Ntc 5541 - Concretos Reforzados Con Fibra

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 5541 2007-10-24

CONCRETOS REFORZADOS CON FIBRA

E:

FIBER REINFORCED CONCRETE

CORRESPONDENCIA:

esta norma es un adopción modificada (MOD) de su documento de referencia la norma ASTM C1116:2003. Copyright © ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19429-2959. United States.

DESCRIPTORES:

concreto fibroreforzado; lanzado Shotcrete.

concreto

I.C.S.: 91.100.30 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción

Editada 2007-11-09

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 5541 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-10-24. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 100 Concretos, morteros, agregados y Grouts, que coordina la STN la ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE PRODUCTORES DE CONCRETO -ASOCRETO-. AGRECON S.A. ALFAGRES S.A. BRK LTDA. CAPISCO S.A. CEMEX COLOMBIA S.A. CONCONCRETO S.A. CONIKA CONSULTORES S.A. EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTA -EAABESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA GRAVILLERA ALBANIA S.A. HOLCIM COLOMBIA S.A. IMOCOM S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTO -ICPC-

LABORATORIO CONTECON URBAR S.A. MACAFERRI S.A. MANOFACTURAS DE CEMENTO S.A. MASTER BUILDING TECHNOLOGIES - MBTMETROCONCRETO S.A. PISOTEX S.A. PROALCO S.A. RINA LTDA SIKA COLOMBIA S.A. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS -SCITOXEMENT S.A. UNIVERSIDAD CATÓLICA UNIVERSIDAD JAVERIANA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: AGOFER S.A. CÁLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U. CAMACOL CONCRELAB LTDA CONCRETERA TREMIX S.A.

CONCRETOS DE OCCIDENTE S.A. DICENTE LTDA ECOPETROL INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO

LABORATORIO CONTECON URBAR MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA Y TURISMO MURCIA MURCIA S.A.

SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

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NTC 5541

CONTENIDO

Página

1.

OBJETO .......................................................................................................................1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3.

TERMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................4

4.

CLASIFICACIÓN ..........................................................................................................4

5.

BASE DE COMPRA .....................................................................................................5

6.

INFORMACIÓN DE LA ORDEN...................................................................................6

7.

MATERIALES Y MANUFACTURA ..............................................................................9

8.

MEDICIÓN DE MATERIALES....................................................................................10

9.

PLANTA DE MEZCLADO ..........................................................................................11

10.

EQUIPO DE MEZCLADO...........................................................................................11

11.

MEZCLA Y TRANSPORTE ........................................................................................11

12.

REGISTRO DE INFORMACIÓN DE LA MEZCLA.....................................................11

13.

INSPECCIÓN DE MATERIALES, PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE........................12

14.

MUESTREO................................................................................................................12

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Página

15.

ENSAYOS DE MANEJABILIDAD Y CONTENIDO DE AIRE ....................................12

16.

TOLERANCIAS EN MANEJABILIDAD .....................................................................12

17.

TOLERANCIA EN EL CONTENIDO DE AIRE...........................................................14

18.

ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN ESTADO ENDURECIDO ......................................................................................14

19.

FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS............................................................................15

20.

CÁLCULO DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO ....................................................15

21.

REQUISITOS DE DESEMPEÑO ................................................................................15

22.

NO CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ............................................................16

23.

PALABRAS CLAVES.................................................................................................16

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................17 TABLAS Tabla 1. Contenido de aire total recomendado para concreto con aire incluido .............7 Tabla 2. Criterios de aceptación para fuentes de agua cuestionables............................10 Tabla 3. Limitaciones químicas de agua de lavado utilizada como agua de mezcla .....10 Tabla 4. Asentamiento especificado...................................................................................13 Tabla 5. Tiempo de flujo especificado ................................................................................13 Tabla 6. Tolerancias para asentamientos nominales............................................................13 Tabla 7. Tolerancias para tiempo de flujo...............................................................................13

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CONCRETOS REFORZADOS CON FIBRA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma se aplica a todas las formas de concreto reforzado con fibra que se entrega a compradores, con los ingredientes mezclados uniformemente y de las que se pueden hacer ensayos en el sitio de entrega, según acuerdo con el cliente. No incluye la colocación, consolidación, curado o protección del concreto reforzado con fibra, después de despacharlo al comprador. 1.2 Algunas secciones de esta norma son también aplicables a concretos reforzados con fibra dispuestos para el lanzado, que son mezclados por el proceso vía seca, cuando la toma de las muestras y la evaluación del concreto sólo sean posibles tomar en el punto de colocación. En este caso, las secciones relacionadas con la planta, equipo de mezcla, mezclado y despacho y la medición de la manejabilidad y contenido de aire no son aplicables. 1.3 Esta norma no establece requisitos para el concreto con fibra de vidrio de sección delgada fabricado por el proceso de rociado. 1.4 Los valores normativos se expresan de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Véase la norma NTC-ISO 1000. 1.5 Esta norma no pretende incluir todos los estándares de seguridad, si existen, asociados con su uso. Es responsabilidad de los usuarios de esta norma establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salud, así como determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. Lo dispuesto en el numeral 1.5 es aplicable únicamente al método de ensayo descrito en los numerales 15 y 18 de esta norma.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). NTC 118, Método de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat (ASTM C191). 1 de 17

