PCCVI 1

PLAN CONTROL CALITATE, VERIFICĂRI ŞI ÎNCERCĂRI PE PARCURSUL EXECUŢIEI LUCRĂRILOR Nr cr t 0

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2

Verificare trasare axă şi ampriză drum ( rambleu, debleu)

- pichetajul axului drumului pentru punctele importante ale traseului; - vârfurile de unghi materializate prin borne de beton, legaţi de reperi în afara amprizei; - materializarea prin ţăruşi şi şabloane: a) ampriza drumului; b) înclinarea taluzelor; c) înălţimea umpluturii ( rambleu) şi adâncimea ( debleu) în ax identificarea instalaţiilor subterane şi aeriene din ampriză - defrişări; - curăţire teren; decapare strat vegetal; - asanarea zonei drumului; demolare construcţii existente. gradul de compactare;

Toleranţe admisibile

Reglementarea tehnica de referinţă

Frecvenţa determinărilor

Inregistrări / documente ce se întocmesc

Responsabil / cine efectuează controlul/verificarea

Observaţii

3

4

5

6

7

8

A. LUCRĂRI DE TERASAMENTE - ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

2

3

Controlul lucrărilor pregătitoare

Verificarea terenului de fundaţie

- deformabilitatea la nivelul terenului de fundaţie 4

Verificări în plus la deblee

nivelmentul elementele geometrice

şi

max +/-0,05 m

STAS 9824 PT+CS C56 - 86

conf plan situaţie

PT

constatări vizuale şi măsurători + 0,5 m +/- 0,1 m sub lata 3 m +/- 0,05 m

PT profile transversale + CS

constatari pentru respectarea prevederilor la preluarea amplasamentului

- constatări vizuale pentru respectarea documentaţiei

min 100% pe 30 cm adâncime debleu, conf tab 5 CS pentru ramblee deformaţie admisibilă în max 10% din pct măsurate conf CS

min 3 puncte la 100 m

anterior lucrărilor

PV de trasare lucrărilor

a

Consultant, CQ, SPL, Topo

începerii

pe toată execuţiei

durata

documentaţia de predare -primire amplasament

Aprobare linie tăiere asfalt existent ( pentru casete)

Consultant, Constructor

PV predare - primire amplasament

Consultant, RTE, CQ, SPL

PT+CS

anterior începerii lucrărilor de terasamente

PVRF

Consultant, Constructor

STAS 2984-84 C182 STAS 7107/1,3 CD 31-94

3 încercări la 2000 mp

BA determinare grad de compactare PVRF BA determinare capacitate portantă

Laborator

SR 183/1-95 STAS 174/1,2-97

în transversale

PVFD

I+B+P+C

din 25 în 25 m

profile

Consultant, Constructor Laborator, CQ

5

Nr cr t 0

Calitatea pământurilor din gropi de împrumut

clasificarea şi identificarea pământurilor; - densitate în stare uscată; - granulozitatea; limita de plasticitate; coeficient de neuniformitate; - caracteristicile de compactare; - umflare liberă; sensibilitate la îngheţ şi dezgheţ; - umiditatea.

STAS 1243-88

conf tab 1a si 2b STAS 2914-84 si CS

STAS STAS STAS STAS STAS STAS STAS

2914-84 1913/4-84 1913/5-85 1243-83 1913/13-82 1913/12-82 1709-75

2

Laborator, CQ

Aprobare groapă de împrumut

Consultant

BA determinare grad de compactare

Laborator, CQ

STAS 1913/1-82

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2

Toleranţe admisibile

Reglementarea tehnică de referinţă

Frecvenţa determinărilor

Înregistrări / documente ce se întocmesc

Responsabil / cine efectuează controlul/verificarea

Observaţii

3

4

5

6

7

8

Verificarea calităţii lucrărilor pe parcursul execuţiei

respectarea procedurilor tehnice de execuţie şi a proceselor tehnologice; - la execuţia cu materiale necoezive se verifică: a) umiditatea b) gradul de compactare - la execuţia cu materiale coezive se verifică a) umiditatea b) gradul de compactare - urmărirea calităţii pământului din gropile de împrumut verificarea caracteristicilor tehnice ale utilajelor de compactare ( greutate, viteză, frecvenţă de vibrare) determinarea umidităţii de compactare

respectarea PTE aferente şi pct 3 din STAS

A. LUCRĂRI DE TERASAMENTE - ÎN TIMPUL EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

anterior execuţiei terasamentelor

BA natură teren

Parametrii compactare

de

asigurarea Wopt min 98% cu ρdmax prin Proctor modificat in 95% din punctele măsurate asigurarea Wopt min 98% cu ρdmax prin Proctor modificat în 95% din punctele măsurate

respectarea parametrilor compactare

de

respectarea umidităţii optime de compactare conf tehnologiei de execuţie

PAC STAS 12253-84

STAS 1913/1-82 STAS 10473/2-86 STAS 1913/15-75 STAS 1913/1-82 STAS 1913/1-82

conf tab 10 CS

zilnic şi de câte ori este necesar în cel puţin 2 puncte la 1500 mp zilnic şi de câte ori este necesar cel puţin 2 puncte la 1500 mp 1 test la 5000 mc

BA determinare grad de compact Proctor modificat PVRF BA determinare grad de compact Proctor modificat BA natură teren

C182-87 PT + CS

permanent

PT+CS C182-87 STAS 1913/1-82 CS C182-87 PT+CS

min 3 încercări la 500 mc sau 2000 mp strat ori 1 la 250 m permanent

Laborator, CQ Consultant, Constructor Laborator, CQ Laborator, CQ

SPL

PV control Aprobare compactare

RTE, CQ, Laborator atelier

Consultant Consultant, CQ, SPL

udare, aerisire

NC se

renivelează

3

Verificarea gradului de compactare

4

Verificarea capacităţii portante

verificarea respectării tehnologiei de execuţie determinarea grosimii stratului de compactare Ha=HOxD100xρdmax ρdafanat determinarea gradului de compactare prin stabilirea ρdmax verificarea deformabilităţii la nivelul patului

< grosime maximală a stratului elementar ( grosime optimă de compactare) max +/- 1 … 2 cm faţă de proiect

tronson experimental

permanent

Registru de şantier ( consemnare)

