Normas+tecnicas+en+instalaciones+electricas Desbloqueado

 

 NORMA TÉCNI TÉCNICA CA PERUANA

NTP 3370.3 70.304 04 2012 

Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales C omerciales no Arancelarias-INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES PARA VIVIENDAS. Verificación inicial y periódica ELECTRICAL INSTALLATIONS OF BUILDINGS. Initial and periodic verification

2012-05-09 2ª Edición

R.0038-2012/ CNB-INDECOPI. Publicada el 2012-05-26 Precio basado en 24 páginas I.C.S: 91.140.99 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Verificación por inspección de las instalaciones eléctricas en edificios, ensayos

PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

 

ÍNDICE  página  ÍNDICE 

i 

PREFACIO 

ii 

1. 

OBJETO 

1

2. 

REFERENCIAS NORMATIVAS 

1

3. 

CAMPO DE APLICACIÓN 

1

4. 

DEFINICIONES 

2

5. 

CONDICIONES GENERALES 

3

6. 

INSPECCIÓN  

4

7. 

PRUEBAS 

5

8. 

TIPOS DE VERIFICACIÓN 

12

9. 

MANTENIMIENTO 

14

10. 

ANTECEDENTES

15

ANEXOS 

 

ANEXO A 

16 

ANEXO C B ANEXO ANEXO D 

18 21 24 

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PREFACIO 

A.

RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Seguridad Eléctrica, Sub Comité Técnico de  Normalización de Certificación de la Instalación Eléctrica Interior de Baja Tensión y Acreditación de la Calidad de Mano de Obra, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de septiembre a noviembre de 2011, utilizando como antecedentes a las normas que se mencionan en el capítulo correspondiente. A.2 El Comité Técnico de Normalización de Seguridad Eléctrica – Sub Comité de Instalaciones Eléctricas Interiores presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias -CNB, con fecha 2012-0104, el PNTP 370.304:2011, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión publica el 2012-03-08. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 370.304:2012 INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES PARA VIVIENDAS. Verificación inicial y periódica, 2ª Edición, el 26 de mayo del 2012. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 370.304:2002. La  presente Norma Técnica P Peruana eruana ha sido es estructurada tructurada de acuerdo a las Guías P Peruanas eruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. 

INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría

DIRECCIÓN GENERAL DE ELECTRICIDAD DEL MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

Secretario

Orlando Chávez Chacaltana

ENTIDAD

REPRESENTANTE

MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

 

Juan Cóndor Canales

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INSTITUTO NACIONAL DE DEFENSA CIVIL

Marco Antonio Tantaleán del Águila

ASOCIACIÓN. ELECTROTÉCNICA DEL PERÚ

Javier Lucana Jaramillo

CAMARA PERUANA DE LA CONSTRUCCIÓN

José Luis Manrique Reyes

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR JOSÉ PARDO

José Luis Panana Holgado

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERU

Raúl del Rosario Quinteros

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

Edgar Claudio Salcedo

---oooOooo---

 

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NTP 370.304 370.304 1 de 24

INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICACIONES PARA VIVIENDAS VIVIEN DAS Verificaci Verificación ón inicial y periód periódica ica  1.

OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece la aplicación de las mediciones para garantizar la seguridad mediante la verificación inicial previa a la puesta en servicio y verificación  periódica de las instalaciones eléctricas en edificaciones para vivienda unifamiliares o multifamiliares.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de  Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia.

2.1

Norma Técnica Peruana

2.1.1

NTP-IEC 60364-6:2010

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN – Verificación.

3.1 Esta Norma Técnica Peruana se aplica principalmente a las instalaciones eléctricas de:  

a)    b)

Viviendasdeunifamiliares; Edificios viviendas multifamiliares;

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3.2

NTP 370.304 370.304 2 de 24

Se aplica:

a) a los circuitos alimentados a una tensión nominal como máximo igual a 1000 V en corriente alterna a 60 Hz;  b) a cualquier cableado o canalización no específicamente cubierto por las normas relativas a los aparatos de utilización; c) edificios;

a todas las instalaciones consumidoras situadas en el exterior de los

d) a las canalizaciones fijas de telecomunicación, de señalización o de mando (con excepción de los circuitos internos de los aparatos); e)

a las ampliaciones o modificaciones de instalaciones así como a las partes

de las instalaciones existentes afectadas por estas ampliaciones o modificaciones. 3.3

Esta Norma Técnica Peruana no se aplica a: a)   b)  c) 

equipos de tracción eléctrica; cercos eléctricos; instalaciones de pararrayos en viviendas y edificios.

