Operaciones de Bodegas

April 28, 2019 | Author: Elmer Gabriel Chan Pech | Category: Warehouse, Distribution (Business), Industries, Tecnología, Technology (General)
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que es un almacen, su funcionamiento y tipos de almacen; su diseño...

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UNIDAD 3    E    D    N     Ó    I    C    A    R    E    P    O

   S    A    G    E    D    O    B

OPERACIÓN DE BODEGAS

ALMACENAJE 

se refiere a la administración del espacio físico necesario para el mantenimiento de las existencias, en definitiva estamos refiriéndonos al diseño y gestión operativa de los almacenes y de las diferentes herramientas y tecnologías que deben utilizarse para optimizar la operación.

El objetivo principal de la planeación de los almacenes es suministrar espacio y equipo para contener y proteger los artículos hasta que se utilizan o embarcan, en la forma que sea más eficiente en costo. 

Tener registros establecidos (Sistemas).



Procedimientos de ingreso y salida.



Métodos de distribución.



Conocimientos técnicos.



Conocimientos de Prevención de riesgos y Seguridad Industrial.



Conciencia de la responsabilidad del trabajo.



Revisar los pedidos fincados por el Departamento de Adquisiciones, a fin de programar la recepción de bienes en el almacén, e informar de los que no hayan sido surtidos.



Autorizar la recepción de bienes, elaborando la nota de entrada de almacén, previa verificación de cantidad, calidad y especificaciones pactadas en los pedidos y contratos.



Salvaguardar los bienes adquiridos por el Instituto, formando lotes homogéneos para su acomodo, protección, conservación, localización y realización de la toma de inventario.



Autorizar la salida de bienes, elaborando la salida de almacén central, previa verificación de cantidad, calidad y especificaciones indicadas en el oficio de autorización.



Mantener actualizados los registros (Kardex), con el fin de tener al día la información acerca de los movimientos de entrada, salida y existencia de los bienes.



Colaborar en el levantamiento del inventario físico general del almacén central.



Mantener los niveles de existencia de máximos y mínimos y puntos de reorden de los artículos de papelería y oficina, así como tramitar la requisición de compra de los bienes que se surtan por el almacén.



Elaborar el catálogo de material didáctico, artículos de papelería y oficina, mantenerlo actualizado y difundirlo entre las áreas del Instituto



Mantener permanentemente informado y de manera oportuna al Subdirector de Recursos Materiales y Servicios, de las actividades realizadas.

Organización de la bodega. 

Información de los artículos que hay que almacenar.



Dimensión y peso de los materiales a almacenar.



Cantidad a solicitar mensualmente y frecuencia de las solicitudes.



Sector de recepción y puntos de entrega.



Número máximo de unidades que se almacenan al mismo tiempo.



Espacio necesario para la manipulación.



Precaución de transporte y manipulación.

TIPOS DE ALMACENES  

Almacenes industriales  Almacén de aprovisionamiento general



Almacenes de distribución



Almacenes de productos o mercancías



Almacenes de volúmenes grandes



Almacenes de temperatura controlada



Almacenamiento de bienes domésticos



Almacenes de mercancía en general



Mini almacenes

1. Almacenes industriales 

Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes y, en su caso, su venta al por mayor. Los almacenes son una infraestructura imprescindible para la actividad de todo tipo de agentes económicos (agricultores, ganaderos, mineros, industriales, transportistas, importadores, exportadores, comerciantes, intermedi arios, consumidores finales, etc.) Comprenden el conjunto de almacenes de una industria para almacenar las materias primas y los productos terminados.



 Almacén de materia prima.



 Almacén de productos semi-elaborados. Dedicado al

almacenamiento de los materiales que ya han sufrido algunas transformaciones en el proceso productivo y resta efectuar otras operaciones para lograr el producto terminado. 

 Almacén de piezas separadas. Destinado al almacenamiento

de las piezas, los subconjuntos y los suministros que entran en la composición del producto final. 

 Almacén de productos terminados. Destinado al

almacenamiento de productos para ser suministrados a los clientes. 

 Almacén de herramientas y utillajes.



 Almacén de aprovisionamiento general. Para el

almacenamiento de objetos y medio que intervienen indirectamente en la fabricación por ejemplo combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje. 

Almacenes de distribución. Destinados a almacenar y

a vender los artículos, productos y mercaderías, colocadas a disposición del consumidor. 

.



Almacenes de volúmenes grandes. Algunos almacenes

ofrecen guardar y manejar productos de volúmenes grandes (a granel), como productos químicos líquidos, aceites, sales para autopistas y almibares. 

