Número de documento NRF-291-PEMEX-2012 19 de febrero 2013 Página 1 de 26
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
DEPÓSITOS METÁLICOS PARA INHIBIDORES DE CORROSIÓN DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN INTERIOR DE DUCTOS DE TRANSPORTE
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HOJA DE APROBACIÓN
Esta Norma de Referencia se aprobó en el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesión 90, celebrada el 29 de noviembre de 2012
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CONTENIDO CAPÍTULO PÁGINA
0.
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………...............
4
1.
OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………
4
2.
ALCANCE………………………………………………………………………….………………………
5
3.
CAMPO DE APLICACIÓN ………………………………………………………………………………
5
4.
ACTUALIZACIÓN…………………………………………………………………….……….................
5
5.
REFERENCIAS………………………………………………………………………………..................
5
6.
DEFINICIONES………………………………………………………………………………..................
6
7.
ABREVIATURAS……………………………………………………………........................................
7
8.
DESARROLLO……………………………………………………………………………....…...............
8
8.1 Memoria de cálculo……………………….………………………………………………….............…………..
8
8.2 Información que debe entregar PEMEX……………………………………………………………………….. 8.3 Información que debe entregar el proveedor o contratista………………………………………………….. 8.4 Requerimientos del servicio………………………..………………………………………............................. 8.5 Criterios de aceptación……………………………..………………………………………............................. 8.6 Diseño y construcción……..……………………………………………………………..……………………… 8.7 Materiales……………………………………….…..….....…........................................................................ 8.8 Identificación y rotulación…………………………………….....….............................................................. 8.9 Mantenimiento……………………………………………………………………..………............................... 8.10 Especificaciones terrestres…………………………………..……………………………............................ 8.11 Seguridad que debe cumplir el proveedor o contratista ……………………………………………………
9.
RESPONSABILIDADES…………………………………………………………………………………
8 8 8 8 8 10 10 10 11 12 12
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES………………………
14
11. 12.
BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………................ ANEXOS……………………………………………………………………………………...…………..
14
12.1 Representación de un depósito metálico para inhibidor de corrosión con rotulación…………………… 12.2 Detalle de la base del depósito para inhibidor de corrosión y rodapié……………………………………. 12.3 Base estructural o mesa soporte para tanque de inhibidor de corrosión…………………………………. 12.4 Charola para recuperación de inhibidor ……………………………………………………………………… 12.5 Accesorios del depósito para inhibidor de corrosión………………………………………………………… 12.6 Dique para un depósito metálico terrestre………………………………………………………………….... 12.7 Depósitos horizontales………………………………………………………………………………………….. 12.8 Planta estructural de la caseta para sistema de protección interior para instalación terrestre………… 12.9 Planta de cimentación de la caseta para sistema terrestre de protección interior………………………. 12.10 Armado de loza de azotea de la caseta para sistema terrestre de protección interior……………….. 12.11 Detalle armado de losa azotea de la caseta para sistema terrestre de protección interior…………... 12.12 Zapata corrida para cimentación de la caseta para sistema terrestre de protección interior………… 12.13 Corte A-A´ y castillo balaustrado de la caseta para sistema terrestre de protección interior………… 12.14 Vista frontal de la caseta para sistema terrestre de protección interior…………………………………. 12.15 Representación de un depósito metálico terrestre para inhibidor de corrosión…………………………
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INTRODUCCIÓN
Dentro de las principales actividades que se realizan en PEMEX, se encuentra el mantenimiento preventivo de los sistemas de transporte por ducto, consistente en la protección interior con inhibidores de corrosión, que para su cumplimiento se requiere de documentos y lineamientos que apoyen el desarrollo de las actividades técnicas en condiciones seguras conforme a la normatividad aplicable. Con el objeto de unificar criterios y aprovechar las experiencias dispersas del personal especialista de PEMEX se emite la presente Norma de Referencia, que establece los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en el diseño, construcción, instalación y mantenimiento de los depósitos para inhibidores de corrosión de los sistemas de protección interior de ductos de transporte. Esta Norma de Referencia se realizó en atención y cumplimiento a: Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento Ley de la Comisión Nacional de Hidrocarburos Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento Políticas, Bases y Lineamientos en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios para Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Disposiciones Administrativas de Contratación en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de Carácter Productivo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y sus Reglamentos Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001, Rev. 1, 30 septiembre 2004) En la elaboración de esta Norma de Referencia participaron Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, empresas, institutos de investigación, cámaras de la industria, que a continuación se listan: Petróleos Mexicanos PEMEX-Exploración y Producción PEMEX-Gas y Petroquímica Básica PEMEX-Petroquímica PEMEX-Refinación Participantes externos: Instituto Mexicano del Petróleo - IMP
1.
OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se debe cumplir para el diseño, construcción, instalación y mantenimiento, de los depósitos para los inhibidores de corrosión de los sistemas de protección interior de los ductos de transporte y recolección.
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2.
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ALCANCE
Esta NRF contiene lineamientos, requisitos técnicos y documentales, que se deben cumplir para diseño, construcción y mantenimiento de los depósitos que son parte del sistema de protección interior con inhibidores de corrosión para ductos de transporte y recolección.
Incluye características y requisitos de materiales, criterios para dimensionamiento de soportes, conexiones y diques de contención; asimismo establece lineamientos para lograr condiciones de seguridad.
3.
CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma de Referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición o contratación de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a cuando menos tres personas, o adjudicación directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIÓN
Esta Norma de Referencia se debe revisar, y en su caso modificar, al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisión y actualización de la presente Norma de Referencia, se deben enviar al Secretario Técnico del Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX-Exploración y Producción, quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploración y Producción Subdirección de Distribución y Comercialización Subcomité Técnico de Normalización Representación de la Gerencia de Administración del Mantenimiento, Sede México Bahía de Ballenas No. 5, edificio “D”, planta baja, entrada por Bahía del Espíritu Santo S/N, Col. Verónica Anzures, México D.F., C.P. 11300, teléfono directo 1944-9286, conmutador 1944-2500, extensión 32690 Correo electrónico
[email protected]
5.
REFERENCIAS
5.1 ISO 3574:2008 Cold-Reduced Carbon Steel Sheet of Commercial and Drawing Qualities (Placa de Acero al Carbono Laminada en Frio de Calidad Comercial y Dibujo)
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5.2 ISO 3864-4:2011 Graphical Symbols-Safety Colours and Safety Signs-Part 4: Colorimetric and photometric properties of safety sign materials (Símbolos gráficos-Colores y Señales de Seguridad-Parte 4: Propiedades Colorimétricas y Fotométricas de Materiales para Señales de Seguridad) 5.3 ISO 17398:2004 Safety colours and safety signs - Classification, performance and durability of safety signs (Colores de seguridad y señales de seguridad - Clasificación, desempeño y durabilidad de las señales de seguridad) 5.4 NMX-CC-9001-IMNC-2008 Sistemas de Gestión de Calidad-Requisitos 5.5 NOM-004-STPS-1999 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas 5.6 NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas 5.7
NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida
5.8
NRF-005-PEMEX-2009 Protección interior de ductos con inhibidores
5.9
NRF-009-PEMEX-2012 Identificación de instalaciones fijas
5.10
NRF-020-PEMEX-2012 Calificación y certificación de soldadores y soldadura
5.11 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de Protección Anticorrosiva a Base de Recubrimientos para Instalaciones Superficiales 5.12
NRF-157-PEMEX-2006 Construcción de estructuras de concreto
6.
DEFINICIONES
6.1 Corrosión. Deterioro o desgate de un material metálico, provocado por interacciones con el medio ambiente, mediante reacciones químicas o electroquímicas, las cuales ocurren en el caso de estas últimas, por una diferencia de potencial eléctrico. 6.2 Depósito para inhibidores de corrosión. Recipiente de acero inoxidable con tapa removible, conexiones, válvulas y pierna de nivel óptico. 6.3 Dique. Muro de concreto armado alrededor de uno o más depósitos de inhibidor, para contener un derrame. 6.4 Dispositivos de resguardo. Consiste en la estructura metálica que protege las bombas dosificadoras e incluye guarda candados y candados, dentro del mismo módulo, completamente cerrado. 6.5 otros.
Ducto. El que se utiliza para transporte, distribución, recolección, descarga de hidrocarburos, entre
6.6 Documento normativo “equivalente”. Documento normativo “equivalente”. Es el documento normativo alterno al que se cita en una Norma de Referencia, emitido por una entidad de normalización y que se puede utilizar para la determinación de los valores y parámetros técnicos del bien o servicio que se esté
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especificando, siempre y cuando presente las evidencias documentales en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mínimo se cumplen los requisitos de la propuesta, con las mismas características técnicas y de calidad que establezca el documento original de referencia. 6.7 Drenaje. Sistema formado por tuberías, válvulas y accesorios, para colectar y desalojar los líquidos contenidos en los diques de contención de los depósitos de inhibidor. 6.8 Sistema de protección interior con inhibidores. Infraestructura para efectuar la inyección de inhibidor en ductos terrestres y/o costa afuera, se compone del depósito(s), bomba(s) dosificadoras (eléctricas y/o neumáticas), niples de inyección, inyectores, válvulas, conexiones y dispositivo de resguardo. Adicionalmente, para el caso de ductos terrestres debe incluir dique y drenaje y puede incluir una caseta.
