Ntc - 3531 Calentadores de Paso Continuo

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 2005-12-22

ARTEFACTOS DOMÉSTICOS QUE EMPLEAN GASES COMBUSTIBLES PARA LA PRODUCCIÓN INSTANTÁNEA DE AGUA CALIENTE PARA USOS A NIVEL DOMÉSTICO. CALENTADORES DE PASO CONTINUO

E:

COMBUSTIBLE GAS HOME APPLIANCES FOR OBTAINING HOT WATER INSTANTANEUSLY FOR DOMESTIC USES. CONTINUOS PASS WATER HEATER.

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una versión no equivalente (NEQ) de la EN 26:1997, A1:2000 Gas-fired Instantaneous Water Heaters for the Production of Domestic Hot Water, Fitted with Atmospheric Burners

DESCRIPTORES:

gasodomésticos - Calentadores de paso continuo; Calentadores de paso continuo - Requisitos; Calentadores de paso continuo - Métodos de ensayo.

I.C.S.: 97.100.2 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Tercera actualización Editada 2006-01-12

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 3531 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-12-22. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 120 Aparatos domésticos y equipos industriales que utilizan gas. CHALLENGER CBM COLOMBIA EXCEL AMERICA EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN FACTORIA CREATIVA GAS NATURAL S.A. E.S.P. INCELT S.A. INDUSEL S.A.

INDUSTRIAS HACEB LEE CO. ACCESORIOS LLANOGAS S.A. E.S.P. MARGEN PROYECTOS SERVICONFORT COLOMBIA SIGMA LTDA. SUDELEC S.A. WHIRPOOL COLOMBIA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ANDI - CÁMARA ELECTRODOMÉSTICOS BOSCH COLOMBIA CDT DEL GAS COBRETEC GAS NATURAL DEL CENTRO S.A. E.S.P. GASES DE LA GUAJIRA S.A. E.S.P. GASES DE OCCIDENTE S.A. E.S.P. GASES DEL CARIBE S.A. E.S.P. GASES DEL NORTE DEL VALLE S.A. E.S.P. GASES DEL QUINDÍO S.A. E.S.P. HENKEL COLOMBIANA INDUSTRIA DE ESTUFAS CONTINENTAL INDUSTRIAS SUPERIOR INDUSTRIAS CIMSA

INDUSTRIAS HUMCAR MABE COLOMBIA MAYUN LTDA. MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA MUNDOGAS SAENA DE COLOMBIA SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SURTIGAS S.A. E.S.P.

TAMETAL TP TORNILLOS & COMPLEMENTOS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD NACIONAL ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

ÍNDICE Página

1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .........................................................................

1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................................

3

3.

DEFINICIONES ..............................................................................................................

4

3.1

ARTEFACTO DE PRODUCCIÓN INSTANTÁNEA DE AGUA CALIENTE ..................

4

3.2

CARACTERÍSTICAS DE ALIMENTACIÓN DE GAS Y DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA ...................................................................................................................

5

3.3

CIRCUITO DE GAS.......................................................................................................

8

3.4

DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN Y DE SEGURIDAD ......................

8

3.5

FASES DEL PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Y DE SEGURIDAD .....................

10

3.6

QUEMADORES...........................................................................................................

11

3.7

CIRCUITO DE COMBUSTIÓN....................................................................................

12

3.8

CIRCUITO DE AGUA..................................................................................................

14

3.9

ESTANQUIDAD DEL CIRCUITO DE GAS ..................................................................

15

3.10

FUNCIONAMIENTO....................................................................................................

15

4.

CLASIFICACIÓN DE LOS CALENTADORES DE PASO..........................................

20

4.1

CLASIFICACIÓN DE LOS GASES .............................................................................

20

4.2

CATEGORÍAS DE LOS ARTEFACTOS.....................................................................

20

4.3

FORMA DE ALIMENTACIÓN DE AIRE COMBURENTE Y DE EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN (TIPOS DE ARTEFACTOS)..................

23

4.4

PRESIÓN DE AGUA ...................................................................................................

25

5.

MARCADO E INSTRUCCIONES ................................................................................

25

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Página 5.1

MARCADO DEL ARTEFACTO ...................................................................................

25

5.2

INSTRUCCIONES ........................................................................................................

27

5.3

REDACCIÓN ................................................................................................................

30

6.

REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN..........................................................................

31

6.1

GENERALIDADES......................................................................................................

31

6.2

DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN Y DE SEGURIDAD ....................

39

6.3

QUEMADOR PRINCIPAL ...........................................................................................

47

7.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................

47

7.1

GENERALIDADES......................................................................................................

47

7.1.1 Características de los gases de ensayo ...................................................................

48

7.1.2 Condiciones de obtención de los gases de ensayo...............................................

48

7.1.3 Elección de los gases de ensayo .............................................................................

51

7.1.4 Presiones de ensayo ..................................................................................................

51

7.1.5 Condiciones generales de ensayo...........................................................................

52

7.2

57

ESTANQUIDAD ...........................................................................................................

7.2.1 Estanquidad del circuito de gas...............................................................................

57

7.2.2 Estanquidad del circuito de combustión y evacuación correcta de los productos de combustión ...................................................................................

58

7.2.3 Estanquidad del circuito de agua.............................................................................

62

7.3

62

CONSUMOS CALORÍFICOS......................................................................................

7.3.1 Generalidades .............................................................................................................

62

7.3.2 Consumo calorífico nominal .....................................................................................

64

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Página

7.3.3 Consumo calorífico mínimo ......................................................................................

65

7.4

65

TEMPERATURA DE LOS MANDOS DE ACCIONAMIENTO.....................................

7.4.1 Requisitos ...................................................................................................................

65

7.4.2 Ensayo .........................................................................................................................

66

7.5

TEMPERATURA DE LOS DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN, Y DE SEGURIDAD ..........................................................................................................

66

7.5.1 Requisito .....................................................................................................................

66

7.5.2 Ensayo .........................................................................................................................

66

7.6

TEMPERATURA DE LA CARCASA DEL ARTEFACTO, DE LA PARED SOBRE LA QUE ESTÁ INSTALADO, DE LAS PAREDES ADYACENTES Y TEMPERATURA EXTERIOR DE LOS CONDUCTOS................................................

66

7.6.1 Requisitos ...................................................................................................................

66

7.6.2 Ensayo .........................................................................................................................

67

7.7

68

ENCENDIDO. INTERENCENDIDO. ESTABILIDAD DE LAS LLAMAS .....................

7.7.1 Funcionamiento con aire en calma para todos los artefactos ...............................

68

7.7.2 Ensayos complementarios para los artefactos de los tipos AAS, B11 y B11BS ........

70

7.7.3 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C11 ...................................

71

7.7.4 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C2.....................................

72

7.7.5 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C12, C13, C32 y C33 ............

73

7.7.6 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C42 y C43...........................

73

7.7.7 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C52 y C53...........................

74

7.7.8 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C6.....................................

74

7.7.9 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C72 y C73...........................

74

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Página

7.7.10 Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C82 y C83 ..........................

75

7.7.11 Funcionamiento del quemador de encendido permanente cuando se para el ventilador durante el tiempo de espera ..................................................

75

7.7.12 Dispositivo de control de aire para los calentadores de paso de los Tipos C con ventilador ............................................................................................................

75

7.7.13 Funcionamiento del ventilador de los calentadores de paso de los tipos C42 y C43 ..................................................................................................

80

7.7.14 Seguridad contra la acumulación de gas en el circuito de combustión ..............

80

7.7.15 Fuga de los productos de combustión en los calentadores de paso del tipo C7..81 7.8

DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN Y DE SEGURIDAD ....................

82

7.8.1 Generalidades .............................................................................................................

82

7.8.2 Dispositivos de accionamiento .................................................................................

82

7.8.3 Mecanismos de cierre y válvula automática de gas accionada por agua.............

82

7.8.4 Dispositivos de encendido ........................................................................................

84

7.8.5 Tiempos de seguridad................................................................................................

85

7.8.6 Regulador de presión de gas ....................................................................................

88

7.8.7

Reglaje del caudal de agua. Temperatura máxima de agua (todos los artefactos) ......89

7.8.8 Sobrecalentamiento ...................................................................................................

89

7.8.9 Eficacia de la protección contra sobrecalentamiento accidental de los artefactos termostáticos.................................................................................

90

7.8.10 Dispositivos de control de la contaminación de la atmósfera de los artefactos del tipo AAS.....................................................................................

91

7.8.11 Dispositivos de control de la evacuación de los productos de combustión de los artefactos del tipo B11BS ..................................................................................

93

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Página 7.9

COMBUSTIÓN .............................................................................................................

96

7.9.1 Requisitos ...................................................................................................................

96

7.9.2 Ensayos .......................................................................................................................

96

7.10

DEPÓSITO DE CARBONO .......................................................................................

101

7.10.1 Requisito ...................................................................................................................

101

7.10.2 Ensayo .......................................................................................................................

101

8.

UTILIZACIÓN RACIONAL DE LA ENERGÍA ...........................................................

101

8.1

CONSUMO CALORÍFICO DE LOS QUEMADORES DE ENCENDIDO ...................

101

8.2

RENDIMIENTO..........................................................................................................

101

9.

APTITUD PARA LA FUNCIÓN.................................................................................

103

9.1

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN............................................................

103

9.1.1 Conexiones de agua................................................................................................

103

9.1.2 Dispositivos de prerreglaje o de regulación del caudal de agua .........................

103

9.1.3 Selector y corrector de temperatura......................................................................

103

9.2

104

CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO .........................................................

9.2.1 Consumo calorífico mínimo ....................................................................................

104

9.2.2 Potencias útiles nominal y mínima .........................................................................

104

9.2.3 Encendido de los quemadores de encendido permanentes mediante un dispositivo de encendido por chispa ...............................................

104

9.2.4 Tiempo de inercia al encendido ..............................................................................

105

9.2.5 Válvula automática de gas accionada por agua ....................................................

105

9.2.6 Reglaje del caudal de agua. Temperatura del agua ..............................................

106

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Página

9.2.7 Tiempo para alcanzar la temperatura .....................................................................

111

ANEXOS A.

SITUACIONES NACIONALES ..................................................................................

125

B.

EQUIPO DE ENSAYOS PARA LOS CALENTADORES DE PASO DE LOS TIPOS C1 Y C3 .............................................................................................

126

C.

DISPOSITIVO DE ENSAYO PARA ARTEFACTOS DEL TIPO C21..........................

130

D.

DESCRIPCIÓN DEL LOCAL ESTANCO PARA LOS ENSAYOS DE LOS ARTEFACTOS DEL TIPO AAS ....................................................................

131

ENSAYO DE ESTANQUIDAD DEL CIRCUITO DE GAS. MÉTODO VOLUMÉTRICO ........................................................................................

132

F.

PRINCIPALES SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS UTILIZADAS ...............................

133

G.

LÍNEAS DIRECTRICES PARA LA EXTENSIÓN A OTRAS CATEGORÍAS ...........

134

H.

PROTECCIÓN CONTRA LOS CHOQUES ELÉCTRICOS PARA LAS ALTAS TENSIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE ENCENDIDO .........................................

135

J.

EJEMPLO DE MARCADO EN EL ARTEFACTO......................................................

138

K.

CLASIFICACIÓN DE LOS CALENTADORES DE PASO DEL TIPO C....................

140

E.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

ARTEFACTOS DOMÉSTICOS QUE EMPLEAN GASES COMBUSTIBLES PARA LA PRODUCCIÓN INSTANTÁNEA DE AGUA CALIENTE PARA USOS A NIVEL DOMÉSTICO. CALENTADORES DE PASO CONTINUO

1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma define los requisitos y los métodos de ensayo relativos a la construcción, la seguridad, la utilización racional de la energía, y la aptitud para la función, así como la clasificación y el marcado, de los artefactos que emplean gases combustibles, para la producción instantánea de agua caliente para usos a nivel doméstico, comúnmente denominados a continuación “calentadores de paso continuo”. Esta norma se aplica a los calentadores de paso continuo: -

de los tipos AAS, B11, B11BS, C11, C12, C13, C21, C22, C23, C32, C33, C42, C43, C52, C53, C62, C63, C72, C73, C82 y C83

-

provistos de quemadores atmosféricos;

-

provistos de quemadores atmosféricos con ventilador para la entrada de aire comburente o la evacuación de los productos de combustión, o de quemadores con premezclado total, denominados a continuación como "calentadores de paso continuo de los tipos C con ventilador”.

-

que utilizan uno o varios combustibles gaseosos correspondientes a las tres familias de gas, según la Tabla 1, y a las presiones indicadas en las Tablas 5 y 6 del numeral 7.1.4;

-

de consumo calorífico nominal inferior, o igual, a 45 kW;

-

con quemador de encendido, o con encendido directo del quemador principal.

Esta norma se aplica a los calentadores de paso continuo de los tipos C que se definen en el numeral 4.3.3: -

calentadores de paso continuo de los tipos C1, C3 y C5, incluyendo sus conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión, así como su o sus terminales;

1

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

-

calentadores de paso continuo de los tipos C2 Y C4 incluyendo sus conductos de conexión, pero sin el sistema de conducto colectivo; este sistema de conducto colectivo forma parte del edificio;

-

calentadores de paso continuo del tipo C6 sin conductos; los conductos se certificarán y comercializarán independientemente;

-

calentadores de paso continuo del tipo C7 hasta el cortatiros/entrada de aire, pero sin el conducto secundario;

-

calentadores de paso continuo del tipo C8 incluyendo sus conductos de conexión pero sin la chimenea que forma parte del edificio.

En esta norma los consumos caloríficos se expresan en relación al poder calorífico inferior (Hi). En esta norma los parámetros referidos como nominales corresponden a los indicados por el fabricante y obtenidos a condiciones de referencia (véase la definición del numeral 3.2.1). Esta norma no contiene todos los requisitos necesarios para: -

los artefactos con agua en ebullición;

-_

calentadores del Tipo C provistos de una evacuación mecánica de los productos de la combustión

-

los artefactos que tienen una doble función de calefacción de los locales y de producción de agua caliente sanitaria;

-

los artefactos que utilizan el calor de condensación del agua contenida en los productos de la combustión.

Esta norma: no se aplica a artefactos del Tipo B (provistos de una evacuación mecánica de los productos de la combustión y cámara abierta) -

no se aplica a los artefactos no destinados a conectarse a un conducto de evacuación, cuando no están provistos de dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera;

-

ampara únicamente a los ensayos de tipo.

Las cuestiones relativas a los sistemas de gestión de la calidad, a los ensayos durante la fabricación, y a los Certificados de Conformidad de los dispositivos auxiliares, no están tratados en esta norma. Si en el marcado el fabricante indica que el artefacto ha sido ensayado según la NTC 3531, el artefacto deberá cumplir con el conjunto de especificaciones de esta norma técnica colombiana. Los principales símbolos utilizados en esta norma se incluyen en el Anexo F.

2

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 2.

NTC 3531 (Tercera actualización)

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de esta norma. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). NTC 2104:1996, Tubería metálica. Rosca para tubos en donde la presión-hermética de la junta se hace en los filetes. NTC 2143:1996, Tubería metálica. Roscas para tubos en donde el sellado de la unión no se hace en los filetes. parte 1: Dimensiones. Tolerancias y designación NTC 2183:2000, Seguridad de aparatos electrodomésticos y aparatos eléctricos similares. Requisitos generales. NTC 3279:2001, Grados de protección dado por encerramientos de equipo eléctrico. Código IP NTC 3527, Definiciones y reglas comunes aplicables al ensayo de artefactos para uso domestico y comercial que emplean gases combustibles. NTC 3715:2000, Seguridad de aparatos electrodomésticos y aparatos eléctricos similares. Requisitos particulares para máquinas de cocina. NTC 4120:1997, Efectos de la corriente sobre los seres humanos y los animales domésticos. Parte 1: Aspectos generales. NTC 4852:2000, Roscas métricas para tornillos de uso general. Selección de tamaños para tornillos, pernos y tuercas. NTC 5241:2004, Dispositivos termoeléctricos de vigilancia de llama para artefactos que utilizan gas como combustible EN 88:1991, Reguladores de presión para artefactos que utilizan combustibles gaseosos, con presión de entrada inferior o igual a 200 mbar. EN 126:1993, Valvulería multifuncional para los artefactos que utilizan combustibles gaseosos. EN 161:1991, Válvulas automáticas de corte para quemadores y artefactos de gas. EN 298:1993, Sistemas automáticos de control y de seguridad para quemadores y artefactos con o sin ventilador que utilizan combustibles gaseosos. EN 549:1995, Materiales a base de caucho para juntas y membranas destinadas a los artefactos de gas y sus equipos. EN 1443, Chimeneas. Requisitos generales. prEN 1856-1, Chimeneas. Requisitos técnicos para chimeneas metálicas. Parte 1: Chimeneas modulares. prEN 1856-2, Chimeneas. Requisitos técnicos para chimeneas metálicas. Parte 2: Entubado interior y conductos de conexión. 3

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NTC 3531 (Tercera actualización)

EN 1859, Chimeneas. Chimeneas metálicas. Métodos de ensayo. EN 12067-1, Dispositivos de regulación de la proporción aire/gas para quemadores y artefactos de gas. Parte 1: Dispositivos neumáticos. EN 23166:1988, Códigos para la representación de los nombres de los países. prEN 50165:1995, Equipo eléctrico de los artefactos calefactores no eléctricos para usos domésticos y análogos. Reglas de seguridad. EN 60730-2-9:1994, Dispositivos eléctricos automáticos de control para usos domésticos y análogos. Parte 2: Reglas particulares para los dispositivos de control termosensibles. EN 60742:1989, Transformadores de separación de circuitos y transformadores de seguridad. Reglas. ISO 274:1975, Tubos de cobre de sección circular. Dimensiones. ISO 301:1981, Aleaciones de zinc en lingotes destinados a la fundición. ISO 1817:1985, Caucho vulcanizado. Determinación de la acción de los líquidos. ISO/DIS 6976:1992, Gas natural. Cálculo del poder calorífico, de la masa volumétrica, y de la densidad. ISO 7005:1992, Bridas metálicas. CEI 479-2:1987, Efectos de la corriente eléctrica pasando por el cuerpo humano. Parte 2: Aspectos particulares. Capítulo 4: Efectos de la corriente alterna de frecuencia superior a 100 Hz. Capítulo 5: Efectos de las corrientes con formas especiales de ondas. Capítulo 6: Efectos de las corrientes de impulsión única de corta duración. 3.

DEFINICIONES

Para cubrir las necesidades de esta norma se aplican las siguientes definiciones. 3.1 artefacto de producción instantánea de agua caliente artefacto en el que el calentamiento del agua está directamente relacionado con el caudal de paso. 3.1.1 artefacto de producción instantánea de agua caliente de potencia fija artefacto en el que el quemador funciona a un consumo calorífico determinado. 3.1.2 artefacto de producción instantánea de agua caliente de potencia regulable artefacto en el que el consumo calorífico puede reducirse por acción del dispositivo manual de control del consumo de gas incorporado en el artefacto.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

3.1.3 artefacto de producción instantánea de agua caliente con variación automática de potencia (VAP) artefacto en el que el consumo de gas se adapta automáticamente de forma que la temperatura del agua caliente se mantenga dentro de un intervalo determinado cuando varía el caudal de paso de agua. Según la técnica de control automático se distinguen dos clases de artefactos con variación automática de potencia. 3.1.3.1 artefactos termostáticos artefactos en los que el consumo de gas está relacionado con un dispositivo termostático que controla la temperatura del agua; el valor de regulación de este dispositivo puede o no ser regulable. 3.1.3.2 artefactos modulantes artefactos en los que el consumo de gas está proporcionalmente adaptado al caudal de agua, el factor de proporcionalidad puede ser regulable. 3.1.4 rango de variación automática de potencia intervalo de potencias útiles, declaradas por el fabricante de un artefacto con variación automática de potencia, en el interior del cual la adaptación del consumo de gas al caudal de agua mantiene la temperatura del agua caliente dentro de un intervalo determinado cuando varía el caudal de agua. 3.1.5 soldadura blanda soldadura para la cual la temperatura más baja del rango de fusión, después de la aplicación es inferior a 450 °C. 3.2 características de alimentación de gas y de alimentación eléctrica 3.2.1 condiciones de referencia gas seco, a la temperatura de 15 °C, y a la presión absoluta de 1 013,25 mbar. 3.2.2 gases de ensayo gases destinados a verificar las características de funcionamiento de los artefactos que utilizan combustibles gaseosos. Comprenden los gases de referencia y los gases límites. La Tabla 2 incluida en esta norma contiene las características de los gases de referencia y de los gases límites. 3.2.2.1 gases de referencia gases de ensayo con los que los artefactos funcionan en las condiciones nominales cuando están alimentados a la presión normal correspondiente.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

3.2.2.2 gases límites gases de ensayo representativos de las variaciones extremas de las características de los gases para cuya utilización han sido diseñados los artefactos. 3.2.3 poder calorífico cantidad de calor producido por la combustión completa, a una presión constante e igual a 1 013,25 mbar, de la unidad de volumen o de masa de gas, estando tomados los componentes de la mezcla combustible en las condiciones de referencia, y siendo conducidos los productos de la combustión en las mismas condiciones. Se distinguen dos tipos de poder calorífico: -

el poder calorífico superior: el agua producida por la combustión está condensada. Símbolo: Hs

-

el poder calorífico inferior: el agua producida por la combustión permanece en estado de vapor. Símbolo: Hi

Unidades: -

o Megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de referencia (MJ/m³);

-

o Megajulios por Kilogramo de gas seco (MJ/kg).

3.2.4 densidad relativa relación de masas de volúmenes iguales de gas y de aire seco en las condiciones de referencia. Símbolo: d 3.2.5 índice de Wobbe relación entre el poder calorífico del gas por unidad de volumen y la raíz cuadrada de su densidad relativa, en las mismas condiciones de referencia. El índice de Wobbe se dice superior o inferior según que el poder calorífico considerado sea el poder calorífico superior o el inferior. Símbolos: -

Índice de Wobbe Superior: WS,

-

Índice de Wobbe Inferior: Wi.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Unidades: -

o Megajulios por metro cúbico de gas seco tomado en las condiciones de referencia (MJ/m³);

-

o Megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/kg).

3.2.6 presiones de gas todas las presiones son presiones estáticas del gas en movimiento, medidas en relación a la presión atmosférica, y perpendicularmente al sentido de paso de gas. Símbolo: p Unidad: milibar (mbar). 2

NOTA

- 1 mbar = 10 Pa

3.2.6.1 presiones de ensayo presiones de gas destinadas a verificar las características de funcionamiento de los artefactos que utilizan combustibles gaseosos. Comprenden las presiones normales y las presiones límite. Las presiones de ensayo se indican en las Tablas 5 y 6 del numeral 7.1.4. 3.2.6.2 presión normal presión a la cual los artefactos funcionan en las condiciones nominales, cuando están alimentados con el gas de referencia correspondiente. Símbolo: pn 3.2.6.3 presiones límites presiones representativas de las variaciones extremas de las condiciones de alimentación de los artefactos. Símbolos: -

presión máxima: Pmáx;

-

presión mínima: Pmín.

3.2.7 países de destino directo países para los que el artefacto ha sido certificado y especificados por el fabricante como países de destino previsto. En el momento de comercializar el artefacto y/o de instalarlo, deberá funcionar, sin reglajes complementarios ni modificaciones, con uno de los gases distribuidos en el país considerado a la presión de distribución apropiada. Se puede especificar más de un país, si el artefacto en su estado actual de reglaje, puede utilizarse en cada uno de ellos.

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3.2.8 países de destino indirecto países para los que el artefacto ha sido certificado pero para los que su estado actual de reglaje no es apropiado. Será necesario realizar modificaciones o reglajes complementarios en el artefacto para que pueda utilizarse correctamente y con total seguridad en estos países. 3.2.9 tensión eléctrica nominal tensión, o rango de tensiones, indicadas por el fabricante con las cuales el artefacto funciona normalmente. 3.2.10 conversión operación efectuada en un artefacto, en el momento de un cambio, para funcionamiento con gas de otra familia. 3.3 circuito de gas conjunto de elementos del artefacto comprendidos entre la conexión de alimentación de gas, y el o los quemadores, destinado a distribuir o contener el gas combustible. 3.4 dispositivos de reglaje, de regulación y de seguridad 3.4.1 orificio calibrado elemento provisto de uno, o varios orificios, que se intercala en el circuito de gas, para originar una pérdida de presión y conducir de este modo la presión de gas en el quemador a un valor predeterminado, para una presión de alimentación y un consumo dados. 3.4.2 dispositivo de prerreglaje del consumo de gas dispositivo que permite fijar el consumo de gas del quemador en un valor predeterminado en función de las condiciones de alimentación. 3.4.3 bloqueo de un dispositivo de prerreglaje inmovilización por cualquier medio (tuerca, etc) de un dispositivo de prerreglaje en una posición determinada, al finalizar el reglaje. 3.4.4 precintado de un dispositivo de prerreglaje disposiciones tomadas para poner en evidencia cualquier modificación de su reglaje, por ejemplo: rotura de un elemento, o de un material de precinto. 3.4.5 puesta fuera de servicio de un dispositivo de prerreglaje o de regulación anulación de la función, y precintado en esta posición, de un dispositivo de prerreglaje o de regulación (de consumo, de presión, etc). El artefacto actúa como si este dispositivo hubiera sido retirado.

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3.4.6 regulador de presión de gas dispositivo que mantiene la presión de salida de gas entre los límites determinados, independientemente de las variaciones de la presión de entrada y del consumo de gas, dentro de un intervalo de valores dado. 3.4.7 regulador de consumo de gas dispositivo que mantiene el consumo de gas constante, entre los límites determinados, independientemente de las variaciones de las presiones de entrada y salida, dentro de un intervalo de valores dado. 3.4.8 mando de accionamiento elemento destinado a accionarse manualmente con el fin de actuar sobre un dispositivo de control del artefacto, por ejemplo: válvula, selector de temperatura. 3.4.9 dispositivo manual de corte dispositivo que permite la interrupción manual del consumo de gas al quemador y al quemador de encendido (si existe). 3.4.10 dispositivo manual de reglaje del consumo de gas dispositivo que permite al usuario reducir el consumo de gas al quemador. Este elemento puede estar integrado en el dispositivo de corte. 3.4.11 válvula eléctrica automática de corté1) válvula diseñada para que su apertura sea accionada eléctricamente. Se cierra automáticamente en ausencia de electricidad. 3.4.12 válvula automática de gas accionada por agua dispositivo automático que subordina la llegada de gas al quemador principal al paso de agua a través del artefacto. 3.4.13 dispositivo eléctrico de encendido dispositivo eléctrico que inflama la mezcla de aire y de gas en la zona de combustión del quemador. Se distinguen:

1)

-

dispositivo manual de encendido del quemador de encendido;

-

dispositivo automático de encendido del quemador de encendido;

-

dispositivo automático de encendido del quemador principal.

Las válvulas automáticas de corte se clasifican, según la norma EN 161, en Clases A (no exigida por esta norma), B, y C. Las válvulas automáticas de corte que cumplen con los requisitos de seguridad y de funcionamiento de esta norma, y que forman parte integrante del calentador de paso, se denominan como Clases B’ y C’.

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3.4.14 dispositivo de control de llama dispositivo que mantiene abierta la llegada de gas, y que la interrumpe en caso de desaparecer la llama vigilada, en función de una señal del elemento detector de llama. 3.4.15 válvula multifuncional dispositivo que reúne, al menos, dos funciones, una de las cuales es la de válvula de corte, integradas en una misma carcasa, y cuyos elementos componentes no pueden funcionar independientemente. 3.4.16 dispositivo de control dispositivo que reacciona con las señales generadas por los dispositivos de regulación (presencia de circulación de agua) y por los dispositivos de seguridad. Controla el funcionamiento de los quemadores, y origina una parada por regulación y, si es necesario, una parada por seguridad y un bloqueo. El dispositivo de control actúa según un programa prestablecido, y siempre en coordinación con un dispositivo de detección de llama. 3.4.17 sistema automático de control y de seguridad sistema que se compone, al menos, de un dispositivo de control y de todos los elementos que constituyen un dispositivo de detección de llama. 3.4.18 dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera dispositivo incorporado en los calentadores de paso del tipo AAS destinado a interrumpir la llegada de gas al quemador y al quemador de encendido permanente, antes de que la contaminación de la atmósfera del local en el que está instalado el artefacto alcance un nivel determinado debido a los productos de combustión de este artefacto. 3.4.19 dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión dispositivo incorporado en los calentadores de paso del tipo B11BS que origina, al menos, una parada de seguridad del quemador principal por mal funcionamiento, cuando se produce un desbordamiento inaceptable (revoco) de los productos de combustión al nivel del cortatiros antirretorno. 3.5 fases del proceso de funcionamiento y de seguridad 3.5.1 programa secuencia de operaciones determinadas por el dispositivo de accionamiento para asegurar el arranque, el control, y la parada del quemador. 3.5.2 reencendido proceso automático por el cual, después de la desaparición de la señal de llama, el dispositivo de encendido vuelve a recibir corriente eléctrica sin que haya sido interrumpida la alimentación de gas.

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3.5.3 rearme proceso automático por el cual, después de la extinción de la llama durante el funcionamiento, se interrumpe la llegada de gas, al menos al quemador principal, y se inicia de nuevo automáticamente la secuencia completa de arranque. 3.5.4 parada por mal funcionamiento proceso que actúa inmediatamente en respuesta a la señal de un dispositivo de limitación de temperatura, o de un sensor, y que origina la parada del quemador. El artefacto vuelve a su posición de arranque. 3.5.5 puesta en seguridad interrupción total de la alimentación de gas con bloqueo. 3.5.6 firme bloqueo disposición tal que el rearme sólo puede efectuarse después de una intervención manual. 3.5.7 bloqueo recuperable disposición tal que el rearme puede efectuarse por intervención manual, o por el restablecimiento de la energía eléctrica después de su desaparición. 3.5.8 interencendido capacidad de transportar la llama rápidamente de puerto a puerto de todo el quemador después de ocurrir la ignición. 3.6 quemadores 3.6.1 inyector dispositivo de admisión de gas en un quemador. 3.6.2 quemador dispositivo que permite realizar la mezcla de aire y gas, y asegurar la combustión del gas. 3.6.3 quemador principal quemador destinado a asegurar la función térmica del artefacto y generalmente denominado " quemador ". 3.6.4 quemador de encendido quemador destinado a encender un quemador principal. 3.6.4.1 quemador de encendido permanente quemador de encendido que permanece continuamente encendido durante los períodos de disponibilidad y funcionamiento del artefacto. 11

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3.6.4.2 quemador de encendido no permanente alterno quemador de encendido que se apaga una vez realizado el encendido del quemador principal. Se reenciende con la llama del quemador principal justo antes de la extinción de este último. 3.6.4.3 quemador de encendido no permanente simultáneo quemador de encendido que se enciende antes y se apaga al mismo tiempo que el quemador principal. 3.6.4.4 quemador de encendido no permanente limitado al tiempo de encendido quemador de encendido que sólo funciona durante la secuencia de encendido. 3.6.4.5 quemador de encendido no permanente de seguridad quemador de encendido que funciona durante el paso de agua sanitaria y durante el tiempo de seguridad al apagado. El quemador de encendido no permanente de seguridad se enciende mediante un dispositivo de encendido automático en el momento del paso de agua. 3.6.4.6 quemador con premezclado total Quemador en el que el gas y una cantidad de aire correspondiente al menos al valor teórico necesario para una combustión completa, se mezclan antes de los orificios de formación de llamas. 3.7 circuito de combustión parte del artefacto que comprende el circuito de entrada de aire, la cámara de combustión, el intercambiador de calor, y el circuito de evacuación de los productos de combustión incluso: -

el deflector para los artefactos del tipo AAS;

-

el collarín de evacuación para los artefactos del tipo B11 y B11BS;

-

los conductos de evacuación de los productos de la combustión y la pieza de conexión (si existe), o la conexión al terminal para los calentadores de paso de los tipos C.

3.7.1 cámara de combustión recinto en el interior del cual se efectúa la combustión de la mezcla aire/gas. 3.7.2 deflector parte de un artefacto del tipo AAS destinada a desviar los productos de la combustión de las paredes próximas al lugar donde está instalado. 3.7.3 collarín de evacuación parte de un artefacto de los tipos B (véase el numeral 4.3) destinada a la conexión al conducto de evacuación de los productos de combustión. 12

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3.7.4 cortatiros antirretorno parte de un artefacto de los tipos B11, o B11BS (véase el numeral 4.3) situada en el circuito de los productos de la combustión, destinada a reducir la influencia del tiro y a prevenir un retroceso sobre la estabilidad de las llamas del quemador y sobre la combustión. 3.7.5 terminal Dispositivo situado en el exterior del edificio, sobre el que esta(están) conectados: -

en los calentadores de paso de los Tipos C1, y C3, los conductos de entrada de aire comburente y de evacuación de los productos de combustión (uno o dos dispositivos);

-

en los calentadores de paso del Tipo C5, el conducto de entrada de aire en uno y el conducto de evacuación de los productos de combustión en otro (dos dispositivos);

-

en los calentadores de paso del Tipo C8, el conducto de entrada de aire (un dispositivo).

Este dispositivo está destinado a mantener la calidad de la combustión en caso de viento. 3.7.6 cámara de combustión antideflagrante cámara de combustión construida de forma que una ignición en su interior, no prenda la mezcla de aire y de gas fuera de la misma. 3.7.7 circuitos de entrada de aire comburente combustión

y de evacuación

de los productos

de

3.7.7.1 conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión elementos destinados a conducir el aire comburente hasta el quemador, y los productos de la combustión hasta el terminal, o la pieza de conexión. Esta norma distingue entre: -

conductos completamente rodeados: El conducto de evacuación de los productos de combustión está totalmente rodeado por el aire comburente en todo su recorrido.