 NOTA: Sin embargo, esta NTP tiene en cuenta las consecuencias de los fenómenos atmosféricos sobre las instalaciones eléctricas (por ejemplo, elección de los pararrayos).

Los equipos eléctricos no son considerados más que en lo concerniente a su elección y a sus condiciones de instalación. Esto se aplica también a conjuntos de equipos eléctricos conformes con las normas que les son aplicables.

4.

DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 4.1

verificación:  Por verificación se entiende, el conjunto de mediciones por

medio de las cuales, se verifica conformidad de la instalación eléctrica terminada ccon on los requisitos correspondientes de lalanormativa vigente. PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

 

 

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La verificación comprende la inspección y las pruebas. 4.2 inspección: Examen de una instalación eléctrica usando todos los sentidos  para determinar la selección correcta y el apropiado montaje de los materiales eléctricos. 4.3 pruebas: Por pruebas o ensayos se entiende la ejecución de mediciones en las instalaciones eléctricas por medio de las cuales se prueba la eficacia de la instalación. Comprenden la determinación de valores seguros, mediante instrumentos de medición apropiados que no pueden detectarse por inspección visual. 4.4

informe: Registro de los resultados de la inspección y de las pruebas.

4.5 mantenimiento:  La combinación de todas acciones técnicas y administrativas, incluyendo las acciones de supervisión, destinadas a mantener o a restituir un estado en el que puede realizar una función requerida.

5.

CONDICIONES GENERALES

5.1 Toda instalación, desde que empieza la obra hasta que se termina, y antes de la puesta en servicio, debe ser verificada mediante inspección y probada con el fin de asegurar en la medida de lo posible, que los requerimientos de esta NTP se cumplan. 5.2 Es necesario, que los documentos relacionados con la instalación eléctrica a verificar , tales como documento de proyecto, planos, diagramas o tablas, estén a disposición del personal técnico que efectúe la verificación , indicando en particular: -  el tipo y composición de los circuitos (puntos de utilización proporcionados, cantidad y sección de los conductores, naturaleza de las canalizaciones); las características necesarias para la identificación de los dispositivos que llevan a cabo la función de protección, de aislamiento y de mando; así como su localización. Para instalaciones simples, la información anterior puede ser entregada en una lista con las especificaciones técnicas de los componentes.

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Los símbolos utilizados deben cumplir con recomendado por la autoridad competente 1)  o de las Normas Técnicas correspondientes. 5.3 Durante la verificación y los ensayos se deben tomar precauciones para garantizar la seguridad de las personas y los animales domésticos; así como evitar daños al material instalado, aun cuando se presente un defecto en la instalación. En la ampliación o modificación de las instalaciones existentes, se debe verificar que estas ampliaciones o modificaciones, satisfacen los requerimientos exigidos por la autoridad competente2) y las Normas Técnicas Peruanas relacionadas; así como no comprometen la seguridad de la instalación existente.

5.4 En caso de requerir detalle en la realización instalación eléctrica se debe recurrirmayor a la norma NTP-IEC 60364-63) de . la verificación de la

6.

INSPECCIÓN

6.1 La verificación por inspección debe preceder a los ensayos y normalmente se efectúa al conjunto de la instalación, estando ésta sin tensión eléctrica. 6.2 La verificación por inspección está destinada a verificar si el material eléctrico instalado permanentemente: - 

Es conforme a los requerimientos de seguridad de las normas aplicables;

 NOTA: Esta conformidad podrá ser verificada mediante el certificado correspondiente.

- 

Ha sido elegido correctamente e instalado conforme a las normas aplicables y a las instrucciones del fabricante; y

-

No presenta ningún daño visible que pueda afectar a la seguridad.

