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El Sector

Optimización de ore control con metodología six sigma CAPÍTULO I: ASPECTOS GENERALES 1.1 Introducción El yacimiento cuprífero de Tintaya está ubicado a 700 km al sur-este de la ciudad de Lima, en la sierra sur del Perú, distrito de Yauri, provincia de Espinar y departamento del Cusco, sobre los 4,000 msnm. Xstrata Tintaya S.A. opera el yacimiento a tajo abierto y procesa el mineral en dos plantas: planta concentradora de sulfuros y planta de lixiviación de óxidos. 1.2 Geología En Tintaya afloran rocas sedimentarías del Cretácico Superior representadas por las cuarcitas de la Formación Soraya, lutitas-areniscas de la Formación Mara y calizas de la Formación Ferrobamba; intruidas por las rocas ígneas (dioritas, granodioritas y monzonitas) del Terciario medio a superior pertenecientes al Batolito de Andahuaylas–Yauri; eventos de diques latíticos y andesíticos post-mineralización cortan al skarn. Suprayaciendo a las unidades litológicas descritas tenemos a los depósitos cuaternarios representados en la zona por materiales fluvioglaciares (morrenas), depósitos aluviales y suelos recientes. 1.3 Yacimiento Tintaya corresponde a un yacimiento metasomático de contacto Tipo Skarn de Cu(Ag-Au), ubicado en el distrito minero de Tintaya donde se presentan los yacimientos de Antapaccay, Coroccohuayco, Quechuas y Hatún Pucara. Regionalmente pertenece al Metalotecto Ferrobamba, caracterizado por la ocurrencia de yacimientos de Skarn asociados a las calizas de la Formación Ferrobamba intruidas por los pórfidos monzoníticos cupríferos. En los últimos años se han descubierto yacimientos con mineralización económica en los pórfidos cupríferos (Antapaccay, Chancas y otros). En Tintaya, la mineralización predominante en la ganga de skarn consta de granate, magnetita y piroxeno; la mena presenta principalmente calcopirita>bornita> calcosita>molibdenita>pirita en sulfuros, y en óxidos crisocola>malaquita>tenorita> cuprita. El skarn es muy peculiar y se da a manera de pasas en una torta, por lo que se requiere alta selectividad para su minado. 1.4 Antecedentes En 1999, BHP Billiton Tintaya implementó la metodología Six Sigma (6σ), que constituyó una poderosa herramienta que mejoró varios procesos en el negocio. La metodología 6σ inició con la capacitación del personal, certificando desde los Yellow Belt hasta los Master Black Belt, quienes desarrollaron los proyectos de mejora en sus áreas. 1.5 Metodología Six Sigma Six Sigma (6σ) es una iniciativa estratégica adoptada por compañías que buscan una ventaja competitiva. Six Sigma es «un enfoque disciplinado que ayuda a las organizaciones a cumplir

consistentemente con los requerimientos de sus clientes (rentabilidad) e impulsar el mejoramiento continuo mediante una gestión enfocada en los procesos, implica tanto un sistema estadístico como una filosofía de gestión». 1.6 Objetivo del trabajo Optimizar el proceso de ore control con metodología Six Sigma, desde el muestreo de blasthole, preparación–análisis de muestras y el control operativo de los polígonos de mineral y desmonte, con el objetivo de maximizar la recuperación en el minado de los cuerpos mineralizados y controlar la variación de leyes de mina vs. planta en un yacimiento tipo Skarn de Cu explotado a tajo abierto como Tintaya.

