5, 15CrMo5, 16CrMoV4

mm

C 0.11 Si 0.6 Mn 1.0 Cr 1.2 Mo 0.5 P ≤0.012 As ≤0.010 Sb ≤0.005 Sn ≤0.006

PWHT a 680 °C/2h Re 490 N/mm2 Rm 590 N/mm2 A5 25 % Av 250 J

1.6 2.0 2.4 3.0

TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE

Re Rm A5 Av

460 N/mm22 570 N/mm 23 % 150 J

0.8 1.0 1.2 1.6

TÜV-D, TÜV-A, DB, ÖBB, CE, SEPROZ

FCAW

C Si Mn Cr Mo

Re Rm A5 Av

≥470 N/mm22 ≥550 N/mm ≥20 % ≥47 J

1.2

–  

Böhler DCMS Ti-FD est un fil fourré faiblement allié avec remplissage rutile, prévu à l’origine pour le soudage des métaux de base alliés avec 1 % Cr et 0,5 % Mo résistants au fluage, utilisés dans la fabrication de chaudières, de réservoirs de stockage haute pression et de tuyauteries. Grâce au système à solidification rapide, ce fil f ourré offre d’excellentes caractéristiques de soudage en position et permet l’utilisation de vitesses d’avance élevées. Ce fil fourré est prévu pour le soudage avec les sources d’énergie normales DCRP sous mélange gazeux (82 % Ar + 18 % CO2).

SAW

C 0.08 Si 0.25 Mn 0.95 Cr 1.1 Mo 0.45 P ≤ 0.012 As ≤0.010 Sb ≤0.005 Sn ≤0.005

PWHT a 680 °C/2h 2.5 Re ≥460 N/mm22 3.0 Rm ≥550 N/mm 4.0 A5 ≥22 % Av ≥47 J

TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux pour soudage à l’arc submergé pour aciers alliés 1 % Cr 0,5 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +570 °C. Convient pour les traitements de simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling). Les métaux déposés remplissent toutes les conditions préalables pour des propriétés de résistance au fluage sur une période prolongée sans fragilisation due à la teneur très faible en traces d’éléments résiduels.

ER80S-G GMAW

(T CrMo1 P M 1) E81T1-B2M

Fil : EMS 2 CrMo

Caractéristiques

%

W CrMo1Si (GTAW) G CrMo1Si (GMAW)

DCMS Ti-FD

Analyse typique

S CrMo1 EB2

Flux : BB 24 SA FB 1 65 DC H5

0.06 0.22 0.75 1.2 0.47

Fil: TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE

Les métaux déposés remplissent toutes les conditions préalables pour des propriétés de résistance au fluage sur une période prolongée sans fragilisation due à la teneur très faible en traces d’éléments résiduels.

ASTM p. ex. A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7

13CrMo4-5 (1.7335) Aciers résistants à la fissuration caustique ASTM A335 Gr. P11 A335 Gr. P12 A193 Gr. B7

BÖHLER BB 24 ne contient pas de Mn et présente de très bonnes propriétés mécaniques à basse température. Teneur faible en hydrogène (HD < 5 ml/100 g). Combinaison idéale pour le soudage multi-passes de plaques épaisses.

FOX DMV 83 Kb

SMAW

E MoV B 4 2 H5 E9018-G

DMV 83-IG

E9018-B3H4R

PWHT a 720 °C/2h 2.5 Re 510 N/mm22 3.2 Rm 660 N/mm 4.0 A5 22 % Av 200 J

C Si Mn Cr Mo V

0.08 0.6 0.9 0.45 0.85 0.35

PWHT a 700 °C/2h 2.4 Re 520 N/mm2 Rm 670 N/mm2 A5 24 % Av 220 J

GMAW

C Si Mn Cr Mo V

0.08 0.6 0.9 0.45 0.85 0.35

Re Rm A5 Av

ER80S-G

E CrMo2 B 4 2 H5

0.065 0.35 1.2 0.4 1.0 0.5

GTAW

W MoVSi (GTAW) G MoVSi (GMAW)

FOX CM 2 Kb

C Si Mn Cr Mo V

SMAW

C 0.08 Si 0.3 Mn 0.8 Cr 2.3 Mo 1.0 P ≤0.010 As ≤0.005 Sb ≤0.005 Sn ≤0.005

610 N/mm2 710 N/mm2 20 % 80 J

1.2

PWHT a 720 °C/2h Re 510 N/mm2 Rm 640 N/mm2 A5 22 % Av 180 J

2.5 3.2 4.0 5.0

TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE

TÜV-D, TÜV-A, LTSS, CE, SEPROZ

TÜV-D, TÜV-A SEPROZ, CE

TÜV-D, TÜV-A, DB, DNV, ABS, GL, ÖBB, CE SEPROZ, VUZ

Electrode à enrobage basique avec âme alliée, convient particulièrement pour les aciers 1/2 Cr 1 Mo. Homologuée pour des contraintes prolongées jusqu’à une température de service de 580 °C. Dépôt résistant à la fissuration et ductile, faible teneur en hydrogène. Bonne soudabilité dans toutes les positions à l’exception du soudage vertical descendant. Rendement du métal 115 % env. Températures de préchauffage et entre-passes : 200-300 °C. Traitement thermique après soudage à une température comprise entre 700 et 720 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre. Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, pour aciers pour chaudières, plaques et tubes. Développé spécialement pour 14MoV6-3 (1/2 Cr 1/2 Mo 1/4 V). Homologués pour des contraintes prolongées jusqu’à une température de service de +560 °C. Dépôt solide, résistant à la fissuration avec une bonne résistance à la rupture en fluage. Le fil présente de très bonnes caractéristiques d’avance induisant un comportement homogène au soudage et au mouillage.

Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires 1.7715 14MoV6-3, 1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11, 1.7706 G17CrMoV5-10 ASTM A389 Gr. C23 a. C24 A405 Gr. P24 UNS I21610

Températures de préchauffage et entre-passes : 200-300 °C. Traitement thermique après soudage à une température comprise entre 700 et 720 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre. Electrode basique pour aciers alliés 2,25 % Cr 1 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +600 °C. Pour soudures haute qualité adaptées aux traitements de simulation par refroidissement étagé (StepCooling), âme entièrement alliée garantissant des propriétés fiables de rupture en fluage pour la totalité de la durée de vie d’une installation de chaudières. HD ≤ 4 ml/100 g selon la classification AWS. Températures de préchauffage et entre-passes : 200-350 °C. Traitement thermique après soudage à une température comprise entre 700 et 750 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

10CrMo9-10, 10CrSiMoV7, G-17CrMo9-10, (N° W 1.7379). Aciers réfractaires et aciers moulés alliés similaires, aciers alliés similaires de cémentation, aciers de nitruration. ASTM p. ex.

A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9

7

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Aciers résistants aux températures élevées et au fluage

BÖHLER Standard EN AWS

CM 2-IG

Procédé de soudage

GTAW

Homologations

Caractéristiques et applications

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciers alliés 2,25 % Cr 1 % Mo pour chaudières et tubes jusqu’à une température de service de +600 °C. BÖHLER CM 2-IG (GTAW) remplit toutes les conditions pour le traitement de simulation par refroidissement étagé (Step-Cooling). Le métal déposé remplit toutes les conditions préalables pour des propriétés de résistance au fluage fiables sur une période prolongée sans fragilisation due à la faible teneur en traces d’éléments résiduels. Températures de préchauffage et entre-passes : 200-350 °C. Traitement thermique après soudage à une température comprise entre 700 et 750 °C pendant au moins 2 heures, suivi d’un refroidissement au four jusqu’à 300 °C et à l’air libre.

TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE

Re Rm A5 Av

440 N/mm22 580 N/mm 23 % 170 J

0.8 1.0 1.2

TÜV-D, TÜV-A, SEPROZ, CE, DB

C 0.08 Si 0.25 Mn 0.8 Cr 2.25 Mo 1.1 P 12xC

PWHT a 760 °C/2 h 1 .0 HB 130

C 0.035 Si 0.3 Mn 0.5 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.5

PWHT a 600 °C/2 h Re 680 N/mm22 Rm 910 N/mm A5 17 % Av 66 J 50 J…-60°C

C 0.03 Si 0.3 Mn 0.6 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.5

PWHT a 600 °C/2 h 3.2 Re 680 N/mm2 4.0 Rm 930 N/mm2 A5 18 % Av 70 J 55 J…-60°C

Flux : BB 203 SA FB 2 DC GMAW

G Z18 L Nb ER430 (mod.)

SMAW

E 13 4 B 6 2 E410NiMo-15

FOX CN 13/4 SUPRA SMAW

E410NiMo-15

Caractéristiques et applications

C 0.20 Si 0.65 Mn 0.55 Cr 17.0 Mo 1.1 Ni 0.4

S Z17Mo

E 13 4 B 4 2

Homologations

GMAW

 – 

FOX CN 13/4

Ø

PWHT a 700 °C/2h 2.5 KTA 1408.1, HB 250 3.2 DB, ÖBB, 4.0 CE, 5.0 SEPROZ

G Z17 Mo

CAT 430 L Cb-IG

mécaniques typiques

C 0.22 Si 0.3 Mn 0.4 Cr 17.0 Mo 1.3

 – 

Fil : SKWAM-UP

Caractéristiques

%

E Z17 Mo B 2 2

SKWAM-IG

Analyse typique

TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux SAW de type 17 % Cr 1 % Mo pour le surfaçage sur les faces d’étanchéité des soupapes de gaz, d’eau et de vapeur et les éléments de raccordement constitués d’aciers faiblement ou non alliés, pour des températures de service jusqu’à 450 °C. Très bonnes propriétés antifriction. Le métal d’apport déposé peut être usiné. Résiste au calaminage jusqu’à 900 °C

–

Fil à souder spécial GMAW pour pots catalytiques et pots d’échappement, silencieux, manifolds et coudes de manifolds en matériaux analogues ou similaires. Résiste au calaminage  jusqu’à 900 °C. Bonnes caractéristiques d’avance du fil. Très bonnes caractéristiques de soudage et d’écoulement.

comme soudé HB 320-420

HB 150 (comme soudé)

2.5 3.2 4.0 5.0

TÜV-D, LTSS, SEPROZ, CE

TÜV-D, SEPROZ, CE

Electrode basique à faible teneur en hydrogène pour les aciers martensitiques doux similaires et martensitiques-ferritiques laminés, forgés et moulés. Principalement utilisée dans la construction de turbines hydrauliques et de compresseurs. Résiste à la corrosion de l’eau, de la vapeur et de l’eau de mer. Grâce à des composants d’alliage optimaux, le métal d’apport déposé présente une bonne ductilité ainsi qu’une bonne résilience et une bonne résistance à la fissuration malgré sa résistance mécanique élevée. Excellentes caractéristiques de soudage, élimination facile du laitier et cordon lisse. Rendement du métal 130 % env. Soudabilité en position jusqu’aux électrodes de Ø 3,2 mm. FOX CN 13/4, la baguette de soudage TIG CN 13/4-IG et le fil GMAW analogue sont très demandés dans la construction des turbines hydrauliques. Températures de préchauffage et entrepasses des composants à parois lourdes 100-160 °C.

