(PDF) Manual Completo de Serigrafia - Compress PDF

 

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Introducción/Fundamentos y etapas básicas  Fundamentos de la i mpresión serigráfica   La palabra serigrafía del griego Serikós= seda y Graphé= escribir, dibujar) se refiere al sistema de impresión, derivado de la antigua técnica de estarcido, que utiliza como matriz un marco con una malla abierta en ciertas zonas, que es la imagen a imprimir, y cerradas en otras (Img. 001)  

Img. 001  La tinta, que posee cierta densidad, densida d, es arrastrada y presionada por una espátula de goma llamada  racleta llamada racleta,, atravesando la malla y depositándose sobre el soporte (Img. 002) 

Img. 002  Cada soporte se coloca bajo la matriz, se imprime y se retira para su secado si se trata de una lamina de papel, plástico o metal. Si s e trata de una tela permanece en el mismo lugar para la aplicación del siguiente color sobre el anterior.   Etapa s bási cas del proce so serigráf ico   El proceso serigráfico comprende cuatro etapas básicas y consecutivas  

Original

Películas  Matrices

Impresion

De un origi nal se se obtiene una película, con la película película se confecciona un a matriz y con la matriz se impri me un soporte. soporte. De estas etapas las tres primeras son de preparación de todos los elementos y la cuarta o última corresponde verdaderamente a la impresión. Cada etapa no tiene una pauta fija para resolverse o ejecutarse si no que tiene un amplio rango de selección en cuanto a materiales y técnicas, selección que va a depender entre otras cosas de las características del material a imprimir, del tipo de tinta, del tipo de impresión deseada, y por supuesto del equipamiento disponible. 

Introducción/Ventajas y Campos de Aplicación  

Ventajas de lcuenta a serigrafía   La serigrafía con varias ventajas propias:

 

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Impresión sobre di diver versos sos materiales; (papel, (papel, vidrio, vidrio, madera, plástic plásticos, os, tela natural natural o sintética, cerámica, metal etc.) Impresión sobre soportes de variad variad as formas (plana, cilíndric cilíndrica a , esféri esférica ca , cónica, cúbica, etc.) Impresión en exteriores o fuera de taller; ( vehículos, vehículos, puertas, puertas, vi vitrinas, trinas, máqu máquii nas, etc.). El soporte soporte o pieza que se imprime imprime recibe solo una una débil débil presión al estamparse. Logra fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vi vi vos con resistencia resis tencia y perm per m anencia al aire libre. lib re. Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintétic sintétic as, textiles, cerámicas, epóxicas, epóxicas, etc etc.. Obtención de col ores saturados, transparentes, transparentes, fluorescentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes. Relati Relati va simplicidad simplic idad del proces proceso o y del del equipamiento, lo que permite ope operar rar co n sistemas completamente manuales. Variedad de equipos alta altamente mente automatizados p ara todas las etapas etapas del del proceso garantizando rapidez y calidad en altas producciones. Es rentable en tirajes cortos y largos. largos.

Campo s de apl icación de la serigrafía   Campo La serigrafía encuentra aplicación en las siguientes áreas:                

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Artística para para la producción numerada y firmada en cortos cortos tirajes, tirajes, de obras originales originales en papeles de calidad. Artesanal en la d ecoraci ecoraci ón de ce rámicas, o en la im impresión presión y posterior g rabado al ácido. de metales para objetos decorativos Educativa; como acti vidad manual en la cual es posible o bservar y modifica modifica r directamente los resultados impresos, utilizando un equipamiento simple. Industrial; en la m arcación de piezas piezas,, envases envases y placas de metal, plástico, madera o cerámica. Electrónica e n la impresión y posterior g rabado de placas para circuitos circuit os impresos, impresos, y en la impresión de paneles de aparatos electrónicos Publicitaria; en l a personalización con una imagen de marca de elementos de de uso común (jarros, ceniceros, encendedores, llaveros. etc.) o en la impresión de soportes de vía pública (letreros y paneles) o de punto de venta (displays, autoadhesivos, af afiches. iches. etc.). Textil; en la decoración decoración y estampado de telas ya sea en piezas, pi ezas, como en remeras, camisetas, toallas o por metraje (cortinas).

Producción Serigra fica y Segurid ad en el Taller  Producción serigráfica   Para obtener r esultados óptimos en procesos proces os de impresión con alta exigencia de producción y calidad, se requiere de la utilización de materiales adecuados, buen equipamiento y un conocimiento acabado, tanto práctico como teórico de las variables de este proceso.   La impresión serigráfica es muy fácil en aquellos trabajos con pocas exigencias, pero al aumentar los requerimientos los problemas aumentan en mayor proporción, pudiendo producirse pérdidas de tiempo y materiales.   En serigrafía los equipos y sistemas de moderna tecnología se utilizan no solo en el área de producción de originales y películas, sino que también en las áreas de fotograbado, impresión y secado. Los permanentes avances en estas áreas, obligan a elevar las exigencias y por lo mismo la capacitación del personal que en ella se desempeña. Esto permite mejorar y agilizar la producción, además de reducir los costos operacionales.   Seguridad en el taller   Debido a que algunos de los materiales utilizados en un taller de serigrafía implican un cierto

 

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riesgo, siempre se debe solicitar a los proveedores, al momento de adquirir un producto, las instrucciones de uso, almacenamiento, almacenamie nto, grado de toxicidad y o inflamabilidad, clase de corrosi vo (oxìdante, alcalino o ácido) y las correspondientes medidas de primeros auxilios en caso de ingestión, aspiración o quemadura. .Además que el taller debe disponer de mínimos Elementos de protección, estos de acuerdo al grado de riesgo de los materiales.  

Se recomienda el utili zar producto s biodegr adables o inofensii vos al medio ambiente.  inofens Los envases de tintas, solventes y otros productos químicos deben tener indicaciones escritas y en símbolos, relativas a sí el material es tóxico, corrosivo o inflamable.   Tintas y solventes deben estar bien cerrados. En el mesón de trabajo o mesa de tintas se debe mantener un mínimo de tintas, solventes y estopas sucias.   El bicromato de amonio, sensibilizador de las emulsiones al cromo, que son cada vez menos utilizadas y en muchos países ya no se expenden, es un compuesto altamente tóxico. Se deben lavar muy bien las manos y utensilios después de manipular este sensibilizador o la fotoemulsión con él preparada. Es más conveniente utilizar fotoemulsiones al diazo, en reemplazo de las fotoemulsiones al cromo. Elementos de protección.  Extinguidor de fuego tipo A-B-C para materiales combustibles, inflamables y cortocircuitos (Img.003)  Máscara respiratoria con filtros para vapores orgánicos (solventes).   Guantes sintéticos resistentes resis tentes a solventes solventes y productos químicos corrosivos. cor rosivos.   Gafas o protectores faciales al trabajar con removedores corrosivos.   Envase con ácido acético diluido al 4% para detener quemaduras con productos corrosivos   Vestuario de trabajo adecuado.  Extractor de aire o sistema de renovación del aire.  

Originale s/¿Qué /¿Qué es un Origin al?   ¿Q ¿Que ue es un Origi nal?   Un original o arte es la imagen o elemento gráfico que se desea reproducir. Este original puede ser un dibujo, una foto blanco y negro o col or, una imagen almacen almacenada ada en un computador, un texto, una ornamentación o un montaje de varios de estos elementos. El original es indispensable, ya que de éste ést e se obtiene una película para realizar la m atriz por el m étodo de fotograbado, o una plantilla para adherir a la malla en el caso de las matrices matric es recortadas.   Tipo s de orig inales según según el soporte  

Según el soporte puede tratar de:  en que se encuentre el original, esto es el medio en que está el original, se

 

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Originales digitalizados digitalizados   Originales en papel papel  

Originales digitalizados  Un original digitalizado se obtiene por medio de un computador, ya sea escaneando una imagen, obteniéndola de un banco de imágenes o clip-art, o creándola con un programa de diseño Las imágenes se procesan y guardan en disco principalmente en uno de estos dos formatos:      

Originales en formato de mapa de bits   Originales en formato de dibujo vectorial 

Originales Orig inales en formato de mapa de bits 

Img. 003a  Los formatos de mapas de bits o bitmaps ( llamado también raster) almacenan un gráfico como un mapa de bits s imilar al que el com putador emplea en su memori a de video, es decir pixel a pixel, estos formatos entregan una amplia gama de tonalidades y degradados de color, pero poseen una resolución fija, ocupan mucho espacio de disco y poseen poca flexibilidad en manejo de los gráficos, en comparación con formatos de dibujo vectorial. Los bitmaps se utilizan comúnmente para la manipulación de fotografías (Img. 003a) y los formatos más comunes son: bmp, dib, pcx, gif, jpg, mac, tif, png.   Los mapas de bits son generados por imágenes escaneadas o por programas de retoque de imágenes como Paint, Photo-paint, Photofinish, Paint Shop o Photoshop.   Las imágenes de mapa de bits se pueden vectorizar o sea transformarlas a dibujo vectorial de dos formas:   1- Importa Importando ndo u na i magen de mapa de bits bits a un programa de dibujo vectorial vectorial y trazar t razar sobre sob re ella copiando las líneas y ap figuras. 2- Vect Vectorizando orizando un bitm ap con  con  un programa de vectorización o "trace" como Corel-Trace.   Originale s en papel  

Img. 004

 

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Un original en papel  papel  debe ser a tamaño igual de reproducción o mayor, con absoluta nitidez y buen contraste. Debe estar limpio y sin quiebres ni arrugas. Este original co n sus líneas de corte, cruces de regist registro ro y líneas de pl plegado egado si lo requiere, va montado en una cartulina rígida formando una carpeta con una hoja traslucida sobrepuesta para protegerlo y hacer en ella indicaciones de color u otras observaciones (Img. 004).   Originales según su variación tonal   Un original puede presentar variación tonal, que es el suave paso de luz a sombra, como Original a medio tono u Original a tono t ono co ntínuo, en los Originales a l ínea no existe variación tonal o mas bien solo existe blanco y negro.   Originale s a línea línea   Los originales a línea no tienen tonos grises ni degradados, sus colores son planos, en ellos la imagen solo está formada por el fuerte contraste entre e ntre el fondo y la figura (Img. 005). 

Img. 005  Un ejemplo de estos son los textos o manuscritos, logotipos y fotografías en alto contraste, diseños a tinta, etc. De un original a línea se s e pueden obtener películas por p or proceso fotográfico, películas rojas recortadas o plantillas recortadas de papel.   Originales de tono continuo   Los original originales es de tono continuo forman una imagen muy real por la gran varieda ariedad d de ttonos onos grises o de color, que se funden suavemente uno en otro, en ellos no se advierten puntos de tinta o color. Ejemplos de ellos son fotografías en papel fotog fotográfico, ráfico, no impresas, a c olor o blanco blan co y negro, pinturas al óleo, al pastel, past el, a la acuarela, etc. De un original a to tono no continuo se obtienen películas tramadas o de medio tono.  

