norma españolla
UN NE-EN 572-2
Noviembre 2012 TÍTULO
Vidrioo para la edificación Produ uctos básicos de vidrio de silicato sodocállcico Parte 2: Vidrio plano
Glass in building. b Basic soda lime silicate glass products. Part 2: Float glass. Verre danns la construction. Produits de base: verre de silicate sodo-calcique. Partie P 2: Glace.
CORRESPONDENCIA
Esta norrma es la versión oficial, en español, de la Norma Europpea EN 572-2:2012.
OBSERVACIONES
Esta norrma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 572-2:2005.
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CT TN 85 Cerramientos de huecos en e edificación y sus accesorios cuya Secretaría desempeeña ASEFAVE.
Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 37556:2012
LAS OBSE ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
© AENOR 2012 Reproducción prohibida
15 Páginas Génova, 6 28004 MADRID-Españña
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Este documento ha sido adquirido por INASUS, S.L. el 17 de Octubre de 2014. Para poder utilizarlo en un sistema de red interno, deberá disponer de la correspondiente licencia de AENOR
S
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NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 572-2 Julio 2012
ICS 81.040.20
Sustituye a EN 572-2:2004
Versión en español
Vidrio para la edificación Productos básicos de vidrio de silicato sodocálcico Parte 2: Vidrio plano Glass in building. Basic soda lime silicate glass products. Part 2: Float glass.
Verre dans la construction. Produits de base: verre de silicate sodo-calcique. Partie 2: Glace.
Glas im Bauwesen. Basiserzeugnisse aus Kalk-Natronsilicatglas. Teil 2: Floatglas.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2012-05-11. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles © 2012 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.
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ÍNDICE Página PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 5 1
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................. 6
2
NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................. 6
3
TÉRMINOS Y DEFINICIONES .......................................................................................... 6
4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2
REQUISITOS DIMENSIONALES ...................................................................................... 7 Espesor .................................................................................................................................... 7 Generalidades ......................................................................................................................... 7 Tolerancias .............................................................................................................................. 7 Longitud, anchura y escuadría.............................................................................................. 8
5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2
REQUISITOS DE CALIDAD ............................................................................................... 8 Generalidades ......................................................................................................................... 8 Métodos de observación y de medición................................................................................. 9 Defectos ópticos ...................................................................................................................... 9 Defectos visuales ................................................................................................................... 10 Niveles de aceptación............................................................................................................ 11 Defectos ópticos .................................................................................................................... 11 Defectos de mancha .............................................................................................................. 11
6
DESIGNACIÓN ................................................................................................................... 12
ANEXO A (Normativo) A.1 A.2
MÉTODO PARA MEDIR EL TAMAÑO DEL DEFECTO DE MANCHA (INCLUYENDO EL HALO)................................................ 13 Condiciones de observación ................................................................................................. 13 Medición del tamaño del defecto de mancha incluyendo el halo ...................................... 14
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 15
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EN 572-2:2012
PRÓLOGO Esta Norma EN 572-2:2012 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 129 Vidrio para la edificación, cuya Secretaría desempeña NBN. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de enero de 2013, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de enero de 2013. Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén sujetos a derechos de patente. CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificación de dichos derechos de patente. Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 572-2:2004. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Comercio. Esta edición es una revisión de la Norma EN 572-2:2004. Los principales cambios de esta edición son: a) una ampliación del campo de aplicación para placas grandes; b) un nuevo método de determinación de la escuadría; c) un nuevo método de medición del defecto de mancha (incluyendo el halo) y una adaptación de los requisitos pertinentes. La serie de normas europeas, Vidrio para la edificación. Productos básicos de vidrio de silicato sodocálcico consta de las siguientes partes: – Parte 1: Definiciones y propiedades generales físicas y mecánicas. – Parte 2: Vidrio plano. – Parte 3: Vidrio armado pulido. – Parte 4: Vidrio estirado. – Parte 5: Vidrio impreso. – Parte 6: Vidrio impreso armado. – Parte 7: Vidrio de perfil en U, armado o sin armar. – Parte 8: Dimensiones de suministro y corte final. – Parte 9: Evaluación de la conformidad/norma de producto. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República Yugoslava de Macedonia Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓ ÓN Esta norma europea especifica los requisitoss dimensionales y mínimos de calidad (en relación con loos defectos ópticos y visuales) del vidrio plano, según la definición dada en la Norma EN 572-1:2012, para su uso en edifficación. Esta norma europea se aplica únicamente all vidrio plano que se suministra en tamaño grande (véaase la nota 1), piezas cortadas (véase la nota 2) y placas grandes (vvéase la nota 3). NOTA 1 Tamaño grande. Jumbo sizes. PLF (Plateau Largeur L de Fabrication). Bandmasse. NOTA 2
Piezas cortadas. Split sizes. DLF (Dimensioon Largeur de Fabrication). Geteilte Bandmasse.
