NTC 2558

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 2558 2000-10-25

CAFÉ TOSTADO Y MOLIDO. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD. MÉTODO POR DETERMINACIÓN DE LA PÉRDIDA EN MASA A 103 °C (MÉTODO DE RUTINA)

E:

ROASTED GROUND COFFEE. DETERMINATION OF MOISTURE CONTENT. METHOD FOR DETERMINATION OF LOSS IN MASS AT 103 °C (ROUTINE METHOD)

CORRESPONDENCIA: CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopción equivalente (EQV) a la ISO 11294: 1994, con desviaciones técnicas menores en el numeral 4.1.

DESCRIPTORES: DESCRIPTORES:

café; producto agrícola.

I.C.S.: 67.140.20 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)  Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435 Prohibida su reproducción

Primera actualización

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 2558 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2000-10-25. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.  A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 312102 "Café y sus productos".  ALMACAFÉ  ALMAGRARIO BELCAFFE BOLSA NACIONAL AGROPECUARIA CAFÉ BRETTI CASA LUKER CENICAFÉ CENTRO DE PREPARACIÓN DEL CAFÉ COLCAFÉ COLOMA CUNDICAFÉ DECAFÉ FÁBRICA DE CAFÉ LIOFILIZADO FEDERACIÓN NACIONAL DE CAFETEROS

HUGO PARDO - INDEPENDIENTE INDISTRIAS ALIADAS INDUSTRIAS QUANTIK J. ROMERO INGENIERÍA MARTHA TEUTA - INDEPENDIENTE NESTLÉ DE COLOMBIA PRODUCTOS AMY PRODUCTOS KIBONY RAFAEL ESPINOSA TOSCAFÉ TRILLADORA LOS BUCAROS TRILLADORA ROBLEDO TRILLADORA SAN LUIS UNIVERSIDAD NACIONAL

 Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración consideración de las siguientes empresas: CAFÉ CÓRDOBA CAFETERÍA DANNY

SERCAFÉ S.A. TRILLADORA RISARALDA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA COLOMBIANA

NTC 2558 (Primera actualización)

CAFÉ TOSTADO Y MOLIDO. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD. MÉTODO POR DETERMINACIÓN DE LA PÉRDIDA EN MASA A 103 °C (MÉTODO DE RUTINA)

1.

OBJETO

La presente norma especifica un método de rutina para la determinación de la pérdida en masa a 103 °C, del café tostado y molido. Nota 1. Este método ha demostrado dar resultados muy similares en promedio a los obtenidos en el método presentado en la norma ISO 11817: Roasted Ground Coffee. Determination of Moisture Content. Karl Fischer  Method (Reference Method). Este método es el más adecuado para el café tostado desgasificado, debido a la presencia de cantidades variables de materia volátil especialmente dióxido de carbono.

2.

DEFINICIÓN

Para los propósitos de esta norma, se aplica la siguiente definición: definición: Pérdida en masa a 103 °C: pérdida en masa causada principalmente por agua y 2.1 material volátil (dióxido de carbono, ácidos volátiles, etc.), que son vaporizados bajo las condiciones especificadas especificadas en la presente norma. La pérdida en masa se expresa como porcentaje en masa.

3.

PRINCIPIO

Calentamiento de una porción de ensayo a 103 °C ± 1 °C durante 2 h a presión atmosférica.

4.

EQUIPO

El equipo usual de laboratorio y en particular, el siguiente:

4.1

HORNO

Eléctrico, con ventilación forzada con capacidad de operar a 103 °C ± 1 °C. 1

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA COLOMBIANA 4.2

NTC 2558 (Primera actualización)

CÁPSULA

De un metal resistente a la corrosión o de vidrio, con tapa y un área de superficie efectiva de mínimo 18 cm2 (por ejemplo: 50 mm de diámetro, mínimo y de 25 mm a 30 mm de profundidad).

4.3

DESECADOR

Que contenga un desecante efectivo.

4.4

BALANZA ANALÍTICA

Con capacidad para pesar con aproximación a 0,1 mg.

5.

MUESTREO

Es importante que el laboratorio reciba una muestra que sea verdaderamente representativa y que no haya sufrido daño ni cambios durante el transporte o almacenamiento. almacenamiento.

6.

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO

Se mezcla muy bien la muestra de laboratorio.

7.

PROCEDIMIENTO

7.1

PREPARACIÓN DE LA CÁPSULA

Se seca la cápsula (véase el numeral 4.2) con su tapa durante 1 h en el horno (véase el numeral 4.1) regulado a 103 °C. Se retiran del horno la cápsula y la tapa y se dejan enfriar a temperatura ambiente en el desecador (véase el numeral 4.3). Se pesan la cápsula y la tapa, con aproximación a 0,1 mg.