CAPÍTULO II: DESARROLLO DEL PROYECTO DE OPTIMIZACIÓN DE ORE CONTROL CON METODOLOGÍA SIX SIGMA EN TINTAYA Con el mapeo y la conceptualización del proceso de Ore Control se determinó tres sub-procesos críticos, los cuales fueron tratados por separado: 2.1 Primer Sub-proceso: Optimización del muestreo de Blasthole El proceso de blasthole constituye el inicio del proceso del Ore Control, por los que los resultados de las leyes estarán en función de la calidad y representatividad de las muestras tomadas de los conos de blasthole en campo. Definición y causas del problema Muestras de blasthole (BH) no representativas por método inadecuado de muestreo, las causas identificadas son: complejidad del yacimiento por marcada desarmonía litológica y la fuerte variabilidad de leyes en diferentes puntos del cono por segregación. Objetivos Six Sigma • Implementar nuevo método de muestreo que permita obtener muestras representativas o equiprobables de la columna de muestreo de BH. • Optimizar el método de muestreo de BH que permita tener variantes en el método de muestreo de acuerdo a la forma del cono (regular, alargada e irregular). Descripción del muestreo tradicional con pala Desde el inicio de las operaciones de Tintaya en el año 1986 se ha utilizado el método de muestreo con pala, que consiste en cortar el cono en dos lados opuestos, de los cuales se obtienen muestras que son homogenizadas y cuarteadas hasta obtener una muestra de 7 kg. (Ver Gráfico Nº1)

Gráfico Nº 1: Muestra el método tradicional de muestreo con pala.

Descripción del nuevo método de muestreo con Auger Luego de una evaluación con 6σ del muestreo tradicional con pala y el uso de herramientas estadísticas con un programa de campo y gabinete, se determinó el nuevo método de muestreo con Auger en un periodo de seis meses. El nuevo método de muestreo contempla: • Identificación del tipo de cono de detritus: (1) Regular o circular, (2) alargado e (3) irregulares. El muestreo con auger es solo aplicable con los conos tipo 1 y 2, para el tipo 3 se utiliza el método tradicional con pala. • El ángulo de inserción del taladro en el cono con la horizontal entre 60° a 70° perpendicular a la estratificación formada por los detritus. • Ubicación y número de inserciones o puntos de muestreo por tipo de cono (1 y 2).

Gráfico Nº 2: Muestra el nuevo método de muestreo con Auger y con sus variantes por tipo de cono.

Evaluación estadística del muestreo de blasthole: Antes y después

Muestreo y Control de Calidad para Exploración y MineríaEduardo Magri y Antoni Magri,Magri Consultores, ChileCuándo:24-25 de octubre de 2011, de 8:30 a 17:30 ambos díasDónde:Hotel Four Points (Santa Magdalena Nº 111, Providencia)FUNDAMENTACIÓN TÉCNICAAdecuado muestreo y control de calidad aplicadas a la exploración geológica es de importancia fundamentalpara el desarrollo de bases de datos y modelos geológicos que sustenten la estimación de recursos mineros.Buen muestro y control de calidad (aplicada a leyes de pozos de tronadura) durante la producción mineratienen

gran impacto sobre el negocio minero al ser la base de elección del destino del material tronado(botadero, stock o planta).Las herramientas entregadas durante el curso permitirán que los participantes estén en condiciones deaplicar herramientas estadísticas para cuantificar y mejorar la calidad de la información proveniente demuestras de exploración para la evaluación de yacimientos y la planificación de corto plazo.PARTICIPANTESGeólogos, Ingenieros de Minas, personal encargado de muestreo y/o del control de calidad de las muestrasde exploración y producción, supervisores. Ser competente en el uso de Excel (realización de cálculos yconstrucción de formulas).OBJETIVOS GENERALESEl curso busca presentar los conceptos teóricos y prácticos de muestreo y control de calidad aplicables aexploración geológica y control de leyes en minería (pozos de tronadura y planificación de corto plazo).OBJETIVOS ESPECÍFICOSEl curso cubrirá las herramientas típicamente utilizadas en el diseño y control de protocolos de toma ypreparación de muestras además de control y aseguramiento de calidad. Los conceptos se verán en másdetalle a través de aplicaciones prácticas que los participantes deberán desarrollar con datos reales, por loque es un requisito que los participantes cuenten con un computador “Note Book” y que sean competentesen el uso del programa Excel.Al completar el curso, los participantes estarán en condiciones de aplicar herramientas estadísticas paracuantificar y mejorar la calidad de la información proveniente de muestras de exploración para evaluaciónde yacimientos y planificación de corto plazo.