Para Subir

 

 

VENTI 

Tabla 10

  Ac continuación, ontinuación, se muestra el g gráfico ráfico de la curva característica del sistema de ventilación del ventilador axial HM 282



Curva de ventilador Axial 282 y la mina 2.5

2

1.5

1

0.5

0 0

50

100

150

200

250

300

350

400

Gráfico 3: Curva de Mina del ventilador axial HM282 con diferentes velocidades

IV.

MEDICIONES DE PARAMETROS PARA LA CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA Y PARA LA CURVA DEL VENTILADOR CENTRÍFUGO HM 240

  Se muestra muestran n los datos tomados d de e la medición realizada a all ventilador centrífugo HM 240 



Caudal (Q) H2O" agua cfm 2.08 27.2511512 2.08 69.3933201 1.85 141.43524 1.09 228.603609 0.12 286.225374 -0.12 298.467792 Tabla 11

 

 

    A contin continuación uación se mu muestra estra el gráfico d de e la curva del ve ventilador ntilador HM 240



Curva de ventilador 240 2.5 2.07963532

1.85079514

2    A    C    I    T    A    T    S    E      N     Ó    I    S    E    R    P     "    O    2    H

2.07963532 1.5 1.08799454 1 0.5

0.11642746 -0.11642746

0 0 -0.5

50

100

150

200

250

300

350

CAUDAL (Q) CFM

Gráfico 4: Curva de Mina del ventilador centrífugo HM240

CONCLUSIONES

  Se conclu concluye ye que las ad adecuadas ecuadas mediciones y los correctos c cálculos álculos d de e



los parámetros de ventilación realizados serán indispensables al momento de seleccionar el ventilador adecuado que se instalara en una mina

  Además, s se e log lograron raron d determinar eterminar y graficar las curvas características de la mina y de los ventiladores del laboratorio de ventilación de TECSUP, además, se determinaron las resistencias requeridas de cada uno de los ventiladores.



  También, s se e co concluye ncluye por medio de la experiencia del la laboratorio boratorio que, que, el comportamiento que presentan las curvas características de los ventiladores se encuentran relacionadas directamente con la perdida de presión estática y el Caudal, mostrando entre si una relación Directamente



 

 

Proporcional, ya que, a mayor sea la pérdida de presión mayor será el caudal.

  Por último, se lo logró gró determin determinar ar los caudales requeridos de ca cada da uno de los ventiladores del laboratorio efectuando las converciones necesarias de la data registrada de los ventiladores.



RECOMENDACIONES

  Realizar las m medidas edidas con el mayor cu cuidado idado posibl posible, e, esto ay ayudará udará a obtener datos más confiables y garantizar menos errores.  



  Verificar siemp siempre re si los eq equipos uipos se encuentran en bue buen n estad estado o previo a su uso y al empezar el trabajo de laboratorio. 



  Utilizar de manera ade adecuada cuada los so softwares ftwares a emplear, es esto to ev evitará itará la mala interpretación de los datos registrados. 



  Trabajar en equipo y de forma ordenad ordenada a garantizará la correct correcta a interpretación de datos por medio de los alumnos evitando confusiones. 



  Ejecutar todos los procesos del laboratorio bajo la s supervisión upervisión del docente a cargo. 



PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMA 1 Q( Descripción

Potencia (HP)

Cantidad

Disponibilidad Utilización Mecánica (%) (%)

Q

UE

10000

Scooptram de 6 yd3

4

270

90

80

Camiones

8

440

90

70

0,72 0,63

Jumbo

3

150

90

20

Simba

2

120

90

20

3 3

2332,8 82 6652,8 23

0,18

3

243 85

0,18

3

129,6 45

 

 

Scaler Scisor bolter Camión de servicios

2

100

90

20

0,18

3

108 38

2

100

90

20

0,18

3

108 38

1

170

90

20

Camionetas

4

150

90

20

Personal

0,18

80

0,18

3

0

6

  h T Qi C

3

91,8 32 324

480 10470 36 QF

4200 msnm 10 C 400000 cfm

x RESPUESTA

C

Qi/Qd

C

400000/425206,2 100

Cobertura

0,94071996 Qt 94,0719957 %

1

12040,5 425206,2