Img. 006b1  Originales a medio tono   Los originales de medio tono (Img. 006b1) dan la ilusión de tono continuo debido a estar formados por una trama con puntos a diferente tamaño, las zonas con puntos grandes corresponden a los tonos oscuros mientras que las de puntos pequeños a los tonos claros y las de puntos medianos corresponden a los tonos intermedios (Img.006b2). Aunque todos los puntos varían en tamaño, todos ellos corresponden a la misma lineatura. Ver Películas tramadas.

Img.006b2 

 

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  Originale s para serigrafía   Los originales para serigrafía, que se pueden confeccionar en forma manual o computacional, poseen ciertas restricciones de diseño por diseño por las especiales características de este proceso, estas limitaciones se pueden obviar o minimizar por el empleo de recursos en diseño de originales   Formas de confeccionar originales para serigrafía   Los originales se puede realizar en: Forma Manual, Computacional, o combinación de ambos.   Originales Orig inales confeccionados en forma manual   Usado generalmente para ilustraciones. Se utiliza mesa de dibujo, estilográfica, reglas, compás, letras y tramas transferibles, tinta china , etc. Es un proceso lento y tedioso, adecuado en la actualidad sólo para ilustraciones artísticas.   Originales confeccionados en form a com putacional Originales putacional   Se utiliza un computador con capacidad gráfica y programas de manejo gráfico, en formatos de mapas de bits o de dibujo vectorial. Las facilidades de este son su rapidez, flexibilidad, calidad y economía en los costos, posee las ventajas de diagramar textos, introducir imágenes por sc scann anner, er, para retocar y c omponer, omponer, utilizar y modificar modi ficar una gran var variedad iedad de fuentes, realizar separaciones de color, guardar en disco gran cantidad de imágenes en diferentes formatos y además obtener directamente películas para fotograbar matrices por salida de impresora láser o fotocomponedora, evitando el proceso fotográfico.   Restric stric ciones en el diseño de origi nales para serigrafía   Re Al preparar originales con los cuales se obtendrán películas o plantillas recortadas para serígrafía se deben considerar los siguientes aspectos que restringen el diseño:   A.- Ev E vitar tramas muy d ensas o finas. De un original original de medio tono se obtienen p elículas de medio tono, es decir tramadas, por lo que se debe considerar la relación entre la lineatura de la trama de la película y la numeración de la malla. Las tramas a usar en películas para serigrafía, están limitadas por factores técnicos a un máximo de lineatura entre 40 y 50 líneas por centímetro lineal. Ver tramas 

Img. 006b3  B.- Evitar largas líneas muy delgadas y serif finos (Img. 006b3), ya que es probable que se adelgacen más en la película y no aparezcan en la matriz o durante el proceso de impresión.   C.- Los originales en papel se deben confeccionar a mayor tamaño para que al reducirlos por proceso fotográfico se minimicen los detalles y defectos que pudiese tener.   D.- Los originales que se utilizarán para obtener plantillas recortadas o de recorte deberán ser a tamaño de reproducción. 

 

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Img. 006b4  E.- Ev E vitar los filetes muy d elgados sobre la línea de contacto entre dos colores, para pre pre ven venir ir la aparición de descalces. (Img. 006b4)  F.- El calce de colores se facilita durante la impresión , si los colores van separados entre sí (calce flotante) flot ante)..   Recur Re cur so s en diseño de ori ginales para serigrafía   Las singulares características de la serigrafía como método de impresión provoca que no todo tipo de original sea adecuado de imprimir pero también se cuenta con variados recursos para obtener efectos o para prevenir problemas en la impresión. Algunos de estos recursos son:   Facilitación de calces a la impresión impresión   Combinación de tramas y colores planos  planos  negativo  Elementos en positivo y negativo  Estructuración en mosaico  Facilitac ión de calces en la impresión impresión   Imprimir a varios colores puede ser una tarea engorrosa o fácil, dependiendo del tipo de calce empleado en la unión de áreas de diferente color.   En la etapa de diseño se puede optar por po r aquellos calces qu que e sean fáciles de obtener en la impresión. Una descripción detallada de estos calces está en Tipos de calces   Combinación Com binación de tramas y colore s planos 

Img. 013a  En la película se puede combinar un área de color plano con áreas tramadas en diferentes densidades o lineaturas, obteniendo diferentes tonos en una impresión a un solo color (Img. 013a) 

 

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Img. 013b  Por otro lado, si se s e utiliza una trama tram a de un color sobre s obre un fondo de otro, se obtiene además el efecto visual de un tercer color; por ejemplo al imprimir un tramado azul sobre un fondo rojo se obtiene un efecto de violeta por la superposición de los colores (Img. 013b), este efecto depende en gran parte de las características de densidad y tamaño del punto de la trama  Elementos en po sitiv o y negativo  Uno de los aspectos aspectos más atractivos atracti vos de la serigrafía es su intensidad de color, color que se hace más llamativo aún al emplearlo en grandes áreas o en la utilización de elementos ya sea en negativo o en combinación de positi vos y negati vos (Img. 013c).  

Img. 013c 

Estructuración Estructu ración de un original en m os osaico aico   En impresión gráfica, un motivo a tamaño reducido el cual se necesita reproducir en gran número y sobre todo rápidamente, se ordena en un mosaico estructurado de 4, 8, 20, 40 o más elementos en una lámina transparente, así se imprimen más elementos con menos pasadas de impresión (Img. 014).

Img. 014  Los elementos del mosaico deben estar bien alineados, e indicado en él las cruces de registro para el calce de los diferentes colores y las líneas de corte para su posterior corte con guillotina. Películas para Serigrafía/Fundamentos Serigrafía/Fundamentos 

 

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Fundamentos bá sico s de l as películas películas  Para obtener una matriz por el proceso de fotograbado se requiere de una película o transparencia .  

Img. 009  Esta película es una lámina transparente con una imagen opaca a la luz, especialmente a la luz ultravioleta (Img. 009), que corresponde exactamente a la imagen que será impresa, la imagen en la película puede ser un positivo o un negativo (Img. 009a), utilizándose positivos para la mayoría de los trabajos.

Img. 009a  En la película los colores opacos a la luz ultravioleta producen áreas abiertas en la matriz, mientras que las áreas transparentes producen áreas cerradas al atravesar por ahí la luz y endurecer la fotoemulsión (ver capítulo Matrices).   Haga click aquí para ir a: Requisitos de una Película para serigrafía  Requi Re qui si tos de una pe lícula para serigraf serigraf ía  Los requisitos de una película para serigrafía son:   

La lámina debe presentar m áxima transparencia y limpieza.

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La lámina no debe debe arrugars arrugarse e ni variar variar dimensionalmente ante cam bios de tempe temperatura ratura y humedad. El motivo o dibujo debe ser bien definido definido y completamente opaco a la luz ultraviol ultravioleta, eta, pudiendo ser de colores negro opaco, rojo transparente o naranja transparente. La imagen no debe tener l íneas o tram tram as demasiado demasiado finas finas que no alcancen alcancen a definirse en la matriz o que puedan taparse durante la impresión, im presión, Ver Películas tramadas Se requiere d e una película por cada cad a color de impresión

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Img. 009b 

 

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La película deb debe e tener la emulsión, tinta tinta o toner en su cara frontal (Img. 009b) al leerse en forma normal, excepto para imprimir en láminas adhesivas transparentes que se leerán a través del vidrio en que se adhieren (Img. 009c). Las películas para impresión en máquinas offset utilizan la emulsión en su cara posterior.

Img. 009c    

Para serigrafía, y demas sistemas sist emas de impresió impresión, n, no se utilizan películas fotográficas fotográficas de medio tono, esto porque la fotoemulsión no distingue variaciones de tono a menos que estén tramadas, se debe usar entonces películas lith en una de las siguientes formas:   1- Películas lith a línea  2- Pel ículas ículas lith tramadas trama das en lineatura lineatu ra aco rde a la malla, para lograr log rar el efecto visual de medio tono. 

Formas de obtener l a película  Hay muchas formas de obtener una película para fotograbado fotograbado en s serigrafía, erigrafía, que varían en costo, definición, rapidez, equipamiento, etc,: A- Por proceso de dibujo manual  B- Por proceso de recorte  C- Por equipos de impresión   D- Por proceso fotográfico  Películas obtenid a s por proce so de di bujo manual   La calidad de la película dibujada o compuesta com puesta a mano de depende pende de la habilidad de l a persona que la realiza y de los materiales empleados, y se utiliza sólo para obtener películas simples. La obt obt ención de pel pel ículas manuales a p artir artir d de e un original simple a color se s e describe en separación de colores en forma manual.   Los materiales a usar para obener películas películ as en forma manual se clasifican en:       

1- Materiales de la lámina transparente transparente   2- Materiales para realizar la imagen en la lamina transparente. transparente.   3- Auxiliares de diseño 

Material de la lámina transparente   El material de que está fabricada la lámina puede ser muy diverso lo que conlleva también diversa calidad, estos materiales pueden ser: 1.- Fotocopia Fotocopia de alto contraste contraste en e n papel trasl traslúcid úcid o, como papel vegetal o vellum. También se se puede usar papel blanco delgado que se trasluce con aceite, es una alternativa de baja calidad pero muy económica e interesante para principiantes.  

 

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2.- Papel diamante o vegetal, son traslucidos en diverso grado, pero se ondulan al aplicar en ellos tinta china c hina o Nankin. N ankin.  3.- Lámina transparente de acetato, esta acepta bien la tinta china.   4.- Lámina de pvc flexible y transparente, no debe exponerse a más de 30º C de temperatura porque se deforma. En esta lámina tiene buena adherencia la tinta china.   5.- Lámina de poliéster de 36 a 50 micras. Es resistente al agua y al calor moderado. La tinta adhiere bien si la lámina se ha desengrasado con polvo de talco. Esta lámina es muy utilizada para realizar películas manuales.   Materiales para realizar realizar la im agen en la lámina transparente  1.- Tinta china aplicada con estilográfica y pincel ,o tinta roja para retoque fotográfico aplicada con pincel  2.- Papel Papel delgado rojo o negro adherido a la lámina tr transparente. ansparente. 

Img. 009d  3.- Por aplicación sobre la lámina transparente de letras, símbolos, figuras autoadhesivas de PVC, de color rojo o negro, recortados a mano o con plotter (Img. 009d). 