6.3 La verificación por inspección debe comprender, al menos, la verificación de las condicione condicioness siguientes, en la medida que sean aplicables: 1)

 Norma de la Dirección General de Electricidad “Símbolos gráficos en Electricidad” en el Código Nacional de Electricidad  La NTP-IEC 60364-6 es equivalente a la IEC 60364-6

2) Mencionado 3)

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La existencia de medidas de protección contra los choques eléctricos, incluyendo la verificación de las distancias de seguridad, por ejemplo, en lo que concierne a la protección por barreras o envolventes, por obstáculo o por alejamiento 4) . -  La presencia de barreras cortafuegos y otras disposiciones impidiendo la  propagación del fuego y protecciones protecciones contra efectos térmicos; -  El empleo de cables para las intensidades máximas previstas y para las caídas de tensión admisibles; - 

La existencia y ajuste de los dispositivos de protección y señalización;

-  La existencia de dispositivos apropiados de seccionamiento y mando correctamente conectados y ubicados;  

La utilización de materiales y medios de protección apropiados a las influencias externas; -  -  análogas;

La identificación de los conductores neutro y de protección; La existencia y disponibilidad de diagramas, advertencias e informaciones

- 

La identificación de circuitos, fusibles, interruptores, bornes, etc.;

- 

La correcta ejecución de las conexiones de los conductores; y

- 

La accesibilidad para comodidad de funcionamiento y mantenimiento.

7.

PRUEBAS

7.1

Generalidades

Los métodos de prueba descritos en esta NTP son dados como métodos de referencia; los otros métodos no son excluidos, siempre que den resultados no menos válidos. Los instrumentos de medición y equipos de monitoreo y los métodos deben ser seleccionados de conformidad con las partes correspondientes de la norma IEC 61557. Si 4)

 Véase el Código Nacional de Electricidad y las Nomas Técnicas Peruanas correspond correspondientes ientes

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otro equipo de medición es usado, este debe proporcionar un grado de desempeño y seguridad no menor. Las pruebas indicadas a continuación, deben ser efectuados en la medida en que sean aplicadas y preferentemente en el orden siguiente: -  Continuidad de los conductores de protección y de las uniones equipotenciales principales y suplementarias (véase apartado 7.2); -  Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica (véase apartado7.3); -  Protección por separación de circuitos con muy baja tensión de seguridad 5) MBTS o cuando un circuito es alimentado por un transformador de seguridad con muy  baja tensión de protección MBTP6)  y en el caso de protección por separación eléctrica (véase apartado 7.4); -  Desconexión automática de la alimentación (véase apartado 7.5); --   - 

Ensayos derigidez polaridad (véase apartado Ensayo de dieléctrica o tensión7.6); aplicada (véase apartado 7.7); Ensayos funcionales (véase apartado 7.8).

Cuando un ensayo dé un resultado negativo, éste y todos los ensayos que le han precedido, cuyos resultados pueden ser influenciados por el ensayo en cuestión, deben ser repetidos después de eliminar el defecto.

7.2

Continuidad de los conductores de protección y de las uniones

Se debe efectuar un ensayo de continuidad. Es recomendable que sea realizado con una fuente de tensión, de 4 V a 24 V en vacío, en corriente continua o alterna y con una intensidad mínima de 0,2 A.

7.3

Resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica

La resistencia de aislamiento se debe medir: a) 

Entre los conductores de fase.

 b) 

Entre los conductores de fase y el neutro, si lo hubiera.

5)

 MBTS, Muy Baja Tensión de Seguridad: Es una tensión que no excede de 50 V, en valor eficaz en corriente alterna, y 120 V en corriente continua filtrada, entre conductores o entre cualquier conductor y tierra, en un circuito cuyo aislamiento ai slamiento de la red de alimentación esté asegurado por medios tales tal es como un transformador de seguridad. 6)  MBTP, Muy Baja Tensión de Protección

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c) 

Entre los conductores de fase y el conductor de protección.

d) 

Entre el conductor neutro, si lo hubiera, y el conductor de protección.

La resistencia de aislamiento medida bajo la tensión de ensayo indicada en la Tabla 1, aplicada durante un minuto, será considerada como satisfactoria, si cada circuito con los equipos de utilización desconectados, presenta una resistencia de aislamiento mayor o igual al valor indicado en la Tabla 1.  Las mediciones se deben efectuar en corriente continua. El equipo de medición debe ser capaz de suministrar la tensión de ensayo especificada en la Tabla 1 con una corriente de 1 mA. Y cumplir con los l os requerimientos de la norma IEC 61557-2. Cuando el circuito tiene dispositivos electrónicos, los conductores de fase y neutro, deberán estar unidos y juntos durante las mediciones.