Almacenes de temperatura controlada. Tanto la

temperatura como la humedad pueden regularse. Los bienes perecederos, como frutas, verduras y comidas congeladas, así como algunos productos químicos y medicamentos, requieren de ese tipo de almacenamiento.



Almacenes de productos o mercancías. Estos

almacenes limitan sus servicios a guardar y manejar ciertas mercancías, como madera, algodón, tabaco, grano, y otros productos que se deterioren fácilmente 

Almacenamiento de bienes domésticos. Guardar y

manejar artículos y menaje del hogar son la especialidad de estos almacenes. 

Mini almacenes. Estos son pequeños almacenes con

espacios unitarios de 20 a 200 pies cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Tienen la intención de ser un espacio extra y suministrar pocos servicios.

Construcción de edificio de almacén 

Elección del emplazamiento



Una vez determinada la situación geográfica es necesario elegir el emplazamiento.

Los distintos factores que influyen en la elección son: 

Transporte por carretera.



Coste del terreno.



Normas de construcción.



Zona compatible con el stock.



Publicidad.

Elementos del coste de la construcción: 

Excavación



Fundación



Nivelación



Instalaciones eléctricas y sanitarias



Dispositivos contra incendios, calefacción, sistema de ventilación, seguridad contra robos y depredaciones, telecomunicación, etc.



El edificio se proyecta para un período medio de existencia de 50 años debiéndose proveer las futuras ampliaciones o modificaciones motivadas por la variación de los productos almacenados.



Ciertos locales especiales reservados al almacenamiento y a la manutención deben ser estudiados, considerando principalmente:

a)

Andén ferroviario.

b)

Muelles para camiones.

Dimensiones de los locales. 

El almacén debe ser concebido para procurar a la vez el máximo lugar en el suelo y alturas de techo adecuadas. Generalmente, los almacenes más eficientes son los que logran albergar la mayor cantidad de producto por metro cuadrado de espacio disponible y los que reducen costes de infraestructura, de gestión y de operación.



En el diseño de los almacenes se deben tener en cuenta los tipos de bienes a manipular y sus características.



La capacidad de almacenamiento se mide en metros cúbicos.Se recomienda que los lineales de estanterías no excedan de 30 m, para que no dificulten el acceso a través de pasillos transversales, cuya anchura es normalmente 4 m.

Distribución. 

El estudio de la distribución de espacio busca contribuir al incremento de la eficiencia de las actividades que realizan las unidades que conforman una organización; así como también proporcionar a los directivos y empleados el espacio suficiente, adecuado y necesario para desarrollar sus funciones de manera eficiente y eficaz, y al mismo tiempo permitir a los clientes de la organización obtener los servicios y productos que demandan bajo la mejores condiciones.



El concepto de lay-out alude a la disposición física de las diferentes áreas dentro del almacén, así como a la de los elementos constitutivos insertos en ellos. Constituye, sin duda alguna, la parte técnica más delicada en el diseño de un almacén.



El tipo de instalaciones a utilizar , la altura de las mismas los m³ destinados a cada zona y a cada tipo de mercadería en particular

Es la esquematización de la distribución planimetría del almacén. Un almacén que no está completamente utilizado significa capital mal empleado. Existe un conjunto de condiciones básicas a respetar para lograr un Layout adecuado. 

Tener en cuenta las proporciones en volumen y frecuencia de movimientos, entre las mercaderías que entran y las que salen.



Proveer las necesidades futuras.



Lograr la máxima seguridad para la manipulación y conservación de los materiales.



Proveer un acceso fácil para la entrada y salida de las mercancías del almacén.

1. Espacios disponibles

1.

Espacios disponibles

2.

Materiales.

Los elementos a considerar en relación al espacio son: 

Superficie y volumen del almacén.



Características de la construcción. 

Características de los accesos.



Alturas útiles de los locales.



Sistema de manutención. 

Red de pasillos.

2. Materiales

De acuerdo a la naturaleza y forma de los materiales, se utilizan los siguientes tipos de instalaciones: 

Silos y cisternas.



Estanterías. Los silos. "hoyo o agujero para conservar grano"). Los más habituales tienen forma cilíndrica, asemejándose a una torre, construida de madera, hormigón armado o metal. Se utilizan, principalmente, cuando se trata de almacenar materiales en forma de grano, polvo o líquido.