Img. 010  4.- Por aplicación de tramas, letras, símbolos y ornamentos transferibles. Estas son hojas traslucidas con las figuras impresas en ella por el reverso, revers o, se apoya esta hoja sobre la lámi lámi na, al frotar y pr esionar la figura; ésta se s e trasfiere de la hoja a la lamina (Im (Img. g. 010).  5.- Con cinta adhesiva roja (cinta litográfica) o negra se obtienen líneas de diverso grosor, sirviendo también para efectuar retoques.   Auxiliares de diseño   1.- Estilográfica a tinta china: para trazar líneas continuas y definidas, en grosores de línea de 0,13 a 2 mm. Se adaptan también a compás (Img. 011a1).  

 

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Img. 011a1  2.- Algodón con polvo talco: para frotar y desengrasar las láminas, obteniendo en ellas mejor adherencia de la tinta china.  

Img.011a2  3.- Bisturí de calado: para calar película roja y hacer retoques raspando. Hay modelos con hoja fija y c on hoj hoj a giratoria (Img. 011a2).  

Img.011b   4.- Hoja o lámina transparente milimetrada (Img.011b) : facilita el ordenamiento y montaje de los elementos sobre la lámina transparente, especialmente para realizar montaje de elementos en mosaico.  5.- Cemento de caucho: permite permit e adheri adheri r y retirar con facilidad los montajes sobre la lamina transparente.  6.- Cinta adhesiva de papel: para efectuar fijaciones provisorias.   7.- Cinta doble faz: es una cinta transparente con adhesivo por ambas caras. Sirve para fijar piezas de montaje y para hacer los topes de calce en impresión de láminas.   Películas obtenidas por proceso de recorte   Las películas de recorte se utilizan para diseños relativamente simples a colores planos , sin tramas ni demasiadas líneas finas 

Img. 012a  Las películas para recortar se adquieren con proveedores de productos para serigrafía y se suministran en colores rojo y naranja, se componen de una lámina transparente que sostiene una capa coloreada también transparente, que es la que se recorta y retira de la lámina (Img. 012a) 

 

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Con ellas se obtiene un excelente corte y opacidad de la imagen pudiendo realizarse el calado o recorte en una de las siguientes formas:      

Recorte en forma manual manual   Recorte automatizado

Recorte Re corte en form a manual  

Img. 012b  La película de recorte se coloca con la emulsión hacia arriba sobre el original y se asegura con cinta adhesiva (Img. 012b) 

Img. 012a  Se utiliza un cuchillo o bisturí de recorte para recortar SOLAMENTE LA CAPA COLOREADA DE LA PELICULA guiándose por la imagen del original, NO SE RECORTA LA CAPA TRANSPARENTE DE SOPORTE ( Img. 012a)

Img. 012c  Después de recortar con el mismo bisturí o una aguja gruesa se retiran las partes sobrantes o sea aquéllas que no corresponden al diseño (Img. 012c). Recorte automatizado  

Img. 012d  Un diseño ya digitalizado se saca en un dispositivo conectado a un computador (Img. 012d) que recorta en forma automática la película, después solo hay que retirar las partes sobrantes con un intrumento con punta de aguja  

 

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Estos aparatos que también son conocidos como plotter de corte c orte entregan una excelente calidad de corte aplicado no sólo a la producción de películas recortadas, si no que también en la producción de autoadhesivos recortados Películas obtenidas por equipos de impresión   Una imagen digitalizada en el computador, en formato de dibujo vectorial o de mapa de bits, se imprime utilizando un dispositivo de impresión conectado al computador, en una lámina transparente o translúcida para lo lograr grar una película para fotograbar matrices. matrices. La impresión puede ser de la misma imagen en color negro, una película tramada, una separación de colores para cuatricromía o una separación de colores planos .   Aquí se consideran c onsideran dos variables:      

1- L La a reso resolució lución n del equipo de impresión.  impresión.   impresión.   2- Tipos de equipo de impresión.

La resolución resolución del dispo dispo si tivo de i mpresión mpresión   Resolución se refiere a la nitidez de los bordes de la imagen y se expresa en dpi (puntos por pulgada). En los dispositivos de impresión los dpi se expresan en términos de resolución horizo hor izontal ntal y vertic ertic al, por ej.; 600x600 La mayor definición en películas para serigrafía está dada por impresoras o filmadoras de 600, 800 o 1200 dpi.  

Resoluciones según el tipo impresión 360X360 dpi para im presión pre siónde ttextil extil simple s imple serigráfica: sin tramados tramados ni detalles finos finos 600x600 dpi para impresión gráfica general y detalles finos en impresión textil 1200x1200 dpi para impresión gráfica de detalles finos   Tipo Tip o s de equipos de i mpres mpresión ión   Impresora a chorro de tinta  tinta   Estas pueden alcanzar hasta 12000x1200 dpi para papel vegetal, o laminas transparentes especiales, en tamaños de papel legal o tabloide, aceptando algunas papel continuo. Impresoras láser  láser   Con resolución de 600 a 3000 dpi en lámina translúcida o transparente, como ser papel vellum, o lámina de poliéster,   Imagesetter o fotocomponedora  fotocomponedora   Esta entrega textos, dibujos, fotografías; etc., en película transparente casi con calidad fotográfica con resolución entre 1200 y 3300 dpi para una óptima reproducción final, en tamaños hasta de 75x55 cm o en rollos de 36 cm de ancho.  Películas Películ as obtenida obtenida s por proce so f otográfico   El proceso fotográfico consiste a grosso modo en copiar, ampliar, reducir , tramar, montar, etc. diversos elementos para obtener películas. El proceso fotográfico permite obtener una película con imagen de excelente definición a partir de un original en papel o transparencia , sin importar la complejidad de éste. Por medio de este proceso se puede obtener:        

 

Películas de medio tono películas a línea películas de tram tramado ado simple películas tramadas p ara cu atricromía

 

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Para serigrafía se utilizan sólo películas a línea, de alto contraste o lith, de tramado simple o de tramado para cu atricromía, no se utilizan películas de madio tono, esto porque la fotoemulsió fotoemulsión n no distingue variaciones de tono a menos que estén tramadas en lineatura acorde a la malla. Ver películas tramadas  

Los elementos utilizados para el procesado fotográfico son:        

fotográfica  1- Cámara de Reproducción fotográfica  2- Laboratorio de Procesado Procesado   3- Equipamiento de revelado revelado..  

Cáma Cá ma ras de repr oducción   La cámara de reproducción fotográfica es un aparato óptico con la capacidad de proyectar una imagen desde el porta originales al portanegativo.   Las características mas importantes de una cámara de reproduccíon son:            

Tamaño de reproducción; reproducción; éste éste está dado por el tam tamaño año del portanegati vos, e ell cual indica el tamaño máximo de película a ser expuesta. Capacidad de ampliació n y reproducción. Capacidad de co ntroles ntroles manuales y computarizados d e la exposición, tamaño tama ño de la imagen, enfoque, etc. Calidad Calidad del lente u objetivo. Capacidad de us usar ar también tambi én como co contactera. ntactera.

Los tipos más comunes de camaras de reproducción fotográfica son:        

A- Cámaras horizontales  B- Cámaras Verticales  C- Ampliadoras 

Cámaras horizontales 

Img. 015  Las cámaras horizontales son aparatos: para formatos de reproducción de 50 x 60 cm o mayores. En la cámara horizontal el portanegativo o espaldar, el soporte del objetivo y el porta originales orig inales q uedan en una misma línea lí nea horizo horizontal ntal (Img. 015). Cáma Cá ma ras vertic ales 

 

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  Img. 016  Estos dispositivos son para formatos de reproducción de 24 x 24 cm hasta 50 x 60 cm. La cámara vertical es más compacta y se puede usar en un cuarto más pequeño. Esta cámara es muy utilizada por dar buenos resultados en la mayoría de las aplicaciones de reproducción (Img. 016).   Ampliadoras 

Img. 017  Estos dispositivos se utilizan para formatos pequeños de 24 x 24 cm., 12x12 cm., 9x6 cm., 6x6 cm. y 35mm. Se usa principalmente para ampliaciones por proyección del negativo, lo que no entrega una buena definición. Las ampliadoras no satisfacen requisitos de calidad a grandes formatos, pero son económicas y permiten realizar pequeñas reproducciones (Img. 017).   Laboratorio de procesado fotográfico   La película se obtiene en un laboratorio de procesado fotográfico, el que consta de equipami equ ipami ento para el traspaso, copiado y revelado de un film foto fotográfico, gráfico, lo que lo con vierte en un proceso lento, engorroso y caro, especialmente en tamaños pequeños, si se compara con las películas obtenidas en computador por salida en impresora láser o fotocomponedora. Películas fotográficas a gran tamaño se s e obtienen obtienen por proyección de negati negati vos de buena cali calid d ad obtenidos por fotocomponedora. En las películas obtenidas por proceso fotográfico el serígrafo debe revisar que el grosor de las líneas finas y puntos de la película corresponda al grosor y tamaño que tienen en el original, usando un aparato óptico para artes gráficas llamado lupa Cuenta-hilo.   Los elementos básicos que integran un laboratorio de procesado fotográfico aparte de cámaras de reproducción son:     

oscuro  A- Cuarto oscuro  B- Equipo y materiales para procesado procesado  

 

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Cuarto Cua rto o scuro  El cuarto oscuro debe reunir los siguientes requisitos:              

Ser absolutamente h ermético ermético a la l uz exterior Ilumi Ilumi nado c on luces rojas de de seguridad para fotografía. fotografía. Con adec adec uadas instalaciones de agua corrie nte Piso plástico o cerámico Extractor Extract or de aire, con bloqueo de luz exterior Dispositiv Dispositi vo para para ma ntener la temperatura temperat ura entre 18º Y 25º C. 

Equipo y materi ales para procesado   El equipo y materiales para el procesado fotográfico de las películas en el laboratorio dependen del sistema o proceso a utilizar. Puede ser de dos tipos:  

   

1- Proces o tradicio tradicio nal nal;; por revelado y fijado con cubetas. Es un proceso lento y engorroso. 2- Proceso por transferencia de difusión difusión Más  Más rápido que el proceso anterior, pero requiere de una procesadora.  