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NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150). NTC 174, Concretos. Norma de los agregados para concreto (ASTM C33). NTC 220, Determinación de la resistencia de morteros de cemento hidráulico usando cubos de 50 mm de lado (ASTM C109). NTC 321, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas (ASTM C150). NTC 396, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto (ASTM C143). NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Concreto fresco toma de muestras (ASTM C172). NTC 550, Concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra (ASTM C31). NTC 673, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de concreto (ASTM C39). NTC-ISO 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). NTC 1028, Ingeniería civil y arquitectura. Determinación del contenido de aire en concreto fresco. Método volumétrico (ASTM C173). NTC 1032, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la determinación del contenido de aire en el concreto fresco. Método de presión (ASTM C231). NTC 1299, Concretos. Aditivos químicos para concreto (ASTM C494). NTC 1377, Ingeniería civil y arquitectura. Elaboración y curado de especímenes de concreto para ensayos de laboratorio (ASTM C192). NTC 1513, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la elaboración, curado acelerado y ensayo a compresión de especímenes de concreto (ASTM C684). NTC 1926, Ingeniería civil y arquitectura. Método para determinar la masa unitaria, rendimiento y contenido de aire por gravimetría del concreto (ASTM C138). NTC 2871, Método de ensayo para determinar la resistencia del concreto a la flexión. Utilizando una viga simple con carga en los tercios medios (ASTM C78). NTC 3318, Concretos. Producción de concreto (ASTM C94). NTC 3493, Ingeniería civil y arquitectura. Cenizas volantes y puzolanas naturales, calcinadas o crudas, utilizadas como aditivos minerales en el concreto de cemento Pórtland (ASTM C618). NTC 3502, Ingeniería civil y arquitectura. Aditivos incorporadores de aire para concreto (ASTM C260). NTC 3658, Ingeniería civil y arquitectura. Método para la obtención y ensayo de núcleos extraídos y vigas de concreto aserradas (ASTM C42). 2

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NTC 3696, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el tiempo de fluidez del concreto reforzado con fibras a través del cono de asentamiento invertido (ASTM C995). NTC 4022, Ingeniería civil y arquitectura. Masa unitaria de concreto liviano estructural (ASTM C567). NTC 4023, Ingeniería civil y arquitectura. Especificaciones para aditivos químicos usados en la producción de concreto fluido (ASTM C1017). NTC 4027, Ingeniería civil y arquitectura. Concreto hecho por bachada volumétrica y mezclado continuo (ASTM C685). NTC 4045, Ingeniería civil y arquitectura. Agregados livianos para concreto estructural (ASTM C330). NTC 4637, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Norma para el uso de microsílica como adición en mortero y concreto de cemento hidráulico (ASTM C1240). NTC 5214, Fibras de acero para refuerzo de concreto (ASTM A820). ASTM C387, Specification for Packaged, Dry Combined Material for Mortar and Concrete. ASTM C595, Specification for Blended Hydraulic Cements. ASTM C637, Specification for Aggregates for Radiation-Shielding Concrete. ASTM C666, Test Method for Resistance of Concrete for Rapid Freezing and Thawing. ASTM C887, Specification for Packaged, Dry Combined Materials for Surface Bonding Mortar. ASTM C1018, Test Method for Flexural Toughness and First Crack Strength of Fiber Reinforced Concrete (Using Beam With Third Point Loading). ASTM C1077, Practice for Laboratories Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use in Construction and Criteria for Laboratory Evaluation. ASTM C1141, Specification for Admixtures for Shotcrete. ASTM C1399, Test Method for Obtaining Average Residual Strength of Fiber-Reinforced Concrete. ASTM D512, Test Methods for Chlorine Ion in Water. ASTM D516, Test Methods for Sulfate Ion in Water. ACI 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal and Heavyweight Concrete. ACI 211.2, Standard Practice for Selecting Proportions for Structural Lightweight Concrete. ACI 506.1R, State-of-the-Art Report on Fiber-Reinforced Shotcrete. ACI 506.2, Specifications for Materials, Proportioning and Application of Shotcrete. 3

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ACI 506 R, Guide for Shotcreting. ACI 544.3R, Guide for Specifying, Mixing, Placing and Finishing Steel Fiber-Reinforced Concrete. AASHTO T26, Test Method for Solids Content of Fresh Water. 3.

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de este documento normativo, se aplican los siguientes términos y definiciones. 3.1 Fibras. Filamentos delgados y alargados en forma de haz, malla o trenza de cualquier material natural o fabricado que puede estar distribuido a través del concreto mezclado en estado fresco. 3.2 Fabricante. Contratista, subcontratista, proveedor o productor que suministra el concreto reforzado con fibra. 3.3 Comprador. Propietario o representante del mismo. 4.

CLASIFICACIÓN

4.1 El criterio de clasificación que provee esta norma para el concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra es por el tipo de material de la fibra incorporada. El desempeño del concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra depende principalmente de la susceptibilidad de las fibras al daño físico durante el proceso de mezclado o de lanzado, también depende de la compatibilidad de la composición química con el ambiente, normalmente alcalino, de la pasta de cemento y de la resistencia a las condiciones de servicio encontradas dentro del concreto no fisurado o como consecuencia de la fisura, involucrando, por ejemplo, dióxido de carbono, cloruros o sulfatos en solución con agua y oxígeno o luz ultravioleta en la atmósfera. El mejoramiento de las propiedades mecánicas del concreto vaciado o concreto lanzado suministrado por las fibras, también refleja las características del material del tipo de fibra; las fibras que tienen un alto módulo de elasticidad y alta resistencia a la tensión son más efectivas en una base de volumen equivalente que las fibras de bajo módulo de elasticidad y baja resistencia. 4.1.1

Tipo I Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras de acero

Contiene fibras de acero inoxidable, acero con aleaciones o fibras de acero al carbón (véase la nota de este numeral). NOTA Las fibras de acero no se deterioran fácilmente por los procesos de mezclado o concreto lanzado y son químicamente compatibles con los ambientes normalmente alcalinos de la pasta de cemento. Las fibras de acero al carbón pueden corroerse bajo condiciones que causen este efecto en el acero convencional, por ejemplo, en la porción cercana a la superficie del concreto sometido a carbonatación.