TABLA 1 - Valores mínimos de la resistencia de aislamiento  Tensión nominal del circuito (V)  MBTS y MBTP  Inferior o igual a 500 V, con excepción del caso anterior  

7.4

Tensión de ensayo en  corriente continua  (V)  250 

Resistencia de aislamiento (MΩ) 

500 

> 0,5 

> 0,25 

Protección por separación de circuitos

La separación de circuitos debe verificarse según los apartados 7.4.1 en el caso de  protección por muy baja tensión de seguridad MBTS, 7.4.2 en el caso que un circuito es alimentado por un transformador de seguridad seguridad MBTP y 7.4.3 en el caso de protección por separación eléctrica.

7.4.1 Protección por empleo de la MBTS: La separación de las partes activas de otros circuitos y de tierra, debe verificarse por la medida de la resistencia de aislamiento. Los valores de la resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 1.

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7.4.2 Protección por empleo de la MBTP: La separación de las partes activas de otros circuitos, debe verificarse por medida de la resistencia de aislamiento. Los valores de la resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 1. 7.4.3 Protección por separación eléctrica: La separación de las partes activas de otros circuitos y de tierra, debe verificarse por la medida de resistencia de aislamiento. Los valores de la resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 1. 7.5

Verificación de la desconexión automática de la alimentación

7.5.1

Generalidades

La verificación la eficaciaautomática de las medidas la protección en contra contacto indirecto por la de desconexión de la para alimentación es efectuada de del la siguiente manera:

7.5.1.1

Para los Sistemas TN

La conformidad se debe verificar mediante: a) 

La medición de la impedancia de bucle de falla, véase el apartado 7.5.3.

 b)  La verificación de las características del dispositivo de protección asociado, en el caso de dispositivos de protección contra sobrecorriente mediante inspección y en el caso de los dispositivos de corriente residual RCDs mediante inspección y ensayo, véase el apartado 7.5.4.

7.5.1.2

Para los Sistemas TT

La conformidad se debe verificar mediante: a)  La medición de la resistencia del electrodo de puesta a tierra de la instalación, véase el apartado 7.5.2. y  b)  La verificación de las características del dispositivo de protección asociado, en el caso de dispositivos de protección contra sobrecorriente mediante inspección visual; así como el ensayo de los dispositivos de corriente residual RCDs, véase el apartado 7.5.4.

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7.5.1.3

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Para los Sistemas IT

En los sistemas IT, la verificación de la protección por equipotencialización y la desconexión automática de la alimentación debe cubrir: a)  El cálculo o la medición de la corriente de primera falla7) en el conductor de línea o del neutro.  NOTA - La medición es hecha sólo si el cálculo no es posible, porque todos los parámetros no son conocidos. Se deben tomar precauciones mientras se realiza la medición para evitar el peligro debido a una doble falla.

 b)  La verificación del cumplimiento de los requerimientos relacionados con una segunda falla, debe considerar que:   ocurren similares a las condiciones los sistemas TT, en- caso deEn unadonde segunda falla8)condiciones  en otro circuito, la verificación es hechadecomo para los sistemas de TT. -  En donde ocurren condiciones similares a las condiciones de los sistemas TN, en caso de una segunda falla en otro circuito, la verificación es hecha como para los sistemas TN.

 NOTA: Durante la medición de la impedancia de bucle de falla, es necesario establecer una conexión de impedancia despreciable entre el punto neutro del sistema y el conductor de protección  preferiblemente en el origen de la instalación o, o si esto no es posible, en el punto de la medición.

7.5.2

Medición de la resistencia de la puesta a tierra

La medición de la resistencia de la puesta a tierra debe ser realizada con corriente alterna y mediante un método adecuado. En el Anexo A se describen métodos de medición de la resistencia de la puesta a tierra. El valor de la resistencia de la puesta a tierra debe ser tal que, cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a las permitidas y no debe ser mayor a 25 Ohms, cumpliendo con los requerimientos especificados por la autoridad competente9) .

7)

 Ver el apartado 411.6.2 de la norma IEC 60364-4-41 el apartado 411.6.4 de la norma IEC 60364-4-41  En el Código Nacional de Electricidad.