Soudures d’assemblage : aciers Cr résistants à la corrosion et autres aciers alliés similaires présentant une teneur en C de 0,20 % max. (soudage de réparation). Une attention particulière s’impose avec la technologie de réduction et de soudage.

1.4511 1.4016 AISI 430

1.4317 G-X4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4351 X3CrNi13-4, 1.4414 G-X4CrNiMo13-4 AISI/UNS ACI Gr. CA6NM S41500

Electrode basique avec âme alliée pour le soudage des aciers martensitiques doux alliés similaires. Grâce à un concept d’alliage optimal, le métal d’apport déposé présente une bonne ductilité ainsi qu’une bonne résistance à la fissuration malgré sa résistance mécanique élevée. Soudage possible dans toutes les positions à l’exception du soudage vertical descendant. Températures de préchauffage et entre-passes des composants à parois lourdes 100-160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Traitement thermique après soudage à 580-620 °C.

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

23

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Aciers inoxydables – Martensitiques doux

BÖHLER Standard EN AWS

CN 13/4-IG

Procédé de soudage

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour le soudage des aciers martensitiques doux alliés similaires, avec une composition d’alliage adaptée avec précision pour obtenir un métal déposé ductile présentant une résilience et une résistance à la fissuration optimales. Le gaz utilisé préférentiellement pour le soudage MAG est l’argon + 8-10 % CO2.

PWHT 600 °C/8h Re 750 N/mm2 Rm 830 N/mm2 A5 21% Av 150 J >32 J…-60°C

2.0 2.4

TÜV-D, SEPROZ, CE

GMAW

C 0.01 Si 0.65 Mn 0.7 Cr 12.2 Mo 0.5 Ni 4.8

PWHT 580 °C/8h Re 760 N/mm22 Rm 890 N/mm A5 17% Av 80 J >47 J…-20°C

1.2

TÜV-D, SEPROZ, CE

GMAW

C ≤0.025 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 12.0 Mo 0.6 Ni 4.6

PWHT 580 °C/8h Re 760 N/mm22 Rm 900 N/mm A5 16% Av 65 J ≥47 J…-20°C

1.2 1.6

SEPROZ

GMAW

C ≤0.03 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 12.2 Mo 0.6 Ni 4.6

PWHT 580 °C/82 h Re 700 N/mm2 Rm 880 N/mm A5 16 % Av 55 J 45 J…-20°C

1.2

–  

SAW

C Si Mn Cr Ni Mo

PWHT 600 °C/2h Re ≥600 N/mm22 Rm ≥800 N/mm A5 ≥15% Av ≥50 J

3.0

SEPROZ, CE

PWHT 580 °C/4h/air Re 650 N/mm2 Rm 920 N/mm2 A5 15% Av 42 J HB 340

2.5 3.2 4.0 5.0

EC410NiMo (mod.)

T 13 4 M M 2 EC410NiMo (mod.)

S 13 4 ER410NiMo (mod.)

Flux : BB 203

0.015 0.65 0.7 11.8 4.7 0.5

Fil: SEPROZ

SA FB 2 DC

FOX CN 16/6M-HD SMAW E Z16 6 Mo B 6 2 H5  – 

C 0.03 Si 0.3 Mn 0.6 Cr 15.5 Ni 5.8 Mo 1.2

PWHT 590 °C/8h Re 640 N/mm2 Rm 920 N/mm2 A5 16% Av 48 J HB 330

24

Métaux de base

mm

C 0.01 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 12.3 Mo 0.5 Ni 4.7

T 13 4 M M 2

Fil : CN 13/4-UP

mécaniques typiques

GTAW

ER410NiMo (mod.)

CN 13/4-MC (F)

Caractéristiques

%

W 13 4 (GTAW) G 13 4 (GMAW)

CN 13/4-MC

Analyse typique

SEPROZ

Fil fourré de poudre métallique pour le soudage des aciers martensitiques doux alliés similaires et des aciers moulés. CN 13/4-MC présente des caractéristiques favorables d’arc de pulvérisation ou d’impulsion, une formation minimale de projections, des profils de cordon de soudure lisses et plats, un excellent comportement au mouillage, une pénétration sûre ainsi qu’une productivité optimale. Valeurs de résilience optimales et teneur en hydrogène très faible (< 4 ml/100 g selon AWS 4.3-93). Les températures de préchauffage et entre-passes recommandées dans le cas de parois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et 160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Trempe entre 580 et 620 °C. Fil fourré de poudre métallique pour le soudage des composants des turbines hydrauliques constitués d’aciers moulés alliés avec 13 % Cr 4 % Ni martensitiques doux. BÖHLER CN 13/4-MC (F) présente de bonnes caractéristiques d’arc de pulvérisation ou d’impulsion, une formation de projections minimale, des profils de cordon de soudure lisses et plats, un excellent comportement au mouillage et une pénétration sûre. Il est facile à utiliser dans toutes les positions de soudage. La teneur en hydrogène est basse (maximum 5 ml/100 g selon AWS A 4.3-93). La productivité peut être considérablement améliorée par des vitesses de dépôt plus élevées et un meulage post soudage réduit par rapport au soudage à l’arc sous protection gazeuse avec des fils solides. Soudage avec sources d’énergie conventionnelles ou pulsées (on préférera une position de torche légèrement fermée, angle env. 80°). Stick-out conseillé 18-20 mm et longueur d’arc 3-5 mm. Les températures de préchauffage et entre-passes recommandées dans le cas de parois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et 160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Trempe à 580-620 °C. La soudabilité en position des fils fourrés de poudre métallique est semblable à celle des fils solides. Combinaison fil-électrode pour soudage à l’arc submergé/ flux pour le soudage d’aciers martensitiques doux similaires. Le métal d’apport déposé présente une très bonne ductilité et une très bonne résilience ainsi qu’une résistance élevée à la fissuration. Le flux aggloméré de type fluorure-basique confère de bonnes caractéristiques de soudage, des cordons lisses et un métal déposé de faible teneur en hydrogène (HD > 5 ml/100 g). Les températures de préchauffage et entre-passes recommandées dans le cas de parois lourdes et épaisses sont comprises entre 100 et 160 °C. Apport de chaleur max. 15 kJ/cm. Trempe à 580-620 °C. Electrode basique à fort rendement pour le soudage des aciers martensitiques doux forgés et moulés. La teneur élevée en chrome améliore la résistance à la corrosion dans l’eau, la vapeur et l’eau de mer. Les applications principales sont les turbines, les pompes et la combustion. Très utilisée dans la conception des turbines hydrauliques. L’électrode présente de très bonnes propriétés concernant la stabilité de l’arc, le contrôle du bain de fusion, le détachement du laitier et la propreté de la soudure. Adaptée à toutes les positions à l’exception du soudage vertical descendant (soudage en position jusqu’à Ø 3,2 mm). Rendement du métal 135 % env. La teneur réduite en hydrogène (HD > 5 ml/100g) est une condition essentielle et nécessaire pour ce produit. La température entre-passes max. doit être maintenue sur une valeur inférieure à 120 °C.

Aciers martensitiques doux forgés et aciers moulés, alliés identiques

1.4505 G-X5CrNiMo16-5, 1.4418 X4CrNiMo16-5

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Aciers inoxydables – Durcissement par précipitation

BÖHLER Standard EN AWS

FOX CN 17/4 PH

Procédé de soudage

Analyse typique

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

SMAW

E Z17 4 Cu B 4 3 H5 E630-15 (mod.)

C 0.03 Si 0.3 Mn 0.6 Cr 16.0 Mo 0.4 Ni 4.9 Nb 0.2 Cu 3.2

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

mm

PWHT 540 °C/3h Re 940 N/mm2 Rm 1030 N/mm2 A5 10% Av 20 J HRC 37-40

3.2 4.0

SEPROZ

Aciers forgés à durcisseElectrode basique avec propriétés mécaniques pour le soument par précipitation et dage de joints et de fabrication des aciers moulés, forgés, aciers moulés, alliés idenlaminés alliés Cr-Ni-Cu -à durcissement par précipitation analogues. Très utilisée pour les composants dans l’industrie tiques du papier, les rotors des compresseurs, les aubes de souf1.4540 X4CrNiCuNb16-4, flantes, les plaques de pression dans l’industrie de transfor1.4540 GX4CrNiCuNb16-4, mation des matières plastiques et dans l’industrie aérospa1.4542 X5CrNiCuNb16-4, tiale. L’électrode présente de très bonnes propriétés concernant 1.4548 X5CrNiCuNb17-4-4 la stabilité de l’arc, le contrôle du bain de fusion, le bon UNS détachement du laitier et la propreté de la soudure. Une teneur en hydrogène minimale dans le métal d’apport dépo-  J92180 Gr. CB Cu-1 S17400 Type 630 sé constitue une condition nécessaire (HD < 5 ml/100 g). Cette électrode est adaptée pour le soudage dans toutes les SAE J467 17-4PH positions, à l’exception du soudage vertical descendant. La température entre-passes doit être maintenue sur une valeur très basse (80 °C max.). Un traitement thermique après soudage adapté (recuit de mise en solution + durcissement par précipitation) permet d’obtenir des valeurs de résilience jusqu’à -50 °C.

