Pedro_Arancibia_Tarea 7 Semana 8

PROYECTO FINAL Pedro Arancibia Correa METROLOGÍA Instituto IACC 10 de julio de 2017

Introducción En esta ocasión podemos indicar que dentro de la materia nos indica que es necesario que las empresas tengas mecanismos que le ayuden a contar con resultados que pueden ser cuantificados, confiables y trazables, con el fin que los productos y procesos de la empresa se vean favorecidos. Por lo que es de vital importancia contar con un sistema de gestión que según los requerimientos estos se puedan planificar, hacer, verificar y corregir las diversas falencias que pueden existir tanto en lo administrativo como operacional en lo que se refiere a las mediciones. Para ello hoy se puede contar con la norma ISO 10012, en donde esta subsana diversas debilidades en mediciones de la empresa. Entregando una guía en donde estipula el proceso, procedimientos y manuales para una mejor medición. Y con ello lograr estandarizar en la organización estos procesos.

Desarrollo 1. El departamento de control de calidad necesita conocer la incertidumbre en 2 mediciones especificas del proceso, las cuales se conocen a continuación: (3,5 puntos) (Es necesario que explique las operaciones matemáticas asociadas al cálculo de incertidumbre) (*Documento tarea semana 8 – IACC) a) Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las siguientes mediciones:

LONGITUDES (cm) MEDIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

0,301 0,297 0,299 0,301 0,298 0,299 0,299 0,297 0,305 0,304 0,298 0,297 0,304 0,303 0,303 0,301 0,3 0,3 0,298 0,298

VALOR REAL O EXACTO INCERTIDUMBRE (cm) (cm) 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001 0,3001

0,0009 -0,0031 -0,0011 0,0009 -0,0021 -0,0011 -0,0011 -0,0031 0,0049 0,0039 -0,0021 -0,0031 0,0039 0,0029 0,0029 0,0009 0,00 0,00 -0,0021 -0,0021

En este parte para sacar en el valor real exacto se tienen que sumar todas las longitudes dadas y dividirlas por el número total de medidas.

0,3001

b) Datos del peso de las cajas de distribución de clavo, obteniéndose las siguientes mediciones:

LONGITUDES (cm) MEDIDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9

50,13 50,08 49,95 50,05 50,08 49,99 50 50,01 50,02

VALOR REAL O EXACTO INCERTIDUMBRE (cm) (cm) 50,034 50,034 50,034 50,034 50,034 50,034 50,034 50,034 50,034

0,096 0,046 -0,084 0,016 0,046 -0,044 -0,034 -0,024 -0,014

En este parte para sacar en el valor real exacto se tienen que sumar todas las longitudes dadas y dividirlas por el número total de medidas.

50.034

2. De acuerdo a todo el proceso productivo del clavo, y asumiendo departamento internos dentro de la organización, realice un Ciclo de Deming simplificado basándose en la norma ISO 10012 de Sistema de Gestión de Mediciones. (2,5 puntos) (*Documento tarea semana 8 – IACC)

Foto 1: Ciclo de Deming Planear: se debe realizar en la organización con las herramientas e indicadores de liderazgo y recursos económicos.

Hacer: se realiza con el personal de trabajo para entregar las competencias, capacitaciones y entrenamientos necesarios; y con los equipos de medición para la correcta selección de equipos y patrones de medición.

Verificar: esto se realiza en el proceso de elaboración de alambrón y el producto final (los clavos), considerando la eficacia y el trabajo en equipo tan importante como la satisfacción del cliente y las mejoras.

Actuar: esto se trabaja con el cliente midiendo el grado de satisfacción y las mejoras realizadas.

3. Selecciona 2 principios de calibración y discuta ¿en qué etapa del proceso es aplicable? y ¿Por Qué? (2 puntos) (*Documento tarea semana 8 – IACC)

Comparativa: se realiza en base a comparaciones con otras unidades patrón Esta la podemos indicar según el video en donde se hace la reducción del acero por lo que al pasar por lo orificios se hace el calibrado de las medias del espesor de cada clavo.

Transversal: puede utilizar procedimientos similares en varios equipos y/o instrumentos Aquí podemos encontrar a dos según el video en la fabricación del clavo normal y el clavo para láminas en donde ambos se ocupan las mismas maquinas. Y la otra es el sistema de pesaje y empaque en donde ambos productos ocupan las mismas maquinas e instrumentos de medidas.

Conclusión Según lo descrito en la tarea de la semana es primordial que las industrias y diversas empresas cuenten con los equipos e instrumentos necesarios para realizar las mediciones a sus equipos y/o productos, por lo que si la organización implementa un sistema de gestión de mediciones se favorece las funciones metrológicas y hacen que estas sean más eficiente según los procedimientos. Llevar este sistema de gestión permite asegurar una mejora continua, en donde el ISO 10012 cumple una vital importancia siempre y cuando se respete todos sus requisitos de implementación. El mejoramiento continuo y el aseguramiento dentro de las mediciones con los instrumentos óptimos aseguran un producto final que fue requerido por el cliente y asegurando la calidad del mismo. Sin lo antes mencionado se tendrán productos con resultados no conformes y con una mala calidad lo que puede terminar con empresas poco confiables y sin clientes.

Bibliografía

IACC (2017). Transformación de unidades de mediada. Metrología. Semana 8. https://www.google.cl/search?q=ciclo+simplificado+de+deming+segun+norma+iso+ 10012&tbm=isch&imgil, revisado el 02 de julio de 2017.