Operador de Planta I

May 23, 2019 | Author: Celina Delgado | Category: Liquefied Petroleum Gas, Pump, Gases, Petroleum, Water
Share Embed Donate


Short Description

lo inicial para saber la peraciones de un operador de planta, su clasificacion, nuevos metodos...

Description

OPERADOR DE PLANTA DE GAS

11/04/2015

Planta de Tratamiento de Gas “Colpa”

Petrobras Energia S.A.

Contenido Pozo Pozos, s, Sist Sistem emaa de Re Reco cole lecc cció ión n y Ga Gass Lift Lift..  Fuentes de producción   Pozos surgentes  Gas lift,  Arbolitos, tipos tipos de arbolitos, arbolitos,  Estranguladores, Estranguladores, tipos de estranguladores estranguladores   Colectores de campo, distribuidores de gas lift,   Calentadores, trampas de liquido, venteo, puentes de producción, producción,  Líneas de venteo, constituyentes y función de de cada uno de ellos.  Partes constituyentes

Contenido P l an an ta t a d e G as as . •

Múltip Múltiples les de recol recolecc ección ión,, separ separad adore ores, s, parte partes s consti constituy tuyent entes es y  función de cada uno de ellos.



S is is t em em a d es e s h i dr d r at a t ac ac i ón ón d e g as a s ;  deshidratación deshidratación con glicol, función función

de la torre torre de contac contacto, to, circu circuito ito de glicol glicol,, regene regenera rador dor de glico glicol, l, intercambiadores intercambiadores y otros. Funciones y parámetros de operación. •

Sis tem a

de

e s t a b i l i z a c i ó n ;    fu función

del

siste stema,

torre

estabilizadora, tanques de reflujo, intercambiadores, calentadores, aeroenfriadores aeroenfriadores y otros. Función y parámetros de operación.



Contenido •

Proceso de Gas; circuito de gas, chiller y separador frío, interc intercamb ambiad iadore ores, s, recupe recupera ració ción n de glicol glicol,, recirc recircula ulació ción n de condensado. Funciones y parámetros de operación.



Circui cuito de propano ano; compresor de propano, condensador, tanq tanque ue de surg surgen enci cia, a, econ econom omiz izad ador or,, chill chiller er,, depu depura rado dor, r, parámetros de operación y función de cada uno de ellos.

Contenido •





Fraccionadora de GLP; desetanizadora, despropanizadora, etc., reboilers, acumulador de reflujo, bomba, aeroenfriadores y otros. Funciones y parámetros de operación. Sistema de Compresión; tipo de compresores, compresores alta, baja, recuperación de vapores (reciclo), etapas de compresión, aeroenfriadores de agua y gas, parámetros de operación. Entrega de petróleo/condensado, gasolina y GLP; mediciones de volumen, cálculo y reporte de entregas.

Contenido •

Análisis de Laboratorio; cromatografía de gases, TVR del petróleo  /condensado, GLP y otros, medición de punto de rocío, control de calidad del glicol, control del agua refrigerante y otros.



Sistema de transferencia; bombas y tipos de bombas, medición del  crudo transferido.



Sistema de seguridad industrial; tanque de agua, abastecimiento de agua, monitores, hidrantes, distribución y funciones, extinguidores, tipos de extinguidores, dosificadores de espuma, funciones, jabalinas. Red de drenajes del agua de producción, efluentes y disposición final.

Contenido Di ag r am a s d e f lu jo . •

Colectores, separadores, compresores, deshidratación separado glicol  propano,

y

por 

gas, estabilización, gas frío, circuito

fraccionadora

de

GLP,

batería

de

campo,

distribuidor de gas lift y otros. Se debe incluir todos los  parámetros de operación.

Contenido INYECCIÓN DE AGUA DE PRODUCCIÓN P l an t a In y e c c i ó n   •

Circuito de las instalaciones; piletas API, tanques, filtros de grava, tanque de

inyección, alarmas y paros por alto y bajo nivel,

energización tanques, válvulas control de presión gas energizante, válvulas de alivio tanques, válvulas de presión y vacío, funciones y  características de cada uno de ellos. •

Tratamiento Bacteriológico y secuestro de oxigeno; dosificación,  productos utilizados, propiedades de los productos, etc.

