Operador Pax elevador otis
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Descripción: manual de operador de puertas elevador otis...
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MANUAL TÉCNICO DE CONSULTA OPERADOR PUERTA PAX
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OPERADOR PAX (SIEMENS AT120)
JS/llr
Índice
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INTRODUCCIÓN ................................................................................3 COLGADOR DE PUERTAS Y CAJA DE CONTROL ........................4 INFORMACIÓN TÉCNICA..................................................................5 ESTRUCTURA DEL MENÚ DEL ÚTIL DE PRUEBAS ......................8 PUESTA EN MARCHA INICIAL.........................................................9 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE.......................................................10 CODIGOS DE ERROR .....................................................................16 MANTENIMIENTO ............................................................................17 NUMEROS DE PIEZA ......................................................................18 SUSTITUCION DE LA CINTA DE TRACCIÓN (EN PREPARACION) .......................................................................18
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1- INTRODUCCIÓN El operador PAX es un sistema de control sin mantenimiento que consiste en un motor DC de corriente continua con reductor y un dispositivo de control de velocidad. La transmisión de movimiento a las puertas se realiza a través de una cinta dentada, guiada por una polea de desvío. Puede manejar tanto puertas de apertura telescópica como centrales. No utiliza finales de recorrido para su funcionamiento. El ancho de la apertura y las posiciones de puerta abierta y cerrada se calculan de modo automático por medio de un viaje de aprendizaje.
ATENCIÓN Todos los trabajos en este equipo y en su proximidad deben ser realizados exclusivamente por personal cualificado. Dicho personal debe estar completamente informado acerca de los riesgos y procedimientos de acuerdo a estas instrucciones. Para asegurar el correcto y seguro funcionamiento del sistema, es necesario asegurar su adecuado transporte, almacenamiento y montaje, así como el posterior mantenimiento del conjunto.
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2- COLGADOR DE PUERTAS Y CAJA DE CONTROL TRANSFORMADO R
CAJA DE CONTROL MOTOR
Pulsador de Aprendizaje Util de Pruebas Conexión con la maniobra
Al Motor y Encoder Transformador
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OPERADOR PUERTA PAX
3- INFORMACIÓN TÉCNICA
Motor-reductor cc Tensión
Max. 24 V cc
Velocidad máxima
0,5 m/s
Protección
IP20
Transmisión
15:1
Encoder incremental
Sharp (100 incrementos por revolución)
Corriente nominal
1.8 A
Transformador (peso de las puertas 120 kg) Tensión 230V ca/ 400V ca (50 ó 60 Hz) alimentación Tolerancia ± 15% alimentación 0… + 50° C Temperatura de funcionamiento IP 54 Protección Tensión nominal de salida Corriente máxima en secundario Termopar
30,5 V cc
Filtro principal
Incluido en montaje
3,6 A
No incluido
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OTIS Tensión alimentación Fusible
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Caja de control 30,5 V cc 5 X 20 T2.0 A
Protección
IP 20 (desde arriba y frontal IP43)
Entradas
24 V ± 5%
Apertura
700 mm a 900 mm -20 … +80°C
Temperatura de almacenamiento 0… +50°C Temperatura de Sin exposición solar directa funcionamiento Humedad ambiental
Certificación EMC TÜV (MOT) CE
Sin condensación
Homologaciones EN 12015 y EN 12016 Ensayos realizados Certificado
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FUNCIÓN Sword route ""OPEN""" Recorrido en lenta inicio apertura Creeping-route ""OPEN"" Recorrido en lenta fin apertura Sword route ""CLOSE""" Recorrido en lenta inicio cierre Creeping-route ""CLOSE"" Recorrido en lenta fin cierre Acceleration ramp ""OPEN"" Rampa de aceleración en apertura Brake ramp ""OPEN"" Rampa de deceleración en apertura Acceleration ramp ""CLOSE"" Rampa de aceleración en cierre Brake ramp ""CLOSE"" Rampa de deceleración en cierre Reversing-ramp "OPEN-CLOSE" Rampa en inversión abrir-cerrar