Proceso Pro ceso tradicional   El equipamiento básico para el proceso tradicional consta de:   -Termómetro con escala de 10 a 1OOº C.   -Pelíc -Pelí c ula Lith. Lith. Es una película fotográfica fotog ráfica especial especial para artes artes gráficas, g ráficas, que tiene gran niti nitid d ez y definición de los blancos y negros, obteniendose de ella películas positivas o negativas de alto contraste. Bajo luz de seguridad presenta un color café rojizo, su cara más clara o pálida es aquella que tiene emulsión. Su emulsión de alto contraste reproduce los negros como negro opaco y los blancos quedan transparentes en las películas positivas.   - Bandejas para revelar de tamaño apropiado a las reproducciones deseadas.   - Pinzas para revelado.  - Guillotina o tijera.  - Solución de revelado segun las instrucciones del fabricante.   - Solución de fijador según las instrucciones del fabricante.   Pasos a seguir en el proceso en laboratorio de la película fotográfica  A- Obtención de un negativo negativo a  a partir de un original  negativa   B- Revelado de la película negativa C- Obtención de un positivo positivo por  por contacto negativo-película virgen y posterior revelado Obtención Obt ención de un negativo  

 

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  Img. 019  Obtención de un negativo a partir de un original, por una toma en la cámara.   1.- Se coloca el original en papel centrándolo en el porta originales.   2.- Se ilumina o expone el original con las lám paras laterales . Se abre el diafragma para focalizar.  3.- Se enfoca el el original original en e n el portanegati vos o respaldo r espaldo al tamaño reque requerido rido..   4.- Utilizando luz roja, se coloca una película Lith en el portanegati vo, con la emulsión hacia la fuente de luz.   5.- Se expone el original a la luz de las lámparas por un tiempo ya prefijado, o se realizan pruebas de exposición (Img. 019). 

El paso siguientes es : Revelado de la película negativa  Revelad Re velad o d e la película expuesta 

Img. 020 

La película recien expuesta se retira de la cámara bajo luz de seguridad fotográfica y se introduce en baños de revelador, detenedor, fijador y de lavado (Img. 020)  El procedimiento es el siguiente:  1.- Bajo luz roja se sumerge s umerge completamente la pelí p elícul cula a en el baño revelador, por alred edor de un minuto o hasta que aparece nítida la imagen.   2.- Una vez aparecida aparecid a la imagen, la película se s e introduce inmediatamente a un baño bañ o detenedor o baño de paro, que es agua con c on ácido acético (v ( vi nagre blanco), por unos 30 s egundo egundos. s.   3.- Se sumerge ahora en el baño ba ño fij fijador ador por unos dos min utos quedando la película transparente,  4.- Se lava con abundante agua, en una cu beta o estanque con grifo y desagüe .  5.- Se seca al aire o con aparato secador de cabellos.  

 

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  Img. 021  6.- Se revisa la película , la cual es un negativo del original, con una lupa Cuenta-hilos (Img. 021) y eventualmente se retocan las partes donde sea necesario.  

El paso siguiente es: Obtención de un positivo  Obtención Obt ención de un po sitivo  

Img. 022  La obt obt ención de un un positi vo es a través de un contacto cont acto y exposición negativo-película virgen (I (Im m g. 022)  A.- Se puede ocupar el por portt anegativos para hacer el contacto contact o o una una contactera.  B.- Bajo luz de seguridad , se coloca el negativo sobre el portanegativos con la emulsión hacia arriba y sobre él se coloca una película virgen co n la emulsión emulsió n hacia el objeti objeti vo.  C.- Sin el original en el portaoriginales, s e da una exposición de luz para la película virgen. D.- Se revela la película siguiendo los mismos pasos: revelado, baño de paro, fijado, lavado y secado.  El paso anterior fué: Revelado de la película negativa  negativa  Proceso por tran sferencia de difusión  El equipamiento necesario para el procesado de la película es:          

A.- Un procesador. procesad or. B.- Liquido Liquido acti vador para el procesador. procesa dor. C.- Papel negativo negati vo (para colocar colocar e n el r espaldo de la cám ara). D.- Papel o película recibidora, recibidora, estos reciben reciben l a imagen transferida por el papel negati vo.

 

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  Img. 023  El procedimiento es el siguiente           

1.- Bajo luz de seguridad segurida d el papel negati negati vo se expone en la cámara de reproducció reproducción n de la forma tradicional 2.- El negati vo expuesto se introduce al procesador, procesad or, simultáneamente con una hoja recibidora , papel o película segun el caso 3.- Las dos dos h ojas negativo y recibidora sal en unidas, se dejan juntas por u n tiempo especificado (Img. 023), 4 - Al separar las hojas, la hoja negati va ha transferido una imagen positi va a la hoja recibidora o película recibidora ( Img. 024). 5.- La hoja nega negati ti va se descarta desc arta y el papel o película positiva se lava co n agua corriente, se seca y queda listo para fotograbar una malla emulsionada.

Img. 024Separaci 024Separación ón de col ores del original   Para reproducir por serigrafía una imagen a varios colores se debe efectuar una separación de colores del original, debido a que la impresion serigráfica y la mayoría de los otros sistemas de impresión un color de tinta cada pasada de impresiónaalese soporte. Cada coloraplican de unasólo imagen , o todos los en elementos correspondientes color, deben separarse o apartarse apartars e en una nueva imagen en una hoja h oja traslúcid traslúcid a o transparente que correspònde a la película de impresión de ese color específico. De las películas así obtenidas cada una de ellas corresponderá sólo a un color específico de impresión.

Img. 030a3 

Una separación deCon colores ya sea manual, computacional fotográfica, realiza a si originales a línea. este planos, procedimiento se obtiene una película opor cada colorsedel original, el original tiene 6 colores incluyendo el negro entonces se debe obtener 6 películas (Img.

 

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030a3). Si un original posee demasiados colores planos se utilizará entonces la separación de colores por cuatricromía cuatricrom ía para reducir el núme número ro d e separaciones y por ende el el número de impresiones de cada color.  A Separación de colores planos  

Img. 030a4 

Img. 030a5  Una separación de colores por cuatricromía se realiza a originales de tono continuo como fotografías (Img. 030a4) y también a originales a línea con muchos colores planos (Img. 030a5). La separación de colores por cuatricromía se puede obtener por medio de un proceso computacional o fotográfico. Con éste método se obtienen solamente cuatro imágenes que se deben transformar en películas tramadas que una vez impresas con los colores correspondientes reproducen practicamente todos los colores del original.  A Separación de colores por cuatricromía. cuatricromía. En algunos casos , por las características de impresión, es necesario recurrir a una Combinación de colores planos y cuatricromía  Separación de colores planos  La separación de colores planos se utiliza en originales a línea es decir en aquellos originales de colores planos sin degradados ni fundidos

Img. 024a  Para reproducir un original imprimiéndolo a varios colores planos, se debe extraer de éste una película por cada color, si son tres colores, incluyendo el negro, entonces tendremos tres

 

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películas (Img. 024a). En E n caso de utilizar una matriz rrecortada ecortada se requerirá de una plantilla plantilla por color. Ver plantillas recortadas.   Una correcta separación de colores planos debe considerar el utilizar:          

1- Calce de colores planos planos   registro   2- Cruces de registro película   3- Orden de impresión de cada película 4- Indicación del color en cada película película  

La separación de colores planos se puede realizar de las siguientes formas:        

manual   A- Separación de colores planos en forma manual  B- Separación de colores planos por proceso fotográfico fotográfico   computación   C- Separación de colores planos por computación

Calc Ca lc e o ajuste ajuste de color es pla no s  Una separación de 2 o más colores planos puede realizarse de las siguientes formas según el tipo de ajuste o calce que tendrán los colores entre sí durante la impresión.  

Img. 026  Aju ste flotante o separado (Img. separado  (Img. 026); el color A queda separado, es decir no encaja ni queda adosado a B, es un calce facilísimo durante la impresión.  

Img. 027  Ajuste preciso o exacto (Img. exacto  (Img. 027); el color A ajusta exactamente al lado de B, es un ajuste propio de impresión per o difícil pero dede obtener serigraf serigrafía ía ,colores. pudiendo pudiendo aparecer parecer por   a desajuste, durante laoffset, impresión, el color fondo en entre los dos

Img. 028  Ajuste con bor de sobrepuesto (Img. sobrepuesto (Img. 028); Al color que se imprima primero, en este caso A, se le agrega, en la película, un delgado borde en la zona de contacto con B para que quede bajo éste (, e vitando así la aparición del color de fondo ante un eventual desajuste durante l a impresión, Al utilizar el ajuste con borde sobrepuesto se debe indicar, en cada película, el orden de impresión de cada color (los colores con borde agregado se imprimen primero) y se debe utiliz utilizar ar tintas c ubrientes ubrientes para tapar el borde del color c olor inferio inferior. r. 

 

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  Img. 029  Ajuste con filete negro; negro ; (Img. 029)un delgado filete, sobre el borde de dos colores tapa los posibles desajustes, pero requiere de una impresión adicional del color negro;   Cruces de registro   Para la exacta localización y calce de los colores, cada película debe llevar cruces de registro para que se correspondan exactamente, al ser superpuestas entre sí y con el original (Img.. 025).  

Img. 025  Obteniendo el registro superpuesto de las cruces de registro, los colores de cada película deben calzar entre sí. s í.  Orden de impre sión de ca da película  

Img. 029a  Cada película debe llevar indicado el número de orden en que se imprimirá (Img. 029a); esto obedece a dos razones:      

Si se utilizan tintas transparent transparentes es o tintas semitransparentes, semitransparentes, los colores mas claros deben ir en primer lugar y los oscuros al final. Los colores con bordes agregados, agrega dos, en calce de borde sob sobrepuesto, repuesto, deben imprimirse en primer lugar para que él o los colores siguientes queden sobrepuestos a esos bordes.

Indicación Ind icación del color  

 

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  Img. 029a  Cada película debe llevar indicado a que color de impresión corresponde (Img. 029a), ya sea en forma descriptiva (rojo, azul marino, etc,) o por pantone (235c, 27u etc.).   Separación manual por ent intado de una lámina transparente  Esto se realiza trazando trazando y rellenando con tinta china sob re una lámina de polié poliéste ste r de 36 micras.  

Img. 029b  Procedimiento:       

 

A- se coloca el original original en una superfici superfici e plana y se colocan en él las cruces de rregistro egistro que g uiarán el ajuste de las películas B- sobre el original se fija prov pro viso riamente la primera transparencia tr ansparencia q que ue será la primera película. C- se dibuja copiando minuciosamente en l a lámina transparente, transparente, con tinta negra, las cruces de registro y todas las líneas y áreas correspondientes a un solo color (Img. 029b). D- Se repite el p roceso a cada color colo r una trans transparencia, parencia, obteniendo al final ta tantas ntas películas como colores tenga el original. No olvidar las cruces de registro, el tipo de ajuste a utilizar marcando el orden y el color correspondiente a cada película.