4% se accepta în maxim 10% din nr punctelor măsurate

STAS 2914-84 STAS 1913/13-83 CS+PT

în profile transversale la 25 m

BA determ compactare

asigurarea portanţei necesare: mai mare ca deformaţia adm în max 10% din puntele măsurate

C182-87 PT+CS STAS 2914-84 CD 31-94

în profile transversale la 25 m

PVRF

Consultant, Constructor

BA determinarea capacităţii portante

Laborator

verificarea nivelmentului la nivelul platformei prin ridicări topografice verificarea denivelărilor în sens transversal şi longitudinal verificarea deformabilităţii la nivelul patului

respectarea toleranţelor admise: +/- 0,05m max+/- 3 cm sub lata de 3 m

C182 - 87 PT

profile transversale din 20 în 20 m

Buletine, măsurători ( anexă la PVFD)

Consultant, Topo, CQ

STAS 2914 - 84 PT+CS

1 la 200 m cale

C182 - 87 PT+CS STAS 2914-84 CD 31 - 94

3 la 250 m platformă de strat sau 1 la 25 m

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2

Toleranţe admisibile

Reglementarea tehnică de referinţă

Frecvenţa determinărilor

Înregistrări / documente ce se întocmesc

Responsabil / cine efectuează controlul/verificarea

Observaţii

3

4

5

6

7

8

A. LUCRĂRI DE TERASAMENTE - LA TERMINAREA EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

Nr cr t 0

Măsurători nivelment

de

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1

asigurarea portanţei necesare ( mai mare ca deformaţia admisibilă în max 10% din punctele măsurate)

grad

stratul

PVFD

Laborator

NC se continuă compactarea

Controlul materialelor ( balast şi balast optimal) înainte de realizarea stratului de balast

conţinutul de fracţiuni (max%) sub 0,02 mm < 0,2 mm 0,71 mm 31,5 - 71 mm - granulozitate sort 0-71 mm coeficient de neuniformitate ( Un) minim - echivalent de nisip (En) minim

balast/balast optimal max 3 - / 4-10 15-70 / 30-45 - /25-40 continuă/tab 2 CS 15 30 30 se (

evidenţiază acceptă)

STAS STAS STAS STAS

1913-85 4606-80 662-89 730-89

BA determinare capacitate portantă

STAS STAS STAS STAS STAS STAS STAS STAS

4606-80 662-89 730-89 662-89 730-89 662-89 730-89 4606-80

lot de max 400t pt fiecare sursă şi sort

BA balast

o probă la fiecare lot aprovizionat pt fiecare sursă ( sort)

Aprobare balast

o probă la fiecare lot aprovizionat o probă pe schimb şi ori de câte ori este

NC se dispune nivelare platformă

I+B+P+C Laborator

B. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE ( FUNDATIE DIN BALAST) - INAINTE DE INCEPEREA EXECUTIEI LUCRARILOR 1

RTE,

Laborator, CQ

sursă

Consultant

- uzura cu maşina tip Los Angeles ( LA) maxim - umiditate

umiditatea reală

necesar

B. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE ( FUNDAŢIE DIN BALAST) - ÎN TIMPUL EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

Controlul calitaţii compactării balastului

- încercarea Proctor modificată determinarea umidităţii de compactare determinarea grosimii stratului compactat verificarea realizării intensităţii de compactare determinarea gradului de compactare prin determinarea greutăţii volumetrice în stare uscată determinarea capacităţii portante la nivelul superior al stratului de fundaţie

greutate volumetrică max în stare uscată max +/-2%Wopt PM

- grosimea stratului

respectarea grosimii proiectate între 15 şi 30 cm +/- 20 mm +/- 50 mm

< grosimea maximă a stratului de balast conf tronson experimental min 95% - 98% min 98% - 100% (I, III)

STAS 1913/13-83 PT+CS STAS 4607-80 STAS 1913/1-80 STAS 4606-80 PT+CS

minim 3 probe la 2000 mp de strat minim 3 probe la 2000 mp de strat zilnic

Registru de şantier (consemnare) Aprobare utilaje

STAS 1913/15-75

min 3 pct2000 mp

BA determinare grad de compactare

CD 31-94

1 determinare la 50 m

BA determinare capacitate portantă PVFD

< 250 (1/100) mm

Consultant, CQ, RTE, SPL Consultant Laborator, CQ Laborator, CQ Consultant, Constructor

B. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE ( FUNDAŢIE DIN BALAST) - LA TERMINAREA LUCRĂRILOR 1

Verificarea elementelor geometrice

- lăţimea stratului

2

Caracteristicile suprafeţei stratului de balast

PT transversale

în profil

toleranţe identice cu îmbrăcămintea idem

fundaţie

+/- 10 mm

în profil

+/- 9 mm

cote proiect PT+CS

în profil

+/- 9 mm

PT+CS

- panta transversală - declivităţi longitudinal cotă balast - denivelări longitudinal - denivelări transversal

STAS 6400-84

conform PT idem

la 2000 executat profile

m

strat

în dreptul profilelor transversale în dreptul profilelor transversale şi longitudinale în axul fiecărei benzi de circulaţie în dreptul profilelor indicate în PT

Buletin măsurători

Topo, RTE, CQ, SPL

PVFD

I+B+P+C

denivelari mai mari se reface

Nr cr t 0

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2

Toleranţe admisibile

Reglementarea tehnică de referinţă

Frecvenţa determinărilor

Înregistrări / documente ce se întocmesc

Responsabil / cine efectuează controlul/verificarea

Observaţii

3

4

5

6

7

8

C. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT - INAINTE DE INCEPEREA EXECUTIEI LUCRARILOR 1

Verificarea calităţii materialelor înainte de prepararea amestecului stabilizat

Agregate naturale - rezistenţa la uzură L.A. compoziţia granulometrică coeficient de neuniformitate - echivalent de nisip ( EN) dimensiunea maximă a granulei (mm) Ciment - alegerea tipului de ciment a) SR II/A-S 32,5 b) H II/A-S 32,5 c) I 42,5 d) CD 40 examinarea datelor înscrise în certificatul de calitate sau certificatul de garanţie - timpul iniţial de priză a) SR II/A-S 32,5 b) H II/A-S 32,5 c) I 42,5 d) CD 40 - expansiunea (mm) minim (stabilitatea) rezistenţele mecanice la compresiune la 2(7) zile (N/mm2) starea de conservare (dacă sa depăşit termenul de depozitare sau au intervenit factori de alterare - apa emulsie bituminoasă

max 35% conf tab 4 din CS continuă tab 5 CS min 8% tab 4 CS min 30% tab 4 CS agregate de balastieră 20 mm agregate carieră 25 mm conf CS 10473-78