7.
ABREVÍATURAS
APS
Angles Profile Standard of Steel (Perfil Estándar del Acero)
ASME
American Society Mechanical Engineer (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos)
ASTM
American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales)
AWS
American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura)
DN
Diámetro Nominal
f’c
resistencia a la compresión (kg/cm2)
GTAW
Gas Tugsten Arc Welding (Soldadura con Arco de Tungsteno Protegido con Gas)
in
pulgada
ISO
International Organization for Standardization (Organización Internacional de Normalización)
NMX
Norma Mexicana
NOM
Norma Oficial Mexicana
NPT
National Pipe Thread Taper (Tubería de Rosca Cónica)
NRF
Norma de Referencia
PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios pH
potencial de Hidrógeno
psi
libra fuerza por pulgada cuadrada
PTFE
Polytetraflouretileno Teflón
PTR
Rectangular Profile of the Steel (Perfil Rectangular del Acero)
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SS304
Stainless Steel type 304 (Acero Inoxidable tipo 304) conforme al ASTM A240/A240M-12
TIG
Tungsten Inert Gas (soldadura con gas de tungsteno
8.
DESARROLLO
Los depósitos para inhibidores de corrosión, que formen parte de los sistemas de protección interior de los ductos de transporte, deben ser metálicos, para el caso terrestre con SS304 y para ductos costa afuera y costeros con SS316, se pueden diseñar en forma vertical u horizontal, deben soportar los esfuerzos producidos en las operaciones de llenado, descarga de inhibidor; manipulación mecánica y/o traslado, entre otros. Los depósitos para inhibidores de corrosión deben cumplir los requerimientos establecidos en el numeral 8.6.1 de esta Norma de Referencia. A menos que PEMEX establezca lo contrario en las bases de licitación, las dimensiones y medidas descritas para el depósito y sus componentes en esta Norma de Referencia son de carácter obligatorio. 8.1
Memoria de cálculo. Ver inciso b) del 9.4 de esta Norma de Referencia
8.2
Información que debe entregar PEMEX. Conforme a las bases de licitación
8.3
Información que debe entregar el proveedor o contratista. Ver 9.4 de esta Norma de Referencia
8.4 Requerimientos del servicio. Lo correspondiente al diseño, construcción y mantenimiento de los depósitos, como parte del sistema de protección interior con inhibidores de corrosión para ductos de transporte 8.5
Criterios de aceptación. Ver 9.2 de esta Norma de Referencia
8.6
Diseño y construcción
a) b)
c)
d)
Se debe diseñar y construir el depósito de acuerdo con 8.6.1, 12.1 hasta 12.7 (para terrestre) y 12.15 (para costa afuera) de esta Norma de Referencia El diseño de los depósitos debe prever un área para alojar las bombas para la inyección de inhibidor y sus accesorios dentro de un módulo integral y se deben de localizar a un costado o debajo del depósito de acuerdo a como se establezca en las bases de licitación. Debe contener dispositivos de resguardo El diseño debe incluir dispositivos y/o accesorios para el manejo de carga, transporte, descarga y fijación, desde el almacén hasta el punto donde se instale y las previsiones necesarias para cumplir con la NOM004-STPS-1999 Se debe entregar en la propuesta técnica del proceso correspondiente para su suministro, los planos detallados de cada uno de sus componentes incluyendo los estándares y códigos aplicables procedimientos para su construcción, mantenimiento y operación de los depósitos, que se indican en 8.6.1 y 8.6.2 de esta Norma de Referencia
8.6.1
Depósitos. Deben cumplir con lo siguiente:
a)
Capacidad del depósito. La capacidad del depósito se debe definir en función de la disponibilidad de espacio, consumo y particularidades y por lo tanto, se debe establecer en el proceso licitatorio
b)
Cuerpo del depósito. Debe ser de lámina calibre 12 de SS304 o SS316 para sistemas terrestres o costa afuera, soldado con el proceso TIG (GTAW), el depósito (tanque) y los componentes estructurales deben cumplir con la
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NRF-020-PEMEX-2012. El fondo del depósito se debe fabricar con lámina calibre 10 de mismo material que el cuerpo del depósito
c) d) e)
f)
g)
h)