7.2

PORCIÓN DE ENSAYO

Se colocan aproximadamente 5 g de la muestra de ensayo (véase el numeral 6) en la cápsula preparada (véase el numeral 7.1). Se cubre la cápsula con la tapa, y se pesan estos y el contenido, con aproximación aproximación a 0,1 mg.

7.3

DETERMINACIÓN

Se coloca la cápsula que contiene la porción de ensayo, sin la tapa colocada pero puesta a un lado o debajo de la cápsula, en el horno a 103 °C y se seca durante 2 h ± 0,1 h. Se retira la cápsula del horno, se le coloca la tapa y se introducen ambos en el desecador  (véase el numeral 4.3). Se dejan enfriar a temperatura ambiente la cápsula, la tapa y el contenido y luego se pesan con aproximación a 0,1 mg. 2

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA COLOMBIANA 8.

NTC 2558 (Primera actualización)

EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

La pérdida en masa a 103 °C, expresada como un porcentaje en masa de la muestra, se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula: (

m

1

m

1

− −

m

2

)

 x

100

m

0

Donde:

9.

m0

es la masa, en gramos, de la cápsula y la tapa (véase el numeral 7.1).

m1

es la masa, en gramos, de la cápsula, la porción de ensayo y la tapa antes del secado (véase el numeral 7.2).

m2

es la masa, en gramos, de la cápsula, la porción de ensayo y la tapa después del secado (véase el numeral 7.3).

PRECISIÓN

Los resultados de un ensayo interlaboratorio se dan en el Anexo A.

9.1

REPETIBILIDAD

La diferencia absoluta entre dos resultados de ensayo independientes obtenidos usando el mismo método en material de ensayo idéntico, en el mismo laboratorio, con el mismo operador  y el mismo equipo, dentro de un intervalo de tiempo corto, no debería ser superior a 0,1 %.

9.2

REPRODUCIBILIDAD

La diferencia absoluta entre dos resultados de ensayo individuales obtenidos usando el mismo método en material de ensayo idéntico, en diferentes laboratorios, con equipo y operador  diferente, no debería ser superior al 0,5 %. Nota 2. La reproducibilidad del método de ensayo es tal, que el método es menos adecuado para café tostado y molido con contenido de humedad bajo (por debajo del 2 % de humedad aproximadamente).

10.

INFORME DE ENSAYO

El informe de ensayo debe especificar: -

El método utilizado.

-

El resultado de ensayo obtenido.

-

Si la repetibilidad repetibilida d ha sido verificada, el resultado final obtenido declarado.

3

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA COLOMBIANA

NTC 2558 (Primera actualización)

También se debe mencionar cualquier detalle operativo no especificado en la presente norma, o considerado como opcional, al igual que cualquier circunstancia que pueda haber influido en el resultado. El informe de ensayo debe incluir toda la información requerida para la identificación completa de la muestra.

DOCUMENTO DE REFERENCIA INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Roasted Ground Coffee. Determination of Moisture Content. Method for Determination of Loss in Mass at 103 °C (Routine Method). Geneva: ISO, 1994. 3 p. (ISO 11294).

4

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NTC 2558 (Primera actualización)

Anexo A (Informativo) Resultados del ensayo interlaboratorio

Un ensayo interlaboratorio realizado en 1989 en el cual participaron 15 laboratorios, cada uno de los cuales llevó a cabo tres determinaciones sobre cada muestra, dio los resultados estadísticos que se ilustran en la Tabla A.1. En el mismo ensayo interlaboratorio, los mismos laboratorios determinaron el contenido de humedad real por el método de Karl Fischer, de la norma ISO 11817. La Tabla A.2 presenta la comparación de los valores medios obtenidos para cada muestra, por los dos métodos. Tabla A.1 Determinación de la pérdida en masa para café tostado y molido Muestra

A

B

C

D

E

Número de laboratorios que se mantuvieron después de eliminar los atípicos

15

15

14

15

15

Pérdida media en masa, % (m / m)

4,98

4,54

3,20

1,56

1,50

Desviación estándar de repetibilidad, sr 

0,031

0,011

0,027

0,027

0,021

Coeficiente de variación de repetibilidad, % Repetibilidad 2,83 sr 

0,6

0,9

0,8

1,7

1,4

0,09

0,12

0,08

0,08

0,06

Desviación estándar de repetibilidad, sR

0,187

0,168

0,281

0,187

0,154

Coeficiente de variación de repetibilidad, %

3,7

3,7

8,8

12,0

10,3

Reproducibilidad 2,83 sR

0,5

0,5

0,8

0,5

0,4

Tabla A.2 Comparación de los valores de pérdida en masa con los valores de contenido de humedad determinados con el método Karl Fischer  Muestra

A

B

C

D

E

Pérdida media en masa, % (m/m)

4,98

4,54

3,20

1,56

1,50

Contenido medio de humedad, % (m/m)

5,07

4,64

3,32

1,51

1,44

5