4.1.2

Tipo II Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras de vidrio

Contiene fibras de vidrio resistentes al álcali (véase la nota de este numeral). NOTA Las fibras de vidrio en concreto vaciado o concreto lanzado sometidas a humedecimiento, humedad relativa alta o contacto con suelos húmedos, tienen potencial de reaccionar con los álcalis presentes en la pasta de cemento debilitando las fibras. Éstas también tienden a volverse frágiles por los productos de hidratación penetrando

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los haces de la fibra y llenando los intersticios entre los filamentos de vidrio individuales. Ambos mecanismos causan reducciones en la resistencia, tenacidad y resistencia al impacto con el tiempo. Los tipos de fibra de vidrio resistentes al álcali (RA) desarrolladas para usar con cemento son más resistentes al álcali que las E-vidrio y otros tipos no comercializados específicamente para el uso con cemento y se deben usar en conjunto con técnicas establecidas para suprimir la reacción álcali-sílice; por ejemplo, el uso de un cemento con bajo contenido de álcali, o con un aditivo mineral, o ambos. Sin embargo, incluso con el uso de fibras RA no se previene el deterioro de los concretos reforzados expuestos a humedad por un largo periodo de tiempo, sólo se disminuye la tasa a la cual esto ocurre. Existe la posibilidad de que las fibras de vidrio se dañen durante el proceso de mezclado de concreto cuando se emplea agregado grueso, pero se han usado en concreto lanzado y en otras matrices como mortero de mampostería mecánicamente mezclado (véase la norma ASTM C887) y en concretos reforzados con fibras de vidrio usados en secciones delgadas preparados por el proceso de rociado.

4.1.3

Tipo III Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras sintéticas

Contiene fibras de polipropileno, homopolímero virgen u otras fibras sintéticas para las cuales debe producirse evidencia documental, conforme con su resistencia, a deteriorarse a largo plazo cuando entra en contacto con la humedad y en presencia de álcalis en la pasta de cemento o de sustancias presentes en los aditivos químicos y en los inclusores de aire (véase la nota de este numeral y el numeral 4.2). NOTA Las fibras compuestas por algunos polímeros pueden deteriorarse cuando entran en contacto con la humedad, álcalis o alguno de los ingredientes de los aditivos químicos.

4.2 Cuando el comprador decida permitir el uso de fibras diferentes a las de la clasificación dada en el numeral 4.1, por ejemplo, fibras naturales, metálicas diferentes al acero o carbono entre otros, el productor debe mostrar evidencia satisfactoria al comprador de que el tipo de fibra propuesta para el uso no reacciona adversamente con la matriz de concreto vaciado o concreto lanzado, incluyendo los constituyentes de cualquier aditivo presente, o con el ambiente que rodea la matriz fisurada, causando deterioro en las propiedades mecánicas con el tiempo, bajo las condiciones de exposición previstas en la aplicación. 5.

BASE DE COMPRA

5.1 La base de compra de concreto mezclado reforzado con fibra debe ser en unidades de metro cúbico de material fresco y no endurecido como se descarga de la mezcladora. 5.2 El volumen de material fresco y no endurecido en una tanda o “bachada”1 dada debe determinarse partiendo del peso total de la tanda dividido por la masa unitaria en kilogramos por metro cúbico. El peso total de la tanda debe ser calculado ya sea como la suma de los pesos de todos los materiales, incluyendo el agua, de toda la tanda, o como el peso neto de la tanda de concreto como es despachado. La masa unitaria se debe determinar de acuerdo con la NTC 1926 ó NTC 4022 del promedio de, al menos, tres medidas en diferentes muestras. El muestreo se debe realizar de acuerdo con la NTC 454. NOTA Debe entenderse que el volumen del concreto endurecido puede ser, o puede parecer ser, menor al esperado debido al desperdicio y derrame sobre la excavación, formas de colocación, algunas pérdidas de aire atrapado o asentamiento de mezclas húmedas, ninguna de las cuales es responsabilidad del fabricante.

5.3 La base de la compra de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra debe ser normalmente el metro cúbico. Para concreto lanzado en mezclas húmedas, el volumen debe ser calculado a partir de las cantidades despachadas y de la masa unitaria. Para concreto lanzado por vía seca, el volumen debe ser calculado de las masas de los materiales constituyentes mezclados y sus gravedades específicas respectivas. Como opción del

1

La expresión “bachada” no es un término en castellano, “bachada” es una expresión utilizada en el gremio constructor para indicar “Batch” . En esta norma “bachada” indica una tanda, lote o grupo del material que se indique.

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comprador, donde la superficie que se llenará es lisa y se especifique un acabado con espesor uniforme de concreto lanzado, la base de la compra puede ser el metro cuadrado. 6. INFORMACIÓN DE LA ORDEN 6.1

El comprador puede especificar lo siguiente:

6.1.1 Tipo de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra requerido. Véase el numeral 4. 6.1.2 Tipo de cemento como opción del comprador; de otra forma el cemento debe ser Tipo 1 de acuerdo con los requisitos de las NTC 121 y NTC 321. 6.1.3

Designación del tamaño, o tamaños, del agregado grueso.

6.1.4 Asentamiento o tiempo de flujo requerido en el punto de despacho o, cuando sea apropiado, en el punto de colocación sujeto a las tolerancias especificadas aquí. 6.1.4.1 Debe especificarse el asentamiento cuando se prevea que éste es mayor o igual a 50 mm; debe especificarse el tiempo de flujo cuando se prevea que el asentamiento es menor de 50 mm. No debe especificarse el asentamiento o el tiempo de flujo para el concreto lanzado colocado por vía seca. NOTA El tiempo de flujo del concreto reforzado con fibras a través de un cono de asentamiento invertido, determinado de acuerdo con la NTC 3696 es un mejor indicador que el asentamiento (Método de ensayo, NTC 396) del nivel de manejabilidad apropiado para concretos reforzados con fibra colocados por vibración, porque este concreto puede presentar asentamientos muy bajos, debido a la presencia de fibras e incluso consolidarse fácilmente. Las mezclas con un tiempo de flujo de 8 s a 15 s están listas para consolidarse por vibración. La consolidación es más difícil cuando aumenta el tiempo de flujo y es extremadamente difícil, incluso usando vibración interna, si el tiempo de flujo excede 30 s. Las mezclas con un tiempo de flujo menor a 8 s se deberían evaluar en términos de asentamiento, porque el tiempo de flujo es muy corto para determinarlo con precisión o no puede ser determinado porque el concreto reforzado con fibra fluye libremente, a través del cono invertido.