Separación Separ ación de colores planos por pro ceso fo tográfico  Para la separación de colores por proceso fotográfico se necesita de:            

Cámara de reproducc reproducción ión Cuarto oscuro Equipo para p rocesado Materiales para r evelado Películas Lith

A un original a línea o a tono continuo, se le puede realizar una separación de colores por proceso fotográfico, utilizando una cámara de reproducción. A un original a línea con colores planos, se le realiza la separación por medio de máscaras.   A un original a tono continuo o a colores planos se le hace una separación de color por medio de filtros, en que cada filtro "copia" un color específico, además de una trama especial, llamada

 

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trama de contacto, montada en una base flexible de poliéster transparente. Es ta trama se coloca en perfecto contacto con la película durante la exposición de cada color en la cámara de reproducción. Posteriormente se procesan ya sea por el sistema tradicional o por transferencia por difusión dependiendo del equipamiento y materiales empleados, obteniendo de este modo cuatro películas tramadas de cuatricromía correspondiendo cada una de ellas a un único color de impresión :    

azul cyan cy an amarill amarillo o proceso

   

rojo mage nta negro

Los tramas de contacto: pueden ser de 33-39-47-52-59 y 69 líneas por cm.. Este proceso requiere además de películas especiales para medios tonos y de una guía de densidades y un calculador para medios tonos, para determinar la exposición correcta, elegir el tamaño de punto y medir las densidades. Estos materiales son suministrados por proveedores como AGFA Y KODAK.   Un punto a destacar es que la separación de colores por proceso fotográfico ha sido desplazada por los sc anner de cama plana y procesado en computador y en especial por los scanner de tambor, debido a los siguientes factores:        

Rapidez Rapidez de obtención de las películas Facilidad en el control de colores Flexibilidad en la sel ección de ángulo de trama y tipo de punt punt o

Separación de colores planos por computación   Una separación de colores planos utilizando un computador y un programa de dibujo vectorial como Coreldraw o Freehand se obtiene copiando el original o diseño tantas veces como colores tenga con sus respectivas cruces de registro y posteriormente a cada copia se le eliminan los colores que no correspondan. De esta forma un original a 5 colores planos (amarillo, verde, gris, rojo, azul y ne gro) se copia 5 veces para p ara tener te ner seis pues el sexto s se e deja como referencia.  Para obtener la película del color amarillo se marca de color blanco, tanto las líneas como el relleno, de todos los elementos que no correspondan al color amarillo es decir de aquellos elementos de color verde, gris, rojo, azul y negro. El o los elementos restantes que corresponden al color amarillo se marcan de color negro tanto en su relleno como en sus líneas si lo requieren. requieren.   Con las demás copias se procede de la misma forma: rellenando el color seleccionado con negro y los demás con se obtiene un original por acada color que impreso   en papel translúcido porblanco. medio Así de una impresora láser pasa constituirse enuna unavez película. Separación de colores por cuatricromía o "process color"  

Img. 030b1  La cuatricr cuatricromía omía o "proc "proc ess color c olor"" es un proceso por por el cual de un original digitalizado, una fotografía a color escaneada o una diapositiva (Img. 030b1), se obtienen cuatro Películas Tramadas, correspondiendo cada una de ellas a un color específico en la impresión final : azul cyan, rojo magenta, amarillo proceso y negro. Estas cuatro tintas también conocidas como CMYK entregan el color final por mezcla del porcentage de cada una de ellas en un patron de puntos conocido como trama.

 

 

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Películas para impresión de cuatricromía Película para impresión de color amarillo proceso

Película para impresión de color rojo magenta

Película para impresión de color azul cyan

Película para impresión de colo r negro 

De la superposición de estos colores tramados en la impresión se obtiene la ilusión óptica de variedad de colores, tonos y matices.  

Impresión de cuatricromía vista a distancia normal. 

Impresión de cuatricromía vista en acercamiento. 

Las películas tramadas por el proceso de cuatricromía se pueden obtener de tres formas  

 

 

computación  Por computación  Por proceso fotográfico fotográfico  

 

película   Por scanner con salida de película

Separación de colores tramados por computación   Se requiere de un computador con capacidad gráfica y de un programa de manejo de imágenes que soporte salida de separación de colores CMYK, además de una impresora láser con capacidad PostScript o una fotocomponedora. Si la impresora no tiene o no es compatible con PostScript no es posible calibrar las separaciones de colores y las características de las tramas de medio tono.  Para obtener películas tramadas para cuatricromía de una imagen digitalizada ya sea en un programa de procesado de imágenes como bitmap o de procesado de imágenes vectoriales se envía a imprimir de una de dos formas: formas:   A- Imprimir en una impresora con capacidad PostScript seleccionando en el cuadro de dialogo del programa la opción separación de colores en CMYK y ajustando los parámetros necesarios acerca de la cualidades de la trama como ángulo, tamaño de punto etc,. De esta forma se imprimen en una transparencia cuatro películas tramadas correspondientes cada una a un color de impresión en cuatricromía. 

 

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B- Guardar la imagen en disquete, disq uete, CD o disquete Zip para enviarla a u na empresa de se servicios rvicios de procesado de películas en Componedoras o "Imagesetters", para esto en necesario que la imagen esté archivada en un formato compatible con aquellos usados por la Componedora   Al solicitar una película tramada ya sea por impresora postscript o fotocomponedora se debe indicar:            

Cara por la cual debe ir la emulsión en la película película   Angulación de las tramas tramas   Lineatura   Lineatura Tipo de punto Rango de luz y sombra sombra  

Angulación entre la trama de la película y la malla   Antes de fotograbar una película tramada , se debe establecer en qué ángulo entre la película tramada y la malla no se produce moaré.   Es recomendable usar ángulo entre 15 y 35 grados entre la dirección de los hilos de la malla y la trama de la película en impresiones de medio tono a un color   Se puede especificar al pedir una película tramada aquella angulación de la trama en que no presente conflicto con la angulación de la trama de la malla, para esto sólo se gira levemente el conjunto de angulaciones establecidos para cada color.  

Antes de fotograbar una película tramada se debe verificar si no provoca conflicto   Para esto se coloca la película sobre una mesa de luz, se fija con cinta transparente, y girando levemente la pantalla del bastidor sobre ella se buscará la posición en la cual no aparezcan figuras geométricas (moaré), se marca en la malla con lápiz, copiando las cruces de registro, la posición correcta ,y se procede a emulsionar y secar la pantalla. Antes de exponer se posiciona la película en la malla guiándose por las marcas establecidas.  

Lineatu ra de las pelíc ulas tramadas 

Img. 031e  La lineatura indica el número de puntos o líneas en un cm. lineal (o en una pulgada lineal), que posee una trama en una película u original (Img. 031e). Así se puede encontrar tramas con lineaturas desde 5 puntos por cm. hasta 85 puntos por cm, .La lineatura se puede comprobar con una película de medición de trama , usada comúnmente en los talleres de procesado y montaje fotográfico, la cual forma un dibujo de ondas en la zona correspondiente al número de puntos pun tos d e la trama (Img. 032) al coloca rla, girando levemente, sob re la pelíc pelíc ula u original tramado. 

 

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  Img. 032  En serigrafía es técnicamente dificil obtener impresiones de más de 40 puntos por cm.. La elección de la lineatura adecuada va a depender de varios factores:        

1. Distancia a que se observará obser vará el impreso 2. Numeración de la m alla 3. Equipamiento

1. Di Di stancia a que se observará el i mpreso.  mpreso.  Una distancia corta requiere de mayor densidad de punto y viceversa.  

Img. 032a  2. Numeración Numeración de la malla que se utili zará: ará:   Al di vidir la numeración de l o malla por un factor, el resultado resulta do indica la lineatura de trama a utilizar. El factor puede ser un número cualquiera entre 3 ,5 y 4 ,75 . Es to indica simplemente que cada cad a punto en la matriz debe quedar adherido en un número n úmero de hilos que va en rango de 3,5 a 4,75 (Img. 032a)  El resultado no debe ser múltiplo de la numeración nu meración de la mall malla a para evitar moaré ej.: utilizando una malla 120 se puedo dividir por 4, el resultado 30 que sí es múltiplo de 120, entonces se debe utilizar una trama de lineatura 28, 29, 31 o 32.   En general se utilizan las siguientes tramas de acuerdo a la numeración de la malla:   Lineatura expresada en l íneas/cm. lineal lineal Trama expre expresa sa da en líneas/cm. linea lineall  80 90

Trama de película Nº Trama de película Nº

12  18 

Lineatura de malla Nº 120

Trama de película Nº

23 

Lineatura de malla Nº 140

Trama de película Nº

28 

Lineatura de malla Nº 150

Trama de película Nº

34 

Lineatura de malla Nº Lineatura de malla Nº

3. Equipamiento y procedimientos optimizados:  optimizados:   Se requiere equipo adecuado no sólo para grabar la matriz si no que también para realizar la impresión, ver capítulos de matrices e impresión,   Rango Ra ngo l uz-sombra de una t rama de pe películ lícul a  

 

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  Img. 033  Una película tramada entrega un rango de tonalidades que va de sombra (negro) a altas luces (blanco) (Img. 033) pasando por los rangos de gris. Pero debido a las características del proceso serigráfico, los pequeños puntos de los zonas de altas luces desaparecen y de esta forma una zona de 95 % sombra produce en la impresión un 100 % tinta.  De la amisma las pequeñas aberturas de co. una  zona con densidad 5 % se tapan y esa zona pasa ser enforma la impresión 0 % tinta o sea s ea blanco. blan En otras palabras el rango de grises se reduce en los extremos , ya sea en la matriz ,en la impresión o en ambas. Se debe trabajar entonces con tr tramas amas con un rango ra ngo de grises del 10 al 90 % e incluso del 1 5 al 85 % .   Para determinar el rango de densid ad alcanzado en la matriz o en la imp resión, se utiliza un calculador de escala de grises, como el calculador de exposiciones de Chromaline   Tipo Tip o de punto de una trama trama   Esto se refiere a la forma del punto, cuadrado, circular o elíptico. El punto cuadrado produce mayor contraste en la impresión.

Img. 034  El punto elíptico es el más utilizado para prevenir aparición de moaré, hacer más suaves las transiciones de tonalidades y dar mayor anclaje a la emulsión (Img. 034).   Angulación de la trama por color   La trama de cada película de una cuatricromía lleva una angulación diferente , para obtener que en la impresión cada punto de color quede junto a otro y no encima; y para evitar el efecto moaré.

Img. 034a  El efecto moaré (Img. 034a). es la aparición de figuras geométricas en ciertos casos:        

Al colocar en ciertos ángulos ángulos una película tramada sobre otra Al colocar colocar una p película elícula tramada en ciertos cie rtos ángulos ángulos sobre una malla malla s erigráfica En la impresión de una tr ama en ciertos sobre una tela

La angulación se determina con una película con finas líneas que al colocarla sobre la trama indica la angulación correspondiente. 