şi

STAS

durată de depozitare nu va depaşi 45 de zile de la expediere minim 90 minute minim 90 minute min 60 min (-15 min) minim 120 minute 10 mm pt a), b) + 1,0 mm pt c), d) - 2 N/mm2 faţă de R7=16 N/mm2 a), b) - 2 N/mm2 faţă de R2=10/20 N/mm2 c), d) - 2,5 N/mm2 pt a), b) faţă de R28=32,552,5 N/mm2 - 2,5 N/mm2 pt c), d) faţă de R28=42,562,5 N/mm2 maxim 10% reziduu cernut pe sita de 1,25 compoziţie chimică conf certificat calitate

BA balast

STAS 730-89 STAS STAS STAS STAS

4606-80 730-89 730-89 4606-80

STAS 3011-96 STAS 3011-96 STAS 388-95 STAS 10082-78 CS si certificatele de calitate

o probă pt fiecare lot aprovizionat pt fiecare sort şi sursă

înainte prepararea amestecului la fiecare aprovizionat

aprobare balast

Laborator, CQ

sursă

Consultant

de

lot

aprobare ciment şi furnizori

Consultant

Laborator

SR EN 196-3/1995

BA pt ciment

SR EN 196-3/1995 STAS 3011-96 SR EN 196/1-95

două încercări săptămână

pe

STAS 3011-96 SR EN 191/1-95

STAS 10473-78 STAS 790-86 STAS 8877-72

o determinare pt fiecare lot aprovizionat sau la fiecare siloz o probă la începere la fiecare lot aprovizionat

Consultant aprob. emulsie bituminoasă

2

Controlul calităţii amestecului preparat

compoziţia granulometrică a amestecului preparat umiditatea amestecului verificare caracteristici de compactare a) umiditatea de compactare b) densitatea stratului c) Q/S confecţionare epruvete pt determinare Rc la 7 zile şi la 28 zile examinare documente transport

conform reţetă studiu preliminar asigurare compactare

Wopt

conf tronson experimental

STAS 10473/1-86 STAS 1913/1-82 STAS 10473/2-86 STAS 1913/1-82 STAS 1913/15-75 STAS 10473/2-86

CS tab 9 Ttransport=max 45 min

o determinare pe schimb sau cel puţin 1 la 500 mc cel puţin o dată pe schimb şi ori de câte ori este necesar

BA balast stabilizat

Laborator

aprobare reţetă

Consultant

2 probe la 1500 mp zilnic 2 serii a 3 epruvete cilindrice la o suprafaţă de 1500 mp la fiecare transport

C. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT - ÎN TIMPUL EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

2

3

Controlul calităţii agregatelor naturale stabilizate cu ciment

Verificarea gradului de compactare realizat şi a capacităţii portante

Efectuarea recepţiei materialelor şi lucrărilor

- determinarea Rc pe epruvete cilindrice la 7 zile la 28 zile - densitatea stratului rutier pentru calculul gradului de compactare - densitatea în stare uscată maximă - umiditatea optimă de compactare determinarea capacităţii portante la nivelul superior al stratului verificarea certificatelor de calitate, a tuturor documentelor referitoare la calitate, încheierea documentelor referitoare la recepţia materialelor

1,2 - 1,8 N/mm2 1,8 - 3,0 N/mm2 conf tab 11 din CS

min 100% în 95% pct măsurate şi 98% în rest min 98% în 95% din pct măsurate poate depăşi deformabilitatea max admisă în cel mult 10% pct măsurate respectarea documentaţiei de proiectare şi întocmirea documentaţiei de execuţie

BA a rezistenţei la compres Rc BA determin grad compactare

Laborator

CD 31-94

minim două probe la 1500 mp minim două probe la 1500 mp din 25 în 25 m

aprobare utilaje BA determinare capacitate portantă

Consultant Laborator, CQ

C 56-85

recepţia pe fază

PVRC

Comisia de recepţie

STAS 10473/2-86 STAS 10473/2-86

STAS 1913/13-83 STAS 10473/2-86

2 serii a 3 epruvete cilindrice la o suprafaţă de 1500 mp min 2 puncte 1500 mp

Laborator

la

C. STRAT RUTIER DIN AGREGATE NATURALE STABILIZATE CU CIMENT - LA TERMINAREA EXECUŢIEI LUCRĂRILOR

1

2

Caracteristicile suprafeţei stratului

Verificarea elementelor geometrice realizate

- denivelări în profil longitudinal - denivelari în profil transversal - grosimea stratului de agregate naturale stabilizate - lăţimea straturilor - panta transversală - declivitatea

+/- 10 mm sub lata de 3 m +/- 9 mm sub lata de 3 m + 20 mm; -10 mm faţă de grosimea proiectată +/- 2 cm +/- 0,4% faţă de PT +/- 10 mm faţă de cote proiect

STAS 10473-87 STAS 10473-87 STAS 6400-84 STAS 6400-84 STAS 6400-84 STAS 10473/1-87

măsurători în axa fiecărei benzi de circulaţie ( profile PT) la 200 executat

m

strat

buletine, măsurători

PVRF

Topo, RTE, CQ

Consultant, Constructor

în dreptul profil transversal în dreptul profil transversal în puncte importante de pe traseu

C. STRAT DE BAZA DIN MIXTURI BITUMINOASE CILINDRATE LA CALD 1

Alegerea tipului de mixtură

tip C cu agregate mari

2

Verificarea materialelor

Agregate pt strat de bază - nisip natural sort 0-3, 0-7 - margaritar sort 3-7 - pietriş sort 7-31 nisip dublu concasat 0-3 - savură sort 0-8 - split şi criblură 816, 16-25 - filer de calcar

în conformitate cu intensitatea traficului greu, resursele de agregate naturale

STAS 7970-76

conf STAS 662-89

STAS 174-97 STAS 7970-76

conf STAS 667-97

PT+CS

STAS 539-79 Normativ AND 537

0 3

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1 Verificarea preparării, transport, punere în operă prin probe prelevate de la malaxor sau de la aşternere