Una cisterna es un depósito subterráneo que

2. Materiales

El empleo de estanterías, de los tipos y dimensiones más diversas, es muy frecuente en casi todos los almacenes destinados al depósito de los materiales más variados. Siendo sus características diversas, según se trate de: 

Cargas largas: perfiles, columnas, árboles.



Cuerpos redondos: bobinas, coronas, ruedas.



Chapas.



Productos a almacenar con temperatura.



Útiles de producción.



El almacenamiento de las mercaderías tiende a realizarse dentro de contenedores, lo cual permite hacerlo a la intemperie. La normalización de dimensiones en los productos, envase, embalajes y contendores favorece considerablemente al almacenamiento.



Cuando las mercaderías no pueden soportar mecánicamente el apilamiento, su forma es irregular, carecen de embalajes o sus cantidades son pequeñas y deben superponerse elementos de varios tipos, se acude a las estanterías que suministran el soporte y el espacio físico donde se depositan.



Un principio general a tener en cuenta es que debe realizarse el almacenamiento de modo que el primer producto apilado sea el primero en salir.

Los sistemas celulares de estanterías 

Es uno de los sistemas desarrollados en función de los productos y cantidades a almacenar y los ritmos de consumo



El sistema celular visto a base de introducir las mercaderías por la parte posterior y extraerlas por la parte anterior corriendo toda la fila a medida que se consume cada celda, lo que determina un almacenamiento móvil.



Los sistemas celulares de estanterías permiten direccionar cada recinto y localizar así fácilmente la mercadería, además de clasificarlas perfectamente.



El almacenamiento libre en pilas, exige muchas veces el empleo de soportes especiales, siendo las paletas las más normales.

Para conseguir una buena seguridad, consideramos los siguientes puntos: 

Acceso. El acceso del almacén deberá ser limitado a

una o dos puertas, que estarán controladas. 

Control. El mejor sistema para controlar el

movimiento de personas y vehículos por el almacén es mediante la utilización de pases. 

Se debe considerar también:



El Diseño y



La Iluminación

RAZONES PARA EL ALMACENAMIENTO

Hay cuatro razones básicas para usar un espacio de almacenamiento:  Reducción

de los costos de producción-transporte

 Coordinación  Necesidades

de suministro y demanda

de producción

 Consideraciones

del Marketing

1. Reducción de los costos de producción-transporte 

El almacenamiento y su inventario asociado son gastos añadidos, pero pueden ser compensados por costos más bajos obtenidos gracias a la mejora en la eficiencia en el transporte y la producción.

2. Coordinación de suministro y demanda 

Las empresas con producción altamente estacional, conjuntamente con una razonable demanda constante, tiene el problema de coordinar la oferta con la demanda.

3. Necesidades de producción 

El almacenamiento puede ser parte del proceso de producción. La fabricación de ciertos productos como quesos, vinos y licores requiere de cierto tiempo para madurar.

4. Consideraciones del Marketing 

El marketing se preocupa frecuentemente de la rapidez con la que debe de estar disponible el producto en el mercado. El almacenamiento se usa para poner valor a un producto. Es decir, al almacenar un producto cerca de los clientes a menudo puede reducir el tiempo de reparto o la oferta puede estar disponible sin demora.



El sistema de almacenamiento puede separarse en dos funciones importantes: la posesión (almacenamiento) y el manejo (o manipulación) de materiales.



Las instalaciones de almacenamiento se diseñan alrededor de cuatro funciones principales: mantenimiento o pertenencia, consolidación, carga fraccionada (break-bulk ) y mezcla

1. Mantenimiento o pertenencia 

El uso más obvio de las instalaciones del almacenamiento es suministrar protección y dar cabida ordenada a los inventarios

2. Consolidación 

Las estructuras de las tarifas de transportación, influyen en el uso de las instalaciones de almacenamiento. Si los bienes se originan a partir de una serie de puntos de origen, puede resultar económico establecer un punto de recolección ( un almacén o una terminal de  flete) para consolidar los pequeños envíos en otros más grandes y así reducir los costos generales de transportación.

3. Carga fraccionada (Break-bulk) 

Usar las instalaciones de almacenamiento para fracciones las carga (traslado de carga) es lo opuesto a usarlas para consolidar los envíos.



Los envíos de volúmenes que tienen bajas tarifas de transporte se trasladan al almacén y luego se envían de nuevo en cantidades más pequeñas.



1) cuando los clientes hacen pedidos en cantidades de carga de menos de un vehículo, 2) cuando la distancia entre el fabricante y los clientes es grande.

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