 

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  Img. 034b  La fotomecánica o el scanner, la filmadora de fotocomposición o fotocomponedora, entregan ya definida la angulación para cada color de la cuatricromía, que puede ser:        

-negro l5º magenta 75º amarillo 0º cyan 45º (Img. 034b) 034b) -negro 7º magenta 37º amarillo 97º cy an 67º -negro 75º magenta magent a 45º amarill am arillo o Oº cy cyan an 15º

Películas tramad as  La trama es una descomposición de las zonas de luz, sombras y grises en puntos de diferente tamaño según la zona a que co rrespondan (Img. 031a y 031b).

Img. 031a Degradé a tono contínuo 

Img. 031b Degradé tramado 

Un original a tono continuo, por ejemplo una un a foto en papel fotográ fotográfico fico o una foto digit digitaliza aliza da, se debe tramar para obtener una película a medio tono que a través del tamaño y densidad de los puntos dé la ilusión óptica de tono continuo. Este tramado se puede obtener  

computación  Por computación 

   

fotográfico   Por proceso fotográfico película   Por scanner con salida de película

Los aspectos o factores a considerar en una trama que se imprimirá en serigrafía son:            

A- Lineatura Lineatura   B- Rango luz -sombra -sombra   C- Tipo de punto punto   color   D- Angulación de la trama por color E- Angulación entre la trama y la malla malla  

Separación de colores por scanner   La separación de colores directa por scanner es mas rápida y manipulable, especialmente adecu ade cuada ada para originales a color, blanco y negro, fotografías a color, ilustraciones, ilust raciones, etc.   En el barrido o scanning bit por bit mediante un dispositivo electrónico, los escanners mas comunesuna sonimagen scanneres deleida tambor y scanner de cama plana. plana. 

 

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Scanner de tambor: tambor : Estos aparatos de uso profesional en talleres de artes gráficas con resoluciones de 8000 DPI a 48 bits, scanean transparencias y producen simultáneamente películas separadas en canales de color. La transparencia original y la película final se montan sobre tambores que giran en un eje común, se hace un barrido del original y simultáneamente se va sensibilizando la película de salida, salida, la que q ue posteriormente se s e procesa para hacer visible la imagen latente.  La separación de colores por scanner de tambores entrega películas tramadas para cuatricromía con excelente opacidad y forma del punto, con la posibilidad de elección del tipo de punto, punto, ya y a sea cuadrado, redondo o elíptico y la posibilidad de corregir color, tono, contraste y aún de retocar imágenes.   a , dado por un scanner de tambor El tamaño máximo de películ películ t ambor es de 50 por 60 cm., por lo tanto ésta se puede utilizar para ampliarla en una cámara horizontal , hasta un tamaño de película de 110 por 60 cm. sin corte o unión.   Scanner de cama pla na:  na:  Son aparatos mas económicos y parecidos a una máquina fotocopiadora, pero requieren del uso de programas adecuados en computador para poder procesar la imagen en separaciones de color.  Los scanner de cama cam a plana trabajan con digitalizaciones digitalizacion es de 24 o 30 bits que genera mayor may or profundidad de color, con resoluciones ópticas de 300x600 dpi ,a 600x1200 en los modelos mas avanzados, la resolución mejora mediante software de interpolacion pero los archivos son más pesados en kilobytes. algunos modelos permiten aparte de la inserción de originales opacos también el barrido o "scanning" de transparencias y en algunos modelos alimentador automático de documentos.   Las imágenes digitalizadas por scanner deseparación cama plana visualizan a todo colorun enprograma cualquier programa de gráfica, pero para realizar la desecolores se debe utilizar que separe la imagen en canales de colores como photoshop, o paint de Corel, cada canal corresp corre sponde onde a un color de imp resión en cada película, y c ada p elí elícul cula a ya sea que se obtenga por impresión láser o fotocomponedora (filmadora de salida de película) debe estar tramada.   El tramado de la película con sus características de lineatura, ángulo y tamaño de punto se realiza por medio del software de una impresora de fotocomponedora o de una impresora láser de buena resolución y con capacidad PostScript. Marcos/Requi Marcos/R equi sito s y Tipo s  Requisitos de marcos para serigrafía   Los requisitos de un marco son: firmeza, bien escuadrado, estabilizado , liviano, bien ensamblado o soldado y resistente a influencias mecánicas y químicas y que mantenga en el largo plazo estas cualidades.   Un marco de madera o metal, en el cual va firmemente tensada y adherida una malla pasa a constituirse en un bastidor.  Tipo s de m arcos para serigrafía  serigrafía   En la confección de bastidores se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos o variables:        

bastidor  Uso o destino del bastidor  Tamaño del marco marco   marco   Material del marco

Uso Uso o destino del bastido r   Uso o forma de utilizar el bastidor bastido r durante la impresión: El destino o forma en que s se e utilizara el bastidor da la pauta para la elección de sus características.   Si se utilizará en máquinas automáticas, semiautomáticas o manuales, su formato y el de sus perfiles deben ajustar en las prensas de la máquina.  

 

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  Img. 139  Para impresión semicilíndrica, un marco confeccionado con lámina metálica se fotograba en forma plana y posteriormente se le da la curvatura apropiada al soporte o envase (Img. 139).  

Img. 035  En impresiones a ángulos interiores de un objeto, uno de los lados del bastidor lleva una lámina metálica para disminuir el margen de impresión (Img. 035).  

Img.150  En estampado textil, ya sea en mesones o camillas, se utilizan bastidores con pernos regulables en sentido lateral y longitudinal para obtener y ajustar los calces consecutivos de color (Img.150).  Determi De termi nación de l tamaño adecuado del ma rco   El calculo calc ulo del tamaño que debe tener un marc o se realiza realiza a par parti ti r de tamaño de la imagen que se imprimirá y de los espacios laterales para que se desplace la racleta y de los espacios a los extremos para depositar la tinta. (Img. 036) ;  

 

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  Img. 036       

La racleta debe ser unos 2 cm. por lado más ancha que la ima imagen gen Cada extremo de la racleta d ebe quedar, quedar, al desplazarse, como m ínimo a 4 ó 5 cm. del borde del marco. A cada extremo de la imagen, image n, arriba arriba y abaj abaj o, se debe c onsiderar unos 8 cm. para depositar tinta y apoyar la racleta.

Material del marco   El uso que se le dará al bastidor, bastido r, ya sea intensivo o solo esporádico, determinará la calidad c alidad de la construcción y del material del marco.  

Img. 037  Los marcos se pueden confeccionar madera madera firme   firme y seca, bien ensamblados (Img. 037) o metal (fierro,  (fierro, acero, aluminio) bienen soldados. en metal

Fig, 038  Los marcos, ya sean de madera o metal, deben tener sus esquinas ligeramente redondeadas para no romper otras pantallas (Fig, 038).   Marcos de made ra ra:Los :Los marcos de madera son muy utilizados por ser de bajo costo, liliv vianos, fáciles fácil es de co nfeccionar y de fijar en ellos la malla, pero poseen el inconvenie nte de que la la madera se dobla, por lo que no son s on adecuados para impresiones impresio nes que requieren de buen ajuste.  

 

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Marcos metálicos:Los metálicos:Los marcos metálicos poseen mayor vida útil que los marcos de madera .Un marco metálico durable y de buena calidad, siempre será una buena inversión.   El fierro y el acero deben ser zincados o pintados para protegerlos de los productos químicos usados para remo ver la emulsión.   Los marcos de fierro y acero son difíciles de manipular, por su peso, en formatos medianos y grandes, a menos que se les utilice en máquinas automáticas.   El aluminio posee mayor ligereza y resistencia a la corrosión y oxidación. Es la mejor elección para marcos metálicos livianos y durables.   En los marcos metálicos, la línea de soldadura debe ser absolutamente lisa por su cara exterior para no p roducir altura indeseada entre la malla y el soporte.  

Un tipo especial de marco metálico para retensar la malla es el marco o bastidor autotensante.. autotensante Marco autotensante  

Fig, 039  Bastidores o marcos metálicos autotensantes (Fig, 039): Los bastidores autotensantes están formados por barras cilíndricas que prenden y fijan la malla en canales laterales. Girando las barras permite una rápida colocación y tensado de la malla y lo mejor aún, retensar la malla nuevamente cuando el grado de tensión haya disminuido ,   Estos bastidores autotensantes se utilizan generalmente en impresión textil para trabajos que necesiten un óptimo registro.

 

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  Racletas/Aspectos Básicos   Aspectos Básicos  La raclet raclet a es una es es pátula formada por una tira de goma inse rtada en madera o en un dispositivo de metal que la asegure, cuya función es arrastrar y presionar la tinta a través de lo malla. Se le llama también squeege, raedera, escurridor, rasero, rasqueta, espátula, raqueta etc  

Img. 040c  La racleta esta compuesta de dos elementos (Img. 040c)    

Mango o dispositivo de sujeción Tira de goma goma  

Mango o dispositivo de sujeción sujeción   Es el elemento que asegura en forma pareja la tira de goma se llama también manigueta  El tipo de mango o dispositivo de agarre de la goma va a depender si se utilizará en impresión manual o impresión en máquina. má quina.  Mango para impresión manual  En impresión manual es asida con una o dos manos  

Img. 040  El mango de la racleta puede ser de madera , plástico o metal: Por ser livianas, las de aluminio son muy utilizadas (Img. 040) 

Img. 040a  Las medidas recomendadas en la manigueta para impresión manual son 13 cm . de alto, 3 cm. de espes espesor or (Img. 040a) y el ancho estará esta rá determi nado por el ancho de l as impresiones a

 

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realizar y considerando un margen de 2 a 4 cm. a ambos extremos para prevenir desvíos en la pasada manual ( Img. 040a1). 

Img. 040a1  Como mangos especiales se puede indicar el mango ergonó ergonómico mico y  y aquellos mangos para dos impresores. impresores. Mango ergonómico  

Img. 040b  Es conveniente que el mango se adapte bien a la mano y para esto se puede utilizar un mango con diseño ergonómico o adaptar una almohadilla de espuma fijándola al mango (Img. 040b)   Mangos Mango s operado operado s por do s impresores 

Img. 041  Para impresión textil se utiliza en algunos casos una manigueta con 1, 2 o 4 empuñaduras; con una empuñadura em puñadura para se r operado por una sola persona y con 2 o 4 empuñaduras empuña duras se usa por dos impresores, uno a cada lado del mesón. traspasandose la racleta al imprimir telas por metraje (Img. 041). 04 1). 