Contenido Contro l de Calidad del Agu a  •

Ensayos de rutina; oxigeno disuelto, hierro total, bacterias totales, bacterias sulfato reductoras (SRB), sólidos en suspensión, turbidez y otros.

B o m b a s y M o t o r es . •

Bombas de inyección, recirculación y recuperación de fluidos; tipo de bombas, presión caudales, etc.



Gas combustible; fuente de abastecimiento, volumen, presión, filtros de gas, etc.

Pozo Inyector. •

Pozo inyectores, volúmenes y presiones de inyección.



Medición volumen de inyección, tipo de medidor, capacidad instalada.

Un Poco de Historia • • •

• • • • • • • •

1960/1 Bolivian Gulf, descubre Colpa y Caranda 1969 Nacionalización campos Gulf. Opera YPFB. 1989 Contrato Operación PESA - YPFB (limitado a reservorios someros). YPFB opera plantas. 1993 Modificación Contrato a E&P (orientado al gas). 1997 Conversión Contrato a Riesgo Compartido (Nueva Ley de Hidrocarburos). 2000 Incorpora operación plantas al Contrato. 2001 Terciariza Operación de Plantas (Contrato SOM) 2006 Nacionalización de Hidrocarburos. 2007 Firma Nuevo Contrato de Operación 2009 Primerización de las Operaciones de Plantas

 Área de Contrato

CSMS •



EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Antes de poder ingresar a las instalaciones de la empresa se debe contar con el siguiente material de protección:

Permiso de Trabajo

Residuos Solidos





SEÑALES PARA TOMAR EN CUENTA En instalaciones de la empresa se debe tomar en cuenta las siguientes señales.





TABLERO DE CONTROL DE PERSONAL En el ingreso del Warehouse, se cuenta con un tablero de control para identificar las personas que se encuentran dentro de la planta, en el momento de ingresar se debe anotar el nombre y en el momento de salir se lo debe borrar.





ALARMA AUDIOVISUAL DE EMERGENCIA Consiste de una alarma sonora y visual, la cual cuando se activa por alguna razón, todos las personas que se encuentren dentro de la planta tienen que salir por las salidas de emergencia para luego reunirse en el punto de reunión.

Pozos, Sistema de Recolección y Gas Lift.





Fuentes de producción

El campo Colpa produce principalmente de dos tipos de Yacimientos: yac. De Gas Húmedo y Yac. Petrolíferos (los cuales están siendo producidos por levantamiento artificial o Gas Lift).



  Entre las formaciones productoras se tiene: formación chaco inferior, yecua, petaca, cajones, yantata.   Estas formaciones se encuentran a profundidades someras aproximadamente de 500 a 1500 m .

Estado General de los pozos Colpa -Caranda

Pozos surgentes •

Son aquellos pozos que producen por surgencia natural (energía del reservorio). En el campo colpa existen 27 pozos en producción de los cuales la mayoría de ellos son de Presión Baja.

CLP-3

POZO: CLP 3

ESTADOSUBSUPERFICIAL FECHA ULTIMA INTERVENCIÓN

COORDENADAS

X Y Z PROF. FINAL PERFORACIÓN Punzadosen Producción Formación

471792,69 8060951,87 352,9

nov-89

Ultimo Fondo Constatado Fecha 08/ 1982 2714,3

Forma W .L.