Aciers inoxydables – Duplex pauvre

BÖHLER Standard EN AWS

CN 24/9 LDX-IG

Procédé de soudage

E2209T0-G

mécaniques typiques

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Böhler CN 24/9 LDX-IG est conçu pour le soudage des aciers inoxydables duplex pauvres ferritiques-austénitiques très solides et présentant une résistance moyenne à la corrosion. L’acier est principalement prévu pour les applications telles que le génie civile, les réservoirs de stockage, les conteneurs etc. Böhler CN 24/9 LDX-IG est sur-allié en nickel pour garantir l’équilibre en ferrite dans le métal déposé. La soudabilité de ce fil est excellente et le soudage peut être réalisé avec un arc court, de pulvérisation ou pulsé. Le soudage à l’arc pulsé fournit de bons résultats en position horizontale et verticale. L’utilisation d’un arc pulsé avec un fil de ø 1,2 mm permet d’obtenir la meilleure flexibilité. La résistance à la corrosion est comparable à celle de AISI 304.

1.4162 X2CrMnNiN22-5-2 UNS S32101 1.4362 X2CrNiN23-4 UNS S32304 et autres aciers comparables

mm

GMAW

C 0.02 Si 0.4 Mn 0.5 Cr 23.0 Ni 7.0 Mo750 N/mm2 >22% >70 J 50 J…-50°C

2.5 3.2 4.0

 – 

C 0.02 Si 0.3 Mn 0.7 Cr 25.2 Ni 9.2 Mo 3.6 N 0.22 Cu 0.6 W 0.6

Re Rm A5 Av

>700 N/mm22 >850 N/mm >25% >120 J 50 J…-50°C

2.0 2.4

 – 

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour le soudage des aciers inoxydables super duplex. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La température de soudage est comprise entre -50 °C et +250 °C.

Re Rm A5 Av

>650 N/mm2 >750 N/mm2 >25% >80 J 50 J…-50°C

1.0 1.2

 – 

Gaz protecteur pour GMAW : Ar + 20-30 % He + max. 2 % CO2 ou Ar + 20-30 % He + max. 1 % O 2.

S 22 9 3 NL ER2209

Flux : BB 203 SA FB 2 DC

E 25 9 4 N L B 2 2 E2595-15

GTAW

W 25 9 4 NL (GTAW) G 25 9 4 NL (GMAW) ER2594

Métaux de base

mm

Re Rm A5 Av

E2209T1-4(1)

CN 25/9 CuT-IG

Ø

C ≤0.03 Si 0.8 Mn 0.9 Cr 22.7 Mo 3.2 Ni 9.0 N 0.13 PREN ≥35

T 22 9 3 NL P M (C) 1

FOX CN 25/9 CuT

mécaniques typiques

FCAW

E2209T0-4(1)

Fil : CN 22/9 N-UP

Caractéristiques

%

T 22 9 3 NL R M (C) 3

CN 22/9 PW-FD

Analyse typique

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 avec 1.4583 X10CrNiMoNb18-12 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3  Joints dissimilaires UNS S31803 S32205

Combinaison fil/flux SAW de type 2209, acier inoxydable duplex pour soudage multi-passes. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques de soudage) sont appréciées des utilisateurs. BB 203 est un flux aggloméré basique, avec une consommation de flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski.

Electrode basique pour le soudage des aciers inoxydables super duplex. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La température de soudage est comprise entre -50 °C et +250 °C.

Aciers super duplex 25 % Cr, par exemple 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 UNS S32750 S32760 S32550 ZERON 100, SAF 25/07, FALC 100

PREN ≥40 GMAW

C 0.02 Si 0.3 Mn 0.7 Cr 25.2 Ni 9.2 Mo 3.6 N 0.22 Cu 0.6 W 0.6 PREN ≥40

Pour les applications requérant une teneur faible en hydrogène, nous proposons le produit CN 25/9 CuT-IG-LH qui présente une teneur en hydrogène inférieure à 3 ppm.

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

27

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Applications spéciales

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FOX A 7

Procédé de soudage

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Electrodes inoxydables basiques ou rutilo-basiques. Très utilisées pour de nombreuses applications. Le métal d’apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé entre -110 et +850 °C. Traitement thermique après soudage possible. Le métal d’apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du soudage des problèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou de calaminage. Excellent alliage très rentable.

Pour la fabrication, les réparations et la maintenance !

mm

460 N/mm2 660 N/mm2 38% 90 J ≥32 J…-110 °C

2.5 3.2 4.0 5.0 6.0

TÜV-D, DNV, GL, LTSS, CE, PRS, VUZ, SEPROZ

C 0.1 Si 1.5 Mn 4.0 Cr 19.5 Mo 0.7 Ni 8.5

Re Rm A5 Av

520 N/mm2 720 N/mm2 35% 75 J ≥32 J…-100 °C

2.5 3.2 4.0 5.0

TÜV-D, SEPROZ, CE

GTAW

C 0.08 Si 0.8 Mn 7.0 Cr 19.2 Ni 9.0

Re Rm A5 Av

460 N/mm2 660 N/mm2 38% 120 J ≥32 J…-110 °C

1.6 2.0 2.4 3.0

TÜV-D, DNV, GL, CE

GMAW

C 0.08 Si 0.8 Mn 7.0 Cr 19.2 Ni 9.0

Re Rm A5 Av

430 N/mm2 640 N/mm2 36% 110 J ≥32 J…-110 °C

0.8 1.0 1.2 1.6

TÜV-D, DB, ÖBB, SEPROZ, CE

GMAW

C 0.1 Si 0.6 Mn 6.3 Cr 18.8 Ni 9.2

Re Rm A5 Av

400 N/mm2 600 N/mm2 42% 70 J 30 J…-110 °C

1.2

TÜV-D, DB, CE

Fil fourré de poudre métallique de type T 18 8 Mn/EC307 pour de nombreuses applications. Le métal déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration. Il n’y a pas de risque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé à des températures de service inférieures à -110 °C ou supérieures à +500 °C. Résiste au calaminage jusqu’à +850 °C. Lorsque les températures de service sont supérieures à +650 °C, contacter le fournisseur. Le métal déposé peut subir un traitement thermique après soudage. Le métal d’apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du soudage des problèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou de calaminage. Il s’agit d’un alliage excellent très rentable, possédant de très bonnes caractéristiques de soudage, une passe de finition lisse et pratiquement exempte de projections. L’arc d’une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solides diminue le risque de fusion incomplète, de désalignement des arêtes et d’obtention d’écartements des bords de largeurs différentes. Fil fourré rutile pour le soudage. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés de soudage, laitier auto-détachable, formation de projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Le métal d’apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé entre -100 °C et +850 °C. Traitement thermique après soudage possible. A7 PW-FD est un fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidification rapide présentant de bonnes caractéristiques de soudage en position et des vitesses d’avance élevées.

SMAW

E307-16 (mod.)

W 18 8 Mn ER307 (mod.)

G 18 8 Mn ER307 (mod.)

A 7-MC

Ø

Re Rm A5 Av

E Z18 9 MnMo R 3 2

A 7-IG

mécaniques typiques

C 0.1 Si 0.7 Mn 6.5 Cr 18.8 Ni 8.8

SMAW

E307-15 (mod.)

A 7 CN-IG

Caractéristiques

%

E 18 8 Mn B 2 2

FOX A 7-A

Analyse typique

T 18 8 Mn MM1 EC307 (mod.)

FOX A 7-A est compatible avec le courant direct et le courant alternatif.

Gaz protecteur: Ar +2.5 % CO2

A 7-FD

FCAW

C 0.1 Si 0.7 Mn 6.5 Cr 18.5 Ni 8.8

Re Rm A5 Av

420 N/mm2 1.2 630 N/mm2 1.6 39% 60 J ≥32 J…-100 °C

TÜV-D, CE

FCAW

C 0.1 Si 0.8 Mn 6.8 Cr 18.8 Ni 9.0

Re Rm A5 Av

420 N/mm22 1.2 630 N/mm 39% 60 J ≥32 J…-100 °C

TÜV-D, CE

SAW

C 0.06 Si 0.8 Mn 6.0 Cr 18.7 Ni 9.0

Re Rm A5 Av

≥390 N/mm2 3.0 ≥620 N/mm2 ≥36% ≥95 J ≥40 J…-100 °C

CE

T 18 8 Mn R M (C) 3 E307T0-G

A 7 PW-FD T 18 8 Mn P M (C) 2 E307T1-G

Fil : A 7 CN-UP S 18 8 Mn ER307 (mod.)

Flux : BB 203 SA FB 2 DC

28

Fil: TÜV-D, CE

Baguette GTAW et fil GMAW. Fils en acier inoxydable très utilisés dans de nombreuses applications. Le métal d’apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration. Aucun risque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé entre -110 °C et +850 °C. Traitement thermique après soudage possible. Le métal d’apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du soudage des problèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou de calaminage. Excellent alliage très rentable.

Combinaison fil/flux SAW pour applications nombreuses. Le métal d’apport déposé présente une ductilité et un allongement exceptionnels ainsi qu’une très bonne résistance à la fissuration. Il n’y a pas de risque de fragilisation lorsque le soudage est réalisé à des températures de service inférieures à -110 °C ou supérieures à 500 °C. Résiste au calaminage jusqu’à 850 °C. Lorsque les températures de service sont supérieures à 650 °C, contacter le fournisseur. Le métal déposé peut subir un traitement thermique après soudage. Le métal d’apport déposé durcit par écrouissage et présente une bonne résistance à la cavitation. La ductilité reste bonne, même après une réduction importante lors du soudage des problèmes d’aciers ou en cas de choc thermique ou de calaminage. Excellent alliage très rentable. Préchauffage et traitement thermique après soudage selon le métal de base. Le flux aggloméré de type fluorure-basique confère de bonnes caractéristiques de soudage, des cordons lisses et un métal déposé de faible teneur en hydrogène.

 Joints dissimilaires, couches tampons et intermédiaires dures avant le surfaçage de renfort, aciers au manganèse 14 %, aciers résistants à la chaleur Cr 13-17 %, tôles de blindage, aciers à haute teneur en carbone, trempés et durcis, surfaçage d’engrenages, soupapes, aubes de turbines, etc.

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FOX CN 19/9 M

Procédé de soudage

Analyse typique

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

SMAW

E 20 10 3 R 3 2 E308Mo-17 (mod.)

