Curso Curso de N Niquelagem iquelagem Artesanal
Criação, pesquisa e elaboração
Equipe Pegasus 2008
Polimento A primeira tarefa antes de se fazer a niquelagem é o polimento. Toda peça à qual se pretende niquelar, deve está totalmente limpa de graxas, sujeiras e muito bem polidas, para que a solução tenha perfeita aderência sobre a superfície. Para ser feito o polimento, podemos fazer uso de motores elétricos (tipo motores de esmeril) dotados de “Rodas” de feltro, e que estas contenham cada uma, pó de lixa grana 200, 400, 500, 600 (a de grana 200 é a mais usada), rodas de feltro e algodão e pasta comercial de polimento.
Também é importante que tenha uma escova de aço com cerdas macias, para assim como as rodas de feltro ser acopladas ao motor caso necessárias e várias lixas comuns (para ferro) com diversas granas.
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Dependendo do estado da peça, às vezes é preciso retirar o excesso de ferrugem e sujeira primeiramente com esse tipo de escova de aço e depois passar para as rodas de feltro com grana mais alta seguindo das outras rodas de numeração menor, até chegar às rodas de feltro sem nenhuma grana somente com a pasta de polir. É de suma importância que o metal a ser niquelado tenha uma superfície muito bem polida, com o máximo de “espelhado” que você consiga fazer. Uma atenção especial deve ser dada a essa tarefa de polir, pois por ser uma operação onde a peça vai ser desgastada, poderá ocorrer a PEGASUS – Cursos, e-books, apostilas e manuais on-line Direitos Reservados – 2008 – Contatos:
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retirada de material que você não gostaria, pequenos detalhes como inscrições e marcas. Sendo assim, aprenda a fazer essa operação de polimento em um outro objeto que não utilize para que possa ir “dominando” o uso do motor. Treine antes... Pode ocorrer também, que a peça que irá ser niquelada não precise um polimento tão “à fundo” e somente exija um polimento com grana mais fina e a roda de feltro com a massa polidora. De um modo geral, dependendo do estado da peça se começa se começa com o material mais abrasivo, passando para os de menor abrasão até chegar a roda de polimento. Terminada a tarefa de polir, passe um pano limpo e retire toda sujeira que tiver para poder passar para a tarefa da niquelagem. Haverá casos, que a peça que você que niquelar, já tenha sido feita em sua origem e ainda conserva parte desse “banho”. Isso acontecendo, você pode dissolvê-lo com uma mistura de ácido sulfúrico a 60º e ácido nítrico a 40º, com as proporções de 10 para 1. Lembre-se que você está trabalhando com ácidos. Use protetores para os olhos e para pele. Após dissolver, limpe bem a peça para iniciar um polimento com as escovas de pano/feltro e pasta de polimento. Nas fotos abaixo, você poderá ver como se procede nos polimentos.
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Polimento com a escova de aço
Polimento na roda de feltro com pó de lixa PEGASUS – Cursos, e-books, apostilas e manuais on-line Direitos Reservados – 2008 – Contatos:
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Antes de iniciar o polimento
Iniciado o polimento
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Depois de polido
Dependendo da peça que você vai polir, encontrará casos que terá de ser feita manualmente, usando lixas e por último a roda polidora (sem nenhuma grana, só a pasta).
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Obs. Caso não queira comprar pronta, você poderá fazer as rodas de feltro com o pó de lixa. (esquema abaixo) Pegue uma roda de feltro e passe cola branca em toda a sua circunferência. Depois “rode-a” por cima do pó de lixa previamente colocado em uma superfície plana e deixe secar por 24 horas. Para cada roda, uma grana diferente (pó de lixa).
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Niquelagem Para se fazer uma niquelagem sem o uso de correntes elétricas; de forma “artesanal”, usaremos processo denominado "níquel químico" ("electroless nickel"), que consiste básicamente em uma solução aquosa de um sal de níquel (sulfato de níquel) e um redutor, para possibilitar a redução dos cátions de níquel para níquel metal, que se deposita assim na superfície da peça. Sendo assim, você terá de preparar a seguinte solução PEGASUS – Cursos, e-books, apostilas e manuais on-line Direitos Reservados – 2008 – Contatos:
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Sulfato de níquel = 30 g/l de água Hipofosfito de sódio = 25 g/l de água Acetato de sódio = 17 g/l de água e coloca-las em uma travessa de vidro do tipo “pirex ou duralex” ou aço inox 316 L, para que seja levada ao fogo. Quando a solução atingir uma temperatura na casa de 82º a 88º C (a água está quente mas não está fervendo) será a hora das peças serem colocadas no banho. Essa é a temperatura de trabalho.
Atenção: A peça deve estar perfeitamente limpa e desoxidada. Se a peça for de material não ferroso (latão, por exemplo), deverá se encostar uma peça de ferro para formar uma pilha, que dará início à reação (o indício de que está ocorrendo a deposição é notado pelo desprendimento de gás hidrogênio na peça). O ph da água deve estar entre 4,3 e 4,8 (em lojas de aquários você poderá comprar um reagente que lhe dirá em qual escala está, a água que você esta usando). Dessa maneira, você terá uma velocidade de deposição = 12 a 18 micra/hora PEGASUS – Cursos, e-books, apostilas e manuais on-line Direitos Reservados – 2008 – Contatos:
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Links úteis Metal Coat Produtos Químicos Ltda.
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Outros links www.alquimiamoderna.com.br www.toquedemidas.com.br www.cardinale.com.br
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Um ótimo caminho para saber de mais informações é a internet. (www.cadê.com.br) Palavras correlatas ao tema, galvanoplastia, cromados (a), niquelados (a), folheação, cromeação, niquelação, metalização, cromo, níquel e muito mais.
Palavras finais Finalizando nosso curso, gostaria de agradecer pela compra do curso e acrescentar que a perfeição virá com a prática. Só aprenderemos a serrar, serrando, a limar, limando e a fazer, fazendo. Desta forma, pode ser que suas primeiras experiências não tenham um resultado esperado, mas com um constante treino obterá ótimos resultados. Da mesma forma, você percebeu que a abrangência de aplicações é muito grande o que torna esse ramo muito versátil e atraente. Sendo assim, desejo-lhe um bom aprendizado e muito sucesso com o curso. Equipe Pegasus.
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