Parametros Diseño Marshall Importante

 

9  9.1 

NORMAS APLICABLES 

CRITERIOS  DE  DISEÑO  DE  LA  MEZCLA  ASFÁLTICA  EN  CALIENTE  POR  EL  MÉTODO  MARSHALL 

 

 

                            A continuación se  presenta un resumen de las normas vigentes que aplican para el diseño de mezclas  asfálticas:

CRITERIOS DE DISEÑO DE LA MEZCLA ASFÁLTICA EN CALIENTE POR EL MÉTODO  MARSHALL  CATEGORÍA DEL TRANSITO NT3  CARACTERÍSTICA  ENSAYO  VALORES ADMISIBLES  Compactación (golpes/cara)  INV E‐748  75  estabilidad Mínima(Kg)  INV E‐748  900  Flujo (mm)  INV E‐748  2 ‐ 3.5  Rodadura  4. ‐ 6.  INV E‐736 ‐ó   

 

   

Vacíos con aire(Va), %

 

Intermedia Base  MDC ‐ 1  Vacíos  en  los  agregados  MDC ‐ 2  minerales(VAM), %  MDC ‐ 3  %  de  vacíos  llenos  de  asfalto  (VFA)  (Volumen  de  asfalto  efectivo  /Vacíos  en los agregados minerales)* 100  Relación Llenante / Asfalto Efectivo, en  peso  Concentración  de  llenante,  valor  máximo 

799  INV E‐799 

 ‐  

4. ‐ 8. 7.  5. Mayor o igual a 14  Mayor o igual a 15  Mayor o igual a 16 

INV E‐799  65 ‐ 75  INV E‐799  INV E‐745 

0.8 ‐ 1.2  Valor Critico 

Tabla 14  Criterios de Diseño de la mezcla Asfáltica en Caliente por el Método Marshall – INVIAS 2007  Criterios De Comprobación Del Diseño Volumétrico De La Formula De Trabajo  CARACTERÍSTICA 

CATEGORÍA DEL TRANSITO NT3  VALORES ADMISIBLES 

Relación Estabilidad / Flujo (Kg / mm) 

300 – 600 

Tabla 15  Criterios de Comprobación del Diseño Volumétrico de la Formula de Trabajo  METODOLOGÍA  RAMCODES  COMO  HERRAMIENTA  PARA  EL  CONTROL  DE  CALIDAD  APLICADA  EN  EMPRESAS  PRODUCTORAS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE  Página 81 

 

9.2 

ESPECIFICACIONES DEL CEMENTO ASFALTICO  ESPECIFICACIONES DEL CEMENTO ASFALTICO  CARACTERÍSTICA 

UNIDADES 

Penetración (25ºC,100g, 5s)  Índice de penetración  Viscosidad absoluta(60ºC)  Ductibilidad(25ºC, 5 cm/min)  Solubilidad en tricloroetileno  Contenido de agua  Punto  de  ignición  mediante  copa  abierta  de  Cleveland  Pérdida  de  masa  por  calentamiento  en   

 

 

 

0.1mm 

GRADO DE  PENETRACIÓN 

ENSAYO 

60 70    MIN  ‐ MAX 60  70  ‐1  1  1500  100  99  0.2 

P  cm  %  % 

INV E‐706  INV E‐724  INV E‐716  INV E‐702  INV E‐713  INV E‐704 

ºC 

INV E‐709  230 

 

película delgada en movimiento (163ºC,75 minutos).  Penetración  del  residuo  luego  de  la  pérdida  por  calentamiento  (INV  E‐720),  en  %  de  la  penetración original.  Incremento  en  el  punto  de  ablandamiento  luego  de  la  pérdida  por  calentamiento  en  película delgada en movimiento (INV E‐720). 

