NRF-032-PEMEX-2011_03may11

Número de Documento NRF-032-PEMEX-2011 02 de julio de 2011 PÁGINA 1 DE 449

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES (Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006).

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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HOJA DE APROBACIÓN

ELABORA:

ING. SANTIAGO AGUILAR ALEJO COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:

ING. JESÚS HERNÁNDEZ SAN JUAN VICEPRESIDENTE DEL SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

APRUEBA:

ING. CARLOS R. MURRIETA CUMMINGS PRESIDENTE DEL COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

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CONTENIDO CAPÍTULO

PÁGINA

0.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 4

1.

OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5

2.

ALCANCE............................................................................................................................................. 5

3.

CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 6

4.

ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................ 6

5.

REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6

6.

DEFINICIONES .................................................................................................................................... 8

7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 10

8.

DESARROLLO ..................................................................................................................................... 11

9.

8.1

Diseño mecánico de tuberías ..................................................................................................... 11

8.2

Diseño de arreglo de tuberías ................................................................................................... 31

8.3

Flexibilidad y soportes ................................................................................................................ 53

8.4

Indice de servicios y Especificaciones de materiales para tubería ............................................ 56

RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 58

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 59 11. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................... 59 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 65 12.1 Información mínima con que debe contar el contratista para llevar a cabo el diseño de tuberías ... 65 12.2 Indice de servicios para instalaciones industriales costafuera ................................................... 66 12.3 Especificaciones de materiales para tuberías en instalaciones industriales costafuera ............ 69 12.4 Indice de servicios para plantas industriales terrestres .............................................................. 178 12.5 Especificaciones de materiales para tuberías de plantas industriales terrestres....................... 186 12.6 Documento equivalente .............................................................................................................. 449

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0.

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INTRODUCCIÓN

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se encuentran la extracción, recolección, procesamiento primario, refinación, petroquímica básica, almacenamiento, medición, distribución, rebombeo y transporte de hidrocarburos, así como el diseño, construcción, arranque, operación, mantenimiento de las instalaciones y la adquisición de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. Las condiciones de operación como la presión, temperatura, efectos ambientales, entre otros, inciden directamente en los procesos para el manejo de los fluidos, tales como el aceite crudo, gas, productos intermedios y productos terminados del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados (catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros, obligan a contar con criterios de diseño y especificaciones de materiales exigentes para la selección de las tuberías, válvulas, conexiones y accesorios para su uso en los sistemas de tuberías de plantas industriales terrestres y marinas de Petróleos Mexicanos y Organismos subsidiarios . Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas y conjuntar resultados de las investigaciones en normatividad nacional e internacional, Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios emite este documento técnico con el objeto de que se utilice en el diseño y especificación de materiales de los sistemas de tubería en plantas industriales. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de PEMEX-Exploración y Producción (CNPMOS-001, 30 septiembre 2004). En la elaboración de este documento participaron: PetróleosMexicanos PEMEX-Exploración y Producción PEMEX-Refinación PEMEX-Gas y Petroquímica Básica PEMEX-Petroquímica Instituto Mexicano del Petróleo Participantes externos: CPI, Ingeniería y Administración de Proyectos, S. A. de C. V. Engineering de México, S. de R. L. de C.V. ICA Fluor Grupo Norgam de México, S. A. de C. V. UPC Interpipe, Inc. Equipos y Servicios VICA, S. A. de C. V. Tyco Flow Control Vacoisa Internacional, S.A. de C.V. Cameron Valves & Measurement Alpha Solutions S.A. de C.V.

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Georg Fischer Piping Systems Innovations Performance Pipe VTC Servicios S. de R. L. Viega LLC TLM Troquelados y Laminados de Monterrey S. A. de C. V.

1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la contratación de los servicios de ingeniería para el diseño y especificaciones de materiales de los sistemas de tuberías de las plantas industriales terrestres y costa fuera de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2.

ALCANCE

Esta norma de referencia cubre los requerimientosmínimos aplicables a la ingeniería de diseño y especificaciones de los materiales de las tuberías utilizadas en los procesos que se llevan a caboen las instalaciones industriales terrestres y costafuera de PEP, Refinerías, Plantas Petroquímicas, Centros Procesadores de Gas, Plantas Criogénicas, Terminales de Almacenamiento y Distribución relacionadas con los procesos mencionados, Estaciones de Bombeo y Compresiónde Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. El contenido establece además, especificaciones técnicas para materiales de tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en los procesos mencionados para todos los fluidos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos terminados del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados (catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros. Este alcance se limita a las instalaciones industriales que se encuentran delimitadas por la barda poligonal. En las instalaciones industriales existentes también es de aplicación y carácter obligatorio esta norma tanto para reparaciones, como modificaciones y ampliaciones. Cuando se sustituya o reemplace alguna de las partes de las instalaciones existentes y que mantengan los requerimientos del diseño original, éstas se deben definir como dentro de especificación; así mismo, se debe buscar la modernización de instalaciones, la cual debe cumplir con los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. Esta norma no aplica para tuberías de potencia (fluxería), calderas, recipientes, cambiadores de calor, calentadores a fuego directo y a ductos de trasporte con requerimientos de diseño con el ASME B31.4 y ASME B31.8. Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006.

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3.

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CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de los bienes objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: Licitación pública, invitación cuando menos a tres personas o adjudicación directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIÓN

Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX-Exploración y Producción, quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos, a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploración y Producción. Subdirección de Distribución y Comercialización. Representación de la Gerencia de Administración del Mantenimiento, Sede México. Bahía de Ballenas 5, (GLILFLR³'´P. B., entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n. Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 380-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrónico: [email protected]

5.

REFERENCIAS

5.1

NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.2 ruido.

NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere

5.3 NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce. 5.4 NMX-E-018-SCFI-2002. Industria del plástico - tubos de polietileno de alta densidad (PEAD) para la conducción de agua a presión ± Especificaciones. 5.5 NRF-009-PEMEX-2004. Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento.

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5.6 NRF-010-PEMEX-2004. Espaciamientos Mínimos y Criterios para la Distribución de Instalaciones Industriales en Centros de Trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 5.7

NRF-016-PEMEX-2010. Diseño de Redes Contraincendio.

5.8

NRF-020-PEMEX-2005. Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura.

5.9

NRF-025-PEMEX-2009. Aislamientos térmicos para baja temperatura.

5.10 NRF-026-PEMEX-2008. Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y / o sumergidas. 5.11 NRF-027-PEMEX-2009. Espárragos y Tornillos de Acero de Aleación y Acero Inoxidable para Servicios de Alta y Baja Temperatura. 5.12 NRF-031-PEMEX-2011. Sistemas de Desfogues y Quemadores en Instalaciones de Pemex Exploración y Producción. 5.13 NRF-034-PEMEX-2004. Aislamientos térmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubería superficial. 5.14

NRF-035-PEMEX-2011. Sistemas de Tubería en Plantas Industriales ± Instalación y Pruebas.

5.15 NRF-053-PEMEX-2006. Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. 5.16 NRF-065-PEMEX-2006. Recubrimientos a Base de Cemento a Prueba de Fuego en Estructuras y Soportes de Equipos. 5.17 NRF-107-PEMEX-2010. Modelos Electrónicos Bidimensionales y Tridimensionales Inteligentes para Instalaciones. 5.18 NRF-127-PEMEX-2007. Sistemas Contraincendio a base de agua de mar en instalaciones fijas costafuera 5.19

NRF-139-PEMEX-2006. Soportes de Concreto para Tuberías.

5.20

NFR-140-PEMEX-2011. Sistemas de drenajes.

5.21

NRF-142-PEMEX-2006. Válvulas Macho.

5.22

NRF-156-PEMEX-2008. Juntas y Empaques.

5.23

NRF-158-PEMEX-2006. Juntas de Expansión Metálicas.

5.24

NRF-171-PEMEX-2007. Juntas de Expansión de Hule.

5.25 NRF-204-PEMEX-2008. Válvulas de Bloqueo de Emergencia (Válvulas de Aislamiento de Activación Remota). 5.26

NRF-211-PEMEX-2008. Válvulas de compuerta y bola en líneas de transporte de hidrocarburos.

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5.27 API SPECIFICATION 5L/ISO 3183:2007. Petroleum and natural gas industries²Steel pipe for pipeline transportation systems. (Industrias del Gas Natural y Petróleo ± Tubo de acero para sistemas de tubería de transporte). 5.28 API STD 600/ISO 10434:2001. Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum, petrochemical and allied industrie. (Válvulas de compuerta bonete atornillado de acero al carbono para la industria del petróleo, petroquímica e industria aliada). 5.29 ANSI/API STD 607 5a Ed /ISO 10497-5:2004. Testing of valves- Fire type-testing requirements. (Prueba de válvulas ± requerimientos de prueba de fuego). 5.30 API SPECIFICATION 6D/ISO 14313:2007. Petroleum and Natural Gas Industries ± Pipeline Transportation Systems ± Pipeline Valves. (Industrias del Gas Natural y Petróleo ± Sistemas de Líneas de Transporte ± Válvulas en Líneas de Transporte). 5.31 ANSI/NACE MR-0175/ISO 15156-2009. Petroleum and natural gas industries- Materials for use in H2Scontaining environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials - Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons - Part 3: Crackingresistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys. (Industrias del petróleo y gas natural ± materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la producción de gas y crudo ± Parte 1: Principios generales para la selección de materiales resistentes al agrietamiento ; Parte 2: Acero al carbono y de baja aleación resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro; Parte 3: Aleaciones resistentes al agrietamiento (ARA) y otras aleaciones). 5.32 ISO 13703:2002 Cor 1:2002. Petroleum and natural gas Industries - Design and installation of piping systems on offshore production platforms. (Industrias del petróleo y gas natural ± Diseño e instalación de sistemas de tubería en plataformas de producción costa afuera). 5.33 ISO 15649:2001. Petroleum and natural gas industries ± Piping. (Industrias del petróleo y gas natural ± Tubería). 5.34

ISO 4427±1:2007. Plastics piping systems ² Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply.

5.35 API STD 602/ISO 15761:2002. Steel gate, globe and check valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries. (Válvulas de compuerta, globo y retención para díametros DN 100 y menores, para las industrias del petróleo y gas natural).

6.

DEFINICIONES

Para los fines de esta norma aplican las siguientes definiciones: 6.1 Bases de diseño. Es el documento, que de acuerdo a los requisitos del usuario, establece las características específicas de los equipos y materiales requeridos por el proyecto, los tipos de estructuras, los sistemas de seguridad, servicios auxiliares, sistemas de comunicación y filosofía de operación. 6.2 Bases de usuario. Es el documento en el cual se establecen las capacidades, rendimientos, vida útil, condiciones de operación y ambientales, características físicas y químicas de los productos a transportar, así como requisitos de seguridad, flexibilidad operativa y la normatividad aplicable.

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6.3

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Clase. Designación de bridas de acuerdo a rango de presión-temperatura.

6.4 Componentes de tubería. Piezas elementales de tubería, con geometría y funciones específicas, de diseño y fabricación apegados a estándares, para ser unidas y constituir el armado de sistemas de tuberías destinadas al manejo de fluidos. 6.5 Conexión a presión en frío. Proceso para unirdos o más componentesmediante la aplicación de presión en frío (sin flama, ni chispas) a los componentes acoplados (conexiones o accesorios) y el extremo recto de un tubo, para lograr un sello hermético. 6.6 Cople mecánico para tubería ranurada. Dispositivo que consiste de dos carcasas para unir dos tramos de tubería, incluye arreglo de tornillos, tuercas y empaques. 6.7 Diseño mecánico de tuberías (conexiones y accesorios). Consiste en la determinación del tipo, clase, espesores, tolerancias de corrosión y fabricación de las conexiones y accesorios que se utilizan en los sistemas de tubería, y que deben cumplir con el fluido a manejar y las condiciones de operación, así como con las características ambientales. 6.8 Diseño del sistema de tubería. Es el proceso de determinación de trayectorias de tubería, conexiones y accesorios para realizar arreglos de tuberías e interconexiones para la conducción de fluidos a presión con equipos y otras tuberías, para proporcionar soluciones de operación, mantenimiento y seguridad, entre otras. 6.9 Equivalente. Es aquel documento que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), Norma Internacional (ISO o IEC) o norma de referencia (NRF), que demuestre cumplir como mínimo con los requisitos y/o características físicas, químicas, mecánicas o de cualquier naturaleza que establece el documento normativo citado en esta norma de referencia. Además debe cumplir con las características descritas en el Anexo 12.4 de esta norma. 6.10 Golpe de ariete. Modificación repentina de la presión en un sistema de tubería y equipo conectado, debida a la variación del estado dinámico del líquido. 6.11 Hojas de datos de proceso. Documento que contienen la información básica de equipos o recipientes o instrumentos. La información puede consistir en: dimensiones, forma, tipo, extremos de conexión, servicio, condiciones de operación, tipo de materiales, componentes, entre otros. 6.12 Especificación de materiales. Documento de proyecto en el cual se indican los materiales de los componentes de tubería, requeridos para el manejo de los fluidos de proceso y servicios auxiliares, considerando condiciones de operación e información diversa, como son; corrosión, toxicidad, explosividad, temperatura, y la presión de los fluidos. Normalmente se le asigna una clave de identificación para pronta referencia. 6.13 Ingeniería básica. Son los diagramas de balance de materia y energía, diagramas de flujo de proceso y diagramas de tubería e instrumentación de proceso y servicios auxiliares, hojas de datos de equipos y válvulas entre otros. Esta información es necesaria para desarrollar la ingeniería de detalle de los proyectos para las instalaciones industriales. 6.14 Ingeniería de detalle. Tiene como objetivo generar la información requerida para la construcción de las instalaciones de los proyectos de plantas industriales. Las especialidades de ingeniería desarrollan los dibujos constructivos, modelos bidimensionales y tridimensionales, así como documentos técnicos diversos complementarios.

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6.15 Nominal. Es una identificación numérica para dimensiones, capacidades, esfuerzos, clases u otras características que se utilizan como una propiedad, no como una medida exacta. 6.16 Termofluencia. Deformación lenta y permanente de un material por la acción de cargas sostenidas a altas temperaturas en el transcurso del tiempo. 6.17 ³7ULP´. Comunmente denominado como internos de válvula, tales como: asientos, elemento de cierre (compuerta, bola, charnela, macho, tapón, entre otros), anillo de asiento, caja, vástago y las partes que unen el vástago al elemento de cierre, que están en contacto con el fluido de servicio. Ver Tabla 13 del API/ISO 10434. 6.18 Unión por electrofusión. Método de unión para tubería no metálica por medio de conexiones con resistencia eléctrica integrada y que convierten la energía eléctrica en calor a una temperatura controlada y a la temperatura de fusión del material. 6.19 Unión por termofusión. Método de unión por calor y presión controladas que se aplica a una tubería no metálica, mediante el calentamiento de los extremos del tubo a la temperatura de fusión del material.

7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

API

American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).

ASME

American Society of Mechanical engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).

ASTM

American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).

AWS

American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura).

BPV

ASME Boiler and pressure vessel (Recipientes a Presión y Calderas).

DN

Diámetro nominal (Sistema Internacional), expresado en milímetros.

E/P

Espesor de pared del tubo.

in

pulgada

ISO

International Organization for Standardization (Organización Internacional de Estandarización).

MSS Manufacturers Standardization Society of Valve and Fittings Industry. (Sociedad de Estandarización de Fabricantes de la Industria de Válvulas y Conexiones). NACE

National Association of Corrosion Engineers. (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).

NPT

National Pipe Thread Taper. (Rosca cónica para tubería).

NPS

Nominal Pipe Size. (Diámetro nominal de tubería), expresado en pulgadas.

PEAD

Polietileno de Alta Densidad.

PTFE

Politetrafluoroetileno. (Teflón®).

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PSV

Válvulas de seguridad , seguridad-alivio, alivio, relevo de presión (NOM-093-SCFI-1994)

RTRP

Tubería termofija de resina reforzada. (Reinforced thermosetting resin pipe)

UNS

Unified Numbering System. (Sistema unificado de numeración)

La simbología y unidades de medida que se indican en la presente norma de referencia deben cumplir con la NOM-008- SCFI-2002.

8.

DESARROLLO

El diseño y especificación de los sistemas de tubería en instalaciones de plantas industriales terrestres, así como en las instalaciones industriales costafuera deben cumplir con los numerales 4, 5 de la ISO 15649 y 4, 5, 6, 8.10 de la ISO 13703 respectivamente. La aplicación particular de los requisitos técnicos para tubería, conexiones, válvulas y accesorios indicados en este numeral debe ser de acuerdo a lo establecido en las especificaciones materiales de tubería delos Anexos 12.3 y 12.5 de la presente norma de referencia. La aplicación de las especificaciones de materiales de la presente norma es de carácter obligatorio tal y como se establece en el numeral 8.4.3 de esta norma. Todos los dibujos que se muestran en la presente norma de referencia, son esquemáticos y no se deben interpretar como dibujos constructivos. 8.1

Diseño mecánico de tuberías

El diseño mecánico de las tuberías debe efectuarse en base a las condiciones de operación, particularmente las temperaturas, presiones y esfuerzos aplicables para cada sistema, tomando en cuenta sus diversos efectos y sus consecuentes cargas. 8.1.1

Requisitos de diseño

Los requisitos de diseño para los sistemas de tuberías de la presente norma de referencia se establecen tomando como base el Código ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.1

Presión de diseño

La presión de diseño de cada componente en un sistema de tuberías, no debe ser menor a la presión en la condición más severa, tal y como se establece en el numeral 302.2.4 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.2

Sistemas de relevo de presión

El diseño de los sistemas de tuberías debe contar con las previsiones requeridas para contener o liberar de manera segura la presión de la tubería a la que pueda estar sujeta y se debe apegar a los requisitos y condiciones que se establecen en el párrafo 322.6 del ASME B31.3 o equivalente, y se debe complementar con lo establecido en la NRF-031-PEMEX-2011.

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8.1.1.3

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Temperatura de diseño

Para determinar la temperatura de diseño se deben incluir por lo menos la temperatura del fluido y del medio ambiente, la radiación solar, la temperatura media de calentamiento o enfriamiento y las previsiones que el diseñador considere aplicables de acuerdo a los numerales 301.3.2, 301.3.3 y 301.3.4 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.4

Efectos ambientales

En la determinación de los efectos ambientales que inciden en el diseño mecánico de los sistemas de tuberías de esta norma de referencia, tales como enfriamiento, expansión del fluido, congelamiento, baja temperatura, efectos dinámicos, impacto, viento, sismo, vibración, reacciones de descarga, efectos de carga, cargas vivas, cargas muertas, expansión y contracción térmica, cargas por efectos térmicos, cargas debidas a gradientes de temperatura, cargas debidas a diferencias en características de expansión, efectos de los movimientos en soportes, anclajes y extremos y efectos cíclicos, se debe cumplir con lo indicado en el numeral 301.4 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.5

Tolerancias para las variaciones en las condiciones presión ± temperatura

Cuando el proceso presente variaciones de presión y/o temperatura, la combinación de ambas variables más severa se debe utilizar para determinar las condiciones de diseño, excepto cuando se cumplan los criterios indicados en el numeral 302.2.4 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.6

Esfuerzos permisibles y otros límites de esfuerzos

En la determinación de los esfuerzos permisibles y otros factores, aplicables en el diseño mecánico de tuberías de esta norma, tales como esfuerzos de tensión, esfuerzo cortante y de apoyo, esfuerzos permisibles de diseño, factor de calidad de junta soldada, límites de esfuerzos calculados debidos a cargas sostenidas y deformaciones por esfuerzo y límite de esfuerzos debidos a cargas ocasionales, se debe cumplir con lo indicado en numeral 302.3 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.7

Tolerancias

En la determinación del espesor de pared mínimo requerido para la tubería y sus componentes, se debe aplicar lo establecido en el numeral 302.4 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.8

Resistencia mecánica

Para el cálculo del espesor de la tubería, por presión interna, se debe cumplir con lo indicado en el numeral 302.4.1 del ASME B31.3 o equivalente. 8.1.1.9

Diseño de componentes de tubería por presión

Para el diseño por presión para tubería y componentes de los componentes se debe aplicar lo indicado en el numeral 303 y 304 del Código ASME B31.3 o equivalente y conforme a los requisitos establecidos en esta norma, estableciendo claramente los límites de propiedad (bardas o poligonal) de los centros de trabajo conforme a los criterios establecidos en el Código ASME B31.3 o equivalente, que delimitan las fronteras con aquellas tuberías regidas por el ASME B31.4 o equivalente, así como del B31.8 o equivalente, propios de sistemas de ductos.

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8.1.2

Dimensiones y requerimientos de tubería

8.1.2.1

Tuberías de acero al carbono, aceros de media y baja aleación

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8.1.2.1.1 Las dimensiones de las tuberías de acero al carbono, aceros de media y baja aleación y otras aleaciones a excepción de los aceros inoxidables deben cumplir con las dimensiones y requerimientos de ASME B36.10M o equivalente. 8.1.2.1.2 El diámetro nominal mínimo permitido para tuberías para todos los servicios es de DN 20 mm (NPS ¾ in), se permitirán excepcionalmente niples en DN 15 (NPS ½) solo para arreglos de instrumentos. 8.1.2.1.3 Para instalaciones terrestres, en tuberías de acero al carbono y acero de media y baja aleación en DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2) la cedula 160 es la mínima permitida, aun cuando por cálculo resulten espesores menores. 8.1.2.1.4 Para instalaciones costa afuera, en tuberías de acero al carbono y acero de media y baja aleación en DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2) la cedula 80 es la mínima permitida, aun cuando por cálculo resulten espesores menores. 8.1.2.1.5 En tuberías de acero al carbono y acero de media y baja aleación, en DN 80 (NPS 3) y mayores, la cédula estándar (STD) es la mínima permitida, esto aun cuando por cálculo resulten espesores menores. 8.1.2.1.6 La tubería de DN 65 (NPS 2 ½), solo se aplica en instalaciones costafuera para sistemas contraincendio. La tubería en DN 125 (NPS 5) es de uso restringido, solo aplica para paquetes de perforación, en el resto de los casos no es permitida. 8.1.2.2

Tuberías de acero inoxidable

8.1.2.2.1 Las dimensiones de las tuberías de acero inoxidable deben cumplir con las dimensiones y requerimientos de ASME B36.19M o equivalente. Cuando se requieran dimensiones no amparadas ASME B36.19M o equivalente se debe cumplir con requerimientos ASME B36.10M o equivalente. 8.1.2.2.2 En tuberías de acero al inoxidable, en DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2), la cédula 80S es la mínima permitida. No podrán usarse espesores menores aun cuando por cálculo resulten menores espesores. 8.1.2.2.3 En tuberías de acero inoxidable de DN 80 (NPS 3) y mayores, la cédula estándar 10S es la mínima permitida. No podrán usarse espesores menores aun cuando por cálculo resulten menores espesores. 8.1.2.3

Materiales no ferrosos y sus aleaciones como Níquel, Titanio, Aluminio y Tántalo

8.1.2.3.1 Las dimensiones de las tuberías deben cumplir con las dimensiones y requerimientos de ASME B36.19M o ASME B36.10M o equivalente. 8.1.2.4

Carretes de tubería

Para el diseño de los arreglos de tubería los tramos de tubería o carretes permitidos en cualquier tipo de material no deben ser menores a los indicados a continuación: 8.1.2.4.1 En DN 50 (NPS 2) y menores los tramos de tubería o niples su longitud mínima debe ser no menor a 89 mm (3.5 in).

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8.1.2.4.2 En DN 80 a 100 (NPS 3 a 4) los tramos de tubería o carretes deben tener una longitud mínima tal que la distancia entre soldaduras circunferenciales contiguas no sea menor a 1.5 veces el diámetro nominal de la tubería. 8.1.2.4.3 En DN 150 a 350 (NPS 6 a 14) los tramos de tubería o carretes deben tener una longitud mínima tal que la distancia entre soldaduras circunferenciales contiguas no sea menor a 1.0 veces el diámetro nominal de la tubería. 8.1.2.4.4 En DN 400 (NPS 16) y mayores los tramos de tubería carretes deben tener una longitud mínima tal que la distancia entre soldaduras circunferenciales contiguas no sea menor a 0.5 veces el diámetro nominal de la tubería. 8.1.2.5

Tubería sin costura y con costura longitudinal

Las tuberías permitidas en esta norma son, sin costura y con costura longitudinal recta. En las especificaciones de tubería que forman parte de esta norma se indica cuando se debe usar con costura y cuando sin costura. 8.1.2.6

Tubería con nueva especificación

En el caso de requerirse una nueva especificación para un servicio no incluido en esta norma de referencia, para diámetros nominales igual o menores a DN 600 (NPS 24) las tuberías deben ser sin costura, en diámetros nominales mayores a DN 600 (NPS 24) deben ser con costura longitudinal recta. 8.1.2.7

Tipo de extremos de tuberías

Los tubos por su fabricación son de extremos planos o extremos biselados, para lo cual se deben usar los siguientes criterios: 8.1.2.7.1 La tubería de DN 50 (NPS 2) y menor debe ser de extremos planos y se unirán con accesorios de caja para soldar, excepto en fluidos corrosivos.Para tubería de aleación, también se pueden emplear accesorios (conexiones) a presión en frío. 8.1.2.7.2 En fluidos corrosivos debe utilizarse tubería y conexiones biseladas para soldar a tope en todos los diámetros, ya que de esta manera se impide la presencia de intersticios donde se acumule el fluido corrosivo. 8.1.2.7.3 Toda la tubería de DN 65 (NPS 2½) y mayor se unirá a otros tubos, a sus conexiones y a sus accesorios con extremos biselados por medio de soldadura a tope.La tubería de aleación con extremos planos de DN 20 a 100 mm (NPS ¾ a 4 in) también se puede unir por medio de accesorios (conexiones) a presión en frío. 8.1.2.7.4 La tubería con extremos roscados o ranurados, solo aplica cuando sea un requerimiento particular de la especificación de tubería amparada por esta norma, en el resto de los casos no es permitida. 8.1.2.8

Criterios de diseño para radiografía

8.1.2.8.1 Con la finalidad de garantizar la calidad de las soldaduras se debe verificar su sanidad mediante inspección radiográfica, de acuerdo con requerimientos de NRF-035-PEMEX-2011. 8.1.2.8.2 La calificación y certificación de los soldadores debe ser cumplir con los requerimientos de NRF-020PEMEX-2004

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8.1.2.8.3 Las juntas soldadas se deben radiografiar en toda su periferia y los niveles de aceptación deben ser de acuerdo con lo requerido por el ASME B31.3 o equivalente. 8.1.2.8.4 Cuando el porcentaje de juntas a radiografiar represente una fracción de junta, se debe redondear este al número de juntas inmediato superior. 8.1.2.8.5 En uniones soldadas para manejo de gases amargos/no amargos y gases en general no se permiten ningún tipo de porosidades, esto independientemente de los otros defectos rechazables. 8.1.2.8.6 La aplicación de los porcentajes de radiografía, debe cumplir con los valores indicados en las especificaciones de tubería del anexo 12.3 de la presente norma de referencia. 8.1.2.8.7 Los porcentajes de radiografía que se muestran en tabla 1 son mínimos, los cuales se pueden aumentar a solicitud del usuario en las bases de licitación o si en las especificaciones de materiales de tubería de los Anexos 12.3 y 12.5 de esta norma de referencia, donde se muestran los requerimientos particulares.

Porcentaje de inspección (%)

150 10

300 20

Clase 600 30

900 40

1500 ó 2500 50

Tabla 1 Porcentaje de radiografía para soldaduras de tope en tuberías 8.1.2.8.8 En el caso de las soldaduras entre tuberías y componentes con cajas para soldar, se debe verificar mediante radiografía (Gammagrafía) que se ha respetado el claro requerido de 1.6 milímetros (0.0625 in) entre el tubo y la base interior de la caja (el tubo no debe tocar la base interior de la caja), ver figura 1; para verificar el cumplimiento de este requisito, se debe revisar las soldaduras con el porcentaje mínimos indicados en la tabla 2, los cuales se pueden aumentar a solicitud del usuario en las bases de licitación o si en la especificación de tubería muestra un requerimiento particular. Excepto donde sea permitido el uso de anillos espaciadores (Gap-a-let).

Tubo Caja para soldar

Dejar claro de 1.6 ŵŵϭͬϭϲ͟

Figura 1 Claro entre tubo y caja para soldar

Porcentaje de inspección(%)

150 10

300 20

Clase 600 25

900 30

1500 30

Tabla 2 Porcentaje de radiografía entre tuberías y componentes con cajas para soldar

8.1.2.8.9 Para la detección de defectos en las juntas seleccionadas dentro de los porcentajes de radiografiado descrito en esta norma de referencia, se debe incrementar el número de juntas a inspeccionar en base a los requerimientos del párrafo 341.3.4 del ASME B31.3 o equivalente, adicionalmente se debe cumplir con los requisitos que se establecen en el numeral 8.4 de la NRF-035-PEMEX-2011.

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8.1.2.9

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Corrosión permisible

8.1.2.9.1 El espesor de sacrificio o tolerancia a la corrosión para fluidos no corrosivos en acero al carbono y de media y baja aleación debe ser de 1.6 milímetros (0.0625 in). 8.1.2.9.2 El espesor de sacrificio o tolerancia a la corrosión para fluidos corrosivos en acero al carbono y de media y baja aleación debe ser como mínimo de 3.2 milímetros (0.125 in). Espesores mayores a 3.2 mm (0.125 in)se debe evaluar su costo-beneficio o cambiar la especificación del material por otro más resistente al desgaste del fluido manejado. 8.1.2.9.3 Para fluidos corrosivos que por su velocidad de desgaste requieran espesores mayores a los indicados, se deben usar otros materiales resistentes a la corrosión del producto manejado, de acuerdo a requerimientos de Corrosion Data Survey - Metals Section. 8.1.2.9.4 En el caso de los aceros inoxidables, materiales no ferrosos y sus aleaciones como Níquel, Titanio, Aluminio y Tántalo que manejan fluidos no corrosivos, la tolerancia a la corrosión debe ser cero. 8.1.3

Niples

8.1.3.1 Los niples deben cumplir con los mismos requerimientos establecidos en las especificaciones de materiales de tubería. 8.1.3.2 Los niples deben tener una longitud de 89 milímetros (3.5 in) para tuberías sin forro térmico y de 165 milímetros (6.5 in) para tuberías con forro térmico. 8.1.3.3

El diámetro mínimo permitido es de DN 20 (NPS ¾) para tuberías, tomas de muestra, purgas y venteos.

8.1.3.4 Los niples reducción (niples swage) concéntricas y excéntricas se deben fabricar conforme a requerimientos del MSS SP-95 o equivalente, ver Figura 2. Solo se permiten las reducciones (niples swage) cuando sea un requerimiento particular de la especificación de tubería amparada por esta norma, en el resto de los casos no es permitido. 8.1.3.5 Los niples reducción (niples swage) concéntricas y excéntricas el diámetro menor permitido es de DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) y el diámetro mayor de DN 20 a 80 (NPS ¾ a 3). 8.1.3.6 Los niples reducción (niples swage) concéntricas y excéntricas se deben especificar con ambos extremos planos, extremos plano- roscado; los extremos roscados deben sellarse con soldadura. Para el caso de DN 80 (NPS 3) se unirán a la tubería con biseles y soldadura a tope. 45° Máximo 45° Máximo

Niple Reducción (Niple Swage) Excéntrico Extremos planos

45° Máximo 45° Máximo

Niple Reducción (Niple Swage) Concéntrico Extremos planos Figura 2 Niple reducción

45° Máximo 45° Máximo

Niple Reducción (Niple Swage) Concéntrico Extremos Plano - Roscado

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8.1.3.7 Todos los niples de extremos terminales la cuerda debe cumplir con los requerimientos de ASME B1.20.1 (NPT). 8.1.4

Conexiones de tubería

8.1.4.1

Conexiones roscadas

8.1.4.1.1 Debido al riesgo de fuga que representan las conexiones roscadas, su uso está limitado para servicio de agua y aire. 8.1.4.1.2 Las dimensiones para conexiones de DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) deben cumplir con lo establecido en el ASME B16.11 o equivalente. 8.1.4.1.3 /DVFRQH[LRQHVGHWLSRURVFDGDTXHVHSHUPLWHQVRQODVVLJXLHQWHVFRGRVGHÛFRGRVGHÛWH recta, te reducida, cruz, cruz reducida, cople, medio cople, cople reducido y tapón cachucha en Clase 3000 y 6000. La tubería a unir con las conexiones antes mencionadas, debe ser cédula 160 para Clase 3000 y cédula XXS para Clase 6000. 8.1.4.1.4 Es permitido también el uso de tapones de barra sólida con cabeza hexagonal o redonda, así como tapones cachucha y codos calle (rosca hembra-macho Clase 6000), ver figura 3. Tapón macho de barra sólida con cabeza hexagonal o cilíndrica

Codo calle rosca hembra ± rosca macho

Tapón cachicha

Figura 3 Tapón Macho, Codo Calle y Tapón Cachucha 8.1.4.1.5

Todas las roscas de los accesorios deben cumplir con ASME B1.20.1 o equivalente.

8.1.4.1.6 No es permitido el uso de tapones con cabeza cuadrada, reducciones bushing, tuercas unión, ni tapones huecos. 8.1.4.1.7 Las conexiones roscadas en DN 80 (NPS 3) y mayores no son permitidas, excepto en tubería galvanizada cuando sea requerida por alguna especificación particular amparada en esta norma. 8.1.4.2

Conexiones de caja para soldar

8.1.4.2.1 Las dimensiones de las conexiones de DN 15 a 50 (NPS ½ a 2), deben cumplir con lo establecido por el ASME B16.11 o equivalente. 8.1.4.2.2 /DVFRQH[LRQHVSHUPLWLGDVVRQODVVLJXLHQWHVFRGRVGHÛFRGRVGHÛWHUHFWDWHUHGXFLGDFUX] cruz reducida, cople, medio cople, cople reducido, reducción inserto. Las conexiones deben ser Clase 3000, 6000 y 9000. Ver figura 4.

Codo 90°

Codo 45°

Te recta

Te reducida

Cruz

Reducción inserto

Figura 4 Conexiones de caja para soldar

Cople

Cople reducido

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8.1.4.2.3

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Para instalaciones terrestresy costa fuera, las conexiones deben ser Clase 3000 como mínimo.

8.1.4.2.4 Las conexiones permitidas para acero inoxidables, aleaciones de titanio, aluminio, níquel y no ferrosas deben ser Clase 3000 como mínimo. 8.1.4.2.5

Las conexiones de caja para soldar en diámetros de DN 65 (NPS 2 ½) y mayores no son permitidas.

8.1.4.3

Conexiones para soldar a tope

8.1.4.3.1

Deben ser del mismo espesor de pared de la tubería a la que se van a conectar.

8.1.4.3.2 Para DN 20 a 1200 (NPS ¾ a 48), las dimensiones deben ser de acuerdo a lo establecido por el ASME B16.9 o equivalente. Las conexiones para soldar a tope de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2), son de uso restringido, únicamente se permiten cuando alguna especificación particular de esta norma así lo establezca. 8.1.4.3.3 /DVFRQH[LRQHVSDUDVROGDUDWRSHSHUPLWLGDVVRQODVVLJXLHQWHVFRGRVGHÛUDGLRODUJRFRGRVGH ÛUDGLR ODUJRWHUHFWDWHUHGXFLGDFUX]FUX]UHGXFLGDUHGXFFLyQH[FpQWULFa, reducción concéntrica y tapón cachucha o tapón capa y retornos de radio largo. Para el caso particular de los retornos de radio largo, solo se permiten hasta DN 600 (NPS 24) y deben cumplir con el ASME B16.9 o equivalente. 8.1.4.3.4 Para diámetros mayores a DN 1200 (NPS 48) y hasta DN 1500 (NPS 60), las dimensiones deben ser de acuerdo a lo establecido por el MSS SP-75 o equivalente y las conexiones para soldar a tope permitidas VRQ FRGRV GH Û UDGLR ODUJR FRGRV GH Û UDGLR ODUJR WH UHFWD WH Ueducida, reducción excéntrica, reducción concéntrica y tapón capa. 8.1.4.3.5 Para derivaciones a 45° usadas esencialmente para injertos de ramales de DN 65 (NPS 2 ½) y mayores en cabezales de desfogue deben ser del mismo espesor y diámetro de la tubería donde se unirán, las conexiones permitidas para esto son: Derivación lateral a 45°, Derivación lateral reducida a 45°, ver figura 5.La fabricación de estas conexiones debe cumplir con lo indicado en la especificación de materiales de tubería correspondiente.