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2 pregătire strat suport temperatură exterioară corelată cu condiţiile meteo preparare şi transport a) determinare conţinut de bitum b) determinarea granulozităţii

lot de max 200 t sau la fiecare lot aprovizionat lot de max 1000 t sau la fiecare lot aprovizionat pe lot 50-700 t şi lunar pe unul din loturi

BA agregate, bitum

filer,

aprobare reţetă

Consultant

verificare pe lot şi lunar

- bitum neparafinos Nr cr t

înainte de începerea lucrărilor

Toleranţe admisibile

Reglementarea tehnică de referinţă

3 denivelări în lung < 3 cm

4 STAS 7970-76

> 5ºC bitum D80/100 > 10ºC bitum D60/80 timp fără ploaie conf SR 174-97 tab 1 STAS 7970-76 fig 1, 2, 7970-76

3

STAS

Frecvenţa determinărilor

zilnic la lucrărilor

5 începerea

permanent STAS 1338

PT+CS+PTE

2 probe la 10 kg prelevate de la malaxor sau aşternere pt 400600 t

Inregistrări / documente ce se întocmesc 6 verificare zilnic registru evidenţă temperaturi

BA mixturi bituminoase

Responsabil / cine efectuează controlul/verificarea

Observaţii

7

8

RTE, SPL Laborator, SPL

Laborator

Laborator, CQ

agregatului mineral aşternerea, compactarea, amorsarea, tratarea suprafeţei stratului de bază

4

5

Verificarea mixturii bituminoase din stratul de bază gata executat

Faza determinantă

respectarea prescripţiilor generale de execuţie conf STAS 7970-76

faţă

determinarea conţinutului de bitum determinarea granulozităţii agregatului mineral determinarea caracteristicilor fizico -mecanice verificarea elementelor geometrice a) lăţime totală b) grosimea

+/- 0,4% reţetă

c) transversală

1 cm sub dreptar 3 m

panta

d) denivelări maxime admise în profil longitudinal e) restul elementelor geometrice conf SR 174-97 f) existenţa evidentelor de şantier ( caiet măsurători, registru de laborator, evidenţe consum) Se verifică întreaga amorsării

de

permanent

STAS 1338 STAS 7970

tab 7 din CS nr 11

+/- 50 mm max -10% din grosime proiectată +/- 5 mm/m

înaintea

BA mixturi bituminoase

Laborator

pe carote

STAS 6400 C 56-85

STAS 6400

suprafaţă

2 carote 40x40 cm prelevate la 7000 mp la 20 zile turnate

BA determinare grad compactare

SR 174-97

dist max 50 m corelat cu profile transversale 5 măsurători ( 1 ax, câte 2 la 1 m şi 2 m de margine 4 măsurători 2 la 10 cm de axă, 2 la 1 m de margine

pt un sector de max 5 km

buletine măsurători

Topo, RTE, CQ, SPL

PVRF

Consultant, Constructor

PVFD

I+B+P+C

E. DISPOZITIVE DE SCURGERE ŞI EVACUARE A APELOR DE SUPRAFAŢĂ - ÎNAINTE DE ÎNCEPEREA EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

Controlul calitaţii materialelor înainte de utilizare

caracteristici tehnice de calitate a materialelor funcţie de destinaţia acestora

conf CS tab 23 şi standardelor de produs

efectuarea recepţiei

de din

corespondenţa caracteristicilor calitate

SR 388-95 STAS 438-80 SR 196/3-95 NE 012-99 STAS 10796/2-79 STAS

10976/3-88

înainte de începerea lucrărilor PVRC înainte de începerea

Comisia de recepţie, CQ, Laborator

materialelor aprovizionate

certificatele de calitate cu cele din standardele de produs, întocmirea documentelor de recepţie

conf CS si PTE

lucrărilor

E. DISPOZITIVE DE SCURGERE ŞI EVACUARE A APELOR DE SUPRAFAŢĂ - ÎN TIMPUL EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

2

Verificare lucrări

trasare

Verificarea execuţiei săpăturilor

pichetarea lucrărilor - materializarea axei lucrărilor şi limitele fundaţiei, a amprizelor - legarea la axa pichetată a drumului şi reperilor de nivelment - săpături pentru fundaţii - săpături pentru şanţuri şi rigole, urmărindu-se: a) lăţimea fundului şanţului b) înălţimea c) înclinarea taluzului - săpături pentru drenuri şi canalizări

3

Verificarea umpluturii

- execuţia umpluturii

4

Verificarea mortarelor

compoziţia şi utilizarea mortarelor

5

Verificarea betoanelor

6

Verificarea cofrării

compoziţia şi utilizarea betoanelor de ciment - cofraje

7

Verificarea armarii

- otelul beton

Planuri de execuţie Proceduri tehnice de execuţie

cotă stabilită cota, panta şi profilul raportate la amplasamentul faţă de axa drumului, muchia taluzelor respectarea strictă a: - lăţimii tranşeei - înclinarea taluzelor - cotei - pantei precizate grosimea < 20 cm ρd max uscata > ρopt uscata minim 30 kg ciment pt M50 minim 400 kg ciment pt M100 anexa I.4 si I.5 IV.1 +/- 1 cm la nivelare max 5 cm la dimensiuni max 2 mm ecartul la rosturi max 3 mm denivelare admisă montarea corecta, pozitionare, nr de bucati, diametre, tipuri

PV trasare

Topo, RTE, CQ, SPL

PVRF

Consultant, Constructor

Desene de execuţie

denivelări mai mari se reface

Detalii de execuţie

Planşele de execuţie

buletine, măsurători PVRF

Proiect tehnic CS

BA determinarea umidităţii şi gradului de compactare BA mortare

Topo, RTE, CQ, SPL Consultant, Constructor

Laborator, CQ Laborator, CQ

STAS 1030-85 STAS 2634-80

pe părţi de lucrări

NE012-99 tab 33 din CS

BA betoane

Laborator, CQ

NE012-99 PT şi CS

pe părţi de lucrări prelevarea a min 12 probe înaintea betonării fiecărui element