C 0.04 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 20.2 Mo 3.2 Ni 10.3

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

TÜV-D, DB, GL, ABS, LR, ÖBB, CE, SEPROZ

Electrode rutile pour les joints dissimilaires et le surfaçage. Cette électrode présente une teneur en Cr et en ferrite inférieure à celle d’un métal d’apport déposé 309 Mo L, ce qui est à l’origine d’une réduction de la diffusion du carbone et de la formation de carbure de carbone après le traitement thermique après soudage ; des teneurs en ferrite inférieures peuvent être obtenues dans la deuxième couche des surfaçages de 316 L.

Aciers doux à haute résistance et aciers de construction faiblement alliés, aciers de traitement et tôles de blindage, isolément ou ensemble ; aciers de construction ou aciers de chaudières non alliés ou alliés avec aciers Cr et Cr-Ni inoxydables hautement alliés; aciers au manganèse austénitiques et joints dissimilaires.

mm

Re Rm A5 Av

520 N/mm2 700 N/mm2 30 % 70 J ≥32 J…-80 °C

2.5 3.2 4.0 5.0

Convient pour des températures de service comprises entre -80 et +300 °C. Pas d’apparition de porosité grâce à l’enrobage résistant à l’humidité.

CN 19/9 M-IG

GTAW

C 0.06 Si 0.7 Mn 1.3 Cr 20.0 Mo 3.3 Ni 10.0

Re Rm A5 Av

550 N/mm2 750 N/mm2 35% 150 J ≥32 J…-80 °C

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, DNV, CE

GMAW

C 0.06 Si 0.7 Mn 1.3 Cr 20.0 Mo 3.3 Ni 10.0

Re Rm A5 Av

520 N/mm2 720 N/mm2 32% 140 J ≥32 J…-60 °C

1.0 1.2

TÜV-D, DNV, DB, Gaz protecteur recommandé pour GMAW : ÖBB, CE Ar + max. 2,5 % CO2 ou Ar + max. 1 % O2.

SMAW

C 0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr 23.2 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

440 N/mm22 570 N/mm 40% 60 J ≥32 J…-60 °C

2.5 TÜV-D, 3.2 DB, ABS, 4.0 TÜV-A, GL, 5.0 DNV, SEPROZ, BV, LR, VUZ, ÖBB, CE

W 20 10 3 (GTAW) G 20 10 3 (GMAW) ER308Mo (mod.)

FOX CN 23/12-A E 23 12 L R 3 2 E309L-17

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour joints dissimilaires et surfaçage. Teneur en Cr et en ferrite inférieure à celle d’un métal d’apport déposé 309 Mo L, ce qui est à l’origine d’une réduction de la diffusion du carbone et de la formation de carbure de carbone après le traitement thermique après soudage ; des teneurs en ferrite inférieures peuvent être obtenues dans la deuxième couche des surfaçages de 316 L.

Aciers doux à haute résistance et aciers de construction faiblement alliés, aciers de traitement et tôles de blindage, isolément ou ensemble ; aciers de construction ou aciers de chaudières non alliés ou alliés avec aciers Cr et Cr-Ni inoxydables hautement alliés; aciers au manganèse austénitiques et  joints dissimilaires.

Electrodes rutile inoxydable. Caractéristiques de soudage exceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages de ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale de projections, laitier auto-détachable, profil de soudage net et propre, protection contre l’apparition de porosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à un emballage dans des boîtes fermées hermétiquement et sous vide.

Pour le soudage des aciers inoxydables à doux et des aciers faiblement alliés, pour le surfaçage des aciers doux et le soudage de passe de fond des aciers plaqués et la première couche des surfaçages résistants à la corrosion sur les aciers doux et faiblement alliés.

Convient pour des températures de service comprises entre -60 °C et +300 °C.

CN 23/12-IG

GTAW

W 23 12 L (GTAW) G 23 12 L (GMAW) ER309L

C ≤0.02 Si 0.5 Mn 1.7 Cr 24.0 Ni 13.2

GMAW

CN 23/12-MC T 23 12 L MM1 EC309L

GMAW

C ≤0.03 Si 0.6 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

440 N/mm2 1.6 TÜV-D, 590 N/mm2 2.0 TÜV-A, GL, 34% 2.4 SEPROZ, 150 J DB, CE ≥32 J…-120 °C

Re Rm A5 Av

420 N/mm22 570 N/mm 32% 130 J ≥32 J…-80 °C

Re Rm A5 Av

400 N/mm22 1.2 540 N/mm 32% 90 J ≥32 J…-120 °C

Gaz protecteur: Ar + 2.5 % CO2

0.8 1.0 1.2

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse sont conçus pour de très bonnes caractéristiques de soudage, de mouillage et d’avance du fil ainsi qu’une bonne sécurité après réduction lors du soudage de  joints dissimilaires. Conviennent pour des températures de service comprises entre -120 °C (GTAW) et -80 °C (GMAW) et +300 °C.

TÜV-D, TÜV-A, Gaz protecteur recommandé pour GMAW : ÖBB, GL, Ar + max. 2,5 % CO2 ou DB, DNV, Ar + max. 1 % O2. SEPROZ, CE –  

Fil fourré de poudre métallique de type T 23 12 L / ER309L pour le soudage de joints dissimilaires entre des aciers hautement alliés Cr et CrNi(Mo) et des aciers doux ou faiblement alliés. BÖHLER CN 23/12-MC présente de très bonnes caractéristiques de soudage, de mouillage et d’avance du fil ainsi qu’une bonne sécurité après réduction lors du soudage de  joints dissimilaires. Convient pour des températures de service comprises entre -120 °C et +300 °C. L’arc d’une largeur supérieure à celle obtenue avec les fils solides diminue le risque de fusion incomplète, de désalignement des arêtes et d’obtention d’écartements des bords de largeurs différentes. Les températures de préchauffage et entre-passes sont définies par le métal de base. Soudage avec sources d’énergie conventionnelles ou pulsées (on préférera une position de la torche légèrement ouverte, angle env. 80°). Stick-out conseillé 15-20 mm et longueur de l’arc 3-5 mm.

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

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CN 23/12-FD

Procédé de soudage

mécaniques typiques

C ≤0.03 Si 0.7 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

FCAW

C ≤0.03 Si 0.7 Mn 1.4 Cr 23.0 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

SAW

C 0.015 Si 0.6 Mn 1.3 Cr 23.5 Ni 13.2

Re Rm A5 Av

T 23 12 L P M (C) 1 E309LT1-4(1)

S 23 12 L ER309L

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

400 N/mm2 540 N/mm2 35% 60 J 45 J…-60 °C

0.9 TÜV-D, 1.2 TÜV-A, GL, 1.6 DB, CWB, ÖBB, LR, SEPROZ, DNV, CE

400 N/mm22 540 N/mm 35% 65 J 50 J…-60 °C Ar + 18% CO2

1.2 1.6

>350 N/mm2 >600 N/mm2 >35% >100 J

3.0

Fils fourrés rutiles pour le soudage. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés de soudage, laitier auto-détachable, formation de projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent des économies considérables de temps et d’argent. Conviennent pour les températures de service comprises entre -60 °C et +300 °C.

TÜV-D, ABS, DNV, Fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidification SEPROZ, rapide présentant d’excellentes caractéristiques de soudage CWB, DB, en position et des vitesses d’avance élevées. ÖBB, GL, LR, RINA, CE DNV, CE

Fil: TÜV-D, CE

Flux : BB 202

Combinaison fil/flux SAW pour le soudage des joints dissimilaires, aciers avec soudabilité insuffisante et surfaçage pour le soudage multi-passes. Cordons réguliers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques de soudage. Teneur en f errite moyenne 16 FN. Convient pour les températures de service jusqu’à +300 °C. BB 202 est un flux aggloméré basique, avec une consommation de flux réduite. Basicité 2,3 selon Boniczewski.

SA FB 2 DC

FOX CN 23/12 Mo-A SMAW

E 23 12 2 L R 3 2 E309LMo-17

C 0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

580 N/mm2 720 N/mm2 27% 55 J 45 J…-20 °C

2.0 TÜV-D, 2.5 TÜV-A, 3.2 LTSS, DNV, 4.0 RINA, 5.0 ABS, VUZ, SEPROZ, BV, LR, NAKS, CE

Electrodes rutile inoxydable. Caractéristiques de soudage exceptionnelles. Utilisation possible avec CA ou CC. Autres avantages de ce produit : courant permanent admissible élevé, formation minimale de projections, laitier auto-détachable, profil de soudage net et propre, protection contre l’apparition de porosité grâce à un enrobage résistant à l’humidité et à un emballage dans des boîtes fermées hermétiquement et sous vide. Température de soudage jusqu’à +300 °C et jusqu’à +400 °C pour le surfaçage.

CN 23/12 Mo-IG

GTAW

C 0.14 Si 0.35 Mn 1.5 Cr 21.5 Ni 15.0 Mo 2.7

Re Rm A5 Av

470 N/mm2 1.6 640 N/mm2 2.0 ≥34% 2.4 ≥140 J 90 J…-40 °C

FCAW

C ≤0.03 Si 0.6 Mn 1.4 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

500 N/mm2 700 N/mm2 30% 55 J 37 J…-60 °C

CN 23/12 Mo PW-FD FCAW

C ≤0.03 Si 0.7 Mn 1.4 Cr 23.0 Mo 2.7 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

530 N/mm22 720 N/mm 32% 65 J 50 J…-60 °C Ar + 18% CO2

C 0.03 Si 0.3 Mn 1.3 Cr 23.8 Ni 12.0

Re Rm A5 Av

W 23 12 2 L ER309LMo

CN 23/12 Mo-FD T 23 12 2 L R M (C) 3 E309LMoT0-4(1) ø 0.9 mm T 23 12 2 L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1)

T 23 12 2 L P M (C) 1 E309LMoT1-4(1)

FOX CN 24/13 E 23 12 L B 2 2 E309L-15

30

Métaux de base

mm

FCAW

ø 0.9 mm T 23 12 L P M (C) 1 E309LT1-4(1)

Fil : CN 23/12-UP

Caractéristiques

%

T 23 12 L R M (C) 3 E309LT0-4(1)

CN 23/12 PW-FD

Analyse typique

SMAW

430 N/mm2 570 N/mm2 35% 85 J

TÜV-D CE

Baguette de soudage tig de type W 23 12 2 L / ER309LMo (mod.) pour le surfaçage des aciers faiblement alliés et le soudage de joints dissimilaires entre les aciers duplex/les aciers inoxydables et les aciers faiblement alliés. Dans le cas du surfaçage, la composition est plus ou moins équivalente à celle de ASTM 316 de la première passe. Convient pour les températures de service comprises entre -40 °C et +300 °C.