-

conductos independientes: El conducto de evacuación de los productos de combustión y el conducto de entrada de aire comburente no son concéntricos, ni el conducto de evacuación de los productos de combustión están completamente rodeados por el conducto de entrada de aire comburente.

3.7.7.2 protección del terminal dispositivo que protege al terminal de averías mecánicas debidas al medioambiente exterior.

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3.7.7.3 pieza de conexión elemento que permite la conexión: -

en los calentadores de paso del Tipo C2, de los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión a un conducto colectivo único;

-

en los calentadores de paso del Tipo C4, de los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión a dos conductos de un sistema colectivo;

-

en los calentadores de paso del Tipo C6 a un sistema para entrada de aire y evacuación de los productos de combustión certificado y comercializado independientemente del calentador de paso;

-

en los calentadores de paso del Tipo C8, del conducto de evacuación de los productos de combustión a una chimenea que forma parte del edificio.

La pieza de conexión puede formar parte del calentador de paso, o del sistema de entrada de aire y/o de evacuación de los productos de combustión. 3.7.7.4 cámara bajo cubierta parte ventilada de un edificio entre el espacio habitable superior y el tejado. 3.7.7.5 conducto secundario parte del conducto de un calentador de paso del Tipo C7 entre el cortatiros ubicado en la cámara bajo cubierta, y la salida de los productos de combustión por encima del tejado. 3.8 circuito de agua 3.8.1 dispositivo de prerreglaje del caudal de agua dispositivo que permite el reglaje del caudal de agua en un valor predeterminado, teniendo en cuenta las condiciones de alimentación de agua. 3.8.2 regulador de presión o de caudal de agua dispositivo que mantiene controlados una presión o un caudal de agua, independientemente de las fluctuaciones de la presión de alimentación. 3.8.3 selector de temperatura del agua dispositivo que permite regular el caudal de agua con el fin de obtener la temperatura de salida deseada. 3.8.4 corrector de la temperatura del agua dispositivo manual o automático, que permite compensar la variación de temperatura del agua fría según las estaciones.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

3.8.5 presión de alimentación de agua presión estática relativa, medida en la conexión de entrada de agua al artefacto, estando éste en funcionamiento. Unidad: bar. NOTA

5

1 bar = 10 Pa.

3.9 estanquidad del circuito de gas 3.9.1 estanquidad externa estanquidad de un recinto que contiene gas en relación con la atmósfera. 3.9.2 estanquidad interna estanquidad de un dispositivo de obturación en posición cerrada, aislando un recinto que contiene gas, de otro recinto, o de la salida de la válvula. 3.9.3 tensión de estanquidad fuerza que actúa sobre el asiento de la válvula cuando el dispositivo de obturación está en posición cerrado, independientemente de la fuerza debida a la presión del gas combustible. 3.10 funcionamiento 3.10.1 consumos de gas 3.10.1.1 consumo volumétrico volumen de gas consumido por el artefacto en funcionamiento continuo durante la unidad de tiempo. Símbolo: -

V expresado en las condiciones de ensayo;

-

Vr. expresado en las condiciones de referencia.

Unidad: metro cúbico por hora (m³/h). 3.10.1.2 consumo másico masa de gas consumida por el artefacto en funcionamiento continuo durante la unidad de tiempo. Símbolo: M Unidad: kilogramos por hora (kg/h).

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3.10.1.3 consumo nominal de gas valor del consumo de gas indicado por el fabricante, correspondiente a las condiciones nominales de funcionamiento, expresado en las condiciones de referencia. Símbolo: Vn o Mn 3.10.2 caudal mínimo de agua caudal más pequeño de agua, indicado en las instrucciones del fabricante, que permite la llegada de gas al quemador. Símbolo: Dm Unidad: litro por minuto. 3.10.3 consumos caloríficos 3.10.3.1 consumo calorífico producto del consumo volumétrico, o másico, por el poder calorífico inferior del gas conducido a las mismas, condiciones de referencia. Símbolo: Q Unidad: kilovatios (kW). NOTA En esta norma los consumos caloríficos se expresan en relación al poder calorífico inferior (Hi).

3.10.3.2 consumo calorífico nominal valor máximo del consumo calorífico declarado por el fabricante. Símbolo: Qn 3.10.3.3 consumo calorífico mínimo consumo calorífico declarado por el fabricante, correspondiente a la potencia útil mínima de un artefacto con reglaje manual del consumo de gas, o con variación automática de potencia. Símbolo: Qm 3.10.3.4 consumo calorífico corregido consumo calorífico que se obtendría si el artefacto estuviese alimentado con el gas de referencia seco a la presión de alimentación normal y a la temperatura de 15 °C, siendo la presión atmosférica de 1013,25 mbar (véase el numeral 7.3.1.2). Símbolo: Qc

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NTC 3531 (Tercera actualización)

3.10.4 potencias útiles 3.10.4.1 potencia útil cantidad de calor transmitida al agua por unidad de tiempo. Símbolo: P Unidad: kilovatios (kW). 3.10.4.2 potencia útil nominal potencia útil declarada por el fabricante que se obtiene cuando el artefacto funciona al consumo calorífico nominal y a la temperatura de agua especificada en el numeral 7.1.5.5.2 a). Símbolo: Pn 3.10.4.3 potencia útil mínima la menor potencia útil declarada por el fabricante, obtenida por reducción automática o manual del consumo de gas. Símbolo: Pm. 3.10.5 rendimiento cociente de la potencia útil por el consumo calorífico, expresado en tanto por ciento (%). Símbolo:

?u

3.10.6 combustión del gas 3.10.6.1 combustión la combustión se dice "completa" cuando no existen, en los productos de la combustión, más que trazas de elementos combustibles (hidrógeno, hidrocarburos, óxido de carbono, carbono, etc). Por el contrario, la combustión se dice "incompleta", cuando existe, al menos, un elemento combustible en proporción no despreciable en los productos de la combustión. El criterio utilizado para diferenciar una combustión denominada "higiénica" de una combustión denominada "no higiénica", es el contenido de monóxido de carbono CO existente en los productos de la combustión exentos de aire y de vapor de agua. Esta norma define los valores máximos del contenido de CO según las condiciones de utilización o de ensayos. En cada caso, la combustión se considera como higiénica si el contenido de CO es inferior o igual al valor admitido; en el caso contrario, será no higiénica.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

3.10.6.2 estabilidad de llama características de las llamas que se mantienen en los orificios de salida del quemador o en la zona de retención de llama. 3.10.6.3 desprendimiento de llama alejamiento total o parcial de la base de las llamas en relación con los orificios de salida del quemador, o con la zona de retención de llama. 3.10.6.4 retroceso de llama entrada de las llamas en el interior del cuerpo del quemador. 3.10.6.5 retroceso de llama en el inyector encendido del gas al nivel del inyector resultante de un retroceso de llama, o después de la propagación de la llama en el exterior del quemador. 3.10.6.6 aparición de puntas amarillas coloración amarilla en los vértices del cono azul de una llama aireada. 3.10.6.7 depósito de hollín aparición de depósitos de carbono sobre las partes del artefacto en contacto con los productos de combustión, o con la llama. 3.10.7 tiempos de reacción 3.10.7.1 tiempo de inercia al encendido tiempo que transcurre entre el encendido de la llama vigilada y el momento en el que el dispositivo de corte se mantiene abierto por la señal de llama. Abreviatura: TIA Unidad: segundo (s). 3.10.7.2 tiempo de seguridad al encendido tiempo que transcurre entre la orden de apertura y la orden de cierre del paso de gas al quemador en el caso de que no se detecte la presencia de llama. Abreviatura: TSA Unidad: segundo (s). 3.10.7.3 tiempo máximo de seguridad al encendido tiempo de seguridad al encendido medido en las condiciones más desfavorables, de temperatura y de tensión de alimentación. 18

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Abreviatura: TSA.máx Unidad: segundo (s). 3.10.7.4 tiempo de inercia al apagado para un dispositivo de control de llama termoeléctrico, tiempo que transcurre entre la extinción de la llama vigilada y la interrupción de la alimentación de gas. Abreviatura: TIE Unidad: segundo (s). 3.10.7.5 tiempo de seguridad al apagado tiempo que transcurre entre la extinción de la llama vigilada y el cierre de la alimentación de gas, al menos, al quemador principal. Abreviatura: TSE Unidad: segundo (s). 3.10.8 consumo calorífico relativo de encendido relación entre el consumo calorífico medio durante el tiempo de seguridad al encendido, y el consumo calorífico nominal máximo, expresado en tanto por ciento. Símbolo: QIGN 3.10.9 desviaciones de temperatura del agua 3.10.9.1 variación de la temperatura en función del caudal de agua variación de la temperatura media del agua caliente como consecuencia de las variaciones de potencia útil solicitada. 3.10.9.2 fluctuación de la temperatura diferencia entre las temperaturas mínima y máxima del agua que puede aparecer cuando el caudal de paso de agua se mantiene constante. 3.10.9.3 caudal nominal de agua flujo de agua obtenido a la potencia nominal del artefacto, con una elevación de la temperatura del agua de mínimo 25 C . 3.10.10 dispositivo de control de la entrada de aire comburente o de evacuación de los productos de combustión dispositivo destinado a originar una parada por mal funcionamiento en caso de condiciones anormales de entrada de aire, o de evacuación de los productos de combustión.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

3.10.11 dispositivo de regulación de la relación aire/gas dispositivo que adapta automáticamente el caudal de aire comburente al consumo de gas, o viceversa. 4.

CLASIFICACIÓN DE LOS CALENTADORES DE PASO

Los calentadores de paso se clasifican:

4.1

-

en categorías, según los gases susceptibles de ser utilizados, como resultado de la aplicación de la NTC 3527;

-

en tipos, según la forma de alimentación de aire comburente y de evacuación de los productos de combustión;

-

según la presión máxima de servicio de agua.

CLASIFICACIÓN DE LOS GASES

Los gases se clasifican en tres familias, eventualmente divididas en grupos, en función del valor del índice de Wobbe, según los valores indicados en la Tabla 1. Tabla 1. Clasificación de los gases

Familia y grupo de gas

índice de Wobbe Superior a 15 °C y 1 013,25 mbar MJ/m³ Mínimo 22,4

Máximo 24,8

Segunda familia Grupo H Grupo L Grupo E

39,1 45,7 39,1 40,9

54,7 54,7 44,8 54,7

Tercera familia Grupo B/P Grupo P

72,9 72,9 72,9

87,3 87,3 76,8

Primera familia Grupo a

4.2

CATEGORÍAS DE LOS ARTEFACTOS

4.2.1

Generalidades

Los artefactos se clasifican en categorías definidas en función de los tipos de gas y de las presiones para las cuales han sido diseñados. La definición de las categorías se indica en los numerales 4.2.2, 4.2.3 y 4.2.4. En cada país, sólo se comercializan algunas de las categorías definidas en los numerales 4.2.2, 4.2.3 y 4.2.4, teniendo en cuenta las condiciones locales de distribución de los gases (composición de los gases y presiones de alimentación).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4.2.2

NTC 3531 (Tercera actualización)

Categoría I

Los artefactos de categoría 1 son artefactos diseñados exclusivamente para la utilización de los gases de una sola familia o de un solo grupo. 4.2.2.1 Artefactos diseñados para la utilización de gases únicamente de la primera familia Categoría I1a: Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo a de la primera familia, a la presión de alimentación fijada (esta categoría no se utiliza). 4.2.2.2 Artefactos diseñados para la utilización de gases únicamente de la segunda familia Categoría I2H: Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo H de la segunda familia a la presión de alimentación fijada. Categoría I2L: Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo L de la segunda familia, a la presión de alimentación fijada. Categoría I2E: Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo E de la segunda familia, a la presión de alimentación fijada. Categoría I2E+:Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo E de la segunda familia funcionando con un par de presiones sin ninguna intervención en el artefacto. El dispositivo de regulación de presión de gas del artefacto, si existe, no es operacional en el intervalo de las dos presiones normales de un par de presiones. 4.2.2.3 Artefactos diseñados para la utilización de gases únicamente de la tercera familia Categoría l3B/P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases de la tercera familia (propano y butano) a la presión de alimentación fijada. Categoría I3+: Artefactos susceptibles de utilizar los gases de la tercera familia (propano y butano) funcionando con un par de presiones sin intervención en el artefacto. El dispositivo de regulación de presión de gas del artefacto, si existe, no es operacional en el intervalo de las dos presiones normales de un par de presiones. Categoría l3P: Artefactos que utilizan únicamente los gases del grupo P de la tercera familia (propano) a la presión de alimentación fijada. 4.2.3

Categoría II

Los artefactos de Categoría Il son artefactos diseñados para la utilización de gases de dos familias. 4.2.3.1 Artefactos diseñados para la utilización de gases de las primera y segunda familias Categoría II1a2H: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo a de la primera familia y los gases del grupo H de la segunda familia. La utilización de los gases de la primera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría l1a. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2H.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

4.2.3.2 Artefactos diseñados para la utilización de los gases de la segunda y tercera familias Categoría II2H3B/P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo H de la segunda familia y los gases de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2H. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3B/P. Categoría II2H3+:Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo H de la segunda familia y los gases de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2H. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3+. Categoría II2H3P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo H de la segunda familia y los gases del grupo P de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2H. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3P. Categoría II2L3B/P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo L de la segunda familia y los gases de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2L. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3B/P. Categoría II2L3P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo L de la segunda familia y los gases del grupo P de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2L. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3P. Categoría II2E3B/P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo E de la segunda familia y los gases de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2E. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3B/P Categoría II2E3P: Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo E de la segunda familia y los gases del grupo P de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2E. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3P. Categoría II2E+3+:Artefactos susceptibles de utilizar los gases del grupo E de la segunda familia y los gases de la tercera familia. La utilización de los gases de la segunda familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I2E,. La utilización de los gases de la tercera familia se hace en las mismas condiciones que para la categoría I3+. 4.2.4

Categoría III

Los artefactos de categoría III son artefactos diseñados para la utilización de los gases de las tres familias. Esta categoría no es de uso general.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4.3

NTC 3531 (Tercera actualización)

FORMA DE ALIMENTACIÓN DE AIRE COMBURENTE Y DE EVACUACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE COMBUSTIÓN. (TIPOS DE ARTEFACTOS)

Los artefactos se clasifican en varios tipos según el diseño de la evacuación de los productos de combustión y de la admisión de aire comburente. 4.3.1 Tipo AAS Artefactos no destinados a conectarse a un conducto, ni a un dispositivo de evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior del local donde está instalado el artefacto, provistos de un dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera y de engrasamiento del cuerpo de calentamiento1). 4.3.2

Tipo B

Artefactos destinados a conectarse a un conducto para la evacuación hacia el exterior del local de los productos de la combustión, estando el aire comburente tomado directamente del local donde está instalado el artefacto. 4.3.2.1 Tipo B1 Artefactos del Tipo B provistos de un cortatiros antirretorno en el circuito de los productos de combustión. 4.3.2.1.1 Tipo B11 Artefactos del Tipo B1 sin ventilador en el circuito de los productos de combustión o de entrada de aire. 4.3.2.1.1.1 Tipo B11BS Artefactos del Tipo B11, provistos en origen de un dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión. 4.3.3

Tipo C

Los calentadores de paso del Tipo C son artefactos en los que el circuito de combustión es estanco en relación con las partes habitables del edificio en el que está instalado el calentador de paso. Los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión, y el terminal, incluyendo todas las piezas de conexión que son necesarias para conectar el calentador de paso a la chimenea o al sistema de conductos, forman parte del mismo, salvo indicaciones en contra. Permiten la entrada de aire limpio desde el exterior de las partes habitables del edificio al quemador, así como la evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior. Los calentadores de paso de circuito de combustión estanco en relación a las partes habitables del edificio, se clasifican según la forma de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión en varios tipos (véanse ejemplos en el Anexo K). 1)

Únicamente pueden ser del tipo AAS los calentadores de paso de consumo calorífico nominal inferior o igual a 11,7 kW. Se recuerda expresamente que la utilización y la puesta en marcha de los artefactos del Tipo AAS conformes con la presente norma, están subordinadas al cumplimiento de las normas o reglamentos de instalación en vigor en los países en los que sean comercializados los artefactos.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Los tipos se definen con dos subíndices2) . El primer subíndice indica el tipo de instalación del calentador de paso según la forma de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión. 4.3.3.1 Tipo C1 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante sus conductos a un terminal instalado horizontalmente en un muro o en un tejado. Los orificios de los conductos serán concéntricos o estarán lo suficientemente próximos para estar expuestos a condiciones de viento similares. 4.3.3.2 Tipo C2 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante sus conductos, eventualmente a través de una pieza de conexión, a un sistema de conducto colectivo constituido por un único conducto que sirve a la vez para la entrada de aire comburente y la evacuación de los productos de combustión. 4.3.3.3 Tipo C3 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante sus conductos a un terminal instalado verticalmente. Los orificios de los conductos serán concéntricos o estarán lo suficientemente próximos para estar expuestos a condiciones de viento similares. 4.3.3.4 Tipo C4 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante sus conductos, eventualmente a través de una pieza de conexión, a un sistema de conducto colectivo constituido por un conducto para la entrada de aire comburente y un conducto para la evacuación de los productos de combustión. Los orificios de este sistema de conducto colectivo serán concéntricos o estarán lo suficientemente próximos para estar expuestos a condiciones de viento similares. 4.3.3.5 Tipo C5 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante conductos independientes a dos terminales situados en zonas de presión diferente. 4.3.3.6 Tipo C6 Calentador de paso del Tipo C destinado a conectarse a un sistema de conductos de entrada de aire comburente y de evacuación de los productos de combustión certificado y comercializado independientemente. 4.3.3.7 Tipo C7 Calentador de paso del Tipo C conectado a un conducto secundario, mediante sus conductos verticales y un cortatiros situado en la cámara bajo cubierta. El aire comburente se toma directamente de la cámara bajo cubierta.

2)

Los calentadores de paso en los que el circuito de los productos de combustión está en presión positiva y rodeado por el circuito de aire comburente, pueden necesitar un subíndice complementario para su identificación, si están destinados a instalarse en espacios no ventilados, de acuerdo con las reglamentaciones nacionales.

24

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NTC 3531 (Tercera actualización)

4.3.3.8 Tipo C8 Calentador de paso del Tipo C conectado mediante sus conductos, eventualmente a través de una pieza de conexión, a un terminal de entrada de aire y a una chimenea individual o colectiva. 4.3.3.9 Existencia y ubicación del ventilador El segundo subíndice indica la existencia y la posición del ventilador integrado en el calentador de paso:

4.4

-

un calentador de paso del Tipo C que no incorpora ventilador se identifica con un segundo subíndice "1" (por ejemplo, C11);

-

un calentador de paso del Tipo C que incorpora un ventilador a la salida de la cámara de combustión/intercambiador de calor se identifica por un segundo subíndice "2" (por ejemplo, C12);

-

un calentador de paso del Tipo C que incorpora un ventilador a la entrada de la cámara de combustión/intercambiador de calor se identifica por un segundo subíndice "3" (por ejemplo, C13)."

PRESIÓN DE AGUA

Los artefactos se clasifican, según el valor de la presión máxima de servicio de agua, de la siguiente forma. 4.4.1

Artefactos a baja presión

La presión máxima de servicio es de 2,5 bar. 4.4.2

Artefactos a presión normal

La presión máxima de servicio es de 10 bar. 4.4.3

Artefactos a alta presión

La presión máxima de servicio es de 13 bar. 5.

MARCADO E INSTRUCCIONES

5.1

MARCADO DEL ARTEFACTO

5.1.1

Placa de características

Cada artefacto debe llevar de forma visible e indeleble en su posición de instalación, eventualmente después de desmontar una parte de su carcasa, una placa de características fijada sólida y duraderamente sobre el artefacto, que contenga, como mínimo, las siguientes informaciones: 1)

el nombre del fabricante1), y/o su símbolo de identificación;

Se entiende por "fabricante" el organismo o la sociedad que asume la responsabilidad del producto.

25

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

-

el número de serie o el año de fabricación;

-

la denominación comercial del artefacto;

-

país de fabricación

-

la o las categorías según el numeral 4.2;

-

tipo de gas (natural o GLP) y las presiones de alimentación de gas en milibares, si pueden utilizarse varias presiones normales para un mismo grupo de gas. Se indican por su valor numérico y la unidad "mbar";

-

el o los tipos de artefacto. El tipo de artefacto se debe indicar según el numeral 4.3;

-

caudal nominal de agua en litros por minuto

-

la potencia útil nominal y para los artefactos con variación automática de potencia, la potencia útil mínima, en kilovatios, indicada(s) con el símbolo P seguido del signo igual, del o los valores numéricos, y de la unidad "kW";

-

el consumo calorífico nominal y para los artefactos con variación automática de potencia y los artefactos de potencia regulable, el consumo calorífico mínimo, en kilovatios, indicado(s) con el símbolo Q, seguido del signo igual, del o de los valores numéricos, y de la unidad "kW";

-

la presión máxima de agua y la presión mínima de agua con la que pueden utilizarse, en bar, indicada(s) con el símbolo pw, seguido del signo igual, del o de los valores numéricos, y de la unidad "bar";

-

el índice de protección, si es necesario, indicado según la NTC 3279;

-

llegado el caso, la naturaleza y la tensión de la alimentación eléctrica utilizada, en voltios (V). Las indicaciones referentes a las magnitudes eléctricas deben ser conformes con la NTC 2183;

La indelebilidad de los marcados se debe verificar con un ensayo realizado según el numeral 7.14 de la NTC 2183. En la placa de características el fabricante debe indicar que los valores declarados están dados a condiciones de referencia. 5.1.2

Embalaje

El embalaje debe llevar marcado el tipo de artefacto, la o las categorías, el tipo de gas y presión de suministro para los que esta reglado el calentador así como las advertencias indicadas en el numeral 5.1.3. 5.1.3

Advertencias sobre el artefacto y el embalaje

Se debe incorporar sobre el artefacto y el embalaje de forma visible y legible una o varias etiquetas conteniendo, como mínimo, las advertencias indicadas a continuación. Las advertencias incorporadas sobre el artefacto deben ser visibles para el usuario. 26

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NTC 3531 (Tercera actualización)

5.1.3.1 Para todos los artefactos -

"leer las instrucciones técnicas antes de instalar el artefacto";

-

"leer las instrucciones de uso antes de encender el artefacto".

-

“Este artefacto esta ajustado para ser instalado de _____a ____ metros sobre el nivel del mar”

5.1.3.2 Para los artefactos del tipo AAS -

"Artefacto provisto de un dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera".

-

"Importante:

-

este artefacto no puede conectarse a un conducto de evacuación de los productos de la combustión;

-

este artefacto “preferiblemente” no debe utilizarse por periodos superiores a 20 min.

-

"el artefacto sólo puede instalarse en un local que disponga de las condiciones de ventilación establecidas en la NTC 3631".

5.1.3.3 Para los artefactos del Tipo B11 -

"Este artefacto solo puede instalarse en áreas exteriores (al aire libre), o en un local destinado exclusivamente a este uso y provisto de ventilación directa al exterior según lo establecido en la NTC 3631".

5.1.3.4 Para los artefactos del Tipo B11BS -

5.1.4

"Este artefacto puede instalarse en áreas exteriores (al aire libre), o en un local independiente de baños y dormitorios y que disponga de las condiciones de ventilación establecidas en la NTC 3631".

Otras informaciones

No se debe incorporar en el artefacto, ni en el embalaje, ninguna otra información que pueda crear confusiones en lo referente al estado actual de reglaje del artefacto, la o las categorías correspondientes, y el o los países de destino directo. 5.2

INSTRUCCIONES

El calentador de agua de paso continuo debe comercializarse acompañado de un manual que contenga, en capítulos independientes, sin generar confusión: -

La información contenida en el rotulado acompañada de las advertencias preliminares,

-

Instrucciones técnicas para la instalación, ajuste y mantenimiento, destinadas al instalador, 27

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5.2.1

NTC 3531 (Tercera actualización)

-

Instrucciones de uso y mantenimiento, destinadas al usuario,

-

Instrucciones para conversión a diferentes gases.

Advertencias preliminares

El manual debe llevar las siguientes advertencias preliminares: “Este calentador debe ser instalado por personal calificado” “Este calentador no debe instalarse en baños o dormitorios”, a excepción de los calentadores Tipo C. “Leer las instrucciones técnicas antes de instalar este calentador” “Leer las instrucciones de uso antes de encender este calentador” “Se tiene una reducción en la potencia útil cuando aumenta la altitud del sitio de instalación del artefacto con respecto al nivel del mar”. Resaltar que se requiere de personal calificado y autorizado para instalar y ajustar el calentador. La adaptación para utilizar otro tipo de gas, debe ser realizada también por un instalador, la compañía de gas o un representante del fabricante. 5.2.2

Instrucciones técnicas para la instalación, ajuste y mantenimiento, destinadas al instalador

Como preámbulo, deben incluir las siguientes advertencias: a)

Para orientar al instalador, las instrucciones técnicas deben contener una descripción general del calentador, con esquemas de las partes principales (subconjuntos) que sea necesario desmontar para la reparación y el mantenimiento,

b)

Antes de la instalación, asegúrese que las condiciones de distribución locales (naturaleza y presión del gas) y el ajuste del calentador sean compatibles,

c)

Las condiciones de reglaje para este gasodoméstico se encuentran en la etiqueta (o placa de datos),

d)

Si el calentador requiere ser ajustado, la siguiente advertencia: “Para su correcto funcionamiento, este calentador requiere ser ajustado de acuerdo con las condiciones locales de presión atmosférica y de temperatura ambiente”.

Las instrucciones técnicas para la correcta instalación, reglaje y mantenimiento del calentador de agua de paso continuo, deben contener, al menos, la siguiente información: -

Referencia a normas técnicas y/o reglamentos técnicos que deben cumplirse para la instalación y el adecuado funcionamiento del calentador,

-

El reglaje de la tasa de flujo de gas (cuando y donde sea necesario),

-

Las instrucciones de operación,

-

Método para la extracción de los productos de combustión, 28

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NTC 3531 (Tercera actualización)

-

Mantenimiento necesario,

-

El tipo de productos que recomienda el fabricante para su limpieza y aseo,

-

La medida mínima del conducto de evacuación para calentadores Tipo C2.

-

Si el recinto donde se va a instalar el calentador se define como confinado, según lo establecido en la NTC 3631, el recinto debe contemplar las condiciones de ventilación especificadas en dicha norma.

Las instrucciones deben señalar las precauciones que se deben seguir, de acuerdo con reglamentaciones vigentes, cuando el calentador deba ser instalado en paredes o superficies que puedan afectarse adversamente por causa del calor (por ejemplo: paredes o divisiones de madera). Además, las instrucciones deben incluir una tabla que indique, para las diferentes categorías y valores caloríficos, las tasas de flujo de gas en l/min o m3/h a las condiciones estándar de referencia. 5.2.3

Instrucciones de uso y mantenimiento, destinadas al usuario

Las instrucciones para uso y mantenimiento del calentador de agua de paso continuo, destinadas al usuario, deben contener, al menos, la siguiente información: a)

Explicar los pasos de operación normal, limpieza y mantenimiento básico del calentador, resaltando que debe cumplir el programa de mantenimiento y las revisiones periódicas establecidas por el fabricante,

b)

Prevenir sobre usos y aplicaciones incorrectas,

c)

Para los calentadores de baja capacidad sin conductos de evacuación de productos de la combustión, indicar las condiciones normales de uso (en particular, que está diseñado para usarse intermitentemente durante períodos cortos),

d)

Si el calentador requiere ser ajustado, las instrucciones deben llevar la siguiente advertencia: “Para su correcto funcionamiento, este calentador requiere ser ajustado de acuerdo con las condiciones locales de presión atmosférica y de temperatura ambiente”.

5.2.3.1 Instrucciones adicionales para uso y mantenimiento del calentador de agua de paso continuo, Tipo A. Los calentadores de agua de paso continuo, Tipo A, deben incluir adicionalmente las siguientes indicaciones: Indicar las informaciones necesarias referentes al mantenimiento del dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera, precisando los medios de identificación que figurarán sobre las piezas susceptibles de ser sustituidas y la periodicidad de la sustitución. Indicar las intervenciones necesarias para la puesta en funcionamiento del gasodoméstico después que ha actuado el dispositivo de seguridad. Indicar que para las sustituciones, se deben utilizar únicamente piezas originales del fabricante. Resaltar que no puede anularse la función del dispositivo de seguridad. 29

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Llamar particularmente la atención sobre la gravedad de intervenciones incontroladas sobre el dispositivo de seguridad. Indicar la obligación de conectar a tierra los calentadores que incorporan un equipo eléctrico que se alimenta desde la red. Recordar la función del dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera o de los que adicionalmente pueda incorporar el calentador como dispositivos de seguridad. Especificar que en caso de puestas fuera de servicio repetidas, o de dificultades de reinicio, es necesario verificar la ventilación y llamar a un técnico especializado. 5.2.4

Instrucciones para conversión a diferentes gases

Cuando se requiera convertir o adaptar el calentador de agua de paso continuo a otra familia, otro grupo u otro subgrupo de gas y/o a otra presión de alimentación, se deben tener en cuenta las siguientes instrucciones: Resaltar que en todo caso, la adaptación para utilizar otro tipo de gas u otra presión de alimentación y el correspondiente reglaje, debe ser realizada por un instalador calificado, la compañía de gas o un representante del fabricante. Indicar que por razones técnicas y de seguridad, las piezas destinadas a la adaptación a otra familia, otro grupo, u otro subgrupo de gas, y/o a otra presión de alimentación, serán especificadas por el fabricante, acompañadas de las instrucciones claras y necesarias para cambiar las partes y para la limpieza, ajuste, control del calentador de agua de paso continuo y renovación de los sellos después de una intervención. Estas instrucciones deben indicar: *

Las piezas necesarias para efectuar la adaptación y su forma de identificación,

*

Las operaciones necesarias para realizar la sustitución de las piezas y llegado el caso, el reglaje, ajuste ó calibración correctos,

*

Indicar que cualquier sello de seguridad destruido debe reconstruirse previa verificación de los dispositivos.

*

Para los aparatos del tipo AAS, describir las medidas a tomar sobre el dispositivo de control de contaminación de la atmósfera

Con las piezas y las instrucciones de adaptación se debe suministrar una etiqueta autoadhesiva destinada a colocarse sobre el calentador. En esta etiqueta se deben indicar las nuevas condiciones de reglaje para las que el calentador de agua de paso continuo ha sido adaptado. 5.3

REDACCIÓN

Todas las indicaciones de los numerales 5.1 y 5.2, deben redactarse en el idioma o los idiomas oficiales del o los países en los que se pueda instalar el artefacto.

30

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.

NTC 3531 (Tercera actualización)

REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN

Salvo indicaciones en contra la verificación de la seguridad de construcción se efectúa mediante el examen del artefacto y de su documentación técnica. 6.1

GENERALIDADES

6.1.1

Adaptación a los diferentes gases

Las únicas operaciones admitidas, para pasar de un gas de una familia o de un grupo, a un gas de otra familia o de otro grupo, y/o para la adaptación a la presión normal de alimentación para la que se instalará el artefacto, se indican a continuación: -

prerreglaje del consumo de gas al quemador principal y al quemador de encendido (con excepción del numeral 6.2.9);

-

sustitución de inyectores o restrictores;

-

sustitución del quemador de encendido o de sus componentes;

-

sustitución de los dispositivos de prerreglaje y/o de control específicos de los artefactos con variación automática de potencia;

-

eventualmente:

-

sustitución de la válvula automática de gas accionada por agua o de sus componentes; eliminación, puesta fuera de servicio, o sustitución del regulador de presión de gas o de sus componentes.