PV control

CQ, SPL

NE012-99 STAS 438/1-80

inaintea betonarii fiecarui element

PVRF

Consultant, Constructor

8

Verificarea lucrărilor

- lucrări executate din beton şi zidării din piatră brută sau bolovani amenajarea şanţurilor, rigolelor şi casiurilor

rigole de acostament cu descărcare prin casiuri amenajate pe taluze - şanţuri de gardă

drenuri şi dispozitive de colectare şi evacuare a apelor din corpul drumului

Nr cr t 0

Categorie de lucrări, controale şi verificări prevăzute în caietele de sarcini 1

Determinări ( verificări) sau caracteristici ce se controlează 2 drenuri transversale de acostament

strat continuu

drenant

drenuri longitudinale sub acostament sau rigolă

- execuţia canalelor,

control dimensiunii şi încadrarea în toleranţe grad de finisare panta longitudinală: min 0,25% teren natural min 0,1% şanţ pereat panta maximă şanţuri şi rigole neprotejate panta maximă şanţuri şi rigole protejate ramblee h=3 - 5 m curbe convertite şi supraînălţate ramblee h> 5 m la min 5 m de muchia taluzului debleului la min 1,5-2 m de picior taluz posibilitatea scurgerii apelor în şanţ min 15 cm deasupra fundului şanţului sau piciorului taluzului Toleranţe admisibile

3 - lăţime 25-30 cm - adâncime 30-50 cm - panta long 3-5% distanţe între drenuri 10-20 m funcţie de declivitatea drumului < 2% se execută perpendicular pe ax > 2% se execută înclinat la 60º grosime 15 cm, se execută până la taluz - amplasament - cotă radier, pozare tub realizare filtru

conf tab 33 CS

la fiecare lucrare

STAS 10796/2-79 STAS 10796/1-77 tab 31 CS

caracter permanent

tab 32 CS

Consultant, Constructor

PVRF

STAS 10796/2-79 CS STAS 10796/2-79 CS STAS 6400-84 STAS 10796/1-77 STAS 10796/3-88

la fiecare lucrare

Reglementarea tehnică de referinţă

Frecvenţa determinărilor

Înregistrări / documente ce se întocmesc

Responsabil / cine efectueaza controlul/verificarea

Observaţii

4

5

6

7

8

PVRF CS nr 4 tab 33 CS

STAS 816-80

la fiecare lucrare

Consultant, Constructor

gurilor de scurgere şi căminelor de vizitare

9

Verificarea bordurilor rigolelor prefabricate

şi

execuţia săpăturilor execuţie strat suport din nisip sau mortar - execuţie rosturi - cote

invers - amplasare camere de vizitare şi funcţionare - amplasament - cotă radier - realizarea corectă a umpluturii aşezarea şi execuţia corectă a gurilor de scurgere şi căminelor de vizitare - racordarea între gurile de scurgere şi canalizare controlul funcţionării lăţime element +20 cm grosime min 10 cm max 2 cm grosime

tab 33 CS

STAS 1139-87

în profile transversale corespunzătoare

PVRF

Consultant, Constructor

-5 cm faţă de cotele din profil transversal

E. DISPOZITIVE DE SCURGERE ŞI EVACUARE A APELOR DE SUPRAFAŢĂ - DUPĂ TERMINAREA EXECUŢIEI LUCRĂRILOR 1

Încercări, controale şi recepţia pe faze de execuţie

încercări preliminare de informare - încercări de control calitate - încercări de control de recepţie - recepţia pe faze a lucrărilor ce devin parţial sau în totalitate ascunse: a) pentru drenuri b) canalizări

c) lucrări din beton şi zidării

corespondenţa cu certificatele de calitate, PT şi CS

conf CS tab 33 PTE

Respectarea CS

C56-85

PT

şi

trasare şi amplasare cămin - cotă săpături - realizare radier poziţie tub realizare umplutură dren - trasare canal, guri de scurgere şi cămine de vizitare - cote săpături - pozarea tuburilor şi realizarea îmbinărilor - realizare radier realizarea umpluturii pentru fiecare 1 m şi cotă finală - trasare

la fiecare fază tehnologică ajunsă în acest stadiu

PVRF

PVRF

C 56-85

la fiecare fază tehnologică ajunsă în acest stadiu

Consultant, Constructor

Consultant, Constructor

PVRF

PVRF

Consultant, Constructor

Consultant,

d) drenuri transversale de acostament

- cote săpături - execuţie cofraje - montare armături

Constructor

F. ÎMBRĂCĂMINŢI BITUMINOASE CILINDRATE LA CALD - CONTROLUL CALITĂŢII MATERIALELOR ÎNAINTE DE PUNEREA ÎN OPERĂ ( SR 174) 1

Materiale utilizate la prepararea mixturilor asfaltice Criblură sort 3/8, 8/16, 16/25

- granulometrie

max 5%>dmax 10%< dmin max 25% nu se admit 3/8 max 1,5% 8/16 max 1,0% 16/25 max 0,5% 3/8 max 26 8/16 max 24 16/25 max 22

STAS 730-89

lot la max 1000 t

SR 667-97 STAS 4606-80

pentru fiecare sort criblură sau la fiecare lot aprovizionat

rezistenţa la îngheţdezgheţ coeficient de gelivitate - sensibilitate - granulozitate

max 3% max 25% continuă max 5%> dmax=3,15 mm nu se admite

STAS 6200/15 STAS 730-89 SR 667-97 STAS 730-89 STAS 4606-80

conţinut de impurităţi coeficient de activitate a) nisip de concasare cu max 8% fracţ 0-0,09 mm b) nisip de concasare cu peste 8% fracţ 0-0,09 mm - granulozitate

max 1,5%

- coeficient de formă - corpuri străine - fracţiuni < 0,09 mm - uzura Los Angeles

2

Nisip de sort 0-3

concasaj

3 Nisip natural sort 03, 3-7, 0-7

4 Pietris sortat sort 716, 16-31

- echivalent de nisip conţinut de impurităţi corpuri străine humus - forma b/a; c/a

5 Filer

granulelor

conţinut de granule plate şi aciculare conţinut de fracţiuni < 0,63 mm - parte levigabilă

lot de max 1000 t sau la fiecare lot aprovizionat

STAS 662-89

continuă max 10%> dmax max 10%< dmin min 85%

STAS 730-89

nu se admit incoloră, slab gălbuie sau cel mult galbenă min 0,66; min 0,33

STAS 4606-80

BA nisip concasat

Laborator, CQ

BA nisip natural

Laborator, CQ

BA pietriş sortat

Laborator, CQ

max 1% max 0,3% max 35% strat de bază max 30% strat de legatură min 35% min

BA filer

Laborator, CQ

lot la max 200 t sau la fiecare lot aprovizionat

STAS 662-89 STAS 730-89

max 25%

0,09

Laborator, CQ

SR 667-97

max 2%

treceri

BA cribluri

STAS 4606-80 STAS 730-89

lot la fiecare 400 t sau la fiecare lot aprovizionat

STAS 730-89 STAS 539-79 STAS 4605/9-72 loturi de maxim:

6 7 8

- uzura Los Angeles

80%

- grad de spargere

max 2%

Bitum

Verificări de lot: - granulozitate

Emulsie bituminoasă

- umiditate

Efectuarea recepţiei materialelor aprovizionate

Verificări periodice: - conţinut carbonat de Ca coeficient de hidrofilie densitatea aparentă - coef goluri în stare compactată Conform tabel anexat Viscozitate, reziduu bituminos, stabilitate la depozitare Examinare certificate de calitate de la furnizori, confruntarea datelor din certificatul de calitate cu determinările si analizele de laborator; act recepţie

STAS 539-79 STAS 4605-72

min 90 ( calcar şi creta) max 1 0,5 - 0,8 g/cm3 0,5 - 0,5

Normativ AND 537 STAS 8877

lunar pe unul din loturile supuse verificărilor de lot

C56-85

Anexa 1 la PCCVI

la fiecare aprovizionat

conf condiţii tehnice tab 1 conformitate standardele produs, PT si CS

- 700 t filer calcar - 100 t filer de cretă - 50 t filer var stins

lot

BA bitum, emulsie bituminoasă Aprobare materiale/sursă aprovizionare PVRC

Laborator, CQ Consultant

Comisia de recepţie, CQ

recepţia pe faze

cu de

F. ÎMBRĂCĂMINŢI BITUMINOASE CILINDRATE LA CALD - CONTROLUL FABRICAŢIEI 1 2

3

Modul de depozitare şi păstrare a materialelor Aplicarea reţetelor de fabricaţie

examinare vizuală

Verificarea instalaţiei pentru prepararea mixturilor asfaltice, a utilajelor, a dotărilor şi a condiţiilor de laborator

Predozatoare - etalonare - existenţa şi stare grătare fucţionare echipament dozare volumetrică funcţionare vibratori - funcţionare ciur predozator malaxor - funcţionare ciur rotativ

existenţa reţetelor conf HG 766-97

pe platforme betonate pe sorturi încadrare în limite pt tip mixtură proiect

Corespondenţa cu autorizaţia de funcţionare, atestarea internă, agrement tehnic

SR 174-97

SR 174-97 STAS 7970-86

permanent la începutul fabricaţiei şi la schimbarea agregatelor

Zilnic şi prin sondaj

Şef staţie Aprobare reţetă

Consultant

PV etalonare, verificare staţie ( anexă buletin metrologie)

Şef staţie, AQ , RTE, CQ

- buncăre şi şibăre sorturi funcţ.dozator bitum funcţ. inst. alimentare filer funcţ. cântar agregate

4

5

Verificarea preparării mixturilor asfaltice

Verificarea punerii în operă a mixturilor asfaltice

- încadrarea în zona de granulozitate pt. tipul de mixtură proiectat starea de curăţenie temp.liant la introducere în malaxor - temp. agregatelor uscate şi încălzite la ieşirea din uscător granulozitatea agregatelor la ieşirea din uscător - temp. mixturilor asfaltice la preparare, la ieşirea din malaxor încadrarea dozajului de bitum în dozajul stabilit - compoziţia mixturii asfaltice a) extracţie SOXHLET b) extracţie cu centrifuga c) compoz. granulometrică - recepţionare strat suport temperatura exterioară verific.utilaj de aşternere a) stare tehnică şi funcţ. b) inst.vibrare grindă c) inst.încălzire grindă d) limitatori laterali,

- limite de toleranţă din tabel 4

SR 174/2-97

conţinut impurităţi Tabel 1

SR 174/2-97

de

Tabel 1 Conform reţetei Tabel 1 Abatere adm. 0 … 0,3%

BA mixturi asfalt

Laborator, CQ

Permanent

Registru de evidenţă al temperaturilor

Şef staţie, Laborator

Registru de evidenţă al fabricaţiei

Şef staţie

Permanent SR 174/2-97 STAS 1338-87 STAS 1338/2-87

Tab.4 SR 174/2 şi reţeta

Conform PT şi CS minim 10°C

La începutul fabricaţiei şi când se schimbă materialele

Zilnic sau la o mixtură necorespunzătoare La fiecare oră a programului de lucru Zilnic Zilnic câte 20 kg pt. fiecare 200-400 t de mixtură asfaltică