%

 

INV E 720

  ‐

 

% 

INV E‐706 

ºC 

INV E‐712 

80 100    MIN ‐ MAX 80  100  ‐1  1  1000  100  99  0.2 

230 

 

 

1 52 

1 48 

5 

5 

Tomado del Articulo 400 de las especificaciones INVIAS ‐ 2007 ‐ tabla 400.3  Tabla 16  Especificaciones del  Cemento Asfáltico  9.3 

FRANJAS GRANULOMÉTRICAS PARA MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE 

FRANJAS GRANULOMÉTRICAS PARA MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE  TAMIZ(mm)  37.5  25  19  12.5  9.5  4.75  2  0.425  0.18  0.075  TIPO DE MEZCLA  No  No  No  No  1 1/2"  1"  3/4"  1/2"  3/8"  No 4  40  80  200  10  % PASA  DENSA 

MDC‐1 

100 

80‐95  67‐85 

60‐77 

43‐59  29‐45  14‐25  8.‐17  4.‐8 

METODOLOGÍA  RAMCODES  COMO  HERRAMIENTA  PARA  EL  CONTROL  DE  CALIDAD  APLICADA  EN  EMPRESAS  PRODUCTORAS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE  Página 82 

 

FRANJAS GRANULOMÉTRICAS PARA MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE  TAMIZ(mm)  37.5  25  19  12.5  9.5  4.75  2  0.425  0.18  0.075  TIPO DE MEZCLA  No  No  No  No  1 1/2"  1"  3/4"  1/2"  3/8"  No 4  40  80  200  10  MDC‐2 

100 

% PASA  80‐95  70‐88  49‐65  29‐45  14‐25  8.‐17  4.‐8 

MDC‐3 

100 

65‐87  43‐61  16‐29  9.‐19  5.‐10 

Tabla 17  Franjas Granulométricas para Mezclas Asfálticas en caliente  9.4  CARACTERIZACIÓN DE AGREGADOS PÉTREOS PARA MEZCLAS ASFÁLTICAS (DENSAS EN  CALIENTE)  NOMBRE DE EL ENSAYO 

ENSAYO 

RANGO DE VALORES   

Equivalente de arena de suelo y agregado fino 

INV E‐133‐07 

ADMISIBLE 50% Min 

Resistencia al desgaste de los agregados gruesos de  tamaño mayores de 19mm(3/4"por medio de la  maquina de los ángeles) 

INV E‐219‐07 

25% Max 

Sanidad de los agregados frente a la acción de las  soluciones de sulfato de sodio 

INV E‐220‐07 

12% Max 

Sanidad de los agregados frente a la acción de las  soluciones de sulfato de magnesio 

INV E‐220‐07 

18% Max 

INV E‐224‐07 

110 Min 

INV E‐224‐07 

75% Min 

Porcentaje de caras fracturadas en los agregados 

INV E‐227‐07 

85% Min 

Determinación del coeficiente de pulimiento 

INV E‐232‐07 

0.45 Min 

Evaluación de la resistencia mecánica de los  agregados grueso por el método de 10% de finos  (seco)  Evaluación de la resistencia mecánica de los  agregados grueso por el método de 10% de  finos(Relación húmedo‐seco) 

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acelerado de los agregados gruesos (CPA) con ayuda  del péndulo de fricción  Valor de azul de metileno en agregados finos y en  llenante mineral  Determinación de la limpieza superficial de las  partículas de agregados grueso  Determinación de la resistencia del agregado grueso  al desgaste por abrasión utilizando el aparato Micro‐ Deval 

INV E‐235‐07 

Menor o igual a 10 

INV E‐237‐07 

0,5% Max 

INV E‐238‐07 

20% Max 

Determinación del contenido de vacíos en agregados  INV E‐239‐07  45% Min  finos no compactados (influenciados por forma de  las partículas, textura de la superficie y gradación)  Método para determinar partículas planas, alargadas,  INV E‐240‐07  10% Max  o planas y alargadas en agregados gruesos  Tabla Nº 18  Caracterización de Agregados Pétreos para Mezclas Asfálticas (Densas en Caliente) ‐ INVIAS  2007 

METODOLOGÍA  RAMCODES  COMO  HERRAMIENTA  PARA  EL  CONTROL  DE  CALIDAD  APLICADA  EN  EMPRESAS  PRODUCTORAS DE MEZCLAS ASFÁLTICAS EN CALIENTE  Página 84