-

Estas operaciones se podrán realizar sin que sea necesario intervenir sobre las conexiones del artefacto a sus conductos (gas, agua, entrada de aire, evacuación de los productos de combustión, si existen). Para la adaptación se respetarán las condiciones indicadas en los numerales 4.2, 6.2.3, 6.2.4 y 6.3. 6.1.2

Materiales

Estando los artefactos instalados según las instrucciones técnicas, la calidad y el espesor de los materiales utilizados en su construcción, serán tales que en las condiciones normales de uso, de mantenimiento, y de reglaje, estos materiales resistan las acciones mecánicas, químicas, y térmicas a las que pueden estar sometidos durante un período de vida razonable. Las partes de chapa, en el caso de no estar construidas con materiales resistentes a la corrosión, deben estar esmaltadas o recubiertas con una protección eficaz contra la corrosión. Sólo pueden utilizarse las aleaciones de cinc en contacto con el gas, si son de la calidad ZnAl4, según la norma ISO 301, y si las piezas no son susceptibles de estar expuestas a una temperatura superior a 80 °C en las condiciones del numeral 7.5.2. Para las conexiones principales de entrada y de salida, si son de aleación de cinc, sólo se admiten las roscas externas según la NTC 2143. Las piezas del cuerpo que separan un recinto que contiene gas respecto a la atmósfera, deben estar construidas con materiales metálicos. 31

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Se prohíbe el uso de materiales con base de asbesto. Además, las partes en contacto con el agua deben estar construidas con materiales de calidad tal que no puedan contaminar este agua. Los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de la combustión independientes, conectados a un calentador de paso del Tipo C, se deben cumplir adicionalmente los requisitos del numeral 6.1.7.4, de acuerdo con la Norma EN 1443. 6.1.3

Diseño. Ensamblaje. Robustez

Todos los elementos deben estar construidos y ensamblados de forma que las características de funcionamiento del artefacto no sean modificadas de forma importante durante un período de vida razonable, y en las condiciones normales de instalación y de uso. Los tomillos de prerreglaje deben estar dispuestos de tal manera que no puedan caer en el interior de las tuberías. Además, sus roscas no se deben deteriorar incluso después de varias maniobras sucesivas. Los artefactos deben estar diseñados de forma que se evite cualquier goteo de agua de condensación fuera del artefacto. No obstante, durante la puesta en marcha de los artefactos del Tipo C11, se admite un goteo de agua de condensación por el conducto de evacuación de los productos de la combustión. La construcción del artefacto debe ser tal, que el agua de condensación que pueda producirse durante el arranque o el funcionamiento, no afecte a la seguridad. Si el artefacto incorpora dos grifos de paso de agua, el grifo de accionamiento del agua caliente (marcado en rojo) debe estar colocado a la izquierda, y el del agua fría (marcado en azul) debe estar colocado a la derecha, mirando el artefacto de frente. Los puntos de conexión de gas y de agua deben estar suficientemente alejados del muro, y suficientemente alejados los unos de los otros, para permitir la fácil utilización de una herramienta habitual en el mercado, según las instrucciones técnicas. 6.1.4

Accesibilidad. Facilidad de mantenimiento. Montaje y desmontaje

El circuito de combustión se debe poder limpiar siguiendo las instrucciones del fabricante. Los elementos que es necesario desmontar para el mantenimiento, no podrán volver a montarse de forma que se comprometa la seguridad de funcionamiento del artefacto. En particular, la estanquidad de la cámara de combustión, tal como se define en el numeral 7.2.2, se debe conservar cuando se vuelva a montar, después de las operaciones de limpieza o de mantenimiento. Los artefactos deben llevar una carcasa que proteja el intercambiador de calor y el quemador. Las partes desmontables, por ejemplo el quemador o el intercambiador, deben poder desmontarse con herramientas habituales en el mercado, estando el artefacto en su posición. 6.1.5

Conexiones de gas

La conexión de entrada de gas al artefacto debe permitir la unión rígida.

32

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Cuando los artefactos tienen una conexión de entrada roscada, ésta debe ser conforme con la NTC 2143 o NTC 2104. En el primer caso (NTC 2143) el extremo de la tubería de entrada del artefacto debe ser plano y suficientemente largo para permitir intercalar una arandela de estanquidad. Si se utilizan bridas, éstas deben ser conformes con la norma ISO 7005, y el fabricante debe suministrar las contrabridas, así como las juntas de estanquidad. Para los artefactos de la categoría I3 la conexión puede igualmente realizarse, o mediante un bicono con tuerca de apriete, o por una junta cónica, o por una junta plana. Si la conexión de entrada está formada por un tubo liso de cobre, éste debe tener una parte recta de, al menos, 5 cm de longitud, y ser conforme con la norma ISO 274. 6.1.6

Medios de estanquidad

6.1.6.1 Estanquidad del circuito de gas Los orificios para tornillos, pasadores de fijación, etc, destinados al montaje de piezas, no deben desembocar en los espacios reservados al paso del gas. Además, el agua no podrá entrar en estos recintos. La estanquidad de las piezas situadas en el circuito de gas, y susceptibles de ser desmontadas para el mantenimiento normal, estará garantizada por medios mecánicos, por ejemplo juntas metal sobre metal, o juntas tóricas, es decir, excluyendo la utilización de cualquier producto asegurador de la estanquidad en la rosca (líquidos, pastas para juntas, cintas, etc). Esta estanquidad se debe conservar incluso después del desmontaje y montaje. No obstante, los productos que aseguran la estanquidad, pueden utilizarse para los montajes permanentes. Los medios de estanquidad deben permanecer eficaces en las condiciones normales de utilización del artefacto. Los montajes no roscados del circuito de gas destinados a asegurar la estanquidad, no estarán realizados mediante soldadura blanda, ni mediante colas. Los elastómeros en contacto con el gas, deben ser conformes con los requisitos de la norma EN 549, que le es de aplicación. 6.1.6.2 Estanquidad del circuito de combustión 6.1.6.2.1 Artefactos de los Tipos B11 y B11BS La estanquidad del circuito de los productos de la combustión hasta el cortatiros, sólo podrá realizarse con la ayuda de medios mecánicos, a excepción de las partes ensambladas no destinadas a desmontarse durante un mantenimiento normal, que pueden estanquizarse con la ayuda de masillas o de pastas, de forma que la estanquidad permanezca asegurada durante el funcionamiento en las condiciones normales de utilización. 6.1.6.2.2 Artefactos de los Tipos C La estanquidad del circuito de combustión, hasta la conexión al terminal (Tipo C11, C12, C13, C32, C33, C52, C53, (eventualmente, C62, C63), C82 y C83), o a un conducto común o a la pieza de conexión (tipo C21, C22, C23, C42, C43, (eventualmente, C62, C63), C82 y C83), sólo podrá realizarse con la ayuda de medios mecánicos, excluyendo la utilización de masillas y pastas, excepto 33

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NTC 3531 (Tercera actualización)

para las piezas que permanecen fijadas sobre el conducto común (Tipo C21, C22, C23, C42, C43, (eventualmente, C62, C63), C82 Y C83) No obstante, las partes ensambladas, no destinadas a desmontarse durante el mantenimiento habitual, pueden estanquizarse con la ayuda de masillas, pastas, o cintas apropiadas de forma que la estanquidad permanezca asegurada durante el funcionamiento en las condiciones normales de utilización. El artefacto estará construido de forma que se cumplan los requisitos de estanquidad del numeral 7.2.2.2. 1. 6.1.7

Entrada de aire comburente y evacuación de los productos de combustión

6.1.7.1 Todos los artefactos La sección de paso de aire hacia la cámara de combustión, así como la sección de paso de los productos de la combustión, no serán regulables. Todos los artefactos deben construirse de forma que la entrada de aire comburente esté asegurada en las condiciones normales de utilización y mantenimiento. 6.1.7.2 Artefactos del tipo AAS Los artefactos del tipo AAS deben estar provistos de un deflector. Los orificios previstos para la evacuación de los productos de la combustión estarán diseñados y dispuestos de forma que no se puedan obstruir fácilmente por un recipiente u objeto análogo. 6.1.7.3 Artefactos de los tipos B Los artefactos de los tipos B deben estar provistos de un cortatiros antirretorno, solidario con el artefacto. El collarín de evacuación del cortatiros debe ser hembra. Se admite que el fabricante suministre una pieza de adaptación para permitir la conexión entre el collarín y el conducto de evacuación al que el artefacto está conectado. Será posible introducir el conducto de evacuación una longitud mínima de 15 mm. Cuando esté introducido al máximo, no perturbará la evacuación de los productos de combustión. Los diámetros mínimo y máximo del conducto de evacuación, para los que el artefacto está diseñado, estarán indicados en las instrucciones de instalación. 6.1.7.4 Conductos de evacuación de los productos de la combustión independientes 6.1.7.4.1 Resistencia mecánica El conducto de evacuación de los productos de la combustión debe ser capaz de resistir los esfuerzos verticales y horizontales. Se tendrán en consideración los siguientes requisitos: -

resistencia a la compresión;

-

resistencia a la tracción; 34

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA -

NTC 3531 (Tercera actualización)

cuando sea aplicable, resistencia a una fuerza lateral que corresponda a una velocidad de viento, cuya presión sea de 1,5 kN/m2.

6.1.7.4.2 Resistencia térmica Las paredes del conducto de evacuación debe conservar su características esenciales durante y después de la exposición térmica, en todas las condiciones de funcionamiento del calentador de paso. 6.1.7.4.3 Resistencia a la corrosión El conducto de evacuación debe conservar sus características esenciales en cualquier medio corrosivo correspondiente a todas las condiciones de funcionamiento del calentador de paso. 6.1.7.4.4 Resistencia a los condensados y a la humedad en las condiciones normales de funcionamiento El conducto de evacuación debe conservar sus características esenciales en presencia de condensados y humedad, en las condiciones normales de funcionamiento. 6.1.7.5 Aparatos de los Tipos C 6.1.7.5.1 Generalidades Todos los calentadores de paso del Tipo C deben estar diseñados de forma que exista una alimentación adecuada de aire comburente durante el encendido, y en todo el rango de consumos caloríficos posibles indicados por el fabricante. Se admite un dispositivo de regulación de la relación aire/gas. Salvo indicación contraria, los calentadores de paso con ventilador pueden estar provistos de un dispositivo de reglaje en el circuito de combustión, destinado a adaptar el calentador de paso a las condiciones de instalación. Este reglaje se realiza mediante orificios calibrados, o mediante un dispositivo de reglaje fijado en posiciones predeterminadas, aplicando las instrucciones detalladas del fabricante. En función del tipo de calentador de paso, el fabricante debe suministrar el terminal, y/o la pieza de conexión con el aparato. 6.1.7.5.2 Conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión Durante la instalación, el ensamblaje de las diferentes piezas debe ser tal que no sea necesario ningún trabajo, excepto la adaptación de la longitud de los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión (eventualmente cortándolos). Estas adaptaciones no deben influir en el buen funcionamiento del calentador de paso. La conexión entre el calentador de paso, los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión, y el terminal o la pieza de conexión, debe poder realizarse, si es necesario, con una herramienta usual. Todos los accesorios necesarios, así como las instrucciones de montaje, deben ser suministrados por el fabricante. Los orificios del terminal de los conductos independientes de entrada de aire comburente y de evacuación de los productos de combustión deben poder:

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NTC 3531 (Tercera actualización)

-

en los calentadores de paso de los Tipos C1, y C3 inscribirse en un cuadrado de 50 cm de lado;

-

en los calentadores de paso del Tipo C5 pueden desembocar en zonas con diferente presión.

Los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de la combustión independientes, con características de estanquidad diferentes, están marcados de forma que sean claramente identificables. 6.1.7.5.3 Terminal Las paredes exteriores del terminal no deben presentar orificios que permitan la introducción en los conductos de una bola de 16 mm de diámetro, con una fuerza de 5 N. Todos los terminales horizontales deben estar diseñados de forma que la caída del agua de condensación sea desviada del muro. 6.1.7.5.4 Dispositivo protector del terminal Si el fabricante indica en las instrucciones de instalación que debe utilizarse un protector del terminal cuando los orificios de evacuación de los productos de combustión desembocan en zonas de circulación, este dispositivo debe ser suministrado al laboratorio para los ensayos. Las dimensiones del protector, cuando está instalado según las instrucciones del fabricante, deben ser tales que la distancia de cualquier parte de éste último en relación al terminal sea superior a 50 mm, excepto la placa mural. El dispositivo protector no debe presentar aristas vivas susceptibles de ocasionar heridas. 6.1.7.5.5 Pieza de conexión Para los calentadores de paso de los Tipos C2, C4 y C8, la pieza de conexión debe estar diseñada de forma que sea posible obtener las longitudes de rebase previstas por el fabricante de los conductos de entrada de aire comburente y de salida de los productos de combustión en el conducto colectivo, cualquiera que sea el espesor total de éste (fábrica y enlucido). 6.1.7.6 Requisitos particulares relativos a ciertos elementos de los calentadores de paso con ventilador 6.1.7.6.1 Ventilador Se debe impedir el acceso directo a las piezas giratorias de cualquier ventilador. Las partes del ventilador en contacto con los productos de combustión, si no están construidas con materiales resistentes a la corrosión, deben tener una protección eficaz contra la misma. Además, deben resistir la temperatura de los productos de combustión. 6.1.7.6.2 Dispositivo de control del aire Antes de cada arranque del ventilador, o al finalizar el paso de agua, se debe verificar que no existe simulación de flujo de aire en ausencia de caudal de aire. En caso de paso de agua aislado, esta verificación se debe realizar en el arranque o, en el minuto siguiente de finalizar el paso de agua. En el caso de paso o pasos de agua adicionales a intervalos inferiores a 1 min, esta verificación se debe realizar en el arranque o, en el minuto siguiente de finalizar la serie de pasos de agua. Este requisito no se aplica a los calentadores de paso provistos de dispositivo de regulación de la relación aire/gas. 36

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El dispositivo de control de aire debe detectar la existencia de una alimentación suficiente de aire en un tiempo inferior o igual a 10 s. La alimentación de aire comburente se debe verificar por: a)

Control de la presión de aire comburente o de la presión de los productos de combustión. Este control de presión sólo se admite para los calentadores de paso provistos de un ventilador con velocidad constante durante el funcionamiento del quemador principal, y cuyo conducto de evacuación de los productos de combustión está completamente rodeado por el aire comburente en toda su longitud, que además no debe ser superior a 3 m. Además, se debe cumplir los siguientes requisitos:

b)

-

los conductos no debe tener restricciones móviles y/o regulables; y

-

la pérdida de presión en el intercambiador de calor debe ser inferior o igual a 0,05 mbar.

Control continuo del caudal de aire comburente o del caudal de los productos de combustión. En este sistema el dispositivo de control se acciona directamente por el caudal de aire comburente o de los productos de combustión. Esto es aplicable igualmente, para los calentadores de paso cuyo ventilador funciona con más de una velocidad, estando el paso de agua correspondiente a cada velocidad del ventilador controlado por dispositivos de control distintos.

c)

Dispositivo de regulación de la relación aire/gas. Únicamente para los calentadores de paso en los que el circuito de los productos de combustión está completamente rodeado por el conducto de entrada de aire, y para los calentadores de paso con conductos independientes en los que el caudal de fuga del conducto de evacuación de los productos de combustión cumple los requisitos del numeral 7.2.2.3.4 a la vez en el interior y en el exterior del local en el que está instalado el calentador de paso, se admiten los siguientes sistemas de control:

d)

Control indirecto (por ejemplo, control de la velocidad del ventilador) cuando existe un dispositivo que controla el caudal de aire comburente al menos una vez en cada arranque.

e)

Control de los caudales de aire o de los productos de combustión mínimo y máximo, mediante dos dispositivos de control de caudal.

6.1.7.6.3 Dispositivos de regulación de la relación aire/gas Los dispositivos de regulación de la relación aire/gas deben estar diseñados y construidos de forma que una avería razonablemente previsible no pueda originar una modificación que pueda influir en la seguridad.

37

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Los conductos de accionamiento de gas pueden ser metálicos, e incorporar conexiones mecánicas adaptadas, o de otros materiales de propiedades al menos equivalentes. En este caso se consideran no sujetos a roturas, desconexiones, o fugas accidentales, una vez realizados los controles iniciales de estanquidad. Por ello, no son de aplicación los ensayos del numeral 7.7.12.4.2.2. Cuando los materiales de estos conductos de accionamiento no tengan propiedades equivalentes, su rotura, desconexión, o fuga accidental, no debe originar situaciones peligrosas. Esto implica una puesta en seguridad con bloqueo, o el funcionamiento seguro sin fugas de gas en el exterior del calentador de paso. Los conductos de accionamiento de aire o de los productos de combustión, deben tener una sección interior mínima de 12 mm² , y un espesor mínimo de 1 mm. Debe ser posible situarlos y fijarlos de forma que se evite la acumulación de condensados, pliegues, fugas, o roturas. Cuando se utiliza más de un conducto de accionamiento, debe ser evidente la situación de la conexión de cada uno. La sección mínima de los conductos de accionamiento de aire puede ser de 5 mm2 con la condición de que exista la certeza y se tomen las precauciones para evitar la presencia de condensados en los conductos de accionamiento. Los dispositivos de regulación de la relación aire/gas cumplirán los requisitos aplicables de la norma EN 12067-1. Los ensayos funcionales se realizarán de acuerdo con la presente norma. 6.1.8

Verificación del estado de funcionamiento

El instalador debe poder observar el encendido y el funcionamiento del o de los quemadores, así como la longitud de la o las llamas del quemador de encendido, sí existe. Con este fin se permite la apertura de una puerta o el desmontaje de una parte de la carcasa, con la condición de que se mantenga la estanquidad del circuito de combustión, tal como se define en el numeral 7.2.2. Esta visibilidad debe estar asegurada en el tiempo, y en particular si existe un cristal, éste no se deteriorará por los efectos del calor. Además, en el caso de espejos, visores, etc, estos últimos deben conservar sus propiedades ópticas en el tiempo. No obstante, cuando el quemador principal está provisto de su propio dispositivo de detección de llama, se admite un medio indirecto de señalización (por ejemplo piloto luminoso). La señalización de la existencia de llama no Podrá confundirse con la señalización de ningún otro defecto, excepto un defecto de funcionamiento del medio de control de llama en sí mismo, que se traduciría por indicación de una ausencia de llama. El usuario podrá asegurarse en todo momento del funcionamiento del artefacto, eventualmente mediante la apertura de la puerta superior, bien por observación visual de la llama, o por cualquier otro medio indirecto. 6.1.9

Drenaje

Será posible, en caso necesario, el fácil drenaje del artefacto, manualmente o con ayuda de herramientas habituales del comercio. 6.1.10 Equipo eléctrico alimentado desde la red El equipo eléctrico del artefacto responderá a los requisitos aplicables de la NTC 2183, excepto si los numerales 6.2 de esta norma hacen referencia a otra norma eléctrica. 38

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

No es necesaria una protección contra los choques eléctricos para las altas tensiones de los dispositivos de encendido, si la constancia energética de cada impulsión, el número de impulsos, y el retraso entre cada impulso, responde a los límites fijados por el CENELEC (véase el Anexo H). Si el fabricante indica en la placa de características el grado de protección eléctrica del artefacto, esta indicación será conforme con la NTC 3279: -

indicar el grado de protección de las personas contra el contacto con los componentes eléctricos peligrosos situados en el interior de la carcasa del artefacto;

-

indicar el grado de protección eléctrico, en el interior de la carcasa del artefacto, contra las acciones perjudiciales para la seguridad debidas a la penetración de agua.

Si el artefacto está provisto de componentes o sistemas electrónicos que garantizan una función de seguridad, estos responderán a los requisitos aplicables de la norma EN 298 en lo que se refiere a los niveles de inmunidad y de compatibilidad electromagnética. Los contactos eléctricos estarán adaptados para su uso. 6.1.11 Seguridad de funcionamiento en caso de falta de energía auxiliar Cuando el artefacto utiliza una energía auxiliar, su diseño será tal, que no pueda aparecer ningún riesgo en caso de falta de la energía auxiliar, o después de su restablecimiento. 6.2

DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN, Y DE SEGURIDAD

6.2.1

Generalidades

Los dispositivos de reglaje y de regulación no deben oponerse al funcionamiento de los dispositivos de seguridad. Además no existirán vástagos, ni palancas, susceptibles de ser accionadas desde el exterior del cuerpo que puedan entorpecer el buen funcionamiento del cierre de la válvula de corte de gas. Los dispositivos de prerreglaje, de regulación, y de seguridad, certificados según las normas EN 88, EN 125, EN 126 y EN 161, responden presumiblemente a los requisitos de esta norma europea. Si el artefacto está provisto de dispositivos de accionamiento eléctricos automáticos termosensibles que garantizan una función de seguridad, estos dispositivos serán conformes con los requisitos de la norma EN 60730-2-9. Los tornillos que deben desatornillarse para el mantenimiento del dispositivo tendrán roscas métricas conformes con la NTC 4852, salvo que sea indispensable algún otro roscado para el buen funcionamiento y el ajuste del dispositivo. Pueden utilizarse los tomillos autorroscantes que forman las roscas sin producir limaduras. Será posible sustituirlos por tornillos mecanizados con rosca métrica, según la NTC 4852.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Los tornillos autorroscantes que produzcan limaduras al aterrajar no podrán utilizarse en montajes de partes que contengan gas, o en piezas susceptibles de ser desmontadas en operaciones de mantenimiento. El funcionamiento de las piezas móviles (por ejemplo las membranas, etc) no estará entorpecido por otros componentes. Los prensaestopas ajustados y precintados en fábrica, pueden utilizarse para hacer estancas piezas móviles. No se deben utilizar los prensaestopas ajustables manualmente. Se debe colocar un dispositivo antipolvo en la llegada de gas antes del primer dispositivo de control o de corte. La mayor dimensión de la malla del tamiz no será superior a 1,5 mm, además la malla no debe permitir el paso de un calibre cilíndrico de 1 mm de diámetro. Todos los dispositivos mencionados en los numerales 6.2, o la valvulería multifuncional en la que pueden estar incorporados, podrán retirarse o desmontarse, si esto es necesario para la limpieza o la sustitución del dispositivo. Los mandos de accionamiento deben estar diseñados y situados de forma que no puedan ni montarse en una posición incorrecta, ni desplazarse por sí mismos. Además, cuando existen varios mandos de accionamiento (válvulas, selectores de temperatura, etc) será imposible su intercambiabilidad si puede perjudicar a la seguridad. 6.2.2

Dispositivo manual de corte y/o de reglaje del consumo de gas

El circuito de gas debe incorporar un dispositivo de corte manual que permita interrumpir el consumo de gas, directamente, o con ayuda de un elemento de corte, e o de la válvula automática de corte especificada en el numeral 6.2.12 b). Este dispositivo debe estar diseñado y situado de forma que su accionamiento sea fácil. Las diferentes posiciones del dispositivo deben estar marcadas de forma clara e indeleble de la siguiente manera: -

posición cerrado

:disco relleno

-

encendido

:estrella estilizada

-

consumo máximo del quemador

:llama grande estilizada

-

consumo mínimo (si existe)

:llama pequeña estilizada

No obstante, en el caso de un pulsador único que controle un dispositivo de seguridad con vigilancia de llama sobre el quemador y el quemador de encendido, si existe, no se exige ningún marcado, si es imposible cualquier falsa maniobra. Si los mandos de accionamiento actúan por rotación, el sentido de cierre será el de las agujas de un reloj, para un observador mirando el mando de frente. La posición de consumo mínimo de gas, si existe, tendrá un tope o una entalladura, que la haga claramente perceptible para el usuario.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.2.3

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dispositivos de prerreglaje del consumo de gas

Los dispositivos de prerreglaje estarán diseñados de forma que queden protegidos contra un desreglaje involuntario por parte del usuario, una vez instalado el artefacto. Todas las partes del artefacto que no puedan ser manipuladas, por el instalador o por el usuario, quedarán igualmente protegidas de forma apropiada. A estos efectos puede utilizarse laca, siempre que resista la temperatura a la cual esté sometida durante el funcionamiento normal del artefacto. La presencia de un dispositivo de prerreglaje del consumo de gas es obligatoria para los artefactos que utilizan varios grupos de gases de la primera familia, y opcional para el resto de los artefactos. Los dispositivos de prerreglaje deben: -

quedar precintados si el prerreglaje lo realiza únicamente el fabricante;

-

poder precintarse si el prerreglaje lo realiza el instalador.

Para la utilización con un gas de una familia o de un grupo con subíndice "+", el dispositivo de prerreglaje del consumo de gas debe quedar bloqueado y precintado. El prerreglaje puede ser continuo (tornillo de regulación), o discontinuo (sustitución de orificios calibrados). El dispositivo de reglaje de un regulador de presión regulable se considera como un dispositivo de prerreglaje. La acción que consiste en maniobrar estos dispositivos se denomina "prerreglaje del consumo de gas". Estos dispositivos deben estar construidos de forma que se puedan maniobrar fácilmente con ayuda de herramientas habituales del comercio, incluso después de un uso normal prolongado. 6.2.4

Regulador de presión de gas

Los artefactos diseñados para funcionar con gases de la primera familia, deben incorporar un regulador de presión de gas. Para el resto de los artefactos, el regulador de presión es opcional. Un regulador de presión previsto para el funcionamiento con un par de presiones debe ser, o debe poder ser, regulado de forma que no pueda funcionar entre las dos presiones normales. No obstante, durante el funcionamiento con un par de presiones, se autoriza un regulador de presión de gas no regulable para el quemador de encendido. La construcción y accesibilidad del regulador de presión de gas deben ser tales que se pueda proceder fácilmente a su prerreglaje, o su puesta fuera de servicio, o eventualmente su eliminación o su sustitución, o la sustitución de sus componentes para el cambio a otro tipo de gas, pero los dispositivos estarán emplazados de forma que resulte difícil cualquier intervención no autorizada sobre el dispositivo de prerreglaje.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.2.5

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tomas de presión

Todos los artefactos deben estar provistos de un orificio de toma de presión de gas que permita medir la presión a la entrada del artefacto. Los artefactos en los que, según las instrucciones técnicas o las instrucciones para la adaptación a diferentes gases, sea necesario medir la presión en el quemador, dispondrán de un segundo orificio de toma de presión después de todos los dispositivos de reglaje o de prerreglaje. Para los artefactos de los tipos C11, y C21 la medida debe poder realizarse sin abrir el circuito de combustión. Las tomas de presión deben tener un diámetro exterior de 9 (+0, –0,5) mm y una longitud de, por lo menos, 10 mm para permitir el acoplamiento de un tubo de caucho. El diámetro de calibrado de la toma de presión no debe exceder de 1 mm en el punto más estrecho. 6.2.6

Válvula automática de gas accionada por agua

La válvula automática de gas accionada por agua subordinará la llegada de gas al quemador principal al paso de agua a través del artefacto. En caso de fuga de la junta de estanquidad del circuito de agua, el agua no debe poder entrar en el circuito de gas. Con este objeto se preverá un espacio entre los circuitos que conducen el gas y el agua de la válvula automática. Este espacio estará ventilado hacia la atmósfera por un respiradero con una superficie de al menos 19 mm2, puede estar constituido por uno o varios orificios en los que la menor dimensión transversal no sea inferior a 3,5 mm. 6.2.7

Dispositivos de encendido

6.2.7.1 Quemador de encendido El quemador de encendido debe estar dispuesto de forma que sus productos de combustión sean evacuados junto con los que provienen del quemador principal. Las posiciones relativas del quemador de encendido, y del quemador principal, serán invariables. Si los quemadores de encendido, o los inyectores, son diferentes según la naturaleza del gas utilizado, estarán marcados, serán fácilmente sustituibles los unos por los otros, y podrán montarse siguiendo las instrucciones técnicas. La boquilla del quemador de encendido estará construida con un material que no pueda deteriorarse en las condiciones normales de uso. Para los quemadores de encendido de los artefactos del Tipo AAS que forman parte del dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera, se admite una variación automática de la admisión de aire para permitir fácilmente el encendido en frío. Para los quemadores de encendido permanentes de los artefactos del Tipo AAS, el diámetro o la menor dimensión transversal, del orificio de aire primario será por lo menos igual a 4 mm. 42

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Cuando el consumo del quemador de encendido no está sometido a la acción de un regulador de presión de gas, se prohíbe la presencia de un dispositivo de prerreglaje del consumo de gas del quemador de encendido para: -

cualquier quemador de encendido que forme parte del dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera;

-

y/o para cualquier quemador de encendido que funcione con gases de la tercera familia.

6.2.7.2 Encendido manual del quemador de encendido Los quemadores de encendido, encendidos mediante intervención manual directa, deben poder encenderse de forma sencilla, o con ayuda de una cerilla, o con un dispositivo de encendido apropiado. Los dispositivos de encendido del quemador de encendido deben estar diseñados y montados de forma que estén correctamente situados en relación con los componentes y con el quemador de encendido. El dispositivo de encendido del quemador de encendido, o el conjunto del quemador de encendido y el dispositivo de encendido, podrán instalarse o desmontarse con ayuda de las herramientas usuales del comercio. Para los artefactos de los Tipos C se preverán dispositivos especiales de encendido (por ejemplo, encendido eléctrico). El encendido del quemador de encendido permanente de estos artefactos se podrá realizar siempre estando la cámara de combustión cerrada. 6.2.7.3 Dispositivo de encendido automático Todos los artefactos sin quemador de encendido permanente, o no permanente alterno, estarán provistos de un dispositivo de encendido automático que asegure: o el encendido de un quemador de encendido: -

no permanente de seguridad;

-

o no permanente simultáneo;

-

o no permanente, limitado al tiempo de encendido;

-

o el encendido directo del quemador principal.

Las posiciones relativas del quemador o del quemador de encendido por una parte, y del electrodo de encendido por otra, serán invariables. La potencia eléctrica del dispositivo de encendido será suficiente para toda el intervalo de consumos caloríficos. 6.2.8

Dispositivo de control de llama

6.2.8.1 Generalidades Cada artefacto estará provisto de un dispositivo de control de llama, es decir. -

un dispositivo termoeléctrico de un quemador de encendido permanente; 43

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

-

o un dispositivo de control de llama con un quemador de encendido no permanente de seguridad;

-

o el dispositivo de control de llama de un sistema automático de control y de seguridad.

Los dispositivos termoeléctricos y los dispositivos de control de llama de un sistema automático con encendido del quemador principal, controlarán la alimentación total de gas. La alimentación de gas de los quemadores de encendido no permanentes puede no estar controlada cuando su consumo calorífico no excede de 0,250 kW. Esto no es de aplicación para los artefactos de los Tipos C que utilizan los gases de la tercera familia. En caso de destrucción del elemento sensible, o de la unión entre este elemento y el dispositivo de control, será imposible la alimentación del quemador principal. Queda prohibida la utilización de detectores térmicos bimetálicos deformables. 6.2.8.2 Dispositivo termoeléctrico de un quemador de encendido permanente Al poner en marcha el artefacto la entrada de gas al quemador principal permanecerá cerrada durante el proceso de encendido del quemador de encendido. Sólo podrá llegar gas al quemador principal si existe señal de presencia de llama en el quemador de encendido permanente. 6.2.8.3 Dispositivo de control de llama de un artefacto con quemador de encendido no permanente de seguridad El encendido eléctrico por chispas entrará en funcionamiento como muy tarde al iniciarse la alimentación de gas al quemador de encendido no permanente de seguridad, y continuará, al menos, hasta que se detecte la presencia de llama. Sólo se admitirá la entrada de gas al quemador principal cuando exista señal de presencia de llama en el quemador de encendido no permanente de seguridad. La desaparición de la llama dará lugar, al menos, a la parada del quemador principal. No obstante, si existe reencendido automático del quemador de encendido, en caso de desaparición de la llama, el dispositivo de encendido intervendrá de nuevo antes de 1 s, y continuará hasta el reencendido. Si no existe reencendido automático del quemador de encendido, en caso de desaparición de la llama, el dispositivo de encendido no podrá intervenir de nuevo durante el tiempo de seguridad al apagado, ni antes del corte del paso de agua. El proceso de encendido se reiniciará desde su comienzo. 6.2.8.4 Dispositivos de control de llama de los sistemas automáticos de control y de seguridad Los dispositivos de control de llama de los sistemas automáticos de control y de seguridad responderán a los requisitos aplicables de la norma europea EN 298, a excepción del grado de protección eléctrica, de la resistencia, de los marcados y de las instrucciones.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

En caso de fallo de la llama, el sistema dará lugar, al menos, a: -

o un reencendido;

-

o un rearme;

-

o una puesta en seguridad con bloqueo recuperable.

En caso de reencendido o de rearme, la ausencia de llama al finalizar el tiempo de seguridad al encendido (TSA), originará, al menos, la puesta en seguridad con bloqueo recuperable. 6.2.9

Dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera de los artefactos del Tipo AAs.

Los artefactos del Tipo AAS incorporarán por construcción un dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera. Este dispositivo, incluso el quemador de encendido del que forman parte, no será regulable. Los dispositivos de ajuste, eventualmente necesarios para su construcción, quedarán precintados por el fabricante. Las intervenciones sobre el dispositivo se pondrán en evidencia, por ejemplo por la rotura de un precinto, por la deformación de una pieza, etc. El dispositivo estará diseñado y construido de forma que pueda realizarse fácilmente su mantenimiento, fundamentalmente la limpieza del polvo. Su buen funcionamiento no quedará comprometido, en ningún caso, por esta intervención. Será posible la sustitución de las piezas esenciales para el buen funcionamiento del dispositivo de control de atmósfera, por piezas idénticas siguiendo las instrucciones del fabricante. Se tomarán medidas eficaces en la fabricación, para prevenir la sustitución de piezas por otras no idénticas, por ejemplo por construcción, o por un medio de identificación claramente marcado en las instrucciones. El dispositivo estará diseñado y construido de forma que los deterioros de sus elementos sensibles o del elemento de transmisión de la orden de cierre, produzca la interrupción total de la alimentación de gas. Estará igualmente diseñado de forma que, o bien no pueda engrasarse, o en las condiciones de simulación de engrasamiento del segundo párrafo del numeral 7.8.10.3.2 dé origen a la interrupción total de la alimentación de gas. Después de la interrupción total de la alimentación de gas por la acción de un dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera, el artefacto sólo podrá rearmarse mediante una intervención manual. La interrupción de la unión entre el elemento de detección y el dispositivo de ejecución, o la destrucción del elemento sensible, dará origen al menos a una parada por mal funcionamiento, eventualmente después de un tiempo de espera. 6.2.10 Dispositivos de control de la evacuación de los productos de combustión de los artefactos del Tipo B11BS Los artefactos estarán construidos de forma, que en caso de tiro anormal, no se produzca escape de los productos de combustión en cantidad peligrosa en el local considerado. 45

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Esto puede realizarse por medio de un dispositivo de control de la evacuación de los productos de la combustión (en este caso, el artefacto se identifica como del Tipo B11BS), Únicamente los artefactos destinados a instalarse en áreas exteriores (al aire libre), o en un local destinado exclusivamente a este uso y provisto de ventilación directa al exterior según lo establecido en la NTC 3631 pueden no incorporar este dispositivo de seguridad (en este caso, el artefacto se identifica como del Tipo B11). El dispositivo de control no debe incorporar elementos de reglaje. Los elementos de ajuste quedarán precintados por el fabricante. El dispositivo de control estará diseñado de forma que no pueda desmontarse sin herramientas. Será difícil el montaje incorrecto después del mantenimiento. La interrupción de la unión entre el elemento de detección y el dispositivo de actuación debe originar al menos una parada por mal funcionamiento, eventualmente después de un tiempo de espera. Si el dispositivo y su unión están dispuestos de forma que pueden ser desmontados, o pueden deteriorarse durante las operaciones de mantenimiento, las instrucciones especificarán el ensayo que será necesario realizar después de la intervención para comprobar el correcto funcionamiento del dispositivo. 6.2.11 Protección contra termostáticos

un

sobrecalentamiento

accidental

de

los

artefactos

Los artefactos termostáticos estarán diseñados de forma que el fallo del termostato no entrañe un sobrecalentamiento del agua en las condiciones del numeral 7.8.9. Cuando para cumplir este requisito se incorpora un dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento accidental del agua, este debe, en caso de fallo del termostato, cortar la llegada de gas al menos al quemador actuando sobre un dispositivo de corte independiente del elemento de corte del dispositivo de regulación. El restablecimiento de la alimentación de gas sólo podrá conseguirse mediante una intervención manual. 6.2.12 Composición del circuito de gas El circuito de gas al quemador principal incorporará como mínimo dos válvulas en serie: a)

una válvula automática de gas accionada por agua, que subordine la llegada de gas al quemador principal al paso de agua y,

b)

un dispositivo de corte, incorporado en el dispositivo de control de llama, o una válvula automática de corte, al menos de Clase C o C', gobernada por el dispositivo de control de llama. Estos dispositivos de corte pueden accionarse igualmente mediante un dispositivo de protección contra sobrecalentamiento, y/o un dispositivo de control de contaminación de la atmósfera, y/o un dispositivo de control de la evacuación de los productos de la combustión. o 46

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Para los calentadores de paso con ventilador: c)

El circuito de gas del quemador principal debe incorporar al menos dos válvula en serie: -

una válvula automática que subordina la llegada de gas al quemador principal al paso de agua; y

-

la válvula de corte que forma parte del dispositivo de control de llama, o la válvula automática de corte al menos de Clase C o C', accionada por el dispositivo de control de llama.