Valor por defecto Atxx RANGO DE AJUSTE 5 cm 0…0.10m
50 cm/s
2
30…80cm/s
Reversing-ramp "CLOSE-OPEN" Rampa en inversión cerrar-abrir Min. opening speed (Sword Route) Velocidad mínima inicio de apertura Min. opening speed Velocidad mínima de apertura Min. closing speed (Sword Route) Velocidad mínima inicio de cierre Min. closing speed Velocidad mínima de cierre Max. opening speed Velocidad máxima de apertura Max. closing speed Velocidad máxima de cierre Nudging speed Velocidad de cierre forzoso Opening force Par de apertura Closing force Par de cierre Closing force (Sword Route) Par al inicio del cierre Continuous momentum ""CLOSE"" Corriente nominal en cierre Continuous momentum ""OPEN"" Corriente nominal en apertura Pressure momentum ""CLOSE"" Corriente bajo presión en cierre Nudging force Par en cierre forzoso
50 cm/s
2
30…80cm/s2
5 cm
0…0.10m
5 cm
0…0.10m
5 cm
0…0.10m
50 cm/s2
30…80cm/s2
50 cm/s
2
30…80cm/s
2
50 cm/s
2
30…80cm/s2
50 cm/s2
30…80cm/s2 2
6cm/s
3…9cm/s
6cm/s
3…9cm/s
6cm/s
3…9cm/s
6cm/s
3…9cm/s
40cm/s
10…50cm/s
25cm/s
10…50cm/s
15cm/s
5…25cm/s
Valor máximo del motor 115N
80N…valor máximo del motor 80…150N
115N
80…150N
Intensidad 0,5A
Intensidad 0…1,0A
Intensidad 0,5A
Intensidad 0…1,0A
Intensidad 2,0A
Intensidad 0…2,0A
115N
80…150N
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4- ESTRUCTURA DEL MENÚ DEL ÚTIL DE PRUEBAS
ATXX Pulse “3”
NOTA: el área sombreada son pantallas ocultas del Util de Pruebas. Para acceder a ellas, debe pulsarse la secuencia AZUL-7 estando en la pantalla inicial.
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5- PUESTA EN MARCHA INICIAL La puesta en marcha debe realizarse según detalla el capítulo 6 de este manual. El contol del operador es capaz de encontrar automáticamente las posiciones finales de las puertas y el ancho de la apertura por medio del viaje de aprendizaje. Hay dos posibilidades para iniciar este viaje, bien a través del pulsador del propio equipo (ver a continuación 3.a), bien a través del Util de Pruebas (ver 3.b). Si va a utilizarse el Util de Pruebas OTIS para realizar el aprendizaje, debe conectarse a la placa de control ST-302 antes de alimentar ésta. Tras conectar alimentación, se realiza una rutina de comprobación durante aproximadamente 20 segundos. En este tiempo el control del operador no acepta ningún comando. Para realizar el viaje de aprendizaje deben seguirse los siguientes pasos : 1. Coloque manualmente las puertas en posición de abiertas. 2. El control necesita encontrar el comando TCI-STOP en la placa interface (ST301). 3. a) Presione el pulsador (A) durante más de tres segundos. (A)
b) El Util de Pruebas OTIS debe conectarse a la placa de control (ST302). El procedimiento se muestra a continuación, y debe seguirse paso a paso.
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6- PROCEDIMIENTO DE AJUSTE Antes de conectar la alimentación Compruebe las siguientes conexiones en la placa de control : • Motor y encoder conectados en ST306. • I/O (entradas y salidas) y 24 Vdc en P5. • Alimentación desde el transformador al conector ST1. • Alimentación desde el transformador a la caja de conexiones. Después de ajustar mecánicamente las puertas de cabina con las de piso (cotas de acoplamiento entre ambas y holguras de cerraduras) : • Sitúe la cabina a nivel y póngala en modo INSPECCION. • Desde el techo de cabina, abra a mano completamente las puertas. • Conecte la alimentación al operador, y espere hasta que escuche un « clic » en la caja de control (aproximadamente 20 segundos). • Presione el pulsador de aprendizaje del control durante al menos 3 segundos. Las puertas iniciarán el viaje de aprendizaje, durante el cual realizará 1 o 2 ciclos de apertura y cierre. • Conecte el Util de Pruebas en la caja de control para abrir y cerrar las puertas. Pulse “Module” Welcome to ATxx ATxx=3
Pulse “3” Monitor =1 Test = 2 Tools = 4
Pulse “4” Single Run = 1 Cont Run = 2
POSIBLE PANTALLA Please switch to TCI!
