Parcial Final Organización y Métodos 2

 

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL ORGANIZACIÓN Y METODOS II TERCER PARCIAL (VALOR 40% DEL CORTE) DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO (PLANTILLA) El tercer parcial consiste en el DISEÑO UNA LINEA DE ENSAMBLE DE PRODUCTOS (Plantilla) que incluya al menos 4 estaciones de trabajo. Este debe de be incluir su respectivo informe escrito. El trabajo escrito debe llevar la siguiente información y debe ser presentado en medio físico (IMPRESO ÚNICAMENTE), ÚNICAMENTE), anillado y en pasta verde: 1. Portada de presentación presentación   con el nombre de cada uno de los integrantes del trabajo final sin excepción. 2. Introducción Introducción,, detallando la importancia del diseño de puestos de trabajo en las empresas, ergonomía en el puesto de trabajo, la importancia de la economía y el estudio de tiempos y movimientos en las tareas que realizan las personas en los puestos de trabajo. De igual forma la importancia que tiene la implementación de los diagramas de procesos en el estudio del trabajo, que se busca con ello y los beneficios que le trae a las organizaciones.  Generales y específicos del desarrollo del trabajo y el diseño del puesto de trabajo y 3. Objetivos; Objetivos; Generales de todas las derivaciones de este.  Marco teórico y conceptual del diseño de puestos de trabajo, economía de 4. Teoría relacio relacionada; nada; Marco movimientos, diagramas de proceso y manuales de la organización. 5. Presentación del puesto de trabajo;   Descripción general del puesto de trabajo; (en que consiste?, Cuál es el procedimiento de ensamble? Que materiales y herramientas son necesarias?, REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA O PLANO DEL PUESTO DE TRABAJO (especificando dimensiones del PT, posición adecuada del operario para el uso de la plantilla, mediciones y como puede ajustarse el PT al operario). 6. Mecanismos de asignación de recursos recursos,, ubicación de materiales posición del trabajador(es) (Ubicación de herramientas, insumos y materiales).

 

 (Como se aplican a la plantilla?, Cómo contribuyen en 7. Principios de economía de movimientos movimientos (Como la economía de tiempos, Realice la comparación de muestras de tiempos (10 muestras) para el(los) operario(s) del procedimiento sin plantilla y con plantilla, realice las conclusiones del caso, trace la curva de aprendizaje para cada caso, realice las conclusiones). 8. Estudio de tiempos: Establezca el alcance la actividad de ensamble en la plantilla, divida la actividad en sus respectivas tareas, establezca los therbligs para cada tarea, Desarrolle unas observaciones preliminares de los tiempos de las tareas, determine si el número de observaciones realizadas son representativas o se requieren más observaciones (trabaje con un 95,45% confianza y 5% error). Proceda a estandarizar asignando los FCA y las holguras (FS) tomando como base de trabajo turnos de 8 horas laborales para desarrollar la actividad. 9. Imple Implemente mente los diagra diagramas mas de procesos y manual de procedimiento y manual de funciones. funciones.   (Diagrama de proceso de operaciones, Diagrama de proceso de flujo, Diagrama de proceso del operador, Diagrama de proceso hombre maquina (solo si es necesario y aplique), desarrolle el manual de procedimiento estableciendo los tiempos estándar para realizar las operaciones y el diagrama de flujo del procedimiento. Desarrollo el manual de funciones para el operario que desempeña dicha tarea en el puesto de trabajo. 10. Desarrolle las conclusiones del Estudio Estudio.. Indicando los resultados del diseño del puesto de trabajo.  (si los considera pertinentes) y Bibliografía del estudio. Si desean agregarle 11. Establezca anexos anexos (si algo adicional al parcial final que contribuya al desarrollo del trabajo pueden hacerlo, se tendrá en cuenta para la nota final.

Fecha de entrega, presentación y sustentación: MIERCOLES 30 DE NOVIEMBRE DE 2016.

 

CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEÑO DE LA LINEA DE ENSAMBLE Se deben aplicar las herramientas de Ingeniería de Métodos como parte fundamental del Estudio del trabajo. Para esto, los estudiantes de Ingeniería Industrial deben desarrollar las siguientes aplicaciones en el proceso de ensamble de un producto que debe cumplir con las siguientes características:

1.  Debe tener al menos 10 partes que conformen el ensamble total del producto. 2.  Debe utilizarse al menos 2 herramientas manuales diferentes que permitan el adecuado ensamble del producto y optimización de las operaciones. 3.  El proceso de ensamble manual debe incluir al menos inspecciones, control de calidad, demoras, operaciones y almacenamiento y el tiempo de ciclo total no debe ser inferior a 5 minutos. 4.  Debe existir patinadores que suministren herramientas, accesorios, insumos para el proceso de ensamble. 5.  Debe existir al menos 4 estaciones de trabajo.