0.9 1.2 1.6

TÜV-D, TÜV-A, ÖBB, DB, GL, DNV, ABS, RINA, SEPROZ, LR. CE

Fils fourrés rutiles pour le soudage. Ces produits garantissent une productivité élevée et peuvent être soudés facilement ; excellentes propriétés de soudage, formation de pro jections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent des économies considérables de temps et d’argent. Convient pour des températures de service comprises entre -60 °C et +300 °C. Egalement utilisable pour le surfaçage 316 L de métaux de base non ou faiblement alliés avec de très bons résultats économiques.

1.2

TÜV-D, SEPROZ, BV, LR, DNV, CE

Fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidification rapide présentant d’excellentes caractéristiques de soudage en position et des vitesses d’avance élevées.

3.2 4.0

 –

Electrode basique spéciale avec éléments d’alliage contrôlés afin de remplir les exigences métallurgiques des couches tampons. La technique de passe de soudure est recommandée. Utilisée généralement avec différents surfaçages résistants à la corrosion. Températures de service jusqu’à 400 °C. Températures de préchauffage et entre-passes selon les matériaux de base, mais jamais supérieures à 200 °C.

Pour le soudage des aciers inoxydables sur des aciers doux et des aciers faiblement alliés, pour le surfaçage des aciers doux et le soudage de passe de fond des aciers plaqués et la première couche des surfaçages résistants à la corrosion sur les aciers doux et faiblement alliés.

Pour couches tampons

sur les métaux de base non alliés soudables, à haute résistance, réfractaires ou alliés.

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Applications spéciales

BÖHLER Standard EN AWS

FOX CN 24/13 Nb

Procédé de soudage

TÜV-D, CE

Electrode basique spéciale avec éléments d’alliage contrôlés afin de remplir les exigences métallurgiques des couches tampons. Excellentes propriétés de soudage, arc stable, laitier d’enlèvement facile sans résidus. La technique de passe de soudure est recommandée. Utilisée généralement avec différents surfaçages résistants à la corrosion, normalement avec un traitement thermique après soudage supplémentaire. Températures de service jusqu’à 400 °C. Températures de préchauffage et entre-passes selon les matériaux de base, mais jamais supérieures à 200 °C.

SMAW

C 0.11 Si 1.0 Mn 0.7 Cr 29.0 Ni 10.2

Re Rm A5 Av

620 N/mm2 770 N/mm2 25% 30 J

2.5 3.2 4.0

ÖBB, DB, CE, SEPROZ

Electrode inoxydable rutilo-basique ou rutile (FOX CN 29/9-A) pour les travaux de réparation et de maintenance. Ces électrodes présentent de bonnes caractéristiques de soudage et des métaux déposés à haute résistance combinée à une résistance élevée à la fissure lors du soudage des problèmes d’aciers ou de joints dissimilaires.

SMAW

C 0.11 Si 0.9 Mn 0.7 Cr 28.8 Ni 9.5

Re Rm A5 Av

650 N/mm2 810 N/mm2 24% 30 J

2.5 3.2 4.0 5.0

DB, ÖBB, CE, VUZ, SEPROZ

Le métal déposé durcit par écrouissage ; il convient donc pour les surépaisseurs résistantes à l’usure sur les embrayages, les roues dentées, les arbres, etc. Convient également au soudage de réparation des outils. Préchauffage et température entre-passes selon le métal de base.

SMAW

C 0,38 mm ce qui permet de l’utiliser également pour les applications du gaz naturel liquéfié. Conçue pour la dépose de métaux d’apport de première qualité avec une fiabilité en résilience jusqu’à 196 °C, contrôle radiographique X étendu de 100 %, très bonne passe de fond et bonnes caractéristiques de soudage en position, bonne aptitude au soudage bout à bout. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C. Ame entièrement alliée et emballée dans des boîtes fermées hermétiquement.

C ≤0.02 Si 0.45 Mn 1.8 Cr 20.0 Ni 10.0

Re Rm A5 Av

450 N/mm2 620 N/mm2 38% 150 J ≥35 J…-269 °C

1.6 2.0 2.4 3.0

TÜV-D, TÜV-A, ÖBB, DB, GL, DNV, SEPROZ, CE

Baguette de soudage TIG, convient non seulement pour les travaux de soudage standard mais également pour les applications cryogéniques jusqu’à -269 °C. Bonnes caractéristiques de soudage et de mouillage de EAS 2-IG, et résistance à la corrosion jusqu’à +350 °C.

GTAW

C 0.02 Si 0.45 Mn 1.8 Cr 20.0 Ni 10.0

Re Rm A5 Av

400 N/mm2 570 N/mm2 ≥35% ≥100 J ≥34 J…-196 °C

1.6 2.0 2.4 3.2

 –

Baguette pour soudage tig avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Bonnes caractéristiques de soudage et de mouillage et résistance à la corrosion jusqu’à +350 °C.

ER308L

W 19 9 L ER308L

FN 3-8

32

ASTM p. ex. A633 Gr. E A572 Gr. 65 A203 Gr. D A333 A334 Gr. 3 A350 Gr. LF3

2,5 Ni-IG (GMAW) présente des caractéristiques exceptionnelles de soudage et d’avance du f il, garantissant une productivité élevée et permettant également son utilisation dans le soudage robotisé.

GTAW

W 19 9 L

EAS 2-IG (LF)

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, alliage 2,5 % Ni pour des soudures de première qualité dans la fabrication de réservoirs de stockage et de systèmes de canalisations pour les applications cryogéniques. Le métal d’apport déposé se caractérise par son insensibilité au vieillissement et ses propriétés exceptionnelles à basse température jusqu’à 80 °C.

CE

FN 3-8

EAS 2-IG

Préchauffage à 100-150 °C pour une épaisseur de paroi >15 mm, température entre-passes max. 150 °C. Si nécessaire, traitement thermique après soudage uniquement comme cela est requis par le métal de base.

S235NL2, S255NL2, 14Ni6, 12Ni14, X12Ni5, S255NL-S460NL, S255NL1-S460NL1

1.4306 X2CrNi19-11 1.4301 X5CrNi18-10 1.4541 X6CrNiTi18-10 1.4550 X6CrNiNb18-10 1.4311 X2CrNiN18-10 1.4546 X5CrNiNb18-10 1.4312 G-X10CrNi18-8 AISI 304 L 304 321 347 304 LN A320 Gr. B 8 C a. D 302

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Basse température – Aciers inoxydables

BÖHLER Standard EN AWS

EAS 2-IG (Si)

Procédé de soudage

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Re Rm A5 Av

420 N/mm2 630 N/mm2 38 % 110 J ≥32J…-196°C

0.8 1.0 1.2

TÜV-D, TÜV-A, ÖBB, DB, DNV, GL, CE, SEPROZ

Fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse, caractéristiques exceptionnelles de soudage, de mouillage et d’avance et excellentes valeurs CVN du métal fondu jusqu’à -196 °C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +350 °C.

FCAW

C ≤0.03 Si 0.7 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5

Re Rm A5 Av

380 N/mm2 0.9 560 N/mm2 1.2 40% 1.6 60 J ≥32 J…-196 °C

TÜV-D, TÜV-A, DB, CWB, SEPROZ, GL, ÖBB, CE

Fil fourré rutile pour le soudage. Ce produit garantit une productivité élevée et est simple à souder ; excellentes propriétés de soudage, laitier auto-détachable, formation de projections et décoloration à la chaleur pratiquement inexistantes, passe de finition régulière et pénétration sûre. Les vitesses d’avance accrues ainsi que le besoin limité en nettoyage et décapage permettent des économies considérables de temps et d’argent. Convient pour les températures de service comprises entre -196 et +350 °C.

FCAW

C 0.03 Si 0.7 Mn 1.5 Cr 19.8 Ni 10.5

Re Rm A5 Av

380 N/mm2 1.2 560 N/mm2 1.6 40% 70 J ≥32 J…-196 °C

TÜV-D, CWB, SEPROZ, DB, ÖBB, CE

Fil fourré rutile pour le soudage avec laitier à solidification rapide présentant d’excellentes caractéristiques de soudage en position et des vitesses d’avance élevées.

FCAW

C 0.03 Si 0.6 Mn 1.4 Cr 19.3 Ni 10.9

Re Rm A5 Av

390 N/mm22 550 N/mm 40% 78 J 45 J…-196 °C

1.2

TÜV-D, CE

Fil fourré rutile pour le soudage, avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Le système de laitier du fil fournit d’excellentes caractéristiques de soudage en position ainsi que des vitesses d’avance élevées.

C 0.02 Si 0.55 Mn 1.3 Cr 19.5 Ni 9.8

Re Rm A5 Av

≥350 N/mm2 3.0 ≥550 N/mm2 ≥35% ≥80 J ≥35 J…-196 °C

TÜV-D, CE

Combinaison fil/flux SAW. Ses propriétés (cordons réguliers, laitier d’enlèvement facile sans résidus et bonnes caractéristiques de soudage, même pour les soudures d’angle) sont très appréciées des utilisateurs.

C 0.03 Si 0.4 Mn 1.2 Cr 18.5 Ni 12.8 Mo 2.4

Re Rm A5 Av

430 N/mm2 570 N/mm2 38% 100 J 55 J…-196 °C

2.5 3.2 4.0

DNV

Electrode basique, acier inoxydable avec âme alliée. Utilisée préférentiellement pour la nuance d’acier 1.4435 / 316L. Teneur contrôlée en ferrite delta (3-8 FN). Contrôle radiographique X étendu de 100 % avec une bonne passe de fond ainsi que de bonnes caractéristiques de soudage. Les électrodes sont emballées dans des boîtes fermées hermétiquement et sont dotées d’un enrobage résistant à l’humidité. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à +400 °C.