8) Ver 9)

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7.5.3

NTP 370.304 370.304 10 de 24

Medición de la impedancia del bucle de falla

Se debe efectuar una prueba de continuidad eléctrica de acuerdo con el apartado 7.2 de este  NTP, antes de llevar a cabo la medición de la impedancia impedancia del bucle de falla. La medición de la impedancia del bucle de falla se debe realizar a la frecuencia nominal de la instalación. En el Anexo B se describe un método para la medición de la impedancia del  bucle de falla. La impedancia del bucle de falla debe cumplir con los requerimientos de los apartados  pertinentes de la norma IEC 60364-4-41. 60364-4-41.

7.5.4

Verificación del funcionamiento de los dispositivos de corriente residual

Se debe verificar el funcionamiento de los dispositivos de corriente residual mediante un instrumento de medición que cumpla con los requerimientos de la norma IEC 61557-6, si otro método de medición es usado, este debe proporcionar un grado de desempeño y seguridad no menor. En el Anexo C se describen métodos que pueden ser utilizados para la verificación de la actuación de los dispositivos de corriente residual (RCDs). La actuación del RCD debe ocurrir con una corriente diferencial (IΔ) igual o mayor que la 10) corriente residual de operación nominal del RCD, IΔn.  

7.6

Ensayo de polaridad

Cuando las normas prohíben la instalación de dispositivos de corte unipolares sobre el conductor neutro, debe efectuarse un ensayo de polaridad para verificar que estos dispositivos son instalados únicamente sobre el conductor de fase.

10)

 IΔn Corriente residual de operación nominal, es el valor de la corriente diferencial de operación (véase el apartado 3.2.4 de la norma NTP IEC 60008-1), asignado por el fabricante al ID, para el cual el dispositivo deberá funcionar  bajo las condic condicione ioness espec especific ificada adas. s.

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7.7

NTP 370.304 370.304 11 de 24

Ensayo de rigidez dieléctrica o tensión aplicada

7.7.1 Este ensayo debe ser realizado en los equipos construidos o montados en el local de la edificación, de acuerdo con el método de ensayo descrito en el Anexo D. 7.7.2 Posterior a la conclusión de la instalación debe ser realizado un ensayo de tensión aplicada en todos los casos previstos por este NTP, siendo el valor de la tensión de ensayo el que indique las normas aplicables al equipo. En ausencia de normas técnicas peruanas o IEC, las tensiones de ensayo deben ser las indicadas en la Tabla 2. Para el circuito principal, circuitos derivados y para los circuitos de control y auxiliares, y siempre que no sea especificado, la tensión de ensayo es aplicada durante un minuto. Durante el ensayo no deben ocurrir fallas o ruptura del dieléctrico.

TABLA 2 - Tensiones de ensayo Ua)  (V eficaz)

Aislamiento Básico (V)

50 133 230

500 1 000 1 500

Aislamiento Suplementario (V) 500 1 000 1 500

Aislamiento Reforzado (V) 750 1 750 2 750

a)

 Tensión entre fase y neutro en sistemas con neutro (sistemas TN y TT); tensión entre fases en sistemas sin neutro (Sistemas IT). 

7.8

Ensayos de funcionamiento

El conexionado de aparatos, motores y sus auxiliares, accionamientos, bloqueos, etc., deben someterse a un ensayo funcional, con el fin de verificar que se han montado correctamente, regulados e instalados conforme a los requerimientos de esta NTP.

Los dispositivos de protección deben someterse a ensayos funcionales, si fuera necesario, a fin de verificar que están correctamente instalados y regulados. PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

 

 

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8.

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TIPOS DE VERIFICACIÓN

En una instalación eléctrica se pueden realizar una verificación inicial antes de la puesta en servicio y verificaciones periódicas para comprobar el buen estado de la misma.

8.1

Verificación inicial

8.1.1

Generalidades

La verificación inicial de una instalación eléctrica debe ser realizada al término de la construcción de la misma y previa a su puesta en servicio. La verificación inicial debe ser realizada por personal calificado competente de acuerdo a la reglamentación vigente. La verificación inicial comprenderá una inspección y ensayos tal como se indica en los capítulos 5, 6 y 7 de la presente norma con la finalidad de verificar el cumplimiento de la normativa aplicable a la instalación eléctrica de la edificación verificada. Así como comprobar que la instalación cumple con el proyecto eléctrico elaborado inicialmente.