Estos dispositivos de corte pueden igualmente estar accionados por un dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento y/o por un dispositivo de control de la contaminación de la atmósfera, y/o por un dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión. Para los calentadores de paso con ventilador, esta solución sólo es aplicable cuando incorporan un quemador de encendido permanente. o d)

El circuito de gas del quemador principal debe incorporar, como mínimo, dos válvulas al menos de Clase C o C'. El funcionamiento de una de las válvulas está subordinado al paso de agua detectado por cualquier dispositivo apropiado y accionado por el dispositivo de control de llama. La apertura de las válvulas puede realizarse de forma simultánea o no, pero el cierre debe ser simultáneo. Si el tiempo entre las órdenes de cierre a las dos válvulas es inferior o igual a 5 s, las órdenes se consideran simultáneas.

Además, al menos una de estas válvulas debe estar controlada por un dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento. 6.3

QUEMADOR PRINCIPAL

La sección de los inyectores y de los orificios de formación de las llamas no debe ser regulable. Cuando el cambio de un gas a otro se realiza por sustitución de los inyectores, éstos tendrán un medio indeleble de identificación que impida cualquier confusión. La posición de los quemadores estará bien determinada, y su fijación será tal que no puedan colocarse en posición incorrecta. En particular, los quemadores estarán correctamente situados respecto al intercambiador de calor, y siguiendo las instrucciones del fabricante, sólo será posible fijarlos en esta posición. Los artefactos estarán diseñados de forma que la sección de entrada de aire primario no sea regulable. 7.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

7.1

GENERALIDADES

Los requisitos definidos a continuación se verifican en las siguientes condiciones de ensayo. 47

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7.1.1

NTC 3531 (Tercera actualización)

Características de los gases de ensayo

Los artefactos de producción de agua caliente están destinados a utilizar gases de diferentes calidades. Uno de los fines de las presentes especificaciones es el verificar que el funcionamiento de los artefactos es satisfactorio para cada una de las familias o grupos de gas, y para las presiones para las que han sido previstos, utilizando eventualmente los dispositivos de prerreglaje. Las composiciones y las principales características de los diferentes gases de ensayo, correspondientes a las familias o grupos de gas, se indican en la Tabla 3. Los valores de las Tablas 2 y 3, medidos y expresados a 15 °C, son el resultado de la aplicación de la norma ISO/DIS 6976. Las condiciones de obtención de los gases de ensayo se definen en el numeral 7.1.2. 7.1.2

Condiciones de obtención de los gases de ensayo

Las composiciones de los gases utilizados para los ensayos serán lo más parecidas posibles a las indicadas en la Tabla 2. Para la composición de estos gases se respetarán las siguientes reglas: -

el índice de Wobbe del gas utilizado será igual a ± 2 % del valor indicado en la tabla para el gas de ensayo correspondiente; (esta tolerancia comprende el error de los artefactos de medida);

-

los componentes utilizados para la obtención de las mezclas tendrán como mínimo los grados de pureza siguientes:

-

Nitrógeno

N2

99 %

Hidrógeno

H2

99 %

Metano

CH4

95 %

Propeno

C3H6

95 %

Propano

C3H8

95 %

Butano

C4H10 95 %

Con un contenido total en hidrógeno, monóxido de carbono, y oxígeno inferior al 1 %, y un contenido total en nitrógeno y dióxido de carbono inferior al 2 %.

No obstante, estas condiciones no son obligatorias para cada uno de los componentes, si la mezcla final tiene una composición idéntica a la de una mezcla que hubiera sido obtenida partiendo de los componentes que responden a las condiciones precedentes. Por consiguiente, se puede, para conseguir una mezcla, partir de un gas que ya contiene en las proporciones convenientes varios componentes de la mezcla final.

Además, para los gases de la segunda familia, se puede: -

para los ensayos efectuados con los gases de referencia G 20 y G 25, se puede utilizar un gas perteneciente respectivamente, al grupo H, al grupo L, o al grupo E, 48

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

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incluso si su composición no responde a las condiciones precedentes con la condición de que después de una eventual adición o bien de propano, o de nitrógeno, según el caso, la mezcla final tenga un índice de Wobbe igual a ± 2 % del valor indicado en la tabla para el gas de referencia correspondiente; -

para obtener los gases límites, se admite tomar como gas base en lugar de metano: -

para los gases límites G 21, G 222, G 23: un gas natural del grupo H;

-

para los gases límites G 27 y G 231: un gas natural de los grupos H, L o E;

-

para el gas límite G 26: un gas natural del grupo L.

En todos los casos, la mezcla final obtenida por adición de propano o de nitrógeno tendrá un índice de Wobbe igual a ± 2 % del valor indicado en la Tabla 2 para el gas límite correspondiente, y el contenido en hidrógeno de la mezcla final será el indicado en la Tabla 2. Cuando, para ciertos ensayos se permite la utilización de un gas de los realmente distribuidos, este gas pertenecerá a la familia o al grupo del gas de referencia al que sustituye. En caso de duda, los ensayos se efectuarán con los gases de ensayo de la Tabla 2.

49

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Tabla 2. Características de los gases de ensayo gas seco, a 15 °C y 1013,25 mbar

Familia y gru. Pos de gas

Grupo a

Grupo H

Grupo L Grupo E

Familia 3 y Grupo 3B/P

Grupo 3P

Gas de ensayo

Denominación

Composición en volumen %

Wi MJ/m³

Hi MJ/m³

Ws MJ/m³

Hs MJ/m³

d

Gases de la primera familia2) Gas de referencia, gas límite G 110 CH4 = 26 21,76 13,95 24,75 15,87 0,411 combustión incompleta de H2 = 50 desprendimiento de llama y N2 = 24 depósito de hollín Gas límite de retroceso de G 112 CH4 = 17 19,48 11,81 22,36 13,56 0,367 llama H2 = 59 N2 = 24 Gases de la segunda familia2) Gas de referencia G 20 CH4 = 100 45,67 34,02 50,72 37,78 0,555 Gas límite de combustión G 21 CH4 = 87 49,60 41,01 54,76 45,28 0,684 incompleta y depósito de C3H8 = 13 hollín Gas límite de retroceso de G 222 CH4 = 77 42,87 28,53 47,87 31,86 0,443 llama H2 = 23 Gas límite de G 23 CH4 = 92,5 41,11 31,46 45,66 34,95 0,586 desprendimiento de llama N2 = 7,5 Gas de referencia y gas límite G 25 CH4 = 86 37,38 29,25 41,52 32,49 0,612 de retroceso de llama N2 = 14 Gas límite de combustión G 26 CH4 = 80 40,52 33,36 44,83 36,91 0,678 incompleta y de depósito de C3H8 = 7 hollín N2 = 13 Gas límite de G 27 CH4 = 82 35,17 27,89 39,06 30,98 0,629 desprendimiento de llama N2 = 18 Gas de referencia G 20 CH4 = 100 Gas límite de combustión G 21 CH4 = 87 incompleta y de depósito de C3H8 = 13 hollín Gas límite de retroceso de G 222 CH4 = 77 llama H2 = 23 Gas límite de G 231 CH4 = 85 desprendimiento de llama N2 = 15 Gases de la tercera familia1) Gas de referencia, gas límite G 30 n-C4H10 = 50 i-C4H10 =502) combustión incompleta y depósito de hollín Gas límite de G 31 C3H8 = 100 desprendimiento de llama Gas límite de retroceso de G 32 C3H6 = 100 llama Gas de referencia, gas límite G 31 C3H8 = 100 combustión incompleta y de depósito de hollín, gas límite de desprendimiento de llama Gas límite de retroceso de G 32 C3H6 = 100 llama y de depósito de hollín

1)

Véase también Tabla 3.

2)

Se puede utilizar una mezcla cualquiera de iso-butano y de n-butano.

45,67 49,60

34,02 41,01

50,72 54,76

37,78 45,28

0,555 0,684

42,87

28,53

47,87

31,86

0,443

36,82

28,91

40,90

32,11

0,617

80,58

116,09

87,33

125,81 2,075

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

NOTA Los poderes caloríficos para los gases de ensayo de la tercera familia, expresados en megajulios por metro 3 cúbico (MJ/m ) en la Tabla 3, pueden expresarse también en megajulios por kilogramo (MJ/kg), como se indica en la Tabla 3.

50

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Tabla 3. Poderes caloríficos de los gases de ensayo de la tercera familia Hi MJ/kg

Hs MJ/kg

G 30

45,65

49,47

G 31

46,34

50,37

G 32

45,77

48.94

Denominación de los gases de ensayo

7.1.3

Elección de los gases de ensayo

Cuando un artefacto puede utilizar gases pertenecientes a varios grupos o familias, los ensayos se realizan utilizando los gases de ensayo correspondientes a su categoría, indicados en la Tabla 4. Según la categoría de los artefactos, las presiones de ensayo se eligen en las Tablas 5 ó 6, según el caso, en función de los gases de ensayo y de acuerdo con las especificaciones de esta norma 7.1.4

Presiones de ensayo

Los valores de las presiones de ensayo, es decir, las presiones estáticas a aplicar en la conexión de entrada de gas al artefacto en funcionamiento, se indican en las Tablas 5 y 6. Tabla 4. Gases de ensayo correspondientes a las categorías de los artefactos1)2)

Categorías

Gas de referencia

Gas límite de combustión incompleta

Gas límite de retroceso de llama

Gas limite de desprendimiento llama

Gas límite de depósito de hollín

I2H I2L I2E I2E+ I3B/P I3+ I3P II1a2H II2H3B/P II2H3+ II2H3P II2L3B/P II2L3P II2E3B/P II2E+3+ II2E3P

G 20 G 25

G 21 G 26

G 222 G 25

G 23 G 27

G 21 G 26

G 20

G 21

G 222

G 231

G 21

G 30

G 30

G 32

G 31

G 30

G 31 G 110, G 20

G 31 G 21

G 32 G 112

G 31 G 23

G 31, G 32 G 21

G 20, G 30

G 21

G 222, G 32

G 23, G 31

G 30

G 20, G 31 G 25, G 30 G 25, G 31

G 21 G 26 G 26

G 222, G 32 G 32 G 32

G 23, G 31 G 27, G 31 G 27 G 31

G 31, G 32 G 30 G 31, G 32

G 20, G 30

G 21

G 222, G 32

G 231, G 31

G 30

G 20, G 31

G 21

G 222, G 32

G 231, G 31

G 31, G 32

1)

Los ensayos con los gases límites se realizan con el inyector y el reglaje correspondientes al gas de referencia del grupo al que pertenece el gas límite utilizado para el ensayo.

2)

Para los artefactos que responden a los requisitos de varias categorías, véase el Anexo G.

51

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Tabla 5. Presiones de ensayo cuando no existe par de presiones Categoría de los artefactos con Subíndice Gas de la primera familia: 1ª Gas de la segunda familia: 2H Gas de la segunda familia: 2L Gas de la segunda familia: 2E Gas de la tercera familia: 3B/P Gas de la tercera familia: 3P 1)

Gas de ensayos G 110, G 112 G 20, G 21, G 222, G 23 G 25, G 26, G 27 G 20, G 21, G 222, G 231 G 30, G 31, G 32 G 30, G 31, G 32 G 31, G 32 G 31, G 32

pn mbar 8 20 25 20

pmin mbar 6 17 20 17

pmáx mbar 15 25 30 25

291)

25 42,5 25 42,5

35 57,5 45 57,5

50 37 50

Los artefactos de esta categoría pueden utilizarse, sin ajuste a las presiones de alimentación especificadas de 28 mbar a 30 mbar.

Tabla 6. Presiones de ensayo cuando existe un par de presiones pn pmin pmáx mbar mbar mbar G 20, G 21, G 222 20 17 25 Gas de la segunda familia: 2E + 251) G 231 17 30 292) Gas de la tercera familia: 3 + G 30 20 35 (par 28-30/37) G 31, G 32 37 25 45 Gas de la tercera familia: 3+ G 30 50 42,5 57,5 (par 50/67) G 31, G 32 67 50 80 1) Esta presión corresponde a la utilización de los gases de índice de Wobbe más bajo, pero no se realiza ningún ensayo a esta presión. Categoría de los artefactos con subíndice

2)

7.1.5

Gas de ensayo

Los artefactos de esta categoría pueden utilizarse sin ajuste a las presiones de alimentación especificadas de 28 mbar a 30 mbar.

Condiciones generales de ensayo

Salvo indicaciones en contra, los artefactos se ensayan en las siguientes condiciones. 7.1.5.1 Local de ensayo El artefacto se instala en un local bien ventilado, exento de corrientes de aire (velocidad del viento inferior a 0,5 m/s), cuya temperatura ambiente sea de 2073 °C a menos que se indique de otra manera.





El artefacto estará protegido de la radiación solar directa. 7.1.5.2 Condiciones de instalación El artefacto se instala siguiendo las instrucciones del fabricante. Un artefacto del tipo AAS, se instalará provisto del deflector indicado en el numeral 6.1.7.2. Un artefacto de los tipos B11, o B11BS se ensaya con el tiro originado por una chimenea de ensayos de 0,5 m de alto y espesor de pared inferior a 1 mm. Salvo indicaciones en contra, el artefacto se conecta a la chimenea de ensayos del menor diámetro indicado en las instrucciones de instalación, utilizando eventualmente la pieza de adaptación apropiada. 52

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Salvo indicación en contra, un artefacto del tipo C11 se ensaya con aire en calma, con los conductos de entrada de aire y evacuación de los productos de combustión y el terminal ensamblados según las instrucciones del fabricante para un espesor de muro de 350 mm. Cuando el fabricante indica en las instrucciones técnicas que, en ciertos casos, debe colocarse una protección especial en el terminal, los ensayos se realizan en general sin esta protección, salvo indicación especifica en los ensayos correspondientes. Un artefacto del tipo C21 se ensaya con aire en calma, estando ensamblados los conductos de conexión según las instrucciones técnicas, pero sin conectar a un conducto común de ensayos. El fabricante debe suministrar el calentador de paso provisto de todos los accesorios necesarios para los ensayos, y acompañado de sus instrucciones de montaje. Para todos los ensayos, salvo indicaciones contrarias indicadas en los numerales concretos, los calentadores de paso, conductos, piezas de conexión, y terminales, se instalan, utilizan, y ponen en funcionamiento, en las condiciones previstas en las instrucciones del fabricante. Los calentadores de paso se instalan en un panel de ensayos vertical de madera contrachapada, o de un material que tenga las mismas características térmicas, según las indicaciones de las instrucciones del fabricante. El panel de madera contrachapada debe tener un espesor de (25 ± 1) mm, y estará recubierto de pintura negra mate; sus dimensiones serán tales que mida como mínimo 50 mm más que las dimensiones correspondientes del calentador de paso. Salvo indicaciones contrarias, los calentadores de paso se conectan a los conductos más cortos con la pérdida de presión más baja, indicados por el fabricante en sus instrucciones de instalación. Si es necesario, un conducto exterior telescópico puede hacerse estanco según las instrucciones del fabricante. No se instala el dispositivo protector del terminal. Los calentadores de paso de los tipos C1 , C3 y C5 se ensayan con sus conductos y sus terminales. Los calentadores de paso del tipo C, se ensayan con el conducto correspondiente a un muro de 30 cm de espesor. Los calentadores de paso de los tipos C2, C4 y C8 se ensayan con sus conductos y sus piezas de conexión, pero sin conectar al conducto de ensayo. Los calentadores de paso del tipo C6 se ensayan provistos de los dispositivos que permiten simular las perdidas de presión mínima y máxima indicadas por el fabricante. Los conductos utilizados para los ensayos serán suministrados por el fabricante. Los calentadores de paso del tipo C7 se ensayan con un conducto vertical secundario de 1 m. La muestra de los productos de combustión se toma en el plano perpendicular a la dirección del flujo de los productos de combustión, a una distancia L del extremo del conducto de los productos de combustión (véanse las Figuras 9 y 10): -

para los conductos circulares:

L = Di

-

para los conductos rectangulares:

L 

53

4. S C

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en donde Di

=

diámetro interior del conducto de evacuación de los productos de combustión, en milímetros (mm);

S

=

superficie de la sección este conducto, en milímetros cuadrados, 2 (mm ):

C

=

perímetro de este conducto, en milímetros (mm).

La sonda de toma de muestras se sitúa de forma que se obtenga una muestra representativa. 7.1.5.3 Alimentación de agua El artefacto se conecta a una alimentación de agua susceptible de ser regulada para obtener las presiones de alimentación requeridas con una precisión de ± 4 %. Las presiones de agua indicadas son las diferencias de presión entre la entrada y la salida del artefacto, incluida la valvulería suministrada con el artefacto. La temperatura del agua a la entrada del artefacto no debe superar nunca los 25 °C, y cuando se trate de medir la temperatura de salida del agua, la temperatura de entrada no variará en más de ± 0,5 °C durante el ensayo. Las temperaturas de entrada se miden inmediatamente antes de la conexión de entrada de agua. Salvo indicación en contra, las temperaturas de salida se miden inmediatamente después de la conexión de salida, o en el caso de calentadores de paso que suministran el agua por una boquilla, por medio de un dispositivo de medida de temperatura sumergido, por ejemplo en un tubo en U situado a la salida de un conducto de la misma longitud que la longitud mínima de la boquilla normalmente suministrada por el fabricante. La temperatura del agua caliente se mide con un termómetro de baja inercia. Se entiende por "termómetro de baja inercia" un instrumento de medida en el que el tiempo de respuesta es tal que el 90 % de la elevación final de la temperatura se obtiene en menos de 5 s, dentro del rango de 15 °C a 100 °C, cuando el elemento sensible está sumergido en el agua en reposo. 7.1.5.4 Incertidumbre en las mediciones Salvo indicación contraria en los numerales particulares, las medidas se realizan con tolerancias que no excedan los valores indicados a continuación. Estas incertidumbres corresponden a dos desviaciones estándar. El laboratorio evalúa estas desviaciones estándar, teniendo en cuenta las diferentes fuentes de incertidumbre: contribución del instrumento de medida, repetibilidad, calibración, condiciones ambientales, etc. 1)

presión atmosférica:

± 5 mbar

2)

presión en la cámara de combustión y en la chimenea de ensayos:

± 5 % ó 0,05 mbar

3)

presión de gas:

±2%

4)

pérdida de presión en el circuito de agua:

±5%

54

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5)

caudal de agua:

±1%

6)

consumo de gas:

±1%

7)

tiempos:

± 0,2 s hasta 1 h ± 0,1 % para más de 1 h

8)

energía eléctrica auxiliar:

±2%

9)

temperaturas: -

ambiente:

± 1 °C

-

agua:

± 2 °C

-

productos de la combustión:

± 5 °C

-

gas:

± 0,5 °C

-

de la superficie:

± 5 °C

10)

CO, CO2, y O2:

±6%

11)

poder calorífico del gas:

±1%

12)

densidad del gas:

± 0,05 %

13)

masa:

± 0,5 %

14)

pares:

± 10 %

15)

fuerza:

± 10 %

Para la determinación de la fuga en los ensayos de estanquidad, se utiliza un método volumétrico que permita la medida directa de la fuga y cuya precisión sea tal que el error cometido en la evaluación de la misma no exceda de 0,01 dm3/h. Se utiliza el dispositivo esquematizado en la Figura 1, o cualquier otro dispositivo con el que se obtengan resultados equivalentes. Las incertidumbres de medida indicadas se refieren a las mediciones individuales. Para las medidas que implican una combinación de medidas individuales (por ejemplo, mediciones de los rendimientos), pueden ser necesarias mediciones individuales con incertidumbres más bajas para asegurar la incertidumbre global requerida. El monóxido de carbono CO se mide por medio de un equipo que permita la determinación de contenidos de CO comprendidos entre 5 x 10-5 y 100 x 10-5 en volumen. En este campo de utilización el método debe ser selectivo a ± 5 x 10-5 de CO en volumen, y preciso a ± 2 x 10-5 de CO en volumen. El dióxido de carbono CO2 se mide mediante un método que permita realizar la medida con una incertidumbre inferior al 5 % del valor medido.

55

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7.1.5.5 Reglaje del artefacto 7.1.5.5.1 Prerreglaje del consumo de gas El artefacto estará equipado con los componentes adecuados para cada uno de los gases de referencia utilizados, y para la presión normal de ensayo correspondiente. El regulador de presión de gas y los dispositivos de prerreglaje del consumo de gas se pondrán fuera de servicio si su uso está prohibido para el gas considerado. El artefacto se regula previamente, si es necesario, según las instrucciones técnicas. Salvo para los ensayos que tengan una especificación diferente, el artefacto se alimenta con el, o los gases de referencia a la presión normal correspondiente del numeral 7.1.4, y funciona a su consumo máximo. Antes de que se efectúen los ensayos con el gas de referencia al consumo calorífico nominal para obtener el consumo calorífico nominal dentro de los límites del ± 2 % se puede efectuar, llegado el caso, una corrección modificando el reglaje del dispositivo de prerreglaje del consumo de gas o: -

si el artefacto está provisto de un regulador de presión de gas que permanece en funcionamiento para el gas a utilizar, pero no tiene dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, colocando el regulador fuera de servicio y regulando la presión de alimentación al artefacto; o

-

si el artefacto no tiene ni dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, ni regulador, o si estos dispositivos están fuera de servicio para el gas a utilizar, por reglaje de la presión de alimentación del artefacto.

Los ensayos con los gases límites se efectuarán con el inyector y el reglaje correspondiente al gas de referencia del grupo al que pertenece el gas límite. Las presiones de ensayo se mantendrán constantes con una precisión de ± 0,2 mbar. Para todos los ensayos a las presiones mínimas y máximas, se utilizarán las presiones de las Tablas 5 y 6 sin las correcciones indicadas anteriormente. 7.1.5.5.2 Presión, caudal y temperatura del agua Salvo indicación en contra, el artefacto se regula, según el caso, siguiendo las siguientes indicaciones. Los artefactos se alimentan con una presión de agua de 2 bar. Al consumo calorífico nominal a)

Temperatura usual del agua: Cuando es posible, el caudal de agua se regula de forma que, siendo la temperatura de entrada del agua inferior a 25 °C, la elevación de temperatura de este agua sea de (40 ± 1) K al consumo calorífico nominal.

56

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA b)

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Temperatura máxima del agua: Cuando es posible, el caudal de agua, y llegado el caso todos los dispositivos de reglaje de la temperatura del agua, se regulan para obtener la temperatura máxima del agua al consumo calorífico nominal. Al consumo calorífico mínimo

c)

Temperatura usual del agua, y

d)

Temperatura máxima del agua.

Se regula previamente el artefacto en las condiciones de a) para c), o de b) para d), después: -

para los artefactos de potencia regulable, el dispositivo manual de reglaje del consumo de gas se coloca en posición de apertura mínima;

-

para un artefacto con variación automática de potencia, el caudal de agua se reduce hasta la obtención del consumo calorífico mínimo.

7.1.5.6 A régimen estable El artefacto se considera que está a régimen de temperatura cuando ha funcionado durante el tiempo suficiente para que la variación de temperatura del agua a la salida del artefacto sea inferior a 1 K/min. La puesta a régimen puede efectuarse con un gas diferente de los gases de ensayo prescritos, con la condición de que el artefacto se alimente con estos gases de ensayos al menos 5 min antes de realizar la verificación de los requisitos. Salvo indicaciones en contra los ensayos se realizan a régimen de temperatura. 7.1.5.7 Alimentación eléctrica Salvo indicación en contra, el artefacto se alimenta a la tensión eléctrica nominal. 7.2

ESTANQUIDAD

7.2.1

Estanquidad del circuito de gas

7.2.1.1 Requisitos El circuito de gas debe ser estanco. La estanquidad está asegurada si la fuga de aire no sobrepasa para el: -

ensayo n° 1: 0,06 dm³/h;

-

ensayo n° 2: 0,06 dm³/h para cada uno de los dispositivos de corte considerados;

-

ensayo n° 3: 0,14 dm³/h.

57

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7.2.1.2 Ensayos La conexión de entrada de gas al artefacto se conecta a una alimentación de aire que suministre una presión adecuada y constante (véase el Anexo E). El artefacto estará a la temperatura del local, que se mantendrá constante durante los ensayos. Según el caso se efectúan dos o tres ensayos, por una parte cuando se suministra el artefacto antes de cualquier otro ensayo, y por otra parte después de la realización de todos los ensayos de esta norma, y después de haber desmontado y vuelto a montar cinco veces los ensamblajes del circuito de gas que llevan juntas de estanquidad y cuyo desmontaje está previsto en las instrucciones técnicas. Ensayo n° 1 La estanquidad del primer dispositivo de obturación se verifica estando todos los dispositivos de obturación posteriores en posición de apertura. La presión de entrada al artefacto será de 150 mbar. Ensayo n° 2 Para el resto de dispositivos la presión de entrada al artefacto será igual a: -

50 mbar para la primera y segunda familias de gas;

-

150 mbar para la tercera familia de gas.

El ensayo de estanquidad de cada uno de los dispositivos de obturación se realiza sucesivamente, manteniendo abiertos el resto de los dispositivos de obturación. Si por diseño de la válvula automática de gas accionada por agua la presión de agua puede tener influencia sobre su estanquidad, esta última se verifica por una parte sin agua en el artefacto, y por otra parte a la presión máxima de agua. Ensayo n° 3 La fuga total se controla estando todas las válvulas abiertas, como si el artefacto estuviera en funcionamiento. Se obtura la salida de gas situando juiciosamente inyectores ciegos, o piezas adecuadas suministradas por el fabricante. La presión a la entrada del artefacto es de 50 mbar para los artefactos que no utilizan gases de la tercera familia, y de 150 mbar para los artefactos que utilizan gases de la tercera familia. 7.2.2

Estanquidad del circuito de combustión y evacuación correcta de los productos de combustión

7.2.2.1 Artefactos de los tipos B11, y B11BS 7.2.2.1.1 Requisito Los productos de combustión escaparán únicamente por la salida del conducto de evacuación al que el artefacto está conectado. 58

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7.2.2.1.2 Ensayo El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia de la categoría considerada, o un gas de los realmente distribuidos, al consumo calorífico nominal. El ensayo se realiza con aire en calma, en las condiciones normales de tiro, después de 5 min de funcionamiento a la temperatura del agua más baja que es posible obtener. Las posibles fugas se detectan mediante una placa de punto de rocío (en la que la temperatura se mantiene a un valor ligeramente superior al punto de rocío de la atmósfera ambiente) que se aproxima a todas las zonas en las que se sospecha la falta de estanquidad. No obstante, en los casos dudosos, se recomienda buscar las eventuales fugas mediante una sonda de toma de muestras conectada a un analizador de CO2 de respuesta rápida, que permita detectar contenidos del orden de 0,1 %. La toma de la muestra no perturbará el funcionamiento del artefacto, y en particular no dará lugar a fugas de los productos de combustión. El requisito se considera cumplido si el contenido de CO2 no excede del 0,20 % el contenido del local de ensayos. 7.2.2.2 Artefactos de los Tipos C11, y C21 7.2.2.2.1 Requisitos La fuga no debe exceder los siguientes valores: -

1,5 m³/h para los artefactos cuyo consumo calorífico nominal es inferior o igual a 15 kW;

-

3 m³/h para los artefactos cuyo consumo calorífico nominal es superior a 15 kW.

El caudal de fuga se calcula en las condiciones de referencia, sin tener en cuenta el estado higrométrico. 7.2.2.2.2 Ensayos Para los artefactos del tipo C11 la verificación de la estanquidad se realiza a la vez sobre el cuerpo del artefacto y sobre las piezas de conexión al terminal, que serán suministradas por el fabricante. El artefacto a ensayar se conecta a una fuente de aire comprimido durante todo el ensayo, de forma que se mantenga en el circuito de los productos de combustión una presión efectiva de 0,5 mbar medida en el punto de conexión de la fuente de aire comprimido al artefacto. El montaje se realizará de forma que se ponga en evidencia cualquier fuga eventual debida a un defecto de estanquidad del cuerpo del artefacto. Para los artefactos del tipo C21 se utiliza un conducto en el que uno de los extremos tiene las características de espesor de un conducto real. El artefacto se conecta a dicha pared, según las indicaciones técnicas. Una vez que el conjunto es estanco se conecta a una fuente de aire comprimido durante todo el ensayo de forma que se mantenga en este conjunto una presión efectiva de 0,5 mbar. El montaje se realizará de forma que se ponga en evidencia cualquier fuga eventual en las juntas de conexión del artefacto al conducto común.

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7.2.2.3 Aparatos de los tipos C que no sean C11 y C21 7.2.2.3.1 Generalidades Los calentadores de paso deben ser estancos de acuerdo con los requisitos de los numerales 7.2.2.3.2.1 y 7.2.2.3.5. 1, y llegado el caso, de los numerales 7.2.2.3.3.1 y 7.2.2.3.4. 1. La estanquidad se verifica antes y después de todos los ensayos de esta norma. 7.2.2.3.2 Estanquidad del circuito de combustión 7.2.2.3.2.1 Requisitos La estanquidad en relación al local donde está instalado el calentador de paso está asegurada si los caudales de fuga no exceden de los valores indicados en la Tabla 11. Tabla 11. Caudales máximos de fuga

Elemento de ensayo

Circuito de los productos de combustión rodeado por el circuito de aire comburente Completamente No completamente

Calentador de paso con sus conductos de entrada de aire de combustión y de evacuación de los productos de combustión. y todas sus juntas. Calentador de paso con la junta en los Completamente conductos de entrada de aire y de evacuación de No completamente los productos de combustión Conducto de evacuación de los productos de combustión sin rodear completamente por el aire comburente, con todas sus juntas excepto la ensayada anteriormente Conducto de entrada de aire con todas sus juntas, excepto la ensayada anteriormente

Caudal máximo de fuga 3 (m /h) 5 1

3 0,6 0,4

2

7.2.2.3.2.2 Ensayos Según la elección del fabricante, el ensayo se realiza independientemente en el cuerpo del calentador de paso y sus conductos, o en el calentador de paso conectado a sus conductos. El banco de ensayos incluirá todas las juntas indicadas por el fabricante, entre: -

el calentador de paso y sus conductos;

-

los conductos de conexión;

-

los conductos y los eventuales codos; y

-

los conductos, y la eventual pieza de conexión o el terminal.

Cuando la fuga puede producirse igualmente en toda la longitud de los conductos, los ensayos se realizan también con la longitud máxima de los conductos. Para estos ensayos, los conductos de los calentadores de paso del Tipo C7 deben ser estancos al nivel del cortatiros.

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Las conexiones murales, la junta con el terminal, o la junta con la pieza de conexión al sistema de evacuación de los productos de combustión, se harán estancos de acuerdo con las instrucciones técnicas. El circuito de combustión del elemento ensayado de acuerdo con la Tabla 11 se debe conectar a una fuente de presión en un extremo y se obturará en el otro extremo. La presión de ensayos debe ser al menos de 0,5 mbar. Para los calentadores de paso con ventilador se aumenta la presión de ensayos hasta el valor de la diferencia de presión más elevada entre la atmósfera y el circuito de combustión, en la carcasa del calentador de paso o en los conductos, medida cuando el calentador de paso está a régimen de temperatura, al consumo calorífico nominal, provisto de los conductos más largos indicados por el fabricante. No se considera la presión de un circuito de productos de combustión completamente rodeado por el aire comburente. 7.2.2.3.3 Conducto de evacuación de los productos de combustión para los sistemas de control de aire descritos en los numerales 6.1.7.6.2d) y e) 7.2.2.3.3.1 Requisitos La estanquidad del conducto de evacuación de los productos de combustión, para la instalación a la vez en el interior y en el exterior del local en el que está instalado el calentador de paso, permitido para los sistemas de control de aire descritos en los numerales 6.1.7.6.2.d) y e), está asegurada si el caudal de fuga por metro cuadrado de superficie del conducto es inferior o igual a 0,006 dm3/(s-m2). 7.2.2.3.3.2 Ensayos El conducto de evacuación de los productos de combustión se debe conectar a una fuente de presión en un extremo y se obtura en el otro extremo. La presión de ensayo debe ser de 2,0 mbar. 7.2.2.3.4 Conducto de evacuación de los productos de combustión independiente 7.2.2.3.4.1 Requisitos La estanquidad de un conducto de evacuación de los productos de combustión independiente en relación con otros espacios que no sean el local donde está instalado el calentador de paso, está asegurada si el caudal de fuga por metro cuadrado de superficie es inferior o igual a 0,006 dm3 /(s-m2). NOTA Este valor debería ser realizado después de la publicación de la norma apropiada por parte del CEN/TC 166.