Derivación lateral a 45°

Derivación lateral reducida a 45°

Figura 5 Derivaciones laterales a 45°

8.1.4.3.6 Las curvas o dobleces deben cumplir con la especificación de tubería amparada en esta norma de referencia, así como con los requerimientos del numeral 304.2 del ASME B31.3 o equivalente. Esto aplica cuando por requerimientos del proceso no sea posible el uso de codos de radio largo. 8.1.4.3.7 No se permite el uso de conexiones hechizas como codos mitrados, así como reducciones a gajos, tapones a gajos, terminaciones en punta de lápiz, ni tapas planas soldadas al tubo.

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8.1.4.3.8 El uso de los injertos directos solo se permitepara sistemas de drenajes, desfogues a baja presión y la restricción del numeral 8.1.4.3.9 de esta norma de referencia, así mismo, se debe cumplir con lo indicado en la gráfica para ramales de la especificación de materiales correspondiente y lo ampare un estudio de análisis de esfuerzos. 8.1.4.3.9 Las interconexiones de instalaciones nuevas con las existentes para los casos particulares y donde no sea posible efectuar la libranza, se deben hacer con conexiones integralmente reforzadas o con injertos reforzados con envolvente que cumpla con los requerimientos del numeral 304.3 del ASME B31.3 o equivalente. La elección de cualquiera de las tres alternativas se debe definir por el área usuaria, para el caso de los injertos reforzados se debe sustentar mediante el cálculo correspondiente desarrollado por el área de ingeniería. 8.1.4.4

Conexiones a presión en frío

/RVDFFHVRULRVTXHVHXVDQHQODVFRQH[LRQHVRMXQWDVDSUHVLyQHQIUtRSHUPLWLGDVVRQFRGRVGHÛ\ÛWH recta, te reducida, adaptadores, bridas, coples. 8.1.5

Conexiones integralmente Reforzadas

Estas conexiones son para la toma de ramales o injertos en cabezales de tubería. 8.1.5.1 Las conexiones integralmente reforzadas permitidas son las siguientes: Threadolet, Sockolet, Weldolet o equivalentes deben cumplir con las dimensiones y requerimientos de MSS SP-97 o equivalente; así como Latrolet, Lateral, Nipolet, Elbowlet o Niple Pipeta, los cuales deben cumplir con lo establecido en los numerales 302.2,304.3, 326, 328.5 de ASME B31.3 o equivalente. 8.1.5.2 En todas las conexiones integralmente reforzadas se debe especificar el diámetro del ramal y diámetro del cabezal ver Figura 6. 8.1.5.3 En estas conexiones los extremos biselados deben ser de acuerdo con ASME B16.25 o equivalente y deben tener un claro máximo de 1.6 milímetros (0.0625 in) con la pared del cabezal, ver figura 6. 8.1.5.4 En el extremo de caja para soldar a traslape y roscado deben ser de acuerdo con dimensiones de ASME B16.11 o equivalente y deben estar limitados a DN 50 (NPS 2). En las conexiones de caja para soldar se debe respetar un claro mínimo (GAP) de 1.6 milímetros (1/16 in).

Extremo roscado (NPT) para el ramal

Extremo de caja para soldar para el ramal

Extremo biselado para soldar al cabezal

Extremo biselado para soldar al cabezal

³Threadolet´

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Extremo biselado soldar para el ramal

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Extremo biselado Extremo biselado para para soldar al cabezal soldar al cabezal

³Sockolet´

³Weldolet´

Extremo plano

Extremo de caja para soldar para el ramal a 45°

Extremo biselado para soldar para el ramal a 45°

Extremo biselado para soldar al cabezal

³Lateral´

³Latrolet´

Ramal

Ramal Conector Integral Reforzado

1/16´ claro mínimo

1/16´ claro mínimo 1/16´ claro máximo Extremo biselado para soldar al cabezal Nipolet o Niple pipeta

Cabeza l

1/16´ claro máximo Cabeza l

Especificar diámetro del cabezal para que asiente el conector sobre el tubo del cabezal con un claro máximo de1.5 mm (1/16´)

Figura 6 Conexiones integralmente reforzadas

8.1.5.5 El extremo roscado del (Threadolet) debe sellarse con soldadura una vez instalado el niple o tapón de barra sólida. 8.1.6

Bridas

8.1.6.1 (RTJ).

Las bridas metálicas deben ser del tipo cara realzada (RF) o tipo anillo RJ,también conocidas como

8.1.6.2 Para el caso de las aleaciones cobre-níquel y materiales no metálicos, se deben utilizar bridas cara plana (FF, Flat Face). 8.1.6.3

Todas las bridas de caja para soldar están limitadas hasta DN 50 (NPS 2).

8.1.6.4 Las bridas de cuello largo para conexiones de termopozos, deben ser de clase mínima 300. No se permite el uso de conexiones roscadas para termopozos. Se debe garantizar que el diámetro exterior del termopozo pueda pasar por el diámetro interior de la brida de cuello largo, ver Figura 7.

Termopozo

Brida de cuello largo

Pared del tubo

Diámetro nominal (pulgadas)

1 1½ 2

Diámetro interior (pulgadas)

1 1½ 2

Espesor (pulgadas)

½ 9» 16 5» 8

Figura 7 Bridas de cuello largo para tomas de termopozo

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8.1.6.5

Las bridas de cuello soldable son permitidas en todos los diámetros y clases.

8.1.6.6

Las bridas ciegas deben ser forjadas de fábrica y permitidas en todos los diámetros y clases.

8.1.6.7 Las bridas deslizables y bridas reducidas se deben limitar a clase 150 y DN 600 (NPS 24), su aplicación particular se establece en las especificaciones de tubería amparadas en esta norma. Para el caso de las bridas reducidas no se acepta su fabricación a partir de bridas ciegas. Las bridas de traslape ³/DS-RLQW´QR son permitidas. 8.1.6.8 No se permite el uso de bridas roscadas,excepto donde se especifiquen aceros galvanizados y en sistemas de tuberías roscados hasta DN 100 (NPS 4) y menores. 8.1.6.9 Todas las bridas hasta DN 600 (NPS 24) deben cumplir con los requerimientos de ASME B16.5 o equivalente, para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) deben cumplir con los requerimientos de ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44) o equivalentes, ver Figura 8. 8.1.6.10 Para las bridas porta placa de orificio el diámetro mínimo permitido es de DN 50 (NPS 2) y deben cumplir con los requerimientos de ASME B16.36 o equivalente. Se debe especificar el bore (diámetro interior) igual al de la tubería donde se unirá, una vez instalada debe desbastarse la raíz de la soldadura y sellar con soldadura las uniones roscadas (las dos tomas de presión por brida, la brida porta placa- niple-válvulas y la brida porta placa- tapón de barra sólida), ver Figura 8.

Cuello soldable

Caja para soldar

Deslizables

Toma de presión Sellarlas con soldadura. Bores iguales brida-tubo Desbastar soldadura Reducida Deslizables

Ciega

Porta placa de orificio

Figura 8 Bridas especificas en esta norma

8.1.7

Válvulas

Las válvulas amparadas por esta norma no deben incluir empaquetaduras con contenido de asbesto. Los materiales de las válvulas deben ser de acero u otras aleaciones contenidas en ASME B16.34 o equivalente, los materiales de acuerdo a su servicio, se indican en las especificaciones de materiales de tubería del Anexo 12.3 de la presente norma de referencia. Los extremos bridados en DN 50 a 600 (NPS 2 a 24) deben cumplir con ASME B16.5 o equivalente, en diámetros mayores deben cumplir con ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44) o equivalentes. Todos los volantes de las válvulas deben ser macizos, no se aceptan volantes huecos. No se permite el uso de válvulas hierro en ningún servicio, excepto para el servicio de cemento y barita que se indica en el numeral 8.1.7.24 de la presenta norma de referencia.

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Las válvulas tipo compuerta, mariposa, bola y macho, su uso es para aislamiento o bloqueo.Las válvulas tipo globo y mariposa su uso es para regular o estrangular el flujo.Las válvulas de tipo retención su uso es para evitar un retroceso de flujo. 8.1.7.1 Las válvulas tipo compuerta, globo y retención de caja para soldar, Clase 800, su uso es limitado de DN 15 a 50 (NPS ½ a 2), deben cumplir con requerimientos de API STD 602/ISO 15761, las empaquetaduras deben ser de ultrabajas emisiones y de grafito. Para el caso de las válvulas de compuerta el volante debe ser fijo, vástago ascendente, bonete bridado y cuña sólida. Las válvulas de globo deben ser de volante y vástago ascendente, bonete bridado. Las válvulas de retención (no retroceso o check) deben ser de bola, pistón o columpio (con flujo ascendente) para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. 8.1.7.2 Las válvulas tipo compuerta, globo y retención de extremos biselados para soldar, Clase 800, su uso debe ser de DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) y para fluidos corrosivos. Su uso debe ser solo cuando la especificación particular de tubería lo especifique. Las válvulas deben cumplir con requerimientos de API STD 602/ISO 15761, las empaquetaduras deben ser de ultrabajas emisiones y de grafito. Para el caso de las válvulas de compuerta el volante debe ser fijo, vástago ascendente, bonete bridado y cuña sólida. Las válvulas de globo deben ser de volante y vástago ascendente, bonete bridado. Las válvulas de retención (no retroceso o check) deben ser de bola, pistón o columpio (con flujo ascendente) para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada. 8.1.7.3 Las válvulas de compuerta de bonete bridado, extremos bridados y biselados para soldar, deben cumplir con requerimientos API STD 600/ISO 10434, las Clases permitidas son 150, 300 y 600, en díametros de DN 50 a 600 (NPS 2 a 24), deben ser de volante fijo, vástago ascendente. Las válvulas de extremos bridados son en general usadas para cualquier servicio y las de extremos soldados su selección se indica en la especificación de materiales de tubería. El tipo de compuerta puede ser sólida, flexible, disco partido (cuña dividida) y expansión sencilla (doble disco). Así mismo, la compuerta también puede ser de doble expansión y sólida deslizante con caras paralelas, las cuales deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales para el diseño, selección de materiales, fabricación, pruebas y documentación de la NRF-211-PEMEX-2008, su selección se indica en la especificaciónde materiales de tubería 8.1.7.4 Las válvulas de compuerta con bonete bridado, volante fijo, vástago ascendente para diámetros nominales mayores a DN 600 (NPS 24), en Clases 150, 300, 600 deben cumplir con los requerimientos del ASME B16.34 o equivalente.Las válvulas de compuerta de doble expansión y sólida deslizante con caras paralelas, para diámetros nominales mayores a DN 600 (NPS 24), deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales para el diseño, selección de materiales, fabricación, pruebas y documentación de la NRF-211PEMEX-2008, su selección se indica en la especificación de materiales tubería. 8.1.7.5 Las válvulas de compuerta de sello a presión (Pressure Seal), de extremos biselados para soldar, deben cumplir con requerimientos de API STD 600/ISO 10434, las clases permitidas son 600, 900 y 1500, su uso va de DN 50 a 600 (NPS 2 a 24), deben ser de volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, empaquetaduras de grafito de ultra bajas emisiones. Son permitidas para servicio de vapor de agua saturado y sobrecalentado. 8.1.7.6 Válvulas tipo compuerta, para servicio frio, en temperaturas hasta -50°C, deben cumplir con los requerimientos indicados en 8.1.7.1, 8.1.7.3 y 8.1.7.4, ser provistas de un orificio igualador de presión de 3.2 mm (1/8 de in) diámetro en la cara de la compuerta del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada; en el cuerpo de la válvula debe estar marcada una flecha que indique el lado de mayor presión, como se muestra en la Figura 9.

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Válvula de orificio de presión en cuña flexible

150 LCB

Llado depresionado

Flujo lado presionado

Flujo

Figura 9 Orificio igualador de presión en la compuerta de las válvulas 8.1.7.7 Válvulas tipo compuerta de bonete extendido, para servicio criogénico, en temperaturas de diseñoinferiores a -45 °C, deben cumplir con los requerimientos indicados en los numerales 8.1.7.1, 8.1.7.3, 8.1.7.4 de esta norma y con el BS 6364 o equivalente. 8.1.7.7.1 Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser fabricados de una sola pieza, cuando no sea posible esto, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas brida del medio cuerpo ± extensión ± estopero y se cumplan los siguientes requisitos: ƒ

ƒ ƒ

La brida del bonete para la extensión debe ser de cuello soldable (equivalente a brida reducida de cuello soldable ASME B16.5), que permita unir al tubo extensión con iguales espesores. No se permite ninguna unión de brida con la extensión que no disponga de un cuello que permite la unión con espesores iguales. Ver Figura 10. Las soldaduras de la brida del bonete ± tubo extensión ± estopero deben ser de biseles y espesores iguales, penetración completa y radiografiadas las soldaduras al 100 por ciento. El espesor de pared de la extensión debe ser compatible con el rango de la válvula y dentro de los requisitos de resistencia mecánica.

Estopero Tubo extensión Espesores iguales Brida del bonete con cuello para soldar.

Soldadura sin cuello no es aceptable

Figura 10 Extensión del bonete para válvulas de compuerta y globo 8.1.7.7.2 Las válvulas de compuerta deben ser provistas de un orificio igualador de presión de 3.2 milímetros (1/8 in) diámetro en la cara de la compuerta del lado de contención del fluido, con el propósito de tener la misma presión en la cavidad del casquete cuando la válvula esté cerrada, en el cuerpo de la válvula debe estar marcada un flecha que indique el lado de mayor presión, como se muestra en la figura 9.

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8.1.7.8 Válvulas de bola flotante paso completo de DN 15 a 300 (NPS ½ a 12), Clase 150, deben ser bajo diseño API STD 608/ASME B16.34 o equivalente; en DN 65 a 300 (NPS 2½ a 12), Clase 150, deben ser para servicio de agua contra incendio y servicios donde no se manejen hidrocarburos. Todas las válvulas de DN 100 (NPS 4) y menores se deben operar con maneral, las de DN 150 (NPS 6) y mayores se deben operar con caja de engranes. 8.1.7.9 Las válvulas de bola montada sobre muñón (trunnion) paso completo deben cumplir con los requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. 8.1.7.10 Válvulas macho lubricadas y no lubricadas; de diseño antiestático deben cumplir con API STD 599 o equivalente y con lo establecido en la NRF-142-PEMEX-2006, para la condición a prueba de fuego debe cumplir con API STD 607/ISO 10497; así mismo, el patrón debe ser de acuerdo a la clase, como se indica a continuación: 8.1.7.10.1 x x

Patrón corto en DN 50 a 150 (NPS 2 a 6), operada con maneral y en DN 200 a 300 (8 a 12) operada con caja de engranes. Patrón ventury en DN 350 a 600 (NPS 14 a 24), operada con caja de engranes.

8.1.7.10.2 x x

Clase 300

Patrón corto en DN 50 a 250 (NPS 2 a 6), operada con maneral y en DN 200 a 250 (8 a 10) operada con caja de engranes. Patrón ventury en DN 300 a 600 (NPS 12 a 24), operada con caja de engranes.

8.1.7.10.3 x

Clase 150

Clase 600

Patrón regular en DN 50 a 80 mm (NPS 2 a 3), operada con maneral y en DN 100 a 300 (NPS 4 a 12) operadas con caja de engranes.

8.1.7.10.4 Válvula macho de DN 65 (NPS 2½) debe cumplir con ASME B16.34 o equivalente, para uso exclusivo de agua contra incendio. 8.1.7.10.5 Las válvulas macho enchaquetadas deben cumplir con los requerimientos del ASME B16.34 o equivalente. 8.1.7.11 Válvulas de mariposa, deben ser de extremos bridados, triple excentricidad, sello metal- metal, diseño categoría B del API 609 o equivalente y prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe contar con una unión disco-vástago por medio de cuñas y debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. Estas válvulas son permitidas para DN 80 a900(NPS 3 a36), en clases de 150, 300 y 600. Las válvulas de mariposa tipo sándwich (wafer) no son permitidas y las válvulas orejadas (lug) son de uso restringido solo cuando son enchaquetadas. 8.1.7.12 Las válvulas de mariposa enchaquetadas para calentamiento con vapor, deben ser bridadasde triple excentricidad uorejadas con círculo de barrenos pasante, doble excentricidad,en ambos casos deben ser sello metal ± metal, permitidas en DN 80 a 600 (NPS 3 a 24), en clase 150, con diseño API STD 609 o equivalente, para válvulas mayores a DN 600 milímetros (NPS 24 in), de acuerdo con ASME B16.34 o equivalente. No se permiten válvulas de mariposa tipo sándwich (wafer).

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8.1.7.13 Válvulas de globo de DN 80 a 300 (NPS 3 a 12), en Clases 150, 300, 600, 900 y 1500 deben ser de acuerdo con ASME B16.34 o equivalente. Adicionalmente para el vástago y espesores de pared del cuerpo de las válvulas, deben cumplir con los requerimientos de API 600/ISO 10434:2001. 8.1.7.14 Las válvulas de globo de sello a presión (Pressure Seal), de extremos biselados para soldar, deben cumplir con requerimientos de ASME B16.34 o equivalente, las Clases permitidas son 600, 900 y 1500, en DN 50 a 300 (NPS 2 a 12) y deben ser de volante fijo, vástago ascendente, asientos con sello hermético, empaquetaduras de grafito de ultra bajas emisiones. Adicionalmente para el vástago y espesores de pared del cuerpo de las válvulas, deben cumplir con los requerimientos de API 600/ISO 10434:2001. 8.1.7.15 Válvulas tipo globo de bonete extendido, para servicio criogénico, en temperaturas inferiores a -50 °C, deben cumplir con los requerimientos del ASME B16.34 o equivalente, para temperaturas inferiores a -50°C, deben cumplir con los requerimientos indicados en 8.1.7, 8.1.7.13 y los indicados en 8.1.7.7.1. de esta norma y del BS 6364 o equivalente. 8.1.7.16 Las válvulas de retención (no-retroceso o check) tipo columpio (balancín), deben ser de extremos bridados en clases 150, 300, 600, 900 y 1500, para DN 50 a 600 (NPS 2 a 24); el diseño debe incluir un tope integrado a la tapa o al cuerpo que limite su apertura del disco y lo exponga al flujo para asegurar su cierre, la tuerca de sujeción del disco o charnela debe contar con seguro, que impida se afloje y caiga el disco. El diseño debe ser tipo B del API STD 594 o equivalente, ver Figura 11. 8.1.7.17 Las válvulas de retención (no-retroceso o check) tipo columpio (balancín), deben ser de extremos bridados en clases 150, 300 y 600, con diámetros mayores a DN 600 (NPS 24) hasta DN 1050 (NPS 42), el diseño debe incluir un tope integrado a la tapa o al cuerpo que limite su apertura del disco y lo exponga al flujo para asegurar su cierre, la tuerca de sujeción del disco o charnela debe contar con seguro, que impida se afloje y caiga el disco. El diseño debe ser tipo A de acero del API STD 594 o equivalente, ver Figura 9.

Nota: Estas válvulas deben instalarse en posición horizontal en cualquier servicio

Figura 11 Válvulas de retención con tope integrado a tapa o cuerpo 8.1.7.18 Válvulas de retención (no-retroceso o check) de flujo axial y silenciosas (nom slam) deben ser de extremos bridados, cara realzada, con DN 100 a 600 (NPS 4 a 24), Clase 600 y debe cumplir con los requerimientos de API SPEC 6D/ISO 14313. Estas válvulas son requeridas en descargas de compresores. 8.1.7.19 Válvulas de retención (no-retroceso o check) de disco bipartido (dual plate), en clases 150, 300, 600, deben ser de acuerdo al tipo A del API STD 594 o equivalente, su selección debe efectuarse en base a lo siguiente. 8.1.7 19.1 x x

Clase 150

Válvulas con extremos bridados en DN 200 (NPS 8) y mayores. Válvulas tipo orejadas (lug) en DN 150 (NPS 6) y menores.

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8.1.7.19.2 x x

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Clase 300 y 600

Válvulas con extremos bridados en DN 300 (NPS 12) y mayores. Válvulas tipo orejadas (lug) en DN 250 (NPS 10) y menores.

Las válvulas de retención (no-retroceso o check) tipo sándwich (wafer) no son permitidas. 8.1.7.20 Válvulas de retención (no-retroceso o check) de sello a presión (Pressure Seal), de extremos biselados para soldar, deben cumplir con requerimientos de ASME B16.34 o equivalente, en Clases 600, 900 y 1500, y DN 50 a 600 (NPS 2 a 24), con empaquetaduras de grafito de ultra bajas emisiones. Son permitidas para servicio de vapor de agua saturado y sobrecalentado. Adicionalmente para el vástago y espesores de pared del cuerpo de las válvulas, deben cumplir con los requerimientos de API 600/ISO 10434:2001. 8.1.7.21 Válvulas de toma de muestra de tipo pistón los rangos de presión-temperatura deben cumplir con los requerimientos de ASME B16.34 o equivalente. 8.1.7.22 Para las válvulas de grandes díametros o presiones elevadas, éstas debenincluir el uso de operadores de engranes y cremallera,provistos con indicadores de apertura, conforme a los requisitos de la tabla 3: Diámetro

Tipo de válvula DN

Clase

(NPS)

200

(8)

y mayores

PN 50 (Clase 300)

150

(6)

y mayores

PN 110 (Clase 600)

100

(4)

y mayores

PN 150 (Clase 900)

100

(4)

y mayores

PN 260 (Clase 1 500)

400

(16)

y mayores

PN 20 (Clase 150)

300

(12)

y mayores

PN 50 (Clase 300)

250

(10)

y mayores

PN 110 (Clase 600)

200

(8)

y mayores

PN 150 (Clase 900)

150

(6)

y mayores

PN 260 (Clase 1 500)

Mariposa

200

(8)

y mayores

PN 20 (Clase 150), PN 50 (Clase 300) y PN 110 (Clase 600)

Macho o bola

150

(6)

y mayores

PN 20 (Clase 150), PN 50 (Clase 300), PN 110 (Clase 600), PN 150 (Clase 900) y PN 260 (Clase 1500)

Globo

Compuerta

Tabla 3 Uso de operadores y cremallera en válvulas 8.1.7.23 Las válvulas con extremos roscados, caja soldar y caja a presión en frío, así como los materiales de las mismas deben estar de acuerdo a su servicio, su uso se indica en la especificaciones de tuberías del Anexo 12.3de la presente norma de referencia. 8.1.7.24 Las válvulas tipo mariposa y retención para diámetros DN 80 a 200 (NPS 3 a 8) con extremos ranurados, deben ser de cuerpo de hierro dúctily cumplir con el ASTM A 395 Gr. 65, 45, 15 o ASTM A 536 Gr.

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65, 45, 12. Su uso se restringe para el servicio de cemento y barita, y debe cumplir con los requisitos establecidos en la especificación de materiales para tubería (C-A01T1) del Anexo 12.3 de la presente norma de referencia. 8.1.8

Empaques

8.1.8.1

Los empaques deben garantizar la hermeticidad de las uniones de bridas y ser resistentes al fuego.

8.1.8.2

No es permitido el asbesto en ningún tipo de empaques.

8.1.8.3 Los empaques que se especifican deben ser espiro-metálicos, anillo centrador (externo) y con anillo de respaldo (interno) cuando sea un requerimiento particular de la especificación de tubería, estos se deben permitir para todos los diámetros en clases 150, 300 y 600. Es importante que se identifique con su respectivo color tanto el material metálico y del relleno, estos deben cumplir con la NRF-156-PEMEX-2008, ver Figura 12. El anillo de respaldo deben ser de acero inoxidable tipo 304 como calidad mínima permitida, el anillo centrador debe ser de acero al carbono ASTM A 36 como calidad minima permitida.

Marca ³color para identificar material

Espiral metálica con material de relleno Anillo de respaldo externo Anillo de respaldo interno Figura 12 Empaque espirometálico 8.1.8.4 Las jXQWDV PHWiOLFDV GH DQLOOR RFWDJRQDO WLSR ³5´ (comúnmente conocidas como RTJ), estas se permiten para servicio de hidrogeno en cualquier clase y para todos los servicios especificados en clase 900 y 1500, estas deben cumplir con la NRF-156-PEMEX-2008. No es permitido el uso de empaques metálicos ovalados, ver Figura 13.

Anillo octagonal permitido para todas las bridas RJ

Anillo ovalado proscrito para todos los servicios.

Figura 13 Empaque metálico

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8.1.8.5

No se permite, el uso de empaques no metálicos (fabricados a partir de lámina no metálica).

8.1.9

Espárragos y birlos

8.1.9.1 Los espárragos especificados en esta norma deben cumplir con los requerimientos de la norma NRF027-PEMEX-2009. 8.1.9.2 Las puntas de los espárragos y birlos deben ser cónicas o redondeadas para garantizar una inmediata inserción de las tuercas o agujeros roscados. 8.1.9.3 La longitud de punta en los espárragos debe ser no menor a un hilo de rosca completa y no mayor a tres hilos. En las Figuras 14 y 15 se muestra la cuerda útil y longitud de punta de espárragos y birlos. 8.1.9.4 Los espárragos y birlos de acero aleado deben contar con recubrimiento con un espesor de 25 µm para protección contra la corrosión. El recubrimiento a base de zinc, debe cumplir con los requerimientos deASTM B 633 o equivalente donde se limita su uso a temperaturas hasta de 210 °C (410°F). El recubrimiento a base de cadmio, debe cumplir con los requerimientos de ASTM B 766 o equivalente donde se limita su uso a temperaturas hasta de 160 °C (320°F). El recubrimiento a base de fluoropolímero se debe limitar a temperaturas de 200 °C (392 °F). Cuando los espárragos y birlos trabajen a temperaturas de operación por arriba de estos valores no es necesario que tengan recubrimiento. Longitud total

Longitud de rosca efectiva o útil Longitud de punta

Bridas

Longitud de punta

L = longitud de cuerda útil x Sección cilíndrica x Trabaja en el apriete

Letras realzadas de identificación de tuerca en lado libre ´GHFODURGLDPHWUDO´UDGLDO Longitud total = Longitud de rosca útil + longitud de las dos puntas

LP

LP = longitud de punta de uno a tres hilos x Sección cónica o redondeada x Requerida para insertar fácilmente la tuerca x No trabaja en el apriete

Figura 14 Longitud de cuerda útil y longitud de punta en espárragos 8.1.9.5 Las roscas de los birlos amparados por esta norma, debe de cumplir con los requerimientos de ASTM )  R HTXLYDOHQWH \ WHQHU XQD ORQJLWXG ³)´ GH GRV YHFHV HO GLiPHWUR GHO HVSiUUDJR GRV YHFHV HO DOWR GH OD tuerca) y la longitud mínima para el recorrido liEUHGHODWXHUFD³*´GH)FRPRVHPXHVWUDHQOD)LJXUD /D ORQJLWXG ³)´ \ ³*´ SXHGHQ YDULDU FXDQGR VH LQGLTXH XQ UHTXHULPLHQWR SDUWLFXODU HQ OD HVSHFLILFDFLyQ GH

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tubería. La parte central del birlo (sección sin cuerda) debe ser del diámetro de la cresta (parte alta de la cuerda del birlo). F

LP

L

L=longitud de cuerda útil ‡Sección cilíndrica. ‡Trabaja en el apriete.

F

´GHFODUR diametral ´UDGLDO

G

Letras realzadas de identif icación de tuerca en lado exterior

bridas

L = longitud de cuerda útil /3 ORQJLWXGGHSXQWDYHUGHWDOOH³$´ F = dos veces diámetro del espárrago G = 0.75 F Ø Birlo F G 5/

LP

Mismo diámetro cresta de rosca y parte central

8

´

LP = longitud de punta de uno a tres hilos ‡Sección cónica o redondeada. ‡Requerida para insertar f ácilmente la tuerca

'HWDOOH³$´

‡No trabaja en el apriete. Ø Birlo

F

G

´

1 1/ 8

´

´

1/

3/

4

´

´

1

4

´

´

7/

8

´

´

1 3/ 8

´

´

´

1/

´

´

1

´

1

2

De acuerdo con ASTM F704 o equivalente

Figura 15 Longitud total de cuerda útil y longitud de punta birlos 8.1.10

Figuras ocho, espaciadores y juntas ciegas

8.1.10.1 Se debe preever desde el diseño las figuras ocho definitivas, para asegurar el aislamiento de los equipos e instalaciones. Para el caso de instalaciones costa afuera, las figura ocho definitivas deben incluir las limitaciones de espacio de acuerdo a la ingeniería de diseño, así como al estudio de riesgos correspondiente. 8.1.10.2 Todas las figuras ocho, separadores y juntas ciegas deben cumplir como mínimo con las dimensiones establecidas en ASME B16.48 o equivalente. Ver Figuras 16 y 17 (el espesor de la placa que une el lado ciego y el lado libre debe ser del mismo espesor que la placa de la figura ocho). Para todos los diámetros los espesores deben calcularse en base al numeral 304.5.3 del ASME B31.3 o equivalente. Para diámetros mayores a DN 600 (NPS 24), pueden usarse espaciadores, juntas ciegas o figuras ocho. 8.1.10.3 En las figuras ocho, separadores y juntas ciegas, la superficie de sello del empaque debe tener acabado, realce y dimensiones iguales a las cara realzada de bridas de acuerdo con ASME B16.5 o equivalente cuando sean instalados en bridas de diámetro nominal hasta de DN 600 (NPS 24), para bridas mayores a DN 600 (NPS 24), de acuerdo a la Serie A del ASME B16.47 o equivalente. El espesor del realce es adicional al espesor indicado en las tablas de ASME B16.48. 8.1.10.4 En las figuras ocho, separadores y juntas ciegas se deben marcar en los cantos con letra de golpe el diámetro, clase y material. Para el caso de la figura ocho la marca debe ser en ambas piezas (lado ciego y lado paso).

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8.1.10.5 A las figuras ocho para bridas de DN 300 (NPS 12), y mayores, se les debe incluir un cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje.

Orificio para giro de figura ocho

Cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje, en figuras ocho para bridas de DN 300 (NPS 12) y mayores.

Lado ciego

Mismo espesor de la placa lado ciego y lado libre

Lado libre

En los cantos marcar con letra de golpe diámetro, clase y material Figura 16 Figuras ocho para bridas cara realzada Orificio para giro de figura ocho

Cáncamo (rosca estándar) para maniobras de izaje, en figuras ocho para bridas de DN 300 (NPS 12) y mayores.

Mismo espesor de la placa lado ciego y lado libre

23° ± ½°

Lado ciego

Lado libre

En los cantos marcar con letra de golpe diámetro, clase y material

Figura 17 Figura ocho para bridas con cara para junta de anillo 8.1.10.6 Con la finalidad de identificar las juntas ciegas de los espaciadores una vez instalados, estos deben tener orejas de izaje visibles. En las juntas ciegas, las orejas de izaje se deben alojar entre el claro de dos

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espárragos vecinos. Para los espaciadores, las orejas de izaje deben incluir un barreno que coincida con el círculo y diámetro de los barrenos de las bridas, ver Figura 18. 8.1.10.7 En ambos casos se debe incluir un barreno para maniobras de izaje. La oreja debe sobresalir cuando menos 10 centímetros de la brida \XQDGHODVFDUDVVHGHEHPDUFDUFRQOHWUDGHJROSH³&,(*2´SDUD ODV MXQWDV FLHJDV \ ³/,%5(´ SDUD ORV HVSDFLDGRUHV OH\HQGDV TXH QR GHEHQ TXHGDU RFXOWDV SRU ODV EULGDV YHU Figura 18. Los espesores de la placa deben de ser como mínimo el valor indicado en ASME B16.48. En los cantos marcar en los cantos con letra de golpe el diámetro, clase y material, ver Figura 18.

Ciego

Barreno para izaje: Junta ciega ´HQ'1D136D  ô´HQ'1D136D ´HQ'1136 \PD\RUHVOreja de izaje del mismo espesor de la placa de la 1 cm junta ciega 10 cm Claro en ambos lados de 3 mm

Espaciador

Barreno para izaje: ´HQ'1D136D  ô´HQ'1D136D ´HQ'1136 \PD\RUHV

Oreja de izaje del mismo espesor de la placa del espaciador

En los cantos marcar con letra de golpe diámetro, clase y material

½ de la separación de los barrenos

Barreno que coincida con el círculo y diámetro de los barrenos de las bridas

Figura 18 Espaciadores y juntas ciegas 8.1.11

Tubería no metálica

8.1.11.1

Tubería subterránea para redes de agua contraincendio.

Los sistemas de tubería no metálica para uso en redes de agua contraincendio terrestres subterráneasdeben cumplir con los criterios de diseño que se establecen en la norma de referencia NRF-016-PEMEX-2010 y con las especificaciones que se establecen en el anexo 12.5 de la presente norma de referencia. Así mismo, las especificaciones de materiales para tubería no metálica de la red de agua contraincendio deben cumplir con las especificaciones que se establecen en el anexo 12.3 de la presente norma de referencia. 8.1.11.2

Tubería para redes de agua contraincendio en instalaciones costafuera.

Los sistemas de tubería para uso en redes de agua contraincendio para instalaciones costafuera deben cumplir con los criterios de diseño que se establecen en el numeral 8.5.2 de la NRF-127-PEMEX-2007. Adicionalmente a los materiales que se establecen en la NRF-127-PEMEX-2007, se podrán utilizar alternativas metálicas indicadas en el anexo 12.3 de la presente norma de referencia. 8.2

Diseño de arreglo de tuberías

Para verificar la distribución y arreglos de tubería se deben desarrollar Modelos Electrónicos Bidimensionales ,QWHOLJHQWHV0(%,¶V \0RGHORV(OHFWUyQLFRV7ULGLPHQVLRQDOHV,QWHOLJHQWHV0(7,¶V FRPRSDUWHGHODLQJHQLHUtD de detalle, el cual debe cumplir con los requisitos que se establecen en la NRF-107-PEMEX-2010.

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Cuando el diseño del arreglo de tubería del proceso requiera incluir Válvulas de Bloqueo de Emergencia (Válvulas de Aislamiento de Activación Remota o Válvula de Aislamiento Operada a Distancia); éstas válvulas deben cumplir con los requerimientos que se establecen en la NRF-204-PEMEX-2009. La inclusión de éstas válvulas, se debe reflejar en el análisis de riesgo correspondiente, el cual debe cumplir con la NRF-018-PEMEX2007 y con los criterios de ingeniería para su instalación, éstos últimos deben ser solicitados al área usuaria de PEMEX. 8.2.1

Distribución y arreglo general de tubería

8.2.1.1 Los espaciamientos estratégicos entre instalaciones deben cumplir con los requerimientos de la NRF010-PEMEX 2004. 8.2.1.2 Para su distribución, la tubería debe agruparse, siempre que sea práctico y ordenarse de tal manera que su instalación sea funcional, lo más sencilla, segura, económica y que presente facilidad de construcción y mantenimiento. 8.2.1.3 Las tuberías para conducir corrientes de proceso, servicios auxiliares y desfogues dentro de las plantas, deben proyectarse y alojarse en corredores de tubería sobre soportes elevados como los mostrados en la Figura 19. También deben preverse las ampliaciones, así como dotarlas de patines, guías, atraques, topes, accesorios y aislamiento térmico, para que la tubería pueda desplazarse ordenadamente (elongaciones o contracciones). Así mismo, el diseño de los arreglos de tubería no debe incluir piernas muertas.