6.1.5 El contenido de aire, cuando se requiere incorporar aire, basado en dicho contenido en muestras tomadas en el punto de descarga, o en el punto apropiado en el lugar de colocación, de acuerdo con las tolerancias especificadas aquí. 6.1.5.1 No debe especificarse aire incorporado para concreto lanzado vía seca. NOTA En la selección del contenido de aire especificado, el comprador debe considerar las condiciones de exposición a las que va a estar sometido el concreto. Los contenidos de aire menores a los que se muestran en la Tabla 1 pueden no producir resistencias adecuadas al congelamiento y deshielo. Los contenidos de aire mayores que los niveles mostrados pueden reducir la resistencia, sin otra contribución que el aumento de la resistencia al congelamiento y deshielo.

6.1.6 Cuando se especifique concreto estructural liviano, el comprador debe establecer la masa unitaria en estado húmedo, seco al aire o seco en el horno. NOTA La masa unitaria de concreto liviano mezclado en estado fresco, que es la única masa unitaria determinable en el momento del despacho, es siempre mayor que la masa seca al aire y que la masa seca en el horno. Las definiciones y los métodos para determinar o calcular las masas secas al aire y en horno de concreto liviano se definen en la NTC 4022.

6.1.7 Una de las siguientes alternativas 1, 2 ó 3 se debe usar como base para determinar las proporciones del concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidad requerida.

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Tabla 1. Contenido de aire total recomendado para concreto con aire incluido A,B Contenido total de aire % Condición de exposiciónc

9,5

12,5

19,0

25,0

37,5

50,0

75,0

Baja

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

Moderada

6,0

5,5

5,0

4,5

4,5

4,0

3,5

Severa

7,5

7,0

6,0

6,0

5,5

5,0

4,5

A B

C

6.2

Tamaño máximo nominal del agregado,(mm)

Para concreto con aire incluido, cuando sea especificado. A menos que las condiciones de exposición lo dictaminen de otra forma, los contenidos de aire recomendados arriba se pueden reducir por encima del 1 % para concreto con resistencia a la compresión especificada fc de 34,5 MPa o superior. Para la descripción de las condiciones de exposición, refiérase a la norma ACI 211.1, Tabla número 5.3.3 con atención a los pies de página que la acompañan.

Alternativa número 1

6.2.1 Cuando el comprador asume la responsabilidad del diseño de la mezcla, también debe especificar los siguientes parámetros. 6.2.1.1 El contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico. 6.2.1.2 Si se requieren adiciones minerales, el tipo y las cantidades que se deben usar en kilogramos por metro cúbico o en porcentaje de masa de cemento. 6.2.1.3 La máxima cantidad permisible de agua de mezclado en litros por metro cúbico teniendo en cuenta la humedad y excluyendo la absorción de los agregados. 6.2.1.4 Si se requieren aditivos inclusores de aire, el tipo, el nombre y el rango de dosificación que se debe usar para lograr el contenido de aire especificado (véase el numeral 6.1.5). 6.2.1.5 Si se requieren aditivos químicos, el tipo, el nombre y el rango de dosificación que se deben usar. 6.2.1.6 El tipo de fibras que se usarán y la cantidad en kilogramos por metro cúbico (véase la clasificación del numeral 4). NOTA 1 Las dosificaciones de los aditivos incorporadores de aire, reductores de agua (incluyendo los de alto rango), acelerantes y retardantes necesarios para satisfacer los requisitos de desempeño del material son variables. Por tanto, se deberían especificar rangos de dosificación para asegurar que los requisitos de desempeño del material puedan lograrse. NOTA 2 En la etapa de selección de los requisitos, el comprador tiene la responsabilidad de definirlos e igualmente tener en cuenta las necesidades de manejabilidad, colocación, durabilidad, textura superficial y densidad. Se sugiere al comprador ver las prácticas del ACI 211.1 y ACI 211.2 para seleccionar proporciones que resulten en un concreto apropiado para varios tipos de estructuras y condiciones de exposición y al reporte ACI 544.3R para seleccionar los parámetros del concreto y las fibras adecuadas para el concreto reforzado con fibras. Para guiarse en la selección de las proporciones en concreto lanzado reforzado con fibra, se sugiere al comprador ver los reportes ACI 506.1R y ACI 506.R y a la norma ACI 506.2.

6.2.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir un informe con las fuentes, gravedad específica, análisis granulométrico, y pesos saturados superficialmente secos de los agregados gruesos y finos, y la cantidad de agua de mezclado por metro cúbico que se debe usar en la fabricación de cada clase de concreto ordenado por el comprador. 7

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.3

NTC 5541

Alternativa número 2.

6.3.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma toda la responsabilidad por el diseño de la mezcla (véase la Nota 2 del numeral 6.2.1.6), el comprador debe especificar lo siguiente: 6.3.1.1 Los requisitos para los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia en la primera grieta, o ambas, determinados de acuerdo con la norma ASTM C1018, o los requisitos para la resistencia residual promedio determinada, de acuerdo con la norma ASTM C1399, o como opción del comprador, la determinación de la resistencia a la flexión, de acuerdo con la NTC 2871, usando muestras obtenidas en el punto de descarga o, cuando sea apropiado, en el punto de colocación. Como opción del comprador, debe especificarse la resistencia a la compresión, según la NTC 673, en el caso de que los requisitos de flexión sean considerados inadecuados para asegurar la calidad de la matriz de concreto reforzado con fibra. Al menos que se especifique curado y ensayo acelerado, de acuerdo con los procedimientos de agua caliente o en ebullición de la NTC 1513, las pruebas deben ser desarrolladas después del proceso de curado con humedad normal, de acuerdo con la NTC 550 ó la NTC 1377 a los 28 d, o en otras edades, tal como sea especificado por el comprador. NOTA Aunque el esfuerzo en la primera grieta es afectado por el tipo y cantidad de fibras, depende más de las características de la matriz de concreto o mortero, así que es recomendable que el comprador, cuando especifique el esfuerzo a la primera grieta, considere factores conocidos que influyen en la resistencia del concreto como la relación agua/cemento, el tamaño máximo del agregado y la presencia de aditivos químicos o minerales.