Pulse “1” Pulse “1” para abrir Pulse “2” para cerrar
Open = 1 Close = 2 Stop = 3 Revels = 4
•Si no funciona correctamente, deje conectado el Util de Pruebas al operador y corte alimentación.
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Conecte alimentación
Desconecte y conecte de nuevo el Util de Pruebas e inicie de nuevo la secuencia
SELF TEST IN PROGRESS
SELF TEST OK-MECS-MODE
SELF TEST OK-MP2/3-MODE
Pulse ”“Module Press “Module Welcome to ATxx Atxx Atxx ==33 ATxx
Press “3”
Pulse “3”
Monitor = 1 Test = 2 Tools = 4 ” Pulse 7 “AZUL-7” Press “SHIFT
Monitor = 1 Setup = 3
Test = 2 Tools = 4
Pulse “3” Press “3” Pulse “3” Si ya se realizó el aprendizaje, acceda directamente a la modificación de parámetros. “Pulse 3”
Install = 1 Field = 3 ENG = 4
Pulse “1”
Si aún no se realizó el aprendizaje mediante el pulsador de la caja de control, o si éste no concluyó correctamente, realice las siguientes operaciones. “Pulse 1” Field Install =3 =ENG 1 =4
Press “1” Pulse Config = 1 SetDef = 9
Start learn start learn run run press Press “ENTER”
AHORA Desde el techo de cabina, abra a mano completamente las puertas.
Pulse Azul +“ENTER” Start “ENTER” Start learn Move door run [ ] Start: Press “ENTER”
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Pulse Press “1” Init Run = 1 Door Para Run = 2
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Aprendizaje: 1 - con los parámetros por defecto 2 - con parámetros personalizados
Door is door is running running Stop Door run = 3
Inicialmente, las puertas abrirán y cerrarán de 10 en 10 cm en velocidad lenta. Posteriormente, las puertas cerrarán en velocidad lenta.
Para Run run finish finish press “ Press Funtkey”
Pulsar Tecla
Las puertas están cerradas.
Para run failed Run again : “SET”
Si se ha producido un error durante el aprendizaje, abra de nuevo a mano completamente las puertas Pulse “SET
Pulse “1” Realice de nuevo el viaje de aprendizaje.
Después del aprendizaje, si el funcionamiento no es el adecuado, es posible modificar los parámetros.
Press “ 3 ” Install = 1 Field =3 ENG = 4
Aparecen los parámetros de ajuste. Compruebe que son los de la tabla siguiente:
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TLD = puertas de apertura telescópica CLD = puertas de apertura central
PARAMETROS (%) Start Opn Dist Open Crp Dist Close Crp Dist Start Cls Dist Accel Open Decel Open Accel Close Decel close Reversal Open Reversal Close Start Open Speed Open Crp Speed Close Crp speed Start Close Speed Max Open Speed Max Close Speed Nudging Speed Open Torque Close Torque Close Creep Torque Close Idle Torque Open ldle Torque Close Push Torque Nudging Torque Stop Torque
TLD 700 50 10 70 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 62 38 47 100 50 50 50 50 100 50 255
TLD 750 50 10 70 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 62 38 47 100 50 50 50 50 100 50 255
TLD 800 50 10 70 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 62 38 47 100 50 50 50 50 100 50 255
TLD 850 50 10 70 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 62 38 47 100 50 50 50 50 100 50 255
TLD 900 50 10 70 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 62 38 47 100 50 50 50 50 100 50 255
CLD 800 50 20 50 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 54 41 47 100 50 50 50 50 100 50 255
CLD 900 50 20 50 20 40 40 40 40 40 40 69 46 20 30 54 41 47 100 50 50 50 50 100 50 255
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Los parámetros principales son los que aparecen sombreados en la tabla anterior. Para modificar los parámetros, las puertas deben estar cerradas. Para comprobar el funcionamiento de las puertas después de un cambio de parámetros, siga la siguiente secuencia con el Util de Pruebas:
Pulse“ SET” Install = 1 Field = 3 ENG = 4
Pulse “ 4” Monitor = 1 Test = 2 Setup = 3 Tools = 4
Pulse “1” Single Run = 1 Cont Run = 2
Pulse “1” para abrir Pulse “2” para cerrar
Open = 1 Close = 2 Stop = 3 Revels = 4
Después de comprobar la operación de puertas, acceda al menú de ajuste de parámetros pulsando “Set”, “Function” y “3”.
