Descripción: Identificar, las operaciones de taller con maquinas herramientas Información sobre máquinas herramientas y...
Instructor: Ing. José Manuel García Pantigozo SEMESTRE I - 2014
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DEFINICIÓN
El taladrado es un trabajo realizado por arranque de viruta cuyo objetivo es efectuar agujeros. Según sean los agujeros pueden ser:
Pasantes Ciegos Avellanados
Las maquinas se llaman taladradoras, y las herramientas, brocas.
SE CARACTERIZAN POR: El
tipo de máquina. La potencia del motor. La gama de velocidades. El diámetro máximo de la rosca. El desplazamiento máximo del husillo. La distancia máxima entre la columna.
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
TALADRADORAS DE UN EJE
Portátiles Sobremesa ( sensitiva ). De columna Radial
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
Taladradoras portátiles: 1. Angular neumática 2. Recta neumática 3. Eléctrica por batería 4. Eléctrica por cable
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
Taladradoras portátiles: 1. Angular neumática
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
Taladradoras portátiles: 2. Recta neumática
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
Taladradoras portátiles: 3. Eléctrica por batería
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA
Taladradoras portátiles: 4. Eléctrica por cable
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORA Sobremesa.(sensitivas) Montadas sobre un banco. Avance del eje principal manual. La caja de velocidades es a base de correas o poleas Para piezas pequeñas La mesa de estas es regulable para poder poner brocas mas grandes.
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORAS
De columna Tienen una gran columna que sujeta cabezal y portapiezas Caja de velocidades por engranajes El avance del husillo puede ser manual o automático Se utilizan para taladrar piezas de tamaño medio admitiendo taladros hasta 50 mm de diámetro
CLASIFICACIÓN DE TALADRADORAS
Radial El cabezal se desplaza a lo largo de la columna No hace falta mover la pieza para realizar agujeros en distintos sitios de una pieza Para piezas grandes La capacidad de broca depende del tamaño y potencia de la máquina.
TALADRO RADIAL MOVIMIENTOS MOVIMIENTOS
HUSILLO
PORTABROCA
BASE SOPORTE DE SUJECIÓN
TALADRO DE EJES MÚLTIPLES Taladro
de husillos múltiples, es básicamente, una serie de husillos individuales montados en una mesa larga y común. Esta máquina está destinada para la producción en serie y se utiliza para efectuar una serie de operaciones de taladro.
TALADRO DE EJES MÚLTIPLES Cada
cabeza individual se puede equipar con una herramienta de corte diferente, tal como una broca, un avellanador o una rima. Después, se mueve la pieza de trabajo a lo largo de la mesa a cada estación de trabajo sucesiva, en la cual se efectúa esta operación. sistema elimina la necesidad de Este cambiar la herramienta de corte para cada operación subsecuente.
TALADRO DE EJES MÚLTIPLES
TALADRO MULTIPLE
TRABAJOS DE PRODUCCIÓN EN SERIE
PARTES DE UNA TALADRADORA
Las partes principales de una taladradora de sobremesa son las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Bancada Columna Motor Cabezal Caja de velocidades Husillo o Eje principal
CARACTERÍSTICAS DE CAPACIDAD
Las características características qiue definen a una taladradora son: Diámetro máximo del taladrado Altura máxima entre mesa y broca Potencia del motor Otras características características Tipo de máquina Gama de velocidades y avances Desplazamiento máximo vertical del eje principal
BROCAS
HELICOIDALES
CENTROS
BROCAS
Broca para para chaflanes chaflanes
Broca de centros
Broca con insertos Broca de tungsteno de tungsteno Broca Br oca con recubrimiento recubrimiento de titanio titanio
AFILADO DE LAS BROCAS
SEGURIDAD CON LOS TALADROS
El taladro es, la máquina herramienta
más común en la industria, y en los hogares. Debido a que es tan común, se pasan por alto las buenas prácticas de seguridad que pueden impedir accidentes. Antes de operar una máquina taladradora, el operador se debe familiarizar con las reglas de seguridad para evitar un accidente y lesiones.
REGLAS DE SEGURIDAD
Nunca use ropa floja o suelta junto a ninguna máquina. Súbase las mangas hasta el codo para que no las atrape las máquina. El cabello largo se debe proteger con una red o con una gorra protectora aprobada, para que no quede atrapado en el husillo de un taladro cuando gira. Quítese anillos, relojes o pulseras durante el trabajo en un taller mecánico.
Use gafas o anteojos de seguridad aprobados, en todo momento. Nunca intente cambiar la velocidad, ajustar o medir la pieza de trabajo hasta que la máquina esté detenida por completo. Mantenga la zona de trabajo y el piso limpios y libres de aceite y grasa. Nunca deje la llave en el portabrocas o mandril, en ningún momento. Use siempre una brocha para quitar las virutas.
Nunca intente sujetar la pieza de trabajo con la mano cuando taladre agujeros de más de ½” pulg pulg (12.7 mm) de diámetro. Utilice una prensa o un tope de la mesa para evitar que gire la pieza. Reduzca la presión de taladro cuando la broca atraviese la pieza de trabajo. Esto evitará que la broca penetre más en la pieza de trabajo y se rompa. Elimine siempre las rebabas de un agujero taladrado.