NOTA 3 Placas grandes. Oversized plates – son placaas en las que la longitud nominal, H, es mayor de 6 000 mm. Se fabriccan por pedido especial.
La Norma EN 572-8 proporciona información sobre vidrio plano para aquellos tamaños diferentees a los incluidos en esta norma europea (por ejemplo, dimensionnes de suministro y de corte final). 2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican soon indispensables para la aplicación de esta norma. Parra las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las l referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). P básicos de vidrio de silicato sodocálcico. Paarte 1: Definiciones y EN 572-1:2012 Vidrio para la edificación. Productos propiedades generales físicas y mecánicas. 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los fines de este documento, se aplicann los términos y definiciones incluidos en la Norma EN N 572-1:2012 además de los siguientes: 3.1 longitud, H, y anchura, B: Se definen en relación con la dirección del trrazado de la banda de vidrio plano, tal como se represennta en la figura 1.
Leyenda 1
Dirección del trazado
ntre la longitud, la anchura y la dirección del trazadoo Figura 1 − Relación en 3.2 tamaño grande: Vidrio suministrado en los siguientes tamañoos: – Longitud nominal H:
4 500 mm, 5 1000 mm o 6 000 mm
– Anchura nominal B:
3 210 mm
NOTA La anchura usual es 3 210 mm. Por motivos excepcionales de producción, puede reducirse la anchura pero su vaalor nominal no puede ser menor de 3 150 mm.
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3.3 piezas cortadas: Vidrio suministrado en la siguiente variedad de tamaños: – Longitud nominal H:
de 1 000 mm a 2 550 mm
– Anchura nominal B:
3 210 mm
NOTA La anchura usual es 3 210 mm. Por motivos excepcionales de producción, puede reducirse la anchura pero su valor nominal no puede ser menor de 3 150 mm.
3.4 defectos ópticos: Son defectos que distorsionan la imagen de los objetos vistos a través del vidrio. 3.5 defectos visuales: Son defectos que alteran la calidad visual del vidrio. NOTA Los defectos visuales incluyen manchas y defectos lineales o extendidos.
3.6 defectos de mancha: Núcleo que con frecuencia va acompañado de un halo de vidrio deformado. NOTA Los defectos de mancha pueden ser inclusiones sólidas, burbujas, etc.
3.7 halo: Zona localmente deformada, generalmente en torno a un defecto puntual. 3.8 defectos lineales o extendidos: Son defectos que pueden encontrarse dentro del vidrio o en su superficie, en forma de depósitos, marcas o arañazos que se extienden linealmente o que ocupan una zona. 4 REQUISITOS DIMENSIONALES 4.1 Espesor 4.1.1 Generalidades El espesor real debe ser la media de cuatro mediciones realizadas cada una en el centro de cada lado, redondeadas a la centésima de milímetro más cercana. Las mediciones se deben tomar con un instrumento tipo calibre micrométrico. 4.1.2 Tolerancias El espesor real, redondeado a la décima de milímetro más próxima, no debe diferir del valor nominal en más de las tolerancias indicadas en la tabla 1.
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Tabla 1 – Tolerancias del espesor nominal Medidas en milímetros
Espesor nominal
Tolerancias
2
± 0,2
3
± 0,2
4
± 0,2
5
± 0,2
6
± 0,2
8
± 0,3
10
± 0,3
12
± 0,3
15
± 0,5
19
± 1,0
25
± 1,0
4.2 Longitud, anchura y escuadría Las tolerancias de las dimensiones nominales de longitud, H, y anchura, B, son ± 5 mm. Los límites de escuadría se definen por la diferencia entre diagonales. Los límites se indican en la tabla 2. Tabla 2 – Límite de la diferencia entre diagonales Medidas en milímetros
Límite de la diferencia entre diagonales Espesor nominal del vidrio, d
Tamaños grandes
Piezas separadas (H, B) ≤ 1 500
1 500 < (H, B) ≤ 3 000
(H, B) > 3 000
2, 3, 4, 5, 6
10
3
4
5
8, 10, 12
10
4
5
6
15, 19, 25
10
5
6
8
Para placas grandes, se debe consultar al fabricante respecto a las tolerancias de las dimensiones y la diferencia entre diagonales. 5 REQUISITOS DE CALIDAD 5.1 Generalidades En esta norma europea se considera un nivel de calidad, que se determina por evaluación de los defectos ópticos y visuales. Debe consultarse al(a los) fabricante(s) en el caso de que se requieran unos niveles de calidad más elevados.