Soportes elevados de hormigón armado colados de una sola pieza (monolíticos) y sobrediseñados para futuras ampliaciones.

Trabe de liga Contra vientos

Figura 19 Soportes elevados 8.2.1.4 El diseño de marcos elevados, debe incluir un espacio libre en el ancho de las camas para la adición de líneas futuras, siendo éste de 20 por ciento mínimo. 8.2.1.5 Las estructuras de acero (columnas, trabes y contraventeos), que soporten tubería o equipos que manejen hidrocarburos, productos tóxicos y/o nocivos a la salud de los trabajadores y al medio ambiente o tubería de servicio de aire para instrumentos, señales eléctricas o electrónicas, que sean indispensables para llevar a paro seguro la instalación, deben protegerse con recubrimiento a prueba de fuego (fireproofing), que cumpla con requerimientos indicados en NRF-065-PEMEX-2006. Para las instalaciones que manejen gas licuado del petróleo o con riesgo equivalente la protección contra fuego debe soportar chorro de fuego (JET FIRE). 8.2.1.6 Cuando se requiera soportar tuberías sobre mochetas, la altura entre el nivel de piso terminado y la parte inferior del tubo debe ser cuando menos 50 cm. 8.2.1.7 Todos los corredores de tubería deben pavimentarse con la finalidad de mantenerlos libres de hierba, maleza u otros materiales combustibles y permitir su fácil acceso para inspecciones y mantenimiento.

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8.2.1.8 El espaciamiento entre soportes de corredores de tubería dentro de plantas y en corredores de integración, debe ser conforme a la norma NRF-139-PEMEX-2006. 8.2.1.9 La altura mínima libre del nivel de piso terminado al lecho inferior de la armadura metálica de los puentes sobre calles principales debe ser de 7.6 m y para el paso de ferrocarril (gálibo) de 8.0 m, tal como lo establece la NRF-139-PEMEX-2006. 8.2.1.10 La altura mínima de soportes estructurales desde niveles de piso de operación, debe ser como se muestra en la tabla 4. Descripción

Instalaciones terrestres

Instalaciones Costafuera

Altura mínima de soportes elevados, corredores de tuberías dentro del límite de la planta.

3.00 m

2.20 m

Sobre plataformas y pasillos.

2.40 m

2.20 m

Interior de edificios (casa de compresoras, casa de bombas, entre otros) o dentro de un grupo común de equipos.

2.40 m.

2.10 m

Nota: En todos los casos se debe proveer de espacio suficiente para remoción y/o acceso al equipo.

Tabla 4 Altura mínima de soportes estructurales 8.2.1.11 La tubería subterránea (por abajo del nivel de piso terminado) sólo se permite para servicios de drenajes, agua de enfriamiento, agua de servicios, agua potable y agua contra incendio, cualquier otro servicio debe ser aéreo. Para servicio de agua contra incendio, adicionalmente se debe cumplir con lo que establecen las normas NRF-015-PEMEX-2008 y la NRF-016-PEMEX-2010. Para la tubería subterránea solo se permiten uniones soldadas, no se permite el uso de uniones bridadas y roscadas. 8.2.1.12 Las trincheras deben contar con mochetas y sistemas de drenajes que garanticen el desalojo del agua de lluvia. Además deben contar con parrillas, tapas de concreto o barandales con la finalidad de no dejar condiciones de riesgo para el personal. Las tuberías que manejen fluidos explosivos en los que sus vapores sean más pesados que el aire no se deben alojar en trincheras. 8.2.1.13 Las mochetas en el fondo de las trincheras deben permitir el paso del agua de lluvia previendo un claro de 10 cm por ambos lados de las mochetas con la pared y 50 cm de altura como mínimo. 8.2.1.14 Todas las tuberías aéreas de acero al carbono y acero de baja y media aleación deben protegerse con recubrimientos anticorrosivos y la tubería subterránea con protección mecánica extendiéndola sobre la interface aire ±suelo hasta 50 cm sobre el nivel de piso terminado. La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea con polietileno extruido tricapa o polipropileno extruido tricapa que cumplan con los requerimientos de la NRF-026PEMEX-2008. 8.2.1.15 Cuando en el diseño, los venteos y purgas se integren a un sistema cerrado, en estos se deben incluir figuras ocho. 8.2.1.16 El diseño del servicio para el purgado de líquidos se deben enviar a los drenajes aceitoso, químico o a un sistema cerrado, no se permiten arreglos con purgas al piso o la atmósfera. 8.2.1.17 Los arreglos de tubería deben permitir el acceso rápido y fácil al equipo para su operación y mantenimiento.

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8.2.1.18 Los arreglos de tuberías deben incluir válvulas y accesorios que no generen niveles de ruido superiores a 80 decibeles conforme a la NOM-011-STPS-2001. 8.2.2

Espaciamientos mínimos entre tuberías

8.2.2.1 Las tuberías deben contar con espacios suficientes para maniobras de remoción, reparación e inclusive la instalación de válvulas bridadas, con un claro mínimo de 80 milímetros entre juegos de bridas y tubería, así como para tubería y bridas forradas con aislamiento térmico, en cruces de tuberías, como se muestra en las Figuras 20 y 21.

A = 8 cm mínimo Equipo o muro

A

A

W

80 mm en tierra 50 mm en mar

A

A

50 mm

Figura 20 Los juegos de bridas de tuberías paralelas deben mantenerse alternadas

80 mm

80 mm 80 mm

45°

45°

45°

Figura 21 Separación mínima entre tuberías

8.2.2.2 Para las tuberías paralelas sometidas a elongaciones o contracciones térmicas, se debe aumentar el claro convencional de acuerdo con los análisis de flexibilidad, registrándose en los planos constructivos. 8.2.2.3 La ubicación de la tubería en los soportes elevados se debe optimizar de acuerdo a su peso, temperatura y servicio. La tubería pesada se debe alojar adyacente a las columnas y la tubería de diámetro menor en la parte central. Los servicios de vapor se deben alojar en el lado opuesto a los servicios criogénicos y desfogues, como se muestra en la figura 22.

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12 m Líneas frías y desfogue

Líneas calientes

120° 120°

120°

120°

120°

120°

120°

Figura 22 Distribución de tuberías por peso y servicio en una sola cama 8.2.2.4 En caso de requerir dos camas de tuberías, los servicios auxiliares y desfogues se deben proyectar sobre la cama superior y los de proceso sobre la cama inferior. Cuando se tengan tres camas, el desfogue se debe proyectar sobre la cama superior, los servicios auxiliares en la cama intermedia y el proceso en la cama inferior como se muestra en la Figura 23. Tuber ías

Acero estructural ahogado en la trabe de hormigón donde patinan los soportes de la tubería, deberá sobresalir un centímetro

Tub

erías

de de sfogu es

de S

Tube rías d e

er. A

ux.

proce so

1 cm

Trabe de hormigón

Pendiente de 3% para evitar la acumulación de agua

Figura 23 Distribución de tuberías por servicio en tres niveles de soportes elevados 8.2.2.5 La separación entre tuberías subterráneas debe ser de 45 centímetros como mínimo, exceptuando los servicios de suministro y retorno de agua de enfriamiento, que debe ser de 76 centímetros como mínimo y entre cruces de 30 centímetros. Ver Figura 24. 8.2.2.6 En tuberías subterráneas donde no exista paso de equipo pesado la profundidad mínima debe ser de 45 cm, medida desde el nivel superior de tubo hasta el nivel de piso terminado. En cruces de calles y donde se prevea el paso de equipo pesado, la profundidad mínima debe ser de 1 metro, medida desde el nivel superior del tubo al nivel de piso terminado con un encamisado adicional.

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8.2.2.7 Los arreglos de tubería deben contar con espacios libres alrededor y entre recipientes, equipos y tubería, que permitan el acceso de equipo portátil para mantenimiento. Los espacios para operación, entre la tubería y el equipo adyacente, deben ser de 75 centímetros como mínimo y no deben obstruir andadores o pasillos. Sardinel circular de 15 cm de ancho y 15 cm de altura sobre N.P.T.

Claro radial tubosardinel 15 cm

A = 76 cm

Figura 24 Arreglo de Interface suelo aire y separación de tubería subterránea 8.2.2.8 Las líneas que transporten azufre líquido, desfogues y proceso con líquidos formados por condensación de gases, se deben diseñar con una pendiente continua y sus puntos de drene se deben descargar a un recipiente o cabezal colector. Los ajustes necesarios deben hacerse en las silletas, respetando la integridad de los soportes elevados o mochetas. No se permite la instalación de columpios (pockets), piernas muertas (dead legs) o arreglos que permitan la acumulación de líquidos, limitando o dificultando el libre flujo de gases y provocando corrosión en estos puntos. 8.2.2.9 El diseño de las tuberías sin forro térmico que requieren pendiente (slope) o libre escurrimiento del líquido (Free drain), como el caso de los cabezales de desfogue (caliente, frío, amargo y acido) la pendiente mínima permitida debe ser de 3 al millar (3 milímetros por cada metro), para tuberías de proceso y ramales de desfogue la pendiente mínima debe ser de 4 al millar (4 milímetros por cada metro). En caso de requerir una pendiente mayor a la indicada se determinara en el diseño la ingeniería del proyecto 8.2.2.10 El diseño de las tuberías que requieren pendiente (slope) o libre escurrimiento del líquido (Free drain), para servicios de gas de proceso de las plantas de azufre la pendiente mínima debe ser de 4 al millar (4 milímetros por cada metro) y para servicio de azufre líquido debe ser de 2 centímetros por cada metro. En caso de requerir una pendiente mayor a la indicada se determinara en el diseño la ingeniería del proyecto. 8.2.2.11 Los sistemas de drenaje pluvial y aceitoso deben cumplir con los requerimientos indicados en la NFR140- PEMEX-2011. 8.2.3

Cambio de especificación

8.2.3.1 En arreglos de válvulas automáticas con sus bloqueos y desvíos (by-pass); la tubería, válvulas y bridas deben ser de la especificación más estricta por material y clase que cubra los rangos de presión y temperatura extremas, el cambio de especificación se debe hacer en las soldaduras de las bridas a la salida del flujo, como se muestra en la Figura 25.

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Clase 300 Clase150

Clase 150 Clase 300

Figura 25 Cambio de especificación en válvulas automáticas 8.2.3.2 Cuando se tenga cambio de materiales (por ejemplo, acero al carbono y acero inoxidable) la transición debe realizarse en juego de bridas, prevaleciendo la mayor clase, así como la especificación de empaques y espárragos de mayor calidad (por ejemplo, la especificada para acero inoxidable). 8.2.3.3 Todas las válvulas de control automático para el proceso deben incluir dos válvulas de bloqueo manual, una por cada lado y un directo o desvío con válvula que permita mantener la operación del sistema, cuando se entregue a mantenimiento la válvula automática. La válvula del directo o desvío debe estar lo más cercano a la te de menor presión. 8.2.4

Requisitos generales para válvulas

8.2.4.1 En todos los equipos con boquillas bridadas, las válvulas se deben localizar directamente en las boquillas. 8.2.4.2 Las válvulas, para su operación, vigilancia o mantenimiento, se deben localizar de tal manera que sean accesibles desde piso terminado o desde plataformas a una altura no mayor de 1.9 metros. Si la válvula queda por encima de esta altura, se deben incluir operadores de cadena y acción rápida por golpe. Las excepciones de este requerimiento son las válvulas primarias (raíz o adjunta al cabezal) de diámetro nominal de 2 in y menores. 8.2.4.3 En general, los volantes y vástagos de las válvulas deben ser localizados fuera de los pasillos o áreas de circulación de personal. La orientación de los volantes y manerales se deben indicar en los dibujos de tubería y dejar una distancia libre mínima de 70 centímetros. Cuando no se indique dicha orientación, la instalación en campo debe ser en el sentido de su mejor operación. 8.2.4.4 En los equipos que trabajen en paralelo para una misma función, deben contar con válvulas independientes en las tuberías de proceso y servicios auxiliares de manera que permitan el aislamiento del equipo para mantenimiento sin interrumpir la operación normal de la planta. 8.2.5

Válvulas en trincheras

8.2.5.1 Las válvulas alojadas en trincheras se deben proveer con extensiones de vástagos para operarlas desde el nivel de piso terminado, como se muestra en el Figura 26. 8.2.5.2 El volante de las válvulas debe sobresalir del nivel de piso terminado aproximadamente 1 m como se muestra en la Figura 26, además debe contar con dispositivo que permita visualizar la posición de la válvula abierta o cerrada.

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Figura 26 Válvulas alojadas en trincheras 8.2.6 Arreglo de Tuberías en intercambiadores de calor (calentadores, enfriadores, enfriadores FRQDLUH³VRORDLUHV´ 8.2.6.1 Las tuberías de entrada y salida de intercambiadores de calor, deben incluir válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual y figuras ocho definitivas, para el aislamiento confiable del equipo, evitando con esto sobreesfuerzos en equipos y tuberías al instalar juntas ciegas provisionales (comales). La localización de las válvulas y figuras ocho debe ser accesible desde nivel de piso o de plataforma. Ver Figura 27. 8.2.6.2 Las válvulas para venteos y drenes localizadas en las tuberías de entrada y salida de los cambiadores de calor, deben ser de 20 a 25DN (¾ a 1 NPS). 8.2.6.3 En general, la elevación de las tuberías de los cambiadores de calor con respecto al nivel de piso terminado, deben ser de 50 cm como mínimo, referido al paño inferior del tubo. 8.2.6.4 Los arreglos de tubería se deben proyectar de manera que, en caso de falla de flujo, los cambiadores de calor permanezcan llenos de fluido de enfriamiento. 8.2.6.5 La localización de la tubería en los cambiadores de calor deben contar con espacios para permitir sacar los haces de tubos. El espacio libre frente al equipo para esta operación debe ser como mínimo de 1.5 veces la longitud del haz de tubos. Venteo Figura ocho

Cambiador de calor

Figura ocho

Válvulas de bloqueo operada manualmente.

Figura 27Arreglo de tuberías en intercambiadores de calor

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8.2.7

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Arreglo de tuberías en compresores de proceso

8.2.7.1 Se debe asegurar con el análisis de flexibilidad que se cuente con la soportería necesaria (anclajes, guías, soportes dinámicos y apoyos libres), de manera que queden alineadas las bridas y acoplen con el equipo dejando solo el espacio del empaque. 8.2.7.2 Las tuberías de succión y descarga deben contar con válvulas de bloqueo de operación manual y figuras ocho, localizadas desde nivel de piso terminado o sobre plataformas. 8.2.7.3 La tubería de descarga del compresor debe contar con válvula de retención (no retroceso o check) tipo silenciosas (Nom slam). 8.2.7.4 Las tuberías de succión de los compresores deben contar con filtros y los arreglos de tubería deben permitir removerlos con facilidad y estar accesibles para el personal desde nivel de piso terminado o desde plataforma. 8.2.7.5 Los arreglos de tubería deben contar con un venteo y purga que permita liberar presión. Para el caso de gases de proceso, estos deben ser enviados al desfogue. 8.2.8

Arreglo de tuberías en bombas

8.2.8.1 En las tuberías de succión y descarga, las válvulas de bloqueo operadas manualmente, deben estar accesibles y lo más cerca posible a la bomba, para reducir el volumen de producto purgado y contar con figuras ocho definitivas como lo establece el numeral 8.1.10.1 de esta norma, ver Figura 28. 8.2.8.2 El diseño de los arreglos de las tuberías para las válvulas de retención (no retroceso o check) tipo columpio debe ser para operar en posición horizontal.

VAOD

Válvula de descarga

Figura ocho Venteo

Válvula de retención

Figuras ocho

Reducción excéntrica

Filtro Purgas Copa o drenaje cerrado

Figura 28 Arreglos de tubería en bombas

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8.2.8.3 En el diseño del arreglo de tubería, la reducción excéntrica en la succión de bombas debe ser con la cara plana (lado plano) hacia arriba, como se muestra en la Figura 28. 8.2.8.4 El diseño de las tuberías para la succión de bombas debe incluir un filtro que asegure la retención de sólidos para la protección del equipo. No se debe instalar filtro tipo cono de bruja. En la parte baja de las tuberías, invariablemente se deben incluir purgas que aseguren el vaciado completo de líquidos. 8.2.9

Arreglo de tuberías en columnas fraccionadoras

8.2.9.1 En los arreglos de las tuberías de columnas fraccionadoras, se debe dejar una pendiente de 2 porciento como mínimo, que asegure el libre escurrimiento al equipo de proceso (condensador, acumulador, entre otros), como se muestra en la Figura 29.

Columna Fraccionadora

Pendiente 2%, que permita el libre escurrimiento de condensados

Condensador

Figura 29 Arreglo de tuberías en columna fraccionadora 8.2.10 Arreglo de tuberías en sopladores y compresores de aire (respiración, instrumentos, plantas, sellos, combustión) 8.2.10.1 Las tuberías de descarga, deben contar con válvulas de bloqueo/aislamiento operadas manualmente y de retención (no retroceso o check). 8.2.10.2 En el caso del arreglo de tuberías de sopladores donde se requiera una válvula de retención, ésta debe ser del tipo mariposa con disco bipartido (dual plate), con resortes reforzados. 8.2.10.3 La tubería de succión a partir del sistema de filtrado hasta la boquilla del soplador, debe ser de acero inoxidable para que impidan la entrada de oxido o cascarillas del acero y evitar daños a los internos de los sopladores. 8.2.10.4 En el diseño se debe incluir un circuito exclusivo para aire de respiración, independiente del aire de instrumentos o de plantas, desde la succión de compresión hasta las estaciones para tomas de aire. 8.2.10.5 El arreglo de tubería para aire de respiración, el diseño debe incluir estaciones para toma de aire de DN 25 (NPS 1) de diámetro con 4 conectores rápidos de DN 8 (NPS ¼), con seguro, el arreglo típico se muestra en la Figura 30.

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Flujo de aire conectores rápidos

Seguro para conectores

Figura 30 Arreglo de tubería en tomas de aire de respiración

8.2.10.6 La tubería para la toma de aire de succión de compresores y manejadoras de aire, debe localizarse cuando menos a 12 metros sobre el nivel de piso terminado, considerando la dirección de los vientos reinantes para evitar la contaminación del aire, ver Figura 31.

Tubería soportada con estructura o tensores

Aire

Toma elevada de aire para succión de compresores y sopladores Tubería de acero inoxidable

12 m

Placa interior

Sopladores o Compresores de aire de instrumentos, plantas, respiración, combustión, sellos.

Cartabones

NPT

Figura 31 Arreglo de tubería en compresores y sopladores de aire

8.2.10.7 El arreglo de tubería para los acumuladores de aire de instrumentos y aire de plantas deben incluir trampas para el purgado continuo del condensado.

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8.2.11

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Arreglo de tubería en límite de batería

8.2.11.1 Los arreglos de tubería en límites de batería (de entrada y salida) de proceso, gas combustible y vapor, deben tener doble válvula de bloqueo/aislamiento operada manualmente, figura ocho y válvula de purga, como se muestra en las Figuras 32 y 33. 8.2.11.2 La figura ocho invariablemente se debe instalar después del segundo bloqueo (lado planta de proceso), para asegurar que con el doble bloqueo pueda girarse la figura ocho, sin exponer a los trabajadores a los riesgos de la energía por presión y del fluido manejado (lado integración).

Planta de proceso

Integración

Figura ocho Purga

Figura 32 Arreglo de válvulas de bloqueo con extremos bridados en límite de batería

Planta de proceso

Integración

Figura ocho Purga

Figura 33 Arreglo de válvulas de bloqueo con extremos para soldar en límite de batería 8.2.12

Arreglo de tuberías en Calentadores a fuego directo

8.2.12.1 El diseño de los arreglos de tubería debe incluir una válvula de bloqueo/aislamiento operada manualmente y una válvula de bloqueo de emergencia en la corriente de entrada de lado proceso al calentador. Así mismo, se debe incluir una válvula de bloqueo/aislamiento manual y una válvula de retención (no retroceso o check) en la corriente de salida. Todas las válvulas deben localizarse a cuando menos 15 metros del calentador a fuego directo. Además se deben incluir las conexiones para la instrumentación que como mínimo deben tener los calentadores a fuego directo y que se muestra en la Figura 34.

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FSDH =Disparo por alto flujo FSDL=Disparo por bajo flujo FR=Registrador de flujo Mampara SDV= Válvula de aislamiento operada a distancia (Válvulas de bloqueo de emergencia)

IT=Indicador de temperatura

Válvula de bloqueo manual

TSDH=Disparo por alta temperatura

15 metros DH=Válvula de relevo de presión al desfogue

Disparo por alta temperatura

TRC=Control registrador de temperatura

Válvula de no retroceso (check)

PSDL=Disparo por baja presión Calentador a fuego directo

Figura 34 Diseño de arreglos de tubería para calentadores a fuego directo 8.2.12.2 El diseño de los arreglos de tubería, correspondiente al gas combustible, debe incluir válvulas de bloqueo/aislamiento operadas manualmente antes del patín de gas combustible a pilotos y quemadores, la válvula debe ser de bola con apertura y cierre rápido (¼ de vuelta) y debe estar localizada a una distancia mayor a 15 metros. Además de incluir como mínimo las válvulas y conexiones indicadas en la Figura 35.

BSDL

Hogar del calentador a fuego directo Piloto

15 m mínimo entre horno y ESDV

Quemador

FR = Registrador de flujo

TCV = Válvula de control de temperatura

FR

PSDH TCV

ESDV

ESDV

PSDH

PSDH = Disparo por alta presión

PI

ESDV

PI = Indicador de presión

ESDV

ESDV =Válvula de corte de emergencia

PSDL

PSLD = Disparo por alta presión

Figura 35Arreglo de tubería para gas combustible

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8.2.13

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Arreglo de tubería en desfogues

En procesos continuos donde el paro del proceso no sea factible, se debe indicar que para el mantenimiento de las válvulas de relevo de presión, también conocidas como válvulas de seguridad (PSV), se instalen válvulas de bloqueo antes y después como lo indica la NOM-093-SCFI-1994. El diseño de los arreglos de tubería en sistemas cerrados para recolección y disposición de desfogues de hidrocarburos, debe cumplir los siguientes requisitos: 8.2.13.1 Todas las tuberías horizontales del sistema de desfogue deben tener una pendiente negativa, que permita por gravedad el libre escurrimiento de líquidos formados por la condensación de gas hacia el tanque acumulador o de sello de agua. 8.2.13.2 No se permite la existencia de columpios (pockets), piernas muertas (dead legs) o arreglos de tubería que permitan acumular líquidos que limiten o dificulten el libre flujo de gas y/o provoquen corrosión en estos columpios, ver Figura 36.

Figura 36 Columpios o pockets arreglo no permitido 8.2.13.3 Los injertos en el cabezal colector de desfogues se deben diseñar con un ángulo de 45° geométricos, para reducir la erosión que se provoca por la incidencia del fluido sobre la pared interna de la tubería, como se muestra en la Figura 37. 8.2.13.4 Las descargas de las válvulas de relevo de presión se deben integrar sobre el cabezal de desfogue, para evitar la acumulación de condensados que puedan causar sobre presión en la descarga de la válvula y corrosión en los internos de la válvula y tubería como se muestra en la Figura 37. 8.2.13.5 El arreglo de las válvulas de relevo de presión debe incluir válvulas de bloqueo tal y como se indicaen el numeral B3 y B4 de la NOM-093-SCFI-1994. Bloqueo por la parte superior del cabezal Válvula de relevo de presión, localizada sobre cabezal de desfogue

Tubería con pendiente

Injerto al cabezal de desfogue

Conexión integralmente reforzada o derivación lateral

45°

Cabezal de desfogue Válvula de bloqueo

Directo

Al cabezal de desfogue Tubería con pendiente para asegurar el libre escurrimiento de líquidos

Equipo o tubería a proteger

Figura 37 Arreglo de válvulas de relevo

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8.2.13.6 En los arreglos de tubería de las esferas de almacenamiento y columnas de destilación, se deben incluir válvulas de relevo de presión redundante. 8.2.13.7 Los arreglos de tubería para Las válvulas de relevo de presión (por expansión térmica) de los intercambiadores de calor, deben contar con válvula de bloqueo/aislamiento operada manualmente con tubería de descarga a una copa de drenaje. 8.2.13.8 Las válvulas de relevo de presión que descargan a la atmósfera (servicios de vapor y aire), deben descargar a un lugar elevado y seguro. También deben contar en la parte más baja con un orificio de 6.4 mm (1/4 de in) de diámetro, como se muestra en la Figura 38. 8.2.13.9 En el diseño de los arreglos de tubería, los ramales a válvulas de relevo de presión, deben tener una caída de presión menor al 3 por ciento de la presión de relevo.

Descarga a un lugar seguro

Orificio de 1/4" en la parte más baja

Válvula de relevo de presión

Figura 38 Diseño de arreglo de tubería para válvulas de relevo de presión atmosféricos 8.2.14

Arreglo Básico de Niplería

8.2.14.1 El arreglo formado por la conexión integralmente reforzada (nipolet o niple pipeta) más válvula se denomina arreglo básico de niplería, ver Figura 39. Como alternativa se pueden usar conexiones integralmente reforzadas como el sockolet más niple. Todos los venteos, drenes o purgas deben ser entregados con tapón o bridas según se requiera. 8.2.14.2 Para el caso de cabezales de DN 80 (NPS 3) y mayores, los ramales de DN 50 (NPS 2) y menores, se deben diseñar con arreglos básicos de niplería. 8.2.14.3 La longitud de las conexiones integralmente reforzadas (nipolet o niple pipeta), deben ser de 9 centímetros (3.5 in) de longitud para tuberías sin aislamiento térmico y de 16.5 centímetros (6.5 in) de longitud para tuberías con aislamiento térmico, con la finalidad de que el volante de la válvula no quede obstruido por el aislamiento.

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Tubería de DN 80 NPS 3 y mayores No debe haber ningún accesorio entre el arreglo básico de niplería y tubo Válvula de compuerta

Uniones soldadas del conector integralmente reforzado ³1LSROHW´ R ³1LSOH SLSHWD´ GH DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2)

Figura 39 Arreglo básico de niplería 8.2.15

Arreglos de venteos y purgas

8.2.15.1

Todas las purgas y venteos deben cumplir con el arreglo básico de niplería del numeral 8.2.14.

8.2.15.2 En las purgas y venteos de los servicios de proceso o servicios auxiliares manejados en Clase 600 y mayores, se debe incluir doble válvula de boqueo/aislamiento operadas manualmente, separadas entre sí 9 centímetros (3.5 in). Para Clase 600, las dos válvulas de boqueo/aislamiento operadas manualmente, deben ser de tipo compuerta. Para Clase 900 y 1500, la primera válvula de tipo compuerta y la segunda de globo. 8.2.15.3 El diseño de la tubería debe prever drenes y venteos para su uso en la prueba hidrostática con una conexión integralmente reforzada (Thredolet) más niple y válvula. Posterior a la prueba hidrostática, se debe retirar niple y válvula e instalar un tapón de barra sólida y aplicar cordón de soldadura en la unión roscada, para su sello. 8.2.15.4 En las purgas y venteos de tubería que conduzcan fluidos sucios, los cuales presenten riesgo de taponamiento, se debe sustituir el arreglo básico de niplería por válvulas de tipo pistón con cople integrado. En estas válvulas a posición cerrada, el pistón debe quedar al ras de la pared interior de la tubería. 8.2.15.5 Los arreglos de tubería para las purgas de líquidos, deben integrarse a un drenaje o sistema cerrado para el manejo del fluido y en caso de ser factible para su posterior recuperación, no deben descargar al piso. 8.2.15.6 Los arreglos de tubería deben incluir venteos de gases (hidrocarburos) que se incorporen al sistema de desfogue para liberar presión de los equipos. 8.2.15.7 En los arreglos de tubería, el diseño debe incluir mirillas para purgas que descarguen a sistemas cerrados. 8.2.15.8 En los arreglos de tuberías donde el diseño incluya purgas con una sola válvula, el claro entre la parte inferior del tubo y el nivel de piso terminado debe ser como mínimo de 70 centímetros. 8.2.15.9 En los arreglos de tuberías donde el diseño incluya purgas con doble válvula, el claro entre la parte inferior del tubo y el nivel de piso terminado debe ser como mínimo de 100 centímetros.

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8.2.16

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Arreglos para tomas de manómetro

8.2.16.1 El arreglo para manómetro debe contar con una válvula tipo compuerta al cabezal y una válvula de purga o venteo que permita entregar el manómetro sin presión, ver Figuras 40 y 41. Arreglo típico de manómetro Niples reducción (Reducción swage) Tapón cachucha Válvula roscado compuerta

Válvula compuerta Te recta DN 15 (NPS ½) roscada Niple

Válvula compuerta

Niple Sellar con Nipolet o equivalente soldadura DN 20 (NPS ¾ ) uniones roscadas

Niple

Sellar con soldadura uniones roscadas

Te recta DN 15 (NPS ½) roscada Niples reducción (Reducción swage)

Válvula compuerta

Niple Tapón cachucha roscado

Nipolet o equivalente DN 20 (NPS ¾ )

Figura 40 Arreglo toma para manómetro 8.2.16.2 El arreglo de tubería a equipos donde las boquillas sean a partir de conexiones roscadas para toma de instrumentos de presión, como es el caso de intercambiadores de calor, el diseño debe incluir un niple roscado y sellado con soldadura. 8.2.16.3 Para tuberías que manejen fluidos limpios, donde no se tenga riesgo de taponamiento de la válvula de bloqueo con purga integrada, puede usarse el arreglo alterno descrito en la figura 41. Uso restringido para fluidos limpios

Purga Válvula de purga Sellar rosca con cordón continúo de soldadura

Válvula de bloqueo Threadolet o equivalente

Válvulas de bloqueo y purga en un solo block. Cuerpo, bonete y vástago Acero inoxidable tipo 316, empaques de grafito de bajas emisiones, roscas ASME B1.20.1. Clase de acuerdo al rango de presión y temperatura, en DN 15 a 20 (NPS ½ a ¾).

Figura 41 Arreglo alterno de tomas para manómetro

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8.2.17

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Arreglos para tomas de muestra

8.2.17.1 El diseño de las tomas, debe purgar o ventearse para su reproceso o a un sistema de desfogue, a menos que por los requerimientos particulares del método de muestreo no sea posible está alternativa. 8.2.17.2 El arreglo de tomas de muestra de líquidos en tuberías horizontales, debe ser en la parte media de la tubería para asegurar no se tengan interferencia por gases. 8.2.17.3 Las tomas de muestra de gases se deben ventear a un sistema de desfogue, a menos que por los requerimientos particulares del método de muestreo no sea posible está alternativa. 8.2.17.4 Las tomas de muestra de gases en tuberías horizontales deben ser en la parte superior de la tubería para asegurar no se tengan interferencia por líquidos. 8.2.17.5 El arreglo para la toma de muestra debe cumplir lo mostrado en la Figura 42, el niple debe pasar 2.5 centímetros como mínimo de la pared interior de la tubería y se debe soldar al tubo antes de instalarse el sockolet.

Figura 42 Arreglo de toma de muestra

8.2.17.6 En fluidos limpios la válvula de control de muestreo debe ser de tipo bola de ¼ de vuelta, provista de un actuador con resorte de retorno (Deadman), que provea un cierre seguro. Los diámetros permitidos son DN 8 y DN 15 (NPS ¼ y NPS ½), con rosca ASME B1.20.1 o equivalente, de acero inoxidable tipo 316 en Clase 3000 o mayor. 8.2.17.7 En las purgas y tomas de muestra de tuberías o recipientes, que contienen líquidos vaporizantes como Gas LP, se deben incluir dos válvulas separadas un metro una de otra; la válvula próxima al cabezal o equipo, debe ser tipo bola de ¼ de vuelta, la válvula en el extremo terminal de tipo compuerta. Para el caso de la toma de muestra, el arreglo debe iniciar a partir de la válvula tipo compuerta (purga). 8.2.17.8 El arreglo de tubería para tomas de muestra de fluidos con sólidos que presenten riesgo de taponamiento, como el servicio de proceso de las plantas de azufre, debe incluir válvulas tipo pistón, ver Figura 43.

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Cople pasante al tubo suministrado por el fabricante de la válvula. El pistón debe pasar por el cople hasta quedar a ras de la pared interna del tubo.

Toma de salida para arreglo de toma de muestra

Figura 43 Arreglo de válvula tipo pistón 8.2.18

Arreglo de tubería para el sistema de vapor de agua

8.2.18.1 casos:

Los sistemas de vapor se deben diseñar con botas de condensado y trampas, en los siguientes

x x x x x x x

Antes de las válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual Antes de las válvulas de control de presión y temperatura Antes de las curvas para absorber la dilatación térmica Antes de un incremento de elevación Al final de los cabezales En puntos intermedios de las tuberías horizontales (entre 45 metros para vapor saturado y 60 metros para vapor sobresaturado). Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

Ver Figura 44.

Curvas para absorber la dilatación térmica

Bota de condensado

Válvula terminal con brida ciega

Vapor

Figura 44 Localización de botas en curvas

8.2.18.2

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Los arreglos de las botas de condensado deben cumplir con la mostrado en la Figura 45. Cabezal de vapor Te recta

Te recta

Flujo de vapor Arreglo Básico de Niplería

Colector

Flujo de vapor Arreglo Básico de Niplería

76 mm

Cabezal de vapor Colector 76 mm

A trampa de vapor

A trampa de vapor Nipolet Tapón En clase 600 lb y cachucha mayores dos soldado válvulas de bloqueo Tapón cachucha roscado

Tapón cachucha soldado

Nipolet En clase 600 lb y mayores dos válvulas de bloqueo Tapón cachucha roscado

Figura 45 Arreglos típicos de botas de condensado 8.2.18.3 El arreglo de tubería de la pierna de escurrimiento para las trampas de vapor debe cumplir con lo indicado en la Figura 46. Válvulas de tipo compuerta Aislamiento térmico, debe forrarse la pierna de escurrimiento, trampas y válvulas.

Colector de condensado

Trampa de vapor con filtro

Pierna de escurrimiento

Cabezal de recuperación de condensado. La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampas termodinámicas.

Doble bloqueo en servicios con clase 600 LB, 900 LB y 1500 LB

A copa de drenaje

Figura 46 Arreglo de piernas de escurrimiento, trampas y válvulas de bloqueo 8.2.18.4 Las descargas de los trampas de vapor se deben integrar a un cabezal para la recuperación de condensados, tomando en consideración que la contrapresión en la descarga de la trampa no debe ser mayor al 50 por ciento de la presión de entrada.

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8.2.18.5 Los arreglos de los sistemas de vapor deben contar con una trampa para operar en línea y otra de relevo con sus respectivas válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual. 8.2.18.6

Las trampas de vapor deben estar accesibles.