8.1.2

Informe de la verificación inicial

8.1.2.1 Al término de la verificación de una nueva instalación, ampliaciones o modificaciones de una instalación existente, un informe inicial debe ser proporcionado. Dicho informe debe incluir detalles de la extensión de la instalación cubierta por el informe, junto con un registro de la inspección y los resultados de las pruebas. Cualquier defecto u omisión revelado durante la verificación del trabajo, debe ser corregido, antes que el instalador declare la conformidad de la instalación con la normatividad vigente. 8.1.2.2 En el caso de la verificación inicial de alteraciones o ampliaciones de las instalaciones existentes, el informe podría contener las recomendaciones para las reparaciones y las mejoras, como sea apropiado.

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8.1.2.3

El informe de la verificación inicial debe incluir:

-  -   pruebas.

El registro de las inspecciones; El registro concerniente a los circuitos evaluados y los resultados de las

Los registros de los detalles de los circuitos y los resultados de las pruebas deben identificar cada circuito, incluyendo el o los dispositivo(s) de protección, y debe registrar los resultados de las pruebas y las mediciones. 8.1.2.4 El personal responsable de la verificación de la instalación, debe elaborar y entregar el informe, el cual toma en cuenta sus respectivas responsabilidades, a la persona que ordeno el trabajo, con los registros mencionados en el apartado 8.1.2.3.

8.2

Verificación periódica

8.2.1

Generalidades

Toda instalación eléctrica es susceptible a cambios a lo largo de su vida útil, la realización de una verificación periódica y su frecuencia serán función del tipo y utilización de la instalación, los materiales utilizados y el mantenimiento que reciba. La verificación periódica debe ser realizada por personal calificado competente de acuerdo a la reglamentación vigente. La verificación periódica comprenderá una inspección y ensayos tal como se indica en los capítulos 5, 6 y 711) de la presente norma con la finalidad de verificar el cumplimiento de la normativa aplicable a la instalación eléctrica de la edificación verificada.

8.2.2

Frecuencia de verificación periódica

La frecuencia de la verificación periódica de una instalación se debe determinar tomando en cuenta el tipo de instalación y equipos, su uso y operación, la frecuencia y la calidad del 11)

 Exceptuando la prueba de tensión aplicada, del apartado 7.7 7. 7 que se aplica a equipos montados en obra.

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mantenimiento; así como las influencias externas a las que está sometida. Sin embargo, la frecuencia máxima de la verificación periódica puede ser establecida por la normativa correspondiente.  NOTA: Para instalaciones i nstalaciones de viviendas pueden ser apropiados períodos largos (por ejemplo ej emplo 10 años). Y en el caso que los inquilinos de una vivienda hayan cambiado, se recomienda la realización de una verificación de la instalación eléctrica.

Los resultados y las recomendaciones de los informes previos, si existieran, deben ser tomados en cuenta.

8.2.3

Informe de la verificación periódica

Al término de la verificación periódica de una instalación existente, un informe técnico debe ser proporcionado. Tal documentación debe incluir detalles sobre la extensión de la instalación y sobre los límites de la verificación cubierta por el informe, junto con un registro de resultados, incluyendo cualquier deficiencia indicada en el apartado 5.3 y los resultados de las pruebas. El informe puede contener las recomendaciones para las reparaciones y las mejoras, tales como la actualización de la instalación para cumplir con las normas actuales, como pueda ser conveniente. El informe periódico debe ser elaborado por la persona responsable de llevar a cabo la verificación o una persona autorizada para realizar tal acto en su representación. Dicho informe será entregado a la persona que ordeno la verificación periódica. Los registros de los resultados de las pruebas deben incluir los resultados de las pruebas realizadas, detalladas en el Capítulo 7.

9.

MANTENIMIENTO

9.1

Mantenimiento preventivo

9.1.1

Toda instalación debe ser periódicamente verificada por personal calificado.

9.1.2

En especial deben ser verificados:

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a)  la preservación de las disposiciones adoptadas para garantizar que las partes activas se encuentren fuera del alcance de las personas o animales domésticos;  b) 

las conexiones y el estado de los conductores de protección;

c)  el estado de los cables flexibles que alimentan equipos móviles, asì como de sus conexiones; y d)  la preservación de la compatibilidad entre los dispositivos de protección y las características de los respectivos circuitos.