Re Rm A5 Av

≥450 N/mm2 ≥580 N/mm2 ≥30% ≥100 J ≥32 J…-196 °C

1.6 2.0 2.4 3.2

DNV

Baguette pour soudage tig avec teneur en ferrite du métal déposé contrôlée (FN 3-8), particulièrement pour une bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusqu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applications du gaz naturel liquéfié. Résiste à la corrosion intergranulaire  jusqu’à +400 °C.

Re Rm A5 Av

390 N/mm2 550 N/mm2 ≥40% ≥75 J 40 J…-196 °C

1.2

–

Ø 0.9 mm T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1)

T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1)

T 19 9 L P M (C) 1 E308LT1-4(1)

FN 3-6

Fil : EAS 2-UP

SAW

S 19 9 L ER308L

Flux : BB 202 SA FB 2 DC

FOX EAS 4 M (LF)

SMAW

E Z19 12 3 L B 2 2 E316L-15

Fil: TÜV-D, TÜV-A, KTA 1408.1, DB, SEPROZ, CE

FN 3-8

EAS 4 M-IG (LF)

GTAW

W 19 12 3 L ER316L

C 0.02 Si 0.5 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni 12.3 Mo 2.8 FN 3-8

EAS 4 PW-FD (LF) T Z19 12 3 L P M (C) 1 E316LT1-4(1)

FCAW

C 0.03 Si 0.7 Mn 1.4 Cr 18.1 Ni 12.5 Mo 2.1 FN 3-6

Métaux de base

mm

C ≤0.02 Si 0.8 Mn 1.7 Cr 20.0 Ni 10.2

T 19 9 L R M (C) 3 E308LT0-4(1)

EAS 2 PW-FD (LF)

mécaniques typiques

GMAW

ER308L(Si)

EAS 2 PW-FD

Caractéristiques

%

G 19 9 L Si

EAS 2-FD

Analyse typique

Convient pour les températures de service entre -196 °C et +350 °C. Le flux aggloméré, de type fluorure-basique permet une consommation de flux réduite. Basicité 2,3. Densité 1,0 kg/dm 3.

1.4401 X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4409 GX2CrNiMo 19-11-2 S31653, AISI 316L,

1.4401 X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4435 X2CrNiMo18-14-3, 1.4436 X3CrNiMo17-13-3, 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2, 1.4580 Fil fourré rutile pour le soudage, avec teneur en ferrite du X6CrNiMoNb17-12-2, métal déposé contrôlée (FN 3-6), particulièrement pour une 1.4583 bonne résilience cryogénique et une dilatation latérale jusX10CrNiMoNb18-12, qu’à -196 °C comme cela est spécifié pour les applications 1.4409 du gaz naturel liquéfié. Le système de laitier du fil fournit GX2CrNiMo19-11-2 d’excellentes caractéristiques de soudage en position ainsi que des vitesses d’avance élevées. UNS S31653, AISI 316L, 316 Ti, 316Cb

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

33

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Basse température – Alliages à base de nickel

BÖHLER Standard EN AWS

FOX NIBAS 60/15

Procédé de soudage

SMAW

ENiCrMo-6

GTAW

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3

NIBAS 625 PW-FD

GMAW

FCAW

Type Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ENiCrMo-3 T1-4

Fil : NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3

Flux : BB 444 SA-FB 2 AC

34

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe)

NIBAS 625-IG

Analyse typique

SAW

C 0.05 Si 52 Av

C 0.05 Si 0.4 Mn 0.4 Cr 21.0 Mo 8.5 Ni bal. Nb 3.3 Fe ≤5.0

Re Rm A5 Av

C 0.02 Si 0.25 Mn 0.2 Cr 21.5 Mo 8.5 Ni bal. Nb 3.2 Fe 52

Ø

>420 N/mm2 >700 N/mm2 >40% >80 J 70 J…-196 °C

TÜV-D, CE

TÜV-D, TÜV-A, Statoil, CE SEPROZ

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-3 pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. La baguette, le fil et le métal déposé remplissent toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance à TÜV-D, la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par TÜV-A, piqûres. Statoil, CE En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et SEPROZ 850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures. La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52. Très bonne résistance à la fissuration à chaud. Gaz protecteur conseillé pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse selon EN 439 I1, argon ou I3, Ar + He.

2.4

–  

TÜV-D, CE

Fil rutile fourré pour le soudage à l’arc de type E NiCrMo-3 pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254, N08926, N08367 ainsi que l’alliage similaire 625. Le fil peut être utilisé dans toutes les positions à l’exception du soudage vertical descendant. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. Gaz protecteur Ar + 15-25 % CO2. Pour combinaison fil et flux de soudage à l’arc submergé, convient pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. Le métal déposé remplit toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52.

ASTM A333 A334 A353 A522 A553 K81340

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20, 1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7, X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu  JSoudures d’assemblage des matériaux listés avec des aciers non et faiblement alliés, par exemple P285NH P295GH 16Mo3, S355N X8Ni9 ASTM A553 Gr.1 B443 B446 UNS N06625 Inconel 600 Inconel 625 Incoloy 800 Aciers Ni 9 %

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Résistant à la chaleur

BÖHLER Standard EN AWS

FOX FA

Procédé de soudage

SMAW

 – 

FOX FF

E310-16

SEPROZ

C 0.07 Si 0.8 Mn 1.2 Cr 25.7 Ni 4.5

Re Rm A5 Av

520 N/mm22 690 N/mm 20% 50 J

1.0 1.2

-

SMAW

C 0.1 Si 1.0 Mn 1.1 Cr 22.5 Ni 12.2

Re Rm A5 Av

440 N/mm2 600 N/mm2 35% 80 J

2.5 3.2 4.0

TÜV-D, TUV-A SEPROZ, CE

SMAW

C 0.1 Si 0.8 Mn 0.9 Cr 22.5 Ni 12.5

Re Rm A5 Av

460 N/mm2 610 N/mm2 37% 60 J

2.5 3.2 4.0

TÜV-D, ABS, CE SEPROZ

GTAW

C 0.10 Si 1.1 Mn 1.6 Cr 22.5 Ni 11.5

Re Rm A5 Av

500 N/mm2 630 N/mm2 32% 115 J

1.6 2.0 2.4

TÜV-A, SEPROZ

GMAW

C 0.10 Si 1.1 Mn 1.6 Cr 22.5 Ni 11.5

Re Rm A5 Av

480 N/mm2 620 N/mm2 34% 110 J

1.0 1.2

TÜV-A, SEPROZ

SMAW

C 0.12 Si 0.6 Mn 3.2 Cr 25.0 Ni 20.5

Re Rm A5 Av

420 N/mm2 600 N/mm2 36% 100 J

2.5 3.2 4.0 5.0

TÜV-D, Statoil, SEPROZ, CE

SMAW

C 0.12 Si 0.5 Mn 2.2 Cr 26.0 Ni 21.0

Re Rm A5 Av

430 N/mm2 620 N/mm2 35% 75 J

2.0 2.5 3.2 4.0

Statoil, SEPROZ, VUZ

E310-15 (mod.)

E 25 20 R 3 2

2.5 3.2 4.0

GMAW

E 25 20 B 2 2

FOX FFB-A

520 N/mm2 680 N/mm2 22% 45 J

-

W 22 12 H (GTAW) G 22 12 H (GMAW)

FOX FFB

Re Rm A5 Av

2.4

E309-17

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Electrode basique avec âme alliée pour aciers résistants à la chaleur et températures de service jusqu’à + 1100 °C. Excellent produit lorsqu’une résistance accrue aux gaz réducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire. Peut également être utilisée pour le surfaçage des joints ayant été soudés avec des métaux d’apport alliés contenant une forte teneur en nickel (par exemple FOX FF-A, FOX FFB) lorsqu’une résilience des joints améliorée est nécessaire. Températures de préchauffage et entre-passes 200-400 °C, en fonction du métal de base et de l’épaisseur du matériau.

Ferritique-austénitique

mm

540 N/mm22 710 N/mm 22% 70 J

E 22 12 R 3 2

ER309 (mod.)

Homologations

Re Rm A5 Av

E309-15

FF-IG

C 0.1 Si 0.5 Mn 1.2 Cr 25.0 Ni 5.4

Ø

C 0.07 Si 0.8 Mn 1.2 Cr 25.7 Ni 4.5

E 22 12 B 2 2

FOX FF-A

mécaniques typiques

GTAW

W 25 4 (GTAW) G 25 4 (GMAW)  – 

Caractéristiques

%

E 25 4 B 2 2

FA-IG

Analyse typique

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc pour protection gazeuse pour les aciers résistants à la chaleur et les températures de service jusqu’à +1100 °C. Excellent produit lorsqu’une résistance accrue aux gaz réducteurs et oxydants contenant du soufre est nécessaire. Egalement pour le surfaçage des joints ayant été soudés avec des métaux d’apport alliés contenant une forte teneur en nickel (par exemple FF-IG, FFB-IG) lorsqu’une résilience des joints améliorée est nécessaire. Températures de préchauffage et entre-passes 200-400 °C, en f onction du métal de base et de l’épaisseur du matériau.

1.4821 X20CrNiSi 25 4 3271.4823*) G-X40CrNiSi 27 4 A297HC

Ferritique-perlitique

1.4713 X10CrAI7 1.4724 X10CrAI13 1.4742 X10CrAI18 1.4762 X10CrAI25 1.4710*) X30CrSi6 1.4740*) G-X40CrSi17 *) soudabilité limitée

Electrodes basiques ou rutiles (FOX FF-A) avec âme alliée pour le soudage des aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, ainsi que les aciers CrSiAl ferritiques résistants à la chaleur, par exemple dans les installations de recuit, les installations à tremper, la construction de chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’industrie des céramiques. Pour les joints de soudure exposés aux gaz sulfureux réducteurs, la couche finale doit être déposée à l’aide de FOX FA ou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu’à +1000 °C. Températures de préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques 200-300 °C.

Austénitique 1.4828 X15CrNiSi20-12, 1.4826 G-X40CrNiSi22-9, 1.4833 X7 CrNi23 14

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés ainsi que les aciers CrSiAl ferritiques, résistants à la chaleur, par exemple dans les installations de recuit, les installations à tremper, la construction de chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’industrie des céramiques. Dépôt austénitique avec une teneur en ferrite de 8 % env. Utilisés préférentiellement dans les applications impliquant l’attaque de gaz comburants. La couche finale des soudures d’assemblage dans les aciers CrSiAl exposés aux gaz sulfureux doit être déposée à l’aide de FOX FA ou FA-IG. Résistance au calaminage jusqu’à +1000 °C. Températures de préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques 200-300 °C.