Tipo de depósito. Puede ser rectangular vertical o cilíndrico horizontal con fondo cónico y faldón perimetral Tapa del depósito. El depósito debe tener una tapa abatible y desmontable con agarraderas y guarda candado, con cierre hermético y debe evitar filtraciones o introducción de partículas extrañas Base estructural o mesa soporte. Se debe construir con 6 soportes o patas de SS304 o SS316 igual al cuerpo, soldados al depósito o APS lámina calibre 12 de igual material del cuerpo. En el área o zona del cuerpo del depósito, donde se van a soldar los soportes o patas, se debe soldar una placa de refuerzo del mismo material del cuerpo, la cual debe tener un barreno de 6,35 mm (0.25 in) de espesor. Las dimensiones de los soportes o patas deben ser: 50,8 mm (2 in) x 50,8 mm (2 in) x 400 mm (15.7 in). Los accesorios de anclaje o APS deben ser 6,35 mm (0.25 in) x 63,5 mm (2.5 in) Charola para recuperación del inhibidor. Se debe proveer una charola para contener los escurrimientos o derrames del inhibidor, que debe estar integrada en la parte inferior del depósito. Se debe rotular de acuerdo a 8.3 de esta Norma de Referencia. Se debe fabricar conforme a una de las siguientes opciones: 1) Lámina calibre 11 de acero al carbono cuyas dimensiones deben ser de 1 300 mm (51,2 in) x 2 000 mm (78,7 in) x 50 mm (1,97 in) de altura, con una limpieza de superficie a metal blanco y protección anticorrosiva a base recubrimientos, de los sistemas 1, 2, 3 ó 4; que cumpla los requisitos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 2) Lámina calibre 12 SS304 o SS316 APS de 6,35 mm (0.25 in) x 63,5 mm (2.5 in) Acceso a la parte superior del depósito. Cuando el diseño y tipo de depósito lo requiera, se debe contar con escalera exterior de acero al carbono, fabricada con tubo de 19,05 mm (0.75 in) de diámetro con una limpieza de superficie a metal blanco y protección anticorrosiva a base recubrimientos, de los sistemas 1, 2, 3 ó 4; que cumpla los requisitos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 Se debe diseñar y construir para resistir condiciones de exposición al medio tanto interior como exterior tales como fluidos amargos, salinos, ácidos, entre otros; así como para una velocidad del viento de hasta 200 km/h y granizo de tamaño de 25,4 mm (1 in) de diámetro, cambios térmicos, entre otros
8.6.2 Componentes, accesorios y conexiones que integran el depósito. Se debe cumplir con lo siguiente: a) b)
c) d)
e)
Línea de llenado. “Tubing” de acero inoxidable, Tipo 316L o equivalente, con diámetro igual o mayor a 12,7 mm (0.5 in), con espesor de 1,651 mm (0,065 in) Válvula para dren. Tipo esférica de extremos roscados de DN 15 (NPS ½), de bola flotante 150 psi, material del cuerpo y bola ASTM A182/A182M o equivalente, Gr. F316L (acero inoxidable 316L), con sellos blandos de PTEF de inoxidable 316L y tapón macho roscado de SS316 en su extremo, con diámetro igual o mayor a 12,7 mm (0.5 in), en la parte inferior. Línea de salida. “Tubing” de acero inoxidable, Tipo 316L o equivalente, con diámetro de 12,7 mm (0.5 in), con espesor de 1,651 mm (0.065 in). Las válvulas y conexiones deben ser clase 3000 Nivel óptico o indicador de nivel. Debe tener graduación con escala en milímetros y pulgadas, con regleta (madera, plástico o etiqueta adherible) de conversión volumétrica, cuya longitud sea proporcional a la capacidad del depósito y estar fijo en uno de los costados del depósito. Se debe diseñar para funcionar en aplicaciones de baja y media presión e incluir lo siguiente: Tubo de vidrio con escala graduada, cuerpo de lámina calibre 12 de SS304 o SS316 y niples de acoplamiento al depósito de 12,7 mm (0.5 in) de diámetro NPT Válvula tipo esférica de bola flotante, con sellos blandos de PTEF de SS316 “L” y conexiones Empaquetadura de acoplamiento tipo “O” ring o tipo labio Tirante ajustador de nivel Conexiones (tee, cople y niple). Deben ser tipo 316L o equivalente, con DN 15 a 50 (NPS ½ a 2), clase 3000, cédula 80 de tubería conforme al numeral 304.1.2 del ASME B31.3:2010 o equivalente
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f) g) 8.7
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Regulador y válvula retención o “check”. Deben ser de ASTM A182/A182M o equivalente, Gr. F316L (acero inoxidable 316L) y 12,7 mm (0.5 in) de diámetro Cople de descarga. Debe ser de SS304 o SS316 y 38,1 mm (1 ½ in) de diámetro NPT Materiales