8.2.18.7 Los ramales de tubería para la distribución de vapor, se deben diseñar en la parte superior del tubo del cabezal, para evitar el arrastre del condensado, además de contar con válvula de bloqueo/aislamiento de operación manual lo más cercana al cabezal. 8.2.18.8 Para reducir el uso de juntas bridadas, el arreglo se debe diseñar con uniones soldadas para reducir puntos de fugas. 8.2.18.9 Las tomas de vapor en estaciones de servicio deben ser DN 20 (NPS ¾), el niple terminal debe ser de acero inoxidable tipo 304 o 316. 8.2.18.10 Se deben incluir tomas de vapor para barrido del hogar de hornos o calentadores a fuego directo, así como un anillo que permita formar una cortina de vapor en su periferia. 8.2.19

Equipos paquete

El diseño de los arreglos de tubería considerados para la fabricación de los equipos paquete debe cumplir con los requerimientos de esta norma. 8.2.20

Arreglos de tubería de llenaderas de LPG y Naftas ligeras

8.2.20.1 Los arreglos de tubería de las islas de llenado de LPG, deben incluir las conexiones y accesorios mostrados en la Figura 47, además deben contar con un espacio que permita el acceso de personal y barreras de contención en ambos extremos de la isla que proteja las tuberías.

VAOD Válvula de bola 1/4 de vuelta DN 80 NPS 3

Válvula de bola 1/4 de vuelta DN 100 NPS 4

Brazo de carga con cople de ruptura o Manguera con cople de separación

Sistema de control de medición

Válvula de exceso de flujo

Válvula de relevo de presión

Cuñas Ancla, la cimentación (con hormigón armado Conexión de 1 ton). a tierra Cople de ruptura

Tubos para proteger la isla de posibles golpes del autotanque

Conector hermético cero fugas

Figura 47 Arreglo de tubería de llenaderas de LPG

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8.2.20.2 El diseño de tubería de las islas de llenado de LPG, debe incluir válvula de bola de ¼ de vuelta en la entrada a la isla, sistema de medición, válvula de exceso de flujo, bloqueo de llenado, brazo de carga-cople de ruptura o manguera flexible-cople de separación, asi como conector hermético cero fugas; el usuario debe elegir el arreglo con brazo de carga-cople de ruptura o manguera flexible-cople de separación y establecer su requerimiento en las bases de usuario. Las mangueras deben ser para servicio de LPG, reforzada, con DFRSODPLHQWRVURVFDGRV³137´HQVXVH[WUHPRVGHPDWHULDOGHDFHURLQR[LGDEOHHQVDPEODGRVGHIiEULFDSDUD 2 2 una temperatura de operación de -40°C, presión de trabajo de 24 kgf/cm y presión de ruptura de 70 kgf/cm . El Cople de separación (Pull away), debe ser DN 50 (NPS 2), en material de aluminio endurecido. 8.2.20.3 El diseño de los arreglos de tubería de las islas de llenado de Naftas ligeras, debe incluir una línea de retorno de vapores que sea dirigida a sistema de recuperación de vapores. 8.2.21

Arreglo de tubería para regaderas y lavaojos

En el diseño se debe de incluir arreglos de tubería para tomas de regadera y lavaojos, estas deben proyectarse en áreas despejadas de fácil acceso, dónde se manejen químicos peligrosos (sosa cáustica, ácidos, entre otros) y el personal pudiera exponerse a salpicaduras como en la limpieza de filtros. Los materiales permitidos para este servicio se indican en la especificación correspondiente del Anexo 12.5. 8.2.22 Arreglos de tubería con aislamientos térmicos (conservación de calor) y barrera de protección personal 8.2.22.1 Los arreglos de tubería deben incluir cubiertas fabricadas de lámina perforada de aluminio para protección del personal donde no se requiera conservación de calor; la lámina debe estar separada de la periferia del tubo cuando menos 127 mm (5 in).En instalaciones industriales costa fuera o ubicadas en la costa, el aluminio debe ser resistente a ambientes marinos para evitar la corrosión. 8.2.22.2 Los arreglos de tubería para servicios fríos y criogénicos, deben incluir los espacios adicionales requeridos para el aislamiento térmico, espesor y especificación del aislamiento de acuerdo a NRF-025PEMEX-2009. 8.2.22.3 Los arreglos de tubería para servicios calientes, deben incluir los espacios adicionales requeridos para el aislamiento térmico; espesor y la especificación del aislamiento es de acuerdo con la NRF-034-PEMEX-2004. 8.2.22.4 Para servicio caliente en válvulas, juegos de bridas, cristales de nivel, cuerpos de bombas y turbinas, cabezas de intercambiadores de calor u otros equipos de mantenimiento frecuente se deben forrar, con cubiertas aislantes flexibles y removibles de acuerdo al ASTM C 1094 o equivalente. 8.2.23

Identificación de tuberías

Todas las tuberías que se especifican en la presente norma de referencia se deben identificar de acuerdo a lo que establece la NRF-009-PEMEX-2004. 8.2.24

Protección anticorrosiva

Todas las tuberías de proceso superficiales que se especifican en la presente norma de referencia se deben proteger mediante un sistema de recubrimiento anticorrosivo de acuerdo a lo que establece la NRF-053PEMEX-2006.

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8.3

Flexibilidad y soportes

8.3.1

Flexibilidad de tuberías

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8.3.1.1 Los sistemas de tubería deben tener suficiente flexibilidad para resistir las expansiones o contracciones por efectos térmicos o por movimientos de los soportes y equipos interconectados, para evitar lo siguiente: a) b) c)

Fallas de la tubería o de los soportes debido a esfuerzos o fatiga. Fugas en las juntas. Esfuerzos y/o deformaciones perjudiciales en la tubería, válvulas o en boquillas de equipos conectados, por ejemplo: recipientes, bombas o turbinas, como resultado de cargas excesivas, fuerzas y momentos en la tubería.

Además de flexibilidad, los sistemas de tubería deben tener la capacidad de soportar las cargas por presión, peso propio, peso del fluido, nieve, tierra, vibración, entre otras. 8.3.1.2 Para asegurar que los sistemas de tubería sean flexibles, los análisis de flexibilidad deben cumplir con los requisitos especificados en el capítulo II, Parte 5 del ASME B31.3 o equivalente. 8.3.2

Análisis de flexibilidad

8.3.2.1 Todos los sistemas deben estudiarse con métodos de análisis de flexibilidad, mediante paquetes de software especializados, que muestren en tres dimensiones el comportamiento de las tuberías integradas en los equipos. 8.3.2.2 x

x x x x x

Debe efectuarse un análisis detallado de flexibilidad, en los siguientes casos: Tuberías de proceso y servicios auxiliares como las que interconectan bombas, compresores, turbinas, aeroenfriadores, eyectores, intercambiadores de calor, hornos, calderas, recipientes con alta presión, calentadores, reactores y torres de proceso, quemadores, entre otros. Tuberías de integración. Tuberías operando a temperaturas en servicio caliente y frío. Tuberías conectadas a sistemas con válvulas de relevo de presión o sujetas a reacciones por descarga de fluido, sistema de desfogue. En plataformas marinas las líneas de proceso sobre puentes entre plataformas y líneas a quemador. Todas las tuberías localizadas por debajo de la primer cubierta de la plataforma.

8.3.2.3 El análisis debe incluir un reporte con los datos de entrada, salida, conclusiones y los planos constructivos correspondientes. 8.3.2.4 Los estudios de análisis de flexibilidad se deben aplicar a sistemas de tuberías completos y cuando se trate de ramales, éstos deben formar parte del cabezal incluyendo sus apoyos y restricciones hasta el paro direccional más cercano. Las restricciones en el arreglo de tubería, tendrán el propósito de reducir fuerzas y momentos en equipos. Las restricciones deben incluir los efectos ocasionados por fricción derivados del movimiento de la tubería. Es necesario incluir todos los desplazamientos, dentro del rango de la temperatura máxima de operación que pueda presentarse en el sistema. 8.3.2.5 El arreglo de tuberías debe proporcionar flexibilidad a través de cambios de dirección, para que los desplazamientos producidos por deformación flexionante o torsionante, estén dentro de los límites permitidos

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Se pueden utilizar en el diseño cambios de dirección, dobleces, omegas o curvas de expansión o sistemas de ajuste de posición basado en juntas de bola tipo rotula. 8.3.2.6 Las juntas de expansión tipo fuelle, deben cumplir con los requerimientos que se establecen en la NRF-158-PEMEX-2006. Las juntas de expansión de hule se limita su uso para servicio de agua y deben cumplir con la NRF-171-PEMEX-2007. 8.3.2.7 Deben proyectarse elementos de anclaje u otros medios de fijación requeridos para soportar las fuerzas en los extremos producidos por fluidos presurizados. Cuando se utilicen juntas de expansión u otro dispositivo similar, la rigidez de dichas juntas o dispositivos se debe incluiren el análisis de flexibilidad. 8.3.2.8 Las juntas de expansión tipo deslizables o telescópicas, están prohidas en todos los servicios. En caso de que algún área usuaria por una exigencia particular las requiera, éstas se deben especificar con su correspondiente justificación técnica en las bases de usuario. 8.3.3

Soportes para tuberías

8.3.3.1 El diseño de soportes, debe efectuarse con base en las cargas concurrentemente transmitidas hacia ellos. Estas cargas incluyen las ocasionadas por el peso propio del sistema de tuberías y las inducidas por efecto de la presión y temperatura de servicio, vibración, viento, sismo, golpe de ariete y deformaciones por desplazamiento. 8.3.3.2 Además del peso del fluido, también se debe incluir el peso del agua usado para la prueba de resistencia mecánica de la tubería (prueba hidrostática). 8.3.3.3 El diseño del arreglo de los elementos de soporte de las tuberías, debe efectuarse con el fin de evitar lo siguiente: a) b) c) d) e) f) h) i) j) k)

Esfuerzos en la tubería que excedan la carga permitida. Fugas en las juntas. Excesivos empujes y momentos en las boquillas y conexiones a los equipos (tales como bombas y turbinas). Esfuerzos que excedan lo permitido en los elementos del soporte o restricciones. Resonancia o vibración ejercida por el flujo del fluido. Interferencia con otros elementos, por expansión o contracción térmica en la tubería. Desajuste de la inclinación de la tubería donde se requiera pendiente para el libre escurrimento. Deformación o deflexión excesiva de la tubería sometida a termofluencia bajo condiciones de ciclos térmicos. Pérdida de energía, por uso de soportes metálicos en servicios fríos y calientes Deformaciones por temperatura

8.3.3.4 El diseño, arreglo y colocación de restricciones, debe asegurar que los movimientos de las curvas o juntas de expansión ocurran en la dirección para la cual fue diseñada. 8.3.3.5 Las anclas, restricciones, guías y soportes para juntas de expansión, se deben diseñar para resistir las fuerzas, momentos, empujes por presión y la presión máxima a la cual vayan a ser sometidas durante su operación. 8.3.3.6 El diseño debeincluir guías y anclas para asegurar que la tubería permanezca dentro de los límites establecidos según las elongaciones o contracciones determinadas por el análisis de flexibilidad.

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8.3.3.7 En el diseño se deben incluir curvaturas para absorber los cambios de longitud de la tubería provocados por variaciones de temperatura de los fluidos. 8.3.3.8 Los soportes de resorte de carga variable y/o constante, se deben utilizar en lugares sujetos a movimientos por cambios térmicos o asentamientos. 8.3.3.9 Las orejas, zapatas, muñones, placas y ángulos sujetadores, se deben soldar sobre una placa de refuerzo unida por soldadura a la tubería. No se permite soldar los aditamentos mencionados directamente a la tubería o conexiones del sistemaexceptuando aquellos aditamentos que sea necesario colocar en codos. La placa de refuerzo debe ser de un material compatible con el de la tuberíay un espesorequivalente a la cedula estándar de la tubería, con los bordes de las esquinas redondeadas y contar en la parte más baja un agujero de ¼ in de diámetro, la unión placa tubo debe ser con cordón de soldadura continúo. 8.3.3.10 Las tuberías conectadas a válvulas, equipos, tubos o sistemas de medición deben incluir soportes definitivos de manera que no pierdan su alineación al desconectarlas por mantenimiento, no se permite proyectar como parte del diseño soportes temporales. 8.3.3.11

Todos los muñones deben contar con testigo en la parte más baja como se muestra en la figura 48. Placa de refuerzo con testigo en la parte más baja

Placa de refuerzo con testigo en la parte más baja

Testigo 1 cm por lado

Testigo 1 cm por lado

Figura 48 Soportes tipo muñón 8.3.3.12

Todos los soportes se deben fabricar con material que resista las condiciones de servicio.

8.3.3.13 El hierro fundido, dúctil y maleable no debe usarse en ningún servicio, por su poca resistencia al impacto, pulsaciones o vibraciones. 8.3.3.14 Los aditamentos soldados o ensamblados a la tubería deben ser de un material compatible con el material de la tubería. 8.3.3.15 La tubería de DN 50 (NPS 2) y menor, debe sujetarse con soportes secundarios independientes de las tuberías de DN 80 (NPS 3) y mayores. 8.3.3.16 Cuando se instalen soportes sobre plataformas con parrillas o placas metálicas, los soportes deben cargar directamente sobre elementos estructurales, no se permite que se apoyen sobre parrillas Irving o placa metálica. 8.3.3.17 En las válvulas DN 450 (NPS 18) y mayores deben instalarse soportes en la base de la válvula que les permita cargar el peso de está y evitar fugas en las uniones bridadas.Cualquier excepción a este requerimiento debe ser aprobada por entidad de PEMEX correspondiente.

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8.3.3.18 Las tuberías de DN 50 (NPS 2) y mayores, independientemente del servicio, en material de acero al carbono, acero de baja y media aleación, no deben apoyarse directamente sobre el soporte. Por lo que las tuberías deben tener placas de arrastre, placas de refuerzo más silletas, soportes aislantes que protejan al tubo en el área de apoyo cuando descansen en mochetas, marcos elevados u otros elementos estructurales. Las placas de arrastre deben evitar el desgaste cuando éstas se deslizan sobre los perfiles estructurales ahogados en las trabes de los soportes elevados o mochetas. La placa de arrastre o de refuerzo debe ser del mismo material y espesor de la tubería con que se unirán, con los bordes de las esquinas redondeadas y contar en la parte más baja un agujero de 6.4 mm(¼ in) de diámetro, la unión placa tubo debe ser con cordón de soldadura continúo. Las placas de arrastre o de refuerzo deben sobresalir al menos 10 cm por cada lado de la mocheta, marco elevado u otros elementos estructurales. El diseño de los soportes de concreto para tuberías debe cumplir con lo establecido en la NRF-139-PEMEX-2006. El diseño de los arreglos de tubería deben ser tales que las soldaduras circunferenciales no coincidan con las placas de arrastre o solapas de refuerzo. 8.3.3.19 En las tuberías que requieran pendiente para asegurar el libre escurrimiento, de condensado o del producto manejado, se deben instalar silletas con placas de refuerzo y ajustar la pendiente con la altura de la silleta. 8.3.3.20 Las tuberías de las válvulas de relevo de presión deben contar con soportes resistentes a los violentos desfogues de las válvulas, cuando se generen fuerzas de reacción perpendiculares a estas tuberías, y que permitan desmontar las válvulas sin la necesidad de instalación de soportes temporales. 8.3.3.21 En las tuberías forradas con aislamiento térmico para conservación de calor, tanto para servicio caliente como frío, el diseño de los soportes para estas tuberías debe ser de material aislante con el fin de evitar puentes térmicos que permitan la pérdida de calor entre la tubería y el medio ambiente; el elemento termo-aislante del soporte debe ser preformado para que asiente en la superficie de la tubería. 8.3.3.22 Los soportes de madera, no son permitidos en ningún servicio. 8.3.3.23 Los soportes para servicio frío, como el fabricado a base de poliuretano, con las propiedades físicas 3 mínimas siguientes: Rango de temperatura 23 K a 373 K (-418°F a 212°F), densidad 240 kg /m , esfuerzo a la compresión 759 kPa, módulo de elasticidad a la compresión 38.019 kPa, coeficiente de expansión térmica 50x10-6 mm/mm-K, conductividad térmica 0.028 W/m-K y no combustible. 8.3.3.24 Los soportes para servicio caliente, deben usar soportes termo aislante, como el fabricado a base de silicato de calcio con las propiedades físicas mínimas del tipo 1 grado 3 de ASTM C 656 o equivalente y que cumpla con las dimensiones de ASTM C 585 o equivalente. Excepto en el anclaje donde se permite el uso de silletas metálicas soldadas a la tubería, debido a los fuertes golpes de ariete y cargas a que son sometidos. 8.3.3.25 Otros soportes fabricados a partir de materiales termoaislantes, pueden utilizarse siempre y cuando cumplan con las propiedades físicas mínimas establecidas en los numerales 8.3.3.23 y 8.3.3.24. 8.4

Indice de servicios y Especificaciones de materiales para tubería

Los factores que se deben incluir en la selección y especificación de los materiales a emplear en los sistemas de tubería, deben ser el servicio y las condiciones de diseño (condiciones de presión y temperatura máximas y mínimas), adicionalmente existen otros factores, como son los siguientes y que también se deben incluir: a) b) c)

Composición química del fluido a manejar. Contenido de sólidos abrasivos o alguna otra sustancia extraña. Problemas de contaminación o coloración del fluido a ser manejado.

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d) e) f) g)

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Resultado de materiales utilizados y experiencias adquiridas. Condiciones ambientales. Factores de corrosión y su control. Relación costo-beneficio.

Debido a que las instalaciones industriales costafuera estan expuestas permanentemente a un medio ambiente corrosivo (salino), asi como a limitaciones de espacio, peso y requerimientos particulares del fluido a manejar, factores que no tienen el mismo impacto en las instalaciones terrestres, esto con lleva a requerimientos diferentes en los materiales utilizados para el manejo de los fluidos en los circuitos de tubería. Por lo que en esta norma se incluyen, los índices de servicios y especificaciones de materiales tanto para tubería en instalaciones costafuera como para tubería en instalaciones terrestres de plantas industriales. 8.4.1

Indice de servicios

Para el uso y aplicación de esta norma de referencia, se debe identificar el servicio y las condiciones de diseño de las instalaciones industriales costa fuera, así como de las instalaciones de plantas industriales terrestres en los anexos 12.2 y 12.4 respectivamente, de la presente norma de referencia. 8.4.2

Especificaciones de materiales para tubería

Las especificaciones de materiales para tubería de las instalaciones industriales costa fuera y de las instalaciones de plantas industriales terrestres contenidas en los anexos 12.3 y 12.5 respectivamente de esta norma de referencia se deben aplicar íntegramente en los diseños de los arreglos de tubería. 8.4.3

Obligatoriedad en su aplicación de especificaciones de material

El diseñador debe aplicar las especificaciones de materiales para tubería, incluidas en la presente norma de referencia, si el servicio y sus condiciones de diseño, presión y temperatura, se encuentran dentro de los rangos establecidos en los índices de materiales por servicio. Las especificaciones de materiales contempladas en esta norma de referencia no se deben modificar en ninguna parte de su contenido. 8.4.4

Nomenclatura para las especificaciones de materiales de tuberías

La nomenclatura para identificar las especificaciones de tuberías de proceso y servicios auxiliares se definen mediante los siguientes criterios: A)

Primer carácter define: x C =Instalaciones industrales costafuera x T = Instalaciones de plantas Industriales terrestres.

B)

Segundo carácter define la clase, de la siguiente forma: x A = Clase 150 x B = Clase300 x D = Clase 600 x E = Clase 900 x F = Clase 1 500 x G = Clase 2 500

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C)

Tercer carácter es un número consecutivo formado por dos dígitos, éste carácter indica el número consecutivo de la especificación de tubería dentro de cada clase y de acuerdo al material base. Inicia desde 01 y se incrementa progresivamente.

D) x x x x x x x x

&XDUWR FDUiFWHU GHILQH HO PDWHULDO EDVH IRUPDGR SRU OD OHWUD ³7´ \ XQ Q~PHUR WDO \ FRPR VH LQGLFD D continuación: T 1 = Acero al carbono T 2 = Acero de baja e intermedia aleación T 3 = Acero Inoxidable T 4 = Níquel y Aleaciones de Níquel T 5 = Titanio y Aleaciones de Titanio T 6 = Aluminio y Aleaciones de Aluminio T 7 = Tántalo, Aleaciones de Tántalo y otras aleaciones no ferrosas T 8 = Materiales no metálicos.

E)

Ejemplos:

x

C-A01T1 = Instalaciones industriales costafuera (C); Clase150 (A); Especificación uno (01); Material Acero al Carbono (T1). T-B01T3 = Instalaciones de plantas industriales terrestres (T); Clase 300 (B); Especificación uno (01); Material Acero Inoxidable (T3).

x

8.4.5

Especificaciones no incluidas

Para las especificaciones de materiales para tubería no incluidas en esta norma de referencia, se debe elaborar una especificación para lo cual el diseñador debe proponer otros materiales base, clase, sistemas de construcción, entre otros, siempre y cuando se cumpla con los requisitos técnicos que se establecen en esta norma de referencia.

9.

RESPONSABILIDADES

9.1

De PEMEX

Vigilar el cumplimiento de los requisitos y especificaciones para el diseño y especificación de materiales en el diseño arreglos de los sistemas de tubería de proceso, servicios auxiliares e integración en las instalaciones industriales costafuera e instalaciones de plantas industriales terrestres, que se establecen en esta norma de referencia. 9.2

De Contratistas o Proveedores

Cumplir por lo menos con los requisitos de diseño mecánico, diseño de tuberías, de flexibilidad y soportes, especificaciones de materiales contenidos en esta norma de referencia. Entregar a PEMEX la información relativa a los servicios contratados conforme a los alcances de esta norma de referencia y al contrato pactado, en tiempo y forma, tal como se establece en el contenido de la misma y a la información indicada en en el Anexo 12.1 de la presente norma de referencia.

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10.

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CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional.

11. 11.1

BIBLIOGRAFÍA ASME. American Society of Mechanical Engineers. (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).

11.1.1 ASME A13.1-2007. Scheme for the Identification of Piping Systems. (Esquema para la identificación de los sistemas de tuberia) 11.1.2 ASME B1.1-2003. Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) [Cuerdas de Tornillos Unificadas (Forma UN y UNR de la Cuerda]. 11.1.3

ASME B36.19M -2004. Stainless Steel Pipe (Tubo de Acero Inoxidable).

11.1.4 ASME B16.5-2009. Pipe Flanges and Flanged Fittings (1996) (Bridas para Tuberia y accesorios Bridados). 11.1.5 ASME B16.9-2007. Factory-Made Wrougth Buttwelding Fittings (Accesorios Conformados para Soldar a Tope). 11.1.6 ASME B16.11-2009. Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded (Accesorios Forjadas, con Extremo Inserto Soldable y Roscado). 11.1.7 ASME B16.22-2001. Wrought Copper and Copper Alloy Solder Joint Pressure Fittings (Accesoriosa presionconformados de Cobre y aleaciones de cobre parasoldar) 11.1.8

ASME B16.25-2007. Buttwelding Ends (1997) (Extremo Soldables a Tope).

11.1.9 ASME B16.34-2009. Valves-Flanged, Threaded, And Welding End (Válvulas Bridadas, roscadas y Extremo Soldables). 11.1.10 ASME B36.10M-2004. Welded and Seamless Wrought Steel Pipe Costura y Soldado).

(Tubo de Acero Forjado Sin

11.1.11 ASME B16.47-2006. Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60 (Bridas de Acero para Diámetros Mayores (NPS 26 hasta NPS 60)). 11.1.12 ASME B1.20.1- 1983. Taper Pipe Thread Dimensions (Dimensiones de Roscas Cónicas para Tubo). 11.1.13 ASME B1.20.2M-2006. Pipe Threads, 60 deg, General Purpose (Inch). (Roscas de tubería a 60º, para aplicación general). 11.1.14 ASME B31.3-2008. Process Piping (Tubería de Proceso). 11.1.15 ASME SFA-5.11-2003. Nickel and Nickel-Alloy Welding Electrodes for Shielded Metal Arc Welding 11.1.16 ASME SFA-5.13-2004. Surfacing Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.

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11.1.17 ASME SFA-5.14-2006. Nickel and Nickel-Alloy Bare Welding Electrodes and Rods. 11.2 ASTM. American Society for Testing and Materials. (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) 11.2.1

ASTM A 47/A 47M-1999. Standard Specification for Ferritic Malleable Iron Castings.

11.2.2 ASTMA 53/A 53M-2007. Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless. 11.2.3 ASTM A 90/A 90M-2009. Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings. 11.2.4 ASTM A 105-2009. Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications (Especificación Estándar, para Forjas de Acero al Carbono, para Aplicaciones de Tubería). 11.2.5 ASTMA 106/A 106M-2008. Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for HighTemperature Service. 11.2.6 ASTM A 123/A 123M-2009. Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products. 11.2.7

ASTM A 153/A 153M-2009. Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware.

11.2.8 ASTM A 182/A 182M-2009. Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service. 11.2.9 ASTM A 193/A 193M-2009. Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications. 11.2.10 ASTM A 194/A 194M-2009. Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both. 11.2.11 ASTM A 216-2008. Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High- Temperature Service (Especificación Estándar de acero al carbono vaciado, apropiado para Soldadura por Fusión para Servicio de Alta Temperatura). 11.2.12 ASTM A 217/A 217M-2008. Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service. 11.2.13 ASTM A 307-2007. Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensile Strength. 11.2.14 ASTM A 312/A 312M-2009. Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes. 11.2.15 ASTM A 320/A 320M-2008. Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service. 11.2.16 ASTM A 333/A 333M-2005. Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for LowTemperature Service.

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11.2.17 ASTM A 335/A 335M-2006. Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for HighTemperature Service. 11.2.18 ASTM A 351/A 351M-2006. Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts. 11.2.19 ASTM A 352/A 352M-2006. Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for Low- Temperature Service. 11.2.20 ASTM A 358/A 358M-2008. Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic ChromiumNickel Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General Applications. 11.2.21 ASTM A 387/A 387M-2006. Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, ChromiumMolybdenum 11.2.22 ASTM A 395/A 395M-1999. Standard Specification for Ferritic Ductile Iron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures 11.2.23 ASTM A 403/A 403M-2007. Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings 11.2.24 ASTM A 409/A 409M-2008. Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Temperature Service. 11.2.25 ASTM A 420/A 420M-2007. Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service 11.2.26 ASTM A 436-1984. Standard Specification for Austenitic Gray Iron Castings 11.2.27 ASTM A 439-1983. Standard Specification for Austenitic Ductile Iron Castings 11.2.28 ASTMA 494/A 494M-2009. Standard Specification for Castings, Nickel and Nickel Alloy 11.2.29 ASTM A 563-2007. Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts 11.2.30 ASTM A 587-1996. Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Low-Carbon Steel Pipe for the Chemical Industry 11.2.31 ASTM A 671-2006. Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures 11.2.32 ASTM A 672-2008. Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures 11.2.33 ASTM A778-01(2009). Standard Specification for Welded Unannealed Austenitic StainlessSteel Tubular Products (Epecificación estándar para soldadura de productos tubulares en acero inoxidable austenítico) 11.2.34 ASTM B88-2009. Standard Specification for Seamless Copper Water Tube (Especificación estandar para tubo de cobre sin costura para agua) 11.2.35 ASTM B 127-2005. Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400) Plate, Sheet, and Strip

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11.2.36 ASTM B 165-2005. Standard Specification for Nickel-Copper Alloy (UNS N04400)* Seamless Pipe and Tube 11.2.37 ASTM B 166-2008. Standard Specification for Nickel-Chromium-Iron Alloys (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, and N06045)* and Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum Alloy (UNS N06617) Rod, Bar, and Wire 11.2.38 ASTM B 177-2001. Standard Guide for Engineering Chromium Electroplating 11.2.39 ASTM B 265-2009. Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Strip, Sheet, and Plate 11.2.40 ASTM B 283-2009. Standard Specification for Copper and Copper-Alloy Die Forgings (Hot-Pressed) 11.2.41 ASTM B 363-2006. Standard Specification for Seamless and Welded Unalloyed Titanium and Titanium Alloy Welding Fittings 11.2.42 ASTM B 366-2004. Standard Specification for Factory-Made Wrought Nickel and Nickel Alloy Fittings 11.2.43 ASTM B 367-2009. Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Castings 11.2.44 ASTM B 381-2009. Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Forgings 11.2.45 ASTM B 521-1998. Standard Specification for Tantalum and Tantalum Alloy Seamless and Welded Tubes 11.2.46 ASTM B 564-2006. Standard Specification for Nickel Alloy Forgings 11.2.47 ASTM B 619-2006. Standard Specification for Welded Nickel and Nickel-Cobalt Alloy Pipe. 11.2.48 ASTM B 650-1995. Standard Specification for Electrodeposited Engineering Chromium Coatings on Ferrous Substrates 11.2.49 ASTM B 708-2005. Standard Specification for Tantalum and Tantalum Alloy Plate, Sheet, and Strip 11.2.50 ASTM B 733-2004. Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal 11.2.51 ASTM B 861-2009. Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Seamless Pipe 11.2.52 ASTM C 656-2007. Standard Specification for Structural Insulating Board, Calcium Silicate 11.2.53 ASTM C 585-2009. Standard Practice for Inner and Outer Diameters of Thermal Insulation for Nominal Sizes of Pipe and Tubing 11.2.54 ASTM C 1094-01 (Reapproved 2006). Standard Guide for Flexible Removable Insulation Covers. 11.2.55 ASTM D 1599-1999. Standard Test Method for Resistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings. 11.2.56 ASTM D 2000-2008. Standard Classification System for Rubber Products in Automotive Applications.

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11.2.57 ASTM D 2105-2001. 6WDQGDUG7HVW0HWKRGIRU/RQJLWXGLQDO7HQVLOH3URSHUWLHVRI³)LEHUJODVV´*ODVVFiber-Reinforced Thermosetting-Resin) Pipe and Tube. 11.2.58 ASTM D 2310-2006. Standard Classification for Machine-0DGH ³)LEHUJODVV´ (Glass-Fiber-Reinforced Thermosetting-Resin) Pipe. 11.2.59 ASTM D 2412-2002. Standard Test Method for Determination of External Loading Characteristics of Plastic Pipe by Parallel-Plate Loading. 11.2.60 ASTM D 2996-2001. Standard Specification for Filament-Wound "Fiberglass" (Glass-Fiber-Reinforced Thermosetting-Resin) Pipe. 11.2.61 ASTM D3035± 2008. Standard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) Based on Controlled Outside Diameter. 11.2.62 ASTM D 3350-2010. Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials. 11.2.63 ASTM D 4024-2005. Standard Specification for Machine Made "Fiberglass" (Glass-Fiber-Reinforced Thermosetting Resin) Flanges. 11.2.64 ASTM F 468 -2006. Standard Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws, and Studs for General Use. 11.2.65 ASTM F714± 2008. Standard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SDR-PR) Based on Outside Diameter. 11.2.66 ASTM F1055± 1998. Standard Specification for Electrofusion Type Polyethylene Fittings for Outside Diameter Controlled Polyethylene Pipe and Tubing. 11.2.67 ASTM F1290± 1998. Standard Practice for Electrofusion Joining Polyolefin Pipe and Fittings. 11.2.68 ASTM F 1476 -2007. Standard Specification for Performance of Gasketed Mechanical Couplings for Use in Piping Applications 11.3

BS. British Standard. (Estándarización Británica)

11.3.1 BS 6364:1984. Specification for valves for cryogenic service (Especificación para válvulas criogénicas). 11.3.2 BS 1057: 2006. Copper and copper alloys. Seamless, round copper tubes for water and gas in sanitary and heating applications. (Cobre y aleaciones de cobre sin costura ±Tubo de cobre para gas y agua en aplicaciones sanitarias y de calentamiento). 11.4

Pemex Exploración y Producción

11.4.1

P.1.0000.06 2000. Estructuración de planos y documentos técnicos de ingeniería.

11.5

API. American Petroleum Institute. (Instituto Americano del Petróleo)

11.5.1

Std 594- 2004. Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding.

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11.6 MSS. Manufacturers Standardization Society. (Asociación de Fabricantes para la Estandarización de Válvulas y Acoplamientos Industriales) 11.6.1

SP-44 ± 2006. Steel Pipeline Flanges.

11.6.2

SP-75 ± 2004. Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

11.6.3

SP-80 ± 2008. Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves.

11.6.4 SP-97 ± 2001. Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings-Socket Welding, Threaded, and Buttwelding Ends. 11.7 NACE. National Association of Corrosion Engineers. (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión) 11.7.1

NACE 37519. Corrosion Data Survey - Metals Section, 1985.

11.9

FM. Factory Mutual. (Asociación Mutualista de Compañías de Seguros)

11.9.1 FM Approval Class Number 1613. Approval Standard for Polyethylene (PE) Pipe and Fittings for Underground Fire Protection. 11.9.2 FM Appprovals Standard 1614. Fiber Reinforced Composite (FRC) Pipe and Fittings for Underground Fire Protection Systems. 11.10

AWWA. American Water Works Association. (Asociación Americana del Sistema de Agua)

11.10.1 AWWA C901± 2008. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Tubing, 1/2 in. (13 mm) Through 3 in. (76 mm), for Water Service. 11.10.2 AWWA C906± 2007. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Fittings, 4 in. (100 mm) Through 63 in. (1,600 mm), for Water Distribution and Transmission. 11.11

NFS. National Foundation Sanitation. (Fundación Nacional para la Sanidad)

11.11.1 NSF 61 ± 2010. Drinking Water System Components - Health Effects. 11.12

API. American Petroleum Institute. (Instituto Americano del Petróleo)

11.12.1 API Specification 15LE ± 2008. Specification for Polyethylene Line Pipe (PE). 11.13

DIN. Deutsches Institut für Normung. (Instituto Alemán de Normalización)

11.13.1 DIN 1982: 2008. Copper and copper alloys - Ingots and castings. (Cobre y aleaciones de cobreLingotes y piezas de fundición). 11.13.2 DIN 17455-1985. General purpose welded circular stainless steel tubes. (Tubo de acero inoxidable soldado para uso general). 11.13.3 DIN 86019:2006. Seamless tubes made of CuNi10Fe1.6Mn for pipes - Dimensions for standard tubes and precision tubes. (Tubo sin costura de CuNi10Fe1.6Mn ± Estandar del tubo para dimensionesy precisiones).

12.

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ANEXOS

12.1 Información mínima con que debe contar y entregar el proveedor o contratista, para llevar a cabo el diseño de tuberías. Tipo de documentos a entregar Concepto Caminos de acceso Información meteorológica Servicios auxiliares disponibles Bases de usuario Bases de diseño Diagramas de tubería e instrumentación (DTI´s) Diagramas de flujo de proceso Diagramas de balance de servicios auxiliares Planos de localización general Planos de localización de equipo Planos de niveles del terreno o plataforma marina Planos de fabricantes de equipos Planos de ductos subterráneos (drenajes, eléctricos, fibra óptica, electrónicos, entre otros) Planos de clasificación de áreas peligrosas Planos civiles Hojas de datos y dibujos de válvulas de relevo de presión . Índice de servicios (tubería de proceso y servicios auxiliares) Lista de líneas (tubería de proceso y servicios auxiliares) Hojas de datos de proceso de tanques atmosféricos, sujetos a presión, equipos paquete, equipo térmico y mecánico y válvulas. Cimentación y estructuras Información de fabricante de equipos y recipientes Requisitos de seguridad aplicables

Nota:

Planos

Dibujos Certificados

Reportes

Gráficas

Especificaci ones

Procedimie ntos

Lista de líneas

X X

Responsable de su entrega PEMEX PEMEX y/o Contratista

X X

PEMEX

X

PEMEX Contratista

X

Contratista

X

Contratista

X

Contratista

X

Contratista

X

Contratista

X

Contratista X Contratista

X

Contratista X

X

Contratista

X

Contratista

X X

Contratista

X

Contratista Contratista X Contratista

X

X

Contratista

X

X X

Proveedores y/o Contratista

X X

X

PEMEX

Esta información no es limitativa y en caso de requerirse mayor información para el desarrollo del proyecto, ésta debe generarla el contratista.

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12.2

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Índice de servicios para instalaciones industriales costafuera.