Img. 042  En impresión manual de grandes carteles o grandes cuatricromías se ocupa con una empuñadura en cada extremo (Img. 042), con una persona a cada lado del mesón se imprime a la vez que se avanza lateralmente  Tira de Goma  

 

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La goma utilizada debe ser relativamente blanda, muy lisa, resistente al roce, tintas y solventes. es requisito que sea fácil de manipular y limpiar. Un punto a tomar en cuenta es que la goma debe ser ajusta ajusta da en el mango solo a presión, presi ón, sin perforarla. Sus principales características son:   goma  A- Dimensiones de la goma  B- Material de la goma C- Estructura de la goma D- Dureza de la goma E- Filo de la goma . goma .   Dimensiones de la goma   La gom gom a posee un espeso r de 7 a 9 mm. y el largo estar estará á determinado por el largo del man go o asidero.  

Img. 042a  Las gomas se expenden generalmente en dos anchos según su aplicación (Img. 042a)   En emplean gomas con ancho 3,5 cm En máquinas impresión automáticas manualas la se gomas posee un espesor de 4 de a 6alrededor mm. y unde ancho de .3  a 5 cm . Material de la goma   El material sintético de las las g omas es variado, dependiendo dependiend o de su resistencia resistencia a l a abrasión y a los solventes, los de uso más común son:    

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Neoprene, de color negro, negro, es barato, barato, p ero no posee resis tencia a la abrasión, se desgasta rápidamente y puede llegar a oscurecer, al imprimir, las tintas de colores claros. Nitrilo; de col color or n egro, es es solo un poco más resis resistente tente a la abrasión abras ión que el neo neoprene. prene. Poliuretano: Poliuretano: de colores verde, amarillo, rojo rojo o naranja con cier cierta ta transparenc transparencia, ia, posee excelente resistencia al desgaste, y se encuentra en variadas durezas. Aunque el poliuretano es más caro que los materiales anteriores s u larga larga vida útil lo justifica plenamente, la permanencia excesiva en tintas y solventes lo hincha y deforma, esto especialmente en las gomas blandas.

Estructura Estructu ra de l a goma  

Img. 042b  Para la mayoría de las impresiones im presiones se utiliza una un a tira de goma normal o simple, p ero para un mayor control de lade impresión, en máquinas automáticas goma compuestas dos o tresespecialmente tiras de diferente dureza (Img. 042b)  se utilizan tiras de

 

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Dureza Dure za de la s gomas  Esta dureza se mide en Shore, una escala que va de 0 a 100, los números mayores indican mayor dureza .En impresión se utilizan durezas de 45 a 80 Shore.   Las gomas más blandas se utilizan en impresión manual por ser mas adaptables y flexibles, y las mas duras en impresión en máquinas automáticas.   La dureza de las gomas se relaciona directamente con el espesor de la capa de tinta depositada en la impresión: una goma blanda deposita una capa gruesa y una goma dura deposita una capa delgada de tinta.    

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La goma b blanda landa de 45 a 55 Sh Shore; ore; que que produce un mayor espesor de de tinta, se utiliza utiliza mucho en estampado textil, y también para imprimir objetos irregulares o con cierto relieve. La goma d de e 55 a 70 Shore se ocupa en en la generalidad de l as impre impresiones siones de pap el, cartón, autoadhesivos, y placas de madera. La goma má más s dura , de 70 a 80 Shore Sh ore deja deja un menor meno r depósito d de e tinta, ocupándose en la impresión de tramas de cuatricromía sobre materiales lisos, y en la impresión de tintas U V.

Perfil o fil o de la goma  

Img. 043  El perfil de la goma condiciona el espesor de la capa de tinta depositada y la definición de la impresión, una goma de bordes agudos deposita una capa menor de tinta y obtiene mayor definición, por impresión otro lado una goma de bordes redondeados deposita requieren una gruesa capa de tinta pero deja una poco definida. Las superficies absorbentes bordes redondeados ; y las superficies no absorbentes precisan de bordes de goma afilado. Para corregir corregir desgaste o melladuras en el perfil o filo se recurre al Rectificado de la Goma.   Los perfiles más comunes son redondo, cuadrado de borde redondeado, cuadrado de borde recto, biselado y en punta (Img. 043).        

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Perfil Perfil redondo; deposita una capa gruesa gruesa de tinta, se utiliza e en n textil par para a impresión de tintas cubrientes y pu ff. ff. Perfil Perfil cu cuadrado adrado de borde r edondeado; para imp resiones textiles text iles que necesiten necesit en de un buen deposito de tinta. Perfil Perfil cuadrado de borde r ecto; se utiliza en impresión de papel, papel, autoadhesi vos y en laminas lisas y rígidas de plástico, madera, vidrio o metal, y también en textil para impresión de detalles finos. Perfil Perfil biselado; Comúnmente usado en máquinas automátic automátic as, deposita deposita p poca oca tinta para materiales poco absorbentes como papeles satinados, plásticos y vidrio.

 

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Perfil Perfil en punta; para imp resiones, utilizando utilizando máquinas automáticas, automátic as, de o bjetos cilíndricos y algunas superficies poco absorbentes.  

Rectificado Re ctificado d el filo d e la goma   El desgaste de la goma originado por el roce se puede corregir ya sea desgastando en forma pareja o cortando una franja de ésta.

Img. 044  Lijando la goma en el ángulo correspondiente:en forma manual Se desliza la racleta a lo largo de una tira de papel lija adherida a una placa de madera (Img. 044)

Img. 045  Cortando una delgada tira de la goma en forma manual con una hoja bien afilada, humedecida en agua, guiándose con una regla metálica (Img. 045).   Cortando con una máquina que automáticamente corta una delgada franja del espesos requerido.

Img. 046  Usando una rueda o broca de diamante (Img. 046) se puede controlar la velocidad y presión del lijado.  Matrices/Fundamentos  Fundamentos de una matriz serigráfica   Matriz es la imagen formada en la pantalla por un material bloqueador al paso de la tinta, produciendo áreas abiertas en ciertos lugares y tapadas en otros (Img. 001), se le llama también clisé, chablón, stencil o grabado. 

 

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  Img. 001  Los elementos que componen una pantalla o bastidor son marcos y mallas   Una matriz debe ser fácil y rápida de confeccionar, poseer buena definición, durabilidad en tirajes altos, resistencia a las tintas y ser fácil de borrar o de desemulsionar en caso de requerirlo.  Una matriz se puede obtener de diferentes formas;    

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Por fotograbado En este caso c aso se obtiene una óptima d efi efi nición de la imagen al copiar co piar,, g racias a un proceso fotoquímico, una imagen desde una película o transparencia a una malla emulsionada. Es este el sistema de mayor precisión, rapidez y el de más amplia utilización pues permite reproducir líneas finas, tramados, textos, fondos etc. con un equipamiento básico de: emulsión, sistema de contacto y equipo de exposición.   Ver Matrices fotograbadas  Por plantil las recortada s Adhiriendo una plantilla calada de papel o película a la pantalla , para ser utilizado s solo olo en la impresión de motivos simples a tamaño mediano y grande. Muy adecuado como actividad educativa de taller para niños. No permite la utilización de tramados ni complicadas líneas finas, es apto sólo para imágenes muy simples   Ver Plantillas recortadas.   Por trazado directo  directo   Dibujando sobre la pantalla con un líquido bloqueador resistente a las tintas. Se deja abierto solo por donde debe pasar la tinta. Es un proceso lento y poco satisfactorio en términos de resolución, pero cuyos resultados son atractivos para personas creativas.   Ver Matrices por trazado directo.  

Aspectos Básicos de una Matriz Fotograbada   Una malla recubierta con una fotoemulsión, que es un material muy sensible a la luz, se pone en contacto con una película o transparencia y se expone a luz con alto contenido de radiación ultravioleta o actínica. 

Img. 062  La luz solo atraviesa las áreas transparentes de la película y penetra en la fotoemulsión de endureciéndola químicamente en esas áreas (Img. 062).

Img. 063  Durante el revelado con agua, las zonas que han quedado tapadas de la luz son disueltas y

 

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desprendidas de la malla (Img. 063), obteniendose un copiado o traspaso de la película llamado matriz .   En términos muy simples una fotoemulsión para serigrafía es soluble en agua a menos que la fotoemulsión seca hubiese recibido la cantidad necesaria de luz para ser insoluble en agua.   Elementos para fotograbar   La confección de matrices por fotograbado requiere de: A- Area de fotograbado B- Emulsiones y películasC- Equipo para fotograbado  fotograbado 

A - Area Area de f otograbado   El área de fotograbado es la zona o el cuarto en donde se confeccionan las matrices   La iluminación de esta área debe ser con luz amarilla o anaranjada, utilizando una ampolleta incandescente de 40 watts o tubos fluorescentes de color amarillo. Las ventanas pueden ser cubiertas con cortinas rojas naranjas o amarillas. No es imprescindible que esta área sea absolutamente oscura.  

Img. 063a  El área de fotograbado como se muestra en la figura (Img. 063a), comprende las zonas o lugares de: emulsionado, contacto y exposición, revelado, secado y retoque;   

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La zona de emulsionado emulsion ado es el espacio en donde donde se emulsionan las mallas, debe contar contar con un mesón con cubierta plástica y un tornillo de mecánico para mecánico para sujetar los bastidores. La zona de contacto y exposición es el área en donde se contacta el bastidor bastid or emulsionado con la película para exponer a la luz, su equipamiento es una mesa de luz y pesos, o una mesa de vacío y una unidad de exposición. La zona de re velado velado es el cuarto en donde s e encuentra un un lavadero para lavadero para el revelado y limpieza de los bastidores, también debe poseer luz amarilla, como es una zona húmeda en lo posible debe estar separada de las otras zonas. Lugar de secado puede ser un área es pecifica o un gabinete de secado Zona de retoque es el lugar e n que sobre una mesa de luz se revisa revisan n y retocan detalles detalles de las matrices

Dentro de lo posible estas zonas deben estar separadas, especialmente en el caso de la zona de revelado. Las zonas de emulsionado, contacto y exposición y secado deben estar libres de polvo y humedad.  B - Emul Emul sio nes y Películas para Fotograbar  

 

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Los materiales sensibles utilizados para fotograbar se aplican a la malla ya sea en forma liquida o en películ película, a, así tenemos varios varios métodos y t ipos de materiales materiales para co nfeccionar una matriz por fotograbado, de entre ellos se destaca el método directo directo por  por ser el más popular, económico y ser el único en que se aplica exclusivamente una emulsión líquida a la malla.   En la confeccion de matrices fotograbadas se deben considerar estos dos aspectos: fotoemulsiones   1- Características básicas de las fotoemulsiones 2- Métodos de fotograbado de matrices   C- Equipo Equipo pa ra fotograbado   El equipo y materiales necesarios para efectuar matrices fotograbadas, aparte de una malla limpia y correctamente tensada en un marco, es el siguiente : 1- Tornillo de mecánico 2- Canoas de emulsionado 3- Aparatos de secado 3- Sistemas de contacto contacto   4- Fuentes de luz 5- Lavadero de revelado 6- Mesa de revisión  1- Tornill o de Mecánico  

Img. 065 

Para colocar el bastidor b astidor trans versal versal al mesón, se s e utiliza un tornillo tornillo mecá nico para ase gurar e ell bastidor en forma cómoda y segura al emulsionar y limpiar la pantalla (Img. 065)  2 - Canoas Canoas de Emul sionado   Para emulsionar la malla es necesario utilizar una canoa de emulsionado metálica que garantice una aplicación uniforme de la emulsión. La canoa de emulsionado es un perfil metálico de acero o aluminio en forma de V cerrado por sus extremos (Im (Im g. 085).