6.3.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir un informe con la fuente de origen, gravedad específica, análisis granulométrico, y masas saturadas superficialmente secos de los agregados gruesos y finos, la masa seca del cemento y de las adiciones, el tipo, las dimensiones, y la masa de las fibras, las cantidades, los tipos y los nombres de los aditivos químicos o inclusores de aire (si existen) y la cantidad de agua de mezclado por metro cúbico que se usarán en la fabricación de cada clase de concreto ordenado por el comprador. El fabricante debe también proporcionar al comprador evidencia satisfactoria de que los materiales usados y las proporciones seleccionadas producirán concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidad especificada. 6.4

Alternativa número 3

6.4.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma la responsabilidad por el diseño de la mezcla con el mínimo contenido de cemento especificado (véase la Nota 2 del numeral 6.2.1.6), el comprador puede también especificar lo siguiente: 6.4.1.1 Los requisitos para los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia en la primera grieta, o ambas, determinados, de acuerdo con la norma ASTM C1018, o los requisitos para la resistencia residual promedio determinada, de acuerdo con la norma ASTM C1399, o como opción del comprador, la determinación de la resistencia a la flexión de acuerdo con la NTC 2871, usando muestras obtenidas en el punto de descarga o, cuando sea apropiado, en el punto de colocación. Como opción del comprador, debe especificarse la resistencia a la compresión según la NTC 673 cuando los requisitos de flexión son considerados inadecuados para asegurar la calidad de la matriz de concreto reforzado con fibra. Al menos que se especifique curado y ensayo acelerado, de acuerdo con los procedimientos de agua caliente o en ebullición de la NTC 1513, las pruebas se deben desarrollar después del curado con humedad normal, de acuerdo con la NTC 550 ó NTC 1377 a los 28 d, o en otras edades tal como sea especificado por el comprador (véase la nota del numeral 6.3.1.1). 6.4.1.2 Contenido mínimo de cemento en kilogramos por metro cúbico. 8

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 5541

6.4.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, el nombre y la dosificación usada. El contenido de cemento no se debe reducir cuando se usen aditivos. NOTA La alternativa número 3 puede ser distintiva y útil sólo si el contenido de cemento mínimo designado está alrededor del que ordinariamente puede ser requerido para alcanzar las propiedades mecánicas, tamaño de agregado, y de manejabilidad especificadas. Esto debe ser una cantidad que sea suficiente para asegurar la durabilidad bajo las condiciones de servicio esperadas, así como una densidad y textura superficial satisfactoria. Para información adicional, referirse a las normas ACI 211.1 y ACI 211.2.

6.4.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir un informe con la fuente de origen, gravedad específica, análisis granulométrico y pesos saturados superficialmente secos de los agregados gruesos y finos, el peso seco del cemento y de las adiciones minerales, el tipo, las dimensiones, y el peso de las fibras, las cantidades, tipos y los nombres de los aditivos químicos o inclusores de aire (si existen) y la cantidad de agua de mezclado por metro cúbico que se usarán en la fabricación de cada clase de concreto ordenado por el comprador. El fabricante debe también proporcionar evidencia satisfactoria al comprador de que los materiales usados y las proporciones seleccionadas producirán concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidad especificada. 6.5 Las proporciones determinadas mediante las alternativas 1, 2 ó 3 para cada clase de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra aprobadas para el uso en un proyecto deben tener una designación para facilitar la identificación de cada mezcla despachada al proyecto. El fabricante debe guardar una copia certificada de las proporciones de todas las mezclas establecidas en las alternativas 1, 2 y 3.

7.

MATERIALES Y MANUFACTURA

7.1 En ausencia de alguna norma de calidad de los materiales que establezca los requisitos de diseño, se deben seguir las siguientes: 7.1.1

Cemento

El cemento debe estar conforme con las normas NTC 121, NTC 321 ó ASTM C595. 7.1.2

Agregados

Los agregados deben estar conformes con las normas NTC 174, NTC 4045 ó ASTM C637 de acuerdo con el tipo de concreto requerido. 7.1.3

Agua

7.1.3.1 El agua de mezclado debe ser clara y aparentemente limpia. Si contiene cantidades de sustancias que distorsionan su color o presenta un olor o sabor inusuales que generen desconfianza, no se debe usar, a menos que estén disponibles registros de concreto elaborado con ella u otra información que indique que ésta no causa detrimento en la calidad del concreto. El agua de calidad cuestionable debe estar sujeta al criterio de aceptación de la Tabla 2. Igual tratamiento se debe dar al agua no proveniente de las empresas de acueducto. 7.1.3.2 El agua de lavado proveniente de las operaciones de limpieza de un mezclador se puede utilizar como agua de mezclado, una vez se efectúen pruebas de agua de lavado, de acuerdo con los ensayos físicos de la Tabla 2. El agua de lavado se debe ensayar a intervalos de una semana durante cuatro semanas aproximadamente; luego puede efectuarse mensualmente, sin que un solo ensayo individual exceda este límite. El comprador puede especificar los requisitos químicos opcionales, de acuerdo con la Tabla 3, cuando resulten 9

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apropiados para la construcción. La frecuencia para los ensayos químicos debe coincidir con los anteriores a menos que sean especificados por el comprador. NOTA Cuando se recicla el agua de lavado, debe tenerse especial cuidado con los efectos de la dosis y la secuencia de mezclado de aditivos químicos o incorporadores de aire; se debe utilizar una cantidad uniforme, en tandas o “bachadas” consecutivas. En caso de existir información histórica de evaluación del agua de lavado reciclada, el período se puede ampliar a un ensayo semestral.