7.2.2.3.4.2 Ensayos El circuito de combustión del elemento ensayado de acuerdo con la Tabla 11, se debe conectar a una fuente de presión en un extremo y se obtura en el otro extremo. La presión de ensayo debe ser de 2,0 mbar.

61

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

7.2.2.3.5 Conductos de entrada de aire concéntricos e independientes 7.2.2.3.5.1 Requisitos La estanquidad de un conducto de entrada de aire en relación con todos los espacios que no sean el local donde está instalado el calentador de paso, está asegurada si el caudal de fuga por metro cuadrado de superficie es inferior o igual a 0,5 dm3/(s-m2). 7.2.2.3.5.2 Ensayos El conducto se ensaya de acuerdo con el numerales 7.2.2.3.2.2. 7.2.3

Estanquidad del circuito de agua

7.2.3.1 Requisitos No aparecerán fugas de agua durante y después del ensayo. Además, después del ensayo no aparecerán deformaciones permanentes. 7.2.3.2 Ensayo Las presiones de ensayo del circuito de agua son las siguientes: -

artefactos a baja presión: 4 bar;

-

artefactos a presión normal: 15 bar;

-

artefactos a alta presión: 20 bar.

El circuito de agua se mantiene a esta presión durante 15 min. 7.3

CONSUMOS CALORÍFICOS

7.3.1

Generalidades

7.3.1.1 Consumo calorífico obtenido El consumo calorífico obtenido durante el ensayo viene dado por una de las dos expresiones siguientes: -

si se mide el consumo volumétrico: Q = 0,278 x Vr x Hi

-

o si se mide el consumo másico: Q = 0,278 x M x Hi

en donde Q

=

consumo calorífico obtenido, en kilovatios (kW).

62

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Vr

=

consumo volumétrico medido en las condiciones de referencia (15 °C, 1 013,25 mbar) y expresado en metros cúbicos por hora de gas seco (m³/h).

M

=

consumo másico medido en kilogramos por hora de gas seco (kg/h).

Hi

=

poder calorífico inferior del gas utilizado para el ensayo, expresado como gas seco a 15 °C y 1 013,25 mbar, y referido, según el caso, a la unidad de volumen en megajulios por metro cúbico (MJ/m³) o a la unidad de masa en megajulios por kilogramo (MJ/kg).

7.3.1.2 Consumos caloríficos corregidos para la verificación de los consumos caloríficos declarados Durante los ensayos de verificación de un consumo calorífico se determina, con ayuda de las siguientes fórmulas, el consumo calorífico corregido Qc que habría sido obtenido si el ensayo hubiera sido realizado en las condiciones de referencia (gas seco, 15 °C, 1 013,25 mbar). -

si se mide el consumo volumétrico de gas V:

103

Qc  Hi x

3 600

1 013,25  pg

xV

1 013,25

x

pa  pg 1 013,25

288,15

x

273,15  tg

x

d dr

en donde

Qc 

-

Hi x V 214,9

(1 013,25  pg ) ( pa  pg )

x d dr

273,15  tg

si se mide el consumo másico de gas M:

Qc  Hi x

103 x M 3 600

1 013,25  pg pa  pg

x

273,15  tg 288,15

x

dr d

en donde Qc 

Hi x M 61,1

(1 013,25  pg ) ( 273,15  tg ) pa  pg

x

dr d

donde en estas fórmulas: Qc

=

consumo calorífico corregido, en kilovatios (kW).

V

=

M

=

consumo volumétrico de gas medido, expresado en las condiciones de humedad, de temperatura y de presión en el contador, en metros cúbicos por hora (m³/h). consumo másico de gas medido, en kilogramos por hora (kg/h).

Hi

=

poder calorífico inferior del gas de referencia seco referido, según el caso, a:

-

la unidad de volumen, en megajulios por metro cúbico (MJ/m ),

-

o a la unidad de masa, en megajulios por kilogramo (MJ/kg).

3

63

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NTC 3531 (Tercera actualización)

tg

=

temperatura del gas en el contador, en grados Celsius (°C).

d

=

densidad del gas seco ( ó húmedo ) de ensayo respecto al aire seco

dr

=

densidad del gas seco de referencia respecto al aire seco .

pg

=

presión del gas en el contador, en milibar (mbar).

pa

=

presión atmosférica en el momento del ensayo, en milibar (mbar).

1)

Para efectuar los ensayos:

7.3.2

-

el caudal de agua se regula como se indica en el numeral 7.1.5.5.2 b) ó d). Además, la temperatura del agua, durante el ensayo, no variará en más de ± 0,5 °C;

-

la presión en el contador será lo más parecida posible a la presión de entrada del artefacto.

Consumo calorífico nominal

7.3.2.1 Artefactos sin dispositivo de prerreglaje 7.3.2.1.1 Requisitos Para los artefactos sin dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, el consumo calorífico corregido no debe desviarse en más del 5 % del consumo calorífico nominal declarado. 7.3.2.1.2 Ensayos Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia correspondientes, a la presión normal de ensayo.

1)

Cuando, para la medición del consumo volumétrico, se utiliza un contador húmedo, es necesario efectuar una corrección de la densidad del gas para tener en cuenta su humedad. El valor de d se sustituye entonces por el valor dh obtenido con la siguiente fórmula: dh 





d pa  pg  ps  0, 622 ps pa  pg

en donde ps

presión de saturación del vapor de agua a la temperatura tg, en milibar (mbar).

La presión de saturación de vapor a tg se puede tomar como igual a:  5 262 Ps  exp21,094   273,15  tg 

   

Nota. En el caso de los gases de la segunda familia, esta corrección no se tiene en cuenta.

64

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NTC 3531 (Tercera actualización)

7.3.2.2 Artefactos con dispositivos de prerreglaje 7.3.2.2.1 Requisitos Para los artefactos con dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, se verifica que puede obtenerse el consumo calorífico nominal. 7.3.2.2.2 Ensayos Los ensayos se realizan a la presión normal, y se verifica que puede obtenerse el consumo de gas, determinado como se indica en el numeral 7.3.1.2, después de maniobrar el dispositivo de prerreglaje. 7.3.2.2.3 Instrucciones para el prerreglaje del consumo calorífico 7.3.2.2.3.1 Requisito Cuando las instrucciones técnicas especifican el valor de la presión de salida que permite obtener el consumo calorífico nominal, el consumo calorífico corregido obtenido aplicando estas instrucciones, no debe desviarse en más del 5 % del consumo calorífico nominal declarado. 7.3.2.2.3.2 Ensayo Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia correspondientes, a la presión normal de ensayo. Se coloca el dispositivo de prerreglaje del consumo de gas en la posición donde se obtiene en el quemador la presión indicada en las instrucciones técnicas, medida en la toma de presión de salida. 7.3.3 Consumo calorífico mínimo 7.3.3.1 Requisito Para los artefactos con dispositivo de accionamiento manual o automático del consumo de gas, el consumo calorífico mínimo será inferior o igual al consumo calorífico mínimo indicado en las instrucciones técnicas. 7.3.3.2 Ensayo El ensayo se realiza con cada uno de los gases de referencia correspondientes a su categoría. 7.4

TEMPERATURA DE LOS MANDOS DE ACCIONAMIENTO

7.4.1

Requisitos

Las temperaturas de la superficie de los mandos, medidas únicamente en las zonas susceptibles de ser tocadas, no sobrepasarán la temperatura ambiente en más de: -

35 K para los metales o materiales equivalentes;

-

45 K para la porcelana o materiales equivalentes; 65

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7.4.2

NTC 3531 (Tercera actualización)

60 K para los materiales plásticos o equivalentes.

Ensayo

El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia, o con un gas de los realmente distribuidos, al consumo calorífico nominal, y se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). Las temperaturas de los mandos se miden con ayuda de sensores temperatura. La verificación se realiza después de funcionar el artefacto durante 20 min. 7.5

TEMPERATURA DE LOS DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN, Y DE SEGURIDAD

7.5.1

Requisito

La elevación de temperatura del dispositivo por encima de la temperatura ambiente del local de ensayos no sobrepasará la elevación máxima dada por (Tmáx-25) K, donde Tmáx es la temperatura máxima del dispositivo indicada por el fabricante, en grados Celsius (°C). 7.5.2

Ensayo

El ensayo se efectúa en las condiciones del numeral 7.4.2. Las temperaturas se miden con ayuda de sensores de temperatura. No obstante, cuando el dispositivo es por sí mismo susceptible de generar elevaciones de temperatura (por ejemplo válvulas electromagnéticas) la medida de temperatura del dispositivo puede sustituirse por la medida de la temperatura ambiente. En este caso, se disponen sensores de temperatura de forma que se mida la temperatura del aire en las proximidades del dispositivo. El resultado se considera satisfactorio si el incremento de temperatura del aire próximo al dispositivo no supera la temperatura del local en más de (Tmáx -25) K. 7.6

TEMPERATURA DE LA CARCASA DEL ARTEFACTO, DE LA PARED SOBRE LA QUE ESTÁ INSTALADO, DE LAS PAREDES ADYACENTES Y TEMPERATURA EXTERIOR DE LOS CONDUCTOS

7.6.1

Requisitos

En las condiciones del ensayo n° 1 la temperatura de las paredes laterales, del frente, y de la parte superior del artefacto no debe sobrepasar la temperatura ambiente en más de 80 K. No obstante, en la zona delimitada por dos planos paralelos situados respectivamente a 10 cm por debajo y a 10 cm por encima del plano que contiene los orificios de formación de llama del quemador, esta diferencia de temperatura puede alcanzar 100 K. No obstante, quedan excluidos de cumplir estos requisitos: -

el cortatiros;

-

el collarín de evacuación y la zona de 5 cm alrededor del mismo;

-

el visor, siempre que su superficie no exceda de 18 cm²;

66

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA -

NTC 3531 (Tercera actualización)

la superficie de la carcasa situada a menos de 5 cm del borde del orificio de encendido o del visor de llama.

La temperatura de los paneles, medida en las condiciones definidas en el ensayo n° 2, no sobrepasará la temperatura ambiente en más de 60 K. El fabricante especificará en las instrucciones técnicas las distancias mínimas necesarias entre los laterales del artefacto y cualquier pared, mueble, etc, así como las alturas mínimas necesarias entre la parte superior de los artefactos del tipo AAS y cualquier techo, mueble, etc, de material inflamable. Las instrucciones técnicas deben, llegado el caso, especificar los medios de aislamiento necesarios. La temperatura de los conductos en contacto con, o atravesando, las paredes de la habitación, no debe sobrepasar la temperatura ambiente en más de 60 K. No obstante, cuando esta elevación de temperatura es superior a 60 K, el fabricante debe indicar en las instrucciones técnicas del instalador, el tipo de protección eficaz que tiene que colocarse entre los conductos y las paredes en el caso de que éstas estén construidas con materiales inflamables. Esta protección debe ser suministrada al laboratorio de ensayos que debe verificar que, estando el calentador de paso provisto de la misma, la temperatura medida en la superficie exterior en contacto con el muro, no excede la temperatura ambiente en más de 60 K. 7.6.2

Ensayos

El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia, o un gas de los realmente distribuidos, al consumo calorífico nominal, y se regula según 7.1.5.5.2 b). El artefacto se instala según las instrucciones técnicas sobre un panel vertical de ensayos de madera de (25 ± 1) mm de espesor, recubierto con pintura negra mate. Las dimensiones del panel serán por lo menos 5 cm más grandes que las dimensiones correspondientes del artefacto en todo el contorno del mismo. Los sensores de temperatura se incorporan en los paneles en el centro de cuadrados de 10 cm de lado, entrando en el tablero por la cara exterior, de tal forma que las soldaduras calientes se encuentren a 3 mm de la superficie sobre la que está montado el artefacto. En estas condiciones se procede a dos ensayos: Ensayo n° 1 Las temperaturas de la carcasa, de los conductos y del material de protección (si existe) se miden mediante sensores de temperatura cuyo elemento sensible se aplica contra el revestimiento exterior. La verificación se realizará después de 20 min de funcionamiento. Ensayo n° 2 -

para todos los artefactos se incorporan dos paneles verticales, a la distancia mínima de los laterales del artefacto indicada en las instrucciones técnicas, si esta distancia es inferior o igual a 2 cm. Si en las instrucciones técnicas se indica que debe instalarse un aislamiento, éste se colocará siguiendo las instrucciones del fabricante; 67

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA -

NTC 3531 (Tercera actualización)

para los artefactos del tipo AAS se añade un panel horizontal superior, a la distancia mínima del artefacto indicada en las instrucciones técnicas, salvo que las instrucciones prohíban la instalación del artefacto bajo un techo de material inflamable.

Estos paneles de ensayo incorporados serán de madera, de (25 ± 1) mm de espesor, recubiertos con pintura negra mate. Las dimensiones de todos los paneles serán tales que aseguren su acoplamiento. Los paneles laterales sobrepasarán al menos 5 cm del frente del artefacto, y el panel superior sobrepasará al menos la distancia mínima indicada entre el artefacto y el panel superior del frente del artefacto. En cada uno de estos paneles de ensayo se incorporan sensores de temperatura dispuestos igual que los del panel posterior. La verificación de las temperaturas de los paneles laterales, superior, y posterior se realizará después de 20 min de funcionamiento. 7.7

ENCENDIDO. INTERENCENDIDO. ESTABILIDAD DE LAS LLAMAS

7.7.1

Funcionamiento con aire en calma para todos los artefactos

7.7.1.1 Requisitos El artefacto debe cumplir los siguientes requisitos: Ensayos n° 1, n° 2, n° 5, n° 6, n° 7 y n° 8 El encendido del quemador de encendido se efectuará correctamente. El encendido del quemador principal se realizará suavemente. Estará asegurado el interencendido. Las llamas serán estables, se admite una ligera tendencia al desprendimiento en el momento del encendido. El dispositivo de control de llama no originará la puesta en seguridad durante los repetidos encendidos y apagados del quemador por la acción de la válvula de paso de agua, y no aparecerán situaciones peligrosas. Ensayos n° 3 y n° 4 El encendido del quemador principal mediante el quemador de encendido se efectuará sin daños para el artefacto y sin peligro para el usuario. Ensayos n° 7 y n° 8

Para los artefactos provistos de un medio indirecto de señalización de la existencia de llama, el contenido de monóxido de carbono en los productos de la combustión secos y exentos de aire no sobrepasará en más del 0,01 % el obtenido en las mismas condiciones con el gas de referencia. 68

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NTC 3531 (Tercera actualización)

Ensayo n° 9 El interencendido entre el quemador de encendido y el quemador principal, así como la propagación de la llama a las diferentes partes del quemador principal se realizarán con seguridad absoluta. 7.7.1.2 Ensayos El reglaje se realiza, según el caso, en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 b) o d). Ensayo n° 1 Se alimenta el artefacto con el gas de referencia de más bajo índice de Wobbe de su categoría y en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 b), después, la presión de alimentación se reduce a 0,7 pn La verificación se realiza a temperatura ambiente y en régimen estacionario. Ensayo n° 2 Se repite el ensayo n° 1 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). Ensayo n° 3 Se alimenta el artefacto con cada uno de los gases de referencia de su categoría, en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 b). La entrada de gas al quemador de encendido se reduce al mínimo necesario para mantener abierto el elemento de corte del dispositivo de control de llama. La verificación se realiza a temperatura ambiente. Ensayo n° 4 Se repite el ensayo n1 3 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). Ensayo n° 5 Sin modificar el reglaje inicial del numeral 7.1.5.5.2 b), el artefacto se alimenta con el gas límite de retroceso de llama de su categoría, a la presión mínima de ensayo correspondiente. La verificación se realiza a régimen de temperatura. Ensayo n° 6 Se repite el ensayo n° 5 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). Ensayo n° 7 Sin modificar el reglaje inicial del numeral 7.1.5.5.2 b), se alimenta el artefacto con el gas límite de desprendimiento de llama de su categoría, a la presión máxima de ensayo correspondiente. La verificación se realiza a temperatura ambiente. Además, para los artefactos con un medio indirecto de visualización de llama, se verifica que se cumplen los requisitos correspondientes del numeral 7.7.1.1. 69

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Ensayo n° 8 Se repite el ensayo n° 7 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). Ensayo n° 9 Se alimenta el artefacto con gas de referencia y se regula en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 b). Se inicia el ensayo con la válvula de paso de agua cerrada, después se abre aumentando el caudal de agua durante (3 ± 0,5) segundos hasta el caudal correspondiente al consumo calorífico mínimo para los artefactos con variación automática de potencia, o al consumo calorífico nominal para los artefactos de potencia fija o regulable. La verificación se realiza a temperatura ambiente y a régimen de temperatura. 7.7.2

Ensayos complementarios para los artefactos de los tipos AAs, B11, y B11BS

7.7.2.1 Requisitos Las llamas serán estables. No obstante, se admite un ligero desprendimiento de las llamas durante los ensayos, pero no se tolera ninguna extinción del quemador. En particular, durante los ensayos n° 3 y 4, el dispositivo de control de llama no originará la puesta fuera de servicio. No obstante, si el artefacto está provisto de un dispositivo de control de evacuación de los productos de combustión, se admite la puesta fuera de servicio durante los ensayos n° 3 y 4, pero se aplican los requisitos anteriores mientras que pueda funcionar el quemador. 7.7.2.2 Ensayos Los artefactos de los tipos B11 y B11BS, se instalan con la chimenea de ensayos del diámetro máximo indicado en las instrucciones de instalación. El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia. Ensayo n° 1 El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). Cuando el artefacto está a régimen de temperatura se aplica, al nivel del quemador, una vena de viento de 200 mm de diámetro, con una velocidad de 2 m/s, cuyo eje se desplaza en un plano horizontal en todas las direcciones centradas sobre el quemador. La velocidad del aire se mide a unos 0,5 metros del artefacto, estando la salida de aire del ventilador por lo menos a 1 m del artefacto. Después de verificar el funcionamiento del quemador y del quemador de encendido según los requisitos del numeral 7.7.2.1, se apaga el quemador, y se verifica el funcionamiento del quemador de encendido funcionando independientemente. Ensayo n° 2 Se repite el ensayo n° 1 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). Ensayo n° 3 Para los artefactos de los tipos B11 y B11BS el ensayo se realiza a régimen de temperatura, en las condiciones de reglaje del ensayo n° 1, y aplicando en el interior del conducto de 70

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evacuación un viento descendente continuo de 3 m/s, pero sin la acción del viento al nivel del quemador (véase la Figura 2). Ensayo n° 4 Se repite el ensayo n° 3 en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). 7.7.3

Ensayos complementarlos para los artefactos del tipo C11

7.7.3.1 Requisitos Para las 1a, 2a y 3a series de ensayos estará asegurado el encendido del quemador de encendido, el encendido del quemador principal mediante el quemador de encendido, o el encendido directo del quemador principal, la propagación de la llama sobre la totalidad del quemador principal, así como la estabilidad del quemador de encendido por sí mismo, o del quemador de encendido y del quemador principal funcionando simultáneamente. Se acepta una ligera turbulencia de las llamas, pero no se tolera ninguna extinción. Para las 2a, 3a y 4a series de ensayos será posible el encendido del quemador de encendido mediante el dispositivo de encendido previsto en el último párrafo del numeral 6.2.7.2. 7.7.3.2 Ensayos El artefacto se instala, según las indicaciones de las instrucciones técnicas, sobre la pared de ensayo descrita en el Anexo B. Los ensayos se realizan con los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión más cortos, salvo indicación en contra. La estanquidad del montaje de estos conductos sobre la pared vertical (véase el Anexo B) se asegura, si es necesario, por ejemplo con cinta adhesiva. El calentador de paso se alimenta con uno de los gases de referencia de su categoría, y se regula según el numeral 7.1.5.5.2.b. Estando el artefacto a régimen de temperatura se procede a las cuatro series de ensayos siguientes: Primera serie de ensayos Estando el artefacto a régimen de temperatura, se aplican sucesivamente al terminal vientos con diferentes velocidades, y cuyas direcciones se sitúan en tres planos: -

viento horizontal;

-

viento ascendente 30° respecto a la horizontal;

-

viento descendente 30° respecto a la horizontal.

En cada uno de estos tres planos se varía la incidencia desde 0° a 90° por intervalos de 15°. Si el dispositivo de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión no es simétrico respecto a un plano vertical, la incidencia del viento se varía desde 0° hasta 180°, siempre por intervalos de 15°. Los ensayos se realizan con tres velocidades de viento: 1 m/s, 5 m/s, y 10 m/s. Para cada uno de los tres planos de incidencia, se anotan: 71

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-

las tres combinaciones (velocidad de viento, ángulo de incidencia y plano de incidencia) en las que se mide el contenido más bajo de CO2 para verificar el numeral 7.7.3.1, y

-

las tres combinaciones en las que se mide el mayor contenido de CO en los productos de la combustión secos y exentos de aire, para la evaluación de la conformidad con los requisitos del numeral 7.9.1, según las indicaciones del numeral 7.9.2.3.2.

Segunda serie de ensayos Para cada una de las nueve combinaciones, definidas en la primera serie de ensayos en las que se han medido los contenidos más bajos de CO2, se verifica que se cumplen los requisitos correspondientes del numeral 7.7.3.1. Tercera serie de ensayos Para los artefactos de potencia regulable, se repiten la primera y segunda series de ensayos en las mismas condiciones de alimentación, pero con el dispositivo manual de reglaje del consumo de gas en la posición de apertura mínima. Para los artefactos con variación automática de potencia, se repiten la primera y segunda serie de ensayos, en las mismas condiciones de alimentación de gas, pero con el caudal de agua regulado al mínimo. Se verifica que se cumplen los requisitos correspondientes del numeral 7.7.3. 1. Cuarta serie de ensayos Si el fabricante prevé la utilización de un dispositivo de protección del terminal, éste se monta de acuerdo con las instrucciones, y se repiten los ensayos de la primera serie en los que se obtuvieron los más altos contenidos de CO en los productos de combustión secos y exentos de aire. De verifica que se cumplen los requisitos correspondientes del numeral 7.7.3.1, y se determina el contenido de CO en los productos de la combustión secos y exentos de aire, para la verificación de los requisitos del numeral 7.9 (véase el numeral 7.9.2.3.2). 7.7.4

Ensayos complementarios para los artefactos del tipo C2

7.7.4.1 Requisitos El artefacto debe cumplir los siguientes requisitos: -

será posible encender correctamente el quemador de encendido mediante el dispositivo especial de encendido (véase el numeral 6.2.7.2);

-

la llama del quemador de encendido será estable, esté o no en funcionamiento el quemador principal, y el dispositivo de control de llama no interrumpirá la llegada de gas; el encendido del quemador de encendido, el encendido del quemador principal mediante el quemador de encendido, o el encendido directo del quemador principal, se efectuará suavemente y las llamas asegurarán el interencendido de

-

72

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todos los orificios del quemador. Las llamas serán estables. Se admiten ligeras oscilaciones de las llamas, si no dan origen a una extinción. 7.7.4.2 Ensayos El artefacto se instala según las instrucciones del fabricante, sobre el banco de ensayos representado en la Figura 4 y descrito en el Anexo C. El artefacto se alimenta con el gas de referencia correspondiente al gas límite de desprendimiento de llama de su categoría, y se regula en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 b) y después en las condiciones del numeral 7.1.5.5.2 d). El ensayo se realiza a régimen de temperatura. El banco de ensayos se regula de forma que en el conducto sobre el que está conectado el artefacto se obtengan las siguientes condiciones: 1)

una corriente ascendente con una velocidad media de 2 m/s, una concentración de CO2 de 1,6 %, y una temperatura comprendida entre 60 °C y 80 °C;

2)

una corriente ascendente con una velocidad media de 4,5 m/s, una concentración de CO2 de 0,75 %, y una temperatura comprendida entre 40 °C y 60 °C.

Se verifica entonces que se cumplen los requisitos del numeral 7.7.4.1. Se controlan igualmente los productos de la combustión en cada una de las condiciones de ensayo, y se determina el contenido de CO en los productos de combustión, secos y exentos de aire, siguiendo las indicaciones del numeral 7.9.2. Estos valores del contenido de CO se utilizan (véase el numeral 7.9.2.3.3) para la verificación de los requisitos del numeral 7.9. 7.7.5

Ensayos suplementarios para los aparatos de los tipos C12, C13, C32 y C33

7.7.5.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numeral 7.7.3.1. 7.7.5.2 Ensayos Se aplican los ensayos del numeral 7.7.12, estando el terminal sometido a velocidades de viento de 1 m/s, 2,5 m/s y 12,5 m/s. Las direcciones del viento se indican en las Figuras B.1 a B.4 según el tipo de calentador de paso y su instalación. Los ensayos de viento en un túnel de viento se deben realizar utilizando las apropiadas configuraciones muro/tejado, como se indica en las Figuras B.1 a B.4. Es posible realizar ensayos alternativos, siempre que sus resultados sean equivalentes. 7.7.6

Ensayos suplementarios para los aparatos de los Tipos C42 y C43

7.7.6.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numerales 7.7.4.1.

73

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

7.7.6.2 Ensayos El calentador de paso se instala con los conductos más cortos indicados por el fabricante. Se aplica una depresión de 0,5 mbar en el conducto de evacuación de los productos de combustión. Este ensayo se repite al consumo calorífico mínimo permitido por los dispositivos de regulación, si el encendido es posible en estas condiciones. 7.7.7

Ensayos suplementarios para los aparatos de los Tipos C52 y C53

7.7.7.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numeral 7.7.4.1. 7.7.7.2 Ensayos El calentador de paso se instala con los conductos más cortos indicados por el fabricante. Se aplica una depresión de 2,0 mbar en el conducto de evacuación de los productos de la combustión. Cuando el fabricante elige instalar los terminales en muros opuestos o adyacentes, de acuerdo con las posibilidades de instalación de los terminales indicadas en las instrucciones de instalación, se tiene que realizar un segundo ensayo con una sobrepresión de 2,0 mbar en el conducto de evacuación de los productos de la combustión. Este(o estos) ensayo(s) se repite al consumo calorífico mínimo permitido por los dispositivos de regulación, si el encendido es posible en estas condiciones. 7.7.8

Ensayos suplementarios para los aparatos de los tipos C6

7.7.8.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numerales 7.7.4.1. 7.7.8.2 Ensayos El calentador de paso se instala con los conductos suministrados por el fabricante. Se aplica una depresión de 0,5 mbar en el punto donde desemboca el conducto de evacuación de los productos de combustión. 7.7.9

Ensayos suplementarios para los aparatos del Tipo C72 y C73

7.7.9.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numerales 7.7.4.1. 7.7.9.2 Ensayos Los ensayos se realizan con los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión más cortos. Se realizan aplicando en la parte superior del conducto de ensayos un viento descendente continuo con una velocidad de 3 m/s (véase la Figura 12). Se realiza un ensayo suplementario con el conducto de evacuación obturado. 74

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7.7.10 Ensayos suplementarios para los aparatos del Tipo C82 y C83 7.7.10.1 Requisitos Se aplican los requisitos del numeral 7.7.4.1. 7.7.10.2 Ensayos El calentador de paso se instala con los conductos más cortos indicados por el fabricante. El terminal de entrada de aire comburente se somete a una corriente de aire con una velocidad de 12,5 m/s en las direcciones indicadas en las Figuras B.1 a B4, según el caso. 7.7.11 Funcionamiento del quemador de encendido permanente cuando se para el ventilador durante el tiempo de espera 7.7.11.1 Requisitos La estabilidad de la llama del quemador de encendido debe ser correcta. 7.7.11.2 Ensayos El quemador de encendido se regula con el gas de referencia, a la presión normal, según las instrucciones del fabricante. El ensayo se realiza con el ventilador parado, con aire en calma, a la presión máxima, con el gas límite de combustión incompleta y de depósito de hollín. Estando el calentador de paso a temperatura ambiente, el quemador de encendido se enciende, y se mantiene en funcionamiento durante 1 h. 7.7.12 Dispositivo de control de aire para los calentadores de paso de los Tipos C con ventilador 7.7.12.1 Control de la presión o del caudal de aire comburente o de los productos de combustión 7.7.12.1.1 Requisitos Cuando el dispositivo de control de aire detecta que no existe caudal suficiente no debe generar un intento de apertura de la válvula automática de corte, o bien se debe originar una parada por seguridad del calentador de paso. 7.7.12.1.2 Ensayos El calentador de paso se alimenta con uno de los gases de referencia de su categoría. Se verifica el requisitos realizando varios pasos de agua con la alimentación de aire obstruida. 7.7.12.2 Control de la presión de aire comburente o de la presión de los productos de combustión 7.7.12.2.1 Requisitos Según la elección del fabricante, el calentador de paso debe cumplir uno de los siguientes requisitos: 75

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-

cuando la tensión de alimentación del ventilador se reduce progresivamente, el consumo de gas se debe interrumpir, al menos por una parada por mal funcionamiento, antes de que el contenido de CO sobrepase el 0,20 %.

-

para una tensión correspondiente a un contenido de CO superior al 0,10 % a régimen de temperatura, debe ser imposible el arranque a temperatura ambiente.

7.7.12.2.2 Ensayos El calentador de paso se regula al consumo calorífico nominal. Las medidas se realizan a régimen de temperatura. Los contenidos de CO y de CO2 se miden continuamente. Según la elección del fabricante se realiza uno de los siguientes ensayos: -

se reduce progresivamente la tensión a los bornes del ventilador, y se verifica que el consumo de gas se interrumpe, al menos por una parada por mal funcionamiento, antes de que el contenido de CO en los productos de combustión sobrepase el 0,2 %; o

-

estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se aumenta progresivamente desde cero la tensión a los bornes del ventilador. Se determina la tensión a la que se enciende el quemador. Con esta tensión, y estando el calentador de paso a régimen de temperatura, se verifica que el contenido de CO en los productos de combustión no excede del 0, 10 %.

7.7.12.3 Control del caudal de aire comburente o del caudal de los productos de combustión 7.7.12.3.1 Requisitos Según la elección del fabricante, el calentador de paso debe cumplir uno de los siguientes requisitos: -

cuando, según la elección del fabricante, se obtura progresivamente el conducto de entrada de aire o el conducto de evacuación de los productos de combustión, el consumo de gas se debe interrumpir antes de que el contenido de CO sobrepase el 0,2 %

-

según la elección del fabricante, con una obturación del conducto de entrada de aire, o del conducto de evacuación de los productos de combustión, correspondiente a un contenido de CO superior al 0,10 % a régimen de temperatura, debe ser imposible el arranque a temperatura ambiente;

-

cuando la tensión de alimentación del ventilador se reduce progresivamente, el consumo de gas se debe interrumpir, antes de que el contenido de CO sobrepase el 0,2 %

-

para una tensión de alimentación del ventilador correspondiente a un contenido de CO superior al 0, 10 % a régimen de temperatura, debe ser imposible el arranque a temperatura ambiente.

76

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7.7.12.3.2 Ensayos El ensayo se realiza con el calentador de paso a régimen de temperatura, al consumo calorífico nominal, o para los calentadores de paso modulantes a los consumos caloríficos máximo y mínimo, y a la media aritmética de estos dos consumos caloríficos. Cuando están previstos varios consumos, es necesario realizar ensayos suplementarios para cada uno de ellos. Se miden los contenidos de CO y de CO2 continuamente. Según la elección del fabricante se realiza uno de los siguientes ensayos: -

se obtura progresivamente el conducto de entrada de aire o el conducto de evacuación de los productos de combustión. El método utilizado para proceder a la obturación no debe originar recirculación de los productos de combustión. Se verifica que el consumo de gas se interrumpe antes de que el contenido de CO en los productos de combustión sobrepase el 0,2 %

-

estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se reabre progresivamente el conducto de entrada de aire o el conducto de evacuación de los productos de combustión. Se determina la obturación con la que el quemador se enciende. Con esta obturación, se verifica, a régimen de temperatura, que el contenido de CO en los productos de combustión no sobrepase el 0,10 %;

-

se reduce progresivamente la tensión a los bornes del ventilador, y se verifica que el consumo de gas se interrumpe antes de que el contenido de CO en los productos de combustión sobrepase el 0,2 %

-

estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se aumenta progresivamente desde cero la tensión a los bornes del ventilador. Se determina la tensión a la que se enciende el quemador. Con esta tensión, y estando el calentador de paso a régimen de temperatura, se verifica que el contenido de CO en los productos de combustión no excede del 0,10 %.