2815,20 METROS Profundidad (m) Tope Base

2 7/8 "

Entubación del Pozo Cañeria Guia Diametro 20 " Grado Peso # /pie ProfZapato 19,8 metros Cañería de seguridad Diametro 13 3/8 " Grado N - 80 / J - 55 Peso 43.5 - 36 # /pie ProfZapato 460,60 metros Cañeria Intermedia Diametro 9 5/8 " Grado N - 80 43,5 Peso # /pie ProfZapato 1630,70 metros Cañeria de Producción Diametro Grado Peso ProfZapato Taponesy otrosAccesorios

5 1/2 N - 80 17 2815,20

" Packer BK D en 2697.5 m # /pie metros  Arena en 2714.3 m Tj GasB

De sc ri pc ió n Packer TC

Pro fu nd id ad ( metros) 2697,50 2740,20

2716.4/21m

Ob se rv ac io ne s Tapón cem. 2740.2 m Tj GasA

2751.8/57.9

Instalaciónde Producción Linea Larga Packer  Camisa Niple Tubing Linea Corta Packer  Camisa Niple

Profundidad

Tipo

Grado

Observaciones

Profundidad

Tipo

Grado

Observaciones

Zapato cañ. 5 1/2" en 2815.2 P.F. 2815.2 m Observaciones

CLP-8

POZO: CLP 8

ESTADO SUBSUPERFICIAL abr-80

FECHA ULTIMA INTERVENCIÓN

COORDENADAS

X Y Z

470001,6 8065997,4 339,5 3200,40 METROS

PROF. FINAL PERFORACIÓN Punzadosen Producción Formación

Ultimo Fondo Constatado

Forma

Fecha

Profundidad (m) Tope Base

10 pzas. Tub. 2 3/8"

Entubación del Pozo Punta de la pesca en 2384 m

Cañeria Guia Diametro Grado Peso Prof Zapato

13 3/8

"

255,4

# /pie metros

Diametro Grado Peso Prof Zapato Cañeria de Producción Diametro Grado Peso Prof Zapato

9 5/8 N-80 40 1014,70

"

5 1/2 N-80 17 3200,20

"

2459,2/62,2 m

Tapón cem. 2461.6 m

Cañeria Intermedia  Arena en 2490.4 m

# /pie metros Packer en 2724.7 m 2758,5/60,5 m

# /pie metros

2775,5/78,6 m

Taponesy otrosAccesorios Descrip ción TC PCK PCK TM TM

Profundidad ( metros) 2461,60 2724,70 2780,60 2787,60 3099,5

Packer en 2780.6 m

Observaciones 2782,2/85,3 m Tapón mec. 2787.6 m 2789.6/90.2 m

Tapón mec. 3099.5 m

Instalación de Producción

3114.5,/1 9.1 m

Linea Larga Packer  Niple Sello Niple Camisa Ventana) Tubing Linea Corta Packer  Camisa Niple Tubing

Profundidad

Tipo

Grado

Observaciones

Profundidad

Tipo

Grado

Observaciones

Zapato cañ. 5 1/2" en 3200.2 P.F. 3200.4 m Observaciones

CLP-1002 POZO: CLP-1002 ESTADO SUBSUPERFICIAL COORDENADAS

X

473463

m

Y

8062452

m

Z

335

m

Zr

340,25

m

PROF. FINAL PERFORACIÓN Baleos en producción Reservorio PetacaTV PetacaTS PetacaTP Entubación del Pozo Diámetro CañeriaGuia

Prof Zapato Diámetro Grado Peso Prof Zapato

Cañeriade Producción Diámetro Grado Peso Prof Zapato

TM

1748,00

Instalación de Producción Linea Larga Prof. m Guía

1 66 0, 0

1 60 9, 0

1 62 4, 0

1 52 7, 0

1 53 3, 0

T C e n 1 1 00 m

"

MandrildeGLS1489.69m convál. ciega

metros

Camisa"XO" 1499.19m cerrada

" Packer QTM 1509.47 m

metros

Observaciones PetacaTP

OD

1664,08 2 ,375

ID 1,938

Pr od uc tio n Sc re en

1 606 6 , 7 4 ,3 125

3, 54 8

5 5, 83 4" 12Gauge, 8rd

Blank Pipe

1594,15

3,548

12,52 N-80,8rd

Gr av el Pac kPac ker

1586,92 6,062

4

4,000

1567,04 2,375

1,992

Sliding Sleeve

1566,06 3,0625

1,875

Tubing

1538,98 2,375

1,992

Gr av el Pac kPac ker

1535,34 6,062

4,000

1,54 7" x4" QUANTUM

Nipple

1533,67 2 ,687

1,875

0,27 23/8" "X" CS Hyd

Produc iton Sc reen

1526,02 4,3125

3,548

9,32 4" 12Gauge, 8rd

Blas Joint

1524,63 2,687

1,992

9,04 23/8",CSHyd (3*3)