Especificación

Servicios

Clase Cara Material PN 20 (Clase 150) RF AC

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

1.6 mm (0.0625 in)

1.8 MPa @ 369 K 2 (18.4 kgf/cm @ 96°C)

C-A01T1

Cemento y Barita

C-A02T1

Aceite de calentamiento Gas combustible Gas de instrumentos Gas residual Diesel Drenaje abierto aceitoso

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

1.17 MPa @ 533 K 2 (11.95 kgf/cm @ 260°C)

Desfogue

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

1.96 MPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ 38°C)

PN 20 (Clase 150) RF AC + galvanizado AC

AC + Galv. 0.0 mm (0.0 in) AC 1.6 mm (0.0625 in)

1.37 MPa @ 343 K 2 (14 kgf/cm @ 70°C)

C-A03T1

C-A04T1

Aire de planta Agua potable

C-A05T1

Gas amargo Agua aceitosa Drenaje químico Desfogue Dietanolamina (rica) Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido)

PN 20 (Clase 150) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

1.80 MPa @ 366 K 2 (18 kgf/cm @ 93°C)

C-A06T1

Dietanolamina pobre Aceite Condensados de baja presión Drenaje aceitoso a presión

PN 20 (Clase 150) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

1.65 MPa @ 449 K 2 (17 kgf/cm @ 176°C)

PN 20 (Clase 150) RF AC + Galvanizado

6.3 mm (0.250 in)

1.45 MPa @ 311 K 2 (15 kgf/cm @ 38°C)

PN 20 (Clase 150) RF A Inox.Tipo 316L

0.0 mm (0.0 in)

1.79 MPa @ 366 K 2 (18 kgf/cm @ 93°C)

PN 20 (Clase 150) RF A Inox.Tipo 316L

0.0 mm (0.0 in)

1.03 MPa @ 327 K 2 (10.5 kgf/cm @ 54°C)

C-A07T1

C-A01T3

C-A02T3

Agua de mar para servicios Agua congénita Agua lavado de crudo Agua de retrolavado Salmuera Agua contraincendio(aéreo) Barredor de oxígeno Inhibidor de corrosión Inhibidor de Incrustación Desemulsificante Solución antiespumante Solución de polímero

Aire de instrumentos

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Especificación

C-A03T3

C-A04T3

C-A01T4

C-A01T7

C-A02T7

C-A03T7

C-A01T8

C-B01T1

C-B02T1

C-B03T1

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Clase Tolerancia Cara por corrosión Material PN 20 (Clase 150) RF 0.0 mm Agua congénita recuperada A Inox. Super (0.0 in) Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) PN 20 Aire de instrumentos (Sistema de (Clase 150) 0.0 mm conexión a presión en frío) RF (0.0 in) A Inox.Tipo 316 Biocida orgánico PN 20 Regulador de pH (Ácido sulfúrico (Clase 150) al 95 por ciento, Ácido fosfórico FF 0.0 mm del 69-85 por ciento, Ácido Aleación Níquel.(0.0 in) clorhídrico al 28 por ciento) Niquel Solución bactericida (Ni-Mo-Cr) PN 20 Agua de mar contra incendio (Clase 150) agua de mar para servicios FF 0.0 mm agua lavado de crudo Aleación de Cobre(0.0 in) agua de retrolavado Níquel (Cu-Ni) PN 20 Agua de mar contra incendiopara (Clase 150) el sistema de rociadores y agua FF 0.0 mm de mar para servicios (Sistema de Aleación de Cobre(0.0 in) conexión a presión en frío) Níquel (Cu-Ni-Fe) Agua potable, Agua de PN 20 enfriamiento, Agua de servicios (Clase 150) 0.0 mm (Sistema de conexión a presión en FF (0.0 in) frío, exclusivamente para Cobre plataformas habitacionales) (Cu) Agua de servicios, Agua potable, Fibra de vidrio y Agua caliente y Agua tratada de 0.0 mm Resina epóxica mar. (Servicio solo para (0.0 in) (RTRP) plataformas habitacionales) PN 50 Dietilenglicol (Clase 300) 1.6 mm Gas combustible RF (0.0625 in) Gas residual AC PN 50 Condensados de alta presión (Clase 300) 3.2 mm Dietanolamina pobre RF (0.125 in) Aceite AC Gas amargo Aceite Condensados recuperados PN 50 Dietanolamina (Rica) (Clase 300) 3.2 mm Agua aceitosa RF (0.125 in) Drenaje químico AC Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido) Servicios

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 67 DE 449

Límites de Presión y Temperatura de diseño

1.02 MPa @ 333 K 2 (10.5 kgf/cm @ 60°C)

1.03MPa @ 327 K (10.5kgf/cm2 @ 54° C)

1.83 MPa @ 316 K 2 (18.66 kgf/cm @ 43°C)

1.55 MPa @ 310 K 2 (15.8 kgf/cm @ 37°C)

1.45MPa @ 311 K (15 kgf/cm2 @ 38° C)

1.37MPa @ 343 K (14 kgf/cm2 @ 70° C)

1.24 MPa @ 338° K 12.6 kgf/cm2 @ 65°C

5.03 MPa @ 363 K 2 (51.3 kgf/cm @ 90°C)

3.03 MPa @ 422 K 2 (30.9 kgf/cm @ 149°C)

5.03 MPa @ 422 K 2 (51.3 kgf/cm @ 149°C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

C-B01T3

C-D01T1

C-D02T1

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios Barredor de oxígeno Inhibidor de corrosión Inhibidor de Incrustación Solución antiespumante Dietilenglicol seco Dietanolamina pobre Dietilenglicol Gas combustible Gas residual Condensados recuperados Gas amargo Agua residual (amarga) Dietilenglicol húmedo Dietanolamina rica Aceite Agua aceitosa Drenaje químico Mezcla de hidrocarburos (gas/líquido)

C-D03T1

Condensados de alta presión Dietanolamina pobre Aceite

C-D01T3

Venteo de alta presión Inhibidor de corrosión Aceite hidráulico Aceite de sello para compresores A.P Aceite de lubricación

C-E01T1

Agua inyección pozos Succión de gas para inyección a pozos

C-E02T1

Aceite Recuperado, Mezcla de Hidrocarburos.

C-E01T3

Aceite de lubricación Aceite de sello

C-E02T3

Agua congénita para inyección a pozos (sin inhibidor de corrosión)

C-F01T1

Agua inyección pozos Gas inyección pozos

Clase Cara Material PN 50 (Clase 300) RF A Inox Tipo 316L

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 68 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

0.0 mm (0.0 in)

5.03 MPa @ 411 K 2 (51.3 kgf/cm @ 138 °C)

PN 110 (Clase 600) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

9.31 MPa @ 366 K 2 (95 kgf/cm @ 93°C)

PN 110 (Clase 600) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

9.10 MPa @ 394 K 2 (93 kgf/cm @ 121°C)

PN 110 (Clase 600) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

9.10 MPa @ 394 K 2 (93 kgf/cm @ 121°C)

PN 110 (Clase 600) RF A Inox Tipo 316L

0.0 mm (0.0 in)

9.48 MPa @ 422 K 2 (96.7 kgf/cm @ 149°C)

3.2 mm (0.125 in)

13.95 MPa @ 366 K 2 (142.3 kgf/cm @ 93°C)

3.2 mm (0.125 in)

13.39 MPa @ 441 K 2 (136.6 kgf/cm @ 168 °C)

0.0 mm (0.0 in)

14.41 MPa @ 366 K 2 (147 kgf/cm @ 93°C)

0.0 mm (0.0 in)

10.78 MPa @ 333 K 2 (110 kgf/cm @ 60°C)

3.2 mm (0.125 in)

25.54 MPa @ 366 K 2 (260.5 kgf/cm @ 93°C)

PN 150 (Clase 900) RJ AC PN 150 (Clase 900) RJ AC PN 150 (Clase 900) RJ A Inox Tipo 316L PN 150 (Clase 900) RJ A Inox Super Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) PN 260 (Clase 1 500) RJ AC

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

12.3

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 69 DE 449

Especificaciones de materiales para tuberías en instalaciones industriales costafuera

Las normas y estándares extranjeros a las que se hacen referencia en este anexo, aun cuando textualmente no VHOHVDQWHFHGDODSDODEUD³RHTXLYalente´GHEHFXPSOLUVHHVte requerimiento como parte de todas y cada una de las especificaciones contenidas en la presente norma de referencia. Instalaciones Costafuera

C-A01T1 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño: temperatura de 1.8MPa @ 369 K diseño: Servicio:Cemento y Barita. 283 a +369 K (18.4 kgf/cm2 @ +96rC) (10 a 96qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Clase 150 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 1.6 mm (0.0.625in) AC Trim 1 CédulaDiámetro Artículos, ClaseNotas (NPS Extremos despiezados Espesor pulgadas) (pulgadas) Tubería

Radiografías No

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones: Conexiones con extremos ranurados. Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M. AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M.

Tubo

2.1

3/4 a 2

80

Planos

Tubo

2.1

3a8

40

Planos

€a2

160

Extremos requeridos por diseño

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Roscados Roscados Roscados Roscados Roscados Roscados Roscados

€a2

3 000

Roscados

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A395 Gr. 65-45-15ó ASTM A-536, Grado 65-45-12, junta triple sello Gr. T, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo. ASTM A395 Gr. 65-45-15ó ASTM A-536, Grado 65-45-12, junta Gr. T, con tornilleríaASTM A 193 Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc ASTM B633, con cabeza de acero al carbono tratada térmicamente ASTM A-449 y ASTM A-183. ASTM A106 Gr. B, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo. ASTM A106 Gr. B, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo. ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Tapón de barra sólida Acoplamiento mecánico ranurado rígido Acoplamiento mecánico ranurado flexible Codo 90r ranurado Codo 45r ranurado Te ranurada

4.1, 5.2

3a8

Ranurados

5.2

3a8

Ranurados

5.1, 5.2

3a8

Ranurados

5.1, 5.2

3a8

Ranurados

5.2

3a8

Ranurados

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Te reducida ranurada Reducción concéntrica ranurada Reducción Excéntrica ranurada Tapón capa ranurada Bridas Brida roscada. Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas Válvulas Compuerta Roscada

Rev: 0 PÁGINA 70 DE 449

C-A01T1 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

5.2

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

3a8

Ranurados

ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

5.2

3a8

Ranurados

ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

5.2

3a8

Ranurados

ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

5.2

3a8

Ranurados

ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro interior igual al tubo pero ranurada, flujo completo.

3/4 a 2

150

Cara realzada RF

3a8

150

Cara realzada RF

€ a8

150

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Roscados

3/4 a 2

800

Roscados

3a8

150

Cara realzada RF

3a8

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención

3a8

150

Ranurados

Válvulas Mariposa

3a8

150

Ranurados

Válvulas Retención Roscada Válvulas RetenciónBridada Válvulas Mariposa Bridada

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

ASTM A105, ASME B16.5, usar suavizador de PTFE AC, ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel AC, ASTM A105, ASME B16.5. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, bonete bridado, cuña sólida, asientos renovables recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, vástago ascendente, tornillo exterior y yugo, operada con volante. API STD 602. Cuerpo ASTMA105, Trim 1, tapa bridada, asientos renovables recubiertos con SFA 5.13 RCoCr-3, API STD 602. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 594 tipo B. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, diseño categoría B del API 609. Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15 o ASTM A536, grade 65-45-12, electrochapado, de doble disco, interiores disco bronce-aluminio, resorte de acero inoxidable UNS S31600, sello de nitrilo, conector ASTM A 47 Gr. 32510. Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15 o ASTM A536, grade 65-45-12, electrochapado, atornillado de dos piezas, interiores disco bronce-aluminio, vástago de acero inoxidable UNS S31600, Sello de Buna N, Conector ASTM A 47 Gr, 32510, operada con maneral.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos

3/4 a 8

150

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7 galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A 153, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 71 DE 449

C-A01T1 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulgadas)

Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Descripción

Extremos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

ASTM A194 Gr. 2H hexagonal, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A153, de acuerdo al párrafo 5.10 de ANSI/ASME B 1.1. Ver GráficaC-A01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1

Notas:

2.1 4.1 5.1 5.2 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El ranurado de la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento. La máquina ranuradora debe ser del mismo fabricante de los acoplamientos mecánicos, accesorios y conexiones ranuradas. En las uniones donde se requieren drenes, utilizar acoplamiento mecánico ranurado ASTM A 536 GR. 65-45-12, con salida para dren de DN 25 (NPS 1). Los codos de 90° y 45° deben tener un radio de curvatura de 5 diámetros. Para evitar incompatibilidades de conexión, los acoplamientos mecánicos ranurados, válvulas y conexiones ranuradas deben ser de un mismo fabricante. En la Gráfica C-A01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-A01T1 Conexionespararamales

3/4

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1.1

TS

1 1½ 2

TS TRS TOL T-RA TR-R

TS

TRS

= = = = =

TS

Terecta extremos roscados Tereducida roscada Thredolet Terecta con extremos ranurados Tereducida con extremos ranurados

Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa derefuerzo.

TS

T-RA

3

T-RA

4

TOL

6

TR-RA

8 3/4

1

1½

2

3

4

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

T-RA T-RA

6

8

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 72 DE 449

C-A02T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.17 MPa @ 533 K diseño: 283 a +533 K (11.95 kgf/cm2 @ 260 rC) (10 a 260qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas 1.6 mm (0.0.625in) AC Trim 1 CédulaDiámetro ClaseNotas (NPS Extremos Espesor pulgadas) (pulgadas)

Servicio: Aceite de calentamiento, Gas Combustible, Gas de instrumentos, Gas residual, Diesel, Drenaje abierto aceitoso. Clase 150 Cara RF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 10 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería Tubo

 a2

80

Planos

Tubo

3 a 10

40

Biselados

Tubo

12 a 16

STD

Biselados

€a2

160

Extremos requeridos por diseño

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

€a2

3 000

Roscado

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 16 3 a 16 3 a 16

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería 3000

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselado-caja soldar

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC forja, ASTM A105, MSS SP- 97

ASME (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C),

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

3 a6

CédulaClaseEspesor (pulgadas) 40

€a2

3000

Biselado-Plano

7.1

€a2

150

Cara realzada RF

7.1

3 a16

150

Cara realzada RF

7.1

€ a 16

150

Cara realzada RF

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

Extremos Biselados

Válvulas compuerta

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

3/4 a 2

800

Caja soldar

3/4 a 2

800

Caja soldar

VálvulasRetención Tipo Columpio Retención Pist. Horiz. Válvulas Bola Flotante

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

3 a 16

150

Cara realzada RF

8.4, 8.5

3 a 16

150

Cara realzada RF

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Válvulas de mariposa

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

Rev: 0 PÁGINA 73 DE 449

C-A02T1 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Weldolet o equiv Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

3 a 16

150

Cara realzada RF

Descripción AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel AC, ASTM A105, ASME B16.5 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761, Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761 Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34, Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 10434 (API STD 600), Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 74 DE 449

C-A02T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo

3 a 12

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención Tipo Columpio

3 a 12

150

Cara realzada RF

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención disco bipartido

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

8.2

Descripción AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 594 tipo A. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594 tipo A,

Empaques Empaques

3/4 a 16

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

150

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 7.1 8.1 8.2 8.3

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 10 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvula de retención tipo oblea únicamente, cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura de operación de 246 °C (475 ºF).

Instalaciones Costafuera 8.4 8.5 8.7 11.1

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 75 DE 449

C-A02T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A02T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A02T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC

TC

3

T

4

S

8 10

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³6RFNROHW´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

6

= = = = = =

T T

GAPde 1³

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

14

16

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Instalaciones Costafuera

Rev: 0 PÁGINA 76 DE 449

C-A03T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de temperatura de Límites de presión de diseño diseño: 1.96 MPa @ 311 K Servicio: Desfogue (Nota 1.3, 243 a +473 K 1.6) (20 kgf/cm2 @ 38rC) (-30 a 200qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Nota 1.5 Clase 150 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 1.6 mm (0.0.625in) AC Trim 12 CédulaDiámetro Artículos, ClaseNotas (NPS Extremos despiezados Espesor pulgadas) (pulgadas) Tubería Tubo 3/4 a 2 80 Planos Tubo 3 a 10 40 Biselados Tubo 12 a 16 STD Biselados Tubo

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 30 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.4 Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

ASTM A333 Gr. 6, Sin costura (S/C), ASME B36.10M. ASTM A333 Gr. 6, Sin costura (S/C), ASME B36.10M. ASTM A333 Gr. 6, sin costura (S/C), ASME B36.10M. ASTM A333 Gr. 6, Con costura (C/C), ASME B36.10M.

18 a 24

STD

Biselados

€a2

160

Extremos requeridos por diseño

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11

€a2

3 000

Roscado

ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Derivación lateral a 45

3 a 18

Derivación lateral reducida a 45

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

3 a 16 3 a 16

Tapón capa

3 a 16

Codo 90r radio largo

18 a 24

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Cédula igual a la de tubería Cédula igual a la de tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados

AC, ASTM A333 Gr. 6, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Biselados

ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Biselados

ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Biselados Biselados Biselados Biselados

ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 77 DE 449

C-A03T1 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Codo 45r radio largo Derivación lateral a 45° Derivación lateral reducida a 45° Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica

Diámetro (NPS pulgadas) 18 a 24 18 a 24 18 a 24 18 a 24 18 a 24

Tapón capa

18 a 24

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Extremos

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Descripción ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9 ASTM A420 Gr. WPL6, Con costura (C/C), ASME B16.9

Conexiones integralmente reforzadas Latrolet o equiv

€a2

6000

Biselado-Caja para soldar

Lateral o equiv

3 a 18

STD

Biselados

€a2

3000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara realzada RF

3 a 24

150

Cara realzada RF

€ a 24

150

Cara realzada RF

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

VálvulasRetención Pistón

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Bola Flotante

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas Compuerta

8.1

3 a 24

150

Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, forja fabricada de una sola pieza forjada ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, forja fabricada de una sola pieza forjada ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5 Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 12, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 12, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761, Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 12, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761, Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuegoAPI STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34.

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Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 78 DE 449

C-A03T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

8.4, 8.5

3 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo

3 a 12

150

Cara realzada RF

3 a 12

150

Cara realzada RF

3 a 24

150

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 12, resorte de inconel, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594.

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Artículos, despiezados Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Válvulas Retención TipoColumpio Válvulas Retención disco bipartido Empaques

8.2

Empaques

3/4 a 24

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

150

Descripción Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB. WCB, Trim 12, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

AC, ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a basezinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 30 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándar ANSI/NACE MR-0175/ ISO 15156-2. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-2. La especificación aplica para temperaturas de desfogue menores a -10° C.

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 79 DE 449

C-A03T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Esta especificación considera tanto el desfogue de alta, mediana y baja presión así mismo, esta especificación ampara servicio amargo y no amargo. en caso de servicio amargo, aplican las notas 1.3 y 1.4 Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor igual o mayor a 19 mm(0.750 in) Los operadores de engrane se deben instalaren las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. En la Gráfica C-A03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

1.6 1.7 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.13 8.14 11.1

GráficaC-A03T1 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1

TC

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

W S

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

8

T

S

10

= = = =

T

W

12

T

14 16 18

T

TR

GAPde 1³

T T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

16

18

20

24

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 80 DE 449

C-A04T1 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.37 MPa @ 343 K Servicio: Aire de planta, Agua diseño: (14 kgf/cm2 @ 70rC) potable. 273 a +343 K Nota 1.1 (0 a70qC)Nota 1.1 Material Corrosión permisible: Clase 150 AC + Internos de válvulas 0.0 mm (0.0in) Cara RF galvanizado Trim 1 1,6 mm (0.0625 in) , AC CédulaDiámetro Artículos, ClaseNotas (NPS Extremos despiezados Espesor pulgadas) (pulgadas) Tubería

Observaciones:

Tubo

Radiografías 10 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Descripción

3/4 a 2

80

Roscados

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), Galvanizado, ASME B36.10M

3 a 10

40

Biselados

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M

3.1

€a2

160

Dos extremos roscados Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), Galvanizado, usar suavizador de PTFE, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

Codo 90r

4.2

€a2

3 000

Roscados

Codo 45r

4.2

€a2

3 000

Roscados

Te recta

4.2

€a2

3 000

Roscados

Te reducida

4.2

€a2

3 000

Roscados

Cople

4.2

€a2

3 000

Roscados

Cople reducido

4.2

€a2

3 000

Roscados

Tapón cachucha

4.2

€a2

3 000

Roscados

4.2

€a2

3 000

Roscado

2.2

Tubo Nipleria Niple Conexiones

Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A 123, ASME B16.11 AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 81 DE 449

C-A04T1 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equiv €a2

6000

Biselado-Roscado

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

Weldolet o equiv

3 a4

6000

Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

€a2

3000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara realzada RF

3 a 10

150

Cara realzada RF

€ a 10

150

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

Nipolet o Niple pipeta Bridas

Notas

6.1

Brida roscada Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas

Diámetro (NPS pulgadas)

Descripción

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105 galvanizado, ASME B16.5, usar suavizador de PTFE. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 Cuerpo ASTM B62, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, cuña sólida, asientos integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada con volante. Cuerpo ASTM B62, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. MSS SP 80. Cuerpo ASTM B62, interiores de bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, tipo aguja, asiento recambiable, operada con volante. MSS-SP80. Cuerpo ASTM B62, interiores de bronce, tipo columpio, tapa roscada, asiento integrado, de acuerdo con MSS SP 80. Cuerpo UNS C83600, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de bronce, bola chapada en níquel electrolítico, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, operada con maneral. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

Válvulas compuerta

3/4 a 2

800

Roscados

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Roscados

Válvulas Globo Tipo Aguja

3/4 a 2

800

Roscados

Válvulas Retención

3/4 a 2

800

Roscados

Válvulas Bola Flotante

3/4 a 2

ASME Clase 600

Roscados

3 a 10

150

Cara realzada RF

3 a 10

150

Cara realzada RF

3 a 10

150

Cara realzada RF

3 a 10

150

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de inconel, tipo oblea entre bridas R.F., sello de Buna-N, disco bipartido, API STD 594.

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Globo Válvulas Retención TipoColumpio Válvulas Retención disco bipartido Empaques Empaques

8.2

3/4 a 10

150

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 82 DE 449

C-A04T1 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Artículos, despiezados

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Diámetro (NPS pulgadas)

Notas

Extremos

Descripción

Tornillería Espárragos

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A04T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

Notas:

1.2 2.2 3.1 4.2 6.1 8.1 8.2 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 10 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. La tubería de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio. Los niples de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación del niple es de acuerdo al servicio. Las conexiones de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio. La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), en diámetros DN 50 (NPS 2) y menores de acuerdo a Gráfica C-A04T1 para ramal±cabezal, de esta especificación de tubería. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594. En la Gráfica C-A04T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-A04T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1 DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1.1

TRC

TC TC

3

T

4 6

TR

GAPde 1³

8 10 3/4

1

T

T

W 1½

2

3

T 4

6

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

S

= = = = = =

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 83 DE 449

C-A05T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.80 MPa @ 366 K diseño: 283 a +366 K (18 kgf/cm2 @ 93rC) (10 a 93qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 12 CédulaDiámetro ClaseNotas (NPS Extremos Espesor pulgadas) (pulgadas)

Servicio: Gas amargo, Agua aceitosa, Drenaje químico, Desfogue, Dietanolamina (rica), Mezcla de hidrocarburos, (gas/líquido) Clase 150 Cara RF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 10 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M

Tubo

3/4 a 2

80

Planos

Tubo

3 a 16

STD

Biselados

€a2

160

Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in) ASME B36.10M

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscados

€a2

3 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 16 3 a 16 3 a 16

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o €a2 equivalente Weldolet o 6.2 3 a6 equivalente

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

3 000

Caja soldar

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

STD

Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

PÁGINA 84 DE 449

C-A05T1 (hoja 2/4)

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

€a2

3000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

€a2

150

Cara realzada RF

3 a 16

150

Cara realzada RF

€ a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Retención Tipo Columpio

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Bola Flotante

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

3 a 16

150

Cara realzada RF

3 a 12

150

Cara realzada RF

8.2

3 a 16

150

Cara realzada RF

8.4,8.5

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención disco bipartido

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

AC forja, A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608 /ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientosrecambiables, operada con volante. ASME B16.34 Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de inconel, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, API 594. Válvula de bola, Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 85 DE 449

C-A05T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Descripción Extremos

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 16

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 16

150

Cara realzada RF

AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Empaques Empaques

3/4 a 16

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales

11.1

150

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5. AC, ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A05T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 8.13 8.14 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 10 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRVdiámetros que las te, normales y reductoras, y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520. Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco. En la Gráfica C-A05T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 86 DE 449

C-A05T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A05T1 Conexionespararamales 3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

TC TC

3

T

S

6 8 10

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

4

= = = = = =

T T

GAPde 1³

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

14

16

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados Tubería Tubo Tubo

Rev: 0 PÁGINA 87 DE 449

C-A06T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.65 MPa @ 449K diseño: 283 a +449 K (17 kgf/cm2 @ 176rC) (10 a 176 qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 12 CédulaDiámetro ClaseNotas (NPS Extremos Espesor pulgadas) (pulgadas)

Servicio: Dietanolamina pobre Aceite, Condensados de baja presión, Drenaje aceitoso a presión (Notas 1.3, 1.8) Clase 150 Cara RF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 30 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos Si Nota: 1.4

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

3/4 a 2 3 a 16

160 STD

Planos Biselados

Tubo

18

0.375 in

Biselados

Tubo

20 a 24

0.375 in

Biselados

Tubo

30 a 36

0.500 in

Biselados

€a2

160

Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in) ASME B36.10M

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscados

€a2

6 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 16 3 a 16 3 a 16

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 88 DE 449

C-A06T1 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Diámetro (NPS pulgadas) 18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

18 a 36 18 a 36

Tapón capa

18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas €a2 Sockolet o equiv Weldolet o equiv 6.2 3 a 14

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Extremos

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Descripción AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9

Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C),

3 000

Biselado - Caja soldar

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

STD

Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

€a2

3 000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara realzada RF

3 a 24

150

Cara realzada RF

26 a 36

150

Cara realzada RF

3/4 a 24 26 a 36

150 150

Cara realzada RF Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a12

150

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 12

150

Cara realzada RF

3 a 36

150

Cara realzada RF

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta

Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención Tipo Columpio Válvulas Retención disco bipartido

8.1

8.2

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTMA105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47 A (MSS SP44) diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44) Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operado con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de inconel, tipo oblea entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

8.4,8.5

3 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas Bola Flotante

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Rev: 0 PÁGINA 89 DE 449

C-A06T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulgadas)

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Notas

Extremos

Descripción Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

150

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A06T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

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C-A06T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Notas:

1.2 1.3 1.4 1.8 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 30 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarANSI/NACE MR-0175/ ISO 15156-2. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales A.2.1.2 y A.2.1.4 del anexo a de la norma ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-2 En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel menor al 1 por ciento. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A06T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. GráficaC-A06T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR

TC

1

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1.1

TRC

TC

TC

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

W S

T

4

= = = =

T

6

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

8

T

10

T

12

T

14

T

S

16

T

18

T

W

20

T

GAPde 1³

24

T

TR

30

T

32

T

34

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

24

30

32

34

36

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Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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C-A07T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Agua de mar para servicios, Agua congénita, Agua lavado de crudo, Agua de retrolavado, salmuera,Agua contraincendio(aéreo). Nota 1.9, 1.2.

Límites de temperatura de diseño: 283 a +333 K (10 a 60qC) Nota 1.1

Límites de presión de diseño 1.45 MPa @ 311K (15 kgf/cm2 @ 38rC) Nota 1.1

Material AC + Galvanizado CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Clase 150 Cara RF

Corrosión permisible: 6.3 mm (0.250in)

Artículos, despiezados

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

Tubo

2.2 2.3

3/4 a 4

80

Roscados

Tubo

2.14

6

40

Biselados

Tubo

2.14

8 a 16

STD

Biselados

Tubo

2.14

18

0.406

Biselados

Tubo

2.14

20

0.438

Biselados

Tubo

2.14

24

0.469

Biselados

Tubo

2.14

30

0.500

Biselados

Tubo

2.14

36

0.562

Biselados

3.1

€a4

160

Extremos requeridos por diseño

Codo 90r

4.2

€a4

3 000

Roscado

Codo 45r

4.2

€a4

3 000

Roscado

Te recta

4.2

€a4

3 000

Roscado

Te reducida

4.2

€a4

3 000

Roscado

Cople

4.2

€a4

3 000

Roscado

Cople reducido

4.2

€a4

3 000

Roscado

Tapón cachucha

4.2

€a4

3 000

Roscado

Inserto reductor

4.2

€a4

3 000

Roscado

Internos de válvulas Trim 9

Extremos

Radiografías 10 %

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería AC, ASTM A106Sin costura (S/C), Galvanizado, ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M. AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M. AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆ERW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆ERW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆ERW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆ERW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆ERW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria Niple

AC, ASTM A106, Galvanizado, Sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in) usar suavizador de teflón (PTFE), ASME B36.10M

Conexiones AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE).

AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE).

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

4.2

€a4

3 000

Roscado

4.2

€a4

3 000

Roscado

6 a 16 6 a 16 6 a 16

Te reducida

6 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

6 a 16 6 a 16

Tapón capa

6 a 16

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

18 a 36 18 a 36

Tapón capa

18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o equiv €a4

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6000 Igual cédula tubería

Biselado-roscado

€a4

3000

Biselado-Plano

Brida roscada

€a4

150

Cara realzada RF

Bridas cuello soldable

6 a 24

150

Cara realzada RF

30 a 36

150

Cara realzada RF

Weldolet o equiv

Bridas cuello soldable

Rev: 0 PÁGINA 92 DE 449

C-A07T1 (hoja 2/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Te recta

Nipolet o Niple pipeta Bridas

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

6 a14 6.1

Biselados

Descripción AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM A123, ASME B16.11, Usar suavizador de teflón (PTFE). AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9. AC forja, ASTM A105, galvanizado, MSS SP- 97 AC forja, ASTM A105, MSS SP- 97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, galvanizada, ASME B16.5, Usar suavizador de PTFE. AC, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC, ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47A (MSS SP-44). Diámetro interior igual al tubo pero con bisel.

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Instalaciones Costafuera

Bridas ciega

€ a 24

Bridas ciega Válvulas (8.9)

30 a 36

150

Notas

Válvulas compuerta roscada

Diámetro (NPS pulgadas)

Extremos

PÁGINA 93 DE 449

C-A07T1 (hoja 3/5)

AC forja, ASTM A105, ASME B16.5.

Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44).

800

Roscada

3/4 a 4

800

Roscada

Válvulas Retención

3/4 a 4

800

Roscados

Válvulas Globo Tipo macho

3/4 a 4

800

Roscados

Válvula Bola Flotante

3/4 a 4

ASME Clase 600

Roscados

8.8

Descripción

Cara realzada RF

3/4 a 4

Válvulas compuerta Roscada

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería CédulaClaseEspesor (pulgadas) 150

Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Válvula compuerta

8.1

6 a 36

150

Cara realzada RF

Válvula compuerta compacta

8.1

6 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención Tipo columpio bridada

8.2

6 a12

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo

6 a12

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención disco bipartido (dual plate)

6 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 36

150

Cara realzada RF

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. MSS-SP80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, disponible con tapa, cachucha y cadena, cuerda interior, vástago saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco doble, asientos integrados, operada con volante. MSS SP 80. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, tapa atornillada, asiento integral. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, cuerpo soldado o atornillado, paso completo, sellos y asientos de PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de inconel, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 94 DE 449

C-A07T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47

Empaques

Empaques

3/4 a 36

150

Tornillería Espárragos Tuercas

Conexiones para ramales

11.1

AC, ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 1.2 1.9 2.2 2.3 2.14 3.1 4.2 6.1 8.1 8.2 8.8 8.9 8.15 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente. El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM A 90 La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio. En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión. Para el uso de esta especificación en el servicio de aguacontraincendio (aéreo), la tubería de DN 150 (NPS 6) y mayores deben ser GLVHxDGDV HQ GHVSLHFHV GH WXEHUtD ³VSRROV´ FRQ H[WUHPRV EULGDGRV SDUD VHUJDOYDQL]DGRV por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso deprefabricado. Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio. Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio. La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y menores ver Gráfica C-A07T1 para ramal-cabezal. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2½) y DN 40 (NPS 1½) de acuerdo al MSS SP 80 Para el servicio de agua de mar contraincendio, las válvulas deben ser aprobadas para contraincendio, por una compañía aseguradora (únicamente para la construcción de hidrantes). Para el manejo de Agua congénita, se pueden utilizar válvulas de bloqueo tipo bola montada sobre muñón con material del cuerpo 316Ti, vástago 17-4PH, asiento y bola de acero inoxidable dúplex con recubrimiento de cobalto. En la Gráfica C-A07T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 95 DE 449

C-A07T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-A07T1 Conexionespararamales 3/4

TS TSR T TR

TS TS

1 1½

TS

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

2

W TOL

TS

TSR

3

= = = =

Terecta extremos roscados Tereducida roscada o Te y reducción roscada Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Thredolet´

TS

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

TS

6

T

8

T

10

T

12

T

14

T

16

T

18

T

TOL

20

T

W

24 30

T

TR

GAPde 1³

32

T T

34

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

20

24

30

32

34

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 96 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Barredor de oxígeno, Inhibidor de corrosión, Inhibidor de Incrustación, Desemulsificante, Solución antiespumante, Solución de polímero.

Límites de temperatura de diseño: 283 a +366 K (10 a 93 qC) Nota 1.1

Clase 150 Cara R.F.

Corrosión permisible: 0.0 mm(0.0in)

Artículos, despiezados

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

Límites de presión de diseño 1.79 Mpa @ 366 K (18 kgf/cm2 @ 93 rC) Nota 1.1

Material A Inox. UNS S31603 CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Internos de válvulas: Trim 10

Extremos

Radiografías 50%

Especificación C-A01T3 (hoja 1/3) Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M.

Tubo

€a 2

80S

Planos

Tubo

3 a 10

40S

Biselados

Tubo

12 a 14

10S

Biselados

€a2

80S

Extremos requeridos por diseño.

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

€a2

3 000

Roscado

ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A403 Gr. WP316L, Sincostura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 14 3 a 14

Te recta

3 a 14

Te reducida

3 a 14

Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 14 3 a 14 3 a 14

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 97 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Especificación C-A01T3 (hoja 2/3)

CédulaClaseEspesor (in)

Extremos

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2

3000

Biselado-caja soldar

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

Weldolet o equiv

3a4

40S

Biselados

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97

€a2

3000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara realzada R.F

3 a 14

150

Cara realzada R.F

€ a 14

150

Cara realzada R.F

Artículos, despiezados

Notas

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas

Diámetro (NPS in)

Válvulas compuerta

€a2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

€a2

800

Caja soldar

Válvulas retención columpio

€a2

800

Caja soldar

Válvulas Bola Flotante

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas compuerta

8.1

3 a 14

150

Cara realzada R.F

Válvulas Globo

3 a 12

150

Cara realzada R.F

Retención Columpio

3 a 12

150

Cara realzada R.F

3 a 14

150

Cara realzada R.F

Válvulas Retención disco bipartido

8.2

Descripción

AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5 AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5 Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo y bola ASTM A182 Gr. F316L, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asientos integrados. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), tipo disco bipartido, extremos bridados, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594.