7.7.12.4 Dispositivo de regulación de la relación aire/gas 7.7.12.4.1 Resistencia 7.7.12.4.1.1 Requisitos Los dispositivos de regulación se someten a un ensayo de resistencia de 250 000 ciclos tales que en cada ciclo la carrera de la membrana sea completa. Después del ensayo de resistencia, se verifica que el dispositivo de regulación de la relación aire/gas continúa funcionando correctamente. 7.7.12.4.1.2 Ensayos Se alimenta el dispositivo de regulación con aire a temperatura ambiente, en el sentido de paso de gas. El caudal no debe sobrepasar el 10 % del valor declarado. La presión a la entrada del dispositivo de regulación corresponde a la presión normal más elevada de la categoría del calentador de paso indicada por el fabricante. Si el ensayo se realiza independientemente del calentador de paso, el dispositivo de regulación se instala en un banco de ensayos con una válvula de corte rápido a la entrada y a la salida del 77

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dispositivo de regulación, y puede incluir un dispositivo destinado a originar una depresión en la salida. Se programa el banco de ensayos de forma que la primera válvula se abra cuando la segunda se cierra, de manera que se realice un ciclo completo cada 10 s. Cuando el dispositivo de regulación está incorporado en el calentador de paso, se realiza un ensayo de resistencia similar. 7.7.12.4.2 Fuga de los conductos de accionamiento no metálicos 7.7.12.4.2.1 Requisitos Cuando los conductos de accionamiento no son metálicos o de materiales con propiedades al menos equivalentes, su desconexión, rotura o fuga no debe originar una situación peligrosa. Esto implica o una parada por seguridad con bloqueo, o el funcionamiento seguro sin fugas de gas en el exterior del calentador de paso. 7.7.12.4.2.2 Ensayos El calentador de paso se alimenta con el gas de referencia a su consumo calorífico nominal. Se verifican los requisitos en las distintas situaciones que pudieran presentarse, por ejemplo: -

fuga en el tubo de presión de aire;

-

fuga en el tubo de presión de la cámara de combustión;

-

fuga en el tubo de presión de gas.

7.7.12.4.3 Seguridad de funcionamiento 7.7.12.4.3.1 Requisitos Según la elección del fabricante, el calentador de paso debe cumplir uno de los siguientes requisitos: -

cuando, según la elección del fabricante, se obtura progresivamente el conducto de entrada de aire o el conducto de evacuación de los productos de combustión, el consumo de gas se debe interrumpir antes de que el contenido de CO exceda de:

-

0,20 % en todo el rango de modulación indicado por el fabricante; Q

-

QKB

x COmed  0,20% por debajo del consumo mínimo del rango de modulación

en donde Q

=

consumo calorífico instantáneo, en kilovatios (kW);

QKB

=

consumo calorífico mínimo, en kilovatios (kW);

COmed

=

contenido de CO medido, en porcentaje (%).

78

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-

según la elección del fabricante, con una obturación del conducto de entrada de aire, o del conducto de evacuación de los productos de combustión, correspondiente a un contenido de CO superior al 0,10 %, debe ser imposible el arranque a temperatura ambiente;

-

cuando la tensión de alimentación del ventilador se reduce progresivamente, el consumo de gas se debe interrumpir, antes de que el contenido de CO sobrepase el 0,2 %

-

para una tensión correspondiente a un contenido de CO superior al 0,10 % a régimen de temperatura, debe ser imposible el arranque a temperatura ambiente.

7.7.12.4.3.2 Ensayos El calentador de paso se regula al consumo calorífico nominal. Según la elección del fabricante se realiza uno de los siguientes ensayos: -

el conducto de entrada de aire, o el de evacuación de los productos de combustión, se obtura progresivamente; o

-

estando el calentador de paso a temperatura ambiente, el conducto de entrada de aire o el de evacuación de los productos de combustión, se reabre progresivamente. Se determina la obturación correspondiente al encendido del quemador. Con esta obturación, se verifica a régimen de temperatura, que el contenido de CO en los productos de combustión no excede del 0,10 %; o

-

se reduce progresivamente la tensión a los bornes del ventilador, y se debe verificar que el consumo de gas se interrumpe antes de que el contenido de CO en los productos de combustión sobrepase el 0,20 % o

-

estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se aumenta progresivamente desde cero la tensión a los bornes del ventilador. Se determina la tensión a la que se enciende el quemador. Con esta tensión, y estando el calentador de paso a régimen de temperatura, se verifica que el contenido de CO en los productos de combustión no excede del 0,10 %.

7.7.12.4.4 Regulación de la relación aire/gas o gas/aire 7.7.12.4.4.1 Requisitos Cuando puede regularse la relación aire/gas o gas/aire, el dispositivo de regulación debe poder funcionar hasta los valores límites, y el rango de presión regulable debe corresponder exactamente al campo de ajuste. 7.7.12.4.4.2 Ensayos Para los dispositivos automáticos de regulación de la relación aire/gas o gas/aire, los ensayos suplementarios se realizan en los puntos correspondientes a las relaciones máxima y mínima.

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7.7.13 Funcionamiento del ventilador de los calentadores de paso de los Tipos C42 y C43 7.7.13.1 Requisitos Al finalizar el corte del paso de agua, o en caso de una parada por mal funcionamiento, el ventilador se debe parar después del postbarrido, si existe. Si el calentador de paso está provisto de un quemador de encendido permanente o alterno, el ventilador podrá funcionar a la velocidad mínima correspondiente al consumo necesario del quemador de encendido. 7.7.13.2 Ensayos Se interrumpe el paso de agua, y se verifica el requisito. Después del rearme, se origina una parada del calentador de paso por mal funcionamiento y se verifica que se cumple el requisito. 7.7.14 Seguridad contra la acumulación de gas en el circuito de combustión 7.7.14.1 Generalidades Los calentadores de paso con ventilador deben cumplir una de las siguientes condiciones: -

el calentador de paso debe estar provisto de un quemador de encendido permanente o no permanente alterno;

-

si el consumo calorífico es superior a 0,250 kW, el circuito de gas debe incorporar o una válvula automática y al menos otra válvula, o dos válvulas que se accionen simultáneamente. Estas válvulas deben ser al menos de clase C;

-

el calentador de paso debe cumplir los requisitos del numerales 7.7.14.2 (verificación de la naturaleza antideflagrante de la cámara de combustión);

-

el calentador de paso debe cumplir los requisitos del numerales 7.7.14.3 (verificación del encendido normal de una mezcla combustible aire/gas, para los calentador de paso del Tipo C12 y C13)

7.7.14.2 Verificación de la naturaleza antideflagrante de una cámara de combustión 7.7.14.2.1 Requisitos Se verifica, mediante examen visual, que un encendido en el interior de la cámara no prende la mezcla combustible de aire y de gas fuera de la misma. 7.7.14.2.2 Ensayos El calentador de paso se alimenta con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayos, se instala como se indica en el numerales 7.1.5, y se conecta a los conductos más largos indicados por el fabricante. Estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se introduce en la entrada de la superficie o cabeza del quemador, una mezcla aire/gas combustible comprendida entre los 80

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límites de inflamabilidad del gas utilizado. Para esto, se podría utilizar el quemador del calentador de paso si suministra una mezcla total aire/gas. Después del tiempo necesario para llenar la cámara de combustión, y el circuito de evacuación de los productos de la combustión con la mezcla aire/gas combustible, se activa el encendedor eléctrico. 7.7.14.3 Verificación del encendido normal de una mezcla combustible aire/gas para los calentadores de paso de los Tipos C12 y C13 7.7.14.3.1 Requisitos Se verifica que el encendido se realiza correctamente, sin deterioro del calentador de paso, cuando la cámara de combustión se ha llenado previamente con una mezcla combustible aire/gas. 7.7.14.3.2 Ensayos El calentador de paso se alimenta con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayos; se instala como se indica en el numeral 7.1.5, conectado a los conductos de mayor longitud indicados por el fabricante. Estando el calentador de paso a temperatura ambiente, se introduce en la entrada de la superficie o cabeza del quemador una mezcla aire/gas combustible comprendida entre los límites de inflamabilidad del gas utilizado. Para ello podría utilizarse el quemador del calentador de paso si suministra una mezcla total aire/gas. El ensayo se realiza poniendo el calentador de paso en funcionamiento según el procedimiento normal de encendido. 7.7.15 Fuga de los productos de combustión en los calentadores de paso del Tipo C7 7.7.15.1 Requisitos Los productos de combustión deben escapar únicamente por la salida del conducto secundario. 7.7.15.2 Ensayos El calentador de paso se instala según el numerales 7.1.5. Se retira la sonda de toma de muestras. El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia de la categoría considerada, o un gas de los realmente distribuidos, al consumo calorífico nominal. Las posibles fugas de productos de combustión se detectan mediante una placa de punto de rocío, en la que la temperatura se mantiene a un valor superior al punto de rocío del aire ambiente. La placa se aproxima a todas las zonas alrededor de la entrada de aire/del cortatiros en las que se sospecha la existencia de fugas. No obstante, en los casos dudosos, se puede buscar las eventuales fugas mediante una sonda de torna de muestras conectada a un analizador de CO2 de respuesta rápida, que permita detectar contenidos de CO2 del orden de 0,20 %.

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7.8

DISPOSITIVOS DE REGLAJE, DE REGULACIÓN Y DE SEGURIDAD

7.8.1

Generalidades

Los dispositivos funcionarán correctamente en el intervalo de temperaturas a las que pueden estar sometidos en el artefacto durante el funcionamiento normal. Este requisito se verifica para el conjunto de los ensayos de esta norma. 7.8.2

Dispositivos de accionamiento

7.8.2.1 Mando por rotación 7.8.2.1.1 Requisito El par de maniobra de un mando de accionamiento por rotación no sobrepasará los 0,6 Nm, ni 0,017 Nm/mm del diámetro de este mando. 7.8.2.1.2 Ensayo Se verifica, con ayuda de un torcómetro apropiado, la posibilidad de maniobra en todo el intervalo entre las posiciones de apertura y de cierre. Las maniobras de apertura y de cierre se realizarán con una velocidad constante de aproximadamente 5 vueltas/min. 7.8.2.2 Pulsador 7.8.2.2.1 Requisito La fuerza a ejercer para abrir y/o mantener en posición de apertura el dispositivo de corte o para cerrarle, no sobrepasará los 45 N, ni 0,5 N/mm² de la superficie del pulsador. 7.8.2.2.2 Ensayo El ensayo se realiza con ayuda de un dinamómetro apropiado. 7.8.3

Mecanismos de cierre y válvula automática de gas accionada por agua

7.8.3.1 Tensión de estanquidad 7.8.3.1.1 Requisito La fuga de aire no debe sobrepasar de 0,04 dm³/h cuando el elemento de obturación: -

de una válvula automática de corte de clase C', o de un dispositivo termoeléctrico de control de llama, está sometido a una presión de 10 mbar;

-

de la válvula automática de gas accionada por agua, está sometido a una presión de 150 mbar.

7.8.3.1.2 Ensayo Los elementos de obturación se accionan previamente dos veces. En posición de reposo, se alimentan con aire de forma que la presión de aire esté en oposición a la dirección de cierre. La presión de aire se aumenta con una velocidad que no exceda de 1 mbar/s. 82

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Cuando se obtiene una presión de 10 mbar o de 150 mbar, según el caso, se mide el caudal de fuga. La sensibilidad de los artefactos de medida será de 0,001 dm³/h y 0,1 mbar. 7.8.3.2 Funciones de apertura y de cierre 7.8.3.2.1 Requisito Las válvulas automáticas de corte se abrirán automáticamente para todas las tensiones comprendidas entre el 85 % y el 110 % de la tensión nominal, y se cerrarán automáticamente después de una reducción de la tensión eléctrica de alimentación al 15 % del valor nominal mínimo de dicha tensión. 7.8.3.2.2 Ensayo Se aplica una tensión del 85 % de la tensión nominal mínima indicada por el fabricante a la válvula automática de corte, después la tensión se reduce progresivamente hasta el 15 % de la tensión nominal mínima. 7.8.3.3 Tiempos de cierre 7.8.3.3.1 Requisito Se verifica que el tiempo de cierre de las válvulas automáticas de corte de clase C' no sobrepasa 1 s. 7.8.3.3.2 Ensayo La válvula automática de corte se alimenta con una tensión correspondiente al 110 % de la tensión nominal máxima y con aire, a las siguientes presiones: -

a la presión máxima de gas declarada por el fabricante;

-

a la presión de servicio de 6 mbar.

Se mide el tiempo entre el corte de la tensión y el cierre de la válvula. 7.8.3.4 Resistencia 7.8.3.4.1 Requisito Las válvulas automáticas de corte que permanecen abiertas y que sólo se cierran por acción del dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento, o del dispositivo de control de contaminación de la atmósfera, se someten a un ensayo de resistencia de 5 000 ciclos. La válvula automática de gas accionada por agua, y las válvulas automáticas de corte que se accionan con cada paso de agua, se someten a un ensayo de resistencia de 50 000 ciclos. Al finalizar el ensayo, el funcionamiento de la válvula automática accionada por agua, o de la válvula automática de corte, debe permanecer satisfactorio y cumplir los requisitos indicados en el numeral 7.2.1 (u otras condiciones equivalentes, si el dispositivo se ensaya sin incorporar en el artefacto) y 7.8.3.1. Además, las válvulas automáticas de corte, cumplirán los requisitos indicados en el numeral 7.8.3.2.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

7.8.3.4.2 Ensayo -

Para las válvulas automáticas de corte: -

El circuito de gas se alimenta con aire a temperatura ambiente, en el sentido de paso de gas, con un caudal que no sobrepase el 10 % del valor indicado por el fabricante. La presión de entrada es la presión normal más elevada de la categoría. Los ciclos se descomponen de la siguiente forma: -

60 % de los ciclos se realizan a la temperatura máxima que el dispositivo puede alcanzar en el artefacto (véase el numeral 7.5) y al 110 % de la tensión nominal;

-

40 % de los ciclos se realizan a la temperatura ambiente y al 85 % de la tensión nominal.

Los ensayos de resistencia a la temperatura máxima, se realizarán sin interrupción durante un período de al menos 24 h. Durante todo el ensayo de resistencia se verificará el funcionamiento correcto de las válvulas automáticas de corte en cada ciclo, por ejemplo registrando la presión de salida o el caudal, o por cualquier otro dispositivo apropiado. -

7.8.4

Para la válvula automática de gas accionada por agua: -

El circuito de gas se alimenta con aire a temperatura ambiente.

-

El circuito de agua se alimenta con agua a temperatura ambiente en el sentido de paso, a una presión y con un caudal tales que la válvula automática esté totalmente solicitada.

Dispositivos de encendido

7.8.4.1 Dispositivo de encendido automático 7.8.4.1.1 Requisito a)

El dispositivo de encendido se activará con cada paso de agua, como muy tarde, al mismo tiempo que la orden de apertura del o de las válvulas automáticas de corte. Si no se produce el encendido, la chispa debe persistir hasta finalizar el tiempo de seguridad al encendido (TSA), se admite una desviación de -0,5 s.

b)

Los dispositivos de encendido alimentados con corriente eléctrica de la red funcionarán correctamente para las tensiones comprendidas entre el 85 % y el 110 % de la tensión nominal. Los dispositivos de encendido que funcionan con pilas funcionarán también correctamente con una tensión del 75 % de la tensión nominal.

7.8.4.1.2 Ensayo a)

Se realiza una secuencia de encendido en ausencia de consumo de gas, a la tensión nominal; 84

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA b)

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Se repite el ensayo n° 1 del numeral 7.7.1.2, a las tensiones de alimentación del numeral 7.8.4.1.1 b).

7.8.4.2 Consumo calorífico de los quemadores de encendido 7.8.4.2.1 Requisito Se medirá el consumo calorífico de los quemadores de encendido no permanentes. 7.8.4.2.2 Ensayo El artefacto se alimenta sucesivamente con cada uno de los gases de referencia para su categoría a la presión normal de ensayos. La verificación se realiza estando en funcionamiento únicamente el quemador de encendido, y a régimen de temperatura. 7.8.5

Tiempos de seguridad

7.8.5.1 Artefactos con dispositivo termoeléctrico 7.8.5.1.1 Requisito El tiempo de inercia al apagado (TIE) no debe sobrepasar de 60 s. 7.8.5.1.2 Ensayo Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia, estando el artefacto regulado según el numeral 7.1.5.5.2 b). Estando el artefacto a temperatura ambiente se acciona el dispositivo de control de llama, y se enciende el quemador de encendido. El artefacto se deja en funcionamiento a su consumo calorífico nominal durante, al menos, 10 min. El tiempo de inercia al apagado (TIE) se mide entre el instante en el que se ha apagado voluntariamente el quemador de encendido y el quemador principal por corte de la admisión de gas, y el momento en el que habiendo sido restablecida esta admisión, cesa por acción del dispositivo de control de llama. 7.8.5.2 Artefactos con quemador de encendido no permanente de seguridad 7.8.5.2.1 Requisito El tiempo de seguridad al apagado (TSE) no debe sobrepasar de 60 s, y el intento de reencendido automático, si existe, cumplirá los requisitos del numeral 6.2.8.3. 7.8.5.2.2 Ensayo Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia, estando el artefacto regulado según 7.1.5.5.2 b).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

A continuación, el artefacto se deja en funcionamiento a su consumo calorífico nominal durante, al menos, 10 min. El tiempo de seguridad al apagado (TSE) se mide entre el instante en el que habiendo apagado voluntariamente el quemador principal y el quemador de encendido por corte de la admisión de gas, y el momento en el que habiendo restablecido esta admisión, estando el eventual dispositivo de encendido fuera de servicio, la alimentación al quemador principal cesa por acción del dispositivo de control de llama. El tiempo de reencendido automático se mide entre el instante de la desaparición de la llama del quemador de encendido y del quemador principal, y el momento en que entra en funcionamiento el dispositivo de encendido. 7.8.5.3 Artefactos con sistemas automáticos de accionamiento y de seguridad de llama 7.8.5.3.1 Tiempo de seguridad al encendido (TSA) 7.8.5.3.1.1 Requisito El tiempo máximo de seguridad al encendido (TSA, máx) es el indicado por el fabricante. Si el consumo calorífico nominal del quemador de encendido es inferior o igual a 0,250 kW, no existe ningún requisito referente al tiempo máximo de seguridad al encendido, excepto para los artefactos de los tipos C11 y C21 que utilizan los gases de la tercera familia. Si el consumo calorífico nominal del quemador de encendido es superior a 0,250 kW o en el caso de encendido directo del quemador principal, el tiempo máximo de seguridad al encendido (TSA, máx) es elegido por el fabricante de forma que se evite cualquier situación peligrosa para el usuario y/o perjudicial para el artefacto. Para los calentadores de paso de los tipos AAS, tipo B y C con ventilador, este requisito se considera cumplida cuando el TSA, máx determinado durante el ensayo responde al siguiente requisito: TSA,máx  10

5 s sin sobrepasar de 10 s QIGN

en donde QIGN

=

Es el consumo calorífico relativo de encendido (véase el numeral 3.10.8).

Para los artefactos de los tipos AAS y B, cuando el tiempo máximo de seguridad al encendido (TSA, máx) no cumple el requisito definido anteriormente y para los artefactos de los tipos C11 y C21, se procede a un ensayo de encendido retardado (véase el numeral 7.8.5.4.2). En el caso de que se realicen varios intentos automáticos de encendido, la suma de los tiempos parciales de seguridad al encendido (TSA) y de los tiempos de espera cumplirá el requisito definido anteriormente para el tiempo máximo de seguridad al encendido (TSA,máx). La ausencia de señal de llama al finalizar el tiempo máximo de seguridad al encendido originará al menos el bloqueo recuperable de la entrada de gas.

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7.8.5.3.1.2 Ensayos El tiempo máximo de seguridad al encendido (TSA, máx) se verifica con cada uno de los gases de referencia, estando el artefacto regulado según el numeral 7.1.5.5.2 b), y con tensiones entre el 85 % y el 110 % de la tensión nominal. El ensayo se realiza a temperatura ambiente y a régimen de temperatura. Estando el quemador apagado, se desconecta el dispositivo de detección de llama. Se da la orden de admisión de gas al quemador principal, y se mide el tiempo que transcurre entre este instante, y aquel en el que el dispositivo de seguridad realiza efectivamente el corte de la alimentación de gas. 7.8.5.3.2 Tiempo de seguridad al apagado (TSE). Reencendido 7.8.5.3.2.1 Requisitos Si no existe reencendido, el tiempo de seguridad al apagado (TSE) del quemador principal y del quemador de encendido cuyo consumo calorífico es superior a 0,250 kW, debe ser inferior o igual a 5 s. Si existe reencendido, el dispositivo de encendido intervendrá en un tiempo máximo de un segundo, después de la desaparición de señal de llama. En este caso, el tiempo de seguridad al reencendido es el mismo que el tiempo de seguridad al encendido (TSA), y comienza en el momento en que empieza a funcionar el dispositivo de encendido. 7.8.5.3.2.2 Ensayos El ensayo se realiza con cada uno de los gases de referencia correspondientes a la categoría del artefacto, a la tensión eléctrica nominal. Si no existe reencendido, estando el quemador encendido, se simula la desaparición de la llama desconectando el elemento de detección de llama, y se mide el tiempo que transcurre entre este instante y el momento en el que el dispositivo de control de llama asegura efectivamente el corte de la alimentación de gas. Si existe reencendido, se interrumpe la entrada de gas y se mide el tiempo hasta que el dispositivo de encendido se vuelve a poner en funcionamiento. 7.8.5.4 Encendido retardado 7.8.5.4.1 Requisito No debe aparecer: -

deterioro del artefacto;

-

encendido del tejido para ensayos, para los artefactos de los tipos AAS, y B.

7.8.5.4.2 Ensayos Se realiza un ensayo de encendido retardado sobre el artefacto según las siguientes modalidades: 87

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-

con el artefacto a temperatura ambiente y con cada uno de los gases de referencia a la presión normal de ensayo, se producen intentos de encendido sucesivamente desde 0 segundos hasta TSA, máx con intervalos de 1 s;

-

el tejido para ensayos (gasa rectilínea) se sitúa a las distancias mínimas indicadas en las instrucciones técnicas para los materiales inflamables. La ausencia de esta indicación equivale a 0 cm.

La tira de tejido utilizada para el ensayo debe tener las siguientes características: -

Composición:

Algodón

-

Masa por unidad de área:

135 g/m² a 152 g/m²

-

Otros materiales:

3 % máximo

-

Número de hilospor milímetro:

Urdimbre 2,32 a 2,40 Trama 2,28 a 2,40

-

Tejido:

-

Acabado:

NOTA:

7.8.6

Plano o asargado 2/2 Blanqueado, (no aterciopelado)

Para los propósitos de este ensayo se permite el uso de un tejido con características de masa por unidad de área, número de hilos por milímetro, tejido y acabado equivalentes a las indicadas anteriormente.

Regulador de presión de gas

7.8.6.1 Requisitos El consumo de gas de los artefactos con regulador de presión no se desviará del consumo obtenido a la presión normal en más de: -

-

artefactos que funcionan sin par de presión: 1)

entre -10 % y + 7,5 %, para los gases de la primera familia entre pn y pmáx

2)

entre -7,5 % y +5 % para los gases de la segunda familia entre pmín y pmáx

3)

± 5 % para los gases de la tercera familia entre pmín, y pmáx

artefactos que funcionan con un par de presión: 1)

± 5 %, entre pn superior y pmáx superior;

2)

el regulador de presión será inoperacional entre pn inferior y pn superior.

Además, si el regulador de presión de gas no responde a los requisitos de la norma EN 88 se le somete a un ensayo de resistencia de 50 000 ciclos. 7.8.6.2 Ensayo Cuando el artefacto está provisto de un regulador de presión se mide el consumo de gas con el gas de referencia a la presión normal indicada en el numeral 7.1.4 y correspondiente a este gas. Conservando el reglaje inicial, se hace variar la presión de alimentación entre: 88

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

-

pn y pmáx para los gases de la primera familia;

-

pmín y pmáx para los gases de la segunda y tercera familias sin par de presiones;

-

pn superior y pmáx superior, para los gases de la segunda y tercera familias con par de presiones;

-

pn inferior y pn superior para los gases de la segunda y tercera familias con par de presiones.

Este ensayo se realiza para todos los gases de referencia para los que la función del regulador de presión no está anulada. Si es necesario proceder a un ensayo de resistencia, el regulador se coloca en un recinto a temperatura regulada, con una alimentación de aire a la temperatura ambiente, y a la presión de entrada máxima indicada por el fabricante. Se disponen dos válvulas de corte rápido, una a la entrada y otra a la salida. Se conectan las válvulas a un programador de forma que una se abra cuando la otra se cierra para realizar un ciclo completo cada 10 s. El ensayo se compone de 50 000 ciclos tales que para cada uno de ellos la membrana quede totalmente solicitada y la válvula se mantenga sobre su asiento durante al menos 5 s. Los 50 000 ciclos se descomponen de la siguiente forma: -

25 000 cielos estando el regulador a la temperatura ambiente máxima indicada por el fabricante, pero al menos a 60 °C;

-

25 000 ciclos estando el regulador a la temperatura ambiente mínima indicada por el fabricante, pero como mucho a 0 °C.

Después del ensayo de resistencia, el regulador se somete a los ensayos descritos anteriormente sin modificar su tarado. 7.8.7

Reglaje del caudal de agua. Temperatura máxima de agua (todos los artefactos)

7.8.7.1 Requisito Para cualquier reglaje del caudal de agua, la elevación de temperatura del agua no debe sobrepasar 75 K. 7.8.7.2 Ensayo El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia y se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). Se reduce progresivamente el caudal de agua buscando la elevación máxima de temperatura del agua. 7.8.8

Sobrecalentamiento del agua

7.8.8.1 Requisito El sobrecalentamiento del agua caliente, no excederá nunca de 20 K por encima de la temperatura de régimen establecida. 89

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El dispositivo de protección contra un sobrecalentamiento accidental del agua, si existe, no debe entrar en acción durante el ensayo. 7.8.8.2 Ensayo El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia y se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). Estando el artefacto a régimen de temperatura se cierra rápidamente el grifo de agua caliente. Después de 10 s, se abre rápidamente el grifo, y se mide la temperatura máxima en el centro del flujo, lo más cerca posible de la salida del artefacto, con ayuda de un termómetro de baja inercia. El artefacto permanece en funcionamiento hasta que alcanza de nuevo el régimen establecido. Se efectúa la misma medida para intervalos aumentados cada vez en 10 s, hasta obtener la temperatura máxima de salida. 7.8.9

Eficacia de la protección contra sobrecalentamiento accidental de los artefactos termostáticos

7.8.9.1 Requisitos 1)

Si la conformidad con el numeral 6.2.11 se obtiene mediante un dispositivo contra el sobrecalentamiento accidental, en las condiciones del ensayo n° 1, el funcionamiento del artefacto se interrumpirá antes de que la temperatura del agua pueda alcanzar 95 °C, y puedan producirse deterioros del artefacto o de sus dispositivos, a excepción de los fusibles;

2)

si la conformidad con el numeral 6.2.11 es resultado del diseño del artefacto, en las condiciones del ensayo n° 2, el funcionamiento del artefacto se interrumpirá antes de que la elevación de la temperatura exceda de 75 K.

7.8.9.2 Ensayos Los ensayos se realizan con uno de los gases de referencia a la presión normal de ensayo, siendo la temperatura de entrada del agua igual a (20 ± 2) °C. El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). Ensayo n° 1 Se coloca el termostato fuera de servicio, siguiendo las indicaciones del fabricante para simular un fallo, y se reduce progresivamente el caudal de agua hasta que interviene el dispositivo contra sobrecalentamiento. Si en estas condiciones la temperatura de salida del agua no es suficientemente elevada para que funcione el dispositivo de protección contra el sobrecalentamiento accidental, se alimenta el artefacto con agua precalentada cuya temperatura no exceda de 25 °C, (por ejemplo: mediante un calentador de paso adecuado) y se repite el ensayo. Ensayo n° 2 Se coloca el termostato fuera de servicio, siguiendo las indicaciones del fabricante para simular un fallo, y el caudal de agua se reduce hasta que el consumo de gas al quemador principal se interrumpe por acción de la válvula automática de gas accionada por agua. 90

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7.8.10 Dispositivos de control de la contaminación de la atmósfera de los artefactos del Tipo AAS 7.8.10.1 Sensibilidad del dispositivo a la falta de aireación del local 7.8.10.1.1 Requisito La llegada de gas al quemador y al quemador de encendido se interrumpirá y bloqueará antes de que el contenido de monóxido de carbono en el local donde está instalado el artefacto exceda de 100 p.p.m. Además, el contenido máximo de dióxido de carbono (CO2) en el local después del corte debe ser como máximo el 2,5 % cuando los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia. 7.8.10.1.2 Ensayo 7.8.10.1.2.1 Instalación del artefacto en el local estanco El artefacto se instala en el local estanco descrito en el Anexo D, centrado sobre uno de sus lados, encima de la pila. Se fija según las indicaciones del fabricante sobre una placa soporte de 80 cm de longitud y 100 cm de altura, situada a 10 cm de la pared del local de ensayo, de tal forma que su quemador quede situado aproximadamente a 1,5 m del suelo. El punto de toma de muestras para el ensayo del dispositivo de seguridad es aquel de los puntos definidos en el Anexo D, que está situado según el eje del local (punto n° 7 de la Figura 5) y a una altura de 1,5 m del suelo. Después de cada ensayo el local se ventila adecuadamente. Antes de cada ensayo se miden las concentraciones de CO y CO2 del local, con el fin de asegurarse de que no sobrepasan los valores ambientes normales. 7.8.10.1.2.2 Sensibilidad de los dispositivos a la falta de aireación del local Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia. Sin embargo, para las categorías con índice E+ el ensayo se efectúa también con G 25. El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a). Después de encendido el artefacto, se miden continuamente los contenidos de CO y de CO2 del local de ensayos, hasta que, después del corte por acción del dispositivo, estos contenidos no continúen aumentando. Los valores máximos así determinados serán conformes con los requisitos del numeral 7.8.10.1.1. 7.8.10.2 Sensibilidad del dispositivo al engrasamiento del cuerpo de calentamiento 7.8.10.2.1 En local ventilado 7.8.10.2.1.1 Requisito El contenido de CO en los productos de la combustión secos y exentos de aire emitidos por el artefacto no debe sobrepasar el 0,20 %. 91

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7.8.10.2.1.2 Ensayo El local de ensayo se dice ventilado si el contenido de CO2 de la atmósfera de este local no sobrepasa el 0,10 % durante el ensayo. El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a). Después de quitar el deflector, se obtura la salida de los productos de combustión mediante una placa perforada que abarca la totalidad del intercambiador, y situada sobre las aletas. Después el deflector se coloca o no en su lugar, siguiendo las indicaciones del fabricante. Esta placa, suministrada por el fabricante para cada uno de los gases de referencia, tendrá las siguientes características: -

un bastidor de ajuste no perforado de 10 mm de alto;

-

la placa perforada será de chapa de acero inoxidable de 1 mm de espesor, y quedará plana durante el ensayo;

-

la perforación estará constituida por orificios idénticos bien desbarbados, de 5 mm a 10 mm de diámetro, dispuestos al tresbolillo, y uniformemente repartidos sobre toda la superficie correspondiente a la sección de salida de los productos de la combustión;

-

la sección total de los orificios es la mayor superficie que origina el corte del gas en un tiempo no superior a 5 min, estando el artefacto a temperatura ambiente al comienzo del ensayo. Se considera que el artefacto está a temperatura ambiente, cuando la temperatura de su masa metálica está próxima a esta temperatura. Esta sección se determina por ensayos sucesivos, haciendo variar de una placa a otra, el diámetro de todos los orificios por pasos de 0,1 mm.

Además, estando el artefacto provisto de la o las placas suministradas por el fabricante, se alimenta a la presión máxima con cada uno de los gases de referencia. Se anota el contenido de CO en los productos de combustión tomados utilizando el dispositivo descrito en la Figura 6. 7.8.10.2.2 En local estanco 7.8.10.2.2.1 Requisito El dispositivo debe interrumpir la llegada de gas al quemador y al quemador de encendido antes de que el contenido de monóxido de carbono (CO) del local de ensayo donde está instalado el artefacto exceda de 100 p.p.m. 7.8.10.2.2.2 Ensayo El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a). Se instala en el local estanco, provisto de la o las placas perforadas suministradas por el fabricante, idénticas a la o las placas definidas en el numeral 7.8.10.2.1.2, pero con los orificios aumentados en 0,1 mm de diámetro. Después de encendido el artefacto, alimentado con cada uno de los gases de referencia, se mide continuamente el contenido de CO en la atmósfera del local hasta que después del corte por los dispositivos de seguridad este contenido no siga aumentando. El valor máximo medido cumplirá los requisitos definidos anteriormente. 92

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7.8.10.3 Fallo de funcionamiento del dispositivo 7.8.10.3.1 Requisito El dispositivo interrumpirá la llegada de gas al quemador y al quemador de encendido antes de que el contenido de monóxido de carbono (CO) del local de ensayos en el que está instalado el artefacto exceda de 200 p.p.m. 7.8.10.3.2 Ensayo Los deterioros de los elementos sensibles del dispositivo y eventualmente del elemento de transmisión de la orden de cierre originarán la interrupción total de la alimentación de gas (véase el numeral 6.2.9). Se realiza un ensayo de corte por los dispositivos de control de la contaminación de la atmósfera, simulando su propio engrasamiento, en las siguientes condiciones simultáneas: -

el artefacto se instala en el local estanco, provisto de una de las placas perforadas del numeral 7.8.10.2.2.2;

-

cualquier conducto de entrada de aire o de productos de combustión al dispositivo de control de atmósfera se obstruye parcialmente con ayuda de un manguito de 1 mm de espesor y una longitud de 10 mm, suministrado por el fabricante, introducido sin holgura notable en la entrada del conducto;

-

los ensayos se realizan con el gas de referencia correspondiente;

-

el artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a).