SR 174/2-97 SR 174-97

Zilnic la începerea lucrărilor pe sector

BA dozaj agregate, filer

bitum,

Laborator

PV control

CQ, RTE, SPL

PV control

CQ, RTE, SPL

Registru de şantier

Topo , SPL

Permanent

Cant. de bitum după amorsă 0,3-0,5 kg/mp cf.tabel 2

SR 174/2-97

Permanent

SR 174/2-97

Cel puţin de două ori pe zi

echipament Permanent palpatori cu 20% mai mare PTE amorsarea decât cea din proiect Zilnic suprafeţei strat minim 10 cm suport şi rost lucru temp.mixturi asfaltice la aşternere min. °C - grosimea stratului de mixtură afânat decalaj rosturi transvers. şi longitudinale 6 Verificarea şi - verificare utilaj controlul compact compactării a) stare tehnică şi mixturilor asfaltice funcţ. b) inst.umectare- conf. tabel 2 SR 174/2-97 Cel puţin 2 ori pe zi Aprobare utilaje, curăţire Min. tab. 3 corelat cu SR 174/2-97 Permanent atelier Consultant c) testare utilaj sector experimental compactare temp. mixt. SR174/2-97 Cel puţin 2 ori pe zi înaintea compact. conform tabel 2 Registru SPL - verificare nr.treceri conform PTE SR 174/2-97 Zilnic temperaturi - temp. mixturi la minim tabel 9 SR 174/2-97 Permanent Laborator, CQ sfârşitul compactării 2-3 kg/mp nisip PT şi CS Permanent BA grad compactare min. °C bitumat 2-3% mixturi asf. modul de compactare grad de compactare - tratare ulterioară a suprafeţei strat de uzură VERIFICAREA COMPOZIŢIEI ŞI CARACTERISTICILOR FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE ŞI ÎMBRĂCĂ MINŢ ILOR GATA EXECUTATE 1 Modalităţi de Determinarea La aprox. 1 m de la SR 174/2-97 o probă 20 kg la 400 BA mixturi asfaltice laborator prelevare probe densităţii, marginea îmbrăcăm. t absorbţiei, grosimi şi la malaxor; aşternere min. o placă 40x40 grad compactare în prezenţa beneficiar la 7000 mp executat 2 Verificarea - granulozitate Tab.4 SR 174/2-97 STAS 1338/2 BA agregate, dozare laborator compoziţiei agregate minerale Idem punct. 1 bitum mixturilor asfaltice - dozajul de bitum 0…0,3 % abatere SR 174/2-97 tabel 6 adm. SR 174/2-97 faţa de dozaj 3 Verificarea Caracteristici pe caracteristicilor cilindri Marshal fizico-mecanice ale - stabilitate (S) la mixturilor 60°C - idice de curgere (I) - raport S/l Kn/mm Să corespundă STAS 1338/1 Probe prelevate de BA a caracteristicilor - densitate aparentă condiţii STAS 1338/2 la fizico-mecanice ale Laborator kg/mc SR 174/1-97 tabel 7, STAS 1338/3 malaxor,aşternere, mixturilor - absorbţia de apă % tabel 8, tabel 9 înaintea compactării Caracteristici pe sau îmbrăcăminte cuburi gata executată - rezistenţa la

4

Verificarea gradului de compactare a îmbrăcăminţii executate

5

Verificarea elementelor geometrice include îndeplinirea condiţiilor de calitate pentru strat suport conform STAS 6400

6

Verificarea lucrărilor pentru recepţie

G. PODURI ŞI PODEŢE 1 Denumire material - Ciment

compresiune la 22°C min.N/mmp - rezistenţa la compresiune la 50°C min. N/mmp - densitatea aparentă min. - absorbţia de apă % vol. - densitatea Să se atingă 100% din aparentă a mixturii densitatea aparentă din strat la compoziţia mixturii - densitatea în 95% din probe , aparentă a mixturii restul de 5% din determinată pe probe > 95% ρap cilindri Marshall - gros.îmbrăc.gata +/- 50 mm exec. +/-5mm faţă 2,5% - lăţime strat cale +/-20mm faţî de cote rulare Tabel 3 SR 174/1-97 - panta transversală max. 3mm clasa th.I - panta longitudinală max. 4mm clasa th.II - uniformitatea max. 5mm clasa th.III suprafeţei max. 7mm clasa th.IV a) denivelări max. +/-5mm sub şablon adm.în profil longitudinal sub lata Conform tab.11 SR de 3m 174 b) denivelări Conformitate PT şi CS maxime adm. în sens transversal Propunerea comisiei c) rugozitatea suprafeţei - verificare strat binder de criblură - verificare îmbrăcăminte din beton asfaltic - existenţa documentaţiei - tabel rezultate carote - măsurători denivelări MATERIALE PENTRU BETOANE DE CIMENT - examinarea Corespondenţa cu datelor din datele înscrise certificatul de calitate R%16/20 1 det. la 300 mc dar min. 2 det. pe obiect

c) det. gelivitate

- tab.7.2.3. 012-99

Idem pct. b)

1 det. la 1000 mc

a) determinarea rezist. la compresiune pe epruvete cilindrice, cuburi, pt. verificare rezist. de control pe faze determinarea rezist. la compresiune pt. verificarea clasei betonului

grad

din

NE

Sef staţie, SPL

Buletin probe

recoltare

Laborator

BA determinare Rc

Laborator

BA det. grad de impermeabilitate BA

Laborator Laborator

1

Verificări la fundaţiile directe în incintă

COFRAJE 1 Controlul preliminar

- amplasament - dimensiuni, poziţie - cota fundare natură teren fundare grad de compactare capacitate portantă

lucrările pregătitoare şi elem. sau subans. - bilele de cofraj şi susţineri dimensionare cofraje şi piese de fixare existenţa precizărilor ptr. cofraje în proiectul lucrării la construcţii deosebite 2 Controlul din timpul trasare poziţie execuţiei cofraj asamblare şi susţinere provizorie a panourilor verificarea şi corectarea poziţiei panourilor - încheierea, legarea şi sprijinirea definitivă 3 Controlul final, Control înainte de recepţia cofrajelor punere în operă beton: geometria cofrajelor stabilitatea cofrajelor etanşeitatea cofrajelor - tratarea cu fecofrol - asigurarea finisării -curăţirea cofrajului ARMARE PLACĂ DE SUPRABETONARE 1 Verificare armare - date înscrise în placă de certificat de calitate suprabetonare asamblare armături HIDROIZOLAŢII

-

conform conform conform conform conform conform

PT CS PT CS CS CS

- respectare cerinţe de bază cap.11 NE 012 şi cap.7 CS - respectare cerinţe de stabilitate, rigiditate, etanşeitate conform proiect tehnologic sau PTE

Conformitate cu: ANEXA III.1 din NE 012-99 şi tabel III.1.1. din capitolul 7 CS

Lungime ±4mm Lăţime ±3mm Cap.17 NE 012 Cap. 7 CS

PT PT +CS PT CS CS CS

NE 012-99 Ghid pentru proiectarea şi utilizarea cofrajelor PT+CS

NE 012-99

NE 012-99 CS

la la la la la

fiecare fiecare fiecare fiecare fiecare

element element element element element

PV predare amplas. Măsurători directe PVRF Buletin analiză Buletin analiză Buletin analiză

Topo,SPL CQ,SPL B+C Laborator Laborator Laborator

Autocontrol

SPL

PV trasare

Topo, SPL

PV control

CQ, SPL

PVRF

Consultant, Constructor

Înainte de începere lucrări Permanent Înainte de începerea execuţiei

permanent

Înainte de punerea în operă a betonului

La fiecare lot - distanţa dintre axele barelor ±5mm - asigurarea strat. acop. cu beton ±2mm