9.2

Mantenimiento correctivo

Toda instalacióndesenergizada (o parte) que por en cualquier motivode se peligrosa debe ser inmediatamente y puesta s ervicio luego servicio unatorne reparación satisfactoria. Toda falla o anomalía constatada en los equipos eléctricos o en su funcionamiento debe ser comunicada a personal técnico calificado para fines de su reparación, especialmente cuando los equipos de protección contra sobrecorriente o contra choques eléctricos actúan sin causa conocida.

10.

ANTECEDENTES

10.1 NTP 370.304:2002 INSTALACIONES EDIFICIOS – Verificación inicial previa a la puesta en servicio 10.2

ABNT NBR 5410:2004

ELÉCTRICAS

Instalações elétricas de baixa tensão

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EN

 

 

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ANEXO A (INFORMATIVO)

MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA La medición de la resistencia de puesta a tierra puede ser realizada utilizando un instrumento de medición que cumpla con los requerimientos de la norma técnica IEC 61557-5. Sin embargo, también se puede utilizar el método de medición descrito a continuación.

A.1

Método 1

El siguiente procedimiento puede ser utilizado para la medición de la resistencia de tierra (véase la figura A.1). Una corriente alterna de valor constante circula entre el electrodo de tierra, T, y un electrodo de tierra auxiliar, T1, situado a una distancia de T de forma que las áreas de resistencia de los dos electrodos no se traslapen. Un segundo electrodo de tierra auxiliar, T2, que puede ser una pica de metal clavada en el suelo, es insertado a medio camino entre T y T1 entonces, la caída de tensión entre T y T2  es medida. La resistencia del electrodo de tierra es entonces la tensión entre T y T 2, dividida por la corriente que fluye entre T y T 1, a condición que no exista traslape de las áreas de resistencia. Para verificar que el valor medido de la resistencia de puesta a tierra es un valor verdadero, se deben tomar dos lecturas adicionales con el segundo electrodo auxiliar T2 movido 6 m más lejos y 6 m más cerca de T respectivamente. Si los tres resultados están considerablemente de acuerdo, el promedio de las tres lecturas es la resistencia de la puesta a tierra T. Si los resultados no están de acuerdo, las pruebas deben repetirse con la distancia entre T y T1 aumentada.

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Leyenda T T 1  T 2  X

Electrodo de tierra bajo ensayo, desconectado de todas las fuentes de suministro. Electrodo de tierra auxiliar. Segundo electrodo de tierra auxiliar. Posición alternativa para T2 para verificación de la medición.

Y

Posición alternativa adicional para T2 para otra verificación de la medición. FIGURA A.1 - Medición de resistencia de electrodo de tierra

 NOTA - La colocación de los electrodos auxiliares requiere acceso al terreno, en algunos casos no será  posible hacerlo debido a las condiciones de la edificación, por lo que se recurrirá a las áreas verdes más cercanas. Lo que deberá ser indicado en el reporte r eporte de resultados.

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ANEXO B  (INFORMATIVO) 

MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA IMPEDANCIA DEL BUCLE DE FALLA  La medición de la impedancia del bucle de falla debe ser hecha de conformidad con los requerimientos del apartado 61.3.6.3 de la Norma NTP IEC 61364-6. La medición puede ser realizada utilizando un instrumento de medición que cumpla con los requerimientos de la norma técnica IEC 61557-3. También se pueden utilizar los métodos de medición descritos a continuación.  NOTA  NOT A 1-

Los mét método odoss propu propuest estos os en en este este anex anexoo dan dan solam solament entee valor valores es apro aproxim ximado adoss de la iimpe mpedan dancia cia de bucl buclee de falla, ya que no tienen en cuenta la naturaleza vectorial de las tensiones, por ejemplo las condiciones que existen en el momento de la falla a tierra real. Sin embargo, el grado de la aproximación es aceptable siempre que la reactancia del circuito involucrado sea despreciable.

 NOTA 2 –

Se rreco ecomie mienda nda que se efec efectúe túe una pru prueba eba de ccont ontinu inuida idadd entre entre el born bornee de tier tierra ra princ principa ipall y las las parte partess conductoras expuestas antes de llevar a cabo la prueba de impedancia de bucle de falla.