AISI 305

Electrode basique ou rutile (FOX FFB-A) avec âme alliée pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, par exemple dans les installations de recuit, les installations à tremper, la construction de chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’industrie des céramiques. Les soudures d’assemblage dans les aciers CrSiAl résistants à la chaleur exposés au gaz sulfureux doivent être recouvertes d’une couche finale déposée grâce à FOX FA.

Austénitique

Résiste au calaminage jusqu’à +1200 °C. Résistance cryogénique jusqu’à -196 °C. Il convient d’éviter la plage de températures de service comprise entre +650 °C et +900 °C en raison du risque de fragilisation. Températures de préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques entre 200-300 °C.

Ferritique-perlitique 1.4713 X10CrAl7, 1.4724 X10CrAl13, 1.4742 X10CrAl18, 1.4710 GX30CrSi6, 1.4740 G-X40CrSi17

ASTM A297HF

1.4841 X15CrNiSi25-20 1.4845 X12CrNi25-21 1.4828 X15CrNiSi20-12 1.4840 G-X15 CrNi25-20 1.4846 G-X40 CrNi25-21 1.4826 G-X40 CrNiSi22-9 Ferritique-perlitique

1.4713 1.4724 1.4742 1.4762 1.4710 1.4740

X10CrAl7 X10CrAl13 X10CrAl18 X10CrAl25 X30CrSi6 G-X40CrSi17

AISI 314 310 305 ASTM A287HJ A297HF

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

35

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Résistant à la chaleur

BÖHLER Standard EN AWS

FFB-IG

Procédé de soudage

Analyse typique

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

Ø

Homologations

C 0.13 Si 0.9 Mn 3.2 Cr 24.6 Ni 20.5

Re Rm A5 Av

420 N/mm2 630 N/mm2 33% 85 J

1.6 2.0 2.4

SEPROZ

GMAW

C 0.13 Si 0.9 Mn 3.2 Cr 24.6 Ni 20.5

Re Rm A5 Av

400 N/mm2 620 N/mm2 38% 95 J

0.8 1.0 1.2

SEPROZ

ER310 (mod.)

Métaux de base

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse pour aciers analogues, résistants à la chaleur, laminés, forgés et coulés, par exemple dans les installations de recuit, les installations à tremper, la construction de chaudières à vapeur, l’industrie du pétrole brut et l’industrie des céramiques. Dépôt entièrement austénitique. Utilisés préférentiellement dans les applications impliquant l’attaque de gaz comburants, contenant de l’azote ou à faible teneur en oxygène. La couche finale des soudures d’assemblage dans les aciers CrSiAl résistants à la chaleur exposés aux gaz sulfureux doit être déposée à l’aide de FOX FA ou FA-IG.

Austénitique

mm

GTAW

G (W) 25 20 Mn

Caractéristiques et applications

Résiste au calaminage jusqu’à +1200 °C. Résilience cryogénique jusqu’à -196 °C. Températures de préchauffage et entre-passes pour les aciers ferritiques entre 200-300 °C. La teneur en Mn est supérieure à la limite maximale de AWS ER 310 afin d’améliorer la résistance à la fissuration à chaud du métal déposé entièrement austénitique par rapport à un AWS similaire de type correspondant

FOX CN 21/33 Mn

SMAW

E Z21 33 B 4 2  – 

CN 21/33 Mn-IG

GTAW

W Z21 33MnNb (GTAW) G Z21 33MnNb (GMAW)

>410 N/mm2 >600 N/mm2 >25% 70 J

C 0.14 Si 0.3 Mn 4.5 Cr 21.0 Ni 33.0 Nb 1.3

Re Rm A5 Av

2.5 3.2 4.0

C 0.12 Si 0.2 Mn 4.8 Cr 21.8 Ni 32.5 Nb 1.2

Re Rm A5 Av

≥400 N/mm2 ≥600 N/mm2 ≥17% ≥50 J

2.0 2.4 3.2

Re Rm A5 Av

≥400 N/mm2 ≥600 N/mm2 ≥17% ≥50 J

1.0 1.2

TÜV-D, CE

TÜV-D

Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage des aciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de composition chimique similaire ou identique. Convient pour des températures de service jusqu’à 1050 °C dans des gaz carburés à faible teneur en soufre. Alliage typique pour le soudage de tubes au four par pyrolyse.

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse correspondent également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

GMAW

FOX CN 25/35 Nb

SMAW

C 0.40 Si 1.0 Mn 1.5 Cr 25.0 Ni 35.0 Nb 1.2

Re ≥450 N/mm22 Rm ≥600 N/mm A5 >8%

2.5 3.2 4.0 5.0

 – 

Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage des aciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de composition chimique similaire ou identique. Résistance au calaminage jusqu’à 1150 °C. Alliage typique pour le soudage de tubes au four par pyrolyse.

GTAW

C 0.42 Si 1.2 Mn 1.8 Cr 26.0 Ni 35.0 Nb 1.3

Re >400 N/mm22 Rm >600 N/mm A5 >8%

2.0 2.4 3.2

 – 

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse correspondent également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

 – 

CN 25/35 Nb-IG W Z25 35 Nb (GTAW) G Z25 35 Nb (GMAW)  – 

GMAW

FOX CN 35/45 Nb

CN 35/45 Nb-IG S Ni Z 6701 (NiCr36Fe15Nb0.8)  – 

36

Re >400 N/mm2 Rm >600 N/mm2 A5 >8%

1.2

 – 

C 0.45 Si 1.0 Mn 0.8 Cr 35.0 Ni 45.5 Nb 0.9

Re >450 N/mm2 Rm >600 N/mm2 A5 >8%

2.5 3.2 4.0

 –

Electrode basique pour l’assemblage et le surfaçage des aciers résistants à la chaleur et des aciers moulés de composition chimique similaire ou identique. Résistance au calaminage jusqu’à 1180 °C. Alliage typique pour le soudage de tubes au four par pyrolyse.

GTAW

C 0.42 Si 1.5 Mn 1.0 Cr 35.0 Ni 45.5 Nb 0.8

Re >450 N/mm2 Rm >550 N/mm2 A5 >6%

2.0 2.4 3.2

 –

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse correspondent également parfaitement à toutes les caractéristiques mentionnées précédemment.

Re >245 N/mm22 Rm >450 N/mm A5 >6%

1.2

 – 

GMAW

Ferritique-perlitique

1.4713 1.4724 1.4742 1.4762 1.4710 1.4740

X10CrAl7 X10CrAl13 X10CrAl18 X10CrAl25 X30CrSi6 G-X40CrSi17

AISI 314, 310, 305 A287HJ A297HF

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876) GX10NiCrNb32-20 (1.4859) X5NiCrAlTi31-20 (1.4958) X8NiCrAlTi31-21 (1.4959) Alloy 800 H / 800 UNS N08800 N08810 N08811

GX40NiCrSiNb35-25 (1.4852) G-X40NiCrSi35-25 (1.4857

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 % CO2.

SMAW

Ni Z 6701 (NiCr36Fe15Nb0.9)

X15CrNiSi25-20 X12CrNi25-21 X15CrNiSi20-12 G-X15 CrNi25-20 G-X40 CrNi25-21 G-X40 CrNiSi22-9

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 % CO2.

 – 

E Z25 35 Nb B 6 2

1.4841 1.4845 1.4828 1.4840 1.4846 1.4826

Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur Ar + 2,5 % CO2.

GX45NiCrNbSiTi45-35

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Alliages à base de nickel

BÖHLER Standard EN AWS

FOX NIBAS 70/15

Procédé de soudage

2.5 3.2 4.0

SMAW

C 0.025 Si 0.4 Mn 5.0 Cr 19.0 Mo ≤1.2 Ni bal. Nb 2.2 Fe 3.0 Co≤0.08 Ti +

Re Rm A5 Av

420 N/mm2 680 N/mm2 40% 120 J 80 J…-196 °C

2.5 3.2 4.0 5.0

GTAW

C 0.02 Si 0.1 Mn 3.1 Cr 20.5 Ni bal. Nb 2.6 Fe 380 N/mm2 1.6 >580 N/mm2 2.0 >35% 2.4 >80 J >80 J…-196 °C

TÜV-D, CE

Pour le soudage des combinaisons fil/flux de soudage à l’arc submergé d’alliages à base de Ni, de métaux et de métaux spéciaux lorsque l’utilisation de fils-électrodes contenant une teneur élevée en Ni est nécessaire. Le métal déposé présente d’excellentes propriétés mécaniques ainsi qu’une résistance élevée à la fissuration à chaud. Applicable aux métaux réfractaires ainsi que dans les plages basses températures jusqu’à -196 °C pour la construction d’appareils chimiques.

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe, Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168 Nickel et alliages de nickel, aciers pour basses températures jusqu’aux aciers 5 % Ni, aciers Cr et CrNiMo hautement alliés, résistants au fluage, réfractaires, alliés et non alliés, notamment pour le soudage d’assemblage des aciers dissimilaires et des combinaisons acier-nickel ; également conseillé pour Incoloy 800.

BB 444 est un flux de soudure aggloméré de type fluorurebasique avec un laitier fortement basique.

SMAW

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ENiCrMo-3

C 0.025 Si 0.4 Mn 0.7 Cr 22.0 Mo 9.0 Ni bal. Nb 3.3 Fe 0.5 Co ≤0.05 Al ≤0.4

Re Rm A5 Av

530 N/mm2 800 N/mm2 40% 80 J 45 J…-196 °C

2.5 3.2 4.0

TÜV-D, TÜV-A, Statoil, LTSS, CE, SEPROZ, NAKS

GTAW

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 GMAW

C ≤0.02 Si ≤0.1 Mn≤0.1 Cr 22.0 Mo 9.0 Ni bal. Nb 3.6 Fe 0.5

Electrode basique pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. L’électrode et le métal déposé remplissent les conditions les plus sévères concernant la qualité et la corrosion. Très bonne résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52. Résiste très bien à la fissuration à chaud. En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et 850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures.