El grado de limpieza en la preparación de superficie para aplicar los sistemas de recubrimientos anticorrosivos en aceros al carbono, debe ser a metal blanco y cumplir con los requisitos establecidos en la NRF-053-PEMEX2006 Las tolerancias en los espesores nominales de las láminas metálicas con las que se fabriquen los depósitos son conforme lo establece la Tabla 5 de la ISO 3574:2008 8.8
Identificación y rotulación
Debe cumplir con lo establecido en la NRF-009-PEMEX-2012. Adicionalmente, se deben realizar las siguientes actividades: a)
b) c)
8.9
En una cara del depósito distinta a la cara donde está colocado el nivel óptico se debe rotular: Rombo de seguridad de acuerdo con la NRF-009-PEMEX-2012 Logotipo de la institución de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2012 Logos de seguridad (guantes y lentes) de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2012 El tipo y tamaño de las letras de identificación de la ubicación técnica SAP, nombre del ducto, diámetro, origen y destino, nombre y tipo del inhibidor de corrosión de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2012 Calcomanía plastificada con datos de la ficha técnica del inhibidor de corrosión Charola para recuperación de inhibidor. Se debe rotular en la ceja exterior, el número de identificación SAP. La rotulación debe ser con acabado de poliuretano, se debe aplicar una mano con un espesor de 0,050 mm (0.002 in) de película seca y cumplir con la NRF-009-PEMEX-2012 Mantenimiento
Cuando PEMEX requiera el servicio de mantenimiento a los depósitos existentes se debe de cumplir con la frecuencia de mantenimiento de la NRF-005-PEMEX-2009 y con las siguientes actividades: a)
b) c) d)
e)
f)
Realizar limpieza de la superficie exterior del depósito con solvente, posteriormente con agua y jabón biodegradable y verificar que las líneas de succión y descarga se encuentren totalmente libres de contaminantes Cuando sea necesario, se debe efectuar la reposición de la escala de nivel, cristal, válvulas y conexiones, “o” ring y tirante ajustador de nivel y sustituir todos los componentes dañados Aplicar recubrimiento anticorrosivo a la base estructural o patín y charola de acuerdo a la NRF-053PEMEX-2006 No se debe interrumpir la inyección del inhibidor de corrosión durante las actividades del mantenimiento. Cuando el sistema de protección interior cuente con bombas de relevo, se debe alternar la operación en cada intervención de inspección y/o mantenimiento Efectuar limpieza de la superficie a metal blanco y a aplicar recubrimiento anticorrosivo a la base estructural o patín y charola de acero al carbono, con alguno de los sistemas 1, 2, 3 ó 4; que cumpla los requisitos establecido en la NRF-053-PEMEX-2006 En el dique de contención, base de concreto y casetas o resguardos, se debe aplicar pintura vinil acrílica sobre los muros de concreto, como se establece en el numeral 8.8 de esta Norma de Referencia así como resanado y limpieza de la superficie, los colores deben cumplir con la NRF-009-PEMEX-2012
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g)
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Si PEMEX lo solicita, se debe realizar semestralmente limpieza química para eliminar todo tipo contaminante como grasa, aceite, lodos, entre otros; depósito, incrustación o compuestos que alteren el funcionamiento del depósito
8.10
Especificaciones terrestres
8.10.1
Dique de contención de derrames, para instalación terrestre
Se debe aplicar pintura vinil acrílica en el rodapié del dique en color amarillo seguridad con código RAL 1003 de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2012 y debe cumplir con la tabla E1 del Anexo E de la ISO 3864-4, además con la tabla 1 de esta Norma de Referencia, y si lo solicita PEMEX en sus bases de licitación con las pruebas descritas en ISO 17398 Concepto Por ciento de sólidos Viscosidad @ 25 °C Densidad @ 25 °C pH @ 25 °C Lavabilidad
Especificación De acuerdo a color 100 – 110 UK 1,070 – 1,320 g/ml 8.5 – 9.5 Mayor a 10 000 ciclos
Método ASTM D-2369 o equivalente ASTM D-2196 o equivalente ASTM D-1475 o equivalente ASTM E-70 o equivalente ASTM D-2486 o equivalente
UK = Unidades Krebs