NE 012-99

La fiecare element

CQ,SPL PVRF

Consultant Constructor

1

Controlul calit. materialelor pentru hidroizolaţii înainte de punerea în operă

2

Verificări pe parcursul execuţiei

3

Verificarea la terminarea lucrărilor de hidroizolaţii

examinarea datelor înscrise în certificatele de calitate recepţia mat.aprov. - asupra suprafeţei suport a) planeitate b) racordarea la muchii şi scafe c) executarea pantelor din proiect d) montarea gurilor de scurgere e) îndepărtare impurităţi - asupra stratului de amorsare a) pentrarea b) gradul de acoperire - referitor la stratul de lipire, de bază şi suplimentar a) aderenţa foliilor hidroizolatoare între ele şi suprafaţă suport b) prezenţa de goluri, basici, nelipiri la petrec. - asupra straturilor de protecţie a) planeitatea b) lipsa denivelărilor - asupra racordării şapei la marginea elementului de construcţie, la gurile de scurgere şi străpungeri - asupra modului de realizare a dispozitivelor de acoperie a rosturilor

-asupra aspectului -asupra etanşeităţii în cazul unor consemnări nefavoabile în procesele verbale de lucrări ascunse STRUCTURI DIN ELEMENTE PREFABRICATE

conformitate cu standard de produs tab1

STAS 5088-75

La fiecare aprovizionat

lot

se admit proieminenţe≤2 mm - suprafaţa să fie netedă

STAS 5088-75 PT+CS

Înainte de începerea hidroizolaţiei

- se admite o singură denivelare de ±5 mm cu dreptar 3 m în orice direcţie Temp.≥ 5° Amorsarea în totalitate a suprafeţei Conformitate cu standard de produs Conf.standard de produs ref.la caract.fizicomec(forţa de rupere,rezist.la tracţiune,flexibilitate) Se acceptă una din soluţii: şapă beton, mastic bitum sau membrane de protecţie

PVRC

Laborator Comisia de recepţie

PVRF

Consultant Constructor

PVRF

Consultant Constructor Consultant Constructor

PVRF

PT+CS

Permanent

SR 137-95

Permanent

STAS 6642-73

Permanent

PVRF

PVRF

Consultant Constructor SPL,CQ

Consultant Constructor PT+CS

Permanent

PVRF

Consultant Constructor

PT+CS

Permanent

PVRF

Consultant Constructor

La terminarea lucrărilor

PVFD

I+B+P+C

PT+DDE

Conformitate cu detaliile de execuţie prin observaţii vizuale Respectarea caracteristicilor tehnice capitolul 13.1 din CS Comportare corespunzătoare la proba prin inundare cu apă pe o hmax =5cm

STAS 5080-75 PT+CS

Faza determinantă

1

2

3

Controlul elementelor prefabricate

calit.

Verificarea montării elementelor prefabricate

Verificarea monolitizării elementelor prefabricate

existenţa certificatului de calitate verificarea aspectului, formei şi dimensiunilor principale verificarea numerotării (marcării)elem.pref. a) verificarea lucrărilor pregătitoare în vederea montării b) verificarea montării prefabricatelor în timpul montajului la terminarea montajului a) verificarea cofrării monolitizării elem.prefabr. b) verificarea armării monolitizării elem.prefabr. c) verificarea betonării monolitizării elem.prefabr. d) verificarea monolitizării elem.prefabr.după decofrare

STRUCTURI DIN ELEMENTE 1 Verificări lucrări terasamente (săpături)

2

Verificare cofraje

PREFABRICATE - trasare elemente de referinţă la zid sprijin - cota fundare elementele geometrice ale excavaţiei fundaţiei - natura terenului de fundare asigurarea caracteristicilor fizico-mecanice ale terenului de fundare - asigurarea formei zidului de sprijin

existenţa certificatului de calitate verificarea aspectului,formei şi dimensiunilor principale verificarea numerotării (marcării) elem. pref. - verificarea vizuală şi măsurători

- corespondenţa cu datele înscrise încadrarea în toleranţele admise

respectare montaj

Instrucţiuni de lucru

plan

corosp. numerotării cu poziţia din planul de montaj NE 012-99

±0,5 cm faţă de cotele proiect în profil în lung şi transversal încadrarea în toleranţele admisibile la cofraje încadrarea în toleranţele admisibile la montare armături bet. folosit la monolitizare să fie de aceeaşi culoare cu a elem. pref.si sa fie bine compactat betonul să nu prezinte segregări, să se înscrie în toleranţele admise

max. ±0,05m max. ± 5 cm corespondenţa cu PT planşa 183 şi CS conformitate cu PT şi CS (compactare, cap. portantă)

Conform NE 012-99

NE 012-99 STAS 6657/1-76 Plan de montaj

Înainte de începerea montării

Pe montării

parcursul

La terminarea montării NE 012-99

La fiecare aprovizionat

lot

Înainte de montare prefabricate

PVRC

Fişa control calitate

PVRF

Consultant Constructor

Condica de montare pref. PVRF

CQ, SPL

Permanent

Consultant, Constructor

CQ, SPL

Permanent Permanent

PVRF

Consultant, Constructor

PV trasare

Topo, SPL

P.V.R.F. BA

Consultant, Constructor Laborator

P.V.R.F.

Consultant, Constructor

După decofrare

C 182-87 C 56-85 PT CS

Înainte de începere lucrărIlor la fiecare tronson de 6m

permanent, la fiecare tronson conform PTE 13

PT+CS+PTE15

Permanent

Comisia recepţie,CQ

CQ, SPL

de

3

4

5

Verificare betoane

Verificarea colectării şi evacuării apelor din spatele zidului de sprijin

Recepţia lucrărilor

compoziţia betoanelor - preparare - transport - punere în operă criterii de conformitate pt. clasă asigurare conlucrare între fundaţie şi elevaţie zid sprijin aspectul după decofrare funcţionare barbacane - drenul continuu din spate zid de sprijin - rigole din faţa jos şi spate sus la zid sprijin - dren ventuză în spate zid de sprijin verificarea documentaţiei de recepţie

Conf. PTE planşa 183

Conf. PT+CS

Conformitate cu documentaţia de proiectare şi execuţie

NE 012-99

permanent

PT pl. nr. 183,184 PCCVI

Permanent

C 56-85

la terminarea fiecărei faze tehnologice

Condica betoane Registru evidenţă staţie betoane BA betoane P.V.R.F.

SPL Şef staţie beton RTE Laborator,CQ

PVLA PVRF

Consultant Proiectant Constructor

PVRF

Consultant, Constructor

Consultant, Proiectant, Constructor