7.1.4

Aditivos

Los aditivos para el mezclado de concreto reforzado con fibras convencionales deben estar conformes, en lo que corresponda, con las normas NTC 3502, NTC 3493, NTC 1299, NTC 4637, NTC 4023 ó ASTM C1141. 7.1.5

Fibras

Las fibras que hacen parte del concreto reforzado con este material deben cumplir los requisitos de esta norma. Las fibras de acero deben ser conformes con la NTC 5214. Tabla 2. Criterios de aceptación para fuentes de agua cuestionables Parámetro Resistencia a la compresión, min % del patrón a 7 d Tiempo de fraguado, h: min A

Límites

Método de ensayo

90

NTC 220

de 1:00 antes a 1:30 tarde

NTC 118 A

Las comparaciones se deben basar en proporciones fijas y el mismo volumen de agua de ensayo comparado con una mezcla patrón usando agua de ciudad o agua destilada. Tabla 3. Limitaciones químicas del agua de lavado utilizada como agua de mezcla

Parámetro

Límites

Método de ensayoA

Requisito químico, máxima concentración en el agua de mezcla, ppmB Cloruro como Cl, ppm Concreto preesforzado en placas de puentes

ASTM D512 C

500

Otro concreto reforzado en más ambientes que contienen aluminio embebido o metales similares o con formaletas con metal galvanizado

1 000C

Sulfato como SO4, ppm

3 000

Álcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm Sólidos Totales, ppm A

B

C

8.

ASTM D516

600 50 000

Norma AASHTO T26

Se pueden usar otros métodos que hayan demostrado ser apropiados para obtener resultados comparables. Agua de lavado reciclada como agua de mezcla en concreto puede exceder la lista de concentraciones de cloruro y de sulfato, si se puede demostrar que la concentración calculada en el agua total de diseño, incluyendo agua de mezcla en los agregados y otras fuentes, no excedan los límites definidos. Para condiciones que permiten el uso de CaCl2 como un aditivo acelerante, la limitación del cloruro puede ser anulada por el comprador.

MEDICIÓN DE MATERIALES

8.1 Excepto cuando el comprador lo permita por escrito, el cemento, las puzolanas, los agregados gruesos y finos, el agua de mezclado y los aditivos deben ser evaluados de acuerdo con los requisitos de la NTC 3318 ó NTC 4027. 10

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8.2 Las fibras se deben medir por peso. Cuando sea aprobado por el comprador, las fibras se pueden medir en bolsas, cajas o recipientes similares. El fabricante de las fibras debe sellar las bolsas, las cajas y los recipientes y verificar que estén claramente marcadas con el contenido en peso. Las cantidades de bolsas, cajas o contenedores similares que se entreguen abiertos o que hayan quedado de trabajos anteriores no se deben usar a menos que se pesen nuevamente. 8.3 Materiales combinados preempacados, secos, que incluyan fibras deben cumplir los requisitos de empaque y rotulado de la norma ASTM C387 y deben ser aceptados para el uso previsto para que cumpla con los requisitos de esta norma, después de la adición de agua, el concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras resultante.

9.

PLANTA DE MEZCLADO

9.1 La planta de mezclado usada para la preparación de la mezcla de concreto reforzado con fibras debe cumplir los requisitos de la NTC 3318. NOTA Se puede requerir una placa de vibración u otro dispositivo para separar las fibras, con el fin de evitar la formación de grumos de algunos tipos de fibras antes del mezclado en el concreto.

10.

EQUIPO DE MEZCLADO

10.1 Los mezcladores o agitadores por tanda o “bachada” para una mezcla de concreto reforzado con fibras deben cumplir los requisitos aplicables de la NTC 3318. 10.2 Los mezcladores para la mezcla continua de concreto reforzado con fibras deben cumplir con los requisitos aplicables de la NTC 4027.

11.

MEZCLA Y TRANSPORTE

11.1 El concreto reforzado con fibras mezclado en tandas o “bachadas”; ya sea preparado en sitio o un lugar distante de la obra, se debe mezclar y transportar hasta el punto designado por el comprador, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 3318. 11.2 El concreto reforzado con fibra elaborado de forma continua ya sea en sitio o en un lugar distante de la obra se debe mezclar y transportar hasta el punto designado por el comprador, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 4027. 11.3

El concreto reforzado con fibra debe estar libre de bolas de fibras cuando se entregue.

12.

REGISTRO DE INFORMACIÓN DE LA MEZCLA

12.1 El fabricante del concreto reforzado con fibra debe suministrar al comprador un registro de envío o un documento descriptivo en el cual está impresa, estampada o escrita la información en una de las siguientes alternativas de formato: 12.1.1 Formato por mezcla Los detalles que identifiquen los requisitos de la NTC 3318 y los detalles del tipo, marca y cantidad de fibras utilizadas. 11

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12.1.2 Formato de mezclado continuo Los detalles que identifiquen los requisitos de la NTC 4027 y los detalles del tipo, marca y cantidad de fibras utilizadas.

13.

INSPECCIÓN DE MATERIALES, PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE

13.1 El fabricante debe proporcionar al inspector un acceso razonable, sin dificultad, para efectuar las revisiones necesarias de los elementos de producción y para asegurar la obtención de muestras para determinar si los materiales utilizados en el concreto reforzado con fibra o en el concreto lanzado cumplen los requisitos de esta norma. La inspección, el muestreo y el ensayo no debe interferir de forma innecesaria con el proceso de fabricación y transporte.

14.