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Curvas de funcionamiento y parámetros relacionados
V Max Opn Speed Start Opn Speed close position
Open Crp Speed
Decel Open Accel Open
Opening direction
S Open Crp Dist
Start Opn Dist
open position
V Max Cls Speed Start Cls Speed open position
Accel close
Decel close Closing direction
Start Cls Dist
Close Crp Speed S
Close Crp Dist
close position
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7- CODIGOS DE ERROR Restricciones: • • •
Sólo se almacenan los últimos cuatro errores. Los anteriores se van borrando a medida que se almacenan los nuevos. No hay contador ni información de tiempo para determinar con qué frecuencia y en qué momento ocurrió un error. El listado de errores se borra al cortar corriente.
Pantallas del Util de Pruebas: Cuando se accede al menú de errores, aparecen 2 opciones. Con la primera de ellas (« Actual »), se muestra el listado de los cuatro últimos errores detectados. Con la segunda (« Delete ») se borra el listado. Actual = 1 Delete = 9 Pulse ‘1’ La primera información el el menú « Actual » muestra las operaciones de puertas realizadas y el tiempo transcurrido desde la última vez que se alimentó el operador. Runs = xxxxxxxxx Time = xxxxxxxxxx El formato de la información de tiempo es días :horas :minutos :segundos. Pulse para acceder a la descripción de los errores Error/Event description 1 Error/Event description 2 > Avance en la lista pulsando GO ON Error/Event description 3 Error/Event description 4 >
El operador PAX sólo almacena los últimos cuatro errores (vea el apartado « restricciones »).
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Pantalla Util (16 caracteres)
Detalle
Error 0x00 0x01 0x02 0x03 0x04 0x05 0x06 0x07 0x08 0x09 0x0A 0x0B
no errors uP system error EEprom defect AD convers. fail wrong parameter SIO defect motor blocked encoder defect no errors no errors overcurrent Init run stopped
No hay errores detectados Fallo RAM,EPROM o CPU Fallo de la memoria EEPROM Fallo conversor analóg-digital Error en cálculo parámetros. Fallo interface serie Protección de motor bloqueado (PP) Fallo del encoder Puertas cerradas. No hay error. Fotocélula activada. Sin error. Sobrecorriente en motor. Inicialización interrumpida.
0x0C 0x0D
blocked open init run
Puerta bloqueada en apertura (3 veces) Viaje de inicialización.
0x0E 0x0F 0x10 0x11 0x12
overvoltage undervoltage wrong current motor overstress wait for initrun
Voltaje motor > 42 volts Voltaje motor < 10 volts Fallo del sensor de corriente. Relación tensión on / off > 50% Esperando viaje inicialización.
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8- MANTENIMIENTO Pantalla del Util de Pruebas: Days alive : hh:mm:ss
ddd yy >
Tiempo total en funcionamiento. Formato: horas :minutos :segundos días años Pulsar GOON para avanzar pantallas: Total Cycles : xxxxxxx
>
xxxxxx = total de operaciones realizadas.
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9- NUMEROS DE PIEZA Pantalla del Util de Pruebas: Version Nr xxxxxxxxxxxx Date xxxxxxxxxx Versión: número de pieza Date: fecha de fabricación
10- SUSTITUCIÓN DE LA CINTA DE TRACCIÓN (EN PREPARACIÓN)
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