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5.2 Métodos de observación y de medicióón 5.2.1 Defectos ópticos A través del vidrio sometido a examen, se observa una pantalla que dispone de un conjunto de tiiras blancas y negras (tipo cebra). 0 mm. Consiste en El tamaño habitual de la pantalla está comprrendido entre 1 500 mm × 1 150 mm y 2 500 mm × 2 000 un fondo blanco translúcido, atravesado poor unas bandas paralelas negras de 25 mm de anchuura, separadas a una distancia de 25 mm unas de otras, con una innclinación de 45°. La pantalla se ilumina uniformemente por deetrás, por medio de tubos fluorescentes de luz diurna blaanca. La iluminancia de la pantalla, medida a una distancia de 1 m, debe estar comprendida entre 400 lux y 1 200 luxx. La medición debe realizarse en un punto, en una línea perpenndicular al centro de la pantalla. Las paredes de la salaa de ensayo deberían pintarse con una pintura oscura no reflectantte, cuyo coeficiente de reflexión difusa sea igual o inferiior a 0,10. El vidrio sometido a examen se debe manttener en posición vertical mediante un marco soporte. El centro del vidrio debe estar a una distancia de 4,5 m de la panntalla y alineado con el centro de la misma. El vidrio deebe ser capaz de girar alrededor de un eje vertical. El vidrio debe colocarse c de modo que la dirección del trazado del vidrrio quede en posición vertical. Deberían indicarse los valores de loos ángulos críticos de visión, α, formados por el vidrio y la pantalla (véase la figura 2). El observador se mantiene inmóvill a una distancia de 9 m del centro de la pantalla, en unaa línea recta que pasa por el eje de rotación. Se hace girar el vidrio a ensayar desde un ánngulo α = 90°, hasta que dejan de percibirse distorsionees de las líneas de la pantalla. Se anota el valor del ángulo α (véasse la figura 2) en el que se produce dicha circunstancia. La muestra de vidrio, que debe tener una longitud, l H, comprendida entre 300 mm y 500 mm, y una anchura, B, de 3 210 mm, se corta en cuatro partes. Se obbtienen así muestras de una anchura aproximada de 800 8 mm. Se mide la distorsión en las zonas marcadas como D y d en el esquema de la figura 3.
Leyenda A B C
Pantalla Muestra de vidrio Observador
Figura 2 − Vista en planta del dispositivo para el ensayo de tipo cebra
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Figura 3 − Zonaas en las que se determina la distorsión óptica 5.2.2 Defectos visuales 5.2.2.1
Defectos de mancha
Un defecto de mancha consiste en un núcleeo generalmente acompañado de un halo. Las categoríaas de los defectos de mancha se definen por la dimensión máxim ma del defecto de mancha, medida según el método deffinido en el anexo A. La dimensión del defecto de mancha es la diimensión del halo, en caso de ausencia de halo, la dimennsión del núcleo. Se anota el número de los defectos de manccha y la mayor dimensión del halo generado por el núúcleo, clasificándolos según las cuatro categorías de defectos de mancha m señaladas en la tabla 3. Tabla 3 – Categorías de los defectos de mancha Medidas en milímetross
5.2.2.2
Categoría
Dimensión del defecto de mancha
A B C D
> 0,6 y ≤ 1,5 > 1,5 y ≤ 3,0 > 3,0 y ≤ 9,0 > 9,0
Defectos lineales o extendidos
La hoja de vidrio examinada se ilumina en condiciones c que imiten la luz difusa diurna y se observa frente a una pantalla negra mate (coeficiente de reflexión entre 0,22 y 0,4). Se coloca la hoja de vidrio a examinar en posición p vertical delante de la pantalla y paralelamentee a ésta. El punto de observación se sitúa a 2 m del vidrio, mantenniendo la dirección de observación perpendicular a la suuperficie del vidrio. Se observa la hoja de vidrio y se anota la preesencia de defectos molestos a la vista.