MUESTREO

14.1 El contratista debe proporcionar acceso sin dificultad al inspector, para la obtención de muestras de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras en estado fresco, en el momento y lugar de aplicación, para determinar el cumplimiento de éste con los requisitos de esta norma. 14.2 Las muestras de una mezcla de concreto vaciado reforzado con fibras se deben obtener de acuerdo con la NTC 454, exceptuando el tamizado húmedo que no es permitido. Los ensayos de muestreo de uniformidad deben llevarse a cabo de acuerdo con la NTC 3318. 14.4 Las muestras de un mezclado continuo de concreto reforzado con fibras se deben obtener de acuerdo con la NTC 4027, exceptuando el tamizado húmedo que no es permitido. Los ensayos de muestreo de uniformidad deben llevarse a cabo, de acuerdo con la NTC 4027.

15.

ENSAYOS DE MANEJABILIDAD Y CONTENIDO DE AIRE

15.1 Se efectúan ensayos de manejabilidad y contenido de aire en el momento de la colocación del concreto a pedido del inspector y con la frecuencia necesaria, cuando se requieran revisiones con propósito de control o aceptación. También se efectúan ensayos siempre que se fabriquen especímenes para ser ensayados en el concreto endurecido. Cuando se adiciona agua, de acuerdo con los requisitos de esta norma (véase las tolerancias de manejabilidad del numeral 16), se repiten todos los ensayos y se usan los resultados del segundo grupo de ensayos para establecer si se cumplen o no los requisitos de esta norma. 15.2 Si las medidas de asentamiento, tiempo de flujo o contenido de aire se encuentran por fuera de los límites permitidos por esta norma, se repite el ensayo inmediatamente con otra porción de la misma muestra. Si los resultados se encuentran una vez más por fuera de los límites permitidos el material representado por la muestra no cumple los requisitos de esta norma.

16.

TOLERANCIAS EN MANEJABILIDAD

16.1 A menos que se incluyan otras tolerancias en las especificaciones del proyecto, las siguientes deben ser aplicadas a todos los tipos de concreto reforzado con fibras, excepto a las mezclas de concreto lanzado por vía seca. 12

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16.1.1 Cuando las especificaciones del proyecto para el asentamiento están escritas como un "máximo" o "no exceda", el requisito se presenta en la Tabla 4. Tabla 4. Asentamiento especificado Si es 75 mm o menos

Si es más de 75 mm

Tolerancia +

0

0

Tolerancia -

40 mm

65 mm

Cuando las especificaciones del proyecto para el tiempo de flujo están escritas como un "mínimo" o "no menor que" el requisito se presenta en la Tabla 5. Tabla 5. Tiempo de flujo especificado Si es 15 s o menos

Si es más de 15 s

Tolerancia +

5s

10 s

Tolerancia -

0s

0s

Estas tolerancias se aplican sólo si se permite una adición de agua en el sitio de trabajo, teniendo en cuenta que esta adición no incremente la relación agua/cemento por encima del valor máximo permitido por las especificaciones del proyecto. NOTA El asentamiento del concreto reforzado con fibras es menor que el asentamiento de un concreto idéntico que no contiene fibras. La magnitud de la diferencia depende en gran medida de la cantidad y el tipo de fibras. Por esto se recomienda la preparación de una serie de mezclas representativas, con la cantidad y tipo de fibras usadas en la obra, en el que se ensaye y se asegure que los requisitos de asentamiento especificados sean cumplidos. Esta recomendación también es apropiada cuando la manejabilidad es especificada en términos de tiempo de flujo.

16.1.2 Cuando las especificaciones del proyecto para el asentamiento no estén escritas como un "máximo" o "no exceda", el requisito se presenta en la Tabla 6. Tabla 6. Tolerancias para asentamientos nominales Para un asentamiento especificado

Tolerancia

50 mm o menos

± 15 mm

50 mm - 100 mm

± 25 mm

mayor a 100 mm

± 40 mm

Cuando las especificaciones del proyecto para el tiempo de flujo no estén escritas como un "mínimo" o "no menor que", el requisito se presenta en la Tabla 7. Tabla 7. Tolerancias para tiempo de flujo Para un tiempo de flujo especificado

Tolerancia

8 s a 15 s

±3s

Mayor que 15 s

±5s

13

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16.2 El concreto reforzado con fibras debe estar disponible dentro del rango permitido de asentamiento o tiempo de flujo, por un periodo de 30 min que empiezan ya sea desde la llegada al sitio de trabajo o después del ajuste del asentamiento, el que se produzca más tarde. El primer 1/4 de m3 y el último 1/4 de m3 descargados se encuentran exentos de este requisito. Si el usuario no está preparado para la descarga del material en el sitio de trabajo, el fabricante no es responsable por la falla en el requisito del asentamiento o el tiempo de flujo después de 30 min, ya sea entre el arribo al sitio de trabajo o el tiempo requerido de transporte, el que se produzca más tarde.

17.

TOLERANCIA EN EL CONTENIDO DE AIRE

17.1 Cuando se especifica el aire incorporado, el contenido total de aire medido, de acuerdo con la NTC 1028 ó la NTC 1032 debe estar dentro de una tolerancia de ± 1,5 del valor especificado en porcentaje.

18.

ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EN ESTADO ENDURECIDO

18.1 Obtenga una muestra de material para la preparación de especímenes de ensayo, de acuerdo con el numeral de muestreo de esta norma. 18.2 Cuando se usan los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia a la primera grieta, o ambos, o el promedio de la resistencia residual como base para la aceptación del concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras, se deben acondicionar y ensayar series de muestras, de acuerdo con el método de ensayo de la norma ASTM C1018 ó ASTM C1399. 18.3 Cuando la resistencia a la flexión se usa como base de aceptación, deben fabricarse grupos de al menos tres especímenes para cada edad de ensayo de acuerdo con los requisitos para el muestreo y curado dados en la norma ASTM C1018, y ensayados de acuerdo con los requisitos de las normas NTC 3658 ó NTC 2871. Se deben probar especímenes de ensayo que representen secciones delgadas, como está definido en la norma ASTM C1018, o especímenes que representen el concreto lanzado reforzado con fibra de cualquier espesor, como fueron fundidos en sitio, sin girar sobre sus lados antes de su colocación en el sistema de soporte. La aceptación no debe basarse en la resistencia a la flexión solamente, cuando la tenacidad es importante. NOTA El método de ensayo de la norma ASTM C1018 expone la determinación de la resistencia a la flexión, cuando es exigida por el comprador. Para muchas combinaciones de tipos o cantidad de fibras, la resistencia a la flexión no es significativamente mayor que la resistencia a la primera grieta.