Empaques

Empaques

€ a 14

150

Cara realzada R.F

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 98 DE 449

Especificación C-A01T3 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulgadas)

Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Descripción

Extremos

Tornillería AC, ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. AC, ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A01T3de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Espárragos Tuercas Conexiones para ramales Varios

11.1

Notas: 1.1 8.2 8.1 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Usar válvulas de retención tipo disco bipartido cuando se requiera por limitaciones de espacioo para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A01T3 Conexionespararamales

3/4

TC

1 1½

TC TRC T TR W S

TC TC

TRC

2

T

4

T

S

6

T

8

T

W

GAPde 1³

10

Terecta de caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

TC

3

= = = = = =

TR

T

12

T

14

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

12

14

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 99 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.03 MPa @ 327 K diseño: Servicio: Aire de instrumentos. 283 a +369 K (10.5 kgf/cm2 @ 54rC) (10 a 96qC) Nota 1.1 Nota 1.1 A Inox. Clase 150 Corrosión permisible: Internos de válvulas: UNS Cara R.F. 0.0 mm(0.0in) Trim 10 S31603 CédulaDiámetro Artículos, ClaseNotas (NPS Extremos despiezados Espesor pulgadas) (pulgadas) Tubería Tubo

€a 2

80S

Planos

Tubo

3 a 10

40S

Biselados

€a2

80S

Extremos requeridos por diseño.

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

€a2

3 000

Roscado

Radiografías 10%

Especificación C-A02T3 (hoja 1/3) Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M.

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11, ASME B1.20.1 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9

rosca (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C),

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2

3000

Biselado-caja soldar

AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F 316L, MSS SP- 97

Weldolet o equiv

40S

Biselados

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

3 a4

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 100 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Especificación C-A02T3 (hoja 2/3)

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

€a2

3000

Biselado-Plano

AC. Inox forja, ASTM A182Gr. F316L, MSS SP97

Brida caja soldar

€a2

150

Cara realzada R.F

Bridas cuello soldable

3 a 10

150

Cara realzada R.F

Bridas ciega

€ a 10

150

Cara realzada R.F

Artículos, despiezados

Notas

Nipolet o Niple pipeta Bridas

AC. Inox forja, B16.5 AC. Inox forja, B16.5, diámetro bisel. AC. Inox forja, B16.5

ASTM A182Gr. F316L, ASME ASTM A182Gr. F316L, ASME interior igual al tubo pero con ASTM A182Gr. F316L, ASME

Válvulas Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuñasólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34.

Válvulas compuerta

€a2

800

Roscadas

Válvulas compuerta

€a2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

€a2

800

Caja soldar

Válvulas retención columpio

€a2

800

Caja soldar

€a2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas compuerta

3 a 10

150

Cara realzada R.F

Válvulas Globo

3 a 10

150

Cara realzada R.F

Válvulas Retención Columpio

3 a 10

150

Cara realzada R.F

Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asientos integrados. ASME B16.34.

Cara realzada R.F

Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B166 (UNS N06600), tipo disco bipartido, sello metal a metal, disco bipartido, API STD 594.

Cara realzada R.F

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo ASTM A 312 TP 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5.

Válvulas Bola Flotante

Válvulas Retención disco bipartido

8.7

8.2

3 a 10

150

Empaques Empaques

3/4 a 10

150

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 101 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Diámetro (NPS pulgadas)

Notas

Extremos

Especificación C-A02T3 (hoja 3/3) Descripción

Tornillería AC, ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. AC, ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A02T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

11.1

Varios Notas: 1.1 8.2 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Usar válvulas de retención tipo oblea cuando se requiera por limitaciones de espacio, todas deben cumplir con el API STD 594. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-A02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-A02T3 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T T

S

6

TR

GAPde 1³

8

1

T T

W

10 3/4

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

TC

3 4

= = = = = =

1½

2

3

T 4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 102 DE 449

Especificación C-A03T3 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.02 MPa @ 333K diseño: Servicio: Agua congénita 283 a +369 K recuperada. Nota 1.3 (10.5 kgf/cm2 @ 60rC) (10 a 96 qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material A Inox. Internos de válvulas Clase 150 Corrosión permisible: Super A Inox. Super Duplex Cara RF 0.0 mm(0.0in) Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) (25Cr-8Ni3Mo) CédulaDiámetro Artículos, ClaseNotas (NPS Extremos despiezados Espesor pulgadas) (pulgadas) Tubería

Radiografías 100%

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), ASME B36.19M ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), ASME B36.19M

Tubo

€a 2

10S

Planos

Tubo

3 a 24

10S

Biselados

€a2

40S

Extremos requeridos por diseño.

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11

€a2

3 000

Roscado

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapón cachucha Inserto reductor Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 24 3 a 24

Te recta

3 a 24

Te reducida

3 a 24

Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3 a 24 3 a 24 3 a 24

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. (S/C), ASME B16.9

WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura WPS32760, sin costura

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 103 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Especificación C-A03T3 (hoja 2/4)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2

3000

Biselado-caja soldar

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5

Weldolet o equiv

3 a10

40S

Biselados

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5

Nipolet o Niple pipeta

€a2

3000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara realzada RF

3 a 24

150

Cara realzada RF

€ a 24

150

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

Notas

Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas

Diámetro (NPS pulgadas)

Válvulas compuerta

€a2

800

Caja soldar

Válvulas Globo Tipo Macho

€a2

800

Caja soldar

Válvulas Retención Columpio

€a2

800

Caja soldar

3 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo

3 a 12

150

Cara realzada RF

Retención Columpio

3 a 12

150

Cara realzada RF

3 a 12

150

Cara realzada RF

Válvulas Compuerta

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

8.1

8.4, 8.5

Descripción

ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa atornillada, asiento integral. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. ISO 10434 (API STD 600). Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), tapa atornillada, asiento integral. API STD 594 tipo A. Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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Especificación de Materiales para Tubería

Notas

Válvulas de mariposa

Diámetro (NPS pulgadas)

3 a 12

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

150

Extremos

Cara realzada RF

Especificación C-A03T3 (hoja 3/4)

Descripción Cuerpo de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques

€ a 24

Empaques

150

Cara realzada R.F

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox superduplex, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

11.1

AC, ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2 A. AC, ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A03T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios

Notas: 1.1 8.1 8.4 8.5 11.1 1.3

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. En la Gráfica C-A03T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándar ANSI/NACE MR 01-75/ ISO 15156-3.

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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Especificación C-A03T3 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-A03T3 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

1

TC TC

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

W S

TC

3

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

8

T

S

10

T

W

12

T

14 16 18

T

TR

GAPde 1³

T T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

16

18

20

24

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Instalaciones Costafuera

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Especificación C-A04T3 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de Servicio: Aire de instrumentos 1.03MPa @ 327K diseño: (Sistema de conexión a presión 283 a +369K (10.5 kgf/cm2 @ 54rC) en frío). Nota 1.1, 1.14 (10 a 96qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material Clase 150 Corrosión permisible: Internos de válvulas A Inox. 316 Cara R.F. 0.0 mm(0.0in) Trim UNS S31600 Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

3/4

5S

Planos

1

5S

Planos

1 1/2

5S

Planos

2

5S

Planos

3

5S

Planos

4

5S

Planos

n/a

n/a

n/a

Radiografías NO

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones: Conexiones a presión en frío. Nota 1.2, 1.14

Descripción

Tubería Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo

2.1 2.2 2.1 2.2 2.1 2.2 2.1 2.2 2.1 2.2 2.1 2.2

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Adaptador roscado macho (NPT) Adaptador roscadohembra (NPT)

4.1 4.2 4.1 4.2 4.2 4.2

€a4 €a4 €a4 1 a4

4.2

€a4

4.2

€a2

Tapóncapa

4.2

€a4

Cople con tope

4.2

€a4

Cople sin tope

4.2

€a2

Reducción

4.1 4.2

€a4

Adaptador unión

4.2

3/4 a 2

De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo De acuerdo al tubo

Caja a presión/ Plano Caja a presión / Plano Caja a presión Caja a presión Caja a presión / Roscada Caja a presión / Roscada Caja a presión Caja a presión Caja a presión Caja a presión/ plano Caja a presión

Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. Ac. Inoxidable ASTM A 312 Grado 316, Con costura (C/C), dimensiones de acuerdo con ASME B 36.19. n/a Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión.

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Instalaciones Costafuera

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Extremos

Descripción

Roscado hembra (FNPT) / plano

Ac. Inoxidable ASTM A 403 WP316, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión. Ac. Inoxidable ASTM A 182Gr. F316dimensiones de acuerdo con ASME B16.5

4.1 4.2

3/4

7.1

3/4 a 4

150

Cara realzada RF

Válvulas Bola

3/4 a 2

150

Caja a presión

Válvulas Retención

3/4 a 2

150

Caja a presión

3a4

150

Cara realzada RF

Válvulas Bola

Especificación C-A04T3 (hoja 2/3)

CédulaClaseEspesor (pulgadas) De acuerdo al tubo

Notas

Adaptador para instrumentos Bridas Bridas cuello soldable Válvulas

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulgadas)

Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Cuerpo y bola ASTM A 182Gr. F316, TRIM 10, sellos y asientos de PTFEASME B16.34 Ac. Inoxidable ASTM A 182Gr. F316, TRIM 10, Tapa atornillada, asiento integradoASME B 16.34 Cuerpo y bolaASTM A 351Gr. CF8M, TRIM 10, sellos y asientos de PTFEASME B16.34

Empaques

Empaques

3/4 a 4

150

Espárragos

1a4

150

Tuercas

1a4

150

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería

Conexiones para ramales

11.1

AC, ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. AC, ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A. Ver Gráfica C-A04T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 1.2 1.14

2.1

2.2 4.1 4.2 7.1 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El sistema de conexión a presión en frío debe efectuarse aplicando presión a los componentes a unir mediante el uso de herramientas y procedimientos del fabricante. Esta especificación de materiales se puede utilizar para el servicio de aire de instrumentos en instalaciones terrestres, como se indica en la nota 1.14 de la especificación de materiales para tubería T-A05T3 de esta norma de referencia. En diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2), las conexiones presionadas deben contar con sello mecánico en ambos lados del sello pasivo y sobre el mismo sello pasivo. Para diámetros de DN 80 a 100 (NPS 3 a 4), las conexiones a presionadas deben contar con anillo metálico dentado y sello pasivo. El material de los sellos y anillos debe ser de acuerdo al servicio.Las conexiones presionadas en diámetros de DN 20 a 100 (NPS ¾ a 4) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. Así mismo, las válvulas presionadas en diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. La tubería amparada por esta especificación debe ser recocida térmicamente y debe cumplir con las tolerancias dimensionales de las conexiones a presión. Las conexiones a presión deben ser con extremos tipo caja a presión o del tipo extremo plano/extremo caja a presión dependiendo de los requerimientos del diseño del arreglo de tuberías. Los elementos de sello para las conexiones a presión deben ser termopolímero elastómero de etileno propilenodieno(EPDM). Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5. En la Gráfica C-A04T3para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

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Especificación de Materiales para Tubería

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A04T3 Conexionespararamales 3/4

T

1

T

1½ 2 3

T = Te recta TR = Te reducción o Te reducida y reducción T T

TR

T

4

T 3/4

1

1½

2

3

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

4

Especificación C-A04T3 (hoja 3/3)

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Biocida orgánico, Regulador de pH (Ácido sulfúrico al 95 por ciento, Ácido fosfórico del 69-85 por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por ciento), Solución bactericida.

Límites de temperatura de diseño: 283 a +316 K (10 a 43qC) Nota 1.1

Clase 150 Cara FF

Corrosión permisible: 0.0 mm (0.0in)

Artículos, despiezados

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

2.4 2.5

€a 8

€a2

Límites de presión de diseño 1.83 MPa @ 316K (18.66 kgf/cm2 @ 43rC) Nota 1.1

Material Aleación de Níquel (Ni-Mo-Cr) CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Internos de válvulas Trim UNS N10276

Radiografías 30 %

Especificación C-A01T4 (hoja 1/3) Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Extremos

Descripción

10S

Biselados

UNS N10276, Clase I, Sin costura (S/C), ASME B36.19M

40S

Extremos requeridos por diseño.

UNS N10276, Clase I, Sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

Tubería Tubo Nipleria Niple Conexiones Codo 90r

€a2

Codo 45r

€a2

Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

€a2 3a8 3a8

Te recta

3a8

Te reducida

3a8

Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

3a8 3a8 3a8

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2 Weldolet o equiv Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida deslizable Bridas cuello soldable

Igual cédula tubería Igual cédula tubería 3 000 Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Roscado Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

3000

Biselado-caja soldar

3

10S

Biselados

€a2

3000

Biselado-Plano

€a2

150

Cara plana FF

3a8

150

Cara plana FF

UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.11 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.11 UNS N10276, ASME B16.11, rosca B1.20.1 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9 UNS N10276 Clase I, Sin costura (S/C), B16.9

ASME ASME ASME ASME ASME ASME ASME ASME ASME ASME

ASTM B564 UNS N10276 Clase I, MSS SP-97 ASTM B619 UNS N10276 Clase I, MSS SP-97 ASTM B619 UNS N10276 Clase I, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) UNS N10276, ASME B16.5 UNS N10276, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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Especificación C-A01T4 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Notas

Diámetro (NPS pulgadas) € a8

Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

8.1

Válvulas Globo

Retención Columpio

CédulaClaseEspesor (pulgadas) 150

Extremos Cara plana FF

3 a8

150

Cara plana FF

3 a8

150

Cara plana FF

3 a8

150

Cara plana FF

Descripción UNS N10276, ASME B16.5 Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada RF, interiores de ASTM B564 UNS N10276, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), cara realzada RF, interiores de ASTM B564 UNS N10276, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW (UNS N30002), Cara realzada R.F., interiores de ASTM B564 UNS N10276, tapa atornillada, asiento integrado. ASME B16.34.

Empaques € a8

Empaques

150

Cara plana FF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

11.1

AC, ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME B1.1 clase 2 A. AC, ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2ª. Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 2.4 2.5 8.1 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o ensamble. Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14 clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4 (UNS N10276). Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. En la Gráfica C-A01T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Especificación de Materiales para Tubería

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 111 DE 449

Especificación C-A01T4 (hoja 3/3)

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A01T4 Conexionespararamales 3/4

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TC

TRC

3

TC

T T

TR W

GAPde 1³

6 8 3/4

1

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

TC

S

4

= = = = = =

1½

2

3

T

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 112 DE 449

Especificación C-A01T7 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 1.45 MPa @ 311 K diseño: 283 a +333 K (15kgf/cm2 @ 38rC) (10 a60qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas 0.0 mm(0.0in) Cu-Ni Trim Bronce al aluminio CédulaDiámetro ClaseNotas (NPS Espesor Extremos pulgadas) (pulgadas) Nota 1.19

Servicio: Agua de mar contra incendio, agua de mar para servicios, agua lavado de crudo, agua de retrolavado. Nota1.10 Clase 150 Cara FF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías No

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (S/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (C/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (C/C), recocido. Cobre-NíquelEEMUA 144 costura (C/C), recocido.

UNS C7060X, Sin

€

0.079

Planos

1 a2

0.098

Planos

3a6

0.118

Biselados

8

0.157

Biselados

10

0.177

Biselados

12

0.217

Biselados

14

0.256

Biselados

16

0.276

Biselados

18

0.315

Biselados

20

0.335

Biselados

24

0.413

Biselados

Niple

€a2

0.118

Extremos requeridos por diseño

EEMUA 144 UNS C7060X, Sin costura (S/C) Recocido longitud: 89 mm (3.5 in).

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor

€a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2 €a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

Tapón cachucha

€a2

3 000

Roscado

EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11 EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11

Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo

2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10 2.10

UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Sin UNS C7060X, Con UNS C7060X, Con UNS C7060X, Con

Nipleria

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 113 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

€a2

3 000

Roscado

EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X, ASME B16.11

Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

3 a 16 3 a 16

Tapón capa

3 a 16

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

18 a 24 18 a 24

Te recta

18 a 24

Te reducida

18 a 24

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

18 a 24 18 a 24

Tapón capa

Especificación C-A01T7 (hoja 2/4)

18 a 24

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv €a2

3000

Biselado-caja soldar

Weldolet o equiv

3 a 10

10S

Biselados

Nipolet o Niple pipeta

€a2

3000

Biselado-Plano

EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin (S/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9 EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con (C/C), ASME B16.9

costura costura costura costura costura costura costura costura costura costura costura costura costura costura

EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS SP-97 EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS SP-97 EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Bridas Brida deslizable

7.4

€a2

150

Cara plana F.F

Bridas cuello soldable

7.4

3 a 24

150

Cara plana F.F

Bridas ciega

7.4

€ a 24

150

Cara plana F.F

EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5 EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5 EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdo al ASME B 16.5

Válvulas Válvulas compuerta

€ a2

150

Roscada

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 114 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Especificación C-A01T7 (hoja 3/4) Descripción

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante, Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, tapa atornillada, asiento integral. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrales, operada con volante. Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, vástago ascendente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integral, operada con volante.

Válvulas Globo Tipo Macho

€ a2

150

Retención Columpio

€ a2

150

3 a 24

150

Cara plana F.F

3 a 12

150

Cara plana F.F

3 a 12

150

Cara plana F.F

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, tapa atornillada, asientos integrales.

3 a 24

150

Cara plana F.F

Cuerpo e interiores de bronce al aluminio UNS C95500, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido extremos bridados. API STD 594.

€ a 24

150

Cara plana F.F

Fibras sintéticas aramid, con aglomerante nitrilo, 0.0625 in de espesor.

Válvulas Compuerta

8.1

Válvulas Globo Válvulas Retención Columpio Válvulas de Retención disco bipartido Empaques

8.2

Empaques

Roscada

Roscada

Tornillería Espárragos

Tuercas Conexiones para ramales

11.1

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2 A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A01T7 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 110 1.19 2.10 7.4 8.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Esta especificación C-A01T7, se puede utilizar en las instalaciones terrestres que manejan los procesos de almacenamiento de aceite crudo y de recomprensión de gas. (OHVSHVRUTXHVHLQGLFDHQODVHFFLyQ³&HGXODFODVHHVSHVRUin ´ \DLQFOX\HHOIDFWRUGH³FRUURVLyQSHUPLVLEOH´ Los espesores para las tuberías indicados en esta especificación de materiales, son los mínimos requeridos por diseño. Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5 Y EEMUA. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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Especificación C-A01T7 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Usar válvula de retención tipo disco bipartido solo cuando se requiera por limitaciones de espacio o en diámetros mayores a DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594. En la Gráfica C-A01T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

8.2 11.1

GráficaC-A01T7 Conexionespara ramales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1

TC TC

1½ 2

TC TRC T TR

TRC

W S

TC

3

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

8

T

10

T

S

12

W

T

14 16

18

T

TR

GAPde 1³

T

T

20

T

24

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

16

18

20

24

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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Especificación C-A02T7 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Servicio: Agua de mar contra temperatura de incendiopara el sistema de Límites de presión de diseño diseño: rociadores y agua de mar para 1.45MPa @ 311 K 283 a 333 K servicios (Sistema de conexión a (15 kgf/cm2 @ 38° C) presión en frío) Nota 1.1 (10 a 60qC) Nota 1,1 Nota 1.1 Clase 150 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara FF 0.0 mm(0.0in) Cu-Ni-Fe Trim Bronce CédulaDiámetro ClaseArtículos, Notas (NPS Espesor Extremos despiezados pulgadas) (pulgadas) Nota 1.19 Tubería 2.1 Tubo 3/4 0.039 Planos 2.2 2.1 Tubo 1 0.059 Planos 2.2 2.1 Tubo 1 1/2 0.059 Planos 2.2 2.1 Tubo 2 0.059 Planos 2.2 2.1 Tubo 3 0.078 Planos 2.2 2.1 Tubo 4 0.098 Planos 2.2 Nipleria Niple n/a n/a n/a n/a Conexiones 4.1 De acuerdo Codo 90r 3/4 a 4 Caja a presión / Plano 4.2 al tubo 4.1 De acuerdo Codo 45r 3/4 a 4 Caja a presión / Plano 4.2 al tubo De acuerdo Te recta 4.2 3/4 a 4 Caja a presión al tubo De acuerdo Te reducida 4.2 1 1/2 a 4 Caja a presión al tubo Te con derivación 4.2 De acuerdo 1 1/2 a 2 Caja a presión/Roscada roscada (NPT) 4.3 al tubo Adaptador roscado 4.2 De acuerdo 3/4 a 2 Caja a presión/Roscada macho (NPT) 4.4 al tubo De acuerdo Adaptador roscado 4.2 3/4 a 2 Caja a presión/Roscada al tubo hembra (NPT) 4.4 De acuerdo Cople con tope 4.2 3/4 a 4 Caja a presión al tubo De acuerdo al Cople sin tope 4.2 3/4 a 4 Caja a presión tubo tubería De acuerdo Reducción 4.2 3/4 a 4 Caja a presión al tubo De acuerdo Caja a presión / Adaptador unión 4.2 3/4 a 1 1/2 al tubo Roscada

Radiografías No

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones: Conexiones a presión en frío. Nota1.2

Descripción

Cobre-Níquel-FeDIN (S/C). Cobre-Níquel-FeDIN (S/C). Cobre-Níquel-FeDIN (S/C). Cobre-Níquel-FeDIN (S/C). Cobre-Níquel-FeDIN (S/C). Cobre-Níquel-FeDIN (S/C).

860192.1972, Sin costura 86019 2.1972, Sin costura 86019 2.1972, Sin costura 86019 2.1972, Sin costura 86019 2.1972, Sin costura 86019 2.1972, Sin costura

n/a Cobre-Níquel-FeDIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C), Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.1972, (S/C). Cobre-Níquel-Fe DIN 860192.197, (S/C).

Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura Sin costura

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Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 117 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

Especificación C-A02T7 (hoja 2/3)

Notas

Diámetro (NPS pulgadas)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

7.1

1a4

150

Cara plana FF

Bronce, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdoASME B 16.24.

3/4 a 4

150

Cara plana FF

Válvulas Globo

3/4 a 2

150

Caja a presión

Válvulas Globo

3 a4

150

Cara plana FF

€ a4

150

Cara plana FF

Espárragos

1a4

150

Tuercas

1a4

150

¾a4

-

Artículos, despiezados Bridas Brida deslizable Válvulas Válvulas Retención columpio

Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61C92200. Tapa atornillada, asiento integral. MSS SP 80. Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61, disco tipo macho, asiento integral operada con volante. MSS SP-80. Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61C92200,disco tipo macho, asiento integral operada con volante, MSS SP-80.

Empaques Empaques

Fibras sintéticas aramida, con aglomerante nitrilo, 0.0625 in de espesor.

Tornillería

Conexiones para ramales Varios Rociadores

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2 A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A02T7de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1 Roscados

Notas: 1.1 1.2

2.1

2.2 4.1 4.2 4.3 4.4 7.1 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El sistema de conexión a presión en frío debe efectuarse aplicando presión a los componentes a unir mediante el uso de herramientas y procedimientos del fabricante. En diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2), las conexiones presionadas deben contar con sello mecánico en ambos lados del sello pasivo y sobre el mismo sello pasivo. Para diámetros de DN 80 a 100 (NPS 3 a 4), las conexiones a presionadas deben contar con anillo metálico dentado y sello pasivo. El material de los sellos y anillos debe ser de acuerdo al servicio.Las conexiones presionadas en diámetros de DN 20 a 100 (NPS ¾ a 4) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. Así mismo, las válvulas presionadas en diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. El sistema de tubería para rociadores contrafuego debe ser contar con las aprobaciones marinas aplicables para el servicio contraincendio, tales como UL/FM o equivalente. Las conexiones a presión deben ser con extremos tipo caja a presión o del tipo extremo plano/extremo caja a presión dependiendo de los requerimientos del diseño del arreglo de tuberías. Los elementos de sello para las conexiones a presión deben ser termopolímero elastómero de etileno propilenodieno(EPDM). Los rociadores se instalan en la tubería mediante el uso de Te con derivación roscada (NPT) o Adaptador hembra (NPT) de acuerdo al diseño del arreglo de tubería. Los materiales de los rociadores deben cumplir con los requerimientos del servicio. Las válvulas son instaladas mediante el uso de adaptadores rosca macho (NPT) o adaptador unión macho (NPT). Las bridas establecidas en esta especificación de materiales deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5. En la Gráfica C-A02T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 118 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A02T7 Conexionespararamales 3/4

T

1

T

1½ 2 3

T = Te recta TR = Te reducción o Te reducida y reducción T T

TR

T

4

T 3/4

1

1½

2

3

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

4

Especificación C-A02T7 (hoja 3/3)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados Tubería Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Nipleria Niple Conexiones

Rev: 0 PÁGINA 119 DE 449

Especificación C-A03T7 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de temperatura de Límites de presión de diseño diseño: 1.37MPa @ 343 K 273 a 343 K (14 kgf/cm2 @ 70° C) Nota 1.1 (0 a 70qC) Nota 1.1 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas 0.0 mm(0.0in) Cobre Trim Bronce CédulaDiámetro ClaseNotas (NPS Extremos Espesor pulgadas) (pulgadas)

Servicio: Agua potable, Agua de enfriamiento, Agua de servicios. (Sistema de conexión a presión en frío) Notas 1.1 y 1.14 Clase 150 Cara FF

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías No

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones: Método de unión a prensión. Notas 1.2, 1.14 Descripción

2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1

3/4 1 1 1/2 2 3 4

0.065 0.065 0.072 0.083 0.109 0.134

Planos Planos Planos Planos Planos Planos

n/a

n/a

n/a

n/a

Codo 90r

4.1 4.2

3/4 a 4

De acuerdo al tubo

Caja a presión / Plano

Codo 45r

4.1 4.2

3/4 a 4

De acuerdo al tubo

Caja a presión / Plano

Te recta

4.2

3/4 a 4

De acuerdo al tubo

Caja a presión

Te reducida

4.2

1 1/2 a 4

De acuerdo al tubo

Caja a presión

4.2

3/4 a 2

De acuerdo al tubo

Caja a presión/Roscada

Bronce, ASME B16.18, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión.

4.2

3a4

De acuerdo al tubo

Caja a presión/Roscada

Cobre ASME B 16.22, ASTM B 88 Tipo K. Sin costura (S/C), diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión.

4.2

3/4 a 2

De acuerdo al tubo

Caja a presión /Roscada

Tapón capa

4.2

3/4 a 4

De acuerdo al tubo

Caja a presión

Cople con tope

4.2

3/4 a 2

De acuerdo al tubo

Caja a presión

Cople sin tope

4.2

3/4 a 4

De acuerdo al tubo tubería

Caja a presión

Adaptador roscado macho (NPT) Adaptador roscado macho (NPT) Adaptador roscado hembra (NPT)

Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). Cobre ASTM B 88 Tipo K, Sin costura (S/C). n/a Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión. Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión. Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión. Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión.

ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero

Bronce, ASME B16.18 Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión. Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión. Cobre ASME B 16.22, costura (S/C), diámetro con caja a presión.

ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero ASTM B 88 Tipo K. Sin interior igual al tubo pero

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Notas

4.2

3/4 a 2

7.1

1a4

Válvulas Globo Válvulas Retención

Adaptador unión

Rev: 0 PÁGINA 120 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulgadas)

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

CédulaClaseEspesor (pulgadas) De acuerdo al tubo

Especificación C-A03T7 (hoja 2/3)

Extremos

Descripción

Caja a presión

Bronce, ASME B16.18, diámetro interior igual al tubo pero con caja a presión.

150

Cara plana FF

Bronce, espesor de acuerdo al tubo, dimensiones de acuerdoASME B 16.24.

3/4 a 2

150

Caja a presión

3/4 a 2

150

Caja a presión

3 a4

150

Cara plana FF

€ a4

150

Caraplana FF

Bridas Brida deslizable Válvulas

Válvulas Globo

Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61, disco tipo macho, asiento integral operada con volante. MSS SP-80. Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61C92200, Tapa atornillada, asiento integral. MSS SP 80. Cuerpo e interiores de bronce ASTM B 61C92200,disco tipo macho, asiento integral operada con volante,MSS SP-80.

Empaques Empaques

Fibras sintéticas aramida, con aglomerante nitrilo, 0.0625 in de espesor.

Tornillería Espárragos

1a4

150

Tuercas

1a4

150

Conexiones para ramales Varios

11.1

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2 A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-A03T7de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.14

2.1

4.1 4.2 7.1 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. El sistema de conexión a presión en frío debe efectuarse aplicando presión a los componentes a unir mediante el uso de herramientas y procedimientos del fabricante. Esta especificación de materiales se puede utilizar para los servicios de Agua potable y Agua de servicios en cuartos de control, bodegas, edificios de oficinas, laboratorios y talleresen instalaciones terrestres. En diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2), las conexiones presionadas deben contar con sello mecánico en ambos lados del sello pasivo y sobre el mismo sello pasivo. Para diámetros de DN 80 a 100 (NPS 3 a 4), las conexiones a presionadas deben contar con anillo metálico dentado y sello pasivo. El material de los sellos y anillos debe ser de acuerdo al servicio.Las conexiones presionadas en diámetros de DN 20 a 100 (NPS ¾ a 4) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. Así mismo, las válvulas presionadas en diámetros de DN 20 a 50 (NPS ¾ a 2) deben estar provistas con un sistema de detección de fugas. Las conexiones a presión deben ser con extremos tipo caja a presión o del tipo extremo plano/extremo caja a presión dependiendo de los requerimientos del diseño del arreglo de tuberías. Los elementos de sello para las conexiones a presión deben ser termopolímero elastómero de etileno propilenodieno(EPDM). Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5. En la Gráfica C-A03T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 121 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-A03T7 Conexionespararamales 3/4

T

1

T

1½ 2 3

T = Te recta TR = Te reducción o Te reducida y reducción T T

TR

T

4

T 3/4

1

1½

2

3

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

4

Especificación C-A03T7 (hoja 3/3)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Tubería Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Tubo Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón cachucha Cople

Rev: 0 PÁGINA 122 DE 449

C-A01T8 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Agua de servicios, Agua potable,Agua caliente y Agua tratada de mar.(Servicio solo para plataformas habitacionales) Nota 1.11

Clase 150 Cara FF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Límites de temperatura de Límites de presión de diseño: diseño: 1.24 MPa 338 K 12.65 kg/cm2 65 |C Nota 1.1 Nota 1.1 Material

Corrosión permisible: 0 mm ( 0.00 in)

Fibra de Vidrio por filamentos embobinados y resina epóxica (RTRP)

Internos de válvulas Trim 1

Radiografías No

Relevado de esfuerzos No

Observaciones: Notas 1.13, 1.15 y 1.17

Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9 2.8 y2.9

1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

0.090 0.100 0.079 0.107 0.099 0.135 0.143 0.187 0.216 0.269 0.303 0.320 0.325 0.375

Espiga±Campana Espiga±Campana Espiga±Campana Espiga±Campana Espiga±Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana Espiga ± Campana

3.2

1 a 24

Extremos tipo espiga

De acuerdo con la especificación del tubo.

1 a 24 1 a 24 1 a 24 1 a 24

Campana o bridados Campana o bridados Campana o bridados Campana o bridados

RTRP, ASTM D5685. RTRP, ASTM D5685. RTRP, ASTM D5685. RTRP, ASTM D5685.

1 a 24

Campana o bridados

RTRP, ASTM D5685.

1 a 24

Campana o bridados

RTRP, ASTM D5685.

1 a 24 1 a 24

Campana o bridados Campana o bridados Campana o roscado NPT

RTRP, ASTM D5685. RTRP, ASTM D5685.

Silleta

1 a 24

Descripción

RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996. RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996. RTRP 11AF1-2111, ASTM D2996. RTRP 11AF1-2111, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2111, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2114, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2115, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996. RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310. RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310. RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310.

RTRP, ASTM D5685.

Bridas Bridas tipo inserto (campana)

Gammagrafía No

7.2 7.3 7.4

1 a 24

150

Cara plana FF

RTRP, ASTMD4024.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

7.2 7.3 7.4

1 a 24

150

Cara plana FF

Válvulas Compuerta

1a2

800

Roscados

Válvulas Compuerta

3 a 24

150

Cara plana FF Cara RF

Válvulas Globo tipo macho

1a2

800

Roscados

Válvulas Globo

3 a 12

150

Cara plana FF Cara RF

Válvulas Retención

1a2

800

Roscados

Válvulas Retención

3 a 24

150

Cara plana FF Cara RF

1 a 24

150

Cara plana FF

Bridas ciega tipo inserto (campana)

Rev: 0 PÁGINA 123 DE 449

C-A01T8 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Descripción

RTRP, ASTMD4024.

Válvulas

Empaques Empaques Tornillería Espárragos 10.3 10.4 Tuercas 10.3

Conexiones para ramales Varios

11.1

AC, forja ASTM A105, Trim 1, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida, API STD 602/ISO15761. AC, ASTM A216 Gr WCB, Trim 1, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, API STD 600/ISO 10434. AC, forja ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado flotante, operada con volante, API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. AC, forja ASTM A105, Trim 1, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada, API STD 602/ISO 15761. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco, API STD 594. 37)(GHPP´ GHHVSHVRU AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A limitado a 210C). AC, ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A limitado a 210rC) Ver C-A01T8 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.11 1.13 1.15

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma. Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica. El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique que está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones ³socket´.

Instalaciones Costafuera

2.8

2.9 3.2 7.2 7.3 7.4 10.3 10.4 11.1

Rev: 0 PÁGINA 124 DE 449

C-A01T8 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería

El tipo de unión establecida en esta especificación puede ser sustituido por otra siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento. Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66°C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66°C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión. Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio. Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo será de placa de acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60. Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas. Las características de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor. En la Grafica C-A01T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-A01T8 Conexionespararamales 1

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1.17

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

T

1 1/2

T

2

T

3

SI T TR

T

4

T

6

= Silleta Reductora = Te recta con extremos tipo caja = Te reducida con extremos tipo caja

T

8

T

10

T

12

T

14

T

TR

16

T

18

T

SI

20

T

22

T

24

T 1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

18

20

22

24

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 125 DE 449

C-B01T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 5.03 MPa @ 363K diseño: Servicio: Dietilenglicol, Gas 283 a +363 K combustible, Gas residual. (51.3 kgf/cm2 @ 90rC) (10 a 90qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Clase 300 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 1.6 mm (0.0625 in) AC Trim 1 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería

Radiografías 30 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Tubo

3/4 a 2

80

Planos

Tubo

3 a 16

STD

Biselados

Tubo

18

0.438

Biselados

Tubo

20

0.469

Biselados

Tubo

24

0.562

Biselados

Tubo

30

0.688

Biselados

Tubo

36

0.812

Biselados

3/4 a 2

160

Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in). ASME B36.10M

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

3 000

Roscados

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

3 000

Roscado

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3/4 a 2 3 a 16 3 a 16

Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados

AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Notas

Diámetro (NPS pulg) 3 a 16 3 a 16

Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

3 a 16

Tapón capa

3 a 16

3 a 16

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

18 a 36 18 a 36

Tapón capa

18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv 6.2 3 a 14 Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

Válvulas Globo Tipo Macho

Rev: 0 PÁGINA 126 DE 449

C-B01T1 (hoja 2/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Te recta

Válvulas compuerta

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

8.1

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Extremos

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6 000 STD

Caja soldar Biselados

3/4 a 2

6 000

Biselado-Plano

3/4 a 2

300

Cara realzada RF

3 a 24

300

Cara realzada RF

26 a 36

300

Cara realzada RF

3/4 a 24 26 a 36

300 300

Cara realzada RF Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

300

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

Descripción AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9

Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C),

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44) Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761.

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Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 127 DE 449

C-B01T1 (hoja 3/5)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

3 a 12

300

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3/4 a 2

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761

3 a 12

300

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

8.2

3 a 36

300

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

8.4, 8.5

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 24

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvula tipo aguja

3/4 a 2

800

Caja soldar

Artículos, despiezados

Notas

Válvulas Globo Válvulas RetenciónColumpio Válvulas Retención Pistón Horizontal Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención disco bipartido

Válvulas Flotante

Bola

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Descripción Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761.

Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con volante. API STD 599.