Tabla 1 Requisitos de pintura vinil acrílica La capacidad volumétrica de los diques de contención que en su interior contenga uno o varios depósitos de inhibidor debe cumplir con la NRF-005-PEMEX-2009 El depósito debe contar con una base de concreto armado con varilla de 9,5 mm (0.37 in), f’c = 200 kg/cm2 El cárcamo para retiro de líquidos, debe tener dimensiones de 250 mm (9.84 in) x 250 mm (9.84 in) x 300 mm (11.81 in) de profundidad interior, con rejilla “Irving” y tuberías de alimentación e inyección. En caso de tubería de acero inoxidable, que este montada sobre soportes de acero al carbono, se debe aislar el área de contacto entre metales disimiles con aplicación de neopreno, para evitar corrosión galvánica. El dispositivo de resguardo, debe tener en la estructura metálica que protege las bombas dosificadoras un guarda candado y candados, dentro del mismo módulo, completamente cerrado. Debe ser construido de concreto armado f’c = 200 kg/cm2; las dimensiones se deben proporcionar según las necesidades del diseño para contener la capacidad total de los depósitos del inhibidor, debe tener una cubierta con rejilla “Irving” e incluir el registro y con una pendiente en su piso de un 1 por ciento como mínimo. Asimismo como construcción de estructuras de concreto se debe cumplir con la NRF-157-PEMEX-2006. Debe estar impermeabilizado, con material resistente al inhibidor de corrosión contenido en el depósito, de acuerdo a la Especificación de PEP P.3.0151.04 misma que debe proporcionar se en el proceso licitatorio El dren debe tener un niple de acero al carbono de 25,4 mm (1 in), cédula 80 con una válvula esférica de bola flotante sellos suaves, con tapón roscado tipo macho. Debe contar con un canal de descarga y registro con sello hidráulico, localizado en el interior del dique, la recuperación de inhibidor debe ser mediante una tubería cédula 80 de 50,8 mm (2 in) de diámetro. La capacidad volumétrica de los diques debe ser 100 por ciento del volumen de los depósitos que contienen o almacenan el inhibidor, más el volumen que ocupen otras construcciones como la base y soportería, entre
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otros. Cuando exista más de un depósito, el dique de contención debe abarcar la suma del volumen de todos los depósitos. Las válvulas de entrada y salida de inhibidor de los depósitos metálicos, se deben localizar dentro del dique de contención. En el interior del dique, no se debe permitir la presencia de equipo o material combustible, tanque portátil de aire, extintores, equipo eléctrico, líneas eléctricas, entre otros. Para depósitos horizontales, el dique de contención debe estar alrededor de los depósitos y el canal del drenaje pluvial, debe estar ubicado frente a la batería de los depósitos En caso de que PEMEX lo especifique, se debe instalar una plataforma, escaleras, rampas, barandales o pasarelas para el acceso de los equipos portátiles para mantenimiento y llenado. Se deben elaborar y entregar a PEMEX los isométricos del sistema de protección interior 8.10.2
Caseta o resguardo, para instalación terrestre
Debe ser construida de acuerdo con 12.8 al 12.14 de esta Norma de Referencia y cumplir con lo siguiente: a) b) c) d) e)
8.11
Las dimensiones deben ser de secciones de 2 500 mm (98.43 in) x 3 500 mm (137.80 in), con techo de losa armada maciza Concreto hidráulico 19 mm (0.75 in), cemento tipo I normal f’c = 100 kg/cm2, para plantilla de 100 mm (3.94 in) de espesor Castillos de concreto armado con acero de refuerzo de 19,05 mm (0.75 in), sección 140 mm (5.51 in) x 140 mm (5.51 in), hasta 3 metros (118.11 in) de altura y f’c = 210 kg/cm2 Se debe aplicar pintura vinil acrílica gris ágata RAL 7038 en muros y gris luminoso RAL 7035 para losas de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2012 y debe cumplir con la tabla E1 del Anexo E de la ISO 3864-4 Se debe rotular la puerta y caseta con los logotipos de PEMEX que se indiquen en las bases de licitación de acuerdo con la NRF-009-PEMEX-2012 Seguridad que debe cumplir el proveedor o contratista
Las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo, para el manejo, transporte y almacenamiento de los inhibidores deben cumplir con la NOM-005-STPS-1998. El sistema de protección interior se debe localizar de manera que permita el fácil acceso en caso de contingencia.
9.
RESPONSABILIDADES
9.1
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Vigilar la aplicación de los requisitos, lineamientos, cumplimiento del contrato y esta Norma de Referencia.
Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
9.2
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Contratista, proveedor o licitante
Conocer y cumplir con los requerimientos establecidos en la presente Norma de Referencia, los constituidos en las bases de licitación, en los trabajos relativos en seguridad, diseño, selección de materiales, construcción, inspección y pruebas. Cumplir según corresponda con la NMX-CC-9001-IMNC-2008; los artículos 55 párrafo 4, 56 y 68 inciso III de la Ley Federal de Metrología y Normalización; artículo 24, 3° párrafo y artículo 67 de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas; artículo 11 del Reglamento de la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y artículos 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público. Toda la documentación y registros que se generen en los trabajos que competen a esta Norma de Referencia, antes y durante el desarrollo de trabajos (procedimientos, manuales, planos, bitácoras, diagramas, isométricos, imágenes, memorias, estudios, correspondencia, entre otros), se deben entregar a PEMEX en idioma español y conforme a la NOM-008-SCFI-2002 [se puede anexar entre paréntesis otro idioma o sistema de medidas, aclarando que para esta Norma de Referencia no se aplicó lo publicado el 24 de septiembre de 2009 en el Diario Oficial de la Federación, en lo que se refiere al punto decimal, sino se conserva el criterio de la coma que cita la NOM]. Asimismo, dicha entrega se debe realizar por medios electrónicos e impresos, según los requerimientos de la licitación, y se debe validar con sello y rúbrica del responsable de la compañía, proveedor, fabricante o el que corresponda. El prestador del servicio debe interactuar con el representante de PEMEX, área operativa y de seguridad, en caso de realizar trabajos específicos en áreas peligrosas, utilizando el equipo de seguridad acordado. 9.3 Información y documentación que debe entregar el proveedor o contratista a PEMEX en la fabricación e instalación de los depósitos Antes de la instalación: a) b) c)
d) e) f)
Ficha técnica del depósito, componentes y accesorios Memoria de cálculo del depósito, accesorios y componentes Informes de los resultados de la inspección, pruebas de laboratorio a los depósitos, donde se indique que se cumple con la calibración de instrumentos y equipos, materiales, soldaduras, inspección y pruebas que se efectúan en planta, realizados en laboratorios acreditados en términos de la Ley Federal de Metrología y Normalización (LFMN) así como lo establecido en esta Norma de Referencia Informe de resultados de pruebas del material utilizado en la fabricación del depósito, componentes y accesorios Procedimientos de construcción, operación, embalaje, manejo y mantenimiento de los depósitos Informe de resultados de pruebas de laboratorio que contengan la composición química del acero del depósito, realizados en laboratorios acreditados en términos de la LFMN
Cuando PEMEX lo requiera, se debe permitir el acceso en cualquier momento a la planta de fabricación de los depósitos. PEMEX tiene la facultad de solicitar la realización de muestreos y verificación de pruebas en planta o en laboratorios externos. Después de la instalación: a) b)
Informes de resultados de las pruebas de funcionamiento atestiguadas por PEMEX o con la tercería que ésta determine Isométricos y As built del depósito, sus componentes y accesorios
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10.
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CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES
Esta Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional.
11.
BIBLIOGRAFÍA
10.1 API STD 608:2008 Metal Ball Valves-Flanged, Threaded and Welding Ends (Válvulas de bola de metal, roscados y extremos de soldadura) 10.2 ASME B16.34:2009 Valves—Flanged, Threaded, and Welding End (Válvulas-bridas, roscado y soldadura) 10.3
ASME B31.3:2010 Process Piping (Tuberías de Proceso)
10.4 ASTM A182/A182M–11a Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificación estándar para aleación forjado o laminado y bridas de tubería de acero inoxidable, accesorios, válvulas y partes para servicio de alta temperatura) 10.5 ASTM A240/A240M-12 Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (Especificación para placa de cromo y níquel-cromo de acero inoxidable, hoja, y la franja de recipientes a presión y para aplicaciones generales) 10.6 ASTM D1475:1998 Standard test method for density of liquid coatings, inks, and related products (Método de ensayo estándar para la densidad de revestimientos con líquidos, tintas y productos relacionados) 10.7 ASTM D2196:2010 Standard test methods for properties of non-newtonian materials by rotational (brookfiels type) viscometer (Métodos de ensayo estándar para propiedades de los materiales no-newtonianos por viscosímetro rotacional) 10.8 ASTM D2369:2010 Standard test method for volatile content of coatings (Método de ensayo estándar para contenido volátil de revestimientos) 10.9 ASTM D2486:2006 Standard test methods for resistance of wall paints (Métodos de ensayo estándar para la resistencia de pinturas de pared) 10.10 ASTM E70:2007 Standard test method for pH of Aqueous solutions with the glass electrode (Método de ensayo estándar de pH de las soluciones acuosas con el electrodo de vidrio) 10.11
Especificación PEP P.3.0151.04 Sistemas de Impermeabilización
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12.