7.8.11 Dispositivos de control de la evacuación de los productos de combustión de los artefactos del Tipo B11BS 7.8.11.1 Generalidades En caso de actuación del dispositivo, éste interrumpirá la llegada de gas con o sin bloqueo. El dispositivo de control cortará la alimentación de gas al menos al quemador principal. 7.8.11.2 Condiciones de ensayo La temperatura ambiente será inferior a 25 °C. Salvo indicación en contra, el ensayo se realiza al consumo calorífico nominal con uno de los gases de referencia. El artefacto se instalará con una chimenea de ensayos telescópica (H  0,50 m) del menor diámetro (D) indicado en las instrucciones de instalación. En el caso de un artefacto con dispositivo manual de reglaje de la temperatura, la temperatura del agua se regula a (50 ± 2) °C, o a la temperatura máxima más próxima posible a 50 °C. En el caso de un artefacto sin dispositivo manual de reglaje de la temperatura, el ensayo se realiza a la temperatura más próxima posible a 50 °C, regulando, si es necesario, el caudal de agua en consecuencia. 93

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NTC 3531 (Tercera actualización)

El desbordamiento se determina con una placa de punto de rocío. No obstante, en los casos dudosos, se busca el límite de desbordamiento mediante una sonda de toma de muestras conectada a un analizador de CO2 de respuesta rápida, que permita detectar contenidos del orden de 0,1 %. 7.8.11.3 Imposibilidad de puesta fuera de servicio 7.8.11.3.1 Requisito Cuando la evacuación de los productos de combustión es normal el dispositivo de control no originará la puesta fuera de servicio y el aumento de temperatura, consecuencia del corte de paso de agua, tampoco dará lugar a la parada. 7.8.11.3.2 Ensayo El artefacto funciona durante 30 min en las condiciones del numeral 7.8.11.2, con H = 0,50 m, después se cierra la llave de paso. 7.8.11.4 Tiempo de puesta fuera de servicio 7.8.11.4.1 Requisito En la Tabla 7 se indican los tiempos máximos de puesta fuera de servicio, en función de la obstrucción, originada por el dispositivo de control de los productos de combustión en función de la obstrucción, para los siguientes ensayos: Tabla 7. Puesta fuera de servicio en función de la obstrucción

Nivel de obstrucción

Diámetro de la la abertura en placa de obstrucción (d)

Tiempos máximos de puesta fuera de servicio (minutos) Todos los artefactos: consumo calorífico, nominal Qn.

Artefactos de potencia variable (VAP): 0,52 Qn.1)

Total

d=0

2

4

2 Qn Qm

Parcial

d = 0,6 x D o d = 0,6 x D'

8

-

-

D

=

diámetro interior del extremo de la chimenea de ensayos de telescópica

D'

=

diámetro del diafragma que permite obtener el límite de desbordamiento.

1)

Artefactos con consumo calorífico manual mínimo Qm

=

para los artefactos cuyo consumo calorífico mínimo Qm. es superior a 0,52 Qn el ensayo se realiza a Qm.

En caso de puesta fuera de servicio sin bloqueo, el rearme automático sólo será posible después de por lo menos 10 min, continuando la chimenea obstruida. El fabricante indicará en las instrucciones técnicas, el tiempo real para el rearme automático del artefacto.

94

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

7.8.11.4.2 Ensayos 7.8.11.4.2.1 Ensayos con obstrucción total. El artefacto se ensaya según el numeral 7.8.11.2 con H = 0,50 m. Cuando el artefacto está a régimen de temperatura, con la chimenea de ensayos completamente obstruida (véase la Figura 11), se mide el tiempo que transcurre entre la obstrucción del conducto y la puesta fuera de servicio. Para los artefactos sin bloqueo, se mide el tiempo entre el cierre y la reapertura de la alimentación de gas al quemador principal, permaneciendo la obstrucción total, y manteniendo el caudal de paso de agua. Se realiza un segundo ensayo: -

para los artefactos de potencia regulable, se regula el quemador al consumo mínimo, sin descender del 52 % del consumo calorífico nominal, y se regula el artefacto para obtener una temperatura del agua lo más próxima posible a 50 °C;

-

para los artefactos con variación automática de potencia, el ensayo se realiza al (52 ± 2)% del consumo calorífico nominal (para los artefactos cuyo consumo calorífico mínimo Qm es superior a 0,52 Qn el ensayo se efectúa a Qm

7.8.11.4.2.2 Ensayos con obstrucción parcial El artefacto se pone a régimen según el numeral 7.8.11.2. Se reduce progresivamente la longitud de la chimenea telescópica hasta el límite del desbordamiento, antes de colocar la placa de obstrucción. Si el dispositivo actúa antes de haber alcanzado esta longitud, el requisito del numeral 7.8.11.4.1 se considera cumplido. En el caso contrario, la chimenea telescópica de ensayos se cubre con una placa de obstrucción que tenga un orificio circular concéntrico de un diámetro d igual a 0,6 veces el diámetro D del extremo superior de la chimenea telescópica de ensayos (véase la Figura 11). En el caso de que no pueda alcanzarse el desbordamiento con la chimenea telescópica de ensayos, ésta se cubre con un diafragma con un orificio circular de diámetro D' que permita obtener el límite de desbordamiento. Este diafragma se sustituye seguidamente por una placa de obstrucción con un orificio circular de diámetro d igual a 0,6 veces D'. Se mide el tiempo entre la colocación de la placa y la puesta fuera de servicio. No obstante, si el fabricante indica para este ensayo una altura mínima de chimenea obligatoriamente inferior o igual a la altura indicada en el numeral 7.8.11.4.2.1, el ensayo se realiza con una chimenea de esta altura.

95

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7.9

COMBUSTIÓN

7.9.1

Requisitos

NTC 3531 (Tercera actualización)

El contenido de CO en los productos de combustión secos y exentos de aire no debe sobrepasar: a)

0,10 % en las condiciones normales del numeral 7.9.2.2, cuando el artefacto se alimenta con el o los gases de referencia, y en las condiciones especiales del numeral 7.9.2.3.1;

b)

0,20 % en las condiciones del numeral 7.9.2.2, en las condiciones de los numerales 7.9.2.3.2, 7.9.2.3.3, 7.9.2.3.4, 7.9.2.3.5, 7.9.3.6, 7.9.2.3.7, 7.9.2.3.8, 7.9.2.3.9, 7.9.2.3.10, 7.9.2.3.11 y 7.9.2.3.12

Este requisito se debe cumplir en todo el rango de altitud sobre el nivel del mar declarado por el fabricante del artefacto, ejecutando los ensayos en las condiciones señaladas en este numeral. 7.9.2

Ensayos

7.9.2.1 Generalidades El artefacto se alimenta con gas y se regula eventualmente siguiendo las indicaciones de los numerales 7.9.2.2 y 7.9.2.3. Cuando el artefacto está a régimen de temperatura (véase el numeral 7.1.5.6), se toma una muestra de los productos de combustión con ayuda de un dispositivo como el representado en la Figura 6 para los artefactos del tipo AAS, 0 con ayuda de una sonda como la representada, a título de ejemplo, en la Figura 3 para los ensayos con chimenea obstruida y viento descendente, situada lo más cerca posible de la salida del intercambiador de calor, para los artefactos de los Tipos B11, y B11Bs. Para el resto de los ensayos de combustión, la toma de muestras de los productos de la combustión se realiza con ayuda de una sonda como la representada en las Figuras 7 u 8, colocada en la chimenea de ensayos a 100 mm de su borde superior. Para los artefactos del tipo C11 la toma de muestras de los productos de la combustión se efectúa con ayuda de una sonda como la representada, a título de ejemplo, en las Figuras 9 ó 10. El contenido de CO referido a los productos de la combustión secos y exentos de aire, viene dado por la siguiente fórmula: CO  COM x

CO2 N CO2 M

en donde CO

=

contenido de monóxido de carbono referido a los productos de la combustión secos y exentos de aire, en tanto por ciento (%).

(CO2)N

=

contenido máximo de dióxido de carbono en los productos de la combustión del gas considerado, secos y exentos de aire, en tanto por ciento (%).

(CO)M y (CO2)M= concentraciones medidas en las muestras tomadas durante el ensayo de combustión, expresadas ambas en tanto por ciento (%). Los contenidos en porcentaje de (CO2)N, para los gases de ensayo, se indican en la Tabla 8.

96

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) Tabla 8. Porcentaje de CO2

Tipo de gas (CO2)N

G 110

G 20 G 27

G 21

G 23

G 25 G 231

G 26

G 30

G 31 G 130

G 120

G 140

G 141

G 150

G 271

7,6

11,7

12,2

11,6

11,5

11,9

14,0

13,7

8,35

7,8

7,9

11,8

11,2

El contenido de CO en tanto por ciento, referido a los productos de combustión secos y exentos de aire y de vapor de agua, puede calcularse igualmente utilizando la fórmula:

CO 

21 21  O2 M

x COM

en donde (O2)M y (CO)M

=

concentraciones de oxígeno y monóxido de carbono medidas en las muestras tomadas durante el ensayo de combustión, expresadas ambas en tanto por ciento (%).

Se recomienda la utilización de esta fórmula cuando el contenido de CO2 es inferior al 2 %. Para los calentadores del tipo C los ensayos se realizan con los conductos de entrada de aire y de evacuación de los productos de combustión más largos indicados por el fabricante. 7.9.2.2 Ensayos con aire en calma Los artefactos de los tipos AAS, B11, y B11BS se sitúan en el local de ensayo del numeral 7.1.5.1, con la parte posterior lo más cerca posible de una pared siguiendo las instrucciones del fabricante. Los artefactos se instalan en las condiciones del numeral 7.1.5.2. La regulación del caudal y la temperatura del agua se realiza según el numeral 7.1.5.5.2 a). No obstante, para los artefactos termostáticos o el caudal de agua se regula a 1,15 veces este caudal, o se pone fuera de servicio el termostato. Ensayo n° 1 El ensayo se efectúa con cada uno de los gases de referencia. -

para los calentadores de paso sin regulador de presión en el circuito del quemador principal, o sin dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, o para los calentadores de paso con dispositivos de regulación de la relación aire/gas, el ensayo se realiza alimentando el calentador de paso a la presión máxima indicada en el numerales 7.1.4;

-

para los artefactos con dispositivo de prerreglaje del consumo de gas y sin regulador de presión en el circuito del quemador principal, el ensayo se realiza regulando el quemador de forma que se obtenga un consumo calorífico igual a 1,10 veces el consumo calorífico nominal;

-

para los artefactos con regulador de presión en el circuito del quemador principal, el ensayo se realiza aumentando el consumo calorífico del quemador a un valor igual a 1,07 veces el consumo calorífico nominal para los gases de la primera 97

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

familia, o a 1,05 veces el consumo calorífico nominal para los gases de la segunda familia; -

para los artefactos con dispositivo de prerreglaje del consumo de gas o con regulador de presión de gas en el circuito del quemador principal, pero cuya función está anulada para una o varias familias de gas, los ensayos se realizan sucesivamente según los diferentes casos de alimentación previstos.

Ensayo n° 2 El artefacto se ensaya con el gas límite de combustión incompleta de su categoría. El calentador de paso se alimenta previamente con el gas de referencia, y el consumo calorífico se regula a un valor igual a 1,075 veces el consumo calorífico nominal para los calentadores de paso sin regulador de presión o con dispositivo de regulación de la relación aire/gas, o a 1,05 veces el consumo calorífico nominal para los calentadores de paso con regulador. Si el calentador de paso está destinado a instalarse exclusivamente en una instalación con regulador en el contador, puede aplicarse el factor 1,05. Después, sin cambiar, ni el reglaje del calentador de paso, ni la presión de alimentación, se sustituye el gas de referencia por el gas de combustión incompleta correspondiente. Si el artefacto está destinado a instalarse exclusivamente en una instalación con depresor en el contador, se puede aplicar el factor 1,05. Después, sin modificar el reglaje del artefacto, ni la presión de alimentación, se sustituye el gas de referencia por el gas de combustión incompleta correspondiente. Además, para los artefactos de potencia regulable o con variación automática de potencia, se realiza un ensayo con cada uno de los gases de referencia al consumo calorífico mínimo según el numeral 7.1.5.5.2 c). Durante cada uno de los ensayos se verifica la conformidad con los requisitos del numeral 7.9.1. 7.9.2.3 Ensayos complementarios. El artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a) 7.9.2.3.1 Artefactos de los tipos B11, y B11BS. Los ensayos se realizan al consumo calorífico nominal con el gas de referencia de índice de Wobbe más elevado de su categoría. El artefacto se instala con el conducto de evacuación del diámetro máximo indicado en las instrucciones de instalación. Se realiza un primer ensayo con la chimenea obstruida. Se realiza un segundo ensayo aplicando en el interior del conducto de evacuación una corriente de aire continua dirigida hacia abajo con una velocidad de 1 m/s y de 3 m/s (véase la Figura 2). Para los artefactos del tipo B11BS se convierte en inoperacional el dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión. Los contenidos de CO así obtenidos cumplirán los requisitos del numeral 7.9. 1.

98

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

7.9.2.3.2 Artefactos del tipo C11 Los ensayos se realizan con el gas de referencia de índice de Wobbe más elevado de su categoría, en las nueve combinaciones de la primera serie de ensayos del numeral 7.7.3.2 en las que se obtuvieron los contenidos más elevados de CO. Se calcula el valor de la media aritmética de los nueve contenidos de CO determinados. Además, cuando el fabricante prevé un dispositivo de protección del terminal, se realizan ensayos en las condiciones de la cuarta serie del numeral 7.7.3.2, estando el dispositivo de protección colocado según las instrucciones técnicas, y se calcula el valor de la media aritmética de los nueve contenidos de CO así determinados. Los contenidos medios de CO así obtenidos, cumplirán los requisitos del numeral 7.9.1. 7.9.2.3.3 Artefactos del tipo C2 El artefacto se instala y ensaya como se indica en el numeral 7.7.4.2, con el gas de referencia de índice de Wobbe más elevado de su categoría. Los contenidos de CO en los productos de combustión secos y exentos de aire cumplirán los requisitos del numeral 7.9.1. 7.9.2.3.4 Ensayo de combustión con el gas límite de desprendimiento de llama Se modifica el reglaje de la siguiente forma: -

los calentadores de paso sin regulador, o con dispositivo de regulación de la relación aire/gas, se regulan al consumo calorífico mínimo, la presión de entrada en el calentador se reduce hasta la presión mínima indicada en el numeral 7.1.4;

-

para los calentadores de paso con regulador, el consumo calorífico se regula a un valor igual a 0,95 veces el consumo calorífico mínimo.

Se sustituye entonces el gas de referencia por el gas límite de desprendimiento de llama. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.5 Calentadores de paso de los Tipos C12, C13, C32 y C33 El ensayo se realiza como se indica en las primera y cuarta series de ensayos del numerales 7.7.12, y según el numeral 7.7.5.2. Para cada una de las series de ensayos, se calcula la media aritmética de los contenidos de CO determinados para las nueve combinaciones de velocidad de viento y de ángulo de incidencia en las que se obtuvo el mayor contenido de CO en los productos de combustión. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). Los ensayos pueden realizarse: -

con el calentador de paso completo con los conductos y el terminal, sometido a la acción de vientos, de acuerdo con el numeral 7.7.5.2; o

99

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA -

NTC 3531 (Tercera actualización)

con el calentador de paso completo con los conductos pero sin el terminal, en cuyo caso se aplica en el extremo de los conductos, las pérdidas de presión del terminal medidas en el túnel de viento, así como el caudal de recirculación correspondiente.

7.9.2.3.6 Calentador de paso del tipo C2. Los ensayos se realizan en las condiciones del numeral 7.7.4.2. Se verifica que se cumplen los requisitos del numerales 7.9.1.b). 7.9.2.3.7 Calentador de paso del tipo C4 Los ensayos se realizan en las condiciones del numeral 7.7.6.2. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.8 Calentador de paso del tipo C5 Los ensayos se realizan en las condiciones del numeral 7.7.7.2 (a excepción del ensayo con sobrepresión que no se requiere). Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.9 Calentador de paso del tipo C6 Se realiza un ensayo suplementario regulando la reducción al valor límite de forma que no funcione el dispositivo de control de aire. La alimentación de aire estará provista de un dispositivo mezclador que permita regular la recirculación de los productos de combustión. El dispositivo mezclador se regula de forma que el 10 % de los productos de combustión se recirculen hacia la alimentación de aire. Se verifica que se cumple los requisitos del numeral 7.9.1.b). Si el calentador de paso está provisto de un dispositivo de control de aire que no interrumpe el consumo de gas antes de que el contenido de CO sobrepase el 0,20 %, el ensayo se realiza con la obturación que genera un contenido de CO del 0,10 % a régimen de temperatura. Para los calentadores de paso provistos de dispositivos de regulación de la relación aire/gas, el ensayo suplementario se realiza al consumo calorífico mínimo regulable. En estas condiciones se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.10 Calentador de paso del tipo C7 Los ensayos se realizan en las condiciones del numeral 7.7.9.2. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.11 Calentador de paso del tipo C8 Los ensayos se realizan en las condiciones del numerales 7.7.10.2. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b). 7.9.2.3.12 Ensayo suplementario para los calentadores de paso con ventilador Los calentadores de paso con ventilador se alimentan con los gases de referencia de su categoría, a la presión normal. Se verifica que se cumplen los requisitos del numeral 7.9.1.b) 100

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cuando la tensión de alimentación varía entre el 85 % y el 110 % de la tensión nominal indicada por el fabricante. 7.10

DEPÓSITO DE CARBONO

7.10.1 Requisito No se producirá depósito de carbono susceptible de perjudicar la calidad de la combustión. Se admite la aparición de puntas amarillas, si se cumple este requisito. 7.10.2 Ensayo Se realiza el ensayo n° 1 del numeral 7.9.2.2 con el gas de referencia de índice de Wobbe más elevado de su categoría, a la presión normal de ensayos. Si no aparecen puntas amarillas, el requisito se considera cumplido. Si aparecen puntas amarillas, o llamas débiles de encendido, se sustituye el gas de referencia por el gas límite de depósito de hollín de su categoría a la presión normal correspondiente, el artefacto se pone en funcionamiento seis veces durante 20 min y se verifica la ausencia de depósito de carbono mediante inspección visual. 8.

UTILIZACIÓN RACIONAL DE LA ENERGÍA

Se aplican las condiciones generales del numeral 7.1. 8.1

CONSUMO CALORÍFICO DE LOS QUEMADORES DE ENCENDIDO

8.1.1

Requisito

El consumo calorífico de los quemadores de encendido permanente y no permanente alterno, no sobrepasará 0,17 kW. 8.1.2

Ensayo

El artefacto se alimenta sucesivamente con cada uno de los gases de referencia de su categoría, a la presión normal de ensayo correspondiente. La verificación se realiza a régimen de temperatura, estando en funcionamiento únicamente el quemador de encendido. 8.2

RENDIMIENTO

8.2.1

Requisitos

El rendimiento al consumo calorífico nominal será, como mínimo, igual a: -

84 % para los artefactos con consumo calorífico nominal superior a 10 kW;

-

82 % para los artefactos con consumo calorífico nominal inferior o igual a 10 kW.

Si en las condiciones normales de ensayo descritas en el numeral 8.2.2, el rendimiento de los artefactos de los tipos B11, y B11BS, es superior al 89 %, las instrucciones técnicas indicarán las 101

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condiciones especiales de instalación en vigor en el o los países de destino, de forma que se limiten los riesgos de condensaciones de vapor de agua en el conducto de evacuación. 8.2.2

Ensayo

El rendimiento u en porcentaje (%) se calcula con una de las siguientes fórmulas:

u  100

u  100

m x Cp x T

a

(gases de la 1 , 2

V x Hi m x Cp x T

a

a

y 3 familias)

a

(gases de la 3 familia)

M x Hi

en donde

V

m

=

masa de agua recogida durante el ensayo, en kilograrnos (kg).

Cp

=

calor específico del agua recogida igual a 4,186 x 10

T

=

elevación de temperatura de este agua, en kelvin (K).

V

=

volumen de gas seco (gases de la 1a, 2a y 3a familias) consumido por el artefacto durante el ensayo, corregido a las condiciones de referencia (véase el numeral 3.2.1), en metros cúbicos (m³)

M

=

masa de gas (gases de la 3a familia) consumida por el artefacto durante el ensayo, expresada en kilogramos (kg).

Hi

=

según el caso es el poder calorífico inferior del gas utilizado seco, referido:

-

a la unidad de volumen, en megajulios por metro cúbico (MJ/m³);

-

o a la unidad de masa, en megajulios por kilogramo (MJ/kg).

=

-3

-1

-1

MJ kg K

volumen de gas seco consumido, en metros cúbicos (m3 ), determinado a partir del volumen medido, mediante la siguiente fórmula:

V  Vmes 

Pa  P  Ps 1 013,25

288,15  273,15  tg

en donde: 3

Vmes

volumen de gas medido, en metros cúbicos (m )

Pa

presión atmosférica, en milibar (mbar);

P

presión de alimentación de gas en el punto de medición del consumo, en milibar (mbar);

Ps

presión de saturación del vapor de agua a la temperatura tg, en milibar (mbar)

tg

temperatura del gas en el punto de medida del consumo, en grados Celsius (°C);

Las temperaturas se miden inmediatamente antes de la conexión de entrada e inmediatamente después de la conexión de salida de agua del artefacto, tomando todas las precauciones para que el dispositivo de medida no ocasione ninguna pérdida térmica.

102

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El rendimiento se determina en las siguientes condiciones: El artefacto se alimenta con el gas de referencia, y se regula según el numeral 7.1.5.5.2 a), además, la temperatura del agua de entrada durante todo el ensayo no variará en más de ± 0,5 °C. El ensayo se realiza en las condiciones normales de evacuación de los productos de la combustión, según el numeral 7.1.5.2, a excepción de los artefactos de los tipos B11 y B11BS que se ensayan con la chimenea de ensayos del diámetro máximo indicado en las instrucciones de instalación, en la que se coloca una sonda, como la representada en las Figuras 7 u 8, a 100 mm del borde superior. El ensayo se repite según el numeral 7.1.5.5.2 c), según las necesidades del numeral 9.2.2.2.

9.

APTITUD PARA LA FUNCIÓN

Se aplican las indicaciones generales del numeral 7.1, y salvo indicaciones en contra, el artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b) o d). 9.1

CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN

9.1.1

Conexiones de agua

Cuando las conexiones a las canalizaciones de agua se realizan con unión roscada, estas cumplirán la NTC 2143, y el extremo de la tubería del artefacto será suficientemente plano para permitir la interposición de una arandela de estanquidad. Si las conexiones están constituidas por un tubo liso de cobre, éste tendrá una parte recta de por lo menos 5 cm de longitud, y cumplirá la norma ISO 274. 9.1.2

Dispositivos de prerreglaje o de regulación del caudal de agua

Los artefactos estarán provistos de un dispositivo para el prerreglaje o la obtención de un caudal de agua determinado, como por ejemplo un dispositivo de prerreglaje del caudal de agua, un regulador de caudal de agua o un regulador de presión de agua. La verificación se efectúa mediante examen. 9.1.3

Selector y corrector de temperatura

Los artefactos modulantes estarán provistos de un selector o de un corrector de temperatura. En este último caso, las diferencias de temperatura del agua fría podrán compensarse con ayuda del corrector de temperatura de forma automática o manual. La verificación se efectúa mediante examen.

103

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

9.2

CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO

9.2.1

Consumo calorífico mínimo

9.2.1.1 Requisito Para los artefactos con variación automática de potencia, el consumo calorífico mínimo declarado no será superior al 52 % del consumo calorífico nominal. 9.2.1.2 Ensayo Se verifica que se cumple este requisito realizando el ensayo correspondiente del numeral 7.3.3.2. 9.2.2

Potencias útiles nominal y mínima

9.2.2.1 Requisito La potencia útil nominal no se desviará en más del 5 % de la potencia útil determinada según el ensayo del numeral 9.2.2.2. La potencia útil mínima no se desviará de la potencia útil mínima determinada según el ensayo 9.2.2.2 en más del 5 %. 9.2.2.2 Ensayos Las potencias útiles nominal y mínima se calculan realizando el producto de los rendimientos correspondientes, medidos en las condiciones normales de evacuación de los productos de la combustión según el ensayo descrito en el numeral 8.2.2, por los consumos caloríficos nominal y mínimo. 9.2.3

Encendido de los quemadores dispositivo de encendido por chispa

de

encendido

permanentes

mediante

un

9.2.3.1 Requisito Al menos la mitad de diez intentos de encendido dará lugar al correcto encendido del quemador de encendido. 9.2.3.2 Ensayo Los ensayos se realizan a la temperatura ambiente con cada uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayo. Se esperarán, al menos, 1,5 s entre dos intentos consecutivos. El ensayo comienza después de haber purgado el circuito de alimentación de gas del quemador de encendido.

104

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9.2.4

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tiempo de inercia al encendido (TIA)

9.2.4.1 Requisito El tiempo de inercia al encendido (TIA) de los artefactos con dispositivo termoeléctrico de control de llama no excederá de 20 s. Sin embargo, este tiempo puede aumentarse hasta 60 s, si durante este período no se requiere ninguna intervención manual. 9.2.4.2 Ensayos Los ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayo correspondiente. Estando el artefacto a temperatura ambiente se acciona el dispositivo de control de llama, se enciende el quemador de encendido, y se verifica que al finalizar el tiempo de inercia al encendido (TIA), especificado en el numeral 9.2.4.1, el quemador de encendido permanece en funcionamiento. 9.2.5

Válvula automática de gas accionada por agua

9.2.5.1 Artefactos a presión normal y a alta presión de agua 9.2.5.1.1 Requisito Para los artefactos de potencia fija o regulable con una presión mínima de entrada de agua al artefacto de 0,5 bar, y para los artefactos con variación automática de potencia con una presión de 1 bar, el consumo calorífico corregido (véase el numeral 7.3.1.2) será por lo menos igual al 95 % del consumo calorífico obtenido según el numeral 7.3.2.1, cuando no existe dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, o del consumo calorífico nominal cuando existe dispositivo de prerreglaje. Para los artefactos con variación automática de potencia, el consumo calorífico corregido (véase el numeral 7.3.1.2), con una presión de agua de 0,5 bar, será al menos igual al consumo calorífico mínimo. 9.2.5.1.2 Ensayo El ensayo se efectúa con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayo correspondiente, y el artefacto se regula según el numeral 7.1.5.5.2 b). El dispositivo de prerreglaje del caudal de agua se coloca en la posición en la que se obtiene la temperatura más elevada. Después se reduce la presión de agua a los siguientes valores: -

0,5 bar para los artefactos de potencia fija o regulable;

-

1 bar y después 0,5 bar para los artefactos con variación automática de potencia.

105

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

9.2.5.2 Artefactos a baja presión de agua 9.2.5.2.1 Requisito El consumo calorífico corregido (véase el numeral 7.3.1.2) a la presión mínima de agua indicada en las instrucciones técnicas, con el dispositivo de prerreglaje del caudal de agua colocado en la posición de temperatura máxima, será al menos igual al 95 % del consumo calorífico obtenido según el numeral 7.3.2.1, cuando no existe dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, o del consumo calorífico nominal cuando existe dispositivo de prerreglaje. El funcionamiento de la válvula permanecerá correcto hasta la presión de 2,5 bar. 9.2.5.2.2 Ensayo El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayo correspondiente, y con la presión mínima de agua indicada en las instrucciones técnicas. El ensayo se repite a una presión de agua de 2,5 bar. 9.2.6

Reglaje del caudal de agua. Temperatura del agua

9.2.6.1 Artefactos de potencia fija o regulable 9.2.6.1.1 Artefactos a presión normal y a alta presión de agua, provistos únicamente de un dispositivo de prerreglaje del caudal de agua 9.2.6.1.1.1 Requisito En las condiciones del numeral 9.2.6.1.1.2 será posible regular los artefactos para obtener un caudal de agua correspondiente a una elevación de temperatura de por lo menos 50 K. 9.2.6.1.1.2 Ensayo El ensayo se realiza a una presión de alimentación de agua de 6 bar, con uno de los gases de referencia, al consumo calorífico nominal. Todos los elementos de reglaje de la temperatura del agua se regulan para obtener la temperatura máxima, al consumo calorífico nominal. 9.2.6.1.2 Artefactos a presión normal y a alta presión de agua con regulador de caudal de agua y selector de temperatura 9.2.6.1.2.1 Requisito Cuando se sitúa el selector o el corrector manual de la temperatura del agua, si existe, en la posición de temperatura máxima, siendo la presión de agua de 0,5 bar, será posible obtener un consumo calorífico corregido (véase el numeral 7.3.1.2) al menos igual al 95 % del consumo calorífico nominal obtenido según el numeral 7.3.2.1, si no existe dispositivo de prerreglaje del consumo de gas, o del consumo calorífico nominal, cuando existe dispositivo de prerreglaje del consumo de gas. En el intervalo de presiones de 0,6 bar a 6 bar, el caudal de agua permanecerá inferior a un valor correspondiente a una elevación de temperatura de 50 K. Estando el selector de temperatura del agua colocado en la posición de temperatura mínima, cuando la presión varía de 2 bar a 6 bar, el caudal de agua permanecerá superior o igual al valor correspondiente a la elevación de temperatura declarada por el fabricante. 106

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Además, en la Tabla 9 se indica la desviación máxima permitida para el caudal de agua en relación con el caudal medio. 9.2.6.1.2.2 Ensayo El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayos correspondiente. Se regula la temperatura del agua, y la presión de agua varía según las indicaciones de la Tabla 9. Tabla 9. Desviación máxima permitida para el caudal de agua en relación con el caudal medio

Ensayo

Reglaje del selector de temperatura de forma que se obtenga:

Variación de la presión de agua bar

Valores obtenidos del caudal de agua

Desviación máxima permitida del caudal de agua

n° 1

La temperatura máxima de agua

de 0,6 a 6

Mínimo Máximo Medio

± 10 %

n° 2

La temperatura máxima de agua

de 6 a 10

Mínimo Máximo Medio

± 20 %

Mínimo El caudal de agua correspondiente a una elevación de temperatura de 30 K de 2 a 6 Máximo ± 10 % a una presión de 2 bar Medio El caudal de agua correspondiente a Mínimo una elevación de temperatura de 30 K Máximo n° 4 de 6 a 10 ± 20 % a una presión de 2 bar Medio Las desviaciones máximas para cada ensayo se obtienen tomando la diferencia entre los valores mínimo y máximo, observados durante el ensayo, y el valor medio, calculado por media aritmética entre los valores mínimo y máximo. Estas desviaciones se expresan en porcentaje (%) con referencia al valor medio. n° 3

1)

9.2.6.1.3 Artefactos a baja presión de agua 9.2.6.1.3.1 Requisito En el caso de los artefactos a baja presión de agua, se verifican las condiciones de los numerales 9.2.6.1.1 ó 9.2.6.1.2 con las presiones mínima y máxima de agua indicadas en las instrucciones técnicas. 9.2.6.1.3.2 Ensayo El ensayo se realiza con uno de los gases de referencia, a la presión normal de ensayos correspondiente.

107

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

9.2.6.2 Artefactos con variación automática de potencia 9.2.6.2.1 Artefactos a presión normal y a alta presión de agua 9.2.6.2.1.1 Artefactos modulantes 9.2.6.2.1.1.1 Requisito Los artefactos modulantes con selector o corrector manual de la temperatura del agua, permitirán: -

una elevación de temperatura del agua de como mínimo 50 K en al menos un punto del intervalo de potencia comprendido entre (52 ± 2) % y (100 ± 5)% del consumo calorífico nominal;

-

y 45 K como mínimo para el resto de este mismo intervalo.

Para los artefactos con corrector automático de temperatura: -

existirá al menos un punto del intervalo de potencia comprendido entre (52 ± 2)% y (100 ± 5)% del consumo calorífico nominal, para el cual el agua se suministre a una temperatura de como mínimo 55 °C;

-

para el resto de este mismo intervalo, el agua suministrada alcanzará una temperatura de al menos 50 °C.

9.2.6.2.1.1.2 Ensayo El artefacto funcionará previamente durante aproximadamente 20 min con uno de los gases de referencia, y con un caudal de agua suficiente para que la válvula de gas esté totalmente abierta. Si el selector o el corrector de temperatura del agua es manual se coloca en la posición de temperatura máxima. Se mantiene la presión de entrada de agua a 1,2 bar. Se realizan únicamente los siguientes ensayos: Se disminuye el caudal de agua de forma que se coloque el artefacto sucesivamente en las condiciones de funcionamiento dentro del intervalo de variación automática de potencia correspondiente al (100 ± 5)% y después al (52 ± 2)% del consumo calorífico nominal. Se verifica que en estos dos puntos de funcionamiento, la elevación de temperatura del agua es de por lo menos 45 K. Además, si en uno de estos puntos, la elevación de temperatura del agua no alcanza 50 K se realiza un ensayo complementario, en un punto indicado por el fabricante dentro del intervalo de (100 ± 5)% y (52 ± 2)% definido anteriormente, donde se verifica que se obtiene efectivamente una elevación de temperatura de 50 K. Cuando el corrector de temperatura del agua es automático, se alimenta el artefacto con agua a una temperatura constante de (5 ± 2)°C, y se procede a los ensayos definidos anteriormente, verificando que se alcanzan las temperaturas de 50 °C y 55 °C, en los puntos correspondientes a las elevaciones de temperaturas respectivamente citadas de 45 K y 50 K. Se anotan las elevaciones de temperatura alcanzadas. 108

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Estos ensayos se repiten con una presión de entrada de agua de 6 bar. 9.2.6.2.1.2 Artefactos termostáticos 9.2.6.2.1.2.1 Requisito a)

Existirá al menos un punto del intervalo de potencia comprendido entre el (52 ± 2)% y (100 ± 5)% del consumo calorífico nominal, para el cual el agua se suministre a una temperatura de al menos 55 °C; -

b)

para el resto de este mismo intervalo, el agua suministrada alcanzará una temperatura de al menos 50 °C;

La diferencia entre las temperaturas de salida de agua T1 y T2 medidas respectivamente para las temperaturas de entrada de agua de (5 ± 2) °C y de (15  2) °C, no excederá de 5 °C.