Sliding Sleeve

1523,78

3

1,875

0,85 23/8" "XO" CS Hyd

Blank Pipe

1516,70

4

3,548

9,32 N-80,8rd

Tubing

1513,98 2 ,687

1,992

9,8 CS Hyd

4,000

0,98 23/8" "XO",CS Hyd 27,08 CS Hyd

1500,05 2 ,375

1,992

9,17 1pza8rd

1499,19

1,875

0,86 23/8" "XO",8rd

Tubing

1489,69 2 ,375

1,992

Mandril de gas lift

1488,07

1,875

8,28 2 ,375 6,41 2 ,375

Prof. m

OD 2,375

1,992 1,992

ID 1,992

1571.0/74.0m 1582.0/85.0m

Packer QTM 1586.91m

PetacaTS PetacaTS

9,5 1pza8rd 1,62 CAMLOW23/8" 8rd 1479,24 153pzas.CS Hyd 1,71 1pza8rd

1609.0/11.5m 1620.0/24.0m

 Aux 1654.0/55.0m PetacaTV

1658.0/60.0m

SumpPacker 1662.5m Niple"XN" PetacaTV

1,54 7" x4" QUANTUM

Sliding Sleeve

4,5

PetacaTQ

19,63 CS Hyd

Tubing

3

Camisa "XO" 1566.0m PetacaTQ

1,54 7" x4" QUANTUM

Tubing

1509,47 6,062

Packer QTM 1535.3 m

0,1 MuleShoeCS HYD 0,29 23/8" Niple"XN" CS HYD 1,05 7" x4" Quantum

1527.0/33.0m

NipleAsiento"X" 1533.67m

Long m O bservaciones

1,790 4,000

Tubing

PCP4.36m

metros

1663,79 2 ,687

Linea Corta

TERMINACION

DVTen609.2m

1662,50 5,875

Pup Joint

Forma 1748,00

 ASR4.31 m

"

Sump Packer

Tubing

mar-09

Zapatocañ. 9.5/8" en345.5 m

Nipple

Gr av el Pac kPac ker

Fecha

Camisa"XO" 1523.78m

Tapones yotros Accesorios Descripción Prof (m) 1789,00

1 65 8, 0

13.3/8 H-40 48 2,5 9.5/8 K-55 36 347,00 7 K-55;N-80 23 1791,60

Peso

TC

mar-09

Ultimo Fondo Constatado

1795,00 METROS Profundidad (m) Tope Base

Grado

CañeriaIntermedia

TERMINACION

1663.8m

1664.0/67.0m

 Aux 1670.0/71.0m TapónMecánico1748.0m

Cajones MQ Cajones MRS

1760.0/62.0m 1784.0/87.0m TC1789.0m Zapato cañ.7" en1791.6m

OH8.1/2" 1795m

Long m O bservaciones 1pza8rd

Observaciones ConEquipetro lecuentrafondoen1747.2m. 05-jun

Medición de la presión en pozo

Línea de producción

Presión de Cabeza

Después de choke

Línea de Inyección

Gas lift •

Este método de elevación artificial se aplica de manera Intermitente y Continua::



CLP  55



CLP  41 (que es el intermitente)



CLP  54 LL (línea larga petrolífero) este pozo tiene la característica de tener 







doble terminación.  •

CLP  9 –

El gas de alimento para este método es tomado de la línea que sale de la planta hacia el gasoducto, es decir que este gas ha pasado por todos los procesos y se encuentra a una presión aproximada de 1000 psi que es la presión de planta.

Gas Lift



El método se lo aplica a pozos petrolíferos con presiones bajas (
View more...

Comments

Copyright ©2017 KUPDF Inc.
SUPPORT KUPDF