18.4 Cuando la resistencia a la compresión se usa como parte del criterio de aceptación del concreto reforzado con fibra, se debe fabricar una serie de al menos dos especímenes por edad, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 550 y NTC 1377, que se deben curar y ensayar, según la NTC 673 ó NTC 3658. La aceptación no debe basarse en la resistencia a la compresión solamente. 18.5 El laboratorio de ensayos que efectúe los ensayos de aceptación debe cumplir los requisitos de la norma ASTM C1077.

14

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 19.

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FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS

19.1 La frecuencia de los ensayos sobre concreto endurecido o concreto lanzado reforzado con fibras debe estar de acuerdo con los siguientes requisitos. 19.1.1 Mezclado por tanda o “bachada” Los ensayos se deben llevar a cabo con una frecuencia no menor a un ensayo cada 115 m3. Cada ensayo se debe efectuar sobre una tanda o “bachada” distinta. Cada día que el concreto reforzado con fibras se mezcle, se debe hacer al menos un ensayo para cada clase de material. 19.1.2 Mezclado continuo Los ensayos se deben llevar a cabo cada 19 m3 o fracción de éste o para cualquier cambio significativo que tenga lugar en los controles de mezclado. Se debe realizar al menos un ensayo para cada clase de material, cada día que el concreto con fibra se mezcle. 19.1.3 Concreto lanzado Los ensayos se deben llevar a cabo cada 38 m3 colocados, usando especímenes cortados o núcleos provenientes de la estructura o de paneles de ensayo. Se debe realizar al menos un ensayo para cada clase de material, cada día que se mezcle el concreto lanzado reforzado con fibra. 19.2 El representante del comprador debe informarse y registrar el número del registro de transporte o la información equivalente y la localización exacta en sitio de la obra en donde el material representado en cada ensayo fue empleado.

20.

CÁLCULO DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO

20.1 Un resultado de un ensayo se debe basar en el valor de la propiedad medida, de los valores de una serie de especímenes de concreto endurecido, que constituyen una unidad de ensayo como están definidos en la presente norma o en el método de ensayo aplicado. 20.2 Cualquier espécimen individual en un grupo que constituye una unidad de ensayo, como define aquí o en el método de ensayo aplicable, se debe considerar defectuoso y descartado si éste muestra evidencias definitivas de un incorrecto muestreo, moldeo, manipulación, curado o ensayo y el valor de la propiedad evaluada del ensayo debe considerarse como el promedio de los especímenes restantes. Si más de un espécimen del grupo se considera defectuoso, el resultado del ensayo se debe descartar.

21.

REQUISITOS DE DESEMPEÑO

21.1 El concreto vaciado o el concreto lanzado reforzado con fibra, preparado de acuerdo con esta norma debe cumplir los siguientes requisitos, a menos que sea excluido específicamente por el comprador cuando ordene el material, de acuerdo con las alternativas número 2 ó 3: 21.2 Los resultados del ensayo deben ser iguales o exceder a los valores especificados aplicables a la edad del ensayo, para los parámetros de tenacidad a la flexión definidos, de 15

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acuerdo con el método de ensayo de la norma ASTM C1018, o para el promedio de los valores de resistencia residual definidos con el método de ensayo de la norma ASTM C1399. NOTA El requisito de tenacidad no debe especificarse cuando las fibras son usadas solo como control del agrietamiento por retracción plástica.

21.3 Cuando la resistencia a la primera grieta, la resistencia a la flexión o la resistencia a la compresión son requisitos de desempeño, los resultados del ensayo deben ser iguales o mayores a los valores especificados a la edad del ensayo aplicable. 21.4 Cuando el concreto reforzado con fibra va estar expuesto a ciclos de hielo-deshielo, y el comprador solicita evidencia de una durabilidad satisfactoria, el fabricante debe entregar esta evidencia. Se debe considerar como una evidencia aceptable un registro probado de durabilidad satisfactoria del concreto frente a hielo y deshielo con y sin fibras, hecho con el mismo contenido de aire, agregados y las proporciones de mezcla como es utilizado y empleado en el sitio de trabajo, cuando el concreto se ha colocado, al menos, por dos temporadas con temperaturas bajo cero. En ausencia de este registro, se debe demostrar una durabilidad aceptable para el concreto reforzado con fibras propuesto para la obra, por medio del cumplimiento del factor de durabilidad que debe alcanzar como mínimo el 80 % de un grupo de tres especímenes ensayados, de acuerdo con el procedimiento A del método de ensayo de la norma ASTM C666.

22.

NO CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS

22.1 Cuando el concreto reforzado con fibra, incluyendo el lanzado, no cumple los requisitos de esta norma, el fabricante y el comprador deben llegar a un acuerdo sobre cómo reparar el problema. Si no se logra un acuerdo de mutua satisfacción entre el fabricante y el comprador, el problema debe ser resuelto por una comisión de tres ingenieros calificados, uno de los cuales debe ser designado por el fabricante otro por el comprador y un tercero que debe ser escogido por los dos miembros de esta comisión. La responsabilidad del costo de este arbitraje debe ser determinado por la comisión.

23.

PALABRAS CLAVES

23.1

Concreto reforzado con fibra, concreto lanzado reforzado con fibra, Shotcrete.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Fiber. Reinforced Concrete and Shotcrete. Philadelphia, 2003, 8 p (ASTM C1116:2003).

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