9.2.6.2.1.2.2 Ensayo El artefacto funcionará previamente durante aproximadamente 20 min, con un caudal de agua suficiente para que la válvula de gas esté totalmente abierta, y alimentado con uno de los gases de referencia de su categoría. El termostato, si es regulable, se coloca en la posición de temperatura máxima. La presión de alimentación de agua se mantiene a 1,2 bar. La temperatura del agua fría es de (15 ± 2) °C. a)

Se realizan únicamente los siguientes ensayos: El caudal de agua se disminuye de forma que se coloque el artefacto sucesivamente en las condiciones de funcionamiento del intervalo de variación automática de potencia correspondientes al (100 ± 5) %, y después al (52 ± 2) % del consumo calorífico nominal. Se verifica que en estos dos puntos de funcionamiento, la temperatura de salida del agua es de al menos 50 °C. Además, si en uno de estos puntos, la temperatura del agua no alcanza los 55 °C, se realiza m ensayo complementario en un punto del intervalo de variación automática de potencia, indicado en las instrucciones técnicas, en el que se verifica que se obtiene efectivamente una temperatura de salida de al menos 55 °C. Sí es necesario, puede efectuarse un ensayo en otro punto del intervalo. Estos ensayos se repiten con una presión de entrada de agua de 6 bar.

b)

Siendo la temperatura de entrada del agua de (5 ± 2) °C, el caudal de agua se regula para obtener un consumo calorífico igual a (95 ± 5)% del consumo calorífico nominal.

Se mide la temperatura de salida del agua T1, a régimen de temperatura. Sin modificar el reglaje del artefacto, la temperatura de entrada del agua se conduce a (15 ± 2) °C, y se mide la temperatura de salida del agua T2 a régimen de temperatura.

109

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NTC 3531 (Tercera actualización)

9.2.6.2.1.3 Todos los artefactos 9.2.6.2.1.3.1 Requisito Cuando existe un corrector o un selector de temperatura del agua, será posible obtener la reducción de la elevación de temperatura indicada por el fabricante en las instrucciones de uso, en todo el intervalo de potencia comprendido entre el (52 ± 2)% y el (100 ± 5)% del consumo calorífico nominal. 9.2.6.2.1.3.2 Ensayo El artefacto funcionará previamente durante aproximadamente 20 min, con un caudal de agua suficiente para que la válvula de gas esté totalmente abierta, y alimentado con uno de los gases de referencia de su categoría. Después de los ensayos de los numerales 9.2.6.2.1.1.2 y 9.2.6.2.1.2.2, se coloca el selector o el corrector de temperatura del agua, si es manual, en la posición de temperatura mínima. La verificación se realiza en relación a las elevaciones de temperatura, o a las temperaturas medidas durante los dos ensayos correspondientes definidos anteriormente. Cuando el artefacto incorpora un corrector automático de temperatura del agua, se alimenta el artefacto manteniendo la temperatura de entrada del agua a (20 ± 2) °C, y se procede a las verificaciones en relación a las elevaciones de temperatura, o a las temperaturas correspondientes medidas durante los ensayos de los numerales 9.2.6.2.1.1.2 y 9.2.6.2.1.2.2 9.2.6.2.2 Artefactos a baja presión de agua 9.2.6.2.2.1 Requisito Los artefactos a baja presión cumplirán los requisitos del numeral 9.2.6.2.1. 9.2.6.2.2.2 Ensayos Para los artefactos a baja presión, se verifican los requisitos del numeral 9.2.6.2. 1, en las condiciones de ensayo de este mismo numeral, sustituyendo 1,2 bar por la presión mínima de agua, y 6 bar por la presión máxima de agua, indicadas en las instrucciones técnicas. 9.2.6.2.3 Variación de la temperatura en función del caudal de agua. (Artefactos a alta presión, a presión normal, y a baja presión) 9.2.6.2.3.1 Requisito La variación de la temperatura media de salida del agua (valor absoluto de T1 - T2) como consecuencia de las variaciones de potencia requeridas, no sobrepasará los 10 K. 9.2.6.2.3.2 Ensayos El artefacto se alimenta con cada uno de los gases de referencia. La presión de agua, medida en la conexión de entrada al artefacto, estará comprendida entre 2 bar y 6 bar para los artefactos a presión normal y a alta presión, y en un valor comprendido entre las presiones mínima y máxima, indicadas en las instrucciones técnicas, para los artefactos a baja presión. 110

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Se regula el caudal de agua del artefacto para obtener un consumo calorífico igual al (52 ± 2)% del consumo calorífico nominal, y se mide la temperatura T1. Seguidamente se regula el caudal de agua para obtener un 95 % del consumo calorífico nominal, y se mide la temperatura T2. 9.2.6.2.4 Fluctuación de la temperatura. (Artefactos a alta presión, a presión normal, y a baja presión) 9.2.6.2.4.1 Requisito Las fluctuaciones de temperatura de salida del agua, después de 60 s de apertura del grifo, no sobrepasarán los 5 K. 9.2.6.2.4.2 Ensayo El artefacto se alimenta con cada uno de los gases de referencia. La presión de agua, medida en la conexión de entrada al artefacto, estará comprendida entre 2 bar y 6 bar para los artefactos a presión normal y a alta presión, y en un valor comprendido entre las presiones mínima y máxima indicadas en las instrucciones técnicas, para los artefactos a baja presión. El ensayo se realiza en tres etapas: Primera etapa: Estando el artefacto a temperatura ambiente, se enciende con el caudal mínimo de agua que permite obtener el consumo calorífico nominal, se espera 60 s, y después se registra la temperatura del agua caliente durante 10 min. Segunda etapa Se reduce el caudal de agua a las tres cuartas partes (3/4) del valor encontrado en el primer ensayo, se espera 60 s, y después se registra la temperatura del agua caliente durante 10 min. Tercera etapa Se reduce el caudal de agua al 55 % del valor encontrado en el primer ensayo, se espera 60 s, y después se registra la temperatura del agua caliente durante 10 min. Se verifica que en cada una de estas tres etapas se cumplen los requisitos mencionados anteriormente. 9.2.7

Tiempo para alcanzar la temperatura

9.2.7.1 Requisito El tiempo necesario para alcanzar la temperatura será inferior a: -

25 s para los artefactos de potencia útil nominal inferior o igual a 17 kW;

-

35 s para los artefactos de potencia útil nominal superior a 17 kW.

111

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

9.2.7.2 Ensayos El artefacto se alimenta con uno de los gases de referencia y se regula al consumo calorífico nominal. La temperatura de salida del agua se medirá con un termómetro de baja inercia. La temperatura ambiente será superior a la temperatura de entrada del agua. La temperatura de entrada del agua será de (15 ± 2) °C. El caudal de agua y el dispositivo de ajuste de la temperatura se regulan, si es posible, para obtener, al consumo calorífico nominal y a régimen de temperatura, las condiciones de temperatura indicadas a continuación en la Tabla 10, según la forma de regulación del artefacto. Tabla 10. Condiciones de temperatura del agua en función. de la regulación del artefacto

Regulación del artefacto De potencia fija o regulable Modulante Termostático

Elevación de temperatura (Tr) o temperatura de salida (Tr) a régimen de temperatura Tr = 50 K Tr = 45 K Tr > 50 °C

Condiciones de temperatura que definen el tiempo para alcanzar la temperatura T = 0,9 Tr (K) T = 0,9 Tr (K) T = (Tr - 5) °C

Estando el artefacto a régimen de temperatura, se interrumpe la llegada de gas al quemador sin modificar el caudal de agua. Cuando la temperatura de salida del agua es aproximadamente igual a 1 K de la temperatura de entrada, se enciende el gas en el quemador. Se mide el tiempo que transcurre desde el momento en el que se ha restablecido el gas hasta el momento en que la elevación de temperatura, o la temperatura de salida del agua, alcanza el valor definido en la Tabla 10. 10.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION. Gas-fired Instantaneous Water Heaters for the Production of Domestic Hot Water, Fitted with Atmospheric Burners, Brussels, 2000. (BS EN 26:1997, A1:2000).

112

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros C

ø 90 int. 2

D

tubo ø 10 a 12 3

L A F

Aire

1

B

4

K

30 ø 6-8 ø 20-24 ~ 500 G 5

E

H

J

A B C D E F G H j K 1a5

Entrada Muestra a ensayar Depósito de agua Recipiente de nivel constante Recipiente de desbordamiento del recipiente de nivel constante Regulador de presión Tubo Probeta graduada Recipiente de desbordamiento de la probeta graduada Válvula de corte de salida Válvulas manuales de corte Figura 1. Dispositivo para la verificación de la estanquidad del circuito de gas (véanse los numerales 7.1.5.4, 7.2.1.2 y Anexo E)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros

Medición de la velocidad mediante un tubo Pitot 500

B A

Artefacto de producción de agua caliente

1 2 3

Ventilador

Artefacto de producción de agua caliente Medición de la velocidad mediante un tubo Pitot Ventilador

A y B: Válvula de derivación para obtener o un viento descendente, o una aspiración Figura 2. Ensayo de un artefacto del Tipo B11 y B11BS en las condiciones anormales de tiro (véase el numeral 7.7.2.2 ensayo n° 3)

114

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

5 n orificios Ø 0,5 repartidos simétricamente

5

A

A

n = 3 por brazo El ángulo entre los brazos debe ser elegido de acuerdo con el fabricante de forma que se obtenga una muestra representativa. Dimensiones en mm

a) vista superior

ø6

ø3a5 10

ø 18 b) Sección A - A

Figura 3. Sonda de toma de muestras de los productos de la combustión para los artefactos del Tipo B11, y B11BS (véase el numeral 7.9.2.1)

115

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Artefacto de producción de agua caliente

E 1 m mín. Termopar y tubo de toma de muestras para conectar a los analizadores de CO y CO 2

Artefacto a ensayar

Conexión analizadores de CO y CO2 para ensayos con corriente de aire ascendente Toma de presión Intercambiador de calor

Toma de temperatura D Y

2 anemómetros registradores (intercambiables)

2 m mín. Conducto de sección rectangular 225 mm x 400 mm 1m

A

C

B

Figura. 4. Ensayo de un artefacto del tipo C21 colocado sobre un conducto común (véase el numeral 7.7.4.2)

116

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Aparato a ensayar

300 a 400 1

9

2

3

7

4

5

8

6

L1 /2

L1

L1 /2

300 a 400

L2 /4

L2 /4

L2 /4

L2 /4

L2

Dimensiones en mm Figura 5. Posición de las tomas de muestras en el plano horizontal del local estanco (véanse el numeral 7.8.10.1.2.1 y el Anexo D)

117

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros Ø 180

Sonda de toma de muestras

32,5 65

32,5

375 310

400 a) Sección Ø 90 Ø 180

180

b) Vista superior

1 Sonda de toma de muestras de la Figura 7

Figura 6. Dispositivo de toma de muestras de los productos de la combustión por encima del deflector para los artefactos del Tipo AAS (véanse los numerales 7.8.10.2.1.2 y 7.9.2.1)

118

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Sección A - A

Termopar

ø5 10

ø 20

Orificios en cada brazo: 8 x ø 1 d3 d2

A

d1

D

d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8

= 0,97 D = 0,90 D = 0,83 D = 0,75 D = 0,66 D = 0,56 D = 0,43 D = 0,25 D

A

Dimensiones en mm Figura 7. Sonda de toma de muestras para las chimeneas de ensayos de diámetros superiores o iguales a DN 100 (véase el numeral 7.9.2.1)

119

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tubo ø 6

Tubo de ø 4,3

Termopar

20

Orificios: 8 x ø1

Dimensiones en mm

Figura. 8. Sonda de toma de muestras para las chimeneas de ensayo de diámetro inferior a DN 100 (véase el numeral 7.9.2.1)

120

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

D/2 D/6

Y D/6

d

1

2

d

3xø1

3

1 Tubo de cerámica con dos conductos 2 Tubo de aislamiento 3 Cables del termopar

NOTA 1 Las dimensiones de una sonda de 6 mm de diámetro (indicada para un conducto de evacuación de los productos de combustión de un diámetro D superior a 75 mm) son las siguientes: -

diámetro exterior de la sonda (d): espesor de la pared: diámetro de los orificios de una toma de muestras (x): tubo de cerámica con dos conductos:

-

cables del termopar:

6 mm; 0,6 mm; 1,0 mm; diámetro 3 mm con conductos de 0,5 mm de diámetro; 0,2 mm de diámetro.

Las dimensiones (d) y (x) de una sonda indicada para un conducto de evacuación de los productos de combustión de un diámetro inferior a 75 mm serán tales que: a)

la sección de la sonda sea inferior al 5 % de la selección transversal del conducto;

b)

la superficie total de los orificios de toma de muestras sea inferior a las 3/4 partes de la sección transversal de la sonda.

NOTA 2 La dimensión Y se elige en función del diámetro del conducto de admisión de aire y de su aislamiento. Material: Acero inoxidable Dimensiones en mm Figura 9. Sonda de toma de muestras y de medida de temperatura de los productos de combustión (véase el numeral 7.9.2.1)

121

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

D A

D

A

1 2

Sección A - A 1 Hacia el lector de temperatura 2. Hacia la bomba de muestreo

Figura. 10. Emplazamiento de la sonda para los artefactos de los Tipos C11 (véase el numeral 7.9.2.1)

122

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

ød

1

H 2

D

3

d = 0,6 x D

1 Placa 2 Chimenea de ensayos telescópica 3 Detector Figura 11. Dispositivo de control de la evacuación de los productos de combustión para los artefactos del Tipo B11BS (véanse los numerales 7.8.11.4.2.1 y 7.8.11.4.2.2)

123

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros

D

B A

C

Leyenda AyB

Válvulas de derivación para obtener un viento descendente

C:

Ventilador

D

Tubo Pitot para medir la velocidad del aire

Figura 12. Ensayos de viento descendente de los calentadores de paso del Tipo C7 (Véase los numerales 7.7.9.2 y 7.9.2.3.10)

124

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO A (Informativo)

SITUACIONES NACIONALES Operaciones admitidas para el cambio de gas Las operaciones admitidas para el cambio de familia de gas o de gama del grupo de gas, para los artefactos de las categorías I2Esi, II1c2E+, II1c2Esi, IIEsi3+, III1c2E+3+ y III1c2Esi3+ son las siguientes: -

prerreglaje del consumo de gas en el quemador principal y en el quemador de encendido;

-

sustitución de inyectores o de orificios calibrados y del dispositivo de control de atmósfera;

-

sustitución del quemador de encendido o de sus componentes;

Y solamente en el caso de cambio de familia de gas se admiten las siguientes operaciones:

-

sustitución de los dispositivos de prerreglaje y/o de accionamiento específicos de los artefactos con variación automática de potencia;

-

eventualmente, sustitución de la válvula automática de gas accionada por agua o de sus componentes.

Para los artefactos de otras categorías se aplica el numeral 6.1.1.

125

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO B (Normativo)

EQUIPO DE ENSAYOS PARA LOS CALENTADORES DE PASO DE LOS TIPOS C1 y C3 (véase el numeral 7.7.3.2) Las características del ventilador y la distancia a la pared de ensayo sobre la que está situado, se escogen de forma que una vez retirado el panel central al nivel de la pared de ensayo se cumplan las siguientes condiciones: -

la corriente de aire tenga una sección cuadrada de como mínimo 90 cm de lado o circular de por lo menos 60 cm de diámetro;

-

se puedan obtener las velocidades de 1 m/s, 5 m/s, y 10 m/s, con una precisión del 10 % sobre toda la sección de la corriente de aire;

-

la corriente de aire esté constituida por venas gaseosas sensiblemente paralelas y que no resulten en absoluto afectadas por un movimiento residual de rotación.

Si la parte central desmontable no tiene las dimensiones suficientes para permitir estas verificaciones, estos criterios se verifican sin pared y medidos a una distancia correspondiente a la que existe realmente entre la boca de descarga y la pared de ensayos.



 

= =

 0

0° (vientos horizontales), + 30° y -30° 0° (vientos rasantes), 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90° (perpendicular a la pared de ensayos).

Para los artefactos provistos de un terminal no simétrico, el ensayo se continúa para los siguientes valores: 105°, 120°, 135°, 150°, 165°, 180°. La variación de  puede obtenerse por modificación de la situación del ventilador (pared fija) o haciendo girar la pared alrededor de un eje vertical que pase por su centro. La pared de ensayo es una pared vertical sólida, de 1,80 metros x 1,80 metros como mínimo, y que contiene un panel móvil en su centro. El dispositivo de entrada de aire comburente y de evacuación de los productos de combustión se monta sobre este panel de forma que su eje geométrico coincida con el centro O de la pared, respetando el voladizo hacia el exterior recomendado por el fabricante. Figura B.1. Equipo de ensayo para los calentadores de paso de los Tipos C1 provistos de un terminal horizontal que desemboca en una pared vertical

126

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros

45° 55° 20° 25° 3000

2000 35°

70°

3000

90°

Figura B.2. Dispositivos de ensayos para los calentadores de paso del Tipo C1 provistos de un terminal horizontal que desemboca en una pared inclinada

127

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros

45°

25°

1500 35° 70°

1500

90°

Figura B.3. Dispositivos de ensayos para los calentadores de paso del Tipo C3 provistos de un terminal vertical que desemboca en una pared horizontal

128

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

Dimensiones en milímetros

45°

25°

55°

25°

2000 35° 70° 3000 90°

Figura B.4. Dispositivos de ensayos para los calentadores de paso del Tipo C3 provistos de un terminal vertical que desemboca en una pared inclinada

129

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO C (Normativo)

DISPOSITIVO DE ENSAYO PARA ARTEFACTOS DEL TIPO C21 (VÉASE EL NUMERAL 7.7.4.2)

En la Figura 4 se representa esquemáticamente un banco de ensayos apropiado. Está constituido por un bucle completamente cerrado de sección rectangular de 225 mm x 400 mm, recorrido por una corriente de aire originada mediante un ventilador axial de circuito derivado. Las condiciones de velocidad y de presión se controlan por una serie de registros. Se utiliza como fuente auxiliar de contaminación, otro artefacto de producción de agua caliente, con la entrada de aire abierta y provisto de un registro F que permite el reglaje del caudal de aire. El artefacto a ensayar se coloca sobre la cara más ancha del conducto, a una altura de, por lo menos, 2 m por encima de la parte horizontal inferior del banco, conectado a un conducto vertical encima del artefacto de 1 m de longitud como mínimo. En la parte posterior de los tableros se prevén registros de acceso, para facilitar la instalación de sondas de toma de muestra y de sondas de temperatura. La velocidad de la corriente de aire en el conducto se puede medir por medio de un anemómetro situado 1 m por encima de la parte horizontal inferior del banco. Se utiliza un coeficiente de corrección para convertir la lectura del anemómetro en un valor medio de velocidad. Para cubrir la escala de 0,3 m/s a 5 m/s pueden ser necesarios dos anemómetros intercambiables. El banco de ensayos está diseñado para poder funcionar tanto en circuito cerrado como en circuito abierto, y en toda posición intermedia entre estos dos extremos. En la práctica es necesario para los ensayos previstos el circuito abierto o un paso intermedio. Para obtener las condiciones de ensayo requeridas en el numeral 7.7.4.2, se actúa de la siguiente forma: -

Estando cerrados los registros E y F se pone en marcha el ventilador. Se regula el grado de contaminación y la velocidad en el conducto mediante los registros A, B, C y D. Cuando sea necesario aumentar el grado de contaminación, se abre el registro F y se pone en marcha el artefacto auxiliar de producción de agua caliente;

-

Se ajusta la proporción de aire fresco en relación al aire en circulación, combinando los reglajes de los registros A, B y C;

-

El registro D permite el reglaje final del caudal;

-

Si es necesario, se puede hacer circular agua en el intercambiador de calor X con el fin de disminuir la temperatura de los productos de combustión en circulación, medida en Y, dentro de los límites precisados en el numeral 7.7.4.2. En la práctica, si el conducto es metálico, es probable que este intercambiador de calor no sea necesario.

130

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO D (Normativo)

DESCRIPCIÓN DEL LOCAL ESTANCO PARA LOS ENSAYOS DE LOS ARTEFACTOS DEL TIPO AAS (VÉASE EL NUMERAL 7.8.10.1.2.1) D.1

CONFIGURACIÓN DEL LOCAL ESTANCO

Volumen: (9 ± 1) m³ Altura bajo techo: (2,5 ± 0,2) m Diferencia máxima entre largo y ancho (cotas interiores): 0,50 m D.2

ESTANQUIDAD DEL LOCAL

Se establece en el local de ensayo, mediante un escape de CO2 a partir de una botella, un contenido homogéneo de (4,0 ± 0,2)% de CO2 y se verifica que después de una hora este contenido ha disminuido menos de 0,15 % de CO2. D.3

EFICACIA DE LA MEZCLA

Para obtener una buena reproducibilidad de los resultados, la atmósfera del local debe estar bien mezclada. El caudal de circulación de aire será (80 ± 10) m³/h. La eficacia de la mezcla se verifica por la medida del porcentaje de CO2 en diferentes puntos. Los puntos de toma se reparten como se indica seguidamente: -

Horizontalmente, en tres niveles situados a 0,7 m, 1,5 m y 2 m del suelo;

-

En profundidad, en tres planos verticales de los cuales uno pasa por el centro geométrico del local, y los otros dos son equidistantes de este a una distancia mínima de 30 cm de las paredes (véase la Figura 5).

La eficacia de la mezcla se considera buena si los contenidos de CO2 de todos los puntos de toma no difieren en más de 0,1 % de CO2D.4

EQUIPAMIENTO DEL LOCAL

Además del medio para la mezcla, el local de ensayo dispondrá de: -

Tomas de alimentación de los diversos gases;

-

Una pileta cuyo fondo esté situado a 0,7 m del suelo y que tenga unas dimensiones útiles aproximadas de:

-

-

anchura (40 ± 10) cm;

-

longitud (50 ± 10) cm; profundidad (10 ± 3) cm;

un drenaje para evacuación de las aguas utilizadas. 131

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO E (Informativo)

ENSAYO DE ESTANQUIDAD DEL CIRCUITO DE GAS. MÉTODO VOLUMÉTRICO (VÉANSE LOS NUMERALES 7.1.5.4 Y 7.2.1.2) E.1

DISPOSITIVO DE ENSAYO

Se puede utilizar un banco de ensayos realizado según el esquema de la Figura 1. El equipo será de cristal. Las válvulas 1 a 5 serán también de cristal, provistas de un resorte. El líquido utilizado es agua. La distancia 1 entre el nivel de agua en el recipiente de nivel constante y el extremo del tubo G se regula de forma que la altura del agua corresponda a la presión de ensayos. El banco de ensayos se instala en un local climatizado.

E.2

TÉCNICA DE ENSAYO

La presión de aire comprimido, a la entrada de la válvula 1, se ajusta a la presión de ensayos por medio de un regulador de presión F. Con todas las válvulas de 1 a 5 cerradas. La muestra a ensayar B se conecta al tubo. La válvula de salida K está cerrada. Con la válvula 2 abierta. Cuando el agua situada en el recipiente de nivel constante D se desborda y pasa al recipiente de desbordamiento E, la válvula 2 está cerrada. Con las válvulas 1 a 4 abiertas. Por la conexión A se establece la presión en la probeta graduada H y en el dispositivo. Se cierra entonces la válvula 1. Con la válvula 3 abierta. Se espera alrededor de 15 min para que quede establecido el equilibrio térmico del aire en el artefacto de ensayos (y en la muestra). Cualquier fuga se pone de manifiesto por un desbordamiento del agua del tubo G en la probeta graduada H.

132

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO F (Informativo)

PRINCIPALES SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS UTILIZADAS

Poder calorífico inferior Poder calorífico superior

Hi Hs

Densidad índice de Wobbe inferior índice de Wobbe superior

d Wi Ws

Presión normal de ensayos Presión mínima de ensayos Presión máxima de ensayos

pn pmín pmáx

Presión de agua Caudal mínimo de agua

pw Dm

Consumo volumétrico expresado en las condiciones de ensayo Consumo volumétrico expresado en las condiciones de referencia Consumo volumétrico, nominal.

V Vr Vn

Consumo másico Consumo másico, nominal

M Mn

Consumo calorífico Consumo calorífico nominal Consumo calorífico mínimo Consumo calorífico corregido

Q Qn Qm Qc

Potencia útil Potencia útil nominal Potencia útil mínima

P Pn Pm

Rendimiento Consumo volumétrico Consumo másico

V M

u

T1A TSA

Tiempo inercia al encendido Tiempo seguridad al encendido Tiempo máximo seguridad al encendido Tiempo inercia al apagado Tiempo de seguridad al apagado

TSA,máx TIE TSE

133

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO G (Informativo)

LÍNEAS DIRECTRICES PARA LA EXTENSIÓN A OTRAS CATEGORÍAS (VÉASE EL NUMERAL 7.1.3.1) Cuando un artefacto responde a los requisitos de una o varias categorías, para establecer su conformidad con otra u otras categorías diferentes, es necesario verificar que el artefacto cumple todas los requisitos de la o las nuevas categorías. Para ello se compararán los ensayos requeridos para la o las nuevas categorías con los efectuados para la o las categorías anteriores, y se determinarán los ensayos complementarios necesarios. Estos ensayos complementarios se limitarán al mínimo necesario para asegurar que el artefacto responde a los requisitos aplicables a la o las nuevas categorías.

134

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO H (Informativo)

PROTECCIÓN CONTRA LOS CHOQUES ELÉCTRICOS PARA LAS ALTAS TENSIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE ENCENDIDO (VÉASE EL NUMERAL 6.1.10) Extraído del proyecto de norma prEN 50165.

H.1

PROTECCIÓN CONTRA EL ACCESO A PARTES ACTIVAS (VÉASE EL CAPÍTULO 8)

H.1.1 Incorporado al Capítulo 8 de la EN 60335-1 Las partes accesibles de los circuitos de encendido, estarán protegidas contra el acceso con el dedo de ensayo de la Figura 1 de la EN 60335-1, si se sobrepasan los siguientes límites (véase el numeral 8.1.1) -

Encendido por tren de chispas: Una descarga máxima admisible de 100 µAs por impulso con una duración máxima del impulso de 0,1 s medida desde el comienzo del impulso hasta una disminución del 10 % del mayor valor. El intervalo entre dos impulsos será mayor o igual a 0,25 s.

-

Encendido por chispas continuas: -

Tensión máxima admisible sin carga: 10 kV (pico)

-

Corriente máxima admisible: 0,7 mA (pico)

Si la tensión sin carga sobrepasa los 10 kV:

-

-

La descarga no debe exceder: 45 µAs

-

Con una corriente máxima admisible: 0,7 mA (pico)

Encendido por tren de chispas repetitivo. -

Una descarga máxima admisible de 45 µAs por impulso con una duración máxima del impulso de 0,1 s medida desde el comienzo del impulso hasta una disminución del 10 % del mayor valor.

-

Frecuencia máxima de repetición de los impulsos: 25 Hz.

NOTA 1 Las informaciones detalladas están incluidas en las normas NTC 4120 y CEI 479-2. NOTA 2 Para el funcionamiento normal y el funcionamiento anormal. Los límites conciernen igualmente a los medios de encendido manuales (encendedores piezoeléctricos o magnéticos) y los que no están alimentados con corriente eléctrica.

135

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

100 %

10 % 10 %

d i

Leyenda d Duración de impulso i

Intervalo entre impulsos

Figura. H.1. Curva de tensión al nivel de la resistencia R

La verificación se realiza a la tensión asignada utilizando un equipo de medida apropiado como por ejemplo el indicado en la Figura H.2

Dispositivo de incendio del artefacto G S ZF

Dispositivo de medida

fuente de tensión Interruptor Bujía de encendido

R Resistencia de medida MA elemento de medida de la tensión

Figura H.2. Banco de ensayos para dispositivos de encendido

136

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

La duración del impulso se mide primero entre los electrodos de la bujía (ZF) con el artefacto de medida (MA). La resistencia R es  100 M. La descarga del impulso se calcula integrando en la curva de tensión (mediante un instrumento apropiado) al nivel de la resistencia R. El valor de R es de 2 k. La tensión sin carga (cresta) se mide entre los electrodos de la bujía (ZF) a los que se impide producir chispas. La resistencia R es  100 M. La corriente se calcula integrando la curva de tensión al nivel de la resistencia R. El valor de R es de 2 k. H.1.2 Para los medios de encendido con diferentes separaciones de los electrodos de la bujía, cada uno de ellos se ensayará independientemente con el fin de determinar el más desfavorable (véase el numeral 8.1.102). H.1.3 Sustitución del numeral 8.1.5 por: Cuando un artefacto incorpora partes que necesitan un reglaje (después de desmontar las partes inamovibles) en las condiciones de funcionamiento, las partes activas adyacentes estarán protegidas contra contactos fortuitos. La verificación se realiza mediante un vástago cilíndrico según la norma NTC 3715 de 40 mm de diámetro, con un extremo semiesférico, que se aplica perpendicularmente sólo al frente del artefacto. No tocará ninguna parte activa.

137

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO J (Informativo)

EJEMPLO DE MARCADO EN EL ARTEFACTO Tabla J1. Símbolos para el marcado de los tipos de gas 1) 2) Estado de reglaje

Familia

Subíndice

de gas

de la categoría

Grupo o subgrupo de gas

Símbolo del tipo de gas

Presión del gas mbar

1a 2H 2L 2E 2E+ 3B/P

1a 2H 2L 2E 2E+ 3B 3B

G 110 G 20 G 25 G 20 G 20/G 25 G 30 G 30

8 20 25 20 20/25 30 50

Primera Segunda

Tercera

Marcados para las categorías simples I, dobles II y triples III, seguido de los subíndices correspondientes a cada familia indicada en esta columna (véase el numeral 4.2 o Anexo A.3) 2H 2L 2E 2E+

1a - G 110 - 8 mbar - G 20 - 20 mbar - G 25 - 25 mbar - G 20 - 20 mbar - G 20/G 25 - 20/25 mbar 3B - G 30 - 30 mbar 3B - G 30 - 50 mbar

3P

1) 2)

3P G 31 37 3P - G 31 - 37 mbar 3P G 31 50 3P - G 31 - 50 mbar 3+ 3+ G 30/G 31 28-30/37 3 + - G 30/G 31 - 28-30/37 mbar 3+ G 30/G 31 50/67 3 + - G 30/G 31 - 50/67 mbar Para el marcado de los tipos de gas correspondientes a las situaciones nacionales o locales, véase la Tabla A.5. Sobre el artefacto y el embalaje, además del símbolo del tipo de gas, puede figurar su significado explícito según los usos declarados (véase Anexo K).

Tipos de gas - Presiones de gas - Categorías - Países de destino

J.1

PLACA DE CARACTERÍSTICAS

Conjunto de las categorías y de los países para los que está diseñado el artefacto (destinos directos e indirectos).

II2H3P GB

J.2

II2H3B/P CH

II2L3B/P NL

II2ELL3B/P DE

III1c2E+3+ FR

III1ace2H3+ ES

Marcados complementarios (véanse los numerales 5.1.2 y J.1)

EJEMPLO 1 Conjunto de destinos directos con gases de la segunda familia para un artefacto en el que el reglaje 2E+ es diferente del reglaje común a 2H y 2E.

CH – DE – ES - GB G 20 – 20 mbar

2H – 2E

Ó

2E+

FR G 20/G 25 – 20/25 mbar

EJEMPLO 2 Conjunto de destinos directos con gases de la segunda familia para un artefacto en el que el reglaje 2E es diferente del reglaje común a 2H y 2E+.

138

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

2H 2E+

NTC 3531 (Tercera actualización)

CH – ES – GB - FR G 20 – 20 mbar G 20/G 25 – 20/25 mbar

DE ó

2E

G 20 – 20 mbar

EJEMPLO 3 Conjunto de destinos directos con gases de la segunda familia para un artefacto en el que el reglaje es común para 2H, 2E y 2E+.

2H - 2E 2E+

CH – DE – ES – FR – GB G 20 – 20 mbar G 20/G 25 – 20/25 mbar

EJEMPLO 4 Conjunto de destinos directos con gases de la primera familia para un artefacto regulado a 1a.

ES G 110 – 8 mbar

1a

EJEMPLO 5 Conjunto de destinos directos con gases de la primera familia para un artefacto regulado a 1c.

ES – FR G 130 – 8 mbar

1c

EJEMPLO 6 Conjunto de destinos directos con gases de la tercera familia para un artefacto con diferentes presiones de alimentaciones de gas.

3 B/P

CH – DE G 30/G 31 - 20 mbar

ó

139

3 B/P

NL G 30/G 31 – 30 mbar

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización) ANEXO K (Informativo)

CLASIFICACIÓN DE LOS CALENTADORES DE PASO DEL TIPO C

a) Tipo C11

b) Tipo C12

Tipo C1

140

c) Tipo C13

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

C 23

C 22

C 21

Tipo C2

141

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

a) Tipo C32

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tipos C3

142

b) Tipo C33

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

C 43

C 42

C 41

Tipo C41: No contemplado en esta norma

Tipos C4

143

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

a) Tipo C52

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tipos C5

144

b)a)Tipo C C53

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

a) Tipo C62

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tipos C6

145

b) Tipo C63

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

a) Tipo C72

NTC 3531 (Tercera actualización)

Tipos C7

146

b) Tipo C73

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 3531 (Tercera actualización)

C 82

C 83

Tipos C 8

147