ANEXOS
12.1
Representación de un depósito metálico para inhibidor de corrosión con rótulación Agarradera para levantar la tapa Orificio de 0,10 metros de diámetro para rellenar el recipiente
1,01 1,41
0,05
Solera para asegurar la tapa al recipiente con tornillos
Acotaciones en metros
Válvula para drenar el tanque 3 1
B
Ver 12.3 Base estructural o mesa soporte 0 Dique de contención de concreto
Charola
Válvula para medir el inhibidor
Depósito de inhibidor Una o dos bombas dosificadoras Válvula para drenar el registro A sistema de desfogue
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12.2
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Detalle de la base del depósito para inhibidor de corrosión y rodapié
2,80 Vista “A”
Sistema de desfogue
Nivel de inhibidor
Vista “C”
Tapa para llenar el inhibidor de 102 mm (4 in)
Vista “A”
Vista “B”
Planta Nivel de inhibidor
Válvula para drenar el líquido
3 1
0 B
|
Inhibidor de corrosión
0,40 3
2,80 Vista “B”
Vista “C” Válvula de medición
Acotaciones en metros
Área interior 2,10 x 2,80 x 0,30 metros Área de la base 1,30 x 2 x 0,30 metros Total
3
1 764 m 3 0,260 m 3 1,504 m
Tee para inyección
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12.3
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Base estructural o mesa soporte para tanque de inhibidor de corrosión
101 141
Vista en planta
Ángulo de 7,62 (3 in)
PTR de 7,62 (3 in)
Acotaciones en centímetros
Vista por abajo
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12.4
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Charola para recuperación de inhibidor
Charola (Lámina calibre 11)
15
10
15 Rótulo
Base de cemento para instalación terrestre
12.5
Acotaciones en centímetros
Accesorios del depósito para inhibidor de corrosión Válvula de desfogue de registro Dique de concreto Rejilla Irving de 25 x 25 Cárcamo y todo el suelo
Válvulas de 12,7 (0.5 in)
Succión de gas de operación Inyección de inhibidor de corrosión
Tubing de acero flexible de 0,635 (0.25 in)
Válvula de desfogue del tanque para su limpieza interior
Acotaciones en cm
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12.6
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Dique para un depósito metálico terrestre Válvula de desfogue del tanque para su limpieza interior
Registro de concreto de 25 x 25 x 30 de profundidad
Acotaciones en centímetros
12.7 Depósitos horizontales. El dique de contenciòn debe estar alrededor de los depositos y el canal del drenaje pluvial, debe estar ubicado frente a la bateria delos depósitos.
Registro de concreto de 25 x 25 x 30 de profundidad
Válvulas de desfogue del tanque para su limpieza interior
Acotaciones en centímetros
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Planta estructural de la caseta para sistema de protección interior para instalación terrestre
1
2 3 500
1 100 200
A
1 100
100
200
A
3 500
12.8
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B
Proyección de losa de piso
A´ Ver 12.13
Acotaciones en mm
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12.9
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Planta de cimentación de la caseta para sistema terrestre de protección interior
1 Columna
2 3 500
A
Concreto armado
B
3 500
B
B
Acotaciones en mm
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Armado de loza de azotea de la caseta para sistema terrestre de protección interior
4 100 2
600 3 500
Varilla No. 3 @ 40 (tipo)
(tipo)
550
1
600 (tipo)
Varilla No. 3 @ 40 (tipo)
550
4 100
12.10
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Acotaciones en mm
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12.11
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Detalle armado de losa azotea de la caseta para sistema terrestre de protección interior A
B
0,375 (3/8 in) diámetro @ 200
100
0,375 (3/8 in) diámetro @ 200
100
Acotaciones en cm
Zapata corrida para cimentación de la caseta para sistema terrestre de protección interior 200 N.T.N.
400
6 varillas 0,375 (⅜ in) diámetro estribos de 0,635 (¼ in) @ 200
50
120
570
12.12
Plantilla de concreto 2 f´c = 100 kg/cm
50
4 varillas 0,375(⅜ in) diámetro distribuidas
800
50 Varilla 0,375 (⅜ in) diámetro @ 200
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Corte A-A´ y castillo balaustrado de la caseta para sistema terrestre de protección interior B
A
2 400
2 500
550
1 100
1 100
Corte A-A’ Acotaciones en mm
200
Chaflán 20 mm 6 varillas 0,375 (⅜ in) diámetro
200
12.13
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Estribos 0,635 (¼in) @ diámetro 200
Castillo balaustrado Acotaciones en cm
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12.14
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Vista frontal de la caseta para sistema terrestre de protección interior
1 550
2 3 500
550
1 250
2 500
Base del medidor de C.F.E.
VISTA FRONTAL
Acotaciones en mm
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12.15
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Representación de un depósito metálico para inhibidor de corrosión
Agarradera para levantar la tapa
Orificio de 0,10 metros de diámetro para rellenar el recipiente
Válvula para drenar el tanque
3 1
B
Nota: Medidas son conforme a la disponibilidad de espacio 0
Charola Válvula para medir el inhibidor
Una o dos bombas dosificadoras a un costado o abajo del recipiente
A sistema de desfogue