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 128 DE 449

C-B01T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

300

Tornillería Espárragos

Tuercas Conexiones para ramales Varios

11.1

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-B01T1de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas: 1.1 1.2 1.7 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 30 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor mayor a 19 mm (0.750 in.) /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-B01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 129 DE 449

C-B01T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-B01T1 Conexionespararamales 3/4

TC

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC TC

3

W S

T

4

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

T

6

T

8

T

S

10

T

12

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet). T

14

GAPde 1³

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 130 DE 449

C-B02T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de Servicio: Condensados de alta 3.03 MPa @ 422K diseño: presión, Dietanolamina pobre 283 a +422K (30.9 kgf/cm2 @ 149rC) Aceite. (Nota y 1.3) (10 a 149qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Clase 300 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 1 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería Tubo

3/4

160

Planos

Tubo

1 a2

80

Planos

Tubo

3 a 16

STD

Biselados

Tubo

18

0.375

Biselados

Tubo

20

0.406

Biselados

Tubo

24

0.438

Biselados

Tubo

30

0.500

Biselados

Tubo

36

0.625

Biselados

Niple

3/4

XXS

Niple

1a2

160

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha

3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

Tapón cachucha Tapón de barra sólida

Radiografías 50 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria Extremos requeridos por diseño. Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M. AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M.

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

3/4

6 000

Roscados

3/4

6 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Notas

Descripción

1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscados

1a2

3 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A 105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9

3 a 16 3 a 16

3 a 16 3 a 16 3 a 16 3 a 16 18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

C-B02T1 (hoja 2/5)

Extremos

Te reducida

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

PÁGINA 131 DE 449

CédulaClaseEspesor (pulgadas) 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Diámetro (NPS pulg)

3 a 16

Tapón capa

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería

Te recta

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

18 a 36 18 a 36 18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 Sockolet o equiv 1a2 Weldolet o equiv 6.2 3 a14

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6 000 3 000 STD

Biselado-caja soldar Biselado-caja soldar Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

Nipolet o Niple pipeta

3/4

6 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Nipolet o Niple pipeta

1a2

3 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

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Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 132 DE 449

C-B02T1 (hoja 3/5)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

€a2

300

Cara realzada RF

3 a 24

300

Cara realzada RF

30 a 36

300

Cara realzada RF

3/4 a 24 30 a 36

300 300

Cara realzada RF Cara realzada RF

AC forja, A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44)

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

300

Cara realzada RF

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

3/4 a 2

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761

3 a 12

300

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

8.2

3 a 36

300

Cara realzada RF

8.4, 8.5

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 24

300

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

Notas

Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta

Válvulas Bola Flotante Válvulas RetenciónPistón Horizontal Válvulas RetenciónBridada Columpio Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

8.1

8.7

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434.

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 133 DE 449

C-B02T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 36

300

Cara realzada RF

Descripción AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales

11.1

300

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-B02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 1.2 1.7 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 50 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor mayor a 19 mm (0.750 in). /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRVGLDPHWURVTXHODVWHQRUPDOHV\UHGXFWRUDV\ORVODWURlets en los mismos diametros que los weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-B02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 134 DE 449

C-B02T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-B02T1 Conexionespararamales 3/4

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1 1½

2

TC TRC T TR

TC

TC

TRC

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

TC

W S

TC

3

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1³

16 18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 135 DE 449

C-B03T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Servicio: Gas amargo, Aceite, Límites de presión de diseño temperatura de Condensados recuperados, 5.03 MPa @ 422 K diseño: Dietanolamina (Rica), Agua 283 a +422 K aceitosa, Drenaje químico, (51.3 kgf/cm2 @ 149rC) Mezcla de hidrocarburos (10 a 149qC) Nota 1.1 (gas/líquido). (Nota 1.3) Nota 1.1 Clase 300 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 3,2 mm (0.125 in) AC Trim 12 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería Tubo

3/4

160

Planos

Tubo

1a2

80

Planos

Tubo

3 a 16

STD

Biselados

Tubo

18

0.375

Biselados

Tubo

20

0.406

Biselados

Tubo

24

0.438

Biselados

Tubo

30

0.562

Biselados

Tubo

36

0.625

Biselados

Niple

3/4

XXS

Niple

1a2

160

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha

3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

Tapón cachucha Tapón de barra sólida

Radiografías 50 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.4

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria Extremos requeridos por diseño. Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in) ASME B36.10M

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

3/4

6 000

Roscado

3/4

6 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Notas

Descripción

1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

1a2

3 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A 105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1. AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9

3 a 16 3 a 16

3 a 16

Te recta Te reducida Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

C-B03T1 (hoja 2/5)

Extremos

Te reducida

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

PÁGINA 136 DE 449

CédulaClaseEspesor (pulgadas) 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Diámetro (NPS pulg)

3 a 16

Tapón capa

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería

Te recta

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

3 a 16 3 a 16 3 a 16 18 a 36 18 a 36 18 a 36 18 a 36 18 a 36 18 a 36 18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv 6.2 3 a 14

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6 000 STD

Biselado-caja soldar Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

Nipolet o Niple pipeta

3/4

6 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Nipolet o Niple pipeta

1a2

3 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 137 DE 449

C-B03T1 (hoja 3/5)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

€a2

300

Cara realzada RF

3 a 24

300

Cara realzada RF

30 a 36

300

Cara realzada RF

3/4 a 24 30 a 36

300 300

Cara realzada RF Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

300

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761.

3 a 12

300

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

8.2

3 a 36

300

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

3 a 36

300

Cara realzada RF

3 a 36

300

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

Notas

Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta

8.1

Válvulas RetenciónPistón Horizontal Válvulas RetenciónColumpi o Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Flotante

Bola

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Válvulas de mariposa

8.4,8.5

Descripción

AC forja, A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44). Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida y asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34.

Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, Trim 10, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Rev: 0 PÁGINA 138 DE 449

C-B03T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 24

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 36

300

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 36

300

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Notas

Descripción AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

300

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador de 3,2 mm (1/8 in) de espesor (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver GráficaC-B03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.2 1.4 1.3 6.2 8.1 8.2 8.4

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 50 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la obtener esta dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma de acuerdo al ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-2. Esta especificación de tuberíDVHXWLOL]DSDUDFRQGLFLRQHVGHVHUYLFLRDPDUJRTXHFDXVD³66&´DJULHWDPLHQWREDMRHVIXHU]RHQSUHVHQFLDGH sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándarANSI/NACE MR-0175/ ISO 15156-2. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.

Instalaciones Costafuera

8.7 11.1

Rev: 0 PÁGINA 139 DE 449

C-B03T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-B03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-B03T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

8.5

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

W S

TC

3

= = = =

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1³

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 140 DE 449

C-B01T3 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 5.03 MPa @ 411 K diseño: 283 a +422 K (51.3 kgf/cm2 @ 138rC) (10 a 149qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material Corrosión permisible: A Inox. Internos de válvulas 0.0 mm (0.0 in) UNS Trim 10 S31603 CédulaDiámetro ClaseNotas Extremos (NPS pulg) Espesor (pulgadas)

Servicio: Barredor de oxígeno, Inhibidor de corrosión, Inhibidor de Incrustación, Solución antiespumante. Nota 1.3

Clase 300 Cara RF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.4

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería Tubo

3/4 a 2

80S

Planos

Tubo

3 a 10

40S

Biselados

Niple

3/4 a 2

80S

Extremos requeridos por diseño.

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

Tapón cachucha

3/4 a 2

3 000

Roscado

3/4 a 2

3 000

Roscado

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M

Nipleria

Tapón de barra sólida Codo 90rRadio largo Codo 45r Radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11, ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11, ASME B1.20.1 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9 ASTM A403 Gr. WP316L-S, Sin costura ASME B16.9

rosca rosca (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C),

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv

3/4 a 2

3 000

Biselado-caja soldar

AC. Inox forja, ASTM A 182Gr. F 316L, MSS SP97

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

6.2

3 a4

40S

Biselados

3/4 a 2

3 000

Biselado-Plano

Brida caja soldar

3/4 a 2

300

Cara realzada RF

Bridas cuello soldable

3 a 10

300

Cara realzada RF

Bridas ciega

3/4 a 10

300

Cara realzada RF

Weldolet o equiv

Rev: 0 PÁGINA 141 DE 449

C-B01T3 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Nipolet o Niple pipeta Bridas

Descripción AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP97 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5

Válvulas Válvulas compuerta

3/4 a 2

300

Caja soldar

3 a 10

300

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

300

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 10

300

Cara realzada RF

Válvulas Retención Columpio

3/4 a 2

300

Caja soldar

3 a 10

300

Cara realzada RF

8.2

3 a 10

300

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas compuerta

Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención bipartido Válvulas Flotante

8.1

disco Bola

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asientos integrados. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, de 3 piezas y atornillado, paso completo, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, API STD 608/ ASME B16.34.

Empaques Empaques Tornillería Espárragos Tuercas

3/4 a 10

300

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 AC, ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. AC, ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A.

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Conexiones para ramales Varios

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 142 DE 449

C-B01T3 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Diámetro (NPS pulg)

Extremos

Descripción Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1

Notas:

1.1 1.2 1.4 1.3 6.2 8.1 8.2 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ANSI/NACE MR0175/ISO 15156-3. Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ANSI/NACE MR0175/ISO 15156-3. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la GráficaC-B01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-B01T3 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1 1½

2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

3

TC TC

6

T

TR

GAPde 1³

8

3/4

1

T T

W

10 1½

2

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

S

4

= = = = = =

T 4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 143 DE 449

C-D01T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Servicio: Dietilenglicol seco Límites de presión de diseño temperatura de Dietanolamina pobre, 9.31 MPa @ 366 K diseño: Dietilenglicol, 283 a +366 K Gas combustible (95 kgf/cm2 @ 93rC) Gas residual, (10 a 93 qC) Nota 1.1 Condensadosrecuperados Nota 1.1 Clase 600 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 1.6 mm (0.0625 in) AC Trim 1 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería Tubo

3/4

160

Planos

Tubo

1a2

80

Planos

Tubo

3

40

Biselados

Tubo

4a6

80

Biselados

Tubo

8 a 12

60

Biselados

Tubo

14 a 16

80

Biselados

Tubo

18

0.812

Biselados

Tubo

20

0.938

Biselados

Tubo

24

1.062

Biselados

Tubo

30

1.312

Biselados

Tubo

36

1.500

Biselados

Niple

3/4

XXS

Niple

1a2

160

3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Radiografías 50 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido

Extremos requeridos por diseño. Extremos requeridos por diseño. Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Inserto reductor Tapón cachucha

3/4 3/4

Tapón cachucha

3/4

6 000

Roscado

3/4

6 000

Roscado

1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2 1a2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

1a2

3 000

Roscado

Tapón de barra sólida Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Notas

Diámetro (NPS pulg)

3 a 16 3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16 3 a 16 18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

Rev: 0 PÁGINA 144 DE 449

C-D01T1 (hoja 2/5)

Especificación de Materiales para Tubería CédulaClaseEspesor (pulgadas) 6 000 6 000

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

18 a 36 18 a 36 18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 Sockolet o equiv 1a2

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería 6 000 3 000

Extremos

Descripción

Caja para soldar Caja para soldar

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A 105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselado-caja soldar Biselado-caja soldar

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Weldolet o equiv

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 145 DE 449

C-D01T1 (hoja 3/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

6.2

3 a14

CédulaClaseEspesor (pulgadas) STD

3/4

6 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

1a2

3 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

3/4 a 2

600

Cara realzada RF

3 a 24

600

Cara realzada RF

Nipolet o Niple pipeta

Extremos Biselados

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega

30 a 36

600

Cara realzada RF

3/4 a 24

600

Cara realzada RF

Bridas ciega

30 a 36

600

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

600

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

600

Cara realzada RF

Válvula Retención Bola Vertical

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Retención Bola Horizontal

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 12

600

Cara realzada RF

8.2

3 a 36

600

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

8.4,8.5

3 a 36

600

Cara realzada RF

Descripción AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

AC forja, A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44).

Válvulas Válvulas compuerta Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención disco bipartido Válvulas Flotante

Bola

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1 r, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API 594. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS 316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 146 DE 449

C-D01T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Válvulas de mariposa

Válvula Aguja

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Tipo

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

3 a 36

600

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

Descripción AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento integrado, operada con volante. API STD 599.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales

11.1

600

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-D01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 1.7 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 50 por ciento del total de juntas soldadas; cada junta soldada debe radiografiarse al 100 por ciento, el resto de la juntas se debe inspeccionar al 100 por ciento visualmente. Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor mayor a 19 mm (0.750 in.) /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-D01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 147 DE 449

C-D01T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-D01T1 Conexionespararamales 3/4

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TC

TRC

= = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

TC W S

TC

3

T

4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

6

T

S

8

T

10

T

12

T

14 16

18

T

W

GAPde 1³

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 148 DE 449

C-D02T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Servicio: Gas amargo, Agua Límites de residual (amarga), Dietilenglicol Límites de presión de diseño temperatura de húmedo, Dietanolamina rica 9.10 MPa @ 394K diseño: Aceite, Agua aceitosa, Drenaje 283 a +394 K (93 kgf/cm2 @ 121rC) químico, Mezcla de (10 a 121qC) Nota 1.1 hidrocarburos (gas/líquido). Nota 1.1 Nota1.3,1.18 Clase 600 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 12 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.4

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Tubo

3/4 a 2

160

Planos

Tubo

3 a 16

80

Biselados

Tubo

18

0.875

Biselados

Tubo

20

0.938

Biselados

Tubo

24

1.125

Biselados

Tubo

30

1.375

Biselados

Tubo

36

1.625

Biselados

3/4 a 2

XXS

Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

3/4 a 2

6 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 149 DE 449

C-D02T1 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

3 a 16 3 a 16

Tapón capa

3 a 16

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

18 a 36 18 a 36

Tapón capa

18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv 6.2 3 a 14 Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

Válvulas compuerta

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

8.1

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Extremos

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Descripción AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9 AC, ASTM A234 ASME B16.9

Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Sin costura (S/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C), Gr. WPB, Con costura (C/C),

6 000 STD

Biselado-caja soldar Biselados

3/4 a 2

6 000

Biselado-Plano

3/4 a 2

600

Cara realzada RF

3 a 24

600

Cara realzada RF

30 a 36

600

Cara realzada RF

3/4 a 24

600

Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5

30 a 36

600

Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44).

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 36

600

Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Cuerpo ASTM A105, Trim 12, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

600

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 12

600

Cara realzada RF

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Rev: 0 PÁGINA 150 DE 449

C-D02T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Válvulas Globo Tipo Macho

Válvulas Retención Pistón Horizontal Válvulas Retención Columpio

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

8.2

8.4, 8.5

Válvulas de mariposa

3 a 12

600

Cara realzada RF

3 a 12

600

Cara realzada RF

Descripción Cuerpo ASTM A105, Trim 12, disco y asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, disco y asiento recubierto de estelita, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, asiento recubierto de estelita, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204PEMEX-2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

600

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). AC, ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm, ASTM B841, Clase 1, tipo A). Ver Gráfica C-D02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 151 DE 449

C-D02T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Notas:

1.2 1.4 1.3 1.18 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la obtener esta dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma de acuerdo al ANSI/NACE MR 0175/ISO 15156-2. (VWDHVSHFLILFDFLyQGHWXEHUtDVHXWLOL]DSDUDFRQGLFLRQHVGHVHUYLFLRDPDUJRTXHFDXVD³66&´DJULHWDPLHQWREDMRHVIXHU]RHQ presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ANSI/NACE MR-0175/ ISO 15156-2. Este espesor no esta amparado por API-especificación-5L, por lo que debe especificarse como fabricación especial. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRVdiámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. En la Gráfica C-D02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-D02T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1 DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1.1

1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

W S

TC

3

= = = =

T

4

T

S

6

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet).

T

8

T

10

T

12

T

14

GAPde 1³

16 18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 152 DE 449

C-D03T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de Servicio: Condensados de alta 9.10 MPa @ 394 K diseño: presión, Dietanolamina pobre 283 a +394 K (93 kgf/cm2 @ 121rC) Aceite). Nota 1.3 (10 a 121qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Clase 600 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 1 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería Tubo

3/4 a 1

160

Planos

Tubo

1 1/2 a 2

80

Planos

Tubo

3a6

80

Biselados

Tubo

8 a 16

60

Biselados

Tubo

18

0.688

Biselados

Tubo

20

0.750

Biselados

Tubo

24

0.875

Biselados

Tubo

30

1.062

Biselados

Tubo

36

1.250

Biselados

Niple

3/4 a 1

XXS

Niple

1 1/2 a 2

160

3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1 3/4 a 1

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇comp. desox, API SPEC 5L ASME B36.10M AC, API 5L Gr. B/ISO 3183, Con costura (C/C), ͆DSAW͇ comp. desox., API SPEC 5L ASME B36.10M

Nipleria

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida

Extremos requeridos por diseño. Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

6 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

Notas

Descripción

1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2 1 1/2 a 2

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

1 1/2 a 2

3 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Con costura (C/C), ASME B16.9

3 a 16 3 a 16

3 a 16 3 a 16 3 a 16 3 a 16 18 a 36 18 a 36

Te recta

18 a 36

Te reducida

18 a 36

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

18 a 36 18 a 36 18 a 36

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 1 Sockolet o equiv 1 1/2 a 2 Weldolet o equiv 6.2 3 a 14 Nipolet o Niple pipeta Nipolet o Niple pipeta

C-D03T1 (hoja 2/5)

Extremos

Te reducida

Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

PÁGINA 153 DE 449

CédulaClaseEspesor (pulgadas) 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Diámetro (NPS pulg)

3 a 16

Tapón capa

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería

Te recta

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6 000 3 000 STD

Biselado-caja soldar Biselado-caja soldar Biselados

3/4 a 1

6 000

Biselado-Plano

1 1/2 a 2

3 000

Biselado-Plano

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Notas

Válvulas compuerta

Extremos

Descripción

3/4 a 2

600

Cara realzada RF

3 a 24

600

Cara realzada RF

30 a 36

600

Cara realzada RF

3/4 a 24 30 a 36

600 600

Cara realzada RF Cara realzada RF

AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP44), diámetro interior igual al tubo pero con bisel. AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 AC forja, ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP-44).

Caja soldar

3 a 36

600

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

800

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

600

Cara realzada RF

3/4 a 2

800

Caja soldar

3 a 12

600

Cara realzada RF

8.2

3 a 36

600

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 24

600

Cara realzada RF

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 36

600

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 36

600

Cara realzada RF

8.1

Bola

C-D03T1 (hoja 3/5)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

800

Válvulas Flotante

PÁGINA 154 DE 449

Diámetro (NPS pulg)

3/4 a 2

Válvulas RetenciónPistón Horizontal Válvulas RetenciónColumpio Válvulas Retención disco bipartido

Rev: 0

Especificación de Materiales para Tubería

Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Válvulas

Válvulas compuerta

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API 594. Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso completo, bola y vástago de acero inoxidable 316, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 155 DE 449

C-D03T1 (hoja 4/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

8.4, 8.5

3 a 36

600

Cara realzada RF

3 a 36

600

Cara realzada RF

Válvulas de mariposa

Descripción Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 36

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

600

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 y ASME B16.47 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) Ver Gráfica C-D03T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1 1.2 1.7 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Para todas las uniones soldadas con espesor mayor a 19 mm (0.750), el relevado de esfuerzos se debe realizar de acuerdo al numeral 331 y a la tabla 331.1.1 del ASME B31.3 /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-D03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 156 DE 449

C-D03T1 (hoja 5/5)

Especificación de Materiales para Tubería

GráficaC-D03T1 Conexionespararamales 3/4

TC

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1 1½ 2

TC TRC T TR

TC

TRC

TC

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados, Te recta más reducción o Te reducida más reducción = Weldolet = &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³sockolet´

W S

TC

3

= = = =

T

4

T

6

T

S

8

T

10

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados (weldolet, sockolet). T

12

T

14

GAPde 1³

16

18

T

W

T

TR

T

20

T

24

T

30

T

36

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)

18

20

24

30

36

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Artículos, despiezados

Rev: 0 PÁGINA 157 DE 449

C-D01T3 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 9.48 MPa @ 422 K diseño: 283 a +422 K (96.7 kgf/cm2 @ 149rC) (10 a 149qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material Corrosión permisible: A Inox. Internos de válvula s 0.0 mm (0.0 in) UNS Trim 10 S31603 CédulaDiámetro ClaseNotas Extremos (NPS pulg) Espesor (pulgadas)

Servicio: Venteo de alta presión Inhibidor de corrosión, Aceite hidráulico, Aceite de sello para compresores A.P, Aceite de lubricación Clase 600 Cara RF

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

Tubería ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), ASME B36.19M.

Tubo

3/4 a 2

80S

Planos

Tubo

3a8

40S

Biselados

Tubo

10

XS

Biselados

3/4 a 2

80S

Extremos requeridos por diseño.

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16. ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.

3/4 a 2

3 000

Roscado

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90rRadio largo Codo 45r Radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

ASTM A 403 ASME B16.9 ASTM A 403 ASME B16.9 ASTM A 403 ASME B16.9 ASTM A 403 ASME B16.99 ASTM A 403 ASME B16.99 ASTM A 403 ASME B16.99 ASTM A 403 ASME B16.99

Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C), Gr. WP316L, Sin costura (S/C),

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv

3/4 a 2

6 000

Biselado-caja soldar

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP97

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados Weldolet o equiv

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 158 DE 449

C-D01T3 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

6.2

3 a4

CédulaClaseEspesor (pulgadas) STD

3/4 a 2

Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega Válvulas Válvulas compuerta

Extremos

Descripción

Biselados

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

6 000

Biselado-Plano

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

3/4 a 2

600

Cara realzada RF

3 a 10

600

Cara realzada RF

3/4 a 10

600

Cara realzada RF

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel.. AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5 Cuerpo ASTM A182Gr.F316LTrim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34.

3/4 a 2

6|00

Caja soldar

3 a 10

600

Cara realzada RF

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

600

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 10

600

Cara realzada RF

3/4 a 2

600

Caja soldar

Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. API STD 602/ISO 15761.

3 a 10

600

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado, ASME B16.34.

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas RetenciónColumpi o Válvulas RetenciónColumpi o Válvulas Retención bipartido Válvulas Flotante

disco

Bola

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Válvulas de mariposa

8.2

3 a 10

600

Cara realzada RF

8.7

3/4 a 2

ASME Clase 600

Caja soldar

8.4, 8.5

3 a 10

600

Cara realzada RF

3 a 10

600

Cara realzada RF

Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de inconel, tapa atornillada entre bridas R.F., sello metal a metal, disco bipartido, extremos bridados, API STD 594. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304, de 3 piezas y atornillado, paso completo, interiores de acero inoxidable 304, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante , API STD 608/ ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI 316, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Rev: 0 PÁGINA 159 DE 449

C-D01T3 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 10

600

Cara realzada RF

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 10

600

Cara realzada RF

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 10

600

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Notas

Descripción AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Empaques

Empaques

3/4 a 10

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

11.1

600

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 A. Inox, ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1 clase 2A. A. Inox., ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A Ver Gráfica C-D01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 6.2 8.1 8.2 8.4 8.5 8.7 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. /DVODWHUDOHV³\´QRUPDOHV\UHGXFWRUDVVHSXHGHQXVDUHQORVPLVPRV diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza. En la Gráfica C-D01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 160 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

C-D01T3 (hoja 4/4)

GráficaC-D01T3 Conexionespararamales 3/4

TC

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TC

TRC

3

TC

6

T

TR

GAPde 1³

8

1

T T

W

10 3/4

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

T

S

4

= = = = = =

1½

2

3

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Tapón de barra sólida Codo 90rRadio largo Codo 45r Radio largo

3/4 a 2

3 000

Roscado

3/4 a 2

3 000

Roscado

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv 3a4 Nipolet o Niple pipeta

Rev: 0 PÁGINA 161 DE 449

C-E01T1 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de Servicio: Agua inyección pozos. 13.95 MPa @ 366 K diseño: Succión de gas para inyección a 283 a +366 K (142.3 kgf/cm2 @ 93rC) pozos. (10 a 93qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Clase 900 Corrosión permisible: Material Internos de válvula s Cara RJ 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 1 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería Tubo 3/4 a 2 80 Planos Tubo 3a4 80 Biselados Tubo 6 120 Biselados Tubo 8 a 10 100 Biselados Nipleria Extremos requeridos Niple 3/4 a 2 160 por diseño. Conexiones Codo 90r 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Codo 45r 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Te recta 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Te reducida 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Cople 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Cople reducido 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Inserto reductor 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Tapón cachucha 3/4 a 2 3 000 Caja para soldar Tapón cachucha

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

3/4 a 2

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

6 000 STD

Biselado-caja soldar Biselados

6 000

Biselado-Plano

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), ASME B36.10M

AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9 AC, ASTM A234 Gr. WPB, Sin costura ASME B16.9

ASME ASME (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C),

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, MSS SP-97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 162 DE 449

C-E01T1 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

3/4 a 2

900

Cara junta de anillo RJ

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

AC, ASTM A105, ASME B16.5 AC, ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel.

3/4 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

AC, ASTM A105, ASME B16.5

Válvulas Válvulas compuerta

Cuerpo ASTM A105, Trim1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34.

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a8

900

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo bola vertical, asiento integrado. API STD 602/ISO 15761,

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

8.2

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

8.4, 8.5

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Globo Tipo Macho

Válvulas Globo Válvulas Retención Bola vertical Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención bipartido

disco

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos para junta de anillo, API STD 594. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 163 DE 449

C-E01T1 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

3/4 a 10

900

Cara junta de anillo (RJ)

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 304000, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5

Empaques Empaques Tornillería Espárragos

AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) Ver Gráfica C-E01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas

Conexiones para ramales Varios

11.1

Notas:

1.1 1.2 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso. En la Gráfica C-E01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-E01T1 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TRC

TC TC

3

= = = = = =

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³6RFNROHW´

T

S

4 6

T

TR

GAPde 1³

8

1

T

W

10 3/4

T

1½

2

3

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 164 DE 449

C-E02T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de temperatura de Límites de presión de diseño Servicio: Aceite Recuperado, diseño: 13.39 MPa Mezcla de Hidrocarburos. 441 K (136.6 kgf/cm2) Nota 1.3 Nota 1.1 (168qC) Nota 1.1 Corrosión Clase 900 permisible: Material Internos de válvulas Cara RJ 3.2 mm (0.125 AC Trim 12 in) Diámetro Artículos, Cédula-Clase-Espesor Notas (NPS Extremos despiezados (pulgadas) pulg) Tubería Tubo

3/4 a 2

160

Planos

Tubo

3

160

Biselados

Tubo

4a8

120

Biselados

Tubo

10 a 16

100

Biselados

Niple

3/4 a 2

XXS

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Tapón cachucha Inserto reductor

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

Tapón cachucha

3/4 a 2

6 000

Roscado

Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3/4 a 2

6 000

Roscado

3 a 16

Igual cédula tubería

Biselados

3 a 16

Igual cédula tubería

Biselados

Te recta

3 a 16

Cédula igual a la de tubería

Biselados

Te reducida

3 a 16

Cédula igual a la de tubería

Biselados

3 a 16

Igual cédula tubería

Biselados

3 a 16

Igual cédula tubería

Biselados

3 a 16

Igual cédula tubería

Biselados

Relevado de esfuerzos No Nota 1.4 Nota 1.7

Radiografías 100 % Nota 1.2

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M. AC, ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M. AC, ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.

sin costura (S/C), sin costura (S/C), sin costura (S/C), sin costura (S/C),

Nipleria

Reducción concéntrica Reducción Excéntrica Tapón capa

Extremos requeridos AC, ASTM A106 Gr. B, sin costura (S/C), por diseño longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11. AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9. AC, ASTM A234 Gr.WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

Especificación de Materiales para Tubería

Diámetro (NPS pulg) Conexiones integralmente reforzadas Artículos, despiezados

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Notas

Cédula-Clase-Espesor (pulgadas)

Extremos

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 165 DE 449

C-E02T1 (hoja 2/4) Descripción

Sockolet o equiv

3/4 a 2

6000

Biselado-Caja para soldar

AC forja, ASTM A 105, MSS SP-97.

Weldolet o equiv

3 4

160 120

Biselados

AC forja, ASTM A 105, MSS SP-97.

3/4 a 2

6000

Biselado-Plano

Brida caja soldar

3/4 a 2

1500

Cara junta de anillo (RJ)

AC forja, ASTM A105, ASME B16.5.

Bridas cuello soldable

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

AC forja, ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro interior igual al del tubo pero con bisel.

Bridas ciega

€ a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

AC forja, ASTM A105, ASME B16.5.

Nipolet o Niple pipeta Bridas

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

Válvulas Válvulas compuerta

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

8.1

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

8.4,8.5

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

Válvula de bola Montada Sobre Muñón

6 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

1500

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 12

900

Cara junta de anillo (RJ)

Válvulas Retención Pistón Horizontal

3/4 a 2

1500

Caja soldar

Válvulas Retención columpio

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

Válvulas compuerta

Válvula de bola Montada Sobre Muñón

Válvulas Retención disco bipartido

8.2

Cuerpo ASTM A105, Trim 12, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, paso completo,cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir conrequerimientos técnicos y documentales de laNRF-211-PEMEX-2008. Cuerpo ASTM A105, Trim 12, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34,. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asientos recambiables. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asientos recambiables. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de inconel, sello metal a metal, disco bipartido, extremos para junta de anillo, API STD 594.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

Cédula-Clase-Espesor (pulgadas)

Extremos

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 166 DE 449

C-E02T1 (hoja 3/4) Descripción

Empaques Empaques

3/4 a 2

1500

Cara junta de anillo (RJ)

Empaques

3 a 16

900

Cara junta de anillo (RJ)

Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales

11.1

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 31600, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5 Tipo anillo octagonal de acero inoxidable UNS 31600, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5 AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zincníquel (10 μm ASTM B 841, Clase 1, tipo A) AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B 841, Clase 1, tipo A) Ver Gráfica C-E02T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas: 1.1 1.2 1.3 1.4 1.7 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. (VWDHVSHFLILFDFLyQGHWXEHUtDVHXWLOL]DSDUDFRQGLFLRQHVGHVHUYLFLRDPDUJRTXHFDXVD³66&´DJULHWDPLHQWREDMRHVIXHU]RHQ presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar NACE MR-01-75/ ISO 15156-2 Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma NACE MR 0175/ISO 15156-2 Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor igual o mayor a 19 mm (0.750 in.) Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso. En la Gráfica C-E02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 167 DE 449

Especificación de Materiales para Tubería

C-E02T1 (hoja 4/4)

Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales

¾

TC

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

T

4

S

10

T T

GAP de 1/16³

W

Te de caja para soldar Te reducida de caja para soldar Te recta con extremos biselados Te reducida con extremos biselados Weldolet Conector integralmente reforzado ³Sockolet´

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

6 8

= = = = = =

T

TR

12

T

14

T

16

T ¾

1

1½

2

3

4

6

8

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

10

12

14

16

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 168 DE 449

C-E01T3 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de 14.41 MPa @ 366 K diseño: Servicio: Aceite de lubricación, 283 a +366 K Aceite de sello. (147 kgf/cm2 @ 93 rC) (10 a 93qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material Clase 900 Corrosión permisible: A Inox. Internos de válvula s Cara RJ 0.0 mm (0.0 in) UNS Trim 10 S31603 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

ASTM A312 Gr. ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. ASME B36.19M. ASTM A312 Gr. ASME B36.19M.

TP316L, Con costura (C/C),

Tubo

3/4 a 2

80S

Planos

Tubo

3

40S

Biselados

Tubo

4

XS

Biselados

Tubo

6a8

80S

Biselados

Tubo

10

80

Biselados

3/4 a 2

80S

Extremos requeridos por diseño.

ASTM A312 Gr. TP316L, Con costura (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000 3 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

3/4 a 2

3 000

Roscado

ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11, ASME B1.20.1 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9 ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura ASME B16.9

TP316L, Con costura (C/C), TP316L, Con costura (C/C), TP316L, Con costura (C/C), TP316L, Con costura (C/C),

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción excéntrica

3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

rosca (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C), (S/C),

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 169 DE 449

C-E01T3 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Tapón capa

Diámetro (NPS pulg) 3 a 10

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería

Extremos

Descripción

Biselados

ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv

3/4 a 2

6 000

Biselado-caja soldar

Weldolet o equiv

3a4

STD

Biselados

3/4 a 2

3 000

Biselado-Plano

Brida caja soldar

3/4 a 2

900

Cara junta de anillo RJ

Bridas cuello soldable

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Bridas ciega

3/4 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Nipolet o Niple pipeta Bridas

AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP97 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP97 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. B16.5 AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. B16.5, diámetro interior igual al bisel. AC. Inox forja, ASTM A182 Gr. B16.5

F316L, ASME F316L, ASME tubo pero con F316L, ASME

Válvulas Válvulas compuerta

3/4 a 2

900

Caja soldar

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

900

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 10

900

Cara junta de anilloRJ

3/4 a 2

900

Caja soldar

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención bipartido

disco

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

8.2

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

8.4, 8.5

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Cuerpo ASTM A182Gr. F316L, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida o flexible, asientos integrados, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos integrados, operada con volante. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento integrado, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10, tapa atornillada, asiento integrado. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10, resorte de inconel, tapa atornillada entre bridas R.T.J., sello metal a metal, disco bipartido, extremos junta tipo anillo, API STD 594. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI 316, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 170 DE 449

C-E01T3 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción

3/4 a 10

900

Cara junta de anillo (RJ)

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable 316L, con dureza brinell máxima de 160, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5

Empaques Empaques Tornillería Espárragos

ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1 clase 2 A ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2 A Ver Gráfica C-E01T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Tuercas Conexiones para ramales

11.1

Varios Notas:

1.1 1.2 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. En la GráficaC-E01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-E01T3 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TRC

TC TC

3

= = = = = =

T

S

4 6 8

TR

1

T T

W

10 3/4

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet).

T

GAPde 1³

1½

2

3

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

T 4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 171 DE 449

C-E02T3 (hoja 1/3)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de Límites de presión de diseño temperatura de Servicio: Agua congénita para 10.78 MPa @ 333 K diseño: inyección a pozos (sin inhibidor 283 a +333 K (110 kgf/cm2 @ 60rC) de corrosión). Nota 1.3 (10 a 60 qC) Nota 1.1 Nota 1.1 Material A Inox. Internos de válvulas Clase 900 Corrosión permisible: Super A Inox. Super Duplex Cara RJ 0.0 mm (0.0 in) Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) (25Cr-8Ni3Mo) CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), ASME B36.19M ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), ASME B36.19M

Tubo

3/4 a 2

80S

Planos

Tubo

3 a 10

40S

Biselados

Niple

3/4 a 2

80S

Extremos requeridos por diseño.