Img. 085 

 

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  Img. 065a  Un imp imp ortante factor en la canoa cano a es el borde de aplicación, que debe ser redondeado (Img. 065a), con un diámetro de 2 a 2 ,5 mm, para que la emulsión sea forzada a atravesar la malla. Si el borde de aplicación es recto o afilado, la emulsión no atraviesa ni se afirma a la malla, dejando una ca pa muy delgada provocando provoca ndo pérdida de definición o bordes bo rdes dentados en la imagen.  El largo de la canoa debe ser unos dos o tres cm por lado menor que el interior del bastidor, para que se deslice con facilidad por la pantalla sin rozar el marco. Posteriormente en el retoque reto que se tap an las franjas laterales abiertas que qu e no quedaron cubiertas c ubiertas por la pasada de emulsión. Se debe contar con canoas de diferente largo para acomodarlas a los diferentes tamaños de bastidores,   Como canoas de emulsionado se pueden emplear perfiles de aluminio tipo perfil "J" (jota), también llll amado bota-agua o canaleta de vehícu vehícull o, con bordes redondeados red ondeados o un s simple imple perf perfilil en V , de bordes redondeados.  

Img. 086  Las esquinas de estos perfiles se pulen para no romper la malla y sus extremos se bloquean con cinta adhesiva para que la emulsión no escurra por los extremos al aplicarla (Img. 086). 3 - Aparato s de Secado   Aparatos de secado o sistema de secado de las matrices. Para secar las mallas de humedad después de limpiarlas o para secar la fotoemulsión se puede utilizar un secador manual de cabello o un aparato calefactor eléctrico (Img. 065b).  

Img. 065b  No se debe olvidar que la emulsiones no deben secarse a temperaturas mayores de 30º Celcius, es decir se deben secar con aire tibio. 

 

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Img. 065c 

En talleres con mucho movimiento se utiliza una caja o gabinete de secado que cuentan con control de temperatura, termostato, circulación interna de aire y desconexión programable (Img. 065c).  4 - Sistemas de Contacto   El contacto se refiere al método o equipo para mantener estrechamente unida la malla emulsionada y seca s eca contra la película durante la exposición. Ambos, lla a película y la malla emulsionada deben estar presionadas fuertemente y con uniformidad. Una técnica o equipo de contactar inadecuado se traduce en un mal traspaso de la imagen de la película a la matriz. El ejemplo más claro es cuando en algunas zonas de la matriz las líneas o detalles detalles finos finos aparecen a parecen más delgados delgados que q ue en la película.  Un factor muy importante para lograr una buena definición de detalles finos es que la película o transparencia , que tiene la imagen ima gen en una de sus caras, caras , lle ve la emulsión por su cara frontal o anterior para que el contacto sea emulsión con emulsión.

Img. 068  Los elementos o factores básicos de un contacto son (Img. 068):          

A- Presión su suficiente ficiente y uniforme que apoye la m alla contra la películ a. B- Malla emulsionada, C- Pel ícula ícula o transparencia tr ansparencia con emulsión h acia la malla D- Vid rio para so portar portar la presión y permitir el paso de la lu luz z de exposición.

La presión necesaria se puede pu ede obtener por: Pesos   A- Contacto por Pesos B- Contacto por Equipo de vacío  A - Contacto por Pe so s  Es un sistema barato y sencillo, pero de regular definición a causa de la deficiente distribución del peso o de la baja presión ejercida al fotograba fotograbarr tamaños grandes. P ara obtener mej ore ores s resultados en cuanto al contacto se refiere es mejor utilizar el contacto por equipo de vacío vacío..

 

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Img. 068a  El sistema de contacto por peso comprende: (Img. 068a).              

A- Pesos uniformes, uniformes, como ladrillos ladrillos lisos o bloques de concr concreto. eto. B- Una placa d e madera rígida y lisa para distribuir el peso. C- Una lámina delgada de espuma plást plást ica d de e color r ojo, anaranjado anaranj ado o negro, para distribuir mejor el peso y e vitar la r eflexión eflexión d e la luz . D- Malla Mall a emulsionada con con la cara exterior exteri or d el bastidor hacia hacia l a película. E- Película o transparencia con su emulsión h acia la pantalla emulsionada emulsionada . F- Vidrio grueso, grueso, de unos 10 mm de espesor, para soportar sop ortar la presión.

La fuente de luz luz en el caso de contacto por pesos p esos s se e ubica bajo bajo el vi drio drio,, a una u na distancia determinada, dependiendo de si se trata de una sola l ámpara o de tubos tubos fluore fluoresce sce ntes. Ver distancias a fuentes de luz  Se debe contar con placas de madera y láminas de espuma a diferente tamaño, para adecuarlas al interior de diferentes bastidores.   En el sistema de contacto por pesos se debe cuidar no solo que el peso este bien distribuido , si no que también el peso sea adecu ado al área que se requiere fotograbar. 

Img. 069  Peso recomendado por área de contacto :(Img. 069):    

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2 kilos por área de 10 por 10 cm 8 kilos por área de 20 por 20 cm 18 kilos po porr área de 30 por 30 cm 32 kilos po porr área de 40 por 40 cm 50 kilos po porr área de 50 por 50 cm

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72 kilos po porr área de 60 por 60 cm 98 kilos po porr área de 70 por 70 cm

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128 kilos por área de 80 por 8 0 cm 162 kilos por área de 90 por 9 0 cm 200 kilos por área de 100 por 100 cm

B - Contacto Contacto por Equipo de Vacío   El contacto con equipo de vacío tiene la ventaja de aplicar presión alta y uniforme, y de exponer pantalla y película en forma vertical, evitando someter la fotoemulsión al calor de la lámpara. El contacto al vacío se puede realizar con mesa con mesa de vacío y vacío y un procedimiento de contacto al vacío, o con una bolsa transparente de plástico y un motor de vacío vacío, vacío..  

Img. 070 

La mesa de vacío es un aparato metálico formado por una base y dos marcos abisagrados que se unen herméticamente, el marco superior sostiene una lámina de goma flexible y el inferior un vidrio (Img. 070), Se juntan ambos marcos y se extrae el aire de esta bolsa hermética provocando el vacío que contrae la lamina de goma y presiona los elementos en ella contenidos.   Este sistema de contacto para fotograbar por mesa de vacío es especialmente adecuado para fotograbar tramas de cuatricromía y bastidores a grandes formatos. A procedimiento de contacto con mesa de vacío Procedim iento de Contacto con Mesa de Vacío Vacío   A- Se coloca la película sobre so bre el vidrio de la mesa d e vacío. ac ío.  B- Sobre la película se coloca el bastidor con la cara interior hacia arriba.  

Img. 070a  C- Se baja el marco superior, cuya pantalla, de goma o látex, se ajusta holgadamente sobre el bastidor (Img. 070a).  

Img. 070b 

 

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D- Se asegura firmemente el marco superior al marco inferior, formando una bolsa hermética (I (Im m g. 070b). 

Img. 070c  E- se cone c onecta cta el motor de vacío que extrae ext rae,, por p or medio de una manguera, tod todo o el aire contenido entre pant alla de goma y el vidri vidri o. La presión ejercida ejercid a por la succión genera el contacto (Img.   pant 070c).la

Img. 070d  F- se gira el conjunto formado por los dos marcos hasta quedar vertical, para exponerlo a la luz de un foco (Img. 070d).   Un cordel al interior de la mesa de vacío, con un extremo en la abertura de succión, sirve para evitar bolsas de aire aisladas.   5 - Fuentes de Luz para Fotogr abar   La fuente de luz luz es el elemento generador de la energía lumínica en l a cantidad y c alidad necesaria para obtener el grabado de la matriz. No todo tipo de luz o de lámpara es apto para estos efectos por lo que se hace necesario conocer los siguientes puntos en relación a las fuentes de luz para fotograbar: A- Características   B- Lámparas para exposición 

A - Caracterí Caracterí stica s de l as Fuente Fuente s de Luz   Las fuentes de luz utilizadas para fotograbar matrices en serigrafía,como lámparas y equipos de exposición, poseen características que las diferencian unas de otras tales como: 1- Tipo de r adia adiació ció n lumínica  lumínica  2- Luz focal y luz difusa difusa   3- Distancia luz focal-Contacto  focal-Contacto  B - Lámparas para Exposición   Los tipos de fuentes de luz o lámparas más utilizadas para fotograbar son: fluoresce sce ntes ntes   1- Tubos fluore 2- Ampolletas fluorescentes fluorescentes  

 

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3- Focos halógenos halógenos   4- Lámparas merc urio   Lámparas de vapor de mercurio Lámparas aras haluro hal uro metálicas. metálicas . 5- Lámp

6 - Lavadero de Revelado Revelado  

Img. 067a Un lavadero tipo mesón, formado por una gran bandeja de lámina metálica con grifo de agua y tubo de desagüe es práctico y cómodo para revelar y desemulsionar (Img. 067a).  

Procedimientos de Fotograbado   directo necesita  necesita de una fotoemulsión El procedimiento básico de fotograbado por el el método directo ulsionado onado y  y un área de fotograbado fotograbado,,   preparada, una canoa de em ulsi Los procedimientos de fotograbado comprenden una serie de pasos aplicados a la pantalla que en forma muy simple se pueden resumir en: A- Limpieza y secado de la malla  malla  malla   B- Emulsionado y secado de la malla C- Efectuar Contacto malla-pelicula  malla-pelicula  D- Exposición a la luz  luz   matriz   E- Revelar y revisar la matriz F- Secar y retocar la matriz   Para controlar en forma eficaz el proceso de fotograbado se debe prestar especial atención a las etapas de emulsionado y emulsionado y exposición 

 

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7 - Mesa Mesa de Luz para Revisión Revisión y Retoque  

Img. 066  Una mesa de luz con dos tubos fluorescentes de color amarillo, se utiliza para revisar y retocar matrices y películas. Esta mesa no se utiliza para exponer (Img. 066).