B.1

Método 1 – Método de la caída de tensión

La medición de la impedancia del bucle de falla por medio de la caída de tensión, t ensión, se realiza mediante el circuito mostrado en la Figura B1.  NOTA 1 -

Se debe debe ppone onerr aten atenció ciónn en en el el he hecho cho,, que que est estee méto método do pre presen senta ta dificu dificulta ltades des en su aplica aplicació ción. n.

La tensión del circuito a ser verificado es medida con y sin conexión de una resistencia de carga variable y la impedancia de bucle de falla es calculada de la fórmula:

Z



Dónde

U1

  

IR

U2

 

Z

Es la impedancia de bucle de falla;

U1 

Es la tensión medida sin conexión de la resistencia de carga;

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U2 

Es la tensión medida con conexión de la resistencia de carga;

IR  

Es la corriente que circula a través de la resistencia de carga.

 NOTA 2 -

La difere diferenci nciaa eentr ntree U U11 y U2 deb debee ser ser signif significa icativ tiva. a.

FIGURA B.1 - Medición de impedancia de bucle de falla por caída de tensión. B.2

Método 2

En este caso, el ensayo es realizado con la fuente de alimentación normal desconectada y el  primario del transformador cortocircuitado. Se utiliza una fuente de alimentación separada  para alimentar el circuito de medición, tal como se muestra en la Figura B2. La impedancia se obtiene por la siguiente expresión:

 Z 

U    

 I 

 

Donde

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Z

Es la impedancia del bucle de falla;

U

Es la tensión medida;

I

Es la corriente que circula.

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FIGURA B.2 - Medición de impedancia de bucle de falla mediante una fuente de alimentación separada.

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  ANEXO C (INFORMATIVO)  VERIFICACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE CORRIENTE RESIDUAL (RCDs) 

La verificación de los dispositivos de corriente residual (RCDs) puede ser realizada mediante un instrumento de medición que cumpla con los requerimientos de la norma técnica IEC 61557-6. Los métodos descritos a continuación pueden ser utilizados para la verificación de la actuación de los dispositivos de corriente residual (RCDs).

C.1

Método 1

La verificación se realiza mediante el circuito mostrado en la Figura C1. Una resistencia variable Rp debe ser conectada aguas abajo del dispositivo de corriente residual (RCD) entre un conductor activo y la masa. La corriente residual IΔ es aumentada reduciendo el valor de la resistencia Rp. La apertura del RCD debe ocurrir para una corriente I Δ  menor que la corriente residual (diferencial) nominal de actuación IΔn   NOTA  NOT A-

Este método método puede puede ser utiliz utilizado ado en los esquema esquemass TN-S, TN-S, TT e IT. En los esquemas esquemas IT pue puede de ser necesario conectar un punto de la alimentación a tierra durante el ensayo, para que el RCD actúe.

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FIGURA C.1 – Verificación de la actuación de los dispositivos RCDs C.2

Método 2

La verificación se realiza mediante el circuito mostrado en la Figura C2. Una resistencia variable es conectada a un conductor activo aguas arriba del dispositivo de corriente residual (RCD) y a otro conductor activo aguas abajo. La corriente se aumenta mediante la reducción de la carga Rp. La apertura del RCD debe ocurrir para una corriente I Δ  menor que la corriente residual (diferencial) nominal de actuación IΔn. La carga debe estar desconectada durante el ensayo.  NOTA -

Est Estee méto método do puede puede ser utiliza utilizado do en los esq esquem uemas as TN-S, TN-S, TT e IT.

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FIGURA C.2 – Verificación de la actuación de los dispositivos RCDs

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  ANEXO D (INFORMATIVO)  ENSAYO DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA O TENSIÓN APLICADA 

El siguiente procedimiento es recomendado para realizar el ensayo de tensión aplicada previsto en el apartado 7.8.  D.1 

La tensión de ensayo en el momento de su aplicación no debe exceder 50 % de

la tensión de ensayo indicada en la Tabla 2. Esta debe ser aumentada al 100 % al cabo de 10 segundos y mantenida por un minuto. La fuente debe ser capaz de mantener la tensión de ensayo aún cuando exista corriente de fuga.  D.2  ser 60 Hz.

La tensión de ensayo debe ser substancialmente sinusoidal y la frecuencia debe  

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