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5.3 Niveles de aceptación 5.3.1 Defectos ópticos En las condiciones de observación descritas en el apartado 5.2.1, el ángulo α para el cual dejan de observarse deformaciones no debe ser menor que el ángulo crítico de visión dado en la tabla 4. Tabla 4 – Ángulos críticos de visión Espesor nominal del vidrio mm
Ángulo α en la zona D grados
Ángulo a en la zona d grados
2 3 y mayor
45 50
40 45
5.3.2 Defectos de mancha 5.3.2.1
Tamaño grande
En la tabla 5 se muestra el número admisible de las categorías de los defectos (véase la tabla 3). Tabla 5 – Niveles de aceptación para defectos de mancha en el tamaño grande Categoría del defecto
Media por hoja
Máximo en una hoja
A B C D
cualquier valor 3 0,6 0,05
cualquier valor 5 1 1, pero no se admiten defectos que puedan provocar roturas
NOTA La palabra "media" significa la media acumulada de al menos 20 toneladas de vidrio.
5.3.2.2
Piezas cortadas
En la tabla 6 se muestra el número admisible de las categorías de defectos (véase la tabla 3). Tabla 6 – Niveles de aceptación para defectos de mancha en piezas cortadas Categoría del defecto
Media por 20 m2
Máximo en una hoja
A B C D
cualquier valor 3 0,6 0,05
cualquier valor 2 1 1, pero no se admiten defectos que puedan provocar roturas
NOTA La palabra "media" significa la media acumulada en al menos 20 toneladas de vidrio.
Para piezas grandes, se debe consultar al fabricante sobre el número de defectos aceptable.
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5.3.2.3
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Defectos lineales o extendidos
El número de defectos admisibles es una media de 0,05 defectos por cada 20 m2 de vidrio, determinada en un mínimo de 20 toneladas. 6 DESIGNACIÓN El vidrio plano conforme con esta norma europea debe designarse respectivamente por: – tipo; – referencia a esta norma europea; – coloreado (referencia del fabricante) o incoloro; – espesor nominal, en mm; – longitud nominal, H, y anchura nominal, B, en mm; EJEMPLO: Un vidrio plano incoloro, para uso en edificación, de 3 mm de espesor y 6,00 m de longitud, con una anchura de 3,21 m, se designa de la manera siguiente: Vidrio plano − EN 572-2 − incoloro, 3 mm, 6 000 mm × 3 210 mm
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ANEXO A (Normativo) MÉTODO PARA MEDIR EL TAMA AÑO DEL DEFECTO DE MANCHA (INCLUYEND DO EL HALO)
A.1 Condiciones de observación El método para medir el tamaño del defectoo de mancha incluyendo el halo se basa en la técnica dee proyección, usando un punto proyector fuente y una pantalla (véase la figura A.1). Se coloca un proyector con una lámpara tipoo OSRAM HBO 200 W1) a (4 650 ± 100) mm de la pantalla de proyección. El vidrio o la muestra que contiene el defeecto de mancha se coloca a (600 ± 100) mm de la panntalla de proyección, dentro del rayo de luz del proyector. Se mantiene la muestra paralela a la pantallaa. La imagen del defecto de mancha (núcleo y halo) aparrece en la pantalla. Medidas en milímetros
Leyenda 1
Pantalla
2
Proyector fuente
3
Muestra de vidrio con defecto de mancha
4
Galga de deformación
Figura A.11 – Método de observación de la muestra
1) La lámpara OSRAM HBO 200 W es la marca com mercial de un producto suministrado por OSRAM. Se da esta inform mación para comodidad de los usuarios de esta norma europea y no supone una obligación de este producto por parte de CEN. Pueden usarse productos similares si se demuestra que ofrecen los mismos resultados.
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A.2
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Medición del tamaño del defecto dee mancha incluyendo el halo
Se coloca en la superficie del vidrio (dondde se encuentra el defecto de mancha) una galga de deformación (hoja de plástico transparente en la cual se hallan punntos circulares negros con diferentes diámetros que vann desde 0,6 mm hasta 9,0 mm – véase la figura A.2). Se busca el punto circular que cubre el deefecto de forma que desaparezca la imagen del defeccto de mancha en la pantalla.
Figura A.2 – Ejemplo dee galga de deformación con los puntos negros impresos La dimensión del defecto de mancha incluyeendo el halo es el diámetro de dicho punto circular negroo. NOTA 1 Para mayor exactitud se puede usar un calibrrador en lugar de la galga plástica de deformación. NOTA 2 Se puede usar cualquier otro método equivallente o mejor.
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BIBLIOGRAFÍA [1]
EN 572-8, Glass in building. Basic soda lime silicate glass products. Part 8: Supplied and final cut sizes.
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