PREN >52

NIBAS 625-IG

Métaux de base

mm

SA-FB 2 AC

FOX NIBAS 625

Caractéristiques et applications

Re Rm A5 Av

Re PREN >52 Rm A5 Av

540 N/mm2 800 N/mm2 38% 160 J 130 J…-196 °C

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, TÜV-A, Statoil, SEPROZ, CE

510 N/mm2 780 N/mm2 40% 130 J 80 J…-196 °C

1.0 1.2

TÜV-D, TÜV-A, Statoil, SEPROZ, CE

Baguette de soudage TIG et fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-3 pour le soudage des aciers superausténitiques 6 % Mo de nuances S31254, N 08926, N 08367 et l’alliage similaire 625. La baguette, le fil et le métal déposé remplissent toutes les exigences concernant la qualité et la corrosion. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension et à la corrosion par piqûres. En raison de la fragilisation du métal déposé entre 650 et 850 °C, il convient d’éviter cette plage de températures. La valeur de résistance à la corrosion par piqûres est >52. Très bonne résistance à la fissuration à chaud. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur conseillé selon EN 439 I1, argon ou I3 Ar + He.

FCAW

C 0.05 Si 0.4 Mn 0.4 Cr 21.0 Mo 8.5 Ni bal. Nb 3.3 Fe 420 N/mm2 >700 N/mm2 40% >80 J 70 J…-196 °C

2.4

TÜV-D, CE

Flux : BB 444

C 0.02 Si 0.25 Mn 0.2 Cr 21.5 Mo 8.5 Ni bal. Nb 3.2 Fe 52.

SA-FB 2 AC

PREN >52

NIBAS 625 PW-FD

Type Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ENiCrMo-3T1-4

Fil : NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3

38

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H, 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20, 1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7, X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soudures d’assemblage des matériaux listés avec des aciers non et faiblement alliés, par exemple P265GH, P285NH, P295GH, 16Mo3, S355N, X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1, B443,B446, UNS N06625, Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800, aciers Ni 9 %..

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Alliages à base de nickel

BÖHLER Standard EN AWS

FOX NIBAS C 276

Procédé de soudage

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

SMAW

E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4) ENiCrMo-4

NIBAS C 276-IG

Analyse typique

GTAW

S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)

Ø

Homologations

>450 N/mm2 >720 N/mm2 >30% 70 J

C 30% >90 J

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, CE

Re Rm A5 Av

>450 N/mm2 >750 N/mm2 >30% >90 J

1.0 1.2

TÜV-D, CE

GMAW

Fil : NIBAS C 276-UP

SAW

C 120 J

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, CE

Re Rm A5 Av

>420 N/mm22 >700 N/mm >35% >100 J

1.0 1.2

TÜV-D, CE

C 0.015 Si 0.20 Mn 0.5 Cr 22.5 Mo 15.8 Ni bal. Fe 480 N/mm2 >720 N/mm2 >38% >80 J

2.0

–  

ERNiCrMo-4 Flux : BB 444

Métaux de base

Electrode basique à base de nickel pour le soudage des nuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exemple N10276, 2.4819 ainsi que pour l’assemblage de ces nuances d’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure et contaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissants tels que les chlorures cuivrique et ferrique.

NiMo16Cr15W (2.4819)

mm

ERNiCrMo-4

S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)

Caractéristiques et applications

UNS N10276 Alloy C-276

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-4 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recommandé selon EN 439 I1 : argon ou M11 + 28 % He.

Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage des nuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exemple N10276, 2.4819 ainsi que pour l’assemblage de ces nuances d’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance aux milieux contenant du chlorure et contaminés par du chlore. Résiste aux oxydants puissants tels que les chlorures cuivrique et ferrique.

SA-FB 2 AC

FOX NIBAS C 24

E Ni 6059 (NiCr23Mo16) ENiCrMo-13

NIBAS C 24-IG

GTAW

S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13

GMAW

Fil : NIBAS C 24-UP

SAW

S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13

Electrode basique NiCrMo pour les exigences les plus sévères en matière de corrosion et pour le soudage des nuances d’acier à base de Ni, par exemple UNS N06059, N06022, 2.4605, 2.4602 ainsi que pour l’assemblage de ces nuances d’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure. La composition spéciale de l’enrobage empêche la précipitation des phases intermétalliques. La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCrMo-13 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recommandé selon EN 439 I1 : argon ou M11 + 28 % He.

NiCr21Mo14W (2.4602) NiMo16Cr16Ti (2.4610) NiMo16Cr15W (2.4819) NiCr23Mo16Al (2.4605) X2CrNiMnMoNbN2518-5-4 UNS N06059 N06022 ASTM B 575 B 626 Alloy 59

Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage des nuances d’acier alliées similaires à base de Ni, par exemple UNS N06059, N06022, 2.4602 ainsi que pour l’assemblage de ces nuances d’acier avec des aciers inoxydables et faiblement alliés. Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion fissurante et à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure.

Flux : BB 444 SA-FB 2 AC

Métaux d’apport BÖHLER WELDING pour l’industrie des procédés chimiques et pétrochimiques

39

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Alliages à base de nickel

BÖHLER Standard EN AWS

FOX NIBAS 400

Procédé de soudage

SMAW

ENiCu-7

GTAW

S Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) ERNiCu-7

GMAW

FOX NIBAS 617

SMAW

E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo) ENiCrCoMo-1 (mod.)

NIBAS 617-IG

GTAW

S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9) ERNiCrCoMo-1

GMAW

Fil : NIBAS 617-UP

SAW

S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo) ERNiCrCoMo-1 Flux : BB 444

SA-FB 2 AC

40

Caractéristiques

mécaniques typiques

%

E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

NIBAS 400-IG

Analyse typique

Ø

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Electrode basique NiCu pour l’assemblage et le surfaçage des alliages nickel-cuivre, par exemple l’alliage 400, N04400, 2.4360, 2.4375, et des aciers nickel-cuivre plaqués, ainsi que pour l’assemblage de matériaux dissimilaires tels que les alliages acier-cuivre et cuivre. Excellente résistance à la fissure par corrosion sous tension induite par le chlorure et large plage de conditions dans les domaines chimique et maritime.

Alliages cuivre-nickel, NiCu30Fe (2.4360), NiCu30Al (2.4375)

mm

>300 N/mm2 >450 N/mm2 >30% >80 J

C 35% >150 J

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, CE

Re Rm A5 Av

>300 N/mm2 >500 N/mm2 >35% >150 J

1.0 1.2

TÜV-D, GL, CE

C ≤0.06 Si 0.7 Mn 0.1 Cr 21.0 Mo 9.0 Ni bal. Co 11.0 Al 0.7 Ti 0.3 Fe 1

Re Rm A5 Av

>450 N/mm2 >700 N/mm2 >35% >100 J

2.5 3.2 4.0

TÜV-D, CE

C 0.06 Si 0.1 Mn 0.1 Cr 21.8 Mo 9.0 Ni bal. Co 11.0 Al 1.3 Ti 0.3 Fe 0.5

Re Rm A5 Av

>450 N/mm2 >700 N/mm2 >30% >60 J

2.0 2.4

TÜV-D, CE

Re Rm A5 Av

>400 N/mm2 >700 N/mm2 >40% >100 J

1.0 1.2

TÜV-D, CE

C 80 J

2.0

–  

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCu-7 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recommandé selon EN 439 I1, argon ou M11 + 2 % He.

Electrode basique NiCrCoMo pour l’assemblage et le surfaçage des alliages similaires à base de nickel et d’adaptation, des alliages austénitiques résistants à la chaleur et moulés, par exemple les alliages 617, N06007, 2.4663. Résiste au calaminage jusqu’à 1100 °C, aux températures élevées jusqu’à 1000 °C. Résistance élevée vis-à-vis des gaz chauds dans les atmosphères carburées ou oxydantes.

UNS N04400 N05500 ASTM B127 B165 Alloy 400

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876) NiCr23Fe (2.4851) GX10NiCrNb32-20 (1.4859) NiCr23Co12Mo (2.4663) UNS N06007

La baguette de soudage TIG et le fil de soudage à l’arc sous protection gazeuse de type AWS ER NiCrCoMo-1 remplissent également parfaitement toutes les propriétés mentionnées précédemment. Pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse, gaz protecteur recommandé selon EN 439 I1, argon ou M11 + 28 % He.

Combinaison fil/flux à base de nickel pour le soudage des alliages similaires à base de Ni, des alliages austénitiques résistants à la chaleur et moulés, par exemple les alliages 617, N06007, 2.4643. Résistance élevée vis-à-vis des gaz chauds dans les atmosphères carburées ou oxydantes.

ASTM B582 B622 Alloy 617

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Alliages non ferreux

BÖHLER Standard EN AWS

FOX CuNi30 Fe

Procédé de soudage

SMAW

Homologations

Caractéristiques et applications

Métaux de base

Electrode à base de CuNi pour l’assemblage et le surfaçage des métaux de base alliés similaires avec 30 % de nickel max. ainsi que des alliages non ferreux et des aciers de différentes natures. Grâce à son excellente résistance à l’eau d e mer, cette électrode convient parfaitement aux applications offshore, aux usines de dessalement de l’eau de mer, à la construction navale et à l’industrie chimique. L’électrode peut être soudée dans toutes les positions, à l’exception de la position verticale descendante.

Alliages cuivre-nickel avec 30 % de nickel max. CuNi10 Fe 1 Mn (2.0872), CuNi20 Fe (2.0878), CuNi30 Fe (2.0882)

mm

>240 N/mm2 >390 N/mm2 >30% >80 J

GTAW

C 360 N/mm2 >30% 120

1.6 2.0 2.4

TÜV-D, CE

GTAW

C Fe O H N Ti

Re Rm A5 Z

295 N/mm2 500 N/mm2 42% 76%

1.6 2.0 2.4

 –

ERCuNi

ERTi2

Ø

Re Rm A5 Av

S Cu 7158 (CuNi30)

 – 

mécaniques typiques

C 0.03 Si 0.3 Mn 1.2 Ni 30.0 Fe 0.6 Cu bal.

ECuNi

ER Ti 2-IG

Caractéristiques

%

EL-CuNi30 Mn

CuNi30 Fe-IG

Analyse typique