ASTM A790 (UNS S32760), sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M

Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000 6 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar

Tapón cachucha

3/4 a 2

6 000

Roscado

3/4 a 2

6 000

Roscado

ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A815 Gr. WPS32760,sin costura (S/C), ASME B16.9

Nipleria

Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 10 3 a 10

Te recta

3 a 10

Te reducida

3 a 10

Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón capa

3 a 10 3 a 10 3 a 10

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 172 DE 449

C-E02T3 (hoja 2/3)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

6 000 40S

Biselado-caja soldar Biselados

3/4 a 2

3 000

Biselado-Plano

3/4 a 2

900

Cara junta de anillo RJ

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 10

900

Cara junta de anillo (RJ)

Diámetro (NPS pulg)

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv 3a4 Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

Descripción

ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97 ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97 ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5

Válvulas

Válvulas compuerta

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas Globo Tipo Macho

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

Válvulas Globo

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas Retención

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

Válvulas Retención Columpio

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

3 a 10

900

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

8.1

8.4,8.5

Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. ISO 10434 (API STD 600). Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento y disco recubierto de estelita, asiento integral, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa atornillada, asiento integral. API STD 602/ ISO 15761. Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), tapa atornillada, asiento integral. tipo A de API STD 594. Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. A5 (UNS J93404), paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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C-E02T3 (hoja 3/3)

Especificación de Materiales para Tubería CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Diámetro (NPS pulg)

Notas

Extremos

Descripción

Cara junta de anillo RJ

Tipo anillo octagonal de acero inoxidable Superduplex, con dureza brinell máxima de 200, de acuerdo al ASME B16.20, para bridas ASME B16.5

Empaques Empaques

3/4 a 10

Tornillería Espárragos Tuercas Conexiones para ramales

900

ASTM A193 Gr. B8M CL. 2 ASTM A194Gr. 8 hexagonal Ver Gráfica C-E02T3 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

11.1

Varios Notas:

1.1 1.2 1.3 8.1 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarANSI/NACE MR-0175/ ISO 15156-3. Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso. En la Gráfica C-E02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

GráficaC-E02T3 Conexionespararamales

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

3/4

TC

1½

2

TC TRC T TR W S

TC

1

TC

TRC

3

TC

6

T

TR

GAPde 1³

8

1

T T

W

10 3/4

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´

T

S

4

= = = = = =

1½

2

3

‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

4

6

8

10

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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C-F01T1 (hoja 1/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de temperatura de Límites de presión de diseño diseño: Servicio: Agua inyección pozos, 25.54 MPa @ 366 K 283 a +366 K Gas inyección pozos. (260.5 kgf/cm2 @ 93 °C) Nota 1.1 (10 a 93 qC) Nota 1.1 Clase 1500 Corrosión permisible: Material Internos de válvula s Cara RJ 3.2 mm (0.125 in) AC Trim 10 CédulaArtículos, Diámetro ClaseNotas Extremos despiezados (NPS pulg) Espesor (pulgadas) Tubería

Radiografías 100 % Nota 1.2

Relevado de esfuerzos No Nota 1.7

Gammagrafía No

Observaciones:

Descripción

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C), E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C), E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C), E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C) E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C) E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M API 5L Gr. X52/ISO 3183, Sin costura (S/C) E/P ͆DSAW͇ comp. desox., ASME B36.10M

Tubo

3/4 a 3

XXS

Planos

Tubo

4

0.531

Biselados

Tubo

6

0.719

Biselados

Tubo

8

0.875

Biselados

Tubo

10

1.250

Biselados

Tubo

12

1.375

Biselados

Tubo

14 a 16

1.500

Biselados

3/4 a 2

XXS

Extremos requeridos por diseño.

AC, ASTM A106 Gr. B, Sin costura (S/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M

3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2 3/4 a 2

9 000 9 000 9 000 9 000 9 000 9 000 9 000 9 000 9 000

Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Caja para soldar Roscado

3/4 a 2

9 000

Roscado

AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9

Nipleria Niple Conexiones Codo 90r Codo 45r Te recta Te reducida Cople Cople reducido Inserto reductor Tapón cachucha Tapón cachucha Tapón de barra sólida Codo 90r radio largo Codo 45r radio largo

3 a 16 3 a 16

Te recta

3 a 16

Te reducida

3 a 16

Reducción concentrica

3 a 16

Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Biselados Biselados Biselados Biselados Biselados

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Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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C-F01T1 (hoja 2/4)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS pulg)

Reducción excentrica

3 a 16

Tapón capa

3 a 16

Conexiones integralmente reforzadas Sockolet o equiv 3/4 a 2 Weldolet o equiv Nipolet o Niple pipeta Bridas Brida caja soldar Bridas cuello soldable Bridas ciega

CédulaClaseEspesor (pulgadas) Igual cédula tubería Igual cédula tubería

Extremos

Biselados Biselados

Descripción MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9 MSS SP-75 WPHY-52, Sin costura (S/C), ASME B16.9

9 000

Biselado-caja soldar

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

3a6

Igual cédula tubería

Biselados

AC forja, ASTM A105, MSS SP-97

3/4 a 2

9 000

Biselado-Plano

3/4 a 2

1 500

Cara junta de anillo RJ

3 a 16

1 500

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 16

1 500

Cara junta de anillo RJ

AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, ASME B16.5 MSS SP-44 Gr. F52, diámetro interior igual al tubo pero con bisel. MSS SP-44 Gr. F52, diámetro interior igual al tubo pero con bisel.

Válvulas Válvulas compuerta

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a 16

1 500

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a8

1 500

Cara junta de anillo RJ

3 a 16

1 500

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta expansión sencilla (doble disco)

3 a 16

1500

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta de doble expansión

3 a 16

1500

Cara junta de anillo RJ

Válvulas compuerta

8.1

Válvulas Globo Tipo Macho

Válvulas Globo

Válvulas Bola Montada Sobre Muñón

8.4,8.5

Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida, asientos recambiables, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asientos recambiables, operada con volante. API STD 602/ISO 15761. Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante. ASME B16.34. Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, paso completo, cuerpo atornillado o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008. AC, ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,asientos paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, operada con volante, API STD 600/ISO 10434. AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Costafuera Artículos, despiezados

Notas

8.2

Empaques Tornillería Espárragos

Tuercas

Conexiones para ramales

Rev: 0 PÁGINA 176 DE 449

C-F01T1 (hoja 3/4)

Especificación de Materiales para Tubería

Válvulas compuerta sólida deslizante de caras paralelas Retención Pistón Horiz. Válvulas Retención Columpio Válvulas Retención Disco bipartido Empaques

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

11.1

Diámetro (NPS pulg)

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Descripción AC, ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-211-PEMEX2008. Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. API STD 602/ISO 15761.

3 a 16

1500

Cara junta de anillo RJ

3/4 a 2

1 500

Caja soldar

3 a 12

1500

Cara junta de anillo RJ

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa atornillada, asiento recambiable. ASME B16.34.

3 a 16

1500

Cara junta de anillo RJ

Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de UNS N06600, sello metal a metal, disco bipartido, extremos junta tipo anillo, API STD 594.

3/4 a 16

1500

Cara junta de anillo RJ

Tipo anillo octagonal de acero al bajo carbono con dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al ASME 16.20, clase de acuerdo a bridas. AC, ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) AC, ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B841, Clase 1, tipo A) Ver Gráfica C-F01T1 de Conexiones para Ramales incluida en esta especificación de tuberías.

Varios Notas:

1.1 1.2 1.7 8.1 8.2 8.4 8.5 11.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. Se debe radiografiar el 100 por ciento del total de juntas soldadas. Se debe aplicar relevado de esfuerzos en todas las soldaduras de tubería con espesor mayor a 19 mm (0.750 in). Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería. Utilizar válvulas de retención tipo disco bipartido únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para mayores de DN 300 (NPS 12), todas debe cumplir con el API STD 594. Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente. Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso. En la Gráfica C-F01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

Instalaciones Costafuera

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Rev: 0 PÁGINA 177 DE 449

C-F01T1 (hoja 4/4)

Especificación de Materiales para Tubería

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

GráficaC-F01T1 Conexionespararamales 3/4

TC

1 1½ 2

TC TRC T TR W S

TC

TRC

TC TC

3

T

S

4

T

6 8 10

= = = = = =

T

Tede caja para soldar Tereducida de caja para soldar Terecta con extremos biselados Tereducida con extremos biselados Weldolet &RQHFWRULQWHJUDOPHQWH UHIRU]DGR ³Sockolet´ ‡ Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. ‡ Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados (weldolet, Sockolet). T

GAPde 1³

W

T

TR

12

T

14

T

16

T 3/4

1

1½

2

3

4

6

8

10

12

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

14

16

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

12.4

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 178 DE 449

Índice de servicios para plantas industriales terrestres

Especificación

T-A01T1

T-A02T1

Servicios Agua dulce Agua de enfriamiento Agua cruda Agua pretratada Agua tratada Agua de servicios Aceite combustible Aceite de calentamiento o térmico Aceite de lavado (flushing) Aceite recuperado Agua + Hidrocarburos no corrosivos Agua aceitosa Agua de lavado en proceso Agua de reflujo en proceso Aire-Hidrocarburos no corrrosivos-agua Aire de combustión descarga de compresores o sopladores Aire de planta Alcohol isopropilico Alquilado ligero Alquilado pesado Alquitolbeno Amoniaco anhidro Antiespumante Azeo Isopropilalcohol Benceno Butano Ciclohexano Combustóleo Condensado de hidrocarburos no corrosivos Condensado contaminado (aguahidrocarburos) Crudo Crudo reducido Condensado de hidorcarburos Desmulsificante químico Diáfano Diesel Etano (gas) Gas combustible o dulce Gas de regeneración Gas inerte Gas Natural Gasóleo pesado Hidrocarburos no corrosivos Hidrocarburos no corrosión +H2 +CO2 Hidrocarburos ligeros no corrosivos Inhibidor de corrosión Isopropilalcohol Metano (gas) Metanol

Clase Cara Material PN 20 (Clase 150) RF AC

PN 20 (Clase 150) RF AC

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

1.6 mm (0.0625 in)

1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 323 K (-20 @ +50 °C)

1.6 mm (0.0625 in)

1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253@ 623 K (-20 @ +350 °C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios

Clase Cara Material

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 179 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

Naftas ligeras Naftas pesadas Antiespumante Reactivos químicos no corrosivos Residuo de alto vacío Tolueno

T-A03T1

Gas ácido

PN 20 (Clase 150) RF AC

T-A04T1

Amina rica/Amina pobre Agua amarga

PN 20 (Clase 150) RF AC Killed

3.12 mm (0.125 in)

T-A05T1

Azufre líquido

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

T-A06T1

Proceso plantas de azufre Vapores de azufre

PN 20 (Clase 150) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

T-A07T1

Desfogue húmedo Drenaje líquido (hidrocarburos no corrosivos)

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

T-A08T1

Desfogue de gas amargo Desfogue de gas ácido

PN 20 (Clase 150) RF AC

3.2 mm (0.125 in)

Sosa cáustica al 50%

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

T-A10T1

Agua Contra Incendio (Agua dulce)

PN 20 (Clase 150) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

T-A11T1

Agua CI a anillos de aspersión (agua dulce con una concentración mayor a 50 ppm cloruros)

PN 20 (Clase 150) RF AC + Galvanizado

0 mm (0 in)

T-A09T1

4.8 mm (0.188 in)

343 kPa @ 311 K (3.5 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C) 1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 353 K (-20 @ +80 °C) 343 kPa @ 311 K (3.5kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C) 343 kPa @ 311 K (3.5 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 643 K (-20 @ +370 °C) 343 kPa @ 311 K 2 (3.5 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C) 343 kPa @ 311 K (3.5kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C) 1373 kPa @ 311 K 2 (14 Kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 323 K (-20 @ +50 °C) 1373.4 kPa @ 311 K 2 (14 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 333 K (-20 @ +60 °C) 1373.4 kPa @ 311 K (14 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 333 K (-20 @ +60 °C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios

Clase Cara Material

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 180 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño 1373 kPa @ 311 K 2 (14 Kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 323 K (-20 @ +50 °C) 1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C)

T-A12T1

Ácido Sulfúrico al 98% o mayor

PN 20 (Clase 150) RF AC

T-A13T1

Vapor de baja Condensado de vapor de agua

PN 20 (Clase 150) RF AC

Productos de regeneración

PN 20 (Clase 150) RF A b/m Al (1¼Cr-½Mo)

Asfalto 1er., Asfalto 2do., Decoquizado, Residuo, Hidrocarburos no corrosivos

PN 20 (Clase 150) RF A b/m Al (5Cr-½Mo)

T-A03T2

Servicio: Crudo despuntado, Crudo UHGXFLGR5HVLGXR³$9´

PN 20 (Clase 150) RF A b/m Al 9Cr-1Mo

3.2 mm (0.125 in)

1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 753 K (-20 @ +480 °C)

T-A04T2

Desfogue Caliente Drenaje líquido cerrado(hidrocarburos no corrosivos)

PN 20 (Clase 150) RF A b/m Al 9Cr-1Mo

1.6 mm (0.0625 in)

1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) 253 @ 753 K (-20 @ +480 °C)

0 mm (0 in)

1569 kPa @ +311 K (16 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 223 @ 373 K (-50 @ +100 °C)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

0 mm (0 in)

1569 kPa @ 311 K (16 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 83 @ 373 K (-190 @ +100 °C)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

0 mm (0 in)

343 kPa @ 311 K 2 (3.5 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 83 @ 373 K (-190 @ +100 °C)

T-A01T2

T-A02T2

T-A01T3

T-A02T3

T-A03T3

Metano (gas) Etano (gas) Propano Butano Metanol Etileno Hidrocarburos no corrosivos Metano Etano Etileno Propano Metanol Hidrocarburos no corrosivos Desfogue seco (frío) Drenaje líquido cerrado (frío) (Hidrocarburos no corrosivos)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

3.2 mm (0.125 in)

1.6 mm (0.0625 in)

1.6 mm (0.0625 in)

Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20@ +350 °C) 1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 748 K (-20 @ +480 °C) 1961 kPa @ 311 K 2 (20 kgf/cm @ +38 °C)

1.6 mm (0.0625 in)

Rango de temperatura 253 @ 723 K (-20 @ +450 °C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios

Clase Cara Material

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 181 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

0 mm (0 in)

1569 kPa @ 311 K (16 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C)

0 mm (0 in)

1569 kPa @ 311 K (16 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C)

T-A04T3

Amina rica/pobre

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

T-A05T3

Aire de instrumentos Aire de respiración Aire de sellos Aire succión de compresores y sopladores Agua de regaderas y lavaojos (menor a 50 ppm cloruros)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

Agua CI a anillos de aspersión (menor a 50 ppm cloruros)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 304

0 mm (0 in)

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox.Tipo 304

0 mm (0 in)

T-A06T3

T-A07T3

T-A08T3

Aceite de lubricación y sellos Agua desmineralizada hasta el deareador Crudo reducido Fosfatos Hidrocarburos Residuo reducido Acetaldehido Gas a quemador Gas de proceso Gas agotado Los tres gases son productos de Refinerías.

T-A09T3

T-A01T4

T-A01T8

T-A02T8

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 316L

0 mm (0 in)

Gases de combustión

PN 20 (Clase 150) RF A. Inox. Tipo 321

0 mm (0 in)

Hidrocarburos + agua

PN 20 (Clase 150) RF Aleación Ni-Ni

0 mm (0 in)

Agua potable (subterránea)

PN 20 (Clase 150) FF Polipropileno (Copolimero Ramdom)

0 mm (0 in)

PN 20 (Clase 150) FF PEAD (Polietileno de alta densidad)

0 mm (0 in)

Agua contraincendio (subterráneo)

1373.4 kPa @ 311 K (14 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 333 K (-20 @ +60 °C) 1569 kPa @ 311 K (16 kgf/cm² @ a +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C) 1569 kPa @ 311 K 2 (16 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 698 K (-20 @ +425 °C) 1900 kPa @ 311 K 2 (19.4 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 811 K (-20 @ +538 °C) 1569 kPa @ 311 K 2 (16 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 748 K (-20 @ +475 °C) 1177 kPa @ 314 K (12 kgf/cm² @ +41°C) 277 @ 323 K (4 @ +50 °C)

1370 kPa @ 296 K (14 kgf/cm² @ +23°C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

T-A03T8

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios

Clase Cara Material

PN 20 (Clase 150) FF Agua contraincendio (subterráneo), Agua a RTRP unidades catonicas y anionica (Fibra de Vidrio por filamentos embobinados y resina epóxica)

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 182 DE 449

Tolerancia por corrosión

0 mm (0 in)

Límites de Presión y Temperatura de diseño

1370 kPa @ 363 K (14 kgf/cm² @ +90°C)

Agua potable (subterráneo)

PN 20 (Clase 150) FF PEAD (Polietileno de alta densidad)

0 mm (0 in)

1370 kPa @ 296 K (14 kgf/cm² @ +23°C)

T-A05T8

Agua potable (subterráneo)

PN 20 (Clase 150) FF RTRP (Fibra de Vidrio por filamentos embobinados y resina epóxica)

0 mm (0 in)

1550 kPa @ 310 K (15.8 kgf/cm² @ +37°C)

T-B01T1

Aceite combustible Aceite de calentamiento o térmico Aceite de lavado (flushing) Aceite recuperado Agua + Hidrocarburos no corrosivos Amoniaco anhidro Antiespumante Benceno Butano Ciclohexano Condensados de hidrocarburos no corrosivos Crudo reducido Etano Fosfato Gas Natural Gas LP Gas Combustible Gas dulce Hidrocarburos no corrosivos Metanol Naftas ligeras Naftas pesadas Metano Nitrógeno Propano

PN 50 (Clase 300) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

5110 kPa @ 311 K (52 kgf/cm² @ +38 °C) 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

Vapor de media Condensado de media

PN 50 (Clase 300) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

5110 kPa @ 311 K (52 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

T-A04T8

T-B02T1

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios

Clase Cara Material

T-B03T1

Acido Fluorhídrico (concentración mayor a 65 y menor a 80%)

PN 50 (Clase 300) RF AC

T-B01T2

Aire + Bióxido de carbono + Agua Catalizador Hidrocarburos + Hidrogeno Productos de regeneración

PN 50 (Clase 300) RF A b/m Al (1¼Cr-½Mo)

T-B02T2

Asfalto Asfalto solvente Gasóleo pesado Hidrocarburos Mezcla+Buteno+Aire+Vapor Residuo Vapor+Nitrógeno+ Butadieno

PN 50 (Clase 300) RF A b/m Al 5Cr-½Mo

T-B03T2

T-B04T2

T-B01T3

T-B02T3

T-B03T3

T-B04T3

5HVLGXR5HVLGXR³$9´

Hidrocarburos Hidrocarburos+Hidrógeno Hidrógeno Hidrocarburos + Hidrógeno + Ácido Sulfidrico (H2S). Metano Etano Propano Butano Metanol Pentano Hidrocarburos no corrosivos Metano Etano Propano Metanol Hidrocarburos no corrosivos

PN 50 (Clase 300) RF A b/m Al 9Cr-1Mo PN 50 (Clase 300) Junta de Anillo (RJ) A b/m Al (1¼Cr-½Mo) PN 50 (Clase 300) RF A. Inox. Tipo 304 PN 50 (Clase 300) RF A. Inox. Tipo 304

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 183 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

3.2 mm (0.125 in)

1010 kPa @ 311 K (10.3 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 311 K (-20 @ + 38 °C)

1.6 mm (0.0625 in)

5170 kPa @ 311 K 2 (53 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 748 K (-20 @ +475 °C)

1.6 mm (0.0625 in)

5170 kPa @ 311 K 2 (52 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 811 K (-20 @ +538 °C)

3.2 mm (0.125 in)

5170 kPa @ 311 K 2 (52 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 873 K (-20 @ +600 °C)

3.2 mm (0.125 in)

4800 kPa @ 311 K 2 (49 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 723 K (-20 @ +450 °C)

0 mm (0 in)

4119 kPa @ 311 K (42 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 223 @ 373 K (-50 @ +100 °C)

0 mm (0 in)

4119 kPa @ 311 K (42 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 83 @ 373 K (-190 @ +100 °C)

Aceite de sellos Residuo de vaciado Tolueno TBC

PN 50 (Clase 300) RF A. Inox. Tipo 304

0 mm (0 in)

4119 kPa @ 311 K (42kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 793 K (-20 @ +520 °C)

Aire más catalizador Catálisis.

PN 50 (Clase 300) RF A. Inox. Tipo 316H

0 mm (0 in)

4119 kPa @ 311 K (42kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 793 K (-20 @ +520 °C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 184 DE 449

Clase Cara Material

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

T-B01T4

Ácido Fluorhídrico (máx. concentración 65%).

PN 50 (Clase 300) RF Al. Ni-Cu (Monel)

0 mm (0 in)

932kPa @ 311 K 2 (9.5 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 422 K (-20 @ +149 °C)

T-D01T1

Gas Natural Gas LP Gas Combustible Naftas pesadas Naftas ligeras Condensados hidrocarburos no corrosivos Metano Etano Propano Butano Gas dulce Gas combustible Metanol Nitrógeno

PN 110 (Clase 600) RF AC

1.6 mm (0.062 in)

10201 kPa @ 311 K (104 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

T-D02T1

Gas amargo (presión parcial de H2S mayor a 0.05 Psia)

PN 110 (Clase 600) RF AC

3.12 mm (0.125 in)

8 826kPa @ 311 K (90 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C)

T-D03T1

Amina pobre Amina rica Agua amarga

PN 110 (Clase 600) RF AC

3.12 mm (0.125 in)

10201 kPa @ 311 K (104 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 353 K (-20 @ +80 °C)

Vapor media Agua a calderas

PN 110 (Clase 600) RF AC

1.6 mm (0.0625 in)

10201 kPa @ 311 K (104 kgf/cm² @ +38 °C) 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

Hidrocarburos

PN 110 (Clase 600) RF A b/m Al 1¼Cr-½Mo

1.6 mm (0.0625 in)

10340 kPa @ 311 K (105 kgf/cm2 @ +38 °C) Rango de temperatura 263 @ 848 K (-10 @ +575 °C)

Aceite, gas y vapor de aceite, Hidrocarburos y agua.

PN 110 (Clase 600) RF A b/m Al 9Cr-1Mo

3.12 mm (0.125 in)

9807 kPa @ 311 K 2 (100kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 873 K (-20 @ + 600 °C)

Especificación

T-D04T1

T-D01T2

T-D02T2

Servicios

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

T-D01T3

T-D02T3

T-D03T3

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Servicios Metano Etano Propano Metanol Butano Hidrocarburos no corrosivos Hidrocarburos no corrosivos Metano Etano Propano Metanol Aceite de sellos DEA con temperatura mayor a 80 °C Hidrocarburos Metanol.

Clase Cara Material

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 185 DE 449

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

PN 110 (Clase 600) RF A. Inox Tipo 304

0 mm (0 in)

9930 kPa @ 311 K (101 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 223 @ 373 K (-50 @ +100 °C)

PN 110 (Clase 600) RF A. Inox Tipo 304

0 mm (0 in)

PN 110 (Clase 600) RF A. Inox Tipo 304

0 mm (0 in)

9930 kPa @ 311 K (101 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 223 @ 373 K (-50 @ +100 °C) 9930 kPa @ 311 K (101 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 473 K (-20 @ +200 °C)

PN 110 (Clase 600) RF A. Inox Tipo 321H con tratamiento térmico a 1095 °C mínimo

0 mm (0 in)

9930 kPa @ 311 K (101 kgf/cm² @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 1023 K (-20 @ +750 °C)

Vapor media-alta Agua a caldera

PN 150 (Clase 900) Extremos soldables AC

1.6 mm (0.0625 in)

8 825.9 kPa @ 623 K (90 kgf/cm² @ +350 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

Gas inerte Hidrocarburos no corrosivos

PN 150 (Clase 900) Junta de Anillo (RJ) AC

1.6 mm (0.0625 in)

8 825.9 kPa @ 623 K (90 kgf/cm² @ +350 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

T-E01T2

Vapor media-alta sobrecalentado

PN 150 (Clase 900) Extremos soldables A b/m Al 1¼Cr-½Mo

1.6 mm (0.0625 in)

13729 kPa @ 311 K 2 (140Kgf/cm @ 38 °C) Rango de temperatura 253 @ 743 K (-20 @+470 °C)

T-E02T2

PN 150 13729 kPa @ 311 K 2 (Clase 900) (140Kgf/cm @ 38 °C) Hidrocarburos +Hidrogeno+ Ácido Sulfidrico Junta de Anillo (RJ) 1.6 mm (0.0625 in) Rango de temperatura 253 @ 743 K A b/m Al (-20 @+470 °C) 1¼Cr-½Mo

T-F01T1

Vapor alta Condensado de vapor Agua a caldera

T-D04T3

T-E01T1

T-E02T1

Hidrocarburos más agua

PN 260 (Clase 1 500) Extremos soldables AC

1.6 mm (0.0625 in)

14710 kPa @ 311 K 2 (150 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Especificación

T-F02T1

T-F01T2

T-F02T2

12.5

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 186 DE 449

Clase Cara Material

Tolerancia por corrosión

Límites de Presión y Temperatura de diseño

Gas inerte Hidrógeno + Nitrógeno.

PN 260 (Clase 1 500) Junta de Anillo (RJ) AC

1.6 mm (0.0625 in)

14710 kPa @ 311 K 2 (150 kgf/cm @ +38 °C) Rango de temperatura 253 @ 623 K (-20 @ +350 °C)

Vapor alta sobrecalentado

PN 260 (Clase 1 500) Extremos soldables A b/m Al 1¼Cr-½Mo

Hidrógeno de arranque.

PN 260 (Clase 1 500) Junta de Anillo (RJ) A b/m Al 1¼Cr-½Mo

Servicios

18338 kPa @ 311 K 2 (187 kgf/cm @ 38 °C) 1.6 mm (0.0625 in)

Rango de temperatura 253 @ 743 K (-20 @ +470 °C) 18338 kPa @ 311 K 2 (187 kgf/cm @ 38 °C)

1.6 mm (0.0625 in)

Rango de temperatura 253 @ 743 K (-20 @ +470 °C)

Especificaciones de materiales para tuberías de plantas industriales terrestres

Las normas y estándares extranjeros a las que se hacen referencia en este anexo, aun cuando textualmente no se les anteceda ODSDODEUD³RHTXLYDOHQWH´HVWHUHTXHULPLHQWRVHGHEHFXPSOLUFRPRSDUWHGHWRGDV\FDGDXQD de las especificaciones contenidas en la presente norma de referencia. Cuando en una especificación de tubería se indiquen dos o más válvulas de un mismo tipo, por ejemplo tipo compuerta con diseño NRF-211-PEMEX-2008, API 600 o ASME B16.34,el proveedor o contratista debe solicitar al usuario (PEMEX), el tipo de válvula requerida, la cual se debe especificar en las Hojas de datos básicos, de acuerdo a la ingeniería básica de diseño del proyecto.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Terrestres

4.5

¾a2

5.1

3 a 24

5.1 5.2

26 a 48

5.1

3 a 24

5.1 5.2

26 a 48

Te recta

5.1

3 a 24

Te recta

5.1 5.2

26 a 48

Te reducida

5.1

3 a 24

Te reducida

5.1 5.2

26 a 48

Codo 90° radio largo Codo 90° radio largo Codo 45° radio largo Codo 45° radio largo

Rev: 0 PÁGINA 187 DE 449

T-A01T1 (hoja 1/5)

Especificación de Materiales para Tubería

Límites de temperatura de Límites de presión de diseño Servicio: Agua de enfriamiento, diseño: 1 961 kPa @ 311 K agua cruda y agua pretratada, 253 a 323 K (20 kgf/cm2 @ +38 °C) otros ver Índicie de Servicios. Nota 1.1 (-20 a +50 °C) Nota 1.1 Clase 150 Corrosión permisible: Material Internos de válvulas Cara RF 1.6 mm (0.0625 in) Nota 1.2 AC Trim 5 Diámetro Cédula-ClaseArtículos, Notas (NPS) Espesor Extremos despiezados pulgadas (pulgadas) Tubería Tubo 2.1, 2.2 ¾a2 80 Planos Tubo 2.2, 2.4 3 a 24 STD Biselados 26 a 30 0.375 Tubo 2.2 Biselados 36 a48 0.500 Nipleria Para soldar/ Niple 3.1 ¾a2 160 rosca+soldadura 80 / soldado/ Swage conc. 3.2 ¾a3 160 roscado 80 / soldado/ Swage excé. 3.2 ¾a3 160 roscado Conexiones Codo 90° 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Codo 45° 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Te recta 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Te reducida 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Cruz 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Cople 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Cople Reducido 4.1 ¾a2 3000 Caja para soldar Tapón cachucha 4.2 ¾a2 6000 Roscado Tapón de barra 4.2 ¾a2 6000 Roscado sólida 4.5 Codo calle

NRF-032-PEMEX-2011

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

6000 Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería

Roscado Biselados Biselados

Radiografías 10 %

Relevado de esfuerzos No

Gammagrafía 10%

Soldaduras de caja para soldar en 2 in y menores; soldaduras a tope 3 in y mayores Descripción

AC, ASTM A106-Gr B, sin costura (S/C), ASME B36.10 AC, ASTM A106-Gr B, sin costura (S/C), ASME B36.10 AC API 5L Gr B con costura longitudinal recta (C/C), radiografiada al 100%. AC, ASTM A106 - Gr B, sin costura, ASME B36.10 AC, ASTM A234 ±Gr WPB, MSS SP/95 AC, ASTM A234 ±Gr WPB, MSS SP/95 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 AC, ASTM A105, ASME B16.11 roscas (hembramacho ASME B1.20.1) AC, ASTM A234 ±Gr WPB, sin costura (S/C), ASME B16.9 AC, ASTM A234 ±Gr WPB, con costura longitudinal recta (C/C) ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, C/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, C/C,ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, C/C, ASME B16.9

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Terrestres Artículos, despiezados

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 188 DE 449

T-A01T1 (hoja 2/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS) pulgadas

5.1

3 a 24

Reducción Concéntrica Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Reducción Excéntrica

5.1 5.2 5.1 5.3 5.1 5.2, 5.3

Tapón capa

5.1

26 a 48 3 a 24 26 a 48 3 a 48

Conexiones integralmente reforzadas Threadolet o 6.1 ¾a2 equivalente 6.2 Sockolet o 6.1 ¾a2 equivalente 6.3 Latrolet o 6.1 ¾a2 equivalente 6.3 Weldolet 6.1 3 a 20 Nipolet o Niple 6.1 ¾a2 pipeta 6.3 Bridas Bridas caja para 7.1 ¾ a2 soldar Bridas cuello 7.2 3 a 24 soldable Bridas cuello 7.2 26 a 48 soldable Bridas ciega ¾ a 24 Bridas ciega 26 a 48 Bridas porta placa 7.3 2 a 36 de orificio Brida de cuello 7.4 1a2 largo Válvulas

Cédula-ClaseEspesor (pulgadas) Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería Cédula igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería Espesor igual a la de tubería 3000

Extremos Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, C/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, C/C, ASME B16.9

Biselados

AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, ASME B16.9

Biselado-Roscado

STD

Biselado-Caja para soldar Biselado-Caja para soldar Biselados

3000

Biselado-plano

150

Cara realzada RF

150

Cara realzada RF

150

Cara realzada RF

150 150

Cara realzada RF Cara realzada RF

300

Cara realzada RF

300

Cara realzada RF

3000 3000

Descripción

Válvulas compuerta

8.1

¾a2

800

Caja para soldar

Válvulas compuerta

8.1 8.3

2 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas compuerta

8.1

26 a 36

150

Cara realzada RF

Válvulas Globo

8.1

¾ a2

800

Caja para soldar

Válvulas Globo

8.1

3 a 12

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención

8.1 8.4

¾ a2

800

Caja para soldar

AC forja, ASTM A105, MSS SP/97 AC forja, ASTM A105, MSS SP/97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) AC forja, ASTM A105, MSS SP/97 AC forja, ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4) AC, ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80 AC, ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual a la de tubería. AC, ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula igual a la de tubería. AC, ASTM A105 ASME B16.5. AC, ASTM A105 ASMEI B16.47A (MSS-SP44) AC forjado ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de tubería. AC, ASTM A105, ASME B16.5. AC, forja ASTM A105, trim 5, OS&Y, ISO 15761 (API 602), volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida. AC, ASTM A216 - Gr WCB, trim 5, OS&Y, API 600, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. AC, ASTM A216 - Gr WCB, trim 5 (ver API 600), OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado. AC, forja ASTM A105, trim 5, OS&Y, ISO 15761 (API 602), volante y vástago ascendente, bonete bridado. AC, ASTM A216 - Gr WCB, trim 5 (ver API 600), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado. AC, forja ASTM A105, trim 5, ISO 15761 (API 602), tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Terrestres

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Rev: 0 PÁGINA 189 DE 449

T-A01T1 (hoja 3/5)

Especificación de Materiales para Tubería Notas

Diámetro (NPS) pulgadas

CédulaClaseEspesor (pulgadas)

Extremos

Válvulas Retención

8.1 8.4

3 a 24

150

Cara realzada RF

Válvulas Retención

8.4 8.6

26 a 36

150

Cara realzada RF

Artículos, despiezados

NRF-032-PEMEX-2011

Descripción AC, ASTM A216 - Gr WCB, trim 5, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. AC, ASTM A216 ± Gr WCB, trim 5, API 594 tipo A, Bridas ASME B16.47A, compuerta bipartida, resorte reforzado.

Empaques Empaques

¾ a 24

150

Cara realzada RF

Empaques

26 a 48

150

Cara realzada RF

Empaques

9.1

1 a 24

300

Cara realzada RF

Empaques

9.1

26 a 36

300

Cara realzada RF

Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas ASME B16.47ª (MSS-SP44) Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 Espiro-metálico, con anillo metálico centrador (exterior), relleno de grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44)

Tornillería Extremos roscados, AC ASTM A193 ± Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B 841, Clase 1, tipo A limitado a 210 °C), o fluoropolímero (25 μm limitado a 200 °C). AC ASTM A194 ± Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2ª, con recubrimiento resistente a la corrosión a base de zinc-níquel (10 μm ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolímero (25 μm)

10.1 10.2

Birlos

Tuercas Varios Figuras ocho

¾ a 36

150

Cara realzada RF

12.1

3 a 24

Cédula igual a la de tubería

Soldable

Filtros tipo Te 12.1 Conexiones para ramales

¾a2

6000

Caja para soldar

Filtros tipo Te

11.1

AC, ASTM A515 ± Gr 70 AC, ASTM A234 ±Gr WPB, S/C, extremos soldables AC, ASTM A105, extremos ASME B16.11 Gráfica T-A01T1 Conexiones para Ramales

Notas: 1.1

1.2

2.1

El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante. EL espesor de pared asignado por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.- Cuando se detecte la pérdida de este espesor, se debe sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente ya no tiene capacidad para más desgaste, ésta es una condición previamente establecida, llamada ³/tPLWHGH5HWLUR´ Se debe investigar las causas raíz de este desgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar las especificaciones. En tuberías el diámetro nominal mínimo permitido es ¾ in.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

Instalaciones Terrestres 2.2

2.4 3.1 3.2

4.1 4.2 4.3 4.5

5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 7.3 7.4 8.1

8.3 8.4 8.6 9.1 10.1 10.2 11.1 12.1

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES ± DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

Especificación de Materiales para Tubería

NRF-032-PEMEX-2011 Rev: 0 PÁGINA 190 DE 449

T-A01T1 (hoja 4/5)

a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m. La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea con polietileno extruido tricapa o polipropileno extruido tricapa que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2001 Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas. Ver punto 6 distribución y arreglo general. Las uniones roscadas se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha. a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas invariablemente se deben sellar con cordón de soldadura. Las conexiones de NPS 2 y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos. Sellar con soldadura uniones roscadas a, Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de NPS ¾ a 2, como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos. 3URKLELGRHOXVRGHFRQH[LRQHVGHWXEHUtDRDFFHVRULRV³KHFKL]RV´FRPRFRGRVPLWUDGRVWDSRQHVDJDMRVR³ERFDGHSHVFDGR´\ tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica. Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento. Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica). a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal. El conector integralmente reforzado Threadolet, tienen uso limitado para purgas y venteos que deben ser retirados después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba deben cegarse con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos requeridos durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta. En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben revisar por Gammagrafía las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje indicado en especificación de tubería. Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería. Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se unirán. Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe aplicarse sello con un cordón de soldadura en todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida) Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la clase mínima permitida es 300. a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la misma calidad al material del cuerpo de la válvula e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos Válvulas de compuerta de NPS 2 de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel. Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba. Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago. Los recubrimientos de los birlos están limitados por temperatura: para el PTFE hasta 200° C, para el Zinc hasta 210°C, a temperaturas mayores de los 210 °C no es requerido recubrimiento. La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas. D/RVILOWURVWLSR³